RCFR-2015 07-Machines Tournantes

Machines Tournantes
Spécifications - Technologie - Performance.....................................................p. 129 à 132

Exploitation - Conduite - Surveillance...............................................................p. 133 à 137
Entretien - Inspection - Fiabilité - Diagnostic...................................................p. 138 à 147
Réparation..........................................................................................................p. 148 à 155
Machines Tournantes
MTE / PC MTE / PC-E
Spécifications - Technologie - Performance
Pompes centrifuges 5 Jours

Niveau : Expertise Programme
Finalité
Apporter un perfectionnement Analyse hydrodynamique d’un service de pompage 2j
des connaissances relatives au choix Fonctionnement d’une pompe centrifuge
et à l’utilisation des pompes centrifuges. Triangle des vitesses et droite d’Euler.
Hauteur d’élévation ; caractéristique hauteur-débit.
Public Autres caractéristiques d’une pompe centrifuge : rendement, puissance.
Échauffement et vibrations.
Ingénieurs et cadres techniques
de l’industrie du raffinage, NPSH requis. Analyse des phénomènes en cavitation. NPSH disponible, marge de sécurité.
de la pétrochimie, de la chimie Modification des caractéristiques : incidence de la vitesse, de la viscosité, du design
et de l’ingénierie. des internes hydrauliques.
Ingénieurs d’autres secteurs industriels Influence du circuit, point de fonctionnement
utilisant des pompes centrifuges. Écoulement des liquides dans les conduites et les accessoires, caractéristiques
des circuits.
Couplage pompe-circuit, point de fonctionnement.
Objectifs Paramètres influençant le point de fonctionnement
-- Expliquer le fonctionnement et Application : étude du fonctionnement d’une ligne de reflux.
l’exploitation des pompes centrifuges
et les solutions techniques retenues
Solutions techniques 2j
dans leurs installations.
-- Participer au diagnostic des incidents Critères de choix d’une pompe centrifuge
Machines Tournantes
rencontrés sur ces machines. Standard API 610, normes ISO.
-- Présélectionner et prédimensionner Technologie des principales pompes rencontrées dans les industries pétrolières
une pompe centrifuge, soit dans le cas et chimiques. Application à des services de pompage particuliers.
de son adaptation à des modifications Nombres caractéristiques : profils hydrauliques, conditions d’aspiration.
de conditions de marche, soit dans Critères de choix d’une garniture mécanique
le cas d’une nouvelle installation.
Standards ISO et API : types, matériaux, arrangements.
Technologies disponibles : tresses, garnitures simples ou doubles, pompes sans garniture.
Les + pédagogiques Systèmes auxiliaires.
-- Études de cas issus de l’industrie. Critères d’installation
-- Intervention d’un fabricant de ces Supportage du châssis et montage des tuyauteries.
machines (selon disponibilités). Alignement et machine d’entraînement.
-- Les participants peuvent amener Contraintes des zones ATEX
leurs cas pratiques et les proposer
à l’étude en salle.
Exploitation des pompes centrifuges 1j
Préparation d’une pompe : remplissage, mise en ligne, auxiliaires, ...
Démarrage - Arrêt : bonnes pratiques, procédures particulières, risques potentiels (coup
de bélier).
Pompes fonctionnant en série, en parallèle.
Usures et pannes : fiabilité, suivi vibratoire.
Contraintes liées aux pompes de secours : réchauffage, gestion des inversions.
Exemples de pompes de gaz liquéfié, pompes chaudes, pompes sous vide, ...
Applications : études de cas.
Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Responsable : Christian Castelnau
FR 23 - 27 Nov Rueil 2 510 € RRU rc.rueil@ifptraining.com
Peut être adapté à vos besoins spécifiques et organisé dans le lieu de votre choix Pour d’autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page 224
Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 129

Machines Tournantes
MTE / CCTAV
Compresseurs centrifuges et turbines à vapeur 5 Jours

Finalité
Apporter un perfectionnement des Compression et détente des gaz 0,75 j
connaissances relatives au choix, Lois de compression et de détente
à la technologie et à l’exploitation Évolutions isotherme, isentropique et polytropique.
des compresseurs centrifuges Expression des lois de compression et de détente en gaz parfait et en gaz réel.
et des turbines à vapeur.
Mécanismes de variation de pression dans une machine
Triangle des vitesses, énergie échangée dans les éléments mobiles, énergie transformée
Public dans les parties aérodynamiques fixes.
Similitude entre turbomachines à fluides non compressibles et compressibles.
Ingénieurs et cadres techniques de
l’industrie du raffinage, de la pétrochimie, Coefficients de pression et de débit.
de la chimie et de l’ingénierie. Phénomène sonique : influence sur l’écoulement des gaz.
Ingénieurs d’autres secteurs industriels
utilisant des compresseurs centrifuges Caractéristiques de fonctionnement des machines 1,25 j
et des turbines vapeur. Courbes caractéristiques des compresseurs, limites de fonctionnement, influence
des conditions à l’aspiration.
Caractéristiques des turbines et turboexpanders, influence des conditions procédé.
Objectifs
Facteurs de réglage, régulation : débit, vitesse, puissance, pression, ...
-- Expliquer le fonctionnement des Modification des caractéristiques : optimisation de la consommation d’énergie par machine
compresseurs centrifuges et axiaux, et par groupe.
des turbines à vapeur et expandeurs.
-- Définir les éléments indispensables
au dimensionnement et au choix Construction et technologie 2j
d’un compresseur ou d’une turbine, Composants statiques
soit dans le cas de son adaptation Corps de machines, supportage, liaisons tuyauteries, boîtes d’admission, ...
à des modifications de condition Pièces internes : diffuseur, tuyères, diaphragme, systèmes d’étanchéité.
de marche, soit dans le cas Rotor et supportage
d’une nouvelle installation.
-- Participer à des diagnostics Constitution et construction des rotors : roues, ailettes, arbres, accouplements.
d’incidents sur ces machines. Supportage : paliers et butées.
Comportement dynamique du rotor : modes propres, diagnostic par vibrations.
Auxiliaires
Les + pédagogiques Circuits de lubrification et d’huile d’étanchéité.
-- Études de cas réels Sécurités diverses : vibrations, poussée axiale, survitesse, ...
issus de l’industrie. Ce chapitre est illustré par la visite d’ateliers de fabrication et de réparation de turbomachines
-- Intervention de constructeurs (selon possibilité).
de ces machines.
-- Visite d’un atelier de fabrication.
Choix de la machine et exploitation industrielle 1j
Choix d’une turbomachine
Constitution d’un appel d’offres. Standards utilisés (API, ISO).
Définitions et informations contenues dans une réquisition.
Suivi de la construction.
Exploitation industrielle
Adaptation au procédé.
Politique de surveillance et d’entretien.

Responsable : Christophe Large
FR 08 - 12 Juin Rueil 2 650 € RRU rc.rueil@ifptraining.com
130 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Machines Tournantes
MTE / TAG MTE / TAG-E
Turbines à gaz 5 Jours

Finalité
Apporter un perfectionnement Technologie 2j
de connaissances relatives au choix, Classification : types de cycles, de technologie, types d’utilisation.
au fonctionnement, à la technologie Présentation : fonctions des différents éléments. Machines disponibles sur les marchés,
et à l’exploitation des turbines à gaz. évolution.
Construction : étude des différents éléments de compression, combustion, détente.
Dynamique de rotor, accouplement.
Public Auxiliaires : refroidissement interne, graissage, régulation, sécurités. Auxiliaires externes ;
Ingénieurs et cadres techniques filtration, échappement.
concernés par la définition, l’étude, Ce chapitre est illustré par la visite d’un atelier constructeur ou d’une turbine en exploitation
l’exploitation et la maintenance (selon possibilités).
des turbines à gaz industrielles.
Fonctionnement - Performance 1,5 j
Objectifs Évolution d’un gaz parfait et d’un gaz réel en compression et détentes isentropique
et polytropique.
-- Expliquer le fonctionnement et Compression dans un compresseur centrifuge, axial. Performance, limites d’utilisation.
l’exploitation des turbines à gaz. Combustion à bas NOx : types de chambres de combustion, conduite de la combustion,
-- Définir les éléments indispensables influence du combustible. Postcombustion applicable en cogénération.
au choix d’une turbine à gaz
Détente : étude de la détente pour les turbines à un arbre, turbines à deux arbres.
en fonction du procédé et des
conditions au site d’exploitation. Performance liée aux conditions ambiantes, au choix du combustible. Représentations
standardisées.
Machines Tournantes
-- Participer à des diagnostics
d’incidents sur ces machines. Éléments donnant la charge disponible : vitesse, T3, IGV. Exemples de stratégies en cycle
ouvert, en cogénération (cycle combiné).
Les + pédagogiques Choix 0,5 j

-- Études de cas réels Critères de sélection suivant la disponibilité et les contraintes d’utilisation et de maintenance.
issus de l’industrie. Constitution d’un appel d’offres : définitions et informations contenues dans une réquisition.
-- Intervention de concepteurs
d’unités intégrant ces machines.
Exploitation industrielle 1j
-- Visite d’une turbine opérée
sur site industriel, ou d’un Opérations de démarrage et d’arrêt : étapes des séquences automatisées, sécurités initiant
site de fabrication. l’arrêt d’urgence.
Suivi des systèmes de filtration d’air, de graissage, de combustible.
Suivi des performances : étapes d’évaluation des corrections des paramètres site.
Surveillance en marche.
Opérations d’entretien en marche. Pratique du nettoyage du compresseur.
Programme d’entretien, durée de vie des constituants, influence de la nature de l’exploitation,
de la charge, du combustible.

FR 21 - 25 Sept Rueil 2 650 € RRU rc.rueil@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTE / SELECMT
Sélection des machines tournantes 4 Jours

Niveau : Perfectionnement Programme
Finalité
Expliquer l’ensemble des critères Description et champ d’application des machines tournantes 2j
intervenant dans la sélection Pompes volumétriques et centrifuges
des principales machines tournantes Principaux types de pompes et leur champ d’application, spécificités de chaque famille
du raffinage, de la pétrochimie et de pompes.
de la chimie : pompes volumétriques et Paramètres caractérisant les performances des pompes : hauteur totale d’élévation, débit,
centrifuges, compresseurs volumétriques puissance, rendement, NPSH, point de fonctionnement.
et centrifuges, moteurs électriques, Interface d’une pompe avec son environnement : liaisons structure, machine
turbines à vapeur. d’entraînement, circuit procédé.
Compresseurs volumétriques et centrifuges
Public Principaux types de compresseurs et leur champ d’application, spécificités de chaque
famille de compresseurs.
Personnel des services achats ou Paramètres caractérisant les performances des compresseurs : taux de compression,
mécanique d’ingénierie, des services débit, puissance, rendement, point de fonctionnement et sensibilité aux paramètres
travaux neufs d’usines, en charge du procédé.
de la définition, du choix ou de Interface d’un compresseur avec son environnement : liaisons structure, machine
l’approvisionnement des principales d’entraînement, circuit procédé.
machines tournantes dans le cadre
Machine associée - Rechanges
d’un projet de construction ou dans
le cadre de modification d’unités Caractéristiques nécessaires en fonction de la machine à définir : sens de rotation,
puissance, éléments communs tels que lubrification, monitoring, ...
pétrolières, pétrochimiques
ou chimiques. Pièces de rechange : enjeu des pièces de rechange en fonction du type de machine.
Élaboration des spécifications 2j

Objectifs Exigences d’exploitation : définition du domaine d’opération mono ou multi points
-- Résumer le principe de fonctionnement de fonctionnement, point normal, mini, maxi, contraintes des standards (API, ISO, ...) sur
et les spécificités des principales le positionnement de ces points.
machines tournantes. Définition du produit procédé. Composants influant sur la fiabilité de l’équipement.
-- Évaluer l’ensemble des problématiques Démarche du choix du (ou des) type(s) de machine(s) possible(s).
liées au choix de la machine. Composants de machines à définir : paliers, accouplements, transmission, étanchéités,
-- Dialoguer avec tous les acteurs lubrification. Domaines définis par les standards API, ISO, ATEX, critères de choix typiques.
impliqués dans le projet d’acquisition Auxiliaires : système de lubrification et d’étanchéité. Définition des circuits à prévoir. Fluides
d’une machine tournante (personnels utilisés dans les auxiliaires, les instruments et les appareils de sécurité. Conditions opératoires
des services techniques, projet, des fluides auxiliaires. Fourniture d’énergie auxiliaire secourue ou non de démarrage.
exploitant, fournisseur, ...).
Les + pédagogiques
Les thèmes seront développés
machine par machine et illustrés
par des exemples d’applications, soit
de premier achat (à partir de données
du basic design), soit de modification
sur une illustration existante.

Responsable : Olivier Silaire
FR 07 - 10 Avr Rueil 2 010 € RRU rc.rueil@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTE / EEPC
Exploitation - Conduite - Surveillance
Exploitation et entretien courant des pompes centrifuges 4 Jours

Finalité
Apporter un perfectionnement dans Fonctionnement des pompes centrifuges et adaptation pompe-circuit 1j
la connaissance du fonctionnement, Écoulement d’un liquide dans une ligne : débits masse et volume, pression, hauteur, pertes
de la technologie et de l’exploitation de charge, caractéristique de circuit.
des pompes centrifuges. Performances des pompes centrifuges : caractéristiques (hauteur totale d’élévation,
puissance, rendement, NPSH).
Fonctionnement d’une pompe sur son circuit : point de fonctionnement (influence
Public de la vitesse de la pompe, du diamètre de l’impulseur, des conditions de pompage) ; mise
Personnel de fabrication et d’entretien en parallèle ou en série.
chargé de la conduite, de la surveillance Cavitation - Dégazage - Vortex : description des différents phénomènes, conditions
de premier niveau. d’apparition ; conséquences pour l’exploitant, pour la machine ; prévention.
Travaux pratiques sur banc de pompage : relevé de caractéristiques, observation
de la cavitation, mise en parallèle et en série.
Objectifs
-- Décrire le principe de fonctionnement Technologie et entretien des pompes centrifuges 1,5 j
d’une pompe centrifuge. Principaux types de pompes centrifuges
-- Accroître sa connaissance Description technologique : éléments constitutifs, auxiliaires de refroidissement
de la technologie du matériel. et de lubrification ; dégradations typiques (origines, influence sur le fonctionnement).
-- Exploiter de manière optimale Systèmes d’étanchéité : garnitures, fonctionnement, différents types, conditions
les pompes centrifuges. de détérioration, contrôles, auxiliaires.
-- Participer au diagnostic des anomalies Sécurité et environnement : protections contre les fuites et feux, prise en compte
Machines Tournantes
de fonctionnement. des directives ATEX.
Travaux pratiques en atelier mécanique : découverte des différents types de pompes
centrifuges et de leurs internes.
Les + pédagogiques
-- Les travaux pratiques sur banc,
Conduite et surveillance des pompes centrifuges 1,5 j
en atelier et sur simulateur
permettent une concrétisation Démarrage-Arrêt
de l’enseignement en salle. Aspect hydraulique : remplissage, réchauffage ou refroidissement, mise en service
-- Utilisation du simulateur permettant des auxiliaires, étude de la séquence de démarrage-arrêt selon le type de pompe, risques
la mise en situation du participant. de coup de bélier.
Mise à disposition d’une pompe : rinçages, purge ; impact sur l’environnement.
Surveillance en marche
Circuit procédé : pression, débit minimum, niveaux, températures.
Auxiliaires : vérification des circuits, débits, températures, lubrifiant.
Comportement mécanique : vibrations, bruit, température.
Sécurités, protections.
Incidents types
Désamorçage, perte de débit, vibrations.
Incidents liés aux machines d’entraînement.
Incidents liés à la mise en parallèle ou en série.
Travaux dirigés : exercices de conduite des pompes centrifuges.

FR 07 - 10 Avr Lyon 1 720 € RSO rc.solaize@ifptraining.com
Responsable : Ludovic Leroy FR 09 - 12 Juin Lillebonne 1 720 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com
FR 06 - 09 Oct Martigues 1 720 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTE / EEPV
Exploitation et entretien courant des pompes volumétriques 2 Jours

Finalité
Apporter un perfectionnement dans Pompes rotatives 1j
la connaissance du fonctionnement, Technologie
de la technologie et de l’exploitation Principe de fonctionnement, technologie et domaine d’utilisation des principaux types de
des pompes volumétriques. pompes rotatives.
Fonctionnement
Public Performance débit-pression et paramètres pouvant l’influencer. Réglage du débit, rôle de
la soupape, problème de cavitation et d’amorçage.
Personnel de fabrication et d’entretien Exploitation
chargé de la conduite, de la surveillance À partir d’une installation type, étude de l’appareillage du circuit, de l’opération d’amorçage,
et des travaux de réparation sur de démarrage et de l’arrêt.
les pompes volumétriques.
Surveillance en marche.
Techniciens des entreprises
Incidents types - Études de cas.
de maintenance.
Pompes alternatives 1j
Objectifs Technologie
-- Interpréter l’évolution des paramètres Principe de fonctionnement et domaine d’application des différents types de pompes
de marche des pompes étudiées, alternatives.
notamment les températures et le débit. Fonctionnement
-- Améliorer les opérations d’exploitation Performance débit-pression et paramètres pouvant l’influencer.
par la connaissance de la technologie
Problèmes d’amorçage, cavitation, efforts mécaniques, surdosages.
du matériel et des conséquences
de manœuvres incorrectes. Exploitation
-- Prévenir des pannes graves par À partir d’une installation type, étude des manœuvres de démarrage, de réglage du débit,
une surveillance appropriée. d’arrêt.
-- Participer au diagnostic des Consignes de surveillance en marche.
anomalies de fonctionnement. Analyse des incidents classiques sous forme d’études de cas (déclenchement, manque de
-- Échanger efficacement avec débit, cavitation, faux dosage, ...).
le personnel d’autres services. Applications :
Analyse des conditions de fonctionnement normal et de dysfonctionnement de différentes
machines installées.
Les + pédagogiques Étude du débit d’une pompe doseuse sur banc de pompage.
-- Démontage et remontage de
différents types de pompes
volumétriques en atelier mécanique.
-- Manipulations sur banc : effet
des amortisseurs, amorçage,
cavitation, étalonnage.

Responsable : Jacques Lesage
FR 04 - 05 Juin Lillebonne 1 050 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTE / ECC MTE / ECC-E
Exploitation des compresseurs centrifuges

Formation pratique sur simulateur dynamique IndissPlus de RSI 4 Jours
Finalité
Apporter un perfectionnement dans Technologie des compresseurs centrifuges 1,25 j
la connaissance du fonctionnement, Différents types de compresseurs centrifuges, intégration dans les procédés.
de la technologie et de l’exploitation Éléments constitutifs et architecture d’un compresseur centrifuge.
des compresseurs centrifuges. Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités.
Vibrations, vitesses critiques, équilibrage dynamique.
Public Auxiliaires : circuit d’huile, système de gaz de barrage, ligne d’équilibrage, dispositifs
d’étanchéité, ...
Personnel de fabrication et d’entretien
Sécurités : déplacement axial, vibrations, températures de palier et butée, pression d’huile,
chargé de la conduite, de la seuils de mesure et actions de sécurité.
surveillance et de la maintenance
des compresseurs centrifuges. Travaux pratiques en atelier : démontage d’éléments de machines et reconnaissance
de pièces sur machines ouvertes.
Techniciens des entreprises
de maintenance.
Fonctionnement des compresseurs centrifuges 1,25 j
Évolution de la pression et de la température du gaz dans un compresseur centrifuge.
Objectifs Évolution des débits masse et volume en fonction de la pression, de la température et
-- Expliquer les phénomènes de la nature du gaz.
physiques mis en jeu dans les Température de refoulement, puissance absorbée en fonction de la nature du gaz
différentes parties de la machine. et des conditions de marche.
-- Expliquer l’influence qualitative Performance d’un compresseur : mécanisme de la compression dans une cellule
Machines Tournantes
des paramètres opératoires sur la de compression, performance d’une roue suivant sa forme, ses dimensions, sa vitesse
performance d’un compresseur. de rotation.
-- Décrire les modes de régulation Pompage et dispositifs antipompage. Régulation classique. Dispositifs pour régimes
de débit les plus courants et les transitoires.
régulations anti-pompage actuelles. Courbes caractéristiques du circuit et du compresseur. Influence des conditions opératoires :
-- Décrire les incidents classiques pression et température d’aspiration, nature du gaz, vitesse de rotation, aubages
et les points critiques à de prérotation.
surveiller pour les éviter. Application sur simulateur dynamique ou travaux dirigés.
Comparaison des paramètres de fonctionnement dans différents cas de marche.
Les + pédagogiques
Conduite et surveillance des compresseurs centrifuges 1,5 j
-- Études de cas réels issus Schémas PID liés au compresseur et logigrammes des sécurités.
de l’industrie.
-- Conduite d’une machine sur Réglage du débit. Adaptation aux conditions opératoires.
simulateur dynamique. Application : étude de cas d’adaptation de machines à différentes conditions
-- Étude de machines et de pièces de fonctionnement.
en atelier. Phases de démarrage et d’arrêt. Risques de pompage liés à ces phases.
Surveillance du compresseur et des auxiliaires en marche normale. Risques liés au défaut
de graissage, aux vibrations, au défaut d’équilibrage. Suivi des systèmes d’étanchéité
de bouts d’arbre.
Étude d’incidents.
Application sur simulateur (IndissPlus de RSI) ou travaux dirigés.
Démarrage des auxiliaires et du compresseur
Surveillance de la machine, vibrations, déplacement axial, températures d’huile et de patins.
Responsable : Christophe Large FR 09 - 12 Juin Martigues 1 970 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

FR 06 - 09 Oct Lillebonne 1 970 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTE / EECV MTE / EECV-E
Exploitation et entretien courant des compresseurs

volumétriques alternatifs
Finalité
Apporter un perfectionnement dans Technologie des compresseurs alternatifs 1j
la connaissance du fonctionnement des Compresseurs à piston, à membrane.
compresseurs volumétriques alternatifs. Description des machines et des différentes pièces constitutives.
Diagnostiquer les principales causes Description des circuits auxiliaires : réfrigération, lubrification, étanchéité.
d’anomalies de fonctionnement Risques et contrôle des fuites de gaz : origine, barrages, récupération.
de ces machines.
Instrumentation et sécurités : schémas PID, logigramme des sécurités.
Travaux pratiques en atelier mécanique : reconnaissance de pièces sur machines
Public de démonstration.
Personnel d’exploitation et d’entretien
chargé de la conduite, de la surveillance Fonctionnement des compresseurs alternatifs 1,5 j
et de la maintenance des compresseurs Comportement des gaz à la compression. Exemples d’application.
volumétriques alternatifs. Compression dans une machine : évolution de la température, du débit, du travail, en fonction
Personnels des entreprises de la nature du gaz, du taux de compression et de la température d’aspiration.
de maintenance. Cycle théorique : influence de l’espace mort, des imperfections de clapet.
Cycle réel : fuites internes, puissance réelle.
Influence des variations de conditions de marche : conditions d’aspiration, températures,
Objectifs débits, puissances mises en œuvre, conditions interétages, ...
-- Identifier les différentes pièces et Application
circuits auxiliaires des machines Tracé du cycle de compression, détermination des débits volume et masse, de la puissance.
et expliquer leur rôle.
-- Justifier l’évolution des paramètres Mise en évidence du rôle de l’espace mort.
de marche d’un compresseur.
-- Mettre en œuvre une surveillance Conduite et surveillance des compresseurs alternatifs 1,5 j
appropriée à chaque machine. Préparation des lignes, de la machine et des auxiliaires.
-- Détecter et participer au diagnostic Démarrage : disposition des lignes, purge des ballons, procédure. Montée en charge.
des anomalies de fonctionnement.
Reconnaissance et rôle des instrumentations et éléments de sécurité installés sur le circuit
procédé et sur la machine.
Les + pédagogiques Surveillance machine : températures et pressions de refoulement, d’aspiration, inter-étage,
température des clapets des cylindres, vibrations et bruits.
-- Mise en situation réelle de Réglage du débit, mise à vide des clapets, réglage d’espace mort additionnel, réglage
chaque participant face à un progressif Hydrocom™.
compresseur alternatif bi-étagé Purges des ballons et des chambres : dangers liés au gaz, risques de pollution.
sur un simulateur dynamique.
Surveillance auxiliaires : surveillance et réglage du débit et pression d’huile, d’eau, du gaz
-- Étude en atelier de machines de barrage.
industrielles coupées ou ouvertes
et de pièces neuves ou dégradées. Mise à niveau des réservoirs d’huile : choix de l’huile, réglage des graisseurs mécaniques,
permutations de filtres et échangeurs.
Incidents caractéristiques
Échauffements du gaz, des clapets : origine, remède éventuel.
Usures de segments, dégradation des clapets : influence sur les paramètres de marche ;
température de refoulement, pression intermédiaire sur les multi-étagés, puissance, ...
Coup de liquide et moyens de prévention.
Sécurité : étude de cas réels d’accidents ; dangers liés au gaz, risques de pollution.
Applications sur simulateur (IndissPlus de RSI)
Études de procédures-types de démarrage et d’arrêt.
Mise en évidence des effets de la variation des paramètres de marche.
Diagnostic d’anomalies de fonctionnement d’un compresseur multi-étagé.

FR 14 - 17 Avr Martigues 1 970 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTE / EXTAV MTE / EXTAV-E
Exploitation des turbines à vapeur

Finalité
Apporter un perfectionnement dans Fonctionnement 1j
la connaissance du fonctionnement, Classification des turbines.
de la technologie et de l’exploitation Description sommaire d’une turbine mono-étagée et d’une turbine multi-étagée.
des turbines à vapeur. Comportement de la vapeur dans une turbine ; caractéristiques de la vapeur : vaporisation,
énergie contenue dans la vapeur.
Public Détente parfaite et détente réelle. Suivi des caractéristiques de la vapeur sur le diagramme
de Mollier.
Personnel de fabrication et d’entretien Mécanisme de la détente : étage à action, à réaction et mixte.
chargé de la conduite, de la surveillance Performances globales.
et de la maintenance des turbines
à vapeur. Applications : étude de fonctionnement de turbines industrielles à contre-pression,
à condensation, adaptées aux besoins des participants.
Techniciens des entreprises de
maintenance.
Technologie 1j
Principaux types de turbines.
Objectifs Éléments statiques : corps, tuyères, diaphragmes, redresseurs.
-- Expliquer le principe de fonctionnement Ensemble rotorique : rotors, aubages, dispositifs d’équilibrage de poussée axiale.
et les bases de la régulation d’une Paliers et butées : solutions techniques en fonction des conditions dynamiques de rotation.
turbine à vapeur. Étanchéités : étanchéités internes, de bout d’arbre, machines à contre-pression,
-- Reconnaître la technologie et à condensation : arrangement et fonctionnement des différents dispositifs.
Machines Tournantes
les différents composants des
Condenseur et dispositifs de mise sous-vide et de maintien du vide en opération.
turbines mono et multi-étagées.
-- Maîtriser les règles d’opération Travaux pratiques de démonstration en atelier.
en sécurité d’une turbine.
Régulation 0,5 j
Systèmes de régulation : de vitesse ; régulation d’un paramètre procédé, régulation
Les + pédagogiques avec extraction (à deux variables).
-- Études de machines et Régulateurs : caractéristiques des régulateurs traditionnels, régulateurs numériques.
de pièces en atelier. Technologie des équipements : capteurs, transmetteurs, régulateurs, servomoteurs,
-- Démarrage des auxiliaires et soupapes de réglage.
de la turbine sur simulateur Sécurités : survitesse, vibrations, températures sur les auxiliaires.
dynamique (IndissPlus de RSI). Schémas de régulation et de sécurité.
Exploitation 1,5 j
Circuits graissage et étanchéité d’un groupe.
Précautions à prendre dans la conduite des turbines : réchauffage, dilatation, vibrations.
Redémarrage après déclenchement.
Surveillance : circuit vapeur et circuit graissage.
Étude des séquences de démarrage-arrêt selon le type de turbine (turbines à action,
à réaction, à contrepression, à condensation).
Incidents sur le circuit vapeur, sur la machine ou sur les auxiliaires.
Application sur simulateur (IndissPlus de RSI) ou travaux dirigés : démarrage
d’un turbocompresseur.

Responsable : Olivier Silaire
FR 29 Sept - 02 Oct Martigues 1 760 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / DIAVIB MTM / PAVIB-E
Entretien - Inspection - Fiabilité - Diagnostic
Diagnostic de l’état des machines par l’analyse

des vibrations
Applications pratiques sur logiciel de mesure 4 Jours
Finalité
Permettre de reconnaître et d’apprécier, Grandeurs caractéristiques des vibrations mesures globales 0,75 j
dans les cas les plus fréquents, la cause Définition de la fréquence et de l’amplitude.
et l’évolution des défauts mécaniques Déplacement, vitesse, accélération. Domaines d’utilisation.
par l’analyse des signaux vibratoires. Différents types de vibrations : périodiques, aléatoires, chocs.
Mesures globales : critères de seuil, mesures complémentaires, limites du niveau global,
Public recommandations pratiques.
Ingénieurs et techniciens d’entretien
et d’inspection des machines tournantes Résonances 0,5 j
possédant déjà une expérience en Oscillations d’un système simple. Systèmes réels.
matière de surveillance vibratoire. Vitesses critiques.
Ingénieurs et cadres désirant s’initier Intérêts des mesures de phase. Méthodes pratiques.
à ces techniques ou être à même Détection et élimination des résonances.
d’exploiter les rapports d’experts.
Outils du diagnostic 0,5 j
Objectifs Transformées de Fourier de signaux classiques, visualisation des spectres réels
-- Citer les possibilités et les limites Chaînes de mesure : accéléromètres et leur fixation, analyseurs FFT (fonctionnement,
des divers types de mesure, échelle utilisation)
de lecture, capteurs, modes opératoires. Utilisation des fonctions zoom, cepstre, enveloppe.
-- Identifier les signaux à rechercher Choix des échelles de mesure.
et la manière de les visualiser pour Surveillance par des capteurs sans contact.
identifier un défaut mécanique donné.
-- Reconnaître des images vibratoires
représentant un certain nombre
Principaux défauts mécaniques et leur diagnostic 2j
de défauts mécaniques classiques. Balourd.
-- Utiliser les appareils pour faire Désalignement.
apparaître les images caractéristiques. Diagnostic des roulements à billes et à rouleaux.
-- Établir le plan de surveillance Instabilité des paliers lisses et à patins.
et de maintenance prédictive
Fissuration, desserrage, jeu excessif, frottement.
d’une machine donnée.
Diagnostic des défauts électromagnétiques des moteurs asynchrones.
Défauts d’engrènement (réducteurs, multiplicateurs).
Les + pédagogiques Défauts de transmissions par courroies.
-- Études de cas réels
issus de l’industrie. Pratique de la surveillance vibratoire 0,25 j
-- Pratique sur logiciel professionnel Objectif de réduction des vibrations.
et/ou sur banc de mesure. Politique de suivi en fonction du type de machine et de la criticité pour le procédé.
-- Intervention de professionnels
de la mesure vibratoire. Suivi de machines : matériel, procédures pratiques.
Conditions d’efficacité. Collaboration expert-mécaniciens.

FR 23 - 26 Juin Martigues 2 100 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
LUB / LUBEI LUB / LUBEI-E
Lubrification et technologie des matériels industriels 5 Jours

Finalité
Apporter les informations techniques Généralités sur les matériels rappels sur les lubrifiants 0,25 j
nécessaires sur les matériels aux Description des différents organes mécaniques de base ; propriétés fonctionnelles
non-mécaniciens pour une meilleure des lubrifiants ; les normes ISO de classifications et spécifications ; caractérisation physico-
compréhension du rôle du lubrifiant ; chimique des produits ; composition chimique des lubrifiants
donner les propriétés les propriétés
essentielles des lubrifiants selon Lubrification des circuits hydrauliques 1j
les matériels et leurs conditions Description des différents types de pompes et des organes de distribution et de régulation
de fonctionnement ; apprendre (débit, pression). Circuits hydrauliques. Propriétés fonctionnelles des fluides hydrauliques.
à sélectionner un lubrifiant Classifications et spécifications des fluides hydrauliques. Préconisation d’un fluide
pour un matériel donné. hydraulique. Fluides hydrauliques en service (maintenance, filtration, suivi). Avaries :
identification et remèdes.
Public
Lubrification des machines outils 0,25 j
Ingénieurs, cadres et techniciens Description des différents types de glissières et de leurs exigences de lubrification. Propriétés
concernés par les préconisations, fonctionnelles, classifications et spécifications des lubrifiants pour machines outils. Plan
utilisation des lubrifiants dans les de graissage des machines outils. Problèmes possibles en service.
équipements industriels, la maintenance
des équipements, l’identification
des origines des avaries. Lubrification des réducteurs industriels 1j
Description et fonctionnement des différents types d’engrenages (parallèles droits et
hélicoïdaux, coniques, roue et vis). Rappels sur la lubrification EHD (élastohydrodynamique).
Machines Tournantes
Objectifs Propriétés fonctionnelles, classifications et spécifications, essais mécaniques des fluides
pour engrenages industriels. Modes d’application des lubrifiants. Préconisation d’un fluide
-- Décrire les différents organes pour engrenages. Avaries des engrenages en service : identification et remèdes.
mécaniques et machines
utilisés par l’industrie.
Lubrification des paliers lisses et à roulements 0,5 j
-- Expliquer le rôle et l’importance
de la normalisation dans le domaine Technologie des paliers lisses et des roulements. Rappels sur les régimes de lubrification
des lubrifiants. (hydrodynamique, hydrostatique, limite, mixte). Modes d’application des lubrifiants. Propriétés
fonctionnelles, classifications et spécifications. Exercices de sélection d’un lubrifiant huileux
-- Expliquer le mode d’action des pour roulements. Avaries des paliers lisses et des roulements en service.
lubrifiants et les propriétés requises
pour une application donnée.
-- Apprendre à préconiser un lubrifiant Lubrification des turbines et des compresseurs dynamiques 0,75 j
selon le matériel et les conditions Description et fonctionnement des turbines à vapeur, à gaz, à cycle combiné, hydrauliques,
d’utilisation. des compresseurs axiaux et radiaux. Circuits de lubrification. Propriétés fonctionnelles,
-- Détecter les origines des avaries classifications et spécifications selon le type de matériels. Suivi en service et problèmes
sur les matériels. possibles.
-- Apprendre à interpréter les résultats
des analyses des lubrifiants en service. Lubrification des compresseurs volumétriques et frigorifiques 0,75 j
Description et fonctionnement des compresseurs alternatifs, rotatifs et frigorifiques.
Les fluides frigorigènes (CFC, HCFC, HFC) ; remplacement des CFC. Propriétés fonctionnelles,
Pré-requis classifications et spécifications selon le type de gaz comprimé (air, gaz industriels, fluides
frigorigènes). Exercice de sélection d’huile pour compresseur frigorifique. Problèmes
Pour tirer le meilleur parti de cette possibles en service.
formation, il est conseillé d’avoir suivi
le stage “Lubrification et Lubrifiants”.
Suivi des lubrifiants en service 0,5 j
Intérêt. Les différents types de maintenance (curative, préventive, conditionnelle).
Les + pédagogiques Vieillissement des composants, surveillance des lubrifiants et des machines. Conduite des
analyses et méthodes analytiques mises en œuvre. Menus selon les lubrifiants et périodicité
-- À partir des données techniques des prélèvements. Interprétation des résultats.
des matériels et de leurs conditions
de fonctionner, exercices
interactifs avec l’animateur pour
détermination du lubrifiant à utiliser.
-- Exercices interactifs de
questions-réponses entre les
participants, à l’aide de jeux
de cartes, pour synthétiser les
points essentiels des exposés.

Responsable : Laurent Crestois
FR 13 - 17 Avr Rueil 2 490 € ML ml.rueil@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / EIMTIC
Entretien-Inspection des machines tournantes

dans l’industrie chimique et pétrolière 22 Jours
Niveau : Fondamentaux Programme
Finalité
Apporter les connaissances Module 1 : Fonctionnement et technologie des machines tournantes 5j
professionnelles nécessaires pour Voir page 141
résoudre les différents problèmes posés
par la maintenance des machines Module 2 : Technologie et maintenance des éléments communs aux machines 5j
tournantes. tournantes
Voir page 142
Public
Techniciens des services entretien, Module 3 : Prévision des pannes et inspection en marche 4j
travaux neufs, inspection, méthodes Voir page 143
des usines chimiques et pétrolières
et des entreprises sous-traitantes. Module 4 : Dégradations mécaniques et expertise au démontage 4j
Voir page 144
Objectifs
Posséder la formation de base Module 5 : Techniques de réparation des équipements mécaniques 4j
en mécanique pour leur permettre Voir page 145
de mieux appréhender les aspects
techniques de leur métier.
Les + pédagogiques
-- Étude de machines et
pièces en atelier.
-- Étude de cas réels issus
de l’industrie.
-- Réalisation des opérations
d’entretien de base.
-- Diversité des intervenants.
Observation
La formation est composée de 5 modules
distincts se rapportant pour chacun
d’entre eux à un objectif technique
particulier. Ils peuvent donc être suivis de
façon indépendante.
Se reporter aux 5 fiches suivantes.

22 jours au total réalisés en 2 modules de 5 jours et 3 modules de 4 jours

Machines Tournantes
MTM / EIMTIC1
Entretien-Inspection des machines tournantes dans l’industrie chimique et pétrolière

Module 1 : Fonctionnement et technologie
des machines tournantes 5 Jours
Finalité
Améliorer les connaissances relatives Caractéristiques générales des machines tournantes et technologie 1j
au fonctionnement des machines (pompes, compresseurs, turbines à gaz et à vapeur, moteurs électriques)
et permettre d’évaluer les contraintes Caractéristiques des machines tournantes en fonction de leur application.
mécaniques. Aspects économiques : coût d’exploitation, coût d’entretien.
Fiabilité des différentes machines et politique d’entretien.
Aspects technologiques ayant une influence sur le fonctionnement : jeux, tolérances,
Public équilibrage, installation, ...
Techniciens des services entretien,
travaux neufs, inspection, méthodes Fonctionnement 3j
et des entreprises sous-traitantes. Aspect procédé
Paramètres de marche, signification, interprétation des variations : pression, température,
débit, vitesse, hauteur, rendement, ...
Objectifs Caractéristiques des machines, comparaisons.
-- Distinguer l’évolution des paramètres Influence des paramètres extérieurs liés au procédé
de marche des principales machines. Produits différents, conditions d’aspiration ou de refoulement modifiées, …
-- Participer au diagnostic des anomalies Aspect mécanique
de fonctionnement. Efforts supportés par la machine en marche normale et dans les conditions anormales :
-- Avoir un dialogue constructif avec limite de fonctionnement.
le personnel d’exploitation. Cas des efforts internes : poussée, réaction radiale, vibrations.
Machines Tournantes
Cas des efforts externes : dilatation, vibrations, massifs.
Les + pédagogiques Influence sur la vie de la machine.
Travaux pratiques sur banc de pompage : essai d’une pompe centrifuge.
-- Étude de machines et pièces
en atelier.
-- Étude de cas réels issus Conditions d’exploitation et incidents 1j
de l’industrie. Les travaux Règles générales et d’exploitation ; influence sur la fiabilité.
pratiques sur banc et en atelier Cas de marche dangereux pour la machine : cavitation, pompage, marche à vide. Incidents
permettent une concrétisation typiques : causes, remèdes.
de l’enseignement en salle.
-- Description des opérations

FR 09 - 13 Mars Lyon 1 990 € RSO rc.solaize@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / EIMTIC2

Module 2 : T echnologie et maintenance des éléments
communs aux machines tournantes 5 Jours
Finalité
Améliorer les connaissances relatives Transmissions 1,25 j
aux différents éléments des machines Efforts engendrés par les transmissions.
et notamment leur mode de dégradation, Influence sur les machines.
leur montage et leur réglage. Différents types de transmission.
Accouplements et alignement des arbres de machines.
Public
Paliers à roulement 1j
travaux neufs, inspection, méthodes Description des différents roulements ; désignation, jeux internes, montage.
des usines chimiques et pétrolières Calcul des durées de vie : influence de la charge, de la lubrification de l’humidité, des jeux.
et des entreprises sous-traitantes. Applications : détermination de la durée de vie des roulements d’une pompe centrifuge,
comparaison entre différentes solutions.
Objectifs Paliers à coussinet et à patins 0,5 j

-- Participer au diagnostic Description, fonctionnement.
de pannes mécaniques. Incidents, problèmes d’instabilité.
-- Définir et contrôler la qualité
de travaux de réparation.
-- Proposer des solutions d’amélioration. Rotors et arbres 0,5 j
Équilibrage : balourd, excentricité, classe d’équilibrage.
Assemblages de pièces sur un rotor, influence sur l’équilibrage.
Les + pédagogiques Contrôles géométriques des arbres.
-- La réalisation de travaux pratiques
en atelier permet de mettre Étanchéités de sortie d’arbre 1,25 j
en évidence les problèmes posés
lors d’interventions d’entretien. Garnitures mécaniques : fonctionnement, description des différents types, conditions
de stabilité, montages auxiliaires.
-- Illustration par des études
de cas réels issus de l’industrie. Garnitures à tresses.
-- Réalisation des opérations Application à des pompes de gaz liquéfiés, pompes chaudes, pompes sous vide, ...
Lubrification 0,5 j
Lubrifiants : huiles et graisses.
Applications aux roulements, paliers lisses, ...
Accessoires de lubrification.
Travaux pratiques (environ 30 % du temps)

Montage et réglage de roulement.
Contrôle géométrique de rotors.
Montage et réglage d’une garniture mécanique.
Alignement d’arbres de machines.

Responsable : André Moussy
FR 08 - 12 Juin Lyon 1 990 € RSO rc.solaize@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / EIMTIC3

Module 3 : Surveillance courante des machines
et analyse des vibrations 4 Jours
Finalité
Apporter les connaissances Méthodologie appliquée au diagnostic des pannes 0,25 j
nécessaires pour faire le diagnostic Entretien conditionnel : principe, intérêt, contraintes.
de l’état des machines en marche. Comment procéder à un diagnostic. Comment le conclure.
Signes de défaillance, connaissance des efforts.
Public Chronologie de l’avarie.
Techniques de maintenance conditionnelle.
travaux neufs, inspection, méthodes
des usines chimiques et pétrolières Diagnostic de panne par l’analyse des vibrations 2,5 j
et des entreprises sous-traitantes. Fréquences, amplitudes, unités, les types de vibration.
Appareils de mesure.
Informations recueillies : mesure globale, spectre de vibration, niveaux de chocs, ...
Objectifs
Analyse des relevés de vibration.
-- Analyser plus précisément Suivi dans le temps, tendances.
les anomalies mécaniques
Travaux dirigés
de fonctionnement.
-- Mettre en pratique les outils Relevés de vibrations sur des machines tournantes (selon possibilités).
d’aide au diagnostic. Mesure globale, analyse de spectres simples.
-- Participer aux discussions avec les Lectures pratiques sur logiciel de mesures.
spécialistes des domaines étudiés.
Machines Tournantes
Diagnostic de panne par les analyses d’huiles 0,5 j
Les + pédagogiques Analyse d’huiles : teneur en eau, séparation d’eau et d’air, viscosité, indice d’acide, analyses
chimiques, ferrographie.
-- Étude de cas réels issus
Intérêt pour le diagnostic des machines.
de l’industrie.
-- Pratique de la mesure vibratoire Application : examen de différents rapports d’analyse.
avec un logiciel dédié et/ou
sur banc de mesure. Diagnostic utilisant la mesure de température 0,25 j
Chaleur : origine procédé, origine frottements mécaniques, refroidissement, influence sur
la température.
Température : températures normales de fonctionnement, limites, appareils et techniques
de mesure, tendances, intérêt pour le diagnostic.
Diagnostic à partir des données procédé 0,5 j

Détermination d’un point de fonctionnement.
Vérification de la performance ; hauteur, débit, rendement.
Applications : contrôle de la hauteur d’élévation d’une pompe centrifuge.

FR 15 - 18 Sept Martigues 1 730 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / EIMTIC4

Module 4 : Dégradations mécaniques et expertise 4 Jours
Finalité
Apporter les connaissances nécessaires Éléments de méthodologie de l’expertise 0,25 j
à la recherche des causes de rupture Méthodologie générale : situation, observation, réflexion, action.
et d’usure des éléments de machine. Application à l’expertise : les fiches de relevé au démontage.
Éléments à réunir pour faire une expertise : soin, propreté, appairage et repérage. Comment
procéder à une expertise. Comment la conclure.
Public
Techniciens des services entretien, Étude des ruptures 2j
travaux neufs, inspection, méthodes
Résistance des matériaux, caractéristiques d’aciers à usage mécanique.
et des entreprises sous-traitantes Influence de la température, de l’état de surface.
ainsi qu’au personnel d’expertise Rupture ductile, semi-fragile, fragile.
en assurance des mêmes industries. Rupture par fatigue : paramètres d’endurance.
Morphologie, éléments de fractographie.
Contrôle de fissure, ressuage.
Objectifs
Études de cas et travaux pratiques
-- Sélectionner les dégradations Rupture d’arbres de machine.
intéressantes rencontrées en atelier.
Rupture de vilebrequins, de tiges de piston, de clapets.
-- Analyser en première approche
les dégradations constatées. Rupture d’engrenages.
-- Proposer des expertises plus Pièces diverses provenant d’usines chimiques et pétrolières.
complètes avec l’aide de spécialistes.
Étude des usures 1j
Les + pédagogiques Caractéristiques des usures : coefficient, force et énergie de frottement, perte de matière ;
influence des matériaux, de l’état de surface, de l’interface.
-- Illustration des différents types Usure adhésive et grippage.
de rupture de pièces en atelier. Usures abrasive et érosive.
-- Étude de cas de dégradation.
-- Participation à des opérations Fatigue de surface : application aux roulements, engrenages, cames, ...
d’expertise sur des ruptures Études de cas et travaux pratiques
de pièces. Détérioration de roulements, de paliers lisses et à patins, de butées
Détérioration d’impulseur
Détériorations caractéristiques des machines 0,75 j

Application aux pompes centrifuges, ventilateur, compresseurs centrifuges et volumétriques.
Forces principales s’exerçant dans les machines.
Influence sur les usures et ruptures : zones de contrôle, réduction de durée de vie.
Dégradations caractéristiques de chaque type de machine.

Responsable : Christophe Hagopian
FR 06 - 09 Oct Lyon 1 730 € RSO rc.solaize@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / EIMTIC5

Module 5 : Techniques de réparation 4 Jours
Finalité
Apporter un perfectionnement Les aciers et leur traitement thermique 0,75 j
des connaissances relatives aux Différents aciers à usage mécanique.
techniques de réparation des pièces Comportement des aciers lors de chauffe : trempe, soudage.
mécaniques de machines tournantes. Différents traitements thermiques.
Soudabilité des aciers.
Public Principaux contrôles non destructifs : ressuage, magnétoscopie, ultrasons.
travaux neufs, inspection, méthodes Revêtements métalliques de surface 1j
des usines chimiques et pétrolières Projection
et des entreprises sous-traitantes. Techniques utilisées : flamme/fil, flamme/poudre, arc, plasma, projections supersoniques.
Matériels et matériaux utilisés : conditions de réalisation.
Objectifs Comparaison des techniques utilisées, matériaux projetés.
Dépôts électrolytiques
-- Citer les principales
techniques de réparation. Chromage dur, nickel, zinc, cadmium, ...
-- Pouvoir déterminer les méthodes Caractéristiques des revêtements : dureté, épaisseur, porosité.
de réparation les mieux appropriées. Préparation des surfaces, principe de réalisation, finition.
-- Définir les caractéristiques Défauts principaux, contrôles.
souhaitées de la pièce. Autres types de dépôts : chimiques, par immersion à froid et à chaud, ...
Machines Tournantes
-- Interpréter les procédures
Description de la technique et critères de choix.
de contrôle qualité.
Traitements de surface 0,5 j

Les + pédagogiques Description du procédé : critères de choix, moyen de contrôle.
-- Étude de cas réels issus Traitements thermochimiques : cémentation, nitrurations et carbonitruration, diffusions.
de l’industrie. Par conversion chimique : phosphatation, chromation, oxalation, ...
-- Diversité des intervenants. Par conversion électrochimique : anodisation, colmatage, ...
-- Visite d’un atelier de réparation
Traitements mécaniques : grenaillage de précontrainte, galetage.
(selon disponibilités).
Autres techniques de réparation 0,25 j

Soudage de réparation.
Agrafage des fontes.
Revêtements à base de résine.
Ingrédients de réparation.
Étude de cas de réparation 1,5 j

Présentation de différentes réparations réalisées sur les machines industrielles :
principalement pompes, compresseurs et turbines.
Technologie mise en œuvre, procédure de choix de la technique, réalisation.
Remise en état de l’hydraulique d’une pompe centrifuge.
Réfection du revêtement d’un cylindre de compresseur alternatif.
Utilisation du soudage TIG pour réparation d’analyse et corps de turbine.

FR 01 - 04 Déc Martigues 1 730 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / EIMD
Fonctionnement et surveillance courante des groupes Diesel 3 Jours

Finalité
Apporter un perfectionnement dans Présentation des moteurs à combustion interne 0,5 j
la connaissance du fonctionnement, Domaine d’application et définitions de base.
de la technologie, de l’exploitation Classification des moteurs à pistons : cycle à 4 temps et cycle à 2 temps.
et de la maintenance des moteurs Diesel. Étude du cycle : épure et croisement de soupapes.
Combustion : limites d’inflammabilité, délai d’auto-inflammation, diagramme décalé
de l’injection.
Public
Caractéristiques des carburants Diesel : indice de cétane, teneur en soufre, pouvoir lubrifiant.
Personnel d’entretien, mécaniciens
et surveillants de machines ayant
notamment en charge la surveillance Description des moteurs Diesel 0,25 j
du fonctionnement et la maintenance Technologie : bâti, vilebrequin, bielles, pistons, culasses, arbre à cames, injection.
courante des groupes électrogènes,
des motopompes incendie, des Diesel Différents circuits des moteurs Diesel 0,5 j
alternateurs. Air d’admission : moteurs atmosphériques et suralimentés.
Combustible : de la caisse alimentaire aux injecteurs.
Objectifs Gaz d’échappement.
Air de lancement : différents types de lancements et conditions requises.
-- Expliquer le fonctionnement
d’un moteur 4 temps et les différents Lubrification : caractéristiques du lubrifiant, filtration, régulation.
circuits des moteurs Diesel. Réfrigération.
-- Décrire les paramètres à surveiller
et les limites de fonctionnement. Suralimentation et injection 0,5 j
-- Effectuer l’entretien courant Suralimentation : but et principe.
d’un moteur diesel.
Différents modes de suralimentation.
Injection : pompes individuelles, blocs pompe, injecteurs et injecteurs pompe.
Les + pédagogiques
-- La documentation remise aux Démarrage - Surveillance en marche et arrêt d’un moteur Diesel 0,75 j
participants constitue un outil Disposition des circuits, niveaux, pressurisation et décantation.
de travail illustré par de Préparatifs avant lancement d’un moteur.
nombreux plans. Lancement : contrôle des différents paramètres.
-- Les stagiaires qui le souhaitent
Prélèvement d’échantillons d’huile, contrôle de l’huile en service.
peuvent apporter les dossiers
techniques de leurs moteurs pour Contrôles à effectuer en marche, détection d’anomalies.
les étudier avec l’animateur. Arrêt du moteur, mesures à prendre après stoppage.
Difficultés de lancement, bruits en service, variation des différents paramètres.
Dispositifs de survitesse et protection contre les risques d’explosion de carter.
Entretien 0,5 j
Remplacement des filtres à air, huile et gazole. Traitement de l’eau HT. Remplacement
des zincs sur réfrigérants.
Contrôle et réglage de la régulation.
Contrôle de la pression de tarage des injecteurs et de la pulvérisation.
Contrôle et calage de l’avance à l’injection.
Procédure de dépose/repose d’une culasse.
Procédure de dépose/repose d’un attelage.

Responsable : Franck Denner
FR 03 - 05 Nov Martigues 1 380 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / EIMEA
Exploitation et entretien courant des moteurs électriques

asynchrones et synchrones 4 Jours
Finalité
Apporter un perfectionnement Principe de fonctionnement et technologie 1,5 j
technique en matière d’opération Principe du moteur asynchrone et du moteur synchrone.
et d’entretien courant des moteurs Caractéristiques : puissance, intensité, couple, facteur de puissance.
électriques asynchrones. Technologie.
Modes de protections vis-à-vis des ambiances extérieures : classes de température, indice
de protection, moteurs pour atmosphères explosives, principales protections “EEx”.
Public Protections électriques et thermiques du moteur, utilisation de sondes de température.
Techniciens des services entretien Recommandations API 541 moteurs asynchrones en raffinerie et pétrochimie.
mécanique et électrique, travaux Normes de rendement des moteurs CEI 60 034-30 / IEEE 112.
neufs, inspection, méthodes
des usines chimiques et pétrolières Variation de vitesse et entraînement des machines 1j
et des entreprises sous-traitantes. Gamme de puissance et de tension HT/BT, domaines d’utilisation et applications types.
Ingénieurs désirant se perfectionner Variation de vitesse, pilotage du moteur, influence sur le réseau.
dans le domaine.
Moteur synchrone : contrôle du couple, utilisation de la génératrice, différentes technologies.
Moteur asynchrone : différentes modes de démarrage en fonction de la charge mécanique
Objectifs de la puissance du moteur et de la capacité du réseau, limitation imposée par le réseau.
Nombre de démarrages.
-- Expliquer le fonctionnement et Démarrage par rampe de vitesse (Soft starter). Intérêt pour l’entraînement des pompes
les principaux dysfonctionnements centrifuges.
Machines Tournantes
des moteurs électriques.
-- Maîtriser les outils de diagnostic
en marche. Diagnostic en marche 0,5 j
-- Expliquer les techniques de Paliers à roulements et paliers lisses : température, vibration, surveillance de la lubrification.
réparation et de contrôle. Défauts mécaniques : excentration d’entrefer statique ou tournante, image vibratoire.
-- Décrire l’essentiel des règles Défaut d’homogénéité magnétique du rotor, courant de fuite, conséquences.
d’installation. Dégradations des barres : bruit, image vibratoire.
Les + pédagogiques Techniques de réparation et contrôles 0,75 j

-- Visite d’un atelier de réparation Paliers : montage des roulements, réparation du logement, tolérances, contrôle
(si possible). de la concentricité.
-- Matériel de démonstration. Impact des variateurs de fréquence et des harmoniques sur l’isolement électrique
-- Démontage/remontage en atelier. des bobines et sur les paliers.
Réfection des isolants : réimprégnation sous vide, techniques, qualités.
Rebobinage et position des bobines selon le nombre d’encoches.
Contrôles électriques (résistance, isolement, polarisation, ...).
Équilibrage : normes et notion de qualité d’équilibrage, balourds dus aux assemblages.
Essais à vide et en charge.
Spécifications de réparation : contenu du cahier des charges, réception du matériel après
travaux.
Visite d’un atelier de réparation (selon possibilité).
Installation 0,25 j
Châssis et calage.
Prélignage et lignage suivant la machine entraînée.
Contrôles en marche.
Travaux pratiques (inclus dans les 4 jours)

Démontage, étude et remontage d’un moteur.
Mesures d’isolement, de continuité, de l’équilibre des phases.

Responsable : Christophe Hagopian
FR 29 Sept - 02 Oct Lyon 1 720 € RSO rc.solaize@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / REVPC
Réparation
Révision des pompes centrifuges 5 Jours

Finalité
Apporter le savoir-faire requis par Présentation et fonctionnement des pompes centrifuges 1j
une politique qualité et sécurité Principe de fonctionnement et circulation du liquide dans la pompe, pression, vitesses,
dans les opérations de révision recirculations.
des pompes centrifuges. Technologie des différents types de pompes centrifuges.
Performance d’une pompe centrifuge (hauteur-débit), aperçu des courbes constructeurs.
Public
Déroulement de l’intervention et remise en service 0,25 j
Personnel de maintenance ayant
à réaliser ou à superviser les travaux Conditions et règles d’intervention, condamnation de la machine motrice, platinage
de la pompe.
de réparation sur les pompes centrifuges.
Essai hydrostatique, essai sur site. Procédure et PV de démarrage.
Objectifs Révision en atelier 3j

-- Effectuer la remise en état complète Documents
d’une pompe centrifuge industrielle. Lecture des plans de la machine à réviser, cotes constructeur.
-- Réaliser tous les contrôles Partie hydraulique
dimensionnels et les contrôles Détail du fonctionnement et du réglage des garnitures mécaniques : simples, doubles
géométriques nécessaires. pressurisées ou non, à barrage liquide ou gazeux, garniture cartouche, garniture sécable.
-- Expertiser les pièces détériorées
Contrôle de planéité des faces de friction à la lampe monochromatique.
lors d’un démontage et interpréter
les traces de détérioration Contrôles géométriques indispensables au bon fonctionnement d’une garniture.
les plus courantes. Installation et réglage des garnitures à tresses.
-- Citer les qualités d’équilibrage Paliers et rotor
et les problèmes d’assemblage Paliers à roulement : ajustements recommandés, réglage du jeu de butée et du jeu
pouvant provoquer du balourd. de dilatation.
-- Préparer un compte-rendu Vérification de la géométrie de l’arbre.
de révision simple et complet.
Positionnement du rotor, classes d’équilibrage selon norme API.
Lubrification des paliers, différents types de graissage, quantité, qualité et périodicité.
Les + pédagogiques Cas particulier de l’entretien des pompes multi-étagées.
-- Les durées indiquées sont
consacrées environ pour moitié Inspection au démontage et expertise des composants usés 0,75 j
à des manipulations en atelier, Principales dégradations hydrauliques rencontrées dans les pompes centrifuges : cavitation,
sur des pompes industrielles. érosion, abrasion.
-- La documentation remise Principales dégradations des composants mécaniques tels que paliers, garnitures.
aux participants constitue un outil
Techniques de réparation courantes.
de travail illustré par de nombreux
plans et comportant des feuilles
de relevé type et des gammes.
Responsable : Franck Denner FR 15 - 19 Juin Martigues 1 950 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

FR 23 - 27 Nov Lillebonne 1 950 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / REVCAP
Réparation
Révision des compresseurs alternatifs à pistons 5 Jours

Finalité
Apporter le savoir-faire requis dans Fonctionnement et technologie des compresseurs alternatifs 1j
les opérations de révision des Description de la machine et des différentes pièces constitutives.
compresseurs alternatifs à pistons. Principe de fonctionnement : cycle théorique et cycle réel.
Circuit gaz et circuits auxiliaires, description, fonctionnement sécurités.
Public Conditions et règles d’intervention. Condamnation de la machine motrice. Isolement
du compresseur.
Personnel de maintenance ayant
à réaliser ou à superviser les travaux
de réparation sur les compresseurs
Soupapes (clapets) 0,5 j
alternatifs à pistons dans les usines Différents types, fonctionnement. Servomoteurs de mise à vide associés.
chimiques et pétrolières. Réparation des sièges et clapets. Expertise des soupapes détériorées.
Méthode de suivi des soupapes, fiches suiveuses, contrôle en marche. Instrumentation.
Objectifs Cylindres - Pistons 0,5 j

-- Expliquer le fonctionnement, Assemblage et alignement des cylindres. Contrôle des alésages et remplacement
la technologie et le rôle de chaque des chemises.
composant du compresseur Segments. Matériaux. Comportement en service. Température. Jeu à la coupe, jeu
alternatif à piston. de battement et jeu axial.
-- Élaborer une gamme standard pour
Fonctionnement lubrifié et fonctionnement sec. Détériorations classiques.
démontage, expertise des pièces,
Suivi de l’usure. Corrélation avec le saut de tige. Instrumentation de contrôle de descente
Machines Tournantes
contrôle, remontage de tous les
de la tige.
éléments de la machine.
-- Maîtriser les méthodes de contrôle
dimensionnel et géométrique, Garnitures - Tiges 0,5 j
ainsi que l’ordre de grandeur Différents types de garnitures et circuits auxiliaires : lubrification, refroidissement, barrage
des jeux et tolérances. d’azote, dégazage.
Contrôle des éléments de garniture et assemblage.
Matériaux pour tiges de piston, revêtement, rugosité recommandée, adaptation
Les + pédagogiques tige/garniture.
-- La documentation remise Contrôle de la tige : flambage, usure, déformations.
aux stagiaires contient Blocage dans la crosse, réglage des jeux en fond de cylindre.
des gammes types et des feuilles
de relevés adaptables à la plupart
des compresseurs industriels. Carter - Vilebrequin - Embiellage 0,5 j
-- Les stagiaires qui le souhaitent Contrôle des paliers du vilebrequin. Portée et contrainte des demi-coquilles.
peuvent apporter les dossiers Mesure de la contrainte du vilebrequin : déflexion et alignement des paliers.
techniques de leurs machines Montage des bielles et des crosses. Jeux admissibles.
pour les étudier avec l’animateur. Détériorations typiques des coussinets et de la crosse.
-- Selon possibilité, visite d’un atelier
de réparation de clapets et
garnitures Circuits auxiliaires - Mise en service 0,5 j
de tige. Lubrification des cylindres et garnitures, types de graisseurs mécaniques. Réglage, quantités
recommandées.
Circuit de drainage des fuites (poussoirs de mises à vide, garnitures, entretoises).
Circuit de refroidissement. Différents systèmes. Température recommandée. Instrument
de contrôle.
Circuit de lubrification. Préparation. Réglages.
Travaux pratiques en atelier 1,5 j

Les opérations de maintenance sont réalisées en atelier sur les compresseurs industriels
du centre de formation.
L’expertise des détériorations est effectuée sur des pièces réelles récupérées (clapets,
segments, paliers, …).
Responsable : Franck Denner FR 15 - 19 Juin Lillebonne 2 030 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com

FR 12 - 16 Oct Martigues 2 030 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / REVCCTV
Réparation
Révision des compresseurs centrifuges

et des turbines à vapeur 5 Jours
Finalité
Fonctionnement et technologie des compresseurs centrifuges 1j
Apporter le savoir-faire requis dans les Présentation d’un compresseur type. Évolution des vitesses et pression du gaz dans
opérations de révision des compresseurs la machine.
centrifuges et des turbines à vapeur. Divers systèmes d’équilibrage des efforts axiaux. Dispositifs de surveillance.
Différents types et architectures de compresseurs.
Public Phénomène de pompage et remèdes.
Personnel de maintenance (donneurs Entretien des éléments d’un compresseur 0,75 j
d’ordre ou sous-traitants) ayant à Roues et rotor : contrôle des roues, contrôle ou remplacement du collet de butée, contrôle
réaliser ou à superviser les travaux des déformations de l’arbre, précautions au stockage des rotors.
de réparation sur les compresseurs Corps et diaphragmes : démontage, nettoyage, remontage et remplacement de labyrinthe,
centrifuges et les turbines à vapeur. contrôle du plan de joint et des labyrinthes.
Techniques de serrage du plan de joint.
Garnitures d’étanchéité : garnitures à douilles flottantes, garnitures à grain, garnitures
Objectifs sèches. Pour chaque type de garniture : étude du fonctionnement des auxiliaires, démontage,
-- Expliquer le fonctionnement et montage, contrôles.
la technologie des compresseurs
centrifuges et turbines à vapeur. Éléments communs à toutes les turbomachines 1,5 j
-- Donner les indications nécessaires Labyrinthes : ajustement, contrôle du positionnement et du jeu.
aux instrumentistes pour le Paliers
réglage des instruments de Différents types de paliers. Contrôles du jeu et de la portée.
surveillance et des sécurités. Paliers à patins : contrôle du jeu, du centrage et de la portée.
-- Citer les opérations liées à la révision Instabilité des paliers et les facteurs qui la favorisent.
de la machine, les contrôles Mesure de la température dans les patins. Technologie, difficulté de la mesure.
géométriques et dimensionnels Butées
nécessaires. Butées fixes, butées à patins, butées Kingsbury.
-- Apporter une aide lors de la phase
Montage, réglage de la position et du jeu de butée.
de mise en service et démarrage.
Instrumentation de mesure de la température des patins. Réglage des seuils.
Capteurs de déplacement axial : étalonnage. Positionnement du zéro. Suivi de la mesure.
Les + pédagogiques Circuits d’huile et auxiliaires de lubrification : schémas types, équipements principaux,
entretien courant, suivi de la qualité de l’huile.
-- La documentation remise Accouplements et alignements
aux stagiaires contient des
Principaux types d’accouplements.
gammes types et des feuilles
de relevés types adaptables à Principe d’alignement d’un groupe turbomachine.
la plupart des compresseurs Équilibrage des rotors
et turbines industriels. Balourd. Qualités d’équilibrage ISO. Qualité API.
-- Les stagiaires qui le souhaitent Vitesses critiques et modes de déformation.
peuvent apporter les dossiers
techniques de leurs machines Fonctionnement et technologie des turbines à vapeur 1j
pour les étudier et commenter Principe de fonctionnement des turbines à vapeur. Contre-pression et condensation.
avec l’animateur. Technologie et fonctionnement des divers types de turbines : mono-étagée, multi-étagée
-- Utilisation d’un banc de contrôle à action, multiétagée à réaction.
et réglage des jeux de paliers lisses. Problèmes d’exploitation et procédures de démarrage.
-- Opérations d’entretien Régulations et asservissements hydrauliques.
réalisées en atelier.
Entretien des éléments d’une turbine à vapeur 0,75 j
Technologie des distributeurs. Dépôts sur les ailettes, érosions, nettoyage.
Fixation des ailettages, remplacement d’ailettes.
Types de labyrinthes particuliers aux turbines.
Systèmes de survitesse et sécurités. Réglage de la survitesse.
Condenseurs et systèmes de vide pour turbine à condensation.
Travaux pratiques en atelier (50 % du temps)

Démontage et remontage d’un compresseur centrifuge. Contrôle des jeux, réglage
de la butée, contrôle des paliers, remplacement de la garniture.
Démontage et remontage d’une turbine mono-étagée. Contrôle des jeux, compréhension
des systèmes de régulation et sécurités.

FR 23 - 27 Nov Martigues 2 040 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / REVTAV
Réparation
Révision des turbines à vapeur 3 Jours

Finalité
Apporter un perfectionnement dans Classification des turbines à vapeur 0,25 j
la maintenance de turbines à vapeur Critères de classification : action/réaction ; condensation/contrepression ; rotor monoétagé/
de faible et moyenne puissance. multiétagé.
Domaines d’application.
Public Comportement de la vapeur dans une turbine 0,25 j

Personnel de maintenance ayant Vapeur d’eau. Intérêt de la vapeur surchauffée.
à réaliser ou superviser des travaux
Comportement de la vapeur dans une turbine monoétagée à action.
de révision de turbines à vapeur
monoétagées à action.
Technologie et fonctionnement des turbines à vapeur 0,5 j
Partie vapeur
Objectifs Casings, rotor, tuyères, diaphragmes/distributeurs/grilles, soupapes, vanne d’admission,
-- Expliquer le comportement VFR.
de la vapeur dans une turbine Partie régulation/sécurité
à vapeur monoétagée. Régulateurs mécaniques, hydrauliques, électroniques.
-- Expliquer la technologie et Système de survitesse.
le fonctionnement d’une turbine
Partie étanchéités
à vapeur monoétagée.
-- Identifier les auxiliaires de la machine, Anneaux carbone, segments effaçables, labyrinthes, buées (technologie, fonctionnement,
installation).
Machines Tournantes
leur entretien, leur surveillance.
-- Élaborer une gamme standard Partie supportage
d’entretien, démontage, contrôle, Types de paliers et butées (fonctionnement, technologie, réglage, installation).
remontage d’une turbine monoétagée Accouplements.
à action.
-- Mettre en pratique les méthodes
de contrôle dimensionnel et Contrôles spécifiques aux révisions de turbines a vapeur 0,5 j
géométrique, en respectant l’ordre Types de contrôles : étanchéités, jeux aux paliers, régulateur, jeux aux aubages, analyses
de grandeur des jeux et tolérances. d’huile.
Équilibrage des rotors.
Les + pédagogiques Maintenance pratique des turbines monoétagées à action 1,25 j

-- Manipulations en atelier. Gamme standard : étude et mise en pratique à l’atelier sur machines réelles.
-- Applications sur gammes types
et feuilles de relevés adaptables
aux équipements industriels. Installation des turbines monoétagées à action 0,25 j
-- Possibilité pour les stagiaires Règles d’implantation sur site. Lignage.
d’apporter les dossiers techniques Nettoyages et essais préliminaires. Mise en huile, test de VFR.
de leurs machines pour Réchauffage, étapes principales d’une remise en service.
étude en salle.

FR 14 - 16 Oct Lillebonne 1 440 € RNO rc.lillebonne@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / MMER
Réparation
Montage et réglage des paliers et butées 3 Jours

Finalité
Apporter le savoir-faire requis Paliers et butées 2,5 j
dans le montage et l’ajustement Roulements
des composants mécaniques Identification : types et numéros, indications complémentaires.
les plus courants présents dans Règles de montage : techniques d’assemblage sur l’arbre, tolérances et ajustements
les machines tournantes et systèmes préconisés sur l’arbre et dans les logements.
en rotation des sites industriels. Détermination des jeux de dilatation et de butée en fonction du montage et du type
de roulement.
Public Réglage du jeu radial des roulements montés sur manchon conique, réglage des jeux
de paliers des roulements à contact oblique montés en “X” et en “O”.
Personnel de maintenance (donneurs Travaux pratiques
d’ordre et sous-traitants) ayant
Démontage, contrôles, remplacement des roulements d’un rotor. Contrôle et réglage
à exécuter ou contrôler des travaux de des jeux de butée et de dilatation.
mécanique sur les machines tournantes.
Lubrification
Accessoires de lubrification : godets, bagues et déflecteurs.
Objectifs Calcul des quantités de lubrifiant et détermination des intervalles de graissage.
-- Monter correctement les roulements. Étanchéités de paliers
-- Régler avec précision les paliers. Joints à lèvre : sens de montage, rugosité acceptable.
-- Assembler un rotor et mesurer Labyrinthes. Différentes formes et jeux préconisés.
les jeux des différents types de paliers. Aperçu des dernières technologies (Inproseal, Lab et Mag Tecta, …).
Détérioration des roulements
Les + pédagogiques Détériorations classiques : causes, conséquences et remèdes.
Paliers et butées lisses
-- Travaux pratiques en atelier,
sur paliers d’origine industrielle Description et fonctionnement, matériaux utilisés, différents types de paliers et butées,
et bancs pédagogiques. influence du jeu et de la forme.
-- Exemples de détérioration des Opérations d’entretien : contrôle du jeu et des portées de l’arbre.
paliers avec causes et remèdes. Cas particulier des paliers et butées à patins.
Travaux pratiques
Contrôle du jeu aux paliers : mesure des épaisseurs de patins et du diamètre support.
Contrôle et réglage géométrique d’un ensemble paliers/rotor.
Rotor 0,5 j
Définition du balourd, facteurs influençant le balourd.
Faux rond et axe de rotation du rotor.
Travaux pratiques :
-- concentricité et perpendicularité rotor/stator : contrôles et valeurs acceptables, influence
sur le fonctionnement des machines
-- contrôles géométriques d’un rotor et de l’assemblage rotor/stator.

FR 05 - 07 Mai Martigues 1 420 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / MMEDS
Réparation
Montage et maintenance des étanchéités dynamiques 3 Jours

Finalité
Apporter le savoir-faire requis Étanchéités dynamiques des liquides sous pression 1,5 j
dans le montage et l’entretien Garnitures à tresses : réfection d’un presse étoupe.
des étanchéités dynamiques Garnitures mécaniques : principe de fonctionnement et matériaux employés.
les plus courantes présentes dans Règles de montage des garnitures mécaniques simples : contrôle de la compression
les machines tournantes et systèmes de la garniture par élaboration d’une chaîne de cotes. Contrôle de la géométrie de la pompe
en rotation des sites industriels. pour un fonctionnement optimal.
Garnitures mécaniques doubles pressurisées et non pressurisées, avec barrage liquide
ou gaz. Sécurités associées.
Public Étude de plans de garnitures mécaniques.
Personnel de maintenance et Garnitures mécaniques “cartouche”, garnitures en deux parties dites “sécables”. Précautions
responsables ayant à exécuter au montage.
ou superviser des travaux Étanchéité interne des pompes centrifuges : jeux acceptables aux bagues d’usure.
de mécanique sur machines
tournantes et divers systèmes Application en atelier : démontage, contrôles, remplacement d’une garniture mécanique
sur pompe centrifuge, contrôle du jeu aux bagues d’usure.
utilisant des étanchéités dynamiques.
Étanchéités dynamiques sans pression 0,25 j

Objectifs Étanchéités de paliers : différents types de labyrinthes, jeux acceptables.
-- Monter correctement les différents Joints à lèvres : sens de montage, rugosités acceptables des portées du rotor.
types d’étanchéités dynamiques. Garnitures spéciales : Inproseal, Mag Tecta, Lab Tecta, …
Machines Tournantes
-- Régler avec précision les garnitures
mécaniques des pompes centrifuges
et volumétriques rotatives. Étanchéités dynamiques des gaz sous pression 1,25 j
-- Contrôler une segmentation Garnitures de tiges de piston des compresseurs alternatifs : différents types et règles
de compresseur alternatif. de montage des éléments d’étanchéité.
-- Remplacer les différentes Montage et contrôle de la segmentation.
étanchéités de tige de piston Principe de fonctionnement des différents types de soupapes, remplacement.
Étanchéités des compresseurs centrifuges : étanchéités internes, contrôle des jeux aux
léchettes.
Les + pédagogiques Étanchéités de sortie d’arbre : étanchéités par barrage d’huile, auxiliaires associés.
-- Travaux pratiques en atelier, Principe de fonctionnement des garnitures dites “sèches”.
sur des pièces d’origine industrielle Principe de l’étanchéité de sortie d’arbre des turbines à vapeur. Jeux acceptables.
(30 % du temps).
-- La diversité des manipulations Application en atelier : démontage, contrôles, remplacement d’une garniture de tige
de piston, d’une segmentation et des soupapes d’un compresseur à piston.
permet d’avoir une vue
d’ensemble des étanchéités
de la plupart des machines.
Responsable : Franck Denner FR 27 - 29 Mai Martigues 1 420 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

FR 15 - 17 Déc Lyon 1 420 € RSO rc.solaize@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / ALLASER
Réparation
Pratique de l’alignement des machines

Comparateurs et Laser 3 Jours
Finalité
Apporter une amélioration de technicité Alignement des machines 0,75 j
dans la façon de réaliser et de garantir Différents types d’accouplements
en marche le bon alignement Classification en simple et double articulation.
des machines les plus courantes Assemblage et ajustements sur les arbres.
de raffineries ou d’usines chimiques.
Techniques de montage et de démontage : bonnes et mauvaises pratiques.
Problèmes liés au lignage des machines
Public Facteur de désalignement et conséquences.
Personnel de maintenance ayant Conditions de bon alignement : les 5 points à contrôler avant lignage.
à exécuter ou contrôler des travaux de Lignage aux comparateurs
mécanique sur les machines tournantes. Méthode classique : les 4 étapes.
Variante de cette méthode en deux étapes permettant le calcul de l’épaisseur des cales.
Méthode pour accouplements simple articulation.
Objectifs
Méthode pour accouplements double articulation.
-- Estimer les tolérances acceptables Règles pratiques
de l’alignement à réaliser et dans
quel plan mesurer le défaut. Tolérances acceptables.
-- Utiliser l’appareil laser avec Situations particulières : comment les résoudre.
un objectif de résultat. Lignage au laser
-- Prendre en compte et anticiper Principe de fonctionnement de l’appareil et limites d’utilisation.
les dilatations thermiques. Contrôle au laser des lignages réalisés aux comparateurs.
-- Éviter quelques erreurs courantes
Lignage au laser d’un groupe motopompe.
pour ce genre d’opération.
Comparaison des résultats comparateurs VS laser en termes de précision, temps
et fiabilité.
Les + pédagogiques
Travaux pratiques en atelier,
Exercices pratiques en atelier 2,25 j
sur machines d’origine Application des méthodes présentées sur des groupes motopompes.
industrielle (70 % du temps).

FR 02 - 04 Juin Martigues 1 490 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Machines Tournantes
MTM / FTMPOMP
Réparation
Formation de technicien de maintenance de groupes

de pompage 90 Jours
Niveau : Fondamentaux Cette formation aboutit à l’obtention du certificat de qualification professionnelle “Technicien de maintenance
de groupes de pompage” reconnu par l’UIMM (Union des Industries et Métiers de la Métallurgie) et ADEFIM.
Finalité
Apporter le savoir-faire et la pratique Programme
nécessaires à la maintenance des
groupes de pompage utilisés dans
les industries de procédés et les activités
de transfert et de stockage des fluides. 1ère phase : Accueil - Intégration 35 h
Permettre au technicien mécanicien Informations techniques générales : organisation de l’entreprise.
de s’adapter rapidement et efficacement Sécurité : consignes de l’atelier, équipements collectifs et individuels de protection : extincteurs, EPI.
à sa fonction avec le souci constant Présentation des sites d’intervention, passages des autorisations d’accès GIES Niveau 0.
de la sécurité et de la qualité.
2ème phase : Formation générale de base 35 h
Public Grandeurs physiques pratiquées dans le métier de mécanicien d’entretien.
Jeunes techniciens de maintenance Bases du dessin industriel, utilisation des instruments de métrologie classiques.
débutants recrutés en alternance Technologie générale, symbolisation, schémas de circuits et plans de pompes centrifuges.
en contrat de professionnalisation
par les entreprises de maintenance
ou les grands donneurs d’ordre. 3ème phase : Apprentissage du métier de mécanicien 70 h
Le recrutement est ouvert aux jeunes de Étude du déroulement d’opérations d’entretien de pompes, nettoyage-démontage des groupes
niveau BAC Professionnel ou détenteurs de pompage.
d’un BEP en mécanique générale Consignes et précautions à mettre en œuvre lors de l’utilisation des outillages.
ou dans une spécialité technique Réalisation de comptes-rendus d’interventions réalisées pendant la phase en entreprise.
orientée maintenance ou mécanique.
Machines Tournantes
4ème phase : Formation de base au métier de mécanicien d’entretien 224 h
Objectifs Formation de base à l’entretien des groupes de pompage
-- Préparer, coordonner et d’exécuter Fonctionnement, technologie et performances des pompes centrifuges.
un ensemble de tâches destinées Technologie et méthodes d’entretien des paliers à roulements, paliers lisses, butées, accouplements,
à maintenir un groupe de pompage joints élastiques.
en garantissant sa fiabilité, Apprentissage et pratique des différentes méthodes d’alignement : relevés symétriques, pincement
sa disponibilité et sa sécurité. et concentricité, alignement au laser.
-- Participer au diagnostic sur site en Arbre de pompe : contrôles géométriques, méthodes de réparation remise en état, notions
cas d’anomalie de fonctionnement. d’équilibrage.
-- Réaliser une révision complète
Étanchéité d’arbre : joints statiques, joints plats joints toriques, joints à lèvre, montages et précautions.
d’un groupe de pompage.
-- Identifier les usures, anomalies Garnitures mécaniques : principe, description des différents types de montages, fonctionnement.
et éventuellement leurs causes. Garnitures à tresses : principe, description, fonctionnement, remise en état, surveillance en marche.
-- Rédiger les rapports d’intervention. Expertise des pièces de garnitures, analyse des causes de détérioration, remontage, réglage, test
-- Appliquer les règles de sécurité et d’étanchéité et surveillance en marche.
du système qualité relatives à leur Rapports d’intervention : modèle de rapport, informations indispensables, constats.
métier et spécifiques à l’entreprise. Techniques de surveillance des pompes centrifuges.
Moteurs électriques asynchrones : description, fonctionnement, démontage, nettoyage, remplacement
Les + pédagogiques des roulements, remontage.
Formation aux méthodes de travail et à la sécurité
-- Cette formation en alternance
comprend 6 phases et est découpée Méthodologie appliquée aux techniques d’entretien : diagnostic de pannes, expertises, historiques.
en plusieurs parties espacées dans Sécurité dans les travaux d’entretien. Dangers des produits, danger d’inflammation, corrosion, toxicité.
le temps de manière à permettre une Mise en sécurité des équipements : consignation, condamnation.
meilleure assimilation et coordonner
les apports de connaissances
théoriques et pratiques. 5ème phase : Pratique du métier sous contrôle 245 h
-- Elle nécessite l’implication Accomplissement du travail de mécanicien d’entretien sous le contrôle et avec l’aide d’un tuteur
d’un tuteur de l’entreprise mécanicien confirmé, de la hiérarchie concernée et des formateurs IFP Training.
chargé du suivi du participant
sur site en liaison étroite avec 6ème phase : Contrôle des connaissances 21 h
l’organisme de formation.
Contrôle continu de l’acquisition des connaissances en salle et sur le terrain.
Comptes-rendus écrits de travaux réalisés en entreprise ou sur site.
Réalisation au centre d’une révision complète de pompe.
Observation Rapport final du stagiaire, présentation finale devant un jury composé de membres de l’entreprise
et de l’organisme de formation ainsi que de représentants de l’UIMM et ADEFIM.
Formation de base visant l’obtention
du CQP : 630 heures soit 90 jours,
dont 40 au centre de formation.
Montant de l’évaluation préformative :
200 €, remboursable par l’OPCA.
Responsable : Franck Denner 28 Septembre 2015 -
FR Martigues 9 330 € RMA rc.martigues@ifptraining.com
28 Octobre 2016
Pour d’autres programmes intra, merci de consulter le chapitre Formation Intra-entreprise page 224

RCFR-2015 07-Machines Tournantes

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Machines Tournantes

Spécifications - Technologie - Performance.....................................................p. 129 à 132

Pompes centrifuges 5 Jours

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 129

Compresseurs centrifuges et turbines à vapeur 5 Jours

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

130 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Turbines à gaz 5 Jours

Les + pédagogiques Choix 0,5 j

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 131

Sélection des machines tournantes 4 Jours

Élaboration des spécifications 2j

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

132 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Exploitation et entretien courant des pompes centrifuges 4 Jours

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 133

Exploitation et entretien courant des pompes volumétriques 2 Jours

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

134 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Exploitation des compresseurs centrifuges

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Responsable : Christophe Large FR 09 - 12 Juin Martigues 1 970 € RMA rc.martigues@ifptraining.com

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 135

Exploitation et entretien courant des compresseurs

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

136 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Exploitation des turbines à vapeur

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 137

Diagnostic de l’état des machines par l’analyse

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

138 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Lubrification et technologie des matériels industriels 5 Jours

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 139

Entretien-Inspection des machines tournantes

Responsable : Christian Castelnau

140 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Entretien-Inspection des machines tournantes dans l’industrie chimique et pétrolière

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 141

Entretien-Inspection des machines tournantes dans l’industrie chimique et pétrolière

Objectifs Paliers à coussinet et à patins 0,5 j

Travaux pratiques (environ 30 % du temps)

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

142 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Entretien-Inspection des machines tournantes dans l’industrie chimique et pétrolière

Diagnostic à partir des données procédé 0,5 j

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 143

Entretien-Inspection des machines tournantes dans l’industrie chimique et pétrolière

Détériorations caractéristiques des machines 0,75 j

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

144 www.ifptraining.com Raffinage - Chimie

Entretien-Inspection des machines tournantes dans l’industrie chimique et pétrolière

Traitements de surface 0,5 j

Autres techniques de réparation 0,25 j

Étude de cas de réparation 1,5 j

Langue Dates Lieu Prix HT Contact Inscription

Raffinage - Chimie www.ifptraining.com 145