Fraisage

NOMENCLATURE
A B C D E F Queue Angle dhlice Goujure Diamtre extrieur Longueur de coupe Longueur Totale

1 2 3 4 5 96

Deuxime contre-dpouille Angle primaire Angle secondaire Listel Arte de coupe

6 7 8 9

Angle de coupe Largeur de dpouille Largeur de contre-dpouille Contre facette

Fraisage
RECOMMANDATIONS GENERALES POUR LE FRAISAGE
Le fraisage est un procd qui ralise un tat de surface par enlvement progressif dune certaine quantit de matire de la pice usine un taux de mouvement ou davance relativement faible par une fraise tournant une vitesse comparativement leve. La caractristique principale du procd de fraisage est lenlvement de matire sous forme de copeaux individuels par chaque dent. TYPES DE FRAISES Les trois oprations de fraisage de base sont dcritent ci-dessous : (A) fraisage priphrique, (B) fraisage en bout ou de surface, (C) fraisage de finition.

Lors du fraisage priphrique (galement appel dressage), laxe de rotation de la fraise est parallle la surface de la pice usiner. La fraise a un certain nombre de dents autour de sa circonfrence, chaque dent agissant en un seul point comme les outils coupants appels fraises une taille. Les fraises utilises en fraisage priphrique peuvent avoir une denture droite ou hlicodale ralisant une action de coupe orthogonale ou oblique. Lors du fraisage en bout, la fraise est monte sur une broche avec un axe de rotation perpendiculaire la surface de la pice usine. La surface fraise rsulte dune action des artes de coupe situes sur la priphrie ou le bout de la fraise. Lors du fraisage de finition, la fraise tourne gnralement sur un axe vertical de la pice usine. Les dents de coupe se situent la fois sur le bout de la fraise et sur la priphrie du corps de la fraise.

97

Fraisage
FRAISAGE PERIPHERIQUE OU EN BOUT
Fraise de finition trou Fraises trois tailles Fraises angle simple ou double

A une arte de coupe priphrique plus des artes de coupe en bout sur une face. Elle a une rainure lintrieur pour lenclencher dans le mandrin.

A des artes de coupe sur les cts aussi bien que sur la priphrie. Les dents sont chelonnes afin que chacune ne coupe quun endroit prcis de la rainure. Ceci permet de raliser des coupes en profondeur et haut rendement.

Sur les angles des fraises, les artes de coupe priphriques reposent plus sur un cne que sur un cylindre. Un angle simple ou double peut ainsi tre cr.

FRAISAGE DE FINITION
Fraises de finition mplat Fraise de finition bout hmisphrique Fraise de finition rayon Mini fraises

Cette fraise de finition a un angle droit au bout de la fraise.

La forme de ces Cette fraise de finition a fraises de finition est un petit rayon la place hmisphrique. de la fintion droite.

Fraises de finition dont le diamtre de coupe ne dpasse pas 1 mm.

98

Fraisage
SELECTIONNER LA FRAISE DE FINITION ET LES PARAMETRES DE COUPE
Avant toute tentative de fraisage, plusieurs dcisions doivent tre prises afin de dterminer : La fraise de finition la plus approprie utiliser La vitesse de coupe et taux davance correctes pour trouver le bon quilibre entre lenlvement rapide du mtal et une longue dure de vie. Dterminer la fraise de finition la plus approprie : identifier le type de fraisage qui doit tre men bien 1. type de fraise de fintion 2. type de centre.

considrer les conditions et lge de la machine. slectionner les meilleures dimensions de fraisage afin de minimiser la dflexion et
leffort de flexion :1. la plus grande rigidit 2. le plus grand diamtre de fraise 3. viter tout jeu excessif de loutil dans le mandrin.

choisir le nombre de goujures

1. plus de goujures diminution despace pour les copeaux accroissement de la rigidit permet dutiliser des tables davance plus rapides 2. moins de goujures augmentation de lespace pour les copeaux diminusion de la rigidit vacuation des copeaux plus facile. La dtermination de la vitesse de coupe et du taux davance peut seulement tre faite lorsque les facteurs suivants sont connus : type de matire usiner matire de la fraise de finition puissance disponible de la broche type de finition.

CARACTERISTIQUES DE LA FRAISE DE FINITION - ARETES DE COUPE

Les artes de coupe se dfinissent comme suit : Type coupe au centre

Type sans coupe au centre

Permettent de raliser des oprations de Sutilise simplement pour le profilage et le perage et de plonge. rainurage. Deux artes se rejoignent au centre dans le cas dun nombre de dents pair. Permet le rafftage entre les centres. Seulement une dent dans le cas dun nombre impair.
99

Fraisage
CARACTERISTIQUES DE LA FRAISE DE FINITION - CHOIX DE NOMBRE DE GOUJURES
Le nombre de goujures peut tre dtermin par : La matire fraiser Les dimensions de la pice usine Les conditions de fraisage 2 Dents 3 Dents

4 Dents (ou multidents)

Flexion Faible Rsistance Copeaux Espace Gros

Elev Petit

Large espace de copeaux. Evacuation facile des copeaux. Acceptable pour le rainurage. Acceptable pour le fraisage grand rendement. Moins de rigidit. Moins bonne qualit de finition de surface.

Amlioration de la finition de surface. Meilleure rigidit Espace plus large pour les copeaux par rapport une deux dents

Plus grande rigidit Espace rduit pour les copeaux. Meilleur tat de surface. Recommand pour le profilage, le contournage et le fraisage de surface.

CARACTERISTIQUES DE LA FRAISE DE FINITION ANGLE DHELICE

Laugmentation du nombre de goujures rend lentre en matire de la dent plus homogne et par consquent , permet dobtenir une meilleure finition. Mais avec un angle dhlice lev, la force axiale (FV) est aussi augmente. Une force axiale lev peut : Crer des problmes sur le support Jeu de la fraise sur laxe de la broche. Pour viter ce problme il est ncessaire dutiliser une queue Weldon ou filete.

100

Fraisage
CARACTERISTIQUES DE LA FRAISE DE FINITION TYPE DE FRAISE
La norme DIN 1836 dfinit les diffrents types de profils de fraise : Type de fraise pour lacier, faible haute rsistance Type de fraise pour des matires mallables La norme DIN 1836 dfinit galement le brise-copeaux : Profile brise-copeaux ronds Convient pour lusinage haut rendement dans des aciers et matires non-ferreuses dont la rsistance la traction est suprieure 800 N/mm2. Profile brise-copeaux ronds fins Convient pour le fraisage dbauche des aciers rsistants et non ferreux dont la rsistance la traction dpasse 800 N/mm2. Brise-copeaux de semi-finition Convient pour lbauche dalliages lgers et pour la semi-finition daciers et matires non-ferreuses. Profile brise-copeaux plats A la mme application que le NR, obtenant, cependant, une bonne finition de surface et pour cette raison, on le place entre lbauche et la finition, galement appel semi-finition. Dormer a introduit deux types de fraises dbauche, avec un brise-copeaux asymtrique: Profile brise-copeaux ronds fins asymtrique. Le profile asymtrique rduit les vibrations et accrot la dure de vie de loutil. Profile brise-copeaux ronds asymtriques. Le profile asymtrique rduit les vibrations et accrot la dure de vie de loutil.

TYPES DE FRAISES DE FINITION

Il existe de nombreuses oprations diffrentes connues sous le terme fraisage de finition. Pour chaque opration, il y a un type de fraise optimal. Trois paramtres influencent le choix du type de fraise : Direction dutilisation de la fraise TEM (Taux denlvement de matire) Application
101

Fraisage
DIRECTION DUTILISATION DE LA FRAISE Il est possible de classer les gammes de fraises en fonction des directions de travail possibles sur la surface de la pice usine. Il existe trois types diffrents : 3 Directions 2 Directions 1 Direction

Merci de noter que la direction axiale nest possible quavec une coupe au centre.

TEM (TAUX DENLVEMENT DE MATIRE) Q Il est possible de calculer le taux denlvement de matire Q en divisant le volume de matire enlev par le temps ncessaire pour le faire. Le volume enlev est le volume initial de la pice usine moins le volume final. Le temps de coupe est le temps ncessaire loutil pour se dplacer travers toute la longueur de la pice usine. Ce paramtre influence beaucoup le niveau de finition de la pice usine.

ap * ae * vf __________ Q= 1000
APPLICATIONS

Q = TEM (cm3/min) ap = profondeur axiale (mm)

ae = profondeur radiale (mm) vf = taux davance mm/min

Le TEM et les applications sont extrmement lis. Pour chaque type dapplication il peut y avoir diffrents TEM qui augmentent selon lengagement de la fraise dans la pice usine. Le rcent Catalogue Dormer a t produit avec de simples icnes dcrivant les diffrentes applications.

Contournage

Fraisage en bout

Rainurage

Fraisage en plonge

Ramping

La profondeur radiale de la coupe doit tre infrieure 0,25 du diamtre de la fraise.

La profondeur radiale de coupe ne doit pas dpasser 0,9 du diamtre, la profondeur axiale infrieure 0,1 du diamtre.

Usinage dune rainure de clavette. La profondeur radiale est gale au diamtre de la fraise.

Il est possible de percer la pice usine avec une fraise de fintion en se servant simplement de la coupe au centre. Dans cette opration lavance doit tre divise par deux.

Entre la fois axiale et radiale dans la pice usine.

102

Fraisage
Rainurage P9 est important de souligner la capacit de raliser des rainures en tolrance P9 (merci de consulter le tableau page 20 du chapitre Information Gnrale). Nos fraises capables de rainurer dans cette tolrance sont reprables grce licne P9.

FRAISAGE EN OPPOSITION ET EN AVALANT

Laction de fraisage peut se faire soit en opposition soit en avalant.

Fraisage en opposition

Fraisage en avalant

FRAISAGE EN OPPOSITION Lors du fraisage en opposition, lpaisseur maximale de copeaux intervient la fin de la coupe. Le mouvement davance est oppos la rotation de loutil. Avantages : Lengagement de la dent nest pas fonction des caractristiques de surface de la pice usine Les souillures ou cailles de la surface naffectent pas la dure de vie de loutil. Le procd de coupe est adouci, dautant plus que les dents de la fraise sont affutes. Inconvnients : Loutil a tendance trembler. La pice usine a tendance tre dcalle vers le haut, ce qui implique dimportants blocages. Usure plus rapide de loutil quen fraisant en avalant. Les copeaux tombent devant la fraise vacuation difficile. La force ascendante a tendance relever la pice usine. Plus de puissance est requise cause dune friction accrue. La surface de finition nest pas bonne cause de lvacuation des copeaux.

103

Fraisage
FRAISAGE EN AVALANT Lors du fraisage en avalant, lusinage dmarre avec un copeau dans son tat le plus pais. Le mouvement davance et la rotation de loutil ont la mme direction. Avantages : Les forces de coupe vers le bas permettent de maintenir la pice usine en place, particulirement pour les parties peu paisses. Evacuation plus facile des copeaux Les copeaux sont vacus derrire la fraise. Moins dusure diminution de 50% de la dure de vie de loutil. Finition de surface amliore Les copeaux sont moins emmens par la dent. Moins de puissance requise on peut utiliser une fraise avec un angle de coupe lev. Le fraisage en avalant exerce une force sur la pice usiner. Inconvnients : Lors de lengagement des dents dans la pice usine les forces ont un impact important, cest pourquoi cette opration doit avoir un montage rigide, et tout jeu doit tre limin. Le fraisage en avalant ne convient pas lusinage de pices ayant un mauvais tat de surface, telles que les pices de forge et moules. En effet les cailles sur la matire causent une usure excessive et abment les dents, rduisant ainsi la dure de vie.

FRAISES DE FINITION BOUT HEMISPHERIQUE

Une fraise bout hmisphrique aussi appele fraise sphrique, a une demi sphre au bout de loutil. Les fraises bout hmisphrique sont beaucoup utilises dans lusinage de filires, moules, et des pices avec des surfaces complexes dans lautomobile, larospatial et la Dfense. Le diamtre effectif est le principal facteur utilis dans le calcul de la vitesse de broche requise. Le diamtre effectif est dfini comme le diamtre actuel de la fraise la ligne axiale de profondeur de coupe. Le diamtre effectif est affect par deux paramtres : rayon de loutil et la profondeur de coupe axiale.

DE = 2 * R2 _ (R - Ap )2
DE = Diamtre effectif R = Rayon doutil Ap = Profondeur de coupe axiale

104

Fraisage
Le diamtre effectif remplace le diamtre de la fraise lors du calcul de la vitesse de coupe effective VC pour les fraises bout hmisphrique. La formule devient :

Vc =

* DE * n 1000

Vc = Vitesse de coupe (m/min) DE = Diamtre effectif (mm) n = Vitesse de rotation (rpm) Une fraise dont lextmit nest pas plate, telle quune fraise bout hmisphrique, est utilise pour usiner une surface en zigzag, une zone non usine est cre entre les deux passes de coupe. La hauteur de ces zones indsirables est appele hauteur de rebroussement.

La hauteur de rebroussement peut tre calcule partir de

Hc = R ou

Ae R - (____)2 2
2

Ae = 2 R2 - (R - Hc)2
Hc = Hauteur de rebroussement R = Rayon du bout de loutil Ae = Valeur intermdiaire entre deux passes de coupe La corrlation entre HC et RA (rugosit de surface) est approximative :
HC (m) RA (m) 0,2 0,03 0,4 0,05 0,7 0,1 1,25 0,2 2,2 0,4 4 0,8 8 1,6 12,5 3,2 25 6,3 32 8 50 12,5 63 16 100 25

RA est approximativement 25 % de HC

105

Fraisage
FRAISE A BOUT HEMISPHERIQUE DANS DE LACIER ALLIE Duret (HRC) 30 40 40 50 50 60 Profondeur axiale = AP 0,10 x D 0,05 x D 0,04 x D
Les directives suivantes peuvent tre utilises pour la profondeur axiale lors de lusinage dacier alli.

USINAGE A GRANDE VITESSE

Lusinage Grande Vitesse (UGV) peut se dfinir de diffrentes faons. Quand on regarde les vitesses de coupe qui peuvent tre atteintes, on peut se dire que les oprations ralises des vitesses significativement plus importantes quhabituellement pour une matire particulire peuvent tre appeles UGV. A = Gamme UGV, B = Gamme transitoire, C = Gamme normale

DEFINITION DE LUGV A une certaine vitesse de coupe (5-10 fois suprieur lusinage conventionnel), la temprature de lvacuation des copeaux larte de coupe commence diminuer. AVANTAGES DE LUGV
106 Utilisation croissante de machine outil Qualit amliore Rduction du temps dusinage Diminution de la main-doeuvre Cots rduits Temprature doutil plus faible Usure minimale de loutil haute vitesse Utilisation de moins doutils Efforts de coupe faible Moins de besoins de puissance et de rigidit Dflexion plus faible des outils Amlioration de la prcision et finition obtenues Possibilit dusiner des mes fines Rduction du procd de squence Possibilit dune plus grande stabilit face aux vibrations de la force de coupe

Fraisage
STRATEGIES DE FRAISAGE
CORRECTION DAVANCE LORS DE CONTOURNAGE INTERNE OU EXTERNE Contournage interne Contournage externe

vf prog = vf * R2 - R
R2

vf prog = vf

R2 + R R2

A = Chemin suivi sur la pice usine B = Mouvement du point de centre de la fraise R = Rayon de fraise R1 = Rayon suivi par la fraise R2 = Rayon qui doit tre usin sur la pice travailler Important: Certains systmes de controle de machine ont une correction automatique, M-fonction. TYPE DAVANCE Recommendation pour un angle de ramping maximum () pour les fraises de finition de finition HM. Nombre de dents sur une fraise de fintion Pour lacier et la fonte Pour laluminium, le cuivre et le plastique Pour acier alli 2 15 30 4 3 10 20 3 4 5 10 2

107

Fraisage
SPIRALE TYPE DAVANCE Recommendation pour des types davance en spirale dans diffrentes matires. Matire Acier Aluminium Acier alli Ap recommand < 0,10 x D < 0,20 x D < 0,05 X D

Dbmax = 2 * (D - R)
Dbmax = Diamtre de perage maximum D = Diamtre de la fraise R = Rayon de pointe de la fraise Utiliser le diamtre de perage maximum (proche de Dbmax) pour une bonne vacuation des copeaux. PLONGEE AXIALE Dans cette opration, le taux davance doit tre divis par le nombre de dents. Merci de noter quil nest pas judicieux de mener une opration de plonge axiale avec une fraise de plus de quatre dents.

108

Fraisage
INTERRUPTIONS DURANT LE FRAISAGE
Problme Casse Cause Enlvement de copeaux trop important Avance trop rapide Longueur taille ou totale trop importante Matire de la pice usine trop dure Mauvaises avance et vitesse Faible vacuation des copeaux Fraisage en opposition Mauvaise hlice de fraise Copeaux Taux davance trop lev Vibrations Faible vitesse de coupe Fraisage en opposition Rigidit de loutil Remde Diminuer lavance par dent Diminuer lavance Utiliser une fraise plus courte Consulter le Catalogue ou le Selector pour trouver loutil qui corresponde la matire ou avec le revtement adquat Consulter le Catalogue ou Selector pour trouver les paramtres corrects Repositionner le lubrifiant Fraisage en avalant Consulter le Catalogue ou Selector pour trouver lalternative correcte Rduire le taux davance Rduire le RPM Augmenter le RPM Fraisage en avalant Choisir un outil plus court ou engager plus la queue dans le mandrin Maintenir la pice fortement Consulter le Catalogue ou Selector pour trouver lalternative correcte Modifier langle de coupe Utiliser un outil revtu Diminuer jusqu la vitesse correcte Augmenter la vitesse Diminuer lenlvement de copeaux Remplacer ou raffter loutil Modifier lhlice de loutil Augmenter la quantit dhuile Choisir un outil plus court ou engager davantage la queue dans le mandrin Utiliser un outil avec plus de dents Le rparer ou le remplacer Utiliser un mandrin plus petit et/ou plus rigide Utiliser une broche plus large Corriger la vitesse et lavance laide du Catalogue ou Slector Enfoncer la queue dans le mandrin et utiliser une fraise plus courte Diminuer la profondeur de coupe Vrifier le mandrin et le changer si ncessaire Maintenir la pice usine fortement

Usure

Rigidit de la pice usine Dure de vie Matire travaille rsistante courte Mauvais angle de coupe Friction de la fraise/pice usine Mauvaise finition de surface Avance trop leve Vitesse trop faible Petits copeaux Usure doutil Arte de coupe rapporte Copeaux collants Dflexion de loutil

Manque de prcision de la pice usine Nombre de dents insuffisant Usure du mandrin Faible rigidit du mandrin Vibration Faible rigidit de la broche Avance et vitesse trop leves Longueur taille et totale trop importante Coupe trop profonde Pas assez de rigidit Rigidit de la pice usine

109