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Chapitre 4
Chapitre 4
Le nombre de Nusselt est souvent remplacé par le nombre de Stanton dans les calculs.
.v.L v.L
Le nombre de Reynolds (Re) : Re
- μ: vicosité dynamique
- ν : viscosité cinématique
.CP
Le nombre de Prandtl (Pr) : Pr
fl a
- a : coefficient de diffusivité thermique
.g.T.L3
Le nombre de Grashoff (Gr) : Gr
2
- β : coefficient de dilatation thermique
- g : accélération de la pesanteur
- ΔT: Tchaud – Tfroid
v.L
Le nombre de Peclet (Pe) : Pe Re.Pr
a
Le nombre de Nusselt peut être exprimé par la relation suivante : Nu St.Re.Pr
4.1.2 Ecoulement laminaire
4.1.2.1 Tubes de section circulaire
L'expression la plus utilisée, pour le calcul du coefficient de convection h et par
conséquent le flux de chaleur échangé entre les 2 fluides à travers une paroi, est celle de Sieder
et Tate (1936).
1 0,14
L
2
3
St 1,86Pe 3
d p
- μ : viscosité dynamique à la température Tfl
- μp : viscosité dynamique à la température de la paroi
- L : Longueur du tube
1
0,14
L
2 3
St 3,55Pe
3
Dh p
0,14
8, 23 L
St (Cas de conduits longs : 0, 014Pe )
Pe p Dh
Si l'écart de température (Tp – Tfl) est élevé moyenne entre la paroi et le fluide : ( 400°C), on
utilise les mêmes formules, mais Re et Pr évalués à la température moyenne du fluide :
T Tmoy T T
Tfl p avec Tmoy entrée sortie
2 2
4.1.3.2 Tubes circulaires longs et rugueux
En présence de surfaces rugueuses, les transferts de chaleur sont accrus, le coefficient
de transfert de chaleur par convection est donc plus élevé.
Les corrélations précédentes deviennent alors:
_ Pour un fluide froid:
1
St f Cf Pr 0,6
2
_ Pour un fluide chaud:
1
St c Cf Pr 0,7
2
Où Cf: coefficient de frottement donné par la formule de Colebrook:
1 0,883
2,5Ln 0, 285
Cf / 2 d Re Cf / 2
Où = rugosité de la paroi.
L/d 5 10 15 20 30 40 50 60
K 1,32 1,2 1,15 1,12 1,09 1,06 1,03 1
1
0,8 1 0,2exp
20e
Pr Re
St
Re l
112 1 exp 0, 22
e
= -0,6 pour le fluide froid
= -0,7 pour le fluide chaud
Cette corrélation est valable pour les conditions suivantes:
104 < Re < 7.104; 7 < l/e < 14; 0,05 < e/d < 0,11
Dans la disposition en ligne les rangées de tubes sont disposées l'une derrière l'autre suivant un
pas rectangulaire ou à pas carré.
Le coefficient moyen d'échange de chaleur par convection forcée est déterminé d'après les
relations suivantes:
_ Faisceau en ligne:
k 2 0,90
0,6
0,2
St 0, 023 1 6, 2 k Re
0,32
Pr
1
2
k 0,98
= -0,6 pour un fluide froid
= -0,7 pour un fluide chaud
_ Faisceau en quinconce:
Introduisons un nouveau paramètre adimensionnel.
k2 1 k2 1
2 k 3 1
1
2
2 k 2 k1 1
2
2
Ce paramètre caractérise la section minimale de passage du fluide entre les tubes du faisceau
en quinconce.
Pour 1 le coefficient de transfert de chaleur par convection est obtenu d'après la relation
suivante:
29k 2
0,66
0,346
St 0, 023 1 Re Pr
k 1
2
Pour > 1 le coefficient de transfert de chaleur par convection est obtenu d'après la relation
suivante:
29 k 2
1,2
0,66
St 0, 023 1 1 Re 0,346 Pr
k 1
2
Dans le cas où le nombre NT de nappes transversales est inférieur à 10 (NT < 10), on dit que le
brassage est moins important, ce qui provoque la diminution du coefficient d'échange de
chaleur. A cet effet, l'expérience a montré qu'il faut corriger le nombre de St par un terme
correctif "f".
Ainsi, le calcul de St se fait selon la relation suivante: St NT < 10 f.St NT 10
Les valeurs du coefficient f sont présentées dans le tableau ci-dessous.
NT 2 3 4 6 8 10
Disposition en ligne, 0,74 0,82 0,88 0,94 0,98 1
valeur de f
Disposition en 0,80 0,87 0,90 0,94 0,98 1
quinconce, valeur de f
St 0, 235 Reh0,37 Pr
= -0,6 pour un fluide froid; = -0,7 pour un fluide chaud
Cette corrélation est valable pour la condition suivante: 30 < Reh < 104
Le nombre de Re, noté par Reh a été corrigé en raison de la géométrie de chicanage.
v.D J h 1
Reh avec J h
M 1 N h Dc / ST
La vitesse v est la vitesse ente 2 rangées de tubes, dans la section minimale de passage.
St 0,16 Reh0,21 Pr
= -0,6 pour un fluide froid; = -0,7 pour un fluide chaud
Cette corrélation est valable pour la condition suivante: 30 < Reh < 104
M = 0,88 et Nh est donné d'après le tableau suivant:
Les pertes de charge dans les échangeurs de chaleur ont une considération importante au cours
de l'étape du design. Car la puissance des équipements (pompes et compresseurs) qui assurent
la circulation des fluides y est étroitement liée.
Les pertes de charge à l'intérieur de tube circulaire des échangeurs de chaleur sont la
somme des pertes dues aux frottements à l'intérieur de tubes et les pertes dans les coudes entre
les passes côté tubes.
Les pertes de charge dues aux frottements à l'intérieur de tubes sont calculées d'après la
relation suivante:
4ƒu 2 L
Pƒ
2 di
16
ƒ pour un régime laminaire
Re
1
ƒ pour 104 < Re < 5.105
(1,82 log10 Re 1, 64) 2
Autres relations:
0, 046
Re0,20 3.10 Re
4
ƒ
0, 079 4.103 Re
Re0,25
Ρ : masse volumique,
L : longueur du tube,
Les pertes de charge dues aux coudes ayant lieu au cours de différentes passes de
passage du fluide sont évaluées à partir de la relation suivante :
4u 2
Pc 2u 2 , valable pour une seule passe;
2
1] Pour refroidir un débit de 9,4 kg/h d’air de 616°C à 178°C, on le fait passer dans le tube
central d’un échangeur à tubes concentriques (bitube) à contre-courant de 1,5m de long, de 2cm
de diamètre et de faible épaisseur.
1. Calculer la puissance calorifique à évacuer. On donne pour l’air : Cp =1060 J/kg.°C
2. Le fluide de refroidissement est de l’eau, qui pénètre dans la section annulaire à la
température de 16°C avec un débit de 0,3 l/mn. Calculer la température de cette eau à la sortie
de l’échangeur. On prendra Cp =4180 J/kg.°C
3. Calculer le coefficient d’échange hc côté fluide chaud (on ne tiendra pas compte d’une
éventuelle correction en / p ).
4. Déterminer l’efficacité de cet échangeur, puis son NUT. En déduire le coefficient
d’échange global, puis le coefficient d’échange hf côté fluide froid.
5. La paroi extérieure de l’échangeur est isolée. Quelle est approximativement
l’épaisseur b de l’espace annulaire qui permettrait d’obtenir cette valeur de hf ? (On admettra
d’abord l’écoulement laminaire, et on vérifiera ensuite cette propriété).
Rép.: 1213 W; 45°C; 43,5W/m2.°C; 0,73; 1,35; 3,2mm.