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• La matière première
La nature de la pâte céramique
Préparation de la pâte céramique
• La fabrication des céramiques
Le façonnage
Les revêtements
Le séchage
La cuisson
• Qualité de la céramique
La matière première
Gisement d’argile : matériau à l’état naturel
La matière première
Argile calcaire
La matière première
Argile kaolinitique
Les creusets servant à fondre le minerai d’or doit être d’une certaine terre blanche qui approche de
l’argile (“tasconium”). Il n’y en a guère d’autre qui puisse souffrir le feu, le soufflet, et l’ardeur
même de la matière fondue. Pline l’Ancien
Propriétés des roches argileuses
• Plasticité (due à la rétention d’eau)
• Retrait au séchage (réversible)
• Retrait à la cuisson (irréversible)
argile maigre :
peu plastique, phase sableuse Lavage nécessaire
importante
argile grasse :
trop plastique, difficile à Dégraissant ajouté
travailler nécessaire
terre franche :
dans la nature il existe des
Travail direct
gisements dans lesquels le
dosage des différents éléments
est satisfaisant
La pâte
céramique
Matrice argileuse
plus ou moins homogène
Pores
Dégraissant = grains de
différents types
parfois composites
Le dégraissant :
caractéristique étudiée pour pouvoir classer les céramiques antiques
Tous les minéraux non argileux qui parsèment la matrice argileuse sont des dégraissants
Dans toute argile, il existe une fraction sableuse naturelle = dégraissant naturel
Les argiles trop grasses ou les productions de céramiques à feu
nécessitent un dégraissant ajouté
Le Façonnage
• Modelage
• Tournage
• Moulage
Modelage
Tournage
Tournassage
Le moulage
Moules antiques
Moules utilisés
pour les sigillées
romaines
Les décors
Décor sablé
Décor à la
barbotine
Décors à la roulette
Décors à la coquille
Décors au tampon
Décor par polissage
Décor moulé
Les revêtements
• engobe
• vernis
• glaçure
• peinture
• Aires ouvertes
• Meules
• Fosses
• Fours à flamme nue
• Fours à tubulures
Cuisson en aire ouverte
Cuisson en meule
Meule : mode B
Cuisson en fosse
Four à
flamme nue
Four à
flamme
nue
Pinheiro, Portugal
Maréotide, Egypte
Four à tubulures
Tubulures
Fours à
tubulures
Reconstitution du grand
four de la Graufesenque
(musée de Millau)
Une autre façon de conserver une
atmosphère oxydante : les cazettes
Cycle de cuisson
F o u r à fl a m m e n u e F o u r à t u b u lu re s
1000 °
T e m p é ra tu re
800 °
600 °
400 °
200 °
2 h 4 h 6 h 8 h 10 h 12 h 14 h 16 h 18 h 20 h
Tem ps
Les atmosphères de cuisson
• Mode B
• Mode C
Mode A
Mode B
Mode C
Couleur des pâtes céramiques après cuisson
M ode de C u is s o n R e f r o id is s e m e n t C o u le u r f in a le
c u is s o n
A C é r a m iq u e s
c a lc a ir e s
R é d u c t r ic e O xydant c u is s o n F a ib le N o r m a le S u r c u is s o n F u s io n
C é ra m iq u e s
n o n c a lc a ire s
f o u r à f la m m e n u e
B
R é d u c t r ic e R é d u c te u r
f o u r à f la m m e n u e
f e r m e t u r e e n f in d e
c u is s o n
C é ra m iq u e s
C c a lc a ire s
O x y d a n te O xydant
c u is s o n F a ib le N o rm a le S u rc u is s o n F u s io n
C é r a m iq u e s
n o n c a lc a ir e s
f o u r à t u b u lu r e s
Pâte calcaire
Pâte calcaire surcuite
Pâte non calcaire
Pâte kaolinitique
La couleur des vernis argileux après cuisson
M ode de C u is s o n R e f r o id is s e m e n t C o u le u r f in a le
c u is s o n
A v e rn is n o n g ré s é
R é d u c tr ic e O xydant
v e rn is g ré s é
f o u r à f la m m e n u e
B
v e rn is n o n g ré s é
R é d u c tr ic e R é d u c te u r
f o u r à f la m m e n u e v e rn is g ré s é
f e r m e tu r e e n f in d e
c u is s o n
C v e r n is n o n g r é s é
O x y d a n te O xydant
v e rn is g ré s é
f o u r à t u b u lu r e s
Accident de cuisson
Les coups de feu
Les points de chaux
Les défauts du revêtement