Caoutchouc synthétique

https://fr.wikipedia.org/wiki/Caoutchouc_synth%C3%A9tique

Les caoutchoucs synthétiques (ou artificiels) sont

un type d’élastomère, invariablement polymères.
Comme les matières plastiques, ils sont souvent
issus d’un combustible fossile. Un élastomère
possède une meilleure déformation élastique sous
contrainte que la plupart des matériaux et revient
à sa forme initiale sans aucune déformation
permanente. Son premier usage est la fabrication
de pneus (où l'on trouve aussi une certaine
proportion de caoutchouc réalisé avec du latex
naturel, notamment dans les pneus de camions).

 1Utilisations
 2Durabilité
 3Prix
 4Caoutchouc synthétique et santé
 5Typologies
o 5.1Exemple de classification
 6Notes et références
 7Articles connexes

Six balles de « caoutchouc nitrile » destinées au calandrage,

suivi d'une fabrication.

Utilisations[modifier | modifier le code]

Ils servent de substitut au caoutchouc naturel (sigle NR) dans certains cas, spécialement lorsque des propriétés
mécaniques élevées sont requises. On distingue les propriétés mécaniques statiques comme la traction, le
déchirement, l’abrasion et la déformation rémanente à la compression (en) (DRC) et les dynamiques (dans ce
cas, le matériau est soumis à des efforts alternés) comme la résilience1 et la flexion. Les faiblesses du NR
concernent sa tenue au vieillissement (il poisse avec apparition de craquelures sous l’action de l’ozone, des UV
et de la chaleur), qui est la plus faible de tous les caoutchoucs.
Les silicones ne sont pas des vrais caoutchoucs ; ils sont dépourvus de carbone sur la chaine principale. Le
silicone VMQ se distingue par sa large plage d’utilisation : de −80 à +250 °C.
 Après formulation, fabrication
industrielle en malaxeur
d'un mastic BR pour l'automobile.

Durabilité[modifier | modifier le code]

Les caoutchoucs synthétiques purs sont des matériaux organiques (issu de la « chimie organique») qui
vieillissent mal et sont non recyclables. Pour cette raison, ils sont « formulés » avec des additifs protecteurs
(contre le dioxygène, l’ozone, la chaleur, les ultraviolets solaires, etc.) et souvent avec
des charges renforçantes. Ils sont en général vulcanisés selon des règles précises pour améliorer les propriétés
mécaniques et supprimer le fluage après extrusion et au cours du temps. Ils sont utilisés au-dessus de
leur température de transition vitreuse (Tv).
Prix[modifier | modifier le code]
Ils varient de 2 à plus de 200 €/kg pour de rares caoutchoucs très spéciaux (volume très faible) possédant une
ou plusieurs propriétés exceptionnelles : inerties thermique et chimique (voir un exemple donné plus bas),
ininflammabilité, imperméabilité aux gaz, etc.
Caoutchouc synthétique et santé[modifier | modifier le code]
Plusieurs études épidémiologiques ont cherché à évaluer le risque subi par les employés des usines de
caoutchouc. Un risque connu est celui de l'allergie au latex et/ou au caoutchouc synthétique. Plusieurs études
ont suspecté ou démontré des risques accru de leucémie et d'autres maladies2.
En Amérique du nord une cohorte d'employés a pu être suivie de 1944 à 1998 (17 924 employés dont 6237
sont morts sur cette période, soit 14% de moins que les 7242 décès attendus pour la population générale).
Parmi eux 1608 sont morts de cancer (pour 1741 attendus). 53 cas de lymphome sont survenus et 26 cas de
myélome multiple conformément au nombre attendu dans la population générale ; alors que 71 cas déclarés
de leucémie ont été comptés (pour 61 attendus, soit + 16%) ; ce nombre plus élevé était concentré chez des
travailleurs ayant commencé à travailler 20 à 29 ans plus tôt, et ayant travaillé 10 ans ou plus, et dans des
unités spécifiques de polymérisation, coagulation ou comme main-d'œuvre d'entretien et d'opérations de
laboratoire. Plusieurs formes de leucémie étaient concernées, toutes associées à une exposition cumulative au
1,3-butadiène (BD), au styrène et/ou au diméthyldithiocarbamate (DMDTC). Certains sous-groupes de sujets
ont été anormalement touchés par des cancers colorectaux, de la prostate et d'autres maladies, mais sans que
cette augmentations n'ait pu être reliée à l'exposition professionnelle dans cette industrie2.
Typologies[modifier | modifier le code]
Les possibilités offertes par le choix du monomère ou des comonomères, le mode de synthèse, la formulation
(souvent complexe) et le type de (système de) vulcanisation (traditionnelle au soufre,
au peroxyde organique, etc.) expliquent qu’un très grand nombre de caoutchoucs synthétiques et
de compounds sont réalisables ou disponibles sur le marché.
Le type le plus important économiquement est un copolymère élastomère : le styrène-butadiène (SBR), qui est
adapté pour les pneus. La copolymérisation, par la grande variété de compositions possibles, permet d’obtenir
un large éventail de propriétés. De plus, les caractéristiques du matériau (telles la masse molaire et la pureté)
peuvent varier en fonction du procédé de polymérisation choisi. Par exemple, pour le SBR, un grade dit
« solution », issu d’une polymérisation effectuée en solution sera différent d’un grade « émulsion », obtenu
par polymérisation en émulsion.
Exemple de classification[modifier | modifier le code]
Une classification des caoutchoucs selon leur résistance à la chaleur et à l’huile est décrite par une
norme ASTM3,4. Par exemple, les fluoroélastomères de la famille FKM, inertes, se distinguent par leurs
remarquables propriétés (notés HK). À l’opposé se trouvent le caoutchouc naturel et le SBR, notés A en tenue
thermique et en tenue à l’huile (mauvais aux deux tests).
Résistance basée sur ASTM D2000 / SAE J200
Caoutchouc Type (tenue à l’air chaud) Classe (tenue à l’huile)
Caoutchouc naturel (NR), styrène-butadiène (SBR) A A
« Nitrile » hydrogéné (HNBR) D H
Fluoroélastomère FKM H K
Notes et références[modifier | modifier le code]
1. ↑ Propriété voisine de l’élasticité. Cette dernière traduit la capacité d’un matériau à restituer de
l’énergie après déformation ; dans ce sens, l’acier est environ mille fois plus élastique que les
caoutchoucs (la plupart de ces derniers possèdent des propriétés d’amortissement, résultant d’une
friction interne), pourtant il se déforme beaucoup moins.
2. ↑ Revenir plus haut en :a et b Delzell E, Sathiakumar N, Graff J, Macaluso M, Maldonado G & Matthews R
(2006) An updated study of mortality among North American synthetic rubber industry workers. ; Res
Rep Health Eff Inst. 2006 Aug;(132):1-63; discussion 65-74. résumé [archive]
3. ↑ (en) « Heat and Oil Resistance Properties » [archive] sur le site Orings. Norme équivalente : SAE
J200, Classification System for Rubber Materials. [Cette classification de résistance à l’huile est liée
au % de gonflement du matériau dans l’huile aromatique de référence ASTM #3 (IRM 903), à une
température et une durée données] (consulté le 30 avril 2012).
4. ↑ (en) « Elastomer Designations » [archive] sur le site Orings (consulté le 30 avril 2012).
Articles connexes[modifier | modifier le code]
 Fritz Hofmann, inventeur du caoutchouc synthétique
 Catalyse de Ziegler-Natta (fabrication de polyisoprène synthétique, polybutadiène, etc.)
 Butadiène-acrylonitrile#Formulation (exemple de formulation d'un caoutchouc)
 Buna
 Élastomère thermoplastique
 [masquer]
v·m
Polymères et dérivés
 Codes, Familles, Classification, Grade, Monomère, Comonomère, Pré-polymère, Oligomère,
Généralités
Macromolécule, Motif de répétition, Groupe terminal, Chaîne latérale, Chaîne idéale, Latex
 Grandeurs caractéristiques, Viscosité d'une solution polymère, Taux de cristallinité, Tacticité,
Caractéristiques
Isomérie, Débit calorifique, Indice limite d'oxygène
 Fractionnement, Techniques d'analyse, Morphologie, Transitions de phase, Température de
transition vitreuse, Équation de Flory–Fox, Équation de Fox, Température de fusion, Propriétés
Étude
mécaniques, Rhéologie, Rhéologie élongationnelle, Polymère en solution, Plasticité et
endommagement, Ignifugation, Principe d'équivalence temps-température
 Polymérisation en chaîne, Radicalaire, Ionique , Anionique, Cationique,
Coordinative , Ziegler-Natta, Métallocène, Phillips, Métathèse
o Vivante
 ATRP
 RAFT
o Télomérisation
Polymérisation  Polymérisation par étapes
 Polymérisation par ouverture de cycle
o Polymérisation par ouverture de cycle par métathèse
Chimie
macromoléculaire  Réticulation
 Vulcanisation
 Procédé de polymérisation
 Modification chimique
 Dégradation
o Dégradation thermique
o Photodégradation
 Dépolymérisation
 Température plafond

 Homopolymère
 Copolymère
 Élastomère
o Thermoplastique
 Plastomère
 Thermoplastique
o Électroformable
 Thermodurcissable
Composition et  Polymère inorganique
architecture  Polymère ionique
o Ionomère
o Polyélectrolyte
 Polymère à cristaux liquides
 Polymère ramifié
o Polymère en étoile
o Polymère hyperbranché
o Dendrimère
 Polymère amorphe ou cristallin
 Polymère superabsorbant
 Polymère hydrosoluble
 Polymère conducteur
Propriétés
spécifiques  Polymère stimulable
o Polymère thermosensible
o Polymère sensible au pH
o Polymère électroactif
 Producteurs
Applications
 Plasturgie
  Matière plastique
 Big six
 Plastique renforcé de fibres
 Additifs
 Fibre
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 Nanocomposite de polymère
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 Bioplastique
 Adhésif
 Colle polyester
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