Comité de normalisation des moyens de production

GUIDE DE CONTROLE
ET DE VERIFICATION
DES FILETAGES
METRIQUES A FILET
TRIANGULAIRE ISO

GE40-075N

Juillet 2001
ICS : 17.020 ; 17.040.20 ; 17.040.30 ;
21.040.10

Reproduction interdite
Juillet 2001 2/28 GE40-075N

Avant-propos
Ce document a été élaboré à partir :
 des résultats des travaux de normalisation accomplis par le groupe de travail,
 des tests réalisés par les laboratoires de mesures des groupes PSA Peugeot Citroën et Renault,
 de l’expérience des utilisateurs.

Il regroupe :
 des sélections de normes internationales et françaises,
 des compléments propres aux groupes PSA Peugeot Citroën et Renault, en aucun cas contradictoires
avec les spécifications des normes internationales et françaises.

Pour toute observation ou suggestion concernant l’amélioration de ce document, s’adresser au secrétariat

CNOMO.

________________________________________

Objet et domaine d’application

Ce guide a pour objet :
 de définir une méthode de contrôle et de vérification des filetages métriques à filet triangulaire ISO,
 d’indiquer les conditions de vérification,
 d’harmoniser dans les groupes PSA Peugeot Citroën et Renault les spécifications à suivre pour la
mesure en fabrication des filetages métriques à filet triangulaire ISO.

________________________________________

Descripteurs
Contrôle, filetage, vérification, tampon fileté, bague, calibre, control, thread, verification, screw plug gauge, bush,
gauge.
________________________________________

Modifications
Mise à jour des références des normes citées :
E40.15.310.N : Remplacée par E40.15.110.N GE40-006N : Remplacé par GE40-010N
ISO 68 : Remplacée par ISO 68-1 et ISO 68-2 NF E 03-014 : Remplacée par ISO 262
NF E 03-013 : Remplacée par ISO 261 NF E 03-052 : Remplacée par ISO 965-1
NF E 03-051 : Remplacée par ISO 965-1 NF E 03-054 : Remplacée par ISO 965-3
NF E 03-053 : Remplacée par ISO 965-2 NF E 03-615 : Remplacée par ISO 2901
NF E 03-055 : Remplacée par ISO 965-3 NF E 03-617 : Remplacée par ISO 2903
NF E 03-616 : Remplacée par ISO 2902

HOMOLOGATION
PSA Peugeot Citroën RENAULT

Origine : CNOMO

ÉTABLI PAR LA COMMISSION : 40 A GT2 A. LECLAIR G. CHAUMOND

Juillet 2001 3 GE40-075N

Sommaire

Page

1 Définitions et symboles ................................................................................................................................................. 4

1.1 Définitions .............................................................................................................................................................. 4
1.2 Symboles et schémas............................................................................................................................................... 8
2 Généralités .................................................................................................................................................................. 10
2.1 Désignation........................................................................................................................................................... 10
2.2 Désignation des filetages à un seul filet ................................................................................................................. 10
2.3 Désignation des filetages à plusieurs filets ............................................................................................................. 11
2.4 Désignation des filetages à gauche......................................................................................................................... 11
2.5 Structure du système de tolérances......................................................................................................................... 11
2.6 Qualités de tolérances............................................................................................................................................ 12
2.7 Positions de tolérances .......................................................................................................................................... 12
2.8 Écarts fondamentaux............................................................................................................................................. 14
2.9 Classes de tolérances recommandées ..................................................................................................................... 15
2.10 Tolérances du produit à vérifier ............................................................................................................................. 15
2.11 Arrondi à fond de filet ........................................................................................................................................... 16
2.12 Tableau définissant les dimensions sur sommets saillants des filetages intérieurs ISO utilisable pour calculer les cotes
des tampons lisses TLNEP................................................................................................................................................ 17
2.13 Tableau définissant les dimensions sur sommets saillants des filetages extérieurs ISO utilisable pour calculer les
cotes des calibres à mâchoires CMNEP............................................................................................................................. 18
3 Vérification du produit ............................................................................................................................................... 19
3.1 Moyens de contrôle et de vérification des filetages extérieurs................................................................................. 19
3.2. Moyens de contrôle et de vérification des filetages intérieurs ................................................................................. 22
4 Représentation schématique des positions relatives des tolérances et limites d’usure .............................................. 25

5 Tableau des documents normatifs traitant des filetages, des calibres de contrôle et de vérification......................... 26

6 Liste des documents de référence ............................................................................................................................... 27

Juillet 2001 4 GE40-075N

1 Définitions et symboles
Suivant NF E 03-000

1.1 Définitions

1.1.1 Termes généraux

Filet : Saillie hélicoïdale continue et de section uniforme sur une surface réglée de révolution.
Filetage : Volume engendré par un ou plusieurs filets.
Filetage intérieur (taraudage) (Figure 1) : Filetage réalisé sur l’intérieur d’une surface de révolution.

Figure 1

Filetage extérieur (Figure 2) : Filetage réalisé sur l’extérieur d’une surface de révolution.

Figure 2

Hélice (Figure 3) : Ligne tracée sur une surface réglée de révolution, telle qu’en chacun de ses points le rapport
entre le déplacement axial (a) et le mouvement angulaire correspondant (β) soit constant, mais différent de 0 ou de
l’infini.

Figure 3

β) (Figure 3) : Angle formé par la tangence à l’hélice prise sur la surface réglée de révolution et
Angle de l’hélice (β
un plan perpendiculaire à l’axe de la surface.
Sens de l’hélice (Figures 4 et 5) : A droite ou à gauche selon le sens du vissage.

Figure 4 (Hélice à droite) Figure 5 (Hélice à gauche)

Juillet 2001 5 GE40-075N

Pas de l’hélice (Ph) (Figure 6) : Distance axiale parcourue par un point de l’hélice au cours d’une révolution.
Profil du filetage : Plan passant par l’axe du filetage.
Pas du profil (P) (Figure 6) : Distance considérée parallèlement à l’axe entre deux points homologues consécutifs
du profil du filetage.

Figure 6

Longueur en prise (Figure 7) : Distance considérée parallèlement à l’axe du filetage, sur laquelle les filetages
extérieur et intérieur sont théoriquement en contact.

Figure 7

Recouvrement (hauteur en prise du filet) (Figure 8) : Distance dans un plan axial sur laquelle les filetages
extérieur et intérieur sont théoriquement en contact.

Figure 8

1.1.2 Termes particuliers aux filetages triangulaires

Triangle générateur (Figure 9) : Triangle situé dans un angle axial et dont un côté est parallèle à l’axe du filetage.

Figure 9
Juillet 2001 6 GE40-075N

Flancs adjacents (Figure 10) : Flancs engendrés par les deux côtés du triangle générateur non parallèles à l’axe
du filetage.

Figure 10

Flancs homologues (Figure 11) : Flancs situés sur une même hélice.

Flancs homologues

Filetage
à 1 filet

Figure 11

Troncature (t) (Figures 10 et 11) : Droite parallèle à la base du triangle générateur ou à la génératrice de la
surface de révolution, destinée à supprimer les angles vifs.
Elle est caractérisée par la distance mesurée perpendiculairement à l’axe du filetage entre le sommet du triangle
générateur et le sommet ou le fond du profil.
Hauteur du filetage (Figure 12) : Distance entre le sommet et le fond d’un filet mesurée perpendiculairement à
l’axe du filetage.
Angle du filet (Figure 12) : Angle que forment deux flancs adjacents du filet dans le plan axial.

Figure 12

Angle du flanc (Figure 12) : Dans un plan axial, angle formé par un flanc et une perpendiculaire à l’axe du filetage.
Juillet 2001 7 GE40-075N

Diamètre extérieur (Figures 13 et 14) : Diamètre d’un cylindre enveloppe des sommets de filet d’un filetage
extérieur ou des fonds de filet d’un filetage intérieur.
Diamètre nominal : Désignation numérique conventionnelle correspondant au diamètre extérieur théorique à partir
duquel sont définies les dimensions du profil de base d’un filetage.
Diamètre intérieur (Figures 13 et 14) : Diamètre d’un cylindre inscrit entre les fonds de filet d’un filetage extérieur
ou les sommets de filet d’un filetage intérieur.

Figure 13 Figure 14

Cylindre primitif : Cylindre coupant le filetage théorique de sorte que la largeur du plein et la largeur du creux
soient égales.
Diamètre sur flancs de base d’un filetage (Figure 15)

Figure 15
Juillet 2001 8 GE40-075N

1.2 Symboles et schémas

Suivant ISO 965-1 et NF E 03-110
1.2.1 Symboles
Tableau 1 : Liste des symboles

A Différence entre la distance entre centres et le diamètre à fond de « filet théorique »

C Troncature à fond de filet du filetage extérieur
d, D (1) Diamètre extérieur de base
d1, D1 (1) Diamètre intérieur de base
d2, D2 Diamètre sur flancs de base
d2s, D2s Diamètre sur flancs simple
d2v, D2v Diamètre sur flancs virtuel
d3 Diamètre intérieur du filetage extérieur
dc Distance entre centres de billes ou de piges
df, Df Diamètre à fond de « filet théorique »
Ea Equivalent diamétral du défaut de rectitude de l’axe
Ec Equivalent diamétral du défaut de conicité
Ef Equivalent diamétral de l’écart de forme du flanc
Ep Equivalent diamétral de l’erreur sur le pas
Eα Equivalent diamétral de l’erreur sur le demi-angle
ei, EI, es, ES Ecarts inférieurs, écarts supérieurs
H Hauteur du triangle primitif
H1 Hauteur utile du filet
H/4, H/8 Hauteur de troncature
L, Lg, Ld (2) Longueur utile du flanc
N Désignation pour le groupe de longueurs en prise "normal"
P Pas
Ph Pas hélicoïdal
Pm Pas du profil (mesuré)
R Rayon de l'arrondi du filetage extérieur
S Désignation pour le groupe de longueurs en prise "court"
T Tolérance
TD1, TD2, Td1, Td2 Tolérances pour D1, D2, d1 et d2
w Diamètre des piges ou des billes
∆ Ph Erreur de pas hélicoïdal
∆ P, ∆ Pm Erreur de pas de profil
α, αg, αd (2) Demi-angle du filet (théorique)
∆α, ∆αg, ∆αd (2) Erreur sur le demi-angle du filet
β Angle de l’hélice de base
ϒ Demi-angle du filet dans un plan normal au filet
(1) D1 et d sont communément appelés « diamètre sur troncature »
d1 et D sont les diamètres de raccordement à fond de filet (souvent confondus avec le diamètre à
fond de filet) ; ce sont ces diamètres qui délimitent le profil de base à partir duquel sont définis les
profils du filetage extérieur ou du filetage intérieur, avec leurs tolérances
(2) g = gauche ; d = droite
Juillet 2001 9 GE40-075N

1.2.2 Schémas

Figures 16 - Représentation schématique des filetages

Juillet 2001 10 GE40-075N

2 Généralités
Suivant ISO 261 et ISO 965-1

2.1 Désignation
La désignation complète d'un filetage comprend : une désignation pour le système de filetage, les dimensions du
filetage et une désignation pour les classes de tolérances du filetage, suivies par d'autres informations, si
nécessaire.

2.2 Désignation des filetages à un seul filet

Un filetage conforme aux exigences des Normes internationales pour les filetages métriques ISO d'usages
généraux en conformité avec l'ISO 68-1, l'ISO 261, l'ISO 724, l'ISO 965-2 et l'ISO 965-3 doit être désigné par :

Mxx x xxx - Classe de tolérance adaptée - Longueur en prise - Sens du filetage

Valeur du pas (peut être omis pour les pas gros de ISO 261) Si filetage à gauche
Valeur du diamètre nominal
Classe de tolérance adaptée
Elle peut être :
- une tolérance identique sur le diamètre sur flanc et sur le diamètre au sommet. Dans ce cas, il n'est pas
nécessaire de répéter les symboles de désignation de la classe de tolérance.
Exemple : M 6 - 6g
- une tolérance différente sur le diamètre sur flanc et sur le diamètre au sommet. Dans ce cas, deux
valeurs de tolérances sont indiquées.
Exemple : M6 - 5g6g
- un ajustement fileté est indiqué par la classe de tolérance du filetage inférieur suivie de la classe de
tolérance du filetage extérieur, ces deux désignations étant séparées par un trait oblique.
Exemple : M20 x 2 - 6H/5g6g
L'absence de désignation de classe de tolérance signifie que la tolérance de qualité "moyenne" est spécifiée, c'est
à dire les classes de tolérances suivantes :
Filetage intérieur
- 5H pour les filetages jusqu'à et y compris M1,4
- 6H pour les filetages de M1,6 et supérieures
Note : Sauf pour les filetages au pas de P=0,2 mm, pour lesquels seule la qualité de tolérance 4 est définie.
Filetage extérieur
- 6h pour les filetages jusqu'à et y compris M1,4
- 6g pour les filetages de M1,6 et supérieures
Longueur en prise
La désignation de groupe de longueur en prise est :
- N : pour un groupe de longueur en prise "normal"
- S : pour un groupe de longueur en prise "court"
- L : pour un groupe de longueur en prise "long"
Il convient que la désignation de groupe de longueur en prise soit ajoutée à la désignation de la classe de
tolérance en la séparant par un tiret.
L'absence de désignation de groupe de longueur en prise signifie que le groupe "normal" (N) est spécifié.
Note : La précédente désignation pour un groupe de longueur en prise "court" est remplacée par "S".
Juillet 2001 11 GE40-075N

Sens du filetage
Voir paragraphe 2.4.
L'absence de désignation de sens de filetage signifie que le sens du filetage à droite est spécifié.

Exemple 1 : M6 x 1 - 5h6h - S - LH
pour un filetage de diamètre 6, pas 1,00 - Tolérance diamètre sur flanc : 5h - Tolérance diamètre sur sommet : 6h-
Groupe de longueur en prise "Court" – Filetage à gauche.
Exemple 2 : M20 x 2 - 6H/5g6g
pour un filetage de diamètre 20, pas de 2,00 – Ajustement fileté (filetage intérieur / Filetage extérieur) 6H/5g –
Tolérance diamètre sur sommet : 6g – Groupe de longueur en prise "Normal" – Sens du filetage droit.

2.3 Désignation des filetages à plusieurs filets

Les filetages à plusieurs filets doivent être désignés par :

Mxx x Ph Valeur du pas hélicoidal P Valeur du pas - Classe de tolérance

Valeur du diamètre nominal distance axiale entre deux flancs adjacents

dans le même sens
Le diamètre nominal, le pas hélicoïdal et le pas sont exprimés en millimètres.
Exemple : M16 x Ph3P1,5 - 6H
Pour plus de clarté, le nombre de filets, c'est à dire la valeur de Ph/P peut être ajoutée entre parenthèses.
Exemple : M16 x Ph3P1,5 (deux filets) - 6H

2.4 Désignation des filetages à gauche

Les filetages à gauche doivent comporter les lettres LH à la suite de la désignation du filetage, séparées par un
tiret.
Exemple : M8 x 1 – LH
M6 x 0,75 – 5h6h – S – LH
M14 x Ph6P2 – 7H – L – LH
M14 x Ph6P2 (trois filets) – 7H – L – LH
Note : La précédente désignation pour un filetage à gauche est remplacée par "LH".

2.5 Structure du système de tolérances

Le système donne des tolérances, définies par qualités de tolérances et positions de tolérances, ainsi qu'une
sélection de qualités et de positions.
Le système prévoit :
a) Une série de qualités de tolérances pour chacun des quatre diamètres de filetages, comme suit :
Qualités de tolérances
D1 4, 5, 6, 7, 8
d 4, 6, 8
D2 4, 5, 6, 7, 8
d2 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
Un certain nombre de qualités de tolérances et combinaisons de qualités de tolérances sur le diamètre sur flancs
et le diamètre au sommet, suivant la classe de la qualité et la longueur en prise demandées, sont présentées au
paragraphe 2.9 avec un ordre de référence.
Juillet 2001 12 GE40-075N

b) Des séries de positions de tolérances :

• G et H pour les filetages intérieurs
• e, f, g et h pour les filetages extérieurs.
Les positions de tolérances proposées permettent d'appliquer un revêtement d'épaisseur courante, et un
assemblage facile.
c) Des sélections de combinaisons des qualités et positions recommandées (classes de tolérances) donnant les
classes de qualités courantes : fine, moyenne et grossière pour les trois groupes de longueurs en prise : court,
normal et longue. En outre, une sélection supplémentaire des classes de tolérances est donnée pour la
boulonnerie du commerce. Des classes de tolérances autres que celles présentées au paragraphe 2.9 ne sont
pas recommandées et ne doivent être utilisées que pour les cas spéciaux.

2.6 Qualités de tolérances

Pour chacun des deux éléments essentiels, diamètre sur flancs et diamètre au sommet, plusieurs qualités de
tolérances ont été établies.
Dans chaque cas, la qualité de tolérance 6 doit être choisie pour la classe de qualité moyenne et le groupe de
longueurs en prise "normal".
Les qualités de tolérances inférieures à 6 sont destinées à la classe de qualité fine et/ou au groupe de longueurs
en prise "court".
Les qualités de tolérances supérieures à 6 sont destinées à la classe de qualité "grossière" et/ou au groupe de
longueurs en prise "long".
Pour quelques qualités de tolérances, certaines valeurs pour des petits pas ne sont pas données à cause du
recouvrement insuffisant qui en résulterait pour des pièces à la limite du minimum de matière, ou en raison de
l'exigence stipulant que la tolérance sur le diamètre sur flancs ne doit pas excéder la tolérance sur le diamètre au
sommet.

2.7 Positions de tolérances

Les positions de tolérances suivantes sont normalisées :
pour les filetages intérieurs : G avec écart fondamental positif
H avec écart fondamental zéro
pour les filetages extérieurs : e, f et g avec écart fondamental négatif
h avec écart fondamental zéro

Voir les figures 17a, 17b, 17c et 17d ci-après.

Juillet 2001 13 GE40-075N

A – FILETAGE INTERIEUR

Figure 17a – Filetage intérieur avec position de Figure 17b – Filetage intérieur avec position de
tolérance G tolérance H

B – FILETAGE EXTERIEUR

a Applicable seulement lorsque le flanc du filet est au minimum de a Applicable seulement lorsque le flanc du filet est au minimum de
matière (d2min), voir paragraphe 2.11 figure 19 matière (d2min), voir paragraphe 2.11 figure 19

Figure 17c – Filetage extérieur avec positions de Figure 17d – Filetage extérieur avec position de
tolérances e, f et g tolérance h
Juillet 2001 14 GE40-075N

2.8 Écarts fondamentaux

Les valeurs sur diamètres des « écarts fondamentaux » (écart supérieur « es » pour le filetage extérieur, écart
inférieur « EI » pour le filetage intérieur - voir Figure 18) de la zone de tolérance par rapport au profil de base sont
données, en fonction du pas.
Il est prévu deux catégories d’écarts « EI » pour le filetage intérieur, désignés respectivement par les lettres
majuscules G et H, et quatre catégories d’écarts « es » pour le filetage extérieur, désignés par les lettres
minuscules h, g, f et e, les valeurs des écarts H et h étant nulles :

Figure 18
 Juillet 2001 15 GE40-075N

2.9 Classes de tolérances recommandées

En vue de limiter le nombre des calibres et des outils, il convient que les classes de tolérances soient choisies, de
préférence, dans les tableaux 2 et 3 ci-après.
En général, les règles suivantes peuvent être formulées pour le choix de classes de qualités :
- Fine : pour filetages de précision, lorsqu'une faible variation dans le caractère d'ajustement est
nécessaire;
- Moyenne : emploi général;
- Grossière : seulement dans le cas où des difficultés de fabrication peuvent survenir, par exemple pour le
filetage de barres laminées à chaud ou le taraudage de trous borgnes profonds.
Si la longueur en prise effective est inconnue (comme dans la fabrication de vis normalisées), le groupe N est
recommandé.
Les classes de tolérances encadrées sont sélectionnées pour les filetages intérieurs et extérieurs du commerce.
Les classes de tolérances en caractères gras sont à choisir de préférence.
Les classes de tolérances en caractères maigres sont à choisir en second lieu.
Les classes de tolérances entre parenthèses sont à éviter.
Chaque classe de tolérances recommandée pour les filetages intérieurs peut être combinée avec n'importe quelle
classe de tolérances recommandée pour les filetages extérieurs. Cependant, pour s'assurer d'un recouvrement
suffisant, il convient que les produits finis soient, de préférence, exécutés pour donner les ajustements H/g, H/h ou
G/h. Pour les dimensions M1,4 et plus petites, l'ajustement 5H/6h, 4H/6h ou un ajustement plus fin doit être choisi.
Pour les filetages revêtus, les tolérances s'appliquent aux pièces avant revêtement, sauf spécification contraire.
Après revêtement, le profil du filetage réel ne doit pas dépasser les limites du maximum de matière des positions
de tolérances H ou h, respectivement.
Note : Ces dispositions sont prévues pour les revêtements fins, par exemple ceux obtenus par galvanoplastie.

Tableau 2 - Classes de tolérances recommandées

pour les filetages intérieurs

Classe de Position de tolérance G Position de tolérance H

qualité
S N L S N L
Fine - - - 4H 5H 6H
Moyenne (5G) 6G (7G) 5H 6H 7H
Grossière - (7G) (8G) - 7H 8H
En qualité moyenne ou grossière, l'écart G est également admis quoique moins recommandé.

Tableau 3 - Classes de tolérances recommandées

pour les filetages extérieurs

Classe de Position de tolérance e Position de tolérance f Position de tolérance g Position de tolérance h

qualité
S N L S N L S N L S N L
Fine - - - - - - - (4g) (5g4g) (3h4h) 4h (5h4h)
Moyenne - 6e (7e6e) - 6f - (5g6g) 6g (7g6g) (5h6h) 6h (7h6h)
Grossière - (8e) (9e8e) - - - - 8g (9g8g) - - -

En qualité moyenne pour les longueurs en prise normale et longue, les écarts e et f sont également admis, quoique
moins recommandés

2.10 Tolérances du produit à vérifier

Sauf indication particulière, les classes de tolérances s’appliquent au produit fini.
Juillet 2001 16 GE40-075N

Qualité moyenne pour filetages d’usinage courant sans revêtement ou avec revêtement mince
 Filetage de l’écrou : Classe de tolérance 6H.
 Filetage de la vis : Classe de tolérance 6g.
Qualité moyenne pour filetages avec revêtement épais
 Filetage de l’écrou : Classe de tolérance 6G
 Filetage de la vis : Classe de tolérance 6e.
Qualité fine
 Filetage de l’écrou : Classe de tolérance 4H.
 Filetage de la vis : Classe de tolérance 5h 4h.
Cette qualité, d’emploi exceptionnel, ne permet pas le dépôt d’un revêtement.
Note : Pour les produits revêtus, après revêtement, les limites au maximum de matière ne doivent en aucun point
dépasser les limites correspondant respectivement aux positions H et h (Figures 17).

2.11 Arrondi à fond de filet

Pour les filetages intérieurs ainsi que pour les filetages extérieurs, le profil du fond de filet réel ne peut, en aucun
point, dépasser le profil de base.
Pour les filetages extérieurs d'éléments de fixation de la classe de qualité 8.8 et supérieure, l'arrondi à fond de filet
doit avoir un profil sans changement dans les sens de courbure et, en aucun point, ce profil ne doit avoir un rayon
inférieur à 0,125 x P.
Dans la position du diamètre intérieur maximal d3, les deux rayons Rmin = 0,125 x P permettent de passer par les
points d'intersection entre les flancs au maximum de matière et le diamètre intérieur du calibre ENTRE selon l'ISO
1502 et de raccorder tangentiellement les flancs au minimum de matière.
Il convient que les filetages extérieurs des éléments de fixation des classes de résistance inférieures à 8,8 se
conforment, de préférence, aux conditions ci-dessus. Cela est particulièrement important pour les éléments de
fixation et autres joints filetés qui sont sujets à la fatigue ou au choc. Cependant, il n'y a, en principe, pas de
restrictions, à part celle imposant que le diamètre maximal intérieur d3max du filetage extérieur doit être inférieur au
diamètre intérieur minimal du calibre ENTRE suivant l'ISO 1502.

Figure 19 – Profil d'arrondi de filet du filetage extérieur

Juillet 2001 17 GE40-075N

2.12 Tableau définissant les dimensions sur sommets saillants des filetages intérieurs ISO
utilisable pour calculer les cotes des tampons lisses TLNEP

Diamètre intérieur D1

D1 min. = (∅ nominal - A) + B

D1 max. = (∅ nominal - C) + E

Tolérances d’exécution des tampons suivant norme

NF E 03-154

D1 min. D1 max.
Pas A B C E
5H et 6H 5H 6H 5G 6G
0,45 0,513 0,613 0,638 0,633 0,658
0,5 0,459 0,571 0,599 0,591 0,619
0,6 0,351 0,475 0,51 0,496 0,531
1
0,7 0,242 1 0,382 0,422 0,404 0,444
0,75 0,188 0,338 0,378 0,360 0,400
0,8 0,134 0,294 0,334 0,318 0,358
1 0,918 0,107 0,153 0,133 0,179
1,25 0,647 0,859 0,912 0,887 0,940
2
1,5 0,376 0,612 0,676 0,644 0,708
2
1,75 0,106 0,371 0,441 0,405 0,475
2 0,835 0,135 0,21 0,173 0,248
3
2,5 0,294 0,649 0,744 0,691 0,786
3
3 4 0,753 0,152 0,252 0,200 0,300

Exemple : Ecrou M 12 x 1,5 - 5H

D1 min. = (12 - 2) + 0,376 = 10,376
D1 max. = (12 - 2) + 0,612 = 10,612
Juillet 2001 18 GE40-075N

2.13 Tableau définissant les dimensions sur sommets saillants des filetages extérieurs ISO
utilisable pour calculer les cotes des calibres à mâchoires CMNEP

Diamètre extérieur d

d min. = (∅ nominal - 1) + F
d max. = (∅ nominal - 1) + G

Pour la classe 4h :
d max. = ∅ nominal

Tolérances d’exécution des calibres suivant norme

NF E 03-154

4h 6e 6g
Pas
F F G F G
0,45 0,937 0,88
0,98
0,5 0,933 0,844 0,95 0,874
0,6 0,92 0,822 0,947 0,854 0,979
0,7
0,91 0,804 0,944 0,838 0,978
0,75
0,8 0,905 0,79 0,826 0,976
0,94
1 0,888 0,76 0,794 0,974
1,25 0,868 0,725 0,937 0,76 0,972
1,5 0,85 0,697 0,933 0,732 0,968
1,75 0,83 0,664 0,701 0,966
0,929
2 0,82 0,649 0,682 0,962
2,5 0,788 0,585 0,92 0,623 0,958
3 0,764 0,54 0,915 0,577 0,952

Exemples : Vis M12 x 1,5 - 4h

d max. = ∅ nominal = 12
d min. = (12 - 1) + 0,85 = 11,85

Vis M12 x 1,5 - 6g revêtu

d max. = d max. de l’écart h = ∅ nominal = 12
d min. = (12 - 1) + 0,732 = 11,732

Vis M12 x 1,5 - 6e avant revêtement

d max. = (12 - 1) + 0,933 = 11,933
d min. = (12 - 1) + 0,697 = 11,697
Juillet 2001 19 GE40-075N

3 Vérification du produit

3.1 Moyens de contrôle et de vérification des filetages extérieurs

CARACTÉRISTIQUE SYMBOLE
Diamètre sur flancs d2
Diamètre extérieur d
Pas P
Angle du filet 2α (αd + αg)

3.1.1 Contrôle par attribut

Symbole Dénomination Désignation Norme

abrégée

d Calibre - mâchoires « N’ENTRE PAS » CMNEP NF E 11-020

Page 20 NF E 03-154
d
Bague filetée « ENTRE » BFE
d2 Bague filetée « N’ENTRE PAS » BFNEP NF E 11-029
Page 20
P NF E 03-152
Calibre - mâchoires à molettes filetées fixes CMFF
2α Calibre - mâchoires à molettes filetées réglables CMFR
Page 20

MOYENS DE VÉRIFICATION MOYENS DE RÉGLAGE

des bagues filetées BFE et BFNEP des calibres - mâchoires CMFF et CMFR
Rapporteurs Désignation Tampons de référence Désignation
abrégée abrégée
« ENTRE » RE/BFE « ENTRE » TR/CMFE
RE/BFNEP « N’ENTRE PAS » TR/CMFNEP
« N’ENTRE PAS » RNEP/BFE Page 21
RNEP/BFNEP
« USURE » RU/BFE
RU/BFNEP
Page 21
Juillet 2001 20 GE40-075N

3.1.2 Appareils de vérification

Symbole Dénomination
d2 Micromètre à touches interchangeables
Appareil à molettes avec comparateur Page 21

MOYENS DE CALIBRAGE
des appareils de vérification
Tampon Désignation abrégée
Tampon de référence ou TR/CMFE
Tampon fileté de ∅ connu TR/CMFNEP
Page 21

3.1.3 Contrôle des arbres

Dénomination Figure Désignation abrégée

Calibre - mâchoires N’ENTRE PAS CMNEP

3.1.4 Contrôle des filetages extérieurs

Dénomination Figure Désignation abrégée
Bague filetée ENTRE ou N’ENTRE PAS

BFE ou BFNEP

Option pour bagues filetées ENTRE

Rainure de décrassage Préciser :
Option rainure de décrassage

Calibre - mâchoires à molettes filetées fixe

(Capacité aux tolérances de la pièce au
moyen des tampons de référence CMFF
correspondants NF E 03-152)
Calibre - mâchoires à molettes filetées
réglable CMFR
(Capacité diamétrale réglable et molettes
ajustables comme ci-dessus)
Juillet 2001 21 GE40-075N

3.1.5 Rapporteurs pour bagues filetées

Dénomination Figure Désignation abrégée
Rapporteur ENTRE pour bague filetée RE/BFE
ENTRE
---------------------------------------------------------- -----------------------------------------
Rapporteur ENTRE pour bague filetée RE/BFNEP
N’ENTRE PAS
Rapporteur N’ENTRE PAS pour bague RNEP/BFE
filetée ENTRE
---------------------------------------------------------- -----------------------------------------
Rapporteur N’ENTRE PAS pour bague RNEP/BFNEP
filetée N’ENTRE PAS
Rapporteur « témoin d’usure » pour bague RU/BFE
filetée ENTRE
---------------------------------------------------------- -----------------------------------------
Rapporteur « témoin d’usure » pour bague RU/BFNEP
filetée N’ENTRE PAS

3.1.6 Tampons de référence pour calibre - mâchoires à molettes

Dénomination Figure Désignation abrégée
Tampon de référence pour calibre - TR/CMFE
mâchoires à molettes filetées, côté ENTRE
---------------------------------------------------------- -----------------------------------------
Tampon de référence pour calibre - TR/CMFNEP
mâchoires à molettes filetées, côté
N’ENTRE PAS

3.1.7 Micromètre à touches interchangeables pour filetages

3.1.8 Appareil à molettes avec comparateur

Juillet 2001 22 GE40-075N

3.2. Moyens de contrôle et de vérification des filetages intérieurs

CARACTERISTIQUE SYMBOLE
Diamètre sur flancs D2
Diamètre intérieur D1
Pas P
Angle du filet 2α (αd et αg)
Profondeur filetée lf

3.2.1 Contrôle par attribut

Symbole Dénomination Désignation Norme

abrégée
NF E 11-020
D1 Tampon lisse « N’ENTRE PAS » TLNEP
Page 23 NF E 03-154

D2 Tampon fileté simple « ENTRE » TFE

Tampon fileté simple « N’ENTRE PAS » TFNEP NF E 11-032
Page 23
P NF E 03-153
Tampon fileté double TFD
2α
Page 23

Symbole Dénomination
D2
P Jauge de profondeur filetée
2α
If Page 24
Juillet 2001 23 GE40-075N

3.2.2 Appareils de vérification

Symbole Dénomination
Micromètre à touches interchangeables
Jauge micrométrique Page 24
Appareil à affichage pour contrôle intérieur en 3 points
D2 Appareil de mesure réglable à peignes filetés
Vérificateur universel à touches Page 24
Vérificateur universel à molettes
D1 Appareil de mesure réglable à peignes lisses

MOYENS DE CALIBRAGE MOYENS DE VÉRIFICATION

des appareils de vérification D2 des bagues filetées BFE et BFNEP
Bague Désignation Tampon rapporteur Désignation
abrégée abrégée
Bague filetée « ENTRE » BFE « ENTRE » RE/BFE
Bague filetée « N’ENTRE PAS » BFNEP RE/BFNEP
Page 20 « N’ENTRE PAS » RNEP/BFE
RNEP/BFNEP
« USURE » RU/BFE
RU/BFNEP
Page 21

3.2.3 Contrôle des alésages

Dénomination Figure Désignation abrégée
Tampon lisse simple
N’ENTRE PAS TLNEP

3.2.4 Contrôle des filetages intérieurs

Dénomination Figure Désignation abrégée
Tampon fileté simple ENTRE TFE
Ou ou

N’ENTRE PAS TFNEP

Tampon fileté double TFD

Option pour tampons filetés ENTRE Préciser :

Rainure de décrassage Option rainure de décrassage
Juillet 2001 24 GE40-075N

3.2.5 Appareils de contrôle et de vérification des filetages intérieurs

Jauge de profondeur filetée

Jauge micrométrique

Micromètre à touches interchangeables

Appareil à affichage pour contrôle intérieur en 3 points

Vérificateur universel à touches

Vérificateur universel à molettes

Appareil de mesure réglable à peignes lisses

Appareil de mesure réglable à peignes filetés

Juillet 2001 25 GE40-075N

4 Représentation schématique des positions relatives des tolérances et limites

d’usure
• Tampons filetés - Norme NF E 03-153
• Bagues filetées - Norme NF E 03-152
• Rapporteurs et tampons de référence correspondants

Définition des abréviations ne se trouvant pas dans le paragraphe 1.2.1

TCP Tolérance appliquée aux diamètres sur flancs des rapporteurs et tampons de référence.
TP Tolérance du pas.
TPL Tolérance appliquée aux diamètres sur sommets des rapporteurs et tampons de référence.
TR Tolérance sur flancs et sur diamètre intérieur des bagues filetées.
W GO Position du rapporteur « TÉMOIN D’USURE » relative à la bague filetée et tampon « ENTRE ».
W NG Position du rapporteur « TÉMOIN D’USURE » relative à la bague filetée et tampon « N’ENTRE PAS ».
ZR Position de la bague filetée « ENTRE » relative au diamètre max. sur flancs du filetage extérieur.
Juillet 2001 26 GE40-075N

5 Tableau des documents normatifs traitant des filetages, des calibres de contrôle
et de vérification

NF E 03-000 : Définitions des termes usuels

E 03-110 : Méthodes de mesure directe
Documents relatifs aux calibres
Documents relatifs
Profils Symboles aux filetages
Tampons filetés Bagues filetées
Triangulaire ISO M ISO 68-1 ISO 68-2 E40.15.110.N E40.15.110.N
ISO 965-1 ISO 965-2 GE40-010N GE40-010N
ISO 965-3 ISO 965-4 NF E 03-153 NF E 03-152
ISO 965-5 NF E 03-154 NF E 03-154
E 03-050 NF E 11-032 NF E 11-029
NF E 03-056 ISO 1502 ISO 1502
Trapézoïdal 30° Tr ISO 2901 – ISO 2902 NF E 03-620 NF E 03-619
ISO 2903 NF E 03-621 NF E 03-621
FD E 03-618
Trapézoïdal 29° ACME ANSI/ASME B1-5 ANSI/ASME B1-5 ANSI/ASME B1-5
STUB-ACME ANSI/ASME B1-8 ANSI/ASME B1-8 ANSI/ASME B1-8
Whitworth 55° BSW BS 84 BS 919-2 BS 919-2
BSF GE00-103N
Gaz 55° Int. Rp/Rd ISO 7-1 NF E 03-165 NF E 03-165
Ext. R avec étanchéité dans filet
G ISO 228-1 NF E 03-161 NF E 03-161
sans étanchéité dans filet NF E 03-163 NF E 03-163
NF E 03-164 NF E 03-164
Américain 60° UNC-UNF ANSI/ASME B1-1 BS 919-1 BS 919-1
UNEF GE00-100N GE40-008N GE40-008N
UN
Américain Non NPT ANSI/ASME B1-20-1 ANSI/ASME B1-20-1 ANSI/ASME B1-20-1
pour dryseal NPSC GE00-102N
tubes sans NPTR
étanchéité NPSM
dans le NPSL
filet NPSH
Dryseal PTF ANSI/ASME B1-20-5 ANSI/ASME B1-20-5 ANSI/ASME B1-20-5
avec NPTF GE00-101N
étanchéité NPSF
dans le NPSI
filet
Juillet 2001 27 GE40-075N

6 Liste des documents de référence

NOTE : Pour les documents non datés, la dernière version en vigueur s’applique.

Documents cités
Normes internationales
ISO 7-1 : Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité dans le filet. Partie 1 : Dimensions,
tolérances et désignation.
ISO 68-1 : Filetages ISO pour usages généraux. Profil de base. Partie 1 : Filetages métriques.
ISO 68-2 : Filetages ISO pour usages généraux. Profil de base. Partie 2 : Filetages en inchs.
ISO 228-1 : Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le filet. Partie 1 : dimensions,
tolérances et désignation.
ISO 261 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Vue d'ensemble.
ISO 262 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Sélection de dimensions pour la boulonnerie.
ISO 724 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Dimensions de base.
ISO 965-1 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Tolérances. Partie 1 : Principes et données
fondamentales.
ISO 965-2 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Tolérances. Partie 2 : Dimensions limites pour
filetages intérieurs et extérieurs d'usages généraux. Qualité moyenne.
ISO 965-3 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Tolérances. Partie 3 : Ecarts pour filetage de
construction.
ISO 965-4 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Tolérances. Partie 4 : Dimensions limites pour
filetages extérieurs galvanisés à chaud pour assemblages avec des filetages intérieurs de
position de tolérances H ou G après galvanisation.
ISO 965-5 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Tolérances. Partie 5 : Dimensions limites pour
filetages intérieurs pour assemblages avec des filetages extérieurs galvanisés à chaud.
ISO 1502 : Filetages métriques ISO pour usages généraux. Calibres à limites et vérification.
ISO 2901 : Filetages métriques trapézoïdaux ISO. Profil de base et profils à maximum de matière.
ISO 2902 : Filetages métriques trapézoïdaux ISO. Vue d'ensemble.
ISO 2903 : Filetages métriques trapézoïdaux ISO. Tolérances.

Normes françaises
NF E 03-000 : Filetages - Définitions des termes usuels - Termes particuliers aux filetages triangulaires,
cylindriques et coniques.
NF E 03-050 : Filetages métriques à filet triangulaire – Système ISO de tolérances de filetages pour diamètre
de 1 à 355 mm. (Calcul arithmétique, diamètres et limites de tolérances)
NF E 03-056 : Filetages métriques à filet triangulaire. Système ISO de tolérances de filetage. Qualité grossière
7H/8g pour boulonnerie courante.
NF E 03-110 : Filetage : méthode de mesure directe.
NF E 03-152 : Filetages métriques à filet triangulaire - Vérification des filetages par calibres à limites -
Vérificateurs filetés du filetage extérieur.
NF E 03-153 : Filetages métriques à filet triangulaire - Vérification des filetages par calibres à limites -
Vérificateurs filetés du taraudage. (Tolérance des pièces selon NF E 03-051.)
NF E 03-154 : Vérification des filetages par calibres à limites - Vérificateurs lisses de la vis et du taraudage.
NF E 03-161 : Filetages pour tuyauteries (dits "gaz"). Vérification des filetages cylindriques par calibres à
limites. Introduction.
NF E 03-163 : Filetages pour tuyauteries (dits "gaz"). Vérification des filetages cylindriques par calibres à
limites. Vérificateurs filetés du filetage intérieur.
Juillet 2001 28 GE40-075N

NF E 03-164 : Filetages pour tuyauteries (dits "gaz"). Vérification des filetages cylindriques par calibres à
limites. Vérificateurs filetés des filetages extérieurs et intérieurs.
NF E 03-165 : Filetages pour tuyauteries (dits "gaz")avec étanchéité dans le filet. Vérification par calibres à
limites (suivant norme NF E 03-004).
FD E 03-618 : Filetages métriques trapézoïdaux ISO. Tolérances. Possibilités d'extension.
NE E 03-619 : Vérification des filetages métriques trapézoïdaux ISO par calibres à limites. Vérificateurs filetés
du filetage extérieur.
NE E 03-620 : Vérification des filetages métriques trapézoïdaux ISO par calibres à limites. Vérificateurs filetés
du filetage intérieur.
NE E 03-621 : Vérification des filetages métriques trapézoïdaux ISO par calibres à limites. Vérificateurs filetés
des filetages extérieur et intérieur.
NF E 11-020 : Instruments de mesurage de longueur - Calibres à limites et étalons de travail - Terminologie -
Désignation abrégée.
NF E 11-029 : Calibres en acier - Bagues filetées - Diamètres jusqu’à 300 mm.
NF E 11-032 : Calibres - Tampons filetés simples et doubles - Diamètres de 1 mm à 100 mm.

Documents CNOMO
E40.15.110.N : Vérification des filetages métriques à filet triangulaire ISO. Spécifications générales.
GE00-100N : Guide des filetages américains unifiés. UNC – UNF – UNEF – UN.
GE00-101N : Guide des filetages américains avec étanchéité dans le filet pour tubes (Dryseal).
GE00-102N : Guide des filetages américains sans étanchéité dans le filet pour tubes (Non Dryseal).
GE00-103N : Guide des filetages WHITWORTH.
GE40-008N : Guide de réception et de suivi des parties mesurantes des calibres à limites pour vérification
des filetages américains unifiés.
GE40-010N : Guide de détermination des dimensions et des tolérances des parties mesurantes des
vérificateurs de filetages métriques à filet triangulaire ISO.

Autres documents
ANSI/ASME B1-1 :Filetage Unified en inch.
ANSI/ASME B1-5 :Filetage Acme.
ANSI/ASME B1-8 :Filetage Stub Acme.
ANSI/ASME B1-20-1 :Filetage au pas du gaz. Usage général.
ANSI/ASME B1-20-5 :Calibres pour filetages au pas du gaz Dryseal.
BS 84 :Filets de vis parallèle de forme Whitworth. Spécifications.
BS 919-1 :Limites et tolérances des calibres de vis. Spécifications. Calibres pour filetages de forme
Unified.
BS 919-2 :Limites et tolérances des calibres de vis. Spécifications. Calibres pour filetages de forme
Whitworth et BA.