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agence intergouvernementale

de la f r a n c o p h o n i e

Le diagnostic nergtique
dune cimenterie
Problmatique
La production mondiale de ciment slevait, en 2001, remplaces par des lignes de plus grosse capacit prsentant
1 692 millions de tonnes. En Afrique (5 % de la production de bonnes performances nergtiques; quant aux units de
mondiale), les principaux producteurs sont localiss en Afrique moyenne capacit, elles peuvent tre gnralement
du Nord (65%). En Asie (62% de la production mondiale), la rnoves. Lamlioration des performances des installations
Chine domine le march de production. En fait, lvolution du anciennes pose un problme doptimisation entre les
march est lie notamment au niveau dindustrialisation du diffrents investissements envisageables et les gains co-
pays. Ainsi, le niveau de production de ciment dans les pays nomiques correspondants. Seul un diagnostic nergtique
industrialiss sest globalement stabilis depuis une dizaine dtaill atelier par atelier et une analyse technico-
dannes, et les fluctuations observes dpendent seulement conomique des diffrentes solutions envisageables permet-
dalas conjoncturels. En revanche, la production de ciment tent alors de dfinir le meilleur choix pour amliorer les
dans les pays en dveloppement sest accrue, et continue performances.Toutefois, de tels projets ne peuvent pas tre
progresser en fonction de leur volution conomique. dissocis dautres ncessits telles que scurit, respect de
Plusieurs facteurs appuient la ncessit de raliser des lenvironnement, qualit des produits, etc.
diagnostics nergtiques dans lindustrie cimentire pour Lindustrie cimentire est aussi fortement mettrice de gaz
identifier les conomies dnergie potentielles et mettre en effet de serre (dioxyde de carbone CO2), provenant des
uvre des mesures dconomies dnergie. besoins en nergie calorifique, mais aussi du procd de
Dabord, lindustrie cimentire est fortement consommatrice fabrication du ciment. La problmatique des changements
en nergie calorifique et lectrique (voir la section climatiques incite rechercher tous les moyens de
Principes de base ). Les besoins mondiaux en nergie rduction des missions de CO2 : lamlioration des
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pour la fabrication du ciment sont estims environ 6  consommations nergtiques spcifiques doit se doubler
109 GJ/an pour les combustibles et 200 TWh/an pour dune dmarche nouvelle de substitution des produits
llectricit. Par ailleurs, lnergie reprsente 30 40% du traditionnellement fabriqus (clinker) par des produits
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prix de revient du ciment (hors frais damortissement). prsentant des caractristiques voisines (laitier, etc. voir
la section Rsultats attendus). Dune faon gnrale, les
Lindustrie cimentire est galement fortement capitalistique,
pays en dveloppement suivent les progrs technologiques
puisquune usine dont la capacit de production slve
et conomiques raliss dans les pays industrialiss avec
1 million de tonnes par an de ciment reprsente un
un certain dlai. De mme, la rglementation locale sur les
investissement de lordre de 150 millions de $US. Ceci incite
missions suit progressivement les normes des pays
rechercher des solutions damlioration des units de
industrialiss. Il est cependant souhaitable que toutes les
production existantes plutt que de crer une nouvelle ligne.
mesures pouvant rduire les consommations nergtiques,
Thmatique: Les diagnostics nergtiques
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Par ailleurs, les consommations spcifiques varient beaucoup et donc les missions deffluents gazeux, soient mises en
dune usine lautre et selon les pays considrs (entre 3000 uvre le plus rapidement possible dans ces pays.
et 8 000 kJ/tonne de clinker pour la consommation
calorifique, et entre 70 et 160 kWh/tonne de ciment pour Les informations donnes dans cette fiche permettent de
la consommation dlectricit). Des rductions importantes mieux comprendre les principales sources dconomie
de consommation calorifique ont t obtenues durant les dnergie valuer par un diagnostic nergtique spcifique
vingt trente dernires annes par, en particulier, labandon la cimenterie. Il faut noter que les aspects portant sur le
du procd voie humide dans les pays industrialiss diagnostic nergtique des btiments eux-mmes (clairage,
(voir description dans la section suivante). Les lignes de ventilation, etc.) ne sont pas traits dans cette fiche puisquils
production ralises depuis une quinzaine dannes (jusqu font lobjet dune fiche spcifique.
7 000 tonnes par jour de clinker pour les plus rcentes Ce document donne un point sur la situation existante, et
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installes dans le sud-est asiatique) sont nergtiquement prsente des filires suivre pour lamlioration des installations.
performantes. Les anciennes units de production de petite Chaque projet, pour tre men bien, doit tre conduit avec la
capacit peu performantes ont t progressivement collaboration dexperts cimentiers et les fournisseurs concerns.
Le diagnostic nergtique dune cimenterie

Principes de base Les diffrences dintensit nergtique (besoins nergtiques


la tonne de produit fabriqu) entre les installations peuvent
La production de ciment aussi tre expliques par les facteurs techniques suivants:
La production du ciment (voir figure 1) seffectue en deux Type et performance des quipements. Quil sagisse de la
tapes principales: consommation calorifique ou des besoins en nergie
La production du clinker par cuisson de matires premires lectrique, les diffrents types dquipements rencontrs
(calcaire, argile, alumine et oxyde de fer), pralablement prsentent des diffrences de performance nergtique
broyes finement et mlanges dans des proportions bien qui peuvent tre trs importantes (voie humide/voie sche,
dfinies, refroidisseurs rotatifs/refroidisseurs grille modernes
plaques caisson, broyeurs boulets/Horomill, par exemple).
La fabrication du ciment par co-broyage du clinker avec du gypse
(rgulateur de prise) et ventuellement dautres matriaux, Entretien et taux de disponibilit des quipements. Tout
appels ajouts, pouvant prsenter une aptitude similaire au arrt/redmarrage la suite dun incident entrane une
clinker du point de vue des rsistances mcaniques. surconsommation nergtique (maintien ou remise en
temprature du four, remise en rgime aprs purge de la
Plusieurs types de ciments sont fabriqus. Les ciments matire des broyeurs).
PORTLAND CEM I (ciment pur sans ajout, constitu de
clinker et de gypse) et les ciments PORTLAND composite Perturbations Procd . Un dfaut de cuisson attribuable
CEM II (ciments avec ajouts de calcaire, de laitier en des perturbations dans la cuisson peut entraner la mise
provenance des hauts fourneaux, etc.) reprsentent une part au rebut de clinker (ce qui constitue une perte co-
importante du ciment fabriqu travers le monde. Lutilisation nomique et nergtique);
accrue dajouts permet de rduire la consommation dnergie Stockage-matires inappropri. Labsence de stockage ferm
de lindustrie cimentire (voir la section Problmes observs pour le clinker engendre une dgradation de sa qualit lors
et solutions techniques). des intempries, et les ventuels dfauts dtanchit des
silos ciment sont prjudiciables la qualit du ciment. Ces
Figure 1 : Schma simplifi de production pertes de qualit engendrent des surcots nergtiques.
du ciment Filtres non performants. Une partie de la production est
perdue dans latmosphre, quil sagisse du cru pour les
9 filtres des lignes de cuisson, du clinker pour le filtre du
6 7 8 refroidisseur ou du ciment pour les filtres des ateliers de
broyage ciment. De plus, cette insuffisance de performance
cre une pollution (missions de poussires) au-del des
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5 normes (les normes locales salignant progressivement sur


3 4 les normes des pays industrialiss).
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1 Nature des matires premires. Les caractristiques des
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1. Extraction puis entreposage matires premires (morphologie, etc.) ont une influence
des matires premires sur leur aptitude la cuisson, ainsi qu leur broyabilit.
2. Broyage cru Une bonne connaissance gologique des rserves (calcaire,
3. Silos dhomognisation
argile, marnes, etc.) est indispensable pour tablir un plan
4. changeur avec ou sans prcalcination
5. Four rotatif dexploitation qui optimise les extractions, et qui prserve
6. Stockage clinker lavenir. Il faut que chaque usine dispose de plus de 30-
7. Additifs (gypse, cendres volantes, etc.) 50 ans de rserves exploitables afin damortir au mieux
Thmatique: Les diagnostics nergtiques

les investissements raliss.


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8. Broyage ciment
9. Entreposage en vrac, ensachage, chargement vrac Composition chimique du clinker. Un faible taux de C3S
et sacs (camion, wagons)
(silicate tricalcique) dans le clinker donne une mauvaise
Source : Association canadienne du ciment aptitude au broyage ciment (surcot en nergie lectrique),
et une aptitude moindre lobtention de rsistances
Survol nergtique mcaniques pour le ciment (ncessit de broyer plus fin, et
donc de dpenser plus dnergie lectrique).
La capacit des lignes de production, lge et le type de
Etc.
procd sont trs variables dune installation lautre; ceci se
traduit par une grande variation de la consommation Les diffrents procds cimentiers
spcifique des diffrentes lignes de production. Ainsi, une
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enqute sur un chantillon denviron 150 usines montre que La description dtaille des diffrents procds est disponible
la consommation calorifique est comprise entre 3 000 et dans de nombreux documents de rfrence (voir biblio-
8 000 kJ/kg de clinker, et la consommation lectrique est graphie). Quelques donnes nergtiques correspondant des
comprise entre 70 et 160 kWh/ tonne de ciment. valeurs moyennes industrielles dinstallations existantes sont
fournies dans le tableau 1 et dans le paragraphe suivant pour

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Le diagnostic nergtique dune cimenterie

que le lecteur puisse situer ses propres installations par installations performantes, lamlioration de la consommation
rapport ces moyennes et aux valeurs extrmes constates. nergtique des installations existantes ncessite une tude
La voie humide. Ce procd ancien (matires premires au cas par cas, et il nest pas toujours possible de trouver une
mlanges leau avant broyage et homognisation) est, solution assurant les mmes performances quune installation
dune faon gnrale, remplac par la voie sche (matires neuve un prix acceptable. Nanmoins, la rnovation peut
premires broyes, homognises et achemines sec vers prsenter un intrt certain sur le plan conomique par
le four). Le remplacement est ralis dans les pays indus- rapport la construction dune nouvelle unit. Il faut donc
trialiss depuis vingt trente ans sauf exception. Ce procd analyser de faon mthodique les performances des diffrents
est en effet parfois encore utilis, dans les pays industrialiss, ateliers de production ainsi que les conditions dexploitation,
pour incinrer des dchets industriels et agricoles. afin den dduire les ventuelles sources de progrs nerg-
tiques possibles.
Les voies semi-humide et semi-sche. Ces technologies, utilises
il y a une trentaine dannes, prsentaient lavantage dune La comparaison des performances nergtiques dune usine
consommation calorifique plus faible que la voie humide. Les celles dautres usines modernes met en vidence les gains
matires premires taient prpares sous forme de boudins ventuels rechercher. Les informations qui suivent aideront
via des filtres-presses (procd semi-humide, technique lidentification des sources dconomie dnergie calorifique et
actuellement abandonne) ou sous forme de granules via un lectrique susceptibles dtre ralises dans une cimenterie.
granulateur , plateau tournant inclin o la matire
premire est mlange avec de leau (voie semi-sche). Les besoins calorifiques
Les voies sches. Le procd utilisant des fours longs nest Les besoins calorifiques sont essentiellement lis la cuisson
plus install, mais il existe encore des lignes de production des matires premires dans le four, les matriaux devant tre
en service. Les fours prchauffeurs avec ou sans ports une temprature de lordre de 1450 1500C. Des
prcalcinateurs sont les seuls procds actuellement besoins calorifiques annexes sont cependant ncessaires pour
installs. Des fours sans prcalcinateur ou avec une assurer le schage des produits daddition (argile, laitier, etc.)
prcalcination limite (procd AT air-through ) sont quil vaut mieux protger des intempries
parfois installs, ce qui rserve la possibilit dadjoindre
ultrieurement une prcalcination type AS (air spar) Les besoins calorifiques dpendent principalement des
lorsquune augmentation de capacit devient ncessaire. facteurs suivants:
Ladjonction dune prcalcination une installation Type de procd utilis (voir tableau 1);
existante est possible mais elle reste une opration Conception des quipements (la rcupration thermique
complexe. Il faut noter que la consommation calorifique dpend dquipements tels que : refroidisseur, nombre

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avec ou sans prcalcination est similaire (voir tableau 1). dtages du prchauffeur, etc.);
On constate que la consommation lectrique est Fiabilit de fonctionnement des lignes de cuisson (des arrts
indpendante du type de procd de cuisson, par contre pour frquents des lignes de cuisson, attribuables des incidents,

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chaque procd les valeurs nergtiques varient beaucoup. entranent des surconsommations calorifiques importantes).
Les principaux combustibles utiliss pour la cuisson du clinker
Problmes observs sont le coke de ptrole (utilis environ 40 % de la valeur
et solutions techniques calorifique consomme), le charbon et la lignite (environ 50%),
certains dchets, le fioul lourd et le gaz.
Les performances nergtiques des anciennes installations
sont souvent loignes de celles obtenues avec des installa- Depuis une dcennie, la part des combustibles traditionnels,
tions neuves. Sil est relativement ais de raliser de nouvelles tels que le charbon, le fioul et le gaz, tend tre rduite au profit
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Tableau 1 : Consommation nergtique moyenne des procds cimentiers
Procd Capacit Consommation Consommation
maximale calorifique lectrique
(t / jour) (MJ / t clinker) (kWh / t ciment)
Voie humide 3000 6400 (4931/7960) 120 (94.3/157.6)
Voie semi-sche 2320 3900 (3210/4010) 106 (95.5/149.8)
Voie sche fours longs 3270 4530 (3133/4997) 135 113.3/176.1)
Voie sche fours prchauffeurs sans prcalcinateur 3800 3836 (3125/4550) 110 (95/159.5)
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Voie sche fours prchauffeurs prcalcinateur AT (air through) 2740 3750 (3346/4029) 110 (96.2/143.5)
Voie sche fours prchauffeurs prcalcinateur AS (air spar) 7600 3430 (3008/4230) 110 (70.7/150.6)
N.B. : tant donn quil sagit de valeurs moyennes (valeurs extrmes donnes entre parenthses), ces valeurs ne peuvent tre compares celles qui sont donnes par les
constructeurs. Seules ces dernires devraient tre considres comme des objectifs atteindre pour des installations neuves.

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Le diagnostic nergtique dune cimenterie

dautres combustibles plus attrayants du point de vue on a pu installer de faon trs rentable des sparateurs
conomique, tels que le coke de ptrole, les dchets, et la haute performance sur des ateliers de broyage en circuit
biomasse (dont les farines animales). Les combustibles de ouvert;
substitution peuvent poser des problmes dutilisation vis--vis etc.
du procd ou de la qualit, lis principalement aux composants
chimiques quils contiennent. Leur utilisation est donc limite. Il est noter que les ventilateurs sont galement de gros
Par exemple, le soufre des cokes de ptrole peut entraner des consommateurs dnergie lectrique. titre dexemple, la
perturbations dans latelier de cuisson. En revanche, il ne puissance du ventilateur principal install sur un broyeur vertical
constitue gnralement pas de problme vis--vis de lenvi- est du mme ordre de grandeur que celle du moteur du broyeur.
ronnement, car le soufre introduit par les combustibles se La consommation lectrique dpend aussi de la qualit de
retrouve dans le clinker (et donc nest pas mis dans lingnierie mise en uvre pour la conception de la ligne de
latmosphre) pour des lignes de cuisson quipes de fours production (usine en ligne avec un nombre limit de transpor-
prchauffeurs (ce nest pas le cas des autres types de fours). teurs, transport par convoyeurs plutt que pneumatique, etc.).
Le manque de fiabilit des quipements est un facteur important
La solution idale pour rduire la consommation calorifique est de
de surconsommation lectrique, en fonction de la frquence et
disposer dun procd en voie sche, avec ou sans prcalcination,
de la dure des arrts et redmarrages (les ventilateurs ne sont
dot de prchauffeurs cinq, voire six tages et de refroidisseurs
pas arrts lors darrts momentans, par exemple).
grilles.Toutefois,le nombre dtage est conditionn par lhumidit
du cru: il faut que la temprature des gaz en sortie four soit La production dlectricit tant souvent ralise par des
suffisante pour en assurer le schage. centrales thermiques brlant des combustibles minraux
(charbon), ou ptroliers (fuel-oil, gaz), toute conomie dans la
Les besoins lectriques consommation dlectricit permet de rduire la facture
nergtique, mais aussi les missions de gaz effet de serre
La consommation lectrique varie entre 70,7 et lies la production dlectricit.
159,5 kWh/tonne de ciment. Elle est lie principalement au
broyage des matires premires et du clinker. Le tableau 2 ne Les sources dconomie dnergie
met que trs partiellement en vidence lintrt nergtique
de certains procds de broyage par rapport dautres. Ceci La transformation dinstallations existantes doit avoir pour
vient de multiples raisons telles que: objectif de se rapprocher de la performance des meilleures
technologies disponibles (par exemple, voie sche, refroidisseur
extrme diversit des produits broyer : en particulier moderne, etc.), soit environ 3 200/3 400 MJ/t de clinker, et
pour le ciment, la finesse recherche (la consommation 80/85 kWh/t de ciment mais il nest pas toujours conomique-
lectrique en dpend) est fonction de la qualit du ciment ment rentable deffectuer toutes les transformations permettant
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recherche, et de la qualit du clinker broy; datteindre rellement cette cible. De nombreuses solutions
peuvent rduire de faon significative les consommations
calorifiques et lectriques. Chaque solution, envisage aprs une
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Tableau 2 : Consommation nergtique tude gnralement mene par le cimentier, avec le concours
des broyeurs de cru et de ciment ventuel dexperts ou ingnieurs conseils, est valider sur le
Procd Consommation lectrique plan technico-conomique avec les ingnieurs et constructeurs
moyenne (kWh / t) spcialiss sur lensemble des aspects nergtiques, production,
Broyage cru qualit et impact sur lenvironnement (voir tableau 2).
Boulets, voie humide 20 (7/29.6) En effet, les modifications dinstallations existantes ne se
Boulets, circuit ouverts 22 (21.9/26.7) bornent pas seulement laspect nergtique ; il sagit en
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Boulets, circuits ferms


gnral de projets buts multiples intgrant lvolution de la
(quips de sparateurs) 24 (24.2/40.6) production, le respect de lenvironnement, la recherche des
qualits ciment adaptes aux besoins du march, la
Vertical 19 (18.6/32.2)
performance de chaque quipement (nergtique, fiabilit,
Broyage ciment maintenance, etc.).
Boulets, circuits ouverts 46 (26/93)
Boulets, circuits ferms
(quips de sparateurs) 51 (28/128)
Rsultats attendus et
Presse (en prbroyage) + boulets 42 (29.6/64.1) stratgies de mise en uvre
Horomill 37 (28.5/39.6) Potentiel de gains nergtiques
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N.B. : Les valeurs indiques sont des valeurs moyennes (valeurs extrmes et rentabilit
donnes entre parenthses) dfinies partir de nombreuses usines
installes travers le monde. Ltude de rnovation complte dune cimenterie peut
conduire la construction dune nouvelle ligne de production,
ou lamlioration de lignes existantes. Il en est de mme dun
atelier seul. Dans ces tudes sont pris en compte lensemble

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Le diagnostic nergtique dune cimenterie

Tableau 2 : Sources damlioration de lefficacit


Action / quipement/Description

Utilisation de matires de substitution au clinker. Lutilisation de laitier (sous-produit de la production de lacier), cendres volantes (sous-produit des
centrales lectriques au charbon), pouzzolanes (cendres volcaniques), etc. permet dviter la consommation calorifique et lectrique relative la fabrication
du clinker (broyage du cru et cuisson).
Transformation de la voie humide en voie sche. Limpact sur la consommation calorifique est trs important, puisque la voie sche est fortement moins
consommatrice dnergie calorifique (voir tableau 1). Larrt de la ligne de cuisson, lors de la transformation, peut tre minimis en construisant la tour
(prchauffeur avec ou sans prcalcination) avant larrt.
Rnovation ou remplacement du refroidisseur. La solution moderne utilisant des plaques caisson en premire partie dun refroidisseur grilles permet
damliorer le refroidissement du clinker et ainsi daugmenter la production sans dpense calorifique complmentaire (les plaques caisson permettent, par
leur perte de charge, dassurer une bonne rpartition de lair mme quand la couche de clinker nest pas homogne). La consommation calorifique sen trouve
significativement amliore, la consommation lectrique spcifique sen trouve un peu rduite, la ventilation de la ligne de cuisson tant la mme, pour une
production accrue.
Modification des prchauffeurs. La perte de charge des prchauffeurs (P) saccrot suivant une loi-carr de la production (P) : P = k  P2. Or, les
lignes de cuisson anciennes dpassent trs souvent les capacits de production initialement dfinies lors de leur construction, la perte de charge de lensemble
du prchauffeur peut ainsi atteindre des valeurs leves (> 600 daPa). Les constructeurs ont dvelopp, depuis une dizaine dannes, des cyclones faible
perte de charge, et peuvent au cas par cas proposer des amliorations de la gomtrie des cyclones existants.
Transports matire. Il vaut mieux viter les transports pneumatiques (par pompe) dont la consommation lectrique est leve, et privilgier les transports
par lvateur, bandes transporteuses, et aroglissires.
Amlioration des lignes de broyage. Quil sagisse du cru comme du ciment, linstallation de sparateurs dynamiques de troisime gnration fournit un
double gain en nergie lectrique et en production (pouvant aller jusqu 20% pour ces deux postes) par rapport des installations en circuit ouvert (sans
sparateur) ou par rapport des broyeurs quips de sparateurs statiques.
En ce qui concerne le broyage des combustibles solides, lutilisation accrue de cokes de ptrole fortement soufrs, qui sont de plus en plus difficiles broyer,
conduit amliorer la finesse du combustible broy pour viter les problmes de procd en zone de cuisson ; linstallation de sparateurs dynamiques
simpose, et lutilisation de variateurs de vitesse pour la table des broyeurs verticaux permet de minimiser les problmes de vibrations rencontrs
frquemment lors de lutilisation des cokes de ptrole.
Quant aux broyeurs boulets, un contrle de la ventilation interne doit tre effectu, car il nest pas rare de constater une insuffisance de la vitesse de lair
ou des gaz traversant le broyeur, conduisant un surbroyage et donc une surconsommation lectrique. Une autre possibilit de rduire la consommation
lectrique des broyeurs boulets est dinstaller, en pr broyage, une presse rouleaux, mais un tel investissement ne peut se justifier que par la ncessit
daugmenter la capacit de production de latelier.
Stabilit du procd de cuisson. Un problme frquemment rencontr est un bouchage de la partie amont du four et de la partie infrieure du prchauffeur;
ce phnomne sexplique par la volatilisation en zone de cuisson des sulfates alcalins et de calcium, suivie dune recondensation en amont du four et en partie
basse du prchauffeur qui conduit des concrtions importantes. Une amlioration de la combustion est ncessaire pour liminer ces problmes (finesse

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accrue du combustible, et tuyre haute impulsion).
Entretien gnral. Le taux de fiabilit des diffrents ateliers doit tre le plus lev possible pour rduire les consommations calorifique et lectrique.
Toutes les causes darrt par incident doivent tre analyses systmatiquement, classes par ordre et les parades ncessaires doivent tre mises en place.

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Un taux de fiabilit lev (suprieur 95%) doit tre lobjectif minimal atteindre.
Entretien spcifique: suivi des broyeurs boulets. Ce type de broyeur ncessite un suivi rgulier de ses performances nergtiques (kWh/t) car celles-
ci peuvent se dgrader en quelques mois. Le bon tat des quipements et le niveau de la charge en boulets doivent tre vrifis plusieurs fois par an. Un
complment de boulets doit tre install ces occasions. Par ailleurs, une fois par an, la charge en boulets doit tre rassortie en fonction des
recommandations des fournisseurs ; les boulets tant extraits du broyeur, ils doivent tre tris, la composition de la charge existante sera compare la
charge dfinie par une socit spcialiste, et un rassortiment sera effectu pour retrouver la composition idale. Si ltat des quipements internes le
ncessite (usure des blindages, cloisons, etc.), leur remise en tat doit galement tre programme. Un suivi attentif des performances, doubl de visites
internes, permet de maintenir un niveau optimum les performances des broyeurs.
Entretien des fours. Les principaux problmes rencontrs proviennent dune instabilit du procd ou dun dfaut dentretien mcanique.
Thmatique: Les diagnostics nergtiques
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Procd: Une mauvaise combustion cre des phnomnes de volatilisation suivis de bouchages en partie amont (voir Stabilit du procd de cuisson).
Les consquences sont des arrts de four (et donc une surconsommation calorifique et lectrique), une consommation accrue en briques (tout arrt
provoque un choc thermique prjudiciable la dure de vie des rfractaires), voire la dformation de la virole du four, et donc une fiabilit basse de cet
atelier. Un audit par un spcialiste permet de rsoudre ces problmes (voir Stabilit du procd de cuisson ). De mauvaises performances du
refroidisseur et/ou une forte instabilit de son fonctionnement contribuent laggravation de ces problmes Procd.
Entretien mcanique: Lentretien mcanique des joints dtanchit en amont et en aval est souvent insuffisant. Un dfaut dtanchit du joint en amont
se traduit par une aspiration dair extrieur froid, au lieu dun tirage, via le four, des gaz de combustion: rduction de la production, risque de cuisson
en atmosphre rductrice (favorisant les problmes procd). Un dfaut dtanchit du joint en aval diminuera la temprature de lair de combustion,
rduira la rcupration thermique du refroidisseur, la production du four, et augmentera les consommations nergtiques (calorifiques et lectriques).
Ventilation. Le remplacement des registres ventelles laspiration des ventilateurs par des variateurs de vitesse (ventilateur de tirage, ventilateur du four,
ventilateurs de soufflage du refroidisseur) est une source significative dconomie en nergie lectrique.
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Visites rgulires. La pratique de visites dinspection quotidiennes avec des programmes dfinis lavance permet de rduire les sources de panne, et donc
de surconsommation nergtique.Tous les points de contrle des quipements doivent tre lists avec la frquence des contrles, et les donnes recueillir.
Un suivi des machines doit tre tabli afin de pouvoir pratiquer une maintenance conditionnelle, mieux adapte quune maintenance prventive .
Autres. Les vrifications habituelles pour toute activit industrielle (rendement des moteurs lectriques, gestion du courant ractif, stockage des matriaux
labri des intempries, vrification du btiment, etc.) sappliquent et nont pas t dtailles ici.

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Le diagnostic nergtique dune cimenterie

des ncessits techniques, scurit, fiabilit, performances (arrts frquents, etc.) est source de dpenses nergtiques
dune faon globale (avec cependant lexamen des variantes importantes (il faut rappeler que lobjectif de fiabilit est 95%).
juges opportunes). Comme voqu prcdemment, laspect Ce problme est rencontr frquemment dans les pays en
nergtique nest quun aspect de lensemble des buts des dveloppement et constitue un axe important du diagnostic,
projets de rnovation, et chaque cimenterie ou chaque atelier dautant plus quune part importante de lamlioration de la
constitue un cas particulier dtude. Finalement, si les fiabilit peut ne pas ncessiter dinvestissements importants:
contraintes conomiques obligent lobtention dune rentabilit il est ncessaire dimplanter des mthodes rigoureuses de suivi
suffisante, les aspects scurit et respect de lenvironnement des quipements, danalyser les sources relles darrt (des
ne peuvent tre laisss de ct. dfauts mcaniques ou lectriques peuvent cacher une origine
Plusieurs scnarii doivent alors tre tudis pour rechercher une procd) et de trouver les parades ncessaires. Les mthodes
rentabilit raisonnable et minimiser les risques financiers dus dentretien curatif puis prventif laissent progressivement la
linvestissement. Par ailleurs, les temps darrt de production, lors place lentretien conditionnel. Ce type dentretien est
dune rnovation, doivent tre pris en compte dans lestimation privilgier, puisquil cherche suivre au mieux le comporte-
des solutions disponibles.Autant que possible, les travaux doivent ment des quipements afin de dterminer lavance le
tre raliss avant larrt de latelier concern. moment de lintervention.
Une comptabilisation, par atelier et par quipement,
Rsultats environnementaux des consommations calorifiques et lectriques est ncessaire
Le CO2 mis par les lignes de production provenant de la pour disposer dun bilan nergtique suffisamment prcis pour
combustion dpend de la consommation calorifique de permettre didentifier les sources principales damlioration
linstallation ; les missions sont comprises entre 300 et de la performance nergtique. Pour un atelier de broyage
500 kg de CO2 par tonne de clinker pour tous combustibles comprenant plusieurs broyeurs, il est important de connatre
confondus (entre 130 kg et 500 kg de CO2/tonne de clinker les puissances spcifiques de chacun deux individuellement,
si les missions provenant des dchets et de la biomasse sont puisquil nest pas rare quun seul des broyeurs soit la cause
exclues, comme recommand dans les procdures de calcul dune mauvaise performance globale de latelier.
des missions de CO2).Toute mesure dconomie dnergie Une fois que les consommations nergtiques spcifiques sont
et dutilisation de dchets comme combustibles de bien identifies par atelier et par quipement, il est souhaitable
substitution ou comme matire premire permettra donc de dexaminer les diffrentes possibilits damlioration
rduire lutilisation de combustibles fossiles primaires et de nergtique en intgrant obligatoirement les exigences de
rduire les missions de gaz effet de serre associes. qualit vise pour le produit, mais aussi les ncessits de
Si le procd cimentier est un gros consommateur dnergie respect de lenvironnement, en fonction des normes
gnratrice de CO2, les procds de fabrication du applicables ou venir. Ces tudes sont mener au cas par cas
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clinker contribuent aussi aux missions de gaz effet de avec des experts internationaux qui peuvent faciliter la
serre. En effet, au cours de la fabrication du clinker, le calcaire dfinition des axes de progrs examiner.
(carbonate de calcium) se dcompose en CO2 (gaz Il est ais de dfinir les cots dinvestissement dune nouvelle
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carbonique) qui schappe la chemine et en CaO (chaux unit de production. Il est cependant plus difficile dvaluer
libre). Le CO2 mis lors de la dcarbonatation est valu lvolution des cots nergtiques, qui sont lis des donnes
520 kg de CO2 par tonne de clinker. La seule faon de rduire politiques et conjoncturelles. Or, ils reprsentent une part
les missions de CO2 est dutiliser des produits dj importante du prix de production.Toute tude de modernisation
dcarbonats, tels que les laitiers de sidrurgie. On les utilise devra donc tre tablie en mesurant la sensibilit de la rentabilit
gnralement en substitut partiel du clinker car ils disposent de linvestissement aux cots des nergies consommes.
dune aptitude au dveloppement des rsistances mcaniques
similaires au clinker. On commence les utiliser comme Conclusion
Thmatique: Les diagnostics nergtiques
t e c h n i q u e

substitut partiel des matires constitutives du cru lorsque


que leur aptitude remplacer le clinker est faible. Lnergie reprsente une partie importante du prix de revient
de la fabrication du ciment. La volont affirme de rduire les
tapes de ralisation du diagnostic missions de gaz effet de serre participe galement la
ncessit damliorer les performances nergtiques des
La premire tape du diagnostic nergtique dune cimenterie cimenteries. Quil sagisse dnergie calorifique ou lectrique,
est de situer sa performance nergtique par rapport la disparit des performances rencontres est trs
aux units modernes ainsi quaux moyennes voques importante. Il y a donc un gisement important dconomies
prcdemment, ce qui permet dvaluer approximativement raliser. Lamlioration des performances nergtiques des
les marges de gain envisageables. Le diagnostic est donc usines cimentires ncessite une tude dtaille par ligne de
amorc par une revue des donnes caractristiques du production et par atelier (cuisson et broyage). Les projets de
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fonctionnement de lusine : tonnage des ventes annuelles, rnovation sont la plupart du temps complexes car ils doivent
factures dlectricit, factures de combustibles. intgrer tous les aspects de la production associs aux projets
La deuxime tape est didentifier le taux de fiabilit des de rduction de consommation nergtique (scurit,
quipements, puisquune disponibilit faible des quipements environnement, qualit, etc.). La valorisation dautres

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Le diagnostic nergtique dune cimenterie

matriaux, tels que le laitier venant de la sidrurgie, la Ltude de cas montre comment lamlioration de lefficacit
pouzzolane, ou les cendres volantes venant des centrales nergtique sinscrit gnralement dans une stratgie plus
thermiques au charbon sont autant dexemples permettant globale damlioration de la rentabilit des installations ou
damliorer les performances nergtiques et ainsi rduire les daugmentation de la production.
missions de gaz effet de serre.
Les principales sources dconomie dnergie valuer par le Rfrences
diagnostic sont:
Ouvrages
Les processus de fabrication (voie sche, refroidisseur
Duda,Walter H., 1985. Cement Data Book,Vol. 1, 2 and 3. Mac
moderne, installation de sparateurs dynamiques sur les
Donald, & Evans, London.
broyeurs);
Energy Conservation Center, 1994. Energy Conservation in
Lobtention dun taux de fiabilit des quipements de
Cement Industry Output of a seminar. United Nations
lordre de 95%;
Industrial Development Organization (UNIDO) and
La valorisation nergtique de dchets dans les fours de Ministry of International Trade and Industry, Sri Lanka, p. 44.
cimenteries, permettant la fois de rduire la http://www.unido.org/userfiles/PuffK/cement.pdf
consommation dnergie fossile et dliminer ces rsidus;
Groupe de travail sur les minraux et les mtaux, 1999.
Loptimisation de la composition du ciment, visant Changements climatiques : Options de lindustrie du ciment et
lutilisation dautres matires (laitier, cendres volantes, du bton.Table de concertation de lindustrie, Processus
pouzzolanes) que le clinker comme matires premires canadien sur les changements climatiques, p. 18.
dans la production de ciment. http://www.nccp.ca/html_f/tables/pdf/options/ciment.pdf
La mise en uvre des savoir-faire et des technologies les plus
efficaces dans les industries cimentires des pays en Sites Internet
dveloppement ou en transition peut bnficier des mca- Association Canadienne du Ciment: www.ciment.ca
nismes associs la lutte contre les changements climatiques,
Association du Ciment Portland: www.portcement.org
dont le mcanisme de dveloppement propre et lapplication
conjointe, permettent le transfert technologique des pays Association Europenne du Ciment: www.cembureau.be
industrialiss vers les pays en dveloppement ou en transition. Banque dinformation sur la fabrication des ciments:
La ralisation dun diagnostic nergtique constitue la www.infociments.fr
premire tape indispensable pour identifier les mesures
Liste des projets-pilotes de rduction des gaz effet
mettre en uvre et pour bnficier des transferts techno-
de serre (plusieurs projets dans des cimenteries):

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logiques disponibles.
www.unfccc.int/program/coop/aij/aijproj.html

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LInstitut de lnergie et de lenvironnement LAgence de lefficacit nergtique du
de la Francophonie est un organe subsidiaire Qubec (AEE) est un organisme public dont
Les fiches techniques PRISME de lAgence intergouvernementale de la la mission est dassurer la promotion de
(Programme International de Soutien la Francophonie (AIF). Il a t cr en 1988 par lefficacit nergtique pour toutes les
la Confrence gnrale de lAgence, suite aux sources dnergie et dans tous les secteurs
Matrise de lnergie) sont publies par lIEPF. dcisions des deux premiers Sommets des dactivits. Les mandats de lAgence portent
chefs dtat et de Gouvernement des pays sur lencadrement lgislatif du domaine de
Directeur de la publication :
Thmatique: Les diagnostics nergtiques
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ayant en commun lusage du franais. Son lefficacit nergtique, sur la conception et
El Habib Benessahraoui, directeur excutif, IEPF sige est situ Qubec, au Canada. Sa lapplication de programmes de promotion,
mission est de contribuer au renforcement sur la ralisation de projets de
Comit ditorial : des capacits nationales et au dmonstration, ainsi que sur le
Sibi Bonfils, directeur adjoint, IEPF dveloppement des partenariats au sein de dveloppement de matriel et doutils
Jean-Pierre Ndoutoum, responsable de programme, IEPF lespace francophone dans les domaines de dinformation, de formation et de
lnergie et de lenvironnement. sensibilisation lintention de tous les
Supervision technique : Institut de lnergie et de lenvironnement consommateurs dnergie. LAEE assume
de la Francophonie (IEPF) galement un mandat de promotion de
Maryse Labriet, Environnement nergie Consultants lexpertise qubcoise en efficacit
56, rue Saint-Pierre, 3e tage
nergtique lchelle internationale.
Rdaction : Qubec (QC) G1K 4A1 Canada
Tlphone: (1 418) 692 5727 Agence de lefficacit
Jean-Pierre Pillard, consultant cimentier, Tlcopie: (1 418) 692 5644 nergtique du Qubec
Chassieu (France). Ancien Directeur chez Lafarge Courriel: iepf@iepf.org 5700, 4e Avenue Ouest, B405
F i c h e

Site Web: www.iepf.org Charlesbourg (Qubec) G1H 6R1


dition et ralisation graphique : Tlphone: (1 418) 627-6379
Communications Science-Impact Tlcopie: (1 418) 643-5828
Courriel: international@aee.gouv.qc.ca
Site Web: www.aee.gouv.qc.ca

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Le diagnostic nergtique dune cimenterie

tude de cas
Rnovation dune cimenterie1
Raisons du projet et description Tableau : Rsultats
Pour une capacit de 3 millions de tonnes, lusine compor- Units Avant Aprs
tait 10 fours dont 6 voie humide et 4 voie sche. Il a t Production clinker t/j 1550 2200
dcid de moderniser cette usine pour des raisons de Consommation calorifique MJ/t clinker 3956 3366
comptitivit : le prix de revient du ciment fabriqu tait Consommation lectrique kWh/t ciment 162 108,9
excessif. Une dmarche qualit et environnement a t
intgre au projet de rnovation. Stratgie de mise en uvre
Ltude de modernisation a examin deux options et financement
principales: dune part, la construction dune nouvelle ligne
Le diagnostic a suivi les tapes habituelles dcrites dans la
de cuisson ; dautre part, la rnovation des 4 lignes voie
fiche. tant donn que la rnovation dune ligne prend
sche, en deux tapes. La rnovation a t retenue,
environ 18 mois, la ralisation des travaux a t tale sur
constituant le choix technico-conomique le plus attrayant.
plusieurs annes, permettant aussi de rpartir les investisse-
Lanalyse dtaille des matires premires et de linstallation ments et de ne pas arrter le fonctionnement de tous les
existante ont conduit principalement aux recommandations fours en mme temps, afin de maintenir la production. Le
et actions suivantes: cot de la rnovation a t assum par le cimentier.
Amlioration du broyage du cru en installant des Le projet forme un tout indissociable, et la partie purement
chambres de schage et des sparateurs dynamiques, nergtique, bien quimportante, ne peut tre isole de
en vue daugmenter la capacit de broyage et linvestissement densemble. Il nest donc pas possible de
damliorer la finesse pour assurer une meilleure ventiler les dpenses et les gains rsultant dune rnovation
aptitude la cuisson des matires premires. en fonction de chacune des consquences induites, tant
Installation de prchauffeurs faible perte de charge donn les interrelations entre toutes les consquences.
4 tages, avec possibilit dinstaller ultrieurement une Par exemple, un nouveau refroidisseur induit des cono-
prcalcination partielle pour porter la capacit des fours mies dnergie, mais aussi une amlioration du procd de
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2200 t/j (au lieu de 1550 t/j). cuisson et de la qualit du clinker, des besoins dentretien
Implantation dun by-pass de dconcentration en plus faibles, un systme de filtration moins onreux
chlore (5%) des gaz de sortie de four. installer que si le refroidisseur navait pas t chang, etc.
P R I S M E

Mise en place de refroidisseurs grilles, avec plaques Ou encore, le fait de rduire la consommation calorifique
caisson dans la premire chambre afin damliorer la rduit le dbit de gaz envoy latmosphre, et donc la
consommation calorifique et contribuer laugmenta- taille des filtres installer, exigs pour respecter les
tion de la capacit des lignes de cuisson. contraintes environnementales de limitation de rejets. Dans
Remplacement des filtres pour la protection de lenvi- un tel cas, la rduction de cots sur les filtres grce la
ronnement (tours de conditionnement et filtres lectro- rduction de consommation nergtique nest pas value
statiques pour les fours, filtres manche avec changeur distinctement.
Thmatique: Les diagnostics nergtiques

air/air pour lair dexhaure des refroidisseurs).


t e c h n i q u e

Conclusion
Optimisation de linstallation dair comprim
Le projet a permis daugmenter le volume de production,tout
Rsultats techniques et financiers en rduisant les consommations spcifiques en nergie
calorifique et lectrique des activits de production. Cette
En plus des conomies nergtiques, les actions mises en
tude de cas montre comment le diagnostic nergtique dune
uvre ont permis damliorer la protection de lenviron-
cimenterie sintgre gnralement dans une dmarche plus
nement, la qualit des produits, la fiabilit des installations
large de rnovation et damlioration des procds de
et la productivit. Linvestissement total sest lev
production,en vue dune amlioration de la qualit du produit
175 DM en 1991. Le temps de retour sur investissements
et de la rentabilit,intgrant les contraintes environnementales
a t court (quelques annes).
futures surtout dans le cas dinstallations de grande envergure.
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1. Pour des raisons de confidentialit, certaines informations ne peuvent tre fournies et certaines donnes ne peuvent tre dtailles.

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