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ARTICLE 2 - CONSISTANCE DES TRAVAUX ET DESCRIPTION DES OUVRAGES ................................. 4
2.1 - CONSISTANCE DES TRAVAUX ....................................................................................................................... 4
2.2 - COORDONNATEUR EN MATIERE DE SECURITE ET DE PROTECTION DE LA SANTE .......................................... 6
2.3 - IMPLANTATION DES CANALISATIONS, DU FOSSE, DU BASSIN ET DES OUVRAGES ........................................... 7
2.4 - CONDITIONS DE SERVICE - RESISTANCES AUX CHARGES ET SURCHARGES ................................................... 7
2.5 - DESCRIPTION DES OUVRAGES - GENERALITES ............................................................................................. 8
2.6 - LES OUVRAGES SPECIAUX ............................................................................................................................ 9
2.7 - OUVRAGES COULES EN PLACE .................................................................................................................... 13
2.8 - OUVRAGES VISITABLES .............................................................................................................................. 14
2.9 - GARDE-CORPS ............................................................................................................................................ 14
2.10 - CARACTERISTIQUES DES OUVRAGES EXISTANTS ...................................................................................... 14
2.11 - LONGUEURS ET TYPES DES FUTURES CANALISATIONS .............................................................................. 15
2.12 - BRANCHEMENTS ...................................................................................................................................... 15
2.13 - DONNEES GEOTECHNIQUES ...................................................................................................................... 15
2.14 - CONDITION D’ACCEPTATION DES MATERIAUX MIS EN ŒUVRE OU TRANSPORTES ..................................... 16
ARTICLE 3 - PROVENANCE ET QUALITES DES MATERIAUX ET DES FOURNITURES ...................... 17
3.1 - TRAVAUX PREPARATOIRES ........................................................................................................................ 17
3.2 - PISTE DE CHANTIER .................................................................................................................................... 17
3.3 - PROVENANCE DES MATERIAUX .................................................................................................................. 17
3.4 - PRESCRIPTIONS GENERALES DES OUVRAGES .............................................................................................. 18
3.5 - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES APPLICABLES AUX ELEMENTS PREFABRIQUES EN BETON ARME................ 31
3.6 - PRESCRIPTIONS PARTICULIERES APPLICABLES AUX CANALISATIONS ......................................................... 33
3.7 - PROTECTION INTERIEURE ET EXTERIEURE DES CANALISATIONS ................................................................. 34
3.8 - EQUIPEMENTS DES ELEMENTS DE RESEAU AUTRES QUE LES TUYAUX......................................................... 34
3.9 - MATERIAUX DE REMBLAIEMENT DES TRANCHEES ..................................................................................... 35
3.10 - MATERIAUX POUR LE RETABLISSEMENT DEFINITIF DES CHAUSSEES ........................................................ 35
3.11 - GEOTEXTILE ............................................................................................................................................ 37
3.12 - GARDE-CORPS .......................................................................................................................................... 37
3.13 - VANNES MURALES ................................................................................................................................... 38
3.14 - TRAPPES : ................................................................................................................................................ 40
3.15 - BORNES ESCAMOTABLES.......................................................................................................................... 40
3.16 - ENROCHEMENTS ...................................................................................................................................... 40
3.17 - TERRE VEGETALE ..................................................................................................................................... 40
3.18 - MATERIAUX DE REMBLAIS GENERAUX ..................................................................................................... 41
3.19 - MATERIAUX POUR LA CONFECTION DE LA DIGUE ..................................................................................... 41
3.20 - QUALITE DES MATERIAUX........................................................................................................................ 41
3.21 - TRAITEMENT DU FOND ET DES TALUS DU BASSIN ..................................................................................... 41
3.22 - EVACUATION DES DEBLAIS ET STOCKAGE (BR) ....................................................................................... 42
3.23 - EVACUATION DES EAUX DU RABATTEMENT DE NAPPE ............................................................................. 42
3.24 - EVACUATION DES EAUX DE DRAINAGE : .................................................................................................. 42
3.25 - RECEPTION DES MATERIAUX AVANT EMPLOI ........................................................................................... 43
ARTICLE 4 - MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX ................................................................................... 44
4.1 - ORGANISATION DU CHANTIER .................................................................................................................... 44
4.2 - INSTALLATION DES CHANTIERS ET CONDUITE DES TRAVAUX ..................................................................... 45
4.3 - EMPLACEMENTS MIS A LA DISPOSITION DE L’ENTREPRENEUR .................................................................... 47
4.4 - MAINTIEN DE L’ECOULEMENT DES EAUX, DERIVATIONS PROVISOIRES DES EAUX ...................................... 47
4.5 - RABATTEMENT DE LA NAPPE AQUIFERE ..................................................................................................... 48
4.6 - DEBROUSSAILLAGES, ABATTAGES, DESSOUCHAGES ET DEGAGEMENT DES EMPRISES ................................ 48
4.7 - DEPOSE DE CANALISATIONS OU D’OUVRAGES AUTRE QU’EN AMIANTE-CIMENT ........................................ 50
4.8 - ABANDON DE REGARDS ET ABANDON DE CANALISATIONS ......................................................................... 50
4.9 - EXECUTION DES FOUILLES ET BLINDAGE .................................................................................................... 51
4.10 - EPUISEMENT EN FOND DE FOUILLE ........................................................................................................... 52
4.11 - COUPES DES TUYAUX ............................................................................................................................... 53
4.12 - POSE DE CANALISATION EN TRANCHEE .................................................................................................... 53
4.13 - EXECUTION DES BRANCHEMENTS : ..........................................................................................................
Accusé de réception en préfecture 53
095-259500221-20151210-463-7-AU
Date de télétransmission : 10/12/2015
Date de réception préfecture : 10/12/2015
4.14 - LA POSE DES VANNES : ............................................................................................................................. 54
4.15 - DRAINAGE SOUS CANALISATIONS ET OUVRAGES...................................................................................... 54
4.16 - CLASSE DE RESISTANCE DES TUYAUX PREFABRIQUES .............................................................................. 54
4.17 - CONSTRUCTION DES OUVRAGES DIVERS ET DES OUVRAGES SPECIAUX .................................................... 55
4.18 - REVETEMENT DE PROTECTION ................................................................................................................. 62
4.19 - TERRASSEMENT ....................................................................................................................................... 63
4.20 - TRAITEMENT DES LIMONS ........................................................................................................................ 64
4.21 - ENROCHEMENT ........................................................................................................................................ 66
4.22 - CONSTRUCTION DE LA DIGUE ................................................................................................................... 66
4.23 - REMBLAIS DES TRANCHEES ET REMISE EN ETAT DES SOLS ....................................................................... 67
4.24 - RETABLISSEMENT PROVISOIRE DES CIRCULATIONS .................................................................................. 68
4.25 - REFECTION DEFINITIVE DES CHAUSSEES, TROTTOIRS ET ACCOTEMENTS .................................................. 69
4.26 - PISTE DE CHANTIER, CHEMIN PIETONNIER ET PISTE D’ENTRETIEN DU BASSIN ........................................... 70
4.27 - ACCESSIBILITE A LA CIRCULATION .......................................................................................................... 70
4.28 - SECURITE ................................................................................................................................................. 70
4.29 - INSONORISATION DES ENGINS DE CHANTIER ............................................................................................ 70
4.30 - RAMASSAGE DES ORDURES MENAGERES .................................................................................................. 70
4.31 - PROPRETE DES VOIES PUBLIQUES ET DES ABORDS .................................................................................... 71
4.32 - LIMITATION DES POUSSIERES : ................................................................................................................. 71
4.33 - RECONSTRUCTION DES SOLS : .................................................................................................................. 71
ARTICLE 5 - CONTROLES ET EPREUVES - CONTROLES REALISES PAR L’ENTREPRENEUR DANS
LE CADRE DE SON P.A.Q. ................................................................................................................................ 72
5.1 - CONTROLE DES BETONS ............................................................................................................................. 72
5.2 - ANALYSE DU BETON .................................................................................................................................. 72
5.3 - BETON ....................................................................................................................................................... 72
5.4 - MORTIER.................................................................................................................................................... 73
5.5 - ESSAIS ....................................................................................................................................................... 73
5.6 - CONTROLE DES ARMATURES ...................................................................................................................... 73
5.7 - CONTROLE DES TRAITEMENTS ................................................................................................................... 74
5.8 - CONTROLE DU COMPACTAGE ..................................................................................................................... 74
5.9 - CONTROLE VISUEL OU TELEVISUEL ............................................................................................................ 75
5.10 - EPREUVE D’ETANCHEITE .......................................................................................................................... 76
5.11 - EPREUVES DE COMPACTAGE .................................................................................................................... 77
5.12 - DOSSIER DE RECOLEMENT ........................................................................................................................ 78
5.13 - PLAN DE RECOLEMENT ............................................................................................................................. 78
5.14 - PROFIL EN LONG....................................................................................................................................... 78
5.15 - PLAN D’ASSURANCE DE LA QUALITE ........................................................................................................ 79
ANNEXE :
ANNEXE 1 : Tableau classe d’exposition en fonction des conditions environnementales
ANNEXE 2 : Dessin des ouvrages
ANNEXE 3 : Drainage sous les ouvrages
ANNEXE 4 : Schéma représentant la mise en œuvre d’un joint d’émulsion
ANNEXE 5 : Normes
ANNEXE 6 : Objectifs de densification à atteindre suivant les différents cas de tranchée
ANNEXE 7 : Rapport photos
ANNEXE 8 : Récépissé de DT
ANNEXE 9 : Rapport d’étude géotechnique
ANNEXE 10 : Charte qualité
ANNEXE 11 : Sondages concessionnaires
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DEPARTEMENT DU VAL D’OISE
OPERATION N° 463B
Le délai d’exécution est fixé à 21 semaines pour les deux aménagements et débuteront
par l’aménagement du Petit Rosne, la période de préparation est de 6 semaines.
Le présent lot est à coordonner étroitement avec le titulaire du lot n°2 « Espaces verts-
aménagements paysagers » qui concerne les plantations à mettre en place au niveau du bassin
de retenue et du fossé du Petit Rosne, afin de permettre une organisation générale du chantier.
Le présent C.C.T.P. est établi par référence aux dispositions du Cahier des Clauses
Techniques Générales (C.C.T.G.) et du nouveau fascicule 70 par Arrêté du 30 mai 2012.
Les travaux faisant l’objet du marché de l’entreprise sont ceux compris dans le champ
d’application du fascicule n°70 du C.C.T.G. - Ouvrages d’assainissement - fascicule 4 titre 1
du C.C.T.G. - Armatures pour béton armé - ; fascicule 65A du C.C.T.G. - Exécution des
ouvrages de Génie civil en béton armé - et suivant les prix sur le détail estimatif :
Travaux généraux :
La pose des clôtures de chantier pour sécuriser les lieux et dépose en fin des travaux ;
L’abattage d’arbres ;
Travaux généraux :
La pose des Clôtures de chantier pour sécuriser les lieux et dépose en fin des travaux ;
Le défrichage ;
La pose d’un collecteur d’eaux pluviales de diamètre 500 mm en béton armé sur 33ml ;
La rédaction du PAQ
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d’ouvrage et le Maître d’Œuvre des problèmes éventuels, complète et adapte le PGC en
fonction de l’évolution du chantier et complète le D.I.U.O en fin de chantier.
L'entrepreneur ne peut pas modifier sur sa propre initiative les plans du Dossier de
Consultation des Entreprises mais néanmoins peut apporter un devoir de conseil concernant
des modifications ou suggestions à apporter.
Les canalisations et les ouvrages coulés en place doivent supporter les charges prévues à
l’article correspondant du présent C.C.T.P.
Les plans des travaux et les plans des ouvrages du présent D.C.E. fournissent les
indications nécessaires à la construction des ouvrages.
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Ils doivent être conformes aux prescriptions des fascicules 62 et 74 : règles techniques
de conception et de calcul des ouvrages ; et du B.A.E.L 91 modifié 99 : calcul de béton armé
suivant la méthode des états limites.
Les bétons sont vibrés et resteront bruts de décoffrage puisqu’ils restent en partie non
visibles.
Les plans, profils et coupes du projet ainsi que le bordereau des prix, le présent C.C.T.P
et le détail estimatif indiquent les prestations à réaliser.
Dans tous les cas, le titulaire est réputé connaître les risques, et tous les aménagements
spécifiques devront être réalisés pour permettre la continuité de l'exploitation et assurer la
protection des intervenants.
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2.6 - Les ouvrages spéciaux
Le bassin projeté est dimensionné pour réguler les eaux pluviales d’un bassin versant de
50,6 ha environ. Ce bassin sera non étanche et nécessitera le terrassement des terrains
agricoles avec un creusement de la partie Nord. Les matériaux déblayés seront réutilisés sur
site afin de remblayer la section du ru des Quarante-Sous située le long du bassin et des zones
de remblais notifiés aux plans du dossier.
Cet ouvrage de régulation est de ce fait dimensionné pour une pluie de période de retour
de 50 ans, et pour un débit admissible de 0,7 l/s/ha.
- La grille de protection
- Le dessableur-déshuileur
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Cet ouvrage sera divisé en trois compartiments séparés les uns des autres par deux
cloisons siphoïdes permettant de retenir les déchets flottants ainsi que les hydrocarbures non
associés aux matières en suspension.
Des échelons en acier galvanisé seront scellés dans les murs de l’ouvrage afin de
permettre son entretien et une canne de sortie en aluminium sera installée à chaque ouvrage de
descente.
2.5.1.2-La digue :
La digue projetée autour de la partie Nord du bassin de retenue aura pour fonction de
retenir les eaux pluviales dans le bassin avant leur rejet dans le ru des Quarante-Sous au
niveau de l’ouvrage de sortie.
La digue sera constituée de limon compacté traité issu des déblais générés par le
terrassement et sera réalisée à la cote 103,50 m NGF.
Elle encadrera le bassin sur environ 230 m de long. Sa hauteur maximale par rapport au
fond du bassin sera de 2 m et la pente du talus sera de 3/1.
Chambre de décantation :
La chambre de décantation sera munie en entrée d’un mur de tête en béton d’une largeur
totale d’environ 6 m permettant l’engouffrement des eaux du bassin vers la chambre de
décantation. Le fil d’eau en entrée de l’ouvrage sera à la cote 101,19 m NGF et à la cote
101,10 m NGF en sortie de l’ouvrage.
Au sein de cet ouvrage, les eaux seront décantées au niveau d’une chambre de 1 m de
hauteur, 4.5 m de longueur environ et 2.4 m de large.
Lors de la construction, la cunette est coulée en place pour permettre l’écoulement des
eaux.
Cet ouvrage sera muni d’une vanne murale à orifice rectangulaire pour ouverture
1000x700 mm permettant un vidange rapide du bassin. En parallèle une canalisation de
diamètre 300 mm muni d’une vanne de section 300x300 mm assurera un débit de fuite de
l’ordre de 35 l/s.
Des échelons en acier galvanisé seront scellés dans le mur de l’ouvrage afin de
permettre son entretien et d’une canne de sortie en aluminium.
Une grille en acier galvanisé avec une trappe d’accès verrouillée avec cadenas est posée
au-dessus de la décantation. La trappe est assistée et articulée 2500x600 mm en deux ventaux.
Un tampon en fonte logoté SIAH sera aussi mis en place sur l’ouvrage.
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Canalisation de vidange :
Le niveau du fil d’eau étant à la cote 101,10 m NGF en amont et à la cote 100,91 m
NGF en aval, la pente moyenne de cette canalisation sera de 2 %.
Ouvrage de direction
Les eaux issues de l’ouvrage de direction, après passage par la canalisation de vidange
650 x 1000 mm, se rejetteront dans un ouvrage de raccordement avant de rejoindre le ru des
Quarante-Sous.
Cet ouvrage en béton reprendra les eaux issues de la canalisation 650 x 1000 mm d’une
part, et les eaux du fossé par la canalisation de diamètre 500 mm. Le fil d’eau de cet ouvrage
est à 100,80 m NGF.
La digue du bassin de retenue sera équipée d’un déversoir de sécurité implantée dans la
crête à la côte du Niveau des Plus Hautes Eaux (NPHE) soit à 103.00 m N.G.F, de manière à
permettre l’évacuation des eaux par débordement au-delà du volume de retenue pour lequel la
digue est conçue.
Ce dernier est dimensionné pour des pluies de période de retour de 500 ans.
Le déversoir sera réalisé une fois que la digue aura atteint sa cote définitive.
Un ouvrage d’entrée côté chemin rural de la voirie de Pontoise sera réalisé, afin de
permettre l’écoulement des eaux vers le ru.
Il est constitué à son entrée d’une zone de décantation 1.60 m x 2.5m avec un
enrochement des talus.
Le raccordement vers le ru sera assuré par des canalisations de diamètre 500 mm sur 33
ml à l’emplacement du ru existant qui sera comblé.
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2.6.2 - Ru du Petit Rosne et les ouvrages associés : (Plans–pièces n° 1b2A, 1b3A et
1b4A)
Le ru du Petit Rosne va être aménagé en laissant son cours à ciel ouvert et en réalisant
quelques méandres. Son lit sera déplacé d’une distance de 2 m au maximum vers l’Ouest afin
de réduire au maximum l’érosion des berges qui s’opère actuellement sur le site.
Les berges seront traitées avec du limon compacté et ne seront pas bétonnées afin de
laisser au site son caractère naturel. La pente des berges sera de 1/1.
Un tampon avec des échelons en acier galvanisé seront scellés dans le mur de l’ouvrage
afin de permettre son entretien et d’une canne de sortie en aluminium.
Un nouvel ouvrage d’entrée sera construit afin de permettre l’écoulement des eaux vers
le nouveau lit du ru. Il est constitué en entrée d’une zone de décantation avec un enrochement
des talus.
Le fil d’eau en entrée de l’ouvrage provenant des deux canalisations Ø800 venant de la
rue des Tanneurs est de : 100.00 m et 100.01 m NGF.
Une rampe et un portillon verrouillable pour l'accès au niveau des escaliers béton seront
mis en place pour l’entretien de l’ouvrage.
L’ouvrage sera aussi équipé d’une grille et d’un garde-corps type SIAH.
Mur de tête amont ouvrage n°3 et mur de tête aval ouvrage n°4 :
Le mur de tête amont est l’ouvrage de sortie du nouveau ru. Le fil d’eau en sortie de
l’ouvrage sera à la cote : 97.80 m NGF.
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Le mur de tête aval est l’ouvrage de raccordement au ru existant. Le fil d’eau en entrée
de l’ouvrage sera à la cote : 97.67 m NGF.
Ils sont constitués d’un enrochement au niveau des talus, et chaque ouvrage sera équipé
d’une grille et d’un garde-corps type SIAH.
Les deux ouvrages sont reliés entre eux par un collecteur en béton armé de diamètre
1200 mm série 200A sur 16 ml.
Le ponceau sera constitué d’une couche de roulement BB 6 cm, d’une couche de base
GB3 sur 14 cm et d’une couche de fondation GNT 0/31,5 sur 60 cm et sur la surface indiquée
au plan de détails –pièce n° 1b2A du présent CCTP.
Le radier des ouvrages en béton est mis en place par vibration interne, et par vibration
des coffrages. Il a une épaisseur comprise entre 70 et 80 cm pour éviter le soulèvement des
regards.
Les voiles des ouvrages sont en béton armé, coulés en place, mis en place par vibration
interne ou par vibration des coffrages.
Les faces intérieures dans les ouvrages sont brutes de décoffrage, lisse et étanche sans
enduit.
Des précautions spéciales doivent être prises pour éviter tous risques de ruptures ou de
fissures des tuyaux, par suite de tassements à l’endroit de leur pénétration dans les ouvrages,
par exemple, à l’aide d’une bague de raccordement avec joint souple d’étanchéité ou la
continuité du collecteur lui-même.
Les ouvrages de vidanges seront fermés par une dalle de couverture. Ils seront visitables
et conformes aux plans.
Des réservations devront donc être prévues lors du coulage, pour la mise en place de
vannes.
Des réservations seront également prévues pour l’installation des garde-corps prévus
lors du coulage du béton.
Des cunettes seront coulées en place, lors de la construction des ouvrages ou pour
rendre conforme les ouvrages existants, pour permettre l’écoulement et de diriger les eaux.
Des échelons en acier galvanisé seront scellés dans le mur de l’ouvrage afin de
permettre son entretien. Une canne de sortie sera mise pour assurer la descente dans les
ouvrages.
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2.8 - Ouvrages visitables
Ils sont conformes aux normes en vigueur et compatibles avec le chapitre III.2 relatif
aux caractéristiques chimiques des effluents.
Tous les ouvrages visitables sont équipés d’échelons de descente disposés de manière
telle que la distance entre le niveau supérieur du tampon et la génératrice supérieure de
l’échelon le plus haut est inférieure ou égale à 0,30 m, et la hauteur entre le dernier échelon et
le fond du regard est légèrement inférieur ou égale à 33 cm.
Les ouvrages et regards sont équipés d’un dispositif de chute accompagnée dès que la
hauteur de chute, mesurée par rapport au fil d’eau, atteint 0,50 m pour les eaux usées et
0,70 m pour les eaux pluviales.
2.9 - Garde-corps
Les garde-corps type SIAH seront fixés sur platine ou scellés sur chaque mur et mur de
tête suivant le plan des coupes des ouvrages.
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2.11 - Longueurs et types des futures canalisations
Les longueurs des futures canalisations (regards non déduits) sont les suivantes :
2.12 - Branchements
Chaque propriété riveraine est raccordée sur le collecteur communal d’eaux usées et sur
le collecteur communal d’eaux pluviales par un branchement en fonte de diamètre 150 mm
pour les eaux usées et par un branchement en fonte de diamètre 200 mm pour les eaux
pluviales, raccordé par culotte ou selle de branchement sur la canalisation ou par piquage dans
les regards de visite.
Les emplacements sont définis aux plans de détail (pièce 1b2A et 1b2B) et doivent être
respectés.
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2.14 - Condition d’acceptation des matériaux mis en œuvre ou transportés
L’acceptation des matériaux est assurée sur chantier par l’Entrepreneur en présence du
Maître d’Œuvre. Un procès-verbal de réception est établi et signé par les deux parties.
La réception des matériaux après livraisons, n’exclut pas un refus éventuel si au cours
de la mise en œuvre ils se révélaient défectueux ou inadaptés aux performances annoncées.
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Article 3 - Provenance et qualités des matériaux et des fournitures
L’entrepreneur doit décaper la terre végétale et la mettre en stockage sur l’emprise du chantier
pour pouvoir la régaler par la suite.
Un lit de gravier pourra être mis en place afin de garder la base de vie propre.
L’entrepreneur assure à ses frais le maintien du bon fonctionnement des voies ouvertes à la
circulation et empruntées par ses engins. Les nettoyages et les ébouages sont à la charge de
l’Entrepreneur.
L’entrepreneur doit effectuer une piste de chantier d’une largeur de 3 m, pour pouvoir
travailler de tout temps sur le chantier lors de la réalisation du fossé, du bassin, des ouvrages de
génie civil et de la pose des canalisations. Elle est constituée de grave concassé 30/60 d’une
épaisseur de 30 cm, d’une couche de 20 cm en grave GNT 0/31,5 et avec la mise en place d’une
nappe géotextile entre le terrain naturel décapé et les matériaux constituant la piste.
La piste est entretenue régulièrement et mise en état si nécessaire pour être utilisée par tout
temps.
La piste de chantier sera transformée en chemin piétonnier et d’entretien pour la partie fossé
du Petit Rosne et en piste d’entretien pour la partie bassin de retenue des Quarante Sous, après
remise en état.
L’entreprise réalisera, à ses frais, des tests à la plaque tous les 30 m qui seront validés par le
maître d’œuvre.
Les pistes pourront être utilisées par tout temps et par le lot n° 2.
Tous les matériaux employés pour ce marché doivent être de nature et de qualité
correspondant aux normes françaises et européennes en vigueur à la date de remise des offres.
L’entrepreneur doit soumettre les fiches techniques des matériaux au Maître d’œuvre pour
avis, et doit préciser dans son plan d’assurance qualité les itinéraires empruntés pour les
approvisionnements et leurs conditions d’utilisation avant leurs mises en œuvre.
Pour les matériaux et produits dont la nature et la provenance ne sont pas précisées dans le
C.C.T.P., l’Entrepreneur doit soumettre l’agrément au Maître d’Œuvre, en temps utile pour
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respecter le délai d’exécution contractuel en faisant apparaître clairement : la nature, la provenance
et les caractéristiques, ainsi que les contrôles qu’il se propose de faire dans le cadre du Plan de
Qualité.
Pas de stipulation particulière. L’entrepreneur doit soumettre les fiches techniques des
matériaux au Maître d’Œuvre pour avis.
Les armatures sont conformes au Titre I « armatures pour béton armé » du fascicule 4 du
C.C.T.G.
Les armatures utilisées sont conformes aux normes en vigueur et sont certifiées par La
marque NF-Aciers pour béton armé constitue une telle certification de conformité. Cette marque est
gérée par l'AFCAB (Association française pour la certification des armatures du béton), accréditée
par le COFRAC.
L’usine d’armatures industrielles pour le béton doit bénéficier d’un certificat A.F.C.A.B.
Dans le cas où il n’existerait pas d’usine certifiée, l’usine de façonnage est soumise à
l’acceptation du Maître d’Œuvre sur les critères du Règlement de la Certification et du Contrôle des
Armatures Industrielles pour le béton de l’A.F.C.A.B.
Quand, pour des aciers de mêmes catégories et nuance, il existe plusieurs caractéristiques de
différents niveaux technologiques, le produit choisi est soumis à l'acceptation du maître d'œuvre s’il
n'est pas spécifié par le marché.
Il est interdit d'utiliser dans un même ouvrage des ronds lisses de même diamètre et de
nuances différentes.
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ELEMENTS DE RACCORDEMENT DES ARMATURES :
Les dispositifs de raccordement et d'ancrage des armatures sont conformes aux normes en
vigueur.
Ces éléments doivent bénéficier d'une certification de conformité émanant d'un organisme
certificateur officiel. Ils sont soumis à l'acceptation du maître d'œuvre.
CONDITIONNEMENT :
Les armatures en acier pour le béton armé sont livrées sur le chantier soit en barres droites,
soit en couronnes, soit sous forme de panneaux ou rouleaux, soit sous forme d’éléments
préfaçonnés en atelier, qui sont appelés « Armatures ».
Les armatures sont conformes à la norme NF A35-27. Elles doivent bénéficier d'une
certification de conformité émanant d'un organisme certificateur officiel.
Dans le cas où l'atelier n'est pas certifié, l'acceptation par le maître d'œuvre se fait sur la base
de l'épreuve de réception par un organisme habilité, visée par l'article 7 de la norme NF A35-027.
Le redressage de barres qui auraient dû être livrées droites mais ont été ployées
accidentellement en cours de fabrication, transport ou manutention, est interdit. De telles barres sont
refusées. Cependant, leurs parties demeurées droites après élimination des parties ployées peuvent
être utilisées.
Les aciers livrés sur chantier en couronnes, ou en rouleaux, ne peuvent être mis en œuvre que
si l'entrepreneur dispose d'un atelier de redressage adéquat.
Le transport et la manutention doivent être organisés de façon que les armatures ne subissent
pas d’altération : blessures, souillures, déformations permanentes accidentelles, etc.
Les armatures sont stockées dans un parc spécial, soit sur le chantier, soit à l’atelier de
fabrication s’il est distinct du chantier. Elles sont classées par catégorie, nuance et diamètre. Le parc
de stockage est organisé de façon à éviter toute altération aux armatures.
Le contrôle intérieur des aciers et des armatures par l'entrepreneur est limité, sauf disposition
particulière du marché, à leur identification et à la vérification de leur conformité.
A cette fin, pour les aciers à haute adhérence et les treillis soudés, l'entrepreneur vérifie la
conformité des aciers d'après leur étiquetage.
Pour les aciers lisses, il dispose du bordereau de livraison certifiant leur origine et leur
nuance, et doit en vérifier la conformité à la commande.
CCTP
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L'acceptation des armatures préfaçonnées est, en outre, subordonnée à une vérification par
sondage de la conformité aux dessins d'exécution.
FACONNAGE :
Le façonnage dans les coffrages n'est admis que pour la fermeture des cadres et étriers
constitués de ronds lisses de diamètre au plus égal à 12 millimètres ou de fils à haute adhérence de
diamètre au plus égal à 8 millimètres.
La coupe des aciers est effectuée mécaniquement ; si des aciers à haute adhérence présentent
des extrémités défectueuses (par exemple lisses), celles-ci sont éliminées.
Les armatures laissées en attente entre deux phases de bétonnage sont protégées contre les
pliages accidentels.
RONDS LISSES
Les ronds lisses approvisionnés sur le chantier sont exclusivement de la nuance Fe E 235 et
sont soudables. Ils sont utilisés comme armatures de frettage, barres de montage, épingles. Les
armatures en attente de diamètre inférieur ou égal à seize (16) mm sont exposées à un pliage suivi
d’un dépliage.
Les diamètres des mandrins de façonnage sont au moins égaux à ceux définis par les normes
en vigueur (NF A 35-027).
Le façonnage et la mise en place et le contrôle de ces aciers sont conformes aux articles 62 et
63 du fascicule 65A du C.C.T.G.
Seuls les aciers de la nuance Fe E 400 minimum doivent être utilisés. Ils sont de qualité
soudable.
Les armatures de barres sont approvisionnées en longueur telles que les armatures filantes ne
comportent pas plus de tronçons que si elles étaient constituées d’éléments de 12 m unitaires.
Les fils livrés en couronnes font l’objet d’une épreuve de convenance de redressement comme
envisagé à l’article 61.3 du fascicule 65-A.
CCTP
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Les ouvrages sont calculés dans le cas où la fissuration est considérée comme très
préjudiciable.
Si la température des aciers est inférieure à – 5°C, le façonnage est interdit, sauf justification
sur la base d'essais de convenance probants.
Toute armature dont le cintrage excessif serait incompatible avec sa fonction est rebutée. Les
armatures rebutées sont identifiées comme telles et transportées hors du chantier.
Bétons et mortiers
Les bétons et mortiers mis en œuvre sur le chantier, doivent entre autre, répondre aux
prescriptions des Fascicules 62, 63 et 65 du C.C.T.G.
Conformément aux règles de calculs BAEL, les calculs doivent être menés en fissuration très
préjudiciable en phase de service ainsi qu’en phase provisoire pour les parois des ouvrages de
contenance (parois périphériques et voiles de cloisonnement entre compartiments hydrauliques des
ouvrages hydrauliques, cuvettes et fosses de rétention), les parois des ouvrages enterrés devant
assurer un rôle d’étanchéité vis-à-vis de la nappe phréatique (nappe au niveau de crue centennale),
les parois des locaux exposés à une atmosphère humide ou chimiquement agressive.
Le critère de fissuration à prendre en compte est le même sur les deux faces des structures et
correspond au plus contraignant des deux parements.
Concernant la limitation de la contrainte de traction dans les armatures pour les sections
entièrement tendues et les armatures proches de la face mouillée des sections partiellement tendues,
le dimensionnement le plus contraignant doit être pris en compte, résultant soit de l’application du
fascicule 74, soit de l’application du fascicule 62.
Généralités :
Le prescripteur fait valider par le maître d’œuvre la spécification du béton, avant transmission
au producteur.
Dans le cas général, le prescripteur recourt à un béton à propriétés spécifiées. Dans certains
cas particuliers, le prescripteur peut recourir à un béton à composition prescrite, sous réserve de
justifier que cette composition permet de respecter les spécifications du béton définies dans les
documents particuliers du marché.
Les désignations utilisées pour les mortiers et les bétons ont les significations suivantes:
- NA : Non Armé
- BA : Béton Armé
- BP : Béton Précontraint
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DEFINITION DES BETONS
Les caractéristiques des bétons de tous les ouvrages de contenance, ouvrages enterrés et
parois des ouvrages soumises à une atmosphère humide ou agressive doivent correspondre au
minimum aux prescriptions de la classe d’exposition XA2 suivant la norme NF EN 206-1. La classe
de résistance des bétons sera au minimum C35/45.
TYPE
DE CLASSES D'EXPOSITION
BETON
SPECIFICATIONS XC1- XC4
XC2-XC3
XS1-XS2 XS3
XD1-XD2 XD3
Le tableau ci-après donne les caractéristiques des bétons suivant leur destination.
Destination :
Les bétons à caractère spécifié sont normalement utilisés pour :
Résistance :
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Prescriptions particulières :
Dans le cadre de son PAQ, et au plus tard un mois avant la date prévue pour le coulage des
premiers bétons (B.C.S.), l’Entrepreneur doit proposer à l’agrément du Maître d’Œuvre la
composition de ce béton.
Destination :
La classe de résistance.
La classe minimale ou imposée et le dosage minimal de ciment.
Ces valeurs peuvent être modifiées après épreuves d’étude et de convenance des bétons, en
accord avec le Maître d’Œuvre. Les tolérances sur la valeur requise à l’issue de ces épreuves sont
celles de l’article 81 du fascicule 65.
MORTIERS
Le tableau ci-après donne les caractéristiques des mortiers suivant leur destination.
Destination :
Les mortiers sont destinés aux jointements d’éléments préfabriqués, aux scellements, aux
enduits et chapes éventuelles.
Lorsque l’épaisseur à mettre en œuvre excède vingt millimètres (20 mm), le mortier est
remplacé par un micro-béton dont les plus gros granulats n’excèdent pas cinq millimètres
Résistance :
La résistance des mortiers ou micro-bétons est au moins égale à celle des bétons environnants.
Prescriptions particulières :
Les ciments utilisés dans la composition des mortiers et micro-bétons sont identiques à ceux
employés pour les bétons environnants.
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Constituant des bétons et mortiers
CIMENTS
Les ciments sont conformes aux normes en vigueur (NF EN 197-1) et bénéficient d'une
certification de conformité émanant d'un organisme certificateur officiel. La marque NF-Liants
Hydrauliques constitue une telle certification de conformité.
Les ciments courants sont de 5 types, définis par leur composition (Exprimée ci-après en %
hors régulateur de prise).
Qualité et provenance :
L’Entrepreneur doit proposer à l’acceptation du Maître d’Œuvre, dans le cadre de son P.A.Q.
et conjointement avec les études de bétons, la catégorie, la classe, la sous-classe et la provenance
des ciments devant être utilisés.
Livraison :
L'Entrepreneur spécifie à son fournisseur que toutes les livraisons de ciment sont susceptibles
de prélèvements conservatoires tels que définis par la norme EN 297-1.
Pour limiter les risques de "fausses prises" les ciments doivent être livrés sur le site de
fabrication du béton à une température inférieure à 75°C.
L'Entrepreneur doit effectuer selon les modalités prévues dans la norme EN 297-1 des
prélèvements conservatoires de ciment :
- de 25 kg pour chaque lot de ciment utilisé pour les épreuves d'étude et de convenance
des bétons,
- de 5 kg par livraison.
L’Entrepreneur doit adresser au Maître d’Œuvre une copie de ses lettres de commande de
ciments.
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a) La cimenterie doit fournir un procès-verbal d'essai d'autocontrôle par lot de fabrication
(de l'ordre de 1000 t).
c) Un prélèvement de ciment, par 100 tonnes utilisées, est fait au moment de l'utilisation,
en vue d'effectuer les essais de contrôle suivants :
- Identification,
- Chaleur d'hydratation,
- Retrait,
- Fissurabilité.
Stockage :
En cas d'anomalie constatée sur les bétons, les essais de vérification de la conformité aux
normes des ciments livrés sont effectués aux frais de l'Entrepreneur conformément aux dispositions
de la norme EN 297-1, sur le prélèvement conservatoire correspondant.
GRANULATS
Les granulats sont des granulats d’origine naturelle, conformes aux normes en vigueur (NF
EN 12 620 et XP P 18-545) relatives aux granulats pour bétons hydrauliques.
Ils bénéficient d'une certification de conformité émanant d'un organisme certificateur officiel,
ou font l’objet d’une procédure de contrôle.
Le P.A.Q. précise la provenance et la nature des granulats, ainsi que leurs conditions de
transport et de stockage.
Des stocks sont constitués sur une aire bétonnée présentant une pente assurant l’évacuation
des eaux d’essorage.
Le volume des stocks et l’organisation des manutentions doivent être tels qu’au moment du
transfert à la centrale, la durée d’essorage effectif soit de trois jours pour le sable et de deux jours
pour les gravillons.
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Lors de la livraison des granulats sur le lieu d’utilisation, l’Entrepreneur doit contrôler les
bordereaux de livraison et l’aspect visuel des granulats.
Action du gel G GS
Friabilité des sables (P 18-576) FS 20 FS 20
Gravillons gélivité (P 18-593) G 10% G 10%
Absorption d’eau (P 18-554) Ab 3% (1) Ab 2,5%
Gravillons (D maxi P 18-101) 40 mm 30 mm
Gravillons : Passant à 80 m 1% 0,5%
Valeurs de bleu de méthylène du sable 0/2 (P 18-592) ta 1 ta 1
(1) Si la classe du béton est supérieure ou égale à C30/37, il faudra prendre Ab 2,5%.
La quantité de fine du sable passant à 80 m ne doit pas excéder 30Kg par mètre cube de
béton.
Pour les autres bétons, au terme de son étude de composition des bétons, l’Entrepreneur
propose à l’agrément du Maître d’Œuvre, le fuseau de tolérance dans lequel doivent être contenues
toutes les courbes granulométriques issues des contrôles.
Pour les bétons de structure, la durée maximum du stockage des sables à proximité de la
centrale avant utilisation est fixée à trois jours.
Nature :
Le PAQ définit la provenance et la nature des granulats.
Granularité :
Les granulats moyens et gros pour béton de structure ont une limite de classe « D » au plus
égale aux valeurs indiquées au tableau ci-dessus, une limite de classe « d » au moins égale à cinq
millimètres.
CCTP
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Pour les bétons de structure, au terme de son étude de composition des bétons, l’Entrepreneur
propose à l’agrément du Maître d’Œuvre, le fuseau de tolérance dans lequel doivent être contenues
toutes les courbes granulométriques issues des contrôles.
Gélivité :
Les granulats sont soumis à des essais de gel sel. La valeur de G doit être inférieure à dix pour
cent.
Stockage :
Les règles indiquées pour le stockage des sables sont appliquées aux granulats moyens et
gros. Toutefois la durée minimum de stockage est réduite à deux jours dans tous les cas.
La fréquence des essais est proposée par le PAQ à l’acceptation du Maître d’Œuvre.
En cas de résultats négatifs, les résultats sont portés à la connaissance du Maître d’Œuvre. Le
Maître d’Œuvre fait alors procéder à deux contre-essais, à la charge de l’Entrepreneur.
Dans le cadre d’un contrôle extérieur au producteur, le Maître d’Œuvre peut, s’il le juge
nécessaire, augmenter le nombre des essais. Les frais de ces essais sont à la charge du Maître
d’Œuvre si les résultats sont satisfaisants, à la charge de l’Entrepreneur dans le cas contraire.
L’eau de gâchage satisfait aux prescriptions des normes en vigueur (NF EN 1008).
L’eau provenant d’un réseau public d’eau potable est réputée conforme à la norme.
L'eau utilisée pour le gâchage des bétons, des mortiers, pour la cure des bétons, etc... doit être
dépourvue de matières délétères organiques en solution ou en suspension. Elle doit toujours être de
la même provenance. Elle ne devra pas contenir plus de 0,2 % en poids de matières en suspension et
pas plus de 1,5 pour mille de matières dissoutes, le pourcentage de sulfate ne dépassant jamais 1
pour mille.
Le Maître d’Œuvre demande un certificat d’analyse si l’eau n’est pas potable. Il est demandé
en outre :
ADJUVANTS
L'emploi de tout adjuvant (entraîneur d'air, plastifiant ...) doit faire l'objet d'une demande de
l'Entrepreneur et d'une autorisation expresse du Maître d'œuvre et du contrôleur technique, lequel
statuera sur la vue des documents techniques justificatifs présentés par l'Entrepreneur à l'appui de sa
proposition et après essais.
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L'emploi de tout produit non agréé par le Maître d'Œuvre est interdit.
FABRICATION
En cas d’utilisation de béton prêt à l’emploi (BPE), la centrale doit être inscrite sur la liste
d’aptitude de niveau 2.
Le PAQ précise les moyens de secours prévus en cas de défaillance de l’unité de bétonnage.
TRANSPORT ET MANUTENTION
Le PAQ précise :
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Tous les engins de transport sont soigneusement nettoyés pour éviter de mêler du béton ayant
fait prise avec du béton frais.
L’Entrepreneur doit s’assurer que toutes les dispositions sont prises pour éviter les
mélanges inopportuns.
Les épreuves sont également à réaliser sur chaque toupie de livraison du béton (BPE).
Action du gel G GS
Rapport Eeff/(C+kA) 0,50 0,45
Facteur d’espacement 250 m 200 m
Ecaillage E
Béton standard 250 g/m²
Béton architectonique 80 g/m²
La quantité d’air occlus dans le béton frais doit être mesurée à l’aéromètre sur chaque gâchée
fabriquée.
EPREUVES DE CONTROLE
Les épreuves de contrôle sont conduites conformément à l’article 86.1 du fascicule 65.
Joints d’étanchéité :
Les fiches techniques des produits utilisés doivent être communiquées au Maître d’œuvre
pour approbation avant exécution.
Ils sont stockés avant utilisation dans un endroit aussi frais que possible, non exposé au soleil.
Une circulation d'air doit être assurée et toute pollution d’huile ou de graisse évitée.
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Les joints profilés qui devraient attendre plus d'un mois entre leur enrobage dans la première
étape et celui dans la seconde, doivent être protégés du soleil. Les waterstop en attente seront
stockés sur tourets entreposés entre les coffrages.
Les bandes profilées sont fournies en longueur telles que les raccords sur le chantier soient
réduits au minimum.
Les raccords, en chantier comme en atelier, doivent être conformes aux recommandations du
fabricant et les joints avoir une résistance à la traction d'au moins 50 % de celle du matériau sans
joint.
Bois de coffrage
Les bois de coffrage, échafaudages sont choisis dans les catégories correspondant aux
contraintes à prévoir. Ils sont conformes à la norme NF en vigueur.
En cas de panneaux en contreplaqué pour les parois de coffrage, la qualité choisie est de type
à imprégnation spéciale pour béton.
- Peau coffrante,
- Raidisseurs primaires,
- Raidisseurs secondaires,
- Etaiements.
-
L’Entrepreneur doit également fournir la note de calcul des coffrages ainsi que les plans
d’exécution.
Tolérances du parement
- Définitions
a) "Tolérance", l'écart acceptable entre la position réelle d'un parement, coffré ou non, et sa
position théorique définie par les plans d'exécution ou une instruction du Maître
d'Œuvre,
b) "Irrégularité singulière", toute irrégularité résultant d'un déplacement, d'une mauvaise
mise en place ou d'un mauvais état d'un coffrage, ou de toute autre cause,
c) "Irrégularité graduelle", toute autre irrégularité par rapport à la forme théorique de la
surface, définie par les plans d'exécution ou une instruction du Maître d'Œuvre, sauf
les nids de cailloux et pertes de laitance, notamment aux reprises, qui ne sont pas
considérés comme des irrégularités, mais comme des défauts.
a) Les "Irrégularités singulières" sont déterminées par mesure directe ou avec un gabarit
consistant en une règle de 20 cm de longueur.
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b) Les "Irrégularités graduelles" sont déterminées par mesure avec un gabarit consistant en
une règle pour les surfaces planes et son équivalent pour les surfaces courbes. La
longueur du gabarit est de 1.50 m.
Les valeurs maximales des écarts tolérables sont données en millimètres par le tableau ci-
dessous :
Au cas où les parements livrés ne correspondent pas à ces caractéristiques, le Maître d'Œuvre
peut exiger de l'entreprise tous les traitements qu'il jugerait nécessaires pour respecter lesdites
caractéristiques et notamment le repiquage des parements.
On distingue donc quatre classes de parements dites I, R, L, et S définies par les qualités de
surface que ces parements doivent présenter. Cette classification correspond à la classification du
DTU et de la norme référencée ci-dessus de la manière suivante :
Les prescriptions du DTU demeurent valables, les prescriptions ci-dessous s'ajoutant à celles-
ci.
* Parements de classe I
Parement dont l'aspect de surface est indifférent. Pour ceux d'entre eux qui sont visibles au
décoffrage, les balèvres doivent être enlevées et les manques de matière rebouchés.
Cette classe comporte en particulier les faces d'ouvrage non vues lorsqu'elles ne reçoivent pas
d'enduit, enduit bitumineux ou revêtements scellés.
* Parements de classe S
Ces parements sont destinés à rester apparents.
Tous les regards de visite sont de diamètre 1000 mm, constitués d’éléments préfabriqués. Ils
sont équipés d’un élément de fond avec cunette préfabriquée et d’une tête réductrice en partie haute.
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La banquette peut être coulée et vibrée dans la masse afin de présenter un élément monolithique.
L’élément de fond doit assurer une parfaite continuité du fil d’eau de la canalisation.
L’emboîtement supérieur est vérifié unitairement en usine pour recevoir un joint souple prélubrifié
de diamètre 1000 mm de façon à assurer une liaison souple des éléments de cheminée avec une
étanchéité permanente. Les entrées et sorties des regards sont munies d’un joint souple, résistant à
0,5 bars pour assurer l’étanchéité.
Tous les éléments comporteront des échelons, en matériaux non-conducteurs et résistants aux
agressions chimiques, scellés en usine et une crosse escamotable permettant un accès sécuritaire au
regard de visite, qui est fixé par boulonnage aux échelons placés en partie supérieure de la cheminée
en béton. Les rehausses sous cadre sont tolérées.
Tous les éléments doivent être marqués CE et être titulaires de la marque NF conformément à
la norme NF EN 1917 (NF P 16 346-1) et son complément NF P 16 346-2. Ce type de regard ne
dépasse pas les 6,00 m de profondeur.
Hauteur utile de
Désignation
l’élément en cm
Rehausse sous cadre 10
15
20
25
Tête réductrice 70
85
100
Elément droit 30
60
90
Elément de fond 50
60
90
100
Hauteur utile de
Désignations Sections
l’élément en cm
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Dans le cadre du présent projet les regards de façade prévus sont des 40x40 ou 60x60 selon
les profondeurs respectives inférieures à 80 cm et supérieures à 80 cm.
Les bordures à mettre en place sont désignées dans le bordereau des prix. Elles sont en béton
préfabriqué et mises sur semelle de pose. Les joints se font au mortier.
Dimensions Dimensions
T1 12 x 20ht A1 20 x 25ht
T2 15 x 25ht A2 15 x 20ht
T3 17 x 28ht
T4 20 x 30ht
Les tuyaux circulaires en béton armé sont conformes à la norme européenne en vigueur. La
manutention et le stockage sur chantier doivent être conformes aux prescriptions du fournisseur.
Ces tuyaux présentent une tulipe et un bout mâle, la technique de pose en fond de fouille doit être
rigoureusement suivie.
800
165A 108 Joint intégré caoutchouc
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Ces tuyaux présentent un collet et un bout mâle, la technique de pose en fond de fouille devra
être rigoureusement suivie.
Les tuyaux et les pièces de raccordement sont en fonte ductile, le revêtement intérieur
sera en mortier de ciment alumineux centrifugé.
Les canalisations doivent être adaptées en fonction des effluents transportés. La nature et la
gamme des canalisations sont soumises au Maître d’Œuvre. Le revêtement intérieur des
canalisations en fonte ductile doit être en mortier de ciment alumineux centrifugé.
Les grilles et les dispositifs de fermeture des bouches avaloirs sont en fonte ductile de classe
D400 ; les tampons de fermeture sont pleins et reposent sur des cadres de même nature.
Les dispositifs de fermeture des ouvrages spéciaux sont conformes aux spécifications
indiquées sur les plans des ouvrages.
Les dispositifs de fermeture des regards de visite de diamètre 600 mm, articulés type sécurité,
sont en fonte ductile de classe D400 sous chaussée et C250 sous trottoirs conformes à la norme NF
EN 124. Ils doivent comporter dans la masse les inscriptions « Eaux Usées » et « Eaux Pluviales »
et posséder le logo SIAH.
Tous les tampons doivent être équipés d’un joint néoprène intégré.
CCTP
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3.9 - Matériaux de remblaiement des tranchées
Avant d’être soumis à l’agrément du Maître d’Œuvre, les matériaux destinés au remblaiement
font l’objet d’analyses effectuées par un laboratoire indépendant validé par le Maître d’Œuvre.
L’entrepreneur fournit au Maître d’Œuvre la fiche matériaux à mettre en place, que ce soit des
matériaux d’apport ou des matériaux de réemploi. Les fiches peuvent être vérifiées par le Maître
d’Œuvre à tout moment.
Le nombre et la nature des analyses sont fixés selon l’importance du chantier, l’homogénéité
des matériaux, et le mode de compactage envisagé (mécanique ou hydraulique), une note de calcul
est à fournir par l’entrepreneur tel qu’elle est définie au Bordereau des Prix.
Les remblais proprement dit sont effectués à l’aide de matériaux d’apport ou de réemploi sur
accord du maitre d’œuvre suivant les résultats d’analyse.
Réf : C.C.T.G., Fascicules n°25, n°26, n°27 et Directive SETRA-LCPC d’avril 1984
Les matériaux utilisés pour le rétablissement des chaussées sont conformes aux spécifications
du fascicule n°25 du C.C.T.G. intitulé « Exécution des corps de chaussées », du fascicule n°26 du
C.C.T.G. intitulé « Exécution des enduits superficiels » et du fascicule n°27 du fascicule du
C.C.T.G. intitulé « Fabrication et mise en œuvre des enrobés ».
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Les matériaux utilisés ont les caractéristiques suivantes :
Les contrôles sont effectués par l’entrepreneur dans le cadre de son P.A.Q.
Adjuvants
Les caractéristiques à contrôler sont celles mentionnées par la fiche technique du fournisseur.
Matériaux correcteurs
La fréquence des essais est de un (1) par cinquante (50) tonnes.
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3.11 - Géotextile
3.12 - Garde-corps
Les Garde-corps de sécurité sont de hauteur égale à 1.10 m selon la norme en vigueur NF EN
ISO 14 122-3 et NF E 85-015 notamment pour l’accès aux équipements (annexe n°2).
Les garde-corps seront fixés sur platine ou scellés, sur les murs et murs de têtes des ouvrages.
Ils seront laqués peint de couleur RAL 6005 et disposés suivant les plans du présent dossier.
Tous les éléments constitutifs ainsi que les pièces de fixation seront protégés contre la
corrosion par galvanisation à chaud, avec épaisseur mini de 70 microns.
Il n’est pas admis d’autres procédés de galvanisation quelle que soit la teneur de l’acier en
silicium.
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Toutes les pièces galvanisées feront l’objet de contrôle de l’épaisseur et de la continuité du
zinc et de son adhérence au métal support. Le contrôle de l’épaisseur sera réalisé avec un appareil
type ELCOMETRE.
Prescriptions générales
La vanne sera de type mural, sa conception devra permettre la réalisation de toutes les
opérations de maintenance sur le site (changements des joints, graissage des parties mobiles,…).
La vanne sera de type mécano-soudé en applique sur le génie civil et en position aval, c'est-à-
dire la pression de l’eau tendant à décoller la vanne de l’ouvrage.
Le cadre
Le cadre scellé sera réalisé en acier inoxydable 304L avec appui des joints en acier
inoxydable et pièces de réglage pour la mise en place et le calage. Ce cadre supporte les portées de
joints qui serviront à réaliser les étanchéités latérale, basse et haute. Les montants latéraux seront
réalisés ou traités de manière à ne pas user les étanchéités latérales durant la manœuvre complète de
la vanne.
La pelle
La pelle sera constituée d’une plaque raide par un ensemble de profilés horizontaux et
verticaux de telle sorte que le taux de travail sous charge ne dépasse pas les 2/3 de la limite
élastique des matériaux utilisés. La pelle sera réalisée en acier inoxydable 304L.
Elle sera guidée dans une glissière en PEHD 500 pendant toute sa manœuvre afin d’éviter que
les portées de joints et les joints ne soient détériorés par frottement. Elle coulisse librement dans le
châssis fixe et est guidée pendant son mouvement de montée ou de descente. Elle est plaquée par
écrasement des joints en position fermée.
L’étanchéité
L’étanchéité est assurée sur tout le pourtour de l’opercule du bassin vers l’exutoire aval.
L’étanchéité latérale et haute sera assurée par des joints note de musique et l’étanchéité au seuil par
un joint plat. Ils seront rendus solidaires du tablier par contre plats démontables en acier inoxydable.
Tous les joints seront en nitrile acrylique. Le frottement des joints durant la manœuvre complète de
la vanne ne devra pas les détériorer.
Visserie
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Dispositif de verrouillage
La vanne sera équipée d’un dispositif de verrouillage par brochage en position haute pour les
interventions de maintenance.
Une vanne sera de type mural à orifice rectangulaire pour ouverture 700*1000mm.
CCTP
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3.14 - Trappe :
La trappe doit être conforme à la norme EN 124 (Conforme aux exigences fonctionnelles de
la norme NFP 98 050-2). Elle est de classe D400 trafic lent.
La trappe prévue sur l’ouvrage de régulation est de dimension 2500x600 mm, articulée en
deux ventaux avec vérin inox.
Equipements et caractéristiques:
3.16 - Enrochements
Les enrochements devront avoir une dureté suffisante pour pouvoir être déversés en vrac et
manipulés avec des engins mécaniques, sans se casser ni se désagréger. Ils devront être aussi
homogènes et propres que possible, ne s'altérer ni à l'air ni à l'eau, et être exempts de fissures.
Leur dureté Deval humide sera supérieure à 3. Leur coefficient Los Angeles sera inférieur à 20.
Leur granulométrie sera aussi régulière que possible et ne dépassera pas D=60 cm et ils ne
devront pas contenir d'éléments en forme de dalles ou d'aiguilles en quantité appréciable. Le rapport
entre la plus grande dimension et la plus petite dimension de chaque bloc ne devra pas dépasser 2.
La terre végétale régalée sur le fossé, le bassin y compris talus et autour des ouvrages provient
du décapage du site.
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Le Maître d’ouvrage se réserve le droit de récupérer une certaine quantité, ou la totalité des
terres, s’il le souhaite au moment des travaux. Seul le volume des terres envoyé en décharge sera
rémunéré sur bon de livraison.
Si le Maître d’ouvrage n’est pas demandeur, l’entreprise peut, si elle le souhaite, récupérer les
terres végétales inutilisées sur le chantier et ne pas les envoyer en décharge. Le stockage et le
transport de ces terres est à la charge de l’entreprise. Le Maître d’Ouvrage se dégage de toute
responsabilité quant aux propriétés physiques et chimiques de ces terres et leur devenir. La
réutilisation de celles-ci n’engage que l’entreprise.
Les matériaux proviennent des matériaux de déblais, ils sont soit transportés directement sur
les lieux d’utilisation, soit mis en dépôt dans l’emprise des aires prévues, en attente de réutilisation.
Toutefois l’entrepreneur est tenu de vérifier par une série d’analyses et de contrôles suivant la
classification GTR que la digue dispose bien d’un indice de plasticité (i.p) compris entre 12 et 25.
Ces essais sont à la charge de l’entrepreneur. En cas de refus des matériaux du site, l’entrepreneur
devra prendre toutes les dispositions afin d’obtenir des résultats conformes. Les terrassements
seront à prévoir ainsi que des traitements des sols en place et ce, jusqu’à la mise en conformité.
Tous les matériaux sont conformes aux normes AFNOR et au Cahier des Prescriptions
Communes des travaux des Ponts et Chaussées.
Le fond du bassin et les talus seront traités avec un liant hydraulique afin d’obtenir une
perméabilité de 10−7 minimum et d’éviter la mise en place d’une géomembrane.
La liant hydraulique peut être remplacé par la mise en œuvre d’une couche d’argile de 30 cm
d’épaisseur minimum, afin d’atteindre une perméabilité de 10−7 minimum.
CCTP
OP 463B – Lot n°1-Bouffémont
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Le stockage sur le chantier ne devra pas excéder dix jours de calendrier.
Au fur et à mesure de l’excavation du fossé, l’entrepreneur doit évacuer tous les déblais qu’il
n’a pas à utiliser ultérieurement en remblais en décharge public.
Les limons repérés seront déposés et stockés sur l’aire de stockage en attente de la confection
de la digue. Les terres restantes seront chargées et transportées en décharge publique.
Dans le cas où le débit de fuite autorisé sera inférieur au débit d’exhaure de la fouille, une
solution alternative devra être étudiée (réduction du projet d’infrastructure en plusieurs tranchées
spatiales pour limiter le rejet).
L’entrepreneur fournira un plan détaillé des dérivations et soumettra au Maître d’Œuvre les
méthodes qu’il souhaite utiliser pour réaliser ces dérivations. Il devra fournir une note technique
avec les caractéristiques des pompes mises en place, l’utilisation et la mise en service. La mise en
place des dérivations ne pourra commencer qu’après visa du Maître d’Œuvre.
Les eaux d’épuisement ne peuvent être rejetées au réseau d’eaux pluviales ou fossé, qu’après
passage par un bac de décantation de dimensions suffisantes, à la charge de l’entrepreneur. En
aucun cas ces eaux devront être rejetées dans le réseau d’eaux usées ou à l’air libre.
- La remise en état des lieux après exécution des travaux, et l’enlèvement de tout le
matériel.
CCTP
OP 463B – Lot n°1-Bouffémont
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L’Entrepreneur doit assurer l’entretien :
L’épuisement des fouilles sera poussé au maximum. Cependant, le Maître d’Œuvre se réserve
le droit de limiter ou d’interdire les épuisements par pompage si ceux-ci étaient de nature à entraîner
des désordres aux installations voisines.
Les fiches techniques ou les informations sur les caractéristiques des matériaux doivent être
remises au Maître d’Œuvre. Le maître d'œuvre se réserve le droit, en cas d'anomalie ou de doute sur
les matériaux livrés, de prélever directement des échantillons en vue de procéder à des essais de
contrôle dans un laboratoire agréé.
Toute livraison non conforme sera refusée et évacuée aux frais de l'entrepreneur. Les frais
d'essais éventuels réalisés en sus et donnant des résultats non satisfaisants seront facturés à
l'entrepreneur. Une notice de mise en œuvre, explicitant “ les règles de l’art ” à respecter en matière
de montage sera fournie par le fabricant et fournisseur lors de la livraison sur chantier.
CCTP
OP 463B – Lot n°1-Bouffémont
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Article 4 - Mode d’exécution des travaux
L’entrepreneur est réputé, par le fait de son engagement, avoir pris connaissance de la nature
et de l’emplacement des travaux, des conditions générales locales, des conditions particulières
d’exécution des travaux et notamment les problèmes d’organisation du chantier liés aux dispositions
relatives à la circulation et aux riverains.
L’entrepreneur a une connaissance parfaite des lieux et en général, de toutes les conditions
pouvant, en quelques manières que ce soit, influer sur l’exécution, la qualité et le prix des ouvrages
à exécuter.
L’Entrepreneur devra prendre possession du terrain dans l’état où il se trouve, étant entendu
qu’il l’a examiné avant de remettre son offre et fait les réserves qu’il aura jugées utiles d’émettre à
ce moment.
L’Entrepreneur doit faire un état des lieux et vérifier avant de commencer ses travaux, qu’il
n’est pas susceptible de causer un préjudice quelconque à un tiers avec le repérage et la protection
des réseaux existants à conserver ou en service à proximité des travaux.
Il devra toutes les protections nécessaires et devra réparation intégrale de tout dommage.
Le délai de préparation avant chantier est de 6 semaines, la durée des travaux est de 21
semaines.
CCTP
OP 463B – Lot n°1-Bouffémont
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Le plan de gestion des déchets ;
La rédaction d’une information aux riverains distribuée dans les boîtes aux lettres de
tous les riverains concernés par les travaux, y compris les rues de passage des
camions, en notifiant la date de début des travaux, les horaires de chantier et une
description sommaire de ceux-ci. L’information des piétons, promeneurs, service
technique… est réactualisée si besoin au cours des travaux.
4.2.1 : Avant tout démarrage des travaux, des sondages doivent être effectués au préalable,
ils sont à la charge de l’entrepreneur. Ils doivent mettre en évidence les concessionnaires, leurs
gabarits, leurs emplacements et leurs profondeurs. Un croquis est établi par l’entrepreneur soumis
au visa du Maître d’Œuvre. Une attention particulière est à apporter aux points critiques notés au
plan de détail.
La réunion de concessionnaires prévue pour la préparation de chantier ne peut avoir lieu qu’en
présence de tous les partis concernés.
Suite à la réunion préparatoire des concessionnaires, l’entrepreneur remettra au Maître
d’Œuvre les plans, où apparaîtront tous les concessionnaires présents à l’emplacement des ouvrages
et de la pose des canalisations afin d’établir des sondages de reconnaissance.
4.2.2 : L'entrepreneur est tenu d'installer, à proximité du lieu des travaux, un bureau de
chantier raccordé à une ligne téléphonique.
4.2.3 : En application des Arrêtés du 28 juin 2012 pris en application de l'arrêté du 15 février
2012 d'application du chapitre IV du titre V du livre V du code de l'environnement relatif à
l'exécution de travaux à proximité de certains ouvrages souterrains, aériens ou subaquatiques de
transport ou de distribution (JORF n°0158 du 8 juillet 2012 page 11212 texte n°2 0) et du 15 février
2012 pris en application du chapitre IV du titre V du livre V du code de l'environnement relatif à
l'exécution de travaux à proximité de certains ouvrages souterrains, aériens ou subaquatiques de
transport ou de distribution (JORF n°0045 du 22 février 2012 page 2988 texte n°10) et des Décrets
n° 2012 -970 du 20 août 2012 relatif aux travaux effectués à proximité des réseaux de transport et
de distribution (JORF n°0194 du 22 août 2012 page 13681 texte n°13) et n° 2011-1241 du 5 octobre
2011 relatif à l'exécution de travaux à proximité de certains ouvrages souterrains, aériens ou
subaquatiques de transport ou de distribution,
L’Entrepreneur doit consulter le Guichet Unique (Décret n°2010-1600 du 20 décembre 2010)
directement ou via un prestataire d’aide à la déclaration agréé, pour une information exhaustive et
centralisée sur les réseaux.
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L’Entrepreneur est tenu de suivre la procédure DT-DICT (Décret n°2011-1241 du 5 octobre
2011) et de respecter l’arrêté du 18 juin 2014, du 19 Juin 2014 et décret n°2014 – 627 du 17 Juin
2014:
• Réceptionner les récépissés de DICT. Le plan de l’emprise du projet et la liste des travaux
annoncés dans la DICT ne sont pas entrepris dans un délai de 3 mois à compter de la
consultation du guichet unique ou d’un prestataire de services privé ;
• les informations relatives à l’exécutant des travaux ou aux travaux prévus sont modifiées, les
travaux sont interrompus pendant plus de 3 mois,
• la durée des travaux à proximité d’ouvrages sensibles pour la sécurité dépasse 6 mois et des
réunions périodiques n’ont pas été planifiées dès le démarrage du chantier entre l’exécutant
des travaux et l’exploitant des ouvrages sensibles.
Si des ouvrages sont découverts après la commande ou après la signature du marché
d'exécution de travaux attribué à une personne physique ou morale, celle-ci en informe par écrit le
Maitre d’œuvre afin d’établir un arrêt de travaux.
Le marquage piquetage fait l’objet d’un compte-rendu obligatoirement contradictoire remis au
Maitre d’œuvre dans le cas où l’exploitant n’a pas fourni de plan (classe C).
Classe A incertitude < 40cm réseaux rigides ou < 50cm réseaux flexibles
Classe B 40cm > incertitude < 1,50m
Classe C incertitude > 1,50m, absence de plan
La localisation des concessionnaires sur le plan des travaux du présent D.C.E est un tracé réalisé par
interprétation des plans fournis plus ou moins précis, en réponse des DT réalisés en période de
projet.
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4.2.4 : L'entrepreneur est tenu, si les opérateurs des télécommunications le sollicitent, de
conclure avec ceux-ci un accord spécial pour l'exécution des travaux de terrassements et de
maçonneries intéressant les câbles souterrains de télécommunications et pour les manutentions de
ceux-ci.
Tous les emplacements mis à la disposition de l’entrepreneur sont libérés et remis en état par
ses soins et à ses frais en fin du chantier dans le délai maximum de 15 jours suivant la réception des
travaux.
L’écoulement des eaux dans les ouvrages existants est maintenu en permanence.
L’écoulement des eaux à travers le chantier peut être restreint pendant la mise en place des
écoulements provisoires des eaux pluviales sur l’ensemble du projet.
Il est prévu dans le présent marché la dérivation des eaux usées et des eaux pluviales pendant
la pose des canalisations, la construction des ouvrages de génie civil, le terrassement du fossé et du
bassin. La dérivation prévoit la fourniture et la mise en œuvre de tous les dispositifs et équipements
nécessaires.
L’Entrepreneur fournit un plan détaillé des dérivations et soumettra au Maître d’Œuvre les
méthodes qu’il souhaite utiliser pour réaliser ces dérivations.
La mise en place des dérivations ne peut commencer qu’après visa du Maître d’Œuvre.
CCTP
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L’exécution de ces travaux doit être soignée.
L’entrepreneur doit fournir une note technique au Maître d’Œuvre avec les caractéristiques de
la pompe, l’utilisation et la mise en service.
4.6.1Débroussaillages :
L’entrepreneur doit procéder, dès la prise de possession des terrains, à l'arrachage de toutes
les haies, broussailles et végétations diverses encombrant le terrain, ainsi que les arbustes et arbres
de toute nature.
Les terrains recouverts d'un enherbement, vert ou sec, jusqu'à 20 cm, ne seront pas pris en
compte par le débroussaillage. L'herbe sera décapée avec la terre.
Les broussailles et taillis sont rassemblés ou broyés sur place au fur et à mesure de
l'avancement des travaux, suivant les indications du Maître d'Œuvre.
Un abattage d’arbre est prévu lors de l’enlèvement des clôtures le long du ru Petit Rosne, et
lors des travaux du bassin de retenue.
CCTP
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Préparation de l'abattage :
Dans le cas où l'Entrepreneur fait appel à un sous-traitant, celui-ci doit obligatoirement être
agréé par le Maître d'Œuvre. Durant toutes ces opérations, une signalisation provisoire particulière,
actualisée suivant le rythme d'avancement des travaux, par piquets, panneaux et dispositifs divers,
est maintenue en place.
A l'occasion de ces travaux, toutes précautions utiles sont prises par l'Entrepreneur pour ne
pas endommager les lignes aériennes ou souterraines, les canalisations de toutes nature ou les
immeubles voisins.
Contraintes d'exécution :
Les végétaux devant être abattus sont marqués d'un signe distinctif soumis à l'approbation du
Maître d'œuvre. En outre, aucun chantier d'abattage ne peut commencer sans son accord préalable.
L'abattage est effectué avec toutes les précautions d'usage, par tous les moyens manuels et/ou
mécaniques à la convenance de l'Entrepreneur, sous réserve néanmoins d'un accord du Maître
d'œuvre. Ce dernier se réserve le droit d'interdire les moyens ou les méthodes susceptibles de porter
un quelconque préjudice, immédiat ou à terme à l'environnement. Pour ces mêmes raisons, il peut
être demandé à l'entreprise de procéder au démontage complet de la charpente aux moyens de
cordages.
Mode d'exécution :
4.6.3 – Dessouchages :
Mode d'exécution
Selon les contraintes du site, l'extraction de la souche se fait soit à la carotteuse mécanique,
soit au treuil, soit à la main le cas échéant suivant les instructions du Maître d'œuvre. Le rabotage de
la souche peut aussi être préconisé; dans ce cas, il se fait à la grignoteuse mécanique sur une
profondeur homogène de 0,30 m.
Les trous formés par l'enlèvement des souches et des grosses racines sont soigneusement
rebouchés et compactés, immédiatement après l'opération d'extraction ou de rabotage.
CCTP
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Le remblayage est fait en matériaux agréés par le Maître d'Œuvre.
4.6.4- Elagage :
Les prestations de taille sont réalisées selon les règles de l’art (Cf. fascicule 35 du CCAG
travaux).
L’emplacement des regards et des canalisations déposés figure sur les plans de détails du
présent D.C.E.
Les éléments déposés désignés par le Maître d’Œuvre sont brisés et transportés en décharge.
L’emplacement des regards et des canalisations abandonnés figure sur le profil - pièce 3b4A
du présent D.C.E.
Abandon de regards
Il est prévu l’abandon de 2 regards (Ubf 411 et Ubf 412) sur la canalisation d’eaux usées de
diamètre 300 mm. Les cadres, tampons et équipements sont évacués à la décharge.
CCTP
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Les éléments de dépose sont brisés et évacués en décharge. Les déblais des fouilles sont
également évacués en décharge et le remblaiement des excavations se fait par des matériaux
d’apport.
Abandon de canalisations :
La canalisation d’eaux usées existante de diamètre 300 mm est abandonnée entre le regard
Ubf 410 et le regard à créer Up5 sur 119 ml.
Des masques, du diamètre des canalisations, sont réalisés sur les canalisations abandonnées.
Abandon du ru et fossé :
La section du fossé Petit Rosne actuel sera aussi comblée à l’emplacement du chemin
piétonnier et d’entretien.
Lorsque les tranchées sont ouvertes sous les routes, trottoirs, chemins ou terrains privatifs, les
matériaux que constituent le revêtement ainsi que ceux de la fondation, sont soit triés et déposés
parallèlement à la tranchée de façon qu’ils ne puissent se mélanger, soit transportés aux dépôts ; les
déblais sont enlevés au fur et à mesure de leur extraction et mise en attente avant leur emploi pour
remblai ou envoyés en décharge publique.
Les tranchées pour canalisations et regards sont creusées à la profondeur nécessaire pour que,
compte tenu de l’épaisseur du lit de pose ou de la semelle de fondation prévue à l’article du présent
C.C.T.P. intitulé " Pose de canalisations en tranchées ", le fil d’eau des canalisations se trouve aux
cotes de niveau fixées par les profils en long. Le fond des tranchées est dressé suivant les pentes
prévues au profil. Il est corrigé, s’il y a lieu, à l’aide de terre fine damée, si celle-ci provient des
fouilles, ou de sable répondant aux spécifications de l’article du présent C.C.T.P intitulé "
Matériaux de remblaiement des tranchées ". Les maçonneries et les bancs rocheux qui sont
rencontrés dans les tranchées sont arasés à dix centimètres au moins au-dessous du fond de la
fouille et remplacés sur cette épaisseur par de la terre damée ou du sable dans les mêmes conditions
que ci-dessus.
CCTP
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Mise en œuvre des blindages
Pendant toute la phase des travaux, la stabilité des blindages doit être impérativement assurée
compte tenu de l’emprise limitée du site et de la mauvaise tenue mécanique des terrains.
Le blindage des fouilles est réalisé par caisson, caisson avec rehausse, coulissant simple
glissière ou coulissant double glissière suivant le diamètre et la profondeur de la canalisation à
poser et par conséquent la largeur de la tranchée (article V.6.3 du fascicule 70).
Néanmoins, il est possible que l’entreprise ait recours à un autre type de blindage (exemple du
boisage) si le sous-sol est encombré. Celui-ci sera présenté au Maître d’œuvre et devra être validé
avant tout installation.
Les fouilles seront réalisées dans les mêmes conditions que citées dans l’article ci-dessus :
tranchée pour pose des canalisations.
Le fond de fouille des ouvrages devra être maintenu en permanence hors d’eau.
Les déblais des fouilles réutilisables seront mis en dépôt sur le site.
L’entrepreneur doit à ses frais et sous sa responsabilité, assurer la protection de son chantier
contre toutes les eaux localisées en fond de fouille qu’elles soient d’origine hydrogéologiques,
venant du sous-sol, (rémunéré au prix n°93) ou météoriques, par précipitation directes dans la
fouille ou par ruissellement (rémunéré au prix n°12).
Il assure, à ses frais et sous sa responsabilité, l’évacuation de ces eaux depuis le chantier,
jusqu’aux exutoires où elles peuvent être rejetées.
La surveillance 24 heures sur 24 heures et 7 jours sur 7 avec mise à disposition du personnel
d’astreinte joignable sur le portable ;
CCTP
OP 463B – Lot n°1-Bouffémont
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Des contrôles permanents.
Les épuisements font partie des obligations de l’entreprise et ne peuvent faire l’objet d’aucun
supplément. Les entrepreneurs ne pourront élever aucune réclamation, ni prétendre à aucune
indemnité en raison de la gêne ou de l’interruption de travail, de perte de matériaux ou de tous
dommages qui pourraient résulter des arrivées d’eaux consécutives aux phénomènes Coupes des
tuyaux.
La coupe des tuyaux est subordonnée à l’accord préalable du Maître d'Œuvre et est
obligatoirement exécutée avec des tronçonneuses ou de l’outillage préconisé par le fournisseur et la
norme NF EN 1610.
Les tuyaux sont réglés en altitude et en alignement en utilisant un système à laser qui est mis
en place à chaque changement de pente et de direction dans les cunettes de regards.
Le lit de pose et l'enrobage sont en matériaux d’apports insensibles à l’eau (grave D2 ou D3)
et enrobé d’un géotextile de classe 3.
Les branchements à exécuter et leur implantation sont validés par le Maître d’Œuvre au
moment du piquetage des ouvrages.
Un dispositif avertisseur conforme à la norme NF T 54-080 sera mis en place au droit des
canalisations de branchement.
CCTP
OP 463B – Lot n°1-Bouffémont
Page 53
4.14 - La pose des vannes :
Les vannes seront fixées sur les parois avec une fixation par des goujons. La reprise de
bétonnage sera réalisée avec du béton sans retrait type sikaltex.
Il est précisé, pour l'application du 5.5.1.2 de l'article 5.5 intitulé "Elimination des venues
d'eau" du fascicule n°70 du C.C.T.G., que les drains sont incorporés dans un prisme de hauteur et de
largeur égales à deux fois le diamètre des drains, fait de graviers ou de matériaux appropriés.
Le drainage des fouilles est assuré par la mise en place d'un lit de cailloux de granularité
20/40 de 0,30 m d'épaisseur sur toute la largeur de la fouille et enveloppé totalement par une nappe
de géotextile non tissé. La nappe de géotextile est déroulée en fond de tranchée et remontée le long
des parois verticales de celle-ci sur une hauteur minimale permettant, après mise en place du lit de
cailloux, d'être rabattue sur ce dernier. Le recouvrement au droit de la jonction des deux extrémités
de la nappe de géotextile est au moins égal à 0,50 m.
Le pierré doit être ligaturé au maximum tous les 50 m au droit de chaque regard avec la mise
en place d’un « puisard » d’infiltration d’un (1) mètre cube rempli de cailloux 20/40 et enveloppé
totalement par une nappe de géotextile non tissé.
Il sera placé sous chaque ouvrage de génie civil coulé en place un lit cailloux 20/40 de 30cm
d’épaisseur entouré d’un géotextile avant la mise en place d’un béton de propreté.
Les classes de résistance des canalisations préfabriquées, indiquées à l'article 3.6 du présent
C.C.T.P. s'entendent dans les conditions de réalisation suivantes :
MATERIAUX :
COMPACTAGE :
Compactage contrôlé et vérifié devant satisfaire les objectifs de densification décrits dans le
fascicule 70 et la norme NF P 98-331.
NAPPE PHREATIQUE :
La présence d'une nappe phréatique est prise en compte à 4.6 m/TN de profondeur (données
mesurées lors de l’étude géotechnique) susceptible de remonter en période de pluie et de recharge
de nappe. Des circulations d’eau anarchiques sont possibles.
CCTP
OP 463B – Lot n°1-Bouffémont
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MODE DE RETRAIT DU BLINDAGE :
LARGEUR DE TRANCHEE :
La largeur de tranchée prise en compte est celle résultant de l'application des dispositions du
chapitre V.6.3 du fascicule n°70 du C.C.T.G. intitulé "Dimensions des tranchées".
HAUTEUR DE REMBLAI :
La hauteur de remblai prise en compte est celle définie sur le profil en long du Dossier de
Consultation des Entreprises (D.C.E.)
Les actions, dues aux charges d'exploitation, prises en compte sont les suivantes :
Les actions qui résultent de l'effet des conditions particulières d'exécution du chantier ne sont
pas prises en compte.
L'entrepreneur est responsable de tout changement, apporté par lui, des conditions qui seraient
susceptibles d'entraîner l'obligation de mettre en œuvre des tuyaux de classe de résistance
supérieure.
Ils sont construits en béton fabriqué sur chantier ou manufacturé, ou en élément préfabriqués
en béton. Les ouvrages spéciaux sont construits en béton ; ils sont calculés conformément au
fascicule du CCTG n°61 Titre VI - Règles Techniques de conception et des calculs des ouvrages et
constructions en béton armé -. Les ouvrages annexes et ouvrages spéciaux sont complètement
étanches : leurs parois intérieures sont lisses et sans enduit.
Leurs constituants satisfont aux règles de fabrication et de mise en œuvre qui font l’objet du
chapitre V.8.3 du fascicule n°70 du CCTG et de l’article du présent CCTP intitulé - Conditions
d’exécution du béton des mortiers, des chapes en enduit -.
4.17.3 - Coffrages
Mise en place :
Tous les coffrages doivent être soigneusement étudiés et construits avec des joints bien
fermés. Ils sont rigides et suffisamment étayés pour éviter toute déformation et toute fuite de
CCTP
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mortier ou de laitance pendant la construction. Ils sont conçus de façon à pouvoir être aisément
enlevés lors du décoffrage, sans dommages pour le béton.
La surface intérieure des coffrages doit être absolument propre avant tout bétonnage, toute
trace de sciure ou de matériau étranger étant soigneusement enlevée.
A la fin du bétonnage, les trous d'ancrages des boulons de coffrage sont soigneusement
remplis de mortier stable de même teinte que le béton avoisinant et nettoyés en surface. Si des
armatures doivent traverser le coffrage, des joints étanches doivent être assurés autour de chaque
barre.
Les étais ou supports métalliques ou les câbles utilisés au maintien du coffrage et abandonnés
ensuite dans le béton, ne doivent en aucun cas se trouver à moins de 10 cm des parements destinés à
être exposés à l'eau et à moins de 5 cm des autres parements.
L'emploi d'attaches comportant des fils torsadés ou des groupes de fils parallèles traversant le
béton est interdit.
Avant tout commencement d'exécution, les dispositions projetées doivent être communiquées
au Maître d'Œuvre.
Huilage et humidification :
Les produits destinés à régulariser la surface ou à faciliter le décoffrage ne doivent pas tacher
ou teinter les parements ni altérer les bétons.
Dans le cas où ils ne sont pas revêtus d'une peinture spéciale de démoulage, ils reçoivent un
revêtement d'huile spéciale dite de démoulage ou d'un produit équivalent.
Si les coffrages en bois (bois de sciage, aggloméré ou fibre) n'ont pas reçu un revêtement
d'huile spéciale de démoulage ou d'un produit hydrofuge, ils sont arrosés avant mise en œuvre du
béton de manière à obtenir une humidification des bois suffisante, évitant la dessiccation du béton
en parement.
4.17.4 - Décoffrages :
Le décoffrage se fait cependant le plus tôt possible pour éviter tout retard dans le traitement
des parements et permettre au plus tôt la réfection des parties défectueuses.
L'enlèvement des étais ou les opérations de décoffrage doivent s'effectuer suivant les règles
rigoureusement établies avec l'accord du Maître d'Œuvre.
CCTP
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En principe, les coffrages et étais ne sont pas enlevés, suivant les types d'ouvrages, avant
l'expiration des délais suivants :
Ces délais ne sont qu'indicatifs. Ils peuvent en particulier être augmentés par temps froid.
Après décoffrage, les balèvres sont enlevées, mais des ragréages ne peuvent être autorisés par
le Maître d'Œuvre que dans les cas exceptionnels : ils sont alors exécutés suivant les instructions de
celui-ci et avec un mortier permettant d'obtenir les qualités demandées : adhérence, teinte identique
à celle du béton voisin, état de surface, etc...
Réfection et réparations :
Toute réfection ou réparation, quelle qu'en soit la cause ou la nature, est au frais de
l'Entrepreneur, et doit être effectuée à la satisfaction du Maître d'Œuvre.
Après décoffrage, les balèvres sont enlevées. Les taches de toute nature sont enlevées
soigneusement dès leur découverte.
4.17.5 - Ferraillages :
Pour les aciers à haute adhérence, le pliage des barres devra être obligatoirement effectué sur
mandrins. Les rayons de courbure rapportés à l’axe des barres pliées ne devront être inférieurs à
ceux indiqués dans le tableau ci-après.
CCTP
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Diamètre
nominal
des barres 6 8 10 12 14 16 20 25 32 40
(mm)
Etriers et 40 50 70 70 100 150
Diamètre cadres
minimal du Ancrages 70 70 100 100 150 150 200 250 300 (3)
mandrin de (1)
cintrage (mm) Coudes 150 200 200 250 300 400 500
(2)
(1) Toutes dispositions d’ancrage d’extrémité par courbure.
(2) Changement de direction d’armature.
(3) S’il est absolument nécessaire de plier des barres de dim.40, les diamètres minimaux sont à convenir au
préalable entre le maitre d’œuvre, le bureau de contrôle et l’entreprise titulaire du présent dossier.
Ferraillages :
L’Entrepreneur doit fournir les plans de ferraillage ainsi que les notes de calcul. Les travaux
de ferraillage ne peuvent débuter qu’après l’obtention de l’agrément du Maître d’Œuvre.
Avant tout coulage du béton, l’Entrepreneur doit prévenir le Maître d’Œuvre pour lui
permettre de vérifier la mise en place des armatures au moins vingt-quatre heures avant la mise en
œuvre des bétons.
Les armatures doivent avoir les dimensions et forces prescrites. Elles sont coupées et cintrées
à froid, en conformité avec les normes et règles en usage pour les diverses nuances d'acier.
Le façonnage des aciers dans le coffrage n'est admis que pour la fermeture des cadres et
étriers en acier doux de diamètre au plus égal à 12 mm. La pliure et la dépliure systématique des
barres en attente sont interdites sauf autorisation écrite du Maître d'Œuvre.
Les armatures sont placées avec précision et maintenues solidement de façon à ne pas pouvoir
bouger lors du bétonnage. La plus grande attention doit être prêtée aussi à ne pas déplacer les
armatures du béton déjà coulé. Les cales métalliques ne sont pas admises au contact des coffrages.
Toutes les ligatures en fil de fer doivent être retournées vers la masse et leurs extrémités ne
doivent pas pointer vers le parement
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4.17.7 - Mise en œuvre des bétons
Dispositions générales :
Avant le début de chaque opération de bétonnage, que ce soit sur fond de fouille ou sur
reprise, l'Entrepreneur doit compléter toutes les opérations préparatoires, obtenir l'inspection par le
Maître d'Œuvre qu'il aura prévenu raisonnablement à l'avance, ainsi que l'autorisation écrite de ce
dernier pour commencer le bétonnage.
Si lors de son inspection, le Maître d'Œuvre estime que les opérations préparatoires n'ont pas
été achevées de façon satisfaisante, l'Entrepreneur doit immédiatement prendre les mesures
nécessaires pour redresser la situation. Les conséquences d'une telle carence sont entièrement à la
charge de l'Entrepreneur.
Programme de bétonnage :
La mise en place du béton sera effectuée suivant les prescriptions de l’article 84 du fascicule
65 du C.C.T.G.
Au moment de sa mise en œuvre, le béton doit être exempt de ségrégation et cette mise en
œuvre doit intervenir avant tout début de prise ou de dessiccation.
Le béton doit être en contact parfait avec les parois, les coffrages et les armatures sur toute
leur surface.
La hauteur des levées exécutées au contact de la fondation ou sur des reprises de plus de 3
mois ne doit pas dépasser 1 mètre. Dans ce cas, le temps séparant la fin du bétonnage d'une levée et
le début de bétonnage de la levée suivante sera en principe de 48 heures au minimum.
Le béton est travaillé de manière à écarter les plus gros éléments des coffrages.
Le béton est pervibré jusqu'à ce que le mortier reflue légèrement à la surface à l'aide d'appareil
qui doit être agréé par le Maître d'Œuvre.
Les pervibrateurs doivent présenter des dimensions telles qu'ils puissent pénétrer dans les
coffrages et entre les armatures de façon que compte tenu de leur rayon d'action, ils puissent agir
sur la totalité du béton.
Le pervibrateur est tenu verticalement et déplacé suivant son axe. Il n'est retiré du béton que
lentement de façon que son empreinte se referme lors de la remontée de l'appareil.
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Lors du bétonnage d'une levée en plusieurs couches, la vibration d'une couche est faite de telle
façon que le vibrateur pénètre légèrement dans la couche inférieure, dont la prise n'a pas commencé,
afin d'assurer la continuité entre les couches successives. Chaque fois qu'une couche aura fait prise
avant la mise en place de la couche suivante, la surface de séparation doit être traitée comme une
reprise avant que le bétonnage ne soit poursuivi.
Toutes précautions sont prises pour que la vibration ne déplace pas les armatures.
Toutes précautions doivent être prises pour éviter tout délayage du béton en cours de mise en
place et jusqu'à prise (apports d'eau de pluie, etc...). Les sujétions correspondantes sont à la charge
de l'Entrepreneur.
Reprises de bétonnage :
Au moment de la prise, la surface du béton est complètement purgée de laitance à l'aide d'un
jet d'air et d'eau sous une pression de 5 bars au moins, de façon à aviver cette surface et à la
débarrasser de toutes les parties friables ou grasses. Les agrégats ne doivent cependant pas être
déchaussés.
Au cas où le résultat ne serait pas atteint, l'Entrepreneur doit procéder à un repiquage après
prise et à un nouveau nettoyage avant tout nouveau bétonnage.
Après un arrêt de trois mois ou plus, la surface de reprise est repiquée, puis lavée. De plus,
avant la reprise du bétonnage, cette surface est maintenue humide en permanence pendant 8 jours.
Avant toute reprise du bétonnage, les armatures doivent être débarrassées des coulées de
laitance ou de mortier qui pourrait les enrober ainsi que de toute autre matière qui risquerait d'en
compromettre l'adhérence. Puis la surface de reprise est lavée à nouveau et l'eau en excès éliminée à
l'air comprimé.
Le béton de la première couche est enrichi en éléments fins par suppression dans la gâchée
normale, des agrégats de la classe la plus élevée de la catégorie de béton utilisée pour la partie
d'ouvrage concernée.
Les bétons sont posé à sec, l’Entrepreneur aura à sa charge tous les épuisements
éventuellement nécessaire à cet effet. Les bétons ne devront pas tomber d’une hauteur supérieure de
deux mètres.
Les bétons de qualité béton armé seront mis en œuvre conformément aux articles 74.2, 74.3,
74.4 du fascicule 65-A du C.C.T.G.
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Les bétons seront vibrés dans la masse.
Le PAQ précisera les moyens de secours prévus en cas de défaillance de l’unité de fabrication
du béton.
Aucun béton ne peut être mis en place avant que les surfaces avec lesquelles il doit entrer en
contact ne soient préalablement dégagées de la neige ou de la glace qui a pu s'y déposer auparavant.
De même, lorsque le sol de fondation n'est pas rocheux, l'Entrepreneur doit, le cas échéant, attendre
qu'il soit entièrement dégelé dans la masse.
En cas de bétonnage par temps froid (température inférieure ou égale à +5°C pendant plus de
douze heures par jour) certaines précautions doivent être respectées afin de permettre une prise
correcte du béton.
- Mise sous abri léger de la surface en cours de bétonnage avec soufflage d'air chaud,
- Calorifugeage de la surface de l'ouvrage dès achèvement du bétonnage,
- Calorifugeage des coffrages.
Le bétonnage est arrêté lorsque la température est inférieure ou égale à -5°C pendant plus de 4
heures par jour.
Dans tous les cas, le bétonnage ne reprend que lorsque le Maître d'Œuvre a reconnu que la
surface n'a pas souffert ou, éventuellement, lorsque l'Entrepreneur a démoli les parties
endommagées par le gel.
Les surfaces finies des parties non coffrées sont en principe vibrées en surface à l'aide de
règles vibrantes de façon à obtenir un béton aussi compact que dans la masse et une surface
particulièrement unie sans qu'il soit nécessaire de talocher le béton.
Dans certains cas particuliers, le Maître d'Œuvre peut, à la demande de l'Entrepreneur,
autoriser le traitement de surface du béton à taloche ou à la truelle.
Dans tous les cas, la surface finie doit satisfaire aux conditions de tolérance et de fini
prescrites.
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Joints d’étanchéité :
Des joints d’étanchéité sont obligatoirement prévus au droit de toutes les reprises de
bétonnage et au droit des jonctions radiers/voiles.
Ces joints doivent être positionnés directement sur le dessus des semelles ou radiers, après un
traitement des surfaces du béton en place.
Ces joints d’étanchéité sont réalisés par des dispositifs de type Waterstop ou éventuellement
par la mise en place d’un feuillard métallique du commerce (type arrêt de bétonnage avec tôle
d’étanchéité).
Les ouvrages donnant lieu à justification selon les fascicules du C.C.T.G. ci-après sont les
suivants :
Le béton de ces mêmes ouvrages est mis en place par vibration interne et par vibration de ces
coffrages.
Le P.A.Q. précise :
Un revêtement de protection (enduit - peinture à base de brai de pétrole) type Igol Noir ou
similaire sera mis en place sur toute la surface des bétons au contact avec les remblais.
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La surface sera soigneusement nettoyée et débarrassée de toute trace de laitance, huile ou
graisse jusqu'à atteindre le béton sain et dur.
Cette opération sera réalisée à la brosse métallique et par un sablage léger si nécessaire.
La surface sera dépoussiérée et séchée au chalumeau. L'application sera faite en deux couches
minimum (0,500 l/m²), suivant les indications du fournisseur, après agrément du Maître d'Œuvre.
4.19 - Terrassement
Après l’abattage des arbres et des arbustes, enlèvement des souches et des gravois sur
l’emprise du bassin, il est procédé à un décapage des terres végétales.
Le fond du bassin et du fossé est terrassé à une profondeur telle qu'après régalage et de terre
végétale, le bassin et le fossé seront conformes aux profils en long et en travers joints au dossier.
Les limons extraits sont mis en dépôt de façon provisoire en vue de leur réutilisation lors de la
construction de la digue et des compactages du fond de forme. L’assiette des dépôts doit
impérativement être décapée avant le stockage des limons. Elle doit être assainie de telle sorte que
la teneur en eau des matériaux stockés évolue favorablement.
Les dépôts provisoires doivent être conçus en fonction du mode de reprise où les conditions
de sécurité l’exigent. Ils sont obligatoirement talutés et fermés par compactage.
L’entrepreneur doit soumettre au Maître d’Œuvre une analyse des terres végétales par
échantillonnage afin de s’assurer de la bonne qualité de celle-ci. Ces analyses sont à la charge de
l’entrepreneur.
La reprise est organisée de telle sorte qu’aucune pollution des matériaux n’en résulte.
Les terres excédentaires, autres que les limons, sont mises en dépôt ou en décharge publique.
Les terres excédentaires sont soit réutilisées sur le site soit chargées et évacuées du chantier
après analyse.
Le compactage contre les ouvrages en béton se fait à l’aide d’une dame mécanique ou
pneumatique. Il est interdit d’utiliser d’engin à forte vibration à proximité d’ouvrage Béton enterré.
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Le compactage du bassin doit atteindre 95% de l’essai Proctor Normal. Il sera peut être
nécessaire de procéder à un traitement au liant hydraulique rémunéré au prix n°213.
Il sera procéder à un traitement des limons pour l’assise de la piste de chantier, le fond du
bassin et les talus.
Les limons font l’objet d’un traitement au liant hydraulique dans le but d’atteindre un
objectif d’indice de portance immédiate égale à 10 (Ipi=10).
Les matériaux traités doivent faire l’objet de mesure de teneur en eau avant la mise en œuvre
sur le site et d’un traitement si nécessaire.
L’entreprise effectue une étude pour connaître le dosage nécessaire à mettre en place pour
obtenir l’indice de portance immédiate demandé (Ipi=10)
Ces études sont réalisées au début des travaux et au fur et à mesure de l’avancement des
travaux et à chaque fois que les conditions météorologiques entraînent une modification des teneurs
en eau du sol ou à la demande du Maître d’œuvre.
Le dosage des liants est défini pondéralement, il est rapporté au poids de sol sec et exprimé
en pourcentage de ce dernier. L’Entrepreneur calcule la quantité de produits à répandre compte
tenu de l’épaisseur des couches à traiter et de densité sèche du sol en place.
Cette quantité de produit est soumise au visa du Maître d’Œuvre avant toute opération de
traitement.
Epandage
Le liant est répandu sur une surface préalablement réglée et délimitée de manière à pouvoir
maîtriser le dosage effectif et la profondeur du traitement.
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Matériel d’épandage :
Etalonnage du répandeur :
- L’étalonnage est effectué par l’Entrepreneur, à ses frais, en présence du Maître Œuvre
et avant utilisation de chaque liant.
- Des essais préalables sur le matériel d’épandage sont effectués afin de vérifier la
régularité du dosage.
- L’épandage en plusieurs passages est autorisé.
Exécution de l’épandage :
- Les bandes sur lesquelles est épandu le liant doivent être jointives.
- Le Maître Œuvre peut, en fonction des conditions météorologiques, limiter le délai
s’écoulant entre l’épandage et le malaxage et le cas échéant interdire l’épandage du
liant.
Malaxage
Le malaxage doit être effectué à l’aide d’engins appropriés permettant un mélange homogène
sur toute la profondeur d’action.
Le Maître Œuvre peut récuser à tout moment le matériel qui n’est pas satisfaisant : sécurité,
bonne exécution du dosage et d’épandage, capacité de production incompatible avec les délais, etc.
Une note technique sur le type de malaxeur est à fournir par l’entrepreneur au Maître
d’Œuvre.
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Exécution du malaxage :
Fragmentation :
Le malaxage doit être poursuivi jusqu’à l’obtention d’un mélange de teinte uniforme et de
granulométrie.
En fin de journée :
- Toutes les parties du sol sur lesquelles ont été répandue de la chaux doivent avoir
été malaxées et compactées.
- Toutes les parties de sol sur lesquelles a été répandu du liant hydraulique doivent
avoir été mises en œuvre.
Sauf accord préalable du Maître Œuvre, tout matériau sur lequel est répandu le liant doit être
malaxé, nivelé et compacté le jour même.
Ce traitement pourra être remplacé par la mise en œuvre d’une couche d’argile de 30cm
d’épaisseur, pour atteindre la perméabilité de 𝟏𝟎−𝟕 𝐦/𝐬 minimum.
4.21 - Enrochement
L’Entrepreneur réalise l’enrochement des ouvrages comme représenté dans les pièces 1b3A-2,
1b3A-4, 1b4B-1, 1b4B-5, 1b4B-6 du présent D.C.E.
Les matériaux d’empierrement devront avoir l’agrément du Maître d’Œuvre. Ils devront être
non gélifs. Ils devront satisfaire aux essais de résistance aux chocs et aux frottements.
L’interstice entre les pierres sera effectué à l’aide de matériaux d’apport (matériaux
graveleux) et jointes au mortier
Le réglage et reprofilage des fossés devront être réalisés avant la mise en œuvre des pierres et
des matériaux de remblais.
La terre végétale est décapée et stockée en cordon pour être reprise en fin de travaux.
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Lorsqu’elle est terminée, cette tranchée est examinée par un bureau de contrôle qui s’assure
que les caractéristiques de la couche sont atteintes et de l’importance des affleurements d’eau
éventuels.
Si de petites sources apparaissent, elles sont drainées vers l’aval et l’on s’efforce dans toute la
zone d’assise de couper les voies d’infiltration de l’eau en amont.
La tranchée d’ancrage est ensuite comblée avec le matériau devant constituer la digue et dont
les caractéristiques sont définie par le laboratoire désigné par le maître d’œuvre.
Avant de commencer les remblais, les caractéristiques de compactage sont déterminées sur le
chantier par des essais exécutés sur une aire de 5,00 mètres x 20 mètres et contrôlées par le
Laboratoire désigné par le Maître d’Œuvre. Les essais sont effectués avec le matériel et aux frais de
l’entreprise.
Ces essais ont pour but de déterminer l’épaisseur des couches à reprendre, le poids du
compacteur, la vitesse et le nombre de passages de celui-ci. Le rouleau est obligatoirement du type
« Pied de mouton ».
Pour le matériau de type «limon des plateaux » qui peut convenir, le compactage doit
atteindre un OPN identique ou supérieur au terrain du terrain naturel actuel, cette prescription
pouvant éventuellement être adaptée en fonction de la nature et de l’état des matériaux.
La digue est construite par couches successives de 20 cm maximum, avec les limons stockés
sur le site et traités au liant hydraulique dont l’épaisseur est déterminée par les essais sur place avec
une largeur légèrement supérieure à celle du profil définitif (environ 0,50 mètre de chaque côté).
Les talus sont ensuite obtenus par découpage.
Les pentes des talus de la digue sont de trois pour un conformément au plan.
La digue sera réalisée avec une couche d’épaisseur variable de limon traité au liant
hydraulique afin d’atteindre une perméabilité de 10−7 m/s minimum.
Le remblaiement autour des ouvrages coulés en place n'est exécuté que lorsque la résistance
mécanique des ouvrages est suffisante pour offrir une butée efficace au compactage des remblais.
Le Maître d’Œuvre peut imposer des mesures spéciales propres à éviter les tassements des
remblais autour des regards et autres ouvrages.
Les câbles, conduits et fourreaux des concessionnaires sont enrobés dans un sablon insensible
à l’eau. Un grillage de couleur approprié est posé sur chaque fourreau afin de permettre leur
identification et repérage y compris le grillage de couleur marron sur le réseau projeté.
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Le compactage des matériaux s’effectuera : à la plaque vibrante, à la pilonneuse vibrante, etc.
L’épaisseur des couches et la cadence de mise en œuvre seront celles retenues au cours des
essais.
Pour le bassin, le compactage des matériaux de fond de forme s’effectuera aux pieds dameurs
ou aux pieds de mouton.
Des planches d’essais préalables seront effectuées contradictoirement entre le maître d’œuvre
et l’entrepreneur. Au cours de cet essai, l’épaisseur des couches et le nombre de passes des engins
sont déterminés pour assurer le degré de compacité recherché. Ces essais sont effectués avec le
matériel aux frais de l’entrepreneur.
L’épaisseur des couches et la cadence de mise en œuvre seront celles retenues au cours des
essais.
Les remblais autour des ouvrages seront réalisés à l’aide des matériaux du site.
Le Maître d'Œuvre peut imposer des mesures spéciales propres, afin d’éviter les tassements
des remblais autour des regards et autres ouvrages.
Le remblaiement autour des ouvrages coulés en place n’est exécuté que lorsque la résistance
mécanique des ouvrages est suffisante pour offrir une butée efficace au compactage des remblais.
Pour les fonds de forme le compactage doit atteindre un OPN du terrain naturel actuel.
Pour tous les aménagements de terres hors terrassement, diguette, fossés, les limons traités
seront compactés par couches successives de 0,20m, avec des largeurs légèrement supérieures à
celle des profils définitifs (environ 0,50m de chaque côté). Les talus sont ensuite obtenus par
découpage.
Les chaussées, trottoirs et accotements sont rétablis définitivement dans le cadre du présent
marché.
Lors de la réfection définitive, les matériaux de remblai sont enlevés sur une épaisseur
suffisante pour constituer l'encaissement dans lequel sont aussitôt mis en place, dans les conditions
fixées à l'article suivant, intitulé - Réfection définitive des chaussées, trottoirs et accotements -, du
présent C.C.T.P., les matériaux composant le corps de la chaussée ou du trottoir.
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4.25 - Réfection définitive des chaussées, trottoirs et accotements
Au-dessus des tranchées ouvertes pour l’exécution des travaux, les chaussées sont
reconstituées définitivement dans les conditions fixées ci-après, en fonction du trafic qu’elles
supportent :
Classe T3 : de 750 à 3000 véhicules par jour, dont au maximum 10 % de poids-lourds de plus de
5 tonnes
STRUCTURE DE LA CHAUSSEE
Les liants modifiés sont conformes aux prescriptions décrites sur la fiche technique de
caractérisation jointe à l’étude de formulation de l’entrepreneur.
Cette fiche est soumise au visa du Maître d’Œuvre dans le cadre du P.A.Q.
Les chaussées à reconstituer au cours du présent marché est la rue François Mitterrand.
Les matériaux de la couche de fondation sont compactés jusqu’à ce que la densité sèche en
place soit au moins égale à 95 % de la densité sèche de l’Optimum Proctor Modifié.
Les matériaux de la couche de base sont mis en place en une seule fois, arrosés si nécessaire,
et compactés avec un cylindre lisse vibrant ou une plaque vibrante dont la jante ou la plaque ont une
largeur inférieure d’au moins vingt centimètres de celle de la tranchée, jusqu'à ce que la densité
sèche en place soit au moins égale à 95 % de la densité sèche de l’Optimum Proctor Modifié.
Les matériaux de la couche de roulement sont mis en place à chaud et en une seule fois dans
les conditions spécifiées aux prescriptions du fascicule n° 27 du C.C.T.G. - Fabrication et mise en
œuvre des enrobés hydrocarbonés - applicables aux marchés de travaux publics relevant des
services de l’Equipement.
Un contrôle par carottage dans l’axe de chaque regard est réalisé afin de vérifier les
différentes épaisseurs des matériaux constituant la chaussée, y compris le comblement du carottage
aux frais de l’entrepreneur.
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4.26 - Piste de chantier, chemin piétonnier et piste d’entretien du bassin
L’entrepreneur doit effectuer les pistes d’accès aux différentes phases de travaux et les
maintenir en état, elles seront transformées en piste d’entretien ou en chemin piétonnier ou déposées
en fin des travaux.
L’accès des riverains doit être maintenu pendant la durée des travaux.
Toutes les mesures sont prises par l’entrepreneur pour assurer la sécurité du trafic au niveau
des routes empruntées. Les abords du chantier sont signalés.
4.28 - Sécurité
En particulier il met en place les dispositifs nécessaires à la sécurité de son personnel et des
tiers.
L’entrepreneur est tenu de clôturer le chantier pendant la durée des travaux à l’aide de
barrières grillagées. Elles pourront être déplacées au bon vouloir du Maître d’Œuvre et suivant les
volontés de la commune après approbation du Maître d’Œuvre. Les barrières mises en place sont de
type « héras » de 2m de hauteur.
Les matériels utilisés sur les chantiers ainsi que les conditions de leur utilisation doivent
satisfaire à la réglementation fixée en application de l’arrêté du 22 mai 2006, relatif aux émissions
sonores dans l’environnement des matériels destinés à être utilisés à l’extérieur des bâtiments.
Le Maître d'Œuvre peut interdire l'emploi sur le chantier, sans indemnité pour l'entrepreneur,
de tout appareil ou engin qui ne satisfait pas à cette réglementation.
Dans les voies où l’exécution des travaux fait obstacle à la collecte des ordures ménagères,
l’entrepreneur est tenu de transporter les poubelles en un lieu accessible aux véhicules de collecte et
de les remettre en place après le ramassage.
CCTP
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4.31 - Propreté des voies publiques et des abords
Il est interdit de laisser se répandre sur la chaussée de l’eau, de la boue ou une matière
quelconque. L’entrepreneur est tenu de prendre à ses frais toutes dispositions pour éviter qu’aux
abords du chantier les chaussées et trottoirs ne soient souillés par des matériaux provenant des
travaux.
Aucun engin ne doit quitter le chantier pour circuler sur la voie publique tant que son état de
propreté comporte un risque de souillure des chaussées.
Les dispositifs nécessaires doivent être mis en place pour atténuer la poussière avec mise en
place de système d’arrosage et limitation de la vitesse des camions.
Dans le cas où ces prescriptions ne sont pas observées, le Maître d’Ouvrage se substituera,
sans mise en demeure préalable, à l’entrepreneur ; les frais ainsi engagés sont recouvrés sur lui dans
les formes habituelles.
Les abords des routes d’accès empruntées par les camions seront arrosés pour atténuer les
poussières qui pourront être liées à l’extraction des matériaux par le chargeur, au chargement des
camions et à la circulation des camions.
L’Entrepreneur doit en fin de chantier remettre les terrains en l’état d’origine, conformément
aux prescriptions du fascicule n°70.
CCTP
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Article 5 - Contrôles et épreuves - Contrôles réalisés par l’entrepreneur dans le
cadre de son P.A.Q.
Des compositions.
Des résistances mécaniques.
Des variations dimensionnelles.
L’Entrepreneur s’assurera des quantités de ciment, de sable, graviers et d’eau contenues dans
un échantillon de béton frais (n’ayant pas commencé sa prise)
5.3 - Béton
Essais d’étude : par un laboratoire spécialisé avant l’exécution des travaux. Le prélèvement
est fait à la sortie du malaxeur.
Essais de convenance : par l’Entreprise en début de chantier. Le prélèvement se fait sur le
chantier.
Essais de contrôle : par l’Entrepreneur ou en contrôle extérieur. Le prélèvement se fait en
cours de chantier, à l’improviste.
Essais d’information : par l’Entrepreneur ou en contrôle extérieur. Le prélèvement se fait
sur l’ouvrage par carotte de béton durci.
Les éprouvettes ont les dimensions adaptables aux grosseurs possibles des granulats et sont
appropriées aux différents essais.
Avant le démoulage, les éprouvettes sont conservées dans un local à 20°C 2°C. Les
références sont soigneusement notées sur les éprouvettes.
Le démoulage se fait au bout de 24 heures. S’il était jugé nécessaire d’attendre 48 heures,
le noter sur le procès-verbal.
Après démoulage, la conservation se fait suivant les différents essais prévus.
CCTP
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5.4 - Mortier
Avant le démoulage, les éprouvettes sont conservées dans un local à 20°C 2°C.
L’humidité relative est voisine de la saturation et au moins égale à 90%.
Le démoulage se fait au bout de 24 heures. S’il était jugé nécessaire d’attendre 48 heures,
le noter sur le procès-verbal.
Après démoulage, la conservation se fait suivant les différents essais à effectuer.
5.5 - Essais
Résistance à la traction.
Essai de compression.
Cisaillement.
Par éprouvette prismatique, se reporter à l’article 5.1.3., essai par aiguille de le Châtelier.
Le contrôle de la mise en œuvre des armatures pour béton armé est effectué dans le cadre du
contrôle interne selon les modalités du P.A.Q.
Les essais de convenance ont pour but d’apporter la preuve de la convenance du procédé
compte tenu du matériel utilisé et du personnel chargé de la mise en œuvre.
CCTP
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5.7 - Contrôle des traitements
La masse de chacun des 3 prélèvements ramenée au mètre carré doit être au moins égale à la
masse minimale calculée par l’Entrepreneur à partir des dosages fixés par le Maître d’Œuvre pour
chaque famille de sol.
Si les conditions ne sont pas remplies, l’épandage du produit doit être immédiatement arrêté et
l’Entrepreneur doit procéder à un nouvel étalonnage de l’engin pour le dosage minimal
correspondant, suivant les mêmes prescriptions que lors de l'étalonnage initial.
A tout moment, au cours des travaux, le Maître d’œuvre se réserve le droit de vérifier le
contrôle interne de l’Entreprise qui doit procéder aux contrôles suivants :
- Dans le cas malaxeur du type rotatif, en « levant » l’engin, puis le faisant avancer de
quelques mètres ; la profondeur de la cavité semi-cylindrique laissée par les rotors est la profondeur
de malaxage, la vérification de l’homogénéité de la teinte dans la masse est réalisée de manière
visuelle.
Un exemplaire des résultats des planches d’essai doit être fournit au Maître d’Œuvre.
CCTP
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5.8.10 - Matériel de compactage
L’Entrepreneur peut réaliser à ses frais des tests de compactage à l’avancement des travaux et
tient informer le Maître d’Œuvre de la date du passage pour le contrôle. Les résultats des tests sont
remis au Maître d’Œuvre.
Le Maître d’Œuvre se réserve le droit de faire ses propres contrôles de compactage à tout
moment pendant les travaux.
En cas de résultats non conformes aux spécifications données par les planches d’essai,
l’Entrepreneur réalise à ses frais les essais complémentaires afin de déterminer les zones de remblai
à purger et les nouvelles zones de remblai à mettre en place en respectant les prescriptions à suivre
définies par ces planches d’essai. Les matériaux purgés doivent être évacués et envoyés en
décharge.
Les frais entraînés par ces opérations sont entièrement à la charge de l’Entrepreneur.
En fin de chantier le Maître d’Œuvre réalise les tests de compactage par une entreprise
extérieure, à ses frais, pour vérifier la conformité des compactages.
Le contrôle de la bonne exécution de la pose des tuyaux est exécuté par inspection télévisée et
après le curage de ceux-ci. L’entreprise est chargée du curage.
Des contrôles sont exécutés par l’entrepreneur dans le cadre du contrôle intérieur qu’il a décrit
dans son P.A.Q. de chantier.
Le Maître d’Œuvre réalise, à ses frais, le test COFRAC inspection télévisuelle en fin de
chantier pour vérifier la conformité de la bonne exécution de la pose des tuyaux.
Un rapport photographique décrivant et localisant l’ensemble des défauts sur le linéaire total
des canalisations et branchements posés, de la totalité des branchements et regards est réalisé
suivant la norme NF EN 13508-2. Une photographie est réalisée à chaque raccordement de
branchement sur la canalisation principale. Elle mentionne la distance exacte du branchement par
rapport à un regard.
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En cas d’un ou plusieurs défauts constatés l’inspection sera considérée comme non non-
conforme. L’Entrepreneur doit procéder à ses frais aux différentes opérations pour lever la non-
conformité.
Une nouvelle inspection télévisée COFRAC devra être réalisée par un organisme
extérieur, validé par le Maître d’Œuvre, pour lever la non-conformité.
Les contrôles de réception sont effectués au fur et à mesure (tronçon par tronçon) et à
l'achèvement des travaux en présence du Maître d’Œuvre. En son absence, il est informé des
résultats qui doivent faire l'objet de procès-verbaux.
Le Maître d’Œuvre procède, à ses frais, à des essais d'étanchéité, respectant la norme
NF EN 1610, de la totalité du réseau posé, par une société accréditée COFRAC :
Soit à l'eau selon les dispositions de l'article VI.1.5.2 (conduites et/ou branchements),
de l'article VI.1.5.3 (regards) du fascicule n° 70 du C.C.T.G.,
Soit à l'air, par dérogation aux articles VI.1.5.4 (conduites et/ou branchements),
VI.1.5.4.1, VI.1.5.5 (regards) et VI.1.1.56 (boites de branchements) du fascicule n°
70 du C.C.T.G.
Les canalisations béton doivent être pré-imprégnées d’eau avant les essais.
La date prévue pour le contrôle d'étanchéité est notifiée à l'entrepreneur une semaine à
l'avance. A défaut de réponse écrite de l'entrepreneur trois jours francs avant la date prévue, son
accord est réputé acquis.
L’essai à l’air est considéré conforme et si la chute de pression à la fin du temps d’essai
(déterminé suivant le diamètre de la canalisation et des conditions d’essai LA, LB, LC ou LD)
est inférieure à Δp (mbar) précisé dans le tableau 3 de la norme NE EN 1610.
L’essai à l'eau est considéré conforme si la quantité d’eau ajoutée n’est pas supérieure à
0,15L/m² pendant 30min pour les canalisations, 0,20L/m² pendant 30min pour les canalisations
et regards et 0,40L/m² pendant 30L/m² pour les regards de visite et les boîtes de branchement.
En cas de résultats non-conformes suite aux tests COFRAC réalisés par le Maître d’Œuvre,
l’Entrepreneur doit procéder à ses frais aux différentes opérations pour lever la non-conformité.
De nouveaux tests d’étanchéité COFRAC doivent alors être réalisés par un organisme
extérieur, validé par le Maître d’Œuvre, pour lever la non-conformité. Ces tests sont à la
charge de l’entrepreneur.
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5.11 - Epreuves de compactage
Le Maître d’Œuvre réalise, à ses frais, les tests COFRAC (normes XP P 94-063, XP P
94-105) en fin de chantier pour vérifier la conformité du compactage.
Le nombre d’essais est fixé à 1 essai par tronçon minimum sur la canalisation principale
posée, et sur les regards.
Les essais sont effectués aux endroits choisis par le Maître d’Œuvre jusqu’à 0,40 m sous la
substitution, dans le terrain naturel, tels qu’ils sont définis au fascicule 70 du C.C.T.G soit au
pénétromètre dynamique à énergie constante (PDG 1000) réalisés conformément à la norme XP P
94-063 soit à énergie constante variable réalisés conformément à la norme XP P 94-105.
Les essais de contrôle de compacité sont considérés comme satisfaisants si aucun d’entre eux
ne révèle que la compacité des remblais est inférieure aux objectifs de densification à atteindre (q2,
q3, q4, q5). Ces objectifs de densification sont déterminés suivant la localisation de la tranchée
(sous chaussée, sous trottoir, …) explicités dans la norme NF P 98-331.
En cas de résultats non-conformes suite aux tests COFRAC réalisés par le Maître d’œuvre,
l’Entrepreneur doit procéder à ses frais aux opérations suivantes :
A défaut l’Entrepreneur doit évacuer les matériaux et les remplacer par d’autres satisfaisants
aux prescriptions du présent CCTP.
Les frais entraînés par ces opérations sont entièrement à la charge de l’Entrepreneur.
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5.12 - Dossier de récolement
Le dossier de récolement concerne l’ensemble des travaux réalisés par l’entrepreneur. Il est
réalisé par un géomètre D.P.L.G. ou un topographe agréé par le Maître d’Œuvre.
Un plan de récolement réalisé sur le fond de plan vierge fourni par le Maître d’Œuvre
Un profil en long
Un plan des ouvrages de génie civil.
Le profil en long des canalisations posées ou réhabilitées par l’intérieur est établi à la même
échelle que le dossier de consultation. Il comprend le report des cotes radier et terrain à chaque
regard ainsi que la distance, la pente et le matériaux de la canalisation entre deux regards.
Le plan des ouvrages est effectué au 20ème ou au 50ème après avis du Maître d’Œuvre. Il
comprend les vues et cotations utiles à l’exploitation future des ouvrages.
Dans le cas où tous les contrôles sont satisfaisants, aucun autre contrôle n’est ordonné et la
réception des ouvrages peut être prononcée.
Dans le cas où certains contrôles ne sont pas satisfaisants, le Maître d’Œuvre ordonne à
l’entrepreneur d’effectuer :
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Soit les travaux de réfection nécessaires sur les tronçons ou les ouvrages défectueux, selon
les modalités définies par le Maître d’Œuvre,
Soit, en cas d’insuffisance grave, le remplacement pur et simple des canalisations ou des
ouvrages.
Lorsque l’entrepreneur a remédié aux défaillances constatées, tous les tronçons et ouvrages
ainsi réparés subissent une nouvelle épreuve.
Cette manière de procéder est poursuivie tant qu’il reste un tronçon ou un ouvrage défectueux.
- La réception du réseau n’est prononcée que lorsque tous les essais donnent
satisfaction,
- Les obligations de réfection ou de remplacement ainsi que les épreuves
supplémentaires de contrôle après réparation sont à la charge de l’entrepreneur.
- Les contrôles sur les parties d'ouvrage ayant fait l'objet d'une réhabilitation sont
réalisés à l'avancement, tronçon par tronçon.
5.15.19 - Généralités
Le Plan d’Assurance de la Qualité (P.A.Q.) est établi pour l’ensemble des travaux à réaliser et
est soumis au visa du Maître d’Œuvre.
Généralités
Organisation générale
Affectation des tâches, moyens en personnel ; le document doit préciser les responsables des
sous-traitants sur le chantier.
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Il précise enfin les conditions d’authentification des documents et dessins visés par le Maître
d’Œuvre pour exécution, afin de les distinguer des versions provisoires qui ont pu être distribuées.
Procédure d’exécution
Contenu :
Les procédures d’exécution sont établies conformément aux prescriptions des chapitres ci-
après, et définissent notamment :
Les points sensibles de l’exécution (un point sensible est un point d’exécution qui doit
particulièrement retenir l’attention en vue d’une bonne réalisation), par référence aux
phases d’exécution des travaux, avec s’il y a lieu une description des modes opératoires.
Le cas échéant, les interactions avec d’autres procédures et les conditions préalables à
remplir pour l’exécution ultérieure de certaines tâches.
Pour les matériaux, produits et composants utilisés, soumis à une procédure officielle de
certification de conformité (les procédures officielles de certification de conformité
recouvrent notamment la marque NF, l’homologation, l’agrément et le certificat
QUALIFIB), les conditions d’identification sur le chantier des lots livrés (l’identification
consiste à comparer d’une part le marquage ou les informations portées sur les
documents accompagnant la livraison, d’autres part le marquage prévu par le règlement
de certification ou la décision accordant le bénéfice du certificat).
Pour les matériaux, produits composants utilisés, non soumis à une procédure officielle de
certification, ou lorsque, par dérogation, les modalités d’exécution du contrôle de
conformité des lots en indiquant les opérations qui incombent aux fournisseurs ou aux
sous-traitants.
Le contenu de cette partie de P.A.Q. satisfait aux prescriptions des autres articles du présent
C.C.T.P. et des Fascicules du C.C.T.G..
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