GHIAT MOHAMMED NEDJEM

EDDUNE
VLMS
VLMS
Vertical Lift Module
 définition
Un module de levage vertical (VLM) est un
système vertical de stockage et de
récupération automatisé (AS/RS). Il est
composé de plateaux à l’avant et à l’arrière et
d’un système d’insertion / extraction qui
descend au centre. Les plateaux sont
automatiquement récupérés et livrés à une
fenêtre . Une fois terminé, l’inséreur /
extracteur récupérera et stockera le plateau
dans la position désignée ou attribuera
automatiquement une position en fonction de
l’utilisation du moins d’espace ou de
l’accessibilité la plus rapide / la plus lente
(définie par l’utilisateur).

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Contexte et importance

Ces systèmes permettent d’accéder

rapidement à un grand inventaire de
marchandises tout en étant stockés
dans un environnement sûr et sécurisé
et livrés automatiquement aux
opérateurs, avec une simple pression
sur le contrôleur Copilote convivial ou
le scan du code-barres.

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 Applications des VLMS

o BIOPHARMACEUTIQUE
o FABRICATION o FABRICATION MÉDICALE
o AÉROSPATIAL o RECHERCHE ET
o TECHNOLOGIE DÉVELOPPEMENT
o MILITAIRES ET POLICIERS o LOGISTIQUE TIERCE
o BIENS ET PREUVES o SOINS DE SANTÉ
o GOUVERNEMENT o CONCESSIONNAIRES
o VENTE AU DÉTAIL ET DISTRIBUTION AUTOMOBILES
o DÉPARTEMENTS DES PIÈCES

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 Types de modules de levage vertical
Les VLM comprennent des systèmes basés sur des plateaux ou des étagères, une
ou deux barquettes et différentes capacités de charge et hauteurs adaptées aux
besoins spécifiques de l’industrie.

Modula Lift Modula OnePick Modula Slim

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Fonctionnement
Un module de levage vertical (VLM) est un
système automatisé de stockage et de
récupération conçu pour optimiser l’utilisation
de l’espace vertical dans les entrepôts. Composé
de plateaux ou de bacs disposés verticalement, le
VLM utilise un mécanisme contrôlé par
ordinateur pour récupérer et stocker
automatiquement les articles. Le système utilise
un mécanisme de levage ou d’extraction qui se
déplace verticalement dans le module, accédant
au plateau requis et le livrant à l’opérateur au
point d’accès ergonomique.

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L’opérateur interagit avec le VLM via une interface
conviviale, initiant le processus de récupération ou de
stockage. Le logiciel intelligent du VLM assure une
récupération efficace des articles en minimisant le
temps de déplacement et en maximisant la densité de
stockage. Cette automatisation réduit le besoin de
travail manuel et améliore la précision de la gestion
des stocks. Dans l’ensemble, le VLM améliore
l’efficacité de l’entrepôt en rationalisant les processus
de stockage, de récupération et de traitement des
commandes dans une configuration verticale .

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configurations et tailles
La taille de l’unité, la largeur, la profondeur et la densité de stockage peuvent varier
considérablement en fonction de vos propres dépenses, de votre produit et de vos
processus. Mais pour vous donner une idée générale, voici quelques plages approximatives
de dimensions et de capacités de charge de poids

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 Avantages des VLMS
Les VLMs offrent certains des plus grands avantages pour l’investissement dans l’automatisation
des entrepôts. La flexibilité des VLMs garantit que l’investissement répondra aux exigences
d’aujourd’hui et de demain. L’intégration des VM dans une opération de traitement des
commandes peut :

• Augmenter la productivité jusqu’à 2/3

• Économisez jusqu’à 85 % de l’espace au sol gaspillé
• Peut réduire les besoins en main-d’œuvre de 67%
• Niveaux de précision de 99.9+
• Accès 100% ergonomique
• La disponibilité rapide des navires crée de la flexibilité
• L’intégration facile du logiciel peut améliorer les performances de votre système et de
l’ensemble de vos opérations

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 méthodologie

La méthodologie d'une usine utilisant des Vertical Lift

Modules (VLMs) se concentre sur l'optimisation du
stockage et de la récupération des articles. Après
l'identification des besoins, l'installation des VLMs à
l'emplacement optimal est suivie de la configuration
logicielle. Le personnel est formé, et la mise en service
est progressive. L'intégration avec d'autres systèmes
logistiques est assurée pour une coordination fluide.

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 La maintenance des VLMS

L’entretien des VLMs est essentiel pour

assurer la longévité, des performances
optimales et la sécurité. Les contrôles de
maintenance réguliers doivent porter sur les
composants mécaniques et le logiciel intégré.

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• espace au sol
• hauteur libre
• sécurité des produits
• problèmes de coûts
• taille du produit
• tapis roulants (Conveyor)

Ce sont des contraintes necessaire pour choisir le Meilleur système .

Les systèmes VLM sont idéaux pour les opérations d’entreposage où la hauteur du plafond n’est pas
restrictive, mais où l’espace horizontal est limité. Si l’inventaire que vous stockez pose des défis
ergonomiques ou si la gamme de produits change fréquemment, les modules de levage verticaux
sont l’option préférée.

Les carrousels horizontaux sont idéaux pour les entrepôts où la hauteur de plafond est restrictive
mais où l’espace horizontal est disponible. Ces systèmes sont également moins coûteux à installer et
à utiliser.
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 Référence
• https://www.olpingroup.com/blog/what-is-a-vertical-lift-module-and-benefit-to-m
y-business

• https://www.srs-i.com/blog/a-guide-to-understanding-vertical-lift-modules/

• https://www.srs-i.com/blog/choosing-the-right-solution-vlm-horizontal-carousel/

• https://modula.us/storage-solutions/vertical-lift-modules/

• https://www.conveyco.com/technology/asrs/vertical-lift-module-vlm/

• https://www.kardex.com/en/products/shuttle-vertical-lift-modules#how-does-it-w
ork