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M112:

TECHNIQUES D’APPROVISIONNEMENT EN
MATERIAUX, MATERIELS ET EQUIPEMENT

Chapitre 1 :

1. Etablissement des besoins en matériaux


2. Plannings de commandes de matériaux
3. Techniques de négociations
4. Procédures de commande des matériaux
5. Etablissement des commandes de matériaux

Chapitre 2 :

6. Etablissement des besoins en matériel


7. Plannings de commandes en matériel
8. Techniques de négociations de commandes en matériel
9. Procédures de commandes en matériel
10. Etablissement des commandes de matériels

Chapitre 3 :

11. Procédures de vérification de qualité des approvisionnements


12. Délais de livraison
13. Gestion de stocks
14. Logistique d’approvisionnement
15. Les méthodes de suivi des approvisionnements
1. Etablissement des besoins en matériaux
Les besoins en matériaux pour un chantier de bâtiment se déterminent pour chaque ouvrage élémentaire à
partir :
 des quantités d’ouvrages en œuvre à réaliser : issues de l’avant-métré ;
 des quantités élémentaires de matériaux entrant dans l’unité d’ouvrages, y compris les pertes
dues au transport ou à la mise en œuvre des matériaux (casses ou chutes) ;
Pour déterminer les quantités élémentaires par unité d’ouvrage, on peut utiliser les deux méthodes
suivantes :
 méthode théorique : connaissant la nature de l’ouvrage et son unité de mesurage, on identifie les
matériaux ou composants nécessaires et puis on calcule leurs quantités à partir des aractéristiques
géométriques connues ;
Pour tenir compte des pertes dues au transport ou à la mise en œuvre, on majore ces quantités, avec de
pourcentages déterminés statistiquement, appliqués aux quantités calculées
 méthode statistique d’entreprise: dans ce cas, les quantités élémentaires des matériaux entrant
dans une unité d’ouvrage sont établies statistiquement, à partir des matériaux réellement
consommés pour réaliser une certaine quantité d’ouvrage en œuvre, en faisant-le rapport des
matériaux consommés sur la quantité d’ouvrage en œuvre réalisée ; Dans cette deuxième
méthode, les pertes sont automatiquement incluses.
Pour déterminer les besoins en matériaux on doit suivre les étapes suivantes :
o Etablir l’avant-métré des ouvrages à réaliser : après avoir décomposé l’ouvrage en lots, phases et
tâches, on recherche pour chaque lot, phases ou tâche les quantités d’ouvrage à réaliser ; quantités en
œuvre
o Déterminer les quantités de matériaux élémentaires entrant dans l’unité d’ouvrage élémentaire selon
une des méthodes suivantes :
- soit à partir de résultats statistiques issus de chantiers semblables, dans ce cas les pertes de matériaux
sont déjà incluses;
- soit en effectuant des calculs à partir des caractéristiques géométriques des éléments constitutifs que l’on
majore d’un coefficient de pertes ;
o Evaluer les pertes prévisibles sur les matériaux : en effectuant le rapport des quantités de matériaux
utilisées sur le chantier, divisé par les quantités d’ouvrages réalisés ;
o Déterminer les quantités globales des matériaux pour approvisionner-le chantier – qui s’obtiennent
pour chaque matériau en faisant le produit des quantités élémentaires, y compris les pertes, entrant dans
l’unité d’ouvrage, multiplie par les quantités d’ouvrage à réaliser ;
o Planifier les commandes en fonction de l’avancement, la productivité des équipes et les
rendements des matériels permettent de prévoir l’état d’avancement des travaux. Alors on calcule les
consommations prévisionnelles des matériaux en fonction du temps et on établit un planning des
commandes
o Evaluer le coût des matériaux rendus chantier hors taxes : pour chaque nature de matériau, on
calcule leur coût rendu sur chantier HT à partir de leur valeur d’achat compris remise éventuelle déduite,
auquel on ajoute-les frais de chargement, de transport et de déchargement sur le chantier
 Pour mener à bien la consultation du choix des fournisseurs
il est nécessaire de comparer, pour chacun d’entre eux, la valeur des matériaux rendus chantier HTVA.
Dans ce cas les coûts considérés sont les suivants :
- les valeurs d’achats hors taxes, remises éventuelles déduites ;
- les frais de conditionnement ou d’emballage perdu ;
- les frais de chargement et de déchargement ;
- les frais de transport et de livraison ;
- les frais divers, tel que : assurances, frais financiers, frais de gestion de stocks, etc.
L’ensemble de ces frais s’appliquent aux quantités livrées sur le chantier.
TP N°01 Dans le cahier des charges d'un ouvrage on a relevé le devis quantitatif et le descriptif suivant :

2. Planning de commande des matériaux:

 Ces plannings ont les rôles suivants :


*Organiser et gérer les commandes des consommations des matériaux ;
*Réceptionner et contrôler les commandes en cours de réalisation ;
*Vérifier l’état d’avancement d’approvisionnement ;
*Suivi le budget des matériaux par rapport le planning des travaux du chantier ;
*Suivi l’évolution du chantier en comparant les travaux réalisés et les travaux prévus;
*Etablir un bilan économique de la réalisation ;
 Pour élaborer un planning GANTT des matériaux, on doit suivre les phases suivantes :
 Déterminer la durée d’exécution (DE) de chaque ouvrage élémentaire du chantier.

DE=Quantité d’ouvrage réalisé x Temps unitaire / Effectif x Temps journalier

 Tracer les diagrammes des quantités à consommer : à partir des plannings de Travaux du
chantier correspondant les quantités d’ouvrages à mettre en œuvre.
 Inventaire les composants ou les matériaux à consommer correspondant à chaque ouvrage
élémentaire.
 Veiller de commander les matériaux AVANT-DEBUT (AD) de leurs consommations a pour but
d’éviter les retards en chantier ;
 Déterminer la date de début DD et la date de fin DF de consommation de matériaux avec leurs
dates de commande
 Démontrer sur le planning des approvisionnements en matériaux les dates prévisionnelles de
commande et de livraison de ces matériaux.
 Démontrer sur le planning des approvisionnements en matériaux les dates prévisionnelles de
commande et de livraison de ces matériaux.
 Etablir un planning de commande de matériaux se compose de:
- Numéro des ouvrages élémentaires ;
- Désignation des ouvrages avec leurs durées d’exécution ;
- Nature ou composants des matériaux numérotés concernant ces ouvrages (unité, quantité globale
y compris les pertes) ;
- Date Début (DD) et Date Fin (DF) de consommation des matériaux ;
- Date de commande et date de livraison prévisionnelle des approvisionnements en matériaux ;

Exemple :
BA:100 m3
EFFECTIF: 4 ouvriers
TU: 2,00H/M3
Temps journalier : 8H/J
Déterminer la durée d’exécution ?
3. Techniques de négociations :
 Techniques de négociation : qu'est-ce que c'est ?
Vous avez un client à convaincre ou une gestion de projet en cours, dans ce cas, votre capacité à négocier
s'avère indispensable.
Les techniques de négociation passent par la communication et votre communication interpersonnelle.
Pour réussir une négociation : Il y a trois approches de négociation :
 gagnant/perdant
 perdant/perdant
 gagnant/gagnant
L'approche gagnant/gagnant est donc la plus judicieuse.
• D’établir un climat de confiance pour mieux comprendre l'autre partie,
• De se mettre dans la peau de l'autre pour interpréter les points qu’il juge importants.
 Techniques de négociation : quelle approche de négociation?
Il y a trois approches de négociation :
-gagnant/perdant
-perdant/perdant
- gagnant/gagnant
 Gagnant/perdant : vous gagnez la négociation et l'autre a perdu,
 Perdant/perdant : aucune des deux parties ne veut céder, la négociation est dans une impasse,
les objectifs ne seront pas atteints,
 Gagnant/gagnant : chacun obtient à peu près ce qu'il souhaite, les deux parties sont satisfaites du
résultat des négociations.
L'approche gagnant/gagnant est donc la plus judicieuse.
 Techniques de négociation : les divers processus
Il existe un processus de négociation :
1.La préparation : fixer des objectifs précis, anticiper les demandes de l'autre et mettre en œuvre une
stratégie ;
2.Les discussions concernant le projet : comprendre ce qu'attend l'autre, savoir écouter et poser les
bonnes questions;
3.Les propositions et les solutions : analyser les conséquences afin de proposer des solutions
innovantes ;
4.La négociation d'un compromis : réfléchir vite pour savoir faire des concessions dans des limites
acceptables tout en conservant ses principaux objectifs ;
5.La finalisation des accords : Formuler l'accord et préparer la mise en œuvre du projet : (date,
programme, définition des termes technique),
 Quand négocier ?
Lors de la gestion d'une réunion, Où vous aurez à faire une présentation et aussi une prise de parole en
public, un compte-rendu de réunion sur le résultat de la négociation sera rédigé : il reprendra les points
acceptés et/ou négociés, les désaccords, les échéances et les termes de la négociation.
 Techniques de négociation : les points forts d'un bon négociateur
Le négociateur dispose des points forts suivants :
• savoir écouter est essentiel,
• être patient et persistant,
• savoir s'exprimer de façon claire et concise,
• être ferme et déterminé,
• être plein de ressources,
• avoir un bon esprit de synthèse,
• avoir une bonne capacité de concentration,
• être clairvoyant,
• être diplomate,
• savoir gérer son stress.
 Les principaux critères de choix d'un fournisseur sont:
1.Le rapport prix/qualité des produits ;
2. Les délais de livraison des produits à respecter ;
3. Les délais de paiement accordés ;
4. Les modes de paiement procédés ;
5. La stabilité et la réputation de fournisseur (vendeur) ;
4. Procédures de commande des matériaux

Exemple : BON DE COMMANDE


Exemple : BON DE LIVRAISON

5. Etablissement des commandes des matériaux:


 Quel est le rôle d'un bon de commande ?
Définition :Le Bon de Commande BC est un document commercial qui permet de prouver l'existence et
l'objet d'un commande effectuée par un client. Il est aussi bien utile pour le fournisseur (vendeur) que pour
le client (l’acheteur), et permet de justifier l'existence d’un contrat de vente.
 Qui fait un bon de commande ?
Le bon de commande est un document par lequel un client s'engage auprès du fournisseur pour la
commande d'un produit ou d'un service.
Le bon de commande est un document commercial qui permet de prouver l'existence et l'objet d'une
commande effectuée par un client. ... l'entreprise s'engage à livrer la commande, le client s'engage quant à
lui à la réceptionner et à la payer.
 Comment fonctionne un bon de commande ?
Un bon de commande est un document commercial qui fait office de contrat de vente. Il est la preuve écrite
qu'une commande est effectuée entre un client et un fournisseur. Le bon de commande précise et détaille
l'objet d'une opération commerciale. Il doit être signé par les deux parties.
 Quelles sont les mentions obligatoires sur un bon de commande ?
1. Les nom, statut, forme juridique et adresse du vendeur ;
2. Les nom et adresse du client ;
3. La date du bon de commande ;
4. Les conditions générales de vente ;
5. Le prix et les conditions de vente ;
6. Les caractéristiques essentielles du bien (nature, quantité, qualités du produit).
 Quel est le rôle d'un bon de livraison ?
Définition: Le Bon de Livraison BL est un document émis par le fournisseur à son client. ... Le bon de
livraison est parfois appelé bordereau de livraison. Permet de prouver que les marchandises ou les
produits achetés ont bien été livrées et réceptionnées par le client. Il est établi en deux exemplaires en
attendant l'élaboration d'une facture qui rend le paiement exigible, un pour l'acheteur et un autre pour le
vendeur.
 Qui doit signer le bon de livraison ?
Quand l'acheteur reçoit sa commande, il reçoit par la même occasion le bon de livraison et la facture
associée. Le client se doit de signer, excepté en cas de contestation. ... Il est à noter que le client n'a
obligation de régler son nécessité qu'à la seule condition que la facture soit délivrée avec le bon de
livraison.
 PLAN D’ACHAT: « Processus d'achat en 6 étapes » :

1. Identifier le besoin.
2. Rechercher les meilleurs fournisseurs.
3. Lancer un appel d'offre.
4. Analyser et sélectionner son partenaire.
5. Négocier le meilleur contrat.
6. Conclure et signer le contrat.
 Les objectifs de la fonction ACHAT :
1. Prix
2. Qualité
3. Sécurité
4. Flexibilité
5. Continuité

Chapitre 2
6. Etablissement des besoins en matériels
Les besoins en matériels d’un chantier de bâtiment se déterminent suivant-les modes constructifs retenus
en matériels affectés ou non, à la réalisation des ouvrages, à partir :
 des quantités d’ouvrage à réaliser (originaires de l’avant-métré)
 de la durée d’utilisation ou des rendements des matériels comprenant la part de temps morts
inhérente à l’exécution sur chantier ;
 Le temps prévisionnel d’utilisation d’un matériel, par nature de l’ouvrage, est :
Quantité d’ouvrage à réaliser
Temps d’Emploi du Matériel T.E.M = ------------------------------------
Rendement
Exemple :
Déblais 200,00 m3
Pelle hydraulique (rendement=10m3/h)
Donc :
T.E.M = 200,00 m3 /10 m3/h =20 h=2.5 j (8h/j)
 Pour déterminer les besoins en matériels d’un chantier, on doit suivre les étapes suivantes :
Evaluer le travail à réaliser :à partir des résultats de l’avant-métré
Analyser les matériels disponibles ou ceux à louer : à partir des fiches des caractéristiques du matériel
Déterminer la quantité des matériels nécessaires et leur durée d’utilisation
Réserver le matériel prévu et le planifier en fonction de l’avancement du chantier ;
Déterminer des besoins en matières consommables :à partir des consommations (fuel-oil, électricité)
Evaluer les coûts des matériels et des matières consommables
7. Planning de commande en matériels

8. Techniques de négociations de commande en matériels


 Les facteurs prévues pour sélectionner son matériel :
 L’importance du chantier (type du chantier) ;
 La nature des travaux ou mode constructif ;
 Les conditions du travail ;
 L’usage régulier ou ponctuel du matériel ;
 La sécurité du personnel et des infrastructures ;
 Le cheminement de l’équipement vers les zones d’intervention ;
 Etc…

9. Procédures de commande en matériels


 >>>BON DE COMMANDE par le client

 >>>BON DE LIVRAISON par le fournisseur

10. Etablissement des commandes des matériels

Pour commander un matériel de BTP on doit mentionner dans un bon de commande les notions
suivantes :

1. Numéro de référence du matériel.

2. Designer le nom du matériel, sa capacité en litre ou en m3 et son poids.

3. Déterminer les caractéristiques techniques (suivant un catalogue).

4. Déterminer le nombre ou la quantité a besoin du matériel.

5. Signature, date et cachet sur la commande avant de l’envoyer au fournisseur.

EXERCICE.
Vous êtes chargé pour le suivi et la gestion des travaux d’exécution d’un fossé bétonné sur une longueur
de 900m. la structure découpée en ouvrages élémentaires suivants :
Tâche Désignation Unité Quantité Matériel Temps unitaire matériel
affecté
A Terrassement en déblais m³ 792 Niveleuse ------
B Evacuation m³ 792 Chargeuse 0.02 h/ m³
B Béton B3 m³ 268.5 Bétonnière -----

Temps journalier : 9 h/J


1. Déterminer Le temps prévisionnel d’utilisation de la Niveleuse pour ce projet en jour?
2. Déterminer Le temps prévisionnel d’utilisation de la Chargeuse pour ce projet en jour?
3. Calculer le nombre des Bétonnière nécessaires Pour réaliser le Béton B3 Dans un délai de 6
jours?

Chapitre 3
11. Procédures de vérification de qualité des approvisionnements.
 Objectif de qualité :
Définition :
La qualité d'un produit ou d'un service est l'aptitude d'une entreprise (fournisseur) quel que soit son secteur
d'activité à répondre aux exigences explicites et implicites du client.
 Norme ISO :
Définition: L'Organisation Internationale pour la Normalisation est une organisation non gouvernementale
éditrice de normes internationales (plus de 19.500). Constituée en réseau d'instituts nationaux de
normalisation de 159 pays, selon le principe d'un membre par pays, son Secrétariat central est situé à
Genève en Suisse et assure la coordination d'ensemble.
 Pourquoi de la certification ISO ?
Le principe d'une certification est de donner aux clients d'une entreprise une assurance sur la qualité.
C'est-à-dire que la certification prouve, témoigne, établit que l'entreprise certifiée (ou le personnel certifié)
répond, pour certains de ces aspects/procédures/produits/services/etc. à un certain référentiel.
 Suivi et contrôle de la commande :
Les contrôles et la réception de la commande fait en quantité et en qualité.
- Quantité :
+vérifier le nombre et la nature des articles (produits livres).
+comparer entre le bon de commande et le bon de livraison.
- Qualité :
+vérifier l’état et les normes de qualité.
+analyser les fiches qualité (essais, tests...
 Cas d’acceptation : établir un bon de réception (cachet de réception sur le BL).
 Cas de rejet : bon de retour envoyer aux service achats pour une autre commande.

12. Délais de livraison


 Qu’est-ce qu’un délai de livraison ?
Définition :
Délai de livraison. Temps qui s'écoule entre la réception de la commande par un client et la livraison
effective par le fournisseur. Le délai de livraison constitue une variable d'appréciation de la qualité d'un
service.
13. Gestion de stocks
 C'est quoi la gestion de stock ?
Définition :
La gestion des stocks consiste à planifier et à mettre en œuvre une méthode pour maximiser la rentabilité.
Une bonne gestion de stock consiste à avoir la quantité nécessaire à tout moment.
 Notions de stock :
Le stock est un équilibre entre l’approvisionnement des matières et la production des marchandises.
a. Stock de sécurité SS: constitue pour éviter les ruptures qui peuvent être la conséquence des aléas sur
la demande (Stock supplémentaire pour faire face à un retard éventuel ou un surcroit de ventes).
b. Stock minimum SMi: celui qui couvre la consommation pendant le délai de livraison (Stock nécessaire
pendant le délai normal de livraison).
Stock Minimum = consommation quotidienne * Délai de livraison
c. Stock d’alerte SA: le stock qui déclenche la commande.
Stock Alerte = S. Minimum + S. de Sécurité.
d. Stock moyen SMo: se calcul par la formule suivante :
Stock Moyne = (S. initial +S. final) / 2
EXERCICE.
Une entreprise de BTP consomme mensuellement 200 sacs de ciment.
En sachant que le délai de livraison d’une commande est de 15 jours et que l’entreprise prévoit un stock de
sécurité qui représente 10% du stock minimum.
Calculez le stock d’alerte ?

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