Université Sultan Moulay Slimane

Ecole supérieure de Technologie

Management Logistique et Transport

Introduction à la Logistique

Abdelkarim AARAM
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 Parties du cours

Partie 1 : Définition, évolution et rôle de

la logistique

Partie 2 : Les activités de la logistique

Partie 3 : Les techniques de la logistique

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 DEFINITION DE LA LOGISTIQUE

 Le terme de logistique apparaît dans les écrits d’Aristote

et se trouve lié aux domaines de la logique. En effet,
étymologiquement logistique désigne « l’art du calcul » ou
Logistikos (administrer)

 La logistique est issue du génie militaire pour planifier,

organiser les déplacements des équipes de l’armée.

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 DEFINITION DE LA LOGISTIQUE

 Définition de l’ASLOG (Association française pour la Logistique) :

La logistique est l’ensemble des activités ayant pour objet la mise en place au
moindre coût d’une quantité déterminée d’un produit à l’endroit et au moment
où une demande existe.
La production de
l’information
 Définitionimpliquant
du ComitélaEuropéen de Normalisation :
gestion des bases de données
« La logistique est la planification, l’exécution et la maîtrise des mouvements
et
mises en place des personnes et des marchandises, et des activités relatives à
ces mouvements et mises en place au sein d’un système organisé pour atteindre
des objectifs spécifiques ».

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 DEFINITION DE LA LOGISTIQUE

 La logistique peut être définie en terme de moyens et d’outils

comme la
discipline qui consiste à gérer et réguler :
 les flux physiques
 les flux d’informations
 les flux financiers
 le temps dans l’entreprise

 La logistique est la planification et la gestion des flux

physiques, d’informations et financiers au moindre cout, dans
les meilleurs délais et avec une qualité requise.

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 L’EVOLUTION DE LA FONCTION LOGISTIQUE

 1948 : « Mouvement de manutention du point de production au point de

consommation »
( American Marketing Association)

 1962 : « Toutes les activités physiques et administratives nécessaires au

mouvement de produits, des lieux de production aux lieux de consommation »
(National Council of Physical Distribution Management)

 1970 : « technique de contrôle et de gestion des flux de matières et produits depuis

leur source d’approvisionnement jusqu’à leur point de consommation »
(Magee)

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 L’EVOLUTION DE LA FONCTION LOGISTIQUE

 1978 : « La logistique englobe les activités qui maîtrisent les flux de produits, la
coordination des ressources et des débouchés, en réalisant un niveau de service
donné au moindre coût »
(James Heskett)

 2005 : « la logistique est une fonction qui a pour objectif de mettre à disposition,
au moindre coût et avec la qualité requise, un produit, à l’endroit et au moment où
la demande existe. Elle concerne toutes les opérations déterminant le mouvement
des produits tel que la localisation des usines, des entrepôts, l’approvisionnement,
la gestion des stocks, la manutention et la préparation de commandes, le transport
et les tournées de livraison » (Aslog)

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 Les niveaux de la logistique

• TACTIQUE
• STRATEGIQUE
définition de la la définition des
politique: organisations à
Les niveaux de
- Définition de l’offre des la logistique mettre en place
produits et services,
- Dimensionnement de
pour piloter les
l’outil industriel flux
(automatisation,
robotisation…)
- Gestion des prévisions
-Contrats partenaires, de vente,
clients et fournisseurs
•OPERATIONNEL: par la - Planification,
-- conception d’un gestion des flux physiques - Règles
d’approvisionnement
nouveau produit
-gestion du flux - Responsabilité des
- Gestion du personnel stocks
- Ordonnancement des ateliers et gestion
des aléas,
Exécution des commandes clients
 Les objectifs généraux de la logistique

Contrôle Minimiser les coûts des stocks, de distribution,

d’approvisionnement , de traitement de l’information, de
des couts transport,…

Développer les canaux de distribution, la capacité de

Croissance production, réseau des fournisseurs, les compétences
logistiques …

Respecter les dates de livraison , Minimiser les délais,

Satisfaction Maximiser la qualité du service après vente, la qualité des
des clients produits , Minimiser le temps de réponse aux demandes
imprévues
 Les objectifs généraux de la logistique
Maximiser la flexibilité, le taux d’utilisation de la
Productivité capacité de production, Optimiser l’utilisation des
opérationnelle ressources,…

Maximiser les efforts de détection et de prévention des

non conformités pour les produits, Maximiser les
Qualité efforts de correction des défaillances des procédés de
fabrication
 Différents types de logistique
 Logistique d’approvisionnement: qui permet d’alimenter les stocks des
entreprises et usines en matières premières, composants et sous-ensembles
nécessaires à la production.

 Logistique de production : qui consiste à rendre disponibles les matériaux et

les composants nécessaires à la production au pied des lignes de production.

 Logistique de distribution : qui consiste à acheminer vers le client final ou le

consommateur les produits dont il a besoin.

 Rétro-logistique (logistique inverse) : qui consiste à reprendre des produits

dont le client ne veut pas ou qu’il veut faire réparer, ou encore des produits à
traiter en déchets industriels.
 Le rôle de la logistique dans l’entreprise

 En assurant la disponibilité des produits

• à l’endroit voulu
• au moment voulu
• au moindre coût possible

 La logistique contribue à l’atteinte des objectifs

de
• service à la clientèle
• rentabilité de l’entreprise
 LA CHAINE LOGISTIQUE

Une chaîne logistique est un système qui assure les fonctions d’approvisionnement
en matières premières, le transport de ces matières premières, la transformation de
ces matières premières en composants puis en produits finis, la distribution du
produit fini chez le client ainsi que le service après vente, le recyclage ou la mise au
rebut des produits en fin de vie.

13
LA CHAINE LOGISTIQUE

14
 Les flux dans la chaîne logistique

Flux d’information Flux physique

Flux financier

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 Les flux dans la chaîne logistique

Le flux d’Information

 Le flux d’information représente l’ensemble des transferts ou échanges de

données entre les différents acteurs de la chaîne logistique.

 Il s’agit en premier lieu des informations commerciales, notamment les

commandes passées entre clients et fournisseurs.

 D’autres éléments peuvent s’ajouter à cette liste : la liste des options désirées
pour le produit, la fréquence de livraison si besoin, …

 les entreprises s’échangent aussi des informations plus techniques :

paramètres physiques du produit, gammes opératoires, capacités de production et
éventuellement de transport, informations de suivi des niveaux de stock

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 Les flux dans la chaîne logistique

Le flux Physique

 Le flux physique est constitué par le mouvement des marchandises transportées et

transformées depuis les matières premières jusqu’aux produits finis en passant par
les divers stades de produits semi-finis.

 Il justifie l’organisation d’un réseau logistique : les différents sites - les moyens de
transports pour relier ces sites et les espaces de stockage.

 L’écoulement du flux physique résulte de la mise en œuvre des diverses

activités de manutention et de transformation des produits quel que soit leur état.

 Le flux physique est généralement considéré comme étant le plus lent des trois
flux.

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 Les flux dans la chaîne logistique

Le flux Financier

 Le flux financier concerne toute la gestion pécuniaire des entreprises : ventes des
produits, achats de composants ou de matières premières, mais aussi des outils de
production, de divers équipements, de la location d’entrepôts, … et bien sûr du
salaire des employés.

 Le flux financier est généralement géré de façon centralisée dans l’entreprise dans
le service financier ou comptabilité.

 A long terme, il correspond aussi aux investissements lourds tels que la

construction de nouveaux bâtiments et de lignes de fabrication. Encore il s’agit
d’échanges avec des organismes bancaires extérieurs au réseau d’entreprises.

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 Les différents types de flux logistiques

 Flux logistiques internes

 Flux de production : circulation de matières et composants dans le réseau de fabrication.

Ces flux sont constitués par la chaîne des opérations de transformation, d’usinage, de
manutention et de stockage intermédiaires.

 Flux logistiques externes

 Flux d’approvisionnement ou flux amont : circulation des matières et consommables

depuis le magasin du fournisseur jusqu’au magasin de l’entreprise cliente.

 Flux de distribution ou flux aval : circulation des produits finis ou semis finis de l’entrepôt
de l’entreprise jusqu’à ce lui d’une autre entreprise cliente.

Les flux de logistiques externes sont tous constitués par une chaîne
d’opération d’emballage, de manutention, de transport et de stockage.

19
 différentes formes de flux logistiques

 Les flux poussés : une particularité des flux internes, dans ce type d’organisation,
chaque étape de fabrication est déclenchée par la disponibilité des matières
premières ou des composants au niveau du poste amont. Les produits fabriqués
sont stockés en attente d’une demande pour la consommation. Il consiste à
produire à priori et de commercialiser les produits à posteriori

 Les flux tirés : Le déclenchement d'une étape de fabrication d'un produit ne peut
se faire que s'il y a une demande par l'étape suivante. Il s’agit au sens de ce
concept, de ne produire que ce qui est déjà vendu. C’est la commande qui
déclenche la production. Cette politique vise à éviter les stocks en entreprise. Ici
c’est l’aval qui commande l’amont.. Par principe il y a zéro stock dans la chaîne.

20
 différentes formes de flux logistiques

 Les flux tendus : une combinaison des deux précédents flux, Le travail en flux
tendu est équivalent au travail avec le minimum de stocks et d'en-cours.
L'expression est synonyme de « mise en ligne » et peut tout aussi bien
s'appliquer aux flux poussés qu'aux flux tirés. Dans ce cas le principe est
simple ; l’entreprise fonctionne comme en flux tirés généralement, mais avec
un minimum d’encours de production, et un stock minimum ou de sécurité de
matières premières.

 Les flux synchrones : dans ce type d’organisation, la livraison de composants

différents est réalisée dans le respect de leur ordre d'entrée dans le processus de
fabrication. Ils sont donc livrés juste ou moment de leur utilisation. Ce qui permet de
réduire les stocks et les coûts qui y sont liés.
 Les principales activités de la logistique

 Service à la clientèle

 Le service à la clientèle intègre et gère tous les éléments de

l’interface avec les clients. Cette gestion nécessite un bon
compromis entre les coûts et le service rendu.

 Le service à la clientèle nécessite donc une gestion logistique

intégrée efficace de façon à fournir le niveau nécessaire de
satisfaction de la clientèle au coût minimum.

22
 Les principales activités de la logistique
 Prévision de la demande
 La prévision de la demande consiste à déterminer la quantité d’un produit, et des
services associés, que les clients vont réclamer à un point donné dans le futur.

 Les prévisions de ventes vont déterminer l’ordre et l’horaire de production, les

stratégies d’achats, et les décisions concernant les stocks à l’intérieur des sites de
productions.

 Au niveau de la gestion logistique, les prévisions de la demande déterminent

quelle quantité de chaque produit doit être transportée vers les différents marchés
servis par l’entreprise.

 Une prévision précise de la demande future permet également aux décideurs

d’allouer les budgets aux activités qui vont servir cette demande.

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 Les principales activités de la logistique

 Gestion des stocks

 L'objectif du stock est de gérer les articles disponibles dans l'entreprise en vue de
satisfaire les besoins à venir. Ces besoins seront à satisfaire au bon moment, dans
les bonnes quantités et d'une manière permettant la bonne utilisation du stock.

 Les stocks consomment de l’espace physique, du temps du personnel et du

capital.

 La gestion des stocks doit arriver à un équilibre entre le niveau de stocks à

assurer pour atteindre un haut niveau de service à la clientèle et le coût de
maintenance de ces stocks, incluant le capital bloqué en stocks et les coûts
d’entreposage.

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 Les principales activités de la logistique

 Manutention

 La manutention est le déplacement automatique, mécanique ou manuel de

matières premières, de produits en cours de fabrication ou de produits finis sur
une faible distance et généralement à l’intérieur. Elle est associée aux opérations
d’approvisionnement, de fabrication, d’assemblage, d’emmagasinage,
d’expédition ou de vente.

Manuel Mécanique Automatique

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 Les principales activités de la logistique

 Les objectifs de la gestion de la manutention sont :

 de minimiser les distances parcourues,

 de minimiser les pertes dues au gaspillage, à la casse et au vol.

 Chaque fois qu’un objet est manipulé, la firme subit un coût et la

manipulation
n’ajoute en général pas de valeur au produit

 Le nombre de manipulations doit donc être minimisé.

 Les principales activités de la logistique
 Exécution des commandes

 Une commande d’un client met en route le processus logistique. La réception de

celle-ci va déclencher l’ensemble des activités administratives destinées à
transmettre à la production les ordres de fabrication qui en découlent ou à
expédier les produits commandés.

 La vitesse et la précision des activités d’exécution des commandes vont influencer

en grande partie le niveau de service à la clientèle fourni par l’entreprise. Puisque le
cycle d’exécution des commandes est un élément clé de l’interface entre le client et
l’entreprise.

 L’informatique et le commerce électronique peuvent aider à réduire le temps

entre le placement d’une commande et l’envoi du produit. Dans de nombreux cas,
les commandes peuvent être transmises directement de l’ordinateur d’un client à
celui du vendeur.
 Les principales activités de la logistique
 Emballage

 Du point de vue du marketing, l’emballage va jouer un rôle de promotion et de

publicité. Sa taille, son poids, sa couleur et les informations imprimées vont attirer
les clients et transmettre des informations sur le produit.

 En logistique, l’emballage va jouer un double rôle:

 Tout d’abord, il protège le produit de dégâts éventuels lorsqu’il est entreposé ou

transporté.

 Ensuite, un emballage adéquat peut faciliter le stockage et le déplacement des

produits et diminue les coûts de manutention.
 Les principales activités de la logistique

 Logistique inverse

 La gestion des produits en retour, ainsi que des déchets et des produits défectueux,
fait partie d’un processus plus large appelé logistique inverse, qui est une
composante importante de la logistique.

 Dans beaucoup d’industries où les clients renvoient des produits pour des
réparations sous garantie, des remplacements, ou du recyclage, les coûts de logistique
inverse sont élevés relativement aux coûts de la logistique « en avant ».

 La logistique inverse va devenir de plus en plus importante au fur et à mesure que

la demande des clients pour des politiques de retour plus flexibles augmente, et que
le recyclage et d’autres aspects environnementaux gagnent en importance.
 Les principales activités de la logistique

 Sélection des sites de production et entrepôts

 Le placement stratégique des usines et entrepôts peut aider les

entreprises à améliorer leur niveau de service à la clientèle.

 Une localisation appropriée peut aussi permettre de diminuer les

coûts de transport de l’usine à l’entrepôt, d’usine à usine ou de
l’entrepôt au client.
 Les principales activités de la logistique

 Approvisionnement

 L’approvisionnement est le processus d’acquisition des produits et services

nécessaires pour assurer l’efficacité du processus de production et de la
logistique de l’entreprise.

 La fonction d’approvisionnement inclut la sélection des sources extérieures, la

détermination de la forme sous laquelle les produits doivent être acquis, la
planification des achats, la déterminative des prix, et le contrôle de la qualité.

 La règle première est de livrer de la marchandise, au bon moment, au bon prix,

et au meilleur coût selon le choix du demandeur.
 Les principales activités de la logistique
 Transport

 Un autre aspect majeur de la logistique est le mouvement (ou flot) de biens du

point d’origine au point de consommation, et éventuellement leur retour
également.

 Les activités de trafic et transport gèrent les mouvements de produits et

sélectionnent la méthode d’envoi (air, rail, eau, pipeline, camion, intermodal).

 choisissent le chemin à suivre (routage) et s’adaptent aux différentes

réglementations de transport locales.

 Le transport est souvent le coût le plus élevé dans le processus logistique. C’est
donc une composante importante qui doit être gérée efficacement.
 Les principales activités de la logistique
Gestion des entrepôts et stockage

 Les produits doivent être stockés pour une vente et une consommation dans
le futur. Donc l’utilité des entrepôts.

 Les activités de gestion des entrepôts et stockage gèrent l’espace nécessaire

pour maintenir le stock requis.

 Ces activités incluent plus spécifiquement les décisions concernant:

 la propriété ou la location des facilités de stockage ;

 la conception de ces facilités ;
 la détermination de l’assortiment de produits (par exemple, quels produits
doivent être stockés ?) ;
 les procédures de maintenance et de sécurité ;
 la formation du personnel et les mesures de productivité.
 Les techniques de base de la logistique
Techniques de prévision de la
demande

 La méthode des points extrêmes

L’entreprise BARBA fabrique des pièces détachées pour machines-outils industrielles.

Chiffre d’affaires de 2010 à 2016
Années 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Années 1 2 3 4 5 6 7
CA en 629800 641200 638400 639700 645000 654700 655000
DH

La droite des points extrêmes est la droite de tendance qui passe par le premier et le dernier
point de la série.
 Les techniques de base de la logistique
Techniques de prévision de la
demande
La méthode des points extrêmes
La méthode de calcul

• Placer les points dans un repère avec en abscisses les années (variable explicative), en
ordonnées le CA (variable expliquée). On obtient un nuage de points.

• Repérer les coordonnées du premier (1 ; 629 800) et du dernier point (7 ; 655 000) de la
série.

• Calculer l’équation de la droite y = ax + b à partir des points extrêmes.

On a 655 000 = 7a + b et 629 800 = 1a + b ➩ a = 4200 et b = 625600

Donc Y = 4 200 x + 625 600

• Calculer le chiffre d’affaires prévisionnel

Exemple : pour obtenir le chiffre d’affaires de la 8e année, remplacer x dans l’équation par
8. donc Y = (4200 x 8) + 625600 = 659200. En 2017, le CA de la société BARBA sera de
659200 DH.
 Les techniques de base de la logistique
Techniques de prévision de la
demande
La méthode de Mayer
La méthode de calcul

• Déterminer les coordonnées des points moyens G1 et G2 en séparant la série en deux groupes
approximativement égaux.

Prenons ici, pour notre exemple, un groupe de 4 valeurs et un groupe de 3 valeurs.

Groupe de 4 valeurs

Moyenne des Xi Xi Yi Moyenne des Yi

(1+2+3+4 )÷ 4 =2,5 1 629800 (629800+641200+638400+639700)÷4=
637275
La moyenne des 2 641200
Xi est 2,5 3 638400 La moyenne des Yi est 637275
4 639700
 Les techniques de base de la logistique
Techniques de prévision de la
demande
La méthode de Mayer
Groupe de 3 valeurs

Moyenne des Xi Xi Yi Moyenne des Yi

(5+6+7 )÷ 3 = 6 5 645000 (645000+654700+655000) ÷ 3=
Moyenne des Xi est 651566,7
6 6 654700 Moyenne des Yi est 651566,7
7 655000

On obtient ainsi le point G1 de coordonnées (2,5 ; 637 275) et le point G2 de coordonnées

(6 ; 651 566,7).

651 566,7 = 6 a + b et 637 275 = 2,5 a + b

Donc a = 4083,33 et b = 627066,66

y = 4 083,33 x + 627 066,66

 Les techniques de base de la logistique
Techniques de prévision de la
demande
La méthode des moindres carrés
La méthode de calcul

Définir des paramètres a et b.

Soient E(x) et E(y) les moyennes des xi et yi respectivement.

a = et b = E(y) – a E(x)

Calculer l’équation de la droite des moindres carrés.

Calculer xi – E(x) pour chaque xi et yi – E(y) pour chaque yi

Calculer le produit Xi Yi pour chaque Xi et Yi. Et calculer la somme.
Les techniques de base de la logistique
Techniques de prévision de la
demande
La méthode des moindres carrés
Merci de
votre
attention

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 Programmation linéaire

Un constructeur automobile possède trois usines situées à Rabat, Casa et Béni Mellal. Les
métaux nécessaires à la fabrication des automobiles arrivent dans les ports du Tanger et de
Nador. Les quantités hebdomadaires de métal nécessaires à chaque usine sont respectivement
de 400, 300 et 200 tonnes. La quantité hebdomadaire qui arrive à Tanger est de 350 tonnes et
elle est de 550 tonnes à Nador. Les coûts de transport (en DH par tonne) d'un port à une usine
sont donnés dans le tableau suivant :
Cout de Rabat Casa Béni Mellal
transport
Nador 5 6 3
Tanger 3 5 4

Le but est de déterminer les poids de métal à envoyer à chaque usine depuis chaque port
afin que :
• chaque usine reçoive, au moins, la quantité de métal qu'elle demande
• les quantités demandées à chaque port n'excèdent pas les quantités disponibles
• le coût total de transport soit minimum