Dedicaces

Je dédie ce mémoire à :

Mes parents :

Ma mère, qui a œuvré pour ma réussite, de par son amour, son tous les sacrifices consentis et
ses précieux conseils, pour toute son assistance et sa présence dans ma vie, reçois à travers ce
travail aussi modeste soit-il, l'expression de mes sentiments et de mon éternelle gratitude.

Mon père, qui peut être fier et trouver ici le résultat de longues années de sacrifices et de
privations pour m'aider à avancer dans la vie. Puisse Dieu faire en sorte que ce travail porte
son fruit ; Merci pour les valeurs nobles, l'éducation et le soutient permanent venu de toi.

et ma sœur qui être pour moi des exemples de persévérance, de courage et de générosité.

Mes professeurs de l'iset qui doivent voir dans ce travail la fierté d'un savoir bien acquis.

Man encadreur Mr.Abbdallah Zied pour la travail et l'effort pour donner le plus a moi

Lagha Mohamed Page 1

 Remerciement

Je dédie ma sincères remerciements ainsi ma gratitude à tous ceux qui nous ont permis
d’effectuer notre stage au sein de la société Slama Fréres dans de bonne conditions

Nous remercions en particulier mon encadreur Mr. ABDALLAH ZIED , Responsable de

l’énergie pour ses précieux aides conseils
Ainsi qui l’équipe de maintenance qui nous ont aide et nous ont assuré de condition le plus
favorable pour la réalisation de stage de fin d’étude

je rends hommage a Mr. Derbeli Saber et Mr. Zarai Karim mes chers encadreurs a l’iset
qui ont dirigé mon travail, et assisté sans interruption à me donner des conseils

Lagha Mohamed Page 2

Lagha Mohamed Page 3
 Sommaire :

Nomenclature ………….……………………………………………….………..……..….8

Introduction génerale ……………………………………………………………………...9

Chapitr 1:Présentation de l’entreprise

1. Société slama frères ……………………………………………………....……….…...11

1.1. Le différente unité……………………………….…………………………………...13

1.2.1Les unités de production :………………………………………..…………….……...…..13

1.3 Unité de cogénération………………………………………………………...….….....14

1.4 Raisons d’investissement dans un cogénération :…………………………………...…....14

Chapite 2: Description technique d’une unité de cogénération

1. Principe et généralités :………… ……………………………...................................…..16

1.1Fonctionement d’un alternateur :………………………………………………..……..17

1.2 Cos φ d’un alternateur :……………………………………..……………………... …18

1.3 Inconvénient d’un mauvaise COS Phi :……………..…………………………...……18

1.4 Amélioration d’un COS Phi :…………………………………………………...……18

1.5 / La cogénération composante du programme de la maîtrise de l’énergie :…………....18

2 /Spécificité et évolution :……………………………………..…….. …………...…...…..19

2.1/Opportunité de la cogénération : ……………………………………….…………....19

2.2 Un rendement très important :……………………………………..………….……….20

2.3 L’utilisation de la cogénération en Tunisie :……………………...………..…………..20

3. Les technologies utilisées : ……………………………………………………………..21

3 .1 Turbine à gaz :………………………… ………………………..……………….………22

3.2 Turbine a vapeur :……………………………… ………..........................………….....24

Lagha Mohamed Page 4

 3 .3 Le moteur à gaz ou diesel :……………..…………… …………………………..…...25

3.4 Moteurs Stirling (moteur à combustion externe) :……….. …..…………….…………27

3.5 Pile à combustible :………………………………. …………….…………………..…...29

Chapitr 3: Etude économique D’une unité De cogénération

1 Bilan de facture de cogénération 2014 :…...………..…………………..……………….33

1.1 Etude economique :………………. ………..….………………………..………………....34

1.2Etude cos 𝝋 alternateur :……………………..……………………. …………...….…..35

1.3 Calcule de bonification sur l’énergie active :…………………………...……...…… .44

Conclusion génerale…………….……………….……………………………………………52

Lagha Mohamed Page 5

 Liste de figure

Figure 1 : établissement slama frères………………………………………………………….12

Figure 2: Schéma de fonctionnement d’une unité de cogénération ………………………...13

Figure 3 : Principe de la cogénération ………………………………………………….....16

Figure 4: Potentiel de la cogénération en Tunisie…..………………………………….…19

Figure 5: Les indicateurs de l’efficacité énergétique 2004/2009…………………….....…20

Figure 6: Schéma de principe de la turbine à vapeur………………………….…………...24

Figure7:shema de principe du moteur a combustion interne………..………………….…24

Figure 8: Cycle de Stirling …………………………………………………………..…………28

Figure 9 : Schéma de principe d’un moteur Stirling…….. …………….……………………27

Figure 10 : Pile à combustible………….…………………………………...............................29

Figure 11 :plages de puissance de technologie…………………………………………….....29

Figure 12: la consommation spécifique………………………………..……………………36

Figure13 : consommation de gaz/h………….………………………………..…………..........38

Figure 14 : Consommation journalière du gaz…………………………………..…………..49

Figure 15: Evolution des performances électriques, eau chaude et vapeur ………………50

Figure16 : Evolution de rendement global en fonction du temps…………..........................51

Lagha Mohamed Page 6

 Liste de tableau:

Tableau 1: Données techniques des systèmes de cogénération avec une turbine à gaz…..22

Tableau 2 : Avantages et inconvénients de la filière turbine à gaz………………………........22

Tableau 3: Différences entre les turbines et les micro- turbine……………………….......22

Tableau 4: Données techniques des systèmes de cogénération………..………………........24

Tableau 5: Avantages et inconvénient d’un moteur a gaz………………………………..... 23

Tableau6: Données techniques d'un système de cogénération avec un moteur à gaz….….26

Tableau 7: Avantages et inconvénients de l’utilisation d’un moteur a gaz…………….…26

Tableau 8: Avantages et inconvénients de l’utilisation d’une pile à combustible……….….29

Tableau 9 : Index gaz journalier en Nm3 et en kWh……………………...…..……………48

Tableau 10: Index et rendement électrique journalier…………..........…….…..…………….49

Tableau 11 : Index et rendement en eau journalier…………...………………….....……….50

Tableau 12 : Index et rendement en vapeur journalier…..…….………………………….....49

Tableau 13: Consommation du gaz et les différents rendements journalier……….….….49

Lagha Mohamed Page 7

 Définitions :

Énergie primaire : énergie brute, c’est-à-dire non transformée après extraction (pétrole brut,
gaz naturel).

Énergie secondaire ou dérivée : toute énergie obtenue par la transformation d’une énergie
primaire (en particulier électricité d’origine thermique).

Énergie finale ou disponible : énergie livrée au consommateur pour sa consommation finale

(essence à la pompe, électricité au foyer…)

Énergies renouvelables : Une énergie renouvelable est une source d’énergie qui se
renouvelle assez rapidement pour être considérée comme inépuisable à l’échelle de l’homme.
Les énergies renouvelables sont issues de phénomènes naturels réguliers ou constants
provoqués par les astres, principalement le soleil (rayonnement), mais aussi la lune (marée) et
la terre (énergie géothermique). Aujourd'hui, on assimile souvent par abus de langage les
énergies renouvelables aux énergies propres.

Pouvoir calorifique : Quantité de chaleur dégagée par la combustion complète de l’unité de

combustible considérée. La notion de pouvoir calorifique ne s’applique donc qu’aux
combustibles. On distingue notamment :

Pouvoir calorifique inférieur (PCI) qui exclut de la chaleur dégagée la chaleur de

condensation de l’eau supposée restée à l’état de vapeur lors de l’issue de la combustion.
Nota : Dans la pratique, la différence entre PCS et PCI est de l’ordre de grandeur suivant :
Gaz naturel : 10% Gaz de pétrole liquéfié (GPL) : 9 % Autres produits pétroliers : 7-8 %
Combustibles solides : 2-5 %

Pouvoir calorifique supérieur (PCS) qui donne le dégagement maximal théorique de la chaleur
lors de la combustion, y compris la chaleur de condensation de la vapeur d’eau produite lors de la
combustion.

Lagha Mohamed Page 8

Nomenclature :

STEG : Société Tunisienne d’Electricité et de Gaz.

TND : Dinar Tunisien.
Mill : Millième Tunisien.
H : Heure.
KW: kilowatt.
KWh: kilowattheure.
MWh : Mégawatheure.
Th : Thermie.
HT /BT : haute température /Basse température.
MG : moteur à Gaz.
PCI : Pouvoir Calorifique Inférieur.
PCS : Pouvoir Calorifique Supérieur.
GN : Gaz Naturel.
MWe : Mégawatt électrique.
kWh : kilowatt heure.
Nm3 : Normal mètre cube.

Lagha Mohamed Page 9

 Introduction Générale

L’énergie est indispensable à la plupart des activités humaines. Elle est utilisée sous trois
différentes formes finales : la chaleur pour l’industrie et le chauffage des locaux, la force
motrice fixe (l’électricité pour l’éclairage, le froid, l’électroménager, les moteurs et certains
procédés industriels), la force motrice mobile (pour les transports).

L’un des vecteurs engendrant la mise en place d’une politique de maîtrise de l’énergie en
Tunisie, s’identifie à une technique de production simultanée d’énergie électrique et de
chaleur : La cogénération. Dans la cadre de se projet de fin d’étude on se propose de
optimisation de paramètre électriques de fonctionnement d’une unité de cogénération qui été
installe en 2012,en effet la STEG a imposé de pénalité a couse de la diminution de facteur
de puissance cette pénalité dépasse par fois les 20,000 mille. dinar la mission qui m’a été
accordé devant ce stage de fin d’étude s’articule au tour d’une étude énergétique et
économique de cette variété de cogénération .Ce présent rapport se décompose , autee la
présentation de l’entreprise d’accueil ,en deux chapitre et une conclusion générale et quelques
perspective le premier chapitre fait l’objet d’une étude générale de la technologie de
cogénération , en terme d’un état l’ont .Quand au deuxième il traite l’étude économique dant
une suivre de rendement de l’unité est présent et enfin, on termine par la conclusion générale.

Lagha Mohamed Page 10

 Chapitre 1 :
Présentation de
l’entreprise

Lagha Mohamed Page 11

1. Société slama frères :
La société Slama Frères est installeé à Oued Ellil depuis 1972, c'est une entreprise qui était
crée par les fondateurs M. Mohamed Slama, M. Ali Slama et M. Abdelhakim Slama. La
société est spécialisée dans différentes activités comme : la conception et le raffinage des
huiles alimentaires, le raffinage, conditionnement et commercialisation des huiles végétales,
le conditionnement et la commercialisation des huiles liquides, la conception, la production et
la commercialisation du savon de ménage à la marseillaise et le détergents liquides.

Chiffres clés 2015 :

Siège : Avenue de l’environnement-2021 Oued Ellil- Manouba

Tél : 71 535 064 Fax : 71 535 710

Forme juridique : Société Anonyme

Chiffre d'affaire 2014 : 126 000 000 DT

Capital : 17 700 000 DT

Participation étrangère : 0%
Exportation : 43%

Date de mise en service : 1972

Effectif permanent: 330

Taux d'encadrement: 15%

Superficie: 5 hectares

Président directeur général : M. Ali Slama

Certifications: Certifié ISO 9001 en 2007

Figure 1 : établissement slama frères

Lagha Mohamed Page 12

1.1 Les différentes unités

L’établissement Slama Frères figurent, depuis le début de leur activité parmi les grands
spécialistes du raffinage et du conditionnement des huiles sous la marque « NEJMA », de la
production des graisses végétales ainsi que la fabrication du savon vert de ménage,
commercialisé sous la marque « Royal ».
Elles sont constituées de deux unités industrielles :
1.2L’ unité de production :
Slama Frères s’approvisionne essentiellement du Brésil, de l’Argentine, de l’Europe, de la
Malaisie, de l’Indonésie, des Philippines et d’Amérique du Nord. Une grande gamme d’huile
est traitée par la société, telle que l’huile de palme, de palmiste, de coprah, de soja et de
mais. Ceci est le résultat de ses investissements dans le domaine du recherche et
développement dont elle est équipée d’un laboratoire de R&D et de contrôle qualité qui met
en œuvre les derniers outils nécessaires pour une assistance analytique appropriée, en
particulier par des résultats juste et fidèles et une intervention rapide tout en long du processus
de la production.
L’usine est composée de 11 sections de production à savoir et trois grande unité :
• Atelier de raffinage d’huiles SLAMA 1.
• Atelier de raffinage d’huiles SLAMA 2.
• Atelier de raffinage d’huiles SLAMA 3.
• Atelier de raffinage d’huiles SLAMA 4
• Hydrogénation.
• Cristallisation.
 Atelier de fabrication de savon (savonnerie).
 Unité de conditionnement d’huiles en emballage plastique.
 Chaufferie.
 Station d'épuration
Electrolyse

L’établissement est compose de deux grande unité et l’unité de cogénération la plus

importante unité dans l’établissement :

 La conception, la production et la commercialisation du savon de ménage à la

Marseillaise.

 Unité de cogénération

Lagha Mohamed Page 13

1.3 Unité de cogénération :

Dans le cadre de sa politique environnementale, et afin d’optimiser son profil énergétique la

société Slama Frères a mis en place une unité de cogénération par moteur à gaz qui a démarré
le 7 mars 2012.

1.4 Raisons d’investissement dans une cogénération :

Figure 2: Schéma de fonctionnement d’une unité de cogénération

Dans le cadre de l’optimisation de son circuit énergétique à travers l’utilisation rationnelle de

l’énergie sous ses différentes formes : électrique et thermique, et afin d’optimiser ses coûts de
production, la Société Slama Frères a décidé de s’équiper d’un système de cogénération
permettant de satisfaire une partie des besoins thermiques et une partie des besoins électriques
de l’usine.
L’unité est forme d’un moteur à 16 cylindres, Un alternateur , Un transformateur , Une
chaudière à tubes de fumées et Un circuit de refroidissement dans la chapitre 2 on va decrire
l’aspect technique de l’unité de cogénération

Lagha Mohamed Page 14

 Chapitre 2 :
Description technique
d’une unité de
cogénération

Lagha Mohamed Page 15

 1. Principe et généralités :

Figure 3 : Principe de la cogénération

Le principe de la cogénération consiste à produire de l’énergie mécanique (convertie en

électricité) et de la chaleur en même temps et dans une même installation et à partir d’une
même source d’énergie (Co = ensemble ; génération = production).

Une partie de la chaleur produite est utilisée pour activer un moteur (à combustion externe ou
interne), une turbine ou une pile à combustible pour produire de l'électricité. La chaleur
restante est utilisée directement pour chauffer de l’eau ou produire de la vapeur.
Le combustible primaire est généralement un produit fossile commercialisé : charbon, gaz
naturel, GPL (gaz de pétrole liquéfié), fuel lourd ou domestique ; il peut s’agir aussi de bois
ou de biomasse, ou encore d’un produit de récupération : biogaz, ordures ménagères, déchets
industriels, gaz fatals, etc.
Dans les applications les plus courantes de la gamme de puissance étudiée ici, la cogénération est
réalisée à partir d’un moteur à explosion. Il s’agit d’un moteur alimenté au diesel, ou mieux
encore au gaz naturel. Celui-ci entraîne un alternateur qui transforme l’énergie mécanique en
électricité. La chaleur contenue dans le gaz d’échappement, dans l’eau de refroidissement et dans
l’huile de lubrification peut être récupérée pour produire de l’eau chaude, sanitaire de chauffage,
voire de la vapeur d’eau.

L’énergie thermique provient de la récupération de chaleur (à travers des échangeurs), sur les
gaz d’échappement de la turbine ou moteur et sur le circuit de refroidissement du moteur. La

Lagha Mohamed Page 16

cogénération a bien des attraits autres que la simple fourniture d’électricité et de chaleur. Ils
s’agit d’un des moyens les plus efficaces à produire de l’électricité tout en réduisant les
émissions polluantes et la production des déchets.
La production thermique d’électricité n’est pas très efficace si on ne récupère pas les rejets
thermiques de la centrale électrique. En récupérant ceux-ci, on augmente le rendement global
de la centrale en obtenant plus d’énergie utile par unité de combustible brulé. On comble donc
plus de besoin en rejetant moins de chaleur, moins de gaz à effet de serre, et moins de
polluants.

Dans le contexte actuel de lutte contre le réchauffement climatique et d’utilisation rationnelle

de l’énergie, la cogénération apparaît comme une technologie de choix à promouvoir. En
effet, la cogénération permet de réaliser une économie d'énergie primaire, et donc de CO2, de
10 à 20% par rapport aux meilleures technologies de production séparée de chaleur et
d'électricité. Cet effet est d'autant plus important si le combustible utilisé est issu d'une source
renouvelable.

1. 1Fonctionnement d’un alternateur :

Fonctionnement à vide : Pour simplifier le raisonnement supposons que le stator de

l’alternateur monophasé ne comporte qu’un seul bobinage. Faisons maintenant passer un
courant continu dans le rotor et faisons-le tourner à une vitesse N . Nous savons que le champ
produit par un aimant qui se déplace devant un fil conducteur engendre dans ce fil, une force
électromotrice :
a) dont la valeur est proportionnelle au champ et à la vitesse de rotation de l’aimant,

b) dont le sens est donné par la règle du tire-bouchon.

En pratique, le bobinage a plusieurs spires, afin d’augmenter la force électromotrice

engendrée. La force électromotrice totale produite est alors égale à la somme des forces
électromotrices développées dans chacune des spires de la bobine.
Fonctionnent en charge :
Lorsque le rotor tourne, chaque bobine est soumise à un flux magnétique variable et il se crée
alors une tension alternative sinusoïdale e(t) aux bornes de chaque enroulement du stator. On
montre que la tension e(t) a pour valeur efficace : E=KNf Φ
La chute tension est produit a couse de résistance de l’induit et le flux a été modifié a couse
de réactance de l’induit.

Lagha Mohamed Page 17

1.2Cos φ d’un alternateur :

Nous venons de voir que tous les moteurs et tous les appareils fonctionnant en
Courant alternatif et comprenant un circuit magnétique absorbent deux formes
D’énergie
:
• une énergie dite active, qui se manifeste par un travail sur l'arbre d'un moteur
Par exemple.
• une énergie dite réactive, qui ne sert qu'à aimanter le fer du circuit
Magnétique.
La facteur de puissance est la rapport de puissance active sur la puissance apparente.

1.3 Inconvénient d’un mauvais COS Phi :

• Une augmentation du montant de la facture STEG.(une consommation

Excessive d'énergie réactive peut également entraîner une majoration sous
Forme de pénalité du montant de votre facture STEG : difficulté qu'a STEG à
Prévoir la quantité d'énergie à produire).
• entraîne des renforcements prématurés des installations existantes

1.4Amélioration d’un COS Phi :

L'amélioration du Cosinus Phi doit passer par l'installation d'un moyen de

compensation qui constitue la solution la plus efficace : très généralement une ou
plusieurs batteries de condensateurs (Véritable générateur d'énergie réactive : I en
avance de 90° sur U réseau)
avec la charge Qc=P x (tan 𝜑1 –tan 𝜑2)
et la capicité C= Qc
U² x ω

1.5 La cogénération composante du programme de la maîtrise de l’énergie :

La cogénération est un dispositif d’économie d’énergie : on récupère l’énergie thermique
gaspillée lors de la production d’électricité. Ce concept technique classique répond aux
préoccupations actuelles de préservation de l’environnement, seulement en réduisant la
consommation d’énergie, mais aussi en limitant les rejets nocifs.
le potentiel technico-économique de la cogénération en Tunisie est estimé à environ 600 MW

Lagha Mohamed Page 18

Face à cette situation et dans un contexte d’augmentation continue du prix international du
pétrole, l’état tunisien a décidé de renforcer et dynamiser son programme de maîtrise de
l’énergie selon plusieurs axes dont le développement de la cogénération.
Ainsi, le Ministère de l’Industrie, de l’Energie et des PME (petites et moyennes entreprises)
s’est proposé d’élaborer un plan d’action à court et moyen terme pour le développement de la
cogénération. Les objectifs quantitatifs de ce plan d’action sont les suivants :
· Installation de 50 MW de cogénération sur la période 2006-2008
· Installation de 60 MW de cogénération sur la période 2009-2011
La réalisation de ces objectifs devrait permettre une économie d’énergie d’environ 290,75 x
10 w
pendant la période 2006-2011.
- en 2016 : seulement 5MW sont produites par la cogénération.

2.Spécificité et évolution :

2.1/Opportunité de la cogénération :

Pour le pays : La cogénération est une des technologies prometteuses pour satisfaire les
critères de meilleure efficacité énergétique et de moindres émissions de gaz à effet de serre,
émergence de nouveaux types d’emplois. Elle permet aussi d’économiser entre 15 % et 20 %
d’énergie primaire ; donc cette technologie représente un gain très important en devises et des
subventions.
Développement des marchés dans de nouveaux créneaux, pour les entreprises de services
énergétiques (y compris les producteurs et les distributeurs d’électricité)
La cogénération permet de réduire les investissements dans les infrastructures de réseau.
Pour l’industrie :

Figure4: Potentiel de la cogénération en Tunisie

Lagha Mohamed Page 19

Réalisations du programme de développement de la cogénération dans l’industrie pour
assure une Potentiel dans l’industrie : 260 MW électrique

 Economies financières et énergétiques pour le consommateur.

 Une réduction significative de facture d’achat d’électricité qui est due à une baisse de
la quantité d’électricité achetée au fournisseur et donc également des coûts de
distribution et transmission ; une diminution de la pointe.
 La revente de l’électricité.

Pour l’environnement :
 Préservation des stocks d’énergie fossile
 La réduction des émissions de gaz à effet de serre
 Une réduction des émissions de CO2 (par exemple dans le cas d’une chaufferie au gaz
naturel, la cogénération permet de réduire l’émission de CO2 de 94 g (soit 15%) pour la
production de 1kWh électrique et de 1 kWh thermique ; dans le cas d’une chaufferie au
fuel, la réduction atteint 184 g de CO2 (soit 26%) ; dans le cas d’une chaufferie au
charbon, elle s’élève à 222 g de CO2 (soit 29%)

Figure 5: Les indicateurs de l’efficacité énergétique 2004/2009

Lagha Mohamed Page 20

2.2 Un rendement très important :

Au point de vue rendement, une unité de cogénération peut atteindre 80% et même 100%,
alors que pour la STEG le rendement est de 36% et de 40% dans les conditions les plus
favorables.

2.3 L’utilisation de la cogénération en Tunisie :

Actuellement, la technique de cogénération est maîtrisée, elle est efficace et devient de plus
en plus rentable en particulier lorsqu’elle est dimensionnée pour satisfaire les besoins
thermiques du cogénérateur.
Aujourd’hui, plusieurs facteurs se combinent et permettent à la cogénération de connaître un
véritable essor en Tunisie :
 La volonté affirmée des pouvoirs publics de voir la cogénération s’inscrire utilement dans
le programme national de la maîtrise de l’énergie,
 La mise en place d’un cadre règlementaire spécifique à la cogénération,
 La mise en place d’un cahier des charges fixant les règles de raccordement d’une
installation de cogénération au réseau MT (Moyen tension) de la STEG,
 L’existence de certaines modalités de financement assouplies pour les investissements
entraînant des économies d’énergie,
 L’évolution de la position de la STEG en ce qui concerne la cogénération, notamment par
la création d’un contrat d’achat de l’électricité excédentaire et l’octroi d’un tarif incitatif.
3. Les technologies utilisées :
Comme le principe de base d’une centrale à cogénération est la valorisation énergétique
des rejets thermiques des équipements de production d’électricité, il faut commencer par
s’assurer que ceux-ci rejettent de la chaleur à une température assez élevée pour qu’elle
puisse être utilisée. La plupart des génératrices électriques d’une centrale à cogénération
utilisent une turbine à gaz, une turbine à vapeur ou un moteur à gaz.
Des technologies émergentes peuvent également être rencontrées comme :
Turbines à vapeur

Turbines à gaz

Moteur à gaz ou diesel

Moteur Stirling (moteur à combustion externe)

Pile à combustible

Lagha Mohamed Page 21

 3 .1 Turbine à gaz :

Une technologie convenant à la cogénération est la turbine à gaz et la micro turbine.

Elles ont de nombreux avantages dans le secteur des moteurs à combustion interne comme
une haute densité énergétique, moins de pièces mobiles et une émission extrêmement faible.
Ils peuvent être alimentés par des carburants liquides ou gazeux, fossiles ou renouvelables.
La capacité des turbines à gaz est généralement de 50 kW à 250MW et les micros turbines
entre 30 et 350 kW.
La température de combustion est en général considérablement plus élevée (800-1300°C) que
les moteurs à gaz, tenant compte d’une combustion plus complète et des émissions plus
faibles. La turbine à gaz fonctionne en injectant le carburant avec de l’air dans la chambre à
combustion. Les gaz de combustion sont dirigés sur des pales des turbines qui tournent et sont
directement connectées à la turbine qui à son tour montée sur un alternateur pour produire de
l’électricité
Le tableau suivant illustre quelques détails techniques:
Tableau 1: Données techniques des systèmes de cogénération avec une turbine à gaz
Gamme de puissance 0,05 - 150 MWe
électrique
Gamme de puissance thermique 0,1 - 200 MWth

Température des gaz chauds (max) 400 à 550 °C

Rendement électrique 0,22 - 0,34

Sigma (facteur électrique/thermique) 0,3 - 0,7

Rendement total 0,7 - 0,85

Temps de démarrage Quelques heures

Charge partielle Mauvaise

Personnel 0,5-5

Lagha Mohamed Page 22

 Tableau 2 : Avantages et inconvénients de la filière turbine à gaz :
Avantages Inconvénient

• Construction compacte; surface petite • Bonne qualité du combustible est

• Effort de maintenance relativement faible
• Utilisation simple
• Production de chaleur sous forme de gaz
chauds utilisé directement dans les procédés
de séchage (500 et 600 °C)
• Rendement global supérieur à 80%
• Influence négligeable au rendement de la
production d’électricité
• Utilisation d’une chaudière additionnelle
possible (aussi avec turbine à vapeur : «
cycle combiné »)
nécessaire
• Rendement relativement faible
• Durée de vie restreinte des composants en
contact avec des gaz chauds
• Régulation de vitesse
• Puissance développée dépendant fortement
de la densité de l’air aspiré (lié à la
température ambiante et à l’altitude)
• Rendement affecté par la modulation
• Besoin en gaz naturel à environ 20 bars

Comparaison entre Micro-turbine turbine à gaz :

Les micro-turbines sont une technologie récente, adaptée aux petites puissances et qui a alors
rendement faible par rapport celle de turbine a gaz Et cette différence :

Tableau 3: Différences entre les turbines et les micro- turbine

Turbine a gaz micro turbine

Puissance électrique 0.5 - 200 MW 30 – 200 kW

Pression dans la 10-30 Bar 3-5 Bar

chambre de combustion
Température de la > 1100 °C < 950 °C
chambre de combustion
Transmission Mécanique Electrique

Fonctionnement à Dimunition de la temperature régulation de la vitesse

charge partielle de la charbon de combustion réglage de la récupération
possible
Température des gaz Environ 500°C Environ 300°C
de combustion

Lagha Mohamed Page 23

3.2 Turbine a vapeur :

Figure 6: Schéma de principe de la turbine à vapeur

Dans le cas des turbines à vapeur, l’énergie mécanique (puis électrique) est produite par la
détente de vapeur haute pression générée dans une chaudière, utilisant n’importe quel
combustible. La chaleur est quant à elle récupérée à la sortie de la turbine, soit sous forme
d’eau chaude, soit sous forme de vapeur. Les turbines à vapeur qui produisent beaucoup de
chaleur et peu d’électricité, sont généralement réservées à des applications spécifiques
permettant de valoriser le biogaz ou les applications industrielles d’une puissance suffisante
qui nécessitent nettement plus de chaleur que d’électricité.
D’autres détails techniques sont montrés dans le tableau suivant:
Tableau 4: Données techniques des systèmes de cogénération
Gamme de puissance électrique 3 - 300 MWe

Gamme de puissance thermique 3 - 250 MWth

Température de la chaleur utile (max) 250°C

Rendement électrique 0,1 - 0,3

0,2 - 0,4
Sigma (facteur électrique/thermique)

Rendement total 0,83 - 0,88

Temps de démarrage lent

Charge partielle Bonne

Personnel 8 - 20

Lagha Mohamed Page 24

Il y a plusieurs possibilités de faire fonctionner les turbines à vapeur pour récupérer de la chaleur,
on rencontre généralement deux types de production de chaleur :
• Principe de prise de vapeur : retirer de la vapeur au niveau désiré au milieu de la turbine et
récupération de la chaleur.
• Principe de contre-pression : détente de la vapeur à un niveau de pression/température plus haut
que la pression/température ambiante et en conséquence récupération de la chaleur.
Pour les turbines à vapeur, il est important de considérer qu’une augmentation de la prise de la
chaleur engendre une diminution de la production d’électricité.
D’autres avantages sont listés si dessous :
Tableau 5: avantages et inconvénient d’un moteur a gaz

Avantages Inconvénients

• Utilisation de combustibles très variés • Investissement élevé

(également des déchets) • Conditionnement d’eau coûteuse
• Disponibilité élevée • Faible rendement pour les petites puissances
• Peu de fournisseurs pour les faibles
• Faibles dépenses de maintenance
puissances
• Coût d’entretien modique
• Le besoin en vapeur en fonctionnement sans
• Haut rendement du cycle combiné
charge est relativement haut. Fonctionnement
• Utilisées en Tunisie depuis les années 60
en
(SNCPA, STIR, STEG)
pleine charge est alors recommandé.
•Robustes; durée de vie longue
•Consommation spécifique comparable aux
turbines à gaz

3 .3) Le moteur à gaz ou diesel :

Figure 7: Schéma de principe du moteur à combustion interne

Lagha Mohamed Page 25

 Une cogénération de ce type comprend de manière simplifiée un (ou plusieurs) moteur à
combustion interne du type Diesel ou à bougies (encore appelé à allumage commandé),
entraînant en général un alternateur, et sur lequel ou récupère de la chaleur, d’une part, sur les
gaz d’échappement et, d’autre part, sur le refroidissement du bloc moteur. L’installation est
simple, peu encombrante et souvent moins coûteuse que les autres filières.
Le type de moteurs le plus approprié pour la Tunisie est le moteur à gaz à cause d’un prix du
gaz naturel relativement bas, en comparaison à d’autres combustibles (37,6 mil/ Th ) et parce
que le gaz est facilement accessible depuis le renforcement du réseau de distribution du gaz
naturel.
Les moteurs à gaz sont des moteurs à explosion couplés à des alternateurs. Ils fournissent
d’une part de l’énergie électrique et d’autre part de l’énergie thermique sous forme de gaz
chaud à environ 500°C et d’eau chaude (provenant du refroidissement du moteur).Les
moteurs alternatifs, aussi appelés moteur à combustion interne, sont très répandus : c’est une
technologie maîtrisée venant du secteur automobile. Leur faible coût et leur efficacité
électrique élevée, de 25 à 50 %, en fait une technologie de cogénération bon marché.
Le tableau suivant illustre quelques détails techniques :

Tableau 6: Données techniques d'un système de cogénération avec un moteur à gaz

Gamme de puissance électrique 0,01 - 4 MWel

Gamme de puissance thermique 0,02 – 5 MWth

Température des gaz chauds 400 à 550 °C

Eau chaude basse température 90 à 120°C

Rendement électrique 0,25 - 0,44

Sigma (facteur électrique/thermique) 0,55 - 0,8

Rendement total (selon PCI) 0,8 à >1

Temps de démarrage très rapide

Charge partielle Bonne (gamme : 50%-100%)

Lagha Mohamed Page 26

 Tableau 7: Avantages et inconvénients de l’utilisation d’un moteur a gaz:

Avantages Inconvénient

• Performances moins dépendantes de la • Coût de la maintenance relativement

température ambiante que pour des élevé (1,5 à 2 fois celui des turbines)
turbines. • Une partie de l’énergie thermique est
• Souplesse nombre arrêts/démarrages disponible à basse température.
(utilisation pendant les heures de pointe). • Il faut limiter les arrêts du moteur (au
• Modulation avec faible effet sur les maximum un arrêt par heure). Pour cette
performances. raison un réservoir avec une capacité de
• Disponibilité environ 87% (supérieure à stockage correspondant à une heure de
92% pour certains moteurs. fonctionnement devrait être prévu.
• Besoin en gaz naturel à 0,02… 4 bars
max.
• Production de vapeur possible grâce au
niveau de température des gaz
d’échappement.
• Utilisation du PCS possible et
recommandable.
• Utilisation directe de l’énergie
mécanique
pour l’entrainement des compresseurs
ou autres.
• Disponibilité de systèmes en containeurs
prêt au raccordement.
• Fonctionnement en mode parallèle ou
en ilotage possible.

3.4) Moteurs Stirling (moteur à combustion externe) :

Figure 8 : Schéma de principe d’un moteur Stirling

Lagha Mohamed Page 27

Malgré son invention au 19ème siècle, le moteur Stirling est encore reconnu comme une
technologie émergente dans le domaine des systèmes de cogénération. Moteur à combustion
externe utilisant un gaz de travail qui échange de la chaleur entre une source chaude et une
source froide.
Il fonctionne avec la chaleur venant de l’extérieur par un échangeur de chaleur. Cette chaleur
est mise en contact avec le gaz opérant dans le cylindre du moteur Stirling où il se dilate à
haute température poussant le piston vers le haut. Ce système réduit la complexité du moteur
en comparaison au moteur à combustion interne et donc augmente sa fiabilité et réduit sa
maintenance. L’avantage d’une source externe de chaleur est qu’elle peut être créée par la
biomasse, l’énergie solaire, les éoliennes ou des carburants fossiles. Cette flexibilité et cette
haute efficacité du moteur se traduit par une grande opportunité de développement. Le cycle
thermodynamique qui représente bien les transformations thermodynamiques est le cycle de
Stirling, il est très simple dans son principe
Le principe de fonctionnement, exposé ci-dessus, peut se présenter sur le schéma suivant

Figure 9: Cycle de Stirling

Le rendement du moteur est égal au rapport entre l’énergie mécanique nette effectivement
récupérée et l’énergie calorifique qu’il est nécessaire de fournir au moteur.
Avantage :
Le moteur stirling a de avantage comme la maintenance réduit ,le bruit est limité et respect
l’environnement
Inconvénient :
- le prix : le frein à son développement est aujourd'hui probablement son coût, non encore
compétitif par rapport aux autres moyens bien implantés. Une généralisation de son emploi
devrait pallier ce problème inhérent à toute nouveauté.
- la méconnaissance de ce type de moteur par le grand public. Seuls quelques passionnés en
connaissent l'existence. Il faut donc en faire la promotion.
- la variété des modèles empêche une standardisation et par conséquent une baisse des prix.

Lagha Mohamed Page 28

- les problèmes d'étanchéité sont difficiles à résoudre dès qu'on souhaite avoir des pressions
de fonctionnement élevées. Le choix du gaz "idéal", à savoir l'hydrogène pour sa légèreté et
sa capacité à absorber les calories, se heurte à sa faculté de diffuser au travers des x.

3 .5 Pile à combustible :

Figure 10 : Pile à combustible

La pile à combustible est une technologie qui convertit le combustible en électricité via un
procédé électrochimique. La pile est alimentée en continu en hydrogène et en oxygène.
L’hydrogène peut provenir de gaz naturel, de méthanol, éthanol ou d’essence suite à un
procédé de reformage.
L’efficacité totale du système est de 85 à 90%, alors que le ratio thermique sur électrique est
de 5/4 et tend vers 1. Il faut dire, cependant, que le procédé n’est pas encore mature : le coût
de maintenance est très élevé.
Les types de piles à combustible sont :
 Pile à combustible à carbonates fondus (MCFC) [ Molten carbonate fuel cell].

 Pile à combustible à oxyde solide (SOFC) [solid oxide fuel cell].

 Pile à combustible à membrane échangeuse d’ions (PEMFC) [proton exchange membrane

fuel cell].

Lagha Mohamed Page 29

 Tableau 8: Avantages et inconvénients de l’utilisation d’une pile à combustible

Avantages Inconvénient

• De hauts rendements
énergétiques même à charge
partielle, (Le rendement électrique
net électrique varie entre 40 et
70%)
• De faibles émissions sonores,
• Peu d'émissions (elles dépendent
cependant du combustible utilisé),
(Gaz à effet de serre).
• Diverses températures de
fonctionnement (pour les piles à
faible puissance)
• Diverses températures de
fonctionnement (pour les piles à
faible puissance)
•Elles sont de construction
modulaire.
•Pas de parties rotatives: Il n'y a
aucune partie rotative dans une
pile à combustible, aucun
mouvement: il n'y a donc pas
d'usure mécanique pour le cœur
de la pile.
• Le coût : 100 fois supérieur à celui
assurant la compétitivité et de 20
à 50% trop élevé pour les
applications stationnaires
• Le poids et le volume : Si ces deux
aspects ne sont pas une
contrainte pour les applications
stationnaires, elles le sont pour
les applications portables et
surtout automobile
• La durée de vie : automobile:
quelques milliers d'heures,
stationnaire: au moins 40 000
heures.

Technologies et plages de puissance :

Figure 11 : plages de puissance de technologie

Lagha Mohamed Page 30

Conclusion :
La cogénération est une forme de production d'énergie compatible avec le développement durable
et la gestion optimale des ressources naturelles.
Sur un plan économique, cette efficacité énergétique se traduit par une réduction significative
de la facture énergétique.danc en va étudier cette aspect économique

Lagha Mohamed Page 31

 Chapitre 3 :
Etude économique
D’une unité De
cogénération

Lagha Mohamed Page 32

1.Bilan de facture de cogénération 2014 :

Poste 1:

P (kWh) Q (var) Bonification

Cos 𝝋 =0.89 335777 174738 0%

Cos 𝝋 =0.89 322930 168421 0%

Cos 𝝋 =0.89 318121 160962 0%

P (kWh) Q (kWh) Bonification

Cos 𝝋 =0.88 115579 193490 0%

Cos 𝝋 =0.88 261274 139646 0%

Cos 𝝋 =0.88 304826 162607 0%

P (kWh) Q (kWh) Bonification

Cos 𝝋 =0.89 306987 154262 0%

Cos 𝝋 =0.91 240480 111030 0,005%

Cos 𝝋 =0.91 276098 128872 0,005%

P (kWh) Q (var) Bonification

Cos 𝝋 =0.90 268199 129465 0%

Cos 𝝋 =0.88 283224 149295 0%

Cos 𝝋 =0.88 322054 173471 0%

Lagha Mohamed Page 33

Poste 2 :

P (kWh) Q (var) Bonification

Cos 𝝋 =0.99 91312 15853 0.045

Cos 𝝋 =0.99 6725 1048 0.045%

Cos 𝝋 =0.98 4929 927 0.04%

P (kWh) Q (var) Bonification

Cos 𝝋 =0.98 5750 1090 0.04%

Cos 𝝋 =0.99 2434 1087 0.045%

Cos 𝝋 =0.80 13103 9973 0%

P (kWh) Q (var) Bonification

Cos 𝝋 =0.72 224480 21704 0%

Cos 𝝋 =0.84 41788 27392 0%

Cos 𝝋 =0.93 72451 29219 0,015%

P (kWh) Q (var) Bonification

Cos 𝝋 =0.95 17912 50062 0,025%

Cos 𝝋 =0.94 2574 2124 0 ,02%

Cos 𝝋 =0.77 9590 9590 0%

1.1 Etude Economique :

Cos 𝜑 facture (steg) =cos (arc tan (puissance active/puissance réactive)

Lagha Mohamed Page 34

Si cos 𝝋 diminue on remarque que la consommation d’énergie est plus augmente et la
consommation de gaz plus élève, car la puissance réactive est plus besoins de gaz et alors
Ilya de pénalité sur cette la consommation attient 2 % référence 2012 périmer mois pour la
cogénération.

1.2Etude cos 𝝋 alternateur :

Puissance réactive consommée pendant un jour = ∑ puissance de réactive/nombre de

jour/nombre de heure

Avec 15 jours d’arrêt d’unité

1978473/350/24=235.53

Tg 𝜑 =puissance réactive/ puissance active moteur

235.53/1131=0.20825

Cosinus optimale de l’unité pour obtenir cos 0.91

1+(tg𝜑)²=1/(cos phi)²

(Cos 𝜑)²= 1

1+(tg phi)²

cos 𝜑 = √1 / √1 + (𝑡𝑔𝜑)² = 0.91

Consommation spécifique = consommation de gaz

Puissance réactive produit

Pour cos 𝜑 =0.89

1049432 = 2.439
430100

Pour cos 𝜑 =0.95

2072906 =2.42
856500

Lagha Mohamed Page 35

D’après la mesure On a pour cos 𝜑 =1
La consommation spécifique =2.273
Et pour cos 𝜑 =0.85
Consommation spécifique =2.497

Pour cette série on a traitera la courbe qui réalise l’évolution globale consommation
spécifique en fonction de cos 𝝋 :

consomation specifique
2,55

2,5

2,45

2,4
consomation
specifique
2,35

2,3

2,25
0,8 0,85 0,9 0,95 1 1,05

Figure 12: la consommation spécifique

Pour attiendre de bonification il faut que le cos 𝜑 compris entre 0.91 et 1

La consommation de gaz/h = la puissance moteur x consommation spécifique

 Pour cos 𝜑 =0.85 la consommation spécifique =2.497

La consommation de gaz/h = 1131 x2.497=2824,107

On sait que la moteur ne fonctionne que 95% du temps

Par année : 2824,107 x 24 x365=24739177,32

Donc la consommation de gaz sera pour 95% = 24739177,32 x 0.95 = 23502218,454

Lagha Mohamed Page 36

  Pour cos 𝜑 =0.89 la consommation spécifique =2.439

La consommation de gaz/h = 1131 x2.439=2769,819

On sait que la moteur ne fonctionne que 95% du temps

Par année : 2769819 x 24 x365=24263614,44

Donc la consommation de gaz sera pour 95% = 24263614,44 x 0.95 = 23050433,718

 Pour cos 𝜑 =0.9 la consommation spécifique =2.438

La consommation de gaz/h =1131 x 2.448=2768.68

On sait que la moteur ne fonctionne que 0.95% du temps

Par année :2768.68 x 24 x 365=24253636.8 kWh

Donc la consommation de gaz sera pour 95% =24253636.8 x0.95= 23040945.96 kWh

 Pour cos 𝜑 =0.95 la consommation spécifie=2.42

La consommation de gaz/h = 1131 x 2.42=2737.02 kWh

Par année : 2737.02 x 24 x 365=23976295.2 kWh

Danc la consommation de gaz sera pour 95% = 23976295,2 x 0,95 = 22777480.44 kWh

 Pour cos 𝜑 =1 la consommation spécifie =2.273

La consommation de gaz =1131 x2.33=2635.23

Par année :2635.23 x24 x365=23084614.8 kWh

Danc la consommation de gaz sera 95% : 23084614.8 x 0.95= 21930384.06 kWh

Lagha Mohamed Page 37

Pour Cette série on a traitera la courbe qui réalise l’évolution globale consommation de gaz/h
en fonction de cos 𝝋 :

consomation de gaz/h en kwh

2850

2800

2750

2700

2650 consomation de
gaz/h en kwh
2600

2550

2500
0,85 0,9 0,95 1

Figure13 : consommation de gaz/h

Travail demandé :

Calcule de cosinus 𝜑 optimale de l’alternateur pour assurer un cosinus 𝜑 steg supérieur a

0,9 et alors on rechercher le tang de l’alternateur dans 10 cas.
On sait que Notre moteur pendant l’année 2014 produisait déjà 317 KVA réactive (cosinus
phi moteur réglé à 0.96)
Et l’usine acheté déjà 235 KVA moyenne sur toute l’année soit un total de 552 KVA

Pour cos 𝝋= 0.91

1+ (Tan 𝝋²)= 1
cos 𝝋²

Tan 𝝋²= 1 -1 = 1 -1 = 0,207

cos 𝝋² 0,91²

tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = √0,207 =0,45

énergie réactive besoin = énergie active consommée /h x tg 𝝋(steg)

467x 0,45 = 210

Lagha Mohamed Page 38

Energies réactive totale :

552-210=342

Tan 𝝋= puissance réactive/ puissance active moteur

tan 𝝋 𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓 = 342 =0,3

1131

cos 𝝋²= 1 = 1 = 0,91

1+tan 𝝋² 1 +0,3²

Cos 𝝋=√0,91 = 0,95

Pour cos 𝝋= 0.92 :

Tan 𝝋²= = 1 - 1 = 0,19

0,92²

Tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = √0,11 =0,43

énergie réactive

467x 0,43 = 200

Energies reactive totale:

552-200=352

tan 𝝋 𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓 = 352 = 0 ,31

1131

cos 𝝋² = 1 =0.91
1 +0,31²

Cos 𝝋=√0,91 = 0,95

Lagha Mohamed Page 39

Pour cos 𝝋= 0.93 :

Tan 𝝋²= 1 -1 = 1 -1 = 0,16

cos 𝝋² 0,93²

Tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = √0,16 = 0,4

467x 0,4 = 186

Energies reactive totale:

552-186=366

tan 𝝋(𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓)= 366 = 0 ,32

1131

cos 𝝋² = 1 =0,97
1 +0,32²

Cos 𝝋=√0,90 = 0,95

Pour cos 𝝋= 0.94 :

Tan 𝝋²= 1 - 1 = 0,13

0,94²

tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = √0,13 =0,36

467x 0,36 = 168

Energies reactive totale:

552-168=384

tan 𝝋(𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓) = 384 = 0,33

1131

Lagha Mohamed Page 40

cos 𝝋²= 1 =0,90
1 +0,33²

Cos 𝝋=√0,90 = 0,94

Pour cos 𝝋= 0.95

Tan 𝝋²= 1 -1 = 0,11

0,95²

tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = √0,11 =0,33

Énergie réactive :

467,89x 0,33 = 154

Energies réactive totale :

552-154=398

tan 𝝋(𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓)= 398 =0,35

1131

cos 𝝋²= 1 =0,98

1 +0,35²

Cos 𝝋=√0,89 = 0,94

Pour cos 𝝋= 0.96

Tan 𝝋² = 1 -1 = 0,08
0,96²

Lagha Mohamed Page 41

tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = √0,08 =0,29

énergie réactive :
467x 0,29 = 135

Energies réactive totale :

552-135=417

tan 𝝋(𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓)= 417 =0,36

1131

cos 𝝋²= 1 =0,97

1 +0,36²

Cos 𝝋=√0,88 = 0,94

Pour cos 𝝋= 0.97

Tan 𝝋²= 1 -1 = 0,06

0,97²

tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = √0,06 =0,25

énergie réactive :
467,89x 0,25 = 116

Energie réactive totale :

552-116=436

tan 𝝋 𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓 = 436 = 0,38

1131

cos 𝝋²= 1 = 0,99

1 +0,38²

Cos 𝝋=√0,87 = 0,93

Lagha Mohamed Page 42

Pour cos 𝝋= 0.98

Tan 𝝋² 1 - 1 = 0,04
0,98²

tan 𝝋 = √0,04 = 0,2

énergie réactive produit
467 x 0,2=93

Energies reactive totale :

552-93=459

tan𝝋 𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓 = 459 = 0,4

1131

cos 𝝋² = 1 = 0,86
1 +0, 4²

Cos 𝝋=√0,86 = 0,92

Pour cos 𝝋= 0.99

Tan 𝝋²= 1 -1 = 0,02

0,99²

tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = √0,02 =0,14

énergie réactive

467 x 0,14 = 65

Energies reactive totale :

552-65=487

tan 𝝋(𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓)= 487 =0,43

1131

cos 𝝋² = 1 =0,99
1 +0,43²

Lagha Mohamed Page 43

Cos 𝝋=√0,84 = 0,92

Pour cos 𝝋= 1

Tan 𝝋²= 1 -1=0

1²

tan 𝝋(𝒔𝒕𝒆𝒈) = 0
énergie réactive :
467,89 x 0 = 0
Energie réactive totale :
552-0=552

tan 𝝋(𝒂𝒍𝒕𝒆𝒓𝒏𝒂𝒕𝒆𝒖𝒓)= 552 =0,488

1131

cos 𝝋² = 1 =0,99
1 +0,48²

Cos 𝝋=√0,80 = 0,89

1.3 Calcule de bonification sur l’énergie active :

Si le facteur de puissance est compris entre 0.91 et 1 le prix de l’énergie active sera diminue
0.5 % par centième au dessus de 0.9
Pour cos 𝜑 =0.91

Calcule de prix consommation gaz :

Consommation spécifié x nombre de heure par ans x gaz en thermie PCS*prix de pcs
2.42 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=866252 TND
Prix total d’énergie active :
Prix total de consommation d’énergie active =la consommation de l’énergie active (kWh) x
prix (kWh)
3930073x 0,176=691692 TND

Lagha Mohamed Page 44

Bonification obtenu :
Prix totale x pourcentage de bonification
691692x 0.005=3458 TND
Prix totale avec bonification :
691692-3458 =688234 TND
Prix totale :

866252+688234=1554486 TND

Pour cos 𝜑 =0.92

Calcule de prix consommation gaz :
2.42 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=866252 TND
Bonification obtenu :
Prix total d’énergie actif :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu :
691692,84x 0.01=6916,92 TND
Prix totale avec bonification :
691692-6916=684776 TND
Prix totale :
866252+684776=1551028 TND

Pour cos 𝜑 =0.93 :

Calcule de prix consommation gaz :
2.42 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=866252 TND
Prix totale :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu :
691692 x 0.015=10375 TND
Prix totale avec bonification :
691692-10375=681317 TND
Prix totale :
866252+681317=1547569 TND

Lagha Mohamed Page 45

Pour cos 𝜑 =0.94
Calcule de prix consommation gaz :
2.422 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=866968 TND
Prix de l’énergie réactive :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu :
691692 x 0.02=13833 TND
Prix total avec bonification :
691692-13833=677853 TND
Prix total :
866968+677853=1544821 TND

Pour cos 𝜑 =0.95

Calcule de prix de gaz consommation gaz :
2.422 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=866968 TND
Prix d’énergie total d’énergie active :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu
691692 x 0,025=17292 TND
Prix total avec bonification
691692-17292=674400 TND
Prix total :
866968+674400=1541368 TND

Pour cos 𝜑 =0.96

Calcule de prix de gaz consommation gaz :
2.422 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=866968 TND
Prix total d’énergie active :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu
691692 x 0,03=20750 TND
Prix totale avec bonification
691692-20750=670942 TND

Lagha Mohamed Page 46

Prix total :
866968+670942=1537910 TND
Pour cos 𝜑 =0.97
Calcule de prix consommation gaz :
2.426 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=868400 TND
Prix total d’énergie active :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu
691692 x 0,035=24209 TND
Prix totale avec bonification
691692-24209=667483 TND
Prix total :
868400+667483=1535883 TND
Pour cos 𝜑 =0.98
Calcule de prix consommation gaz :
2.429 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=869474 TND
Prix total d’énergie active :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu
691692 x 0,04=27667 TND
Prix totale avec bonification
691692-27667=664025 TND
Prix total :
869474+664025=1533499 TND

Pour cos 𝜑 =0.99

Calcule de prix consommation gaz :
2.429 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=869474 TND
Prix total d’énergie active :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu
691692 x 0,045=31126 TND
Prix totale avec bonification
691692-31126=660566 TND

Lagha Mohamed Page 47

Prix total :
869474+660566=1530040 TND
Pour cos 𝜑 =1
Calcule de prix consommation gaz :
2.439 x 0,86 x 365 x 24 x 0.95 x 1131 x 10 x 0.0398/9=873633 TND
Prix total d’énergie active :
3930073x 0,176=691692 TND
Bonification obtenu :
691692 x 0,05=34584 TND
Prix totale avec bonification
691692-34584=657108 TND
Prix total :
873633+657108=1530741 TND

Danc cos 𝜑 le plus optimum est 0,99 au niveau de bonification et au niveau de prix a payer
Et au niveau de la consommation de gaz
Suivi technique journalier :
Ce suivi technique sera basé sur les mesures journalières prises pendant une semaine sur la
période du 10/04/2017 au 14/04/2017
Le gaz sert de combustible dans l’installation de cogénération qui alimente la chaudière et le
moteur pour faire produire de l’électricité et de la chaleur

Tableau 9 : Index gaz journalier en Nm3 et en kWh

Gaz

Date Index 1 Index 2 Gaz en Nm³ Gaz en kwh

10-avril 9184743 9191027 6284 65774,6

11-avril 9191027 9197274 6247 65387,3

12-avril 9197274 9203610 6336 66318,9

13avril 9203610 9209860 6250 65418,7

14-avril 9209860 9216113 6253 65450,1

Lagha Mohamed Page 48

Calcul du la quantité du gaz en kWh = Gaz en Nm3* 9* 1,163

gaz en Kwh

66400
66200
66000
65800
65600 gaz en Kwh
65400
65200
65000
64800
11-avr. 12-avr. 13-avr. 14-avr. 15-avr.

Figure 14 : Consommation journalière du gaz

Tableau 10: Index et rendement électrique journalier

Electricité

Date Index 1 Index 2 Electricité en ŋ Electricité

KWH
10-avril 42819400 42846500 27100 41,20

11-avril 42846500 42873600 27100 41,44

12-avril 42873600 42900700 27100 40,86

13-avril 42900700 42927800 27100 41,42

14-avril 42927800 42954800 27000 41,25

La quantité d’électricité journalière varie entre 27000 et 27100 kWh, elle représente 41% du
rendement global de l’unité de cogénération

L’eau utilisé pour la refroidissement de moteur la tableau suivant represente la quantité de

l’eau et le rendemet glabale

Lagha Mohamed Page 49

 Tableau 11 : Index et rendement en eau journalier

Eau

Date Index 1 Index 2 Eau en KWH ŋ Eau

10-avril 18614261 18626638 12377 18,81

11-avril 18626638 18636979 10341 15,81
12-avril 18636979 18647724 11345 17,10
13-avril 18647724 18658843 11119 16,99
14-avril 18658843 18669214 10371 15,84

La quantité de vapeur produit a couse de refroidissement de projet et capter par l’échangeur

est présenter dans la tableau suivant :

Tableau 12: Index et rendement en vapeur journalier

Vapeur

Date Index 1 Index 2 Vapeur en KWH ŋ Vapeur

10-avril 4598952 4609640 9084 13,81

11-avril 4609640 4620308 9084 13,89
12-avril 4620308 4630923 9022 13,60
13-avril 4630923 4641465 8960 13,69
14-avril 4641465 4652014 8966 13,69

Du rendement global de l’installation de cogénération.

Le rendement en eau chaude et vapeur représente une valeur de 13 à 18%.
Dans cette série, nous avons traité les différentes performances de l’unité : rendement
électrique, eau chaude et vapeur (kW) en fonction du temps. Le tableau ci-dessus regroupe la
consommation hebdomadaire en gaz et les différents rendements de l’unité de cogénération
Tableau 13: Consommation du gaz et les différents rendements journalier
Date Gaz en kWh ŋ électricité ŋ eau ŋ vapeur ŋ global
10-avril 65774,6 41,20 18,81 13 ,81 73,26
11-avril 65387,3 41,44 15,81 13,89 71,14
12-avril 66318,9 40,86 17,10 13,6 71,56
13-avril 65418,7 41,42 16,99 13,69 72,01
14-avril 65450,1 41,25 15,84 13,69 70,78

Lagha Mohamed Page 50

 45
40
35
30
25 ŋ Electricité
20 ŋ Eau
15 ŋ Vapeur
10
5
0
10-avr. 11-avr. 12-avr. 13-avr. 14-avr.

Figure 15: Evolution des performances électriques, eau chaude et vapeur en fonction du temps

D’après cette courbe, on remarque que le rendement électrique est pratiquement stable, le
rendement thermique (eau et vapeur) présente de légères variations.

Pour cette série, on traitera l’évolution du rendement global de l’installation de cogénération

en fonction du temps.

ŋ global
73,5
73
72,5
72
71,5
71 ŋ global
70,5
70
69,5
10-avr. 11-avr. 12-avr. 13-avr. 14-avr.

Figure16 : Evolution de rendement global en fonction du temps

Le rendement global de l’unité de cogénération est pratiquement non stable , il représente une
grande variation, et la valeur moyenne est de 71,75%.

Lagha Mohamed Page 51

 Conclusion générale

La cogénération présente une nouvelle technologie en Tunisie qui être bénéfique au niveau
de l’environnement et le facteur de puissance peut aussi être bénéfique pas seulement dans
l’environnement mais aussi dans la bonification pour la société et la consommation de gaz et
le prix paye en facture, la diminution de celui la peut entraine des renforcements prématurés
des l’installions .Au cours de ma étude j’ai remarque qui la rendement de électricité est stable
a 41 %, mais la rendement de l’unité pas stable a couse de la variation de vapeur a couse de
variation de l’eau la rendement moyenne de l’unité peut atteindre mieux (80 % méme 100%)
si la rendement de l’eau et vapeur va augmenter.
Finalement vu l’amélioration du niveau de vie en Tunisie qui a abouti à une élévation
remarquable de la demande de chaleur dans le marché national et vu l’élévation des prix des
combustibles fossiles, nous pouvons estimer l’importance que va prendre la cogénération dans
les années à venir.

Lagha Mohamed Page 52

 Webgraphie

http://www.made-in-tunisia.net/vitrine/2_infos_generales.php?tc1=lKqUlaeZ
http://www.nejmahuiles.com
http://fr.wikipedia.org/wiki/cogénération
http://www.okofen-e.com/fr/technologies_de_cogeneration
http://www.moteurstirling.com/comment.php
http://www.moteurstirling.com/regenerateur.php
http://www.ecoren.fr/moteur-stirling.php
http://voitures-propres.e-monsite.com/pages/content/ii-la-voiture-a-pile-a-
combustible/structure-de-la-pile-a-combustible.html
http://demo.2ie-
edu.org/Module1_electrotechnique/story_content/external_files/4.Alternateur.pdf
https://www.mnle.fr/wp-
content/uploads/2016/10/Linky_Comprendre_le_Cosinus_Phi_Energie_Actice_et_Energie_R
eactive.pdf

Lagha Mohamed Page 53

 OPTIMISATION DE PARMETRE ELECTRIQUE
D’UNE UNITE DE COGENERATION

Lagha Mohamed

‫ وتعقة سمح فً وظٍفح استهالك الغاس‬1-0.91، ‫ عملً هى لحساب كىس من المىلذ إلى تىفٍز كىس فاي تٍن‬: ‫الخالصة‬
‫الذي ٌعطً تحسنا على استهالك الطاقح النشطح و إعطاء كىس األكثز األمثل وثم تاتعت أداء وحذج التىلٍذ المشتزك للطاقح‬
‫وحساب العائذ من الكهزتاء وتخار الماء وتتثع منحنى‬

‫ المسح االقتصادي‬-‫ الطاقة التفاعلية‬-‫ الطاقة النشطة‬-‫ مولد التيار البديل‬-‫ التوليد المشترك للطاقة‬: ‫المفاتيح‬

Résumé :

Mon travail consiste a calculer le cosinus phi d’un alternateur pour assure un cosinus phi
steg entre 0,91-1, et le traçage de courbe caractéristique en fonction de consommation de gaz
ce qui donne une bonification sur la consommation de l’énergie active et donner la cosinus le
plus optimum et puis je suivi la performance de l’unité de cogénération et calculer le
rendement de électricité et de vapeur de l’eau et le traçage de courbe caractéristique

Mots clés : cogénération – Alternateur- Energie active –Energie Réactive - Etude économique

Abstract :

My work consists in calculating the phi cosine of an alternator to ensure a phi steg cosine
between 0.91-1 and characteristic curve plotting as a function of gas consumption which gives
an improvement on the consumption of the active energy And give the most optimum cosine
and then I monitor the performance of the cogeneration unit and calculate the efficiency of
electricity and water vapor and characteristic curve plotting.

Key-words : Cogeneration - Alternator - Active energy - Reactive energy - Economic study

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