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L.P.T.I.

Saint Joseph La Joliverie

Rducteur roue et vis sans fin RI 40 : TPN2 : Corrig


1- Choix des matriaux
1.1- Dsignation des matriaux
Couronne de la roue 2 : Cu Sn12 Mg Alliage de cuivre (bronze) contenant 12% dtain et des
traces de magnsium.
Moyeux de la roue 2 : FGL 200 Fonte graphite lamellaire de rsistance la rupture 200
MPa. (Alliage de fer et de carbone : plus de 1,7%)
Vis sans fin : 16 NiCr 6 Acier faiblement alli contenant 0,16% de carbone, 1,5% de nickel et
des traces de chrome.
Carter : EN-AC Al Si9 Mg Alliage daluminium moul contenant 9% de silicium et des
traces de magnsium.
1.2- Le bronze de la couronne 2 a t choisi pour son faible coefficient de frottement avec lacier.
1.3- Le frottement entre la roue et la vis ne se fait quau niveau des dents de la couronne. Donc seule
la couronne a besoin dtre en bronze. Etant donn le prix du bronze on a donc choisi dutiliser de la fonte
pour la partie moyeu de la roue 2.
1.4- Le choix de lalliage daluminium pour le carter se justifie par le bas point de fusion de
laluminium. De ce fait le carter est facile raliser par moulage.
1.5- Lacier faiblement alli de la vis sans fin 3 a t choisi pour ses bonnes caractristiques
mcanique aprs traitement thermique.

2- Etude du moulage du carter


2.1- Si le matriau du carter avait t de la fonte il ne serait pas possible de le raliser par moulage
dans un moule mtallique. En effet le point de fusion de la fonte est trop lev (trop proche de celui de
lacier).
2.2- Le plan de joint concide avec
le plan de coupe B-B. Dans ce plan, des
bavures sur le carter attestent de la
position du plan de joint.
2.3- Si le plan de joint concidait
avec le plan de coupe A-A, les nervures
sur lextrieur du carter ne seraient pas
dmoulables.
2.4- Ce noyau est indispensable
pour raliser les formes intrieures du
carter.
2.5- Le plan de joint du noyau
concide avec le plan de coupe A-A.
2.6- Le noyau est dtruit aprs
moulage; Cest la raison pour laquelle il
est en sable agglomr. (matriau trs
friable et fragile)
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3- Etude du moulage du flasque 15


3.1- Les perages de fixation du flasque sur
le bti de la machine sur laquelle est mis le
rducteur rendent obligatoire la prsence dune
semelle.
3.2- Les surfaces fonctionnelles du flasque
sont les surfaces de contacts avec le roulement de
la roue 2 , le joint lvre et le carter.
3.3- On constate que ces surfaces
fonctionnelles ne sont pas ralises par moulage
mais sont usines aprs moulage.

3.4- Les nervures ont pour fonction de rendre plus rigide (renforcer) la pice.

4- Etude du moulage avec insert de la roue 2


4.1- La liaison encastrement entre le moyeu et la couronne est ralise par moulage de la couronne
sur le moyeu. (surmoulage ou moulage avec insert)
4.2- Linsert est le moyeu et pas la couronne car le point fusion du bronze est nettement infrieur
celui de la fonte. (Dans le cas contraire, la couronne serait dtruite lors du moulage du moyeu.) Donc le
moyeu doit tre moul avant la couronne.
4.2- Les tapes de la ralisation de cette pice sont :
- Moulage du moyeu
- Usinage des surfaces fonctionnelles du moyeu
- Insertion du moyeu dans le moule de ralisation de la couronne.
- Moulage de la couronne.
- Usinage de la couronne

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