Oua2-S3me-Me-0005 Condensate Water System Functional Description Rev1

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Réf. : OUA2S3MEME0005
QINGDAO HONGRUI Tour.: 1
GÉNIE DE L'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE Date: 20160622
CONSULTATION CO., LTD.
CENTRALE ÉLECTRIQUE NOORo II CSP
CLIENT: ENTREPRENEURS :
DESCRIPTION FONCTIONNELLE DU SYSTÈME DE CONDENSAT
POUR INFORMATION .................................. POUR LA CONCEPTION ............................................
POUR APPROBATION ...................................... POUR CONSTRUCTION ...............................
DEMANDE D'OFFRE ACHAT ................. TEL QUE CONSTRUIT ............................................


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Contrôle des signatures
Écrit Vérifié Approuvé
Enregistrement des modifications
Tour Date Auteur Section concernée Changements
201512
0 Tous Document initial
30
1 2016622 TOUS Comprend des COMMENTAIRES OE


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INDICE
1 OBJECTIF ET PORTÉE .................................................................. ....................................... 5
1.1 Liste des abréviations utilisées dans ce document .............................................. ...................... 5
2 DESCRIPTION DU PROCESSUS .................................................................. ....................................... 7
2.1 Généralités ................................................ .................................................................. .......... 7
2.2 Fonctions du système .............................................. .................................................................. 7
2.3 Équipement principal ............................................... .................................................................. 8

2.3.1 Condenseur refroidi par air et réservoir de réception des condensats ....................................... .............. 8
2.3.2 Pompes à condensats .................................................. .................................................................. 9
2.3.3 Tuyaux de refoulement de la pompe à condensats .............................................. ...................................... 9

2.3.4 Condenseur de l'extracteur de vapeur à glande.................................................. ................................ dix
2.3.5 Entête des services .................................................. .................................................................. .. dix
2.3.6 Conduite de circulation minimale de la pompe ............................................ ....................................... 11
2.3.7 Conduite d'excès de condensats ............................................ ............................................ 11
2.3.8 Préchauffeurs d'eau basse pression .............................................. .................................. 11
2.3.9 Soussystème d'appoint de condensat ...................................... ....................................... 14
3 FONCTIONNEMENT .................................................................. .................................................................. . 15
3.1 Mise en service ............................................................ .................................................................. 15
3.1.1 Exigences .............................................................. .................................................................. ... 15
3.1.2 Limites opérationnelles .................................................. ...................................... 16
3.1.3 Remplissage et vidange du système .............................................. ...................................... 16
3.2 Démarrage du système .................................................. .................................................................. .. 17
3.3 Fonctionnement normal .............................................. .................................................. 18

3.3.1 Réservoir de récupération des condensats ............................................ ...................................... 19
3.3.2 Pompes à condensats .................................................. ...................................................... 19

3.3.3 Condenseur de l'extracteur de vapeur à glande.................................................. ...................................... 20
3.3.4 Refroidissement par dérivation basse pression .............................................. ...................................... 20

3.3.5 Entête des services .................................................. .................................................................. . 20
3.3.6 Préchauffeurs d'eau basse pression .............................................. .................................. 20
3.4 Fonctionnement du système pendant le fonctionnement de nuit ............................................ ................ 21
3.5 Arrêt ............................................................ .................................................................. ...... 21
3.6 Conditions d'urgence et transitoires .................................................. ...................... 21
4 INTERFACES .................................................................. .................................................................. 23
4.1 Généralités ................................................ .................................................................. ........ 23


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4.2 Systèmes d'assistance ............................................................ ...................................................... 23
4.3 Systèmes dépendants .................................................. ...................................................... 23
5 PHILOSOFHIE DU CONTRÔLE .................................................................. ....................................... 25
5.1 Contrôle de niveau dans le réservoir de récupération des condensats .......................................... ............... 25
5.2 Contrôle de la recirculation des condensats .............................................. ...................... 29
5.3 Contrôle de la pression dans la conduite de refoulement des pompes à condensats ...................................... 31
5.4 Contrôle de niveau dans la coque du préchauffeur LP1 ............................................ ...................... 32
5.5 Contrôle de niveau dans la coque du préchauffeur LP2 ............................................ ................... 35
5.6 Contrôle de niveau dans la coque du préchauffeur LP3 ............................................ ................... 38
5.7 Pression différentielle dans le filtre à panier des pompes à condensats .............................. 40
5.8 Contrôle du niveau du réservoir de stockage de condensats ............................................ ...................... 41
5.9 Contrôle intermittent de la pression de la conduite de refoulement des pompes d'appoint .................................. .. 42
5.10 Contrôle de la pression de la conduite de refoulement des pompes d'appoint en continu .................................. .... 42
5.11 Protections internes des pompes à condensats .............................................. ...................... 43
5.12 Actions du PPS pour l'ACC .................................................. ....................................... 43


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1 OBJECTIF ET PORTÉE
Ce document décrit les fonctions et la disposition physique du système de condensats. Il décrit également l'instrumentation du système et ses interfaces
avec d'autres systèmes et fournit une liste des principaux équipements.
Les principales fonctions du système de condensats comprennent :
• Stocker la vapeur provenant du corps basse pression de la Turbine à Vapeur qui a été condensée dans un Air
Condenseur plus froid (ACC) en cédant la chaleur latente à l'air.
• Stocker le condensat provenant de l'ACC dû à l'évacuation de la vapeur de la vanne de bypass basse pression lors des séquences de démarrage, de
rejet de charge ou de déclenchement de la turbine à vapeur.
• Transporter le condensat à travers les pompes à condensats jusqu'au dégazeur (après avoir traversé le système basse pression).
Préchauffeurs d'eau) et le réchauffer au fur et à mesure de son passage.
Le système de condensats comprend :
• Système principal :
Deux (2) pompes à condensats, un (1) condenseur d'extraction de vapeur à glande, trois (3) préchauffeurs d'eau basse pression et les systèmes de
tuyauterie associés.
• Soussystèmes :
Les soussystèmes constituent des embranchements à partir du système principal et comprennent les éléments suivants : recirculation des condensats,
conduite d'excès de condensats vers le réservoir de stockage, remplissage du système d'eau d'alimentation et du SGT, collecteur d'alimentation en
condensats menant à d'autres systèmes, refroidissement par dérivation basse pression et alimentation en condensats. du réservoir de stockage des
condensats au réservoir récepteur via des pompes d'alimentation continue et intermittente.
Les points terminaux du système de condensat s’étendent du réservoir récepteur au dégazeur.
1.1 Liste des abréviations utilisées dans ce document
ABRÉVIATION DESCRIPTION
ST Turbine à vapeur
DCS Système de contrôle distribué
PPS Système de protection des plantes
TCS Système de contrôle des turbines
SGT Train de production de vapeur
ACC Condenseur refroidi par air
HP Haute pression
LP Basse pression
GV Système de génération de vapeur
BT Vanne de contrôle de niveau
PV Vanne de régulation de pression


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FV Vanne de contrôle de débit
TP Transmetteur de pression
TE(RTD) Détecteur de température de la resistance
LT Transmetteur de niveau
FT Transmetteur de flux
PSV Soupape de sécurité de pression
À déterminer À définir
À confirmer Être confirmé
SGT Train de production de vapeur


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2 DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
2.1 Général
Le système de condensat comprend toutes les conduites et équipements qui sont en contact avec l'eau de condensat.
Le système de condensat est conçu pour transférer l'eau stockée dans le réservoir du récepteur de condensat ACC vers le dégazeur via les
préchauffeurs d'eau basse pression. À cet effet, le système est équipé de deux pompes à condensats d'une capacité de 100 % chacune.
Un certain nombre de lignes secondaires proviennent du collecteur principal dont la fonction est d'alimenter en condensat différents systèmes
et équipements.
La recirculation de la pompe à condensats est commune aux deux pompes et est située en aval du condenseur de vapeur à glande.
Les préchauffeurs d'eau basse pression chauffent les condensats en utilisant la chaleur fournie par les extractions de vapeur provenant du
corps basse pression de la turbine à vapeur.
Pour maintenir sous contrôle le niveau d'eau dans le réservoir de récupération des condensats, le système est équipé d'une conduite d'excès
(prise prélevée depuis le collecteur de condensats principal après le presseétoupe du condenseur de vapeur) qui transfère l'excès de condensat
stocké dans le réservoir de stockage des condensats vers le réservoir de stockage des condensats.
Les pertes potentielles de fluide dans le cycle sont restaurées au moyen de deux (2) pompes d'appoint intermittentes et de deux (2)
Pompes d'appoint en continu. Les pompes d'appoint continues transfèrent l'eau d'appoint du réservoir de stockage de condensats au conduit
de distribution de vapeur et les pompes d'appoint intermittentes transfèrent l'eau d'appoint du réservoir de stockage de condensats au réservoir
de réception de condensats.
Un point de prélèvement est disponible au niveau du collecteur de refoulement des pompes à condensats pour vérifier la qualité des condensats
existants à ce momentlà.
Les emplacements des équipements sont indiqués sur les dessins d'aménagement de l'usine et les représentations schématiques du système
sont présentées sur les diagrammes de tuyauterie et d'instruments (P&ID). Les informations sur la conception de la tuyauterie sont affichées
dans la liste des pipelines.
Le contrôle du système de condensat s'effectue via le DCS.
2.2 Fonctions du système
Les fonctions conçues par le système de condensation sont les suivantes :
• Extraire le condensat du réservoir récepteur de condensat de l'ACC via des pompes à condensat et l'évacuer vers le dégazeur via le
condenseur de vapeur à glande de turbine à vapeur et les préchauffeurs basse pression.
• S'assurer qu'un vide requis existe pour maintenir l'étanchéité de la turbine à vapeur en condensant la vapeur dans le
Condenseur d'extracteur de vapeur à glande.
• Chauffage de l'eau de condensation dans les préchauffeurs d'eau basse pression en utilisant la chaleur fournie par la vapeur.
Extractions de turbines.
• Maintenir un niveau normal dans le dégazeur.
• Remplissage du système d’alimentation en eau et des lignes de génération de vapeur.


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• Restauration des pertes d'eau du cycle en fournissant de l'eau au réservoir de récupération des condensats à partir du
Réservoir de stockage des condensats via les pompes d'appoint continue et intermittente.
• Alimentation en condensat des équipements et systèmes suivants :
– Réservoir de drainage BOP et turbine à vapeur (pour le refroidissement).
– ACC Flash Box et hot box (pour le refroidissement).
– Presseétoupe de turbine à vapeur Corps vapeur et basse pression Capot d'échappement Système de refroidissement par pulvérisation.
– Vanne de dérivation basse pression (pour le refroidissement).
– Chaudière auxiliaire (pour appoint).
– Étanchéité de la valve du cassevide du condenseur refroidi par air.
– Etanchéité des vannes d’isolement d’aspiration des pompes à condensats.
– Système d'alimentation en eau et remplissage de SGT.
– Préchauffeurs BP et dégazeur.
Pendant les arrêts à chaud (c'estàdire qui sont des arrêts nocturnes typiques à court terme où la turbine à vapeur est maintenue scellée, sous vide et en
marche pendant une durée spécifique), les pompes à condensats maintiennent le condenseur à vapeur ST Gland refroidi en faisant recirculer le flux de
condensat dans le réservoir de récupération des condensats à travers la conduite de circulation minimale. Le vide est maintenu par une pompe à anneau d’eau
sous vide.
2.3 Équipement principal
DESCRIPTION DE L'ÉQUIPEMENT IDENTIFICATION KKS
Condenseur refroidi par air 25MAG10AC001
Réservoir de récupération des condensats 25LCP10BB001
Pompes à condensats 25LCB11/12AP001
Condenseur de vapeur à glande 24MAM10AC005
Préchauffeurs d'eau basse pression 25LCA30/40/50AC001
Réservoir de stockage de condensats 25LCP10BB001
2.3.1 Condenseur refroidi par air et réservoir de réception des condensats
La fonction de l'ACC est de condenser la vapeur d'échappement du corps basse pression de la Turbine à Vapeur dans le but de produire et de maintenir autant
que possible le vide nécessaire dans la source froide du cycle.
L'ACC reçoit également de la vapeur provenant de la décharge de la vanne de dérivation basse pression, évacue la vapeur de la boîte de flash et libère la
vapeur de la conduite de réchauffage froid.
La vapeur provenant de l'échappement de la turbine s'écoule à travers un conduit de vapeur principal jusqu'à l'entrée des faisceaux de tubes à ailettes où la
vapeur transfère la charge thermique à l'air. L'air se comporte comme une source de froid et sa circulation est forcée par des ventilateurs.

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Le condensat est stocké dans le réservoir du récepteur de condensat et est ensuite aspiré par l'un des deux (2)
Pompes à condensats.
Les instruments de mesure de niveau, de pression et de température sont tous à la portée du fournisseur.
2.3.2 Pompes à condensats
Le système dispose de deux pompes à condensats (25LCB11/12AP001) d'une capacité de 100 % chacune. Les pompes à condensats disposent d'un
pilote à fréquence variable qui permet à l'opérateur d'ajuster la pression de fonctionnement. Une seule des pompes à condensats installées fonctionne
pendant le fonctionnement normal tandis que l'autre reste en secours.
Chacune des pompes à condensats aspire le fluide à partir d'une conduite de 24" 25LCA11/12BR001 qui commence au point le plus bas du réservoir
récepteur de condensats. La température de l'eau aspirée par la pompe à condensats est mesurée dans ces conduites au moyen du thermomètre
25LCA11/12CT501.
Chaque canalisation d'aspiration est équipée de :
• Vanne d'isolement à vanne 25LCA11/12AA001, verrouillée ouverte et avec emballage sous vide.
• Filtre Y 25LCA11/12AT001, équipé d'un drain 2” avec vanne d'isolement. Il y a aussi un différentiel
transmetteur de pression (25LCA11/12CP001).
• Soupape de sécurité 25LCA11/12AA201.
• Manomètre 25LCA11/12CP501.
• Joint de dilatation 25LCA11/12AS001.
Les conduites de refoulement de la pompe à condensats 16" 25LCA11/12BR002 sont équipées d'un manomètre 25LCA11/12CP502, d'un clapet anti
retour 25LCA11/12AA002, d'un évent 1" et d'une vanne d'isolement motorisée 25LCA11/12AA081 avec vanne de dérivation intégrée 25LCA11/12AA181.
2.3.3 Tuyaux de refoulement de la pompe à condensats
Les tuyaux de refoulement de la pompe à condensats se rejoignent au niveau d'un collecteur commun de 16 pouces 25LCA20BR001.
Les transmetteurs de pression 25LCA20CP002 JT01/02 sont situés dans la partie initiale du collecteur et seront utilisés pour contrôler les pompes à
condensats, le manomètre 25LCA20CP501 et le point de test de pression 25LCA20CP401.
Le point de test de température 25LCA20CT401, le transmetteur de température 25LCA20CT001 et le thermomètre 25LCA20CT501 sont
tous situés en amont du condenseur de vapeur à glande. Le manomètre 25LCA20CP502, le transmetteur de température 25LCA20CT002
(dont le signal est envoyé pour contrôler l'enthalpie de dérivation basse pression), le thermomètre 25LCA20CT502 et le point de test de
température 25LCA20CT402 sont tous situés en aval du condenseur de vapeur à glande mentionné cidessus.
Les lignes secondaires suivantes proviennent ou convergent du collecteur de refoulement de la pompe à condensats :
• Conduite d'alimentation en eau déminéralisée pour le remplissage du système. La conduite de 4 pouces 25GHC51BR003 fournit le raccordement
par lequel remplir les conduites de refoulement de la pompe à condensats à l'aide des pompes de distribution d'eau déminéralisée.
• Ligne d'échantillonnage ½” 25QUC22BR601.
• L'ensemble de condenseur de vapeur à glande, placé dans le collecteur de refoulement.
• Conduite de refroidissement bypass basse pression 6" 25LCA27BR001 équipée d'une vanne manuelle ouverte verrouillée
25LCA27AA002.

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• Collecteur de distribution de condensats 6” menant pour différents services 25LCA22BR001.
• Conduite de recirculation des condensats de 10 po minimum 25LCA21BR001/002 menant au récepteur de condensats

réservoir.
• Conduite d'excès de condensat de 6" 25LCA28BR001 menant au réservoir de stockage de condensat.
• Ligne de remplissage des systèmes de génération de vapeur et d'eau d'alimentation 3" 25LCA29BR001 équipée d'une vanne
d'isolement manuelle 25LCA29AA001 et d'une soupape de sécurité 25LCA29AA201. Ce dernier protège contre les fuites à
haute pression du système d'alimentation.
Ensuite, les préchauffeurs d'eau basse pression sont situés à partir de la ligne 14" 25LCA20BR003. La vanne motorisée 25LCA20AA081
est située en amont du train des préchauffeurs et la ligne 14" 25LCA20BR103 contourne à son tour les préchauffeurs et est équipée de la
vanne motorisée 25LCA20AA082. La vanne de régulation 25LCA20AA091 est disponible sur la conduite 14" 25LCA20BR006 et est située
en aval des préchauffeurs d'eau basse pression, isolée et contournée par des vannes manuelles. Cette vanne de régulation contrôle
l'alimentation en condensat du dégazeur et maintient le niveau à l'intérieur.
2.3.4 Condenseur d'extracteur de vapeur à glande
Le condensat passe à travers le condenseur de l'extracteur de vapeur Gland (inclus dans le périmètre du fournisseur de turbine à
vapeur) provenant du collecteur de refoulement de la pompe à condensats. La fonction du condenseur de vapeur à glande est
d'extraire la vapeur des joints de la turbine et de la condenser afin de la renvoyer au processus.
La vapeur est extraite par vide créé par un ventilateur intégré à l'équipement ; les condensats sont extraits via un échangeur à calandre
et à tubes. Le fluide utilisé pour refroidir et condenser la vapeur est le condensat luimême qui a été pompé par la pompe à condensats.
L'alimentation en condensat de l'équipement doit être continue afin d'assurer la condensation de la vapeur dans le presseétoupe de la
turbine à vapeur.
Une vanne d'isolement manuelle 25LCA20AA001 est disponible en amont du condenseur de l'extracteur de vapeur à glande.
En aval du condenseur extracteur, il y a une soupape de sécurité 25LCA20AA201 (pour empêcher une éventuelle pressurisation
associée à la dilatation thermique du fluide piégé dans le côté tube en raison de la fermeture des deux vannes d'isolement du
condenseur), un évent de 1" 25LCA20AA501 et une isolation supplémentaire de l'équipement. vanne (25LCA20AA002).
Le condenseur de l'extracteur de vapeur Gland est contourné par une conduite de 8" 25LCA20BR101 avec une vanne d'isolement
manuelle 25LCA20AA101. La conduite de dérivation commence en amont de la première vanne d'isolement et se termine en aval de
la deuxième vanne d'isolement. Elle est équipée d'un transmetteur de pression différentielle 25LCA20CP030 isolé par 2 vannes
manuelles (25LCA20AA309/310).
La buse de débit 25LCA20CF501 avec deux transmetteurs de débit redondants 25LCA20CF001 JT01/11/02/12 est fournie en aval du
presseétoupe du condenseur de vapeur sur la conduite de condensat principale. La fonction de cette buse de débit est de mesurer le
débit de refoulement de la pompe à condensats afin de garantir que le débit minimum requis existe à travers le condenseur de l'extracteur
de vapeur à glande ainsi qu'à travers les pompes d'extraction de condensats.
2.3.5 Entête des services
La branche de collecteur de services de 6 pouces 25LCA22BR001 commence en aval de la buse 25LCA20CF501. Sa fonction est de
fournir du condensat aux systèmes et équipements qui en ont besoin. Ce collecteur est équipé d'un robinetvanne manuel 25LCA22AA001
pour isoler le collecteur de services du reste du système de condensat, en plus du manomètre 25LCA22CP501 et d'un débitmètre à
orifice à plaque avec transmetteur 25LCA22CF001 pour mesurer le débit demandé par les différents équipements de service provenant
du collecteur.
Les lignes de branchement suivantes proviennent de l'entête services :
• Ligne 1 1/2” 25LCA23BR001 qui alimente en condensat la ACC Flash Box 25MAG11BB001. La fonction du condensat est de
refroidir l’évacuation arrivant à l’ACC Flash Box. La ligne est équipée d'une vanne d'isolement à globe 25LCA23AA001.

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• Conduite de 3 pouces 25LCA25BR001 qui alimente en condensat le pulvérisateur à turbine et le pulvérisateur à boîte chaude ACC. La ligne
est équipé d'une vanne d'isolement manuelle 25LCA25AA001 et d'un drain ½".
• Ligne 1” 25LCA15BR001 qui fournit du condensat à la chaudière auxiliaire afin de compenser les purges de la chaudière pendant le
fonctionnement normal. La ligne est équipée d'une vanne d'isolement manuelle à globe 25LCA15AA001.
• Conduite de 2 1/2” 25LCA13BR001 qui alimente en condensat le réservoir de drainage du BOP et de la turbine à vapeur. La fonction du
condensat est de refroidir le drainage arrivant au réservoir de drainage du BOP et de la turbine à vapeur.
La ligne est équipée d'une vanne d'isolement manuelle à globe 25LCA13AA001.
• Ligne 2'' 25LCA24BR001 qui alimente en condensat le pulvérisateur de vapeur du presseétoupe. La fonction du
le condensat sert à refroidir la vapeur du presseétoupe.
• Conduite 1 1/2'' 25LCA34BR001 qui fournit du condensat à la vapeur pour la pulvérisation de démarrage. La fonction du condensat est
de refroidir la vapeur utilisée par l'éjecteur monopolisateur lors du démarrage de l'unité. La ligne est équipée d'une vanne d'isolement
manuelle à globe 25LCA34AA001.
2.3.6 Conduite de circulation minimale de la pompe
La conduite de recirculation des condensats d'au moins 10 po 25LCA21BR001 correspond à une conduite de dérivation partant du collecteur
de refoulement principal de la pompe à condensats, en aval de la buse 25LCA20CF501. La conduite atteint la vanne de régulation en aval à
partir de laquelle elle devient 25LCA21BR002 jusqu'au réservoir récepteur de condensats. Le but de la recirculation des condensats est de
garantir qu'un débit minimum reste à travers le condenseur de l'extracteur de vapeur à glande et la pompe à condensats en fonctionnement.
La vanne de régulation modulante 25LCA21AA091 est située sur la conduite de recirculation minimale. Cette vanne est équipée de deux
vannes d'isolement manuelles (25LCA21AA001 en amont et 25LCA21AA002 en aval). La vanne en aval est dotée d'un emballage sous
vide. La vanne de régulation est contournée par une conduite de 10" 25LCA21BR101, qui est équipée d'un robinetvanne manuel
25LCA21AA101, équipé d'une garniture sous vide. Un orifice restrictif 25LCA21BP401 est situé dans la conduite 25LCA21BR002 à
l'extrémité du réservoir de récupération des condensats.
2.3.7 Conduite d'excès de condensats
La conduite d'excès de condensats de 6" 25LCA28BR001 correspond à une conduite de dérivation provenant du collecteur de refoulement de
la pompe à condensats et qui arrive au réservoir de stockage de condensats. Le but de cette conduite d'excès de condensat est de contrôler
les niveaux élevés d'eau dans le réservoir de stockage des condensats, en envoyant l'excès d'eau de ce réservoir vers le réservoir de stockage
des condensats.
La vanne de régulation 25LCA28AA091 est disponible sur la conduite d'excès de condensat. Cette vanne est équipée de deux vannes
d'isolement manuelles (25LCA28AA001 et 25LCA28AA002). La vanne de commande est contournée par une conduite de 6" 25LCA28BR101,
qui est équipée d'une vanne à soupape manuelle 25LCA28AA101. L'orifice de restriction 25LCA28BP401 est situé en amont du réservoir de
stockage des condensats.
2.3.8 Préchauffeurs d'eau basse pression
Il existe 3 (trois) préchauffeurs d'eau basse pression à tubes coques 25LCA30AC001, 25LCA40AC001 et 25LCA50AC001. Le fluide froid
correspond à l'eau de condensation qui traverse les tubes tandis que le fluide chaud est de la vapeur provenant des extractions de la Turbine
à Vapeur qui passe dans la calandre où elle est condensée.
Les préchauffeurs disposent d'une zone de condensation et d'une zone de sousrefroidissement.
Le préchauffeur d'eau basse pression n°1 25LCA30AC001 possède les connexions suivantes :
Riverain:

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Ligne d'entrée de condensats 14” 25LCA20BR003. Cette ligne est équipée d'une vanne d'isolement motorisée 25LCA20AA081, d'un
manomètre 25LCA20CP503, d'un transmetteur de température 25LCA20CT003, d'un thermomètre 25LCA20CT503, d'une vanne
d'isolement 25LCA20AA003.
Un drain 1” équipé d'une vanne d'isolement manuelle 25LCA30AA401.
Ligne de sortie de condensats 14” 25LCA20BR004 équipée d'un manomètre 25LCA30CP502 et d'un thermomètre 25LCA30CT501.
Un raccord 1" pour N2 équipé de la vanne 25LCA30AA502.
Une soupape de décharge 25LCA31AA201 (incluse dans le périmètre du Préchauffeur).
Côté coque :
Une conduite de vapeur d'entrée de 32” 25MAC40BR003 provenant de l'extraction par Turbine à Vapeur.
Deux conduites de vidange indépendantes (vidange continue et d'urgence, toutes deux entrant dans le réservoir de stockage de vidange
ACC). La première ligne correspond à la conduite de vidange continue de 8" 25LCA31BR001 équipée de la vanne de contrôle
modulante 25LCA31AA091 précédée de la vanne d'isolement manuelle 25LCA31AA001. La deuxième ligne correspond à la ligne de
vidange d'urgence 8" 25LCA32BR001 équipée de la vanne de contrôle tout ou rien 25LCA32AA095 et précédée de la vanne
d'isolement manuelle 25LCA32AA001.
Conduite de vidange 2” équipée de la vanne 25LCA30AA402.
Ligne de ventilation continue 2" 25LCA30BR502 entrant dans la Flash Box, équipée d'une vanne à soupape manuelle 25LCA30AA501/505
et d'un orifice de restriction 25LCA30BP401, le tout contourné par une ligne 2" 25LCA30BR101 avec sa vanne à soupape de
dérivation correspondante 25LCA30AA101.
Conduite de ventilation de démarrage 1" 25LCA30BR503 entrant dans la Flash Box, équipée d'un robinet à soupape manuel
25LCA30AA504.
Un raccordement 1” côté calandre pour N2 équipé de la vanne 25LCA30AA503.Instrumentation : transmetteur de température

25LCA30CT001, manomètre 25LCA30CP501 et transmetteur de pression 25LCA30CP001.
Une colonne montante (dans le cadre du Préchauffeur) à laquelle sont connectés quatre transmetteurs de niveau 25LCA30CL001
JT01/02/03/15 et un indicateur de niveau 25LCA30CL501.
Soupape de sécurité 3"x4" (incluse dans le périmètre du Préchauffeur) 25LCA30BR201/202 menant au

Désaérateur et préchauffeurs Réservoir de tropplein de décharge PSV.
Ligne d'entrée de vidange continue de 8" 25LCA42BR001 du préchauffeur LP n° 2.
Le préchauffeur d'eau basse pression n°2 25LCA40AC001 possède les connexions suivantes :
Riverain:
Ligne d'entrée de condensats 14” 25LCA20BR004. Cette ligne est équipée d'un manomètre 25LCA20CP504, d'un point de test de
température 25LCA20CT403, d'un transmetteur de température 25LCA20CT004, d'un thermomètre 25LCA20CT504 et d'un évent 1"
équipé d'une vanne d'isolement manuelle 25LCA20AA502.

Drain 1” équipé d’une vanne d’isolement manuelle 25LCA40AA401.
Ligne de sortie de condensats 14” 25LCA20BR005 équipée d'un manomètre 25LCA40CP502 et d'un thermomètre 25LCA40CT501.

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Côté coque :
Une ligne d'entrée de vapeur 24” 25MAC30BR002 provenant d'une extraction Turbine à Vapeur.
Deux lignes d'évacuation indépendantes (évacuation continue vers le Préchauffeur BP N°1 et vidange de secours vers le Flash Box).
La première ligne correspond à la conduite de vidange continue de 6" 25LCA41BR001 équipée de la vanne de contrôle modulante
25LCA41AA091 qui est isolée par les vannes d'isolement manuelles 25LCA41AA001 et 25LCA42AA001. La deuxième ligne
correspond à la ligne de vidange d'urgence 6" 25LCA43BR001 équipée de la vanne de contrôle tout ou rien 25LCA43AA095 et
précédée de la vanne d'isolement manuelle 25LCA43AA001.
Conduite de vidange 2” équipée de la vanne 25LCA40AA402.
Ligne d'entrée de vidange continue de 6" 25LCA52BR001 du préchauffeur LP n° 3.
Conduite de ventilation continue 2" 25LCA40BR502 dans la Flash Box, équipée d'un robinet à soupape manuel 25LCA40AA501/505
et d'un orifice de restriction 25LCA40BP401, le tout contourné par une conduite de 2" 25LCA40BR101 avec leur robinet à soupape
correspondant 25LCA40AA101.
25LCA40AA504.
Un raccordement 1” côté calandre pour N2 équipé de la vanne 25LCA40AA503.Instrumentation : transmetteur de température

Une colonne montante (dans le cadre du Préchauffeur) à laquelle sont connectés quatre transmetteurs de niveau 25LCA40CL001
JT01/02/03/15 et un indicateur de niveau 25LCA40CL501.
Une soupape de sécurité 3"x4" (incluse dans le périmètre du préchauffeur) 25LCA40BR201 menant au réservoir de décharge PSV du
préchauffeur et au réservoir de tropplein du dégazeur.
Le préchauffeur d'eau basse pression n°3 25LCA50AC001 est équipé des connexions suivantes :
Riverain:
Ligne d'entrée de condensats 14” 25LCA20BR005. Cette ligne est équipée d'un manomètre 25LCA20CP505, d'un point de test de
température 25LCA20CT404, d'un transmetteur de température 25LCA20CT005, d'un thermomètre 25LCA20CT505 et d'un évent
1" équipé d'une vanne d'isolement manuelle 25LCA20AA503.
Un drain 1” équipé d'une vanne d'isolement manuelle 25LCA50AA401.
Ligne de sortie de condensats 14” 25LCA20BR006 équipée d'un manomètre 25LCA40CP502, d'un thermomètre 25LCA40CT501 et
d'une vanne d'isolement 25LCA20AA006.
Côté coque :
Ligne d'entrée de vapeur 18” 25MAC20BR003 provenant d'une extraction par Turbine à Vapeur.

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Deux lignes de vidange indépendantes (vidange continue vers le préchauffeur BP n°2 et vidange de secours vers le Flash Box). La
première ligne correspond à une conduite de vidange continue de 4" 25LCA51BR001 équipée d'une vanne de contrôle modulante
25LCA51AA091 qui est isolée par les vannes d'isolement manuelles 25LCA51AA001 et 25LCA52AA001. La deuxième ligne
correspond à la ligne de vidange d'urgence 4" 25LCA53BR001 équipée de la vanne de contrôle tout ou rien 25LCA53AA095 et
précédée de la vanne d'isolement manuelle 25LCA53AA001.
Conduite de vidange 2” équipée d'une vanne 25LCA50AA402.
Conduite de ventilation continue 2" 25LCA50BR502 dans la boîte flash, équipée d'un robinet à soupape manuel 25LCA50AA501/505
et d'un orifice de restriction 25LCA50BP401, le tout contourné par une conduite 2" 25LCA50BR101 avec leur robinet à soupape
de dérivation correspondant 25LCA50AA101.
25LCA50AA504.
Un raccord 1” côté calandre pour N2 équipé de la vanne 25LCA50AA503.Instrumentation : transmetteur de température

Une colonne montante (dans le cadre du Préchauffeur) à laquelle sont reliés trois transmetteurs de niveau 25LCA50CL001
JT01/02/03 et l'indicateur de niveau 25LCA50CL501 sont connectés.
Soupape de sécurité 3"x4" (incluse dans le périmètre du préchauffeur) 25LCA50BR201 menant au réservoir de décharge PSV du
préchauffeur et au réservoir de tropplein du dégazeur.
2.3.9 Soussystème d'appoint de condensat
2.3.9.1 Réalimentation continue
Pendant le fonctionnement de l'usine, une purge continue dans le système d'évaporateur de génération de vapeur contribue à préserver
la qualité de l'eau. Cette purge, en plus des éventuelles pertes d'eau de cycle dans différents services, nécessite un approvisionnement
continu en eau d'appoint. Cette eau d'appoint est fournie au conduit de distribution de vapeur du condenseur refroidi par air par les pompes
d'appoint en continu. L'eau est stockée dans le réservoir de stockage des condensats.
Une conduite de 4" à partir du refoulement de la pompe d'appoint continue 25LCP20BR001, équipée d'une vanne de contrôle
modulante 25LCP20AA091, dont la fonction est de maintenir un niveau normal dans le réservoir récepteur de condensats. Cette
vanne est située entre deux vannes d'isolement manuelles (25LCP20AA001 et 25LCP20AA002), cette dernière étant équipée d'une
garniture sous vide. La vanne de régulation est bypassée par une ligne 4" 25LCP20BR101, équipée d'une vanne à soupape
manuelle 25LCP20AA101 et d'une garniture sous vide.
2.3.9.2 Réalimentation intermittente
Lors du démarrage de l'usine, la quantité d'eau évacuée du système de génération de vapeur augmente considérablement, ce qui
signifie que le niveau dans le réservoir du récepteur de condensats baisse temporairement mais rapidement.
Une conduite de 8" 25LCP40BR001 de refoulement de la pompe d'appoint intermittente, équipée de deux drains ½", d'un évent ½",
d'une vanne de commande marche/arrêt 25LCP40AA095 avec emballage sous vide et qui est située entre deux vannes d'isolement
manuelles (25LCP40AA001 et 25LCP40AA002). , ce dernier étant également équipé d'un emballage sous vide. L'on/off est bypassé
par une ligne 8" 25LCP40BR101, équipée d'une vanne d'isolement manuelle 25LCP40AA101 équipée d'une garniture sous vide.

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3 FONCTIONNEMENT
3.1 Mise en service
Le débit de condensat est transféré par la pompe à condensat depuis le réservoir récepteur de condensat, en traversant le condenseur
de vapeur à glande (agissant comme fluide de refroidissement) et les trois (3) préchauffeurs d'eau basse pression (qui augmentent la
température du condensat en utilisant la chaleur transférée par les extractions de vapeur de la turbine. ) au dégazeur.
Pendant le fonctionnement normal, l'une des deux (2) pompes à condensats (25LCA11/12AP001) fonctionnera, maintenant une pression donnée au
refoulement, tandis que l'autre pompe restera en secours. La pompe de secours commencera à fonctionner lorsque celle en fonctionnement se déclenchera
ou si la pression chute dans les deux PT 25LCA20CP002 JT01/JT02 sur la conduite de refoulement.
Le système de condensation doit fournir au cycle eauvapeur de l'installation les pertes d'eau. A cet effet, le Système est équipé de :
• Un soussystème d'alimentation en condensats fournissant le condensat du réservoir de stockage de condensats au

Réservoir récepteur de condensats.
• Soussystème de recirculation du flux de la pompe à condensats dans le réservoir du récepteur de condensats.
• Soussystème d'évacuation des condensats en excès du réservoir du récepteur de condensats vers le réservoir de condensats.
Réservoir de stockage.
• Soussystème d'alimentation en condensats de la zone de service.
3.1.1 Exigences
Les aspects suivants doivent être vérifiés avant le démarrage :
• Les armoires électriques basse tension de la pompe à condensats sont prêtes pour le démarrage de la pompe.
• Alimentation électrique des actionneurs de vannes de décharge motorisées de la pompe à condensats situés en amont des préchauffeurs et du bypass
du préchauffeur sont en service.
• L'alimentation électrique du cadre de relais qui alimente les solénoïdes pilotes de la vanne pneumatique tout ou rien est en service et les interrupteurs
bipolaires de la vanne correspondants sont fermés.
• L'alimentation en air des vannes pneumatiques est disponible, la pression d'alimentation est normale et les vannes sont opérationnelles et
réglé sur automatique.
• Tous les instruments du système sont opérationnels.
• Le système de contrôle distribué (DCS) est opérationnel.
• Le dosage des produits chimiques au cycle est disponible.
• L'échantillonnage du système de condensat est opérationnel et dans les limites.
• Un système de distribution d'eau déminéralisée alimentant en eau le système de condensat est disponible.
• Le système de vide ACC est disponible.
• Un système de circulation d'eau est disponible.
• Le niveau dans le réservoir récepteur de condensats est adéquat.
• La séquence d'autorisations des pompes s'affiche en vert. Les pompes de secours sont réglées sur automatique.

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3.1.2 Limites opérationnelles
• Pour que la pompe à condensats démarre, la vanne de recirculation doit être réglée sur AUTO et le niveau dans le réservoir du
récepteur de condensats doit être adéquat (supérieur au niveau permissif de la pompe).
• Si le niveau dans le réservoir récepteur est bas, la vanne de contrôle de l'excès de condensat se désexcitera afin de se fermer. Le
niveau de fonctionnement (de travail) normal (NWL) sera rétabli par le débit fourni par les pompes d'alimentation en condensats
(normales et intermittentes). Si malgré l'alimentation supplémentaire le niveau n'est pas rétabli, la pompe à condensats se
déclenchera une fois que le niveau atteint la valeur établie comme « très bas ».
• Si le niveau dans le réservoir récepteur est élevé, la vanne de contrôle d'alimentation continue en condensat se fermera et la vanne
de contrôle de transfert de condensat en excès s'ouvrira, libérant le condensat dans le réservoir de stockage de condensat. La
turbine à vapeur et la vanne de dérivation basse pression se déclencheront si malgré ces mesures le niveau continue à monter et
atteint un niveau très élevé, afin d'arrêter l'alimentation en fluide du réservoir récepteur. Les signaux indisponibles SGT1 et SGT2
seront également générés.
Les SGT redeviendront disponibles une fois que le niveau dans le réservoir de récupération des condensats baissera.
• Le débit traversant le condenseur de l'extracteur de vapeur à glande doit toujours être supérieur au
débit minimum établi par le fabricant de l'équipement.
De même, le débit de la pompe à condensats ne doit pas être inférieur au débit minimum indiqué par le fournisseur, dont la valeur
sera le double de la valeur mentionnée cidessus lors du fonctionnement avec deux pompes pendant les transitoires.
La valeur maximale requise entre les deux valeurs cidessus serait la valeur correspondant au débit minimum de circulation des
condensats. Si le débit de fonctionnement est inférieur à cette valeur, la pompe se déclenchera après un temps prédéfini. La vanne
de régulation du débit de recirculation des condensats fonctionnant en mode automatique contrôle le NWF (niveau de débit nominal
de référence à contrôler).
Une alarme sera générée si le débit est très élevé dans la pompe à condensats.
• Les étapes cidessous doivent être suivies lors du basculement entre les pompes à condensats opérationnelles :
Démarrez manuellement la pompe de secours et transférezla sur AUTO ; une fois démarrée, arrêter manuellement la pompe qui
était en fonctionnement et passer en mode automatique (en la sélectionnant comme secours). Le fonctionnement simultané des
deux pompes doit être minimisé autant que possible.
• Les étapes cidessous doivent être suivies en cas de niveau très élevé dans la coque du préchauffeur d'eau basse pression : fermer les
vannes de la ligne d'entrée de vapeur (extractions de turbine) ; fermer la vanne de contrôle de vidange continue déversant dans
l'équipement ; ouvrez la vanne de commande marche/arrêt d'urgence et déchargezla dans la boîte flash ACC et le réservoir de
stockage de vidange ACC ; enfin et en dernière instance, contourner les préchauffeurs en fermant la vanne motorisée
25LCA20AA081 et en ouvrant la vanne motorisée 25LCA20AA082.
• Un niveau très élevé dans les préchauffeurs basse pression n° 1 et n° 2 brisera le vide dans l'ACC (à confirmer).
• Les vannes de contrôle de vidange continue et d'urgence se fermeront en cas de niveau très bas dans la coque du préchauffeur d'eau
basse pression.
3.1.3 Remplissage et vidange du système
3.1.3.1 Remplissage
Les éléments suivants doivent être vérifiés avant le remplissage :
• Le système de distribution d'eau déminéralisée est prêt à remplir le système de condensat.
• Toutes les vannes de vidange et les vannes de base de l'instrument sont fermées et toutes les vannes de ventilation sont ouvertes.
Le système est rempli manuellement en suivant les étapes suivantes :
1. Vannes d'isolement reliant d'autres systèmes dépendants et de support au système de condensat.


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Boîte Flash ACC.
Siemens Gland Température de vapeur et pulvérisation de turbine.
Appoint chaudière auxiliaire.
Réservoir de vidange atmosphérique ST.
Système d'échantillonnage.
Refroidissement de la vanne de bypass BP.
Eau d'alimentation et système SGT (ligne de remplissage)
2. Réglez les vannes de régulation sur MANUEL. Régler les vannes 25LCA31AA091, situées en amont des préchauffeurs basse pression, et 25LCA20AA091,
situées en aval des préchauffeurs en position OUVERTE. Régler les vannes 25LCA21AA091, situées dans la conduite de recirculation, et 25LCA28AA091,
situées dans la conduite d'excès de condensat en position FERMÉE.
3. Réglez les vannes motorisées 25LCA11/12AA081 situées au refoulement des pompes à condensats sur MANUEL et en
Position FERMÉE.
4. Ouvrir manuellement la vanne de dérivation 25LCA21AA101 de la conduite de recirculation et remplir le réservoir du récepteur de condensats et les tuyaux
d'aspiration et de refoulement des pompes à condensats (y compris le côté tube du préchauffeur d'eau basse pression) jusqu'au dégazeur (inclus) à partir
du système d'eau déminéralisée en utilisant la ligne 25GHC51BR003. La vanne bypass sera positionnée en position FERMÉE une fois le remplissage
terminé.
5. Réglez les vannes de régulation 25LCP20AA091 et 25LCP40AA091 situées à la sortie des conduites de refoulement des pompes continues et intermittentes
sur MANUEL et réglezles en position FERMÉE. Remplissez le soussystème d'appoint de condensat via la ligne 25GHC52BR001.
3.1.3.2 Vidange
Le Système de Drainage de l'Usine doit être disponible afin de procéder aux opérations de vidange du Système.
Vidange des conduites d'aspiration de la pompe à condensats
Pour vider ces conduites, le réservoir du récepteur de condensats doit être vide et les conduites doivent être vidées à travers les drains du filtre situés à
l'aspiration des pompes.
(Attention : les conduites doivent être vidangées jusqu'aux vannes motorisées de refoulement de la pompe qui doivent rester fermées).
Vidange du collecteur de refoulement de la pompe à condensats
Isolez le désaérateur (système d'alimentation en eau) en fermant (manuellement) la vanne de commande 25LCA20AA091.
Isoler le condenseur de l'extracteur de vapeur à presseétoupe en fermant ses vannes d'isolement (25LCA20AA001/002) et en ouvrant sa vanne de
dérivation 25LCA20AA101.
Les autres systèmes dépendants ou de support du système de condensat seront isolés.
Ouvrir les drains et les évents existants au niveau du collecteur de refoulement.
(Remarque : le côté eau du préchauffeur d'eau basse pression peut être vidangé à l'aide du drain installé sur chaque pièce d'équipement).
3.2 Démarrage du système
Avant le démarrage du système, la conformité à toutes les exigences établies dans les sections cidessus doit être vérifiée. Une fois le système plein :

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• Fermez tous les évents et robinets de vidange.
• Toutes les vannes de base de l'instrument sont ouvertes et l'instrumentation est prête à fonctionner.
• Les vannes d'isolement du soussystème dépendant qui ont été fermées pendant le remplissage seront positionnées selon
leur statut dans le P&ID.
• Toutes les alarmes et anomalies doivent être acquittées et l'équipement doit être prêt à fonctionner en toute sécurité.
Les opérations à effectuer pour démarrer le Système sont décrites ciaprès :
1. Opérations d'approvisionnement en condensats à partir de l'eau déminéralisée.
Vérifiez que la pompe à eau déminéralisée est réglée sur AUTO.
Vérifiez que la vanne de contrôle du niveau du réservoir du récepteur de condensats est réglée sur AUTO.
Réglez la pompe d'appoint continue sur MANUEL et RUN.
Réglez la pompe d'appoint continue opérationnelle sur AUTO.
Réglez la pompe d'appoint continue de secours sur AUTO.
Vérifiez que la vanne de régulation d'appoint intermittent est réglée sur AUTO.
Réglez la pompe d'appoint intermittente de condensats sur AUTO.
Vérifiez que le niveau dans le réservoir du récepteur de condensat se situe dans les limites établies.
2. Vérifiez que la vanne motorisée située en amont des préchauffeurs d'eau basse pression est ouverte et que la vanne de dérivation motorisée des préchauffeurs
d'eau basse pression est fermée et réglée sur AUTO.
3. Réglez la vanne de contrôle d'entrée des condensats du dégazeur sur AUTO.
4. Démarrage des pompes à condensats.
Vérifiez que les vannes d'aspiration de la pompe sont ouvertes.
Appuyer sur MANUEL et FERMETURE dans les vannes motorisées de refoulement de la pompe.
Régler les vannes de décharge motorisées sur AUTO.
Régler la vanne de débit minimum et la vanne d'excès de condensat sur AUTO.
Réglez la pompe à condensats sur MANUEL et RUN.
Une fois la pompe à condensats en marche, réglezla sur AUTO.
Vérifier l'ouverture de la vanne de refoulement motorisée de la pompe en fonctionnement.
Vérifier l'ouverture de la vanne de débit minimum et que le débit circulant à travers le débitmètre
25LCA20CF001 est supérieur à FAL.
Réglez la pompe à condensats de secours sur AUTO.
Fermer les vannes de contrôle de vidange du préchauffeur d'eau basse pression (continue et d'urgence) ; ensuite, réglez sur
AUTO.
3.3 Fonctionnement normal
Lors du fonctionnement normal du Système, les actions de l'opérateur se limitent à la vérification d'une série de paramètres afin d'assurer
le bon fonctionnement du Système. Parmi ces paramètres, on distingue les suivants :
• Vérifier que la pompe à condensats de secours est prête à démarrer.


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• Vérifier que la pression de refoulement de la pompe à condensats est correcte.
• Vérifier que la pression différentielle à travers les filtres d'aspiration de la pompe est correcte.
• Vérification du niveau dans le réservoir du récepteur de condensat.
• Vérification du niveau dans les préchauffeurs d'eau basse pression.
• Vérification des différents flux dans les différentes lignes du système.
• Vérification de la température du collecteur d'aspiration et de refoulement de la pompe à condensats.
• Vérification de la température de sortie côté tube du préchauffeur d'eau basse pression.
• Vérifier que la pompe d'appoint continue de secours est prête à démarrer.
• Vérifier que la pression de refoulement des pompes d'appoint continu est correcte.
Vérifier que la pompe d'appoint intermittente est prête à démarrer.
3.3.1 Réservoir de récupération des condensats
Pendant le fonctionnement normal, le réservoir du récepteur de condensat stocke le condensat formé à partir de la vapeur, qui s'est condensée à
l'intérieur des faisceaux de tubes du condenseur refroidi par air.
Le réservoir du récepteur de condensat est équipé d'un système de contrôle du niveau de condensat. Quatre transmetteurs de niveau
redondants (25 LCA10CL001 JT01/02/03/15) mesurent le niveau, qui reste dans une marge préétablie aussi bien en fonctionnement
normal que transitoire. L'équipement suivant est disponible pour contrôler le niveau dans le réservoir du récepteur de condensat :
• Conduite d'excès de condensats
Les niveaux élevés dans le réservoir récepteur de condensats sont évités grâce à la vanne de contrôle de l'excès de condensat 25LCA28AA091
qui régulera l'excès d'eau dans le réservoir, l'envoyant au réservoir de stockage de condensat et maintenant un certain niveau.
• Lignes d'appoint de condensats : alimentation continue et intermittente
Un appoint de condensat continu et intermittent sera effectué lorsque requis.
3.3.2 Pompes à condensats
Il y a deux (2) pompes à condensats 25LCB11/12AP001, chacune d'une capacité de 100 %. Pendant le fonctionnement de l'installation, l'une des
deux pompes fonctionnera tandis que l'autre restera en secours et en mode automatique.
Les pompes à condensats aspirent l’eau du réservoir récepteur de condensats via des conduites indépendantes. La pompe à condensats démarre
avec ses vannes d'aspiration et motorisée respectivement en position ouverte et fermée.
La vanne de décharge motorisée s'ouvrira peu de temps après que la pompe commence à fonctionner. La vanne de décharge de la pompe à
condensats non opérationnelle (c'estàdire de secours) doit rester fermée.
Les conditions suivantes doivent être remplies afin de garantir le bon fonctionnement des pompes à condensats :
• Le NPSH disponible de la pompe doit toujours être supérieur à 0 au niveau de la bride d'entrée de la pompe. Pour y parvenir, le niveau dans le
réservoir du récepteur de condensats doit être maintenu à des valeurs adéquates et le filtre à l'aspiration de la pompe doit être maintenu
propre. Les pompes ne doivent pas fonctionner à des niveaux de débit excessifs afin d'éviter tout dommage.

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à cause de la cavitation. (Remarque : le déclenchement de la pompe résultant d'un faible NPSH n'est pas prévu ; cependant, un déclenchement
est attendu en raison de niveaux très bas dans le réservoir de récupération des condensats).
• Le débit de la pompe à condensats doit toujours être supérieur au débit de circulation minimum. Une vanne de régulation de recirculation est
disponible pour garantir ce niveau de débit. Cette vanne garantit que le débit minimum traversant le condenseur de l'extracteur de vapeur à
glande et la pompe à condensats est supérieur à celui établi par les fabricants respectifs.
La vanne de régulation s'ouvrira et détournera le condensat vers le réservoir du récepteur de condensat afin de maintenir le débit si la
demande de condensat de l'usine ne dépasse pas le débit minimum défini.
La pompe à condensats se déclenchera si le débit de transfert de la pompe n'est pas supérieur au minimum ou s'il est trop élevé.
3.3.3 Condenseur d'extracteur de vapeur à glande
Le débit traversant le condenseur de l'extracteur de vapeur à glande doit être supérieur au débit minimum établi par le fabricant dans n'importe quel
mode de fonctionnement du système de condensat afin de garantir la condensation de la vapeur du presseétoupe de la turbine à vapeur.
3.3.4 Refroidissement par dérivation basse pression
Pendant le fonctionnement de l'usine en mode bypass, le système de condensat fournit de l'eau pour refroidir la vapeur du bypass basse pression.
Le contrôle de cette opération est décrit dans le document Steam and Bypass System.
3.3.5 Entête des services
De nombreux embranchements proviennent de la rubrique services 25LCA22BR001 et mènent aux équipements ou services suivants :
• Réservoir atmosphérique et boîtier de flash ACC : les lignes secondaires partent du collecteur de services et mènent au réservoir de drainage
atmosphérique ST et au boîtier de flash ACC. Ces lignes sont équipées respectivement d'une vanne tout ou rien et d'une vanne motorisée.
Ce condensat est utilisé pour le refroidissement.
• Gland Steam et Turbine Spray : alimentation en condensat de l'unité Siemens ST Package, qui sera contrôlée par Siemens.
• Chaudière auxiliaire : Le condensat sera fourni comme appoint à la chaudière auxiliaire, chaque fois que cela sera nécessaire.
3.3.6 Préchauffeurs d'eau basse pression
La fonction des trois préchauffeurs d'eau basse pression est de chauffer l'eau d'alimentation avant qu'elle n'arrive au dégazeur.
Un certain niveau de condensat doit être préservé dans la coque en utilisant les vannes de régulation installées dans la conduite de vidange qui
évacue le condensat du préchauffeur d'eau basse pression n° 3 vers la vanne de régulation de vidange continue du préchauffeur basse pression n°
2 (25LCA51AA091). La même chose s'appliquera au condensat évacué du préchauffeur d'eau basse pression n° 2 dans la vanne de régulation de
vidange continue du préchauffeur basse pression n° 1 (25LCA41AA091) et au condensat du préchauffeur d'eau basse pression n° 1 dans le réservoir
de stockage de vidange ACC via la vanne de régulation de vidange continue. (25LCA31AA091).
Les vannes de régulation tout ou rien 25LCA32/43/53AA095 s'ouvriront en cas de niveau très élevé dans la coque. Les vannes 25LCA43/53AA095
évacuent le condensat du préchauffeur LP2 et 3 dans la boîte de flash ACC tandis que la vanne 25LCA32AA095 évacue le condensat du
préchauffeur LP1 vers le réservoir de stockage de vidange ACC. Une fois que le niveau est revenu à un niveau normal, la vanne marche/arrêt se
ferme. Si le niveau continue d'augmenter, les vannes actionnées (pneumatiquement) des conduites de vapeur d'entrée se fermeraient ainsi que la
vanne de vidange continue qui évacue les produits stockés.

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condensat dans le préchauffeur concerné susmentionné en cas de niveau très élevé. Si malgré ces conditions le niveau continue à monter, la vanne
motorisée située en amont des Préchauffeurs 25LCA20AA081 se fermera et la vanne motorisée 25LCA20AA082 de la ligne de dérivation du
Préchauffeur s'ouvrira. Si cette situation se produit dans les préchauffeurs basse pression n°1 et n°2, le système de contrôle de la turbine brisera le
vide dans l'ACC (TBC). Toutes ces opérations ont pour but de protéger la Turbine à Vapeur du reflux des condensats.
La vanne de vidange continue du préchauffeur concerné se fermera en cas de niveau très bas.
3.4 Fonctionnement du système pendant le fonctionnement de nuit
Pendant les arrêts à chaud (qui se produisent généralement pendant la nuit), il existe une option permettant de maintenir la turbine à vapeur sous
vide et scellée.
Cette exigence implique que la pompe à condensats doit rester en marche afin de recirculer vers le réservoir de récupération des condensats le débit
de fonctionnement minimum requis.
3.5 Arrêt
Les étapes à suivre pour procéder à l’arrêt du système comprennent :
1. Vérifiez que la turbine à vapeur est arrêtée.
2. Vérifiez que le niveau dans le réservoir du récepteur de condensat (une fois stabilisé) est normal.
3. Pompe à condensats :
Réglez la pompe de secours sur MANUEL.
Appuyer sur MANUEL et ARRÊTER la pompe en service.
Vérifier la fermeture des vannes de refoulement motorisées au refoulement de la pompe et des vannes de recirculation minimum.
4. Niveau des chauffeeau basse pression à la normale.
Réglez les vannes de vidange continue sur MANUEL.
Réglez les vannes de vidange d'urgence sur MANUEL.
3.6 Conditions d'urgence et transitoires
Les événements qui provoquent des urgences ou des transitoires dans le système comprennent :
• Niveau très élevé dans le réservoir du récepteur de condensats.
• Niveau très bas dans le réservoir du récepteur de condensat.
• Pression différentielle élevée dans le filtre d'aspiration de la pompe à condensats.
• Déclenchement de la pompe à condensats.
• Perte d'automatisation dans n'importe quelle pompe à condensats.
• Basse pression dans les PT de la conduite de refoulement de la pompe à condensats.
• Débit très élevé dans les pompes à condensats.
• Très faible débit dans les pompes à condensats.


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• Déclenchement de la pompe d'appoint continu des condensats.
• Perte d'automatisation dans la pompe d'appoint continue des condensats.
• Basse pression dans les PT de la conduite de refoulement de la pompe d'appoint continue.
• Déclenchement de la pompe d'appoint intermittente.
• Perte d'automatisation dans la pompe d'appoint intermittente.
• Basse pression dans les PT de la conduite de refoulement de la pompe d'appoint intermittente.
• Niveau très élevé dans la coque du préchauffeur d'eau basse pression.
• Niveau très bas dans la coque du préchauffeur d'eau basse pression.
(Remarque : les caractéristiques de ces transitoires sont développées et décrites plus en détail dans les instructions d'exploitation et de maintenance,
qui incluent toutes les actions nécessaires pour atténuer les défauts).

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4 INTERFACES
4.1 Général
Les interfaces avec d'autres systèmes ou équipements associés sont décrites ciaprès. Les interfaces sont classées entre celles qui sont
nécessaires au fonctionnement du système (systèmes de support) ou celles qui sont fournies par le système et sont nécessaires à d'autres
systèmes pour remplir leurs fonctions respectives (systèmes dépendants).
4.2 Systèmes de support
Systèmes mécaniques
• Système de refroidissement principal. Le condensat à fournir au cycle provient du réservoir récepteur de condensat via deux conduites de
24 pouces 25LCA11/12BR001, qui est alimenté par le condensat du condenseur refroidi par air.
• Système de vapeur et de dérivation. La température des condensats (côté tube) dans les préchauffeurs d'eau basse pression augmente en
raison de l'échange thermique de la vapeur d'entrée (côté calandre) provenant des extractions de turbine à vapeur condensant cette
dernière. Au préchauffeur basse pression n° 1, la vapeur d'entrée comprend les éléments suivants : une conduite de 32 pouces
25MAC40BR003 ; Conduites de 24" 25MAC30BR002 au préchauffeur basse pression n° 2 et conduite de 18" 25MAC20BR002 au
préchauffeur basse pression n° 3.
• Système de vide ACC. Ce système est nécessaire pour maintenir le niveau de vide en éliminant les gaz non condensables arrivant à l'ACC et
qui réduisent le degré de vide à l'intérieur, ainsi que pour vider l'ACC dans un premier temps.
• Système de distribution d'eau déminéralisée. L'eau déminéralisée est fournie via le collecteur de la pompe à condensats pour remplir le système
de condensats via la conduite de 4 pouces 25GHC51BR003.
• Système d'échantillonnage. Un point d'échantillonnage est disponible sur la conduite de refoulement des pompes à condensats à travers ½"
ligne 25QUC22BR601.
• Soussystème d'air d'instrument, pour alimenter les vannes de commande pneumatiques.
Systèmes électriques
• Système basse tension. Nécessaire pour alimenter les pompes à condensats, les pompes continues et intermittentes et
vannes motorisées.
• Système à courant alternatif régulé. Pour alimenter les solénoïdes pilotes des vannes marche/arrêt pneumatiques.
• Système de contrôle distribué
4.3 Systèmes dépendants
Systèmes mécaniques
• Turbine à vapeur (dans le cadre de Siemens). Alimentation en condensat du Turbine Spray, via une conduite de 3 pouces
25LCA25BR001.
• Gland système de pulvérisation de vapeur à travers la ligne 2'' 25LCA24BR001.
• Système de vapeur et de dérivation. Alimentation en condensats pour refroidir le bypass basse pression via une conduite de 6 pouces
25LCA27BR001.
• Système de refroidissement principal. Alimentation en condensats pour le refroidissement du boîtier flash ACC via une ligne 1 ½" 25LCA23BR001.
• Système d'eau d'alimentation. Le système de condensat fournit du condensat au dégazeur via une conduite de 14 pouces
25LCA20BR007. De plus, il fournit du condensat pour remplir le système d'eau d'alimentation via la ligne 3" 25LCA29BR001.

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• Système de génération de vapeur. Le système de condensat fournit du condensat pour remplir la génération de vapeur
Système jusqu'aux évaporateurs via la ligne 3" 25LCA29BR001.
• Turbine à vapeur et système de vidange BOP. Le condensat est fourni au réservoir de drainage atmosphérique via 2
Ligne ½” 25LCA13BR001 pour le refroidissement.

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5 PHILOSOPHIE DU CONTRÔLE
Les schémas de contrôle du système de condensat décrivent en détail la logique et les verrouillages.
Les aspects marquants du contrôle et de la supervision dans le système sont indiqués cidessous, ainsi qu'une brève description des verrouillages
et autorisations les plus importants.
Tous les signaux sont envoyés directement au DCS (système de contrôle distribué) de l'installation, sauf indication expresse, signaux connectés
au PPS (système de protection des installations).
5.1 Contrôle de niveau dans le réservoir de récupération des condensats
Paramètre contrôlé :
Le niveau de condensat dans le réservoir du récepteur de condensat est contrôlé.
Instruments de contrôle :
Trois (3) transmetteurs de niveau LT (25LCA10CL001 JT01/JT02/JT03) dans le réservoir récepteur de condensats directement connectés au
PPS à des fins de protection de sécurité.
Un (1) transmetteur de niveau LT (25LCA10CL001 JT15) dans le réservoir récepteur de condensat connecté au DCS à des fins de contrôle/
protection.
Le signal combiné des trois transmetteurs de niveau connectés au PPS sera envoyé au DCS en secours à des fins de contrôle. Les verrouillages
doivent être synchronisés du PPS au DCS
Éléments:
Article Description
25LCP20AA091 Valve d'appoint continue
25LCP40AA095 Valve d'appoint intermittente
25LCA28AA091 Vanne d'excès de condensat
25LCB11/12AP001 Pompes à condensats
24MAA10HA005 Turbine à vapeur
25LCA20AA091 Vanne de contrôle de l’alimentation en condensat

du dégazeur.
25LBB30AA010 Vanne de dérivation GPL
Verrouillages :
Les actions suivantes sont effectuées à partir de DCS :


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Nombre Alarme/Signal Valeur Action
LAHHHH À déterminer
Alarme de très très haut niveau.
Signaux générés SGT1 non disponibles et SGT2

non disponibles (SGT1_OK = 0 & SGT2_OK = 0)*.
(Remarque : SGT1_OK et SGT2_OK seront à

nouveau disponibles (SGT1_OK = 1 &
SGT2_OK = 1) si le niveau descend en dessous
de LAHH dans le Condensat
Réservoir récepteur)
LAHH À déterminer
Alarme de très haut niveau.
En dessous de ce niveau, ouverture du bypass

BP permissive.
Arrêt de la ou des pompes d'appoint intermittentes en

fonctionnement (et ensuite fermeture de la vanne
d'appoint intermittente 25LCP40AA095) avec
signal LAHH pendant 3 secondes.
Ouverture (AUTO et MANUEL) de la vanne d'excès

de condensats 25LCA28AA091 (Ordre libéré lorsque
le niveau diminue de LAH).
Fermeture de la vanne d'appoint continu

25LCP20AA091. Ordre libéré lorsque le niveau
diminue par rapport à LAH.
LAH À déterminer
Alarme de haut niveau
LN+ À déterminer Valve de contrôle d'excès de condensat

25LCA28AA091, point de consigne.
LN À déterminer
Point de consigne de la vanne de régulation
d'appoint continu 25LCP20AA091.
LAL À déterminer Alarme de niveau bas
Au dessus de ce niveau, démarrage permissif des

Pompes à Condensats
Démarrage de la pompe d'appoint intermittent (et

ouverture de la vanne d'appoint intermittente
25LCP40AA095).
Fermeture AUTO et MANUELLE de la vanne

de contrôle de l'excès de condensats
(25LCA28AA091). Ordre libéré lorsque niveau dans
le réservoir de récupération des condensats

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est supérieur à LAL.
Ouverture forcée de la vanne de régulation

d'appoint continu 25LCP20AA091. Ordre émis
lorsque le niveau dans le réservoir récepteur de
condensats est supérieur à LAL pendant 15
secondes.
LALL À déterminer
Alarme de niveau très bas
LALLL À déterminer
Alarme de niveau très très bas.
Remarque : référence à déterminer pour les niveaux (fond ou ligne médiane du réservoir).
* Les conséquences des signaux générés SGT1_OK = 0 et SGT2_OK = 0 sont décrites dans le document « OUA2S3MEME0002 Description fonctionnelle
du côté eau vapeur SGS », dans la section « Verrouillage du système de génération de vapeur non disponible ou désactivé ».
Les actions suivantes sont effectuées à partir de PPS :
LAHHHH À déterminer
Voyage Turbine à Vapeur (via le PPS)
Déclenchement de la vanne de dérivation LP (à travers le

PP)
Fermeture des vannes d'isolation HTF des deux

trains 22WTB20/40AA095
LALLL À déterminer
Déclenchement des pompes à condensats si le
niveau est inférieur à cette valeur pendant plus de 3
secondes (à travers le PPS).
Remarque : référence à déterminer pour les niveaux (fond ou ligne médiane du réservoir).
Mode d'emploi:
Le contrôle du niveau dans le réservoir du récepteur de condensats est effectué par :
• Contrôle de l'alimentation en condensats du réservoir de stockage de condensats
La correction du niveau bas des condensats est effectuée par les pompes d'alimentation intermittente et leurs vannes de contrôle correspondantes.
La boucle de contrôle est formée par un régulateur dont le point de consigne est le niveau normal (LN) dans le réservoir récepteur de condensat. Le
niveau normal sera régulé par la vanne de contrôle d'appoint continu (25LCP20AA091).

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L'alimentation continue en appoint de condensat s'effectue par l'ouverture de la vanne de régulation d'appoint continu 25LCP20AA091,
qui maintiendra un niveau normal (LN) dans le réservoir récepteur de condensat.
En fonctionnement normal, l'une des pompes d'appoint continue fonctionnera. Son démarrage se fera en manuel, à l'exception du déclenchement de
celui en marche ou d'une basse pression dans la conduite de refoulement, où le second démarrera en automatique.
L'alimentation intermittente des condensats s'effectuera en ouvrant la vanne d'arrêt d'alimentation intermittente 25LCP40AA095. Une fois confirmé le
démarrage de la pompe d’alimentation intermittente, la vanne marche/arrêt d’alimentation intermittente sera ouverte. Si 10 secondes après le
démarrage de la pompe, la vanne ne s'est pas ouverte, la pompe se déclenchera. Une fois confirmé l’arrêt de la pompe intermittente, la vanne
d’alimentation intermittente sera fermée. Sinon, si 10 secondes après l'arrêt des pompes, la vanne 25LCP40AA095 continue d'être ouverte, la vanne
se déclenchera (se fermera).
Si la vanne 25LCA20AA091 a une ouverture supérieure à 3% et que le niveau dans le réservoir récepteur de condensats est inférieur ou égal à LAL,
démarrage de la pompe d'alimentation intermittente (et ouverture de la vanne d'alimentation intermittente 25LCP40AA095).
• Contrôle de l'excès de condensats, évacuation vers le réservoir de stockage des condensats
La correction du niveau haut des condensats dans le réservoir de stockage des condensats s'effectue en évacuant le volume excédentaire vers le
réservoir de stockage des condensats au moyen de la vanne 25LCA28AA091, qui maintiendra un niveau LN+ dans le réservoir de stockage des
condensats.
De plus, en cas de niveau très élevé dans le réservoir récepteur de condensat, la vanne d'excès de condensat s'ouvrira.
La boucle de régulation est constituée d'un régulateur dont le point de consigne est LN+ dans le ballon de stockage des condensats.
La boucle de contrôle est verrouillée avec l'état des pompes à condensats. 3 secondes après l'arrêt des deux pompes, la vanne d'excès de condensat
se fermera et restera fermée au moins jusqu'à 20 secondes après le redémarrage de l'une des pompes.
Dans le cas de la vanne 25LCP20AA091, les ordres de fermeture sont prioritaires sur les ordres d'ouverture. De plus, la fermeture de la vanne sera
forcée lorsqu'aucune pompe d'alimentation continue ne fonctionne.
Dans le cas de la vanne 25LCA28AA091, les ordres d'ouverture sont prioritaires sur les ordres de fermeture. De plus, la fermeture
sera forcée lorsque l'ouverture de la vanne d'alimentation en condensats du dégazeur 25LCA20AA091 est inférieure à 3 %.
La fermeture de la vanne d'alimentation en condensats 25LCA20AA091 sera forcée (AUTO et MANUEL) après 10 secondes d'arrêt des pompes à
condensats.
Si 25LCA20AA091 est fermé et que l'ouverture de la vanne d'excès de condensat 25LCA28AA091 est supérieure à 10 %, fermer la vanne
d'alimentation continue 25LCP20AA091.
Pour des raisons de sécurité, les actions suivantes sont effectuées via le PPS en cas de LAHHH dans le réservoir de récupération des
condensats :
Voyage à la turbine à vapeur.
Déclenchement de la vanne de dérivation LP.
Fermeture des vannes d'isolation HTF des deux trains 22WTB20/40AA095.
De plus, en cas de LALLL dans le réservoir de réception des condensats, les pompes à condensats doivent être déclenchées via le PPS si le niveau
est inférieur au LALLL pendant plus de 3 secondes, pour des raisons de sécurité.

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5.2 Contrôle de la recirculation des condensats
Débit de circulation minimum à travers les pompes à condensats actives et le condenseur de l'extracteur de vapeur à glande.
Quatre (4) transmetteurs de débit FT 25LCA20CF001 JT01/11 (redondant) et 25LCA20CF001 JT02/12 (redondant) installés dans la
buse à la sortie du condenseur de l'extracteur de vapeur à glande.
Éléments:
Article Description
25LCA21AA091 Vanne de circulation minimale des condensats
25LCB11/12AP001 Pompes à condensats
25LCA11/12AA081 Vannes motorisées dans la conduite de refoulement des

pompes à condensats
Verrouillages :
Les plages de contrôle de débit suivantes sont établies :
Après 30 secondes de fonctionnement de la pompe :
FAHH 0,95 x Alarme très haut débit

Qrunout (*)
FAH 0,9 x Alarme de débit élevé

Qrunout (*)
FR 1,1 x Point de consigne de la vanne de régulation de débit

Qm3/ minimum 25LCA21AA091.
h (**)
FAL 1,05 x Alarme de faible débit

Qm3/
h (**)
0510 AUTOMNE Alarme de très faible débit

Qm3/
h (**) Après 30 secondes en dessous de ce niveau, déclenchement
de la Pompe à Condensats qui était en marche.
(*) Qrun Out =1,1741N29,175 où N est la vitesse de la pompe en tr/min et Q le débit en m3/h
(**)

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Cas 1 Dans le cas où une pompe est en fonctionnement, Q sera défini comme suit :
Si la turbine ne génère pas (Signal TBC de Siemens) : Q = (0,3772N29,175) où N est la vitesse de la pompe en tr/
min et Q le débit en m3/h Si la
turbine génère (Signal TBC de Siemens), Q être le maximum des valeurs suivantes :
∙
Q = 615 m3/h (débit minimum de vapeur au presseétoupe)
∙
Q = (0,3772N29,175) où N est la vitesse de la pompe en tr/min et Q le débit en m3/h
Cas : 2 Dans le cas où deux pompes sont en fonctionnement, Q sera défini comme suit :
Si la turbine ne génère pas (Signal à confirmer par Siemens) : Q = 2 * (0,3772N29,175) où N est la pompe
vitesse en tr/min et Q est le débit en m3/h
Si la turbine génère (Signal TBC par Siemens), FN sera le maximum des valeurs suivantes :
∙
Q = 615 m3/h (débit minimum de vapeur au presseétoupe)
∙
Q = 2 * (0,3772N29,175) où N est la vitesse de la pompe en tr/min et Q le débit en m3/h
Mode d'emploi:
Le débit minimum de circulation à maintenir doit être le maximum entre le débit minimum de la pompe à condensats et le débit demandé
par le GSC (presseétoupe condenseur vapeur).
Selon l'explication précédente, le débit traversant le condenseur de l'extracteur de vapeur Gland doit toujours être supérieur au
débit minimum établi par le fabricant de l'équipement.
De même, le débit de la pompe à condensats ne doit pas être inférieur au débit minimum indiqué par le fournisseur, dont la valeur sera le
double de la valeur mentionnée cidessus lors du fonctionnement avec deux pompes pendant les transitoires.
La valeur maximale requise entre les deux valeurs cidessus serait la valeur correspondant au débit minimum de circulation des
condensats. Si le débit de fonctionnement est inférieur à cette valeur, la pompe se déclenchera après un temps prédéfini.
Le débit minimum requis pour le presseétoupe du condenseur de vapeur pendant l'arrêt de nuit lorsque la turbine est en marche
et scellée sous vide est inférieur au débit minimum requis de la pompe d'extraction des condensats. Par conséquent, lorsque la
turbine ne produit pas d’électricité, le débit minimum de circulation des condensats sera égal au débit minimum de la pompe à
condensats.
Le débit de circulation minimum est assuré (en tenant compte de la demande non requise ou faible de l'installation) au moyen de sa
recirculation vers le réservoir de récupération des condensats. Si le débit de condensat est supérieur à la valeur FN, la vanne de circulation
minimale 25LCA21AA091 sera fermée. En cas de débit inférieur, la vanne s'ouvrira afin de maintenir le débit minimum.
En fonctionnement normal, l'une des pompes à condensats fonctionnera. Le démarrage de la pompe sera manuel (permissives
indiquées dans ce document). Cependant, si la pompe en marche se déclenche ou en raison d'une faible pression dans la
conduite de refoulement, la deuxième pompe démarrera automatiquement.
Le régulateur dispose de deux verrouillages en fonction de l'état des pompes :
1) Si les deux pompes sont arrêtées, après 3 secondes, la vanne de recirculation minimale sera forcée à une ouverture de 0 %
(en mode manuel et automatique).
2) Les pompes à condensats sont verrouillées avec les vannes motorisées au refoulement de sorte que lorsque la pompe
démarre, la vanne correspondante s'ouvre automatiquement 3 secondes plus tard, et elle se ferme également automatiquement
en cas d'arrêt de la pompe (si la pompe démarre et que le La vanne correspondante ne s'ouvre pas automatiquement après 3
secondes, ou si l'arrêt de la pompe et la vanne ne se ferment pas, une alarme sera déclenchée.

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généré). L'autorisation de démarrage dans les pompes à condensats implique la vanne motorisée au refoulement en AUTO et fermée, et implique l'arrêt
de la pompe si la vanne motorisée au refoulement n'est pas ouverte après que la pompe ait fonctionné pendant 30 secondes.
La pompe à condensats aura, comme autorisation de démarrage, la condition 25LCA21AA091 en AUTO.
5.3 Contrôle de la pression dans la conduite de refoulement des pompes à condensats
Pression au refoulement des pompes à condensats
Instrument de contrôle :
Deux (2) transmetteurs de pression redondants PT 25LCA20CP002 JT01/02 installés dans la conduite de refoulement des pompes à condensats.
Éléments actifs :
Article Description
25LCB11/12AP001 Pompes à condensats avec variateur de fréquence
Verrouillages :
Les plages de contrôle de pression suivantes sont établies dans la conduite de refoulement de la pompe à condensats en fonctionnement :
30 secondes après le démarrage de la pompe :
HAP Barre Alarme haute pression au refoulement des pompes.

1.1xPN
PN 19,2 Point de consigne de pression dans les transmetteurs de pression

bars 25LCA20CP001 JT 01/02
COPAIN 0,9xPN Alarme basse pression au refoulement des pompes

barre
0520 VOILE À déterminer

Alarme de très basse pression au refoulement des pompes.
Démarrage automatique de la pompe de secours 10 secondes après

être passé en dessous de cette pression.
Alarme « Deux pompes en marche pour cause de basse pression au

refoulement » une fois la pompe de secours démarrée

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en haut.
0521 PALL 5 bars Fermeture du robinet de remplissage d'eau déminéralisée

25GHC51AA095
(ce verrouillage ne s'activera que si le condensat

Les pompes sont arrêtées et une pompe à eau déminéralisée
fonctionne)
0522 PALLLL 3 bars Ouverture du robinet de remplissage d'eau déminéralisée

25GHC51AA095
(ce verrouillage ne s'activera que si le condensat

Les pompes sont arrêtées et une pompe à eau déminéralisée
fonctionne)
Mode d'emploi:
Le pilote de fréquence de la pompe maintiendra une pression de consigne dans la décharge commune de la pompe à condensats. Cette
valeur de consigne sera de 19,2 bara. Cependant, pendant le refroidissement nocturne, l'opérateur pourra fonctionner avec une courbe
de fréquence plus basse pour optimiser les autoconsommations ; cette procédure doit être effectuée manuellement.
Si la pression descend en dessous de la valeur de consigne PN, la vitesse de la pompe augmentera. Si la valeur du point de consigne dépasse la valeur du
point de consigne, la vitesse de la pompe PN diminuera.
En cas de pression PALL très basse, la pompe de secours démarre automatiquement. Une fois la pompe de secours en marche,
le signal « Deux pompes fonctionnent en raison d'une très faible pression dans le refoulement » sera généré. L'opérateur doit
décider d'arrêter la pompe en fonctionnement ou de la maintenir en fonctionnement.
Avec les pompes à condensats arrêtées, pour assurer la pression dans le système, la vanne de remplissage d'eau déminéralisée
25GHC51AA095 s'ouvre à PALLLL et se ferme à PALLL.
5.4 Contrôle de niveau dans la coque du préchauffeur LP1
Niveau d'eau dans la coque du préchauffeur LP1.
Trois (3) transmetteurs de niveau dans la coque du préchauffeur LP1 (25LCA30CL001 JT01/02/03) directement
connectés au PPS à des fins de protection de sécurité.
Un (1) transmetteur de niveau LT 25LCA30CL001 JT15 dans la coque du préchauffeur LP1 connecté au DCS à des fins de
contrôle/protection.
Le signal combiné des trois transmetteurs de niveau connectés au PPS sera envoyé au DCS en secours à des fins de contrôle.
Les verrouillages doivent être synchronisés du PPS au DCS.

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Éléments actifs :
Article Description
25LCA20AA081 Vanne Motorisée en amont du

Préchauffeurs
25LCA20AA082 Vanne motorisée dans la conduite de dérivation vers le

Préchauffeurs
25LCA31/41AA091 Vannes de contrôle de vidange continue dans les

préchauffeurs LP1 et LP2.
25LCA32AA095 Vanne de contrôle de vidange d’urgence dans le

préchauffeur LP1.
25MAC40AA095 Vanne d'isolement pneumatique dans la conduite

d'extraction vers le préchauffeur LP1.
Verrouillages :
0552 LAHHHHHH +138mm Alarme de niveau très très très très haut
Fermeture de la vanne motorisée en amont des Préchauffeurs

25LCA20AA081 (AUTO et MANUEL).
(Remarque : revient en position ouverte en dessous du
niveau LAH dans les trois préchauffeurs LP)
Ouverture de la vanne motorisée dans le bypass des

Préchauffeurs 25LCA20AA082 (AUTO et MANUEL).
(Remarque : revient à la position fermée en dessous du
niveau LAH dans les trois préchauffeurs LP)
0551 LAHHHH +113mm Alarme de très très très haut niveau.
Fermeture (AUTO et MANUEL) de la vanne de régulation

25LCA41AA091 responsable de la vidange continue
du Préchauffeur LP2, qui se déverse dans le Préchauffeur LP1.
(Remarque : retour en AUTO en dessous du niveau LAH)
Le système de contrôle de la turbine fermera la vanne

pneumatique d'extraction de vapeur sur LP1
(25MAC40AA095).

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0560 LAHHHH +88mm Alarme de très très haut niveau
Ouverture (AUTO et MANUEL) de la vanne de

vidange d'urgence 25LCA32AA095 dans le préchauffeur
LP1, qui se déverse dans le réservoir de stockage de
vidange ACC.
LAHH +38 mm Alarme de niveau très élevé
LAH +10 mm Haut niveau
1% au dessus de la valeur LN fermeture (AUTO et MANUEL)

de la vanne de vidange d'urgence 25LCA32AA095 (vidange
intermittente) du Préchauffeur LP1
LN 0 mm Point de consigne de la vanne de régulation

25LCA31AA091 (vidange continue du préchauffeur LP1)
LAL 38mm Alarme de niveau bas
0553 LALL 76mm Alarme de niveau très bas
Fermeture (AUTO et MANUEL) du robinet de vidange continue

25LCA31AA091 (Remarque : retour à
AUTO audessus du niveau LAL)
Remarque : Dimensions tirées de la ligne LN, qui se trouve à 580 mm en dessous du centre du préchauffeur.
0552 LAHHHH +113mm Déclenchement de la turbine à vapeur (via PPS) (à confirmer)
Freinage à vide dans l'ACC (via PPS) (à confirmer)
La vanne motorisée d'extraction de vapeur du

préchauffeur LP1 (25MAC40AA095) doit être fermée
via le PPS.
Mode d'emploi:
Le contrôle du niveau d'eau dans la coque du préchauffeur LP1 s'effectue au moyen de la régulation des vannes de régulation envoyant l'eau du
préchauffeur LP1 au boîtier flash du condenseur refroidi par air.
Si un niveau élevé est atteint dans la coque du préchauffeur, une urgence qui pourrait être provoquée par la rupture de l'un des tubes du
préchauffeur, les actions suivantes seront effectuées :

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• En cas de niveau très très très très haut (LAHHHHH), la vanne motorisée en amont des préchauffeurs BP est fermée. Simultanément, la
vanne motorisée du bypass vers les préchauffeurs est ouverte. (Remarque : une fois le niveau LAHH disparu dans les trois préchauffeurs,
ces vannes motorisées reviendront à leurs positions en fonctionnement normal).
• En cas de niveau très très très élevé (LAHHHH), la vidange continue du préchauffeur LP2 vers le préchauffeur LP1 est fermée. De plus,
un signal est envoyé à Siemens, afin de fermer la vanne pneumatique installée dans la ligne d'extraction de vapeur de la turbine.
• En cas de niveau très très élevé (LAHHH), la vidange d'urgence est ouverte, ce qui évacue les condensats stockés dans la coque vers le
réservoir de stockage de vidange ACC.
• La vanne marchearrêt dans la décharge d'urgence vers la Flash Box se fermera en AUTO et MANUEL lorsque le niveau
est de 1 % audessus de LN.
• La réouverture de la vanne d'isolement dans l'extraction de vapeur de la Turbine sera effectuée par un opérateur et non automatiquement.
L'opérateur ordonnera l'ouverture de la vanne une fois le problème étudié et réparé.
Pour des raisons de sécurité, en cas de niveau d'eau très très très très élevé dans le préchauffeur LP1, les actions suivantes sont effectuées
via PPS :
Déclenchement ST (à confirmer)
Coupure de vide en ACC (à confirmer)

Vanne pneumatique d'extraction de vapeur vers LP1 (25MAC40AA095) se fermant par le PPS.
Remarque 1 : La vanne motorisée en amont des préchauffeurs et la vanne motorisée dans la conduite de dérivation vers les préchauffeurs
seront verrouillées afin qu'elles ne puissent pas être ouvertes ou fermées toutes les deux.
Niveau d'eau dans la coque du préchauffeur LP2
Trois (3) transmetteurs de niveau dans la coque du LP2 (25LCA40CL001 JT01/02/03) directement connectés au PPS à des fins de protection
de sécurité.
Un (1) transmetteur de niveau LT 25LCA40CL001 JT15 dans la coque du préchauffeur LP2 connecté au DCS à des fins de contrôle/
protection.
Le signal combiné des trois transmetteurs de niveau connectés au PPS sera envoyé au DCS en secours à des fins de contrôle. Les
verrouillages doivent être synchronisés du PPS au DCS.
Éléments actifs :
Article Description
25LCA20AA081 Vanne Motorisée en amont du

Préchauffeurs

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25LCA20AA082 Vanne motorisée dans la conduite de dérivation vers le

Préchauffeurs
25LCA41/51AA091 Vannes de régulation de vidange continue dans les

préchauffeurs LP2 et LP3.
25LCA43AA095 Vanne de contrôle de vidange d'urgence dans LP2

Préchauffeur

d'extraction vers LP2
Verrouillages :
0529 LAHHHHHH +138mm Alarme de niveau très très très très haut
Fermeture de la vanne motorisée en amont des Préchauffeurs

(AUTO et MANUEL). (Remarque : revient en position ouverte en
dessous du niveau LAH dans les trois préchauffeurs LP)

préchauffeurs (AUTO et MANUEL) (Remarque : revient en
position de fermeture en dessous du niveau LAH dans les trois
préchauffeurs BP)
0528 LAHHHH +113mm Alarme de très très très haut niveau.
Fermeture (AUTO et MANUEL) de la vanne de

régulation 25LCA51AA091 responsable de la
vidange continue du Préchauffeur LP3 vers le Préchauffeur
LP2. (Remarque : retour en AUTO en dessous du niveau
LAH)

d'extraction de vapeur du LP2 25MAC30AA095
0561 LAHHHH +88mm Alarme de très très haut niveau
Ouverture (AUTO et MANUEL) de la vanne

25LCA43AA095 dans la vidange d'urgence du Préchauffeur
LP2.
LAHH +38mm Alarme de niveau très élevé


Page 37 sur 44
LAH +10mm Haut niveau
1% audessus de la fermeture LN (AUTO et MANUEL)

de la vanne de vidange d'urgence 25LCA43AA095 du
Préchauffeur LP2.

25LCA41AA091, vidange continue du Préchauffeur LP2
Fermeture du robinet de vidange continue

25LCA41AA091 (AUTO et MANUEL) (Remarque :
retour à AUTO audessus du niveau LAL)
0529 LAHHHH +113mm Déclenchement de la turbine à vapeur (via PPS) (à confirmer)
Freinage à vide dans l'ACC (via PPS) (à confirmer)
La vanne pneumatique d'extraction de vapeur du

préchauffeur LP2 25MAC30AA095 doit être fermée
via le PPS.
Mode d'emploi:
Le contrôle du niveau d'eau dans la coque du préchauffeur LP2 s'effectue au moyen de la régulation des vannes de régulation
envoyant l'eau du préchauffeur LP2 au préchauffeur LP1.
Si un niveau élevé est atteint dans la coque du préchauffeur, une urgence qui pourrait être provoquée par la rupture de l'un des
tubes du préchauffeur, les actions suivantes seront effectuées :
• En cas de niveau très très très très haut (LAHHHHH), la vanne motorisée en amont des préchauffeurs BP est fermée et la vanne
motorisée du bypass est ouverte simultanément (Remarque : une fois le niveau LAH disparu dans les trois préchauffeurs, ces vannes
motorisées revenir à leur position en fonctionnement normal).
• En cas de niveau très très très élevé (LAHHHH), la vidange continue qui envoie le condensat stocké dans la coque du préchauffeur LP3
vers le préchauffeur LP2 sera fermée. De plus, un signal est envoyé à Siemens, afin de fermer la vanne installée dans la turbine
d'extraction de vapeur.

Page 38 sur 44
• En cas de niveau très très élevé (LAHHH), la vidange d'urgence est ouverte, ce qui évacue les condensats stockés dans la coque vers
la Flash Box.
• Une fois le niveau rétabli à 1,01xLN, la vanne tout ou rien du refoulement d'urgence vers le Flash
La boîte se fermera en mode automatique et manuel.
• La réouverture de la vanne d'isolement dans l'extraction de vapeur de la Turbine sera effectuée par un opérateur et non automatiquement. L'opérateur
ordonnera l'ouverture de la vanne une fois le problème étudié et réparé.
Pour des raisons de sécurité, en cas de niveau d'eau très très très très élevé dans le préchauffeur LP1, les actions suivantes sont effectuées via PPS :
Déclenchement ST (à confirmer)
Coupure de vide en ACC (à confirmer)

Vanne pneumatique d'extraction de vapeur vers LP2 (25MAC30AA095) se fermant par le PPS.
Remarque 1 : La vanne motorisée en amont des préchauffeurs et la vanne motorisée dans la conduite de dérivation vers les préchauffeurs seront
verrouillées afin qu'elles ne puissent pas être ouvertes ou fermées toutes les deux.
Niveau d'eau dans la coque du préchauffeur LP3
Trois (3) transmetteurs de niveau dans la coque des préchauffeurs LP3 (25LCA50CL001 JT01/02/03)
Éléments actifs :
Article Description
Vanne Motorisée en amont du

25LCA20AA081
Préchauffeurs
Vanne motorisée dans la conduite de dérivation vers le

25LCA20AA082
Préchauffeurs
25LCA51AA091 Vanne de contrôle de vidange continue du

préchauffeur LP3.
25LCA53AA095 Vanne de contrôle de vidange d'urgence du LP3

Préchauffeur

d'extraction vers LP3
Verrouillages :
Les plages de contrôle de niveau suivantes sont établies :


Page 39 sur 44
0526 LAHHHHHH +138 mm Alarme niveau très très très très haut
Fermeture de la vanne motorisée en amont des

Préchauffeurs (AUTO et MANUEL). (Remarque : revient en
position ouverte en dessous du niveau LAH dans les trois
préchauffeurs LP)

préchauffeurs (AUTO et MANUEL)(Remarque : revient en
position de fermeture en dessous du niveau LAH dans les trois BP
Préchauffeurs)
0525 LAHHHH +113 mm Alarme de niveau très très très haut.

d'extraction de vapeur du LP3 25MAC20AA095 (à confirmer)
0562 LAHHHH +88 mm Alarme niveau très très haut
Ouverture (AUTO et MANUEL) de la vanne de vidange

d'urgence 25LCA53AA095 du Préchauffeur LP3 qui déverse
dans le boitier flash.
LAHH +38 mm Alarme de niveau très haut
LAH +10 mm Niveau élevé
1% audessus de LN, fermeture (AUTO et MANUEL) de la

vanne de vidange d'urgence 25LCA53AA095 dans la
vidange d'urgence du Préchauffeur LP3.

25LCA51AA091, vidange continue du Préchauffeur LP3
Fermeture du robinet de vidange continue 25LCA51AA091

(AUTO et MANUEL). (Remarque : retour à AUTO audessus du
niveau LAL)

Page 40 sur 44
Remarque : Dimensions prises à partir de la ligne LN, qui se trouve à 580 mm en dessous du centre du préchauffeur.
Mode d'emploi:
Le contrôle du niveau d'eau dans la coque du préchauffeur LP3 s'effectue au moyen de la régulation de la vanne de régulation envoyant
l'eau du préchauffeur LP3 au préchauffeur LP2.
Si un niveau élevé est atteint dans la coque du préchauffeur, une urgence qui pourrait être provoquée par la rupture de l'un des tubes
du préchauffeur, les actions suivantes seront effectuées :
• En cas de niveau très très très très haut (LAHHHHH), la vanne motorisée en amont des préchauffeurs BP est fermée et la vanne
motorisée du bypass est ouverte simultanément (Remarque : une fois le niveau LAHH disparu dans les trois préchauffeurs, ces
vannes motorisées revenir à leur position en fonctionnement normal).
• En cas de niveau très très très élevé (LAHHHH), un signal sera envoyé à Siemens, afin de fermer la vanne d'isolement pneumatique
située dans la conduite d'extraction du préchauffeur LP3.
• En cas de niveau très très élevé (LAHHH), la vidange d'urgence est ouverte pour évacuer les condensats stockés dans la coque du
préchauffeur vers la Flash Box.
• Une fois le niveau rétabli (1% audessus du niveau NL), la vanne tout ou rien du refoulement de secours vers le
La boîte flash se fermera en mode automatique et manuel.
• La réouverture de la vanne d'isolement dans l'extraction de vapeur de la Turbine sera effectuée par un opérateur et non automatiquement.
L'opérateur ordonnera l'ouverture de la vanne une fois le problème étudié et réparé.
Remarque 1 : La vanne motorisée en amont des préchauffeurs et la vanne motorisée dans la conduite de dérivation vers les
préchauffeurs seront verrouillées afin qu'elles ne puissent pas être ouvertes ou fermées toutes les deux.
5.7 Pression différentielle dans le filtre Y des pompes à condensats
Pression différentielle dans le filtre Y à l'aspiration des pompes à condensats
Un transmetteur de pression différentielle PDT en parallèle avec le filtre Y dans chaque pompe à condensats
(25LCA11/12CP001)
Éléments actifs :
Ne s'applique pas
Verrouillages :
30 secondes après le démarrage de la pompe :
DPAH À déterminer
Une alarme de niveau élevé indique un filtre sale.

Page 41 sur 44
Mode d'emploi:
La mesure de la pression différentielle dans le filtre Y permet d'éviter les salissures et d'alerter l'opérateur. Une alarme « filtre sale » est générée
lorsque la pression différentielle mesurée pour la pompe en fonctionnement est égale ou supérieure à la valeur DPAH.
5.8 Contrôle du niveau du réservoir de stockage de condensats
Niveau de condensat dans le réservoir
Deux transmetteurs de niveau LT 25LCP10CL001 JT01/02 installés dans le réservoir.
Éléments actifs :
Article Description
25GHC52AA095 Vanne d'appoint des pompes déminéralisées vers

Réservoir de stockage de condensats
25LCP11/12AP001 Pompes d'appoint en continu
25LCP31/32AP001 Pompes de maquillage intermittentes
Verrouillages :
Nombre Alarme Valeur Action
LAHH À déterminer
Alarme de très haut niveau
0531 LAH À déterminer

25GHC52AA095 fermeture de la vanne
05h30 LAL À déterminer

Ouverture de vanne 25GHC52AA095
LALL À déterminer
Alarme de niveau très bas
Autorisation de démarrage pour pompes d'appoint en continu

25LCP11/12AP001
Autorisation de démarrage pour pompes d'appoint intermittentes

25LCP31/32AP001
0532 LALLL À déterminer

Alarme de niveau très très bas
Pompes de maquillage continu

25LCP11/12AP001 déclenchement
Pompes de maquillage intermittentes

25LCP31/32AP001 déclenchement
Remarque : les mesures se réfèrent au fond du réservoir


Page 42 sur 44
Mode d'emploi:
Le contrôle du niveau dans le réservoir est effectué par un appoint d'eau déminéralisée. Une alarme de niveau haut dans le réservoir
entraîne la fermeture automatique de la vanne 25GHC52AA095 et une alarme de niveau bas entraîne l'ouverture de la vanne
25GHC52AA095.
5.9 Contrôle de la pression de la conduite de refoulement des pompes d'appoint intermittentes
Contrôle de la pression au refoulement des pompes d'appoint intermittentes
Un transmetteur de pression 25LCP40CP001 installé au refoulement des pompes d'appoint intermittentes.
Éléments actifs :
Article Description
25LCP31/32AP001 Pompes de maquillage intermittentes
Verrouillages :
0537 COPAIN À déterminer Alarme basse pression. Si l'alarme continue après 30

secondes :
Démarrer la pompe de secours, et une fois démarrée, arrêt

de la pompe en marche. (Uniquement avec pompe de
secours en AUTO)
Mode d'emploi:
Un PT est situé dans la conduite de refoulement des pompes d'appoint intermittentes. En cas de PAL, cet instrument génère une alarme
pour avertir l'opérateur de la perte de pression dans le circuit et démarre automatiquement la pompe de secours et, une fois en marche,
arrête la pompe en marche précédemment.
De plus, la pompe d'appoint intermittente en AUTO démarre automatiquement lorsque la pompe en fonctionnement se déclenche.
5.10 Contrôle de la pression de la conduite de refoulement des pompes d'appoint en continu
Contrôle de la pression dans l'appoint continu Refoulement des pompes

Page 43 sur 44
Deux transmetteurs de pression 25LCP20CP001 JT01/02 installés dans la décharge des pompes d'appoint continues.
Éléments actifs :
Article Description
25LCP11/12AP001 Pompes d'appoint en continu
Verrouillages :
0536 COPAIN À déterminer Alarme basse pression. Si l'alarme

continue après 30 secondes :
Démarrer la pompe de secours, et

une fois démarrée, arrêt de la pompe
en marche. (Uniquement avec
pompe de secours en AUTO)
Mode d'emploi:
Un PT est situé dans la conduite de refoulement des pompes d'appoint en continu. En cas de PAL, cet instrument génère une alarme pour avertir
l'opérateur de la perte de pression dans le circuit et démarre automatiquement la pompe de secours et, une fois en marche, arrête la pompe en
marche précédemment.
De plus, la pompe d'appoint continue en AUTO démarre automatiquement lorsque la pompe en fonctionnement se déclenche.
5.11 Protections internes des pompes à condensats
Les protections internes des pompes à condensats doivent être prises en compte dans le cadre de la description fonctionnelle du système de
condensats. Un document reprenant ces protections est fourni par le fournisseur des pompes à condensats et reprend toutes les protections internes
des pompes qui doivent être programmées dans le DCS, par exemple les suivantes :
Protection contre la température des roulements

Protections contre les vibrations des roulements
Protections internes du moteur
5.12 Actions du PPS pour l'ACC
Dans ce point sont décrites de manière générale les actions qui doivent être effectuées à partir du PPS à des fins de protection de sécurité dans le
système de condenseur refroidi par air. Veuillez noter qu'il ne s'agit que de directives générales et pour des informations détaillées, veuillez vous référer
à la description fonctionnelle de l'ACC fournie par le fournisseur de l'ACC.
NIVEAU DU RÉSERVOIR DE VIDANGE ACC :
Instrumentation : 3 transmetteurs de niveau 25LCM10CL001 JT01/02/03 installés dans le réservoir de vidange ACC.


Page 44 sur 44
Depuis le PPS, les équipements suivants doivent être déclenchés en cas de niveau élevé dans le réservoir de vidange de l'ACC (niveau
maximum avant le raccordement du tropplein) :
Voyage turbine à vapeur

Déclenchement de la vanne de dérivation BP
Fermeture des vannes d'isolation HTF des deux trains 22WTB20/40AA095
PRESSION DU CONDUIT DE VAPEUR :
Instrumentation : 3 Transmetteurs de Pression 25MAG10CP001 JT01/02/03 installés dans le conduit vapeur.
Le signal combiné des trois transmetteurs de pression connectés au PPS sera envoyé au DCS en secours à des
fins de contrôle. Les verrouillages doivent être synchronisés du PPS au DCS.
Depuis le PPS, les équipements suivants doivent être déclenchés en cas de haute pression dans le conduit de vapeur (pression maximale
avant la pression de conception) :

TEMPÉRATURE DU CONDUIT DE VAPEUR :
Instrumentation : 3 Transmetteurs de Température 25MAG10CT301 JE01/02/03 installés dans le conduit vapeur
Depuis le PPS, les équipements suivants doivent être déclenchés en cas de température élevée dans le conduit de vapeur
(température maximale avant la température de conception) :


Oua2-S3me-Me-0005 Condensate Water System Functional Description Rev1

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CENTRALE ÉLECTRIQUE NOORo II CSP

DESCRIPTION FONCTIONNELLE DU SYSTÈME DE CONDENSAT

POUR INFORMATION .................................. POUR LA CONCEPTION ............................................

POUR APPROBATION ...................................... POUR CONSTRUCTION ...............................

DEMANDE D'OFFRE ­ ACHAT ................. TEL QUE CONSTRUIT ............................................

CONSULTATION CO., LTD.

CENTRALE ÉLECTRIQUE NOORo II CSP

Contrôle des signatures

Écrit Vérifié Approuvé

Enregistrement des modifications

Tour Date Auteur Section concernée Changements

1 2016­6­22 TOUS Comprend des COMMENTAIRES OE

CONSULTATION CO., LTD.

CENTRALE ÉLECTRIQUE NOORo II CSP

1 OBJECTIF ET PORTÉE .................................................................. ....................................... 5

1.1 Liste des abréviations utilisées dans ce document .............................................. ...................... 5

2 DESCRIPTION DU PROCESSUS .................................................................. ....................................... 7

2.1 Généralités ................................................ .................................................................. .......... 7

2.2 Fonctions du système .............................................. .................................................................. 7

2.3 Équipement principal ............................................... .................................................................. 8

2.3.2 Pompes à condensats .................................................. .................................................................. 9

2.3.3 Tuyaux de refoulement de la pompe à condensats .............................................. ...................................... 9

2.3.5 En­tête des services .................................................. .................................................................. .. dix

2.3.6 Conduite de circulation minimale de la pompe ............................................ ....................................... 11

2.3.7 Conduite d'excès de condensats ............................................ ............................................ 11

2.3.8 Préchauffeurs d'eau basse pression .............................................. .................................. 11

2.3.9 Sous­système d'appoint de condensat ...................................... ....................................... 14

3 FONCTIONNEMENT .................................................................. .................................................................. . 15

3.1 Mise en service ............................................................ .................................................................. 15

3.1.1 Exigences .............................................................. .................................................................. ... 15

3.1.2 Limites opérationnelles .................................................. ...................................... 16

3.1.3 Remplissage et vidange du système .............................................. ...................................... 16

3.2 Démarrage du système .................................................. .................................................................. .. 17

3.3 Fonctionnement normal .............................................. .................................................. 18

3.3.2 Pompes à condensats .................................................. ...................................................... 19

3.3.4 Refroidissement par dérivation basse pression .............................................. ...................................... 20

3.3.6 Préchauffeurs d'eau basse pression .............................................. .................................. 20

3.4 Fonctionnement du système pendant le fonctionnement de nuit ............................................ ................ 21

3.5 Arrêt ............................................................ .................................................................. ...... 21

3.6 Conditions d'urgence et transitoires .................................................. ...................... 21

4 INTERFACES .................................................................. .................................................................. 23

4.1 Généralités ................................................ .................................................................. ........ 23

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CENTRALE ÉLECTRIQUE NOORo II CSP

4.2 Systèmes d'assistance ............................................................ ...................................................... 23

4.3 Systèmes dépendants .................................................. ...................................................... 23

5 PHILOSOFHIE DU CONTRÔLE .................................................................. ....................................... 25

5.2 Contrôle de la recirculation des condensats .............................................. ...................... 29

5.4 Contrôle de niveau dans la coque du préchauffeur LP1 ............................................ ...................... 32

5.5 Contrôle de niveau dans la coque du préchauffeur LP2 ............................................ ................... 35

5.6 Contrôle de niveau dans la coque du préchauffeur LP3 ............................................ ................... 38

5.8 Contrôle du niveau du réservoir de stockage de condensats ............................................ ...................... 41

5.11 Protections internes des pompes à condensats .............................................. ...................... 43

5.12 Actions du PPS pour l'ACC .................................................. ....................................... 43

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CENTRALE ÉLECTRIQUE NOORo II CSP

Les principales fonctions du système de condensats comprennent :

Le système de condensats comprend :

Les points terminaux du système de condensat s’étendent du réservoir récepteur au dégazeur.

1.1 Liste des abréviations utilisées dans ce document

DCS Système de contrôle distribué

DEMANDE D'OFFRE ACHAT ................. TEL QUE CONSTRUIT ............................................

1 2016622 TOUS Comprend des COMMENTAIRES OE

2.3.5 Entête des services .................................................. .................................................................. .. dix

2.3.9 Soussystème d'appoint de condensat ...................................... ....................................... 14

– Étanchéité de la valve du cassevide du condenseur refroidi par air.

2.3.5 Entête des services

Les lignes de branchement suivantes proviennent de l'entête services :

Un drain 1” équipé d'une vanne d'isolement manuelle 25LCA30AA401.

Un raccord 1" pour N2 équipé de la vanne 25LCA30AA502.

Une soupape de décharge 25LCA31AA201 (incluse dans le périmètre du Préchauffeur).

Conduite de vidange 2” équipée de la vanne 25LCA30AA402.

Un raccordement 1” côté calandre pour N2 équipé de la vanne 25LCA30AA503.Instrumentation : transmetteur de température

Soupape de sécurité 3"x4" (incluse dans le périmètre du Préchauffeur) 25LCA30BR201/202 menant au