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itut Supérieur
Supérie des Sciences
Ministère de l’Enseignement Supérieur
Supérie Appliquées
pliquées et de Technologie
et de la Recherche Scientifique
entifique de Sousse
Universit de Sousse
Université
DEPAR
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE
RAPPORT
PPORT DE STAGE DE FIN D’ETUDES
Contribution à l'amélioration de
e la gestion de
maintenance
Elaboré par:
Encadré par :
A toute ma famille ;
A mes encadrant ;
Je leur exprime toute ma gratitude et mon profond respect pour les efforts qu’ils
ont déployés afin de me soutenir lors du stage.
A mes très chers parents, pour leurs juste valeur la gratitude et l’amour
que je vous porte et grâce à leurs effort fourni jour et nuit pour mon
éducation et pour mon bien être.
A mes chers amis, qui ont su être là quand j'en avais besoin et j’espère
de tout mon cœur que notre amitié durera éternellement.
Bref, à tous ceux qui me sont chers ce modeste travail est dédié.
i
Remerciement
Au terme de ce travail, nous tenons à remercier tous ceux qui, de près ou de loin, ont contribué
au bon acheminement de cette formation.
Nous tenons tout d’abord à remercier notre encadreur Monsieur Ben Saleh Chokri qui nous a
été d’une aide précieuse et qui nous a consacré du temps.
Enfin, nous tenons à remercier tous les membres de l’entreprise SNCFT de Sousse pour leur
hospitalité et pour l’expérience que nous a été confiée.
ii
Sommaire
Introduction générale ...................................................................................................................... 1
CHAPITRE 1 L’ENTREPRISE D’ACCUEIL .............................................................................. 3
1 Introduction ........................................................................................................................... 4
2 Le secteur d’activité de l’entreprise....................................................................................... 4
2.1 Présentation général de secteur d’activité ...................................................................... 4
2.2 La place de la SNCFT dans le secteur de transports ...................................................... 4
3 Présentation de l’entreprise ................................................................................................... 4
3.1 Présentation générale ...................................................................................................... 4
3.2 Ses objectifs .................................................................................................................... 5
3.3 Historique ....................................................................................................................... 5
3.4 Organigramme de la direction production ...................................................................... 6
4 Présentation générale des rames entretenus par la SNCFT ................................................... 7
4.1 Rame type EMU (Hyundai Rotem Company) ............................................................... 7
4.2 Rame YZE (GANZ MAVAG) ....................................................................................... 8
5 Cycle d’entretien réalisé par l’entreprise ............................................................................. 10
5.1 Visite journalière(VJ) ................................................................................................... 11
5.2 Visite hebdomadaire(VH) ............................................................................................ 11
5.3 Visite limitée(VL) ........................................................................................................ 11
5.4 Visite générale(VG)...................................................................................................... 11
5.5 Grand visite générale(GVG)......................................................................................... 11
5.6 Révision générale(RG) ................................................................................................. 12
6 Conclusion ........................................................................................................................... 12
CHAPITRE 2 Le STAGE EFFECTUE ........................................................................................ 14
1 Introduction ......................................................................................................................... 15
2 Différentes étapes de stage .................................................................................................. 15
3 Missions à accomplir ........................................................................................................... 16
3.1 Travail effectué ............................................................................................................. 16
3.1.1 L’objectif ............................................................................................................... 16
3.1.2 Tâches réalisées pendant ce stage ......................................................................... 16
3.1.3 Les contraintes rencontrées ................................................................................... 16
3.2 La vie au sein de l’entreprise ........................................................................................ 17
3.2.1 Les relations humaines .......................................................................................... 17
iii
3.2.2 La communication et prise de décision ................................................................. 17
3.2.2.1 La communication au sein de la SNCFT........................................................ 17
3.2.2.2 La prise de décision ........................................................................................ 17
4 Bilan et suggestion............................................................................................................... 17
4.1 Le bilan du stage ........................................................................................................... 17
4.1.1 Apports pour l’entreprise....................................................................................... 17
4.1.2 Les compétences acquises ..................................................................................... 18
5 Observations et suggestions................................................................................................. 19
5.1 Les futurs projets de la SNCFT .................................................................................... 19
5.2 Les propositions d’amélioration des travaux ................................................................ 19
6 Conclusion ........................................................................................................................... 19
iv
2.1.1 Présentation générale de l’outil ............................................................................. 36
2.1.2 Fonctionnement de l’outil ..................................................................................... 37
2.2 Plan annuel de maintenance préventive ....................................................................... 39
2.2.1 Présentation générale de l’outil ............................................................................. 39
2.2.2 Fonctionnement d’un plan de maintenance préventive ......................................... 39
2.2.3 Réalisation d’un plan annuel de maintenance ....................................................... 39
2.3 Un système de GMAO ................................................................................................. 39
2.3.1 Présentation générale ............................................................................................. 39
2.4 Amélioration de la gestion des équipements ................................................................ 41
2.4.1 Introduction et objectifs......................................................................................... 41
2.4.2 Calcul des performances des équipements ............................................................ 42
3 Application des outils de maintenance étudiés .................................................................... 43
3.1 Réalisation d’un plan annuel de maintenance préventive ............................................ 43
3.2 Integration d’un GMAO au sein de la SNCFT ............................................................. 45
3.2.1 Création de la structure arborescence de la SNCFT.............................................. 45
3.2.2 L’intégration des informations .............................................................................. 49
3.3 Calcul de performance des équipements ...................................................................... 49
4 Conclusion ........................................................................................................................... 55
Conclusion générale ...................................................................................................................... 56
Bibliographie................................................................................................................................. 57
Annexe A ...................................................................................................................................... 58
Annexe B ...................................................................................................................................... 63
Curriculum vitae ............................................................................................... ……..65
Curriculum vitae ......................................................................................................... 66
v
Liste des figures
vi
Liste des tableaux
vii
Introduction générale
Il est bien admis que les activités industrielles peuvent présenter un risque pour l’homme et
les biens avec des degrés différents de gravité en fonction de la nature du secteur d’activité de
la société. Vu cette vulnérabilité, la sécurité industrielle est indispensable au sein d’une
société pour garantir un niveau acceptable de sécurité tout en minimisant les risques des
maladies et des accidents de travail.
La maintenance est un ensemble des actions qui «vise à maintenir ou à rétablir un bien dans
un état spécifié afin que celui-ci soit en mesure d'assurer un service déterminé » [1]. De ce
contexte, nous notons que la maintenance est considérée comme étant un ensemble d’actions
capable d’assurer une sécurité préventive des sociétés.
Notre stage a duré 14 semaines. Il a consisté à des visites réalisées chaque distance parcourue
par les rames de la SNCFT et réaliser à chaque fois les opérations de maintenance nécessaires
pour minimiser les risques des pannes et garantir la sécurité des biens et des personnes.
La période de stage nous a permis d’obtenir une expérience enrichissante dans le domaine de
maintenance industrielle. En effet, nous avons assisté au plusieurs tâches de maintenance sous
forme des visites réalisés en fonction de kilométrage parcourue par le train, ainsi qu’on a
recensé différents moyens et outils pour aborder les problèmes rencontrés et trouver des
solutions pour les y résoudre.
Ce rapport présente l’objectif d’exposer et d’expliquer en détails notre travail réalisé durant
la période du stage. Il se décompose essentiellement en quatre chapitres. Le premier chapitre
s'intéressera à présenter l'entreprise d'accueil; son secteur d'activité, ses services, etc. Le
deuxième chapitre est consacré à la présentation du déroulement de stage tout en détaillant les
missions faites, les contraintes rencontrées, les solutions proposées, etc. Ainsi que ce chapitre
contiendra un bilan d'apports et de suggestion sur l'entreprise et sur nous-mêmes. Le
troisième chapitre se composera de deux parties dont la première présentera une description
1
détaillée de la maintenance industrielle en général et la deuxième partie étudiera les
différentes opérations de maintenance réalisées pendant la période de stage. Le dernier
chapitre présentera les différentes solutions proposées afin d'améliorer la gestion de
maintenance au sein de la SNCFT.
2
Chapitre 1
L’entreprise d’accueil
3
Chapitre1 :L’entreprise d’accueil
1 Introduction
Pour bien connaître l'entreprise d'accueil, nous allons essayer au cours de ce chapitre, de
présenter l'entreprise (SNCFT) au sein de laquelle nous avons réalisé notre stage de fin
d'étude. Nous allons dévoiler son secteur d'activité, son historique, ses objectifs,
l'organigramme de direction de production, les systèmes entretenues et les visites réalisées.
Le transport est le déplacement des objets, marchandises, ou d'individus humains d'un endroit
à un autre. Le transport en Tunisie est détenu à près de 70 % par le secteur public. La tutelle de
ce secteur est confiée au ministère du Transport qui a pour mission officielle de doter le pays
d'un système de transport global, économique et sûr et d'en contrôler le bon fonctionnement en
vue d'en faire un facteur de développement économique et social.
La société nationale des chemins de fer tunisiens englobe une grande partie du réseau
ferroviaire tunisien puisqu’elle gère le transport des voyageurs et des marchandises sur les
lignes ferroviaires de banlieue entre Sousse, Monastir et Mahdia sur la ligne électrifiée appelé
Metro du sahel.
3 Présentation de l’entreprise
La (SNCFT) est une entreprise publique à caractère non administratif. Elle est dotée de la
personnalité civile et de l'autonomie financière. Elle est réputée commerçante dans ses relations
avec les tiers est placée sous la tutelle du ministère du Transport. Elle emploie 4871 agents.
¬ Le transport de Phosphate.
¬ Le transport Fret.
La SNCFT permet de :
3.3 Historique
Le chemin de fer a vu le jour en Tunisie bien avant 1881, date d'instauration du protectorat
français sur la Tunisie. La première ligne de chemin de fer a relié Tunis, la Goulette et la Marsa
(TGM).
La naissance de (SNCFT) a été créée par décret du 27 décembre 1956 pour prendre en main,
les destinées de la partie nord du réseau national actuel.
Fig
Figure1. 1 Le réseau ferroviaire tunisien
3.4 Organigramme
me de la direction production
Les métros disponibles pour assurer le transport des voyageurs ou de marchandises au sein de
la SNCFT sont appelés des Rame. On montrera dans la section suivante leurs types.
Le train de banlieue (EMU) est constitué de quatre voitures représentées au niveau de la figure
1.4 : TC1 - M1 - M2 - TC2.
Les voitures M1et M2 sont identiques. Chacune comporte deux convertisseurs onduleurs dont
chacun alimente deux moteurs tractions. Chaque moteur est refroidi par un ventilateur entrainé
par un moteur électrique alimenté sous une tension de 380V triphasé.
NB : Toutes les voitures sont équipées par des unités de climatisation et de chauffage.
Le train de banlieue (GANZ) contient 3 voitures : Deux voitures A et B équipées par des postes
de conduite et une voiture C motrice représentées au niveau de la figure 1.6.
Les deux voitures A et B sont les deux voitures de commande elles sont identiques et chacune
se compose essentiellement de :
¬ Un poste de conduite.
¬ Un compartiment à bagages et de poste.
¬ Deux vestibules d’accès.
¬ Un compartiment à voyageurs de 2éme classe, avec 32 sièges, et un autre avec
24 sièges.
¬ Un cabinet de toilette.
¬ Des compartiments d’appareil de chauffage, de régulations compresseur, de
commande inverseur et contacteur de marche.
Les rames permettent le transport des voyageurs d’un lieu à un autre. Vu l’importance et la
criticité de cette fonction, la SNCFT tend à bien entretenir leurs équipements électriques,
pneumatiques, électroniques et mécaniques pour éviter les risques des pannes imprévues et les
accidents.
Pour cela la SNCFT réalise 6 types de visites en fonction de kilométrage parcourue par les
rames.
C’est une visite réalisée après 24 heures de fonctionnement qui correspond à un parcours de
432 km à la moyenne quel que soit le type de la Ram (EMU, GANZ). Lors de cette visite les
tâches appliquées de la maintenance sont généralement simples et ne nécessitent pas une
grande compétence.
C'est un examen nominal effectué toutes les 5000 km parcouru par la rame quel que soit son
type (EMU, GANZ) toutes les 15 jours (toléré de 02 jours). Ce type de visite nécessite 32
heures de travail.
La visite limitée aura lieu toutes les 20000 km parcouru durant 60 jours (toléré de 07 jours)
pour les rames de type EMU et toutes les 10000 km durant presque 01 mois pour celles de
type GANZ. Lors de cette visite, la maintenance doit être réalisée d'une manière plus
approfondie et plus exacte.
C'est une visite effectuée toutes les 120000 km parcouru durant 1 an pour les rames de
type EMU et toutes les 40000 km durant une période de 4 mois pour celles de type GANZ.
Lors de cette visite on doit certainement trouver des éléments défaillant. Généralement, la
cause de défaillance revient aux conditions externes subisses par l'élément défaillant.
5.5 Grand visite générale(GVG)
C'est une visite effectuée toutes les 360000 km parcouru par la rame durant 3ans pour les rames
de type EMU et toutes les120000 km réalisé pendant un an de fonctionnement à la moyenne
pour celles de type GANZ. Lors de cette visite tous les organes de la rame doivent subir une
réduction importante au niveau de fiabilité ainsi que la vieillesse des plusieurs entités, pour cela
les travaux de maintenance réalisés lors de cette visite sont durables et nécessitent de la
capacité et la compétence.
C’est une visite effectuée chaque 720000km parcouru par la rame durant 6 ans pour les rames
de type EMU et chaque 600000km réalisé pendant 5 ans de fonctionnement pour celles de type
GANZ. Au cours de cette visite, s’applique des travaux importants de maintenance préventive
et corrective. Le tableau 1.1 illustre le cycle d’entretien des rames GANZ. Et Le tableau 1.2
illustre le cycle d’entretien des rames EMU.
6 Conclusion
Au niveau de ce premier chapitre, nous nous sommes mis à présenter l’entreprise SNCFT au
sein de laquelle nous avons effectué notre stage de fin d’étude. Nous nous sommes
principalement intéressés au service maintenance, aux types de trames entretenus et aux
différentes catégories d’opérations d’entretien.
Le chapitre qui suit est consacré à la description détaillée de notre stage effectué : Ses
différentes étapes, Ses objectifs et nos taches réalisées.
1 Introduction
Tout d’abord nous présenterons les différentes étapes du stage ainsi que la durée de chaque
étape, les services visités et les tâches effectuées.
Par suite nous détaillerons notre mission en tant que stagiaire ainsi que les objectifs fixés, les
contraintes et les difficultés rencontrées et les solutions proposées pour les résoudre.
Enfin nous présenterons le bilan des apports de stage, nous décrirons notre vision pour le futur
de l’entreprise et nous expliquerons les solutions que nous proposons en tant que stagiaire
pour améliorer l’existant et améliorer les conditions de travail.
¬ La première période s’est étalée sur la première semaine, durant laquelle nous
avons découvert l’entreprise : son secteur d’activité et son importance dans la vie
économique régionale, national et international. Ainsi, que nous avons fait la
connaissance de l’équipe de travail de notre entreprise d’accueil et formé une idée
générale sur les principales composantes des rames électriques.
¬ La deuxième période qui s'est étalée sur les trois semaines suivantes, été consacrée
à réaliser des visites d'entretien sur les équipements de la rame avec des techniciens
bien qualifiés. L'objectif de cette période était de former une idée approfondie sur
les différents types de maintenances réalisées pour la rame lors de chaque visite.
¬ La troisième période qui s'est étalée sur les six semaines suivantes, été destinée à
réaliser et assister au plusieurs tâches de maintenance avec des techniciens
qualifiées. Cette période nous a permis de comprendre réellement les opérations
réalisées lors de chaque visite effectuée et d’apporter des éléments de solutions et
de propositions permettant d’améliorer le rendement et l’efficacité du service
Maintenance au sein de l’entreprise.
3 Missions à accomplir
3.1.1 L’objectif
Nous avons commencé notre stage au sein de la SNCFT tous en espérant réaliser et achever
certains objectifs. On a visé à :
Durant cette période de stage, nous avons découvert les systèmes des rames électriques
(principe de fonctionnement, fonction principale, installation, etc.).
Aussi, nous avons effectué des visites encadrées par l'équipe de travail sur les équipements de
la rame électrique.
A chaque visite, nous avons essayé de prévoir les types d’interventions à réaliser et le niveau
de la maintenance associée ainsi que les actions à appliquer en cas d'une défaillance soudaine
d'une entité de la rame électrique dans le but de prévoir des solutions adéquates afin d'éviter
des difficultés plus critiques.
Tous au long de notre période de stage, on n’a pas saisit des problèmes ou des contraintes
majeurs qui ont empêché la réalisation de notre stage. Les membres du service maintenance
étaient trop accueillants et ils nous offrent de l’aide à chaque qu’on le demande.
Ainsi, on a eu l’accès à toutes les documentations nécessaires et requises pour finaliser notre
travail.
Une forte amitié relie les membres de l'entreprise SNCFT. Ils sont assez solidaires et très
motivés. Ce qui compte pour eux c’est l’accomplissement du travail dans des bonnes
conditions.
Assurer une bonne communication de l’information entre les différents membres de l’équipe
représente l’un des principales conditions de réussite de la SNCFT. Les membres garantissent
la circulation des informations requises au bon moment aux bonnes personnes. Et au sein de
l’entreprise SNCFT la communication interne passe par des voies différentes selon la position
des acteurs.
4 Bilan et suggestion
Ces difficultés peuvent causer plusieurs problèmes dont nous pouvons citer :
Ce stage représente notre première expérience dans le monde industriel. Durant la période de
stage, nous avons acquis une multitude de compétences sur le plan personnel et professionnel.
5 Observations et suggestions
Plusieurs projets sont planifiés dans le futur par la SNCFT, dont nous pouvons citer :
Afin d’améliorer les conditions et les techniques de travail au sein de la SNCFT, nous avons
proposé l’application d’un ensemble de nouvelles techniques de maintenance.
6 Conclusion
1 Introduction
Dans ce chapitre nous allons définir la fonction maintenance et présenter ses différents types,
ses objectifs et ses différents niveaux et nous allons présenter les principales opérations de
maintenance rencontrées lors de chaque visite durant la période de stage.
2 La maintenance industrielle
2.1 Définition
¬ Intervention systématique
¬ Intervention conditionnelle
La figure 3.1 résume les opérations liées à la maintenance préventive d’un équipement.
La maintenance corrective est exécutée après la détection d'une panne et destinée à remettre
un bien dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise. Elle se spécifie en
deux types d’interventions :
¬ Intervention palliative
¬ Intervention curative
La maintenance curative qualifie une réparation par laquelle un bien retrouve son état initial.
Elle est appelée couramment «réparation».
Elle englobe l’ensemble des opérations d’amélioration avec lesquelles on tend vers le plus
d’efficacité. Elle s’applique suite à des nouvelles situations ou objectifs et à des obligations
assignées.
Les activités de maintenance permettent d’atteindre plusieurs objectifs sur différents point de
vue.
Les programmes et les quantités à produire doivent être revus tant par la production que par la
maintenance en tentant de concilier les besoins des deux services. Il faut faire constamment
des compromis entre les besoins de production et les arrêts nécessaires à la maintenance avant
défaillances.
La qualité repose sur les méthodes de production, les matières premières, les méthodes de
maintenance ou la détérioration progressive des équipements. La non-qualité coûte très cher à
l'entreprise. Il faut savoir quelles sont les tolérances admissibles en qualité et les surveiller
afin de rectifier les situations problématiques.
Nous discutons ici tant des délais d'intervention maintenance préventive ou corrective que les
délais de fabrication. Comme les programmes et calendriers de production ont été réalisés en
collaboration entre la production et la maintenance, il est essentiel que le service maintenance
respecte ses prévisions de temps d'intervention. Toute repose sur une planification et une
organisation poussée des travaux.
Le service maintenance devra également être capable, pour respecter la production, la qualité
et les délais, d'élaborer des devis précis de réparation reposant sur les diagnostics en
profondeur touchant la cause de la détérioration ou de la défaillance et non seulement les
symptômes. Le service maintenance doit pouvoir concurrencer l'entreprise externe. Cette
habileté deviendra, de plus en plus, sa planche de salut face à la privatisation des services de
maintenance.
Les conditions de travail et la santé, sécurité au travail doivent devenir l'obsession du service
maintenance. La fonction maintenance a toujours été et continuera d'être une fonction à haut
risque tant pour son propre personnel que pour le reste des employés de l'entreprise, en
particulier la production.
le personnel maintenance est surchargé. La figure 3.3 est illustrative des objectifs de la
maintenance.
Afin de bien gérer la fonction de maintenance il faut spécifier les niveaux de maintenance
dans l’entreprise, Nous avons essayé en premier lieu de définir ces niveaux et par la suite
nous avons décrit les ressources nécessaires pour chaque niveau. Le tableau 3.1 illustre ces
spécifications.
• A la nature de l'intervention,
• A la qualification de l'intervenant
• Aux moyens mis en œuvre
1er niveau : réglage simple prévu par le constructeur au moyen d’organes accessibles sans
aucun montage d’équipement ou échange d’équipements accessibles en toute sécurité.
2éme niveau : dépannage par échange standard d’éléments prévus à cet effet ou d’opérations
mineures de maintenance préventive.
2éme Technicien habilité sur place Outillage léger défini dans les instructions
d’utilisation, plus pièces de rechange trouvée à
proximité
3éme Technicien spécialisé, sur place ou en Outillage prévu plus appareil de mesure, banc
local de maintenance d’assai, contrôle, etc.
4éme Equipe encadré par un technicien Outillage général plus spécialisé, matériel
spécialisé, en atelier central d’essai, de contrôle, etc.
3 Cycle d’entretien
Nous avons assisté durant la période de stage aux plusieurs tâches sous forme des visites
effectuées en fonction de kilométrage parcouru par la rame.
Le tableau 3.2 présente les principales opérations de maintenance rencontrées lors d’une visite
journalière.
Technique Niveau de
Opération Figure illustrative
d’opération maintenance
des sabots
Mécanique
Vérification de câblage de
Electrique 1er niveau
moteur de traction.
Vérification de l’état de
Pneumatique 1er niveau
coussin d’air.
Les principales opérations de maintenance rencontrées dans cette visite durant la période de
stage sont présentées dans le tableau 3.3.
Technique Niveau de
Opération Figure illustrative
d’opération maintenance
Confirmer le bon
fonctionnement de
1er niveau
l’unité de
Pneumatique climatisation.
Les principales opérations de maintenance qu'on a rencontrées lors de cette visite durant la
période de stage sont incluses dans le tableau 3.4.
Technique Niveau de
Opération Figure illustrative
d’opération maintenance
Vérification de niveau
d’usure de charbon de
Mécanique 2éme niveau
pantographe.
Nettoyage des
armoires électrique et
Electrique 2éme niveau
vérifier l’état de
fixation des cartes
électroniques.
Nous avons essayé d’introduire les principales opérations de maintenance que nous avons
rencontrée lors d’une visite globale durant la période de stage dans le tableau 3.5.
Technique Niveau de
Opération Figure illustrative
d’opération maintenance
Soufflage et
nettoyage de
2éme niveau
compresseur
Pneumatique principal
Les principales opérations de maintenance rencontrées lors de cette visite durant la période de
stage sont incluent dans le tableau 3.6.
Technique Niveau de
Opération Figure illustrative
d’opération maintenance
Vérification de
niveau d’usure et
Mécanique 2éme niveau
les fissures des
roues montées
Nettoyage et
lubrification des
Electrique 2éme niveau
principaux
composants de
l’attelage
automatique.
Contrôler les
organes de
Pneumatique 2éme niveau
fixation et la
pression de
sécurité des
réservoirs d’air
Le tableau 3.7 représente les principales opérations de maintenance rencontrée lors d’une
révision générale durant la période de stage.
Technique Niveau de
Opération Figure illustrative
d’opération maintenance
Les visites effectuées sur la rame GANZ sont identiques à celles réalisées sur la rame EMU.
Elles diffèrent seulement par leur périodicité. Nous avons résumé les interventions réalisées
sur la rame GANZ dans le tableau 3.8 qui regroupe tous les types de visites ainsi que leur
période.
Visite
Technique
Type d’opération
d’opération VJ VH VL VG
Visite de la toiture.
Electrique
Vérification des câbles électrique.
Vérification du pantographe
4 Conclusion
Chapitre 4
LES PROPOSITIONS
D’AMELIORATION
1 Introduction
Apres avoir passé une période importante de notre stage au sein de la SNCFT et découvrir de
prés leur service de maintenance, on a pu révéler quelques lacunes en ce qui concerne les outils
et les méthodes de gestion de maintenance envisagées.
Ce chapitre s’intéresse à présenter dans un premier temps les outils et les méthodes proposées
et dans un deuxième temps leur application au sein du service maintenance de la SNCFT.
Début
Demande d’intervention
Spécifier le niveau de
Intervention l’intervention
Oui Non
Prévue
Contrôler et vérifier
Démonter le ou les
Remettre le ou les Changer le ou les
composants et assurer les
composants en bon état composants
opérations de nettoyage et
lubrification
Le plan annuel de maintenance préventive est un document sous forme d’un tableau énonçant
les modes opératoires, les ressources et la séquence des opérations liées à la maintenance d’un
bien (annexe A).
Le schéma de principe présenté au niveau de la figure 4.3 représente les étapes fondamentales
au bon fonctionnement du plan de maintenance préventive.
La réalisation d’un plan annuel de maintenance consiste à remplir par les experts des colonnes
du Plan par les informations nécessaires pour définir une opération de maintenance préventive.
La gestion de maintenance assistée par l’ordinateur (GMAO) est un progiciel qui contient une
base de données informatique sur les opérations de maintenance d’une organisation. La
(GMAO) vise principalement à assister les services de maintenance des entreprises dans leurs
missions.
L’intégration d’un logiciel GMAO au sein d’une entreprise est très bénéfique et permet
d’atteindre plusieurs objectifs tels que ceux présentés au niveau de la figure 4.4.
La gestion des équipements assure le suivie des performances d’un équipement à partir des
indicateurs de :
ϖ Fiabilité :
C’est l’aptitude de bon fonctionnement jusqu’à un instant ‘t’. Elle dépend du nombre de
défaillances.
ϖ Maintenabilité :
C’est l’aptitude de remise avant un instant ‘t’. Elle dépend de la rapidité de réparation des
défaillances.
ϖ Disponibilité :
Aptitude d’un bien à être en état d’accomplir une fonction requise. L’indicateur de performance
Disponibilité d’un équipement regroupe les deux critères fiabilité et de maintenabilité de cet
équipement.
La figure 4.5 résume les indicateurs caractérisant les performances d’un équipement. Avec :
L’étude des performances des équipements permet d’atteindre plusieurs objectifs dont on peut
citer :
La figure 4.6 représente les formules à appliquer pour calculer les indicateurs de performance
(fiabilité, maintenabilité et disponibilité) des équipements étudiés. Avec :
Afin de tester cet outil au niveau du service maintenance de la SNCFT, on a choisi le système
de chauffage, de ventilation et de climatisation (HVAC) comme équipement d’essai.
Le plan annuel de maintenance préventive pour ce système est illustré au niveau de l’Annexe
(A). Ce plan montre d’une manière assez fluide la répartition de la réalisation des différentes
opérations de maintenance (vérification, contrôle, nettoyage, etc.) sur les différents composants
du système étudié sur un cycle des visites. Il précise ainsi le niveau de compétence ou
d’expérience requis (Un ouvrier, un technicien habilité ou spécialisé) pour chaque opération de
maintenance préventive réalisée.
Par exemple, pour illustrer, on note qu’une opération de Nettoyage du filtre de l’air mixte doit
se réaliser tous les 15 jours par un operateur de maintenance habilité.
La figure 4.7 représente un cycle des visites périodique du système de chauffage, de ventilation
et de climatisation (HVAC). Ce cycle montre la fréquence des interventions de maintenance
préventive en fonction des Kilomètres parcourues par une Rame.
La figure 4.8 représente Cycle des visites périodiques Intégration d’un système GMAO au sein
de la SNCFT.
On présentera ci-dessous, les étapes à suivre qui aboutissent à l’obtention d’un GMAO
susceptible d’être utilisé au sein du service maintenance de la SNCFT.
Cette étape consiste à créer une structure ou une description du service maintenance de la
SNCFT d’une manière arborescence comme le schématise la figure 4.9.
¬ La 1ére étape : Consiste à créer la société, objectif de l’étude. Dans notre cas c’est la
SNCFT.
La figure 4.10 illustre la création d’une société. Ainsi que les informations requis et à remplir
qui spécifient et caractérisent la société crée.
¬ La 2éme étape : Consiste à créer toutes les divisions de travail qui composent la
société SNCFT.
La figure 4.11 illustre la création de division de travail « Maintenance ». Ainsi que toutes les
informations qui la caractérisent.
¬ La 3éme étape : Consiste à créer les différents composants d’une Rame sous la
division « Maintenance » déjà crée.
• Partie aménagement,
• Partie Pneumatique,
• Partie Electrique et
• Partie mécanique. Ainsi que toutes les informations qui les caractérisent.
¬ La 4éme étape : Consiste à créer les différents équipements d’une Rame sous les
composants déjà créés.
La figure 4.13 illustre la création des équipements sous chaque composant. Ainsi que toutes les
informations qui les caractérisent.
• Bogie
• Système de traction
• Système de chauffage, de ventilation et de climatisation
• Cabine de conduite
¬ La 5éme étape : Consiste à créer les différents organes d’une Rame sous les
équipements déjà créés.
La figure 4.14 illustre la création des organes. Ainsi que toutes les informations qui les
caractérisent.
• Suspension primaire
• Amortisseur antilacet
• Pantographe
• Moteur de traction
• Ventilateur et filtre
• Unité de commande des portes
La deuxième étape concerne l’insertion de toutes les informations assurant une description
détaillée des équipements déjà créée : Leurs références, leurs caractéristiques, leurs éléments
comptables, leurs images et les documents associés, les consignes de sécurité associées a leur
utilisation, etc.
Le pantographe est un groupe mécanique articulé qui prend le courant de la ligne aérienne
(OHL) pour le transférer au circuit du toit. Le pantographe est contrôlé par un système
pneumatique d’équilibrage composé d’un coussin pneumatique recevant de l’air d’un manostat.
Dans le but d’estimer les valeurs MTBF, MTTR, λ, µ et la disponibilité intrinsèque (Di) après
20000 Km de fonctionnement de la Rame EMU 3 et prévoir la performance de cet équipement
durant cette période, nous avons suivi son historique des défaillances présenté au niveau du
tableau 4.1.
En utilisant les données présentées au niveau du tableau 4.1, nous avons obtenu les valeurs de
performance suivantes:
!""#(%&'&(&)&*&(&(&%&)) !""#))
AN MTBF = !
=
!
= 95.66 h/déf
∑ Temps d’arrêt
MTTR =
Nombre total des pannes
4 + 5 + 6 + 3 + 2 + 6 + 4 + 3 33
AN MTTR = = = 3.66 h/déf
9 9
¬ La disponibilité intrinsèque(Di) :
MTBF
DC = × 100
MTBF + MTTR
!'.((
AN DC (%) = × 100 = 96%
).((&!'.((
Apres avoir obtenir les valeurs indicatrices de la performance de l’équipement étudié (le
pantographe), les décideurs de maintenance doivent comparer les valeurs obtenues avec les
valeurs requises. En cas d’un non tolérance, les décideurs de maintenance peuvent utiliser des
outils d’aide à la prise de décision quant à la disponibilité de l’équipement étudié.
Ces systèmes s’intitulent des systèmes de gestion de maintenabilité tels que présenté au niveau
de la figure 4.17 et des systèmes de gestion de fiabilité tels que présenté au niveau de la figure
4.18.
Déterminer l’indice de
maintenabilité après une
période n
4 Conclusion
Au niveau de ce chapitre, nous nous sommes intéressés à exposer l’étude que nous avons
mené pour proposer des solutions d’amélioration pour le service maintenance de la SNCFT.
Dans une première partie, nous avons expliqué les outils de maintenance que nous avons
choisi d’appliquer. Et dans une deuxième partie du chapitre, nous avons montré l’application
réelle de ces outils au niveau du service maintenance de la SNCFT.
Dans ce contexte, nous avons réalisé ce rapport afin de présenter le nécessaire de nos travaux.
Pour ce faire, dans le premier chapitre, nous avons présenté l’entreprise SNCFT. Plus
précisément, le service maintenance de la société tout en étudiant les différents Trames
entretenus.
Le deuxième chapitre, été consacré au stage réalisé. Nous nous sommes principalement
intéressé à préciser notre mission et taches et proposer un bilan de suggestions afin
d’améliorer les conditions de travail au sein de l’entreprise.
Dans le troisième chapitre, en premier lieu, nous avons présenté d’une manière détaillée la
maintenance industrielle : définition, ses différents types, ses objectifs et ses niveaux associés.
En second lieu, nous avons expliqué les différentes opérations de maintenance dont a assisté
durant notre période de stage.
Dans le dernier chapitre nous avons essayé de développer des solutions d’amélioration dont
les trois premières servent à optimiser les interventions au sein de l’entreprise et la dernière
consiste à réaliser une étude théorique sur la gestion des performances des équipements de
l’entreprise susceptibles de vérifier avec plus de précision leur disponibilité.
[2] : www.gmao-clarisse.com
[3] : https://fr.wikipedia.org/wiki/Gestion_de_maintenance_assist%C3%A9e_par_ordinateur
[4] : http://theses.ulaval.ca/archimede/fichiers/19524/ch02.html
Cours
[5] : Najib Belhadj Messaoud. ,"Maintenance des équipements électromécaniques", Support
de cours, Département de Génie Mécanique, Institut Supérieur des Sciences Appliquées et de
Technologie de Sousse, 2014/2015.
Rapport
[7] : Mohamed S et Tarik D., “ Etude critique et propositions d’amélioration de la gestion de
la maintenance”, Mémoire de fin d’études, Département Electromécanique, Ecole Nationale
de l’Industrie Minérale Rebat, 2011/2012.
Logiciel
[8] : Le logiciel GMAO : Optimaint
Annexe A
58
SNCFT Plan aannuel de maintenance préventive
Equipem
pement : Système de chauffage, de ventilation et de climatisation (HVA
AC)
Type de visi
isite Constations
Technique Niveau de
Operations Exécutant Péri
ériodicité Méthode et
VJ VH VL VG d’opération maintenance
observation
Technicien
Nettoyage du filtre de l’air d’arrivée X Pneumatique 2eme Touss les
le 15 jours Nettoyage
habilité
Technicien
Nettoyage du filtre de l’air mixte X Pneumatique 2eme Touss les
le 15 jours Nettoyage
habilité
Technicien
Vérifier l’état du filtre à air frais X Pneumatique 2eme Touss les
le 15 jours Vérification
habilité
59
Vérification de l’état des unités de Technicien
X Pneumatique 2eme Tous les 15 jours Vérification
climatisation sur toitures habilité
Technicien
Contrôler l’unité de climatisation X Pneumatique 2eme Tous les 20000Km Contrôle
habilité
Technicien
Changer les filtres à air mixtes X Pneumatique 2eme Tous les 20000Km Changement
habilité
60
Vérifiez le sens de rotation de moteur Technicien Tous les
X Electrique 2 Vérification
ventilateur habilité 120000Km
Tous les
Vérification à l’œil nu Bloc Booster Cabine X Electrique 1 Ouvrier Vérification
120000Km
61
Technicien Tous les
Vérifiez le câblage du ventilateur X Electrique 2 Vérification
habilité 120000Km
62
Annexe B
63
SNCFT
Maintenance
Système des Cabine de Equipement Système de chauffage, Systèmes Système de Système de Système Système de Bogie
portes conduite d`alimentation de ventilation et de électronique traction surveillance de d`attelage freinage
auxiliaire climatisation train (TMS)
Système de
Boite Circuit Moteur de Disjoncteur Suspension primaire
commande
Unité de d’onduleur réfrigérant traction
Ordinateur du
commande Mécanique des freins Suspension secondaire
train
des portes Pantographe Manipulateur
Plafond
Ventilateur et principal Suspension
Amortisseur antilacet
Boite du filtre Ordinateur de pneumatique
transformateur la voiture
Système Moteur de
Ensemble Chasse pierres
traction Coupleurs
Pupitre d`indication
bloc
électrique Sondes de Écran Capteurs
température Système PIS d’affichage Vérin
Convertisseur
onduleur Moteur de traction
Jupe de la
cabine Accouplement
Chauffage Système PA
Ensemble Graisseur de boudin
Organe de
électrique
rail
roulement
mécanique Dispositif de cisaillement
Porte Système Bloc des roues
latérale CCTV
Commande en Transformateur Conduites
Tél : 25040819
E-mail : houssembayar2@gmail.com
Formation
♣ 2013-2016 : Licence Appliquée en Electro-Mécanique à Institut Supérieur des Sciences
Appliquées et de Technologie de Sousse
♣ 2012-2013 : Diplôme de Baccalauréat en science technique, Mention Assez bien, Lycée
secondaire de Ksour Essef
Compétences professionnelles
♣ Techniques de caractérisation
Expérience professionnelles
♣ 2016 : Stage de fin d’études à la Société Nationale des Chemins de Fer Tunisienne.
♣ 2015 : Mini projet en électromécanique à l’institut Supérieur des Sciences Appliquées et de
Technologie de Sousse
Centres d’intérêts
65
Sport, Musique, Internet
Curriculum vitae
Nom : Amine
Email : abenalaya43@yahoo.fr
Formation
2012/2013 Diplôme de Baccalauréat scientifique, Filière technique, Mention Assez bien, Lycée Abd
Laziz Khouja, Kelibia Tunisie.
Expériences professionnelles
Compétences :
♣ Techniques de caractérisation
Langues :
♣ Arabe (langue maternelle)
♣ Allemand (1 niveau)
♣ Français (niveau moyen)
♣ Anglais (niveau moyen)
66