Chapitre 5 : Comportement des structures soudées sous différents types de chargement

symétrie (section en I), le cas exceptionnel de flambement par torsion qui peut se produire est que seule la section
tourne et les mouvements restent nuls.
2.3.3 Gauchissement
Le gauchissement est la situation dans laquelle une feuille plate sera déformée perpendiculairement au plan de la
feuille. Augmenter l'épaisseur de la feuille pour empêcher le gauchissement n'est souvent pas le plus économique.
L'étendue de la zone de gauchissement peut être modifiée par le positionnement des raidisseurs transversaux et /
ou longitudinaux. Des recommandations spécifiques de conception de construction sont mentionnées dans des
normes spécifiques et seront expliquées plus en détail au chapitre 6.
Le gauchissement dépend de:
- type de chargement (charges normales et / ou de cisaillement)
- taille (étendue) de la surface de feuille
- épaisseur de la feuille
- type de matériau de base
2.4 Choix de l'acier par rapport à la résistance à la rupture et les propriétés dans le sens de l'épaisseur
DIN EN 1993-1-10 n'est fondamentalement pas nouveau pour les utilisateurs allemands car elle est similaire à la
directive DASt 009 et à la directive DASt 014. De plus, les spécifications dans l'annexe de la norme DIN EN 1993-1-10
doit être considérée.
La norme DIN EN 1993-1-10 contient un guide pour la sélection des nuances d'acier en ce qui concerne la résistance
à la rupture et les propriétés d'épaisseur en cas de risque de déchirement lamellaire lors de la fabrication de
structures soudées.
Bien que le domaine d'application de la norme DIN EN 1993-1-1 soit limité aux aciers de S235 à S460, les types
d'aciers concernant la ténacité à la rupture vont de S235 à S690. L'application d'autres types d'acier comme le S460 à
S700 est mentionnée dans la norme DIN EN 1993-1-12. Les spécifications pour éviter la déchirure lamellaire ne sont
valables que pour les aciers de S235 à S460.
Les prescriptions et recommandations pour la sélection des nuances d'acier concernant la résistance à la rupture et
les propriétés dans le sens de l’épaisseur ne sont valables que si la structure en acier a été fabriquée conformément
à la norme DIN EN 1090-2.
2.4.1 Rupture fragile
La rupture fragile est un processus de rupture, qui se produit principalement en cas de contraintes dans la plage
élastique des matériaux. Contrairement à une rupture forcée, la rupture se produit sans déformation plastique
significative. Les signes externes d'une rupture fragile sont donnés par une uniformité de la section transversale
presque et ses dimensions. La rupture fragile est donc également appelée rupture sans déformation. Pour les
matériaux cristallins, la surface de rupture est lisse avec un aspect granuleux et brillant.
Les normes proposent différents types de vérifications:
1. Sélection de la qualité de l'acier selon DIN EN 1993-1-10:2010-12:
Détails de conception spécifiques en fonction du matériau de base, du type de charge, de la température de
fonctionnement, etc.
2. Vérification mécanique de la rupture:
Détermination des propriétés de ductilité via des valeurs mécaniques de rupture (valeur CTOD, valeur KIC, etc.)
3. Vérification expérimentale basée sur des tests sur les composants de la structure:
Les échantillons types des composants sont chargés de manière réaliste.
Les réglementations selon DIN EN 1993-1-10:2010-12 sont:
- valable pour le choix de l’acier de nouvelles structures et non pour l'acier déjà installé.
- convient à la sélection des nuances d'acier selon les normes européennes pour les types d'acier mentionnés
dans l'EN 1993-1-1 [7]
- valable pour les composants soudés et non soudés avec une charge de traction pure ou partielle et avec une
charge de fatigue
2.4.1.2.1 Détermination des facteurs d'influence
Propriétés du matériau de base
- Limite d'élasticité fy (t) en fonction de l'épaisseur du matériau
- Qualité de l'acier exprimée au moyen de la valeur de ductilité T27J ou T40J
Caractéristiques des composants
- Forme des composants et détails de conception
- Effet d'entaille selon les types d'entaille de la norme DIN EN 1993-1-9 [10]
- Épaisseur du matériau (t)
- Hypothèses appropriées aux défauts de type fissure (par exemple, fissures continues ou fissures de surface semi-
elliptiques)
Situation de la conception
- Valeur de conception pour la température de composant la plus basse
- Contraintes maximales résultant d'influences continues et variantes qui font partie de la conception
- Hypothèse appropriée aux contraintes résiduelles
- Hypothèses d’évolution de fissures liées à la fatigue pendant les périodes de maintenance
- Taux de déformation έ des charges d'impact pour des conditions de charge spécifiques
- Niveau de déformation à froid εcf
2.4.1.2.2 Combinaison
Fondamentalement, la situation de conception suivante doit être considérée:
Ed = E {A [TEd] "+" ΣGk "+" ψ1 Qk1 "+" Σψ2 , i Qki}
L'action de la variable principale A est l'influence de la température de référence TEd conduisant à la réduction de la
ductilité du matériau de base du composant et qui peut également se manifester par des contraintes dues à une
obstruction des mouvements de température.
ΣGk sont les actions permanentes, ψ1 Qk est la valeur souvent appliquée de l'action variable et ψ2, i Qki sont les parts
quasi permanentes des actions variables d'accompagnement, et l’ensemble détermine l'étendue des contraintes
dans le matériau de base.
Les facteurs ψ1 et ψ2, i doivent être extraits de la norme DIN EN 1990 [11]
La contrainte maximale σEd qui s'applique simultanément à la température de référence TEd doit être prise en
compte comme la contrainte nominale pour les actions combinées à l'endroit de l'amorce de fissure attendue. La
combinaison d'actions respectée est une situation de conception très spécifique dans laquelle simultanément la
température de fonctionnement la plus basse, les tailles de fissures défavorables, les emplacements des fissures et
les caractéristiques des matériaux de base sont pris en compte. La contrainte maximale σEd peut contenir des
contraintes résultant des restrictions de mouvement des composants dues aux différences de température. La
contrainte de référence σEd doit généralement être calculée en tant que contrainte nominale au moyen d'un modèle
d'appui structurel élastique. Des contraintes supplémentaires liées aux contraintes doivent être prises en compte.
La contrainte calculée doit être classée dans l'une des classes suivantes qui sont définies comme des valeurs
nominales partielles de la limite d'élasticité fy (t):
σEd = 0,75 · fy (t) [N / mm²]
σEd = 0,50 · fy (t) [N / mm²]
σEd = 0,25 · fy (t) [N / mm²]
2.4.1.2.3 Température de référence
Habituellement, la température de référence TEd aux emplacements potentiels des fissures sera déterminée par
l'équation suivante:
TEd = Tmd + ΔTr + ΔTσ + ΔTR + ΔTέ + ΔTεcf
Définitions:
Tmd est la température de l'air la plus basse avec une période de retour spécifiée,
ΔTr est un ajustement de la perte de rayonnement,
ΔTσ est l'ajustement pour la contrainte et la limite d'élasticité du matériau, les imperfections de fissure et la
forme et les dimensions de l'élément,
ΔTR est une tolérance de sécurité, si nécessaire, pour refléter différents niveaux de fiabilité pour différentes
applications,
ΔTέ est l'ajustement pour une vitesse de déformation autre que la vitesse de déformation de référence έ0
ΔTεcf est l'ajustement du degré de la formation à froid εcf