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Directrice technique
Bitume Québec
1ière PARTIE
3
Évolution du trafic
québécois de: 1984-2004
¾ Climat
5
6
Actions de l’industrie
¾ Développement de nouvelles méthodes de
formulation et d’essais des enrobés en
collaboration avec les donneurs d’ouvrages
2ième PARTIE
Considérations générales
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Structure
¾ Couche de surface ( de roulement):
¾ soumise aux agents climatiques et à la circulation.
¾ assure l’adhérence et la sécurité aux usagers.
¾ Couche de liaison:
¾ assure une protection des couches de base.
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Structure
CHAUSSEES SOUPLES RÉGULIÈRES:
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Les contraintes
¾ Détermination des contraintes admissibles
¾ εadmissible = f (matériau)
¾ Détermination des contraintes de
services
¾ ε service = f (chargement)
¾ Pour établir si:
¾ ε service < εadmissible
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Les contraintes
1/2 essieux
¾Déformation verticale
•Matériaux non traités : z
E1 h1 ¾ Contrainte ou déformation en
E2 h2 flexion
•Matériaux traités : t ou t
En n hn
Sommet de couche : déformation verticale z
Base de couche :
EPF
contrainte horizontale t
déformation horizontale t
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εt = Déformation
E = Module élastique de horizontale en traction
l’enrobé
εz = Déformation
verticale en
compression
ν = Coefficient de poisson
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3ième PARTIE
15
Références
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EGA-10
Grenu 95
SMA-10 25 à 50 Couche de surface
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Propriétés recherchées
Propriétés Effet Facteurs d’influence
Imperméabilité Protection assise Compacité
Rugosité Adhérence Compacité
Drainabilité de surface Granulats
Teneur en liant, granulométrie
Résistance aux Maintien de l’uni transversal Liant
déformations Angularité des granulats
permanentes Granulométrie
Rigidité Répartition des sollicitations Compacité,
sur le support Teneur en liant et en fines
Granulométrie/granularité
Classe du liant
Longévité, résist Résistance à la fatigue, à la Compacité,
ance à l’eau fissuration, pas d’arrachement Teneur en liant et en fines
et de perte de cohésion Granulométrie
Adhésivité et classe du liant
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Principaux critères de
performance
¾ Résistance à l’orniérage
¾ Résistance à l’arrachement
¾ Résistance à la fatigue
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¾ Type de route
20
¾ Augmentation de l’élasticité
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Liants fortement modifiés
¾ Bitumes durs :
¾ enrobés structurants en couches épaisses
¾ Bitumes anti-orniérants :
¾ résistance à l’orniérage améliorée
¾ Bitumes émulsionnables:
¾ destinés à la fabrication des émulsions et
généralement acidifiés
¾ Bitumes de regénération:
¾ recyclage d’anciens enrobés ou rejuvénation
du liant en place
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4ième PARTIE
¾ Solutions :
¾ Choisir un liant performant
¾ Dimensionner les chaussées avec des
épaisseurs d’enrobés adaptées aux
sollicitations
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Structure moderne Chaussée bitumineuse
courante
EE = 33,5 cm
5720 PL/J
185 M ÉCAS
30 ans
5 % risque
25
Chaussée bitumineuse
Chaussée à
longue
durée de vie
EE = 29 cm
5720 PL/J
185 M ÉCAS
30 ans
5 % risque
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Rurales Urbaines
87 M ÉCAS 16,7 M ÉCAS
3650 PL/jour 2430 PL/jour
EE = 29,5 cm EE = 23 cm
60 mm ESG-10 60 mm
70 mm ESG-14 70 mm
100 mm
GB-20
165 mm 2 x 3 voies
2 x 2 voies
DJMA 40 000 DJMA 90 000
CAM de 3,2 CAM 1,0
25 % PL MG-20 10 % PL
73 % VL 285 mm 54 % VL
(Cas #8) 310 mm (Cas #14)
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¾ Recyclable
¾ Incorporation de bardeaux d’asphalte
¾ Diminution des GES (ECF, enrobés
tièdes et semi-tièdes)
29
EE = 25 cm
5720 PL/J
185 M ÉCAS
30 ans
5 % risque
31
La structure tricouche
¾ Deux couches minces
d’enrobés à haute
performance séparées par une
couche intermédiaire moins
performante
32
33
Structure tricouche
Chaussée bitumineuse
EE = 22,5 cm
2251 PL/J
73 M ÉCAS
30 ans
5 % risque
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6ième PARTIE
Sylvain Leroux,
35 BauVal
Chaussées industrielles
¾ Charges roulantes et
statiques très
variables ¾ SOLUTIONS:
¾ Faibles vitesses de ¾ Dimensionnement en fonction
chargement de:
¾ Configuration
¾ Faibles nombres de ¾ Pression au sol
sollicitations ¾ Roue rigide
¾ Faibles vitesses de ¾ Charges lentes
sollicitations
¾ Matériaux de surfaces de fortes
¾ Poinçonnement cohésion (Bitumes fortement
modifiés : PG 76, 82, 88…)
¾ Surface à texture fermée pour
limiter l’arrachement
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Dimensionnement des charges lentes
10000 R² = 0,979
¾ Réduction de la
vitesse de
sollicitation des
enrobés
Module (MPa)
¾ Fatigue
identique
¾ Le module de
l’enrobé est
1000
Fréquence (Hz) réduit de 30 %
0,01 0,1 1 10
¾ SOLUTIONS:
augmenter
l’épaisseur de
l’enrobé
37
38
39
Contrer l’orniérage par
l’utilisation de bitume polymère
¾ Optimiser la dureté du bitume utilisé
¾ Augmenter l’élasticité des enrobés
¾ Permettre à l’enrobé de reprendre sa forme originale
après l’application de charge
¾ Augmenter la viscosité
¾ Minimiser la déformation affectée par le temps et la
température
40
10
9
8 50°C
7
6
5
4 45°C
3
2
1
0
1000 10000 100000
Nombre de cycles
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Chaussées industrielles
Enrobés
spéciaux
d’entreprise
Port de
Montréal
Aire de
chariots
élévateurs
- 1998
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Chaussées industrielles – enrobés percolés
¾ Épaisseur de 4 cm et 25 % de vides;
¾ Ajout d’un coulis de ciment et vibration
pour combler les vides
¾ Doit être posé sur une assise rigide (grave-
bitume)
¾ Fonction anti-kérosène (résiste à la
dissolution du bitume par des
hydrocarbures)
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Installations
portuaires
Enrobés
Chaussées industrielles spéciaux
d’entreprise
Terminal
Cast – Aire
de
circulation
des
camions
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Stationnement des avions
Enrobés
spéciaux
d’entreprise
100 mm
46
¾ CAM élevé
¾ Entre 2,5 et 3,7
¾ Solutions:
¾ Calcul structural adapté à la circulation d’autobus
¾ Matériaux de surface à forte cohésion (PG 76, 82)
¾ Mélange dense
¾ Épaisseur de la couche de surface maximale
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Enrobés
spéciaux
d’entreprise
50 mm
Métro
Outremont
50
Enrobés
Abords des intersections
spéciaux
d’entreprise
Anti-
orniérant
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Les enrobés bitumineux sont adaptés à tout
type de sollicitations par les véhicules lourds
lorsque:
¾ le dimensionnement est adéquat
¾ la formulation des enrobés est optimale selon les
performances recherchées
¾ les matériaux utilisés – bitume granulats- sont
performants 52
¾ M. André Vaillancourt de BQ
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