TP FILATURE Chapitre I BANC A BROCHE

I- Introduction : La filature est lensemble des tapes ncessaires pour passer de fibres au fils, elle subdivise en quatre oprations : Epuration des matires premires Dmlage Rgulation et affinage Filature

La 3me se fait en trois tapes : -Doublage : a pour but dobtenir un ruban plus rgulier que le ruban initial. - Ltirage : a pour but de rgulariser le ruban. Plusieurs rubans de carde (6ou8) sont runis, lensemble est tir par passage entre des cylindres tournant des vitesses croissantes afin que le ruban obtenu a la mme section que ruban unitaire. Au cours de cette tirage, les fibres glissent les unes sur les autres ce qui contribue leurs alignement. Ces deux tapes se fait simultanment, elles sont pratiqus plusieurs fois si besoin car plus le ruban sera rgulier plus le fil de fibres sera plus parfait. Le banc Broche : a pour but damincir et daligner les fibres par des tirages successifs et progressifs. Dans notre cas (TP) on sintresse lappareil B..B Dfinition : Le banc broche est la dernire tape en prparation, il a pour but daffiner les rubans provenant du banc dtirage pour prsenter ltape suivante (c f) Il est utilis pour passer le textile de ltat ruban ltat mche.

TP FILATURE II- Composition et principe de fonctionnement : 1- Composition :

Pot Ruban Drouleur : en forme hexagonal pour empcher le glissement des fibres. Sparateur : empcher la superposition des rubans Condenst Cylindre alimentaire de pression Cylindre alimentaire Lanire infrieur : pour empcher les fibre flottes Condensateur intermdiaire Cylindre de pression de pr tirage Lanire suprieure 1 Cylindre de pression tireur Cylindre dlivreur Mche

TP FILATURE Bras creux de lailette

2-Principe de fonctionnement : Les rubans de dernier passage dtirage sont amens vers un systme tireur qui a une grande constante dtirage dont la valeur peut varier entre 6 et 12. Sortant du systme tireur, la mche passe dans le bras creux de lailette en rotation qui lui donne une torsion qui est ncessaire pour que la mche obtenue ait une certaine cohsion, cette torsion est dtermine en renvidant la mche sur un tube concentrique lailette . 3- Formation de la bobine Au cours de la course, le chariot porte bobine entrane avec lui un autre chariot qui va crer deux contacts lectriques avec des contacteurs fixes qui permettent : de fonctionner un embrayage lectromagntique qui inverse le sens du plateau porte bobine. Entraner le cylindre pneumatique qui va faire tourner un ensemble de pignons qui entranent le mouvement de la came qui agit sur le mouvement des cnes pour changer la vitesse de rotation et diminuer la longueur de la couche en avanant le galet en entranant la rduction la course du chariot afin dobtenir des bobines bout coniques. Si Vb >Va La bobine renvide Vb < Va Lailette renvide 4- Condition de renvidage : Pour avoir un renvidage correcte de la mche dlivre par le cylindre tireur sur une bobine on doit avoir : Lailette et la bobine doivent tourner dans le mme sens si des vitesses diffrentes A tout moment la longueur de mche dlivre doit tre gale la longueur renvide Dune broche un autre, la vitesse de rotation de la broche et par suite la vitesse de la bobine diminue tout en augmentant le diamtre de la bobine pour maintenir une tension constante pour la mche . Lors du renvidage, on renvide sur toute la bobine contrairement la continue filer ce qui nous amne avoir des couches hlicodales obtenu par le mouvement vertical alternatif de monte et descente du chariot qui se dplace chaque tour, ce mouvement est assur laide dune came. La distance dune spire sappelle pas de renvidage pour la 3

III- Elment ncessaire pour la formation dune bobine :

TP FILATURE maintenir constante, on doit diminuer la vitesse de translation proportionnelle laugmentation du diamtre de la bobine. Ce mouvement est ralis par lutilisation : - De deux cnes qui permettent de produire la rduction des vitesses de la bobine et de chariot par dplacement dune croie. - Un diffrentiel : permet de combiner une vitesse fixe (ailette) et une vitesse variable (bobine). - Un programmateur de formation : a pour rle de dplacer la croie des cnes des croies aprs chaque course du chariot dont le but de ralentir la vitesse des bobines et de chariot et inverser le sens de translation du chariot aprs chaque course.

Chapitre II 4

TP FILATURE

Prparation de peignage et peignage I. Introduction Pour amliorer la qualit du produit final de fil de coton respectivement augmenter les indices physiques et mcaniques on doit appliquer le processus du peignage sur le ruban, cest un procd complmentaire qui seffectue pendant le filage de coton pour divers buts : Elimination de blouses et duvets du coton ce qui augmente la limite la fiabilit et assurer un touch a agrable Nettoyage de fibres Paralllisait et redressement des fibres En effet, il est impossible de raliser le peignage sur des rubans on doit faire un doublage et tirage en formant une nappe rgulire et des fibres parallles II. Prparation de peignage La machine de la prparation au peignage est compose de trois parties : Un rtelier dalimentation ou on effectue le doublage [D=18 dans notre cas, ce pendant il peut tre plus importante] Un train dtirage dans le quel les rubans sont tires avec une faible taux dtirage Systme de formation du rouleau compose des cylindres calandreurs qui ont pour rle le comprimer les rouleaux et un systme enrouleur basse dun mandaire qui assure une nappe de largeur 250-300 mm de diamtre. (Voir figure.1) III. Peignage (Voir figure.1) Lopration de peignage peut tre faite en trois tapes sur neufs phases cycliquement continues. Lopration peut tre conclue comme suivant : Peignage des ttes (9, 1, 2) Pinces fixes, recules, immobiles et ferm, Cylindre arracheurs tournent dans le sens normal mais la vitesse tend Alimentaire immobile, Secteur garni du peigne circulaire pntre dans les franges fibreuses, 5

vers zro,

TP FILATURE Pinces et les arracheurs sont une distance maximales.

Soudure (3, 4,5) Cylindre arracheurs tourne dans le sens rtrograd, Pinces avance et souvrent, Alimentaire immobile, Secteur garni du peigne circulaire a quitte dans les franges fibreuses et se dirig vers la brosse de nettoyage. Peignage des queux & arrachage (6, 7, 8) Cylindre arracheurs tournent dans le sens normal, Alimentaire tourne pour alimenter la peigne, Le peigne rectiligne sengage dans la frange fibreuse pour assurer le Pinces ouvrent, Les pinces et les cylindres sont une distance minimale l.

peignage de queue,

IV. Mode opratoire Il y a deux modes de peignage lun admet un alimentation pendant la recule des pinces et lautre pendant lavance. 1. alimentation pendant le recul des pinces Les pinces avancent, les cylindres arracheurs prennent toutes les fibres plus longues que l, Aprs larrachage, la longueur qui dpasse des pinces est l, Lalimentation se fait aprs larrachage, mais avant que le peigne circulaire ne pntre de soit, Du fait de lalimentation, avant le peignage la longueur qui dpasse des pinces devient L+ A, Toutes les fibres plus courtes que L+A ne sont thoriquement pas tenues dans les pinces et sont limines par le peigne circulaire en tant que blouses. P (%) = 100* (L+ A/2)2/ (Fmax)2

TP FILATURE 2. Alimentation pendant lavance des pinces : Lavance de la matire se fait pendant larrachage, Les fibres plus longues que L- A sont prises par les cylindres arracheurs et passent dans le peign, Lors du recul, la figure une longueur L, les fibres plus courtes que L sont limines dans les blouses P (%) = 100* (L- A/2)2/ (Fmax)2.

TP FILATURE

Chapitre III

Continu filer
I-Gnralits :
Le continu filer constitue la dernire tape de la filature classique. Il permet donc de passer de stade de la mche celui de fil. Pour mener bien cette opration, on applique la mche : Un tirage : Une torsion

Le fil ainsi form est ensuite runi sur de petits supports, et on obtient ainsi des cops.

1- Ltirage :
Ltirage permet daffiner la matire afin dobtenir le titrage voulu. Ltirage est ralis grce un train de laminage 3/3 double manchon et pression La longueur des fibres, le type de prparation (card, peign) et la torsion est ceux qui En gnral, ltirage sur continu filer ne dpasse pas 50. En effet, au dessus de cette mcanique. Les cartements sont choisis en fonction du diagramme des fibres. caractrisent le taux dtirage sur continu filer. valeur, la qualit du fil devient moins bonne (CV, RKM, allongement) et le nombre de casses augmente.

2- La torsion :
La torsion donne la cohsion ncessaire au fil. Plus prcisment, la mche tire passe dans trois organes successifs aprs ltirage : Lanneau anti-ballon : fabriqu en acier spcial, permet dviter que la rotation du curseur nentrane le fil trop loin de sons axe de rotation. Selon la fibre filer, le profil de lanneau changera. Son diamtre est fonction du numro mtrique (Nm) du fil, de la fibre et de la torsion. Le guide fil, qui est en forme de queue de cochon assure le guidage du fil. Le systme anneau + curseur qui permet la torsion. En effet, la mche dj tirer passe entre un curseur en rotation et un anneau. La rotation de ce curseur 8

TP FILATURE permet la formation de la torsion. Les curseurs ont une forme en C (cas du CAF Zinser de la SITEX), ils peuvent avoir une section ronde ou rectangulaire. Leur poids est fonction du Nm du fil.

3- Le renvidage :
Le renvidage consiste emmagasiner le fil cre sur un support. La vitesse de renvidage correspond la diffrence de vitesse entre la broche et le curseur. En effet, la broche tourne lgrement plus vite que le curseur. La broche est entrane par le moteur et cette rotation se transmet au curseur. Selon le sens de torsion dsir (S ou Z), on fait tourner le curseur dans un sens ou dans lautre. Le chariot portant les anneaux fait des allers retours, ce qui permet de dposer successivement plusieurs couches de fil les unes sur les autres. Ces couches de fils se dcalent les une par rapport aux autres chaque aller retour, do la forme conique des corps obtenus. La longueur de fil renvide pendant un course du chariot (monte et descente) sappelle laiguille il correspond la longueur de mche dlivre en mme temps par les cylindres tireurs.

II- Analyse du mcanisme de continu filer Zinser de la SITEX :

1- Les broches :
Le moteur entrane une courroie qui elle-mme entrane les broches : un systme vient plaquer les broches contre la courroie, ce qui permet leur entranement. Les vibrations du systme aux grandes vitesses sont amorties grce un systme combinant une douille flexible, un ressort et lhuile de lubrification.

2- Le train dtirage :
Le train dtirage est command laide dune srie dengrenage entrane par la mme courroie entranant les broches.

3- Les plateaux :
La courroie qui commande les broches commande galement une srie dengrenages qui vont entraner une came. Cette came appuie sur un bras de renvidage, qui peut pivoter sur son axe. Le bras de renvidage comporte un rouleau de dtour pour les chanes qui commandent le mouvement des plateaux. Ainsi, grce la forme de la came, on va avoir un pivotement alternatif du bras de renvidage, et donc le mouvement de leve et de baisse des diffrents plateaux. Lorsque la came tourne, elle entrane avec elle une bielle qui fait tourner avec elle un rochet par lintermdiaire dun cliquet. Ce mouvement est ensuite transmis par un 9

TP FILATURE diffrentiel un rouleau de pinage. Do, chaque tour on pince un peu de la chane qui commande les trois plateaux, c'est--dire qu chaque tour on dplace un peu les trois plateaux vers le haut, ce qui permet un renvidage correct du fil sur le cops.

4- Pression des cylindres suprieurs :

Les cylindres suprieurs doivent exercer certaine pression les sur cylindres tre par La doit une

infrieurs pour pouvoir entrans ceux-ci. pression

tre suffisante pour viter le glissement entre les cylindres suprieurs et infrieurs. Dans ce cas, les valeurs dtirage rgles seraient fausses. Toutefois, si la pression est excessive, la matire sera endommage. En outre, les lanires suseront plus rapidement. La pression est rgle diffremment. La pression est rgle diffremment sur les bras pendulaires du CAF 321. Sur chacun des 3 cylindres suprieurs se trouve un excentrique de rglage de pression (1) sur le bras pendulaire, qui peut modifier la pression. La pression du cylindre suprieur dlivreur est rglable sur 4 positions. La pression du cylindre suprieur mdian (10 ou 14 daN) et du cylindre suprieur alimentaire (12 ou 16 daN) est rglable sur 2 position. La position 1 de lexcentrique du cylindre suprieur dlivreur sert protger les cylindres suprieurs pour que les bras pendulaires ne soient pas ouverts en cas darrt prolong du CAF. Sur chacun des 3 cylindres suprieurs se trouve un excentrique de rglage de pression (2) sur le bras pendulaire qui peut modifier la pression en trois positions.

10

TP FILATURE

5- Largeur de la zone dtirage :

La distance entre les paires de cylindres est appele largeur de la zone dtirage. La rgularit du fil obtenu dpend notamment du bon rglage des largeurs des zones dtirage. On distingue la largeur de la zone dtirage prparatoire et la largeur de la zone dtirage principale. La largeur de la zone dtirage principale est toujours modifie en premier puis la largeur de la zone dtirage prparatoire est contrle. La largeur ncessaire pour la zone dtirage principale dpend du support de lanire suprieur utilis. La largeur de la zone dtirage prparatoire est fonction de la longueur et du type des fibres de la matire brute. Les largeurs des zones dtirage peuvent tre rgles sparment sur les deux cts de la machine. Les largeurs des zones dtirage dpendent galement du bras pendulaire et du diamtre du cylindre infrieur. Pour pouvoir modifier la largeur de la zone dtirage, des

11