tude exprimentale de la mise enforme des tubes la

vapeur surchauffe
Walid FATTOUM, M. Ridha SOUISSI
5, Avenue Taha Hussein-1008.Tunis UR-MSSDT ESSTT, walid_fattoum@hotmail.fr.
ridha.souissi123@gmail.com.
Rsum : En procd d'hydroformage des tubes, l'augmentation
de la temprature de fonctionnement amliore la formabilit de
la majorit des matriaux, dont l'alliage d'aluminium (AA6060).
Dans les essais usuels, la temprature de chauffage est indpendante de la pression applique. Ce qui ncessite des quipements
adquats, qui peuvent tre onreux. Dans notre prsent travail,
nous proposons une nouvelle technique exprimentale, utilisant
la vapeur d'eau surchauffe comme origine de chauffage et de
chargement mcanique (pression) la fois. Ce qui conduit une
dpendance entre la pression P et la temprature T. Sur des tubes
de diamtre 50mm et d'paisseur 2mm, ont t raliss quatre
essais, deux essais la temprature ambiante et deux essais sous
l'effet de la vapeur surchauff deux conditions de remplissage
diffrentes. La comparaison des rsultats d'essais obtenus nous a
conduits mettre en vidence l'importance de l'utilisation de la
vapeur sur la formabilit des matriaux.

Mots clefs : Hydroformage du tube, thermoformage, vapeur surchauffe, AA6060.

1. Introduction gnrale
De nos jours, les moyens de transports tels que
les transports ariens, maritimes et terrestres prennent de
plus en plus de place dans notre vie quotidienne, malheureusement ils provoquent souvent la pollution atmosphrique. Pour diminuer cette pollution, les chercheurs ont
constat que la rduction du poids de ces moyens de transports est l'un des facteurs les plus importants qui nous aident dpasser ce dfi.
Cette rduction de poids est due d'une part l'utilisation
des mtaux lgers et spcialement l'aluminium et ses alliages. D'autre part, elle est due aussi l'utilisation de nouveaux procds de mise en forme tels que l'hydroformage.
L'hydroformage peut tre ralis temprature ambiante,
comme de hautes tempratures pour amliorer la formabilit des mtaux. Cette utilisation de temprature reste indpendante des autres paramtres de ce procd. Cest
dans ce cadre que sinscrit ltude que nous avons mene.
En effet, nous avons propos une nouvelle approche exprimentale qui consiste coupler la temprature avec la
pression applique. Ce couplage est bas sur l'utilisation de
la vapeur d'eau surchauffe plutt que d'utiliser des fluides
sous pression.
2. Hydroformage de tube
2.1. Introduction
L'hydroformage de tube est un procd de mise en forme
largement utilis pour diverses applications dans l'industrie
automobile et l'industrie aronautique-fig.1, il peut raliser
des pices de forme complexe en une seule tape au lieu de
les raliser partir de plusieurs parties assembles, ce qui

permet de rduire le volume et le poids des pices tout en

assurant une bonne rigidit et une intgrit des surfaces.

Fig.1 Ligne dchappement complte de la BMW M3 [1]

2.2. Problmes de l'hydroformage de tube

Au cours de formage de tube des dfauts peuvent apparaitre fig.2 tels que le plissement (a), le flambage (b) et
l'clatement(c). Le flambage et le plissement se produisent
lorsque la contrainte de compression axiale dune partie du
tube dpasse la rigidit du matriau. Mais la diffrence
entre eux, c'est que le flambage est observ habituellement
sur des longs tubes parois relativement paisses, tandis
que les plis se trouvent sur les tubes la fois longs et courts
avec des parois relativement minces. L'clatement est une
consquence de la striction, c'est une condition de l'instabilit locale sous l'influence de forces de traction leves. [2]

Fig.2 Dfauts pouvant apparatre lors dun procd dhydroformage de tubes

(a) Plissement, (b) Flambage, (c) clatement

2.3. Chemin de chargement

Pour viter ces dfauts qui peuvent apparatre lors dun
procd dhydroformage de tubes, nous sommes obligs de
trouver une combinaison entre les paramtres de ce procd, la pression du fluide et la force de compression axiale,
qui nous permet de dformer correctement le tube sans
causer de la rupture. La reprsentation graphique de ces
deux paramtres est appele un chemin de chargement,
fig.3.

sion de la vapeur est rigoureusement prcise pour l'quilibre liquide-gaz.

Fig.3 Diagramme du procd d'hydroformage

Le trajet de chargement doit tre dans la zone de succs et

chaque dpassement de cette fentre ou chaque diagramme
erron conduit de mauvaises pices. Il existe des facteurs
qui influent sur ce diagramme, tels que le procd de fabrication du tube, son matriau, sa gomtrie et la temprature de formage [3].
2.4. Effet de la temprature sur la formabilit
La formabilit faible de l'aluminium et ses alliages peut
tre amlior par la conduite des procds de formage des
tempratures leves car les proprits mcaniques diminuent lorsque la temprature augmente (fig.4).

Fig.5 Diagramme dquilibre de leau, temprature-pression

3.2. La relation entre la pression et la temprature

D'aprs la formule de Clapeyron (1), on peut dduire une
quation approximative de la pression de vapeur en fonction de la temprature (2).
dp
L

dT T

(1)

Dans le cas seul de la vaporisation, on peut utiliser les

deux hypothses suivantes :
- On nglige le volume massique du liquide devant celui
de la vapeur
- On applique la vapeur l'approximation des gaz parfaits
PVv nRT
On obtient alors la relation suivante
ML 1 1
(2)
P P0 exp v
R T0 T
Avec
P0: La pression de la vapeur de leau P0=1bar (105 Pa).
T0 : La temprature de vaporisation de leau T 0=100C
4. Etude exprimentale

Fig.4 Influence de la temprature sur les proprits mcaniques de quelques

alliages d'aluminium [4]

3. La vapeur d'eau

Ce dispositif d'hydroformage fig.6- est destin souffler

des tubes de diamtre extrieur de 50 mm et d'paisseur de
2 mm et de longueurs diffrentes. l'aide de ce dispositif,
nous allons tester des tubes d'alliage d'aluminium
(AA6060), mais on peut l'utiliser pour une large gamme de
matriaux.

3.1. Gnralits
L'eau peut se prsenter sous 3 tats: glace, eau et vapeur.
Le passage dun tat lautre est appel changement de
phase. On peut tracer la courbe donnant la pression
dquilibre en fonction de la temprature pour les quilibres solide-liquide (glace-eau), solide-gaz (glace-vapeur)
et liquide-gaz (eau-vapeur), fig.5.
A une temprature infrieure celle du point critique
(222,2 bar, 374,15 C), on constate exprimentalement que
la relation de la temprature de vaporisation et de la pres-

Fig.6 Dispositif d'hydroformage de tube vapeur

L'innovation de nos essais raliser par rapport aux autres

essais d'hydroformage du tube effectus est le changement
du fluide sous pression par la vapeur transforme partir
dune quantit deau introduite initialement dans le tube,
fig.7.

6. Conclusion
A la fin de ce travail et aprs l'analyse des rsultats
obtenus, on peut garantir que l'utilisation de la vapeur
d'eau surchauffe comme source de la pression applique
dont le caractristique est le couplage de de la pression
avec la temprature de vaporisation offre au formage du
tube plusieurs avantages. On observe une importante
amlioration des aptitudes de formage des tubes,
l'amlioration du niveau optimum de la contrainte
applique et surtout la minimisation du cot de l'installation par rapport l'installation hydraulique, ainsi quil
utilise l'eau comme fluide. C'est un liquide cologique, pas
cher et disponible.

Fig.7 Schma de principe du dispositif d'hydroformage vapeur

7. Rfrences
Quatre essais ont t raliss avec ce dispositif ; Deux essais la temprature ambiante et deux autres essais la
vapeur surchauffe, pour deux conditions de remplissage.
Essai N1 : 50% du volume de la cavit vide du tube.
Essai N2 : 100% du volume de la cavit vide du tube.
5. Rsultats et interprtations
La figure ci-dessous fig.8- est une superposition entre les
deux essais la temprature ambiante et les deux autres
essais la vapeur surchauffe. On observe que l'volution
du dplacement radial en fonction de la pression interne
pour les essais vapeur est nettement suprieure celle
observe lors des essais l'eau. En effet, la pression ncessaire la dformation est de l'ordre de 1/4 de la pression
qui aurait t ncessaire, pour raliser la mme dformation en l'absence de la temprature.

Fig.8 Superposition des diffrentes courbes du dplacement radial en fonction de la pression applique

Cette figure montre quil existe un autre facteur influe sur

le procd de formage la vapeur surchauffe, cest la
quantit deau utilise pour produire la vapeur.

[1]
Faurecia Solutions technologiques Salon de
lautomobile de Francfort 2011.
[2] Muammer Koc, Taylan Altan Prediction of forming
limits and parameters in the tube hydroforming process
International Journal of Machine Tools & Manufacture 42
(2002) 123138.
[3] Angshuman Ghosh, Karan Deshmukh, Gracious Ngaile
Database for real-time loading path prediction for tube
hydroforming using multidimensional cubic spline interpolation Journal of Materials Processing Technology 211
(2011) 150166.
[4] Cours: Aluminium et alliages daluminium BTS
ACI, Lyce Raymond LOEWY.