CCTP DCE Lot 10 - PLOMBERIE - SANITAIRES - VMC - CHAUFFAGE

Indice Date Modifications Rédacteur Projeteur
11 Avenue de Fondeyre A Janvier 2017 Première émission L.TELLIER G. MUNOZ
31200 TOULOUSE
 05.61.21.54.47
e‐mail : contact@occinergy.fr
LE PATIO
Rue ARRIA LY ‐ Toulouse
Maître d’Ouvrage Les Nouveaux constructeurs Tél : 05 34 31 96 96

4 allées Paul Sabatier tvayssiere@lncsa.fr
31400 TOULOUSE
Architecte AMPM Architectes Tél : 05 62 57 79 80

5 avenue Mercure marionvaissiere@ampmarchitectes.fr
31130 QUINT FONSEGRIVES
Économiste AMPM Architectes Tél : 05 62 57 79 80

5 avenue Mercure laurefarthouat@ampmarchitectes.fr
31130 QUINT FONSEGRIVES
Cahier des clauses techniques particulières

Lot 10 : PLOMBERIE – CHAUFFAGE ‐ VENTILATION
Date : Janvier 2017 Référence : 16SBP657
EURL au capital de 5000 € ‐ RCS Toulouse 502171093 ‐ Siret : 50217109300011 ‐ TVA : FR 83502171093
Référence 16SPB657
Indice A
LE PATIO Rédacteur LT
Date Janvier 2017
GENERALITES
1. GENERALITE .......................................................................................................................................... 5
1.1 OBJET DU PRÉSENT DOCUMENT...................................................................................................................... 5
1.2 PRÉSENTATION DE L’OPÉRATION .................................................................................................................... 5
1.3 CLASSEMENT DE L’ÉTABLISSEMENT ................................................................................................................. 6
1.4 OBJECTIF THERMIQUE ET CERTIFICATION .......................................................................................................... 6
1.5 DÉFINITION DES TRAVAUX ............................................................................................................................. 6
1.6 ESSAIS DE PERMÉABILITÉ À L’AIR ..................................................................................................................... 7
1.7 LIMITES DU DOSSIER TECHNIQUE .................................................................................................................... 7
1.8 PRESTATIONS DUES PAR L’ENTREPRISE............................................................................................................. 8
1.9 ORGANISATION DU CHANTIER ........................................................................................................................ 8
1.10 NETTOYAGE ET PROTECTION ........................................................................................................................ 10
1.11 RÉCEPTION ET GARANTIE ............................................................................................................................ 10
1.12 OPÉRATIONS PRÉALABLES À LA RÉCEPTION (OPR)........................................................................................... 11
1.13 PÉRIODE DE LEVÉE DE RÉSERVES ................................................................................................................... 12
1.14 LEVÉE DES RÉSERVES .................................................................................................................................. 12
1.15 PÉRIODE DE GARANTIE ............................................................................................................................... 12
1.16 NATURE DE LA GARANTIE ............................................................................................................................ 12
1.17 DOSSIER DES OUVRAGES EXÉCUTÉS ............................................................................................................... 13
1.18 NORMES, RÈGLEMENTS ET DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE..................................................................................... 14
1.19 RAPPORTS AVEC LES CONCESSIONNAIRES ET LES OPÉRATEURS ............................................................................. 15
1.20 MISE AU COURANT DU PERSONNEL ............................................................................................................... 15
1.21 QUALITÉ ‐ AUTOCONTRÔLES ....................................................................................................................... 16
1.22 D.I.U.O. ET DOSSIER DE MAINTENANCE ET D’EXPLOITATION .............................................................................. 17
1.23 LIMITES DE PRESTATIONS ............................................................................................................................ 18
PLOMBERIE
1. BASES DE CALCULS .............................................................................................................................. 23

1.2 BASES DE DIMENSIONNEMENT ..................................................................................................................... 24
1.3 ORIGINE ET CARACTÉRISTIQUES DES FLUIDES ................................................................................................... 26
1.4 MISE À LA TERRE ....................................................................................................................................... 26
1.5 DISPOSITIONS CONCERNANT L’ISOLEMENT ACOUSTIQUE.................................................................................... 26
2. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS ...................................................................................................... 28
2.1 BRANCHEMENT D’EAU ............................................................................................................................... 28
2.2 DISTRIBUTION D’EAU FROIDE ....................................................................................................................... 29
2.3 PRODUCTION ET DISTRIBUTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE LOGEMENTS ÉLECTRIQUES .............................................. 31
2.4 APPAREILS ET ÉQUIPEMENTS SANITAIRES ........................................................................................................ 32
2.5 ÉVACUATIONS EU / EV .............................................................................................................................. 36
2.6 ÉVACUATIONS EP ..................................................................................................................................... 37
2.7 STATIONS DE RELEVAGE DES EAUX DU SOUS‐SOL (EP) ....................................................................................... 38
2.8 ÉLECTRICITÉ ............................................................................................................................................. 38
2.9 SÉCURITÉ INCENDIE ................................................................................................................................... 39
CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 2/67

Indice A
Date Janvier 2017
CHAUFFAGE
1. BASES DE CALCUL ................................................................................................................................ 41

1.1 SITUATION DES LIEUX ................................................................................................................................. 41
1.2 CONDITIONS EXTÉRIEURES DE BASE ............................................................................................................... 41
1.3 PROGRAMME À L’INTÉRIEUR DES LOCAUX ...................................................................................................... 41
1.4 HYPOTHÈSES DE CALCULS ............................................................................................................................ 41
1.5 CARACTÉRISTIQUES DES FLUIDES ET ÉNERGIES ................................................................................................. 42
1.6 RÈGLES ET DONNÉES À RESPECTER ................................................................................................................ 42
2. DESCRIPTION DES TRAVAUX DE CHAUFFAGE ....................................................................................... 43
2.1 PRINCIPE DE L’INSTALLATION ....................................................................................................................... 43
2.2 INSTALLATIONS GAZ ................................................................................................................................... 43
2.3 PRODUCTION DE CHALEUR .......................................................................................................................... 45
2.4 RACCORDEMENT DES FUMÉES...................................................................................................................... 46
2.5 DISTRIBUTION HYDRAULIQUE CHAUFFAGE ...................................................................................................... 47
2.6 ÉMISSION DE CHALEUR ............................................................................................................................... 48
2.7 ÉQUILIBRAGE DES RADIATEURS..................................................................................................................... 49
2.8 RÉGULATION/PROGRAMMATION ................................................................................................................. 49
2.9 DISTRIBUTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE ....................................................................................................... 50
2.10 REMPLISSAGE, MISE EN SERVICE, RÉGLAGES ET ESSAIS ....................................................................................... 50
2.11 ÉLECTRICITÉ ............................................................................................................................................. 51
2.12 COMPTAGE RÈGLEMENTAIRE ....................................................................................................................... 52
VENTILATION
1. BASES DE CALCULS .............................................................................................................................. 53

1.2 DÉBITS .................................................................................................................................................... 54
1.3 ACOUSTIQUE ET VIBRATIONS ....................................................................................................................... 55
1.4 EXTRACTEURS ........................................................................................................................................... 56
2. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS ...................................................................................................... 57
2.1 VENTILATION DES LOGEMENTS ..................................................................................................................... 57
2.2 ÉLECTRICITÉ ............................................................................................................................................. 60
2.3 CONTRÔLE DE L’INSTALLATION ..................................................................................................................... 61
ESSAIS
1. ESSAIS PLOMBERIE .............................................................................................................................. 62

1.1 GÉNÉRALITÉS ........................................................................................................................................... 62
1.2 ANALYSE TRAITEMENT DE L’EAU ................................................................................................................... 62
1.3 VÉRIFICATION GÉNÉRALE ............................................................................................................................ 63
1.4 ESSAIS STATIQUES ..................................................................................................................................... 63
1.5 ESSAIS DE FONCTIONNEMENT ...................................................................................................................... 63
1.6 ESSAIS COPREC....................................................................................................................................... 64
2. ESSAIS VENTILATION ........................................................................................................................... 65

Indice A
Date Janvier 2017
2.1 GÉNÉRALITÉS ........................................................................................................................................... 65

2.2 VÉRIFICATION GÉNÉRALE ............................................................................................................................ 65
2.3 ESSAIS STATIQUES ..................................................................................................................................... 66
2.4 ESSAIS DE FONCTIONNEMENT ...................................................................................................................... 66
2.5 ESSAIS COPREC....................................................................................................................................... 67

Indice A
Date Janvier 2017
GENERALITES
1. GENERALITE
1.1 Objet du présent document
Le présent document a pour objet de définir les charges techniques nécessaires à l'étude et à la
réalisation des travaux du Lot plomberie – chauffage – ventilation pour la construction de 111
logements à Toulouse.
Les éléments contenus dans le dossier permettront à l’entreprise d’avoir une connaissance détaillée
de l’installation à réaliser, sans pour autant avoir à en assumer immédiatement l’intégralité des calculs
pour la remise de son offre.
En aucune façon une utilisation aveugle des éléments contenus dans le dossier technique ne saurait
expliquer le moment venu :
 Les difficultés de réglage et de mise au point
 La non‐conformité avec les normes, règlements en vigueur et les règles de l’art
1.2 Présentation de l’opération
Le projet consiste en la construction d’une résidence composé de deux bâtiments collectifs sur un
sous‐sol commun.
Les logements sont répartis comme suit :
Total
Désignation
T1 T2 T3 T4
Niveau R+2 2 17 18 2
Niveau R+1 2 19 18 2
Niveau RDC 2 12 14 3
6 48 50 7
TOTAL
111
En plus des logements l’ensemble comprend :
 Un niveau de parking  Des sas et circulations & Hall

 Des locaux vélos et OM  Des escaliers

Indice A
Date Janvier 2017
1.3 Classement de l’établissement
Le bâtiment est classé comme suit :

 Bâtiment : 2 ème famille
1.4 Objectif thermique et certification
Pour cette opération il est demandé l’application de :

 L’application de la réglementation RT2012
1.5 Définition des travaux
Les travaux et fournitures relatifs au présent lot comprennent notamment :

 Les fournitures, le transport et la mise en œuvre nécessaires à la bonne réalisation des
ouvrages,
 La mise en place et le montage définitif,
 Le réglage et la mise en place des appareils,
 Les essais de l’installation,
 L’enlèvement du matériel en excès et le nettoyage du chantier,
 La réalisation des trous et percements non réservés avant le coulage du béton,
 Les scellements des matériels et fournitures, les saignées et les raccords,
 La protection antirouille de toutes les parties métalliques concernant son lot,
 La peinture de repérage conventionnel des réseaux de fluides,
 Les fourreaux pour passage des gaines et tuyauteries de tous les murs et planchers.
 le chauffage des locaux
 la distribution hydraulique de chauffage
 les percements
 les rebouchages en respectant le degré coupe‐feu de la paroi traversée pour les voiles
 la fourniture et la pose des appareils
 le relayage pour la distribution des alarmes
 le raccordement hydraulique de tous les appareils
 les raccordements électriques
 la manutention et le supportage de tous les matériels dus au titre du présent lot
 la régulation
 les réglages et essais
D’une manière générale, l’entreprise devra l’ensemble des travaux et des fournitures nécessaires à la
réalisation d’installations capables de répondre aux besoins exprimés en fonctionnement normal et
dans toutes les conditions de sécurité et de régularité, sans qu’elle puisse se prévaloir d’une erreur ou
d’une omission dans le présent document ou sur les documents graphiques annexes.

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Date Janvier 2017
1.6 Essais de perméabilité à l’air
Exigence sur l’étanchéité à l’air

Dans le cadre de la RT 2012 chaque corps d’état devra s’assurer du respect de la valeur de l’étanchéité
à l’air retenue pour les bâtiments du projet.
Les essais de la perméabilité à l’air sont réalisés selon le principe qui consiste à dépressuriser
mécaniquement le bâtiment testé, et à corréler les débits de fuite avec les écarts de pression mesurés.
Les valeurs sont mesurées selon la norme NF EN 13829 « Performance thermique des bâtiments –
Détermination de la perméabilité à l’air des bâtiments. Méthode de pressurisation par ventilateur »
de février 2001.
Chaque corps d’état aura à sa charge l’obligation de résultat de la valeur de perméabilité à l’air 1.00
m³/h/m² sous 4 Pa pour le bâtiment. Il devra mettre en œuvre les moyens nécessaires pour être
conforme à cet objectif.
En phase chantier, des essais de perméabilité à l’air à la charge du maître d’ouvrage seront effectués
par un organisme indépendant à minima à la fin du clos‐couvert (hors d’eau et hors d’air) et avant
réception du bâtiment pour s’assurer de l’atteinte de la valeur de l’étanchéité à l’air définie ci‐dessus.
La mise en œuvre
Toutes les précautions et dispositions nécessaires seront prises par chaque entreprise pour calfeutrer
hermétiquement tous points de pénétration et reconstituer l’étanchéité à l’air.
Suites aux essais de perméabilité (en phase chantier et à réception du bâtiment), et dans le cas où les
résultats des tests ne sont pas satisfaisants, les points défectueux devront être repris. Chaque corps
d’état devra la réfection des ouvrages ou parties d’ouvrages liés au point défectueux.
Les frais de remise en état seront à la charge de l’Entreprise à l’origine du défaut constaté.
Les entreprises sont invitées à consulter le guide « Réussir l’étanchéité de l’enveloppe et des réseaux
» édité par le CETE de LYON.
Des exemples de points singuliers à traiter, extraits de ce guide figurent ci‐dessous.
Ce guide est disponible en téléchargement libre sur le site internet suivant :
http://www.cetelyon.equipement.gouv.fr/IMG/pdf/PREBAT_PERFORMANCE_GUIDE_ETANCHEITE_2
009_V2f_REDUIT_cle655d63.pdf
1.7 Limites du dossier technique
Autant qu'il soit possible, le présent dossier d'appel d'offres est rédigé de la façon la plus détaillée afin
de fixer les limites de fournitures et l'étendue des prestations dues par l'Entreprise.
Il est fait usage souvent de symboles repérés qui permettent de représenter graphiquement une plus
grande étendue de données.
L'Entreprise ne pourra se prévaloir d'une interprétation tendancieuse ou erronée d'un détail pour
prétendre ne pas devoir une fourniture nécessaire à la bonne réalisation de l'ouvrage ou de son
fonctionnement performant.
De plus, les emplacements de certains équipements, apparaissant sur les plans du présent dossier
d’appel d’offre, ne sont pas obligatoirement ceux qui seront finalement choisis au cours des réunions
de coordination de chantier. L'Entreprise ne pourra présenter de devis de travaux supplémentaires
consécutifs à ces ajustements.

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Date Janvier 2017
De même, certaines dispositions architecturales et certains équipements peuvent être modifiés et, par
conséquent, être différents de ceux prévus par le Maître d'Œuvre. L'Entreprise devra donc refaire tous
les plans et calculs, en prenant à la source tous les renseignements qui lui seront nécessaires.
1.8 Prestations dues par l’Entreprise

Remise de l’offre
L’offre remise par l’Entreprise devra être conforme au présent CCTP et répondre à la solution
technique de base.
L’offre comprendra au minimum :
 Le D.P.G.F complété entièrement en quantité et prix unitaire,
 Un mémoire technique,
 Un dossier de présentation de l’Entreprise (moyens, références, chiffre d’affaires,…).
Le présent dossier d’appel d’offres correspond à un ensemble de documents destinés à aider le
soumissionnaire à remettre son prix dans les meilleures conditions.
S’il estime qu’il y a dans le dossier d’appel d’offres des omissions, des erreurs ou des non‐conformités
avec la réglementation en vigueur qui le conduisent à modifier ou à compléter les dispositions prévues
dans ce dossier, il devra en tenir compte dans l’établissement de son prix et le signifier à la remise de
son offre.
Exécution des travaux
Outre les obligations définis au C.C.A.P, l’Entreprise doit, au titre de son marché, l’ensemble des
prestations suivantes :
 Les notes de calculs,
 Les plans (atelier et chantier, exécution, synthèse, réservations….),
 Les schémas (aérauliques, électriques...),
 Les échantillons,
 Les prototypes,
 L’analyse fonctionnelle,
 Les fiches techniques des matériels,
 Les procès‐verbaux (épreuves, essais, réglages,…),
 Les autocontrôles,
 Le repérage et l’étiquetage,
 Le nettoyage de chantier.
L’Entreprise doit les travaux de son Marché, conforme aux normes en vigueur et aux règles de l’Art.
L’Entreprise doit les travaux nécessaires à la bonne réalisation de l’installation et à son fonctionnement
performant.
1.9 Organisation du chantier

Personnel responsable
L'Entreprise devra nommer un responsable de projet et un adjoint qui seront tous les deux au courant
de toutes les phases des travaux, ceci en vue de ne pas interrompre ou retarder le chantier en cas de
maladie, vacances, etc. de l'un d'eux.

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Date Janvier 2017
En outre, l’Entreprise désignera un responsable du chantier qui assistera à toutes les réunions de
chantier concernant son lot et autres réunions spécifiques.
Le responsable de chantier sera continuellement présent sur le chantier, au minimum pendant
l’exécution de ces travaux.
Le Maître d'Ouvrage se réserve le droit de demander le remplacement de ces trois personnes, s'il
estime que leur travail ne donne pas satisfaction.
Le personnel responsable devra faciliter la visite du chantier par le Maître d'Ouvrage ou le Maître
d’Œuvre.
État des matériels
Tous les matériels faisant partie de la fourniture doivent être neufs. L'Entreprise est responsable du
bon état de conservation de ceux‐ci.
Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé
Ce document sera établi par l'Entreprise et soumis à l'approbation du coordonnateur en matière de

sécurité et de protection de la santé.
Les documents seront conformes à la loi en vigueur.
Matériel
Il est demandé aux Entreprises de répondre à la solution de base en utilisant les matériels décrits au
présent document.
En cours d'exécution, l'Entreprise aura également la possibilité de proposer en variante tel ou tel
matériel qui lui semblera plus adapté.
Toute approbation d'un matériel proposé en variante pourra être subordonnée à des inspections de
matériels similaires en service.
Le coût de ces visites d'inspection auxquelles participent le représentant du Maître d'Ouvrage et le
Maître d'Œuvre seront totalement à la charge de l'Entreprise.
Avant de proposer en variante un matériel, ou un arrangement différent de celui préconisé au présent
appel d'offres, l'Entreprise devra bien examiner toutes les conséquences sur les autres matériels de ce
lot ainsi que toutes les conséquences éventuelles sur tous les autres lots.
Si ces conséquences ne sont pas clairement indiquées par écrit dans la proposition de variante,
l'Entreprise chargée de ce lot sera supposée les avoir prises totalement à sa charge et accepter par
avance toutes conséquences. Chaque matériel sera accompagné de sa fiche technique.

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1.10 Nettoyage et protection
L'Entreprise sera responsable de la protection du matériel stocké sur le chantier ou déjà installé.
L’Entreprise devra stocker les matériels dans des endroits appropriés.
Les tuyauteries, en cours de montage, auront les extrémités bouchées, les vannes en attente seront
munies de leur obturateur si elles sont taraudées ou de disques tôle si elles sont à brides.
Les gaines en cours de montage, auront les extrémités bouchées par film plastique pour éviter
l’introduction de poussières. Les gaines seront dégraissées.
Les vannes de régulation seront enveloppées dans un film plastique autour des tuyauteries.
L'Entreprise doit prévoir tous les dispositifs de protection :
 Mécanique,
 Contre la corrosion ou les éclats de soudure,
 De peinture, du calorifugeage et de son revêtement,
 De la planéité des gaines ou des panneaux.
Ces protections seront maintenues jusqu'à la fin du chantier.
Tous les équipements endommagés seront réparés à neuf ou remplacés par l'Entreprise à ses frais.
A la terminaison des travaux l'Entreprise doit nettoyer autant de fois que nécessaire jusqu'à la prise en
main de l'installation par l'exploitation de tout son matériel, ainsi que les locaux techniques, gaines
techniques, plénums, etc.
Si ces précautions élémentaires n'étaient pas respectées, le Maître d'Œuvre ou le Maître d'Ouvrage
pourraient refuser le montage des matériels et demander leur retour en usine pour vérification et
réparation ou remplacement total ou partiel, cela aux frais de l'Entreprise.
1.11 Réception et garantie

Mise en service prématurée
L'Entreprise ne pourra refuser la mise en service de certains de ses matériels avant la période d'essai
si, pour des raisons de nettoyage des locaux, de remplissage et d'essais de la climatisation, cette mise
en service était nécessaire.
Tous les frais des fournitures et remise en état après les essais seront dus par l'Entreprise du présent
lot.
Dans ce cas, seul le personnel de l'Entreprise aura le droit de mettre en marche ses matériels.
Le coût des produits de traitement d'eau pour le remplissage des installations de climatisation est à la
charge du présent lot.
Il sera prévu autant de remplissage, de rinçage et de vidange que nécessaire, afin d’obtenir des
canalisations parfaitement propres.
Une procédure de rinçage sera mise en place par l’Entreprise et validée par le Maître d’Ouvrage et le
Maître d’Œuvre.

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Date Janvier 2017
Période d’essais de fonctionnement
Aussitôt après la terminaison des travaux, commencera une période d'essais durant laquelle
l'Entreprise procédera à tous les essais nécessaires aux réglages des installations.
Pendant ces essais, les installations seront conduites par le personnel de l'Entreprise qui assurera
toutes les opérations d'entretien, de nettoyage et de remplacement nécessaires.
Pendant cette période, l'Entreprise devra apporter sa contribution à tous les essais communs servant
à la mise au point des asservissements aux matériels des autres lots.
A la fin de cette période, les installations devront être laissées en parfait état de propreté, et après
visite, le Maître d'Œuvre pourra proposer la réception.
Si des installations n'étaient pas en état de fonctionner, ou si un matériel quelconque ne se présentait
pas en conformité avec ce qui est demandé, la réception serait reportée, ce qui retarderait également
les dates des fins de périodes suivantes.
L’Entreprise sera alors responsable de ce retard.
Il est à noter que ces essais ont pour objet la vérification des performances des équipements, en vue
de la réception.
Lorsqu'une partie fonctionnelle de l'installation a donné les résultats satisfaisants, l'Entreprise pourra,
sous réserve de l'accord du Maître d'Ouvrage, demander l'arrêt des essais de cette partie d'installation.
Toutefois, après l'obtention des résultats satisfaisants sur chaque circuit, l'Entreprise doit assurer le
fonctionnement de l'ensemble des équipements durant au moins deux semaines afin de lui permettre
d'établir les performances et un fonctionnement en configuration normale.
Pendant les essais, l'Entreprise doit prévoir tous les dispositifs ou personnel nécessaires pour
conserver en permanence en bon état ses propres équipements ou les équipements des autres corps
d'état.
1.12 Opérations Préalables à la Réception (OPR)
En principe, le Maître d'Œuvre pourra accepter de procéder aux OPR, si les conditions suivantes sont
satisfaisantes:
 Tous les réseaux de tuyauteries sont terminés, éprouvés, rincés, purgés remplis avec l'eau
définitive, calorifugés et équilibrés
 Toutes les machines tournantes ont été essayées et sont en permanence en état de
fonctionnement, toutes leurs sécurités ayant été essayées et reconnues opérationnelles
 Tous les systèmes de régulation, d'asservissement, commande ou télécommande,
signalisation, alarmes, délestage, relestage, etc. ont été vérifiés et donneront satisfaction
 Tous les autocontrôles ont été fournis 10 jours auparavant.
Les réserves seront de deux sortes :
Réserves statiques
Les réserves statiques concernent des systèmes ou matériels sur lesquels des remarques auront été
formulées au sujet de la conformité aux documents contractuels et aux règles de l'art.
Réserves dynamiques
Les réserves dynamiques concernent soit les défauts de fonctionnement qui auront été décelés au
cours des essais soit les réserves quant au bon fonctionnement qui reste à prouver par le respect des
températures, niveaux sonores, etc. précisés dans les bases de calcul.

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Date Janvier 2017
A la fin des OPR, le Maître d’Ouvrage pourra, s’il le désire, procéder à une réception avec réserve ou
demander la levée de l’intégralité des réserves avant la réception définitive.
1.13 Période de levée de réserves
Aussitôt après la réception avec réserves, commencera une période de levée de réserves d'une durée
de un mois.
Pendant cette période, l'Entreprise aura à sa charge les prestations suivantes :
 La mise en marche et l'arrêt des matériels suivant les instructions des occupants, depuis
chaque armoire de commande
 La participation à tous les contrôles, mises au point et vérifications (s'il y a asservissement ou
fonctionnement liés)
En bref, tout ce qui sera recommandé dans les notices d'entretien et en particulier :
 L'instruction du personnel d'exploitation sur la conduite des installations, les réglages de la
régulation et les opérations d'entretien
 L'exécution de tous les travaux répertoriés dans les listes des réserves statiques et dynamiques
 La remise au Maître d'Ouvrage suivant le CCTP, du Dossier des Ouvrages Exécutés complet,
mis à jour après les modifications éventuelles intervenues au moment des essais et des
réceptions avec réserves
A la fin de cette période l'Entreprise remplacera à sa charge tous les filtres à air par un jeu de filtres
neuf, et procédera au nettoyage des cartouches de tous les filtres à eau et des pots à boue.
1.14 Levée des réserves
Après la période de levée des réserves quand l’Entreprise aura levée l’intégralité de ces réserves, elle
proposera par lettre recommandée une date de levée de réserves au Maître d’Ouvrage et Maître
d’Œuvre.
Le coût des visites complémentaires sera à la charge de l’Entreprise.
1.15 Période de garantie
La période de garantie sera conforme aux clauses du C.C.A.G, elle débutera le jour de la réception.
Cela concerne tous les matériels y compris ceux ayant servi lors de la mise en marche prématurée.
1.16 Nature de la garantie
Tout matériel qui au cours de la période de garantie ne pourrait plus fonctionner correctement devra
être remplacé. Le coût de remplacement sera totalement à la charge de l'Entreprise (matériel et main
d'œuvre), c'est à dire, entre autres :
 La dépose et l'enlèvement du matériel défectueux
 Les réfections des travaux aux autres corps d'état
 La manutention, la mise en place, le raccordement, etc. du nouveau matériel
 Les nouveaux essais nécessaires.

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1.17 Dossier des ouvrages exécutés
A la fin des travaux, l'Entreprise devra fournir le Dossier des Ouvrages Exécutés, constitué des
documents suivants:
 Notice explicative avec les descriptions simplifiées de l'ensemble des installations, système par
système.
 Pour chaque système : explication du fonctionnement et de la régulation avec schéma
simplifié, fiches techniques du matériel concerné et fiches d'essais.
 Fiches techniques de tout le matériel commun aux divers systèmes
 Autocontrôles de l’entreprise, essais COPREC, essais de l'Entreprise avec fiches de réglage et
procès‐verbaux du matériel
 Adresses de tous les fabricants à jour
 Notice d'entretien ‐ matériel par matériel avec planning détaillé d'intervention (journalière,
hebdomadaire, mensuelle, etc...).
 Schémas de régulation complète
 Schémas électriques avec précision :
o du calibre et du type de tous les dispositifs de protection
o des intensités de court‐circuit de chaque armoire
o des sections de câbles de puissance
o des puissances des appareils et leur localisation
 Schémas aérauliques généraux et par système
 Plans de récolement conformes aux Ouvrages Exécutés avec la mention "tels que construits"
 Les notes de calcul.
 Guide de conduite
 Guide d’entretien.
Un mois avant la date de réception de l'ouvrage, chaque entreprise remettra au maître d'œuvre ou
BET concerné un exemplaire provisoire de son dossier complet de DOE pour approbation. Ensuite,
l'entreprise devra remettre :
 Plans papier + documents PV, AT, avis de chantier, échanges courriers bureau de contrôle,
notices en 5 exemplaires
 CD en format .dwg, .pdf, .doc des éléments papier ci‐dessus + plans, détails, synthèse etc....
Ce dossier doit comprendre le DIUO.

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1.18 Normes, règlements et documents de référence
Les ouvrages exécutés seront conformes aux règlements en vigueur, aux normes européennes et
françaises, aux D.T.U. et aux règles de l'Art de la profession (édition en vigueur au moment de
l'exécution des travaux).
Cette liste est donnée à titre indicatif et n’a pas un caractère exhaustif.
Ils respectent en particulier :
 Code de la construction et de l'habitation
 Décret n° 2000‐1153 du 29 novembre 2000 relatif aux caractéristiques thermiques des
constructions
 Arrêté du 19 juillet 2006 relatif à l’approbation des méthodes de calcul Th‐CE, prévues aux
articles 4 et 5 du 24 mai 2006
 Règles Th‐CE, Th‐I, Th‐S, TH‐U et Th‐bât RT2012 dans leurs dernières éditions
 Décret du 14 novembre 1962 concernant la protection des travailleurs
 Code du travail
 Règlement sanitaire départemental et municipal, dans leur dernière édition
 Circulaire du 09 mai 1985 et décrets n°84.1093 et n°84.1094 du 7 décembre 84 concernant
l'aération et l'assainissement des lieux de travail
 Arrêté du 25 juillet 1977 fixant la température intérieure
 Décret n° 88.523 du 05 mai 1988 pris pour l'application de l'article L.1 du Code de la Santé
Publique et relatif aux règles propres à préserver la santé de l'homme contre les bruits de
voisinage
 Arrêté du 5 mai 1988 et circulaire du 07 juin 1989 relatifs aux bruits de voisinage
 Instruction technique (annexée à l'arrêté du 20 août 1985) relative aux bruits aériens émis
dans l'environnement par les installations classées
 Règles de normalisation et instruction publiées par l'Association Française de Normalisation et
l'Union Technique de l'électricité
 Règlements relatifs à la pollution atmosphérique (loi du 2 août 1961, décret du 17 septembre
1963, arrêté du 20 juin 1975)
 Dispositions d'ordre technique des Documents Techniques Unifiés publiés par le Centre
Scientifique et Technique du Bâtiment
 Consignes de montage données par les constructeurs
 Règles de normalisation, utiles à l'établissement et à l'exécution des projets et marchés de
bâtiments en France (REEF) éditées par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment
 Prescriptions des décrets, arrêtés, règlements et normalisation complétant ou modifiant les
documents ci‐dessus en vigueur à la date de l'offre.
La mise en œuvre des techniques nouvelles non couvertes par un D.T.U. doit se faire en suivant les
prescriptions d'un avis technique du CSTB ou d'un avis motivé d'un bureau de contrôle agréé auprès
de la section "Construction" de l'assemblée générale des compagnies d'assurances.

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Date Janvier 2017
Documents Techniques Unifiés

 DTU 65.20 relatif à l’isolation des circuits, appareils et accessoires
 DTU 68.3 relatif à l’exécution des installations de ventilation mécanique
Normes
 NF A 49.000 à NF A 49.903 relatives aux tubes et produits tubulaires en acier
 NF C 12.100 relative à la protection des travailleurs dans les établissements mettant en œuvre
des courants électriques (décret du 14 novembre 1988)
 NF C 15.100 relative aux installations électriques
 NF S 30.009 relative aux courbes NR d'évaluation du bruit
 NF S 31.010 relative aux mesures du bruit dans une zone habitée en vue de l'évaluation de la
gêne de la population
 NF X 08.100 relative aux teintes conventionnelles des réseaux.
 NF X 43.103 relative à la qualité de l’air
 XP P 50‐410 (DTU 68‐1) et NF P 50‐411‐1 et 2 (DTU 68‐2), notamment en ce qui concerne
l’implantation des équipements et leurs accès.
1.19 Rapports avec les concessionnaires et les opérateurs
L'entrepreneur doit se mettre en rapport avec les concessionnaires et les opérateurs pour se procurer
tous les renseignements utiles à l'exécution de ses travaux.
Il doit se soumettre à toutes vérifications et visites des agents de ces concessionnaires et opérateurs
et fournir tous les documents et pièces justificatives demandées.
Il doit transmettre au Maître de l'Ouvrage tous les renseignements qu'il a recueillis au cours de ses
contacts et qui concernent soit la construction, soit l'exécution des travaux qui ne sont pas à sa charge.
L'entrepreneur doit, au moment opportun, effectuer toutes les démarches nécessaires auprès des
Services compétents, afin d'obtenir en temps voulu, la mise en service des installations notamment le
concessionnaire gaz GDF.
Il doit, à cet effet, se procurer et remplir les formulaires nécessaires, les faire signer par le Maître de
l'Ouvrage et les remettre aux Services intéressés.
1.20 Mise au courant du personnel
A une date fixée par le Maître d'Ouvrage, l'Entrepreneur déléguera un représentant qualifié capable
de mettre le personnel technique au courant de toute l'installation.
Il sera exécuté un programme de visite validé par le Maître d’Œuvre, de mise en marche,
fonctionnement, essais à vide et en charge et d'arrêt des installations, régulation et GTC des
installations.
Ce programme se poursuivra jusqu'à la formation complète du personnel du Maître d'Ouvrage, ou des
sociétés de maintenance devant prendre en charge les installations.
Il sera prévu le nombre nécessaire de jours de formation jusqu’à la maîtrise parfaite des installations
par le personnel formé.
En fin de formation, il sera délivré un procès‐verbal visé par tous les participants.

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1.21 Qualité - Autocontrôles
Au début de chantier, l'Entrepreneur doit désigner une personne chargée d'assurer le contrôle de ses
prestations.
Ce contrôle interne auquel sont assujetties les Entreprises doit être réalisé à différents niveaux :
 Au niveau des fournitures, quel que soit leur degré de finition, l'Entrepreneur doit s'assurer
que les produits commandés et livrés sont conformes aux normes et aux spécifications
complémentaires éventuelles du marché.
 Au niveau du stockage, l'Entrepreneur doit s'assurer que les fournitures qui sont sensibles aux
agressions des agents atmosphériques et aux déformations mécaniques sont convenablement
protégées.
 Au niveau de la fabrication et de la mise en œuvre, le responsable des contrôles internes de
l'Entreprise doit vérifier que la réalisation est faite conformément aux D.T.U, aux règles de l'Art
et aux normes.
 Au niveau des essais, l'Entrepreneur doit réaliser les vérifications ou essais imposés par les
D.T.U, les règles professionnelles, les normes et les essais particuliers supplémentaires exigés
par les pièces écrites.
Un dossier d'essais et d'autocontrôles doit être remis à la Maîtrise d’Œuvre au moins 10 jours avant
les opérations préalables à la réception des ouvrages.
En début de chantier, l’entreprise fournira au Maître d’œuvre pour validation la liste de tous les
autocontrôles et des fiches associés

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1.22 D.I.U.O. et dossier de maintenance et d’exploitation
En fin de travaux chaque entrepreneur concerné devra fournir en nombre suffisant au coordonnateur
S.P.S de l’opération tous les plans, notes techniques, notices d’entretien et d’utilisation des ouvrages
réalisés.
Ces éléments compléteront le D.I.U.O établi par le coordonnateur dès la phase conception de
l’opération et nécessaire à l’établissement du dossier de maintenance prévu à l’article R 235‐5 du Code
du travail qui comporte une partie commune avec le D.I.U.O prévu à l’article L 235.‐15 et R 238‐37 à
R238‐39 du Code du travail.
Il sera fourni une notice d’exploitation comprenant pour chaque installation :
 qui joindre en cas de problème
 le rappel des principes de fonctionnement des circuits et les références des schémas généraux
et synoptiques
 l’ensemble des procédures marche/arrêt (manuel, automatique, normal, secours, urgence)
avec l’ordre des enclenchements, écarts limite de fonctionnement (seuils, dysfonctionnement,
alarmes)
 la liste des défauts amenant la coupure
 les procédures de modification des réglages et des points de consigne (abaque de
fonctionnement et de réglage)
 l’ensemble des positions des organes de manœuvre
 l’ensemble des indications des appareils indicateurs et des appareils de mesure pour un
fonctionnement normal.
Les procédures de manœuvre détailleront les points suivants :
 consigne de sécurité
 conditions préliminaires à la manœuvre
 description de la manœuvre et commentaires
 description des moyens de contrôle du bon déroulement de la manœuvre.
Remarque importante : Cette notice d’exploitation ne se limite pas à la notice écrite par chaque
constructeur, mais se doit d’être complétée des renseignements techniques propres à l’opération. Il
sera fourni une notice de maintenance comprenant :
 qui joindre en cas de problème
 aide au diagnostic en cas de panne ou de fonctionnement hors des conditions normales
 liste des outils non standards nécessaire à une intervention sur le site
 liste des consommables et des pièces de rechange indispensables sur le site (y compris
quantité pour stock)
 les gammes d’intervention par ordre de priorité :
o les conditions de sécurité
o les conditions d’accessibilité
o le rappel des visites et leur périodicité
o les gammes de travaux
o les modes opératoires et démontage / remontage.

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1.23 Limites de prestations
Toutes les fournitures et travaux nécessaires au parfait achèvement des ouvrages seront prévus, ce
descriptif n’étant pas limitatif.
D’une manière générale, tous les travaux entraînés par une modification apportée par le titulaire du
présent lot seront obligatoirement exécutés par les titulaires des lots spécialisés sous la responsabilité
et à la charge du titulaire du présent lot.
Lot 01 : Gros œuvre
Sont dus par le lot Gros‐œuvre :

 La réalisation des réservations et des percements dans les ouvrages béton,
 Tous les réseaux et fourreaux enterrés sous bâtiments y compris coffret en pied de bâtiment,
 La fourniture et mise en place des regards borgne en sous‐sol,
 La fourniture et la pose des avaloirs du parking,
 Décaissé des receveurs de douches et les engravures en dalle pour les évacuations
 La création des fosses de relevages
Sont dus par le présent lot :
 La fourniture en temps voulu des besoins en réseaux et fourreaux enterrés sous bâtiments,
 Les scellements, rebouchements et calfeutrements des réservations après passage des
réseaux y compris rebouchage coupe‐feu
 tous les percements, rebouchages et trémies pour lesquels les plans de réservations n’auraient
été remis dans le délai imparti, ceux qui l’auraient été mais avec des erreurs d’implantation,
 les protections mécaniques particulières aux canalisations qui seront mises en place aux
traversées de parois,
 Les rebouchages coupe‐feu après passage des canalisations et gaines
 La localisation des receveurs de douches
 La mise en place d’une attente sous les baignoires pour la future mise en place de douche PMR
 La fourniture et pose des stations et pompes de relevage
Lot 02 : Charpente – couverture - zinguerie
Sont dus par le lot charpente – couverture ‐ zinguerie :

 Les descentes EP extérieures,
 Accès toiture + protection des personnes,
 Pose des sorties de toiture (conduit de fumée et ventilation primaire)
 La localisation des sorties
 La collecte des EP extérieures retombant dans le sous‐sol
 Toutes les indications nécessaires à l’entrepreneur du lot couverture concernant les sorties de
toiture
 Fourniture des sorties de toiture (conduit de fumée et ventilation primaire)
 Grutage des matériels et matériaux en toiture,

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Lot 03: Étanchéité
Sont dus par le lot étanchéité :

 Les descentes EP extérieures,
 La reprise d’étanchéité au droit des sorties de VMC,
 Accès toiture + protection des personnes,
 la localisation des sorties
 La collecte des EP extérieures retombant dans le sous‐sol
 Toutes les indications nécessaires à l’entrepreneur du lot Etanchéité / Couverture concernant
les sorties de toiture
 Grutage des matériels et matériaux en toiture,
Lot 04 : Enduits et parements de façades
Sans objet
Lot 05 : Menuiseries extérieures aluminium
Sans objet
Lot 06 : Menuiseries extérieures PVC
Sont dus par le lot menuiseries extérieures PVC :

 La pose des entrées d’air (y compris les percements) dans les menuiseries extérieures.
 La fourniture des entrées d’air,
 Le contrôle de la pose des entrées d’air.
Lot 07 : Cloisonnement – doublage - plâtrerie
Sont dus par le lot Cloisonnement – doublage ‐ plâtrerie :

 Les soffites de dévoiements ainsi que les fausses plaintes pour les différents réseaux.
 les découpes dans ses ouvrages pour la mise en place des divers équipements
 les trappes de visites dans les gaines techniques et faux plafonds pour accéder aux organes
hydrauliques et aérauliques si nécessaire,
 Les faux plafonds et soffites avec le coupe‐feu nécessaires au passage des réseaux aérauliques,
 Gaine coupe‐feu sous‐sol pour les conduits GAZ
 Ventilation gaine palière gaz
 la fourniture des plans d’exécution avec implantation des trappes de visite,
 L’indication du passage des réseaux aérauliques et hydrauliques

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Lot 08 : Isolation – soufflage – projection – fixation mécanique
Sans objet
Lot 09 : Menuiseries intérieures
Sans objet
Lot 10 : Plomberie – chauffage - ventilation
Présent lot
Lot 11 : Courant fort
Sont dus par le lot courant fort :

 Les attentes électriques pour les différents équipements, (raccordement chaudière,
thermostat…)
 La mise à la terre de tous les équipements,
 Les liaisons équipotentielles des éléments métalliques,
 la centrale d’alarme des équipements techniques y compris liaisons sur équipements
techniques
 L’alimentation électrique des bouches d’extraction de VMC
 L’alimentation électrique des groupes VMC en câble CR1
 L’alimentation électrique des stations de relevage
 La liaison entre les coffrets de commande et les stations de relevage
 La fourniture, pose et câblage d’un interrupteur de commande de bouche VMC cuisine
 Le chauffage et la régulation des logements électriques (type T1)
 La liste des attentes électriques en temps voulu avec puissance et localisation,
 Le raccordement électrique des équipements,
 Le raccordement des liaisons équipotentielles aux éléments métalliques de ses équipements,
 Mise à la terre de l’ensemble des éléments électriques le nécessitant,
 La production et la distribution de l’eau chaude sanitaire des logements électriques (type T1)
Lot 12 : Courant faible
Sans objet
Lot 13 : Carrelage - Faïences
Sans objet
Lot 14 : Sols stratifié
Sans objet

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Lot 15 : Peinture
Sont dus par le lot peinture :

 La peinture de finition sur les canalisations apparentes,
 Étiquetage des locaux techniques et des gaines palières
 Les reprises de peinture éventuelle sur les murs et plafond après passage des réseaux.
 la peinture conventionnelle des canalisations,
 la peinture anti rouille des canalisations et ouvrages métalliques non galvanisés,
 Le repérage des canalisations,
Lot 16 : Serrurerie - métallerie
Sont dus par le lot serrurerie ‐ métallerie :

 Les grilles de ventilation des gaines gaz
 La protection métallique des réseaux
 L’indication au lot serrurerie des réseaux nécessitant une protection mécanique
Lot 17 : Automatismes
Sans objet
Lot 18 : Équipement - mobilier
Sont dus par le lot équipement ‐ mobilier :

 Meuble de salles de bains
 Meuble sous évier des cuisines des logements en accessions
 Robinetterie des meubles de salles de bains.
 Évier et robinetterie des cuisines en accessions
 Meuble sous évier, évier et robinetterie pour les cuisines des logements sociaux
Lot 19 : Ascenseurs
Sans objet

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Lot 20-21-22 : VRD
Sont dus par le lot VRD :

 Les tranchées et leurs rebouchages selon les règles de l’art,
 Les réseaux AEP, GAZ, EU, EV et EP enterrés extérieurs,
 La définition des besoins en fluides pour dimensionnement des réseaux,
 L’alimentation de l’attente arrosage
 les besoins et débits gaz par notes de calculs
Lot 23 : Espaces verts
Sont dus par le lot espaces vert :

 Arrosage extérieur,
 L’amenée Eau Froide
Maître d’Ouvrage / Concessionnaires
Sont dus par le Maître d’Ouvrage :

 Le contact avec les concessionnaires pour la signature des devis
 La signature du contrat de raccordement avec les concessionnaires
 Fourniture des coffrets de détente gaz
Sont dus par les Concessionnaires / syndic
 La fourniture et pose du compteur Eau froide.
 Le contact avec les concessionnaires
 la réalisation de la mise à la terre de l’installation
 les essais qualigaz

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PLOMBERIE ‐ SANITAIRE
1. BASES DE CALCULS
Les ouvrages exécutés seront conformes aux règlements, aux normes européennes et françaises, aux
D.T.U. et aux règles de l'Art de la profession (édition en vigueur au moment de l'exécution des travaux).
Règlements
 Articles R122.1à R122.9 du code de l’urbanisme et de la construction et de l’habitation

 Les décrets n° 92.332 et n° 92.333 du 31 mars 1992 en application de la directive européenne
concernant les prescriptions minimales de sécurité et santé sur les lieux de travail,
 L'arrêté ministériel du 10 novembre 1976 : circuits et installations de sécurité.
 Arrêté du 31 juin 1986, relatif à la protection contre l'incendie,
 Règlement sanitaire départemental,
 Décret n° 88.1056 du 14 Novembre 1988 et article R.235‐3‐5 du code du travail concernant la
protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants
électriques.
 Le code du travail (hygiène et sécurité),
 Le code du travail, livre II, titre III, chapitre V, section III : prévention des incendies,
 Le règlement sanitaire départemental, en vigueur sur les lieux des travaux,
 Les décrets n°88.1056 du 14 Novembre 1988 : protection des travailleurs dans les
établissements qui mettent en œuvre des courants électriques,
 L’arrêté du 5 Août 1992 ; application du code du travail ; prévention des incendies,
 L’arrêté du 27 Juin 1994 ; accessibilité des handicapés dans les locaux de travail,
 Le décret 94‐86 du 26 Janvier 1994 : accessibilité aux personnes handicapées,
 Arrêté du 24 Mai 2006 relatif aux caractéristiques thermiques des bâtiments nouveaux et des
parties neuves.
 Décret 88‐1 à 6 du 14 Novembre 1988, relatif à la protection des travailleurs dans les
établissements qui mettent en œuvre les courants électriques, ainsi que toutes les normes
électriques telle que la NFC 15.100.
 Décret du 14 Novembre 1988 relatif à la protection des personnes.
 Respect des exigences de l’arrêté du 30 novembre 2005 modifiant l’article 36 de l’arrêté du 23
juin 1978 et de la circulaire interministérielle DGS/SD7A/DSC/ DGUHC/DGE/DPPR/n°126
concernant la prévention des risques liés aux légionnelles et les risques liés aux brûlures.
 Arrêté du 23 Juin 1978 sur l'eau chaude sanitaire.
 Guide technique N° 1.
 Arrêté du 20 Août 1985, relatif à l'isolation acoustique des bâtiments contre les bruits de
l'espace extérieur.
 Arrêté du 20 Août 1985, relatif aux bruits aériens émis dans l'environnement, modifié au 23
Janvier 1997.
 Arrêté du 31 Juin 1986, relatif à la protection contre l'incendie.

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 Décrets 92332 et 92333 du 31 Mars 1992, pris en application de la directive européenne

concernant les prescriptions minimales de sécurité et de santé sur les lieux de travail.
 Le Permis de construire, les impositions concernant les installations classées et les attendus
du permis,
 Les avis de la Commission Départementale pour la sécurité, délivrés avec le Permis de
Construire,
D.T.U.
 DTU 60.1
 DTU 60.2
 DTU 60.31
 DTU 60.32
 DTU 60.33
 DTU 60.11 (NF P40‐202) « règles de calcul des installations de Plomberie sanitaire pour
bâtiments à usage d’habitation » pour la distribution individuelle de l’eau chaude sanitaire
dans les logements
Normes
 Norme NF EN 13203‐1 « Classification en fonction du facteur global de confort – Performance
de l’eau chaude sanitaire puisé »
1.2 Bases de dimensionnement

Généralités
Les diamètres des différents réseaux d'eau froide, d'eau chaude et d'assainissement sont calculés
suivant les indications du D.T.U. 60.11 d'octobre 1988, compte tenu des précisions qui suivent.
Coefficient de simultanéité
,

√
Vitesse maximum de l'eau dans les canalisations de :
 1,00 m/s en colonnes montantes

 1,30 m/s en distributions intérieures

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Pressions résiduelles aux points de puisage :
La pression résiduelle en amont de chaque point de puisage ne sera pas inférieure à 1,5 bar et jamais
supérieure à 3 bars; au‐delà, il sera prévu des détendeurs.
Alimentations
Qmini de calcul Diam. Intérieurs mini

Désignation
EF EC Canalisations
Évier, timbre office 0.2 l/s 0.2 l/s 12 mm
Lavabo, vasque 0.2 l/s 0.2 l/s 10 mm
Poste d’eau robinet 1/2 0.33 l/s ‐ 12 mm
WC avec réservoir de chasse 0.12 l/s ‐ 10 mm
Urinoir avec robinet individuel 0.15 l/s ‐ 10 mm
Lave mains 0.1 l/s ‐ 10 mm
Lorsque la production d’eau chaude est individuelle, ces débits servent de base au calcul des diamètres des
canalisations d’eau froide à usage collectif et des canalisations intérieures jusqu’au piquage alimentant l’appareil de
production d’eau chaude
Évacuations
Débits de base
Ils seront conformes au D.T.U. 60.11 (référence AFNOR, D.T.U.P. 40‐202) pour la détermination des
diamètres pour les eaux pluviales ; le débit à prendre en considération sera de 3 l/mn/m².
Débits probables dans les tuyauteries (EU / EV / EP)
Ils seront calculés selon les indications du D.T.U. nº 60.11 (référence AFNOR, D.T.U.P. 40‐202).
Calcul des sections de tuyauteries
Tuyauteries verticales : elles seront calculées à partir de la norme "Diamètres des tuyaux de chute et
des tuyaux de descente", sans ventilation secondaire.
Les entrées d'eau à prendre en compte pour les eaux pluviales correspondront aux entrées avec
moignon conique.
Le diamètre réel de la tuyauterie ne devra pas être inférieur au diamètre théorique calculé à partir de
l'abaque ; le diamètre des pluviales ne sera pas inférieur à 80 mm.
Pour les sorties en ventilation primaire, le diamètre doit être identique à celui de la chute. Toutefois,
il est possible de regrouper plusieurs chutes en une seule, immédiatement au‐dessus du dernier
branchement.
Le diamètre de cette sortie étant le diamètre immédiatement supérieur au diamètre de la plus grande
des ventilations avant le regroupement.
Tuyauteries horizontales : leurs sections découleront de la formule de Bazin. Le rapport H/D (hauteur
de remplissage du collecteur sur diamètre en mm) sera le suivant :
Eaux usées et eaux vannes : 5/10ème,
Eaux pluviales : 7/10ème.

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Diamètres
Appareils Nbre total d’appareils Diam. Int. mini
WC 1 ou plusieurs 90 mm
Évier, lavabo, lave‐mains 1 à 3 appareils 50 mm
4 à 10 appareils 65 mm
11 appareils et au‐delà 90 mm
Débit de base
Appareils
Par minute Par seconde
Lavabo, Évier 45 0.75
Lave mains, appareils avec bonde à 30 0.5

grille
WC à chasse directe 90 1.5
1.3 Origine et caractéristiques des fluides
Électricité :
 cf lot électricité (monophasé 230 V, 50Hz à déterminer en phase EXE)
Eau de ville :
 Estimée 3 bars ‐ A confirmer en phase exécution par le concessionnaire
1.4 Mise à la terre
Tous les appareils et canalisations devant être mis à la terre seront munis d'un dispositif permettant
leur connexion (colliers), la ligne étant tirée par l'électricien, et le raccordement fait par le présent lot
1.5 Dispositions concernant l’isolement acoustique

Généralités
Le fonctionnement des équipements techniques ne générera pas de nuisance acoustique pour les
personnes en tiers environnants sur leur lieu de travail, d’activité ou de résidence. Pour ce faire, les
matériels mis en œuvre seront équipés de protections acoustiques adaptées.
L'isolation des équipements susceptibles de produire et de transmettre des bruits devra être
particulièrement soignée pour répondre aux spécifications fixées par les arrêtés en vigueur et, par le
bureau d'étude acoustique compte tenu des exigences imposées par prescriptions dans la Notice
Acoustique Projet.
Les matériaux isolants seront de marque GAINOJAC de CREPY ou équivalent.
L'Entrepreneur devra également se reporter au D.T.U, notices techniques du C.S.T.B, qui précisent les
dispositions d'ordre technique concernant la conception ou la mise en œuvre des installations pour
éviter la transmission du bruit.
Les prescriptions à respecter concernent notamment :

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La vitesse de circulation des fluides dans les canalisations qui devra être telle qu'elle ne soit pas
génératrice de bruit, les coudes et raccordements conçus en fonction de cette vitesse pour éviter les
turbulences et cavitations.
Les canalisations qui seront désolidarisées des supports ou colliers par interposition d'un matériau
isolant phonique, bague DOMANGE ou équivalent.
Toutes les traversées des parois par des canalisations qui seront fourreautées, le vide existant entre
les fourreaux et les canalisations sera obturé à l'aide d'un isolant phonique.
Garantie du fabricant sur le niveau sonore imposé.
Les matériaux utilisés pour la réalisation des travaux d'isolation seront à préciser dans l'offre de
l'Entreprise et seront à soumettre à l'agrément du Maître d'œuvre et, le cas échéant, aux bureaux de
contrôle et bureaux d'études spécialistes.
Il en sera de même pour ce qui concerne les caractéristiques des installations, vitesse de circulation
des fluides, vitesse de rotation des moteurs etc.
Pour les niveaux sonores et prescriptions particulières, se reporter à la notice Acoustique Générale.
Gaines techniques contenant des chutes d’eaux
Les exigences à respecter sont LnAT 30 dB (A) en pièces principales et LnAT 35 dB (A) en cuisines
fermées par interphonie ou par bruit reçu en provenance des chutes d’eau, le niveau requis sera
maintenu entre logements et en réception dans la pièce principale.
Les trémies seront rebouchées à chaque niveau par un matériau de même performance acoustique
que le plancher.
Les traversées de planchers, des murs intérieurs du logement étudié et/ou de cloisons s’effectueront
au moyen d’un fourreau constitué par un matériau résilient (ex : manchon de laine minérale d’une
épaisseur ≥ 5mm). De plus, les fourreaux dépasseront largement (100 mm) de part et d’autre de la
paroi concernée.
Les canalisations seront fixées uniquement aux parois lourdes de masse ms 200 kg/m² avec des
colliers isophoniques (interposition d’un joint souple).
Le raccordement des cuvettes de WC à la chute sera désolidarisé au niveau de la cloison verticale par
la pose d’un matériau résilient d’une épaisseur ≥ 5 mm et dépassant largement (≥ 100 mm) de part et
d’autre de la paroi concernée.

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2. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS

2.1 Branchement d’eau
L'alimentation générale en eau froide du bâtiment est à prévoir au présent lot depuis le compteur
général par tube PEHD débouchant dans le parking.
La prestation de l’entreprise commence après compteur concessionnaire et l’ensemble des réseaux
disposés en parking sont à la charge du présent lot.
L’entreprise doit réaliser les démarches auprès du concessionnaire afin de s’assurer de la conformité
du branchement et de la pression de livraison.
Jusqu’à la gaine palière d’eau froide où se trouve la panoplie hydraulique, la distribution générale
d’eau froide sera réalisée par des canalisations principales installées en plancher haut du parking.
Réseau de distributions et dérivations exécuté en tube de polychlorure de vinyle non plastifié (PVC‐pression)
conforme à la NF T 54.003 et à la NT 54.016 pour les tubes et raccords (conduits de liquides avec pressions –
spécifications).
Les épaisseurs des tubes seront conformes au tableau de la norme, en fonction des pressions nominales.
Les canalisations et robinetteries seront de type PN 16.
Calorifugeage Armaflex antigel des canalisations sur tout le parcours en parking 19mm
Vitesse de circulation d’eau : 1.5 m / seconde.
Robinets de décharge à carré aux points bas.
Fixation en plafond par colliers à deux boulons et contreparties avec système anti‐vibratile. Colliers et suspente
réglables en acier galvanisé. Fourreaux à toutes les traversées de murs et cloisons.
La panoplie de raccordement en eau sera située dans la gaine palière eau froide au rez‐de‐chaussée
du bâtiment B et sera équipée de :
 Un clapet anti‐pollution ou un disconnecteur à zone de pression contrôlable (suivant la
réglementation de la compagnie des eaux de la ville de TOULOUSE),
 Un robinet de purge/vidange,
 Un manomètre,
 Un filtre à tamis,
 Un réducteur‐stabilisateur de pression,
 Une vanne de barrage,
À partir de ce branchement, il sera prévu 2 départs distincts :

 Logements.
 Service généraux
À partir du départ service généraux, il sera prévu 3 départs distincts :

 Point puisage local ordure ménagère
 Arrosage extérieur
 Arrosage toitures végétalisées
Le départ service généraux comprendra

 Une vanne d’isolement,
 Un clapet anti‐pollution,
 Un compteur volumétrique à impulsions de classe C (C01)
 Une vanne d’isolement.

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2.2 Distribution d’eau froide

Distribution horizontale d’eau froide
À partir de la panoplie dans la gaine palière la distribution générale d’eau froide sera réalisée par des
canalisations principales installées en plancher haut du parking.
Réseau de distributions et dérivations exécuté en tube de polychlorure de vinyle non plastifié (PVC‐
pression) conforme à la NF T 54.003 et à la NT 54.016 pour les tubes et raccords (conduits de liquides
avec pressions – spécifications).
Les épaisseurs des tubes seront conformes au tableau de la norme, en fonction des pressions nominales.
Les canalisations et robinetteries seront de type PN 16.
Les raccords et assemblages seront compatibles avec les tubes utilisés.
La robinetterie en laiton suivant les diamètres sera montée avec raccords spéciaux – type PVC.
Calorifugeage Armaflex anti condensation des canalisations sur tout le parcours en gaines palières 9mm
Calorifugeage Armaflex antigel des canalisations sur tout le parcours en parking 19mm
Vitesse de circulation d’eau : 1.5 m / seconde. Robinets de décharge à carré aux points bas.
Fixation en plafond par colliers à deux boulons et contreparties avec système antivibratile. Colliers et suspente
réglables en acier galvanisé.
Fourreaux à toutes les traversées de murs et cloisons.
Toutes les dérivations de la canalisation principale sont isolables et vidangeables par des vannes d’ensemble de
protection de type «EA» installées dans les parties communes.
Colonnes montantes en gaines palières intérieures
À partir de la distribution horizontale en sous‐sol, la distribution verticale sera réalisée dans les gaines
techniques palières intérieures aux bâtiments.
Colonnes montantes en tube polychlorure de vinyle non plastifié (PVC‐pression) dans les mêmes
conditions d’utilisation et de pose que la distribution générale horizontale.
Les traversées de planchers seront réalisées par percement tronconique, fourreau souple isophonique
et bourrage entre le fourreau et le plancher.
Chaque colonne sera équipé de :
 Une vanne d’isolement en pied de colonne accessible
 Une vanne de vidange en pied de colonne accessible
 Un anti‐bélier à membrane en tête de colonne
Les colonnes seront conformes aux recommandations du concessionnaire.
Raccordements privatifs
L’alimentation privative de chaque logement est issue depuis la colonne montante des gaines palières
extérieures et comprend :
 Une vanne d’isolement avec écrou prisonnier plombable NF
 Un clapet anti‐pollution NF de classe A, type EA (EN 13959)
 Un détendeur de pression NF (EN 1567) (éventuellement)
 Une plaque de repérage en dylophane gravée
 Rail inox avec manchette conforme concessionnaire
Les détendeurs seront disposés afin de limiter à 3 bars maximums la pression aux points d’utilisation.
Les raccordements en gaines palières seront obligatoirement en tube PVC pression ou cuivre isolé.

Indice A
Date Janvier 2017
Distribution terminale d’eau froide
Les canalisations depuis les colonnes montantes situées en gaines palières seront réalisées par tube
polyéthylène haute densité réticulés encastrés sous fourreaux cannelés permettant le remplacement
éventuel des canalisations (jeu 30%).
Aucun raccord, piquage n’est autorisé en encastré.
Les réseaux cheminent jusqu’aux nourrices collecteurs/distributeurs individuelles logements, disposés
dans les placards techniques (cf plans), facilement accessibles.
Chaque nourrice est équipée de :
 Une vanne d’isolement générale
 Un support collecteur
 Une vanne d’isolement par départ.
Chaque traversée de plancher ou de paroi se fera sous fourreau plastique arasé au nu des parois ou
plancher.
Le raccordement des appareils sanitaires sera réalisé tube polyéthylène haute densité réticulés
encastrés sous fourreaux cannelés permettant le remplacement éventuel des canalisations (jeu 30%).
Le raccordement terminal des appareils sanitaires pourra être réalisé par flexible inox.
Points particuliers d’alimentation en logements
Chaque logement sera équipé de :

 Une attente machine à laver le linge (LL) avec robinet chromé à raccord mâle 20/27 – NF pour
l’ensemble des logements
 Une attente machine à laver la vaisselle (LV) avec robinet chromé à raccord mâle 20/27 – NF
pour les logements type T3 et T4
 Une alimentation en eau froide chaudière ou ballon d’eau chaude sanitaire
Points particuliers d’alimentation en service généraux (points de puisage)
L’entreprise du présent lot doit la fourniture pose d’un robinet à clé DN 15 avec raccord au nez et
clapet anti‐pollution et vanne de vidange, alimentant les emplacements suivants :
 Local OM
L’attente est raccordée sur le départ service généraux et est équipée de :

Indice A
Date Janvier 2017
Points particuliers d’alimentation en arrosage extérieur
L’entreprise du présent lot prévoit la mise à disposition d’une attente eau froide brute à 1m du
bâtiment (lot VRD), issue des gaines palières AEP
L’attente est équipée de :
Points particuliers d’alimentation en arrosage des toitures terrasses
L’entreprise du présent lot prévoit la mise à disposition d’une attente eau froide en toiture terrasse
L’attente est équipée de :
2.3 Production et distribution d’eau chaude sanitaire logements électriques
Pour les logements électriques (Type T1) la production d’ECS dans les logements sera assurée par une
production de type accumulée électrique y compris groupe de sécurité, raccordement électrique et
tous accessoires de fixation.
Les ballons d’eau chaude seront estampillés NF – Électricité Performance. Ils seront horizontaux et
disposés en partie haute des placards dans les logements. Sortie eau chaude anti‐brûlures à une
température comprise entre 40°C et 45 °C au point de puisage
La cuve devra bénéficier d'une garantie complète de 10 ans.
Marque : THERMOR
Type : DURALIS ‐ 100 L ‐ Constante de refroidissement : 0,24 Wh/l.K.j
Les canalisations depuis les ballons d’eau chaude sanitaire seront réalisées par tube polyéthylène
haute densité réticulés encastrés sous fourreaux cannelés permettant le remplacement éventuel des
canalisations (jeu 30%).
 Un purgeur automatique isolable
plancher.

Indice A
Date Janvier 2017
Le raccordement des appareils sanitaires sera réalisé en tube polyéthylène haute densité réticulés
encastrés sous fourreaux cannelés permettant le remplacement éventuel des canalisations (jeu 30%)
ou en cuivre apparent et en plinthes sur de courtes distances après approbation de l’architecte.
2.4 Appareils et équipements sanitaires

Généralités
Tous les appareils sanitaires seront en porcelaine vitrifiée de couleur blanche. Ils devront être
complètement équipés et mis en place après présentation aux emplacements désignés.
Un robinet d’arrêt inox est prévu sur chaque appareil.
Tous les appareils devront être protégés efficacement pendant toute la durée des travaux jusqu’à la
mise en service du bâtiment, par tous les moyens appropriés laissés au choix de l’Entrepreneur.
Tout appareil endommagé, même de façon minime, sera remplacé aux frais de l’Entreprise sur simple
demande du Maître d’œuvre.
La visserie utilisée sera, soit en acier inoxydable soit en laiton. Les chevilles seront imputrescibles et
adaptées aux matériaux rencontrés.
Les têtes seront isolées de la céramique (ou autre nature des matériaux) par des rondelles en plomb
ou en plastique.
La fixation des appareils et leur scellement seront assurés par l’Entrepreneur du présent lot quel que
soit la nature des matériaux rencontrés et le type d’appareils. Les scellements au plâtre sont prohibés.
L’étanchéité de tous les appareils adossés sera assurée par un joint plastique étanche à base de silicone
traité anti‐moisissure.
Le raccordement des tuyauteries aux canalisations d’alimentation se fera obligatoirement par de
raccords démontables. La robinetterie sanitaire devra posséder l’estampille NF.
Les marques et références indiquées dans le présent descriptif représentent un niveau de qualité des
prestations à obtenir. L’Entreprise devra fournir en accord avec le Maître d’œuvre les prestations au
moins équivalente.
Spécificités
a. Robinetterie
Pour tous les appareils sanitaires, prévoir une robinetterie de type mitigeur mécanique avec un
classement ECAU disposant d’une butée escamotable ou d’un bouton ECO pour le débit dont la classe
de confort est C2.
Pour les baignoires et les douches, possibilité de prévoir une robinetterie de type mitigeur avec un
classement ECAU disposant d’un bouton ECO pour le débit et d’un bouton stop dont la classe de
confort est C2
La robinetterie sera marquée NF. Les indices A et U sont au minimum égaux aux valeurs suivantes. Le
classement E sera strictement égal aux valeurs suivantes :
Évier, lavabo, lave‐mains :

 E1 A2 (ou A3) U3 (1B ou 1S si mitigeur thermostatique) ;
Classe E2 admise pour les éviers s’ils disposent d’une butée ;

Indice A
Date Janvier 2017
Pour le lave‐mains situés en WC une robinetterie non mélangeuse raccordée à l’eau froide est admise.
Douche :
 E1 A2 (ou A3) U3 (1A ou 1S si mitigeur thermostatique).
Baignoire :
 E3 A2 (ou A3) U3 (1C ou 1D si mitigeur thermostatique).
Le robinet flotteur des WC sera de classement NF I.
b. Cuvette WC
L’ensemble cuvette, réservoir, mécanisme de vidage et robinet d’alimentation sera certifié NF‐
Appareils sanitaires. Le réservoir de WC aura une capacité ≤ 6 litres, disposant d’un mécanisme à
double action 3 / 6 litres. Robinet d’arrêt de réservoir de chasse de classe NF.
L’alimentation des WC ne sera pas visible et réalisée obligatoirement en cuivre pour les parties visibles.
c. Baignoire
Il sera mis en place sous la baignoire au niveau du Té de chute deux attentes évacuations. Une servant
à évacuer les eaux usées de la baignoire et une seconde bouchonnée pour une éventuelle future mise
en place de receveur PMR.
d. Receveur de douche
Les receveurs de douche auront un ressaut inférieur à 2cm par rapport au sol fini. Le présent lot devra
donc fournir au lot gros œuvre les cotes de décaissés de dalle à prévoir.

Indice A
Date Janvier 2017
Équipements sanitaires des logements
a. WC
Ensemble WC
Descriptif matériel Marque Type Référence Couleur Localisation
Cuvette au sol à sortie

horizontale et
Suivant plans
Réservoir attenant
double chasse 3/6L à PORCHER NOE P948001 Blanc
WC
mécanisme silencieux
Avec abattant double
Accessoires Pipe de raccordement, Joints à lèvre néoprène
b. Salles de bains
Douche
Receveur de douche en IDEAL

STRADA T2561YK Blanc
grés fin de 80x80 STANDARD
Receveur de douche en IDEAL

STRADA T2596YK Blanc
grés fin de 80x120 STANDARD
Robinetterie mitigeur
douche monotrou à
Suivant plans
Salle d’eau
inverseur automatique
PORCHER OLYOS D1160AA Chromé
disque céramique et
limiteur de
température.
Douchette 1 jets avec IDEAL

AQUA D6039AA Chromé
flexible inox de 2 ml STANDARD
IDEAL
Bonde de douche R6102AA Chromé
STANDARD
Accessoires Tringle de douche, Barre de douche, Bonde, Siphon à culot démontable
Les receveurs seront désolidarisés des parois verticale et horizontale.
Robinetterie meubles salles de bains
Salle de bains
monotrou à disque
céramique et limiteur PORCHER OLYOS D1114AA Chromé
de débit et
température
Accessoires Bonde, Siphon à culot démontable

Indice A
Date Janvier 2017
Baignoire
Baignoire en acier
ROCA CONTESA A2358K000 Blanc
émaillé de 170 x 70
bain‐douche à
inverseur automatique
Suivant plans
disque céramique et
Salle d’eau
limiteur de
température.
Douchette 1 jets avec IDEAL

AQUA D6039AA Chromé
flexible inox de 2 ml STANDARD
IDEAL
Vidage de baignoire Vidage R6075AA
STANDARD
Accessoires Bonde, Siphon à culot démontable
c. Cuisine
Meuble cuisine logements sociaux
Meuble bas sous évier

en mélaminé de 120
cm raidisseur frontal,
ABCJ120D05 Blanc
charnières invisibles
réglables et porte
réversible
Meuble bas sous évier

en mélaminé de 140
cm raidisseur frontal,
ABCJ140D05 Blanc
charnières invisibles
Cuisine logements sociaux
réglables et porte
MODERNA
réversible
Évier à poser Inox

18/10 réversible simple
EPAZ120G01 Inox
bac et égouttoir vidage
complet 120x60 cm

18/10 réversible
double bac et égouttoir EPBZ140G01 Inox
vidage complet 140x60
cm
monotrou à cartouche
à disques céramique à
bec mobile et limiteur
de débit et
température
Accessoires Joint silicone, Bonde, Siphon à culot démontable

Indice A
Date Janvier 2017
Meuble cuisine logements libres

18/10 réversible simple
EEAM086A01 Inox
bac et égouttoir vidage
complet 90x50 cm
Cuisine logements sociaux

MODERNA
18/10 réversible
double bac et égouttoir EEBM116A06 Inox
vidage complet 120x50
cm
monotrou à cartouche
à disques céramique à
bec mobile et limiteur
de débit et
température
Accessoires Joint silicone, Bonde, Siphon à culot démontable
2.5 Évacuations EU / EV
Chutes et collecteurs
L’Entrepreneur devra prévoir toutes les colonnes et collecteurs d’évacuation des eaux usées et eaux
vannes en PVC M1 posés en élévation jusqu’aux raccordements sur les réseaux enterrés mis à
disposition sur attentes par le lot Gros‐Œuvre et/ou le lot VRD.
Il est précisé que les chutes et collecteurs verticaux généraux EU, EV seront séparatifs.
Le raccordement sur attentes y compris joint d’étanchéité est à la charge du présent lot.
La mise en œuvre sera réalisée selon les DTU 60.33 et 60.11.
Tout dévoiement en soffite ou faux plafond de logement est équipé d’une protection anti‐condensation et
permettant de respecter les niveaux sonores établis par le label Qualitel. Mise en place d’un calorifuge de laine
minérale finition PVC.
A la traversée des parois coupe‐feu (planchers et voiles), la chute sera protégée, de part et d’autre de la paroi,
par un manchon coupe‐feu ; ce dernier sera prévu en fonction de l’importance du degré coupe‐feu de la paroi
traversée et ce, pour toutes les tuyauteries le nécessitant. Les manchons coupe‐feu seront du type rétractable,
marque DELMO ou équivalent. Chaque pied de chute est équipé d’un tampon de visite facilement accessible.
La pente des réseaux d’évacuations sera au minimum de 2cm/m
Les études d’exécution à faire valider par le BET et l’architecte, devront respecter les altimétries et arases
inférieures réglementaires pour ne pas gêner les véhicules.
Il sera prévu au présent lot pour l’ensemble des chutes un alourdissement réalisé par l’adjonction d’un
matériau viscoélastique par collage et ligature avec ms ≥ 5 kg/m², sur 1 m de part et d’autre des coudes
et dévoiements.

Indice A
Date Janvier 2017
Vidange des appareils
Les canalisations de vidange des appareils seront exécutées en tube PVC M1 jusqu’aux raccordements
sur les descentes ou collecteurs.
Les évacuations des WC seront exécutées avec pipe de raccordement PVC M1 sur l’appareil.
Les diamètres miniums intérieurs de raccordement des appareils seront les suivants :
 WC 100
 Douche, évier 50
 Vasque 40
Il sera prévu pour chaque logement, 2 attentes EU avec manchette à joint pour évacuation du LL, et
LV. Position à proximité des alimentations en cuisine et/ou SDB à valider par l’Architecte.
Siphons de sol
Les locaux OM seront équipés d’un siphon de sol.
Ventilations primaires
Les ventilations primaires des collecteurs, chutes, descentes, seront à la charge de l’Entrepreneur du
présent lot. Celles‐ci sortiront en terrasse ou toiture.
Les chutes sont obligatoirement prolongées en ventilation primaire par un tuyau de diamètre
supérieur de la chute.
2.6 Évacuations EP
A partir des moignons tronconiques laissés par le lot étanchéité, le présent lot doit les chutes d’eaux
pluviales intérieures en sous‐sol en tube PVC M1 (Descentes EP extérieures au lot étanchéité).
Il sera prévu un té de visite à chaque changement de direction et en pied de chaque chute.
A la traversée des parois coupe‐feu (planchers et voiles), la chute sera protégée, de part et d’autre de
la paroi, par un manchon coupe‐feu ; ce dernier sera prévu en fonction de l’importance du degré
coupe‐feu de la paroi traversée et ce, pour toutes les tuyauteries le nécessitant.
L’Entrepreneur devra prévoir toutes les colonnes et collecteurs d’évacuation des eaux pluviales en PVC M1 posés
en élévation jusqu’aux raccordements sur les réseaux enterrés mis à disposition sur attentes par le lot Gros‐Œuvre
et/ou le lot VRD.
Le raccordement sur les attentes du lot Gros‐Œuvre et/ou le lot VRD y compris joint d’étanchéité est à la charge
du présent lot.
La pente des réseaux d’évacuations sera au minimum de 2cm/m
Les études d’exécution à faire valider par le BET et l’architecte, devront respecter les altimétries et arases
inférieures réglementaires pour ne pas gêner les véhicules.
Les tranchées, les remblais et les réseaux enterrés sont au lot Gros‐Œuvre et/ou le lot VRD.

Indice A
Date Janvier 2017
2.7 Stations de relevage des eaux du sous-sol (EP)
Le présent lot doit la fourniture et la pose d’un ensemble de pompe de relevage pour les eaux du sous‐
sol.
Les eaux seront évacuées via un réseau en PVC‐pression aérien vers le collecteur principal.
Les pompes pourront fonctionner en secours / alternance ou simultanément.
Cet ensemble comprendra :
 ensemble d’électropompe centrifuge
 Système de fixation et de dépose pour un éventuel entretien
 Système de régulation (flotteur 3 niveaux, alarme de trop plein, interrupteur manuel)
 Système de protection (disjoncteur)
 Vanne d’isolement
 Clapet anti retour en aval de la pompe
 un sectionneur général extérieur avec contact auxiliaire interdisant la coupure en charge,
 un disjoncteur par pompe,
 le système de permutation de l’ordre de marche des pompes,
 les relais temporisateurs d’interdiction de démarrage simultané des pompes après un incident
sur le réseau,
 les voyants lumineux de marche, arrêt et défaut :
o 2 voyants arrêt monté en façade,
o 2 voyants marche monté en façade,
o 2 voyants défaut monté en façade,
o 1 voyant d’alarme niveau trop‐plein,
o 1 voyant sous tension monté en façade,
 les commutateurs de marche automatique, manuelle et arrêt
 l’alarme trop‐plein (contact à placer dans la chambre à 0,30 m au‐dessous du sol) ;
 les compteurs horaires (un compteur par pompe en armoire)
Marque : SALMSON
Type : SUBSON
Débit : 5 m3/jour
2.8 Électricité
Le lot électricité amènera une ligne de puissance au droit de chaque équipement nécessitant une
alimentation électrique.
Le présent lot devra se raccorder sur les attentes mises à disposition avec mise en place d’un
commutateur de proximité local.
Toutes les liaisons équipotentielles sont à la charge du présent lot.

Indice A
Date Janvier 2017
Bilan des attentes électriques dues par le lot électricité :
Alimentation
Attente Matériel Localisation Puissance (KW)
(V‐ph‐Hz)
Pompe de relevage EP
AEL PB01 Sous‐sol R‐2 4 230 – 1 ‐ 50
sous‐sol R‐2
AEL PB02 Ballon ECS Logement type T1 1.2 230 – 1 ‐ 50
Bilan des liaisons électriques dues par le lot électricité :
Liaison Désignation Localisation
Liaison station de relevage EP–

LEL PB 01 Sous‐sol
coffret de commande
Liaison station de relevage EP–

LEL PB 02 Sous‐sol / coffret alarme technique
alarme technique
2.9 Sécurité Incendie

Extincteurs
Le parking en sous‐sol des bâtiments devra être doté d’extincteurs portatifs pour permettre au public,
d'intervenir sur un début d'incendie.
Ces appareils devront être conformes aux normes françaises, et appropriés aux classes de feux
rencontrables.
Ce sont des appareils homologués qui permettent de projeter un agent extincteur sous l'effet d'une
pression, ayant les caractéristiques suivantes :
Extincteur Caractéristiques
Technologie Poudre
Distance 4à6m
Durée 10 s
Action étouffement
Action sur feux Classe «A » , « B » , « C »
Localisation Parking sous‐sol
Quantité 1 / 15 places de parking
Marque : SICLI

Indice A
Date Janvier 2017
Bac à sable
Il devra être mis en place un bac à sable avec couvercle réalisé en tôle d’acier traitée, avec pelle à sable,
plaque de signalisation ainsi qu’un seau à fond rond
Bac à sable Caractéristiques
Volume 100 L
Dimensions 450x468x565
Couleur Rouge incendie
Localisation Parking sous‐sol
Marque : SICLI
Plans de sécurité
La réalisation du plan du sous‐sol des bâtiments sera effectuée conformément à la législation en

vigueur, sur support plastifié à chaud 10/10ème.
Elle comprendra notamment :
 la réduction et mise à l'échelle du plan architecte.
 l'implantation des divers moyens de secours
 le repérage de l'observateur
 le balisage de l'évacuation
 les consignes à respecter en cas d’incendie.
Localisation : dans le sous‐sol au niveau des portes d’accès aux escaliers.

Indice A
Date Janvier 2017
CHAUFFAGE ECS INDIVIDUEL
1. BASES DE CALCUL
1.1 Situation des lieux
Le bâtiment est situé à TOULOUSE (31) Altitude 181 m

1.2 Conditions extérieures de base
ETÉ HIVER
‐ Température 32 °C ‐6°C
‐ Hygrométrie 40 % 90 %
‐ Zone climatique H2c
1.3 Programme à l’intérieur des locaux
Les conditions intérieures données dans le tableau ci‐après sont à considérer en période d’occupation.
Désignation du
Séjour Chambres Cuisine Entrée dégagement Salle de bains
local
Situation Tous Tous Tous Tous Tous
Système de
Radiateur Radiateur Radiateur Radiateur Radiateur
traitement
T°C 19°C +/‐1 19°C +/‐1 19°C 19°C +/‐1 22°C +/‐1
HIVER
H% NC NC NC NC NC
T°C NC NC NC NC NC
ETE
H% NC NC NC NC NC
1.4 Hypothèses de calculs
Les valeurs indiquées ci‐après doivent être vérifiées par l'Entreprise à partir des plans d'exécution
fournis pour les autres corps d'état.
Coefficient de transmission thermique U
L’ensemble des valeurs est fourni dans l’étude thermique en annexe.

RT 2012
Pour information le calcul RT2012 est joint au dossier intégrant les coefficients thermiques U et les
systèmes de production énergétique décrits dans la suite du document font apparaître les résultats
qui seront à minima respectés en phase exécution.
Les résultats de l’étude thermique n’ont pour but que de renseigner l’entreprise pour son chiffrage et
de ce fait n’ont pas un caractère contractuel et devront être confirmés par une étude thermique
détaillée à la charge de l’entreprise.

Indice A
Date Janvier 2017
Règles de calcul et de dimensionnement chauffage
Le calcul des coefficients de déperditions calorifiques selon les Règles RT 2012 et à la norme NF EN
12831. Les déperditions devront être recalculées par l’entreprise en fonction des caractéristiques
réelles des parois mises en œuvre dans la phase travaux et dans les conditions de fonctionnement
maximales du système de ventilation.
Acoustique
Les équipements et installations du présent lot sont sélectionnés et réalisés de manière à ne pas
dépasser les niveaux de bruit définis par la notice acoustique du projet.
Le niveau de pression acoustique normalisé engendré dans des conditions normales de
fonctionnement par un équipement collectif du bâtiment ne doit pas dépasser dans chaque logement :
 30 dB(A) dans les pièces principales
 35 dB(A) dans la cuisine fermée de ce logement
1.5 Caractéristiques des fluides et énergies

Caractéristiques des fluides disponibles
Électricité : cf lot électricité (monophasé 230 V, 50Hz à déterminer en phase EXE)

Eau de ville : Estimée 3 bars. ‐ A confirmer en phase exécution par le concessionnaire
Gaz :
 Origine : Arrivée concessionnaire (cf plans)
 Pression de distribution : contact à prendre avec le concessionnaire
1.6 Règles et données à respecter
L'Entreprise se conformera aux indications énumérées ci‐après, tout cas particulier sera soumis à
l'approbation de la maîtrise d'œuvre.
Réseaux de chauffage
Les diamètres seront choisis en tenant compte :

 D’une perte de charge linéaire : J < 15 mm cE/ml
 D’une vitesse maximale d’écoulement : V = 1,2 m/s
Pompes hydrauliques
Les pompes de circulations seront calculées avec une surpuissance de :

 10% sur les débits
 20% sur la hauteur manométrique

Indice A
Date Janvier 2017
Corps de chauffe
Les corps de chauffe seront calculés en fonction des courbes d’émission établies par l’AFNOR.
Les corps de chauffes seront obligatoirement déterminés selon un temps de relance fixé à 3h et la
chute de température à 3°C pour un débit de ventilation maximal.
2. DESCRIPTION DES TRAVAUX DE CHAUFFAGE

2.1 Principe de l’installation
La production de chaleur pour le chauffage et l’eau chaude sanitaire sera assurée par des chaudières
individuelles murales à condensation disposées en cuisine dans des placards dédiés selon plans.
Les chaudières seront alimentées en eau froide et en gaz depuis les attentes à proximité.
Les émetteurs de chauffe seront de type radiateurs avec une distribution bitube.
2.2 Installations gaz

Branchement sur le réseau concessionnaire
Les bâtiments seront raccordés sur le réseau public gaz à moyenne pression de GRDF.
Toutes les démarches auprès du concessionnaire sont à la charge du présent lot.
Il est prévu au présent lot la pose d’un coffret de détente/coupure devant le bâtiment. Le
raccordement et la mise à la terre est à la charge du présent lot.
L’ensemble du cheminement du réseau gaz à l’intérieur du domaine privé sera à faire valider sur plans
avant travaux par le bureau de contrôle et GRDF.
La pression de service gaz sera en tout point inférieure à 400 mb
Distribution générale
Depuis le coffret de coupure en limite de propriété départ aérien en faux plafond vers les gaines
palières par un réseau gaz en tube PEHD ou tube acier tarif 10 conforme aux spécifications ATG.
Les 2 pénétrations dans l’immeuble se feront sous fourreau métallique, l’espace annulaire compris
entre la conduite et le fourreau sera rendu étanche à l’aide d’un matériau inerte.
A l’intérieur de l’immeuble la canalisation gaz empruntera les parties communes ventilées.
Toute traversée exceptionnelle de locaux privatifs ou de sas se fera sous fourreau acier continu
rectiligne débouchant dans des parties communes ventilées.
Tout cheminement en faux plafond du hall sera réalisé sous gaine coupe‐feu 2H ventilé sur l’extérieur.
Toute traversée de murs ou de cloisons se fera sous fourreau de résistance mécanique suffisante.
Les tubes seront en acier ou en cuivre avec dispositif de protection mécanique.
Les jonctions entre les tubes seront réalisées conformément aux normes et spécifications en vigueur
soit :
Acier/Acier Par soudure autogène ou soudure à l’arc
Acier/Cuivre Par manchette d’assemblage référence GDF
Cuivre/Cuivre Par brasure forte

De manière générale l’entreprise devra réaliser à sa charge des tests d’étanchéité et de résistance
mécanique de l’ensemble des réseaux.

Indice A
Date Janvier 2017
Colonne montante
Pour chaque conduite en colonne montante, prévoir :

 Un organe de coupure de type robinet barrage gaz en pied de colonne
 Une conduite montante en cuivre ou en acier soudé
 Mise à la terre indépendante
Caractéristiques de chaque gaine technique palière
Les gaines prévues seront conformes à la réglementation en vigueur. Leurs portes seront munies d’un
loqueteau et d’un bec de cane à ressort modèle GDF.
À chaque traversée de plancher, le passage d’air libre autour de la tuyauterie sera d’au minimum 100
cm².
Si sa section est supérieure à 400 dm², elle sera protégée par un dispositif pouvant supporter le poids
d’un homme.
La GTP comportera :
 Une amenée d’air frais directe ou indirecte, d’une section minimum de 100 cm² située en
partie basse de la gaine
 Une ventilation haute débouchant hors combles avec chapeau, d’une section de 150 cm²
minimum.
Branchement particulier
Chaque branchement particulier par logement est équipé de :

 Un organe de coupure, marque et calibre agrées par GDF. Leur position par rapport au
plancher bas sera comprise entre les hauteurs de 0,40 à 2,05m.
 D’une manchette compteur gaz. Chaque compteur sera fourni et posé par GDF au coup par
coup dès qu’un logement sera occupé. Chaque compteur sera loué par le propriétaire.
 D’un robinet compteur à clé
Distribution terminale
Depuis le robinet d’arrêt en GTP la distribution gaz est réalisée jusqu’à l’alimentation de chaque
chaudière par tube cuivre sous fourreau encastrés en dalle.
Tous les tubes cuivres seront marqués de la NF EN 1057 et les raccords cuivre seront conformes à la
norme NF EN 29‐591. L’assemblage des tubes en cuivre ne pourra être réalisé que par brasage
capillaire.
Dans chaque cuisine, pour la remontée de la canalisation vers la chaudière, deux cas se distinguent :
 Si la paroi d’appui de la chaudière est un voile béton ou un mur plein, la remontée
s’effectuera en encastrement dans la paroi,
 Si la paroi d’appui est creuse, la remontée s’effectuera en applique en apparent,
Le socle 32 A pour le raccordement d’un appareil de cuisson de chaque logement ne sera pas situé
sous un générateur de chauffage ou ECS.
Pour le raccordement de la chaudière, la tuyauterie devra être filetée pour pouvoir recevoir un
bouchon vissé de type Banides et Debeaurain n°2303 pour dépose ultérieure de la chaudière.

Indice A
Date Janvier 2017
Les logements sociaux seront équipés d’attente gaz pour la cuisson.

Pour l’alimentation du plan de cuisson l’entreprise prévoira :
 Un raccord coudé à 180° à écrou prisonnier femelle G ½
 Un ROAI de marque Banides et Debeaurain
 Un bouchon vissé G ½ NF de type BD 2303 pour obturation du ROAI
Essais qualigaz
L’entreprise doit prévoir les essais et la remise des PV de l’ensemble des réseaux gaz. L’entreprise qui
devra être qualifiée PGN (Professionnel Gaz Naturel) devra effectuer auprès de GDF toutes les
démarches nécessaires à :
 Obtenir l’approbation sur les dispositions retenues pour le raccordement de l’installation et
la distribution du gaz dans les parties communes des logements
 Réaliser les travaux préliminaires à la mise en service des installations
 Fournir à GDF le certificat de conformité QUALIGAZ en vue de la mise en pression définitive
des installations
2.3 Production de chaleur
La production de chaleur sera assurée dans chaque appartement par une chaudière murale gaz à
condensation assurant le chauffage et l’eau chaude sanitaire,
Marque CHAFFOTEAUX
Les chaudières seront estampillées NF, de type 3 étoiles CE conformément à la norme NF EN 13203‐1
« Classification en fonction du facteur global de confort – Performance de l’eau chaude sanitaire
puisé ».
Elles seront de type étanche avec évacuation de fumées par ventouse individuelle horizontale ou
verticale suivant les appartements.
Elles respecteront les préconisations de l’étude thermique réglementaire RT2012 et seront adaptées
à chaque type de logement.
Elles ne seront pas adossées à une paroi mitoyenne avec une pièce principale de masse surfacique
inférieure à 150 kg/m². Le cas échéant, celles‐ci seront fixées via support au plafond.

Indice A
Date Janvier 2017
Caractéristique des chaudières Alimentation 1 salle de bain
Marque : CHAFFOTEAUX
Gamme : Mira C Green
Type : 25FF
Puissance nominale [kW] 23.3
Rendement à charge partielle [%] 107.7
Rendement à la puissance nominale [%] 97.5
Pertes à l’arret [W] 37
Débit spécifique à T=30K [l/mn] 12.2
Principe production ECS : Micro accumulation
Catégorie RT 2012: Condensation
L’entreprise du présent lot doit tous les raccordements hydrauliques, gaz, électrique, évacuation de
fumées et notamment :
 Raccordement sur attente eau froide mise à disposition par le lot plomberie, avec mise en
place d’une vanne d’isolement et d’un clapet anti‐pollution,
 Raccordement en gaz avec vanne d’arrêt,
 Évacuation de la soupape de sûreté/vidange circuit chauffage par tube cuivre,
 Raccordement électrique de la chaudière depuis la boîte de raccordement située à proximité
2.4 Raccordement des fumées
Les chaudières seront raccordées au conduit d’évacuation type ventouse étanche qui débouchera soit
directement à l’extérieur en façade soit dans un conduit collectif 3CEP selon plans.
Ventouse individuelle (selon plans)
L’orifice de prise d’air et d’évacuation des gaz brûlés doit être placé à 0,40m au moins de toute baie
ouvrante et 0,60m de tout orifice d’entrée d’air de ventilation. Si l’évacuation s’effectue vers une voie
publique ou privée, il doit déboucher au moins à 1,80m au‐dessus du sol et protégé de toute
intervention extérieure susceptible de nuire à leur fonctionnement normal.
Le diamètre des tubes d’évacuation des gaz brûlés et tube d’amenée d’air sera dimensionné selon la
longueur de ventouse à installer.
Marque CHAFFOTEAUX
Type Kit ventouse concentrique C13‐C33

Indice A
Date Janvier 2017
Conduit collectif (selon plan)
Les gaines techniques (cf plans) sont à équiper de conduit métallique concentrique collectif
comprenant le terminal de toiture, le kit d’étanchéité toiture, le siphon pour les condensats, les coudes
et rallonges. Le diamètre des conduits est déterminé selon la longueur du conduit. Le système de
conduit sera titulaire du marquage CE selon la norme NF EN 1856‐1 et d’un Document Technique
d’Application définissant les prescriptions d’utilisation et de mise en œuvre.
Marque POUJOULAT ou équivalent
Type 3CEP MULTI +
Kit de raccordement chaudière sur conduit 3 CEP :
Marque CHAFFOTEAUX
Type Kit adaptation 3CE
2.5 Distribution hydraulique chauffage
Tube PER encastré spécial distribution de chauffage température de fonctionnement de 90°C, pression
de service 4 bars.
La distribution sera de type bi‐tube (système « pieuvre ») avec canalisations encastrées sous fourreaux
dans les chapes ou les dalles et parois en béton ou dissimulées dans les cloisons.
Les canalisations sont réalisées en tube cuivre sous fourreaux, permettant la libre dilatation des
réseaux et le remplacement des tubes.
Aucun joint ni raccordement n’est autorisé dans les parties encastrées.
Les nourrices aller et retours seront placées dans les placards techniques en accord avec l’architecte.
Un seul tube à l’intérieur du fourreau, et mise en place du tube dans le fourreau après coulage, le taux
de remplissage du fourreau sera au maximum de 60%.
 Tube DN 12 extérieur dans un fourreau DN 15,6 intérieur
 Tube DN 16 extérieur dans un fourreau DN 20,8 intérieur
Équipement des nourrices aller et retour :
 Une vanne d’isolement générale avec té de réglage quitus sur le retour pour l’équilibrage
 Un purgeur automatique avec isolement
 Support des collecteurs
 Nombre de piquage avec raccord et robinet d’isolement (suivant nombre de radiateurs)
 Raccordement vers gaine technique
 Chaque traversée de plancher ou de paroi se fera sous fourreau plastique arasé au nu des
parois et en sous face des planchers et débordant en partie supérieure des planchers de 3 cm
pour les pièces humides.
 Interposition entre le tube et le fourreau d’un matériau résilient.
 Une bague en matériau isolant du type néoprène sera placée entre le tube et le collier ou le
support.
Nota : Les collecteurs chauffage devront être mis en place dans les placards d’entrée des logements.
(cf plans)

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Date Janvier 2017
2.6 Émission de chaleur
Le dimensionnement des corps de chauffe devra être conforme aux règles en vigueur.
Le dimensionnement des radiateurs devra être compatible avec un fonctionnement condensation de
la chaudière.
Un radiateur est à prévoir dans chacune des pièces (sauf WC) y compris dans l’entrée suivant le calcul
des déperditions.
Radiateur à calculer pour une température de départ chauffage inférieure ou égale à 70°C maximum
(régime 70/50°C).
Séjour, chambre, cuisine, entrées et dégagements
Radiateur panneaux en acier
 Marque : KERMI
 Type : FKO
 Couleur : Blanc (au choix de l’architecte)
 Pression éprouvée à 6 bars (selon NF EN 442)
 Température maximale : 110 °C
La finition des pieds de radiateurs sera assurée par un enjoliveur :
 Marque : DECOTUB
L‘installation d’un radiateur est nécessaire dans les entrées et les dégagements lorsque les déperditions sont
supérieures à 200 W.
La finition des raccordements des radiateurs devra être proposée et validée par la maitrise d’œuvre et la
maitrise d’ouvrage.
Pour les salles de bains, il sera chiffré un radiateur sèche‐serviette en acier.
 Marque : KERMI
 Type : B24S
 Couleur : Blanc (au choix de l’architecte)
 Pression éprouvée à 6 bars (selon NF EN 442)
 Température maximale : 110 °C
Nota : La finition des raccordements des radiateurs devra être proposée et validée par la maitrise
d’œuvre et la maitrise d’ouvrage.
Nota : Les raccordements des sèches serviettes devront être encastrés dans la cloison sauf dans le cas
des voiles BA où il sera mis en place un radiateur sèche serviette de 1000W pour diminuer la hauteur
entre le raccord et le sol.
Chaque radiateur sera équipé de :
 D’un robinet thermostatique certifié NF NF certifiés KEYMARK classe de variation temporelle
(θΔvt = 0,14) et classe de variation spatiale C dans les chambres, cuisine et salle de bains.
Marque DANFOSS ou équivalent
Type RAW
 D’un robinet simple réglage dans le séjour
 D’un purgeur à clé
 D’un té de réglage sur le retour
Les radiateurs seront fixés sur des consoles anti‐soulèvement. Les supports sont en nombre suffisant
pour que le radiateur soit parfaitement stable et demeure horizontal. Ils seront fixés sur la paroi béton
et non dans le doublage.

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Date Janvier 2017
2.7 Équilibrage des radiateurs
Robinets thermostatiques avec dispositif d'équilibrage intégré

Les robinets thermostatiques auront les caractéristiques suivantes :
 Corps en BRONZE revêtement de surface nickelé
 Ressort à forte poussée et tige en acier inox (afin d'éviter le grippage)
 Étanchéité de l'axe inox par 2 joints toriques
 Mécanisme d'équilibrage intégré indépendant de la commande thermostatique
 Bulbe thermostatique liquide à forte poussée hystérésis 0.2K avec limitation maxi/mini
protégée et butée escamotable confort jour nuit.
 Couleur blanche
 D’un robinet thermostatique
Ils seront installés sur l'alimentation du radiateur. Dans le cas où la tête thermostatique sera placée
verticalement ou dissimulée dans un caisson ou sous une tablette, il devra être installé un bulbe à
distance.
Robinets manuels avec dispositif d'équilibrage intégré
Les robinets manuels auront les caractéristiques suivantes :
 Corps en BRONZE revêtement de surface nickelé.
 Mécanisme double réglage micrométrique pour l’équilibrage
 Étanchéité par joint torique tenant à la vapeur basse pression
 Transformable en robinet thermostatique
 Changement du mécanisme sans vidange de l’installation
 Volant de manœuvre haute résistance de couleur blanche
Robinets d'isolement et d'équilibrage
Les coudes et tés de réglage seront du type équerre ou droit et auront les caractéristiques suivantes:
 Corps en BRONZE revêtement de surface nickelé
 Fonction préréglage et arrêt
 Siège avec joint caoutchouc EPDN pour étanchéité
 Butée d'ouverture maxi
Équilibrage des radiateurs avec les robinets double réglage thermostatique ou manuel.
L'entreprise devra régler les robinets aux positions de réglages correspondant aux puissances des
radiateurs
2.8 Régulation/Programmation
Chaque appartement est régulé individuellement par un thermostat de régulation programmable à

affichage digital rétro‐éclairé disposé dans l’entrée ou le séjour.
Marque Chaffoteaux
Type Expert control 331870
L’ensemble permet :
 une programmation hebdomadaire et journalière
 gestion occupation/inoccupation

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Date Janvier 2017
 Confort / Ralenti / Hors gel / Arrêt

 Plage de réglage : +5°C à +30°C
 Différentiel : +/‐0,5°C
 Affichage du comptage d’énergie (répartition des consommations de chauffage et d’eau
chaude sanitaire)
Il sera positionné à 1m20 au‐dessus du plancher et sera éloigné d’au moins 2 m d’un corps de chauffe.
Il sera adossé sur une paroi intérieure non en contact avec les parties communes et non exposée au
rayonnement solaire. La liaison filaire encastrée entre le thermostat et la chaudière est à la charge du
présent lot.
2.9 Distribution d’eau chaude sanitaire
Les canalisations apparentes depuis les chaudières seront réalisées en cuivre SANCO ou équivalent,
puis les raccordements jusqu’aux appareils sanitaires en PER encastré sous fourreau
 Un purgeur automatique isolable
plancher.
Le raccordement des appareils sanitaires sera réalisé en tube polyéthylène haute densité réticulés
encastrés sous fourreaux cannelés permettant le remplacement éventuel des canalisations (jeu 30%)
ou en cuivre apparent et en plinthes sur de courtes distances après approbation de l’architecte.
2.10 Remplissage, mise en service, réglages et essais

Remplissage
L’entreprise doit prévoir le remplissage en eau de l’installation. Afin de protéger celles‐ci, l’entreprise
prévoie :
 Avant la première mise en service, le lessivage des circuits à l’aide d’une solution de type
PERMO PRO DSB,
 Une passivation puis vidange et rinçage de l’installation,
 Un remplissage définitif avec de l’eau contenant un produit inhibiteur de corrosion de
marque PERMO type PERMOCALOX

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Date Janvier 2017
Mise en service
L’entreprise doit la mise en service de l’ensemble des équipements. La mise en service des chaudières
sera réalisée par le fabricant. Le coût sera supporté par le présent lot.
Il doit si cette livraison intervient en période hors chauffage, revenir sur les lieux pour la mise en service
hiver.
L’ensemble des radiateurs sera purgé par l’entreprise.
Réglages
Les réglages d’équilibrages seront réalisés en fonction des puissances des radiateurs et selon la
méthode des 1 mCE.
Essais
L’ensemble des essais de bon fonctionnement est à la charge du présent lot.
2.11 Électricité
Alimentation
Attente Matériel Localisation Puissance (KW)
(V‐ph‐Hz)
AEL PB03 Chaudière individuelle Logement (selon plans) 1,0 230 – 1 ‐ 50
Liaison Désignation Localisation Estimation section câble
Liaison thermostat
LEL PB 03 d’ambiance – chaudière Thermostat / chaudière 2 x 0,5mm²
individuelle

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Date Janvier 2017
2.12 Comptage règlementaire
Le présent lot aura à sa charge une solution permettant de respecter l’article 23 de la RT2012 et la
fiche d’application Systèmes de mesure ou d’estimation des consommations en logement du
30/05/2013.
Le principe de comptage par appartement sera le suivant :
Comptage Principe Matériel Localisation
Chauffage La répartition des consommations de chauffage et Marque : Chaffoteaux

Production d’eau d’eau chaude sanitaire est réalisée par le thermostat Séjour
de chauffage associé à la chaudière. Type : expert control
chaude sanitaire
Refroidissement
Réseau prise
Logiciel type ECONAUTE
électrique
Autres usages

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Date Janvier 2017
VENTILATION
1. BASES DE CALCULS
Les ouvrages exécutés seront conformes aux règlements, aux normes européennes et françaises, aux
D.T.U. et aux règles de l'Art de la profession (édition en vigueur au moment de l'exécution des travaux).
Règlements
 Articles R122.1à R122.9 du code de l’urbanisme et de la construction et de l’habitation

 Décret n° 2000‐1153 du 29 novembre 2000 relatif aux caractéristiques thermiques des
constructions
 Arrêté du 19 juillet 2006 relatif à l’approbation des méthodes de calcul Th‐CE, prévues aux
articles 4 et 5 du 24 mai 2006
 Règles Th‐CE, Th‐I, Th‐S, TH‐U et Th‐bât RT2012 dans leurs dernières éditions
 Arrêté du 3 mai 2007
 Décret du 14 novembre 1962 concernant la protection des travailleurs
 Code du travail
 Règlement sanitaire départemental et municipal, dans leur dernière édition
 Circulaire du 09 mai 1985 et décrets n°84.1093 et n°84.1094 du 7 décembre 84 concernant
l'aération et l'assainissement des lieux de travail
 Arrêté du 25 juillet 1977 fixant la température intérieure
 Décret n° 88.523 du 05 mai 1988 pris pour l'application de l'article L.1 du Code de la Santé
Publique et relatif aux règles propres à préserver la santé de l'homme contre les bruits de
voisinage
 Arrêté du 5 mai 1988 et circulaire du 07 juin 1989 relatifs aux bruits de voisinage
 Instruction technique (annexée à l'arrêté du 20 août 1985) relative aux bruits aériens émis
dans l'environnement par les installations classées
 Règles de normalisation et instruction publiées par l'Association Française de Normalisation et
l'Union Technique de l'Electricité
 Règlements relatifs à la pollution atmosphérique (loi du 2 août 1961, décret du 17 septembre
1963, arrêté du 20 juin 1975)
 Dispositions d'ordre technique des Documents Techniques Unifiés publiés par le Centre
Scientifique et Technique du Bâtiment
 Consignes de montage données par les constructeurs
 Règles de normalisation, utiles à l'établissement et à l'exécution des projets et marchés de
bâtiments en France (REEF) éditées par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment
 Prescriptions des décrets, arrêtés, règlements et normalisation complétant ou modifiant les
documents ci‐dessus en vigueur à la date de l'offre.
La mise en œuvre des techniques nouvelles non couvertes par un D.T.U. doit se faire en suivant les
prescriptions d'un avis technique du CSTB ou d'un avis motivé d'un bureau de contrôle agréé auprès
de la section "Construction" de l'assemblée générale des compagnies d'assurances.

Indice A
Date Janvier 2017
D.T.U.
 DTU 65.20 relatif à l’isolation des circuits, appareils et accessoires

 DTU 68.3 relatif à l’exécution des installations de ventilation mécanique
 Avis technique « Ventilation hygroréglable BAHIA » N°14/13 – 1909
Normes
 NF A 49.000 à NF A 49.903 relatives aux tubes et produits tubulaires en acier

 NF X 43.103 relative à la qualité de l’air
 XP P 50‐410 (DTU 68‐1) et NF P 50‐411‐1 et 2 (DTU 68‐3), notamment en ce qui concerne
l’implantation des équipements et leurs accès
1.2 Débits
L’installation sera réalisée conformément à une note de calcul réalisée par l’entreprise selon les
dispositions prévues dans le DTU 68‐3, et l’avis technique « Ventilation hygroréglable BAHIA » N°14/13
‐ 1909
Dans tous les cas les cabinets d’aisance seront équipés de bouches d’extraction 30 m3/h.
Nbre de
Cuisine Nbre entrée
pièces WC (m3/h) SDB (m3/h) 2 WC (m3/h) 2 SDB (m3/h)
(m3/h) d’air
principales
1 5/45/75 5/30 5/45 ‐ ‐ 2
2 10/45/90 5/30 5/45 ‐ ‐ 2
3 10/50/105 5/30 5/45 ‐ ‐ 4
4 10/50/120 5/30 5/45 5/30 5/45 4
Il sera précisé, dans les pièces écrites du dossier marché, que l’installation de VMC, en immeuble
collectif, sera réalisée conformément à la note de calcul du dimensionnement de celle‐ci (selon les
dispositions prévues dans le DTU 68‐3), établie par l’entreprise titulaire du lot.

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Date Janvier 2017
1.3 Acoustique et vibrations
L’ensemble des équipements sera conforme à la notice acoustique dans le cas où une notice a été
établie par un bureau d’études acoustique.
L’entrepreneur devra dans tous les cas prendre toutes précautions en vue d’éviter la production et la
propagation des bruits provoqués par le fonctionnement des divers appareils de son installation.
Il devra en conséquence s’attacher à n’installer que des appareils aussi silencieux que possible et à les
monter en les isolant du gros œuvre au moyen de dispositifs anti‐vibratiles.
Il fera son affaire de tout support, de tous revêtements, de toutes manchettes souples, raccords anti‐
vibratiles et pièges à sons qui seraient nécessaires, notamment la fourniture de plots anti‐vibratiles qui
devront être mis en place sous les caissons d’extractions VMC.
L’ensemble de ces dispositifs devra permettre d’obtenir une installation silencieuse ne pouvant gêner
en rien les occupants, même ceux immédiatement voisins des locaux où fonctionnent les équipements
à machines tournantes.
Le type de ventilateur, le choix du point de fonctionnement du ventilateur à débit maximal, la
constitution du réseau, le type de bouches utilisées et les réglages de l'installation seront réalisés afin
que le niveau de bruit reçu ne dépasse pas :
 LnAT 30 dB(A) en pièces principales
 LnAT 35 dB(A) en cuisines fermées
Les bouches d’extraction satisferont un isolement acoustique normalisé [Dn,e,w + C] :
Avec une dalle BA de 18 cm entre logement Avec une dalle BA de 20 cm entre logement
Cuisine fermée : [Dn,e,w + C]  54 dB Cuisine fermée : [Dn,e,w + C]  53 dB

Cuisine ouverte : [Dn,e,w + C]  60 dB Cuisine ouverte : [Dn,e,w + C]  54 dB
Salle de bains/d’eau : [Dn,e,w + C]  57 dB Salle de bains/d’eau : [Dn,e,w + C]  56 dB
Enfin les installations devront respecter la réglementation des bruits d’émergence vis‐à‐vis du
voisinage (décret 95 408).
Réseaux
Les valeurs indiquées ci‐après doivent être vérifiées par l'Entreprise à partir de ses études d’exécutions
à réaliser conformément au DTU 68.3.
Pour respecter les niveaux sonores dans les locaux, les vitesses d'air dans les gaines devront être au
plus égales à celles indiquées ci‐dessous :
Pertes de charges
SYSTEME EMPLACEMENT Vitesse Maximale (m/s)
maxi.(Pa/ml)
Collecteur principal 4 1,0

Colonnes verticales 4 1,0
Extraction sanitaire
Distribution horizontale 4 0,8
Piquage 3,5 0,6

Indice A
Date Janvier 2017
L’ensemble des réseaux sera calculé en prenant :

 Les bouches cuisines au débit maxi,
 Les bouches bains au débit maxi,
 Les bouches WC au débit maxi.
Les conditions suivantes seront dans tous les cas respectées :
 Les vitesses d’air au travers des détalonnages des portes n’excèdent pas 1 m/s,
 Les bouches seront choisies pour que la vitesse d’air, en tout point du local, à 1m80 du sol, soit
inférieure à 0,15 m/s,
 La dépression minimum derrière une bouche BH la plus défavorisée, lorsque le débit global de
l’installation est au minimum, ne doit pas être inférieure à 80 Pa,
 La dépression maximale derrière une bouche BH la plus favorisée, lorsque le débit global de
l’installation est au minimum, ne doit pas être supérieure à 160 Pa,
Les débits de fuites du réseau ne devront pas excéder 12% des débits maximums.
1.4 Extracteurs
Les ventilateurs d’extractions seront dimensionnés de la manière suivante :
Hauteur manométrique totale : Circuit le plus défavorable +10%
Débit : Débit total + 10%
Vitesse de rotation moteur : Inférieur à 1500 tr/min

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Date Janvier 2017
2. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS

2.1 Ventilation des logements
Les logements seront ventilés suivant un système simple flux hygroréglable B défini par les résultats
de l’étude thermique, afin de respecter l’objectif énergétique fixé.
Marque : ALDES
Le principe de ventilation repose sur une extraction de tous les locaux «humides» avec entrées d’air
sur les menuiseries ou en maçonnerie des pièces principales (suivant classement acoustique).
Le principe retenu pour respect du label thermique RT2012 est la VMC simple flux.
Les extracteurs de chaque bâtiment collectif seront disposés en toiture
Les gaines seront réalisées en acier galvanisé rigide et/ou souple.
Les entrées d’air sont conformes au classement acoustique.
Entrées d’air
La détermination du type d’entrée d’air est réalisée en fonction des résultats de l’étude thermique annexée au
présent dossier.
Les bouches permettront le respect du classement acoustique de chaque façade.
Les bouches d’entrée d’air seront de type hygroréglables, avec volet mobile et capteur d’humidité, modèle du
commerce à débit 22 ou 30m3/h, de couleur au choix de l’Architecte.
Le présent lot fourni l’emplacement de chaque entrée d’air au lot Menuiseries Extérieures qui en assure la pose
dans les coffres de volets roulants ou en partie haute des menuiseries.
La fourniture des entrées d’air et le contrôle de la mise en œuvre est à la charge du présent lot.
Chaque pièce principale (chambre et séjour) sera équipée d’au moins une entrée d’air placée
conformément au DTU 68.3
Classement façade Entrée d’air

Type Marque Reference
(DnTA,tr) (Dnew+Ctr) en Db
/ 34 En menuiserie ALDES EHB
Marque : ALDES
Type : hygroréglable BAHIA
La répartition des entrées d’air doit être conforme à l’étude acoustique
Les dispositifs d’occultation (volets roulants, etc.) des fenêtres en position fermée ne doivent pas
empêcher le bon fonctionnement des entrées d’air.

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Date Janvier 2017
Bouches d’extraction
La détermination du type de bouche d’extraction est réalisée en fonction des résultats de l’étude
thermique annexée au présent dossier.
Le débit d’extraction sera fonction du type de logement, à double débit dans les cuisines, et à simple
ou double débit dans les pièces humides.
Les bouches d’extractions seront de type hygroréglables, en PVC en applique comprenant un élément
de régulation à membrane, un élément de commande comportant le détecteur d’humidité, le système
d’amplification, les filtres et pour les bouches des cuisines un volet assurant l’obturation du débit
additionnel.
 Cuisine : bouche à commande manuelle par interrupteur type Hygroréglable bahia PUSH
Cuisine sur pile
 Bain : bouche type Hygroréglable bahia SDB
 WC : bouche à commande par présence type Hygroréglable bahia PUSH sur pile
 Bain/WC : bouche à commande manuelle par présence type Hygroréglable bahia PUSH sur
pile
Le débit de chaque bouche est conforme l’avis technique « Ventilation hygroréglable BAHIA » Avis Technique
14/13‐1909
Marque : ALDES
Type : hygroréglable BAHIA CURVE
Le nettoyage du module d’extraction des bouches ne nécessitera pas le démontage de la liaison
bouche / conduit et pourra être effectué facilement par l’usager, y compris pour accéder à la bouche.
Réseaux d’extraction
Tous les conduits collectifs seront réalisés en matériau rigide circulaire de type gaine acier galvanisé, à
l’exception des piquages individuels (vers les bouches d’extraction) situés dans une gaine technique
ou un plénum qui peuvent être réalisés en matériau métallique flexible.
Le réseau collectif et les piquages individuels disposeront de tous les éléments (trappe de visite,
bouchon de pied de colonne, etc.) pour réaliser leur nettoyage sans devoir démonter les liaisons entre
les gaines.
Les réseaux verticaux cheminent jusqu’en combles ou en toiture terrasse pour être collectés avant rejet.
Les collecteurs d’extraction d’air sont réalisés en gaines métalliques spiralées de tôle d’acier galvanisé non
calorifugé, implantés dans les gaines techniques individuelles des logements. Ils devront être ramonables
facilement.
Leur dimensionnement est conforme aux règles définies dans les bases de calculs.
Les gaines d’extraction sont équipées de :
 Fourreautage antivibratile à chaque traversée de planchers ou murs,
 Tampons de visite en partie haute et basse,
 Souche insonorisée en tête de colonne
Les registres et autres systèmes de réglage en tête de colonne sont proscrits compte tenu de la variation de débit.
Le raccordement entre les gaines verticales et bouches d’extraction est réalisé par gaines flexibles métalliques,
manchette et d’un cadre de fixation.
Chaque traversée de plancher sera rebouchée soigneusement après le passage des conduits de VMC avec
interposition d’une gaine souple type TAMISOL.

Indice A
Date Janvier 2017
Les gaines traversant les locaux communs (circulation d’étage, parkings ou hall) seront protégées par un
revêtement coupe‐feu 2H floqué, ou protégées par des gaines CF 2H de type DAGSTAFF.
Une ou plusieurs bouches d’extraction pourront être raccordées sur une même gaine à chaque niveau à la
condition impérative que ces bouches desservent un même appartement.
A partir des tés acoustiques des souches en tête de chaque gaine verticale, les réseaux horizontaux en toiture
terrasse seront constitués de gaines circulaires en tôle d’acier galvanisé agrafées en spirale, fixées par colliers sur
des piétements disposés au long du parcours.
Les piétements supports de gaines seront métalliques en acier galvanisé. Les piétements seront fournis et posés
par le présent lot.
Des trappes de visite seront prévues sur les parcours trop accidentés et en particulier aux coudes.
Les débits de fuites du réseau ne devront pas dépasser 12 % des débits maximums.
Extracteurs
Les groupes moto ventilateurs seront facilement accessibles, et dans le cas de groupes non situés en
combles, les dimensions des passages d’accès seront suffisantes pour assurer les interventions de
vérification, d’entretien et de maintenance dans de bonnes conditions de sécurité.
Le démontage des extracteurs, sera réalisable sans nécessiter la déconnexion du réseau aéraulique,
afin d’effectuer facilement les interventions courantes d’entretien et de maintenance.
Les réseaux seront raccordés sur des extracteurs de type 400° C – ½ h classés C4 basse consommation
électrique, conformément à l’étude thermique.
Marque : ALDES
Désignation Emplacement Type Puissance WthC Débit mini / maxi
EasyVEC micro‐watt +
VEX 01 Combles bat A 41 276 / 1483 m3/h
1500
inoVEC 4000 micro‐

VEX 02 Combles bat A 212 576 / 3342 m3/h
watt RV

VEX 03 Combles bat B 236 844 / 4565 m3/h
watt RV

VEX 04 Combles bat C 261 790 / 4396 m3/h
watt RV

VEX 05 Combles bat D 235 800 / 4452 m3/h
watt RV
Les extracteurs sont installés en toiture terrasse accessible sur plots antivibratiles à ressorts.
L’ensemble est disposé sur plots béton avec résilient réalisé par le gros œuvre.
Chaque extracteur sera équipé de :
 Une manchette souple aspiration/refoulement
 Un piège à son aspiration et refoulement
Marque ALDES
Type OCTA
 Un pressostat de contrôle de fonctionnement pour renvoi d’alarme par le lot électricité
 Un commutateur de proximité
 Des plots antivibratiles à ressorts

Indice A
Date Janvier 2017
 Une courroie de secours

 Un moteur de secours
Le rejet de l’air vicié cheminera par les combles avant rejet via une sortie de toit en acier galvanisé
composé d’un capotage anti pluie et d’une grille contre l’intrusion des animaux.
Marque ALDES
Type STS
2.2 Électricité
L’alimentation électrique est réalisée depuis le TGBT en câble CR1 sans coupure par le lot électricité.
Le fonctionnement est permanent, et le raccordement est à la charge du présent lot.
Attente Matériel Localisation Puissance [kW] Divers
AEL PB04 VEX01 Combles bat A 1.5 CR1
AEL PB05 VEX02 Combles bat A 1.5 CR1
AEL PB06 VEX03 Combles bat B 1.5 CR1
AEL PB07 VEX04 Combles bat C 1.5 CR1
AEL PB07 VEX05 Combles bat D 1.5 CR1
Liaison Désignation Localisation
Liaison entre bouche d’extraction à pile et l’interrupteur de

LEL PB04 Cuisines logements
commande
Toiture / coffret alarme

LELPB05 Liaison entre extracteur VEX01 et centrale alarme technique
technique

technique

technique

technique

technique

Indice A
Date Janvier 2017
2.3 Contrôle de l’installation
L’entreprise titulaire du présent lot devra réaliser un autocontrôle de l’ensemble de l’installation basé
sur la méthode DIAGVENT de niveau 2, validant la conformité et le bon fonctionnement des ouvrages.
Il sera fourni un rapport d’autocontrôle dans lequel figure le détail des différents points vérifiés.

Indice A
Date Janvier 2017
ESSAIS
1. ESSAIS PLOMBERIE
1.1 Généralités
D'une manière générale, les conditions de réception des installations ainsi que les garanties de bon
fonctionnement et de parfait achèvement des travaux seront conformes à la loi du 4 janvier 1978
relative à la responsabilité et à l'assurance de la construction.
Il appartient à l'Entreprise d'effectuer les essais et réglages complets de ses installations. Les essais
sont effectués par l'Entreprise avant tout contrôle de réception.
Les résultats des essais seront consignés dans un procès‐verbal qui sera adressé au Maître d'Ouvrage
avec la demande de la réception des travaux.
La réception des installations électriques (afin d'obtenir le permis de courant) par un organisme agréé
sera à la charge du présent lot.
L'Entreprise disposera d'un délai de 10 jours pour remédier aux défectuosités éventuelles ou pour
mettre son installation en conformité avec les documents du Marché ou les règles de l'art.
A compter du jour où un fonctionnement normal et une exécution satisfaisante des installations seront
constatés par la Maîtrise d'Œuvre, la période de garantie sera déclenchée.
Les essais seront classés en 3 catégories :
Les essais qui seront effectués par l'Entreprise, sous sa propre responsabilité, et pour lesquels
l'Entreprise fournira des procès‐verbaux.
Les essais et vérifications de bons résultats qui seront effectués par l'Entreprise sous le contrôle du
Maître d'Œuvre.
Les essais et vérifications de bon fonctionnement qui seront effectués par l'Entreprise à la demande
du Contrôleur Technique et qui seront supervisés par celui‐ci.
Dans tous les cas, l'Entreprise devra prévoir la présence d'un Ingénieur ou Technicien qualifié assisté
d'un ou plusieurs Metteurs au point, munis des instruments de mesure nécessaires à la vérification
des résultats à atteindre, que ce soit les températures des locaux, aux niveaux sonores,
fonctionnement de la régulation, asservissements etc.
1.2 Analyse traitement de l’eau
Après travaux et rinçage, une analyse de l’eau sera effectuée en amont du réseau de distribution en
local AEP et une seconde après robinetterie dans le logement le plus éloigné du local AEP.
Les analyses porteront sur les mêmes points y compris dureté et seront transmises à la maitrise
d’ouvrage. Si un écart est constaté, le présent lot aura à sa charge les actions nécessaires pour
supprimer celui‐ci.
Pour l’analyse individuelle, un taux d’échantillonnage de 5% sera retenu.

Indice A
Date Janvier 2017
1.3 Vérification générale
Il sera procédé, à une date qui sera précisée ultérieurement, mais qui sera au moins 1 mois avant le
début de la période d'essais et avant la finition du calorifugeage, mais après rebouchage des
réservations, au jour fixé par le Maître d'Œuvre en présence de l'Entreprise ou de son représentant
qualifié, à une vérification générale et détaillée des installations ayant pour but de constater la bonne
exécution des dispositions réalisées selon les règles de l'art et les spécifications techniques.
Seront notamment vérifiés :
 La qualité et la mise en œuvre du matériel
 Si les équipements sanitaires sont correctement posés
 Si tous les matériels installés sont conformes à ce qui a été approuvé
 Les emplacements et le bon raccordement des appareils de contrôle et de sécurité
 Si les dispositions anti‐vibratiles insonorisantes et de désolidarisation sont en bonne place
 Vérification d'accessibilité et de démontabilité des composants
 Si les dispositions de protection contre l'incendie sont conformes au règlement de sécurité et
aux spécifications techniques
 De la conformité aux normes du montage général des appareillages en armoire électrique
 De la mise à la terre de tous les matériels
 De la bonne exécution des raccordements en provenance des autres lots
 Cette vérification sera effectuée tout d'abord par le responsable de l'Entreprise et si elle est
concluante, elle sera refaite en présence du responsable de la sécurité du chantier et d'un
représentant du Maître d'Œuvre.
1.4 Essais statiques
Ces essais seront réalisés par sondages, avant les mises en service et sous contrôle du Maître d'Œuvre
et consisteront‐en :
 Réseaux Eau Froide Sanitaire / Eau Chaude Sanitaire :
 Vérification de l’état du calorifuge
 possibilités d’accessibilité et de manœuvre des vannes et accessoires hydrauliques
 accessibilité des thermostats de cordon chauffant
 bon alignement des réseaux intérieurs
 Equipements sanitaires
 désolidarisation des baignoires
 raccordement des protections ipsothermiques
 propreté intérieure
1.5 Essais de fonctionnement
Ces essais seront tout d'abord intégrés plusieurs mois à l'avance dans un planning général d'essais qui
sera défini en fonction des obligations ou impossibilités de réaliser simultanément les essais des divers
matériels.
Vu la très grande quantité d'essais qui seront nécessaires certains devront être effectués en dehors
des heures normales de travail afin de ne pas perturber les travaux de finition qui pourraient être
rendus difficiles par la présence (ou le bruit) des ouvriers des autres Entreprises.
En temps voulu et pour l'établissement du planning des essais, l'Entreprise chargée de ce lot devra
donner la liste de tous ses essais et leur durée approximative.
A ces essais viendront s'ajouter, sur leur demande, les essais sous contrôle du Maître d'Œuvre ou du
contrôleur technique.

Indice A
Date Janvier 2017
La liste qui suit n'est pas limitative, elle a pour unique but de préciser quels genres d'essais auront lieu
et ce que l'Entreprise devra prévoir pour les mener à bien.
L'Entreprise devra fournir au début des essais un certain nombre d'instruments de mesure portatifs,
qui serviront au Maître d'Œuvre et au responsable de l'exploitation, à contrôler certains paramètres
pendant les essais :
Ces instruments seront :
 Un thermomètre
 Un ampèremètre
 Un sonomètre
 La garde de ces instruments incombera à l'Entreprise jusqu'au jour de la réception.
Pour les mesures de niveau sonore, l'Entreprise devra s'assurer de l'assistance d'un Ingénieur
Acousticien, qui sera soit indépendant soit employé par l'Entreprise.
Réseaux et robinetteries
Température ECS en sortie de robinetterie
1.6 Essais COPREC
Indépendamment des essais réalisés par l’entreprise pour mise au point et réglage de ses ouvrages, le
présent lot devra prévoir les frais afférents à la réalisation par des organismes agrées des essais définis
dans les documents techniques n°1 et n°2 de COPREC ainsi que la fourniture des procès‐verbaux qui y
sont mentionnés.

Indice A
Date Janvier 2017
2. ESSAIS VENTILATION
2.1 Généralités
D'une manière générale, les conditions de réception des installations ainsi que les garanties de bon
fonctionnement et de parfait achèvement des travaux seront conformes à la loi du 4 janvier 1978
relative à la responsabilité et à l'assurance de la construction.
Il appartient à l'Entreprise d'effectuer les essais et réglages complets de ses installations. Les essais
sont effectués par l'Entreprise avant tout contrôle de réception.
Les résultats des essais seront consignés dans un procès‐verbal qui sera adressé au Maître d'Ouvrage
avec la demande de la réception des travaux.
La réception des installations électriques (afin d'obtenir le permis de courant) par un organisme agréé
sera à la charge du présent lot.
L'Entreprise disposera d'un délai de 10 jours pour remédier aux défectuosités éventuelles ou pour
mettre son installation en conformité avec les documents du Marché ou les règles de l'art.
A compter du jour où un fonctionnement normal et une exécution satisfaisante des installations seront
constatés par la Maîtrise d'Œuvre, la période de garantie sera déclenchée.
Les essais seront classés en 3 catégories :
 Les essais qui seront effectués par l'Entreprise, sous sa propre responsabilité, et pour lesquels
l'Entreprise fournira des procès‐verbaux.
 Les essais et vérifications de bons résultats qui seront effectués par l'Entreprise sous le
contrôle du Maître d'Œuvre.
 Les essais et vérifications de bon fonctionnement qui seront effectués par l'Entreprise à la
demande du Contrôleur Technique et qui seront supervisés par celui‐ci.
Dans tous les cas, l'Entreprise devra prévoir la présence d'un Ingénieur ou Technicien qualifié assisté
d'un ou plusieurs Metteurs au point, munis des instruments de mesure nécessaires à la vérification
des résultats à atteindre, que ce soit les températures des locaux, aux niveaux sonores,
fonctionnement de la régulation, asservissements etc.
2.2 Vérification générale
Il sera procédé, à une date qui sera précisée ultérieurement, mais qui sera au moins 1 mois avant le
début de la période d'essais et avant la finition du calorifugeage, mais après rebouchage des
réservations, au jour fixé par le Maître d'Œuvre en présence de l'Entreprise ou de son représentant
qualifié, à une vérification générale et détaillée des installations ayant pour but de constater la bonne
exécution des dispositions réalisées selon les règles de l'art et les spécifications techniques.
Seront notamment vérifiés :
 La qualité et la mise en œuvre du matériel
 Si les réseaux de gaines sont conformes aux plans
 Si tous les matériels installés sont conformes à ce qui a été approuvé
 Les emplacements et le bon raccordement des appareils de contrôle et de sécurité
 Si les dispositions anti‐vibratiles insonorisantes et de désolidarisation sont en bonne place
 Vérification d'accessibilité et de démontabilité des composants
 Si les dispositions de protection contre l'incendie sont conformes au règlement de sécurité et
aux spécifications techniques
 De la conformité aux normes du montage général des appareillages en armoire électrique
 De la mise à la terre de tous les matériels
 De la bonne exécution des raccordements en provenance des autres lots

Indice A
Date Janvier 2017
Cette vérification sera effectuée tout d'abord par le responsable de l'Entreprise et si elle est
concluante, elle sera refaite en présence du responsable de la sécurité du chantier et d'un représentant
du Maître d'Œuvre.
2.3 Essais statiques
Ces essais seront réalisés par sondages, avant les mises en service et sous contrôle du Maître d'Œuvre
et consisteront‐en :
 Réseaux de gaines
o bon montage des bouches d’extraction
o possibilités de manœuvre des registres
o accès aux organes de manœuvres des clapets coupe‐feu
o accessibilité aux fusibles pour remplacement
o fixation du calorifuge s'il y a lieu.
 Ventilateurs
o mise en place des carters de sécurité sur les ventilateurs
o désolidarisation des gaines (manchettes)
o bon alignement des transmissions
o raccordement des protections isothermiques
o fermetures et verrouillages des portes de caisson
o propreté intérieure
o mise en place des interrupteurs de sécurité
o raccordement électrique
 Armoires électriques
o mise en place des organes de sécurité.
2.4 Essais de fonctionnement
Ces essais seront tout d'abord intégrés plusieurs mois à l'avance dans un planning général d'essais qui
sera défini en fonction des obligations ou impossibilités de réaliser simultanément les essais des divers
matériels.
Vu la très grande quantité d'essais qui seront nécessaires certains devront être effectués en dehors
des heures normales de travail afin de ne pas perturber les travaux de finition qui pourraient être
rendus difficiles par la présence (ou le bruit) des ouvriers des autres Entreprises.
En temps voulu et pour l'établissement du planning des essais, l'Entreprise chargée de ce lot devra
donner la liste de tous ses essais et leur durée approximative.
A ces essais viendront s'ajouter, sur leur demande, les essais sous contrôle du Maître d'Œuvre ou du
contrôleur technique.
La liste qui suit n'est pas limitative, elle a pour unique but de préciser quels genres d'essais auront lieu
et ce que l'Entreprise devra prévoir pour les mener à bien.
L'Entreprise devra fournir au début des essais un certain nombre d'instruments de mesure portatifs,
qui serviront au Maître d'Œuvre et au responsable de l'exploitation, à contrôler certains paramètres
pendant les essais :
Ces instruments seront :
 Un thermomètre
 Un ampèremètre

Indice A
Date Janvier 2017
 Un sonomètre
La garde de ces instruments incombera à l'Entreprise jusqu'au jour de la réception.
Pour les mesures de niveau sonore, l'Entreprise devra s'assurer de l'assistance d'un Ingénieur
Acousticien, qui sera soit indépendant soit employé par l'Entreprise.
 Ventilateurs
o mesure de débit
o mesure d'intensité absorbée
o essai de registres
o mesure des niveaux sonores
o essai de mise en marche manuelle
o essai de mise en marche par asservissement
o essai de commande d'arrêt par asservissement
o essai de commande d'arrêt par asservissement,
 Réseaux de gaines
o vérification de l'équilibrage
o mesure de débit aux extracteurs
o vérification des portées et vitesses terminales (fumigènes)
o essais des régulations terminales
o mesures des niveaux sonores
o essais de déclenchement et signalisation des fins de course, des clapets coupe‐feu
o essais des registres.
2.5 Essais COPREC
Indépendamment des essais réalisés par l’entreprise pour mise au point et réglage de ses ouvrages, le
présent lot devra prévoir les frais afférents à la réalisation par des organismes agrées des essais définis
dans les documents techniques n°1 et n°2 de COPREC ainsi que la fourniture des procès‐verbaux qui y
sont mentionnés.

CCTP DCE Lot 10 - PLOMBERIE - SANITAIRES - VMC - CHAUFFAGE

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Indice Date Modifications Rédacteur Projeteur

11 Avenue de Fondeyre A Janvier 2017 Première émission L.TELLIER G. MUNOZ

Maître d’Ouvrage Les Nouveaux constructeurs Tél : 05 34 31 96 96

Architecte AMPM Architectes Tél : 05 62 57 79 80

Économiste AMPM Architectes Tél : 05 62 57 79 80

Cahier des clauses techniques particulières

Date : Janvier 2017 Référence : 16SBP657

1. BASES DE CALCULS .............................................................................................................................. 23

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 2/67

1. BASES DE CALCUL ................................................................................................................................ 41

1. BASES DE CALCULS .............................................................................................................................. 53

1. ESSAIS PLOMBERIE .............................................................................................................................. 62

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 3/67

2.1 GÉNÉRALITÉS ........................................................................................................................................... 65

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 4/67

1.2 Présentation de l’opération

En plus des logements l’ensemble comprend :

 Un niveau de parking  Des sas et circulations & Hall

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 5/67

1.3 Classement de l’établissement

Le bâtiment est classé comme suit :

1.4 Objectif thermique et certification

Pour cette opération il est demandé l’application de :

1.5 Définition des travaux

Les travaux et fournitures relatifs au présent lot comprennent notamment :

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 6/67

1.6 Essais de perméabilité à l’air

Exigence sur l’étanchéité à l’air

1.7 Limites du dossier technique

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 7/67

1.8 Prestations dues par l’Entreprise

Exécution des travaux

1.9 Organisation du chantier

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 8/67

État des matériels

Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé

Ce document sera établi par l'Entreprise et soumis à l'approbation du coordonnateur en matière de

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 9/67

1.10 Nettoyage et protection

1.11 Réception et garantie

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 10/67

Période d’essais de fonctionnement

1.12 Opérations Préalables à la Réception (OPR)

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 11/67

1.13 Période de levée de réserves

1.14 Levée des réserves

1.15 Période de garantie

1.16 Nature de la garantie

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 12/67

1.17 Dossier des ouvrages exécutés

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 13/67

1.18 Normes, règlements et documents de référence

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 14/67

Documents Techniques Unifiés

1.19 Rapports avec les concessionnaires et les opérateurs

1.20 Mise au courant du personnel

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 15/67

1.21 Qualité - Autocontrôles

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 16/67

1.22 D.I.U.O. et dossier de maintenance et d’exploitation

CCTP lot 10 : Plomberie – chauffage ‐ ventilation 17/67

1.23 Limites de prestations

Lot 01 : Gros œuvre

Sont dus par le lot Gros‐œuvre :