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I.

Les Vannes

I.1. Vanne de sectionnement (Vannes On-Off)

Le choix d’une vanne de sectionnement dépend :

A. Du coefficient du débit Cv, Kv ou Av. La différence entre les 3 réside dans les unités employées.

Q △P (différence de pression) = F D = F / EAU


(Débit du fluide) La perte de pression occasionnée (Masse volumique du (Densité du fluide)
par la vanne fluide)
CV = Q (D /△P)1/2 US. Gal /min (1 m3 = 264,17 US galon) PSI = lb/in2 (1 bar = 14,5 PSI) - 1

AV = Q (F /△P)1/2 m3/s Pa (1 bar = 105 Pa) Kg/m3 -

KV = Q (D /△P)1/2 m3/h Bars - 1

B. De la courbe caractéristique de la vanne Kv = f(% Fermeture, DN)

Toutes les vannes disposent de courbes caractéristiques qui ont la forme ci-dessous. Une bonne courbe caractéristique d’une vanne quelconque doit comprendre
la variation du coefficient du débit (Av, Cv ou Kv) en fonction du taux de Fermeture (ou d’Ouverture) pour tous les diamètres nominaux (DN) de la vanne.

Remarques

1) La courbe caractéristique peut-être donnée sous forme de tableau


2) Les valeurs de Kv peuvent etre différentes d’une marque de vanne à une autre. Pour cette raison, il faut toujours spécifier la marque des vannes à
dimensionner et/ou à utiliser.

1
KV Vanne Rotative Papillon (Butterfly Valve)

2
KV Vanne Rotative ¼ de Tours à Boisseau Sphérique (Ball Valve)

Kv

DN (mm)

Angle
25 50 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 800 900 1000 1050 1200
d’ouverture
10° 3 13 33 70 156 279 446 641 872 1143 1449 1812 2620 3066 3568 4097 4655 5881 7275 8027 10480
20° 4 23 59 123 274 490 784 1127 1534 2010 2549 3186 4608 5392 6274 7205 8186 10343 12793 14117 18430
30° 8 39 100 209 468 836 1338 1923 2617 3428 4348 5435 7860 9198 10703 12292 13964 17643 21824 24082 31440
40° 13 65 167 348 780 1394 2230 3205 4362 5714 7247 9058 13100 15330 17838 20486 23273 29405 36373 40136 52400
50° 19 102 260 541 1211 2163 3460 4974 6769 8866 11245 14056 20328 23788 27680 31789 36114 45629 56441 62280 81310
60° 30 156 398 829 1857 3316 5305 7626 10379 13595 17242 21553 31169 36474 42443 48743 55374 69964 86543 95496 124675
70° 50 260 664 1384 3100 5536 8858 12733 17328 22698 28787 35984 52038 60896 70861 81379 92451 116810 144490 159437 208154
80° 67 350 893 1860 4166 7439 11902 17110 23284 30500 38683 48354 69927 81829 95219 109353 124231 156963 194158 214243 279706
90° 78 407 1038 2163 4844 8650 13840 19895 27075 35465 44980 56225 81310 95150 110720 127155 144455 182515 225765 249120 325240
Kv Vanne à Soupape (Globe Valve)
% Ouverture de la vanne
D (mm) 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
25 0,80 1,59 2,39 3,19 3,98 4,78 5,57 6,37 7,17 8,12
40 1,82 3,64 5,46 7,28 9,09 10,92 12,74 14,56 16,38 18,56
50 2,96 5,92 8,87 11,83 14,79 17,74 20,69 23,65 26,61 30,16
80 6,15 12,28 18,43 24,57 30,71 36,84 42,98 49,13 55,26 62,64
100 9,57 19,53 28,66 38,21 47,77 57,32 66,86 76,41 85,96 97,44
150 16,63 33,23 49,82 66,42 83,02 99,62 116,22 132,81 149,41 169,36
200 28,71 57,35 86,00 114,64 143,29 171,95 200,59 229,24 256,72 292,32
250 43,74 87,39 131,05 174,70 218,36 262,01 305,66 349,31 392,96 445,44
300 63,79 127,45 191,11 254,77 318,43 382,09 445,75 509,41 573,07 649,60
350 87,71 175,24 262,77 350,31 437,84 525,38 612,91 700,44 787,98 893,20
400 116,00 232,12 348,12 464,00 580,00 696,00 811,88 927,88 1043,88 1183,20
450 133,98 267,61 401,36 534,99 668,74 802,37 936,12 1069,75 1203,50 1364,16
500 175,39 350,44 525,60 700,64 875,68 1050,73 1225,77 1400,93 1575,98 1786,40
600 261,46 523,51 784,97 1046,44 1307,90 1569,36 1830,83 2092,29 2353,76 2668,00
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Robinet - Vanne à Passage Direct (Gate Valve)

Remarques importantes

Il est important de savoir que les vannes peuvent s’ouvrir et se fermer de plusieurs manières :

1) Une ouverture/fermeture « Linéaire »  Petite ouverture donne petit débit et grande ouverture donne grand débit.

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2) Une ouverture/fermeture « Rapide »  Ce type de manœuvre est exclusif pour les vannes de sectionnement, où l’on peut obtenir de grands débits avec
de petits taux d’ouverture. Elle est très efficace pour combatre le coup de bélier engendré par la fermeture de vannes.

3) Une ouverture/fermeture « Egal pourcentage»  C’est le type de manœuvre le plus répandu dans les vannes de régulation. Le débit est faible au début
de la course puis augmente plus rapidement, à la fin de la course. Cette manœuvre est très déconseillée dans les problèmes de coup de bélier.

La même vanne, peut être fournie avec manœuvre Ouverture/Fermetute O/F «Linéaire », « Rapide » ou en « Egal pourcentage». Il faut juste la commander au
départ.

C. De la perte de charge du réseau

Le calcul de la PDC du réseau permet de calculer la △P.


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Règles de l’art (Règles de bonne exécution)

1) Il est de bonnes règles d’exécution que le diamètre de la vanne soit = Tuyau - 1 DNVanne = DNTuyau – 1 classe.
En d’autres termes ; la vanne doit se trouver entre un convergent (amont) et un divergent (aval). Le DNVanne = DNTuyau mais jamais supérieur.

Exemple :

Tuyau Amont Convergent Vanne On-Off Divergent Tuyau Aval

Tuyau en fonte DN 350

DN des tuyaux en fonte = …., 200, 250, 300, 350, 400, 450,…

DN vanne = 300 (parce que, pour la fonte, le DN 300 se trouve juste avant le DN 350)

2) Pour les calculs, toujours multiplier le débit par 1,2 à 1,3  Qcalcul = Q max – Réseau + (20 à 30)%
3) S’il est impossible de calculer la △P de la vanne, on prend 20 à 30% de la PDC totale du système se trouvant à l’amont de la vanne (sans compter la vanne)

Quelques rappels d’hydraulique

△HS = K.V2 / 2g

△P = △HS..g = K.V2. / 2  V = (2.△P/K. )1/2

Donc, V = (2.△P/K.)1/2 = Q / S = CV/ (D /△P)1/2 = AV/ (F /△P)1/2 = KV / (D /△P)1/2

K = Coefficient de perte de charge singulière de la vanne = f(% Fermeture, Type de vanne)

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Après combinaisons et changement des unités, nous pouvons avoir :

K = 2,14.D4/103.CV2 = 1,60.D4/103.KV2 = 1,23.D4/1012.AV2 (D = diamètre en mm)

CV = 1,156.KV = 4,171 104.AV


Application
Pour le réseau ci-dessous, on cherche à déterminer la meilleure vanne de sectionnement qui peut-être (Voir support cours) :

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- Vanne à Passage Direct

- Vanne Rotative Papillon

- Vanne Rotative à Boisseau Sphérique


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Données

Débit = 120 l/s =0,12 m3/s △P

Tuyau = PE 100 / PN 16 / DN 400 / SDR 11 / t = 36,3 mm

Solution

Q = 1,2.0,12 = 0,144 m3/s = 518,4 m3/h

Dint = Dext -2,12.t = 400 – 2,12.36,3 = 323 mm = 0,323 m 705

En utilisant la formule de Hazen-Williams) avec CHW (PE100) = 150,

△HT = 14,87 m  15 m

△P = (20 à 30%).△HT = 0,25.15.9,81.1000 = 36788 Pa = 0,37 Bars

Remarque : La △P peut etre calculée par la méthode qui repose sur la détermination des coefficiients de perte de charge singulière (K). Ces coefficients K
dépendent du type de la vanne (Voir formulaire à la fin du document)

KV = Q (D /△P)1/2 = 518,4 .(1/0,37)0,5 = 853


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KV (m3/h) = 853  CV = 990 (US gal/min)  AV (m3/s) = 0,024

On prend les courbes caractéristiques des 3 vannes de sectionnement et on cherche le point correspondant à :
- Taux d’Ouverture = 100%
- DN = 350
On cherche pour les 3 vannes le point qui correspond à KV (m3/h) = 277,1

Type de vanne TO Kv - Proposé Kv - Recherché DN - Proposé


1 Vanne à passage Direct 100 % 1050 853 100
2 Vanne Rotative ¼ de Tours à Boisseau Sphérique 100 % = 90° 1038 853 75
3 Vanne Rotative à papillon 100 % = 90° 1700 853 200

On remarque que le KV-Proposé le plus proche du Kv – Recherché (853) est = 1038 qui correspond à une Vanne Rotative ¼ de Tours à Boisseau Sphérique de
DN 75/PN 16. Pour minimiser les effets probables du coup de bélier, il est vivement conseillé de choisir une manœuvre de type « Quick Open » ou « Rapide ».

Il est clair qu’on doit mettre la vanne de DN 75 entre un convergent amont et un divergent aval.

Remarque : On peut penser que les 2 premières vannes donnent approximativement le même Kv, mais avec des diamètres pas très différents.

Dans ce cas, il faut comparer les prix des 2 vannes :

 1ere vanne : Vanne à passage Direct / Fonte / Quick Open / PN 16 / DN 100 ……………………………………………… Prix =

 2eme vanne : Vanne Rotative ¼ de Tours à Boisseau Sphérique/ Fonte/ Quick Open / PN 16 / DN 75………...………….. Prix =

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I.2. Vanne de régulation

Etapes à suivre pour un choix correct des vannes de régulation

1) Préciser le débit d’entrée


2) Préciser la P entre l’entrée et la sortie de la vanne = PEntrée – PSortie = Pe - Ps
3) Prendre un type de vanne bien précis.
4) Calculer une estimation initiale du facteur géométrique de la conduite
5) Déterminer le type du régime à travers la vanne choisie (laminaire ou critique)
6) Calculer la P réelle à travers la vanne
7) Calculer une 1ere estimation du coefficient de débit de la vanne (Cv)
8) Vérifier que le Cv calculé est < Cv de la vanne (étape 7)
9) Vérifier que le domaine de travail de la vanne choisie est correct
10) Si le Cv et le domaine de travail sont corrects, alors la vanne est bien choisie. Sinon, choisir un autre type de vanne.
11) Au cas où plusieurs vannes donnent satisfaction, prendre la moins chère.

Remarque par rapport à l’étape (3)

Selon le tableau, ci-dessous, il existe 5 types de vannes seulement qui peuvent faire une régulation.

1) Vanne à soupape droite (Straight Globe Valve)


2) Vanne à soupape d’angle (Angle Globe Valve)
3) Vanne à soupape Oblique (Oblique Globe Valve)
4) Vanne à piston (Piston Valve). C’est une vanne qui ressemble beaucoup à la vanne à soupape.
5) Vanne Rotative à Papillon (Rotative Butterfly Valve)

Formulaire

 Pression Absolue = Pression Effective (Pe) + Pression Atmosphérique (Patm)


 Patm [kPa] = f(Altitude) = 101,65 . e - 0,0001.A[m]
 1 Bar = 100 kPa = 14,5 PSI

Théorie des écoulements à travers la vanne


A voir les graphiques, ci-dessous, le mouvement du fluide à travers une vanne peut se faire sous 3 régimes différents :
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1) une première région qui correspond à un régime normal caractérisé par une proportionnalité exacte entre le débit et P1/2.
2) une seconde région qui correspond à un régime semi critique (pré critique). Dans cette région, les capacités de la vanne à transformer l’augmentation de P
en augmentation de débit (par augmentation de la vitesse) se trouvent réduites. Cette faiblesse est due à un commencement d’apparition des phénomènes de
vaporisation et de cavitation.
3) une troisième région qui correspond à un régime critique. Dans cette région, les phénomènes de vaporisation et de cavitation sont très développés et la vanne
commence à produire des bruits et des sifflements.
Il est utile de noter que la cavitation apparait lorsque la pression statique dans la veine fluide décroit et atteint la valeur de la tension de vapeur du liquide (Pv) à la
température d’écoulement. Le phénomène de cavitation est synonyme de la formation de petites bulles de vapeur au sein du liquide, qui, dangereusement, peuvent imploser
dans une autre zone de forte pression. L’apparition et le développement de la cavitation peut donner naissance à beaucoup de problèmes tels que bruit assourdissant (bruit des
cailloux circulant dans une tuyauterie), vibrations à des fréquences très élevées pouvant facilement desserrer toute la boulonnerie de la vanne et de ses accessoires,
destruction rapide des parties internes de la vanne par érosion mécanique (implosion des bulles d’air). Avec tous ces problèmes, la vanne ne pourra plus garantir la fonction de
régulation et le débit désiré n’est plus assuré.
Si la pression statique en aval de la vanne est faible (forte perte de charge dans la vanne), le processus d’implosion des bulles gazeuses ne se produit pas et restent prisonnières
dans la veine fluide. C’est le phénomène de vaporisation. L’apparition de ce problème va donner naissance à des bruits, des niveaux sonores, désagréables, mais moindre que
ceux de la cavitation, des dommages mécaniques sur les parties internes, par passage à grande vitesse d’un mélange gaz-liquide. L’apparition de cette phase est synonyme
d’un régime critique bien établi (développé).

Il est clair qu’un choix simple, correct et sans problème, de la vanne doit se faire dans la 1ere zone.

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DV DV  DTE

Généralement, on prend DV = 25% à 75% DTE

DTS
DTE

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Coefficient
d = densité du liquide transporté

de Débit
√  FP = Facteur géométrique de la conduite
  Q = Débit transporté (gpm)
 Peff = Chute de pression réelle à travers la vanne (PSIA)
Chute de
pression

P = Pmax
réelle

Il faut toujours vérifier cette condition pour rester dans la 1ere région (Régime
Normale) et éviter les problèmes de cavitation et d’évaporation

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(A) Si la vanne est placée entre raccords (réducteurs, coudes ou Tés)
(B) Si la vanne est placée directement sur la conduite, sans raccords.

 ( ) ( ) .................................................................. (A)
P1 = Pression absolue en amont de la vanne (pression d’entrée)
 ( ) ......................................................................... (B) FF = Facteur de rapport de pression critique du liquide = P V/ PC (déterminé
graphiquement ou par l’équation (C)
√ .............................................................................. (C)
PV = Pression absolue de vapeur du liquide (Bars) = f(T° du liquide)
FLP = facteur de combinaison entre FP et FL.
FP = Facteur géométrique de la conduite. Il se calcule.
( )
√ ( ) FL = Facteur de récupération de pression. Il est donné par les courbes et
tableaux des constructeurs des vannes. C’est le facteur le plus difficile à
calculer.


( ) FC = Pression critique absolue du fluide (Bars) (Pour l’eau P C = 221 Bars, voit
( )
tableau ci-dessous)
DV = Diamètre de la vanne en pouce [inch]. 1 in = 25,4 mm
( ) et ( )
CV 100 = Coefficient de débit de la vanne pour 100% Ouverte

1) DTE  DTS K1 et K2 = Coefficients de pertes de charge à l’amont et l’aval des raccords


KB1 et KB2 = Coefficients de Bernoulli d’entrée et de sortie.
( ) et ( )
Les coefficients sont utilisés seulement dans le cas où les diamètres des tuyaux
2) DTE = DTS avant (DTE) et après la vanne (DTS) sont différents.

et DTE = Diamètre du Tuyau à l’Entrée de la vanne


DTS = Diamètre du Tuyau à la Sortie de la vanne
FL = Voir Tableau

Type de vanne FL
Rotative à Papillon 0,50 à 0,80
Soupape 0,87 à 0,92
Rotative 1/4 Tour à boisseau sphérique 0,35 à 0,50

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23
Graphique pour détermination du facteur FL

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Propriétés physiques de l’eau
DNSGHEDFHN

Pression de vapeur
Absolue Pv (KPa)

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Robinet - Vanne à Passage Direct (Gate Valve)

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KV Vanne Rotative ¼ de Tours à Boisseau Sphérique (Ball Valve)

DV (mm)

Angle d’ouverture
25 50 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500
0° 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10° 3 13 33 70 156 279 446 641 872 1143 1449 1812
20° 4 23 59 123 274 490 784 1127 1534 2010 2549 3186
30° 8 39 100 209 468 836 1338 1923 2617 3428 4348 5435
40° 13 65 167 348 780 1394 2230 3205 4362 5714 7247 9058
50° 19 102 260 541 1211 2163 3460 4974 6769 8866 11245 14056
60° 30 156 398 829 1857 3316 5305 7626 10379 13595 17242 21553
70° 50 260 664 1384 3100 5536 8858 12733 17328 22698 28787 35984
80° 67 350 893 1860 4166 7439 11902 17110 23284 30500 38683 48354
90° 78 407 1038 2163 4844 8650 13840 19895 27075 35465 44980 56225
Suite... KV Vanne Rotative ¼ de Tours à Boisseau Sphérique (Ball Valve)

DV (mm)

600 650 700 750 800 900 1000 1050 1200


0 0 0 0 0 0 0 0 0
2620 3066 3568 4097 4655 5881 7275 8027 10480
4608 5392 6274 7205 8186 10343 12793 14117 18430
7860 9198 10703 12292 13964 17643 21824 24082 31440
13100 15330 17838 20486 23273 29405 36373 40136 52400
20328 23788 27680 31789 36114 45629 56441 62280 81310
31169 36474 42443 48743 55374 69964 86543 95496 124675
52038 60896 70861 81379 92451 116810 144490 159437 208154
69927 81829 95219 109353 124231 156963 194158 214243 279706
81310 95150 110720 127155 144455 182515 225765 249120 325240

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KV Vanne Rotative Papillon (Butterfly Valve) [Abaque]

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Kv Vanne Rotative à Papillon (Butterfly Valve) [Tableau]

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Kv Vanne à Soupape (Globe Valve)

% Ouverture de la vanne
DV (mm) 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
25 0,80 1,59 2,39 3,19 3,98 4,78 5,57 6,37 7,17 8,12
40 1,82 3,64 5,46 7,28 9,09 10,92 12,74 14,56 16,38 18,56
50 2,96 5,92 8,87 11,83 14,79 17,74 20,69 23,65 26,61 30,16
80 6,15 12,28 18,43 24,57 30,71 36,84 42,98 49,13 55,26 62,64
100 9,57 19,53 28,66 38,21 47,77 57,32 66,86 76,41 85,96 97,44
150 16,63 33,23 49,82 66,42 83,02 99,62 116,22 132,81 149,41 169,36
200 28,71 57,35 86,00 114,64 143,29 171,95 200,59 229,24 256,72 292,32
250 43,74 87,39 131,05 174,70 218,36 262,01 305,66 349,31 392,96 445,44
300 63,79 127,45 191,11 254,77 318,43 382,09 445,75 509,41 573,07 649,60
350 87,71 175,24 262,77 350,31 437,84 525,38 612,91 700,44 787,98 893,20
400 116,00 232,12 348,12 464,00 580,00 696,00 811,88 927,88 1043,88 1183,20
450 133,98 267,61 401,36 534,99 668,74 802,37 936,12 1069,75 1203,50 1364,16
500 175,39 350,44 525,60 700,64 875,68 1050,73 1225,77 1400,93 1575,98 1786,40
600 261,46 523,51 784,97 1046,44 1307,90 1569,36 1830,83 2092,29 2353,76 2668,00

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Exemple d’application

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II. Les ventouses pour eau claire

Situation Besoin Situation Besoin Observation


Après pompes et Avant CNR V2 Fin Conduite Horizontale V3 -
V1 : Chaque 400 m
Descente  V3 Conduite Horizontale (> 400 m) V1 ou V3
V3 : Chaque 400 à 600 m
Descente  Rien Longue Conduite Ascendante (> 400 m) V2 ou V3 Chaque 400 à 600 m
V1 : Chaque 400 m
Montée  Rien Longue Conduite Descendante (> 400 m) V1 ou V3
V3 : Chaque 400 à 600 m
Montée  V2 ou V3 Point Bas Rien -
Début de conduite Horizontale V3 Point Haut V3 -

Légende

V1 = Ventouse Une Fonction (Dégazage de l’air pendant un écoulement normal)


V2 = Ventouse Deux Fonctions (Echappement et Admission de grands volumes d’air). L’échappement lors des opérations de remplissage de la conduite et Admission
pendant
la vidange (casse) de la conduite.
V3 = Ventouse Trois fonctions # Ventouse Combinée = V1 + V2 (Dégazage + Echappement + Admission)

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Conduite horizontale (> 400 m) V1 ou V3.
 Si V1 respecter espacement entre ventouses de 400 m
 Si V3 respecter espacement entre ventouses de 400 à 600 m.

Fin d’un tuyau horizontal  V3

Fin d’un tuyau horizontal  V3

Longue conduite descendante (> 400 m)  V1 ou V3.


 Si V1 respecter espacement entre ventouses de 400 m
 Si V3 respecter espacement entre ventouses de 400 à 600 m.

Longue conduite ascendante (> 400 m)  V2 ou V3.

 Respecter espacement entre ventouses de 400 à 600 m.

Début d’un tuyau horizontal  V3

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Point haut  V3

Jamais de ventouse ici. C’est l’emplacement idéal d’une vanne de vidange


type sectionnement (Robinet-vanne)

Descente  (L’angle de descente après le point considéré est > l’angle de


descente avant le point)  V3

Descente  (L’angle de descente après le point considéré est < l’angle de


descente avant le point)  Ventouse non nécessaire

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Montée  (L’angle de montée après le point considéré est > l’angle de montée
avant le point)  Ventouse non nécessaire

Montée  (L’angle de montée après le point considéré est < l’angle de montée
avant le point)  V2 ou V3

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Application

Vanne d’arrêt de type Vanne de régulation Vanne de Vidange de type Clapet de non Retour Ventouse 3 fonctions Ventouse 2 fonctions Ventouse 1 fonction Pompe
vanne de Sectionnement (Ex : papillon, soupape, ¼ de tours ...) Vanne de sectionnement (CNR) (V3) (V2) (V1)
(Ex : Robinet-vanne) (Ex : Robinet-vanne)

Sélection des ventouses

Rappel
Par définition, une ventouse est un accessoire hydraulique permettant de faire sortir l’air contenu soit à l’intérieur de la conduite soit dissous dans l’eau. Elle peut, encore, être
utilisée pour faire entrer de l’air à l’intérieur de la conduite. Sur cette base, il existe 3 types de ventouses :
 Ventouse de Dégazage (V1). Ce type de ventouse est sélectionné pour faciliter la sortie de l’air contenue dans la conduite et/ou dissous dans l’eau, pendant
l’écoulement normal. Ces ventouses sont encore appelées « ventouses à petit orifice » ou « Ventouse Simple Fonction »

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 Ventouse d’Admission ou de Sortie de grands volumes d’air (V2). Ce type de ventouse est sélectionné pour faire admettre (entrer) de grands volumes d’air
pendant les opérations de vidange (ou de casse) de la conduite. Cette même ventouse est choisie pour faire sortir (chasser) de grands volumes d’air lors des
opérations de remplissage de la conduite. Ces ventouses sont encore appelées « ventouses à grand orifice » ou « Ventouse Double Fonction ».
 Ventouse Combinée (V3). Ce type de ventouse peut assurer les opérations de dégazage, de remplissage et de vidange, en même temps. Selon les constructeurs,
cette ventouse est réalisée soit en 2 blocs distincts reliés entre-deux (Double corps) ou bien en 1 seul bloc compact (Mono corps). Ces ventouses sont encore
appelées « Ventouse Triple Fonction »

Ventouse de dégazage (Simple fonction) Ventouse pour Remplissage et Vidange à grand volume d’air (Double
fonction)

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A Double corps B) Mono corps (compact)
Ventouse combinée Triple fonction (Dégazage + Remplissage + Vidange)

Dimensionnement des ventouses

I. Dimensionnement des ventouses V1


 Discrétiser le profil en long en tronçons droits.
 A l’aide du tableau de recommandations placer les différents types de ventouses et leurs emplacements.
 Multiplier le débit d’eau Q [ft3/min] par 0,02 (2%).
 Déterminer la pression piézométrique relative P [PSIG] au droit de la ventouse considérée.
 Consulter le tableau ou abaque, ci-dessous, et choisir le diamètre de l’orifice d’air approprié [in].
 Consulter un catalogue professionnel (2 à 3 marques) pour vérifier le diamètre de l’orifice et la pression de service et finaliser le choix

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II. Dimensionnement des ventouses V2 pour le Remplissage
 A l’aide de la formule suivante calculer le débit de dimensionnement Q [ft3/min] = 134.10-3 Q0.(P + PB)/ PB
Q0 = Débit de remplissage [gpm] = VRemplissage . D2/4. Pour le remplissage la VRemplissage = 0,3 m/s
P [PSI] = 2 (Norme pour le remplissage)
PB [PSI] = Pression barométrique = f(Altitude). PB [PSI] = - 0,0005. Alt [m] + 14,614
 Consulter le tableau ou abaque ci-dessous et tirer la valeur du diamètre de l’orifice d’air.
 Consulter un catalogue professionnel (2 à 3 marques) pour vérifier le diamètre de l’orifice et finaliser le choix.

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41
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III. Dimensionnement des ventouses V2 pour la Vidange

Pour les problèmes de vidange Padm = 5 [PSI] est recommandée


Calculer la pression de collapse (PC) de la conduite avec un facteur de sécurité (Sf) raisonnable, généralement entre 3 et 4.
Consulter les fabricants de tuyaux pour préciser la valeur de la pression négative admissible.
[Par exemple, pour une conduite en acier PC [PSI] = 6,6 107. (t/Dmoy)3]
 Calculer Pcal = PC/ Sf
 S’il y a risque de collapse Padm > Pcal.
 Calculer la pente du tuyau (S) en m/m
 Calculer le débit d’air à faire entrer Qa par la formule suivante Qa [ft3/min] = 472.10-4. C. S1/2. ID5/2
- C = Coefficient de Chezy des tuyaux = 110 (Fonte)
= 120 (Béton)
= 130 (Acier)
= 190 (PVC)
- S = pente du tuyau [%]
- ID = Diamètre intérieur du tuyau [in]
 Consulter le tableau ou abaque ci-dessous et tirer la valeur du diamètre de l’orifice d’air.
 Consulter un catalogue professionnel (2 à 3 marques) pour vérifier le diamètre de l’orifice et finaliser le choix.
 S’il n’y a pas risque de collapse P < Pcal, alors prendre P = 5 PSI pour la suite du travail sur le tableau ou l’abaque.
Remarques
 Une ventouse ou un groupe de ventouse sera dimensionné pour alimenter une seule descente = une seule vidange.
 Si 2 ventouses se trouvent du même coté pour alimenter une seule vidange, le débit sera égal à la différence entre les 2 débits de chaque ventouse.

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Exemple d’application
TRONCON Cote AM Cote AV L (m)
NIVEAU EAU R1 1306 1306 0
Soit la conduite d’eau potable aux données suivantes :
AB 1300 1290 120
 Débit d’eau = 200 l/s Altitude = 1100 à 1300  PB = 14,064 PSI BC 1290 1295 50
 Matériau = Acier Epaisseur de la paroi = 3,2 mm CD 1295 1260 205
 V = 1,5 m/s Diamètre = 412 mm DE 1260 1150 1650
EF 1150 1160 80
Question : Préciser le nombre, le type et les dimensions des ventouses à installer sur la conduite FG 1160 1170 100
NIVEAU EAU R2 1175 1175
Réponse
1) Par rapport aux tableaux de recommandation et d’explication, on trouve :

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Type de ventouse Nombre Emplacements
V1 5 Sur le Tuyau DE (Espacement = 400 m)
V2 1 Au point F
V3 1 Au point C

2) Dimensionnement des ventouses V1 ou V3 pour Dégazage


En application des étapes de dimensionnement relatives aux ventouses Simple fonction (V1), on trouve :

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Ventouses pour Dégazage Q (m3/s) Q (ft3/min) Q 2% (ft3/min) Ppiézo (m) Ppiézo (PSI) Diamètre Orifice d'air (in) Diamètre Orifice d'air (mm)
A1 sur Tuyau CD 0,2 423,78 8,5 28 40,6 1/8 3,2
A2 sur Tuyau CD 0,2 423,78 8,5 34 54,4 1/8 3,2
A3 sur Tuyau CD 0,2 423,78 8,5 42 67,2 1/8 3,2
A4 sur Tuyau CD 0,2 423,78 8,5 47 75,2 1/8 3,2
A5 sur Tuyau CD 0,2 423,78 8,5 54 86,4 1/8 3,2
V3 sur Point C 0,2 423,78 8,5 3 4,41 3/16 4,7

Notes
a) Entre les différentes ventouses V1 de A1 jusqu’à A5 il y a 400m
b) A ce niveau, il faut juste choisir un catalogue professionnel et finaliser le choix

3) Dimensionnement des ventouses V2 et V3 pour la phase de remplissage


 Q0 = 0,3 x 3,14 x (0,412)2/4 = 0,04 m3/s = 528 gpm (gallon / min)
 P = 2 PSI
 PB = 14,064 PSI
 Q = 0,134 x 528 x (2 + 14,064)/14,064 = 81 ft3/min
Le tableau ou abaque donne le diamètre de l’orifice d’air des ventouses pour le remplissage = 1 in = 25,4 mm

4) Dimensionnement des ventouses V2 et V3 pour la phase de vidange


 Dmoy = 412 + 3,2 = 415,2 mm
 PC = 66000000. (3,2/415,2)3 = 30,21 PSI
 On pend Sf = 4  Pcal = 30,21 / 4 = 7,56 PSI > Padm = 5 PSI, donc il n’y a pas de risque de collapse. On prend Pcal = 5 PSI

Z Diamètre de Diamètre de
Longueur Longueur Z (m) Pente S ID ID Qa
Tronçon (in) C 3 l’orifice d’air l’orifice d’air
(m) (in) (= Cote Sup – Cote Inf) (in/in) (mm) (in) (ft /min)
(in) (mm)
CB 50 1970 1295 – 1290 = 5 197 = 197/1970 = 0,100 130 412 16,22 2056 4 in 101,6
FE 80 3150 1160 -1150 = 10 394 = 394/3150 = 0,125 130 412 16,22 2300 4 in 101,6

Finalement, les 2 ventouses auront des diamètres identiques de l’orifice d’air = 101,6 mm (4 in)

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Récapitulatif

Type de Ventouse Nombre Diamètre Petit orifice (in) Diamètre Large orifice (in)
V1 (Sur Tronçon CD) 5 1/8 -
V2 (Point F) 1 - 4
V3 (Point C) 1 3/16 4

III. Les Clapets de Non Retour

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