PROCEDURES FAMK P S 16-08.

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GESTION DES DECHETS

Processus associé : « De l’analyse des risques au déploiement des programmes de

management santé sécurité et environnement »

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GESTION DES DECHETS

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02 Mise à jour

Réalisé par : Révisé par : Approuvé par :

RESSOURCES
Dr Mohammed Yousfi Resp. HSE Direction
HUMAINES

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1. BUT DE LA PROCEDURE

Définir les modalités et les règles applicables pour :

- Autoriser l’entrée de nouveaux produits sur le site de Fujikura Kenitra et de tenir à jour les
données relatives à l’environnement liés à ces produits (Gestion des matières premières et
produits chimiques).

- Gérer et éliminer les déchets/rebuts dans le respect de la réglementation. Elle permet

également de suivre la nature et les quantités de déchets générés sur notre site en
fonctionnement normal ou anormal (Gestion des déchets).

- Avoir une réflexion à éliminer ou optimiser la génération de certains déchets et mesurer

l’impact direct qu’ont les rejets sur l’environnement.

2. DEFINITIONS

 Déchet : « tout résidu d’un processus de production, de transformation ou d’utilisation,

toute substance, matériau, produit ou plus généralement tout bien meuble abandonné ou
que son détenteur destine à l’abandon.

 DD : Déchets Dangereux : Déchets dangereux ne provenant pas des ménages.

 DIB : Déchets Industriels Banals : Déchets non dangereux ne provenant pas des ménages.

 DASRI : Déchets d'activités de soins à risques infectieux : Déchets issus des activités de
diagnostic, de traitement, menées par la médecine humaine et vétérinaire, mais également
des activités d’enseignement, de recherche, de production industrielle ou de thanatopraxie.

 DTQD : Déchets Toxiques en Quantités Dispersées : Déchets spéciaux toxiques ou

dangereux produits en petites quantités, de nature et d’origine très variée, dispersées.

 BSD : Bordereau de Suivi des Déchets

 Déchets inertes : Ils regroupent les gravats, les déblais, sauf les déchets contenant de
l’amiante

 Déchet ultime : Déchet, résultant ou non du traitement d’un déchet, qui n’est plus
susceptible d’être traité dans les conditions techniques et économiques du moment
notamment par extraction de la part valorisable ou par réduction de son caractère polluant
ou dangereux.

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 Gestion des matières premières :
o FDS : Fiche de Données de Sécurité
o Produit : dans cette procédure, on désigne par « produit » l’ensemble des produits
chimiques ou pétroliers, mais également les matières premières telles que le mélange
vinylique (PVC).

 Déchets généraux en condition normale :

Correspond à la situation pendant laquelle les déchets sont générés de façon régulière et habituelle.

 Déchets générés en condition anormale :

Correspond aux situations pendant lesquelles les déchets sont générés suite à :

o Maintenance/entretien,
o Arrêt/redémarrage,
o Dysfonctionnement pouvant survenir au cours d’une situation normale (y compris
manque de formation),
o Incident, accident et situation d’urgence potentielle.

 Etude déchets : Etude approfondie du mode de génération des déchets, des possibilités de
valorisation et de recyclage et du choix optimal des filières d’élimination.

 Niveau : Dans une étude déchets, on considère 4 niveaux de valeur dans la contribution à la
diminution du flux de déchets. Dans cette démarche, tous les moyens, économiquement et
technologiquement acceptables, tendant à faire passer une part de déchets d’un niveau N au
niveau N-1 sont recherchés.
Niveau 0 : réduction à la source de la quantité et de la toxicité des déchets générés : concept de
technologie propre.
Niveau 1 : recyclage ou valorisation des sous produits de fabrication
Niveau 2 : traitement ou prétraitement des déchets. Ceci inclus notamment les traitements
physico chimiques, la détoxication, l’évapo incinération ou l’incinération.
Niveau 3 : mise en décharge ou enfouissement en site profond.

3. DOMAINE D’APPLICATION

Cette procédure s’applique à tous les déchets générés sur le site de Fujikura Kenitra ainsi qu’aux
déchets générés par les entreprises extérieures intervenant sur le site.

4. RESPONSABILITE

Le Responsable HSE s’assure du respect, de la bonne application et de de tout changement ou révision

de la présente procédure.

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5. DONNEES D’ENTREE

 Génération de déchets
 Tri des déchets sur le site
 Bonnes pratiques environnementales I BPE N°20

6. DONNEES DE SORTIE

 Fichier de suivi des déchets P SI 16-07a1

 Modalité de Renseignement d'un BSD P SI16-07a2

7. DOCUMENTS DE REFERENCE

 L’ensemble des exigences et autres exigences identifiées

 Norme ISO 14001 § 4.4.6 « Maîtrise opérationnelle »
 Référentiel OHSAS § 4.4.6 « Maîtrise opérationnelle »
 Etude déchets
 Réglementation (loi 28-00 et ses décrets d‘application)

8. PROCEDURE

A. VALIDATION DES MATIERES ET PRODUITS A RISQUE POUR LA SANTE,

SECURITE ET L’ENVIRONNEMENT

Il est impératif d’obtenir l’accord du service HSE et santé au travail avant de commander tout
nouveau produit à risque (validation du responsable HSE et du médecin de travail avant achat).
La liste des produits chimiques répertorie la majorité des produits couramment utilisés à l’instant t
sur le site de Fujikura. Cette liste est remise à jour par le Responsable HSE dès qu’un nouveau
produit est accepté ou qu’un produit n’est plus utilisé. La liste est affichée sur la porte de l’armoire
de stockage des produits dangereux.

* - NB : Les produits chimiques utilisés et les déchets générés par les sous-traitants intervenants sur
le site de Fujikura sont pris en compte dans cette procédure puisqu’ils sont soumis aux mêmes
règles de fonctionnement de SME que le personnel du site, ces dites règles sont communiquées au
sous-traitants avant chaque intervention.

Dans le cas où un produit n’est plus utilisé sur le site, il faut :

 Remettre à jour la liste des produits chimiques en retirant le nom du produit,

 Conserver sa fiche de données de sécurité dans la deuxième partie du classeur FDS,
 S’assurer que la non utilisation du produit ne modifie pas l’autorisation d’exploiter,
 S’assurer que tous les produits ont correctement été éliminés,
 Remettre à jour l’analyse environnementale

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Le Responsable achat en colaboration avec le responsable HSE doit s’assurer de façon annuelle
auprès des fournisseurs que les Fiches des Données de Sécurité (FDS) des produits chimiques n’ont
pas été modifiées.

B. Recensement des déchets

Un plan de gestion des déchets (EPGD) inventoriant l’ensemble des déchets générés, est établi
par le responsable HSE en se référant à l’analyse environnementale. Ce plan est mis à jour
systématiquement à :
- Chaque introduction d’une nouvelle matière ou d’un nouveau produit,
- Chaque modification de la fiche technique et/ou de la fiche de données de sécurité, d’une
matière ou d’un produit déjà référencé,
- L’établissement d’un nouveau processus et/ou la modification des étapes d’un processus
existant,
- L’apparition d’une nouvelle exigence réglementaire.

C. Caractérisation des déchets recensés

La classification des déchets qui sont générés par Fujikura Kénitra, est réalisée par le
responsable HSE en se référant au «catalogue marocain des déchets » qui attribue un code
réglementaire à chaque type de déchet, à savoir :
- Déchet industriel non dangereux,
- Déchet industriel dangereux,
- Déchet ménager,
- Déchet d’activités de soins à risques infectieux.

Le plan de gestion des déchets qui est établit et mis à jour systématiquement par le
responsable HSE, permet de caractériser et classer chaque déchet en spécifiant ; le type de déchets,
le code réglementaire, les zones de génération, les quantités, les conteneurs de tri et de stockage, le
prétraitement en interne (s’il existe), ainsi que le transport et l’élimination du déchet.

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D. Dispositions de Réduction des déchets à la source

Les déchets générés dans les différentes unités peuvent être réduit à la source par des études
technique afin de réduire le niveau d’impacte du dite déchet. Les opportunités de réduction
identifiées sont détaillées dans des fiches ‘Etude déchet’ et récapitulées dans le programme de
management environnemental. Des objectifs sont fixés régulièrement en accord avec les fonctions
concernées.

E. Les règles de tri

Afin d’assurer une séparation physique des déchets générés, un tri s’effectue à la source, au
niveau de chaque poste de génération et cela par :
- Type de déchet et selon les risques de compatibilité en faisant référence aux fiches de
données de sécurité,
- Filières de traitement prévues.

Déchets

Tri à la source Tout le personnel

Stockage sur place Tout le

transitoire personnel

Entreprise de gestion déléguée des

Stockage sur site
déchets, Responsables des zones
techniques

Entreprise de gestion déléguée

Enlèvement par entreprise agréée
des déchets.

Entreprise de gestion
Elimination par entreprise agréée
déléguée des déchets

Entreprise de gestion déléguée des

Suivi de la gestion des déchets
déchets, Service HSE

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Le site génère des déchets dangereux (Chiffons souillés, solvants, déchets de laboratoire de control
qualité, huile usagée, cartouche d'encre, piles, emballages souillés, …), non dangereux (Cuivre, Fer,
Bois, verre, emballages non souillés, étiquettes, …) et des déchets d'activité de soin (seringues,
compresses,…), des déchets électroniques (ordinateurs, imprimantes, Carte électronique...).

Toutes les modalités de stockage des déchets à l’intérieur de l’établissement sont expliquées dans le
plan de gestion des déchets.

 Les déchets dangereux produits par le site sont listés dans le document « Fichier de suivi
des déchets dangereux ».

Les déchets souillés et les petits conditionnements souillés produits par les zones techniques
(maintenance, moyens techniques, moyens généraux) sont mis dans les poubelles jaunes «
emballages ou articles souillés ».
Des conteneurs bleus à fermeture étanche sont mis à disposition du personnel de maintenance pour
les déchets souillés hautement inflammable.
Les néons (lampe) sont stockés dans des collecteurs de néons disponibles dans les zones techniques.
Les déchets électroniques et informatiques sont stockés dans des poubelles jaunes avec logo
(DEEE) et ensuite mis à l’extérieur dans des collecteurs métalliques.
Les DASRI sont conditionnés à l’infirmerie dans des poubelles spéciales (Sac poubelle pour
DASRI, Caisse en carton pour DASRI) ainsi que les lames de cutters cassées, quand leur boite de
conditionnement jaune est pleine les déchets sont évacués dans des conteneurs spécifiques du
fournisseur.
Les piles sont conditionnées à l’entrée de la zone production dans des boites de récupération.
Les cartouches d’encre sont jetées dans des poubelles spécifiques et centralisées un emplacement
spécial en locaux IT.
Huiles minérales, synthétiques ou eau contaminé avec des huiles issue des vidanges sont stockés
dans des détenteurs des huiles usagées, chaque sous-traitant doit évacuer les huiles de vidange en
respectant les filières agréées.
Les batteries sont stockées dans des bacs de rétention dans un local fermé.

 Les déchets non dangereux

Les déchets carton sont jetés dans les containers métallique « DIB », les autres DIB dans les
poubelles bleu "déchets banals".
Les déchets en plastique sont stockés dans des bennes jaunes.
Les déchets ferraille sont jetés dans des bacs spécifiques en acier.
Les rebuts métalliques enrobés en PVC sont jetés dans des caisses rouges, les autres rebuts
métalliques nus sont jetés dans les caisses vertes.
Chaque bureau possède une poubelle bleu collective pour la récupération du papier et une poubelle
individuelle pour la récupération des DIB.
Dans les zones de production des petites poubelles bleues en plastique permettent de récupérer les
DIB produits aux postes avant de les stocker dans les containers "déchets banals".
Les déchets ménagés sont stocké dans des bennes vertes.
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Les déchets inertes sont stockés directement à l’extérieur dans un container gris.
Une instruction de tri décrivant les règles de triage a été élaborée pour clarifier les responsabilités et
les méthodes à adopter pour réaliser la séparation des déchets, l’identification des zones dédiées par
type de déchets, le code couleur et la codification des poubelles.
La formation et la sensibilisation de chaque opérateur/personne générant un déchet sont assurées
par son responsable hiérarchique qui a la responsabilité de s’assurer du respect et de l’application
de l’instruction de tri.

F. La collecte des déchets

La collecte et l’évacuation des déchets se fait par famille de déchet. Le ramassage des déchets est
affecté aux agents de nettoyage qui sont formés et sensibilisés sur les règles à respecter pour le tri et
la collecte des déchets.
Afin d’éviter l’accumulation des déchets, la collecte et l’évacuation des déchets s’effectue à chaque
équipe pour les zones de production et une fois par jour pour les locaux de stockage et
administratifs.
L’agent responsable de la déchetterie procède à la pesés et la comptabilisation et ensuite le
regroupement dans une zone délimitée appelée « déchetterie ». Des containers adaptés, une balance
et un Chariot élévateur sont mis en place pour faciliter l’opération.

G. Stockage des déchets collectés

 Identification des poubelles

Les poubelles sur le site sont identifiées à l’aide d’une signalisation comportant le nom du déchet
qu’il contient et le point vert où la poubelle se jette.
Les petites poubelles intermédiaires contenant les DIB ne sont pas identifiées.
Les consignes du tri sélectif sont transmises aux entreprises extérieures par le biais du plan de
prévention.

 Stockage des déchets à l’interieur de l’etablissement

Le stockage des déchets se fait selon les règles de tri précédemment citées et les règles de stockage
définies dans le plan de gestion des déchets.
Les zones de stockage sont identifiées par des plaques de signalisation. Elles sont dimensionnées en
tenant compte des volumes des containers et de la fréquence d’évacuation des déchets. Chaque
déchet est affecté à la zone dédiée à son stockage.
Des bennes à déchets identifiées et des caisses sont également disponibles pour assurer le stockage
des déchets au niveau de la déchetterie.

La déchetterie est conçue en respectant l’étanchéité du sol, et en assurant la protection des déchets
contre la pluie et le vent. Des bacs de rétention sont mis en place pour prévenir les cas de fuite et/ou
déversement des huiles et produits chimiques.

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 Stockage des dechets a l’exterieur de l’etablissement

La déchetterie est conçue en respectant l’étanchéité du sol, et en assurant la protection des déchets
contre la pluie et le vent. Des bacs de rétention sont mis en place pour prévenir les cas de fuite et/ou
déversement des huiles et produits chimiques.
Toutes les modalités de stockage extérieur des déchets une fois les poubelles pleines sont
expliquées dans la bonne pratique environnementale n°20.

H. Transport et élimination des déchets

 Déchets dangereux

L’élimination des déchets dangereux se fait par l’intermédiaire du responsable du département

producteur après validation du responsable HSE.

Le producteur de déchets est tenu de remplir un bordereau de suivi des déchets (BSD) qui
accompagne les déchets dangereux de la source au centre d’élimination. Chaque transporteur et
éliminateur possède un agrément délivré par la préfecture qui les autorisent à exercer leur activité.

Chaque mois, un récapitulatif des éliminations réalisées ainsi que les BSD complétés sont transmis
au service sécurité/environnement.

Annuellement, le service HSE transmet aux départements producteurs des déchets dangereux, les
codes déchets ainsi que le n° de certificats d’acceptation préalable correspondants aux déchets que
ce département évacue (« Modalité de Gestion des Déchets cond ligne »).

Le service HSE conserve l’exemplaire du BSD durant 5 ans.

 Déchets Industriels Banals

Les exploitants de décharges de déchets non dangereux délivrent un accusé de réception à

l'expéditeur des déchets lors de leur admission.

Le service HSE réalise les bilans mensuels et annuels transmis à la direction de Fujikura.

I. Choix de la filière de traitement des déchets

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Le choix de la filière de traitement se fait en donnant la priorité aux traitements de valorisation, à

savoir :
1) La réutilisation du déchet.
2) Le recyclage du déchet.
3) La Co-incinération des déchets.
4) L’incinération du déchet dans une installation autorisée.
5) La mise en décharge.
Le choix de l’éliminateur se fait selon les critères suivants :
- Disponibilité d’une autorisation et d’une assurance couvrant l’activité de traitement des déchets
- Des moyens de traitement adéquats. Un contrat doit être établi par le service achat, en
coordination avec le responsable HSE. L’éliminateur de déchet devra être de préférence le plus
proche du site de génération des déchets.
Le bordereau de suivi des déchets industriels est dûment renseigné par le prestataire et
retourné au responsable HSE. Ce dernier se charge de renseigner le registre de suivi et clôturer
l’action d’élimination du déchet.

J. Surveillance et reporting :

Le responsable HSE établi un état mensuel de suivi des déchets. Le respect de l’application de cette
procédure se fait également via des tournées de contrôle et inspection dans le cadre des rondes
sécurités et environnement.
Le maintien des équipements de la déchetterie en bon état et l’implication du personnel témoignent
d’un fonctionnement efficace.
Les non-conformités relevées sont traités dans le cadre de la procédure de gestion des non-
conformités et plaintes.

9. SYNOPTIQUE

Début

Plan de gestion des Localisation et caractérisation des

déchets Fiche de donnée de sécurité
déchets
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Définition d’une filière de transport et de traitement
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Collecte systématique des déchets Saisie des informations dans le
Mise à Respect
disposition
desdes outils
règles de de
tri tri et de des
sélectif collecte en interne
déchets registre des déchets
Instruction de tri
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Mise en place dans les

collecteurs interne pour les
DND

Mise en place dans les collecteurs interne pour les DD

Remplissage du BSDD par le transporteur

Registre des déchets

Etablissement du BSDD
Envoi du BSDD à l’éliminateur final

Remplissage du BSDD par l’éliminateur final

Saisie des informations prise depuis le BSDD dans le registre des déchets Registre des déchets

Fin

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10. ANNEXES

Fichier de suivi des déchets P S 16-08-02a1

Modalité de Renseignement d'un BSD P SI16-08-02a2

11. ARCHIVAGE

Les BSD sont archivés durant 5 ans.

Les fichiers de suivi des BSD sont archivés informatiquement durant 5 ans.
Tous ces documents sont conservés par le responsable Santé Sécurité Environnement.

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