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Management Logistique
Abdelali Naciri Bensaghir
Facult de Droit, Mohammedia, Maroc
Bibliographie
- Brunet. H et Le Denn. Y, La dmarche logistique . Edition
-
Axes:
La fonction Logistique dans lentreprise
II. Le champ daction de la logistique
III. La logistique outil du management
I.
Fournisse
ur 1
Fournisse
ur 2
Fournisse
ur 3
en
tre
p
t
fabricatio
n
en
tre
p
t
Clie
nt 2
Clie
nt 3
Logistique fragmente.
(Faire des
Logistique intgre
Logistique comptitive
Fonctions
- Prvisions
-Traitement des commandes
- Livraison produits finis de
lentrept au consommateur
- Gestion des stocks de produits finis
- Stockage en entrept de distribution
- Transport de lusine lentrept
- Conditionnement Emballage
- Programme de production
- Stockage usine
- Contrle matires premires
- Stockage matires premires
- Gestion des stocks matires premires
- Achats matires premires.
flux
- Fonctions logistiques:
- Transport:
- Groupage: regrouper les produits qui ont la mme
destination;
- Fractionnement: Division des lots;
- Stockage: mise en entrept des produits avant la vente;
Fabricant
Grossiste
Circuit distribution
Stock usine
du fabricant
Entrept
central
Entrept
Dtaillant
Client
grossiste
Plate-forme
dtaillant
Magasin du
dtaillant
Client
Classification
Classe A
Classe B
Classe C
Hauteur
> 9,30 m
> 7,50 m
< 7,50 m
Aire de
manuvre
> 35 m
> 27 m
< 27 m
Rsistance au
sol
> 5T/m
> 3 T/m
< 3 T/m
quipements
Chauffage,
Systme
dextinction
Systme
dextinction
par
Palettes
Palette en bois
Palette en plastique
Palette en carton
Palettes
Transpalettes
Gerbeurs
Gerbeurs
Convoyeurs
Prparation de commandes:
Collecter les articles stocks dans lentrept et
les regrouper avant de les expdier aux clients:
Les articles dune commande sont sur un
papier
(bon de prparation) ou sur un
terminal informatique embarqu.
- prlvement des bonnes rfrences (adresses
picking des produits prlever, ordre de
prlvement),
- prlvement des bonnes quantits,
- dtermination de la zone de regroupement.
Fonction
Article
Dimensi- Rfrence
onneme
nt
-Libell
-charge
maximal
e
-Rotation
ABC
-Stock
-Niveau
rapprov Rception
-Classes
des
produits Expdition
ABC
-
Fonctio
n
expdi
tion
-Articles
en stock
Contrl
e
des
colis
-Numro
-Saisie des
command commande
e
s
-Constituer
des rafales
Lanceme
n
comman
-Colisage
-Suivi des
colis
Fonctio
n
Contrl
e
Synth
se
-obtenir
Des
statistiq
ue
Pour
tablir
des
Affecter indicate
camions ur
-
Charges
Fixes
Variable
s
Amortissement des btiments de stockage
Amortissement des structures de stockage
Amortissement du matriel de manutention
Frais de maintenance (rparation) lis au stockage
Emballage (fournitures)
Charges de personnel lies au stockage
(salaires+charges sociales)
Cots administratifs (passation de commandes,
facturation, recouvrement). Charges de personnel
administratif
Cot des capitaux immobiliss (intrts)
Frais divers: Electricit, tlphone, chauffage,
ventilation
Amortissement des vhicules
Frais dentretien du parc des vhicules + pages +
pneumatiques
Carburant
Exemple:
" Le stock dans les rayons et chez nos fournisseurs, mais
cela ne marche pas toujours ", dclare le directeur
logistique de Carrefour. Dans cette rvolution logistique, les
fournisseurs sont bien sr mis contribution. " La performance
que nous voulons en aval nous oblige travailler de plus en
plus finement avec eux ". Il mne de grands chantiers qui vont
de la GPA (gestion partage des approvisionnements) la
gestion des prvisions des ventes, en passant par l'ECR ("
Efficient Consumer Response ", rponse efficace au
consommateur). " Avec de tels systmes, nous gnrons des
ventes additionnelles et une absence de rupture. Cela
intresse forcment les industriels ". Objectif affirm : donner
de plus en plus de visibilit l'industriel pour qu'il gre au
mieux son ordonnancement de production. Ainsi, plus de 40 %
en volume des produits alimentaires rfrencs font l'objet
d'une dmarche ECR avec une quarantaine de fournisseurs. Et,
avec une trentaine d'industriels, Carrefour pratique aussi la GPA
pour la moiti de ses produits d'picerie.
Rve logistique
Idal - type
Flux tendus
- Zro stock
- Fluidit et continuit
- Synchronisation parfaite des oprations
Co-pilotage des
flux
Audit et
rengineering
permanent
- EDI:
- Communication dordinateur
ordinateur,
- Messages pr-tablis et normaliss
entre
partenaires (EDIFACT),
- Dmatrialisation de certains documents
(bon
de commande, de livraison, de
rception;
documents financiers et
comptables)
- Technologies de traabilit:
- Identification des produits,
- Suivi en temps rel des produits ou des vhicules
- Donner un historique.
applications prcises:
- APS (Advanced Planning Systme): Outils daide
la
dcision tenant compte des ressources, capacits,
dlais,
cots (synchronisation des activits et de leurs
interfaces: Production, distribution, transport)
- ERP (Entreprise Ressource Planning):
Intgration de plusieurs fonctions de
lentreprise.
Modles collaboratifs
Sans un SI efficient et compatible aucune
entreprise ne pourra dvelopper de schma
collaboratif optimal.
La matrise des TIC est la base du schma
collaboratif et de la satisfaction client.
Tous les modles collaboratifs GPA, GMA, CPFR,
S&OP sinscrivent tous dune stratgie dite ECR
dfinie comme une stratgie o les
fournisseurs et les distributeurs collaborent
afin damliorer la satisfaction du
consommateur.
Modles collaboratifs
ECR (en franais): efficacit et ractivit au
service du consommateur.
Les deux objectifs centraux du ECR:
optimisation de la gestion de la
demande et de la chane
dapprovisionnement. Ces deux objectifs
sinscrivent dans une dynamique gnrale
damlioration de la qualit et de la flexibilit
dune part, la rduction des cots et des
dlais dautre part.
Modles collaboratifs
GPA: Modle de rapprovisionnement collaboratif en aval de la
SC: Relation Fournisseur/Distributeur.
GPA: le fournisseur fait une proposition de commande au distributeur
grce aux informations sur les livraisons et les stocks fournis par le
distributeur.
Le fournisseur devient coresponsable de lapprovisionnement des
stocks de son client.
Le GPA implique un ensemble de services : logistique, SI et la force
de vente.
Les cots de mise en place de GPA :
- cots humains (formation, recrutement),
- cots techniques (harmonisation des SI),
- cots financiers (investissement dans les progiciels).
Modles collaboratifs
GMA : Modle collaboratif ddi aux PME ne
peuvent pas faire de la GPA cause de
linvestissement financier (SI) et de la non
optimisation des charges.
GMA : est un processus consistant organiser des
livraisons regroupant plusieurs industriels au
dpart de la mme plate-forme logistique et
destination dun mme point de livraison .
Modles collaboratifs
CPFR : systme de pilotage collaboratif qui permet dlaborer
les prvisions de ventes, les plannings de production et de
distribution pour assurer un recompltement optimal (moindre
cot, meilleur taux de service).
CPFR: mthode de collaboration plus pousse que le GPA (en
amont et aval de la SC).
CPFR: rpond aux besoins de diffusion et de partage
dinformations (planification, sorties de caisses, prvisions)
entre les acteurs collaborant.
Modles collaboratifs
Les objectifs du CPFR :
1 Lintgration des stratgies commerciales des partenaires
(plan commercial joint),
2 La prise en compte des contraintes oprationnelles de
part et dautre,
3 Lautomatisation des processus dapprovisionnement,
4 Echange des donnes en temps rel,
5 La rsolution des questions lies la prvision des ventes
et des promotions.
Avantages
- Souplesse et flexibilit,
- Diminution des cots de
Stockage,
-Amlioration de la qualit
du
service avec une hausse des
ventes,
-Optimisation des prvisions,
de la
gestion des stockes et des
approvisionnements,
-Optimisation des
Inconvnients
-Difficult dinstaurer une
relle
confiance entre les
acteurs,
-Gestion du changement,
soutien
de la direction,
financement du
projet,
- Manque dharmonisation
dans
les SI freinant lefficacit
de la
dmarche,
Etude
de cas 1:
Une usine de mise en bouteilles dune socit de boissons
a une capacit de 80000 litres par jour et travaille 7j/7j.
Les bouteilles utilises sont les bouteilles 750 ml standards.
Elles sont traites dans une zone de conditionnement qui
peut produire jusqu' 20000 boites de 12 bouteilles
chacune par jour, pendant 5 jours par semaine.
Ces boites sont en suite transportes vers des entrepts
par une compagnie de transport qui possde 8 camions,
chacun de ces camions peut transporter 300 boites et
faire jusqu' 4 aller-retours par jour et durant 7j/7j.
Il y a 2 entrepts, chacun peut absorber 30000 boites par
semaine. Une autre compagnie de transport qui possde
suffisamment de mini-camions se charge de livrer les
boites au client final.
Etude de cas :
Questions:
1) Quelle est la capacit de cette
chane logistique?
2) Que suggrez-vous pour amliorer sa
performance?
Etude de cas :
Solution:
Etude de cas:
usine
746 666
c
o
n
d
i
t
i
n
n
e
m
e
n
t
T
r
a
n
s
p
o
r
t
Stocka
ge
Transpor
t
par
minicamions
Etude de cas :
Solution
2) Amlioration de la capacit de la
chane:
La capacit de cette chane est dtermine par la
plus petite capacit dun maillon.
La capacit cest 720 000.
Pour amliorer la capacit de la chane, il faut augmenter
la capacit des entrepts.
Solution 2:
Elments
Amortissement/
an
Cot
annuel
Cot/palett
e
595950
13,24
107180
2,38
360715
8,01
Personnel
3778500
83,96
Cots financiers
534350
11,87
Cots administratifs
1648850
36,64
614125,5
13,64
Btiments :
Entrept
420750
Services Expditions
175200
Matriel de stockage
Rayonnage
107180
Matriel de manutention
Gerbeurs
163162,5
Prparateurs au sol
180337,5
Transpalette
17175
Maintenance
383293,5+230832
Etude de cas 3:
Une entreprise a enregistr lanne dernire un cot
de
3 410 000 DH de produits vendus. Elle fonctionne 52
semaines par an et dtient sept articles en stock:
trois matires premires, deux en-cours de
fabrication et deux produits finis. Le tableau suivant
prsente le niveau moyen du stock de lanne
prcdente pour chaque article, ainsi que sa valeur.
1)- Quelle est la valeur moyenne agrge des
stocks?
2)- De combien de semaines de stock lentreprise
dispose-t-elle?
3)- Quel a t le taux de rotation des stocks lanne
dernire?
Etude de cas 3:
Catgories Articles
Niveau
Moyen
Valeur
unitaire
Matires
premires
15000
2500
3000
5000
14
4000
18
Produits finis 6
2000
48
1000
62
En-cours de
fabrication
2 500
12 500
3 000
3 000
5 000
14
70 000
5
6
7
Valeur Agrge
4 000
2 000
1 000
18
48
62
72 000
96 000
62 000
360 500
Etude de cas 3:
2)- Les ventes moyennes par semaine sont:
3 410 000/52 semaines = 65577 Dh par semaine.
Semaines de stock = Valeur moyenne agrge du stock
Valeur des ventes par semaine
=360 500 = 5,5 semaines.
65 577
3)- Taux de rotation des stocks:
=
Ventes annuelles
Valeur moyenne agrge des stocks
= 3410 000 = 9,5 rotations
360 500
Mthode du Barycentre
Objectif: Optimiser la localisation dun
entrept:
- Dterminer le milieu dun rseau de
points de
livraison;
- Pondrer les points de livraison par des
indicateurs (tonnage, distance);
- Prendre en compte lvolution
(Prvisions).
Mthode du Barycentre
Etapes:
- Dterminer les coordonns (x,y) des points
(repre orthonorm);
- Pondrer les coordonns par le trafic;
- Dterminer les coordonns du barycentre;
- Localiser le barycentre.
Mthode du Barycentre
Mthode du Barycentre
Exemple:
Villes
Tanger
Tonnage
3000 T
Evolution
10 %
Fs
3500 T
5%
Oujda
2500 T
Mthode du Barycentre
Exemple:
Villes
Tanger
Fs
Oujda
Total
Tonnag
e
3000 T
3500 T
2500 T
Evolutio
n
10 %
5%
-
Trafic
corrig
3300
3675
2500
9475
Mthode du Barycentre
Villes Trafic Xi
corrig
Xi. T
Yi
Yi.T
Tange 3300
r
Fs
3675
2,5
8250
Oujda 2500
1470
0
1500
0
3795
1980
0
1470
0
1250
0
4700
Total
Mthode du Barycentre
Exemple:
Dtermination des coordonnes du barycentre:
37950
X = _____ = 4
9475
47000
Y = ______ = 4,96
9475