Module : Equipements de forage 01

Filière : Hydrocarbures
Niveau : 2eme Année Licence Forage
2eme Année Licence MCP
Chapitre 01-Introduction et généralité

DOBBI Abdelmadjid
Année Universitaire : 2020/ 2021
 Programme

Chapitre I : Généralités
I.1 Généralités sur le forage rotary
I.2 Les différents types de colonnes
I.3 Coupe technique d’un puits de forage
Chapitre II Equipements de surface
II.1 Mats de forage, plate forme et classification des appareils
II.2 Groupe de force (équipements de production d’énergie)
II.2.1 Système SCR
II.2.2 Moteurs électriques d’entrainement des équipements des fonctions
principales
 Programme
II.2.3 Moteurs électriques d’entrainement des équipements des fonctions
auxiliaires
II.3 Equipements de la fonction levage
II.3.1 Treuil de forage, moufles, Réa, câbles
II.3.2 Organe de sécurité, contrôle et régulation du treuil.
II.3.3 Crochet de levage
II.3.4 Système et dynamique du mouflage
II.4 Equipements de la fonction rotation
II.4.1 Table de rotation.
II.4.2 Les fourrures (bushings)
II.4.3 Le carré d’entraînements (kelly drive bushing)
II.4.4 La tige d’entraînements (kelly)
II.4.5 Le raccord d’usure de la kelly (kelly saver sub)
II.4.6 Top drive.
II.5 Matériel de manœuvre.
 Introduction générale
Le forage pétrolier est l'opération la plus délicate et la plus coûteuse
du processus d'exploitation pétrolière. Durant les opérations de
forage on se retrouve souvent confronté aux plusieurs problèmes et
contraintes liés au mauvais choix des équipements et par
conséquent à des paramètres de forage loin des valeurs optimales.
Des nombreuses études ont montré que l’optimisation du choix des
paramètres de forage a permis d’enregistrer une amélioration
moyenne de 30% de la vitesse d’avancement, et une réduction aux
environ de 35% du prix de mètre foré, d’où la nécessité d’analyser
correctement le choix des équipements de forage, la garniture de
forage.
Dans cet état d’esprit le présent cours comporte quatre chapitres qui
sont le résultat des cours et exercices dispensés au courant des
années écoulées.
Chaque exercice traite un problème d’application particulier relatif
aux équipements de trois fonctions principales de forage, aux
équipements de fonds et aux différentes techniques de forage.
 Introduction
Appareil de forage pétrolier
Le rôle d’un appareil de forage est de réaliser dans les meilleures conditions
techniques, économiques et sécuritaires une connexion entre un réservoir des
hydrocarbures et la surface.
Le Choix d’un appareil de forage : le choix optimal d’un appareil conforme
aux besoins de puissance requis par le programme de forage constitue un souci
permanant afin d’obtenir un rapport qualité/prix le plus élevé possible tout en
respectant les exigences sécuritaires.
Puisque, un appareil surdimensionné entraîne des couts supplémentaires,
tandis qu'un appareil sous-dimensionné constitue un risque permanent et peut
limiter les possibilités de traction en cas de coincement de la garniture.
L’appareil de forage est constitué de deux parties à savoir:
 Généralités sur le forage rotary
Principe du forage rotary
On applique une force sur l’outil de forage (trépans) par un poids
(masse tige), on l’entraînant en rotation puis on injecte en contenu
une boue au niveau de l’outil afin d’évacuer les déblais en surface.
L’opération de forage nécessite l’exécution de trois fonctions
principales
Poids sur l’outil
Rotation de l’outil
Injection de la boue (circulation sous pression)
La garniture de forage est constituée par de masses-tiges (drill collar)
qui exercent un poids sur l’outil, ces masses sont prolongées par des
tiges (drill pipe) jusqu’en surface, la garniture se met en rotation à
partir de la table de rotation par l’intermédiaire d’une tige
d’entraînement (Kelly),
 Généralités sur le forage rotary
La boue circule à l’intérieur de la garniture pour arriver à l’outil afin
d’évacuer les déblais à travers l’espace annulaire en dehors du puits.
Pour compléter le circuit boue l’appareil de forage doit être équipé
d’une installation de traitement mécanique de la boue.
L’énergie électrique est assurée par un ensemble des moteurs
thermiques avec alternateurs équipé d’un système de conversion
d’énergie (redresseur commandé au silicium) pour convertir une
partie de l’énergie alternative en contenu pour alimenter les moteurs
électriques des trois fonctions
principales.
En cours de forage on doit tuber le puits par des tubes d’acier (cusing),
ces tubes sont descendus par l’effet de leur propre poids, le diamètre
des tubes décroît en fonction de la phase, en Algérie généralement
varie entre 03 à 06 phases.
 Equipements d’un appareil de forage
I.1 .Equipements de surface, ils sont repartis comme suit:
Equipements de levage,
Equipements de puissance,
Equipements de rotation,
Equipements de circulation,
Equipements de sécurité.
Les équipements de puissance :
La force motrice sur un appareil de forage fournit l’énergie nécessaire au
fonctionnement de différentes fonctions de l’appareil de forage (levage,
rotation, Pompage, équipements de traitement de la boue, éclairage et autres)
I.2 .Equipements de fond :
Ces équipements constituent l’ensemble de la garniture de forage (drill stem) :
Tiges de forage (drill pipes)
Masses tiges (drill collars)
Équipements auxiliaires
Raccords divers
Outil de forage (rock bit)
 Figure 01:Coupe technique d’un puits de forage en 04 phases

•
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 Les différents types de colonnes
Le forage est un moyen pour atteindre un gisement des hydrocarbures.
Il assure la connexion de la surface du sol avec le fond du gisement
à Travers un trou de plusieurs phases.
Les différents types de colonnes. (Figure 01)
Tube guide,
Colonne de surface
Colonne technique
Colonne de production,
Colonne perdue.
Tube guide (conductor pipe)
C’est un tube ancré dans le sol à une profondeur de 5 à 15 mètres, elle
assure :
La canalisation de la boue en dehors du puits vers la goulotte,
Le guidage l'outil au début de forage,
Le maintien des formations non consolidées (comme les sables)
 Les différents types de colonnes
Colonne de surface
La colonne de surface a pour but :
Isoler les eaux douces de surface afin d’éviter leur pollution par la boue
de forage.
Maintenir les formations de surface peu profondes qui sont souvent
éboulantes.
Elle sert comme support pour la tête de puits avec les colonnes
suivantes et aussi elle supporte les équipements d’obturation du
puits
La longueur de cette colonne varie de quelques dizaines à plusieurs
centaines de mètres selon les conditions de la région d’implantation
du puits.
Colonne technique
La profondeur et le nombre des colonnes techniques sont variables (le
nombre varie de 1 à 4) selon les difficultés rencontrées, elle est
descendue pour permettre le suivi de forage sans risque.
Elle permet
d’isoler les formations présentant des risques (éboulements) pour
continuer le forage en toute sécurité.
d'isoler les formations contenant des fluides sous fortes ou faibles
pressions,
d'éviter la rupture des terrains autour du sabot de la colonne de
surface en cas d'éruption.
Colonne de production
Elle est suspendue en surface (dans la tête de puits) soit en profondeur(dans la
dernière colonne technique) dans ce cas elle est appelée colonne perdue ou
LINER.
La colonne de production est indispensable dans le cas d'un puits producteur et
doit assurer une bonne étanchéité et longévité.
Elle permet de :
Isoler la formation productrice des autres formations,
Mettre en œuvre le matériel de production.
Colonne perdue (liner)
Suspendue à la base de la colonne précédente, elle peut jouer le même rôle
qu'une colonne technique ou une colonne de production.
La descente de cette colonne est beaucoup plus économique que celle d’une
colonne complète, mais cette solution n'est pas réalisable dans tous les cas,
en particulier dans les puits à forte pression.
 Rôle des tubages
Rôle des tubages
Après le forage d’une phase on doit tuber le puits par des tubes « cusing »
afin de :
Séparer les couches incompatibles traversées.
Maintenir en place des parois du puits afin du pouvoir continuer le forage
dans
des bonnes conditions techniques.
Couvrir les zones à perte.
Séparer les couches à faible pression.
Sécuriser et mettre en place de l’équipement de production tout le long du
puits.
En résumé le tubage du puits permet l’avancement de forage dans un
découvert présentant des risques (éboulements), et d’entamer la phase
suivante avec succès.
 Rôle des tubages
Le choix des tubages (diamètres et résistances) dépend de
plusieurs facteurs qui sont:
la profondeur prévue,
le type de fluide contenu dans les différentes formations(huile ou
gaz)
problème de corrosion.
les pressions au niveau de différentes formations,
Figure 03:Vue générale d’un appareil de forage pétrolier