Rapport quotidien de 27-01-2023

OBJ :

o Présentation de la chaine de production.

o Contrô les de qualité et de calibre de matière première.
o Contrô le de qualité de produit fini.
o Contrô le de produit non conforme.

I. PESENTATION DE LA CHAINE :
1. Réception.
2. Dencher :
Les fruits récoltés vont subir un prétraitement qui correspond à un traitement
préventif par des fongicides afin de protéger les agrumes contre le
développement des champignons surtout le Pénicillium spp, Phytophtora,
Géotrichum et Alternaria. Le traitement s’effectue par une machine appelée
DRENCHER, qui désigne un lavage, dont le but est de traiter les fruits en palettes
avec une solution à base de fongicides lors de leur arrivée en station de
conditionnement.
3. Stock.
4. Triage.
5. Lavage.
6. Pré-séchage.
7. Deuxième triage.
8. Le cirage :
Cette étape implique l’utilisation de cires. Il s’agit des additifs de qualité
alimentaire qui sont utilisés en tant qu’agent d’enrobage.
Cette opération est nécessaire pour le remplacement des cires naturelles qui
sont enlevées lors du lavage et lors de la réduction du dessèchement du fruit
9. Séchage.
10. Calibrage.
11. Emballage.
12. L’étiquetage. 
13. La palettisation.
14. Refroidissement.
II. CONTROLES DE QUALITE ET DE CALIBRE DE MATIERE PREMIERE :
Ce contrô le permet de complété une fiche (page 2) ; dans lequel on contrô le un ensemble
des défauts dans un échantillon.
En deuxième contrô le on contrô le le diamètre pour avoir une idée sur le pourcentage de
chaque calibre. Dans ce contrô le aussi on complète une fiche (page 3).
III. CONTROLE DE QUALITE DE PRODUIT FINI :
On prendre un échantillon de chaque calibre et on contrô le un ensemble des défauts par
exemple : des blessures, pédoncule, effet de gel, cératite, acariens…
IV. CONTROLE DE PRODUIT NON CONFORME :
Dans ce contrô le on calculer le nombre des unités conforme et le nombre des unités non
conforme dans échantillon.