3.

4 MOYENS MIS EN OEUVRE

3.4.1 Moyens matériels

Je ne peux pas me résoudre à investir dans de grands systèmes sans tenir compte des outils et des
fournitures incroyablement bon marché qui sont essentiels à leur entretien. Le concepteur est
souvent une entreprise qui n’utilise pas les installations qu’il conçoit. Pour les besoins matériels

Nous allons énumérer les trois facteurs les plus importants pour un service de maintenance dans cet
ordre : dépenses, équipement de soutien, et la pièce de rechange.

3.4.1.1 Outillage

Le choix de l’ensemble d’outils approprié pour tout travail d’entretien est une tâche très
fondamentale et essentielle. Deux types de dépenses sont nécessaires:

le budget annuel de consommation qui sera fixé pour les déchets consommables quotidiens.

Parce qu’il est généralement assez cher, dépenses spécifiques et précises est amortissable.

3.4.1.2 Equipements supports

Ce sont des équipements essentiels pour l’entretien des installations de fabrication qui nécessitent
une gestion propre. Ils sont traduits par une variété d’outils et de ressources, tels que les
équipements d’atelier (machines, outils, banc d’essai, appareils de mesure),

mesure, etc.), les méthodes d’entreposage et de transport, l’équipement, etc.

3.4.1.3 Pièces de rechange

Il est impossible de séparer la gestion des pièces échangeables de la fonction de maintenance.

En réalité, c’est le problème des pièces de rechange qui pose le plus de problèmes aux gestionnaires
d’installations industrielles. La variété des marques et des types d’équipement en

Une installation et l’absence de normalisation, exacerbée par l’utilisation de normes différentes, ne

servent qu’à augmenter le nombre de pièces de rechange disponibles, ce qui entraîne
l’immobilisation de grands capitaux. À cela, il faut ajouter le processus d’approvisionnement, qui
présente habituellement d’énormes difficultés, notamment : • Les barrières linguistiques ou les
catalogues et plans incomplets rendent difficile l’identification et le codage des pièces; • Manque de
compétence pour exprimer les besoins et les attentes des utilisateurs en matière de services de
maintenance ; • Procédures prolongées.

3.4.2 Moyens de gestion

Il s’agit de ressources essentielles et nécessaires à la gestion de toutes les actions. Il s’agit des
nombreux documents imprimés utilisés pour gérer les diverses opérations de maintenance. Ces
mesures concernent toutes les activités d’entretien, en particulier :
planifier le travail, préparer le travail (à l’aide d’études et de méthodes), organiser, exécuter les
nombreuses formes de travail (réalisation), et utiliser les statistiques et les données enregistrées sont
tous impliqués. Nous pouvons énumérer les éléments suivants comme exemples de ces documents :
le dossier de préparation, la demande de travail, l’horaire de travail, la planification du journal,
l’horaire hebdomadaire, le dossier historique, etc. Le processus d’utilisation de ces documents
imprimés est structuré et repose sur un algorithme déjà établi. Il est essentiel de noter que les
progrès technologiques importants actuels, l’acquisition d’outils informatisés, et

3.4.3 Moyens techniques

Ils sont principalement constitués de tous les documents techniques pour l’équipement et les
installations, y compris différents plans mécaniques et électriques, différents manuels d’utilisation,
listes de pièces de rechange, etc. En outre, ces outils couvrent un large éventail de

maintenance, catégories de réparation et listes de vérification

3.4.4 Moyens humains

Étant donné que les exigences sont difficiles à définir, il est nécessaire d’avoir un ensemble
quantifiable de travaux de haute qualité, car les tâches de maintenance sont très spécifiques. Il suffit
de ce qui suit pour disposer de ressources humaines adéquates:

Déterminer les structures (organigramme, hiérarchie, notion de spécialiste), le niveau des effecteurs,
assurer la formation nécessaire, et avoir une politique des besoins humains sont tous importants.

Pour adopter une politique sur les besoins humains, il faut d’abord choisir une politique d’entretien
qui est mise en place, et ce n’est qu’alors qu’on peut choisir les conditions d’emploi qui visent à
répondre aux besoins du personnel. La quantité de ressources humaines requise doit être
proportionnelle à la portée des travaux après avoir choisi les modes de maintenance appropriés pour
maîtriser la fonction. Il est à noter que la nature des interventions varie d’une spécialité à l’autre.

La structure organisationnelle de maintenance est essentielle à la mise en œuvre de l’organisation du

travail scientifique tout en tenant compte des contraintes susmentionnées. L’idée de la
responsabilisation et de la hiérarchie est donc tracée. Nous aurons principalement des discussions
sur

les exécutants, les parties responsables, les équipes d’intervention et le personnel technique
administratif. Pour simplifier les choses, les descriptions de poste suivantes suffiront :

Le titre du poste lui-même, les qualifications requises pour occuper le poste (un diplôme, certaines
compétences, etc.), les relations hiérarchiques,

les tâches précises qui doivent être exécutées ou exécutées.

Il est nécessaire de déterminer toutes les relations fonctionnelles entre les structures d’entretien et
les autres structures organisationnelles, car toutes les structures d’entretien doivent être reliées.
L’idée fondamentale est qu’un choix optimal doit être fait; il suffit d’exécuter une tâche avec une
petite équipe et un long calendrier, ou avec une équipe plus grande et un calendrier plus court. Sans
égard aux postes à pourvoir, il est assez facile de prendre une décision en fonction des critères
suivants : (1) la nécessité d’entretenir l’équipement, (2) le coût permis.

Le résultat dépend d’un certain nombre de facteurs, tels que le travail prévu, le niveau de formation
professionnelle et la capacité, le nombre et l’état des installations, l’entraînement du sujet, et le
standard de la commande. Il n’est pas possible de généraliser. Bien souvent, les gens ont essayé de
corriger les chiffres.

repères basés sur des moyennes dans un certain nombre de branches industrielles, mais les
comparaisons ne sont utiles que dans une certaine mesure. Une entreprise peut être comparée à
une autre dans des circonstances similaires, telles que le type et le calibre de l’équipement,
l’efficacité de la production, les biens produits, le niveau de qualité attendu, etc. Malgré le fait qu’un
certain nombre d’études approfondies ont récemment eu lieu, ils démontrent qu’il y a des
fluctuations importantes au sein des mêmes types d’industries. Cela peut être attribué à la façon
dont le service de maintenance a été traité et approuvé. Un effet particulièrement grand ou petit
peut refléter l’âge et l’état de l’installation ainsi que la préférence de la direction pour certaines
classifications. Il serait très difficile de relier ces variables à

l’efficacité de l’effectif ou de son secteur de responsabilité. Toutefois, il existe des valeurs repères
pour chaque catégorie d’industrie. Calculer le pourcentage de l’effectif d’entretien par rapport au
nombre total d’employés. Plusieurs exemples peuvent être donnés avec des titres indicatifs :

􀂃 Raffinage et pétrole : 33,7 %

􀂃 Produits chimiques : 12,5 %

􀂃 Métallurgie : 11,1 %

􀂃 Caoutchouc : 7,7 %

􀂃 Textiles : 5,0 %

􀂃 Equipements électriques : 3,7 %

􀂃 Industrie mécanique : 3,6 %

􀂃 Outillage de précision : 2,7 %

Le fournisseur doit accorder une attention particulière à la formation qu’il doit offrir.

Nous exigerons fermement que la formation soit offerte aux travailleurs de l’exploitation et de
l’entretien. Le personnel d’entretien recevra une formation intensive,

complètement axé sur la pratique et dispensé en faveur de la tactique. À cet égard, le constructeur
doit envoyer des équipes de formation pour l’installation et la mise à l’essai du système. La formation
peut être reçue de diverses façons, de la formation en cours d’emploi aux cours à temps plein en
passant par les établissements spécialisés. La formation ne doit pas seulement se concentrer sur les
compétences techniques, mais aussi avoir un ton sensible. Le personnel sera encouragé à être
ordonné, organisé, discipliné et conscient de la préservation de l’équipement.

3.5 LES RESPONSABILITÉS DES CADRES

Pour que le travail des cadres soit efficace, il est essentiel de définir leurs responsabilités.

Les exemples des figures 3.5 et 3.6 décrivent les tâches du préposé au comptoir et du superviseur de
la maintenance, respectivement. Ces exemples ne sont pas exhaustifs et peuvent être utilisés dans
n’importe quelle situation.

situation. Tout doit être revu régulièrement pour éviter que les descriptions des tâches ne
deviennent désuètes. Ce genre de description des tâches permet à une personne d’agir avec
confiance dans des limites bien définies. Ces descriptions doivent être rédigées correctement, et il
faut faire attention à toute erreur dans les procédures ou le réacheminement des tâches entre les
fonctions connexes. Tout doit aussi être revu périodiquement.

Tableau

Il est recommandé d’envoyer ces descriptions de travail aux autres cadres du Ministère lorsque
l’échec des opérations de maintenance se poursuit. Par conséquent, certaines personnes peuvent
occuper de nouveaux postes ou quitter l’entreprise, et les définitions d’emploi sont

extrêmement utile lorsque les nouveaux arrivants sont escroqués. Pour ceux qui cherchent une
promotion, il fournit également une structure très claire. Le titre associé à de plus grandes
responsabilités sert souvent de motivation pour les travailleurs ambitieux. Il est possible que nous
apprenions que l’évaluation des emplois et les structures salariales équitables sont maintenant
essentielles. Par conséquent, il est sage d’anticiper ces scénarios en préparant le terrain tôt.

Tableau