Rev Gn Therm (1996) 35, 615-624

0 Elsevier, Paris

Transfert thermique pour la condensation

du R123, du R134a et de leurs mhlanges,
en koulement force entre deux plaques planes
horizontales. Etude numkrique.

Hasna LouahIia*, Prabodh Kumar Panday

lnstitut de gtnie tnerge’tique, 2 avenue Jean Moulin, 90000 Be/fort, France

(Recu le 1 fkvrier 1996 ; accept6 le 14 octobre 1996)

Abridged English version at the end of the text

Summary - Heat transfer for forced convection condensation of R123, R134a and their mixtures flowing between
two horizontal parallel plates. Numerical study. Film condensation of pure and binary mixtures flowing between parallel
plates is treated numerically. The coupled equations of mass, momentum, species and energy conservations for the two
phases are solved with an implicite scheme. In this study, we retained the pressure forces, the liquid and vapor interfacial
shear stress, the Dufour effect, the inertia and enthalpy convection terms, the turbulence in the two phases and the
variation of the physical properties with the temperature and concentration. The results obtained for the condensation of
refrigerants R123 and R134a, show strong influence of the composition of mixture on the mean heat transfer coefficient
and the total pressure loss. The calculated mean Nusselt number is in good agreement with the experimental correlations
of Mochizuki and lnoue [6] and Akers and Rosson [24]. A new correlation for the mean heat transfer for forced convection
condensation of pure refrigerants R123 and R134a and their mixtures between horizontal flate plates is proposed.
Keywords : condensation, non-azeotropic binary mixtures, heat and mass transfer
R&sum6 - La condensation en film entre deux plaques paralh?les d’un fluide pur et d’un mtlange binaire non-aztotropique
est analyste numtriquement. Les iqquations couple’es de conservation de masse, de mouvement, d’espdce et d’energie
sont appliquCes dans /es deux phases et r&olues suivant un sche’ma implicite. Cette e’tude est me&e en tenant compte
des paramPtres ge’n&alement ngligk, ci savoir : les forces de pression, I’igalite’ des contraintes interfaciales liquide et
vapeur, l’effet Dufour, /es termes d’inertie et de diffusion d’enthalpie, la turbulence dans les deux phases ainsi que la
variation des propribtis physiques en fonction de la tempe’rature et de la concentration. Les rt!sultats des calculs montrent
une forte influence de la composition du mLlange sur le coefficient d’e’change thermique et sur la perte de pression.
Les nombres de Nusselt moyens calcule% sent proches de ceux de’fmis par les corrt!lations expCrimentales de Mochizuki
et Inoue’ [6] et d’Akers et Rosson 1241. Une relation est de’duite pour diterminer le transfert de chafeur moyen pour la
condensation du R123, du R 134a et de leurs me’langes, en Ccoulement for& entre deux plaques planes horizontales.
Mats-cl&s : condensation, transfert de masse et de chaleur, mklange binaire non-az&otropique

Nomenclature L, longueur de melange

Nu nombre de Nusselt (h.L/X,)
c concentration massique P pression absolue . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pa
G capacit.4 thermique massique B pres-
P+ pression adimensionnelle
sion con&ante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . J.kg-l.K-’
coefficient de diffusion. . . . . . . . . . . . . m2.s-1 (4&) (dP/dz)
f” coefficient d’amortissement Pr nombre de Prandtl (p.C,/X)
H distance entre la paroi et le plan de QVTX densit de flux massique. . . . . . . . . . . kg.mp2.sm1
symi%rie . . . . .._................... R rapport adimensionnel
F, enthalpie d’6vaporation . . . . . . . . . . . . J.kg’
coefficient d’6change thermique . . . . W.me2.Km1 (xAGzz)
Ja nombre de Jakob Red nombre de Reynolds diphasique
(C,..f[Ts,t - zMv,) (PfUeLIM)
L longueur de la plaque. . . . . . . . . . . . . . m SC nombre de Schmidt (v/D)
T temperature....................... “C
* Correspondance et tires B part u vitesse longitudinale . . . . . . . . . . . . . . . m.s-l

615 s

UT vitesse de frottement (d-) ..
U+ vitesse adimensionnelle (U/U,)
V vi&se transversale. . . . . . . . . . . . .
V+ vitesse transversale adimension-
nelle (V/U,)
2 coordonnee longitudinale . . . . . . . . .
Y coordonnee transversale . . . . . . . . . . .
Y+ coordonnee normale adimension-
nelle (pyU7/p)
Symboles grecs
difference finie avale
param%re d&ini par l’equation (27)
coordonnee transversale adimen-
sionnelle definie par l’equation (26)
Bpaisseur du condensat . . . . . . . . . . . .
coordonnee transversale adimen-
sionnelle dans la phase vapeur
viscosite dynamique . . . . . . . . . . . . . . .
viscosite cinematique . . . . . . . . . . . . . .
conductivite thermique . . . . . . . . . . . .
masse volumique . . . . . . . . . . . . . . . . . .
contrainte tangentielle . . . . . . . . . .
coordonnee transversale adimen-
sionnelle dans la phase liquide
Bpaisseurde la couche limite vapeur
ou du condensat . . . . . . . . . . . . . .
rapport adimensionnel defini par
l’equation (37)
Indices
a plan de symetrie
entree
T
i
flm liquide
indice de maillage suivant l’axe des
abscisses
int interface
j indice de maillage suivant l’axe des
ordonnees
m valeur moyenne
n indice relatif a la phase vapeur ou
au film liquide
paroi pour le film liquide ou interface
liquide-vapeur pour la phase vapeur
turbulent
vapeur
paroi
valeur locale
difference entre les noeuds i + 1 et i
difference entre les noeuds i et i - 1
fluide le plus volatil, R134a
fluide le moins volatil, R123
1 n INTRODUCTION
L’utilisation des m&urges non-azeotropiques
dans le domaine de la rbfrigbration est devenue
de plus en plus frequente ces demieres annees, a
cause des nombreux avantages qu’offrent ces flui-
des, en particulier, l’amelioration du coefficient de
616 5
H Louahlia, PK Panday
performance des machines fonctionnant suivant le
cycle de Lorentz, la diminution des irrt%ersibilites
therrniques dans les Bchangeurs et le remplace-
ment des chlorofluorocarbures responsables de la
destruction de la couche d’ozone stratosph&ique.
m On releve dans la literature plusieurs etudes
m exp&imentales D-51 sur la condensation des
melanges h l’intrkieur ou a l’ext&ieur d’un tube
horizontal. Mochizuki et Inoue [61 ont Btudie la
condensation du melange R113-Rll, A l’intrkieur
d’un tube lisse horizontal. 11s ont mesure la dis-
tribution axiale des temperatures de paroi et de
m saturation, ainsi que l’evolution du coefficient de
convection local et du flux thermique Bchange B la
paroi dans le cas dun Bcoulement des fluides purs
m
et de leurs melanges. 11s ont montre que la conden-
sation des fluides purs et celle des melanges ont
des performances thermiques cornparables. Koyama
kg.m-‘.s-’
m2 s-l et al [7] ont Btudie la condensation du melange R22-
W.m-l .k-l R12 a l’interieur dun tube horizontal 5 rainures en
kg.mw3 spirale. 11sont montre que la chute de pression par
kg.m-‘.s-’ frottement eat independante de la concentration
du melange et ont introduit l’effet du transfert de
masse en exprimant le coefficient d’echange ther-
mique moyen en fonction de la fraction molaire
m du R22. Lu et Suryanarayana 181ont determine la
vitesse d’initiation des vagues a l’interface liquide-
vapeur en fonction de l&art de temperature paroi-
saturation pour la condensation du melange air-
eau-glyckine sur une plaque horizontale. Shizuya
et al [91 ont compare lea coefficients de transfert
thermique pour la condensation des frigorigenes
purs (R142b, R114 et R123) et de leurs melanges
avec du R22, en Bcoulement A l’intkieur dun tube
lisse ou ailete. Wang et al [lo] ont Btudie le transfert
de chaleur en condensation par convection naturelle
du melange R22-R152a, a l’extkrieur d’un tube lisse
horizontal. 11sont developpe un modele physique en
negligeant lea forces de pression et l’effet Dufour.
11sont analyst? l’influence de l&art de temperature
paroi-saturation sur la contrainte tangentielle et
sur le coefficient d’echange, ainsi que la variation
de la resistance de diffusion et du coefficient de
transfert de chaleur en fonction de la concentration
du R22.
Dana le present travail, la condensation du
melange R123-R134a en Bcoulement force entre
dew plaques planes horizontales est analysee
numeriquement. Cette etude eat effect&e en tenant
compte des parametres souvent negligb dans les
analyses theoriques de la condensation [10,20-231
B savoir les forces de pression, l’effet Dufour, la
viscosite et la conductivite turbulentes ainsi que
la variation axiale des propri&r% physiques en
fonction de la temperature et de la concentration.
Le but de cet article eat de definir l’influence
de la vitesse de la vapeur et de la composition
du melange sur la perte de pression et sur le
coefficient d’bchange thermique moyen, d’analyser
l’effet du transfert de masse en comparant la
condensation du R123 et du R134a purs a celle
de leurs melanges et de correler le transfert de
chaleur pour la condensation par convection for&e
 Etude numkrique de la condensation en film du R123, du R134a et de leurs melanges

du melange R123-R134a entre deux plaques planes

horizontales.

2I PRiSENTATlON DU MODtLE
PHYSIQUE

Les variables U, P, V, T et C sont des moyennes

La methode d’analyse est basee sur le modele
temporelles.
physique present.6 sur la figure 1. On considere
deux plaques planes isothermes, de largeur infi-
nie et espacees d’une distance 2 H. L’ecoulement
diphasique est suppose sym&rique par rapport au
2.2. CONDITIONS AUX LIMITES
plan median. Le condensat d’epaisseur 6, est soumis
a l’action des forces de pression et de frottement ii
l’interface liquide-vapeur et a la paroi. L’analyse est Elles sont defhries telles que :
effect&e en supposant que la vitesse de la vapeur
ii l’entree est uniforme et que la surface du fhm - ii la paroi (yf = 0) :
liquide est lisse. L’ecoulement du condensat de la
Qf _ 0
plaque superieure vers la plaque inf&ieure et I’ar- uf = Vf = 0 ; Tf = T, et (5)
rachement des gouttelettes au niveau de l’interface aYf
ne sont pas pris en compte. - sur le plan de symetrie (yV = 0) :
Plan de symh’ie
au, acl
-= v az v, =
I A=_= 0 (6)
-- __AL______________ eh ay, ayv

Y” 1 “” 1
u. - a l’interface liquide-vapeur

Pf ( ufg-vf) =P.(ulJ~+Vv)
(yf = 6 et yV = I$ - 6) :

Phase vapeur H
43 I =-
d 6
&J&f = Qm (7)
dx s 0
Uf = u, (8)

Fig 1. Modele physique.

Tf = T, = Tint (10)
Fig 1. Physical model.

pf(D+Dt)f= ayf + Cl,fQm

2.1. EQUATIONS DE BASE acl 1)
= -p@ + Dt)vay, + Cl,vQm (11)
En regime stationnaire, les equations de conser-
vation de masse, de mouvement, d’energie et de cl,f = Cv(P, Tint) et Cl,, = Cl+(p, T~,~) (12)
concentration sont &rites pour les dew phases
suivant le systkme de coordonnees (0,x, y). La coor- A l’interface liquide-vapeur, les concentrations
don&e 2 est choisie suivant le sens de l’ecoulement liquide et vapeur (Eq 12) sont d&ermin6es a par-
de la vapeur. La coordonnee y est definie a partir tir de l’equation d&at de Peng-Robinson 1131 en
de la paroi pour la phase liquide (yf) et a partir supposant qu’il y a equilibre thermodynamique.
du plan de symetrie pour la phase vapeur (yV). La conservation du debit massique (Eq 13) et du
Les equations de la couche limite (Eq l-4) sont ap- bilan thermique (Eq 14) sont prises en compte pour
pliquees pour les phases liquide (n = f) et vapeur chaque element differentiel de longueur da: :
(n = w) telles que :

(1)

+
I0
Pf [bs + C,.,(Znt - Tf)l U&r (14)

617 s
 H Louahlia, PK Panday

2.3. MODULE DE TURBULENCE 3.1. EQUATIONS ~kwsForw&s

Plusieurs mod&lea de turbulence ont et6 testes Dans ce nouveau rep&e, le domaine de calcul est
lors d’une etude sur la condensation du R113 en rectangulaire et les equations (l-4) s’6crivent sous
Bcoulement entre deux plaques horizontales [ill. la forme :
Le modele de Pletcher 1121, applique dans les deux au, a6 au, av,
phases, donne des coefficients d’echange thermique Qx-PY&agfap=O (22)
moyen tres proches des mesures.
Ce modele est base sur la longueur de melange v, au,
+pn--
et est Btabli pour M Bcoulement monophasique Q ap
avec aspiration ou soufflage de la couche limite.
Pletcher a introduit une fonction d’amortissement,
f, en tenant compte d’une variation significative de
la contrainte tangentielle pa&tale et du gradient
(p+pt)nf$
1
(23)

de pression.

f=l-exp [-$$ (iz)“‘] (15)

Lindice s est relatif a la paroi pour la phase

liquide (s = w) et a l’interface liquide-vapeur pour
la phase vapeur (s = int). acl a6 acl n $_A v, acl 71
( 7L p
u,
aax ap > 0 ap
L-_-L
La contrainte tangentielle rfft est caracteristique ax
du debut de developpement de la zone turbulente.
Elle est &gale a la valeur de la contrainte tangen-
tielle locale, T, calculee pour y+ = 26 :
= $6 [(D+D~)%
1 (25)

7 = TS(l + v,‘u+ + P+y+) (16) Les coefficients cy et p sont definis par :

La longueur de melange, L,, est definie par : + dans la phase liquide

P={; --+ dans la phase vapeur (26)
0,089c$
-siy< -, alors L, = 0,41 fy (17)
0741 f + dans la phase liquide
0,089 6 + dans la phase vapeur (27)
alors L ,,,
=0,089 < (18)
-s1y’ 0,41 f’
h parametre, 6, est pris Bgal a l’epaisseur de la Les conditions aux limites (Eq 9 et 11) dMnies a
couche limite pour la phase vapeur et a l’epaisseur l’interface liquide-vapeur deviennent :
du condensat, 6, pour le film liquide.
La viscosite, la conductivite et la diffisivite Tint = (P+ df auf
-=- (P + CL& au,
(28)
turbulentes sont exprimees sous la forme : 6 aw (H- 6) a7
pt = PSLf g ) A,=$, Dt = $. (19) Pf (D + Dt)f aG,f
r + Cl,f Qm
I II.9 t 6

Les nombres de Prandtl, Prt,et de Schmidt, Set, -pv CD+ Ot),?!?k!+ Cl .Q, (29)
=
(H-6) a7 ’
turbulents sont respectivement Bgaux a 0,9 et b 1.
Les equations (13) et (14) s’ecrivent alors sous la
forme :
1 1
Ufdw (30)
3I MkTHODE DE RiSOLUTlON
p,UeH = p,(H - 6)
I0
Uvdq + pf6
J0

L’Bpaisseur du condensat &ant inconnue, on a

J
pro&de a un changement de coordonnees tel que : 6

- pour la phase liquide : f pf [hf, + C,.f(Tint - T.)] Udw (31)

0
Yf avec :0 6 w < 1
&J=---
PO)
6
3.2. M~THODE DE DISCR~TISATION
- pour la phase vapeur :
Les equations de la couche limite sont discre-
avec :0 < q < 1 (21) tisees par la methode des differences finies suivant

618 5
 Etude numkrique de la condensation en film du R123, du R134a et de leurs melanges

le schema implicite don& par la figure 2. Dans nombres de noeuds dans les phases liquide et
ce schema, les derivees partielles sont definies aux vapeur sont respectivement fixes a 17 et a 141.
noeuds (i + 1,j) de la maille. Elles sont exprimees Le pas de demarrage, dx,(= 5 x lo-*), depend
en utilisant le developpement en serie de Taylor. essentiellement de l’espacement entre les plaques
Ainsi, pour toute fonction F, on a : et des caracteristiques de l’ecoulement de la vapeur
a l’entree a savoir la valeur de la vitesse, la
dF Fi+l.j+l - Fi+l.j-1 composition totale du melange et l’ecart entre les
(32)
dy i+l,j =
Ay+ Ay- + temperatures de la paroi et de la saturation.

dF Ax+ + Ax- Ax+

= Fi+l.j 4.1. D~MARRACE DES CALCULS
az i+1.j Ax+ Ax- - Ax- (Ax+ + Ax-) I
Le schema implicite choisi necessite une connais-
-Fi.j [ ““h:.+k:-] + F~-I.~ Ax_ (k”=+ Ax_) (33) sance complete de tous les parametres physiques
des dew premiers plans de calculs. A l’entree
(X = 0), l’epaisseur du condensat est consideree
a2F 2
nulle et les profils de vitesse longitudinale, de
%J2 i+1.j
= Ay+ + Ay- concentration et de temperature sont supposes uni-
formes dans la phase vapeur. Pour le deuxieme plan
Fi+l.j+l - Fi+l.j Fi+l.j -$+l.j-1 ) (34j de calcul (x = dxe), la perte de charge est calculee a
Ay+ - partir de l’equation de conservation du debit massi-
que (Eq 30). La vitesse longitudinale du liquide est
la fonction F Btant l’une des variables Btudiees :
determinee en negligeant le terme d’inertie. L’epais-
U,, Vi, CI,~, TV, Uf, Vf , Cl,f, Tf , p et 6. seur du film liquide est determinee en fonction de
l’erreur sur l’egalite des contraintes tangentielles.
:I :;:-I m - - ;_I Plandesymbie Les profils de temperature et de concentration sont
calcules suivant une methode iterative, en respec-
tant la conservation du debit massique de chaque
j+l
espece du melange (Eq 29).

Interface liquide-vapeur
ll=O=,
4.2. CALCULS ITkRATIFS

0
L’organigramme de calcul est present8 sur la
0I
figure 3. Les valeurs imposees de la chute de
Plaque infhieura
i-l i
pression, AP, de l’epaisseur du condensat, S, et de
i+i
la temperature ii l’interface, Tint, sont calculees par
Fig 2. Schema numkrique. la methode de la s&ante respectivement en fonction
Fig 2. Numerical grid. des erreurs sur la conservation du debit massique
total (Eq 30), du bilan thermique total (Eq 311, et
Les equations discretisees (Eq 22-25) sont en- du flux massique de chaque compose du melange
suite mises sous la forme dune matrice tri- (Eq 29). Tant que ces erreurs sont inferieures ou
diagonale. Le systeme d’equations est resolu par Bgales a lo-‘, le processus iteratif est rep&e avec
la methode de Gauss. Les profils de vitesse trans- d’autres valeurs de AP, de 6 et de Tint.
versale, de vitesse longitudinale, de temperature Le critere de convergence a Bte v&if% apres
et de concentration sont d&ermines respectivement cinq iterations sur Tint, neuf iterations sur S et
a partir des equations de continuite (Eq 221, de seulement quatre iterations sur AP.
mouvement (Eq 23), d’energie (Eq 24) et de concen-
tration (Eq 25). Le gradient de pression et l’epais-
seur du film sont calcules par la methode de la
s&ante, respectivement en fonction des erreurs sur
la conservation du debit massique et du bilan ther-
5I RiSULTATS ET DISCUSSIONS
mique.
On a consider% la condensation entre dew pla-
ques planes horizontales de longueur 3 m et es-
pa&es de 6 mm. A l’entree, les temperatures de
4. PROCiDURE DE CALCULS saturation du melange et de paroi sont respecti-
vement Bgales a 60 “C et a 40 “C. Les proprietes
thermophysiques et de transport du R123, du R134a
Afin de reduire le temps de calcul, le maillage et de leurs melanges, sont estimees ii partir des re-
est rectangulaire et le pas est en progression lations recommandees dans les references [14,151.
geometrique. La raison de progression est de 1,Ol Elles sont variables en fonction de la temperature
suivant l’axe des abscisses et de 1,l suivant et de la concentration moyennes dans les phases
celui des ordonnees dans les deux phases. Les liquide et vapeur.

619 s
 H Louahlia, PK Panday

J
Cahddeap&bdetcmpdmlurcndccwcenbation
dansladnu phw.[Cqluticma
(24)&(23)]

0.1 -.

0.0 -I I
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
MI

Fig 4. Evolution axiale de la concentration du R134a au

Evahuiondel'areurr~lebiknthermique tours de la condensation du melange R123-R134a.
mhle.I4~w(3l)l,E,
Fig 4. Axial evolution of composition of RI 34a for
I condensation of mixture R 123-R 134a.

4.6

-Qlu PaI
4.0 I

, c*“,q-
0.5
Fig 3. Procedure de rCsolution dans un plan de calcul.
Fig 3. Calculation procedure. ,O

0.6

5.1. hOLUTIONS AXIALES DES FORCES DE Fig 5. Evolution axiale des forces de frottement et de
FROTTEMENT ET DE LA CONCENTRATION pression au tours de la condensation du melange R123-
R134a.
DU R134A Fig 5. Axial evolution of friction and pressure forces for
condensation of mixture R 123-R 134a.

Pour une vitesse de la vapeur a l’entree, u,,
de 5 m.s-l, la figure 4 presente les profils locaux
de la concentration en R134a dans le cas de la
condensation du melange R123-R134a a 50 % de
composition totale, CI,~.~. Au tours de la conden-
sation, la concentration en R134a (le fluide le plus
volatil) augmente au niveau de l’interface liquide-
vapeur (courbes B et 0. Dans la phase vapeur, on
remarque une difference entre la concentration en
R134a sur le plan de symbtrie, Cl,v,a, (courbe A) et
celle h l’interface liquide-vapeur, CI+int (courbe B).
Cet &art explique la presence d’une resistance due
au transfert de masse.
La figure 5 montre l’evolution axiale des forces
de frottement et de pression agissant sur le film
liquide. Au tours de la condensation sur une plaque
horizontale, les contraintes tangentielles h l’inter-
face liquide-vapeur, rint, et A la paroi, TV, diminuent
tandis que la perte de pression, S.dP/dx, augmente.
Ces evolutions (T%~~, ~~ et S.dP/dz) verifient l’equa-
tion du bilan des forces agissant sur le condensat :
dP
7, = rint - -&s
5.2. COMPARAISON ENTRE LA
CONDENSATION DU R134A
ET DU R123 PURS ET EN &LANGE
La figure 6 montre que, pour la condensation du
melange R123-R134a (C’I,~.~ = 50 %), la tempera-
ture de saturation (valeur moyenne calculee sui-
vant la normale 9 la paroi) chute fortement a cause
de la diminution de la concentration du fluide le
moins volatil (R123) dans la phase vapeur Cette va-
riation de temperature entraine l’apparition d’une
couche limite thermique au niveau de la surface du
condensat, formant ainsi une resistance thermique
additionnelle a celles definies pour la condensation
des &rides purs.

620 5
 Etude numerique de la condensation en film du R123, du R134a et de leurs mklanges

coefficient hm est calculee par integration numki-

que [ll] des coefficients d’echanges locaux, h,, sur
toute la longueur de la plaque.
L
x
h, = ;
J 0
hzdx,
h= = 6(znt - T,)
aT,
aw u=. (36)

h, P. 6 .K’l

0 0.6 1.0 1.5 2.0 2.s 3.0 3.1

xm
Fig 6. Evolution axiale de la temperature de saturation
pour la condensation du melange R123-R134a.
Fig 6. Axial evolution of saturation temperature for
condensation of mixture R 123-R 134a.

La figure 7 presente l’evolution axiale de l’epais- 0

seur du fdm liquide pour la condensation du R123 0% 10% 20% 30% 40% 50% en% 70% 00% so% lom
et du R134a purs et de leur melange (Cl,,., = 50 %I. bmpamn m Rl344 c ,,..a
Pour le cas du melange, l’epaisseur du condensat
devient plus importante que pour celui des fluides Fig 8. Influence de la composition et de la vitesse de la
vapeur sur le coefficient de transfert thermique moyen.
purs, grace 1 la diminution de la temperature de
Fig 8. lnguence of composition and vapour velocity on
saturation (fig 6). La condensation du R123 offre mean heat transfer coefficient.
une epaisseur du condensat plus Bpaisse que celle
du R134a.

6 bw
1.0 T

::,::

0.6 -.

0.5 --

0.4 --

0.3

0.2

0.1

0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.6 3.0 3.5 Fig 9. Influence de la composition et de la vitesse de la
x mi vapeur sur la pette de charge totale.
Fig 7. Evolution axiale de I’epaisseur du condensat pour la Fig 9. Influence of composition and vapour velocity on
condensation du R123, du R134a purs et de leur melange. pressure drop.
Fig 7. Axial evolution of condensate thickness for
condensation of R 123, R 134a and their mixture.
On remarque sur les figures 8 et 9 que, pour
la m6me composition, l’augmentation de la vitesse
de la vapeur (et par consequent la contrainte T&
est accompagnee dune amelioration du transfert
5.3. INFLUENCE DE LA COMPOSITION SUR LE thermique et dune importante chute de pression.
TRANSFERT THERMIQUE ET SUR LA PERTE On remarque Bgalement que l’evolution du coeffi-
DE PRESSION cient d’echange moyen (presque lin&ire) et celle
de la perte de pression sont fortement influen-
tees par la concentration en R134a surteut lors-
Les figures 8 et 9 montrent respectivement l’evo- que la vitesse de la vapeur devient importante.
lution du coefficient d’echange thermique moyen, En effet, pour des vitesses de la vapeur similaires
h et celle de la perte de pression totale, AP, Ii l’entree, l’augmentation de la concentration du
e?fonction de la concentration totale en R134a fluide le plus volatil (R134a) defavorise la forma-
(O%<C I,,,.~ < 100 %I et de la vitesse de la vapeur tion du condensat ce qui entrame l’accroissement
a l’entree (1 6 U, < 6 m.s-‘1. La valeur moyenne du du coefficient d’echange et de la chute de pression.

621 s
 H Louahlia, PK Panday
Cependant, on remarque que, dans le cas ou la
concentration en R134a est inferieure ou egale
a 25 %, l’augmentation de la concentration c~,~.=
s’accompagne dune diminution de la perte de
pression.
5.4. COMPARAISON ENTRE LES R~SULTATS
NUMkRIQUES ET EXPiRlMENTAUX
Actuellement, nous ne possedons aucun resul-
tat expkimental concernant le transfert thermique
en condensation par convection for&e, entre dew
plaques planes horizontales. Par consequent, les
nombres de Nusselt moyens, Nu,, calcules sont
compares a ceux determines a partir des correla-
tions experimentales [6,241 Btablies pour la conden-
sation a l’int&ieur d’un tube horizontal (fig 10).
Cette comparaison est effect&e en se basant sur le
diametre hydraulique qui est, dans notre cas, Bgal
a dew fois l’espacement entre les plaques. La re-
lation de Mochizuki et Inoue 161est definie pour la
condensation du melange R113-Rll. Celle d’Akers
et Rosson [241 est deduite a partir d’une etude sur
la condensation du methanol et du R12 purs.
La figure 10 presente les resultats obtenus
pour la condensation du melange R123-R134a a
differentes compositions (0 % < Cl,v.e f 100 %I et
B des vitesses U, comprises entre 1 et 10 m.s-‘.
Dans le cas de la condensation des melanges,
les resultats du present calcul sont tres proches
des mesures 163 pour une vitesse de la vapeur
inferieure a 6 m.s-‘. Au-dela de cette valeur, le
transfert thermique determine par la correlation de
Mochizuki et Inoue est 18 % plus important que
celui calculi: ; cet &art constate peut etre du a
l’arrachement des gouttelettes ou a l’apparition des
vagues au niveau de l’interface ; phenomenes qui
n’ont pas Bte pris en compte dans notre analyse
numerique. La figure 10 montre Bgalement que
Fig 10. Comparaison entre les nombres de Nusselt moyens
calculks et prkdits [6,241.
Fig 10. Comparison between calculated and predicted
mean Nusselt numbers 16, 241.
622 s
pour la condensation du R123 et du R134a purs,
les nombres Nu, calcules sont a f 7 % de ceux
predits par Akers et Rosson 1241. Cependant, ils
sont 48 % plus importants que ceux mesures par
Mochizuki et Inoue. Ce qui est en contradiction avec
les resultats obtenus par ces auteurs, a savoir que
les performances thermiques des fluides purs et des
melanges sont cornparables. En effet, l’ecart observe
entre les nombres NUT p&its par la relation de
Mochizuki et Inoue, pour la condensation du R123
et du R134a purs et pour celle de leurs melanges,
peut 6tre dti a la difference entre les temperatures
d’ebullition de chaque fluide qui est importante
dans notre cas (X 66 “C & 6 bar) contrairement a
celle de ces auteurs (w 28 “C a 6 bar).
La figure II presente l’evolution du rapport,
T/J,,generalement defmi [6,7,16] pour exprimer le
transfert thermique en condensation a l’int&ieur
dun tube horizontal. Elle montre que le transfert
de chaleur pour la condensation du melange
R123-R134a, est plus faible que pour celle des
fluides purs ; ceci est en accord avec les resultats
experimentaux de plusieurs auteurs [2,7,9,17-191.
En effet, au tours de la condensation du melange,
le fluide le plus volatil (R134a) s’accumule au
niveau de l’interface dans la phase vapeur et
forme une resistance aux transferts de masse et de
chaleur. Les resultats du present calcul sont ~01~616s
par l’equation (37), Btablie pour des nombres de
Reynolds diphasiques, Red, compris entre 1,3 x lo7
et 5,2 x 10’. Elle donne des valeurs Q f 19 % et a
f 24 % par rapport aux calculs respectivement pour
la condensation des fluides purs et pour celle des
melanges.
avec :
r= 0716 -+ R123 ou R134a
-+ melange du R123-R134a
C 0,072
Fig 11. Evolution du rapport 1c,en fonction du nombre de
Reynolds diphasique (Red).
Fig 11. Evolution of $J ratio with two-phase Reynolds
number (Red).
 Etude numkrique de la condensation en film du R123, du R134a et de leurs melanges
6I CONCLUSION
Le problkme de la condensation des fluides purs
et des melanges binaires en Bcoulement force entre
deux plaques planes paralkles, est Btudi~ numki-
quement. La m&hode de calcul adoptbe converge
rapidement ; elle a permis de tenir compte des
parambtres souvent nbglig& dans les analyses
numkiques de la condensation, B savoir le gradient
de pression, l’egalite des contraintes interfaciales,
l’effet Dufour, la turbulence dans les deux phases
ainsi que la variation des propri&As physiques en
fonction de la temperature et de la concentration.
Le mod&le physique est applicable pour la conden-
sation entre deux plaques planes verticales ou in-
clir&es en tenant compte de l’effet des forces de
pesanteur sur le condensat.
La condensation du R123, du R134a et celle de
leur mblange 1 50 % de composition totale, sont
comparbes. Pour le cas du m&nge, la temperature
de saturation chute fortement et l’bpaisseur du
condensat devient plus importante que pour celui
des fluides purs.
Lee nombres de Nusselt moyens obtenus par le
prksent calcul sont t&s proches de ceux predits par
Mochizuki et Ino& [61 et par Akers et Rosson 1241
respectivement pour la condensation du melange
R123-R134a et pour celle de ces deux fluides
purs. La perte de pression totale et le coefficient
d’6change moyen sont fortement conditionn& par
l’augmentation de la vitesse de la vapeur et la
composition du melange.
Le transfert thermique moyen pour la condensa-
tion du R123, du R134a et de leurs miZlanges, est
corr& par l’kquation (37) qui donne des r&ultats
B f 19 % et P f 24 % des calculs respectivement
pour la condensation des fluides purs et pour celle
des m&xnges.
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horizontal tube. Symposium Series, Chem Eng Progr
56, 30, 145-l 49
623 s
 H Louahlia, PK Panday

ABRIDGED ENGLISHVERSION
Heat transfer for forced convection condensation of R 123, R I34a and their mixtures
flowing between two horizontal parallel plates. Numerical study

Film condensation of pure and nonazeotropic bi-
nary mixtures flowing between parallel plates is
treated numerically. The equations of mass, mo-
mentum, species and energy conservations for the
two phases are solved with an implicite finite dif-
ference method. These equations are coupled at the
liquid-vapour interface by equality of shear stress,
longitudinal velocity and mass flux. The calculation
procedure takes into account the pressure forces, the
interfacial shear stress, the diffusion therm0 effect
(Dufour effect), the inertia and enthalpy convection
terms and the turbulence. The mixing length turbu-
lence model of Pletcher is used in both liquid and
vapour phases.
The calculations have been carried out for R123
and R134a which are considered as substitution
refrigerants for Rll and R12 respectively. For a
mixture of 50 % of R123 and 50 % of R134a at
the entrance, the calculated saturation temperature
decreases rapidly and an increased condensate
thickness is obtained compared to the condensation
of pure vapours. The comparison of the axial
variation of the concentration of R134a at the plane
of symmetry and at the interface (fig 4) shows that
the most volatile fluid has a strong concentration
at the interface which leads to increased resistance
to mass transfer in the vapour phase. The axial
variation of the shear stress and the pressure are
shown in figure 5.
The results obtained for the condensation of re-
frigerants R123 and R134a show strong influence
of composition of the mixture on the mean heat
transfer coeficient and the total pressure loss. The
calculated mean Nusselt numbers for the conden-
sation of pure and binary mixtures of R123 and
R134a are in good agreement with the experimen-
tal correlations [6,241. Equation (37) represents the
calculated values of the mean Nusselt numbers for
forced convection condensation of pure refrigerants
R123 and R134a and their mixtures. The error with
respect to the calculated values is f 19 % for pure
vapours and f 24 for the mixtures.

624