Structure Métallique CONTRUCTION METALLIQUE I.U.T.

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Le soudage présente, par rapport au boulonnage, plusieurs avantages :

- Il assure la continuité, et, de ce fait, garanti une bonne transmission des sollicitations,
- Il dispense de pièces secondaires (goussets, attaches, etc.)
- Il est de moindre encombrement et plus esthétique que le boulonnage.
En revanche, il présente divers inconvénients :
- Le métal de base doit être soudable ;
- Le contrôle des soudures est nécessaires et onéreux ;
- Le contrôle des soudeurs est aléatoire ;
- Le soudage exige une main-d’œuvre qualifiée et un matériel spécifique.

1. D I S P O S I T I O N S C O N S T R U C T I V E S
Soudure bout à bout
Jusqu’à des épaisseurs de pièces de 5 à 6 mm, les soudures peuvent être effectuées sur des pièces non
chanfreinées, affranchies d’équerre (figure A). Au-delà de 6 mm, il faut réaliser des chanfreins sur les rives
d’assemblage, le talon C devant être inférieur à la plus petite des deux valeurs : 3 mm ou t/5.
Les chanfreins en V (figure B) et en U (figure C) permettent de souder sans retourner la pièce, mais donnent lieu,
lors du refroidissement, à des déformations angulaires fortes. Le chanfrein en U est plus onéreux, du fait de
l’usinage.
Les chanfreins en double U (figure D) ou en double V (figure E), symétriques, éliminent les phénomènes
de déformations ou de contraintes internes, si les cordons sont exécutés simultanément sur les deux faces, par
tronçons alterné. En outre, ils permettent une économie sur le métal d’apport et sur le temps de main
d’œuvre. Les chanfreins en K (figure F) constituent une solution intermédiaire.

Soudure d’angle
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Soudure de T

Précautions constructives
Le soudage de l’acier exige des températures élevées qui vont provoquer une dilatation locales des pièces. Lors du
refroidissement de la zone du cordon de soudure, le retrait va :
- Soit provoquer des déformations dans les pièces, si ces dernières sont librement dilatables (figure ) ;
- Soit générer des contraintes internes dans les pièces, si ces dernières sont bridées (figure ….) ;
Dans le premier cas, pour remédier aux déformations, il est possible :
- Soit de donner aux pièces des pré-déformations initiales inverses, qui compresseront les déformations de
retrait ;
- Soit redresser les pièces à froid, sous presse ;
- Soit d’effectuer les cordons par tronçons discontinus et espacés dans le temps ;
- Soit de préchauffer les pièces pour éviter un refroidissement brusque.
Dans le second cas (pièces bridées), pour limiter les contraintes internes, il est possible :
- Soit d’assouplir le bridage, ce qui autorisera de faibles déformations, acceptables ;
- Soit de postchauffer les pièces.
Quelques autres précautions élémentaires doivent être prises :
- Eviter l’assemblage de pièces de trop grande différence d’épaisseur, car il y’a risque de déformation de la
pièce la plus mince et risque de fissuration du cordon de soudure au refroidissement ;
- Eviter les assemblages par soudure pour des pièces d’épaisseur supérieure à 30 mm ;
- Réaliser des cordons de diamètre supérieur à 4 mm et de longueur supérieure à 50 mm ;
- Veiller à la bonne corrélation entre l’épaisseur du cordon et l’épaisseur de la plus faible des pièces
à assembler (figure …).
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Bridage : maintien des pièces par un moyen mécanique

Contraintes dans une pièce bridée

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Valeurs maxi de l’âme du cordon de soudure

2. C A L C U L D E S C O R D O N S D E S O U D U R E
Les soudures bout à bout ne se calculent pas. On admet qu’il y’a continuité de la matière, donc continuité des
pièces, aux deux conditions toutefois, que l’épaisseur de la soudure soit au moins égale à l’épaisseur de la
plus faible des pièces assemblées et que le métal d’apport ait des caractéristiques mécaniques au moins égales à
celle du métal de base. Les méthodes de calcul qui vont suivre s’appliquent donc aux soudures d’angle.
Notations
a : épaisseur utile ou gorge, distance minimale de la racine à la surface du cordon (figure ….)
l : longueur utile du cordon ;
N : effort pondéré appliqué à chaque cordon, supposé centré au milieu de la longueur du cordon ;
,  ,  : composantes de la contrainte moyenne rapportée à la section de gorge du cordon, soit :
 : composante perpendiculaire à la section ;
 : composante dans le plan de la section perpendiculaire à l’axe longitudinal du cordon ;
 : composante dans le plan de la section parallèle à l’axe longitudinal du cordon.

Règlementations
Les méthodes de calcul suivantes sont définies par Eurocode 3.
Formule fondamentale
Elle exprime les composantes de la contrainte moyenne rapportée à la section de gorge du cordon de soudure
et doit satisfaire à la condition :

W  2  3 2   //2  
fu
 Mw
avec des coefficients  W et γMW variables selon la nuance d’acier.
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Nous allons établir ci-après des formules de calcul pour des cordons reliant :
- Soit des pièces orthogonales,
- Soit des pièces obliques.
Cordons reliant des pièces orthogonales
Les cordons peuvent être frontaux, latéraux, obliques.
- Cordons frontaux
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- Cordons latéraux

- Cordons obliques

- Cordons reliant des pièces obliques

θ désignant l’angle d’une des faces d’assemblage avec la perpendiculaire à l’autre face, on distingue de la même
façon des cordons frontaux, latéraux et obliques.
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- Cordons frontaux
o Pour l’angle obtus o Pour l’angle aigu :

Un calcul analogue conduit à :

D’où :

- Cordons latéraux :
De la même façon que des pièces orthogonales, on vérifie quel que soit l’angle, obtus ou aigu, que :

- Cordons obliques :
Dans le cas de cordons obliques, faisant un angle α avec la direction de l’effort, on établit :
o Pour l’angle obtus

o Pour l’angle aigu :

Formule enveloppe
Il existe une formule enveloppe, qui dispense de tous calculs précédents, qui place en sécurité, quelle que soit
l’orientation de l’effort et du cordon de soudure :

Assemblage des pièces fléchies (cordons entre âme et semelles d’une poutre reconstituée)
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- Soit V l’effort tranchant, μ le moment statique d’une semelle par rapport à y et I le moment d’inertie de la
section complète par rapport à y.
- Considérons l’attache d’une semelle sur l’âme (soit deux cordons) :
La formule fondamentale :

s’écrit alors ou

- Si on limite le moment d’inertie de la section au moment des deux semelles, sans tenir compte de l’âme, ce
qui place en sécurité, on a :

donc
- Ecrivons que

L’épaisseur utile du cordon de soudure s’écrit finalement, en combinant les relations (1) et (2) :

Soit
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3 . E X E M P L E S D’ A P PL I C A T I O N
Exemple 1 : attache d’un tube sur une platine

Soit un tube de 80×80×5, soudé sur une platine par un

cordon périphérique d’épaisseur a=5 mm. Quel effort axial
pondéré N peut-il supporter ? Acier S235.

Exemple 2 : attaches de deux cornières sur un gousset

Soient deux cornières 80×80×8, soudées sur un

gousset par des cordons d’épaisseur a=4 mm.
L’effort de traction pondéré N appliqué sur
l’axe neutre vaut N= 40 000daN.
d’=23 mm et d’’=57 mm, acier S235
Calculer la longueur des cordons de soudure.