FA049169 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN 13230-4

Avril 2003

Indice de classement : F 51-101-4

ICS : 45.080

Applications ferroviaires
Voie — Traverses et supports en béton
Partie 4 : Supports précontraints pour appareil de voie

E : Railway applications — Track — Concrete sleepers and bearers —

Part 4: Prestressed bearers for switches and crossings
D : Bahnanwendungen — Oberbau — Gleis- und -weichenschwellen —
Teil 4: Spannbetonschwellen für Weichen und Kreuzungen
© AFNOR 2003 — Tous droits réservés

Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 5 mars 2003 pour prendre effet
le 5 avril 2003.
Remplace les normes homologuées NF F 51-101 et NF F 51-105, de décembre 1989.

Correspondance La Norme européenne EN 13230-4:2002 a le statut d’une norme française.

Analyse La norme NF EN 13230-4 définit les critères techniques et procédures de contrôle

ainsi que les limites spécifiques de tolérance relatives à la conception et à la fabrica-
tion des supports en béton précontraint pour appareil de voie, d’une longueur maxi-
male de 5,5 mètres.

Descripteurs Thésaurus International Technique : matériel de chemin de fer, matériel fixe de

chemin de fer, voie ferrée, traverse, produit en béton, béton armé, support, spécifi-
cation, élément de fixation, position, flèche, essai, essai statique, essai de fatigue,
qualification, fabrication, marquage.

Modifications Par rapport aux documents remplacés, adoption de la norme européenne.

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr

© AFNOR 2003 AFNOR 2003 1er tirage 2003-04-F

Applications ferroviaires BNF 100

Membres de la commission de normalisation

Président : M TOURRADE
Secrétariat : M BLENO — BNF
MLLE ABDA BNF
M BARRESSI COGIFER
M BICARD UTE
M BLENO BNF
M BOISSEAU SAB-WABCO
M BRETING ALSTHOM DDF
M COHUAU RATP-MRF/EZT
M DESBAT RFF
M DESQUIENS ARBEL FAUVET RAIL
M DESVIGNES SNCF-NORHA
M ERBIN KEOLIS
MME FAVRIE SYCABEL
M GASIOREC BOMBARBIER TRANSPORTS
M GRONDARD MORS
M HITTEMA AFNOR
M JOUVE TRANSDEV
M LE BIHAN SNCF
M LUX RFF
M MIGNEREY CGPC
M MOUCHARD BNF
M MULLER FAIVELEY TRANSPORTS
M PACAUD ALSTHOM TRANSPORT
M PAQUIN CERTIFER
M RIONDET M JEAN-PIERRE RIONDET
M ROUFFIGNAC FIF
M SEILER RATP-ESE/ICT
M SOUPAULT UTP
M STREB SAFT
M TILLIER RATP-EST
M TOURRADE SNCF-MTS
M TREUIL BNF
M TUPINIER SIEMENS TRANSPORTATION SYSTEM
M YANKOULOFF RATP-MRF

Experts ayant participé à l’élaboration de la norme :

M COCHET Aciéries Laminoirs de RIVES
M FUMEY SNCF
M PETIT SATEBA
M ZURESCO STRADAL

Avant-propos national

Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante : 1)

EN 206-1 : NF EN 206-1 (indice de classement : P 18-325)

NF EN 13146-4 : NF EN 13146-4 (indice de classement : F 50-050-4) 1)
NF EN 13230-1 : NF EN 13230-1 (indice de classement : F 51-101-1)
NF EN 13230-5 : NF EN 13230-5 (indice de classement : F 51101-5)

1) En préparation.
NORME EUROPÉENNE EN 13230-4
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Décembre 2002

ICS : 45.080

Version française

Applications ferroviaires — Voie —

Traverses et supports en béton —
Partie 4 : Supports précontraints pour appareil de voie

Bahnanwendungen — Oberbau — Railway applications — Track —

Gleis- und -weichenschwellen — Concrete sleepers and bearers —
Teil 4: Spannbetonschwellen für Weichen Part 4: Prestressed bearers
und Kreuzungen for switches and crossings

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 9 octobre 2002.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.

La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège,
Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2002 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 13230-4:2002 F
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EN 13230-4:2002

Sommaire
Page

Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3

Introduction ........................................................................................................................................................ 4

1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 4

2 Références normatives .................................................................................................................... 4

3 Prescriptions spéciales .................................................................................................................... 4

3.1 Moments de flexion en conception ...................................................................................................... 4
3.2 Emplacement des éléments de fixation .............................................................................................. 4
3.3 Tolérances .......................................................................................................................................... 5
3.3.1 Planéité sous rail ................................................................................................................................. 5
3.3.2 Positionnement des éléments de fixation ............................................................................................ 5
3.3.3 Flèche verticale ................................................................................................................................... 6
3.4 Distance entre l'extrémité du support et l'élément de fixation le plus proche ...................................... 6

4 Essais sur le produit ......................................................................................................................... 6

4.1 Symboles ............................................................................................................................................ 6
4.2 Montages d’essai ................................................................................................................................ 7
4.3 Procédures d'essai .............................................................................................................................. 7
4.3.1 Charges d'essai .................................................................................................................................. 7
4.3.2 Essai statique ...................................................................................................................................... 8
4.3.3 Essai de fatigue ................................................................................................................................... 9
4.4 Critères d'acceptation ....................................................................................................................... 10
4.4.1 Essai statique .................................................................................................................................... 10
4.4.2 Essai de fatigue ................................................................................................................................. 10
4.5 Essais de qualification ....................................................................................................................... 10
4.5.1 Détermination des moments de flexion ............................................................................................. 10
4.5.2 Béton ................................................................................................................................................. 10
4.5.3 Contrôle des produits ........................................................................................................................ 10
4.5.4 Système de fixation et isolement électrique ...................................................................................... 11
4.6 Essais de série .................................................................................................................................. 11
4.6.1 Déterminations du moment de flexion positif ou négatif pour l'essai statique ................................... 11
4.6.2 Béton ................................................................................................................................................. 11
4.6.3 Contrôle des produits ........................................................................................................................ 11

5 Fabrication ....................................................................................................................................... 11
5.1 Règles de fabrication ........................................................................................................................ 11
5.2 Position de l'acier de précontrainte ................................................................................................... 12
5.3 Tolérance sur l'effort de précontrainte .............................................................................................. 12
5.4 Marquage supplémentaire ................................................................................................................ 12

6 Données à fournir ........................................................................................................................... 12

6.1 Données fournies par le client ........................................................................................................... 12
6.2 Données fournies par le fournisseur ................................................................................................. 12

Annexe A (normative) Plans détaillés des montages d'essai ....................................................................... 13

A.1 Support articulé ................................................................................................................................. 13
A.2 Semelle élastique .............................................................................................................................. 14

Bibliographie .................................................................................................................................................... 15
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EN 13230-4:2002

Avant-propos

Le présent document EN 13230-4:2002 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 256 «Applications ferro-
viaires», dont le secrétariat est tenu par le DIN.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en juin 2003, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en juin 2003.
Cette Norme européenne fait partie d’une série de normes EN 13230 «Applications Ferroviaires — Voie —
Traverses et supports en béton» dont la liste figure ci-dessous :
— Partie 1 : Prescriptions générales ;
— Partie 2 : Traverses monoblocs précontraintes ;
— Partie 3 : Traverses biblocs en béton armé ;
— Partie 4 : Supports précontraints pour appareil de voie ;
— Partie 5 : Éléments spéciaux.
L'annexe A est normative.
Ce document comprend une bibliographie.
La présente norme européenne n'annule ni ne remplace aucune autre norme européenne.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République
Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
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EN 13230-4:2002

Introduction
La présente partie de la norme définit les prescriptions spécifiques relatives aux supports en béton précontraint
pour appareils de voie.
Ces prescriptions s'ajoutent à celles de l’EN 13230-1 et sont nécessaires pour disposer d'une norme complète
traitant des supports en béton précontraint pour appareils de voie.

1 Domaine d'application
La présente partie de la Norme européenne définit les autres critères techniques et procédures de contrôle ainsi
que les limites spécifiques de tolérance relatives à la conception et à la fabrication des supports en béton précon-
traint pour appareils de voie, d'une longueur maximale de 5,5 m.
Les supports d'une longueur > 5,50 m sont considérés comme des éléments spéciaux et il est essentiel qu’ils
satisfassent aux critères de l’EN 13230-5.

2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions issues d'autres publica-
tions. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énu-
mérées ci-après. Pour les références datées les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces
publications ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y
compris les amendements).

EN 206-1, Béton — Partie 1 : Spécification, performances, production et conformité.

EN 13146-4, Applications ferroviaires — Voie — Méthodes d'essai pour les systèmes de fixation — Partie 4 :
Effets produits par des charges répétitives.

EN 13230-1:2002, Applications ferroviaires — Voie — Traverses et supports en béton — Partie 1 : Prescriptions

générales.

EN 13230-5, Applications ferroviaires — Voie — Traverses et supports en béton — Partie 5 : Éléments spéciaux.

3 Prescriptions spéciales

3.1 Moments de flexion en conception

La conception des supports doit être définie en prenant en compte les moments de flexion positifs et négatifs et
avec l’objectif de conserver leur rectitude.

3.2 Emplacement des éléments de fixation

Le client doit spécifier une zone de la section du béton, laissée exempte d'aciers de précontrainte, pour permettre
de placer les éléments de fixation.
Si le client le requiert, la conception du support doit permettre la réparation ou le remplacement des éléments de
fixation.
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3.3 Tolérances
Les tolérances maximales spécifiées dans l’EN 13230-1:2002, 6.1, s'appliquent aux supports en béton.
La vérification dimensionnelle ne doit pas être réalisée avant les 48 h qui suivent le transfert de la précontrainte.

3.3.1 Planéité sous rail

L’écart maximum pour la totalité de la table d’appui sous rail ou zone sous platine doit être :
— pour la planéité : 1 mm ;
— pour le gradient : 0,5 mm pour 150 mm.

3.3.2 Positionnement des éléments de fixation

Les tolérances de positionnement des éléments de fixation doivent être mesurées conformément à la Figure 1.

Figure 1 — Mesure des tolérances de positionnement des éléments de fixation

Tolérance sur les dimensions A et D (pour la même zone sous rail) ± 1,0 mm
Tolérance sur les dimensions B et C (deux zones sous rail distinctes) ± 1,5 mm
Tolérance sur la distance (E) entre le dernier élément de fixation ± 10 mm
et l'extrémité du support

Les tolérances spécifiées ci-dessus peuvent être modifiées par le client en cas de prescriptions particulières, et
doivent être définies sur les plans soumis par ce dernier.
Ces tolérances doivent s'appliquer à tous les éléments de fixation pour pose directe ou indirecte.
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EN 13230-4:2002

3.3.3 Flèche verticale

Une flèche verticale maximale de ± 2 mm est admise sur la base d'une longueur de 4 m mesurée comme sur la
Figure 2 ; les supports plus longs ou plus courts doivent être vérifiés afin de s'assurer qu'ils ne dépassent pas une
courbure équivalente.
Il n'est pas nécessaire de vérifier les supports inférieurs à 3,5 m.

Légende
1 Appui indéformable
2 Support
3 Appui (section 50 × 50 mm) sur la largeur du support
4 Référence rectiligne (laser, fil, etc.)
5 Appui sur la largeur du support
6 Surface supérieure du support
7 Point de mesure

Figure 2 — Mesure de la flèche verticale

3.4 Distance entre l'extrémité du support et l'élément de fixation le plus proche

Lorsqu'un élément de fixation doit être placé à une distance inférieure à 200 mm de l'extrémité du support, une
armature supplémentaire peut être nécessaire. Son installation est de la responsabilité du fournisseur.
L'armature supplémentaire doit permettre la conformité du support avec les systèmes de fixation suivant
l’EN 13146-4.

4 Essais sur le produit

Les montages d’essai sont présentés dans le présent article.

4.1 Symboles
Les symboles suivants sont utilisés :

M Moment de flexion positif de conception, en kN.m ;

Mn Moment de flexion négatif de conception, en kN.m ;
Fb0 Charge d'essai de référence initiale positive, en kN ;
Fb0n Charge d'essai de référence initiale négative, en kN ;
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Fbr Charge d'essai qui produit la fissure initiale en partie inférieure du support, en kN ;
Fbrn Charge d'essai qui produit la fissure initiale en partie supérieure du support, en kN ;
Fb0,05 Charge d'essai pour laquelle une largeur de fissure de 0,05 mm en partie inférieure du support, sub-
siste après suppression de la charge, en kN ;
Fb0,05n Charge d'essai pour laquelle une largeur de fissure de 0,05 mm en partie supérieure du support,
subsiste après suppression de la charge, en kN ;
FbB Charge d'essai maximale applicable lorsque la partie inférieure du support est fissurée, en kN ;
FbBn Charge d'essai maximale applicable lorsque la partie supérieure du support est fissurée, en kN ;
Fbu Charge d'essai inférieure pour l'essai de fatigue : Fbu = 0,25 × Fbo, en kN ;
kb Coefficient de choc pour essai statique positif ;
kbn Coefficient de choc pour essai statique négatif ;
kbB Coefficient de choc pour essai de fatigue.

4.2 Montages d’essai

Le montage d'essai pour l’essai statique et de fatigue est représenté à la Figure 3.

Légende
1 Appui indéformable
2 Appui articulé (voir annexe A pour les détails)
3 Semelle élastique (voir annexe A pour les détails)
4 Support

Figure 3 — Montage d'essai

Pour l'essai statique, le support doit être disposé comme indiqué à la Figure 3.
Pour l'essai de fatigue, la charge Fb doit être appliquée au milieu du support.

4.3 Procédures d'essai

4.3.1 Charges d'essai
Fbo est calculé à partir de la géométrie indiquée à la Figure 3 en utilisant les équations suivantes :
M Mn
Fb o = ----------
- en kN ; Fb 0n = ----------
- en kN.
0,35 0,35
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4.3.2 Essai statique

La procédure d'essai statique est présentée aux Figures 4.1 et 4.2 pour les moments de flexion positif et négatif.
La charge maximale appliquée est Fb0,05 ou FbB laquelle est atteinte en premier.

Légende
1 Charge
2 Temps
3 Vérification de la fissure
A Partie obligatoire de l’essai
B Partie facultative de l’essai

Figure 4.1 — Procédure d'essai statique pour l'essai de qualification

Légende
1 Charge
2 Temps

Figure 4.2 — Procédure d'essai statique pour l'essai de série

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4.3.3 Essai de fatigue

La procédure d'essai est présentée à la Figure 5.

Légende
1 Charge
2 Temps
3 Fréquence (f) entre 2 Hz et 5 Hz pour 2 millions de cycles.

NOTE Premier cycle comme pour la Figure 4.1.

a)

Légende
1 Charge
2 Temps

NOTE Cycle type.

b)

Figure 5 — Procédure d’essai de fatigue

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4.4 Critères d'acceptation

Les essais sont réalisés selon les exigences de l’EN 13230-1:2002, article 7. La largeur de fissure est mesurée
suivant les règles de l’EN 13230-1:2002, 7.2.

4.4.1 Essai statique

Les critères d'acceptation pour l'essai statique des essais de qualification et de série sont les suivants :
• Fbr > Fbo
• Fbrn > Fbon
• (FbB ou Fb0,05) > kb × Fbo
• FbBn ou Fb0,05n > kbn × Fbon
Les coefficients kb et kbn doivent être fournis par le client.

4.4.2 Essai de fatigue

Les critères d'acceptation pour l'essai de fatigue après 2 × 106 cycles sont les suivants :
• largeur de fissure ≤ 0,1 mm sous charge Fbo ;
• largeur de fissure ≤ 0,05 mm après déchargement ;
• FbB > kbB × Fbo, après montée en charge effectuée de manière continue à 120 kN/min, depuis 0 kN jusqu'à
rupture FbB. Le coefficient kbB doit être fourni par le client.

4.5 Essais de qualification

Les essais de qualification à réaliser sur le support et le béton comprennent les essais déjà définis dans la pré-
sente norme (ou autre Norme européenne). Tous les résultats doivent satisfaire les critères d'acceptation.
Chaque support doit être utilisé que pour un seul essai.

4.5.1 Détermination des moments de flexion

Ces essais sont effectués en utilisant le montage d'essai présenté à la Figure 3 et en appliquant la procédure
d'essai présentée à la Figure 4.1. La longueur maximale du support pour l'essai de fatigue doit être de 3,0 m.
a) Essais statiques
Essai statique sur 2 supports pour les moments de flexion positifs et sur 2 supports pour les moments de flexion
négatifs (voir paragraphe 4.3.2 — Figure 4.1) ;
b) Essais de fatigue
Essai de fatigue sur 1 support pour l'essai positif (voir paragraphe 4.3.3 — Figure 5).
Test optionnel à la demande du client.

4.5.2 Béton
Les propriétés du béton doivent être établies conformément à l’EN 206-1.

4.5.3 Contrôle des produits

Le contrôle des produits doit être effectué sur tous les supports utilisés pour l'essai de qualification y compris pour
les dimensions et tolérances, définis dans l’EN 13230-1:2002, Tableau 1 et sur la finition du support définis dans
l’EN 13230-1:2002, 6.3.
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4.5.4 Système de fixation et isolement électrique

Toutes les caractéristiques du système de fixation, y compris la distance minimale d'un élément de fixation par
rapport à l'extrémité du support, sont vérifiées conformément à l’EN 13146-4 ainsi que toutes prescriptions spéci-
fiques définies par le client (voir EN 13230-1:2002, 4.4.1).
Pour l’isolement électrique, le client doit spécifier une résistance électrique minimale entre rails et support et les
méthodes de mesure.

4.6 Essais de série

Les essais de série sont réalisés afin de déceler toute dérive de la qualité de l'élément en béton, entraînant une
qualité inacceptable.
Le nombre, la longueur des échantillons et la fréquence des essais sont indiqués dans le plan qualité de l'unité
de fabrication.

4.6.1 Déterminations du moment de flexion positif ou négatif pour l'essai statique

Cet essai est réalisé en utilisant le montage d'essai présenté à la Figure 3 et en appliquant les procédures d'essai
présentées à la Figure 4.2 et les critères d’acceptation définis dans le paragraphe 4.4.1.
Pour les essais de supports d'une longueur supérieure à 3,0 m, il faut tenir compte du poids propre des parties en
porte-à-faux.

4.6.2 Béton
Les essais sont réalisés conformément à l’EN 13230-1:2002, 7.4.

4.6.3 Contrôle des produits

La position des éléments de fixation, la flèche verticale du support et la position des aciers de précontrainte doi-
vent être vérifiées conformément aux paragraphes 3.3.2, 3.3.3 et 5.2, selon la fréquence définie dans le plan qua-
lité de l'unité de fabrication.

5 Fabrication
5.1 Règles de fabrication
Avant de commencer la production, le fournisseur doit constituer un dossier de production contenant les paramè-
tres de fabrication qu'il soumettra sous le sceau du secret au client :
Ce dossier doit contenir les informations suivantes :
— le ratio eau/ciment et sa tolérance ;
— le poids de chaque composant du béton plus sa tolérance ;
— les fuseaux granulométriques de chaque granulat du béton plus sa tolérance ;
— les propriétés du béton après 7 jours et après 28 jours ;
— la relaxation maximale des aciers de précontrainte après 1 000 h ;
— la description du système de précontrainte y compris l'effort de précontrainte et sa tolérance pour chaque acier
de précontrainte ;
— les méthodes de vibration du béton ;
— le temps de maturation et le cycle de température ;
— la résistance minimale du béton à la compression avant transfert de la précontrainte au béton ;
— la méthode utilisée pour transférer l'effort de précontrainte au béton ;
— les règles d'empilage après fabrication.
Les supports échantillons soumis aux essais de qualification doivent être fabriqués conformément aux paramètres
de fabrication.
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5.2 Position de l'acier de précontrainte

La position du centre de gravité de l'ensemble des aciers de précontrainte par rapport au théorique pris au niveau
de la table d'appui du rail, doit se situer dans une tolérance de ± 3 mm.
La position de chaque acier de précontrainte doit se tenir dans une tolérance de ± 6 mm par rapport à sa position
théorique prise au niveau de la table d'appui du rail.
Le mode opératoire doit être défini dans le plan qualité du fournisseur.
Les exigences pour la couverture minimale comme définies à l’EN 13230-1 doivent s’appliquer à tous les aciers
de précontrainte.

5.3 Tolérance sur l'effort de précontrainte

L'effort total de précontrainte réel doit se situer dans une tolérance de ± 5 % par rapport à l'effort théorique.
Le mode opératoire doit être défini dans le plan qualité du fournisseur.

5.4 Marquage supplémentaire

En plus des spécifications de l’EN 13230-1:2002, 6.5, un marquage permanent requis par le client doit être suffi-
sant pour identifier la position du support et son orientation par rapport à la voie.

6 Données à fournir

6.1 Données fournies par le client

Toutes les données spécifiées dans l’EN 13230-1:2002, 4.4.1, plus les éléments suivants :
— coefficients: kb et kbn et KbB si demandé ;
— position géométrique de chaque élément de fixation pour chaque support.

6.2 Données fournies par le fournisseur

Toutes les données spécifiées dans l’EN 13230-1:2002, 4.4.2.
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Annexe A
(normative)
Plans détaillés des montages d'essai
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!
Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

A.1 Support articulé

Ceci est précisé en Figure A.1.
Dimensions en millimètres

Légende
1 Longueur minimum: largeur inférieure du support en béton au niveau de la table d’appui du rail + 20 mm
2 Lubrifiant de qualité «extrême pression»
Matériau : Acier : Dureté Brinell minimale HBW > 240
Tolérances générales : ± 0,1 mm

Figure A.1 — Support articulé

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A.2 Semelle élastique

Ceci est précisé en Figure A2.
Dimensions en millimètres

Légende
1 Longueur minimum : largeur inférieure du support en béton au niveau de la table d’appui du rail + 20 mm
Matériau : élastomère
Raideur statique mesurée entre 0,3 MPa et 2 MPa : 1 ≤ C ≤ 4 N/mm3.

Figure A.2 — Semelle élastique

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Bibliographie

EN ISO 9001, Systèmes de management de la qualité — Exigences (ISO 9001:2000).