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Université Cheikh Anta Diop de Dakar ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

U.C.A.D. DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE


1

B.P. 5085 Dakar - Fann (SENEGAL)

E.S.P.  / Fax : (221) 825-47-20

Avril 2022

TD2 CND - L3EM


____________
Exercice 1
On irradie par les RX une pièce métallique d’épaisseur 𝑒 = 150 mm et présentant un défaut
d’épaisseur ∆= 15 mm. Le coefficient d’atténuation linéique de cette pièce est 𝜇 =
0,650 cm−1 . Quel est le rapport entre le débit de dose d’irradiation et le débit de dose transmise
en l’absence du défaut. Quel est le contraste objet lors de cette radiographie. Plus généralement,
dans quels cas obtiendra-t-on un meilleur contraste objet.
Exercice 2
Pour le contrôle CND d’une pièce d’épaisseur 𝑒 = 150 mm, on utilise une source de RX de
largeur 10 mm (source linéaire de 10 × 0,1 mm2 ). Le défaut dans la pièce est extérieur et est
de la même taille que la source de RX. Comparer les flous géométriques lorsque la source est
respectivement située à 150 mm puis à 200 mm du film. Comment minimiser le flou
géométrique ?
Exercice 3
transducteur
On considère la pièce métallique représentée sur la figure
25
pièce
avec les dimensions indiquées. Représenter sur un 50
C

100
oscillogramme étalonné, en référence à l’écho A
B

d’émission, les échos des surfaces A, B, C et D.


25
D

Figure
Exercice 4
Comparer les vitesses de propagation des ondes ultrasons dans un acier donné et dans le
cuivre dont les caractéristiques sont données (masse volumique, module élastiques et
coefficients de Poisson):
- acier: ρ = 7,8 g. 𝑐𝑚−3 , E = 210 GPa et μ = 0,29 ;
- cuivre : ρ = 8,9 g. 𝑐𝑚−3 , E = 128 GPa et μ = 0,33.
___________
_____
_
2

Corrigé
_____________
Exercice 1
Rapport entre le débit de dose irradiée et le débit de dose transmise
Si 𝐷̇0 et 𝐷̇1 sont respectivement les débits de dose irradiée sur la pièce d’épaisseur
𝑒 et le débit de dose transmise, on aura :
𝐷̇1
= 𝑒 −𝜇𝑒
̇
𝐷0
Pour 𝜇 = 0,65 𝑐𝑚−1 , 𝑒 = 150 𝑚𝑚, on obtient :
𝑫̇𝟏
≃ 𝟓, 𝟖𝟑. 𝟏𝟎−𝟓
𝑫̇𝟎
• Contraste objet
✓ Le contraste
Si 𝐷̇2 le débit de dose transmise en présence du défaut d’épaisseur ∆, le contraste
est alors :
𝐷̇2
= 𝑒 𝜇∆
̇
𝐷1
Pour 𝜇 = 0,65 𝑐𝑚−1 et ∆= 15 𝑚𝑚, on obtient :
𝑫̇𝟐
≃ 𝟐, 𝟔𝟓
𝑫̇𝟏
✓ Contraste objet
𝐷̇2
𝐶𝑜𝑏 = 𝑙𝑛 = 𝜇∆
𝐷̇1
On obtient :
𝑪𝒐𝒃 ≃ 𝟎, 𝟗𝟖
• On peut constater que le contraste et le contraste objet croissent avec la
taille du défaut : les meilleurs contrastes sont obtenus pour des défauts de grandes
tailles.
Exercice 2
Les flous géométriques
3

Le flou géométrique obtenu en utilisant une source de dimension 𝑎 à la distance

𝑑𝐹 de la pièce d’épaisseur 𝑒 pour détecter un défaut superficiel de même est


donné par :
𝑎×𝑒
𝐹𝑔 =
𝑑𝐹 − 𝑒
où 𝑒 = 150 𝑚𝑚 et 𝑎 = 10 𝑚𝑚.
✓ Pour 𝑑𝐹 = 150 𝑚𝑚
𝑭𝒈 ∼ ∞
C’est le flou total. L’image du défaut n’est pratiquement pas visible.
✓ Pour 𝑑𝐹 = 200 𝑚𝑚
𝑭𝒈 ≃ 𝟑𝟎 𝒎𝒎
• On peut constater que le flou géométrique 𝐹𝑔 augmente quand la distance
au film diminue. Pour le minimiser, il faut placer la source à une distance assez
éloigné du film mais pas trop grande pour permettre l’impression du film tout en
n’augmentant pas le temps de pose.
Exercice 3
Sur l’oscillogramme, les piques des défauts ou des discontinuités apparaissent
proportionnellement à la base de temps, donc à leurs distances. Ce qui donne :

émission

C
A
B
Fond (D)

distance
0 25 50 75 100
Oscillogramme
4

Exercice 4
Vitesses de propagation longitudinales
La vitesse de propagation longitudinale des ultrasons dans un matériau est
donnée par :

𝐺 + 2𝐴 𝐸 1−𝜇
𝑉𝑙𝑜𝑛𝑔 = √ =√ .
𝜌 𝜌 (1 + 𝜇)(1 − 2𝜇)

où 𝐺 et 𝐴 sont les constantes élastiques de Lamé dépendant de 𝐸 module


élastique, 𝜌 masse volumique et 𝜇 coefficient de Poisson.
✓ Pour l’acier 𝜌 = 7,8 𝑔. 𝑐𝑚−3 = 7,8. 103 𝑘𝑔. 𝑚−3 , 𝐸 = 210 𝐺𝑃𝑎 et 𝜇 =
0,29
𝑽𝒍𝒐𝒏𝒈 ≃ 𝟓𝟗𝟒𝟎 𝒎. 𝒔−𝟏
✓ Pour le cuivre 𝜌 = 8,9 𝑔. 𝑐𝑚−3 = 8,9. 103 𝑘𝑔. 𝑚−3 , 𝐸 = 128 𝐺𝑃𝑎 et 𝜇 =
0,33
𝑽𝒍𝒐𝒏𝒈 ≃ 𝟒𝟔𝟏𝟔 𝒎. 𝒔−𝟏
• Vitesses de propagation transversales

𝐸 1
𝑉𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = √ .
𝜌 2(1 + 𝜇)

✓ Pour l’acier 𝜌 = 7,8 𝑔. 𝑐𝑚−3 = 7,8. 103 𝑘𝑔. 𝑚−3 , 𝐸 = 210 𝐺𝑃𝑎 et 𝜇 =
0,29
𝑽𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 ≃ 𝟑𝟐𝟑𝟎 𝒎. 𝒔−𝟏
✓ Pour le cuivre 𝜌 = 8,9 𝑔. 𝑐𝑚−3 = 8,9. 103 𝑘𝑔. 𝑚−3 , 𝐸 = 128 𝐺𝑃𝑎 et 𝜇 =
0,33
𝑽𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔 ≃ 𝟐𝟑𝟐𝟓 𝒎. 𝒔−𝟏
Conclusion : les ultrasons se propagent longitudinalement et transversalement
plus vite dans l’acier que dans le cuivre.
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