Semestre 5

Gestion de production

Chapitre 1 : Les fondamentaux de

la gestion de production
Pr. H. BELLIHI
Pr. A. AAZZAB
ENCG AGADIR
 Plan du cours
Chapitre 1 : Les fondamentaux de la gestion de production
Chapitre 2 : Gestion de la capacité et des flux
Chapitre 3 : Planification et ordonnancement de la production
Chapitre 4 : Gestion des stocks de production et outils
d’amélioration continue

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 Chapitre 1 : Les fondamentaux de la gestion de production
 Historique de la production ;
 Définition des concepts ;
 Gestion de production et Gestion des opérations ;
 La fonction de production ;
 La place de la gestion de production dans l’entreprise ;
 Les principaux services de la gestion de production ;
 Les facteurs de production ;
 La typologie des systèmes productifs ;
 Les modes d’organisation des systèmes productifs ;
 Les données techniques de la GP ;
 Les contraintes de la production ;
 La chaîne de valeur.
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 Historique de la production
La problématique de la production est très ancienne …
 Depuis l’antiquité : les problèmes de gestion de projet
 Début du XVème siècle : l’assemblage en ligne de navires
 XVIIIème Siècle : production artisanale
 XVIIIème Siècle : Le siècle des lumières et de la machine à
vapeur
 XIXème Siècle : production manufacturière (armes, tabac…)
 XXème Siècle : désir de rationalisation des facteurs de
production

5
 Historique de la production
Production Industrielle de masse : 1910- 1980
 Taylor (1911) : un mode d’organisation du travail
 Ford (1913) : standardisation de la production et travail à la
chaîne
 Harris et Wilson (1913-1924) : quantité économique
 Fayol (1916) : modèle hiérarchique d'organisation de la
production
 Gantt (1917) : ordonnancement
 Shewart (1930) : contrôle de qualité
6 Dantzing (1950) : recherche opérationnelle
 Historique de la production
Production Industrielle diversifiée & de qualité (à partir
des années 70)
1970 : Principe théorique développé par TAΪCHI OHNO.
1980 : Mise en œuvre de ces principes par la firme
d’automobiles TOYOTA.
1990 : Renouveau du concept de productivité globale, avec la
Production au Plus Juste ou Lean Production (production
maigre).

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 Définition : Entreprise
⚫ Entreprise: Une cellule économique qui produit des
biens et des services destinés à être vendus sur le
marché.

Plusieurs définitions ont été avancées sur la production

et la gestion de la production , nous pouvons retenir:

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 Production
⚫ Activité économique qui crée de la valeur ajoutée en transformation des
in-puts (matières premières, facteurs de production) en out-puts (bien
ou service)

In-puts out-puts
Transformer

⚫ La production consiste à donner de la valeur à des inputs.

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 Gestion de production
Gestion de la chaine logistique ou Supply chain management ( en anglais)
La gestion de la chaine logistique est la gestion des flux d’information et des flux
physiques depuis le fournisseur du fournisseur jusqu’au client du client dans le
respect des délais et au moindre coût.

Gestion de la production

Objectifs de la gestion de la chaine logistique c’est la : - réductions des délais

- réductions des coûts
10 - réductions des niveaux de stocks
 Gestion de production
C’est une technique d’administration dynamique des fonctions de
production liée à la maîtrise des flux des matières et composants et
à la livraison des produits finis.

Ensemble des activités qui permettent de mener à bien la

production, allant de la planification des ressources nécessaires
(matérielles, humaines, et financières), en passant par la gestion de
ressources et la traçabilité des activités de production.

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 Gestion de production
En gestion de production, on s’intéresse plus particulièrement aux :
• Flux physiques : approvisionnement, entrée et circulation des
matières premières, des composants, des pièces de rechange, des
sous-ensembles ; circulation, sortie et distribution des produits
finis.
• Flux d’information : suivi des commandes, des ordres de
fabrication, suivi des données techniques, suivi des heures de main
d’œuvre, des heures machines, des consommations de matières, des
rebuts...
12
 Gestion de production
La préoccupation majeure de la gestion de production étant la
satisfaction des clients, celle-ci se doit de chercher à maîtriser ses
flux.
Solution : le LEAN MANUFACTURING

Le Lean Manufacturing est basé sur l’élimination des

Gaspillages ou Muda au sein des processus de production.

Les apports du Lean sont une réduction des stocks et des

temps de production ainsi qu’une meilleure qualité, moins de
dommages et d’obsolescence, et une plus grande flexibilité
grâce à une organisation autour des processus.
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 Gestion des opérations
On appelle Gestion des opérations l’ensemble des procédures
de direction et de contrôle des processus de production et de
distribution de biens ou de services.

On a donc les notions de :

• Contrôle : ceci nécessite la mise en œuvre de boucles de
pilotage.
• Processus : suite d’opérations ayant pour finalité la
transformation des intrants ou la distribution des produits.

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 Gestion de production vs Gestion des opérations
Base de
Gestion de la production Gestion des opérations
comparaison
La gestion des opérations
Gestion de la production
désigne la partie de la
implique l'administration de la
Sens direction concernée par la
gamme d'activités appartenant
production et la livraison
à la création de produits.
de biens et de services.
La prise de Relatif aux aspects de la Relatif aux activités
décision production. commerciales habituelles.
Banques, hôpitaux,
Entreprises où la production sociétés, y compris
Trouvé dans
est entreprise. sociétés de production,
agences, etc.
Produire des produits de Utiliser les ressources,
qualité, en bonne quantité, au dans la mesure du
Objectifs
bon moment et à moindre possible, afin de satisfaire
15 coût. les besoins des clients.
 La fonction de production
Consiste à produire en temps voulu, les quantités demandées par les
clients dans des conditions de coût et de qualité déterminées en
optimisant les ressources de l’entreprise de façon à assurer sa pérennité

et son développement.

Pour remplir sa mission, la fonction production transforme à travers

une série d’opérations techniques des ressources en produits finis
commercialisables.

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 La fonction de production
Temps voulu: fabriquer ou s’approvisionner des produits juste à temps.

Quantité demandée: pour éviter l’augmentation des coûts.

Coût : Les conditions de coût pour acquérir un avantage concurrentiel,

la recherche d’un coût de production le plus faible que possible est le
souci permanent de l’entreprise.

Qualité: la qualité à la conception du produit doit être conforme aux

besoins des clients.

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 La fonction de production
Optimisation des ressources consiste à réguler le rythme
de la production afin de minimiser les temps
improductifs et d’éviter les mauvaises utilisations des
ressources ;

Pérennité: continuité d’exploitation ;

Développement: gagner des parts de marché, ce qui

impose à l’entreprise d’être plus performante que ses
concurrents.

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La place de la gestion de production dans l’entreprise
 Principaux services de la gestion de production
Le bureau des méthodes : définition des procédés, implantation des
machines et organisation du travail. Il détermine également les gammes
de fabrication et calcule la quantité et le temps à utiliser.
Les services planification, ordonnancement, lancement : définir les
plans de production et la capacité de production, calculer les besoins
(pièces, main-d'œuvre, machines, heures, etc.) et ajuster la charge.
La fabrication : Il réalise la fabrication des articles selon le planning
défini par l’ordonnancement. Il a en charge l’ensemble du personnel
d’atelier, direct et indirect.
La maintenance : recouvre les activités d’entretien, de réparation des
matériels ainsi que la gestion des pièces de rechange.
La réception, magasin de matières premières : il gère les entrées de
matières et composants dans l’entreprise.
Le magasin produit fini/expéditions/transports : Il gère le magasin
de produits finis, effectue la préparation des commandes (prélèvement
dans le magasin, contrôle, emballage) et réalise la livraison aux clients.
 Les facteurs de production
⚫ Comprend: l’homme, la machine, le capital et le
milieu

1/ L’homme: Ses performances, son rendement, son sérieux

dépendent de ses connaissances, de sa motivation et de sa
culture.
2/ le matériel : Les machines, les matières nécessaire à la
production, la logistique de production, les méthodes de
travail, le mode d’organisation, le mode de pilotage, le
système d’information nécessaire pour la prise de décision.

21
 Les facteurs de production
3/ Le capital, pour fournir les facteurs de production, pour
effectuer des achats nécessaires de production, pour motiver
le personnel.

4/ Le milieu: l’environnement interne et externe

(environnement politique, social, économique, emplacement,
implantation….).

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 Typologie des systèmes productifs
1- Classification en fonction de l’importance des séries
et de la répétitivité

Lancements non
Lancements répétitifs
répétitifs
Moteur de fusée Travaux publics
Production unitaire
Pompes destinées au nucléaire Moules pour presses

Outillage Sous-traitance
Petites et moyennes séries
Machines outils
Préséries

Électroménager Journaux
Grandes séries
Automobile Articles de mode

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 Typologie des systèmes productifs
2. Classification selon l’organisation des flux de production et
la relation avec le client

Relation client
Sur stock A la commande
Flux produit
Continu Raffineries Assemblage
(flow shop) Laiteries automobile
Discontinu Skis Sous-traitance
(Job shop) Prêt à porter mécanique
Logements (collectifs Satellites
Par projet
et lotissements) Bateaux

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Niveau de Typologie des systèmes productifs
personnalisation
du produit

Production
unitaire

Zone 1
Production
Par lot

Production Zone 2
discontinue

Production
en grande série

Zone 3

Production
Production en continu
continue
Zone 4 Volume de
production
Production en continu
Ce mode d’organisation se trouve dans les
industries de transformation de matières
premières ex. chimie, pétrochimie, sidérurgie,
cimenterie, verre, papier, agroalimentaire etc.

Dans ce type d’organisation il y a un flux

continu et important de matières en entrée et
en sortie du système de production .

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 Modes d’organisation des systèmes productifs
1. Implantation en sections homogènes
On regroupe les machines ayant la même technique, ou les mêmes
fonctions. Une implantation que l’on rencontre le plus dans le cas
des processus discontinus.
Avantages : Regroupement des métiers ; Flexibilité.
Inconvénients : Flux complexes ; En-cours importants

27
 Modes d’organisation des systèmes productifs
2. Implantation en ligne de fabrication
Les machines ou ressources sont implantées en ligne en fonction de
la gamme de fabrication du produit ou de la famille de produits (flow
shop). Dans une ligne de fabrication, les produits (matières) suivent
les postes dans l'ordre sans possibilité de rebroussement.
Avantages : pas de point de rebroussement ; flux faciles à identifier
Inconvénients : moins de flexibilité.

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 Modes d’organisation des systèmes productifs
2. Implantation en ligne de fabrication

Ligne de fabrication des

voitures

Ligne de fabrication du lait pasteurisé

29
 Modes d’organisation des systèmes productifs
3. Implantation en cellules de fabrication
Une implantation en cellule est constituée de petits ateliers de
production spécialisés pour réaliser entièrement un ensemble de
pièces. On appelle également ces cellules des îlots de production.
Avantages : Manutention limitée ; Flexibilité importante.
Inconvénients : Duplication des ressources.

30
 Les données techniques de la GP
Les données techniques de production constituent l’ensemble
des informations qui décrivent la structure du système de
production. Notamment, celles nécessaires pour le calcul des
besoins nets, la planification des approvisionnements,
l'ordonnancement de la production et la fabrication
proprement dite. On distingue parmi celles-ci :
 Les objets gérés : articles ;
 Les relations entre les objets : nomenclatures ;
 Les moyens de production : postes de charge ;
 Les processus de production : gammes opératoires.

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 Les données techniques de la GP
Articles : Un article est une matière, un consommable, une
pièce, un produit acheté ou un élément quelconque entrant
dans la composition d'un produit de l'entreprise. Chaque
article dispose d’une « fiche article »

Contenu d’une fiche article :

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 Les données techniques de la GP
Nomenclatures : (Bill of Materials (BOM) )
est un document détaillant tous les éléments indispensables
pour mener à bien un processus de production. En règle
générale, la BOM intervient aux étapes de conception, de
production et de montage d'un produit.

33
 Les données techniques de la GP
Exercice 1
Calculer le nombre de composants nécessaires pour fabriquer
100 unités du produit A

Quantité
Quantité
totale pour
Niveau Composant pour un
100 unités de
PF
A
0 A 1 100
1 B 2 200
1 C 3 300
2 D 2 200
2 E 6 600
35
 Les données techniques de la GP
Exercice 1
Calculer le nombre de composants nécessaires pour fabriquer
100 unités du produit A

Quantité
Quantité
totale pour
Niveau Composant pour un
100 unités de
PF
A
0 A 1 100
1 B 2 200
1 C 3 300
2 D 2 200
2 E 6 600
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Travail à faire
Présenter la nomenclature d’un skateboard
 Les données techniques de la GP
Postes de charge : Le poste de charge peut-être une machine,
un groupe de machines, un ou plusieurs opérateurs, ou
quelques fois une association des deux.
La gestion des postes de charge permet de réaliser
l'adéquation entre ce que l'on peut faire (Capacité) et ce que
l'on doit faire (Charge).

Les types de postes de charge :

• Capacité infinie (I)
• Capacité finie (F)

39
 Les données techniques de la GP
Gammes opératoires :

Une gamme d’opération est une représentation, sur un

tableau, de la séquence d’opérations nécessaires à la
fabrication d’une pièce (produit fini ou semi-fini). Deux
termes sont communément utilisés en rapport avec les
gammes en gestion de la production : Les gammes de
fabrication et les diagrammes d’assemblage.

40
 Les données techniques de la GP
Le diagramme d’assemblage indique l’ensemble des
composants nécessaires à la réalisation d’un produit composé
ainsi que l’ordre dans lequel ses derniers sont assemblés. Il ne
se limite qu’à deux activités : Opération et Contrôle.

41
 Les données techniques de la GP

42
 Les données techniques de la GP
La gamme de fabrication donne des instructions complète
sur le procédé de fabrication du produit (la nature du travail à
effectuer, la liste des composants, les instructions de montage
…).

43
 Les Contraintes de la Production

⚫ Les contraintes commerciales ;

⚫ Les contraintes de production minimale ;

⚫ Le respect des proportions entre les produits ;

⚫ L'existence de facteurs rares ;

⚫ Les contraintes économiques ;

⚫ Les contraintes logiques.

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 Définition de la chaîne de valeur
⚫ La chaîne de valeur peut se définir comme l’étude précise des activités de

l’entreprise afin de mettre en évidence ses activités clés, c’est-à-dire celles

qui ont un impact réel en termes de coût ou de qualité et qui lui donneront
un avantage concurrentiel. Cette distinction permet de savoir ou se placer et
travailler son positionnement pour développer de la valeur ajoutée de
l’entreprise, valeur nécessaire pour pérenniser l’entreprise.

46
Q: Quel enseignement peut-on tirer de l’analyse de la chaîne de valeur ?
R : La performance globale
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 Les activités créatrices de valeur sont de 2 types :
Activités principales et activités de soutien

Activités principales :
⚫ La logistique interne : activités logistiques (amont) de réception, de stockage
et de manutention interne
⚫ La production : transformation des matières et sous-ensembles en produits
finis
⚫ La logistique externe : activités de livraison des biens et services au client
⚫ La commercialisation (marketing) et la vente : moyens et méthodes utilisées
pour faire connaitre l'offre de l'entreprise, la faire apprécier et déclencher l'achat
⚫ Les services : activités liées à l'offre principale (formation, maintenance...)

48
 Activités de soutien
⚫ Les approvisionnements : activités liées aux achats de matière, de
marchandises, de fournitures diverses, mais également de moyens de productions
⚫ Le développement technologique : concerne bien les systèmes d'information, la
gestion des connaissances...

⚫ La gestion des ressources humaines : ensemble des activités de recrutement,

rémunération, motivation, formation, gestion de carrière...

⚫ L'infrastructure de la firme : direction générale et autres

fonctions communément appelées "support", telles la comptabilité, le juridique...

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1- Système informatisé pour aider à la
conduite de la production.
a. Conception assistée par ordinateur (C.A.O)
b. Dessin assisté par ordinateur (D.A.O)
c. Fabrication assisté par ordinateur (F.A.O)
d. Gestion de la production assistée par
ordinateur (G.P.A.O)
2- Quel est le type de production adapté pour des Produits multiples en Grandes quantités ?
un Produit unique en Grandes quantités ?
a. Production de masse
b. Production en continu
c. Production par projet
d. Production de petites séries
4- Quel est le type de production adapté pour
des Produits multiples en Faible quantité ?
a. Production de masse
b. Production en continu
c. Production par projet
d. Production de petites séries
5- Quel est le type de production adapté pour
a. Production de masse
b. Production en continu
c. Production par projet
d. Production de petites séries

3- Quel est le type de production adapté pour

un Produit unique en Faible quantité ?
a. Production de masse
b. Production en continu
c. Production par projet
d. Production de petites séries
1- La construction navale est de type :
a. Sur stock en continu
b. Sur stock et par projet
c. A la commande en discontinu
d. A la commande et par projet
2- La méthode de production qui consiste à
fabriquer un grand nombre de produits
identiques se nomme ?
a. Production de masse
b. Production en continu
c. Production par projet
d. Production en séries
3- Quel est le type de production adapté pour
un Produit unique en Faible quantité ?
a. Production de masse
b. Production en continu
c. Production par projet
d. Production de petites séries
4- Parmi ces produits, lequel est fabriqué à
l’unité ?
a. Une voiture
b. Un pull H&M
c. Une robe Dior
d. Un parfum Dior
5- Elle peut être implanté soit en ligne droite,
en serpentine, en cellule U ou en
aménagement circulaire, c’est :
a. Implantation en cellules de fabrication
b. Implantation en ligne de fabrication
c. Implantation en sections homogènes
d. Aucune réponse n’est juste
 Test Section 2 :

www.urlz.fr/o5vl
PF

S1 (2) S2 (3) S3 (4) S4 (2)

A1 (2) A3 (4) A2 (2) A3 (1) A1 (1) A2 (3) A1 (1) A2 (3) A3 (1)

Composant Quantité
A1
A2
A3
A4
 Test Section 1 :

www.urlz.fr/o5w7

Composant Quantité
C1
C2
M1
M2
P1
P2
 Test section 2 (le 13/10/2023)

54
 Test section 1 (le 13/10/2023)

55
 Merci pour votre
attention

94