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Comptabilité analytique

Séance 5
La méthode des coûts complets:
Cas particuliers du coût de
production
Pr A.AAZZAB
2015/2016
Objectif

Détermination des coûts de production dans le


cadre des cas particuliers.

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Plan de la séance

1- Les déchets
A- les déchets perdus
Evacuation sans dépense
Evacuation avec dépense
B- les déchets vendables
C- Les déchets réutilisables
2- Les rebuts et les sous produits
3- Les encours de fabrication
4- Les limites de la méthode des coûts complets

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Introduction

On sait que le coût de production est égal à la somme des dépenses


relatives au coût des MP, à la MOD et aux frais de production.
Cependant, la somme de ces 3 éléments ne donne pas toujours le
coût de production correcte. En effet, d’autres éléments peuvent
être obtenus corrélativement au produit principal. A savoir :
- des déchets ;
- des rebuts ;
- des sous produits ;
- des encours de fabrication.

Il faut alors corriger le coût de production par les éléments suivants


: produits en cours, produits résiduels ( déchets et rebus) et les
sous-produits.

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1- Les déchets

On appel déchet tous résidus (le reste) qui provient de la


MP au moment de sa transformation.
De part leur nature, on distingue trois types de déchets :
- les déchets perdus ;
- les déchets vendables ;
- les déchets réutilisables.

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1- Les déchets
A- les déchets perdus

C’est un déchet qui n’a pas de valeur économique « ne


peut être vendu » et qui doit être évacué de l’entreprise.
Sa comptabilisation diffère suivant que son évacuation
entraîne des frais ou non. (Il s’agit surtout des frais de
transport)

Sans frais: Le déchet n’a d’influence que sur la quantité


produite si la production est exprimée en même unité que
la consommation de MP.
Avec frais: Les frais d’évacuation des déchets s’ajoutent
au coût de production.
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1- Les déchets
A- les déchets perdus
 Evacuation sans dépense

Exemple :
Pour fabriquer un produit, une entreprise a utilisé 1.500 kg
de MP au CMUP de 15 dh le kg
Les frais de MOD se sont élevé à 600 Heures à 30 dh/h,
enfin les frais de fabrication sont de 4 DH l’unité d’oeuvre
(UO est l’heure MOD)
Au moment de la transformation, la MP perd 10% de son
poids par élimination d’un déchet sans valeur.
TAF : Calculer le coût de production

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1- Les déchets
A- les déchets perdus
 Evacuation sans dépense

Eléments Quantités Prix unitaire Montant


Charges directes
MP 1500 15 22500
MOD 600 30 18000
Charges indirectes
Frais 600 4 2400

Coût de production 1350* 31,77 42900

*1.350 = [1.500 - (1.500 x 10%)]


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1- Les déchets
A- les déchets perdus
 Evacuation avec dépense

Exemple :
Pour fabriquer un produit, une entreprise a utilisé 1.500 kg
de MP au CMUP de 15 dh le kg
Les frais de MOD se sont élevé à 600 Heures à 30 dh/h,
enfin les frais de fabrication sont de 4 DH l’unité d’oeuvre
(UO est l’HMOD)
Au moment de la transformation, la MP perd 10% de son
poids par élimination d’un déchet sans valeur.
Ainsi, pour évacuer le déchet l’entreprise a supporté
des frais de port de 0,4 dh/kg
TAF : Calculer le coût de production 9
1- Les déchets
A- les déchets perdus
 Evacuation Avec dépense

Eléments Quantités Prix unitaire Montant


Charges directes
MP 1500 15 22500
MOD 600 30 18000
Charges indirectes
Frais 600 4 2400
Frais d’évacuation 150 0,4 60

Coût de production 1350 31,82 42960

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1- Les déchets
B- les déchets vendables

Il s’agit d’un déchet qui a un marché, l’entreprise le revend


à d’autres utilisateurs (le déchet vendable diminue de
coût de production).

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1- Les déchets
B- les déchets vendables
Exemple :
Pour fabriquer 300 unités d’un produit, une entreprise vous
donne les données suivantes:
MP consommée 2000 Kg au coût d’achat de 9,85 dh/kg
MOD 400 heures à 50dh/heure
Les frais indirectes de production 3000 dh

Au cours de la transformation on obtient un déchet « D » qui


représente 1/5 du poids de MP consommée
Ce déchet est vendu à une entreprise voisine au prix de 5 dh le
kg.

TAF : déterminer le coût de production


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1- Les déchets
B- les déchets vendables

Eléments Quantités Prix unitaire Montant


Charges directes
MP Consommée 2000 9,85 19700
MOD 400 50 +20000
Charges indirectes
Frais 2000 1,5 +3000

Vente des déchets 400 5 -2000

Coût de production 300 135,66 = 40700

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1- Les déchets
C- Les déchets réutilisables

Ce sont des déchets qui peuvent constituer une MP à une


nouvelle production.
Deux cas de figure sont possibles:

Déchets utilisés par le produit qui l’a dégagé (dans ce


cas aucun traitement comptable n’est nécessaire)

Déchets utilisés par un autre produit (dans ce cas la


valeur des déchets est retranchée du coût de production
du produit principal)
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1- Les déchets
C- Les déchets réutilisables
Exemple :
La transformation de la betterave à sucre se fait à l’atelier A, cette transformation
donne des déchets «mélasse» qui s’ajoutent à une autre MP « la paille » en vue
d’obtenir des aliments de bétail, cette deuxième transformation se fait à l’atelier B.

- Consommation de betterave 5000 kg à 1,5 dh le kg


- Consommation de paille : 1000 kg à 0,5 dh le kg
- MOD :
Atelier A : 500H à 35dh l’heure
Quantité de sucre produite est de 300 kg
Atelier B : 100H à 12dh l’heure
Quantité produite d’aliments de bétail est de 1500 gk
- Frais :
Atelier A : 8.000dh
Atelier B : 1500dh
La mélasse représente 1/10 du poids de la betterave utilisée et elle est évaluée à
0,5 dh/kg
TAF Déterminer le coût de production du sucre et celui de l’aliment de bétail 15
1- Les déchets
C- Les déchets réutilisables

Le sucre
Eléments Quantités Prix unitaire Montant
Charges directes
MP betterave 5000 1,5 7500
MOD 500 35 17500
Charges indirectes
Frais dne production 8000
(-) déchets (mélasse) 500 0,5 250
Coût de production 300 109,16 32750

Aliments de bétail
Eléments Quantités Prix unitaire Montant
Charges directes
MP paille 1000 0,5 500
Mélasse 500 0,5 250
MOD 100 12 1200
Charges indirectes
Frais de production 1500
Coût de production 1500 2,3 3450
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2- Les rebuts et les sous produits

Les rebuts sont des produits comportant des défauts et


par conséquent impropre à l’utilisation normale.

Les sous produits sont des produits finis mais qui n’ont
pas la même importance que le produit principal.

Traitement comptable : Même raisonnement pour les


déchets vendables et réutilisables.

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3- Les encours de fabrication

Ce sont des produits finis qui au moment des calculs des


coûts et du prix de revient ne sont pas encore arrivés au
stade final avant leur livraison au client (encore en
processus de fabrication)

Traitement comptable: généralement l’entreprise dispose


des encours de début de période et des encours de fin de
période, alors;
Les encours de début de période s’ajoutent au coût de
production;
Les encours de fin de période se soustraient du coût de
production
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3- Les encours de fabrication
Exemple:

Une entreprise qui fabrique des pièces vous présente les


informations suivantes :

MP consommée 10000 kg à 10dh/kg


MOD : 5000 dh
Frais de fabrication : 9.000dh

Encours en début de période: 700 kg à 8dh/kg


Encours en fin de période : 1200 kg à 7dh/kg
TAF : Calculer le coût de production.
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3- Les encours de fabrication

Eléments Quantités Prix unitaire Montant


Charges directes
MP Consommée 10 000 10 100 000
MOD +5 000
Charges indirectes
Frais +9 000

Encours initiaux 700 8 + 5 600


Encours finaux 1200 7 - 8 400
Coût de production 9500 11,71 = 111 200

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4- les limites de la méthode des
coûts complets

Elle est lourde, couteuse et complexe à mettre en œuvre;


Elle est établie à postériori;
les choix d’imputation (UO) sont subjectifs et les
résultats obtenus seront toujours discutables;
les centres principaux reçoivent, des centres auxiliaires,
des charges qui leur sont étrangères et sur lesquelles ils
n’ont aucune maîtrise ni contrôle.

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