Cours de Kahoul

Pompes et Compresseurs
Enseignant : F. KAHOUL
REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR
ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
UNIVERSITE KASDI MERBAH OUARGLA

FACULTE DES SCIENCES APPLIQUEES
DEPARTEMENT DE GENIE DES PROCEDES
Docteur KAHOUL Fares
Sommaire
Chapitre 1 : Les pompes
I- Introduction et classification gnrale des pompes
Les pompes volumtriques

Les turbo-pompes
4
4
II- Les pompes volumtriques
1- Principe et caractristiques gnrales

2- Pompes volumtriques alternatives
a- Pompes piston
Principe de fonctionnement
b- Pompes diaphragme (doseuses)
c- Pompes piston plongeur
3- Pompes volumtriques rotatives
a- Pompes engrenage
b- Pompes palette rigide
c- Pompes pristaltiques
4- Utilisation
5- Diagnostique des problmes inhrents aux pompes volumtriques
III- Calcul dun rseau
6
7
7
7
9
10
10
11
11
12
12
13
13
Pompes piston action simple

Dbit de la pompe piston action double
14
14
III- 1- Hauteur daspiration et de refoulement de la pompe piston
15
III- 2- Pression totale dveloppe par la pompe
16
III- 3- Pertes de pression ou pertes de charge hm
17
a- Rsistance selon la longueur (pertes de charge linaire)

b- Rsistance locale (pertes de charge singulire)
c- Puissance de la pompe
IV- Les pompes hydrodynamiques ou turbo-pompes
1- Description et fonctionnement
2- Avantages et inconvnients des turbo-pompes
3- Caractristiques de vitesse, et lois de similitude
V- Pompes spciales
17
17
17
18
18
19
20
20
1- Pompes vide alternative

2- Pompes vide rotative
20
20
IV- condition daspiration- NPSH
21
Exercices
22
2
Chapitre 2 : Les compresseurs
24
I- Introduction
24
II- classification des compresseurs
25
Compresseur piston
Compresseurs thorique
Compresseur rel
Compresseurs multi-tages
Taux de compression
26
27
29
30
31
III- Dbit de compresseur
31
Compresseur action simple

Compresseur multi-tages
31
31
IV- Puissance de compresseur
32
V- Ventilateurs
32
Exercices
33
Chapitre 3 : Le froid et la liqufaction
35
I- Introduction
35
Machines dynamo-thermiques MDT

Machines thermodynamiques MTD
Dfinitions de toutes les installations
Diagramme T-S
Diagramme P-H
Quels sont les diffrents fluides frigorignes
Utilisations des fluides frigorignes
Bilan dnergie de la machine MF
Coefficients de performance B
Puissance de la MF
Rle du technicien ou de lingnieur
A- Sous-refroidissement
B- Surchauffe de fluide frigorigne
Rgime de fonctionnement
A- Rgime humide
B- Rgime sec
Exercices
35
35
36
37
38
39
40
40
41
41
41
43
43
44
44
45
46
Chapitre 1 : Les pompes
I- Introduction et classification gnrale des pompes :

Les pompes sont des machines hydrauliques qui servent dplacer des liquides (ou les
pompes sont destines faire circuler le liquide).
Les pompes sont des appareils qui gnrent une diffrence de pression entre les tubulures
dentre et de sortie.
Suivant les conditions dutilisation, ces machines communiquent au fluide, de lnergie
potentielle (par accroissement de la pression en aval) soit de lnergie cintique par la mise en
mouvement du fluide.
Au point de vue physique la pompe transforme lnergie mcanique de son moteur
dentranement en nergie hydraulique.
Toutes les pompes sont divises en deux classes principales selon le mode de
fonctionnement (fig.1) :
fig.1. Deux classes principales des pompes
LES POMPES VOLUMETRIQUES :
Ce sont les pompes piston, diaphragme, noyau plongeuret les pompes rotatives
telles les pompes vis, engrenages, palettes, pristaltiques.Lorsque le fluide vhicul est
un gaz, ces pompes sont appeles COMPRESSEURS
LES TURBO-POMPES :
Elles sont toutes rotatives. Ce sont les pompes centrifuge, hlice, hlico-centrifuge.
Les domaines dutilisation de ces deux grandes catgories sont regroups dans le tableau
ci-dessous :
4
fig.2. Les domaines dutilisation de ces deux grandes catgories des pompes
REMARQUE :
On dsigne par compresseurs les machines dont la pression de sortie (pression en aval) est
suprieure la pression atmosphrique, et par pompes vide les machines dont la pression de
sortie est gale la pression atmosphrique. Mais la pression en aval, est dans tous les cas
suprieure la pression en amont.
La chane nergtique dune pompe est reprsente par le diagramme :
Globalement, 60 90 % de lnergie fournie par le moteur est transforme en nergie

mcanique. Cette nergie mcanique ne sera ensuite communique au fluide que dans une
proportion de 50 80 %.
Les pompes dcrites dans la suite sont surtout adaptes aux liquides. En effet, pour les gaz,
les phnomnes thermodynamiques (compressions avec lvation de temprature,) sont
prpondrants.
II- LES POMPES VOLUMETRIQUES
1- Principe et caractristiques gnrales
Une pompe volumtrique sous compose dun corps de pompe parfaitement close
lintrieure de quelle ce dplace un lment mobile, le fonctionnement repose sur le principe
suivant : 1- excution dun mouvement cyclique 2- pendant un cycle un volume dterminer, le
liquide pntrer dans un compartiment, avant dtre refoul la fin. Donc la pression de
liquide augmente de la pression daspiration la pression de refoulement.
Un volume V0 de fluide emprisonn dans un espace donn (le rcipient de dpart) est
contraint se dplacer de lentre vers la sortie de la pompe par un systme mcanique. Ce
volume prlev dans la conduite daspiration engendre une dpression qui fait avancer le
fluide vers la pompe par aspiration. Cet effet confre aux pompes volumtriques dtre autoamorante.
Dans le cas des liquides, la pression daspiration ne doit pas sabaisser en-dessous de la
pression de vapeur saturante sous peine de voir le liquide entrer en bullition. Ce phnomne
peut dailleurs intervenir sur nimporte quelle machine.
On obtient un dbit thorique moyen proportionnel la vitesse de rotation.
Par contre, si le volume aspir ne peut svacuer dans la canalisation de sortie (vanne
ferme, ou canalisation obstrue) laugmentation de pression aboutirait soit lclatement de
la conduite, soit au blocage du moteur dentranement de la pompe. Cest pourquoi une
soupape de sret doit tre imprativement monte la sortie de la pompe.
On distingue gnralement deux types de pompes : des pompes volumtriques alternatives,
et les pompes volumtriques rotatives.
2- Pompes volumtriques alternatives :

a- Pompes piston :
Principe de fonctionnement :
Schma 1
1- clapet daspiration
2-clapet de refoulement
P1 : pression de liquide dans le cylindre
Pa : p. atm
P2 : pression de liquide dans le rservoir
Quand le piston ce dplace gauche droite, le volume de cylindre qui contient le liquide
augmente est la P1 diminue, le clapet 1 souvre le liquide monte dans le cylindre : P1<Pa le
liquide entre dans la pompe.
Quand le piston va de la droite vers la gauche, la pression de liquide augmente car le liquide
dans une substance incompressible, clapet 1 ce ferme et le clapet 2 souvre donc le liquide est
refoul grce une diffrence de pression (P1-P2).
Selon le principe de fonctionnement les pompes piston ce divise en trois types :
1- Pompes piston action simple (schma 1) : pendant va et vient du piston, la pompe
aspire une fois et refoule une fois.
2- Pompes piston action double (schma 2) : pendant va et vient du piston, la pompe
aspire deux fois et refoule deux fois.
Schma 2
1, 2 clapets daspiration
3, 4 clapets de refoulement
Ce type de pompe est assemblage de deux pompes simples.

Quand le piston ce dplace vers la droite les deux clapets 1 et 4 sont ouverts (clapet 1 le
liquide monte par la pompe A et refoul par la pompe B) par contre les deux clapets 3 et 2
sont ferms.
Lavantage de ce type de pompe : le dbit de liquide est peut rgulier (continu) et leurs
inconvnient est lexistence de quatre clapets par consquence lexistence des fuites qui
implique lendommagement de la pice.
3- Pompe piston action triple : cette pompe est la liaison de trois pompes piston
action simple grce lexistence dun axe commun. Les trois pistons sont trouvent
dans des positions diffrentes.
Schma 3
1, 3, 5 : clapets dasp
2, 4, 6 : clapets de ref
Les pompes volumtriques alternatives permettre doit obtenu des hauteurs manomtriques
totales beaucoup plus leve que les pompes centrifuges, la pression de refoulement est ainsi
plus importante (25 bar). Le rendement de ce type des pompes est dordre de 0.9 (90 %).
b- Pompes diaphragme (doseuses)
Les pompes diaphragme sont essentiellement piston, appeles aussi pompes membrane,
le fluide nentre pas en contact avec les lments mobiles de la machine. Ces pompes sont
donc bien adaptes au pompage des liquides corrosifs ou/et chargs de particules solides. Ce
type des pompes sont caractrises par un ddit de refoulement trs faible (de quelque L/h ou
m3/h) et peuvent atteindre des pressions de refoulement all jusqu 300 bar, elles sont autoamorantes et naccepte que les viscosits faibles. Les principaux domaines dapplications
sont :
-
Dosage fin des produits chimiques.
Injection du carburant automobile.

9
c- Pompes piston plongeur

Cette machine est un compromis entre la pompe piston et la pompe membrane. Le fluide
nest pas isol du piston, mais les frottements de celui-ci sont faibles car limits au niveau du
presse-toupe qui assure ltanchit.
Ces pompes sont adaptes la production de hautes pressions.
3- Pompes volumtriques rotatives :

Ces pompes montrent un grand succs pour le transfert des liquides visqueux, sont simple de
point de vue de construction.
Sont caractrises par : 1- absence des soupapes ou de clapets 2- obtention des dbits rgulier
et peuvent tre levs.
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a- Pompes engrenage :
Deux pignons tournent en sens inverse dans un carter. Le fluide situ entre les dents et la
paroi du carter est contraint davancer au cours de la rotation, tandis quau centre, le contact
permanent entre les deux pignons empche le retour du fluide vers lamont malgr la
diffrence de pression et le dplacement des dents qui se fait en direction de lentre. Ces
pompes peuvent fournir un dbit de lordre de 80 100 m3/h et des pressions maximales de
lordre de 10 15 bar.
Le point faible de ces pompes est lusure des dents qui se traduit par des fuites.
1- chemise de la pompe.
5- tube de refoulement.
2- engrenage A.
3- engrenage B.
4- tube daspiration
6- axe de moteur.
Laxe de lengrenage B est coupl un moteur quand laxe B fait la rotation lengrenage A est
entran par B mais dans le sens inverse, donc le liquide est entran par A et B de bas au
haut.
b- Pompes palette rigide :
Cest la classique pompe vide. Un rotor excentr tourne dans un cylindre fixe. Sur ce rotor,
des palettes, libres de se mouvoir radialement, et pousses par des ressorts sappliquent sur la
face intrieure du cylindre fixe. Les espaces ainsi dlimits varient au cours de la rotation et
cr les dpressions ncessaires au fonctionnement dune pompe volumtrique.
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Ces pompes conviennent bien aux gaz.
c- Pompes pristaltiques :
Son principe de fonctionnement est plutt simple : un tuyau souple est cras par des galets, le
fluide est alors repouss sans turbulence, ni cisaillement. Il ny a pas non plus de contact entre
le fluide et les pompes mcaniques. Son dbit est limit des valeurs de lordre de 60 80
m3/h. Par contre, le rendement est de 100 % et elle est la pompe doseuse par excellence.
4- Utilisations :
Ces pompes convient plusieurs stades de fluide (liquide) : claire ou charg, visqueux et
htrogne. En trouve ce type de pompe aussi dans plusieurs secteurs dactivit tel que :
lindustrie ptrochimie, alimentaire, cramique et lenvironnement.
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5- Diagnostique des problmes inhrents aux pompes volumtriques

PROBLEMES
Signes de cavitation ; cognements
vibrations ; pulsations irrgulires
CAUSES POSSIBLES
CORRECTIFS
Le N.P.S.H. est-il respect
Vrifier laspiration pour le niveau

de liquide ; voir sil y a une
obstruction ou si la vanne est
partiellement ferme
Coup de blier ?
Vrifier les chambres anti-blier
Pompe bien ancre au sol ? Socle

bien ancr au massif ?
Lubrification dficiente
Cavitation
Vrifier lalignement de larbre
Pression de refoulement dficiente

; Faible dbit
Vitesse de pompage
Poche dair en amont de la pompe
Clapets dfectueux
Presse-garniture dfectueux
Garnitures dfectueuses
Liquide de scellement manquant
Fuite dans la conduite
Soupape de dcharge dfectueuse
Echauffement du moteur ou de la
Pompe
Vrifier les courroies sil y a lieu ;

Vrifier
les
conditions
laspiration
Effectuer
les
rparations
ncessaires
Echauffement du moteur ou de la
Pompe
Frottement excessif de la garniture

Frottement du piston ; manque de
lubrification
Dfectuosit mcanique : paliers,
alignement, arbre fauss
Effectuer
ncessaires
Bruits suspects ; vibrations
III- Calcul dun rseau :
Q : dbit.
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Lubrifier
La pression absolue doit tre
suprieure (N.P.S.H.)R
les
corrections
S : cours de piston (parcours du piston m).

F=
D2 /4 : section de cylindre (m2).
f=
d2 /4 : section de plongeur (m2).
n : nombre de tour (tr/min).

Pompes piston action simple :
Dans un tour le volume thorique de liquide aspir par la pompe (min) :
V = F. S
m3
Dans une heure le volume thorique est dfini comme : Q = 60. F. S

Pratiquement le volume thorique est suprieur au volume rel (les fuites des clapets).
On dsigne par 0 : rendement volumtrique de pompe donc
Qp = 0. Qth
Dbit de la pompe piston action double :
Vasp = F. S + (F- f) S = (2F f) S

Dans une heure :
Qth = 60. (2F f). S
Qp = . Qth
Rappel sur lquation de Bernoulli :

En gnrale cette quation scrit :
(P/. g) + Z + (V2/ 2 g) = cste = H
P + . g. Z + . V2/2 = H
14
Z : nergie gomtrique
(P/. g) : nergie de pression (statique)
V2/ 2 g : nergie dynamique
H : nergie totale de fluide
Lorsquil sagit dun fluide rel il faut ajouter les pertes dnergie (force de frottement).
H = (P/. g) + Z + (V2/ 2 g) + hm
hm: pertes dnergie (des charges) rsultant au dplacement de fluide.
III-1- Hauteur daspiration et de refoulement de la pompe piston :
Pa : pression atmosphrique.
P1 : pression excut dans la priode daspiration.
P2 : pression excut dans la priode de refoulement.
Z1=H1 : hauteur daspiration.
Z2=H2 : hauteur de refoulement.
Cmoy : vitesse moyenne de piston.
: masse volumique de fluide.
hm asp : pertes de la priode daspiration.
hm ref : pertes de la priode de refoulement.
Z1= H1 ?
Application de Bernoulli entre le plan A-A et B-B :
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A-A : HA-A = (Pa/. g) + Z0 + (V 12/ 2 g)
Z0= 0
B-B : HB-B = (P1/. g) + Z1 + (C moy2/ 2 g) + hm asp

HA-A = HB-B
Z1 = ((Pa P1) / . g) + ((V 12 - C moy2) / 2 g) - hm asp.
Z2= H2 ?
Application de Bernoulli entre le plan B-B et C-C :
HB-B = HC-C
Z1 = 0
Z2 = ((P2 Pa) / . g) + ((C moy2 - V 22 ) / 2 g) - hm ref.
III-2- Pression totale dveloppe par la pompe :
Cest la pression donne par la pompe pour vhicul le liquide dun endroit lautre.
La diffrence de pression engendre par la pompe scrit :
Pp = Pref - Pasp
La hauteur thorique dlvation HP est par dfinition :
Hp = (Pp / . g).
Hp = ((P2 Pa) / . g) + (H1 + H2)+ ((V 22 - V 12 ) / 2 g) + hm asp + hm ref .
H1 + H2 = H0
hm asp + hm ref = hm
Hp = ((P2 Pa) / . g) + (H0)+ ((V 22 - V 12 ) / 2 g) + hm
Quand on utilise ce symbole
dans le schma implique que hm = 0 donc :
Hp = ((P2 Pa) / . g) + (H0)+ ((V 22 - V 12 ) / 2 g)

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III-3- Pertes de pression ou pertes de charge hm :

Il ya deux types de rsistance :
a- Rsistance selon la longueur (pertes de charge linaire)
h1 = (
V2 / 2 g). (l / d) quation de Weistooch Daray
: coefficient de frottement (coefficient de perte de charge)

l : longueur de tube
d : diamtre intrieur de tube
V : vitesse de liquide
b- Rsistance locale (pertes de charge singulire)
Tel que la variance
coudeetc.
de diamtre des tubes, largissement, les vannes, les clapets, le
h2 = i (V2 / 2 g)
hm = h1 + h2 = (V2 / 2 g).( (
l / d) + i)) (unit m de liquide)
i : coefficient de perte de charge singulire.
c- Puissance de la pompe :
La puissance de la pompe est la quantit dlectricit consomme par le moteur lectrique lors
le contrainte du piston.
Np = (Qp. . g. Hp) /
: rendement gnrale de la pompe = 0.72 0.93
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[W] Watt
La puissance hydraulique PH est la quantit :

PH = Qp. . g. Hp
Donc la puissance lectrique est :
Np = PH /
IV- Les pompes hydrodynamiques ou turbo-pompes :
1- Description et fonctionnement :
Les pompes hydrodynamiques sont de construction trs simple : en version de base, elles sont
essentiellement constitues dune pice en rotation, le rotor appel aussi roue ou hlice qui
tourne dans un carter appel corps de pompe.
Une certaine vitesse est ainsi communique au fluide.
La diffrence entre les pompes centrifuge hlico-centrifuge et hlice porte essentiellement
sur la direction de la vitesse donne au fluide.
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ASPIRATION : la pompe tant amorce (cest dire pleine de liquide), la vitesse du

fluide qui entre dans la roue augmente, et par consquent la pression dans loue
diminue, engendrant ainsi une aspiration et le maintien de lamorage.
ACCELERATION : la rotation augmente la vitesse du fluide tandis que la force
centrifuge qui le comprime sur la priphrie augmente sa pression. Les aubes sont le
plus souvent incurves et inclines vers larrire par rapport au sens de rotation, mais
ce nest pas une obligation.
Dans un mme corps de pompe on peut monter des roues diffrentes en fonction des
caractristiques du fluide.
REFOULEMENT : dans llargissement en sortie, qui se comporte comme un
divergent, le liquide perd de la vitesse au profit de laccroissement de pression :
lnergie cintique est convertie en nergie de pression.
IMPORTANT : on ne peut faire varier la vitesse de la pompe que sur un faible intervalle,
cest pourquoi, le dbit est rgl par une vanne place sur la conduite de refoulement, ou un
by-pass sorte de court-circuit par lequel une partie du fluide sortant de la pompe est
renvoye vers lentre.
2- Avantages et inconvnients des turbo-pompes
Pour les avantages :
ce sont des machines de construction simple, sans clapet ou soupape, dutilisation

facile et peu coteuses.
Ces machines fonctionne souvent immerge dans les liquides pomper.
caractristiques gales, elles sont plus compactes que les machines volumtriques
leur rendement est souvent meilleur que celui des volumtriques
elles sont adaptes une trs large gamme de liquides
leur dbit est rgulier et le fonctionnement silencieux
en cas de colmatage partiel ou dobstruction de la conduite de refoulement, la pompe

centrifuge ne subit aucun dommage et linstallation ne risque pas dclater. La pompe
se comporte alors comme un agitateur
Du ct des inconvnients :
impossibilit de pomper des liquides trop visqueux
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production dune pression diffrentielle peu leve (de 0,5 10 bar)

elles ne sont pas auto-amorantes
larrt ces pompes ne sopposent pas lcoulement du liquide par gravit (donc, vannes
prvoir.).
3- Caractristiques de vitesse, et les lois de similitude :
Le fonctionnement dune pompe est dfini par trois paramtres : la pression diffrentielle Pp
(ou la hauteur thorique HP) le dbit QV et la vitesse de rotation de la roue (ou n en tr/s).
Les pompes centrifuges vrifier les lois de similitude c..d. partir dune courbe
caractristique tablie courbe dune vitesse de rotation de la roue de la pompe permit
dobtenue les caractristiques pour une vitesse :
QV n
HP n2
Np = (Qp. . g. Hp) /
donc Np = f (Qp, Hp) implique que
NP n3
(Q1 / Q2) = n1 / n21
(Hp1 / Hp2) = (n1 / n2)22
(N1 / N2) = (n1 / n2)33
V- Pompes spciales :
On prend lexemple de pompe vide. Ces pompes sont utilises dans lindustrie chimique,
alimentaire et sur tout dans lindustrie ptrolire. Elles sont distingu pour cre le vide dans
lensemble des appareils.
Ex : distillation de ptrole ce vide.
1- Pompes vide alternative :
Cette pompe donne un vide aller jusqu 700 mm.Hg le dbit de gaz aspir est de 45 3500
m3/h. le nombre de tours est varier 160 < n < 200 tr/ min.
2- Pompes vide rotative :
20
Le principe de fonctionnement est rassemble celui des pompes volumtriques rotatives. Le

dbit de gaz aspir est de 200 6000 m3/h. Le vide compris : 0.1 10-3 mm. Hg
n = 200 tr/ min
IV- Conditions daspiration NPSH :
Les possibilits pour une pompe de fonctionner laspiration sont dune grande importance
quand la hauteur gomtrique daspiration est importante, mais aussi quand le liquide est
volatile, ou temprature leve, ou stock sous vide, etc.
Le critre de faisabilit est le N.P.S.H., sigle de Net Positive Suction Head qui sert
dfinir la pression ncessaire lentre de la roue pour obtenir un bon fonctionnement de la
pompe, cest dire pour maintenir en tout point de la pompe une pression suprieure la
pression de vapeur saturante PVS , de faon viter tout risque de cavitation.
Lexpression N.P.S.H. peut tre traduite par CHARGE POSITIVE NETTE A
LASPIRATION .
Le constructeur donne la courbe du N.P.S.H. pour la pompe, il sagit du N.P.S.H. requis .
Elle tient compte en particulier de la chute de pression que subit le liquide lors de son
acclration lentre de la roue. Quantitativement, le NPSH requis est le supplment
minimal de pression quil faut ajouter la pression de vapeur saturante au niveau de lentre
de la pompe, pour que la pression lintrieur de celle-ci ne puisse tre en aucun point
infrieure PVS.
En dautres termes, la pompe ne fonctionne correctement que si la pression totale lentre
PT (E) est suprieure la somme PVS +NPSH requis :
NPSHrequis < PT (E) - PVS
Ou encore :
NPSHrequis < NPSHdisponible
Si la valeur du NPSH requis nest pas atteinte, des phnomnes dabord de dgazage, puis de
vaporisation partielle du liquide, vont apparatre lintrieur de la pompe, par consquence
une chute de pression dans toute linstallation et la dgradation de la roue cause par la
prsence de bulles.
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Exercices 1 :
Les manomtres indiquent la pression de leau dans le tube de refoulement 3.5 kg/cm2 <
la pression atmosphrique et la pression dans le tube daspiration 210 mmHg > la pression
atmosphrique. Le dbit de la pompe est de 8.4 m3 / mn.
-
Calculer la pression totale dveloppe par la pompe.
Exercice 2 :
Un liquide ( = 1200 kg / m3) scoule du rservoir (1) vers le rservoir (2). Le niveau de
liquide dans (1) est constant. La longueur de tube est de 16.4 m.
La pression dans (1) et (2) est atmosphrique.
-
Dterminer le dbit de liquide dans (1) et (2).
On donne :
Coefficient de frottement
= 0.022, Coefficient de rsistance pour le changement de la
direction du mouvement du liquide en 90 0 = 1.1.

Pour lentre et la sortie du tube = 0.25, pour la vanne = 2.0.
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Exercice 3 :
Le mthane se dplace dans un tube de diamtre vari (voir schma) le dbit du mthane
est de 1700 m3/h (0 0C 760 mmHg), sa temprature 30 0C, sa pression est atmosphrique.
On utilise le manomtre deau pour mesurer la pression du gaz.
-
Quelle est lindication du manomtre dans la partie troite du tube ?
Pendant lcoulement la masse volumique du mthane reste constante.
23
Chapitre 2 : Les compresseurs

I- Introduction :
Les compresseurs, les ventilateurs, et les soufflants sont des appareils qui aspirent le gaz de
basse pression et refoule haute pression, mais le taux de compression est diffrent :
compresseurs > soufflants > ventilateurs.
Ces appareils sont utiliss couramment lindustrie chimique.
Ex :
Lors de la synthse de NH3 : 3/2 H2 + 1/2 N2
NH3
Il faut comprimer le mlange (H2, N2) jusqu 500 bar. La compression ce faite gnralement
avec la variation de pression et de volume temprature constante.
[P : N / m2, Temp : K, V : m3, R : J / mol K]
la pression
PV = nRT pour les gas rels il faut diminuer
d wex = - p dV.
Ce qui nous important est la compression adiabatique (Q = 0) c..d. pas dchange de chaleur
avec le milieu extrieur.
Selon le premier principe de la thermodynamique : lnergie ne peut tre dtruite ou cre
spontanment, lnergie dun systme isol est donc constante (principe de conservation de
lnergie).
H = U + PV enthalpie
U=w+Q
H2 H1 =
=
=-
+
travail de pression
= F . dx travail dune force
24
= E dq
travail lectrique
II- Classification des compresseurs:

Il y deux types de classification :
Selon le fonctionnement :
1- Compression alternative piston (action simple-triple)
2- Compression rotatif
Selon le taux de compression (P2 / P1) = taux :
1- Compresseur (P2 / P1) = 3 100.
2- Soufflant (P2 / P1) = 1.1 3.
3- Ventilateur (P2 / P1) = 1 1.1.
25
Compresseur piston :
Compresseur thorique
Compresseur rel
26
Compresseur thorique :
Dans ce cas les clapets 1 et 2 ce trouvent on dhors de cylindre c..d. pas des espaces morts,
donc pendant la compression la pression varier de P1 P2, le volume V1 V2, et mme la
temprature.
Donc en peut utiliser le diagramme P-V pour expliquer le fonctionnement de compresseur.
ABCDA est le travail consomm par le compresseur (thoriquement).
Le mouvement du piston, pendant la course daspiration, est d laction de la pression
extrieure P1, la force agissante sur le piston est donne par le produit P1. S o S la surface du
piston, de sorte que le travail dvelopp pendant laspiration est :
Lasp = P1. S. C = P1. V1
O C est la longueur de la course, et V1 = S. C est le volume engendr par le piston au cours
de son dplacement.
Pendant la compression, un dplacement lmentaire du piston dC entrane une variation de
volume -dV = - S dC est absorbe un travail gal P dV. Par consquent, le travail de
compression sexprime par :
Lcomp = -
O V2 est le volume correspondant au point C.
Le travail de refoulement sexprime par : Lref = P2 . V2
Le travail total absorb pendant le cycle de dplacement du piston est la somme algbrique
des travaux partiels Lasp, Lcomp et Lref :
Ladia = - P1. V1 -
+ P2 . V2..1
Lasp : qui fournir par la pression extrieur. Intervient ici avec le signe ngatif.
Lquation de Laplace :
PVk = cste .2
de 1 et 2 o k est lexposant adiabatique.

27
K = Cp / CV > 1
CP : chaleur spcifique en pression (P= cste), CV : chaleur spcifique en volume (v = cste).
Pour lair : k = 1.41, pour le gaz naturel : k = 1.36, 1.38.
Le travail de compression sexprime par :
On a
do P =
Alors :
PV )=
( )
= P V
Lcomp.adia = -
P V (V
)=
(P V V
(P V PV )
Finalement suivant : 1
=
(P V P V )+P V P V =
=
=
P(
) =
=
=
P(
=(
(P V PV )
) V PV
PV (
P V ((
)
)
PV
=(
P V ((
Alors :
1)
1)
Ladia = (k/(k-1)) P1V1 [(P2/ P1)((k-1)/k) 1]

Ladia = (k/(k-1)) RT1 [(P2/ P1)((k-1)/k) 1]
P1, P2 : pressions de gaz lentre et la sortie de compresseur N/m2.
V1 : volume massique de gaz m3 / kg
La temprature aprs la compression :
PVk = cste
k = Cp /Cv
P1 Vk1 = P2 Vk2
28
P1 (RT1 / P1)k = P2 (RT2 / P2)k

T2 = T1 (P1 / P2)((1-k)/k)
Compresseur rel :
Un des deux clapets ce trouve lintrieur de cylindre, implique la prsence des volumes
morts.
D-A : dtente adiabatique du gaz.
A-B : priode daspiration P1=cste.
B- C : compression adiabatique.
C D : priode de refoulement P2 =Cste.
Laire ABCDA : travail consomm par le compresseur.
V0 : volume total de cylindre qui comprime le volume de lespace mort.
V1 : volume de cylindre dans le terme le piston ce dplace.
V : volume rel aspir par le cylindre.
0 1
= .1
1
: coefficient de lespace mort.
= 0 .2
V0 V = V0 - 0 V1 = x V1.3
0 : rendement volumtrique.
x : coefficient de proportionnalit.
x=
0
= f ( , P1, P2) ?
PVk = cste.
A : P1, V0 V = x V1
29
D : P2,
V1 = V0 V1.
P1 (x V1)k = P2 (
x=
x=1+
V1)k
)1/k
-
=1-
[(
)1/k -1]
Compresseur multi tages :
Schma du compresseur deux tages
Diagramme P-V
-
ab : aspiration du gaz dans le premier compresseur (P1 =cont).
bc : compression adiabatique dans le premier compresseur (de P1 P2).
cD : refoulement du gaz dans le refroidisseur.
De : compression adiabatique dans le deuxime compresseur (P2 P3).

30
ef : refoulement du gaz vers le tube de refoulement (extrieur P3).
fa : dtente adiabatique contenue dans lespace mort.
Laire : fabcDef : travail consomm par le compresseur deux tages.
Laire : fabcef : travail consomm par le compresseur seul tage dans les mmes
conditions.
N. B :
Le travail consomm par le compresseur multi tages est infrieur que le travail consomm
par le compresseur un seul tage.
Taux de compression :
Le taux de compression x est le rapport qui existe entre la P2 la sortie et P1 lentre.
=
2
=
1
3
4
=
=
2
3
5
==
4
x = f (Pf, P1) ?
=
= = (Pm + 1) / (xm 1P1)
xm = (Pm + 1) / (P1) = Pf / P1
m: nombres dtages.
m=
III- Dbit du compresseur:
Compresseur action simple :
QTh = ( D2/4) S (n / 60)
Qp =
m3 / S
QTh
Compresseur multi tages :

QTh = ( S /4)(D2 d2)(n / 60)
Qrel = ( S
2
0 m /4)(D
31
d2)(n / 60)
m3 / S
m3 / S
0m
= [1 -
((
)1/(k . m) -1)]m
IV- Puissance de compresseur :

NP = (G Wadi) / (1000 ) kw
G : dbit massique kg / s.
: rendement gnral.
Wadi : travail J/ kg gaz.
Wmulti = m RTi (k / (k-1)) [(Pf / Pi)((k-1)/(m.k)) 1]

m : nombres dtages.
n : nombre de tr.
N : puissance.
V- Ventilateurs : un seul type.

Le principe de fonctionnement et les mthodes de calcul sont semblables celle des pompes
centrifuges (remplacer le liquide par lair).
32
Exercice 1 :
Il sagit de calculer lconomie dnergie que permet de faire un compresseur deux
tages par rapport un compresseur simple.
On veut faire passer de lair, assimil un gaz parfait, de ltat initial A, la pression P0 et
la temprature T0 un tat final B, la pression P2 et la temprature ambiante T0. On
rsonnera sur une mole de gaz parfait et on supposera que toutes les transformations subies
par le gaz sont rversibles.
Dans une premire transformation, reprsente par une courbe AA1, le gaz est comprim
par le premier tage du compresseur de la pression P0 jusqu P1 en tant thermiquement isol.
Ensuite, la pression tant maintenue fixe gale P1, le gaz est refroidi dans un changeur
jusqu la temprature T0 o il atteint ltat dquilibre C.
Le second tage fonctionne de la mme manire que le premier : le gaz est comprim du P1
jusqu P2 dsir en restant thermiquement isol. La transformation est reprsente par CC1.
Puis le gaz est refroidi jusqu la temprature ambiante pression constante. Son tat
dquilibre final est reprsent par le point B.
1- Reprsenter dans le diagramme (P, V) lisotherme T0 et les diffrentes
transformations subies par le gaz.
2- Donner lexpression en fonction de T0 et T1 du travail W1 que le compresseur
fourni au gaz pendant la transformation AA1.
3- Donner lexpression en fonction de T0 et T1 de la quantit de chaleur Q1, fournie
au gaz par le milieu ambiante pendant le refroidissement isobare A1C. en dduire
le travail W1 fournie au gaz pendant le refroidissement.
4- Exprimer en fonction de T0, T1 et T2 le travail total fourni au gaz quand il passe de
la pression P0 P2, c'est--dire pendant toutes les transformations mettent en jeu le
compresseur deux tage. Donner son expression en fonction de T0, P0, P1 et P2
on posera (1-) / ) = .
5- Comment choisir P1 en fonction de P0 et P2 pour minimiser le travail fourni au
gaz ? Donner sa valeur numrique.
33
6- Pour la valeur de P1 trouve, calculer en fonction des donnes T0, P0 et P2 la valeur

de W.
7- On suppose maintenant que le compresseur na quun seul tage. Dcrire les
transformations qui font passer le gaz du mme tat initial au mme tat final que
prcdemment. Calculer le travail W fourni au gaz et comparer la valeur obtenue
avec le compresseur deux tages.
Donne : P0 = 1 bar, P2 = 64 bar, T0 = 300 k, CP = 7 R /2.
Exercice 2 :
Dterminer la temprature aprs la compression, le travail consomm et le rendement
volumtrique quand on comprime lair de la pression 9,81. 104 la pression 8,83. 105 Pa dans
les deux cas suivants :
a) Compresseur mono-tage ( piston).
b) Compresseur piston deux tage.
La temprature initiale de lair (gaz rel) et sa temprature aprs refroidissement est de
20 0C, le volume de lespace mort est de 8 % du volume dans lequel le piston va et vient,
air = 1,40.
34
Chapitre 3 : Le froid et la liqufaction

I- Introduction :
Machines thermodynamiques Q W, qui produisant le travail (voiture)
Machines dynamo-thermiques W Q, qui transportant la chaleur (rfrigrateur,
climatiseur).
Dans la pratique en rencontre deux types de machines :
Machines dynamo-thermiques MDT, et machines thermodynamiques MTD.
Machines dynamo-thermiques MDT :
Cest sont des machines de transfert de chaleur si le cas des machines frigorifiques.
1re principe de la thermodynamique : Q1 + W = Q2

2me principe de la thermodynamique :
MDT
= (Q1/W) = (Q1/ Q2 Q1) > 1 ce nest pas dun
rendement mais le coefficient de performance.

Machines thermodynamiques MTD :
Ce sont des machines qui produisant le travail.
35
Transfert de chaleur en travail

1re principe de la thermodynamique : Q2 = W + Q1
2me principe de la thermodynamique :
MTD
MTD
= (W/ Q2) = (Q2 Q1/ Q2) < 1
: cest un rendement : [1 (Q1/ Q2)] < 1.
Dfinitions de toutes les installations :

La pompe chaleur est un appareil qui absorbe la chaleur de la source froide de temprature
T2 et cd de la chaleur la source chaude de temprature T1 avec T1 > T2.
Si linstallation est destine par exemple la rfrigration dun milieu (salle), la source froide
est le milieu T2 et la source chaude est le milieu extrieur T1.
36
Diagramme T S :
Diagramme T S
-
TH : temprature de fluide frigorigne dans le condenseur (k).
TL : temprature de fluide frigorigne dans lvaporateur (k).
QH : quantit de chaleur cd dans le condenseur (j / Kg).
QL : quantit de chaleur prise dans la source froide (j / Kg).
WL : travail extrieur consomm par le compresseur (J / Kg).
Le cycle idal pour la rfrigration compression de vapeur comporte les volutions

suivantes :
1-2 : compression adiabatique (isentropique S = cste) est rversible dans le
compresseur.
Le point 1 correspond la vapeur sature (x = 1).
Le point 2 vapeurs surchauffes.
Pendant cette compression la temprature augmente de TL T, tendit que la
pression augmente de P1 P2. Donc lentre de compresseur on la vapeur
sature et la sortie on aura la vapeur surchauffe.
37
2-2 : refroidissement de la vapeur de notre fluide frigorigne de la temprature T

la temprature TH P2 = cnst.
2-3 : condensation de la vapeur de notre fluide frigorigne TH =cnst et P2 = cnst.
Le point 3 correspond un liquide satur (en sortie de condenseur).
3-4 : correspond la dtente adiabatique (isenthalpique) de liquide frigorigne
travers le dtendeur (vanne laminage), pendant cette dtente la temprature
diminue de TH TL et la pression de P2 P1.
Le point 4 : correspond la sortie dun mlange de liquide et de vapeur (pour
calculer les fractions de liquide et de vapeur on utilise la rgle de Levier.
Le point 4-1 : correspond la vaporisation de partie liquide de mlange de fluide
frigorigne, cette vaporisation seffectue dans lvaporateur TL et P1 = cste.
Diagramme P H :
Cycle de Mollier thorique

PH : palier de condensation
38
PL : palier dvaporation
La compression 1-2 est isentropique avec apport de travail de lextrieur WC.
La vapeur surchauffe la sortie de compresseur dsurchauffe de 2-2.
A partir de point 2 la vapeur sature se condense progressivement dans le condenseur
de 2 3.
Au point 3 on aura seulement de liquide (on plus que de liquide), ensuite le liquide
ce dtente enthalpie constante (h5 = cnst).
La vapeur humide svapore dans lvaporateur de 5 1.
La portion 1-1 correspond une surchauffe de la vapeur dans lvaporateur.
Quels sont les diffrents fluides frigorignes :
Dun point de vue thermodynamique, technique et conomique il existe peut de fluide
rpondant le besoin de lindustrie du froid.
Les CFC : chlorofluorocarbone tel que : R11, R12 (fortement halogne).
Les HCFC : hydrochlorofluorocarbone tel que : R22, R409 (partiellement halogne).
Les HFC : hydrofluorocarbone tel que : R134, R404 (il ne contenant pas de chlore).
Pour quoi lutilisation de certains gaz interdit (limit) :
Cest trois familles de fluide frigorigne contribuent la fois leffet de serre et la
destruction de la couche dozone. Lorsque, ils sont librs dans latmosphre le chlore et le
fluore ragissent chimiquement est dtruisant les molcules dozone :
2 Cl Cl + 2 O3 2 ClO + O2 + Cl2O2 O2 + Cl Cl
Pendant cette raction on remarque une destruction de la molcule dozone mais le chlore ce
trouve rgnr, et peut ainsi ragir avec une autre molcule dozone (O3). On note quune
molcule de chlore peut dtruire 200 000 molcules dozone.
Remarque :
Les CFC ont une dure de vie de 120 ans, le trou actuel est d essentiellement au CFC pour
les 40 ans passs.
La couche dozone protge la terre du rayonnement UV qui est nfaste pour la vie sur cette
plante. Une accumulation de ces gaz frigorigne dans latmosphre contribuent au
39
rchauffement de la plante (leffet de serre) qui provoque un changement climatique

(inondations, temptes).
Utilisation des fluides frigorifiques :
On utilise comme fluide de travail les frons (F12, F22, F502) et de lammoniac NH3.
Ces fluides frigorignes sont changs leurs tats au cours du cycle 1, 2, 3, 4, 5, 1 (voir le cycle
prcdent), il passant de ltat vapeur (v) ltat liquide (L) dans le condenseur, et de ltat
liquide (L) vers tat vapeur (v) dans lvaporateur.
La production de froid est obtenue par lvaporation, cette vaporation quest un phnomne
endothermique, quest extrait de calories la source froide dont sa temprature sabaisse : par
dfinition : 1kg fg = 1 k cal.
Bilan dnergie de la machine MF :
Schma dun cycle idal de rfrigration compression de vapeur.

A partir de 1re principe de la thermodynamique, on peut dire quil y a conservation dnergie
c'est--dire la quantit de chaleur rejet au condenseur QH gale la chaleur extrait
lvaporateur QL plus le travail WC consomm pour faire tourn le compresseur :
QH = QL + WC
Cette quation traduit donc le bilan dnergie de la machine frigo-idale.
NB :
Le choix de lchelle on abscisse h (kj / kg) et on ordonne log P, est trs pratique pour
lexploitation quantitative de cycle de Mollier car il est permit de lire directement les nergies
hi pour diffrents points de i (15).
40
La quantit de chaleur dgage au condensateur : QH = h2 h4

La quantit de froid produite dans lvaporateur : QL = h1 h5
Le travail consomm par le compresseur : WC = h2 h1
Coefficient de performance B :
Est le rapport entre la quantit de chaleur prise dans la source froide et la quantit de travail
consomm par le compresseur : B = (QL / WC) >1 si WC = 1j/kg B = QL. Donc le
coefficient B de la MF est la quantit de chaleur (j) sous tire dans la source froide quand en
consomme 1 j dans le compresseur c'est--dire plus le coefficient de performance B est lev
plus la quantit de chaleur prise dans la source froide est leve.
Maintenant, si on suppose que la MF fonction selon le cycle Carnot, inverse dans les mmes
tempratures TH et TL. BC.I = [TL / (TH - TL)]
B < BC.I
Puissance de la MF :
Par fois on appel la puissance de linstallation frigorifique comme le taux de rfrigration de
cette installation.
La puissance de linstallation est la quantit de chaleur prise dans la source froide par unit du
temps :
P = QL . G
G : dbit massique de fluide frigorifique kg / s.
Rle du technicien ou de lingnieur :
Le technicien et lingnieur sont confronts deux types de problme :
La dtermination des caractristiques gomtriques de compresseur (puissance
dveloppe, course, la Lesage, nombre de piston et de tage) et des changeurs
(condenseur) (dimensions et types) connaissant la puissance frigo souhait par les
clients.
Contrle et la maintenance de linstallation frigorifique en fonction de rgime nominal
dfini et la puissance frigorifique impose en relevant priodiquement les paramtres
mesurables (T, P).
41
B = (QL / WC) implique B lev implique que QL est max

-
On cherche donc augmenter QL (h1 h5), on a donc un intrt utilis au maximum

de la chaleur latente de vaporisation (h7 h6), cette augmentation se faite en dplaant
1 vers la droite grce une surchauffe de fluide ou bien on dplace le point 5 vers la
gauche grce sous refroidissement de fluide.
42
A- Sous-refroidissement :
Le fluide frigorigne ltat liquide a la sortie de condenseur (3) est sous-refroidi (on abaisse
sa temprature T on dplaant le point 3 vers le point 4.
Soit dans le condenseur on augmente ces dimensions (surface dchange). Soit dans un
changeur interne entre le condenseur et lvaporateur.
B- Surchauffe de fluide frigorigne :
1 : vapeur humide
Le fluide frigorigne ltat vapeur humide et devient surchauff par dplacement du point 1
vers la droite, ceci est ralis soit dans lvaporateur lui-mme par laugmentation de sa
dimension, soit par changeur interne entre le condenseur et lvaporateur.
43
Rgime de fonctionnement :
Une machine frigorifique peut fonctionne selon deux types de rgime savoir : le rgime
humide et le rgime sec.
A- Rgime humide :
Dans ce rgime la compression 1-2 se termine juste ltat sec (2).
Rgime humide
44
Ce rgime prsent des risques pour le compresseur (coup de blier), de faite dune prsence
possible dun rsidu liquide en fin de compresseur (dplacement de 1 1) implique
B diminu = (QL/W) (QL diminue). Ce rgime est rduire la production frigorifique. La
prsence de liquide laspiration peut endommager les clapets ou le rouet de la pompe.
B- Rgime sec :
Pour viter ces risques de coup de blier la fin de compression (dommageable de
compresseur) on prfre de travaill en rgime sec. En dplaant le point 1 vers la droite grce
une surchauffe dans lvaporateur.
On favorise laugmentation de QL (production frigorifique), B augmente.
Rgime sec
45
Exercice :
On effectue ltude dun systme rfrigrer de leau. Le schma de principe est donn sur
la figure ci-dessous. Le fluide subissant le cycle thermodynamique est le fron dont les
caractristiques sont les suivantes :
Masse molaire M = 121 g / mole ; chaleur latente de vap : L = 30 kJ / Kg 3010 K.
CP = 49,9 J / mol. K ; k = (CP / CV) =1,2.
Au point 1 le fron est totalement gazeux P1 = 1.9 . 105 Pa ; T1 = 272 K.

Au point 2 le fron est totalement gazeux P2 = 8.5 . 105 Pa ; T2 ?
Au point 3 le fron est totalement liquide P3 = P2; T3 = 310 K.
Au point 4 le fron est partiellement gazeux P4 = P1; T4 ?
1. La masse de fron circulant en un point du circuit en 1 mn est m = 2.25 kg
a. En dduire que le nombre de moles de fron est n = 18.6.
b. Quel volume V1 ces n moles occupent elles ltat gazeux sous la pression P1 et la
temprature T1 ? On exprime le rsultat en litre.
2. On suppose que la transformation ralise dans le compresseur est adiabatique et
rversible. Calculer en litre le volume V2 occup par ces n moles P2. En dduire que
T2 est gal 349 K.
3. Dans le condenseur, le fron subit un refroidissement ltat gazeux de T2 T3 puis
une liqufaction la temprature T3.
a. Calculer la quantit de chaleur Qa change par le fron, en une minute, lors de son
refroidissement de T2 T3 (prciser le signe de Qa).
b. Calculer la quantit de chaleur Qb lors de son liqufaction (prciser le signe de Qb).
c. En dduire la quantit Q23 change dans le condenseur en 1 mn.
d. Quel est le signe Q23 ? Que reprsente ce signe.
4. Dans lvaporateur, la valeur algbrique de Q41 est 240 kJ. En dduire le dbit max de
leau, si lon abaisser la temprature de celle-ci de 5.0 oC. Ou exprimer ce dbit en
litres par minutes. (Ceau = 4180 J. K-1. Kg-1).
46
Rfrences
1. M. TAIBI Machines hydrauliques et compresseur offices des publications
universitaires, Alger, 2me dition 2006.
2. J. KRYSINSKY Turbo-machines O.P.U, Alger, 1986.
3. V. KASSIANOV Hydro-machines et compresseurs Moscou Nedra, 1982.
4. TROSKOLANSKI Turbo-pompes Paris, Eyrolles, 1977.
47

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Pompes et Compresseurs

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

UNIVERSITE KASDI MERBAH OUARGLA

Docteur KAHOUL Fares

I- Introduction et classification gnrale des pompes

Les pompes volumtriques

II- Les pompes volumtriques

1- Principe et caractristiques gnrales

Pompes piston action simple

III- 1- Hauteur daspiration et de refoulement de la pompe piston

III- 2- Pression totale dveloppe par la pompe

III- 3- Pertes de pression ou pertes de charge hm

a- Rsistance selon la longueur (pertes de charge linaire)

1- Pompes vide alternative

IV- condition daspiration- NPSH

Chapitre 2 : Les compresseurs

II- classification des compresseurs

III- Dbit de compresseur

Compresseur action simple

IV- Puissance de compresseur

Chapitre 3 : Le froid et la liqufaction

Machines dynamo-thermiques MDT

I- Introduction et classification gnrale des pompes :

fig.1. Deux classes principales des pompes

LES POMPES VOLUMETRIQUES :

Globalement, 60 90 % de lnergie fournie par le moteur est transforme en nergie

2- Pompes volumtriques alternatives :

P1 : pression de liquide dans le cylindre

P2 : pression de liquide dans le rservoir

Ce type de pompe est assemblage de deux pompes simples.

Dosage fin des produits chimiques.

Injection du carburant automobile.

c- Pompes piston plongeur

3- Pompes volumtriques rotatives :

Ces pompes conviennent bien aux gaz.

5- Diagnostique des problmes inhrents aux pompes volumtriques

Le N.P.S.H. est-il respect

Vrifier laspiration pour le niveau

Vrifier les chambres anti-blier

Pompe bien ancre au sol ? Socle

Vrifier lalignement de larbre

Pression de refoulement dficiente

Vrifier les courroies sil y a lieu ;

Frottement excessif de la garniture

Bruits suspects ; vibrations

III- Calcul dun rseau :

S : cours de piston (parcours du piston m).

D2 /4 : section de cylindre (m2).

d2 /4 : section de plongeur (m2).

n : nombre de tour (tr/min).

Dans une heure le volume thorique est dfini comme : Q = 60. F. S

Vasp = F. S + (F- f) S = (2F f) S

Rappel sur lquation de Bernoulli :

(P/. g) + Z + (V2/ 2 g) = cste = H

III-1- Hauteur daspiration et de refoulement de la pompe piston :

A-A : HA-A = (Pa/. g) + Z0 + (V 12/ 2 g)

B-B : HB-B = (P1/. g) + Z1 + (C moy2/ 2 g) + hm asp

III-2- Pression totale dveloppe par la pompe :

Quand on utilise ce symbole

dans le schma implique que hm = 0 donc :

Hp = ((P2 Pa) / . g) + (H0)+ ((V 22 - V 12 ) / 2 g)

III-3- Pertes de pression ou pertes de charge hm :

V2 / 2 g). (l / d) quation de Weistooch Daray

: coefficient de frottement (coefficient de perte de charge)