A. Ciutina, J.-M. Aribert et A.

Lachal 5

la dalle de béton de type dalle mixte avec tôle profilée
COFRASTRA 40, est connectée à la poutre en acier par des
connecteurs soudés de type Nelson (fût de diamètre 19 mm,
hauteur hors tout de 100 mm).
Dans la conception des assemblages, deux zones principales
pour la dissipation d’énergie ont été envisagées (indiquées sur
la figure 2). La première zone est celle de la platine d’extrémité
et les spécimens d’assemblage concernés sont notés G13-S15,
G13-S20, G13-S25, G14, et G15. En revanche, les spécimens
notés G16, G17 et G18 ont pour objectif la dissipation de
l’énergie dans la poutre, choisie comme deuxième zone. Pour
cela, un jarret à été placé en partie inférieure des poutres,
comme on peut le voir à la figure 2 de droite. La conception et
le mode de chargement des assemblages sont précisés dans le
tableau 1.
La nuance d’acier utilisée pour les poutres (profilé IPE 360)
et les platines boulonnées est S 235. Pour les poteaux
(HEB 300), la nuance d’acier est S 355. Les armatures sont en
acier S 500. Le béton constituant la dalle a été choisi de classe
C25/30. Les caractéristiques mécaniques réelles des aciers et
du béton sont données au tableau 2, obtenues comme la
moyenne des mesures sur trois éprouvettes de traction simple
pour les aciers, et sur trois éprouvettes de compression
(cylindres de diamètre 20 cm) pour le béton. Pour tous les
assemblages, des boulons H.R. 10.9 de diamètre 22 mm ont été
utilisés avec un serrage contrôlé à leur précontrainte nominale.
Les platines ont été fixées avec cinq rangées de boulons pour
les assemblages en acier et mixtes avec jarret, avec quatre ran-
gées pour les autres assemblages en acier et avec trois rangées
pour les autres assemblages mixtes (on peut trouver dans
l’Annexe de l’article la configuration précise des assemblages,
avec leurs dimensions).
Pour l’ensemble des essais, les liaisons semelles-platine ont
été réalisées par des soudures en bout, à pleine pénétration et la
liaison âme-platine par un double cordon d’angle (d’épaisseur
de gorge moyenne de 6 mm) sur toute la hauteur de l’âme.
Pour les essais G14 à G18, le soudage a été réalisé à l’INSA-
Rennes. Des électrodes à enrobage basique de type SAFER
NF 510, de caractéristiques garanties fy = 470 N/mm2 et
fu = 550 N/mm2 (normalisation EN 499) ont été utilisées ; sui-
vant en cela les recommandations faites pour l’utilisation de ce
type d’électrode pour des assemblages soumis à des sollicita-
tions de fatigue. On précise que les chanfreins de ces essais
entre les semelles de la poutre et la platine d’extrémité ont été
exécutés en demi–V simple (fig. 3-a).
Les essais G13 (G13-S15, G13-S20 et G13-S25) ont été
fabriqués différemment, dans les ateliers de la société WAL-
LERICH (Luxembourg). Tout d’abord, les extrémités (semelles
et âme) des poutres ont fait l’objet d’un chanfreinage particu-
lier, en demi-V double, comme indiqué sur la figure 3-b, le
procédé de soudage étant par ailleurs de type MAG. Le fil de

TABLEAU 1
Tableau descriptif des essais.

Référence Type Zone prévue Mode de Raidisseurs dans Epaisseur

de l’essai d’essai de dissipation chargement l’âme du poteau platine d’extrémité
G13-S15 acier platine cyclique Non 15 mm
G13-S20 acier platine cyclique Oui 20 mm
G13-S25 acier platine cyclique Oui 25 mm
G14 mixte platine monotone Non 15 mm
G15 mixte platine cyclique Non 15 mm
G16 acier poutre cyclique Oui 25 mm
G17 mixte poutre monotone Oui 25 mm
G18 mixte poutre cyclique Oui 25 mm

TABLEAU 2
Caractéristiques mécaniques mesurées des matériaux des assemblages expérimentés.

Elément Limite d’élasticité Résistance ultime Allongement

fy [N/mm2] fu [N/mm2] A [%]
Poutre âme 263 405 34,7
semelle 292 426 33,5
Poteau âme 408 502 32,0
semelle 500 581 29,3
platine t = 15 mm 280 465 30,0
platine t = 20 mm 265 420 36,5
platine t = 25 mm 242 408 37,8
armature 661 806 18,4

Résistance caractéristique Résistance maximale

Béton (compression) fck [N/mm2] fcu [N/mm2]
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Construction Métallique, n° 1-2004