République algérienne démocratique et populaire ‫الجمهورية الجزائرية الديموقراطية الشعبية‬

Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique ‫وزارة التعليم العالي و البحث العلمي‬
Université Med Boudiaf de M'sila ‫جامعة محمد بوضياف بالمسيلة‬
Faculté de technologie ‫كلية التكنولوجيا‬
Département de Génie Mécanique ‫قسم الهندسة الميكانيكية‬
1er Année master ‫السنة أولى ماستر‬
Génie des matériaux ‫هندسة المواد‬

Matériaux composites
TP:N°3
MOULAGE SOUS VIDE

Présenté par :
 SEDIRA Sohaib
 BOURENANE Moussa
 SABER Achour
Sous la direction de
 Dr: ROKBI Mansour

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1. Introduction :

Le moulage sous vide, parfois appelé mise en forme sous vide, est un processus de moulage simple
qui utilise la pression sous vide pour aplatir un calque de plastique chauffé et étiré sur un moule à une seule
surface. Le plastique est chauffé à une température de mise en forme et l’aspiration garde le calque en
plastique contre le moule jusqu’à ce qu’il prenne la forme souhaitée. Les composants moulés sous vide
correspondent mieux à un moulage par injection de tôle, de fibre de verre ou de plastique pour les
applications suivantes : des kiosques, des guichets automatiques, des équipements d’imagerie médicale, des
capots de véhicules ou pour la garniture intérieure et pour les composants des sièges des wagons de train.

2. Matériel utilisé :

Pompe sous vide Plastiques Jutes Verre

Récipient Tuyauterie Valves Ruban

Bécher Pipette

3. Produits utilisé

Résine Cobalt Durcisseur

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4. Mode de travail :

Nous avons préparé les outils expérimentaux et commencé à mélanger 1 litre de résine avec 0,5
cobalt. Ensuite, nous avons pris 200 ml du mélange et ajouté 3% de durcisseur, puis nous avons bien
agité.

Nous avons commencé par préparer les parties de l'expérience, qui consistaient en un moule en
verre et deux morceaux de plastique transparent, puis nous y avons mis deux valves (entrée et sortie)
et les avons bien fixées avec de ruban adhésif (étanche) ensuite, nous coupons deux morceaux de
jutes et les mettre à l'intérieur du moule, puis nous mettons le plastique sur les jutes et le fixons
fermement aux bords du moule par ruban adhésif

Nous avons préparé un récipient anti retour et installé le deux valves( 02 ) sur le bouchon, puis
relié la pompe sous vide au récipient avec un tube en plastique transparent d'un côté et en installant
un autre tube à la sortie du moule .

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 Ensuite, nous avons commencé le processus d'injection du matière par l'entrée du moule à
travers un tube en plastique, en utilisant la pompe sous vide pour tirer la matière dans le bac de
résine vers le moule, en tenant compte du temps nécessaire avant que le mélange ne durcisse, qui est
estimé à environ 18 minutes.

L'étalement de la matière commence à l'intérieur du jute, puis on attend que le processus soit
terminé en l'étalant complètement à l'intérieur du moule, puis on arrête la pompe, Ensuite, nous
retirons le moule et obtenons la forme finale

5. Le but de travail :

On a utilisé le moulage sous vide pour :

1. éliminer les bulles d'air et améliorer la distribution de la résine dans les jutes .jutes
2. La forme finale obtenue à un bel aspect et légère
3. La forme finale obtenue se caractérise par une épaisseur moindre par rapport le moulage en
contacte (élimination les bulles d'air)
4. Très cohérent et rigide
5. un taux de fibre plus élevé car on utilise que la juste quantité de résine, donc meilleur
rapport
6. Difficulté de création de vide :
1. durcissement de la résine : Cela est dû au manque de respect du temps requis dans le
processus de coulée
2. Le mécanisme n'est pas bien étanche
3. Air entrant avec la résine (le tube n'est pas bien immergé dans la résine)
4. La pompe n'est pas bonne
7. Conclusion :

Au cours du moulage, la mise en forme de la matière placée à l'intérieur d'un moule rigide
est effectuée par l'application d'une pression uniforme à travers une membrane souple telle qu'un
plastique

On obtient alors un composite de meilleure qualité qu'avec le moulage au contact, dans

lequel le taux de fibre est supérieur car l'excès de résine est aspiré par la dépression créée lors de la
mise sous vide.