Types défauts Causes Remédes

_Courants d’air _S’assurer que la surface du métal de base

_Manque de gaz de protection sont propres et non gras.
_Débit de ce gaz trop faible _ Vérifier la protection gazeuse
Soufflures _Présence de graisse ou d’huile sur le métal de base ou _ Une intensité de courant trop faible et un
le métal d’apport , soudage trop élevée peut entrainer ce défa
_Buse encrassée
_Mauvais angle de soudage qui entraine une mauvaise
protection gazeuse
_Des impuretés dans le joint à souder.

_ Réduire l’énergie de soudage

Morsures et
grande énergie apportée pendant la soudure _ Augmenter la vitesse d’avance,
caniveaux
_ Augmenter la longueur d’arc

Retassures et criques _ Arrêt trop brusque de l’arc électrique _ Soingé les arrêts de soudage

_ Jeu de soudage trop grand _ Réduire le jeu de soudage

Excès de pénétration _ Vitesse d’avance trop lente
_ Souder plus vite
_ Intensité trop élevée _ Réduire l’intensité
_ Distance électrode/pièce trop courte _ Rapprocher la torche de la pièce pendan

_ Jeu de soudage trop petit (pièces trop rapprochées) _ Agrandir l’écart des pièces à souder
Manque de _ Vitesse d’avance trop élevée _ Souder plus doucement
pénétration _ Intensité trop faible _ Augmenter l’intensité
_ Métal de base trop froid _ Préchauffer les pièces

_ Reprende le soudage au même endroit q

_ Reprise de soudage en avance ou en retard
Mauvaise reprise _ Avant de reprendre le soudage préparer
_ Pas de préparation avant reprise
reprise

_ Reprise de soudage en avance ou en retard
Mauvaise reprise
_ Pas de préparation avant reprise
_ Reprende le soudage au même endroit q
_ Avant de reprendre le soudage préparer
reprise
 Remédes Photos

que la surface du métal de base et d’apport

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Reparations