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Les Pompes
à Membrane
Realiser par : FELLAH MED RAMZI
LAOUAR AHLAM
Sous la supervision : Dr . OUAZAZI
sommaire
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01 INTRODUCTION.

02 I. DEFINITION D’UNE POMPE

03 II. POMPE A MEMBRANE

04 III. CARACTERISTIQUES DES POMPES

05 CONCLUSION
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“ INTRODUCTION
L’histoire des pompes hydrauliques a commencé au 1er siècle en
chine. Et au
XVIIe siècle les pompes modernes ont été développées. De nos
jours, l’utilisation des
pompes diésel et électriques peuvent avoir des débits très élevés
et des pressions très
élevées plus de 400 bars suivant les besoins de l’utilisateur.
Le principe de la pompe est apparu lorsque le besoin en eau
nécessaire à la survie de
l’homme l’obligea à trouver un système de transport de cette


eau, du puits ou de la
rivière à son habitat. L’homme utilisa d’abord l’énergie
musculaire pour le transport de
cette eau.
Plus la distance et la quantité en eau augmentaient, il avait besoin de
beaucoup
d’énergie.
Les pompes sont passées du simple transport de l’eau et des divers
fluides liquides à
la transmission de la puissance mécanique. Leurs caractéristiques
principales sont entre
autres le débit et la pression.
La membrane est au cœur de nos pompes et joue un rôle clé dans leurs
performances.
De nombreuses applications bénéficient de l’utilisation de cette
technologie : la
membrane empêche la contamination du fluide et assure une
étanchéité optimale pour
le transfert du fluide.
Dans ce travail, nous avons pour objectif de faire une étude sur les
pompes à
membranes et leurs caractéristiques, leur Structure, leur principe de
fonctionnement et
leur type.

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DEFINITION :
Les pompes sont des machines servant à élever les
liquides ou les mélanges de liquides
d'un niveau inférieur à un niveau supérieur, ou
refouler les liquides d'une région à faible
pression vers une région à haute pression.
Une pompe est une machine hydraulique qui
aspire et refoule un liquide (l’eau,
l’huile, l’essence, les liquides alimentaires, etc....)
D’un point à un endroit voulu [2].
La pompe est destinée à élever la charge du
liquide pompé.
Figure-1 : les Pompes
FONCTIONNEMENT D’UNE POMPE 5

Le fonctionnement d'une pompe consiste à produire une différence


de pression entre
la région d'aspiration et la région de refoulement au moyen de
l'organe actif (piston,
roue, etc.) de la pompe.
Du point de vue physique, la pompe transforme l'énergie
mécanique de son moteur
d'entrainement en énergie hydraulique.
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CLASSIFICATION DESPOMPES
Pour répondre à toutes les applications industrielles, plusieurs types de pompes
ont été mis au point.
On regroupe toutes ces pompes sous deux grandes familles :

1 Les pompes hydrauliques volumétriques.

Les pompes hydrauliques non


2 volumétriques (roto-dynamique).
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QU’EST QU’UNE
POMPE
A MEMBRANE ?

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Les pompes à membrane (ou bien la pompe diaphragme) font partie


des pompes
volumétriques et fonctionnent par oscillation, à aspiration normale.
Comme les pompes
à diaphragme fonctionnent absolument sans fuites, elles conviennent
particulièrement,
moyennant l’utilisation des matériaux de pompe appropriés, pour le
transport de fluides
agressifs tels que les acides et les bases, mais également pour les
fluides radioactifs,
inflammables, malodorants et toxiques. Un avantage supplémentaire
est qu’elles
peuvent fonctionner à sec. Les pompes à diaphragme sont souvent
utilisées pour le
dosage volumétrique (pompes de dosage).

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Il existe trois principaux types de pompes à


membrane :

Celles dans lesquelles le diaphragme (ou membrane) est

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scellé avec un côté dans le fluide à pomper et l’autre
dans l’air ou le fluide hydraulique. Le diaphragme est
fléchi, ce qui fait augmenter et diminuer le volume de la
chambre de pompe. Une paire de clapets anti-retour
empêche l’écoulement inverse du fluide.

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Celles qui utilisent un déplacement positif


volumétrique où le moteur principal du diaphragme

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est électromécanique, travaillant à travers une
manivelle ou un motoréducteur, ou purement
mécanique, comme avec un levier ou une poignée.
Cette méthode fait fléchir le diaphragme par une
simple action mécanique, et un côté du diaphragme
est ouvert à l’air.

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Celles qui utilisent un ou plusieurs diaphragmes non

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scellés avec le fluide à pomper des deux côtés. Le ou
les diaphragmes sont à nouveau fléchis, entraînant
un changement de volume
Les Avantages et les inconvénients de la pompe à 12

membrane :
Les Avantages :
Comme les pompes péristaltiques, les pompes à membrane
véhiculent les fluides sans huiles, sans les polluer et sans modifier
leur composition chimique. Il n’y a donc aucun lubrifiant pour
assurer leur bon fonctionnement.

- AUTO-REGULATION
- FONCTIONNEMENT A SEC
- AUTO-AMORCAGE
- ZERO-FUITE
- TRANSFERT DE LIQUIDES ABRASIFS
- ACCESSOIRES DE COMMANDES
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Les inconvénients :

La pompe à membrane présente de nombreux


avantages. Elle n’est, cependant, pas universelle et
présente quelques inconvénients :

- AIR COMPRIME
- EFFET PULSATOIRE
- LES PIECES D’USURE
- LES LIQUIDES CHAUDS
- LES LIQUIDES VISQUEUX
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“fonctionnement
Le Principe de
d’une pompe à
 
membrane :


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Une pompe à membrane est une pompe volumétrique qui déplace à chaque
mouvement un volume défini de façon alternative car elle dispose de deux
membranes. Lorsqu'une membrane aspire, l'autre expulse le fluide qu'elle a
accumulé dans sa chambre.
➢ Le premier mouvement Dans une pompe à membrane à air, il y a deux
membranes, elles sont reliées l'une à l'autre par un axe central. Les
membranes agissent comme une séparation entre l'air comprimé et le
liquide. 10 Le distributeur d'air est dans le bloc central. Il dirige l'air
comprimé vers l'arrière de la membrane 1 et éloigne la membrane 1 du bloc
central. En même temps, la membrane 1 fournit une course de pression et la
membrane 2 pour une course d'aspiration. L’air pousse la membrane et le
fluide vers le refoulement de la pompe. En même temps, l'autre membrane
s'est retirée et a créé une dépression assurant l'aspiration du fluide dans sa
chambre de pompage.
➢ Le deuxième mouvement Le deuxième mouvement est identique au
premier sauf que le rôle des membranes vient inverser. La première
membrane va aspirer le fluide en se retirant vers l'arrière quant à la seconde,
elle va décharger le fluide qu'elle avait auparavant aspiré. Et ainsi de suite.

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Types des pompes à membranes :

pneumatiques à double membrane (AODD), les pompes à ”


Il existe différents modèles de pompes à membranes ; les pompes

membranes électriques (EODD) et les pompes pneumatiques à


piston. La fonte des pompes à membranes est généralement
divisée en matériaux métalliques et non métalliques. Il existe
également des pompes à membranes spécialement conçues pour
des applications hygiéniques, elles sont fabriquées en acier
inoxydable.
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Les pompes pneumatiques à double


1 membrane (AODD)

Les pompes à membranes électriques


2 (EODD)

3 Les pompes pneumatiques à piston


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Composants d’une pompe à membranes :
Les guides de clapets : sont entièrement indépendants et modulaires, le remplacement est facile
à peu de frais sans avoir à changer les collecteurs.
Les clapets à boules : ou pastilles suivant le type de pompe sont disponibles dans différents
matériaux y compris en PTFE.
Les sièges de clapets : sont également interchangeables et peuvent être changer dans un autre
matériau comme de l’inox ou autres.
L’axe du distributeur : est facilement accessible à l’extérieur et peut être retiré à la main en
quelques secondes au lieu de remplacer le système complet, il est possible de changer
uniquement les joints toriques. Le distributeur d’air est auto-lubrifiant et donc ne nécessite pas
de graisse ou d’huiles lubrifiantes dans les conditions normales de fonctionnement.
Les deux pilotes : peuvent être également changés séparément, leur conception est robuste et
fiable protège le distributeur d’air d’une usure prématurée.
Les deux paliers : permettent un bon guidage des pilotes et sont amovibles en cas d’usure.
Les deux membranes : sont les pièces de rechange au contact avec le liquide ce sont les
composants les plus sollicités, un soin particulier doit être porté sur le choix de leur matériau ;
disponibles en EPDM, Viton, Santoprène, PTFE...
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“ Caractéristiques des pompes



Les principales courbes qui caractérisent une pompe centrifuge et qui expriment ses
performances sont celles énumérées précédemment ces courbes sont données pour
une vitesse de rotation donnée. Pour tracer ces courbes, il faut au minimum huit (8)
points y compris le point de barbotage (Q = 0) et celui correspondant au débit maxima
l. [10] ✓ Hmt (Hauteur manométrique total) : L’énergie que fournit la pompe au liquide
se présente sous deux formes :
• L’énergie de pression : Correspond à l’augmentation de la pression dans la pompe
. • L’énergie cinétique : Correspond de la vitesse du liquide entre l’aspiration et le
refoulement.
La Hmt s’exprime en mètre de liquide sous la formule suivante :
2 2
 
𝑃𝑟 − 𝑃𝑎 𝑉 − 𝑉 𝑟 𝑎
𝐻𝑚𝑡 = + .𝑍
𝑦 2𝑔
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Pr : la pression de refoulement mesuré par le manomètre (bar)


Pa : la pression d’aspiration n mesuré e par le vacuomètre (bar)
Vr : vitesse de l’eau au refoulement (m/s)
Va : la vitesse de l’eau à l’aspiration n (m/s)
Z : la différence de niveau entre le manomètre et le vacuomètre (m) Dans de nombreux cas la
différence d’énergie cinétique est négligeable au regard de l’augmentation de la pression.
✓ Puissance absorbée (Puissance mécanique d’entrée) :
𝐏𝐚𝐫𝐛 = 𝐧. 𝐂 C : couple (N.m)
n : vitesse de rotation du moteur (tr/mn
) ✓ Puissance hydraulique (puissance utile) : La puissance hydraulique est la puissance fournie au
fluide par la pompe. Elle s’exprime en W ou le KW.
𝑷𝒉 = 𝐐 ∗ 𝐇 ∗ ɷ Q : débit (m3/s) ; H : Hauteur (m) ; ɷ : Poids volumique de l’eau (N/m3).
✓ Rendement global Le rendement global permet de quantifier la transformation de l’NRJ
électrique en NRJ hydraulique. Il s’exprime en %.
  𝑃h
𝑛= .100 %
𝑃 𝑎𝑟𝑏
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“Conclusion

La pompe à membrane est auto-amorçant et peut fonctionner à sec en
toute sécurité. Utilisée avec des substances gazeuses, elle résiste à
l’humidité et au condensat. Grâce à notre petite recherche, nous pouvons
dire que Les pompes à membrane donnent aux industriels un avantage
concurrentiel distinct sur leurs marchés et aussi Il est également facile à
utiliser Pour ça c'est parmi les pompe les plus utilisable dans les
industries Parmi tous les type de pompe à membrane Les pompes à
double membrane sont d'excellentes pompes pour tous les types de
fluides ; liquides ou solides, pâteux, épais et fins. Le moteur pneumatique
est conçu pour une longue durée de vie. Les pompes pneumatiques à
double membrane sont conçues pour être faciles à installer et à
entretenir. Elles sont d'excellentes pompes de secours.

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