Concept GPS V2 2022

‫وزارة التعليم العالي و البحث العلمي و التكنولوجيا‬
Ministère de l’enseignement supérieur, de recherche scientifique

et de la technologie
Institut Supérieur ‫المعهد العالي‬

Des Etudes Technologiques ‫للدراسات التكنولوجية‬
De Sousse ‫بسوسة‬
Département de Génie Mécanique

Métrologie au Marbre et
Tridimensionnelle:
Rappel Spécification
Géométriques des Produits
« GPS »
AMDOUNI SOUHAIB AU: 2022/2023
Plan
1. Présentation de Concept GPS
2. Les opérations de création des éléments Géométriques
3. Principe de l’indépendance
4. Principe de l’Enveloppe
5. Tolérance Géométrique et normalisation
6. Exemple de lecture des spécifications
Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE

1. Présentation de Concept GPS
Le GPS prend en compte trois étapes de vie d’un produit.
Conception
Le GPS consiste à définir
la géométrie et
les spécifications dimensionnelles et géométriques
d’une pièce pour en assurer
Contrôleun fonctionnement optimal Fabrication
Important : la spécification géométrique du
!!! produit doit être pensée dans le cadre d’une

ingénierie simultanée.
Le concept à l’étape « CONCEPTION »
Élaboration du modèle Élaboration du skin

nominal. modèle.
Le concepteur définit une « pièce » de Il est défini à partir du modèle nominal

géométrie parfaite avec une forme en tenant compte des défauts
et des dimensions adaptées aux possibles que l’on obtiendra sur la
fonctions du mécanisme. pièce lors de sa réalisation.
Le rôle du modèle géométrique est de :
❖Visualiser ses formes.
❖Permettre des calculs (volume, surface, calcul de contraintes
…).
❖Vérifier les assemblages (collision…).
❖Réaliser les plans 2D.
❖Supporter le tolérancement.
❖…

Il permet au concepteur de :
❖Simuler les variations possibles des surfaces réelles de la
pièce.
❖D’écrire des conditions dimensionnelles et géométriques à
l’aide d’un langage normalisé univoque et interprétable par tout
technicien (méthode ou métrologie).
Univoque : se dit d’un mot, qui garde le même sens dans des emplois différents. ..déf. Petit Robert

Le concept à l’étape « FABRICATION »
Interpréter toutes les spécifications …afin d’élaborer des APEF…
indiquées sur un dessin de définition…
Euréka
!
…qui seront validés par des
simulations d’usinage.
Référence spécifiée A
Zone de Élément
tolérance tolérancé
Référence spécifiée C
20
25 Référence Semestre
spécifiée1
BAU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE
Le concept à l’étape «CONTROLE »
Interpréter toutes les spécifications …afin d’élaborer des
indiquées sur un dessin de définition… procédures de contrôle
Extraire des points de la surface

réelle F.
Associer un plan idéal à F en
utilisant le critère des moindres
carrés et le contraignant à être
tangent du coté libre de la
matière.
Référence spécifiée F Construire un plan idéal distant

de F de 8 mm.
Extraire des points du plan réel
tolérancé.
Élément tolérancé
S’assurer que toutes les
di
0.05
distances di <t/2.
Zone de tolérance
Semestre 1
0.05 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE
2. Les opérations de création des éléments Géométriques
Ces opérations vont permettre:

✓De définir, au stade de la conception, les spécifications dimensionnelles
et géométriques.
✓D’interpréter, au stade de la fabrication et du contrôle, ces mêmes
spécifications.
Elles sont utilisées pour obtenir des éléments géométriques idéaux ou non
idéaux.
La norme ISO/TR 17450-1 définit sept opérations.
Nota: il n’existe pas d’ordre d’utilisation de ces opérations.

Les différentes opérations sont :
Partition Evaluation Construction

Collection
Extraction Filtrage Association
Opération de Partition
Opération utilisée pour identifier un(des) élément(s)

borné(s) à partir d’élément(s) non idéal(aux) (appartenant
au modèle de peau) ou d’élément(s) idéal(aux). .
Skin
modèle
Éléments obtenus par

partition du skin
modèle.
Opération d’Evaluation
Opération utilisée pour identifier soit la valeur d’une

caractéristique, soit sa valeur nominale et sa(ses)
limite(s). L’évaluation est toujours utilisé après la (les)
opération(s )définissant une spécification ou une
vérification.

Opération d’Extraction
Opération utilisée pour identifier des

points spécifiques à partir d’un
élément non idéal.
Extraction de points
Skin à partir d’un élément
modèle du skin modèle.

Opération de Filtrage
Opération utilisée pour créer un élément non idéal en réduisant
le niveau d’information d’un élément non idéal.
Zoom
1
Zoom 2 Profil d’ondulation

obtenu par une
opération de filtrage
Zoom
Profil de rugosité
obtenu par une N
Profil non
opération de filtrage
Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSEfiltré
Opération de Collection
Opération utilisée pour identifier ensemble plusieurs
éléments idéaux ou non idéaux, qui conjointement
jouent un rôle fonctionnel. Il est possible de former une
collection d’éléments idéaux ou non idéaux.
2xøD±td
Ø tp
Collection de
A deux surfaces
réputées
cylindriques
(éléments
50
non idéaux)
Elément issu de la
Collection de
collection de deux
deux
cylindres idéaux est un
cylindres
élément géométrique
(éléments
idéaux) 50 idéal de type plan
Opération de Construction
Opération utilisée pour construire un(des) élément(s)

idéal(aux) à partir d’autres éléments idéaux.Cette
opération doit respecter des contraintes.
A
Couple de surfaces
réputées planes issus du
skin modèle
La référence spécifiée
A est défini par un
plan construit
Deux plans associés idéaux contraint à être
définis à l’aide du critère symétrique aux deux
des moindres carrés et plans associés
contraint à être tangent du
coté libre de la matière.
Opération d’Association
Opération utilisée pour ajuster un (des) élément(s) idéal(aux) à

un des éléments non idéal (aux) selon un critère. Le critère
donne un objectif sur une caractéristique. Il peut aussi fixer des
contraintes.
Surface Cylindre :
réputée élément
cylindrique : idéal.
élément non
idéal
D est la
Association d’un cylindre à la
caractéristique
surface réputée cylindrique.
intrinsèque du
Ici le critère choisi est la
cylindre.
maximisation du diamètre du
cylindre inscrit. D
Surface
réputée plane
Plan :
: élément
élément
non idéal.
idéal
Association du plan à la surface La contrainte est
réputée plane. que le plan associé
Le critère choisi est la est tangent du coté
minimisation du défaut de forme libre de la matière
par la méthode des moindres
carrés. Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE
Le Principe de base est décrit

dans la norme de base NF E 04-561 1991, ISO 8015 1985.
Chaque exigence dimensionnelle ou géométrique spécifiée sur
un dessin doit être respectée en elle-même (indépendamment),
sauf si une relation particulière est spécifiée.
L’aspect dimensionnel du
couple de plans est
indépendant de l’aspect
position de l’élément
tolérancé
3. PrinciPe de l’indéPendance

couple de plans est
orientation de l’élément
tolérancé

couple de plans est
forme de l’élément
tolérancé

L’aspect position est

tolérancé

L’aspect orientation est

tolérancé


L’aspect position est

indépendant de
orientation de l’élément
tolérancé

4. Principe de l’Enveloppe
ANALYSONS UNE COTE LINEAIRE ET SA TOLERANCE 1
SANS EXIGENCE D’ ENVELLOPPE
Définition : Une tolérance
±0.1
linéaire limite uniquement les
20
dimensions locales réelles
(entre deux points) d’un
élément simple.
Après mesure toutes
les dimensions sont à
l’intérieur de
l’intervalle [20.1;19.9]
donc la pièce est
bonne
1: la cote correspond au nominal et la tolérance à la variation par rapport au nominal
AVEC EXIGENCE D’ ENVELLOPPE
On adjoint à la cote linéaire et à sa tolérance une exigence fonctionnelle imposant

que l’enveloppe de forme parfaite à la dimension au maximum de la matière de la
pièce ne soit pas dépassée.
Expression de l’exigence de
E
l’enveloppe
±0.1
20
E
20 ±0.1
Cote linéaire et sa tolérance Enveloppe de forme parfaite à la

dimension au maximum de la matière
Qu’est ce que l’enveloppe de forme parfaite à
la dimension au maximum de la matière de la
pièce indiquée par la spécification
dimensionnelle ?
Cliquez sur la bonne réponse
20,1
Hypothèse: toutes les
dimensions locales sont à
l’intérieur de l’intervalle 19,9
[20.1;19.9] Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE

DESOLE !

E
20 ±0.1
PRINCIPE DE L’ ENVELOPPE :
Qu’est ce que l’enveloppe de forme parfaite à
la dimension au maximum de la matière de la
pièce indiquée par la spécification
dimensionnelle ?
VOICI LA BONNE
REPONSE
Hypothèse: toutes les
20,1
l’intérieur de l’intervalle
[20.1;19.9] Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE

BRAVO !

E
20 ±0.1
Hypothèse:
20,1
toutes les
dimensions
locales sont
à l’intérieur
de
l’intervalle
[20.1;19.9]
20,1

E
20 ±0.1
20,1
20,1

E
20 ±0.1
20,1
20,1

E
20 ±0.1
20,1
20,1

E
20 ±0.1
20,1
20,1

E
20 ±0.1
20,1
20,1

E
20 ±0.1
L’exigence de
l’enveloppe est Toutes les
respectée. Toutes les dimensions
doivent être
l’intérieur de l’enveloppe
20,1
de forme parfaite au supérieures à

maximum de la matière. 19,9.
L’exigence de
l’enveloppe n’est pas
respectée. Certaines
20,1

l’extérieur de l’enveloppe
de forme parfaite au
maximum de la matière.
APPLICATION
L’exigence de l’enveloppe peut être appliquée à un élément isolé,

soit un cylindre
soit un élément établi par
deux surfaces planes parallèles (élément de dimension).
25 h7 E
E 31,5 h7

5. Tolérance Géométrique et normalisation
5.1. Définition
5.2. Les éléments tolérancés
5.3. les éléments de références
5.4. les zones de tolérances

5.1. Définition
Une tolérance géométrique est composée en général :

D’éléments réels extraits de la pièce ou du skin modèle :
Les éléments tolérances;
Les éléments de référence.
D’ éléments idéaux associés aux éléments de référence :
Les références spécifiées simples et les systèmes de références
spécifiées.
Les références communes et partielle (non étudiée dans ce
diaporama).
D’une zone de tolérance.
D’une condition.

5.2. Les éléments tolérancés
Définition : les éléments tolérancés sont des ELEMENTS

REELS (NON IDEAUX), ponctuels, linéiques ou surfaciques.
Ces éléments réels peuvent être soit :

•Des éléments issus d’une partition ou extraction du
skin modèle ou de la pièce, par exemple une surface
réputée plane.
•Des éléments élaborés à partir de différentes opérations
(partition, association, construction et collection), par
exemple : la ligne réputée rectiligne d’un cylindre réputé
cylindrique ou une surface médiane réputé plane.

5.2. Les éléments tolérancés (SUITE)

Des éléments issus d’une partition ou extraction du skin modèle
ou de la pièce, par exemple une surface réputée plane.
EXEMPLE D’UNE SURFACE REPUTEE PLANE
Spécification Pièce Élément tolérancé
Surface non
idéale obtenu
par une
opération de
Une flèche partition
indique Skin modèle
l’élément Elément tolérancé : Surface
tolérancé réputée plane

Des éléments issus d’une partition ou extraction du skin
modèle ou de la pièce, par exemple une surface réputée cylindrique.
EXEMPLE D’UNE SURFACE REPUTEE CYLINDRIQUE
Surface non idéale

obtenu par une
opération de partition
Une flèche
indique Skin modèle
Elément tolérancé : Surface
l’élément
réputée cylindrique
tolérancé
Des éléments construits à partir de différentes opérations (partition,
association, construction et collection), la ligne réputée rectiligne d’un cylindre
réputé cylindrique ou un surface médiane réputé plane.
Ligne réputée rectiligne

obtenu par des opérations de
partition, association,
construction et collection.
Skin modèle
COMMENT ?
COMMENT EST OBTENU L’ ELEMENT TOLERANCE
Définir l’élément SKIN

tolérancé MODEL

tolérancé MODEL

tolérancé MODEL

tolérancé MODEL
Association d’un
élément idéal de type
cylindre défini à
l’aide du critère des
moindres carrés.
Partition de la surface
réputée cylindrique
(Non Idéale)
tolérancé MODEL
Construction de plans
perpendiculaires à l’axe
du cylindre associé
tolérancé MODEL
Élément
tolérancé
: ligne
réputée
rectiligne
Partition de lignes
réputées circulaires à Association de cercles Collection de tous
l’aide des plans (éléments idéaux) aux lignes les centres des
construits précédemment circulaires (non idéales) cercles idéaux
5.3. les éléments de références
Définition : les éléments de référence sont des

ELEMENTS REELS (NON IDEAUX), linéiques ou
surfaciques.
Ces éléments réels sont :

Des éléments issus d’une partition ou extraction du
skin modèle ou de la surface réelle de la pièce tels que:
❑Une surface réputée plane.
❑Une surface réputée cylindrique.
❑Une surface réputée conique.
❑Une surface réputée sphérique …
Les modes d’écritures des références :
Nota : d’après la norme, il existe quatre modes d’écriture. Nous n’en

étudierons que deux. Les références communes et partielles ne seront pas vues.
Référence simple Système de référence

A B
A A A B
A B C A B C
A
Nota : les systèmes

présentés sont
ordonnés
A B A B C
Référence primaire
Référence secondaire
Référence tertiaire

Les éléments de référence
Exemple Skin modèle Partition Association Dérivation
SURFACE DE REFERENCE :
SURFACE REPUTEE PLANE

A A
SURFACE REPUTEE
CYLINDRIQUE

A A
SURFACES DE REFERENCE :
A
DEUX SURFACES REPUTEES
PLANES

A
SURFACE REPUTEE
CIRCULAIRE
A
B
A B SURFACES DE REFERENCE :
UNE SURFACE REPUTEE
CYLINDRIQUE ET UNE
REPUTEE PLANE
A
B
B A SURFACES DE REFERENCE :
UNE SURFACE REPUTEE
PLANE ET UNE REPUTEE
CYLINDRIQUE

Les éléments de référence spécifiée
Nota : dans ce diaporama les références spécifiées communes et
partielles ne seront pas abordés.
Définitions :
Une référence spécifiée simple : C’est un
élément géométrique idéal : ponctuel, linéique ou surfacique.
Il est obtenu par une opération d’association à l’élément de
référence.
Un système de références spécifiées :

Ensemble de plusieurs éléments géométriques idéaux reliés
entre eux par des contraintes d’orientation ou de position
(perpendiculaire à, parallèle à, distant de …).
spécifiée
Le plan associé est défini en

utilisant le critère des
PLAN DE
moindres carrés et contraint
REFERENCE
à être tangent du coté libre
SPECIFIEE
de la matière.

spécifiée
Le cylindre associé est
défini en utilisant le critère DROITE DE
et la contrainte du cylindre REFERENCE
SPECIFIEE
le plus petit circonscrit. (élément dérivé
associé)
A A

spécifiée
Plan construit
contraint à être
symétrique aux deux
Deux plans associés idéaux plans associés
définis à l’aide du critère
A A
des moindres carrés et Couples de surfaces
contraints à être tangent du réputées planes issus du
coté libre de la matière. skin modèle PLAN DE
REFERENCE
SPECIFIEE

spécifiée
Cliquez sur l’image

avant de poursuivre

spécifiée
SYSTEME DE
REFERENCES
SPECIFIEES
A
B
A B
A vous de faire …
A
B
B A
A vous de faire …
5.4. les zones de tolérances
Définition :
Une zone de tolérance définit une portion de l’espace à
l’intérieur de laquelle doit être compris l’élément tolérancé.
On distingue deux types de zone de tolérance, les simples et
les composées.
Zone de tolérance
simple Zone
Semestre 1 de tolérance
AU 20122/2023 composée
MICQ - ISET SOUSSE
5.4. les zones de tolérances (SUITE)
Symbole, signification, zone de tolérance

TOLERANCE DE FORME
Symbole Signification Contrainte Zone de tolérance.
Attention tous les cas ne sont pas envisagés. Pour définir les zones
de tolérances avec exactitude il faudra se reporter à la norme.
Forme d'une Sans ou Enveloppe générée par des sphères de Øt

surface Orientation ou dont les centres se déplacent le long de la
quelconque Position surface nominale.
Forme d'une ligne Sans ou Ligne générée par des sphères de Øt dont
quelconque Orientation ou les centres se déplacent le long de la ligne
Position nominale.
Planéité Sans Deux plans parallèles distants de t.

Rectitude Sans Deux droites parallèles distantes de t.
Cylindricité Sans Deux cylindres coaxiaux dont les rayons
diffèrent de t.
Circularité Sans Deux cercles concentriques dont les
Semestre 1 AUrayons différent
20122/2023 de t.SOUSSE
MICQ - ISET
TOLERANCE D’ ORIENTATION
Inclinaison orientation Deux plans parallèles distants de t et

inclinés d'une valeur angulaire par rapport
à surface de référence spécifiée.
Parallélisme orientation Deux plans distants de t et parallèles par

rapport à surface de référence spécifiée.
Perpendicularité orientation Deux plans distants de t et perpendiculaire

par rapport à surface de référence
spécifiée.

TOLERANCE DE POSITION
Localisation Orientation et Deux cas seulement seront définis :

position •Deux plans parallèles distants de t et
disposés symétriquement par rapport à
une position théorique.
•Un ou des cylindres de Øt dont le ou les
axes sont dans une position théorique.
Coaxialité Orientation ou Un cylindre de Øt dont l'axe coïncide avec

position l'élément dérivé de la surface de référence
Concentricité Position spécifiée.
Symétrie Position Deux cas seulement seront définis : Deux

plans parallèles distants de t et disposés
Semestre 1 AUsymétriquement parSOUSSE
20122/2023 MICQ - ISET rapport au plan
médian dérivé de référence spécifiée.
TOLERANCE DE BATTEMENT
Battement Orientation ou Deux cas :

circulaire. position -Battement circulaire radial : deux cercles
concentriques, dans chaque plan de
mesurage, distant de t dont le centre
coïncide avec l'élément dérivé de la
surface de référence spécifiée.
-Battement circulaire axial : deux
circonférences, pour chaque diamètre de
mesurage, distant de t dont l’axe coïncide
avec l'élément dérivé de la surface de
référence spécifiée.

TOLERANCE DE BATTEMENT
Battement total Orientation ou Trois cas :

position -Battement total radial : deux cylindres
coaxiaux distant de t dont l’axe coïncide
avec l'élément dérivé de la surface de
référence spécifiée.
-Battement total axial : deux plans distant
de t et perpendiculaire à l'élément dérivé
de la surface de référence spécifiée.
-Battement total dans une direction
donnée : deux surfaces de révolution
distantes de t dont l’axe coïncide avec
l'élément dérivé de la surface de référence
Semestre 1
spécifiée et dont le profil est celui du
AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE
profil théorique spécifié.
Les tolérances de forme
a - Rectitude d’une ligne ou d’un axe
Symbole Indication sur le dessin Zone de tolérance
0,2
0,2
Une ligne quelconque de la surface supérieure, parallèle au plan de

projection dans lequel l’indication est donnée, doit être contenue
entre deux droites parallèles distantes de 0,2 . Leur longueur est
celle de l’élément spécifié
b - Circularité d’un disque, d’un cône, d’un cylindre…
0,2 0,2
Le pourtour de chaque section droite du cylindre doit être compris

entre deux cercles concentriques distants de 0,2

c - Planéité d’une surface
0,2 0,2
La zone de tolérance est limitée par deux plans parallèles distants

de 0,2 dont l’étendue est celle de l’élément spécifié.
Tous les points de la surface spécifiée doivent se trouver dans la
zone de tolérance.
d - Cylindricité
0,2
0,2
La zone de tolérance est limitée par deux cylindres coaxiaux

distants de 0,2 dont la longueur est celle de l’élément spécifié.
zone de tolérance.
e – Tolérance de forme d’une ligne quelconque
0,2
t
La zone de tolérance est limitée par deux lignes enveloppes des

cercles de diamètre t (0,2) dont les centres sont situés sur une
ligne ayant la forme géométrique spécifiée.
Le profil spécifié doit être compris dans la zone de tolérance.
f – Tolérance de forme d’une surface quelconque
0,2
La zone de tolérance est limitée par deux surfaces enveloppes des

sphères de diamètre t (0,2) dont les centres sont situés sur une
surface ayant la forme géométrique spécifiée.
La surface spécifiée doit être comprise dans la zone de tolérance.
Les tolérances d’orientation
a – Parallélisme
0,1
0,1 A
A
Référence A
L’axe du trou doit se trouver dans la zone de tolérance limitée par

deux plans parallèles distants de 0,1 dont l’étendue est celle de
l’élément spécifié. et parallèles au plan de référence A

Les tolérances d’orientation
b - Perpendicularité
0,1 A
0,1
Référence A
A

zone de tolérance limitée par deux plans parallèles distants de 0,1
dont les étendues sont celles de l’élément spécifié et
perpendiculaires au plan de référence A .
3-2- Les tolérances d’orientation
c – Inclinaison
0,1 A
0,1
75° A Référence A
75°

zone de tolérance limitée par deux plans parallèles distants de 0,1
dont les étendues sont celles de l’élément spécifié et inclinés de
75° par rapport au plan de référence A .
3-3- Les tolérances de position
a – Localisation
0,1
0,1 A
24 A
24
Référence A
L’axe du trou doit être compris entre deux plans parallèles distants
de 0,1 dont l’étendue est celle de l’élément spécifié et
symétriquement disposés par rapport à la position exacte du plan
spécifié par rapport à la surface de référence.
3-3- Les tolérances de position
b – Concentricité
0,1 A
0,1
Le centre du cercle dont la cote est reliée au cadre de tolérance doit

être compris dans un cercle de diamètre 0,1 concentrique au centre
de référence A
Les tolérances de position
c – Coaxialité
A
0,1 A
0,1
L’axe du cylindre dont la cote est reliée au cadre de tolérance

doit être compris dans un cylindre de diamètre 0,1 coaxial à
l’axe de référence A dont la longueur est celle de l’élément
spécifié.
Les tolérances de position
d – Symétrie
0,1
A
0,1 A
Le plan médian de la rainure doit être compris entre deux plans

parallèles distants de 0,1 dont l’étendue est celle de l’élément
spécifié et disposés symétriquement par rapport au plan médian
de référence.
3-4- Les battements
a – Battement simple radial d’un élément sur l’axe de révolution
0,1 A
0,1 p lan de mesurage
A
Le battement simple radial ne doit pas dépasser 0,1 dans chaque

plan de mesurage pendant une révolution complète autour de
l’axe de référence A.

Les battements
b – Battement simple axial d’un élément sur l’axe de révolution
A Cylindre de
Mesurage
0,1
0,1 A
Le battement simple axial ne doit pas dépasser 0,1 dans chaque

cylindre de mesurage pendant une révolution complète autour
de l’axe de référence A.

3-4- Les battements
c – Battement simple oblique d’un élément sur l’axe de révolution
A 0,1 A
Le battement simple oblique dans la direction de la flèche ne

doit pas dépasser 0,1 dans chaque cône de mesurage pendant
une révolution complète autour de l’axe de référence A.

3-4- Les battements
d – Battement total axial d’un élément sur l’axe de révolution
0,1 A
axe de référence
A
0,1
La surface de l’élément tolérancé doit être compris entres deux

cylindres coaxiaux, distants de 0,1 dont la longueur est celle de
l’élément spécifié et dont les axes coïncident avec l’axe de
référence A
Les battements
e – Battement total radial d’un élément sur l’axe de révolution
0,1 A
axe de référence A
0,1
La surface de l’élément tolérancé doit être compris entres deux

plans distants de 0,1 perpendiculaires à l’axe de référence A et
dont l’étendue est celle de l’élément spécifié.
Ceci est équivalent à une perpendicularité.
Les zones
de
Localisation
tolérance :
Exemple : localisation
d’un trou.
L’axe de la zone de tolérance est

Référence spécifiée A Référence
contraint à être : spécifiée C
-perpendiculaire à la référence Zone de Élément
spécifiée C, tolérance tolérancé
-à une distance de 25 mm de la
référence spécifiée A;
-à une distance de 20 mm de la
référence spécifiée B; 20
Référence
spécifiée B
25 Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE
Les zones
de
tolérance :
Exemple : une
localisation d’un plan.
Le plan support de la zone de Référence spécifiée Élément

A tolérancé
tolérance est contraint à:
-à passer par un point appartenant 110°
à la référence spécifiée B et distant
de 15 mm de la référence spécifiée Zone de
A; tolérance
- être incliner de 110° à la référence Référence 15 0,25
spécifiée B, spécifiée B
0,25
Plan support en
position théorique

Concept GPS V2 2022

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2. Les opérations de création des éléments Géométriques

5. Tolérance Géométrique et normalisation

6. Exemple de lecture des spécifications

Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE

Le GPS prend en compte trois étapes de vie d’un produit.

Important : la spécification géométrique du

!!! produit doit être pensée dans le cadre d’une

Élaboration du modèle Élaboration du skin

Le concepteur définit une « pièce » de Il est défini à partir du modèle nominal

Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE

Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE

Extraire des points de la surface

Référence spécifiée F Construire un plan idéal distant

Ces opérations vont permettre:

Nota: il n’existe pas d’ordre d’utilisation de ces opérations.

Partition Evaluation Construction

Opération utilisée pour identifier un(des) élément(s)

Éléments obtenus par

Opération utilisée pour identifier soit la valeur d’une

Semestre 1 AU 20122/2023 MICQ - ISET SOUSSE

Opération utilisée pour identifier des

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Zoom 2 Profil d’ondulation

Opération utilisée pour construire un(des) élément(s)

Opération utilisée pour ajuster un (des) élément(s) idéal(aux) à

Le Principe de base est décrit

Le Principe de base est décrit

Le Principe de base est décrit

Le Principe de base est décrit

L’aspect position est

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L’aspect orientation est

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Le Principe de base est décrit

L’aspect position est

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Définition : Une tolérance

On adjoint à la cote linéaire et à sa tolérance une exigence fonctionnelle imposant

Cote linéaire et sa tolérance Enveloppe de forme parfaite à la

1: la cote correspond au nominal et la tolérance à la variation par rapport au nominal

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Hypothèse: toutes les

1: la cote correspond au nominal et la tolérance à la variation par rapport au nominal

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de forme parfaite au supérieures à

dimensions locales sont à

L’exigence de l’enveloppe peut être appliquée à un élément isolé,

soit un élément établi par

deux surfaces planes parallèles (élément de dimension).

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5.2. Les éléments tolérancés

5.3. les éléments de références

5.4. les zones de tolérances

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