Module 31 Projet de synthese-TFM PDF

ROYAUME DU MAROC
OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

DIRECTION R ECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION
R SU M D E T H O RIE
&
G UID E D ES T R A VAU X PRA TIQ U ES
MODULE
PROJET DE SYNTHESE
N: 31
SECT EU R : F A B RIC ATIO N MEC A NIQ U E

SPECIALIT E : Te chnicien en F abric ation M caniq ue
NIVEA U : T echn icie n
Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/
M o d u le 1 5 M. G . P .
P rojet de sy nt hs e
D ocu me nt lab or p ar :
N o m et pr no m
NICA DO RINA
EFP
CDC G n ie Mcan iq ue
Direction
DRIF
R visio n lin guistiqu e

Validation
-
C. D. C . G . M.
F abric at ion M c anique
M o d u le 1 5 M. G . P .
OBJECTIF DU MODULE
MODULE 31 : PROJET DE SYNTHESE
Code :
Du re : 1 08 h
OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
C O MP OR TE ME NT AT TE N DU
Po ur d mo ntrer sa com ptence, le stagiaire doi t raliser des pr ojets en

Fabrication Mcanique selon les condi tio ns, les critres et les
prcisions q ui sui vent.
C ON DI TI O NS DV AL U ATI O N
Travail indi vi duel

A partir de :
- Dossier de fabricatio n
- Plan de fabrication
- C onsi gnes d'instr uctio ns
A laide :
- M oye ns d'usina ge conven tio nnels qu ips
(Tours, fraiseuses, rectifieuses et perceuses)
- Di vers lments d'ab locage
- Instru ments de mesure et de contr le
- Matire appr oprie
- Ou tils cou pants
- Doc umen tatio ns techniq ues pertinen tes
(form ulaires, abaq ue, notes)
- Matriel de man utent io n
- Ou tils appr opris aux trava ux
C RI TR ES GN R A U X D E PER F OR M A N CE
Respect des rgles d'hyg ine et de scurit.

Dfini tio n des paramtres et des cond iti ons de cou pe
Prparation du p oste de travail
Interprtatio n des docu men ts de fabrication
Matr ise des techni ques d'usi nage
Dextrit man uelle
Matr ise des techni ques d'usi nage de bases, spcifiques et
comp lexes
C onf ormi t de la pice
Respect des temps allo us
( s uivre )
C. D. C . G . M.
M o d u le 1 5 M. G . P .
OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT (suite)
PR CI S I ONS S U R LE
C O MP OR TE ME NT AT TE N DU
C RI TR ES PA RTI C ULI E RS DE
PER FO R M A N CE
A. Suivre e t a ppliquer les consigne s

- Inte rpr ta tion des proc dures
B. Lire e t inte rpr te r un dos sier de
- Inte rpr ta tion des ins truc tions
- Inte rpr ta tion des s ym bole s relatifs au pla n
- Dterm ina tion a d qua te des be s oins :

Proc d s opra tionnels
quipe ment e t outilla ge s pc ifiques
O utils d'us ina ge e t de c ontrle
M oye ns de s curit e t de m anute ntion
fa brica tion
C. Pr pa rer les op ra tions d'usina ge
D. S lec tionne r les outils de c oupe e t de

contrle
E.
F.
R gle r les dive rs et diffre nts moye ns de

fa brica tion
Ra lise r le s opra tions d'us ina ge
Choix a ppropri des outils de c oupe

va lua tion de l'ta t des outils de c oupe
Choix a ppropri des outils de mes ure
ta lonna ge c orrec t des outils de me s ure
- Ra lisa tion c orrec te d'a bloca ge de la pice

dure c orrec te de sc urit
- Proc
De la pi ce
Des outils de c oupe
Des m onta ges
De l'opra te ur
- R gla ge a ppropri de s pa ram tres d'us ina ge
et de fonc tionne me nt du m oye n de
ra lisa tion
-
Re spect de la chronologie de s op rations

Re spect des te chniques d'e xc utions
U tilis ation sc urita ire des m oye ns
Contrle du produit
Re spect des te m ps a lloue s
G. Contrle r la pice
- Contrle vis ue l du produit

- A bse nce de ba vure
- Propret du produit
H. Entre tenir le poste de tra va il
- Ra nge me nt c orrec t du poste de tra va il

(O utilla ge e t quipe me nts s pc ifique s)
- Ne ttoya ge c orrec t du pos te de tra vail e t de
ses c om posa nts
I.
- Q ua lit de l'informa tion tra ns m ise

- Traa bilit du produit (F ic he s uive use)
Cons igner e t re ndre c om pte
C. D. C . G . M.
M o d u le 1 5 M. G . P .
OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE ST AGI AI RE DOIT M AT RISE R L ES S AVOI RS, S AVOIR -F AI RE, S AVOI R P E RCE VOI R O U
SAVOI R T RE JUGS P R AL ABLES AUX APP RE NTISS AGES DI RE CTE ME NT REQ UIS PO UR
LATTEI NT E DE L OB JE CTI F DE P REMI E R NIVE AU, TE LS Q UE :
Av ant d ap pren dre sui v re et ap pliq uer d es consig n es (A) :

1.
Com pre ndre le bie n fond des c ons igne s
Av ant d ap pren dre li re et int erp rt er un d ossier d e fab ri cat io n (B) :

2.
Com pre ndre les doc ume nts et les objec tifs
Av ant d ap pren dre p rp arer les o prat io ns d'usin ag e ( C) :

3.
Sa voir d te rm ine r se s be soins m at rie ls
Av ant d ap pren dre s lecti onn er les o utils d e coup e et de co ntrl e ( D) :

4.
5.
Conna tre la norma lisa tion des outils de c oupe

Conna tre le s outils de contrle e t de me sures
Av ant d ap pren dre rgl er l es di vers et diff rents mo y ens d e fab ri cati on ( E) :
6.
7.
8.
Conna issa nce des ris ques s ur mac hine outil

Ma trise des opra tions de bases s ur mac hines outils
A voir le s ouc i de l'a utonom ie
Av ant d ap pren dre ralis er d es o prat io ns d'usin ag e ( F):

9.
10.
11.
12.
Conna tre le s bas es de ca lc uls profes s ionne ls

Conna tre le s ris ques pote ntiels d'une m achine outil
A voir un a utonomie de c onduite des mac hines outils
tre res ponsa ble de s on tra va il.
Av ant d ap pren dre co ntrl er l a pi ce (G) :

13. Ma triser l'utilisa tion de s moye ns de me sure
14. A voir le s ouc i des obje ctifs de qualit
Av ant d ap pren dre ent ret en ir l e post e d e trav ail (H):

15. Se pr occ upe r de la propre t du lie u de tra va il
16. A voir le s ouc i de l'orga nisa tion e t du ra nge me nt
Av ant d ap pren dre co nsign er et rend re co m pt e (I):

17. A voir le s ouc i de tra ns me ttre une informa tion objec tive
18. Com pre ndre l'utilit de la traa bilit des informa tions
C. D. C . G . M.
M o d u le 1 5 M. G . P .
P
PRO
ROJE
JET
T DE S
SYN
YNTH
THES
ESE
E
SOMMAIRE
C. D. C . G . M.
M o d u le 1 5 M. G . P .
R AL ISAT IO N D ENSEMBL E M CANIQ UE C O MPO S D E P ICE S P O L YVAL ENT ES

CHAPIT RE 1
PLANIFICATIO N DUN PRO DUIT . ..................8
1. Analyse des diffrentes tapes dlaboratio n du plan nin g . .8
CHAPIT RE 2
DO SSIER DE F ABRICATIO N 14
1. Les co mp osants du n dossier de fabrication .14
2. La cotation de fabrication 19
3. Con trat de phase prvision nel 21
4. Fiche de rglage ...................23
5. Fiche dinstructions dtailles 25
6. Dessin do utilla ge ..25
CHAPIT RE 3
PRO CEDES DUSINAG E 27
1. Relation pice/machine - o util ...27
2. Typ ologies des procds dusina ge .28
CHAPIT RE 4
L ES DIFF ERENT S T YPES DE MACHINES .32
1. Types de machines 32
2. Type de co m ma nde 33
3. Les for mes sim ples usinables 34
CHAPIT RE 5
CHO IX DES O UT IL S DE CO UPE .36
1. Les diffrents types doutils 36
2. Les porte- ou tils ...41
CHAPIT RE 6
T YPES DE PO RT E-PIECES ..43
1. Gnralits ..43
2. Diffrents types de p orte -pices ...43
3. Porte- pices standar d ..44
4. Porte- pices ddis spcifiques chaq ue phase .48
5. Spcificits de quelques p orte -pices .50
6. Exem ple de porte -pice ddi spcifique une p hase 52
C. D. C . G . M.
M o d u le 1 5 M. G . P .
CHAPIT RE 7
L ES PARAMET RES DE CO UPE ........................................................55
1. Principe .55
2. Explications des critres de choix .56
3. Les paramtres de cou pe .57
4. Rglage des conditi o ns de cou pe .57
5. Le cas d u tour nage 58
6. Cas d u fraisage ..59
7. For m ulaire ...59
8. Tableau des co nditions de co upe .60
CHAPIT RE 8
REGL ES DUSINAG E ..61
1. Associatio n de surface .61
2. Choix Eba uche / finition / finition ..61
3. Po ur le dbu t dun perage .. ..62
4. Po ur des perages : D > 10 m m .62
5. Po ur des alsages , qualit du trou H7 ou H8 lalsoir machine .62
6. D < 20 .62
7. D > 20 .62
8. To urna ge de pice lon gue 62
9. Ralisation d une cote .. 62
10. Tarau dage main 62
11. Consig nes de scurit relatives aux travaux sur mac hines .63
CHAPIT RE 9
CONT RO L E DE L A PIECE F INIE .. .64
1. Instru ments de co ntrle sans mesure .64
TRAVAUX PRAT IQ UES ..66

Applicatio n1. Fabrication dun cor ps de vrin ................67
Applicatio n 2. Usina ge des 4 roues et des axes dune voiturette ...72
BIBL IO G RAPHIE ............................85
Chapitre 1
Planification dun produit
C. D. C . G . M.
M o d u le 1 5 M. G . P .
Pour cette application, on se place dans un contexte particulier

de r alisatio n :
un pro duit uniqu e ;
un atelier libr dautres productions, ce qui est rarement la
ralit.
Le produit tudi est un support de perce use
portative
permettant plusieurs configurations de travail. Il comprend deux

pices principales en alliage daluminium coul (fabriqu dans
un autre secteur de lentreprise). Elles sont compltes par un
certain nombre de pices annexes achetes (les composants)
ou usines. Dans ce dernier cas, lentreprise se procure la
matire doe uvre so us for me d e b arres dacier tires.
Lunit de prod uction co mporte des centres dusina g e et des
tours co mma n d e n u mriq ue.
Figure 1
Ens embl e porte- perc eus e
1. An alyse des d iffren tes tap es dlaboration d u p lann in g
Prsentation d u produ it
La figure 1 et la figure 2 prsenteront le porte-perceuse en situation ainsi que les diffrentes
ta pes de s a fabricatio n.
Etape 1 : n o men clature d u porte-perceu se (fig. 3)

Cette nomenclature permet de trouver, chaque niveau dantriorit, les actions mener pour
per mettre la fabrication du pro duit.
Etape 2 : o rg an isation d es ph ases et b ilan d es temps de fabrication (fig. 4)
C. D. C . G . M.
M o d u le 1 5 M. G . P .
La production tant organise sur machines commande numrique, le nombre de phases est
rduit. Le bilan fait ap p aratre, pour cha qu e phase, le temps de prp aration et le te mps
dusinage dune pice. Le temps de prparation correspond ici au temps dimmobilisation de la
mac hine av ant et apr s cha q ue ph ase d e ralisation du n lot.
Etape 3 : temps de p ro du ctio n (fig. 5)

Aprs u n e tu d e tech nico-co no mi qu e n on d velop p e ici, on p eut dfinir la taille d es lots. Ici
on c hoisit de fa briq uer les pices p ar lots d e d ouz e. L e bilan des te mps de pro duction prse nte,
po ur cha q ue lot, les te mps da pprovision n e ment et les te mps d e fa brication.
Etape 4 : p lan ning p rvisionn el d e pro du ction (fig. 6)

C e diagra mme p er met de c ad e ncer le fonction ne me nt d e latelier poste par p oste et ch a qu e
instant.
Etape 5 : p lan ning d es ch arges et d es ressou rces (fig. 7)

Il indiqu e les taux d e ch arg e d es p ostes d e travail tout a u lon g dun e se main e, p ar exe mple. Il
facilite la tch e d u tech nicien dordo nn a nce me nt lorsqu il doit intgrer u n e n ouv elle pro duction
da ns latelier.
Etape 6 : g estio n d es app ro visio nn emen ts

C ette t ap e p er met de s avoir qu elles d ates il fa ut env oyer les co mma nd es d e fo urnitures, de
co mpos ants et de matires pre mir es. C es env ois tie nn e nt co mpte de la p olitiqu e d e g estio n
des stocks et d es acc ords co mmerciaux p asss avec les fournisseurs et so us -traita nts.
C. D. C . G . M.
M o d u le 1 5 M. G . P .
C. D. C . G . M.
10
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 3. Nomencl atur e du porte -per c eus e
Figure 4. Or ganis ati on des phas es par pi c e
C. D. C . G . M.
11
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 5. Bil an des temps de pr oducti on par pic e pour un l ot
Fig ure 6. Pl anning pr visionnel i ntgr ant l a fabricati on du porte -per c eus e
dans un atelier dj c har g
C. D. C . G . M.
12
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 7. Pl anni ng des char ges et des r es sourc es de lateli er s ur une pri ode de ci nq j ours
C. D. C . G . M.
13
M o d u le 1 5 M. G . P .
Chapitre 2
Le dossier de fabrication
Le processus industriel est lenchanement des actions ncessaires la mise en oeuvre dun
proc d , mo de dlabor ation impliqu ant la mise en oe uvre de moy ens d finis.
C e proc essus est co nsign d ans un ens e mble d e d ocu me nts ap p el do ssier d e fab ricatio n .
1. Les co mpo san ts d un d ossier de fabrication
1.1 Dessin d ensemble et n o menclature (fig. 1)
Le dessin den semb le reprse nt e la solution ad o pt e pour le mc a nisme raliser. Il
co mporte lindication des con d itio ns fon ctionn elles (jeux, ...) ainsi que les dimen sio ns
essentielles .
1.2 Dessin d e dfin ition d e prod uit fin i (fig. 2)

D essin relatif une pice dun ens e mble dfinissa nt sans a mbigut, les surfaces
fon ctionn elles savoir :
leurs fo rmes ,
dimen sio ns et po sitio ns ,
tats d e surface ,
matriau et traitemen ts ven tu els .
Les surfaces enveloppes ne sont reprsentes qu titre indicatif (encombrement, esthtique,
...) et pourront tre remises en cause par le bureau des mthodes dobtention du brut par
exe mple. Ce doc u ment constitue une tape per metta nt den ga ger le dialo gu e entre les
mth o des et la fa brication.
1.3 Avan t-pro jet dtud e d u brut (fig. 3)
labor par le bureau des mthodes du brut, cette tude permet de dfinir les formes et
darrter le proc d .
Ce doc u ment ne co mportera auc un e cote mais des renseig ne me nts sur les dp ou illes et
lemp lacemen t du plan de jo in t .
Exemp le
La pice est e n alliage dalu miniu m. Le proc d dobt entio n d u brut ch oisi est le mo ulag e e n
mo ule mt alliqu e.
C. D. C . G . M.
14
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 1. Dessi n d ens emble : appar eil a sc ul pter
C. D. C . G . M.
15
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 2. Dessi n de dfi niti on du pr odui t fi ni
C. D. C . G . M.
16
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 3. Pr oj et d env el oppe br ute
1.4 Avan t-pro jet dtud e d e fab ricatio n (fig. 4)

Lavant-pr ojet dtud e d e fa brication (p ag e suivant e) contient un certain no mbre dinfor mations.
la suite ord on n e des ph ases : 1 0, 2 0, p o ur cha qu e p h ase,
la d sign atio n d es diffrent es op rations,
la mise en p ositio n et sa justificatio n,
les moy ens mat riels mis en o e uvre,
un e silho uette de la pice avec :
le rep ra ge des s urfaces usin es et c elui des surfac es q ui servent la mise en position,
la mise en vide nce des surfac es usin es (trait fort),
la sy mb olisatio n d e la mise e n p osition,
les cotes fa briqu es n o n chiffres.
REMARQ UE
En fo nctio n d es moy ens, plusieurs av ant -pr ojets sont p ossibles.
Lavant-pr ojet trait met e n oe uvre u n e MO C N et d es mac hines co nve ntion nelles.
C. D. C . G . M.
17
M o d u le 1 5 M. G . P .
nota : s eul es ont t i ndiques les s pcific ations lies l a mi s e en positi on.
Figure 4. Av ant- proj et d tude de fabric ati on
C. D. C . G . M.
18
M o d u le 1 5 M. G . P .
1.5 Cho ix d u n mod e o prato ire

Lavant-pr ojet dtud e d e fa brication d finit lordre es p has es.
2. La cotation d e fab rication

La c otation de fa brication per met d e d ter min er les spcificatio ns o bte nir pour ch a qu e p has e.
2.1 L a cote fabriqu e

Dfin ition : une cote fabriqu e est lense mble des dimen sio ns dfin ies entre deux
su rfaces concernes dune mme phase, dimensions mesures sur les pices dune
srie ralis e.
Les surfac es co ncern es du n e m me p has e so nt :
C. D. C . G . M.
19
M o d u le 1 5 M. G . P .
les surfaces qui sont ralises dans la mme p hase,

les surfaces qui participent la mise en position des pices dans le porte-pice de la
phase.
U ne cot e fa briq u e est to ujours bili mite.
Exe mple de c otes fa briq u es (fig. 5)
Figure 5. Ex empl es de c otes fabri ques
C. D. C . G . M.
20
M o d u le 1 5 M. G . P .
Co te fabriq ue d irecte
Lors qu e la cot e fa briq u e sta blit entr e les m mes s urfac es q ue la c ote du d essin d e d finitio n,
on dit q ue c ette d ernire est o bte n ue par u n e cot e directe.
Co te fabriq ue ind irecte
Lorsque la cote fabrique est obtenue partir dune cote de dessin de dfinition liant deux
surfaces ralis es d ans d es p h ases diffre ntes, il sagit dun e cote indirecte.
Exemp le (fig. 6)
Cf1, Cf2, Cf3, Cf4 et Cf6 correspondent une cote du dessin de dfinition, respectivement
A, B, D et F ; ce so nt d es cotes fa briq u es directes.
Cf5 et Cf7 ne correspondent pas une cote du dessin de dfinition : ce sont des cotes
fabriqu es indirectes.
Figure 6. Cot es fabriqu es, directes et indirectes.
3. Co ntrat d e ph ase p rvisio nn el (fig.7 p a ge s uiva nte)

Le contrat de ph ase prvisionn el, lab or par le bureau des mthodes, sert vrifier le
pro cessu s op rationn el de la ph ase c onsid re.
C e d ocu me nt est vo lu tif jusq u la stab ilisatio n du po ste d e travail.
C. D. C . G . M.
21
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 7. Contr at de phas e pr visi onnel
C. D. C . G . M.
22
M o d u le 1 5 M. G . P .
In formation s con tenu es dans le co ntrat d e ph ase :

In formation s g n rales :
nu mro d e la p h ase : il corresp on d celui d e lavant -projet dtu d e d e fa brication,
dsign ation de la p has e (tourn a ge, fraisag e, ...),
mac hine utilise,
renseig ne me nts relatifs la pice (nom, matire, tat du brut, no mbre de pices
fabriqu er et cad e nce, ...).
In formation s ind iqu er su r la silh ou ette de la p ice :
surfaces usin es e n trait fort,
mise en position gomtrique de la pice (premire partie de la norme NF E 04013)
ap p ele a ussi rfre ntiel pice,
rep rag e d es su rfaces u sin er et des s urfaces q ui servent la mise en p ositio n,
rfrentiel de programmation : 0, X, Z pour les pices de tournage et 0, X, Y, Z pour
les pices usin es d a ns les tro is dimensio ns ,
sp cificatio ns fabriqu es ch iffres (cotes fabriqu es, tolra nce de forme et de
situation, t at d e surface),
outils et leur cycle.
In formation s relatives au x o pration s :
dsign ation des o p rations et po ur chac un e delles,
les paramtres de cou pe ,
les caractristiqu es des o utils ,
les porte-ou tils ,
les instru ments d e co ntr le.
4. Fich e d e rg lage
Cest un doc u me nt utilis au post e d e travail po ur per mettre la mise en p lace correcte d es
outils et ap pareillages (fig. 8).
Sur ce d ocu me nt a pp araissent :
le nu mro d e la ph ase ,
la dsig nation de la ph ase ,
sur le sch ma :
la mise en p o sitio n techno log iq ue sans silho uette de la pic e,
les o utils,
les cycles des outils,
la po sitio n des diffrent es bu tes,
toutes les cotes de rg lag e avec les moye ns mettre e n o e uvre.
C. D. C . G . M.
23
M o d u le 1 5 M. G . P .
Pour ch a qu e o pr atio n, les ou tils et les cond ition s d e coup e affich er sur la mac hine.
D ans le cas d e la mise e n o e uvre dun e machin e co mma n d e n u mriq ue les cotes de r glag e
sont :
les dcalag es ,
les jau ges-ou tils lorsquelles ne s ont pas tlch arg es p artir du b a nc de prr glag e.
Figure 8. Fic he de r glage pour la phas e 10 de lappar eil sc ul pter
C. D. C . G . M.
24
M o d u le 1 5 M. G . P .
5. Fich e d in stru ctio ns dtailles (pa g e suivante)

Elle co ntient to us les l me nts conc erna nt ltud e d es tc hes et les te mps l me ntaires. Elle est
relative la ph ase 10 du guid e d e la fraiseus e p ortative.
Usinage
Finition des de ux plans 1 et 2.
Mach in e
Fraise use verticale cycle p en dulaire.
Dessin d e ph ase
II met en vidence la mise en position de la pice reprsente avec les lments de
symbolisation tec hn ologiq ue, s avoir :
App ui plan intgr al fixe sur surface brute (d fa ut d e pla nit infrie ur 0,2 mm).
Orie ntation par d eux to uc hes bo mb es fixes sur surface br ute.
But e fixe p ar u ne t ouc he bo mb e sur surface brute.
Maintien e n orient atio n et e n b ut e par syst me rversible (p oussoir ressort).
Immo bilisatio n p ar serrag e o pp os lap pui.
Cycle de travail
II p er met de visualiser les mo uve me nts dava nces de loutil et d e la mac hine.
Temps srie
Ils so nt lis :
aux op rations d e prise e n ch arge du post e d e travail,
la prp aration de la machine (installatio n d es o utillages, afficha g e d es par a mtres d e
coupe,
lusina g e d e la pr-srie,
aux ds q uipe me nts d e la machin e.
Temps d excu tion

Ils co mpre nn e nt :
les te mps relatifs aux o pr ations l ment aires d e manip ulatio n,
les te mps se ra pp ortant la tra nsfor matio n d e la pice,
les te mps n cess aires p our les op rations d e co ntrle.
Simogramme
II montre le droulement du cycle et fait apparatre pour chaque opration son repre et un
l me nt gra p hiqu e pro portion nelle me nt a u te mps.
6. Dessin d o utillage
Dessin densemble, prcis, dfinissant un porte-pice, un outil, un porte-outil, un matriel de
contrle.
C. D. C . G . M.
25
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 9. Fic he di nstr ucti ons dtaill es
C. D. C . G . M.
26
M o d u le 1 5 M. G . P .
Chapitre 3
Procds dusinage
1. Relation p ice/machine -o util
To ut usina ge met e n relation lense mble :
C ha qu e typ e d e machine aya nt ses pr opres outillag es et outils, on p e ut ra me n er cet ens e mble
deu x lmen ts :
C. D. C . G . M.
27
M o d u le 1 5 M. G . P .
Suivant les chanes relationnelles pice/machine-outil et le repre daxes dans lequel

sinscrivent les diffre nts d place me nts, les principes dusina g e mis en oeuvre varient et
dfinisse nt ainsi diffrent es typo lo g ies d u sin ag es .
2. Typ o log ies des procd s d u sin ag e
U n proc d dusina ge pe ut tre dfini par :
le mod e d e gnratio n d e surfaces utilis
la cin matiq ue des mo uve me nts mise en jeu.
Mod e d e gnratio n
La g n ration est lense mble des co mbinaiso ns des don nes go mtriq ues per metta nt
lobtentio n d e surfaces usines.
G n rale me nt, lors dusinag es traditio nn els, o n retie nt les co mbinaiso ns suivantes :
Droite
point
Droite
dro ite
C. D. C . G . M.
28
M o d u le 1 5 M. G . P .
Droite
plan
C es do n n es g o mtriqu es so nt mat rialises sur les mac hines -outils par d e ux l ments
les gu id ag es
lou til lui -m me.
Selon les lments retenus pour les matrialiser, on dtermine deux modes de gnration
des su rfaces.
Travail d e forme
Lun d es l me nts est mat rialis p ar loutil ou par u n e p artie d e loutil.
Exemp le : g nration dun plan p ar d place me nt du ne droite sur un e a utre dr oite.
Travail d en velopp e
Lun d es l me nts est g n r p ar la trajectoire du n p oint de loutil.
Exemple : gnration dun cylindre par la rotation dune droite (engendre par la translation
dun p oint d e lo util) aut our du n axe fixe.
C. D. C . G . M.
29
M o d u le 1 5 M. G . P .
Cin matiq ue
La gnration de surfaces implique une liaison entre les mouvements afin de coordonner les
vitesses et les trajecto ires.
Une chane cinmatique doit donc exister pour chaque procd dusinage, ce qui permet de
rguler les mouv e me nts les u ns p ar rapp ort a ux autres.
On dfinit ainsi u ne liaison e ntre de ux mouv e ments :
le mou vement d e cou pe Mc
le mou vement d avance Ma.
Les exemples ci-dessous montrent les applications industrielles en fonction des mouvements
possibles des o utils et des pic es.
C. D. C . G . M.
30
M o d u le 1 5 M. G . P .
Il est p ossible dass ocier dautres mo uv e me nts et d e dfinir da utres principes dusin ag e c o mme
le p erag e p ar ex e mple ou les d eux mo uve me nts Mc et Ma so nt lis loutil.
C ertaines mac hines - outils o nt u ne c h an e cin matiq ue plus co mplex e q ui leur per met dassurer
plusieurs Mc et plusieurs Ma co mme les rectifie uses pla nt aires p ar exe mple.
Pour permettre un mme reprage de ces trajectoires, chez tous les constructeurs, tous les
mo uve me nts sont re pr s d ans u n rfren tiel d axes .
C. D. C . G . M.
31
M o d u le 1 5 M. G . P .
Chapitre 4
Les diffrents types de machines
Latelier dusina g e d u pre mier cycle est

co mpos d e 3 ples identiq ues. Ch aq u e
ple disp ose d u m me typ e d e machine :
U n tour co nve ntion nel
U ne fraiseus e co nve ntio nn elle
U n tour c o mma nd e n u mriqu e
U ne fraiseus e co mma n d e
nu mriqu e
Pen d ant les trava ux pratiqu es, les tu diants sont regro up s en bin me pour utiliser les
mac hines.
Vous allez utiliser 2 typ es d e machines et 2 typ es d e co mma n de.
1. Typ es de mach in es
Le tour
C ette machine s ert principale ment
usiner des pices d e rvolution. L a
pice est fix e d ans le man drin.
C elui -ci est mis en rotatio n p ar le
mote ur d e broc he. Loutil suit un e
trajectoire qui interfre avec la pice.
Loutil est muni dun e art e
cou pa nte, il en rs ulte un
enlve me nt d e matire : les
cop ea ux. C es p etits l ments d e
matire so nt a pp els les co pe aux.
C. D. C . G . M.
32
M o d u le 1 5 M. G . P .
La fraiseuse
Cette mac hine
sert principale ment
usiner des pices prismatiques. La pice

est fixe dans ltau. Loutil est mis en
rotatio n par le moteur de broche, il suit
une trajectoire qui interfre avec la pice.
Loutil est muni dune arte cou pa nte, il
en rsulte un enlvement de matire : les
copeaux. Ces petits lments de matire
sont a p pels les cop ea ux.
2. Typ e d e co mmand e
Man uelle ou con ven tion nelle

Le dplacement de loutil sur la trajectoire dusinage est ralis par un oprateur. Pour cela, il
utilise les ma nivelles p er mett ant d e g nr er les mouv e me nts suiva nt les axes. Les mo uv e me nts
ne s ont p ossibles q u e sur u n seul axe la fois.
Man ivelles
Des mote urs per mette nt aussi de choisir des vitesses davanc e suiva nt les axes de
dplacements. Le choix de ces vitesses seffectue par lintermdiaire dune bote de vitesse
mc aniqu e.
Bo ite d e vitesse
C. D. C . G . M.
33
M o d u le 1 5 M. G . P .
Co mmand e nu mriqu e
Le d place me nt de loutil sur la trajectoire dusinage est dcrit par loprateur laide dun
pro gra mme . O n utilise po ur cela les co ord o nn es d es diffre nts p oints d e p assa g e d e loutil p ar
rapp ort la pice. L es mouv e ments so nt p ossibles sur plusieurs axe s simultan me nt.
Les mo uve me nts sur les ax es sont g nr s p ar des mote urs qui per mette nt a ussi d e ch oisir des
vitesses davance. Le choix de ces vitesses seffectue par un variateur. On dispose donc dun
large c hoix de vitesses.
CN
3. Les fo rmes simp les u sin ab les

Le d place me nt d e loutil suivant les axes d finis prc d e mme nt p er met de g n rer des f ormes
usines.
Voici une liste d es principales for mes q ue v ous allez re nco ntrer pe n da nt les TP. On tro uve aussi
le voca b ulaire tech niqu e q ui est associ ces usin ag es.
Tournage
Dessin
Op ratio n
Dressag e
Cest la ralisation du n plan p erpe n diculaire laxe d e la
pice. (surface ro ug e).
Ch ario tag e
Cest la ralisation du n cylin dre ay ant le m me axe qu e celui
de la pice. (surface grise).
Plan pau l
Cest lassociatio n dun dressa g e et du n ch ariota ge. (surfac e
verte).
C. D. C . G . M.
34
M o d u le 1 5 M. G . P .
Perage
Cest un tro u d ans la pice. Il peut tre d b o uch ant ou
borg n e. Attention en t our na ge, laxe du tro u est co nfo nd u
avec laxe d e la pice.
Les go rg es
Cest lassociatio n d e 2 plans p arallles avec u n cylindre
(surfac e verte).
Qu elconq ue
Cest lassociatio n d e plusieurs surfaces l me ntaires :
sph re, cylin dre, plan, c n e
Fraisage
Dessin
Op ratio n
Surfaage
Le s urfaa ge cest lusina ge dun pla n p ar un e fraise.
(surfac e rou ge).
Plan s p au ls
Cest lassociatio n d e 2 plans p erp en diculaires (surfac es
vertes).
Rainure
Cest lassociatio n d e 3 plans. L e fo nd est per pe ndiculaire a u
de ux a utres plans. (surfaces v ertes).
Perage
C e sont des tro us. Ils so nt d b ouc h ants (surface bleu) o u
borg n es (surface jau ne).
C. D. C . G . M.
35
M o d u le 1 5 M. G . P .
Chapitre 5
Choix des outils de coupe
1. Les d iffrents typ es d ou tils
Les outils per mettent denlever le cop ea u. L a g o mtrie d e loutil influe directe me nt sur les
formes usina bles sur la pic e. C eci vo us sera prs e nt plus loin. T out dab ord, o n va sattarder
sur les outils eux - m mes.
1.1 L es matriau x ou til
ARS
ARS = acier rap id e su prieur
Les outils en ARS sont constitus le plus souv ent dun barre au mo no bloc en acier rapide
sup rie ur, larte de co u pe est afft e. Si loutil est us, il suffit d e rafft er lart e d e co up e.
D ans latelier, les outils suiva nt sont en A RS : les forets et les fraises 2 tailles
Foret ARS
Fraise 2 tailles ARS
Fraise 3 tailles ARS
Carb ure
Pour a mliorer les perfor manc es des outils, larte de coupe est place sur une plaq uette
a movible e n carb ure. C e mat ria u est trs rsistant par ra p port A R S. L a pla qu ette c arb ure est
obtenue en compressant diffrentes poudres de carbure. Ds que larte de coupe est use, il
suffit de ch a ng er la pla qu ette.
C. D. C . G . M.
36
M o d u le 1 5 M. G . P .
Dans latelier, les outils suivant sont plaquettes carbures : fraise surfacer 63, fraise 2
tailles 1 6, outil de t ourn a ge db auc he et d e finition.
Fraise surfacer (Carb ure)
Fraise 2 tailles (Carb ure)
Ou til d b au ch e (Carbure)
1.2 O util d e p erage

C ette op ratio n d finit lobte ntio n du n trou q uelco nq u e d a ns u n e pic e. O n y ass ocie d es o utils
de pera g e : les forets.
Foret cen trer Foret po in ter
A utiliser p our
situer lax e
dun e pice en
tourn a ge
C. D. C . G . M.
Foret
Also ir
A utiliser p our
Pour p ercer
Pour la finition du n
position n er un
des tro us
tro u d e b on n e q ualit
pera g e
(tolranc e H1 0) (tolranc e H7)
Fraise lamer
Pour n oy er un e
tte d e vis C hc
37
M o d u le 1 5 M. G . P .
1.3 O util d e tournage
Voici un ta blea u rca pitulatif d es outils qu e lon retro uve lat elier. Vo us trouv erez la forme
g n rale de lo util, un sch ma dfinissa nt succincte ment les for mes r alisables par loutil et des
flch es corresp on da nt a ux mouv e ments dusina g e p ossibles.
Typ es d op ration
Ou tils asso cis
Ebauche
Lbauche permet denlever un maximum de matire
en un minimum de temps. Cet outil devra rsister
dimporta nts efforts d e co up e. Il est do nc massif.
Finitio n
La finition est le dernier usinage dune surface. On
cherch e le plus souvent une bo n ne qualit de
surface : dimensions, forme et rugosit dans les
tolra nces de la fa brication.
Les efforts sont plus faibles que pour une bauche,
loutil est do nc plus mince.
Perage
Cette
op ration
dfinit
lobtentio n
dun
trou
quelconque dans une pice. On y associe des outils

de pera g e : les forets.
C. D. C . G . M.
38
M o d u le 1 5 M. G . P .
Alsag e
Cette op ration dfinit lobtentio n dun
trou de qu alit dans un e pice. On y
associe
des outils de pera g e
bien
prcis : les alsoirs ou les outils alser

et dresser.
Filetag e / taraud ag e ou gorge

in trieure / extrieure
On utilise un porte outil commun po ur
raliser des filetages (taraudages), seule
la plaq uette carbure cha ng e en fonction
du pas de fileta ge o bte nir.
Tron o nn ag e
C et o util per met d e co u p er un e pice en 2
parties. On utilise u n e la me trono n ner.
Finitio n
Cet outil per met de raliser des formes
co mplexes tels que les sph res ou des
rainur es.
Finitio n
Cet outil per met de raliser des formes
co mplexes tels que les sph res ou des
rainur es.
C. D. C . G . M.
39
M o d u le 1 5 M. G . P .
1.4 O util d e fraisage
Typ es d op ration
Ou tils asso cis
Surfaage
Le surfaage est lopration qui consiste
obtenir un plan en fraisage. La fraise
surfacer permet donc de gnrer un plan
qui sera perp e ndiculaire
laxe de
rotatio n d e la fraise.
Plan pau l
Les plans p a uls sont lassociatio n de
deux plans usins (parfois par le mme
outil) qui so nt p erpe n diculaires e ntre e ux.
Perage
trou qu elcon qu e dans une pice. On y
associe d es outils de pera g e : les forets.
Alsag e
trou de qu alit dans une pice. On y
associe des outils p er mett a nt d e ter min er
un pera g e : les alsoirs.
1.5 O util manu el
Filetag e
On peut obtenir un filetage en utilisant des outils manuels. On utilise des filires au diamtre
sou hait q ui sont plac es d ans un porte-filire.
C. D. C . G . M.
40
M o d u le 1 5 M. G . P .
Tarau dage
On pe ut o bte nir u n tara ud a ge en utilisa nt d es outils ma nu els. O n utilise d es tara uds au dia mtre
sou hait q ui sont placs da ns u n to urne g a uch e.
2. Les po rte-ou tils
Il existe diffrent syst me p our plac er les outils sur la mac hine, voici un petit rca pitulatif.
No m / u tilisatio n
Photos
Tourelle porte ou til

(To urn ag e CN)
Les outils de to urn ag e so nt placs sur la tourelle.
La tourelle tourne afin de placer loutil choisi en
position dusin ag e
Porte o util d e to urn age con ven tionn el

(To urn ag e)
Loutil est plac d ans u n su p port a movible.
C e sup p ort se fixe sur la machine.
Ne pas oublier de serrer les vis de fixation du
sup port sur la machin e av ant u n usin ag e.
Poup e mob ile

(tournage con ven tion nel)
Elle sert mettre en place les forets et les
alsoirs pour le pera g e. Laxe dfini par la
po u p e mobile est conf on du avec laxe de
broche.
C. D. C . G . M.
41
M o d u le 1 5 M. G . P .
Porte F raise
(fraisage CN)
Les fraises et les forets sont placs dans leur
porte-o util resp ectif d ans le ma g asin o utils.
A cha qu e appel de loutil, celui -ci est mis en
place a uto matiqu e d a ns la broch e.
Porte p in ce
(tournage / fraisage)
C ela p er met d e mont er u n e fraise o u u n for et sur
un e machin e.
Loutil est plac dans la pince. La forme conique
de la pince associe au serrage dun e ba g ue
per met le serrage d e lo util.
ATTENT ION, la pince est choisie en fonction du
dia mtre de lo util maintenir.
On utilise la cl ergot pour serrer la bague de
maintien.
Man drin de p erag e
(tournage / fraisage / p erage)
C ela per met d e mont er un f oret sur un e machin e.
On utilise la cl d e ma ndrin po ur serrer le foret.
On retrouve ce syst me sur les perce uses
portatives.
Ad ap tateur de cn e
(tournage / fraisage / p erage)
C ertain outil comme les forets de dia mtre
sup rie ur 1 3 mm ont des e mbas es coniq ues.
Ces cnes ncessitent parfois des ad a ptate urs
suiva nt
les
mac hines.
Il
suffit
denfo ncer
lembas e d u foret da ns lada pt ate ur.

Pour d s olidariser le c n e et le foret, on utilise un
chasse-c n e. Il suffit de lenfonc er dans la
lumire latrale et d e frap p er laid e dun maillet.
On utilise ces ad a ptat e urs pour la po u p e
mo bile, en t ourn a ge co nv ention n el
C. D. C . G . M.
42
M o d u le 1 5 M. G . P .
Chapitre 6
Types de porte-pices
1. Gnralits
Les porte -p ices per mette nt de mainte nir la pice sur la mac hine pe n da nt les ph ases
dusina g e. Il existe plusieurs types d e porte pice.
La comprhension de la mise en position de la pice sur la machine (par lintermdiaire du
porte-pic e) est imp rative. En effet, il est ds agr a ble de voir voler le matriel travers
latelier. Ltud e d e la mise en position sap p elle : isostatisme .
Les montages porte-pices assurent la liaison pice machine, pendant lexcution dune ou
plusieurs o p rations.
Le porte- pice d oit rp on dre d es exige nces :
Techn iqu es :
assu rer la matrialisation de la mise en po sitio n telle q uelle est dfinie sur le con trat
de p hase prvision nel,
main tenir la pice d a ns cette p osition p e nd a nt tou te la du re d e lusinage ,
co no miq ues :
obt enir qu alit et fiab ilit ,
rendr e les in terven tion s de lop rate ur p lu s s res et p lus aises ,
diminu er les temp s d e fab ricatio n .
2. Diffrents typ es d e porte-pices

En fonction de la morphologie des pices et de limportance de la srie fabriquer, il existe
tro is typ es de p orte -p ices :
les p orte -p ices stan d ard : il font partie de lqu ip emen t no rmal du po ste de trav ail
(taux, man drin, divise ur, ...)
les p orte-pices d dis :

co mpos s d lmen ts de con cep tion sp cifiqu e et de con stitu an ts normaliss ou
stan dard .
co mpos s d lmen ts mod ulaires .
C. D. C . G . M.
43
M o d u le 1 5 M. G . P .
3. Porte -p ices stan dard

C es dispositifs sont co mp os s dun l me nt o u d e plusieurs l ments ass ocis.
taux
Cest un moyen usuel de prise de pices. Lors du serrage laction des mors doit conserver la
mise e n p osition de la pice (fig. 1).
Figure 1. tau de fr ais eus e en situation
Brid ag e d irect sur tab le

D ans ce c as les l me nts de rf re nce so nt le plan d e la table et un e d es rainures.
Exemp les : suivant fig. 2, 3, 4, 5.
Figure 2. Bri de dr oite
Figure 3. Bl oc- bri de acti on s ur l a pi c e : 1200 1600 da N.
C. D. C . G . M.
44
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 4. S auter elles l evi er horiz ontal et s auter elles pouss er
Figure 5. Cr ampons s err age oblique
Figure 6. Dispositif d auto- pl aquage pour pi c es de fai ble pais seur
Man drin s p our tou r

Ils sont destins recevoir des pices de forme gnralement cylindrique . Ils assurent la
mise e n p osition et le serrag e de la pice.
Les mo rs sont du rs o u usinab les dits dou x (voir pa ge suiva nte).
C. D. C . G . M.
45
M o d u le 1 5 M. G . P .
Mise en position Matrialisation p ossible
C. D. C . G . M.
46
M o d u le 1 5 M. G . P .
Mon tage en tre po intes
Mon tage mixte
Man drin expansible dou illes fendu es
C. D. C . G . M.
47
M o d u le 1 5 M. G . P .
Man drin de rep rise avec rond elles
Dfau ts de co axialit
Exemp les :
T YPE DE REPRISE
DF AUT DE CO AXIAL IT
Mors du rs
Mors do ux
Man drin expansible
Ro nd elles dfo rmab les
0,2 0,3
0,02 0,06
0,01 0,03
0,01 0,02
mm
mm
mm
mm
4. Porte -p ices ddis sp cifiq ues ch aq ue p hase
Co ncep tion
Les porte-pic es spcifiqu es sont g n rale me nt constitus dun corps sur lequel sont
rapp orts :
les lments de mise en position qui sont en contact avec la pice, ils sont dits pices
dusure de d uret suffisant e (fig. 7),
les l ments d e serra ge qui assure nt limmo bilisatio n d e la pice,
les l ments d e r glag e d e loutil placs en retrait de la trajectoire d e loutil (fig. 8),
les l ments d e g uida g e d es o utils (guide de pera g e),
les l ments d e liaiso n p orte-pice/ machin e (lard ons dorientatio n, centre ur, ...) (fig. 9).
Pour diminuer le prix de revient dun porte-pice et diminuer son dlai de fabrication, on utilise
des lments standard prfabriqus. Le nombre de ces lments peut reprsenter 80 % du
no mbre t otal de pices co mp osa nt le porte-pice.
C. D. C . G . M.
48
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 7. Pi c e d us ur e i nter pos e entr e l a pi c e usi ner

et l a s emelle du porte- pi c e
Figure 8. Dispositif de r glage de loutil
Figure 9. Liais on por te- pice mac hi ne
C. D. C . G . M.
49
M o d u le 1 5 M. G . P .
5. Spcificits d e q uelq ues p orte -p ices
Porte -p ice d e to urn ag e

La pice est place entre les mors du mandrin. Un serrage concentrique des 3 mors permet de
mainte nir la pice.
Il est possible dinterchanger les mors en fonction de la morphologie de la pice. De mme, il
existe un trou de passage de broche qui permet de mettre en place des pices longues
qui trav ersent le ma n drin.
Le ma ndrin est install sur la mac hine, il est entran en rot atio n p ar le mote ur de broch e.
Pen d ant lusinag e d e la pice, laxe d es surfac es g n r es est conf o nd u av ec lax e d e broc he
(et do nc avec laxe de rot ation d u man drin)
ATTE NTI O N, il existe diffre nt type de mors.
Man drin + mors

normal
Man drin + mors grand
Cap acit d u mand rin en mm
HBX
Postes
Type
Dia mtre maxi (mors n or mal / mors gra nd )
Dia mtre d e p assa ge de broch e
Pice lon gu e :
tro u de passage d e b ro ch e
ERNAUL T
SO MAB
MO1,
MO3
MO2
Classiq ue Classiq ue
MO 1, MO 2, MO3
12 0 / 2 20
13 0 / 2 40
90 / 1 5 0
37
42
30
C.N.
Par leur forme, certaines pices ne pe uve nt tre mises en position sur des porte-pic es
standard (mandrin, entre pointes, ...), elles sont alors montes directement sur un plateau et
ve ntu elle ment sur u n e q uerre (fig. 10).
C. D. C . G . M.
50
M o d u le 1 5 M. G . P .
Dans ce cas, il est ncessaire dquilibrer les masses par rapport laxe de la broche pour
viter les d formation s et vib ration s d ues la fo rce cen trifug e .
Figure 10. Montage en pl ateau
Porte -p ice d e fraisag e

Ltau .
On lutilise po ur les pices pris matiqu es.
C e p orte-pice est co mp os d e 2 mors. Le mors fixe
est li a u b ti. L e mors mobile, en liaiso n glissire av ec
le b ti p er met le serrag e d e la pice. L a pice est d onc
place entre les d eux mors d e ltau. E n fo nction d e la
morp holo gie d e la pic e, il pe ut tre nc essaire de
placer des c ales po ur surlever les surfac es usiner.
Cap acit d e ltau MO1

en mm
MO2
MO3
MO1
Fraisa ge C N Fraisa ge C N Fraisa ge C N Fraisage Co nvent
MO 2, MO 3
Fraisa ge
Convent
Lo n gu eur d es mors 160
150
150
120
160
H aut eur d es mors
55
50
40
45
150
200
120
140
Ecarte ment
45
des 140
mors
C. D. C . G . M.
51
M o d u le 1 5 M. G . P .
Le mand rin .
On lutilise po ur les pices de f or mes ext rie ures
cylindriqu es.
C ela per met d e mont er des pices cylindriqu es sur u ne
fraiseus e p our usiner d es p och es, o u d es trous d e pass ag e
pour les vis (4 trous 12 0).
Dia mtre maxi :
avec mors n or mal = 1 2 0
avec mors gran d = 22 0
man drin
Le
ddi au perag e
mach in e
sur une
con ven tion nelle.

On
lutilise
pour les
pices
de
formes
extrieures
cylindriqu es.
On usine une succession de trou situ sur un fixe et
espac dun an gle consta nt (multiple de 45 ou 60) .
Dia mtre maxi :
avec mors n or mal = 8 0
La p laqu e sup port po ur fraiseu se.

Elle permet de fixer les pices minces grce aux trous
tarau d s M8 situs tous les 30 mm. La plaque et ensuite
mise e n p osition da ns ltau de la fraise use po ur lusina ge.
Pla qu e : 2 5 0 x 1 5 0 (8 trous x 5 trous), trous distants de 30 et
tarau d s M8.
6. Exemp le de p orte -p ice d d i sp cifiq ue un e p hase
Cah ier d es ch arg es

Donnes conomiques : la cadence de production est 250 fraiseuses portatives pendant 3
ans.
Do nn es techn iqu es :
la pice est le g uide de la fraise use portative matire AS 7G mo ul e n co quille,
les diffrents usina g es, ainsi qu e la mise en position de la pice s ont dfinis sur le con trat
de p hase prvision nel (fig. 1 1),
la machine utilise : centre dusin ag e vertical table dime nsions : 25 0 x 2 50, 3 rainures e n T :
large ur 1 6, e ntraxes 1 0 0.
C. D. C . G . M.
52
M o d u le 1 5 M. G . P .
Figure 11. Extrai t du contr at de phas e du gui de de la fr ais eus e por tativ e
Porte -p ice avec sa n o men clature simp lifie (fig. 1 2, p ag e suivant e)
Figure 12
C. D. C . G . M.
53
M o d u le 1 5 M. G . P .
Qu elqu es remarqu es su r le po rte -p ice

En o bserva nt le porte- pice d e la figure 12, no us re marq uo ns q ue :
lexiste nce d e p ices d u sure re pr es (2) e n XC 48 trait ass ure lapp ui plan,
lo rientation est r alise par d e ux p ied s lisses du c o mmerc e, ils so nt e n XC10 c me nt et
tremp,
limmo bilisation se fait par deux brides cou lissan tes , les efforts de serrage sont
normau x la pp ui,
la semelle (1) et les deux lard on s (17) assure nt la liaison porte -p ice mach in e et
per mette nt u ne mise e n situation ra pide d u p orte-pice po ur les sries ren ouv elables,
les pices (4), (5), (6), (7), (9), (10), (11), (12), (13), (14), (15), (16) et (17) sont des
lments standard prfabriqus. Leur nombre reprsente plus de 75 % du nombre total
de pices.
Porte -p ice d e perag e

Les porte-pic es de per ag e co mp ortent g nr ale me nt u n o u plusieurs cano ns de p erag e qu i
gu id en t le foret. Ces canons ap p els g ale ment gu id es sont en acier trait. Ils sont
amo vib les lorsquu ne op ration de pera g e est suivie dune op ration de tarau d ag e ou
dalsa g e (fig. 13).
Figure 13. P or te- pic e de per age avec c anon amovibl e
C. D. C . G . M.
54
M o d u le 1 5 M. G . P .
Chapitre 7
Les paramtres de coupe
1. Principe
Lors du n usina ge p ar enlv e me nt d e matire, o n s e retro uve, da ns la majorit d es cas, da ns la
configuratio n suivante :
U ne la me doutil p n tre d ans la matire et

enlve un c op e au.
Loutil suit un e trajectoire p ar rap port la
pice usiner. C es mo uve me nts so nt assurs
par les l me nts co nstitutifs de la machine
outil.
Pour o bte nir un travail satisfaisa nt (bo n t at
de la surfac e usin e, rapidit de lusina ge,
usure mo dr e de loutil, ...) on d oit r gler les
para mtres de la co up e.
Il y a plusieurs critres qui p er mette nt d e d finir les par a mtres d e la co u pe, n ot a mme nt :
le type de mac hine (to urna g e, fraisag e, p era ge) ;
la p uissa nce de la machine ;
la matire usine (acier, alu miniu m) ;
la matire de loutil (ARS, carb ure) ;
le type de lo pratio n (pera ge, c hariotag e, surfa ag e).
Lobjectif final est dobte nir une pice usine dans de bo n nes con ditions. Pour cela il faut
dt er miner certains par a mtres spcifiqu es :
la vitesse de co u pe : Vc ;
la vitesse davanc e : F ;
la prof on d eur d e p asse : a.
C. D. C . G . M.
55
M o d u le 1 5 M. G . P .
2. Exp lication s d es critres de ch oix

To us ces critres sont inti me me nt lis.
Typ e d e mach ine

Suivant le type dopration raliser, il faut choisir la mthode dusinage, et donc choisir la
machine utiliser. Donc il faut choisir entre tournage, fraisage ou perage. Naturellement il y a
souv ent plusieurs p ossibilits p our raliser u n m me ty pe dusin ag e.
Puissance d e la machine
La puissance de la machine influe sur les performances. Pour lusinage, il y a deux grands cas
de figure :
Usinage en bauche : on cherche enlever un maximum de matire en un minimum de
temps, lobjectif est dans ce cas daugmenter au maximum le dbit de copeaux. Mais la
machine doit tre suffisamment puissante, ainsi que lattachement pice/porte-pice, sinon
la machine pe ut c aler ou la pice pe ut voler.
Usinage en finition : cette fois, cest la qualit de ralisation qui est importante. La surface
doit tre lisse, les cotes doivent tre correctes. Comme les efforts en jeu sont plus faibles
qu e p o ur un e b auc he, la p uissa nce de la mac hine nest pas u n critre primordial.
Matire d e la p ice
Il est vident que les efforts de coupe ne sont pas les mmes si vous usinez une pice en
polystyrne ou en acier. Donc la matire influe sur des choix relatifs la puissance machine
(entre a utre).
Op ratio n d u sin ag e
Cest la m me id e qu e p o ur le type d e mac hine.
Forme d e lou til

Cest la m me id e qu e p o ur le type d e mac hine.
Matire d e lou til

Cest loutil qui doit usiner la pice et non linverse, donc cela influe sur lusure de loutil et sa
dur e de vie.
C. D. C . G . M.
56
M o d u le 1 5 M. G . P .
3. Les paramtres de cou pe
La vitesse de cou pe : Vc [m/min ]

Cela correspond au dplacement de larte de coupe par rapport la pice. Il ne faut pas
conf on dre Vc et F.
U nit : Vc en m/ min.
La vitesse davance : Vf [mm/min]

Cela correspond la vitesse de dplacement de loutil sur la trajectoire dusinage. Cest cette
trajectoire quil faut suivre afin qu e loutil usin e la forme so u haite.
U nit : Vf en mm/ min.
La p rofon deur d e p asse : a [mm]

La combinaison de Vf et a permet de dterminer le volume du copeau. La profondeur de passe
est ncessaire afin de dterminer la quantit de matire qui va tre spare de la pice sous
forme d e co p ea u.
U nit : a e n mm.
Maintenant on va mettre en place ces paramtres de coupe dans le cas du tournage et du

fraisag e.
4. Rg lage des cond ition s d e coup e

Maintenant il faut rgler les conditions de coupe sur la machine . En fait on nagit que sur 3
para mtres :
N : le ta ux d e rotation de la pice e n tour na ge, ou de lo util en fraisag e ;
Vf : la vitesse dava nce s uiva nt la trajectoire dusina ge, en f ait on d ter mine dab ord fz ;
a : la prof on d eur d e p asse.
Il est donc ncessaire de dterminer les relations entre Vc, Vf et N. On fixera la profondeur de
pass e, a, suivant u n e valeur maxi mu m d o nn e p ar le table au.
Vous disposerez dun tableau de caractristiques de coupe. Il permet de dfinir Vc, fz et a en
fonction d u typ e d e machine, de lo util, de la matire.
C. D. C . G . M.
57
M o d u le 1 5 M. G . P .
5. Le cas du tou rn ag e
Le mo uve me nt d e co up e a nime la pice (pice t ourn a nte). O n e n d d uit la vitesse d e co up e Vc.
Le mo uve me nt d'av anc e est u n mo uve me nt d e translatio n d e l'outil par ra pp ort la pice, O n e n
d d uit Vf.
5.1 L a vitesse d e coup e

On c h erch e dt er min er la relation entre la vitesse de c o up e, Vc, et le ta ux d e rot ation, d e la
pice. Cest u ne f or mule q u e vous c on naissez bien.
Relation entre et Vc en utilisant les units internationales : Vc = R
Vc
R
avec Vc en
m/s, R e n m et e n rd/s.
C ep en d ant, e n usin ag e, o n utilise les u nits suiva ntes :
Vc en m/ min, D e n m et N e n tr/min ;
on utilise le dia mtre a u lieu d u rayo n ;
on utilise un ta ux d e rotation, N, ex pri m en t our p ar minute a u lie u d e, , e n rd/s.
La for mule d evient : N =
1000 Vc
D
Le dia mtre c orresp on d la p osition d e la pointe d e lo util. Il y a 2 cas d e fig ure :

On usine parallle me nt
laxe de broche. La surface g n re est un cylindre
D = diamtre du cylindre ;
On usine perp e ndiculaire ment
laxe de broch e. La surface g n re est un plan
D = 2/3 diamtre maxi du plan.

5.2 L a vitesse d avan ce
Voici mainten a nt la relation e ntre la vitesse dava nce et le taux d e rotation : Vf = fz N
Vf en mm/ mi n, fz en mm/(tr. de nt) et N en tr/ min.
fz corresp on d la ca p acit d e co up e de larte de c ou p e (la d ent) p our u n e rotation de 1 tour d e
la pice. En dautre terme, fz correspond la distance que larte de coupe va parcourir
cha qu e to ur de la pic e.
C. D. C . G . M.
58
M o d u le 1 5 M. G . P .
6. Cas d u fraisage
Le mo uve me nt de cou pe anime loutil (fraise tourn a nte). Le mo uve me nt d'ava nce est un
mo uve me nt d e translation d e l'o util.
6.1 L a vitesse d e coup e

On c herch e dt er miner la relation e ntre la vitesse d e co u pe, Vc, et le taux d e rot atio n, , d e la
fraise. Cest un e for mule q ue v ous co n naissez bien.
R elatio n e ntre et Vc e n utilisa nt les u nits intern ation ales : Vc = R
= Vc , Vc en m/s, R
R
en m et en rd/s.
C ep en d ant, e n usin ag e, o n utilise les u nits suiva ntes :
Vc en m/ min, D e n m et N e n tr/min ;
on utilise le dia mtre a u lieu d u rayo n ;
on utilise un ta ux d e rotation, N, ex pri m en t our p ar minute a u lie u d e, , e n rd/s.
La for mule d evient : N = 1000 Vc , D corresp on d a u dia mtre de la fraise.
D
6.2 L a vitesse d avan ce
Voici maintena nt la relation entre la vitesse davance et le taux de rotation : Vf = z fz N
z est le no mbr e d e d ents de la fraise, Vf e n mm/ min, fz e n mm/(tr.de nt) et N e n tr/min.
fz corresp on d la ca p acit d e co up e de larte de c ou p e (la d ent) p our u n e rotation de 1 tour d e
loutil. En dautre t er me, fz corresp on d la distanc e q ue la d e nt va p arcourir ch aq u e tour d e la
fraise. Sur une fraise il peut y avoir plusieurs dents, donc plusieurs artes de coupe. On prend
do nc e n co mpt e ce n o mbre : z.
7. Formulaire
Vc en m/ min, D e n m et N e n tr/min.
N=
1000 Vc
, D c orrespo n d a u dia mtre d e la surface usin e ou de la fraise ; z est le no mbre
D
de de nts d e loutil, Vf en mm/ min, fz en mm/(tr.d ent) et N e n tr/min.
C. D. C . G . M.
59
M o d u le 1 5 M. G . P .
Vf = z f z N ,
avec z = 1 e n to urn ag e p uisquil ny a q uun e se ule art e d e co up e (1 se ule de nt).
8. Tab leau d es con d itio ns de cou pe

N=
1000 Vc
D
Vf = z f z N
C. D. C . G . M.
Vc en m/ min, D e n m et N e n tr/min.
z est le no mbr e d e d ents de loutil.
Vf en mm/ mi n, fz en mm/(tr.de nt).
60
M o d u le 1 5 M. G . P .
Chapitre 8
Rgles dusinage
Afin de russir un usinage, il faut vrifier son matriel. Donc, la pice doit tre bien serre dans
le p orte-pice, loutil aussi doit tre bien fix. Il faut parfois r gler les outils (h aut eur d e p ointe en
tourn a ge) o u les porte-o utils (d g auc hissa ge en fraisag e).
Il faut aussi vrifier ltat de loutil les artes de coupe sont-elles en bon tat, ventuellement il
faut ch an g er les plaq u ettes carb ure.
Utilisez le tableau des con ditions de coupe pour obtenir Vc, fz et a. Veuillez calculer les
con ditions d e co up e : N, F.
1. Associatio n d e su rface
On a v u prc de mme n t q uil est prf ra ble dusiner un maxi mu m de s urfac es sa ns d mo nt ag e.
C ela per met dviter laccu mulation des erreurs d e mise en position et dusina ge.
Il faut d o nc ess ay er dusin er en m me t e mps les surfac es li es les u nes aux a utres p ar d es
cotes a ux IT les plus faibles.
D e m me, on essay era d ans la mesure du possible d e raliser la pice en mini misant le no mbr e
de mo nta ge/ d mo nt ag e d e la pice.
ATTENTION, il ne faut pas dmonter une pice pour vrifier une cote qui vient dtre usine. Il
faut pr voir u n moye n d e mesure ap pro pri, p our u n co ntrle sur p orte pice.
2. Ch oix Eb au ch e / finition / finitio n
Il faut naturellement respecter les conditions de coupe, notamment la profondeur de passe
maximu m do n n e d a ns le ta blea u.
Suivant les tolra nces des cot es r aliser, la surfac e finale sera o bte n ue en plusie urs fois.
In tervalle d e to lrance d u ne co te
Mtho de
1 mm
Obt ention directe
Qu alit 1 1 (ex : H1 1) : 0.5 mm
Eba uc he + finition
Qu alit 7 (ex : H 7) : 0,02 mm
Eba uc he + finitio n + finition
C. D. C . G . M.
61
M o d u le 1 5 M. G . P .
3. Pour le dbu t d un perag e

Le foret est un outil relativement flexible. Afin de percer lendroit souhait il faut marquer le
tro u percer.
Utilisation du f oret pointer afin d e bie n mar qu er la p osition p o ur le foret suivant.
4. Pour d es p erages : D > 10 mm

On ne perce p as directe me nt les gros dia mtres. Il faut proc der p ar ta pe.
D < 1 5 : faire d es trous to us les 6 mm.
15 < D < 2 4 : faire d es trous to us les 4 mm.
24 < D < 3 0 : faire d es trous to us les 3 mm.
5. Pour d es alsag es, q u alit du trou H7 ou H8 lalsoir mach ine
Pour r aliser un alsa g e d e D H7 avec u n als oir mac hine.
Il fa ut utiliser un als oir si la dime nsio n est dispo nible au ma g asin.
6. D < 20
Lb auc he c onsiste en la r alisation dun trou : D - 2
La finition co nsiste e n la ralisation du n trou : D - 0.2 5
La finitio n co nsiste e n la ralisatio n d e lalsa g e : D
7. D > 20
Lb auc he c onsiste en la r alisation dun trou : D - 0.5
La finitio n co nsiste e n la ralisatio n d e lalsa g e : D
8. Tournage de pice lo ngu e

Le problme vient principalement de la mise en position. Il faut viter le flchissement de la
pice ca us e d es efforts de c ou p e. R ens eign er vous au prs d e votre ens eign ant si le pro bl me
se p ose.
9. Ralisation d un e co te
Veuillez viser la ralisation d e la cote moy en ne.
C ote d u typ e : L a (20 0.5), il fa ut viser la cote de L, (20)
Cot e d u type : L a ( 20 1 ) , il faut viser la cote de [(L + b) + (L - a)] / 2 , (20, 5)
+b
+2
10. T arau dage main

Voir le ta blea u suivant q ui indiqu e le dia mtre d e p erag e ava nt le tara u da ge.
C. D. C . G . M.
62
M o d u le 1 5 M. G . P .
diamtre vis
10
12
14
16
18
20
22
24
pas
di amtr e per age
pr ofondeur filet
di amtr e du l amage CHc
pr ofondeur du lamage CHc
0,5
2,5
0,31
6
3
0,7
3,2
0,43
8
4
0,8
4,1
0,49
9
5
1
4,9
0,61
11
6
1,25
6,6
0,77
14
8
1,5
8,4
0,92
16
10
1,75
10,1
1,07
18
12
2
11,8
1,23
22
14
2
13,8
1,23
25
16
2,5
15,3
1,53
28
18
2,5
17,3
1,53
31
20
2,5
19,3
1,53
34
22
3
20,8
1,84
37
24
11. Co nsig nes d e scurit relatives aux travau x sur machines

11.1 Pro tection p assive
Les machin es p ar leurs mouv e ments p e uve nt :
projeter d es cop e aux br lants o u d es liquides corrosifs o u gras ;
entra ner vt e ments, d oigts ou ch ev eux.
Protectio n d u corps : blous e o u co mbin aison et ta blier de s urprotection en s ou d ag e, p ant alon.

Protectio n d es ye ux : lun ettes.
Protectio n d es mains : t er toute ba g ue et brac elet, mettre d es g ants.
Protection des mains II : les copeaux sont coupants et chauds, ne pas les manipuler mains
nues.
Protectio n d es pieds : ch auss ures fer mes se melles paisses.
Protectio n d es ch eve ux : les attac her.
11.2 Pro tection active

Pen d ant les travaux pratiqu es :
U N se ul tudia nt ma nipule.
L'AUT RE veille la scurit de son camarade en tant prt intervenir pour stopper la
mac hine.
11.3 Pro tgez vou s et p ro tgez les autres :

Utilisez oblig atoire me nt les protections installes sur les machin es (crans, ca pots ...).
Assurez vous que les pices et outillages sont bien positionns et fixs avant de lancer la
fabrication.
Assurez vous qu e les perso n nes situ es proxi mit sont elles -m mes prot g es.
Atten dez l'arrt d e la mac hine p o ur tout e interve ntion.
Evacuez tous dchets (copeaux, chutes de mtal, outillages inutiles) en vous protgeant les
mains (ga nts, balais, croch ets...).
C. D. C . G . M.
63
M o d u le 1 5 M. G . P .
Chapitre 9
Contrle de la pice finie
1. In stru men ts de co ntr le sans mesure
1.1 L es calib res fixes

Ce sont des appareils de contrle par attribut qui indiquent, sans mesurer, si la dimension
ralise est bo nn e o u ma uvaise.
Un calibre est un instrument de contrle dont la ou les dimensions sont invariantes. Il existe de
nombreuses varits de calibres fixes permettant le contrle dimensionnel. Chaque instrument
correspond une cote nominale unique assortie dun intervalle de tolrance spcifique. On
dsigne le calibre par son type , sa cote nominale et sa tolrance (exemple : tampon lisse
do u ble 20 H 7).
C ertains calibres so nt q u alifis d e d o ubles. Ils prop os ent d e ux dime nsions p our le contrle :
la pre mir e corresp on d la valeur maximale acce pta ble d e la dimension c onsid re ;
la seco n de la valeur mini male.
Ainsi le ta mp o n lisse 2 0 H7 a d es di me nsions
spcifies sur le dessin d e la figure 1. O n
dsign e so uve nt p ar les mots entre et
nen tre p as ch acu ne des extr mits du
ta mp o n.
Figure 1
La figure 2 montre
un ch antillo nn ag e
de c alibres fixes.
Figure 2
C. D. C . G . M.
64
M o d u le 1 5 M. G . P .
1.2 talo ns d tat de su rface p laqu ette visotactile

Les plaqu ettes R ug otest so nt d estin es au co ntrle p ar co mpar aiso n d es tats de surfac es
usines, p ar la mth o de visotactile.
Figure 3. P oc hette de pl aquettes vis otactiles
C es plaq uett es sont destin es a u co ntrle par co mp araison des tats d e surfac es usin es. Elles
font appel la vue et au toucher. Elles se composent de petits lments de surfaces usines
do nt les limites d e q u alit, suivant I e critre Ra, s ont ch elo nn es. Il existe d es pla qu ettes p our
lense mble d es o prations c oura ntes dusin ag e.
La figure 3 montre un chantillonnage destin au contrle des tats de surfaces obtenues par
les procds suivants : fraisage en roulant, fraisage en bout, rabotage, tournage, rectification,
rodage.
Les plaqu ettes visotactiles sont large me nt utilises car e n plus d e leur facilit de mise e n o e uvre
elles proposent, la diffrence du mesurage dun profil, une approche en trois dimensions de
ltat du ne s urface.
C. D. C . G . M.
65
M o d u le 1 5 M. G . P .
Tr
Trav
avau
auxx Pr
Prat
atiq
ique
uess
C. D. C . G . M.
66
M o d u le 1 5 M. G . P .
Ap plicatio n 1 : F ABRICAT IO N DUN CORPS DE VRIN
Ob jectifs :
Analyse d u travail effect uer.
R diger la g a mme dusina g e dun c orps d e vrin.
Figure 1
C. D. C . G . M.
67
M o d u le 1 5 M. G . P .
Partie 1 : An alyse du travail effectu er

Etape 1. tu de du d essin d excu tion (fig. 1 - II)
Matire d u vre : font e.
Pice brute : pice moule ; surp aisseur dusinage : 3 mm ; alsage 36 : non venu de
fon derie.
Traitements thermiqu es : aucu n.
Dimen sion s : 170 x 100 x 90 mm : pice rigid e.
To lrances : + 0, 1 ; H7 ; H8.
+0
Spcification s particu lires : conc entricit des alsag es de 50 et 55 dfaut maximum :
0,0 5 ; laxe de lalsa ge de 5 0 d oit tre perp e ndiculaire la surface dap pui.
Sig nes d e faon nage :
: da ns les alsag es H7 et H8 ;
: sur les autres surfac es usin es ;
~ : certaines surfac es brut es.
Etape 2. Analyse du travail effectu er
An alyse et reprage des surfaces lmen taires u sin er (fig. 1 - III) :
Surfaces planes : 1, 3, 5, 7, 9, 10 ;
Surfaces cylindriques : 2, 4, 6, 8, 11 ;
Surfaces sp ciales : 12, 13, 14, 15 (trous t arau d s).
Ch oix d es SR (fig. 1 - IV).
SR1 : 6, surface de guid ag e d e la b ut e, conc entriqu e R1.
SR2 : 1, surface dap pui, perp e ndiculaire R1.
Associatio n d es surfaces lmentaires (fig. 1 - V).
Grou p e a : 1, 2, 3, 4, 5, 6 : un e o pr ation ;
Grou p e b : 7, 8, 9 : un e o pr ation ;
Grou p e c : 10 : u ne op ration ;
Grou p e d : 11 : un e o p ration ;
Grou p e e : 12,13, 14,15 : u ne op ration.
Gro up emen t des o pration s en ph ases (fig. 1 - VI).
Grou p e a : une p has e d e to urna g e ;
Grou p es bcd : un e ph ase de fraisag e ;
Gro up e e : u ne p has e de per ag e-tar au d ag e : les trous dev a nt tre trac s av a nt p era ge, il faut
envisag er u ne ph ase s up pl ment aire d e traa ge p our le grou p e e.
C. D. C . G . M.
68
M o d u le 1 5 M. G . P .
Partie 2. Etab lissemen t d e la g amme d u sin ag e po ur u n co rp s d e vrin
Figure 2
Etape 3. Ordon nancemen t d es p hases en g amme (fig. 2 - I) :

Phase 10 : grou p e a (co mp ortant les SR) : tourn a ge.
Phase 20 : grou p es bcd : fraisag e.
Phase 30 : grou p e e : traa ge.
Phase 40 : grou p e e pera ge-tar au d ag e.
C. D. C . G . M.
69
M o d u le 1 5 M. G . P .
Choix des surfaces de dpart (fig. 2 - III) : celles-ci doivent permettre lusinage en phase 1 et
par co ns qu e nt reco uvrent les surfaces 4 et 6.
No mbre d e p ices : 1 pice.
Etape 4. Cond ition s d excution d e chaqu e ph ase (fig. 2 - V) :
Mac hines-outils .
Phas e 1 0
Phas e 2 0
Phas e 4 0
To ur parallle.
Fraise use universelle.
Perceus e se nsitive.
App areilla ge ...
Phas e 1 0
Phas e 2 0
Phas e 4 0
Ma ndrin 4 mors.
Brida ge s ur table.
C ales minces.
Outillag e de co u pe
Phas e 1 0
Phas e 2 0
Outillag e sta nd ard.

Fraise 2 tailles, 22, Foret 2 5,
App areil alser.
Foret 5, Fraise 9 0, 1 0,
Tara ud 6 M.
Phas e 4 0
Matriel sp cial de c ontrle
Phas e 1 0
Phas e 2 0
Phas e 4 0
Jau ge plat do u ble 50 H 7.

Ta mp on cylindriqu e d ou ble 3 6 H 8.
Ta mp on filet 6 M.
Oprateur : il doit quiper et rgler les machines-outils, usiner, contrler : cest donc un ouvrier
qu alifi P1 ou P2.
Feu ille de g amme d usin ag e (fig. 2 - IV)
Elle rsu me ltu d e et d oit :
permettre lidentification de la pice tudie; prsenter trs clairement la succession des
ph ases ;
prciser les surfaces usin es c ha qu e p h ase ;
indiq uer le te mps allou p our lusin ag e d e la pice.
Etape 5. Rd actio n de la feu ille d e g amme (fig. 2 - IV)
Nu mro ter la g amme : il y a a ut ant d e g a mmes q ue d e pic es d a ns le ns e mble fa briqu er.
Si un ens e mble co mporte 7 pices, il y a 7 g a mmes n u mrot es 1/7, 2/7, , 7/7 .
Id en tifier la p ice daprs les indications d u d essin :
1 l ment : n o m de la pice ;
2 Orga n e : no m d e lorga ne au q uel ap p artient la pice ;
3 Ense mble : n o m d u mca nisme r aliser ;
4 Dessin : n u mro d u d essin ;
5 Re p re : n u mro o u lettre servant d e re pre la pice ;
C. D. C . G . M.
70
M o d u le 1 5 M. G . P .
6 Matire : nat ure d u mtal usiner co mplt e p ar lindication dun e caract ristiq u e mca niqu e
2
(R e n d aN/ mm ), du traite ment th er miqu e (tre mp , c me nt...) etc.

7 tat brut : tat du mtal brut ; complt parfois par les dimensions (longueur du dbit), le
poids, etc.
8 No mbr e d e pices daprs lordre d o nn .
tablir un dessin simplifi de la pice, avec quelques cotes remarquables et le reprage
des surfac es usin es, p our faciliter la lectur e d e la ga mme (fig. 2 - Il).
Spcifier chaqu e ph ase, daprs la ga mme a d opt e :
1 Numro de phase (de 10 en 10, ce qui permet lintroduction dune phase mal place ou
ou bli e), dsig natio n d es ph as e et indication d es so us -p has es ; e nfin nu mr ation d es surfac es
usines (ba uc he ou finitio n) ; lorsqu e la finitio n suit immdiate me nt lba uch e on indique
seule ment (finition) ;
2 Machine-outil. Indiquer seulement le type de machine-outil (TP, FU, etc.), lorsque le travail
peut tre excut sur une quelconque machine de ce type, ou prciser le numro ( TP nx )
lorsqu e le travail ne peut tre exc ut que sur telle mac hine-o util prse nta nt des
caractristiq ues p articulires.
3 chelon. Prciser la q u alification d e lop rat eur.
4 Cro quis. Prciser laide dun sch ma les op rations eff ectu es ;
5 Outillag e. Citer loutillag e spcial, pre ndre au ma g asin ;
6 Co ntrle. Citer le matriel spcial, pren dre au ma gasin ;
7 Te mps. A co mplter dapr s les fe uilles dinstructions.
RSUM
La r d action d e la fe uille d e g a mme nc essite :
L tude du des sin
Matir e doeuvr e
Pic e brute
Tr aitements ther mi ques
Di mensi ons
Tol r anc es
Spcific ations partic uli r es
Signes de fa onnage
L analy se du tr av ail effectuer
Sur fac es usiner

Elments et s ur fac es de r fr enc e
Ass ociati on des surfac es
Gr oupement des opr ati ons en phas es
L tabliss ement de l a gamme
Or donnanc ement des phas es

Choix des s urfac es de dpart
Nombr e de pices usiner
Conditi ons d ex c uti on de c haque phase
C. D. C . G . M.
71
M o d u le 1 5 M. G . P .
Ap plicatio n 2 : USINAG E DES 4 RO UES ET DES AXES DE L A VO IT URETT E
Ob jectifs :
Usiner 4 ro ues suiva nt 4 g a mmes diffre ntes.
R diger les gammes dusinage de laxe et de laxe filet et usiner les axes suivant les
ga mme s o bte nu es.
Do cu ments fo urnis :
D essin de nse mble : voiturette
D essin d e d finitio n : rou e
D essin d e d finitio n : axe
D essin d e d finitio n : axe filet
Fich e o utils de t ourn a ge (voir 1.3 5)
D ocu me nt rp ons e : g a mmes d e la rou e + 2 G a mmes dusin ag e vierge.
tape 1 : Dcou verte et vrificatio n du matriel

En dbut de cha qu e sa nce dusina g e, vous dev ez vrifier la prse nce et le bon tat de
loutillage ncessaire lutilisation de la machine. Ce matriel se trouve dans la desserte du
post e o u d ans les ar moires. Sig nalez lens eign ant le matriel ma nq u ant ou en do mma g .
tape 2 : Usinage des p ices du systme
Vous dev ez d ans cett e t ap e usiner les qu atre ro ues, laxe et laxe filet d e la vo iturette .
Il existe une multitud e de possibilits pour la ralisation des roues. On vous prop os e 4
mthodes ou gammes dusinages. Vous devez usiner les 4 roues en suivant scrupuleusement
les 4 g a mmes (cf. doc u ment ga mme s d e la roue).
C ha qu e ga mme dusina g e est dc o mpos e en ph ases. Une ph ase regro up e toutes les
oprations dusinage ralises sur la pice sans son dmontage du porte-pice. Le contrat de
phase indique la mise en position de la pice sur le porte-pice, les cotes raliser, lordre des
op rations et les co nditions de co u pe.
Le c ontrat d e p h ase :
Le d essin ci -contre re prs e nte u ne p has e dusin ag e. Il indiqu e
quelles surfaces il faut usiner, et sur quelles surfaces il faut
serrer la pice dans le mandrin. Il faut RESPE C TE R les
indications d u co ntrat d e p has e.
ATTENTION, vos contrats de phase ne sont pas complets, il
ma nq u e les valeurs d es co nditions de c ou p e !
C. D. C . G . M.
72
M o d u le 1 5 M. G . P .
Co mp lter les do cu ments rpo nse :

On v ous fo urnit 4 bruts d e 40 et lo ng u eur 2 5 mm e n AU 4 G
Pour ch a qu e pice (ch aq u e g a mme) laide d es d oc u ments fo urnis :
indiq uer les vale urs des cot es o bt enir et co mplter les contrats d e p h ase,
calculer les con ditions de co u pe po ur ch aq ue outil et re mplir les co ntrats de ph ase,
mettre e n plac e la pic e,
choisir les o utils (cf. fiche outils de to urn a ge)
Ma nipulatio n latelier :
raliser les usinages pour chaque phase. ATTENT ION, il faut bien reprer les pices en
fonction d e la g a mme de fa brication (afin d e faciliter leur co mp araison).
not er po ur cha q ue ph ase s a d ur e d e ralisation.
tape 3 : Co ntr le de ch aqu e p ice
Ma nipulatio n :
mes urer la pice,
co mparer les valeurs obt en u es avec les valeurs in diqu es sur le dessin d e d finitio n,
conclure.
Etape 4 : Co mparaiso n des rsu ltats

Il est ncess aire d e co mp arer les diffre ntes ro ues obt en ues.
R p on dre aux divers p oints suivant en justifia nt votre rp ons e :
la g a mme influenc e le rsultat,
la mise en p ositio n influe nce le rsultat,
qu e faire po ur raliser la p erp en dicularit,
certaines cotes so nt-t-elle difficile obt enir,
Peut-o n d ga g er des r gles g n rales po ur la r alisation des pices e n usina g e ?
Etape 5 : Mon tage

A la fin, vous dev ez avoir ralis les 4 roues et les axes. Il faut mainte na nt asse mbler le
syst me.
tape 6 : Rang emen t et n etto yage du po ste en fin de sance

Aprs avoir nettoy les outils et les outillages, rangez-les leur emplacement (dessertes et
ar moires). Nettoy ez la machin e, ainsi q ue le sol aut our d e la mac hine.
C. D. C . G . M.
73
M o d u le 1 5 M. G . P .
C. D. C . G . M.
74
M o d u le 1 5 M. G . P .
C. D. C . G . M.
75
M o d u le 1 5 M. G . P .
C. D. C . G . M.
76
M o d u le 1 5 M. G . P .
C. D. C . G . M.
77
M o d u le 1 5 M. G . P .
C. D. C . G . M.
78
M o d u le 1 5 M. G . P .
C. D. C . G . M.
79
M o d u le 1 5 M. G . P .
C. D. C . G . M.
80
M o d u le 1 5 M. G . P .
Gamme de la rou e
Gamme 1 :
Phase 10 : ro ue
Tournage Conventionnel
Opr ations
Outil
Dressage
Phase 20 : ro ue
Tps. d usi nage :
Vc
Tps. d usi nage :
Opr ations
Outil
Vc
O ut il dbauc he
carbure
Dressage/
Chariotage
Outil dbauche
carbure
Chanfrein
Outil chanfreiner
Chanfrein
Outil chanfreiner
Pointage
Foret centrer
Perage
Foret 9,8
Alsage
Alsoir 10H7
Gamme 2 :
Phase 10 : ro ue
Opr ations
Outil
Dressage
Chanfrein
C. D. C . G . M.
Phase 20 : ro ue
Tournage
Conv enti onnel
Tps. d usi nage :
Vc
Tps. d usi nage :
Opr ations
Outil
Outil dbauche
carbure
Dressage/
Chariotage
O ut il dbauc he
carbure
Outil chanfreiner
Chanfrein
Outil chanfreiner
Pointage
Foret centrer
Perage
Foret 9,8
Alsage
Alsoir 10H7
Vc
81
M o d u le 1 5 M. G . P .
Gamme 3 :
Phase 10 : ro ue
Phase 20 : ro ue
Tps. d usi nage :
Vc
Tps. d usi nage :
Opr ations
Outil
Opr ations
Outil
Dressage/
Chariotage
O ut il dbauc he
carbure
Dressage
Outil dbauche
carbure
Vc
Chanfrein
Outil chanfreiner
Chanfrein
Outil chanfreiner
Pointage
Foret centrer
Perage
Foret 9,8
Alsage
Alsoir 10H7
Gamme 4 :
Phase 10 : ro ue
Phase 20 : ro ue
Tournage
Conv enti onnel
Tps. d usi nage :
Opr ations
Outil
Opr ations
Outil
Dressage/
Chariotage
Outil dbauche
carbure
Dressage
O ut il dbauc he
carbure
Chanfrein
Outil chanfreiner
Chanfrein
Outil chanfreiner
Pointage
Foret centrer
Perage
Foret 9,8
Alsage
Alsoir 10H7
C. D. C . G . M.
Vc
Tps. d usi nage :
Vc
82
M o d u le 1 5 M. G . P .
Gamme dusinage
Ense mble :
Nom :
Phase 10
Pice :
Prn o m :
Matire
Groupe :
Date :
Mac hine :
Op rations
Outils
D essin + mise e n p ositio n
Outils
Phase 20
Mac hine :
Op rations
C. D. C . G . M.
83
M o d u le 1 5 M. G . P .
Gamme dusinage
Ense mble :
Nom :
Phase 10
Pice :
Prn o m :
Matire
Groupe :
Date :
Mac hine :
Op rations
Outils
Outils
Phase 20
Mac hine :
Op rations
C. D. C . G . M.
84
M o d u le 1 5 M. G . P .
BIBL IO G RAPHIE
Guid e pratiqu e de lusinag e To urna g e, Jaco b, J., Malesso n, Y., Ricqu e, D., H ach ette
Tech niqu e, Paris, 199 2
Lusina g e mta ux Man u el pratiqu e, Clinet, M., Le C a m, L., V erdejo, L., Du n od, P aris, 19 83
Fa brications Mca niqu es T ech nolo gie, Butin, R., Pin ot, M., L es Editio ns Fo uch er, Paris
Tech n ologie d es Fa brications Mca niqu es A nalyse d es trava ux F ascicule 1 6
C hev alier, A., Lec oe ur, E., Dela grave, P aris, 19 78.
C. D. C . G . M.
85

Module 31 Projet de synthese-TFM PDF

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Module 31 Projet de synthese-TFM PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

ROYAUME DU MAROC

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

SECT EU R : F A B RIC ATIO N MEC A NIQ U E

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

R visio n lin guistiqu e

F abric at ion M c anique

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

Po ur d mo ntrer sa com ptence, le stagiaire doi t raliser des pr ojets en

Travail indi vi duel

Respect des rgles d'hyg ine et de scurit.

F abric at ion M c anique

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

OBJECTIF OPRATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

A. Suivre e t a ppliquer les consigne s

- Dterm ina tion a d qua te des be s oins :

D. S lec tionne r les outils de c oupe e t de

R gle r les dive rs et diffre nts moye ns de

Ra lise r le s opra tions d'us ina ge

Choix a ppropri des outils de c oupe

- Ra lisa tion c orrec te d'a bloca ge de la pice

Re spect de la chronologie de s op rations

- Contrle vis ue l du produit

H. Entre tenir le poste de tra va il

- Ra nge me nt c orrec t du poste de tra va il

- Q ua lit de l'informa tion tra ns m ise

Cons igner e t re ndre c om pte

F abric at ion M c anique

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

OBJECTIFS OPRATIONNELS DE SECOND NIVEAU

Av ant d ap pren dre sui v re et ap pliq uer d es consig n es (A) :

Com pre ndre le bie n fond des c ons igne s

Av ant d ap pren dre li re et int erp rt er un d ossier d e fab ri cat io n (B) :

Av ant d ap pren dre p rp arer les o prat io ns d'usin ag e ( C) :

Sa voir d te rm ine r se s be soins m at rie ls

Av ant d ap pren dre s lecti onn er les o utils d e coup e et de co ntrl e ( D) :

Conna tre la norma lisa tion des outils de c oupe

Conna issa nce des ris ques s ur mac hine outil

Av ant d ap pren dre ralis er d es o prat io ns d'usin ag e ( F):

Conna tre le s bas es de ca lc uls profes s ionne ls

Av ant d ap pren dre co ntrl er l a pi ce (G) :

Av ant d ap pren dre ent ret en ir l e post e d e trav ail (H):

Av ant d ap pren dre co nsign er et rend re co m pt e (I):

F abric at ion M c anique

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

F abric at ion M c anique

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

R AL ISAT IO N D ENSEMBL E M CANIQ UE C O MPO S D E P ICE S P O L YVAL ENT ES

F abric at ion M c anique

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

TRAVAUX PRAT IQ UES ..66

BIBL IO G RAPHIE ............................85

F abric at ion M c anique

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

Pour cette application, on se place dans un contexte particulier

Le produit tudi est un support de perce use

permettant plusieurs configurations de travail. Il comprend deux

1. An alyse des d iffren tes tap es dlaboration d u p lann in g

Etape 1 : n o men clature d u porte-perceu se (fig. 3)

Etape 2 : o rg an isation d es ph ases et b ilan d es temps de fabrication (fig. 4)

F abric at ion M c anique

Trouver tous les modules sur | http://www.dimaista.com/

Etape 3 : temps de p ro du ctio n (fig. 5)