Cours de soudage, chaudronnerie et tuyauterie

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Défauts de soudage en arc électrique

électrode enrobée

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Suite du chapitre 4 de l’ouvrage de Jean

MATON qui traite du soudage manuel à l’arc
avec électrode enrobée…

Vous pouvez aussi consulter le cours précédent qui traite des séquences de soudage
ou le sommaire . Dans cette nouvelle partie nous allons décrire les défauts rencontrés
lors du soudage à l’arc éléctrique à l’électrode enrobée.

4.10 DEFAUTS – CAUSES – REMEDES Sommaire du cours sur les défauts, causes et
remèdes en soudage (a l’arc électrique et spécifiquement pour l’électrode enrobée)
1) Amorçage difficile et coupures d’arc
2) Fusion crépitant avec projections
3) Laitier gênant
4) Echauffement excessif
5) Fusion en sifflet
6) Soufflage magnétique
7) Collage
8) Inclusion
9) Manque de pénétration
10) Morsures
11) Fissures
12) Aspect irrégulier du cordon
13) Porosités
14) Aspect des cordons

1) Amorçage difficile et coupures d’arc

Humidité de l’enrobage ==> Conserver les électrodes sèches

Tension à vide trop faible ==> Utiliser des postes appropriés
Chute de tension en ligne ==> Vérifier les tensions primaires et secondaires du
transformateur

2) Fusion crépitant avec projections

Enrobage humide ==> Sécher les électrodes

Excès d’intensité ==> Adapter le courant de soudage au diamètre des électrodes et
au travail à réaliser.
Arc long ==> +/- égal au diamètre de l’électrode.

3) Laitier gênant

Mauvaise position de l’électrode ==> Le soudeur doit y remédier

Arc trop court ==> Le soudeur doit y remédier
Intensité trop faible ==> Le soudeur doit y remédier

4) Echauffement excessif

Vitesse d’avancement trop faible ==> Cette vitesse doit être fonction du diamètre de
l’électrode et du dépôt réalisé
Intensité trop élevée ==> Régime soudo-thermique à corriger ( voir caractéristiques
de l’enrobage )

5) Fusion en sifflet (Fig 4-50)

 Arc erratique ==> Voir soufflage magnétique
Enrobage ma centré ==> Prévenir le fabricant d’électrodes
Manque d’intensité ==> Augmenter l’intensité
Arc trop court ==> Longueur égal au diamètre des électrodes
Enrobage humide ==> Vérifier le stock des électrodes

Défaut de soudage n°1

6) Soufflage magnétique (Fig 4-51)

– Uniquement en soudage avec CC ==> Peut être réduit soit en isolant la pièce de la
terre et en plaçant la masse dans la direction du soufflage ou en divisant la masse en
deux points.

Défaut de soudage n°2

7) Collage (Fig 4-52)

– Manque de fusion ( ou de liaison avec le métal fondu ) ==> Nettoyer la pièce avant
soudage, vérifier la préparation des bords. Apporter suffisamment de chaleur à l’endroit
à souder, soit en augmentant le courant ou le diamètre de l’électrode soit en diminuant
la vitesse ou l’avancement.
 8) Inclusion (Fig 4-53)

– Particule de laitier se présentant à la surface ou dans le cordon

Tenir l’électrode de façon à rassembler le laitier sur le métal déjà fondu. Eliminer
parfaitement le laitier entre les différentes passes successives. Augmenter
l’intensité du courant ou incliner plus fortement l’électrode si le laitier a tendance à
passer devant celle-ci.

9) Manque de pénétration (Fig 4-54)

– Absence de fusion dans le fond de l’angle ou du chanfrein

Utiliser un diamètre d’électrode 3,2 ou 4 mm) qui permettra d’atteindre le fond de

l’angle.
Augmenter l’intensité de courant ou diminuer la vitesse d’avancement.
Eventuellement, après gougeage faire une reprise au dos de la soudure.

Défaut de soudage n°3

N.B. En soudure d’angle vertical, utiliser en première passe la soudure verticale

montante.

10) Morsure (Fig 4-55)- Entaille provoquée

par l’arc sur les bords du joint soudé

Diminuer l’intensité du courant de soudage

Tenir l’électrode suivant l’inclinaison prévue. Dans les cordons larges, l’oscillation
doit être lente avec insistance sur les côtés de ceux-ci.
 11) Fissures (Fig 4-56)

– Criques se présentant dans le métal déposé

Eliminer les points rigides lors de la conception de l’ouvrage.

Utiliser une électrode convenant pour l’acier employé.
Faire choix d’acier soudable.
Préchauffer éventuellement le joint s’il s’agit d’acier demi-dur.
Exécuter les différentes passes de soudure suivant le plan établi, afin de diminuer le
retrait.
Déposer un premier cordon de section assez importante et au moyen d’une
électrode à enrobage basique.

Défaut de soudage n°4

12) Aspect irrégulier du cordon ( Fig 4-57 )

– Soudure dont la surface a vilaine apparence

Choisir un courant de soudage en rapport avec la masse des pièces à assembler.

Maintenir très régulièrement l’inclinaison, le balancement et la vitesse d’avancement
de l’électrode.
Dégager le laitier d’une manière constante.
 Défaut de soudage n°5

13) Porosités ( Fig 4-58 )

– Petites cavités habituellement rondes

Eviter la formation de gaz, en donnant plus de chaleur au bain de fusion par un

brassage plus efficace.
Enlever la rouille de la pièce.
Sécher l’électrode
Augmenter le courant
Avancer plus lentement
Pour les électrodes Basiques, les séchers.

14) Aspect de cordons:

 Aspect des cordons

a) Courant de soudage trop bas d) Vitesse de soudage trop rapide

b) Courant de soudage trop haut e) Vitesse de soudage trop lente
c) Arc trop long (tension trop haute) f) Bonne tension et vitesses de soudage

Vous pouvez aussi consulter le cours précédent qui traite des séquences de soudage ,
le suivant sur le calcul des prix en soudage ou le sommaire .

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