UNIVERSITE FERHAT ABBAS - SETIF

Département de génie des procédés

Option: génie des polymères

Master I

Additifs pour PVC qui assistent

l’application

Réaliser par: Dirigé par:

HARROZ Soumia Dr. S. BOUHELAL
 Plan de travail
 Introduction générale
 Qu’est ce que la PVC?
 Les additifs du PVC
 Conception d’une formulation
 Emploi du PVC
 Conclusion générale
 Références bibliographiques
 Introduction
Un produit fini à base de pvc est un mélange contenant du constituant
majeur accompagné toujours d’additifs.

Ce mélange d’ingrédients forme une matière plastique qui possède

des propriétés exceptionnelles que seule le polymère ne possède pas.

En effet, les exigences d’un produit fini ne sont pas présentes chez le
PVC seul. Afin de réaliser des produits finis plus ou moins souples, il
faut additionner une certaine quantité de plastifiant.

Ainsi que pour la couleur, la résistance au vieillissement et bien

d’autres propriétés.

Le présent travail donne un aperçu sur les additifs du PVC qui aident à
une bonne application des produits finis à base de PVC [1].
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 Qu’est ce que le PVC?
Polymérisation du VCM en :
 suspension • Ces trois types de polymérisations donnent des
 masse polymères ayant la même composition chimique,
 émulsion
mais se différent en masses moléculaires et en
 solution
formes des grains.
Le PVC est une poudre,
poudre inodore,
inodore incolore,
incolore non toxique.
toxique Il a une bonne
résistance au feu grâce aux atomes de chlore présents dans sa
macromolécule. Une bonne résistance à la lumière et à l’eau.
l’eau Peu soluble
dans la plupart des solvants et même dans son monomère. Le solvant le
plus approprié est le tétrahydrofuranne (THF) [1].
Formule semi développée -(-C2H3Cl-)-n

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 Le PVC ne s’utilise jamais seul

• Charges / Renforts
• Plastifiants
• Stabilisants (anti-UV, antioxydants, fongicides)
• Antistatiques
• Colorants (Pigments)
• Retardateurs de Flamme
• Agents antichocs
• Le dioxyde de titane
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 La Charge
Substance inerte et solide (minérale en général),
incorporée dans les mélanges pour modifier certaines
propriétés (mécaniques, électriques, thermiques), améliorer
l’aspect de surface ou réduire le prix de revient des produits
finis, sans affecter de façon signifiante la structure
moléculaire du polymère.
La charge est en général utilisée pour :
 Améliorer la rigidité et la stabilité dimensionnelle ;
 Réduire la perméabilité aux gaz et liquides ;
 Modifier les propriétés électriques ;
 et enfin, réduire le coût du produit.

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• La structure d'une charge se définit sur plusieurs échelles de taille. A petite
échelle, les particules primaires sont des éléments indissociables. Ces
particules primaires peuvent à leur tour s'assembler entre elles pour former des
agrégats.

Particule agrégat agglomérat

élémentaire

Enfin, ces agrégats peuvent eux aussi, suivant la nature des interactions,
former des objets de taille plus grande pour former des agglomérats dus à des
liaisons faibles et souvent fragiles.

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Le choix de la charge doit tenir compte :
1. Du coût et de la disponibilité
2. De la mouillabilité ou la compatibilité avec le polymère
3. De l’effet sur les caractéristiques du polymère fondu
4. Des propriétés physiques
5. De la stabilité thermique
6. De la résistivité chimique
7. De l’abrasion
8. De la toxicité
9. De la recyclabilité
NB: La nature polaire du PVC favorise l’adhésion et la compatibilité avec les
autres éléments et en particulier les charges. La charge la plus utilisée dans
les formulations à base de polychlorure de vinyle est le carbonate de calcium
[2].
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 Les plastifiants
les plastifiants sont des huiles que l’on ajoute à
certaines résines en vue de modifier principalement leur
propriétés plastiques et élastiques sans changer leur nature
chimiques. Il permettent d’améliorer la souplesse du produit
fini sa tenue au chocs et au basse température.
En distinguant plastifiants primaires et plastifiants secondaires:
a) Plastifiants primaires:
 Les phtalates: ce sont des plastifiants très utilisés pour les
résines polyvinyliques et cellulosiques.
 Les adipates et les sébaçates: ce sont des produits
relativement peu nocifs très employés dans les applications

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Les huiles époxydes: sont de bons plastifiants et de très bons
stabilisants à la lumière et sont souvent utilisés en petites
quantités dans les compounds de PVC
 Les plastifiants polyesters: ces plastifiants polymères;
polysuccinate, polyadipates et polysebaçates de ne pas
migrer ni exsuder et d’ être peu extraits par l’huile.
 Les phosphates: ce sont des esters de l’acide phosphorique et
généralement des produits toxiques et pour cette raison il ne
peuvent être utilisé que pour la confection des jouets ou
d’emballages alimentaires exemples tricésyle de triphényle.
 Les glycols et leur dérivés: ils peuvent être employés avec
les cellulosiques, les alcools et butyral polyvinyliques.

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b) Les plastifiant secondaires

 Les esters d’acide gras: stéreates, glcolates, salicylates et les

oléates
 Les dérivés organiques chlorés(extendeurs):ce sont des
produits peu compatibles avec les résines.
 Les dérivés de l’acide toluène sulfonique: ils sont surtout
utilisé avec les cellulosiques mais également avec les résines
phénol-formol et urée-formol.

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Influence des plastifiants sur la résine PVC

Figure . Schéma de l’influence du plastifiant sur le

PVC[3] .
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Caractéristiques des plastifiants

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 Les stabilisants
Les stabilisants du PVC sont généralement des sels inorganiques ou
organiques
Les facteurs les plus importants qui doivent être pris en compte
sont:
• Le grade de polymère utilisé .
• La nature des autres ingrédients présents ;
• Le coût de stabilisateur nécessaire pour donner une
stabilisation adéquate;
• La clarté nécessaire du composé;
• Toxicité ;
• L'effet sur ​la lubrification , l'impression , scellage à chaud et la
plaque -out.

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 On distingue deux types principaux des stabilisants qui
assistent à l’ application :
 Les Antioxydants
Evitent la dégradation du polymère par l'oxygène. On utilise
généralement du diterbutylparacrésol.

 Les Stabilisants aux U.V.

Un photon U.V. a une longueur d'onde 0,28-0,40 microns. Ce
qui correspond à une énergie de 72-100 kcal/mole. Cette énergie
est suffisante pour casser une liaison d'un carbone tertiaire. Pour
éviter de fragiliser le polymère, on utilise du phénylsalicylate
dont les liaisons tertiaires sont particulièrement faibles. Ce sont
celles-là et non celles du polymère qui casseront.

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 Autres Additifs
- Agents auto-extinguibles (retardateurs de flamme) : Phosphagènes, ils
ont pour rôle d’éviter la propagation des flammes en cas d’incendie.
- Pigments : inorganiques [denses, opaques, volumineux (oxydes de fer)] ou
organiques [plus brillants, plus petits].
- Fongicides : tuent les microorganismes dans le polymère.
- Antistatiques : Agents hydroscopiques (pellicules métalliques, lubrifiants,
acides gras, …).
- Le dioxyde de titane : apporte une grande photostabilité. Sa constante
diélectrique élevée lui permet d’absorber la lumière et la dissiper sous forme
d’énergie thermique.
- Agents antichocs : Ils sont destinés à améliorer la résistance au choc du
PVC en particulier à basse température. Ce sont généralement des polymères
et des copolymères de types : — polyéthylènes chlorés,
— polyacrylates,
— copolymères MBS ou ABS.

Pour répondre à des exigences particulières, on peut incorporer des agents

gonflants[4].
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 Conception d’une formulation [5]

Pour 100 pcr de Résine PVC

Composant Poids min. [pcr] Poids max. [pcr]

Charge 25 35
Stabilisant 1 3
Plastifiant 25 60
Lubrifiant 0,2 0,4
Pigment Selon la couvrance

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 Emplois du PVC
Pvc rigide Pvc plastifier
Carte magnétique Habillement et simili Cuir
Fourniture scolaires Fourniture scolaires
Equipement du foyer Equipement du foyer

Industrie automobiles Industrie automobiles

Tubes(gaz et eau) maroquinerie

Profilés( menuiserie plastique) Revêtement mural et du sol
meubles Tuyaux d’arrosage
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 emballage

bâtiment médical habillement

électrique, électronique
tuyauterie tuyauterie fils et câbles

peintures

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 Transport
Carrosserie, bateaux, tableaux de bord,
pare-chocs, réservoirs, pneumatiques,
ailes et intérieur d’avion, pales
Pièces de voitures d’hélicoptères …

coques de bateaux et … d’avions

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 Conclusion
Le PVC est un polymère très intéressant. Son intérêt réside dans la
diversités des propriétés qu’il peut avoir avec l’adjout des additifs qui lui
sont appropriés.


. L’ajout d’additifs au PVC contribue à améliorer les produits finis
fabriqués à base de ce polymère du point de vue flexibilité, résistance
mécanique et stabilisation. Ceci, afin d’obtenir des produits aux
propriétés diverses et une durée de vie importante pendant leur période
de service.
Ces additifs ne sont pas simplement utiles mais nécessaires dans une
formulation à base de PVC.

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 Références bibliographiques
[1] : D. AUSSEUR, « Monographie techniques de l’Ingénieur, traité
plastiques ». A-3325, 1988, pp 1-12.
[2] : A. V. SHENOY, « Rheology of filled polymer systems », Ed. KLUWER
ACADEMIC PUBLISHERS, Dordrecht, Netherlands, 1999.
[3] :<
http://www.informaworld.com/smpp/contnt~db=all~content=a759355:
981?words=pvc
. [4] :« Matériaux polymères »,
<
http://pagespersoorange.fr/olivier.albenge/page_site/Site_mat/polyms/ pol_
meo.htm
[5] : <
http://pagespersoorange.fr/olivier.albenge/page_site/Site_mat/polyms/ >
pol_meo.htm >

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