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❖ Outillage:
-Un compressiomètre :
Figure 1
- Clé plate de 17 :
Figure 2
REMARQUE :
- Les résultats des mesures ne doivent être utilisés qu’à titre de comparaison
entre les cylindres.
- Avant de procéder à la mesure du taux de compression, porter le moteur à la
température de service.
Figure 3
Figure 4
3. Faire effectuer quelques révolution au moteur à l’aide de démarreur, afin d’éliminer
les éventuelles particules de calamine ou de saleté présentes dans le cylindre.
Figure 5
5. Poser le compressiomètre sur le port d’injecteur
Figure 6
6. Procéder à la mesure en faisant tourner le moteur de façon régulière à l’aide du
démarreur jusqu'à ce que le compressiomètre se stabilise.
Figure 7
Le réglage de jeu aux soupapes est nécessaire car toutes les pièces constitutives du moteur
(Bloc-cylindres, culasse, soupapes, poussoirs, etc.) se dilatent lorsque la température
augmente.
Figure 8
Supposant que la dilatation thermique des tiges de culbuteurs et des soupapes soit supérieure à
celle de la culasse, il ne pourra y avoir fermeture complète de la soupape lorsque le moteur
sera à température (comme indiqué sur la figure ci –dessus). Si le jeu entre la soupape et le
culbuteur est réglé à zéro, moteur froid, ce phénomène provenant de la différence de
coefficient de dilatation thermique entre les éléments mentionnés ci -dessus, cette fermeture
incomplète de la soupape se traduit par une baisse de la puissance moteur , c'est pourquoi le
jeu des soupapes est destiné à résoudre ce problème.
Il existe deux types de jeux aux soupapes qui sont différents en fonction des matières
constitutives de la culasse, des supports, des culbuteurs, etc., ainsi qu'en fonction de la
position de l'arbre à cames. Dans un cas le jeu des soupapes diminuent à mesure que la
température moteur augmente, dans l'autre cas ce jeu augmente à mesure que la température
moteur augmente. En conséquence, le jeu des soupapes est défini pour chaque type de moteur
de manière à assurer un fonctionnement convenable de la distribution à toutes les
températures.
Lorsque le jeu des soupapes n'est pas suffisant, il y a fermeture incomplète des soupapes, d'où
fuite de gaz comprimés et brûlés et fonctionnement défectueux du moteur. En revanche,
lorsque le jeu des soupapes est excessif, il y a naissance de bruits de fonctionnement
anormaux par suite de chocs intervenant entre les culbuteurs et les soupapes.
Ce réglage de jeu des soupapes s’effectué à partir de ces étapes :
Figure 9
❖ Outillage:
-Jeu de
cales :
Figure 10
-Tournevis :
Figure 11
Figure 12
3. Récupérer la rondelle de chaque vis et vérifier son état (la changer si elle est cassée)
4. Dégager les couvres culbuteurs et récupérer ses joints délicatement (les changer s’ils sont
abîmés).
Figure 14
5. Tourner le vilebrequin jusqu'à obtenir la fin de la fermeture de la soupape d'échappement
et le début de l'ouverture de la soupape d'admission (point de "balance" ou de "bascule"
sur le cylindre n° 1 (côté volant moteur).
Figure 15
Cylindre n° 6 5 4 3 2 1
Etat de E A E A E A E A E A E A
soupape
Jeu 0.7 0.4 0.7 0.4 0.7 0.4 0.7 0.4 0.7 0.4 0.7 0.4
• Grâce au réglage de jeu des soupapes qu’on vient de faire, on a réussi à augmenter les
performances des combustions et en parlant des manœuvres qu’on a du faire, se sont
les mêmes opérations de la première étape, sans oublier évidement de pendre en
considération les résultats des courbes de la deuxième étape et en leurs faisant une
comparaison avec les courbes qu’on a eu lors de la première étape.
➢ Remarque : La pression de compression doit être compris entre : 25à 30
Bars
Numéro d’autobus :298
Interprétation :
On distingue que la pression du cylindre N°4 et de cylindre N°5 sont plus
basses que les autre d’où la puissance du moteur est faible,
Cause de défaillance :
on peut suspecter que le problème soit des segments de pistons usés ou une
fuite autour des sièges de soupapes.
Remède :
Interprétation :
On remarque que la pression de cylindre n°1 est plus basse que les autres
cylindres.
Cause de défaillance :
Remède :
Interprétation :
Après réglage de jeu de soupapes on observe l’augmentation des quatre derniers
cylindres et surtout le cylindre N°6.
Numéro d’autobus : 282
Interprétation :
Le taux de compression de cylindre n°3 est très basse aussi que de cylindre
n°1.
Cause de défaillance :
Remède :
❖ Outillage :
Manomètre
Tuyauterie de
refoulement
Pointeau
d’arrêt
Pompe
d’injection
Socle avec
commande à
levier
Figure 17
- Clés plates de 17 :
Figure 18
- Gasoil
Etape 1 :
1. Déposer les injecteurs.
Figure 19
Etape 3 :
2. Nettoyerles injecteurs et leursportées et alentours.
3. Préparer l’environnement de travail, il doit être propre.
Figure 20
Pour se donner les meilleures chances de se prémunir des saletés, utilisez un bac de
nettoyage, et un bac de montage.
Figure 21
Etape 3
Poser l’injecteur sur la pompe à tarer.
Figure 22
Figure 23
Etape 5 :
Cuvette
Nez d’injecteur
d’injecteur
Aiguille
d’injecteur
Figure 24
La bonne norme qu’on doit avoir lors de mesure de compression doit être
comprise entre 200 bars et 250 bars, dans le cas où on trouve une mesure
inférieure à 200 bars, il aura des multiples réglages à faire :
Table de figure :
Numéro de figue Nom de figure
Figure 1 Un compressiomètre
Figure 2 Clé plate de 17
Figure 3 Déposé les injecteurs
Figure 4 Les injecteurs
Figure 5 Faux injecteur
Figure 6 Montage de copressiométre
Figure 7 Mesure de 1 ère cylindre
Figure 8 Réglage de jeu de soupape En Balance
Figure 9 Culbuteurs à vis
Figure 10 Jeu de cales
Figure 11 Tournevis
Figure 12 é plate de 10
Figure 13 Démontage des caches de soupapes
Figure 14 Caches de soupapes démonte
Figure 15 Balancement de soupape
Figure 16 Réglage de soupape
Figure 17 Une pompe à tarer
Figure 18 Clés plates de 17
Figure 19 Injecteur déposé
Figure 20 Environnement de travail
Figure 21 Injecteur démente
Figure 22 Poser l’injecteur sur la pompe
Figure 23 Mesurer le tarage de l’injecteur
Figure 24 Injecteur démonté