REPUBLIQUE DU BENIN

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DEPARTEMENT DE L’ATLANTIQUE
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COMMUNE D’ABOMEY CALAVI

SOUMISSION TECHNIQUE ET FINANCIERE

TERMES DE REFERENCE POUR LA FOURNITURE

D’EQUIPEMENTS ET OUTILLAGES DE PRODUCTION DE
CHARBON VERT

FEVRIER 2023
Synthèse de nos réponses à vos critères d’évaluation
Depuis plus de quatre années d’existence l’entreprise Nouvelle technologie de
l’industrie et du commerce (NOTIC Sarl) réalise des travaux de fourniture des équipements
agroalimentaire et agricoles pour le compte du secteur public et du secteur privé. Fabrication
mécanique, métallique, maintenance industrielle, Chaudronnerie, Importation des
équipements et engin lourd, Commerce Général, autant d’atouts que nous mettons à votre
service.

Forts de notre expertise, nous avons décidé de remettre une offre basée sur :
 L’adéquation et le respect des exigences du cahier des charges ;

 Une expertise précise des éléments techniques décrits ;

 Une connaissance parfaite des fournitures utilisées, des procès d’installation et de

maintenance ;

 L’expérience du secteur public et des interventions de ce type ;

 Une méthodologie spécifique et adaptée aux caractéristiques du marché et des besoins

exprimés par le pouvoir adjudicateur.

Le pouvoir adjudicateur, à savoir L’Association des femmes pour le développement durable

accélére (AFeDDA), attend du prestataire, au-delà de la tenue de ses engagements
contractuels pour la fourniture des équipements et outillages de production de charbon
vert. Notre présent offre technique a pour objectif de vous apporter une réponse optimale
quant aux besoins exprimés dans l’avis d’appel. Il détaille précisément les moyens que nous
mettons en œuvre pour y répondre :
TABLE DES MATIERES

Synthèse de nos réponses à vos critères d’évaluation ..................................................................................... 2

TABLE DES MATIERES .............................................................................................................................. 3

1. PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE ............................................................................................... 4

A. Historique et évolution ............................................................................................................................... 4

B. Nos activités ............................................................................................................................................... 5

C. Références clients....................................................................................................................................... 6

D. Présentation d’une réalisation ................................................................................................................... 7

2. COMPRÉHENSION DES BESOINS .................................................................................................... 8

A. Description des besoins ............................................................................................................................. 8

B. Équipe technique : ..................................................................................................................................... 9

FORMULAIRE DE SOUMISSION ............................................................................................................. 11

LETTRE DE SOUMISSION DE L’OFFRE ...................................................................................................... 11

LE DEVIS QUANTITATIF ESTIMATIF........................................................................................................... 31

LE BORDEREAU DE PRIX ................................................................................................................................. 33

Les preuves de fourniture d’équipements à d’autres unites de production au bénin et d’ailleurs ................... 37

Les references de personnes à contacter .......................................................................................................... 39

ENGAGEMENT DU SOUMISSIONNAIRE ..................................................................................................... 46

 1. PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE

A. Historique et évolution

Fort de son expertise, Mr SOKPIN F. Sylvain a créé en 2018 l’entreprise société Nouvelle
Technologie de l’Industrie et du Commerce.
Reconnue pour sa qualité de travail, NOTIC Sarl intervient auprès d’une multitude
d’acteurs, qu’ils soient privés ou publics.
Etant auparavant un établissement, l’entreprise NOTIC (Nouvelle Technologie de
l’Industrie et du Commerce) a connu des changements et est devenue une société à
responsabilité limitée en 2021, enregistrée sous le numéro RB/ABC/21B3934 Abomey Calavi
dans le registre du commerce et du crédit immobilier. Plusieurs dates ont façonné ce que nous
sommes aujourd’hui, à savoir une entreprise experte dans son domaine et reconnue de tous.
Elle s’est donc fixés des objectifs précis tels que :
 Fabrication et conception d’équipement agricoles et de transformation des produits
locaux adaptées à notre réalité.

 Assurer un bon maintien de ces équipements fournis et une suivie (maintenances)

 Implanter un complexe industriel dont les 97% d’équipements seront fabriqués par
son entreprise.

 Formation des jeunes disponibles pour acquérir du savoir et de compétence dans la

fabrication d’équipement et de la transformation.

Ces objectifs sont en mesure d’être réalisés et concrétisés depuis sa création jusqu'à ce
jour. NOTIC Sarl a fait ses preuves sur le territoire béninois et à travers les frontières par des
équipements fournis .Vue la performance de l’entreprise et ses produits innovants, elle
travaille avec beaucoup de partenaires tels :
Le projet ENABEL ; le projet OVO ; Projet USAIDF etc.… et quelques partenaires
locaux.
En 2022 l’entreprise NOTIC s’est lancée dans l’implantation de son complexe par la
fabrication de ses propres équipements de transformation des produits locaux.
Aujourd’hui installée à Cocotomey, notre entreprise profite de locaux adaptés à son
activité et propre à recevoir sa clientèle.

Enfin, La Nouvelle Technologie de l’Industrie et du Commerce, NOTIC SARL apporte le plus

grand soin à former ses employés aux nouvelles techniques afin de répondre toujours mieux
aux attentes de ses clients.
 B. Nos activités

NOTIC Sarl (Nouvelle Technologie de l’Industrie et du Commerce) est dotée d’une large
capacité d’intervention au sein de ses domaines d’activité telle que:
 Fabrication Mécanique et Métallique

 Maintenance Industrielle et Assistance technique.

 Fourniture d’équipement de transformation agro-alimentaire et agricole.

 Formation en mécanique et industrie

 Tuyauterie industrielle en inox

 Agro-industrie

 Commerce général. activité017)

 C. Références clients

CLIENT Objet de la prestation Montant Durée

Fourniture d’équipement de
HORTITECHS 6.000.000 1mois
transformation de jus de fruit

2 mois
Fourniture d’équipements de jus de
ZOE ROHI SARL 8.500.000
fruit et maintenance
Fabrication de deux tamis rotatifs
Sté SEFODI Sarl pour compost 5.100.000 2 mois
Fabrication d’un broyeur tractable

Fabrication d’une extrudeuse à

ONG RAFIA TOGO 2 200 000 2 mois
charbon

Fabrication d’un séchoir fruit et 1 mois

TOS’MAX Sarl 1.700.000
Légumes avec panneaux solaire

Fabrication d’équipements de
BIOPHARM/ transformation de l’ananas (Chariot, 2 mois
4.170.000
USADF Cuiseur, Tank de stockage, tables de
découpe)

Fabrication des cuiseurs et 2 mois

Sté AS GREEN Sarl 4.000.000
raccordement par une tuyauterie

Fabrication d’une rappeuse une tonne

Mr DOSET 680.000 3
par heure en inox
semaines
 D. Présentation d’une réalisation

NOTIC Sarl est intervenue à plusieurs reprises pour des travaux de Fourniture de
matériels, équipements de transformation et autre machines similaires à ceux que vous
souhaitez.
Ces travaux concernent particulièrement la fourniture des équipements et outillages de
production de charbon vert. Mieux, nous sommes parvenus à raccourcir les délais envisagés
par le pouvoir adjudicateur tout en lui faisant faire des économies sur le budget alloué pour ce
projet.
Fort de nos expertises, nous mettons nos compétences à votre service pour la réalisation
du présent marché.
 2. COMPRÉHENSION DES BESOINS

A. Description des besoins

L’Association des femmes pour le développement durable accélére (AFeDDA) a lancé un

Avis d’appel à manifestation d’intérêt portant sur la fourniture d’équipement de projet. Le
présent marché comprend des travaux de fournitures des équipements et outilages de
production de charbon vert.
Consciente des enjeux que représente cet Avis d’appel, NOTIC Sarl, forte de son expertise
et de ses collaborations fructueuses avec des clients, a décidé de remettre une offre qui
respectera scrupuleusement vos attentes.

 Les machines seront livrées à bonnes date et à l’endroit indiqué à l’état neuf.

 Assurer la formation des bénéficiaires à chaque endroit.

Cette offre, basée sur notre expertise est également le fruit d’une étude précise réalisée.
 B. Équipe technique :

L’équipe technique est en charge de l’exécution du présent marché conformément à

l’ensemble des documents de consultation.

OUVRIERS MIS A DISPOSITION

Année Technicités et
Nom Qualification / Diplôme
expérience spécificité
DTI / BAC F1 Fabrication Responsable
BERAUD Aristide 4 ans
Mécanique technique

ZINSOU Bérenger DTI Construction Responsable

5 ans
Emeric Mécanique maintenance

Licence en Superviseur /Chargé

GOUTON Arnaud 2 ans
agroéquipement de la livraison

Licence en action
TOGBAHOUN Hugues 1 an Commercial
commerciale
Licence Secrétariat Secrétaire Général
SEMEVO Chimène 1 an
bureautique Et Responsable achat

DTI /BAC F1
SOKPIN Sylvain Construction 12 ans Directeur
Mécanique
 Compte-tenu de vos exigences décrites nous mettons une équipe dynamique et des
compétences requises pour exercer de la meilleure des manières le présent marché.

Dans le cadre du présent marché, nos techniciens seront chargés d’exécuter les missions
suivantes :
 Achat des matériels et accessoires.

 Livraison des machines.

 Mise en place d’un système de maintenance des équipements.

 Manuelle d’utilisation des équipements disposant de moteur.

FORMULAIRE DE SOUMISSION
LETTRE DE SOUMISSION DE L’OFFRE
Date: 15/02/2022

A : la Directrice Executive de AFeDDA

Madame la directrice,
Nous, les soussignés attestons que :
a) Nous avons examiné le dossier d’appel d’offre, y compris l’additif
numéro : néant portant sur La fourniture d’équipements de projet et
n’avons aucune réserve à leur égard ;
b) Nous nous engageons à fournir conformément à l’avis d’appel à
manifestation d’intérêt pour la fourniture d’équipements de projet ci-
après : La fourniture des équipements et outillages de production de
charbon vert dans le délai d’exécution de quatre-vingt-dix (90) jours.
c) Le prix total de notre offre, hors rabais offert à la clause (d) ci-après est
de : …………………
d) Les rabais offerts et les modalités d’application desdits rabais sont les
suivants :

Rabais: Si notre offre est retenue, les rabais ci-après seront accordés. Néant;
Modalités d’application des rabais : Les rabais seront accordés comme suit :
néant ;
e) Si notre offre est acceptée, nous engageons à fournir une garantie de
bonne exécution du marché et à livrer les fournitures selon les
dispositions précisées dans le Bordereau descriptif quantitatif ;
f) Nous ne nous trouvons pas dans une situation de conflit d’intérêt définie.
g) Nous nous engageons à ne pas octroyer ou promettre d’octroyer à toute
personne intervenant à quelque titre que ce soit dans la procédure de
passation du marché un avantage indu, pécuniaire ou autre, directement
ou par des intermédiaires, en vue d’obtenir le marché, et en général à
respecter les dispositions du code d’éthique et de déontologie dans la
commande publique, comme en atteste la lettre d’engagement ci-joint,
signé par nos soins.
h) Il est entendu que la présente offre, et votre acceptation écrite de ladite
offre figurant dans la notification d’attribution du marché que vous nous
adresserez tiendra lieu de contrat entre nous, jusqu’à ce qu’un marché
formel soit établi et signé.
 i) Il est entendu par nous que vous n’êtes pas tenu d’accepter l’offre
évaluée économiquement la plus avantageuse, ni l’une quelconque des
offres que vous pouvez recevoir.

Nom : SOKPIN F. Sylvain

En tant que le Directeur

Ayant pouvoir à signer l’offre.

En datant du 15/02/2023
NOTE DE COMPREHENSION ET DE DESCRIPTION
METHODOLOGIQUE
Le problème de la précarité énergétique devient de plus en plus préoccupante et
fait l’objet de plusieurs réflexions tant au niveau national qu’international. Mais
le charbon vert, une ressource énergétique issue de la biomasse et des déchets
ménagers ou agricoles fait partie de ces énergies vertes qui peuvent être
accessibles aussi bien en milieu urbain qu’en milieu rural, il apparaît donc
comme la solution à cette problématique. Il présente beaucoup d’avantages par
rapport aux combustibles traditionnels que sont, le bois et le charbon de bois (la
fumée produite pendant la combustion contient des particules fines et du
monoxyde de carbone ; ce qui cause des maladies respiratoires, surtout parmi les
femmes, qui en sont les principales utilisatrices).Vu que les consommations
augmentent en raison notamment de la forte croissance démographique, il
s’avère indispensable de promouvoir la fabrication du charbon vert. Or, une
bonne production du charbon vert, exige la disposition des équipements et des
outillages de meilleure qualité. C’est justement dans le cadre de contribuer à la
réussite de cet important projet que nous soumettons notre candidature en la
qualité de fournisseur d’équipements. Voici donc quelques informations utiles à
considérer.

Description méthodologique
Les équipements d’une unité de production de charbon vert sont :
- Broyeur à charbon
- Carbonisateur mobile déboulant
- Presse extrudeuse/ un compacteur multi-paramètres
- Convoyeur d’une capacité de largage
- Mélangeur/Malaxeur
- Claire de séchage
- Tamis
- Séchoir à consommation énergétique renouvelable/Une chambre à
sécher avec un aspirateur des charriots de rechange/Four thermique
mixte (Pour la production de chaleur)
- Des appareils de mesure (balance, testeur d’humidité, thermomètre
infrarouge.
- Trémie

Les équipements ci-dessus cités feront l’objet d’une unité de production de

charbon vert.
I- Approvionnement des matières premières
La décomposition anaérobie (en absence d’oxygène) des ordures ménagères a
des effets néfastes sur le changement climatique car elle provoque des émissions
de méthane, un gaz à effet de serre 25 fois plus puissant que le CO2. Parmi les
déchets solides produits en milieu urbain, il existe un stock important de résidus
organiques ou de biomasse. A cela s’ajoutent aussi les résidus agro-industriels
peu valorisés. Une partie de ces résidus organiques pourraient être transformés
en briquettes de charbon vert :
• Les résidus organiques agricoles ou issus de la biomasse : paille, feuilles,
résidus de tiges (mil, sorgho, coton, maïs, tomates, poivrons…), rafles de maïs,
résidus de noix de palme, coques de noix de coco, bagasse de canne à sucre,
peaux de bananes, cabosses de cacao…

• Les résidus agro-industriels : coques de graines de coton, coques d’arachide,

grignons d’olive, coques de noix d’argan, sciure et copeaux de bois…

• Les déchets ménagers organiques.

Tous ces résidus organiques, dont la liste énoncée ci-dessus n’est pas
exhaustive, peuvent être transformés en briquettes de charbon vert. Même un
combustible produit à partir de déchets ou de poussière de charbon de bois
négligé peut être considéré comme du charbon vert. Il existe donc une grande
variété de déchets biodégradables, qui peuvent être carbonisés pour faire du
charbon vert, mais tous ne donnent pas un charbon de même qualité. Les déchets
les plus intéressants pour la fabrication du charbon vert sont les résidus
organiques qui ont beaucoup de masse, tels qu’épluchures de bananes, manioc,
rafles de maïs, différentes coques, etc. Le choix même des matières premières à
partir desquelles sera produit le charbon vert est un point essentiel pour la
réussite du projet. L’autre aspect important est la disponibilité de la ressource
dans le temps et son accessibilité. La qualité de la matière première est un aspect
à prendre en compte. Tout résidu organique peut être carbonisé et moulé en
briquettes de charbon vert, mais tous les résidus organiques ne donnent pas un
charbon vert avec le même pouvoir calorifique. Ainsi, le charbon produit à partir
d’épluchures de bananes et de manioc donne un charbon vert avec une cuisson
longue et vive, alors que le charbon produit à partir de tiges de céréales a un
pouvoir calorifique inférieur à celui du charbon de bois. Les résidus organiques
et ceux issus de la biomasse sont disponibles en grande quantité partout sur
notre territoire or la gestion des déchets est une grande préoccupation. Les
industries agro-alimentaires et les unités de transformation de canne à sucre, de
fruits et de légumes sont donc des sources d’approvisionnement pour les
producteurs de charbon vert, sans oublier les autres sources (déchets ménagers et
ceux issus de la biomasse collectés dans la nature).

II- Mécanisme de fabrication ou de production

 Collecte et tri des déchets

Il est indispensable d’évaluer la quantité de matières premières réellement

mobilisable, sa régularité et sa disponibilité. Trop souvent la quantité est
surestimée et les coûts de collecte et de transport sont sous-estimés. Cependant
d’autres résidus peuvent être obtenus gratuitement. Toutefois, il ne faut pas
sous-estimer la pénibilité et le coût de la collecte. Il s’agit notamment des
dépenses pour la manutention et le transport. Pour réduire le coût du transport, il
est conseillé de rechercher des résidus organiques qui ont, de préférence, une
masse assez élevée. Pour produire 1 kg de charbon vert, il faut disposer de 3 à 6
kg de résidus organiques. Or, 10 kg de coques de noix de coco représentent un
faible volume à transporter si on les compare à 10 kg de paille. Le transport de
résidus organiques volumineux nécessite l’emploi d’un « pousse-pousse », d’une
moto-tricycle ou d’un autre véhicule. Il est donc préférable que la matière
première soit disponible tout au long de l’année, que le gisement de déchets soit
assez proche du site de production et que le prix de revient soit assez bas (ce
prix comprend l’achat éventuel si le déchet n’est pas gratuit ainsi que ses coûts
de collecte et de transport). La fabrication des briquettes exige une quantité
assez importante de déchets. Pour permettre un approvisionnement régulier des
déchets, il convient d’adopter une stratégie de collecte des ordures ménagères «
gagnant-gagnant » ou d’encouragement à la collaboration libre pour la réussite
de l’opération.
Processus de fabrication :
a. Le séchage des déchets
L’étape qui suit le tri des déchets est celle du séchage. C’est une phase
importante de la production car si tous les déchets organiques solides peuvent
produire des briquettes, seuls des déchets denses et secs permettront d’obtenir
une poussière de charbon de qualité. Le degré d’humidité doit être compris entre
15 et 20 %. Cette valeur peut être mesurée à l’aide d’un testeur d’humidité. La
durée du séchage varie de deux à sept jours. Dans certaines régions, comme en
zone tropicale humide, il peut être nécessaire de faire sécher les déchets dans un
four (Four d’une capacité de deux tonnes pour carboniser les briquettes déjà
compressées) ou de disposer les déchets sur des claies pour les faire sécher.
Les principaux facteurs bénéfiques pour le séchage sont l’exposition à la chaleur
et la circulation de l’air ;
• Différents types de déchets ont un temps de séchage équivalent. Cette durée
peut être de deux jours à plus d’une semaine ;
• Le séchage peut être amélioré par le découpage préalable des déchets ;
• Différentes techniques de séchage sont possibles : Table-Reed, treillis
métallique, bâche en plastique, etc. ;
• En saison des pluies, il convient de disposer les déchets sous un auvent bien
ventilé.

b- La carbonisation :
L’étape la plus délicate de la production des briquettes de charbon vert est la
phase de carbonisation. Il s’agit de provoquer la décomposition chimique de la
matière première, résidus agricole ou végétaux, par l’action de la chaleur. Avant
le début du processus de carbonisation, il faut disposer de tout le matériel
nécessaire : un four à carboniser, une pelle, des gants en cuir, un masque de
protection, un arrosoir. Voici les différentes étapes de l’opération de
carbonisation :
• Introduire progressivement les résidus à carboniser dans le carbonisateur ;
• Déverser le poussier obtenu (produit carboné) sur une bâche ou sur une tôle (si
la température est encore élevée) ;
Les résidus organiques ne doivent pas être brûlés, seulement carbonisés, c’est-à-
dire transformés en charbon. Toute la difficulté de la carbonisation est, en effet,
de contrôler le système de la carbonisation. Après la carbonisation, le charbon
est encore partiellement en morceaux. Or, pour la fabrication des briquettes, il
est nécessaire de disposer de poussière de charbon. L’opération suivante
consiste donc à broyer les poussiers issus de la carbonisation.

c- Le broyage
Il est difficile de compresser les briquettes avec de grosses particules de
poussiers. Le broyage permet d’écraser ces particules pour obtenir une poussière
de charbon assez fine. On obtient une poudre de charbon d’un grain régulier
lorsque le broyage est fait avec un matériel mécanisé. S’il est fait de façon
manuelle, on veillera à tamiser le produit broyé. Il est recommandé de disposer
d’un site de stockage pour la poudre de charbon et d’en disposer d’une quantité
suffisante avant de procéder au compactage.
d-Le tamisage
Pour une petite production, le tamisage peut être réalisé avec un tamis fabriqué
avec du grillage métallique.

e- La réalisation du mélange et le malaxage

• Peser la poussière fine, ajouter la quantité appropriée de liant et mélanger
jusqu’à ce que le mélange soit uniforme ;
• Le liant doit représenter environ 5 % du poids sec des briquettes. Il est donc
recommandé d’incorporer 1 kg de farine de manioc à 20 kg de poussière sèche.
Pour les autres liants, des tests doivent être effectués ;
• Il est parfois nécessaire d’ajouter un peu d’eau pour faciliter le malaxage ;
• Le mélange se fait à l’aide d’un malaxeur
NB : Au-delà de 7 % de liant à base de farine de manioc (en poids sec), les
briquettes produiront de la fumée. En deçà de 4 %, elles se briseront au séchage.

 La préparation du liant : Exemple avec la farine de manioc

• Faire bouillir l’eau. Les proportions sont à peu près les suivantes : 10 litres
d’eau pour 1 kg de farine de manioc ;
• Verser la farine dans une petite quantité d’eau froide ; • Verser la pâte dans
l’eau bouillante et remuer jusqu’à ce qu’un changement de texture apparaisse,
que la préparation jaunisse et qu’elle s’épaississe ;
• Laisser refroidir. Pour réaliser un test de bonne proportion du mélange : faire
une boule avec les mains puis la lâcher d’un mètre de hauteur : la boule doit se
tenir. Si elle se casse, il n’y a pas assez d’eau. Si elle s’écrase de façon
importante, il y a trop d’eau.

 -La qualité des poussiers

• La qualité des briquettes produites dépend de la qualité de la poussière de

charbon (appelée « poussiers ») obtenue lors de la carbonisation ;
• La qualité est déterminée par la sélection des résidus, un temps de séchage
approprié et une carbonisation soigneuse ;
• Le temps de carbonisation est important en effet :
- Si le temps est trop court, une partie de la matière n’est pas carbonisée ;
- Si le temps est trop long, on obtient trop de cendres.
 La protection, la santé et la sécurité

• La température du four de carbonisation peut être très élevée ; la prudence est

donc requise autour de cet outil, surtout pour les enfants. Il est conseillé
d’utiliser des gants de protection et d’éloigner des fours toute personne qui ne
participe pas à la production ;
• La poussière de charbon est très volatile et dangereuse pour les voies
respiratoires en cas d’inhalation. Il est nécessaire de porter un masque de
protection respiratoire.
f- Le pressage : Cette étape a pour but de compresser le mélange obtenu pour
obtenir des briquettes de charbon vert. Le compactage s’effectue à l’aide d’une
presse, appelée aussi compacteur, dont la capacité dépend du volume de
production attendue. La qualité des briquettes de charbon vert dépend de la
nature du liant, de la vitesse de compactage et de la granulométrie de la
poussière de charbon. Le choix de la forme des briquettes et de la pression
exercée lors du compactage sont importants. En effet, la combustion ne se
réalisera pas de la même façon si le charbon se présente sous forme de boulets
ou de briquettes. La force de compactage a une incidence sur la vitesse de
combustion. Celle-ci sera moins homogène dans le cas d’un compactage manuel
que dans celui d’un compactage mécanique.

g- Le séchage : La dernière opération dans la chaîne de production, est le

séchage des briquettes. Pour faire sécher les briquettes compressées on les
dispose sur des claies ; elles sont exposées au soleil ou bien disposées sous un
abri, une serre par exemple. L’objectif est de diminuer le niveau d’humidité pour
améliorer la combustion des briquettes. Le séchage peut se faire à l’air libre si la
pluviométrie est faible. Le temps de séchage d’une briquette est d’un ou de
plusieurs jours, en fonction du taux d’hygrométrie et de la saison. Le taux
d’humidité final des briquettes doit être de l’ordre de 8 à 10%. Il faut prendre
des précautions pour que les briquettes ne soient pas exposées à l’eau. Dans ce
cas le liant se décomposerait et les briquettes deviendraient friables. Si elles ne
sont pas complètement sèches, les briquettes s’allument mal et leur pouvoir
calorifique est plus faible. Il faut faire des tests réguliers sur les briquettes
produites pour s’assurer d’une constance dans la qualité.
 h- Le contrôle qualité doit être effectué à chaque étape :
Une briquette de qualité brûle bien et ne s’effrite pas. De plus, elle ne se brise
pas avant d’être livrée au client.
NB : les briquettes ne s’allument pas bien si elles ne sont pas complètement
sèches.

AUTRES ACCESSOIRES
Accessoires Photos Caractéristiques Quantités Coûts
Balance Balance à 01 39 500 F
électronique ,
Max. poids :
300 kg
Affichage :
écran LED4
Taille de table :
400*500 mm
Tension de
charge : 220-
240 v 50/60 hz
Thermomètre 35°C à 800°C 01 30 000F
infrarouge
Pelle Manche : en 05 12 500F
bois

Gants Matière : en 10 20 000F

cuir d’agneau

Masque de Barrette nasale 10 paquets 10 000F

protection Matière :
Polypropylène

Arrosoir Contenance : 01 20 000 F

12l
Dimensions : L
60cmX l 20cmx
h 41 cm
Matière : Zinc
Cuiseur en inox Capacité : 200 l 01 450 000
avec agitateur

Total 582 000

 Option 02 : production de 60 tonnes de charbon vert par mois

INTITULES CARACTERISTIQUE SUPERFI DETAILS SUR LES PIECES DE MAINTENANCE AMORTIS SERVICES OBSERVA
CIE AU MATERIAUX RECHANGE ET GARANTIE SEMENT APRES TION
SOL UTILISES VENTE
Broyeur à Dimension (L*l*h) : 0.32 m² Trémis : en tôle de 2 Marteaux Maintenance 5 ans Après Fabrication
charbon 0,8*0,4*1,1m mm (retournemen chaque 3 mois; fourniture, locale
Puissance moteur : 5- Bâti et carcasse en t ou Garantie valable nous nous possible
10HP fonte changement) pour douze (12) engageons à
Type de moteur : Tamis mois faire
Diesel (électrique enn (changement) l’installatio
optionnel) Transmission n et la mise
Type de transmission chaîne ou en service
: chaîne ou par courroie courroie desdits
Tension : 380V (changement) équipement
Châssis : métallique s. Nous
Gabarit : poid léger nous
(100kg) et taille rendrons
moyenne disponible
Capacité maximale de également
production par jour : pour les
2 tonnes services de
Tamis : grille 0,5 à 1,2 maintenanc
mm e, de
réparation
et de
rechange de
pièces usées
durant la
période de
garantie
Carbonisate Production maximale 4,576m² Carcasse metallique Maintenance 5 ans Après Fabrication
ur mobile par jour : 2 tonnes chaque 3 mois; fourniture, locale
déboulant Carbonisateur sans Garantie valable nous nous possible;
fume pour douze (12) engageons à doubler les
Dimension : mois faire machines
2,86*1,6*2,1m l’installatio pour la
Poid : 1,68 tonnes n et la mise production
Diamètre intérieur du en service de 60
pot : 1,2 m desdits tonnes
Longeur intérieur du équipement
pot : 2,6 m s. Nous
Volume : 3 m3 nous
Carbonisation: 6 a 8 rendrons
heures disponible
Matière première: également
sciure de bois, paille de pour les
culture, cosse d’herbe, services de
branche de brousse etc. maintenanc
e, de
réparation
et de
rechange de
pièces usées
durant la
période de
garantie
Presse Modèle : 140 0.6 m² Carcasse métallique Courroie Maintenance 5 ans Après Fabrication
extrudeuse/u Capacité : 0,3 t/h Réducteur en fonte (changement) chaque 3 mois; fourniture, locale
n Dimensions du bac Vis sans fin Garantie valable nous nous possible;
compacteur (L*l*h) : pour douze (12) engageons à doubler les
muli- 1,20*0,5*1,08 m mois faire machines
paramètre Puissance de Moteur : l’installatio pour la
 11 kw n et la mise production
Type de moteur : en service de 60
électrique desdits tonnes
Type de transmission équipement
: courroie et s. Nous
accouplement nous
Châssis : métallique rendrons
Production maximale disponible
par jour : 2.4 t également
Puissance : 18,5 kw pour les
Poid : 900 kg services de
Réducteur : 1/20 maintenanc
e, de
réparation
et de
rechange de
pièces usées
durant la
période de
garantie
Un Puissance de Moteur : 3,25 m² Carcasse métallique Bande : PVC Maintenance 5 ans Après Fabrication
convoyeur 220V/1kw Matière bande : PVC chaque 3 mois; fourniture, locale
d’une Type de moteur : Garantie valable nous nous possible;
capacité de électrique pour douze (12) engageons à doubler les
largage mois faire machines
Longueur : 5m l’installatio pour la
Largeur de ceinture : n et la mise production
650mm en service de 60
Vitesse de la ceinture : desdits tonnes
1.25 m/s équipement
Hauteur de levage : s. Nous
1.2m nous
 rendrons
disponible
également
pour les
services de
maintenanc
e, de
réparation
et de
rechange de
pièces usées
durant la
période de
garantie
Mélangeur/ Moteur : élecrique 0.96 m² Carcasse métallique Néant Maintenance 5 ans Après Fabrication
malaxeur Capacité : 1000-2200 (materiel taille : 1-3 chaque 3 mois; fourniture, locale
kg/h mm) Garantie valable nous nous possible;
Dimension : pour douze (12) engageons à doubler les
1,20*0,8*1,20 m mois faire machines
Poids : 1000kg l’installatio pour la
Puissance : 7,7 kw n et la mise production
en service de 60
desdits tonnes
équipement
s. Nous
nous
rendrons
disponible
également
pour les
services de
maintenanc
 e, de
réparation
et de
rechange de
pièces usées
durant la
période de
garantie
Claire de Dimensions du bac 0,42 m² Grille métallique Néant Maintenance 5 ans Après Fabrication
séchage (L*l) : 0,6*0,7 m Chassis : bois chaque 3 mois; fourniture, locale
Chassis : contour en Garantie valable nous nous possible;
bois, base en grillage pour douze (12) engageons à doubler les
mois faire machines
l’installatio pour la
n et la mise production
en service de 60
desdits tonnes
équipement
s. Nous
nous
rendrons
disponible
également
pour les
services de
maintenanc
e, de
réparation
et de
rechange de
pièces usées
durant la
 période de
garantie
Tamis Dimensions du bac 0,35 m² Grille métallique Néant Maintenance 5 ans Après Fabrication
(L*l) : 0,5*0,7 m Chassis : bois chaque 3 mois; fourniture, locale
Chassis : contour en Garantie valable nous nous possible;
bois, base en grillage pour douze (12) engageons à doubler les
mois faire machines
l’installatio pour la
n et la mise production
en service de 60
desdits tonnes
équipement
s. Nous
nous
rendrons
disponible
également
pour les
services de
maintenanc
e, de
réparation
et de
rechange de
pièces usées
durant la
période de
garantie
Un séchoir à A charbon vert et 5,375 m² Bâti : métallique Accéssoires Maintenance 5 ans Après Fabrication
consommati biogaz Plateau : métallique gaz chaque 3 mois; fourniture, locale
on Type de chauffage : à Garantie valable nous nous possible;
énergétique charbon pour douze (12) engageons à doubler les
renouvelabl Capacité : 1000 kg par mois faire machines
e chargement l’installatio pour la
Dimension séchoir : n et la mise production
2,5x2,15x1,54 m en service de 60
Dimension chariot : desdits tonnes
1,70x0.6x0,7 équipement
Puissance aspirateur : s. Nous
30-50 kw nous
Température : 0-150°C rendrons
Tension : disponible
3N380V/50Hz- également
220V/50Hz pour les
Poids : 1800 kg services de
maintenanc
e, de
réparation
et de
rechange de
pièces usées
durant la
période de
garantie
LES MOTEUR À UTILISER

Types de moteur
N° Description
Diesel Electrique

01 Broyeur à charbon 2 000 000 1 800 000

02 Carbonisateur mobile déboulant Néant Néant

Presse extrudeuse/un compacteur

03 3 000 000 2 900 000
muli-paramètre
Un convoyeur d’une capacité de
04 Néant 1 200 000
largage

05 Mélangeur/malaxeur 2 080 000 2 000 00

06 Claire de séchage Néant Néant

07 Tamis Néant Néant
Un séchoir à consommation
08 Néant 5 800 000
énergétique renouvelable
LE DEVIS QUANTITATIF ESTIMATIF
Option 02 : production de 60 tonnes de charbon vert par mois

 Coût réel des machines

Date de Quantité Prix total

Prix
livraison (Nb. HTVA par
Articles Description unitaire
D’unités) article
HTVA
3 mois après la
date de
01 Broyeur à charbon 01 1 800 0000 1 800 0000
démarrage des
travaux
3 mois après la
Carbonisateur mobile date de
02 01 3 100 000 3 100 000
déboulant démarrage des
travaux
3 mois après la
Presse extrudeuse/un
date de
03 compacteur muli- 01 2 900 000 2 900 000
démarrage des
paramètre
travaux
3 mois après la
Un convoyeur d’une date de
04 01 1 200 000 1 200 000
capacité de largage démarrage des
travaux
3 mois après la
date de
05 Mélangeur/malaxeur 01 2 000 000 2 000 000
démarrage des
travaux
3 mois après la
date de
06 Claire de séchage 376 5000 1 880 000
démarrage des
travaux
3 mois après la
date de
07 Tamis 35 10 000 350 000
démarrage des
travaux
Un séchoir à 3 mois après la
consommation date de
08 01 5 800 000 5 800 000
énergétique démarrage des
renouvelable travaux
Prix total (HTVA) 19 030 000
Prix total TVA -
Prix total (TTC) 19 030 000
 Arrêté le présent devis à la Somme de Dix-neuf million trente mille (19
030 000 F)

Le Directeur,

SOKPIN Sylvain
  Coût de la Maintenances
Quantité Prix total
Date de (Nb. Prix unitaire HTVA par
Designation
N° Mainenances D’unités) HTVA article

01 Broyeur à charbon 01 15 000 15 000

Carbonisateur mobile
02 01 15 000 15 000
déboulant
Presse extrudeuse/un
03 compacteur muli- 01 15 000 15 000
paramètre
Un convoyeur d’une
04 Chaque 3 mois 01 15 000 15 000
capacité de largage
05 Mélangeur/malaxeur 01 15 000 15 000
Un séchoir à
06 consommation 01 15 000 15 000
énergétique renouvelable
01 Hébergement 2 12 000 24 000
01 Déplacement 2 10 000 20 000
Prix total (HTVA) 134 000
Prix total TVA -
Prix total (TTC) 134 000

Arrêté le présent devis à la Somme de Cent trente quatre mille (134 000F)

Le Directeur,

SOKPIN Sylvain
NB:
Deux techniciens seront envoyés pour les maintenaces et ils feront deux jours. Nous avons
pris en compte tout ceci pour estimer les coûts de deplacement (10 000 f aller et retour pour
une personne) et l’hébergement (3000 f la nuitée durant les deux jours pour une personnes).
  Coût d’installation et de transport

Prix total
Quantité (Nb. Prix unitaire
Designation HTVA par article
N° D’unités) HTVA
01 Déplacement des machines 01 300 000 300 000
Coût d’installation de toutes
02 01 400 000 400 000
les machines
03 Déplacement des techniciens 03 10 000 30 000
Hébergement des
04 04 18 000 72 000
techniciens
05 Formaton des travailleurs 01 350 000 350 000
Prix total (HTVA) 1 125 000
Prix total TVA -
Prix total (TTC) 1 154 000

Arrêté le présent devis à la Somme de Un million Cent cinquante- quatre

mille (929 840F)

Le Directeur,

SOKPIN Sylvain

NB :
Nous avons programmer la formation sur une semaine exèder les une semaines nous vous
facturons des coûts supplémentaires.
Nous avons pris en compte la durée d’ une semaine (6 jours) pour calculer le coût
d’hergement(s’élevant à 3000f la nuitée par personnes) pour 4 techniciens.
LE BORDEREAU DE PRIX
Options 02 : Production de 60 tonnes de charbon vert par mois

Articles Description Prix unitaire HTVA

01 Broyeur à charbon 1 800 0000

02 Carbonisateur mobile déboulant 3 100 000

03 Presse extrudeuse/un compacteur muli-paramètre 2 900 000

04 Un convoyeur d’une capacité de largage 1 200 000

05 Mélangeur/malaxeur 2 000 000

06 Claire de séchage 1 880 000

07 Tamis 350 000
08 Un séchoir à consommation énergétique renouvelable 5 800 000
Le chronogramme détaillé depuis la commande jusqu’au lancement de la production de charbon vert avec les details de livraison et installation
pour chaque équipement le tout ne pouvant exceeder 90 jours

Options 02 : Production de 60 tonnes de charbon vert par mois

1er mois 2ème mois 3ème mois

Activités de projet
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Commande des équipements
Démarrage de la fabrication
des équipements tels que : le
broyeur à charbon, la
presse extrudeuse et le
séchoir à consummation, le
carbonisateur
La fabrication des
équipements restant : le
convoyeur d’une capacité
de largage, le tamis et le
Claire de séchage, le
mélangeur ou malaxeur
Fourniture des petits
outillages, des ustensiles de
production, des intrans
nécessaire à la production
et des emballages
biodégradable
Déplacement des
équipements à l’unité de
production de charbon vert
sise à Dassa-Zoumè,
Instalation et lancement de la
1ère production du charbon
vert
Les preuves de fourniture d’équipements à d’autres unites de production
au bénin et d’ailleurs
Les references de personnes à contacter

Entreprise contact
Sté AS GREEN Sarl 97 99 16 83
Sté Assiba Fée 97 59 26 71
ONG RAFIA TOGO +228 90 12 91 42
BIOPHARM/USADF 95 83 30 75
Bonaventure/ENABEL 96 06 07 27
Les preuves d’existences juridique, fonctionnelle, opérationnelle et fiscal
ENGAGEMENT DU SOUMISSIONNAIRE
************
Nous soussigné SOKPIN F. Sylvain, ci-après dénommé « le soumissionnaire » :
 Attestons avoir pris connaissance des dispositions relatives à la lutte contre la
corruption, les conflits d’intérêt, la répression de l’enrichissement illicite, l’ethnique
professionnelle et tous autres actes similaires prévus au code d’éthique et de
déontologie dans la commande publique en république du Bénin et prenons
solennellement l’engagement de les respecter sous peine de subir les sanctions
prévues à cet effet.
 Déclarons sur l’honneur n’avoir pratiqué dans le cadre du présent marché, aucune
collusion avec d’autres soumissionnaires en vue de présenter des offres dont les
montants seraient anormalement élevés.
 Nous engageons, en notre nom propre, au nom de notre société et de nos préposés, à
nous abstenir de toute pratique liée à la corruption active et ou passive dans le cadre de
ce marché.
 Nous engageons personnellement et engageons notre société ainsi que nos préposés, à
communiquer par écrit à l’Association des Femmes pour le Développement Accéléré
(AFeDDA) et ce, en toute bonne foi :
o Tout incident remettant en cause, de quelque manière que soit, l’exécution du
présent marché ;
o L’existence d’un éventuel conflit d’intérêt.
 Nous engageons personnellement et engageons notre société ainsi que nos préposés, à
nous abstenir de proposer ou de donner, directement ou indirectement, des avantages
en nature et ou en espèces, antérieurement ou postérieurement à la soumission de notre
candidature.
 Nous engageons personnellement et engageons notre société ainsi que nos préposés, à
respecter le délai contractuel donné dans l’Avis d’appel.
 Reconnaissons qu’en cas de manquement aux engagements ci-dessus, nous nous
exposons aux sanctions prévues aux articles 122 et 123 de la loi n°2020-26 du 29
septembre 2020 portant code des marchés publics en république du Bénin, ainsi
qu’aux sanctions de disqualification ou d’exclusion de toute activité en matière d’Avis
d’appel que pourrait prononcer l’Association des Femmes pour le Développement
Accéléré (AFeDDA)

Le présent engagement fait partie intégrante du marché.

Nom : SOKPIN F. Sylvain agissant au nom net pour le compte de NOTIC SARL en qualité
de Directeur

Fait à cotonou, le 15/02/2022

RIB