Geosites 2023: Formulation Beton Hydraulique Methode de Dreux Gorisse Manuel D'Utilisation

GEOSITES 2023
FORMULATION BETON HYDRAULIQUE

METHODE DE DREUX GORISSE
MANUEL D’UTILISATION
GST/MU/022023 15/02/2023 00 ESK ESK/YT ESK/YT
Approuvé Validé
Réf. Date Rév. Auteur Remarques
par par
infos@geosites.org
www.geosites.org
GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
TABLEAU DES REVISIONS

PAGE REVISION REVISION
PAGE
00 01 02 03 04 00 01 02 03 04
1 X 47
2 X 48
3 X 49
4 X 50
5 X 51
6 X 52
7 X 53
8 X 54
9 X 55
10 X 56
11 X 57
12 X 58
13 X 59
14 X 60
15 X 61
16 X 62
17 X 63
18 X 64
19 X 65
20 X 66
21 X 67
22 X 68
23 X 69
24 X 70
25 X 71
26 X 72
27 X 73
28 X 74
29 X 75
30 X 76
31 X 77
32 X 78
33 X 79
34 X 80
35 X 81
36 X 82
37 83
38 84
39 85
40 86
41 87
42 88
43 89
44 90
45 91
46 92
93
GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 2 sur 36

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
TABLE DES MATIERES

TABLEAU DES REVISIONS ............................................................................................... 2
TABLE DES MATIERES .............................................................................................................. 3
COPYRIGHT ......................................................................................................................... 4
AVERTISSEMENT ............................................................................................................... 4
I. INTRODUCTION .......................................................................................................... 5
II. INSTALLATION DU LOGICIEL.................................................................................. 6
Configuration minimale........................................................................................... 6
Installation proprement dit ...................................................................................... 6
III. UTILISATION DU LOGICIEL ...................................................................................... 7
Préparation des données ......................................................................................... 7
Barre de menus ........................................................................................................ 7
Dosage en ciment et eau .......................................................................................... 8
Granulats et adjuvants............................................................................................. 9
Théorie et Pratique ................................................................................................ 13
Procès-verbaux ...................................................................................................... 18
IV. CONSIDERATIONS THEORIQUES : DREUX GORISSE ........................................ 22
Objectif de la formulation...................................................................................... 22
Principe de la formulation ..................................................................................... 22
Définition du cahier de charges ............................................................................ 22
Formulation proprement dite ................................................................................ 22
Corrections de la formulation théorique de béton ................................................ 32
V. REFERENCE .................................................................................................................... 36

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D’UTILISATION
COPYRIGHT
Le logiciel GEOSITES, conçu et développé par les ingénieurs Elysée SIPOWA et Yvan
TENEKEU, est un logiciel gratuit. De plus, la documentation, l’empaquetage, l’évolution,
la maintenance et les mises à jours sont pour l’instant assurés par ces ingénieurs.
Toute reproduction ou imitation des sorties graphiques et fichiers résultats constitue une
contrefaçon passible des peines prévues par la loi.
Les professionnels de la géotechnique et de la programmation ont fait leur possible pour

fournir un logiciel de qualité, et conforme aux règlementations en vigueur ainsi qu’un
manuel complet. Cependant, celle-ci décline toute responsabilité quant à l’utilisation du
logiciel GEOSITES et aux réalisations découlant de son utilisation. Dans ce manuel, les
données ne sont qu’à titre d’exemple et ne dispensent pas l’utilisateur de définir les
paramètres d’entrés du logiciel GEOSITES.
AVERTISSEMENT
GEOSITES est un logiciel de calcul géotechnique ayant développé le présent module pour la
formulation du béton hydraulique.
L’objet simple de calcul est défini par l’utilisateur qui retient quelques caractéristiques physico-
chimiques et mécaniques et envisage certains phénomènes. Cet objet simple ne représente pas
un objet réel, tel qu’un béton hydraulique. Il reste un objet virtuel, permettant à l’utilisateur
d’évaluer le comportement d’un objet réel. GEOSITES applique des méthodes de calcul
définies à un objet virtuel simple. Il appartient à l’utilisateur d’apprécier si l’outil de calcul
GEOSITES est utilisable pour apprécier la composition du béton hydraulique.
L’utilisateur doit définir les critères de résistance et de consistance du béton ainsi que les
caractéristiques des intrants qu’il prend en compte pour la conception ; il définit l’objet modèle.
L’utilisateur doit apprécier si le choix de la méthode de calcul utilisée par GEOSITES est
compatible avec le projet réel. L’utilisateur choisit l’outil de calcul qui lui paraît adapté. Il
opère seul la modélisation de l’objet réel (processus de réduction d’un objet réel à un objet
virtuel simple). Il décide seul de prendre en compte le résultat obtenu sur
l’objet virtuel simple pour définir le comportement de l’objet réel.

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D’UTILISATION
I. INTRODUCTION
GEOSITES est un logiciel de calcul géotechnique ayant développé un premier module pour la
formulation du béton hydraulique par la méthode de DREUX GORISSE et la norme NF EN
206-1.
Il est conçu pour répondre aux objectifs suivants :

 Limiter l’erreur humaine ;
 Cadrer l’utilisateur avec des normes intégrées ;
 Comprendre les essais à réaliser sur les intrants pour une bonne formulation ;
 Réduire le temps de calculs pour une prise de décision rapide ;
 Faciliter la compréhension aux amateurs et profanes ;
 Faciliter le contrôle d’une note de formulation ;
 Optimiser les coûts.
Les avantages d’utiliser GEOSITES :

- Calcul automatisé du dosage en ciment et en eau ;
- Orientation sur les minimums de C et E/C selon la classe d’exposition du béton ;
- Calcul automatisé des facteurs de correction ;
- Calcul automatisé des proportions volumétriques et pondérales des constituants ;
- Prise en compte de plusieurs sables avec calcul automatique des proportions de
chaque sable pour un mélange optimal ;
- Correction sur la composition du béton après convenance en laboratoire.
GEOSITES a le principal avantage que le remplissage des données se fait étape par étape
avec un rappel en cas d’oubli du remplissage d’un champ.
Cible :
- Ingénieurs ;
- Techniciens ;
- Bureaux d’études ;
- Laboratoire géotechniques ;
- Centrale à béton ;
- Etudiants.

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D’UTILISATION
Ce manuel s’articule sur deux (02) parties principales :

- une partie « Utilisation du logiciel » qui décrit les opérations à conduire pour la
modélisation et la configuration du calcul,
- une partie « Considérations théoriques » qui développe les méthodes utilisées dans
les calculs.
II. INSTALLATION DU LOGICIEL

CONFIGURATION MINIMALE
Le logiciel GEOSITES fonctionne sous les systèmes d’exploitation Microsoft XP, Vista, 7, 8,
10, 11, Ubuntu, Mac OS catalina.
INSTALLATION PROPREMENT DIT
Quelle que soit la version que vous voulez installer, il est nécessaire d’être administrateur du
poste sur lequel vous installez GEOSITES.
Télécharger le fichier d’installation. Une fois les fichiers d’installation décompressés, cliquez
sur le fichier « Geosites setup ». Suivez ensuite les différentes étapes de l’assistant d’installation
du logiciel.

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D’UTILISATION
III. UTILISATION DU LOGICIEL

PREPARATION DES DONNEES
Le logiciel GEOSITES se décompose en 5 parties, barre de menus, dosage en ciment et eau,

granulats et adjuvants, théorie et pratiques et procès-verbaux.
BARRE DE MENUS
- Menu « Fichier » ;
Opérations courantes sur les fichiers
Fermer GEOSITES
- Menu « Edition » ;
Opérations courantes sur les fichiers
- Menu « Aide »
Manuel d’utilisation de GEOSITES
Information sur GEOSITES

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D’UTILISATION
DOSAGE EN CIMENT ET EAU
III.3.1 SAISIE DE DONNEES

Cette boîte de dialogue permet de saisir les données de base souhaitées, de l’environnement et
les résultats de certains essais.
Ainsi, Il est possible de saisir :

 la classe de résistance mécanique, l’affaissement, la classe vraie du ciment à 28 jours,
le diamètre maximal des granulats du béton (Dmax), la qualité des granulats pour le
calcul du rapport C/E (selon Bolomey) et la déduction du dosage en ciment et en eau ;
 la dénomination du ciment pour préciser le ciment utilisé ;
 la classe d’exposition du béton afin de vérifier si les caractéristiques physico-chimiques,
mécaniques et de consistance sont vérifiées ;
 l'effet des granulats légers en cochant la case près de « Ganulats légers » pour le calcul
de la compacité du béton.
Le cadre « Résultats » permet d’avoir les premiers résultats de calcul et de les comparer aux
abaques pour appréciation.
Le cadre « Abaques » présente des tableaux de référence permettant à l’utilisateur d’apprécier

les « résultats » obtenus afin de redéfinir ou non les données d’entrée.

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D’UTILISATION
Le cadre « Aperçu du graphe» permet d’apprécier le point de coordonnées (Affaissement ;

C/E) sur le graphe du dosage en ciment.
GRANULATS ET ADJUVANTS
III.4.1 SAISIE DE DONNÉES

Cette boîte de dialogue permet de saisir les résultats des différents essais de laboratoire réalisés.
Cette partie est subdivisée en deux (02) parties :
 Granulat
 Adjuvant
III.4.1.1 GRANULAT
Le logiciel a été conçu de façon à prendre en compte jusqu’à quatre (04) classes granulaires.

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D’UTILISATION
Le cadre « Nouvel élément » permet de saisir les données concernant une ouverture de tamis
donnée.
 appuyez sur la touche « Tabulation » pour passer d’un cadre de saisie au suivant ;
 un clic sur la touche « → » permet d’ajouter l’élément à la liste des éléments déjà saisis.
En cas d’erreur de saisie, cochez la ligne correspondante et cliquez sur « SUPPRIMER LA

SELECTION ».
Au niveau de « Nature du matériau », il est possible de choisir Sable ou Gravier :
Selon la nature du matériau choisie, il est possible pour « Gravier » de saisir :

 le nom du granulat pour renommer dans le procès-verbal ;
 la densité apparente, le poids spécifique et la distribution granulométriques des
granulats pour le calcul de la masse et du volume des granulats ;
 la propreté superficielle afin d’apprécier la propreté des graviers pour la qualité du
béton.

GEOSITES
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D’UTILISATION
Une fois les données entrées, appuyez sur « TERMINER » pour l’enregistrement. Vous
pouvez également appuyer sur « RESET » pour la réinitialisation des champs.
NB : la forme du gravier est par définition concassée.
Selon la nature du matériau choisie, il est possible pour « Sable » de saisir :

 le nom du granulat pour renommer dans le procès-verbal ;
 la densité apparente, le poids spécifique et la distribution granulométriques des
granulats pour le calcul de la masse et du volume des granulats ;
 la forme pour le calcul de la compacité du béton ;
 la norme de calcul du module de finesse pour la détermination des proportions
volumétriques des granulats ;
 l’équivalent de sable afin d’apprécier la propreté des sables pour la qualité du béton.
GEOSITES donne la possibilité de prendre en compte deux (02) sables et calcule le mélange
pour un sable optimal.
Importation de fichier Excel ou fichier texte

Au lieu d’être saisies manuellement, les données d’analyse granulométrique peuvent être
directement importées dans GEOSITES. Le bouton « IMPORTER FICHIER... » permet
d’accéder à la fenêtre de saisie suivante :

GEOSITES
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D’UTILISATION
Les cadres successifs permettent de sélectionner, dans l’ordre :

 le fichier (Excel ou Texte), pour cela cliquez sur l’icône « IMPORTER FICHIER » ;
 la feuille concernée (liste déroulante) si le fichier d’import est un fichier Excel ;
 la correspondance entre les colonnes du fichier et les données à importer.
APERÇU DU GRAPHE

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D’UTILISATION
III.4.1.2 ADJUVANT
Dans le cas d’un béton avec adjuvant, il est possible d’ajouter des adjuvants avec le bouton
« + » et de saisir les caractéristiques des adjuvants suivants :
 le nom de l’adjuvant ;
 le dosage ;
 la nature ;
 et la densité.
NB : Une fois les données entrées, appuyez sur « TERMINER » pour l’enregistrement.
Vous pouvez également appuyer sur « RESET » pour la réinitialisation des champs.
THEORIE ET PRATIQUE
Dans cette partie, nous avons deux (02) parties :
 Théorie
 Pratique
III.5.1 THÉORIE
Dans cette partie, vous avez la possibilité de saisir :
 la vibration ;
 le poids spécifique du ciment ;
 le coefficient Kp pour béton pompable ou non ;
 d’afficher la courbe du mélange ou non.

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D’UTILISATION
Les cadres situés à la position droite permettent d’avoir les résultats de calcul notamment en ce
qui concerne :
 la compacité corrigée du béton c (c=c0+c1+c2+c3);
 le coefficient Ks ;
 le coefficient K ;
 les volumes absolus des granulats ;
 les masses des granulats ;
 le rapport G/S (Volume) ;
 et le rapport G/S (Pondéral).
Le cadre « Abaques » présente des tableaux de référence permettant à l’utilisateur d’apprécier

les « résultats » obtenus en ce qui concerne la compacité et le coefficient K afin de redéfinir ou
non les données d’entrée.
Aperçu du graphe

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III.5.2 LABORATOIRE
La sélection LABORATOIRE donne accès à une fenêtre subdivisée
en deux étapes : « INFORMATION DE LA FORMULATION » et les « RESULTATS DES
ESSAIS ».
III.5.2.1 INFORMATION SUR LA FORMULATION

Cette étape comporte deux ensembles : les intrants et l’information de l’éprouvette.
III.5.2.1.1 INTRANT
Les données obtenues de la formulation théorique sont retranscris dans cette zone et vous donne
la possibilité de saisir les valeurs qui ont réellement été utilisée en laboratoire lors du gâchage.
De ce fait, vous avez la possibilité de saisir dans cette fenêtre :
 Nom de chaque intrant
 Dosage de chaque intrant ;
 La provenance de l’eau ;
 La classe du béton.
NB : c’est sur la base des quantités d’intrants gâchées en laboratoire que les corrections
sont effectuées. Faudra donc de ce fait, entrer les quantités des intrants réellement
utilisées en laboratoire pour une correction optimale sur la composition du béton.

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III.5.2.1.2 INFORMATION DE L’ÉPROUVETTE

Dans cette fenêtre, vous avez la possibilité de saisir toutes les informations de l’éprouvette
comme :
 Date de prélèvement du béton ;
 Affaissement moyen obtenu du béton ;
 Mode de serrage ;
 Méthode de conservation de l’éprouvette ;
 Nombre de couche lors du prélèvement ;
 Type d’éprouvette ;
 Les dimensions de l’éprouvette ;
 Le lieu de prélèvement.
III.5.2.2 RÉSULTATS DES ESSAIS

Dans cette fenêtre, après avoir définir la méthode de préparation des éprouvettes, vous avez la
possibilité de saisir :
 La date de l’essai ;
 La référence de l’éprouvette ;
 La masse de l’éprouvette ;
 La charge à la rupture.

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D’UTILISATION
Le cadre « Ecrasement » permet de saisir au bas du tableau les données concernant une
éprouvette de béton donnée.
 appuyez sur la touche « Tabulation » pour passer d’un cadre de saisie au suivant ;
 un clic sur la touche « AJOUTER UN NOUVEAU CAS » permet d’ajouter l’élément
à la liste des éléments déjà saisis.
En cas d’erreur de saisie, cochez la ligne correspondante et cliquez sur « SUPPRIMER LA

SELECTION ».
Importation de fichier Excel ou fichier texte

Au lieu d’être saisies manuellement, les données d’écrasement ou d’essais de compression
peuvent être directement importées dans GEOSITES. Le bouton « IMPORTER FICHIER... »
permet d’accéder à la fenêtre de saisie suivante :

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PROCES-VERBAUX
Cette partie est constituée de trois ensembles : Cartouche, PV1 et PV2.
III.6.1 CARTOUCHE
Saisissez dans cette fenêtre les diverses informations qui figureront dans le cartouche, une
partie à l’entête des PVx et une autre en bas

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III.6.2 PV1
III.6.2.1 PREVISUALISATION DES RESULTATS PV1
Cette partie donne la possibilité de visualiser le procès-verbal de la formulation théorique du
béton hydraulique.
La touche EXPORT ci-dessus permet d’exporter le procès-verbal de la formulation théorique

du béton hydraulique.
III.6.2.2 PROCES-VERBAL DE LA FORMULATION THEORIQUE DU BETON
Cartouche
Résultats d’intersection
Récapitulatif des résultats

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D’UTILISATION
La cartouche affiche toutes les informations liées au projet.
Les résultats d’intersection présente les courbes d’analyse granulométrique des granulats, la
droite de Dreux et les proportions volumétriques de chaque intrant.
Le récapitulatif des résultats présente tous les résultats obtenus nécessaires pour le gâchage
d’un m3 de béton.
III.6.3 PV2
III.6.3.1 PREVISUALISATION DES RESULTATS PV2
Cette partie donne la possibilité de visualiser le procès-verbal de la formulation corrigée du
béton hydraulique et les résultats obtenus en laboratoire.
La touche EXPORT ci-dessus permet d’exporter le procès-verbal résultats de laboratoire et

correction de la composition du béton hydraulique. Ci-dessous :
La cartouche affiche toutes les informations liées au projet ;
L’information sur le gâchage présente les quantités des intrants réellement utilisées lors du
gâchage ainsi que les caractéristiques de l’éprouvette utilisée ;
Le récapitulatif d’essai de compression présente les résultats obtenus avant et après la

compression des éprouvettes ;

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La Correction sur la formulation du béton présente les quantités corrigées des intrants pour
1 m3 de béton et 50 Kg de ciment.
Cartouche
Information sur le gâchage
Récapitulatif des résultats d’essai de compression
formulation du béton
Correction sur la
Cartouche

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IV. CONSIDERATIONS THEORIQUES : DREUX GORISSE
OBJECTIF DE LA FORMULATION
Déterminer en fonction des critères de maniabilité et de résistance définis par le cahier de
charge, la nature et les quantités de matériaux nécessaires à la confection d’un mètre cube de
béton (eau E, ciment C, sable S, gravillon g, gravier G et adjuvants en Kg/m3)
PRINCIPE DE LA FORMULATION
L’étude de la formulation d’un béton consiste en la définition du mélange optimum des
différents constituants afin de réaliser un béton dont les qualités soient celles pour la
construction de l’ouvrage ou de la partie de l’ouvrage en cause.
DEFINITION DU CAHIER DE CHARGES

Il s’agit de définir, en fonction du type d’ouvrage à réaliser, les paramètres nécessaires à la mise
en œuvre du béton et à la stabilité de l’ouvrage.
Les paramètres principaux devant être définis sont :
 Classe d’exposition du béton ;
 Critère de maniabilité : la maniabilité est caractérisée, entre autre, par la valeur de
l’affaissement au cône d’Abrams (A) ;
 Critère de résistance : le béton doit être formulé pour qu’à 28 jours, sa résistance
moyenne en compression atteigne la valeur caractéristique σ’28= 1,15σc avec σc la
résistance nominale ;
 Choix du ciment ;
 Choix des granulats : les granulats à utiliser dans la fabrication du béton doivent
permettre la réalisation d’un squelette granulaire avec un minimum de vides. Il faut en
conséquence utiliser des granulats de toutes tailles pour que les plus petits éléments
viennent combler les vides laissés par les plus gros.
FORMULATION PROPREMENT DITE

Plusieurs étapes de calcul successives sont nécessaires à l’obtention de la formulation théorique
du béton :
 Définir la classe d’exposition du béton
 Détermination du rapport C/E
 Détermination de C et E

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 Détermination du mélange optimal à minimum de vides

 Détermination de la compacité du béton
 Détermination des masses de granulats
IV.4.1 CLASSE D’EXPOSITION DU BÉTON

La norme NF EN 206-1 définit dix-huit sous-classes d’exposition regroupées en six classes par
risque de corrosion, d’attaques ou d’agressions dépendant des actions et conditions
environnementales auxquelles le béton de l’ouvrage, ou de la partie de l’ouvrage, est soumis.
À chacune des classes correspondent des spécifications sur la composition des bétons, sous
forme d’exigences minimales à respecter
Tableau 1 : Classes d’exposition des bétons selon la norme NF EN 206-1

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IV.4.2 DETERMINATION DU RAPPORT C/E

𝐂
Le rapport C/E est calculé grâce à la formule de Bolomey : 𝛔’𝟐𝟖 = 𝐆′𝛔𝐜(𝐄 − 𝟎, 𝟓)
𝛔’𝟐𝟖 : résistance moyenne en compression du béton à 28 jours en MPa (𝛔’𝟐𝟖 = 𝟏. 𝟏𝟓 ∗

𝐜𝐥𝐚𝐬𝐬𝐞 𝐝𝐞 𝐫é𝐬𝐢𝐬𝐭𝐚𝐧𝐜𝐞 𝐦é𝐜𝐚𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞)
𝛔𝐜 : classe vraie du ciment à 28 jours en MPa

C : dosage en ciment en Kg par m3de béton
E : dosage en eau total sur matériau sec en litre par m3 de béton
G’ : coefficient granulaire fonction de la qualité et de la dimension maximale des granulats
Dimension Dmax des granulats
Qualité des granulats Fins Moyens Gros
Dmax< 12,5 mm 20< Dmax <31,5 Dmax >50 mm
Excellente 0,55 0,60 0,65
Bonne, courante 0,45 0,50 0,55
Passable 0,35 0,40 0,45
Tableau 2 : Coefficient granulaire G’ en fonction de la qualité et de la taille Dmax des granulats
NB : lorsqu’une dimension D n’est pas indiquée dans le tableau ci-dessus, on a :

o Soit x le coefficient granulaire G’ définie par x1 < x < x2
o Soit y la dimension maximale D définie par y1 < y < y2
Ainsi, en interpolant on a :
𝑥2−𝑥 𝑦2−𝑦 (𝑦2−𝑦)(𝑥2−𝑥1) (𝑥2−𝑥)(𝑦2−𝑦1)
= 𝑦2−𝑦1 → 𝑥 = 𝑥2 − 𝑒𝑡 𝑦 = 𝑦2 −
𝑥2−𝑥1 𝑦2−𝑦1 𝑥2−𝑥1
IV.4.2.1 DETERMINATION DU DOSAGE EN CIMENT C

Connaissant la valeur d’affaissement et du rapport C/E, le dosage en ciment s’obtient de
l’abaque suivant :
Figure 1 : Abaque de détermination approximative du dosage en ciment en fonction du rapport C/E et de la consistance souhaitée.

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Toutefois, les valeurs obtenues de cet abaque sont à vérifiées selon les dosages minimum en
ciment recommandés par la norme NF EN 206-1 en fonction des classes d’expositions.
Tableau 3 : Valeurs limites spécifiées applicables à la composition selon la norme NF EN 206-1

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IV.4.2.2 DETERMINATION DU DOSAGE EN EAU E

La quantité d’eau nécessaire se calcule à partir de C et C/E.
Correction sur le dosage en ciment C et le dosage en eau E

Lorsque la dimension maximale des granulats Dmax est différente de 20 mm, une correction
sur la quantité de pâte est nécessaire à l’obtention de la maniabilité souhaitée. Les corrections
(Tableau suivant) sont à apporter sur les quantités d’eau et de ciment (le rapport C/E reste
inchangé).
Dimension maximale D (mm) 5 8 12.5 20 31.5 50 80

Correction sur le dosage en eau (%) +15 +9 +4 0 -4 -8 -12
Tableau 4 : Correction sur le dosage de la pâte en fonction de Dmax

o Soit x la correction sur le dosage en eau définie par x1 < x < x2
o Soit y la dimension maximale D définie par y1 < y < y2
𝑥2−𝑥 𝑦2−𝑦 (𝑦2−𝑦)(𝑥2−𝑥1) (𝑥2−𝑥)(𝑦2−𝑦1)
= 𝑦2−𝑦1 → 𝑥 = 𝑥2 − 𝑒𝑡 𝑦 = 𝑦2 −
𝑥2−𝑥1 𝑦2−𝑦1 𝑥2−𝑥1
IV.4.3 DÉTERMINATION DU MÉLANGE OPTIMAL

Il s’agit de déterminer les pourcentages en volume de sable, de gravillons et de graviers qui
vont permettre la réalisation d’un squelette granulaire à minimum de vides. Les squelettes des
matériaux de chaque classe granulaire doivent être judicieux pour que les plus petits éléments
viennent combler les vides laissés par les plus gros. La démarche proposée par Dreux pour
déterminer le mélange à minimum de vides est la suivante : tracé de la droite brisée de
référence, détermination des pourcentages en volumes absolus des matériaux.
 Tracé de la droite de référence de Dreux :

La droite de référence de Dreux représente la courbe idéale d’un matériau à minimum de
vides. C’est une droite brisée dont le point de brisure est défini par son abscisse X et son
ordonnée Y
En abscisse :
𝐃
Si D ≤ 20 mm, 𝐗= 𝟐
𝟑𝟖+𝐌𝐨𝐝𝐮𝐥𝐞 (𝐃)
Si D > 20 mm, module (𝐗) = 𝟐

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D’UTILISATION
Les correspondances entre modules et tamis sont consignés dans le tableau suivant :
Modules 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Tamis (mm) 0.08 0.10 0.125 0.16 0.20 0.25 0.315 0.40 0.50 0.63 0.80 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50
Modules 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
Tamis (mm) 3.15 4.00 5.00 6.3 8 10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 63 80
Tableau 5 : Dimension nominale des tamis avec leurs modules correspondants (Dupain et al, 1995)
NB : lorsqu’un tamis ou bien un module n’est pas indiqué dans le tableau ci-dessus, on a :
o Soit x le module défini par x1 < x < x2
o Soit y le tamis défini par y1 < y < y2
𝑥2−𝑥 𝑦2−𝑦 (𝑦2−𝑦)(𝑥2−𝑥1) (𝑥2−𝑥)(𝑦2−𝑦1)
= 𝑦2−𝑦1 → 𝑥 = 𝑥2 − 𝑒𝑡 𝑦 = 𝑦2 −
𝑥2−𝑥1 𝑦2−𝑦1 𝑥2−𝑥1
En ordonnée :
Y= 50 - √𝐃 + 𝑲 + 𝐊 𝐩 + 𝐊 𝐬
Y est donné en pourcentage de passant cumulé

K est un coefficient donné par le tableau ci-dessous, Kp et Ks étant des coefficients correctifs
définis par :
Kp (correction supplémentaire si le béton est pompable) :
Kp = +5 à +10 selon le degré de plasticité désiré.
Ks (correction supplémentaire fonction de la granularité du sable) :
Ks = (6Mf– 15) avec Mf le module de finesse du sable.
Le module de finesse est calculé selon deux normes :
Norme Française (NFP18-540)
∑Refus cumulés en % des tamis {0,16 − 0,315 − 0,63 − 1,25 − 2,50 − 5}
Mf =
100
Norme Européenne (EN 12620)

∑Refus cumulés en % des tamis {0,125 − 0,25 − 0,50 − 1 − 2 − 4}
Mf =
100
NB : en cas de deux (02) sables, la règle d’Abrams est utilisée afin d’avoir un module de finesse
optimal Mfopt = 2.5.
Soit :

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D’UTILISATION
Mf1 le module de finesse Sable 1 ;

Mf2 le module de finesse Sable 2 ;
S1 la proportion du sable 1 ;
S2 la proportion du sable 2.
Les proportions des deux sables devront être :
𝑀𝑓𝑜𝑝𝑡 −𝑀𝑓2
Proportion du sable 1 : 𝑆1 = 𝑀𝑓1 −𝑀𝑓2
𝑀𝑓1 −𝑀𝑓𝑜𝑝𝑡
Proportion du sable 2 : 𝑆2 = 𝑀𝑓1 −𝑀𝑓2
Ainsi, le mélange de deux (02) sables donne automatiquement un module de finesse nul (Mf =
0).
Vibration Faible Normale Puissante
Forme des granulats (sable en particulier) Roulé Concassé Roulé Concassé Roulé Concassé
Dosage en Ciment
400+fluidifiant -2 0 -4 -2 -6 -4
400 0 +2 -2 0 -4 -2
350 +2 +4 0 +2 -2 0
300 +4 +6 +2 +4 0 +2
250 +6 +8 +4 +6 +2 +4
200 +8 +10 +6 +8 +4 +6
Tableau 6 : Terme correcteur K en fonction de la forme des granulats, du mode de vibration et du dosage en ciment
En cas de deux sables, la valeur du coefficient K devient :

K = K1 ∗ s1 + K2 ∗ s2
Avec
K1 : coefficient K du sable 1
K2 : coefficient K du sable 2
s1 proportion du sable 1 pour un mélange optimal
s2 proportion du sable 2 pour un mélange optimal
NB : lorsqu’un dosage en ciment n’est pas indiqué dans le tableau ci-dessus, on a :

o Soit x le coefficient K défini par x1 < x < x2
o Soit y le dosage en ciment défini par y1 < y < y2
𝑥2−𝑥 𝑦2−𝑦 (𝑦2−𝑦)(𝑥2−𝑥1) (𝑥2−𝑥)(𝑦2−𝑦1)
= 𝑦2−𝑦1 → 𝑥 = 𝑥2 − 𝑒𝑡 𝑦 = 𝑦2 −
𝑥2−𝑥1 𝑦2−𝑦1 𝑥2−𝑥1

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
Détermination des pourcentages en volumes absolus de matériaux

Pour déterminer les pourcentages en volumes absolus de granulats permettant la confection
d’un mélange à minimum de vide il est nécessaire de tracer comme indiqué sur la graphe ci-
dessous des droites reliant deux à deux les courbes granulométriques des matériaux du mélange.
Ces droites sont définies par 5 % de refus pour le matériau à faible granularité et par 5 % de
passant pour le matériau à forte granularité. L’intersection des droites ainsi tracées avec la
droite brisée de Dreux permet, par prolongement sur l’axe des ordonnées, de déterminer les
pourcentages en volumes absolus de chaque matériau. Ces pourcentages doivent permettre
l’obtention d’un mélange dont la courbe granulométrique est proche de la droite brisée de
Dreux. Si la courbe du mélange obtenue est trop éloignée de la courbe de Dreux, un ajustement
de ces pourcentages peut s’avérer nécessaire.
100
90
22,50%
80
70
60
37,48%
50
40
30
20 40,02%
10
0
0,01 0,1 1 10 100
Droite de 95% Droite de 5% Droite de brisure Sable Gravier 5/15 Gravier 15/25
IV.4.4 DETERMINATION DE LA COMPACITE POUR 1 M3 DU BETON

Pour déterminer les masses de granulats entrant dans la composition de béton, il est nécessaire
de déterminer la compacité du béton qui correspond au volume absolu en m3 de solide contenu
dans un mètre cube de béton (volumes absolus de ciment, de sable, de gravette et de gravier).
Sa valeur de base c0 est fonction de la taille des granulats, de la consistance du mélange et des
moyens de vibration mis en œuvre (tableau ci-dessous). Des corrections (c1, c2 et c3) fonctions

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
de la forme des granulats, de la masse volumique des granulats et du dosage en ciment, doivent
être apportées : c = c0+ c1+ c2 + c3.
La valeur de la compacité c du béton permet de déterminer le volume total absolu V de granulats

intervenant dans la formulation du béton : V = (c – Vc)
𝑐
Où Vc est le volume de ciment défini par 𝑉𝑐 = 𝜌 où 𝜌c est la masse volumique absolue du
𝑐
ciment utilisé.
Compacité (c0)
Affaissement
Consistance Serrage 5 10 12,5 20 31,5 50 80
(cm)
D=5 D=10 D=12,5 D=20 D=31,5 D=50 D=80
Piquage 0,75 0,780 0,795 0,805 0,810 0,815 0,820
Vibration faible 0,755 0,785 0,800 0,810 0,815 0,820 0,825
 10 Molle
Vibration
0,76 0,790 0,805 0,815 0,820 0,825 0,830
normale
Piquage 0,76 0,790 0,805 0,815 0,820 0,825 0,830
Vibration
5 à 9.99 Plastique 0,77 0,800 0,815 0,825 0,830 0,835 0,840
normale
Vibration
0,775 0,805 0,820 0,830 0,835 0,840 0,845
puissante
Vibration
0,78 0,810 0,825 0,835 0,840 0,845 0,850
1 à 4.99 Ferme normale
Vibration
0,785 0,815 0,830 0,840 0,845 0,850 0,855
puissante
 Ces valeurs sont convenables aux granulats roulés sinon il conviendra d’apporter des corrections
suivantes
 Sable roulé et gravier concassé c1=-0,01
 Sable et gravier concassé c1=-0,03
NB : En cas de deux sables, c1 = s1*c11+s2*c12
Avec
c11 le coefficient c1 du sable 1 ;
c12 le coefficient c1 du sable 2 ;
s1 proportion du sable 1 pour un mélange optimal ;
s2 proportion du sable 2 pour un mélange optimal.
 Pour les granulats légers c2=-0,03
𝐶−350
 Pour un dosage en ciment C≠350 Kg/m3 on apportera le terme correctif 𝑐3 = 5000
Tableau 7 : Coefficient de Compacité du béton en fonction de D, de la consistance et du serrage

o Soit x la compacité c0 définie par x1 < x < x2
o Soit y la dimension D définie par y1 < y < y2

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
𝑥2−𝑥 𝑦2−𝑦 (𝑦2−𝑦)(𝑥2−𝑥1) (𝑥2−𝑥)(𝑦2−𝑦1)

= 𝑦2−𝑦1 → 𝑥 = 𝑥2 − 𝑒𝑡 𝑦 = 𝑦2 −
𝑥2−𝑥1 𝑦2−𝑦1 𝑥2−𝑥1
Détermination du volume des granulats

VG = V-Vc or
𝑪
Vc = et V = 1000.c
𝝆𝒄
Avec
VG : volume des granulats (sables + gravillons + graviers) en litre ;
V : volume du béton en litre ;
c : compacité du béton en m3 ;
𝜌c : masse volumique absolue du ciment en t/m 3 ;
C : dosage en ciment en Kg.
Détermination du volume absolu de chacun des granulats

𝑽𝒊 = 𝑃𝑖 × 𝑉𝐺
Avec
VG : Volume des granulats (sables + gravillons + graviers) en litre ;
Vi : Volume absolu du granulat i en litre ;
Pi : Proportion volumique absolu du granulat i.
Détermination de la masse de chacun des granulats

𝑴𝒊 = 𝑉𝑖 × 𝜌𝑖
Avec
Mi : Masse du granulat i en Kg ;
Vi : Volume absolu du granulat i en litre ;
𝜌i : Masse volumique absolue du granulat i en t/m3.
Rapport G/S
𝑮 𝜮𝑴𝑮
=
𝑺 𝜮𝑴𝑺
Avec
MG : Masse gravier
MS : Masse sable
Détermination de la masse de chacun des adjuvants

𝑴𝒋 = 𝐶 × 𝑃𝑗

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
Avec
Mj : Masse de l’adjuvant j en Kg ;
C : Dosage en ciment en Kg ;
Pj : Dosage en adjuvant en %.
Détermination de la densité théorique du béton frais

𝐶 + 𝐸 + 𝛴𝑀𝑖 + 𝛴𝑀𝑗
𝐷𝑡ℎ =
1000
Avec
Dth : Densité théorique du béton frais en t/m3
C : Dosage en ciment en Kg ;
E : Dosage en eau en Kg ;
Mi : Masse du granulat i en Kg ;
Mj : Masse de l’adjuvant j en Kg.
CORRECTIONS DE LA FORMULATION THEORIQUE DE BETON

La formulation de béton obtenue précédemment est théorique et il convient de la tester et de
la corriger par des essais de laboratoire avant d’être utilisée.
Des corrections seront apportées avant fabrication pour prendre en considération la teneur en
eau éventuelle des granulats et après une série de tests effectués en laboratoire pour ajuster les
dosages en eau, granulats, ciment et adjuvants.
IV.5.1 CORRECTIONS À APPORTER AVANT FABRICATION

La composition théorique de béton est établie pour des matériaux secs. Il est impératif avant
confection du béton de prendre en considération l’eau contenue dans les granulats. Une mesure
de teneur en eau doit être par conséquent effectuée (w=Masse d’eau/Masse sèche). A défaut de
toutes mesures précises on peut apprécier l’humidité des granulats grâce aux valeurs données
dans le tableau suivant.
Degré apparent Eau d’apport en Litre / m3 de matériau
d’humidité Sable 0 / 5 Gravillon 5 / 12,5 Gravier 5 / 20 Gravier 16 / 31,5
Apparence sèche 0 à 20 négligeable négligeable négligeable
Apparence humide 40 à 60 20 à 40 10 à 30 10 à 20
Apparence très humide 80 à 100 40 à 60 30 à 50 20 à 40
Apparence saturée, égouttée 120 à 140 60 à 80 50 à 70 40 à 60
Tableau 8 : Quantité d’eau en litre contenue dans un mètre cube de matériau granulaire en fonction de son degré apparent d’humidité

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
Exemple : Un sable très humide contient de 80 à 100 litres d’eau par m3 (soit une masse sèche
d’environ 1600 kg par m3 de matériau) d’où une teneur en eau w d’environ 5 à 6 %.
IV.5.2 CORRECTIONS A APPORTER APRES ESSAIS EN LABORATOIRE

Les corrections seront effectuées sur chaque matériau utilisé. La quantité d’eau sera ajustée
grâce à la valeur obtenue lors de la mesure de l’affaissement au cône, les quantités de granulats
grâce à la mesure de la masse volumique réelle du béton, et la quantité de ciment après essais
sur béton durci.
Les trois corrections se feront indépendamment les unes des autres.
IV.5.2.1 CORRECTION SUR L’EAU

Si la valeur de l’affaissement au cône d’Abrams obtenu (Aff.obtenu) diffère de la valeur de
l’affaissement au cône souhaitée (Aff.souhaité) il est nécessaire de modifier la quantité d’eau
de la composition de béton. La correction sur la quantité d’eau s’effectue grâce à l’abaque de
la figure suivante.
Figure 2 : Variation de la quantité d'eau en fonction de l'affaissement au cône pour un béton courant.

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
Pour déterminer la valeur de E corrigée (figure suivante) :
Positionner sur le graphe le point caractéristique de la composition effectuée (Eutilisée et

affaissement au cône obtenu Aff.obtenu).
Faire passer par ce point une courbe homothétique à celles du diagramme.

Pour la valeur de l’affaissement souhaité (Aff.souhaité) en déduire la quantité d’eau à utiliser
(Ecorrigée).
Figure 3 : Exemple de détermination de E corrigée.
IV.5.2.2 CORRECTION SUR LA QUANTITE DE GRANULATS

L’objectif de cette correction est de vérifier que la quantité de matériau utilisé aboutit bien à la
formulation d’un mètre cube de béton et que par conséquent il n’y a ni surdosage ou sous dosage
de ciment. Lorsque la masse volumique réelle du béton (D) est différente de la masse
volumique théorique (Do) de la formulation, il convient d’effectuer une correction sur les
quantités de granulats : Dm = 1000(D - Do). Si Dm est négatif la formulation réalisée aboutit
à la confection de plus d’un m3 de béton (des granulats doivent être enlevés). Si Dm est positif
la formulation réalisée aboutit à moins d’un m3 de béton (des granulats doivent être rajoutés).
Cette correction s’effectue sur tous les granulats au prorata des pourcentages en volume absolu
des granulats :
Masse corrigé gravier = Masse théorique gravier + Dm * Pourcentage volumique gravier

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
NB :
 La masse théorique est celle réellement utilisée en laboratoire pour le gâchage du béton
 la densité théorique D0 ici est la somme des masses sur 1000 de tous les intrants
réellement utilisés en laboratoire pour le gâchage d’un m3 de béton
IV.5.2.3 CORRECTION SUR LA QUANTITE DE CIMENT

Lorsque la résistance obtenue à 28 jours (σ’28 réelle) diffère de la résistance souhaitée (σ’28)
il convient d’apporter une correction sur le dosage de ciment (Ccorrigé).
Si Créel et Eréelle sont les dosages initiaux en ciment et en eau effectivement utilisés pour la
confection du béton, il est possible d’écrire en fonction des résultats obtenus ou des résultats
souhaités deux équations résultant de la formulation de Bolomey :
Résultats obtenus : σ’28 réelle = G.s’c (Créel/Eréelle – 0.5)
Résultats souhaités : σ’28 = G.s ’c (Ccorrigé /Eréelle – 0.5)
En combinant les équations précédentes on obtient : σ’28 /σ’28 réelle = (Ccorrigé /Eréelle – 0.5)
/ (Créel/Eréelle – 0.5) d’où la détermination de Ccorrigé.
𝛔′ 𝟐𝟖 𝐂𝐫é𝐞𝐥
𝐂𝐜𝐨𝐫𝐫𝐢𝐠é = 𝐄𝐫é𝐞𝐥𝐥𝐞 [𝟎. 𝟓 + ( )( − 𝟎. 𝟓)]
𝛔′ 𝟐𝟖𝐫é𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐄𝐫é𝐞𝐥
L’augmentation ou la diminution de la quantité de ciment DC conduit à une augmentation ou

à une diminution de la quantité de fines. Il convient pour conserver la maniabilité du béton de
compenser l’augmentation ou la diminution de volume absolu du ciment DVc par une
diminution ou une augmentation du volume absolu de sable DVs (considéré comme des
éléments fins). D’où une ultime correction sur le dosage en sable :
Scorrigé = Masse théorique sable + Dm * Pourcentage volumique sable + DS
Avec
𝐂𝐜𝐨𝐫𝐫𝐢𝐠é − 𝐂𝐫é𝐞𝐥
𝐃𝐒 = − ( ) . 𝛒𝐬𝐚𝐛𝐥𝐞
𝛒𝐜𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭
𝜌sable la masse volumique absolue du sable
𝜌ciment la masse volumique absolue du ciment
NB : La masse théorique du sable est celle réellement utilisée en laboratoire pour le gâchage
du béton.

GEOSITES
MANUEL
D’UTILISATION
V. REFERENCE
Dreux, G. (1998). Nouveau guide du béton et de ses constituants. Eyrolles, Paris, France: ISBN.
G., B. (2004). Formulations des bétons. Numéro C2210. Techniques de l'ingénieur. Paris, France.
NF EN 206-1. Béton - Partie 1 : spécification, performances, production et conformité. (2013). AFNOR.

Geosites 2023: Formulation Beton Hydraulique Methode de Dreux Gorisse Manuel D'Utilisation

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GEOSITES 2023

FORMULATION BETON HYDRAULIQUE

GST/MU/022023 15/02/2023 00 ESK ESK/YT ESK/YT

TABLEAU DES REVISIONS

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 2 sur 36

TABLE DES MATIERES

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 3 sur 36

Les professionnels de la géotechnique et de la programmation ont fait leur possible pour

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 4 sur 36

Il est conçu pour répondre aux objectifs suivants :

Les avantages d’utiliser GEOSITES :

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 5 sur 36

Ce manuel s’articule sur deux (02) parties principales :

II. INSTALLATION DU LOGICIEL

INSTALLATION PROPREMENT DIT

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 6 sur 36

III. UTILISATION DU LOGICIEL

Le logiciel GEOSITES se décompose en 5 parties, barre de menus, dosage en ciment et eau,

Opérations courantes sur les fichiers

Opérations courantes sur les fichiers

Manuel d’utilisation de GEOSITES

Information sur GEOSITES

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 7 sur 36

DOSAGE EN CIMENT ET EAU

III.3.1 SAISIE DE DONNEES

Ainsi, Il est possible de saisir :

Le cadre « Abaques » présente des tableaux de référence permettant à l’utilisateur d’apprécier

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 8 sur 36

Le cadre « Aperçu du graphe» permet d’apprécier le point de coordonnées (Affaissement ;

III.4.1 SAISIE DE DONNÉES

Cette partie est subdivisée en deux (02) parties :

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 9 sur 36

En cas d’erreur de saisie, cochez la ligne correspondante et cliquez sur « SUPPRIMER LA

Au niveau de « Nature du matériau », il est possible de choisir Sable ou Gravier :

Selon la nature du matériau choisie, il est possible pour « Gravier » de saisir :

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 10 sur 36

NB : la forme du gravier est par définition concassée.

Selon la nature du matériau choisie, il est possible pour « Sable » de saisir :

Importation de fichier Excel ou fichier texte

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 11 sur 36

Les cadres successifs permettent de sélectionner, dans l’ordre :

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 12 sur 36

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 13 sur 36

Le cadre « Abaques » présente des tableaux de référence permettant à l’utilisateur d’apprécier

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 14 sur 36

III.5.2.1 INFORMATION SUR LA FORMULATION

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 15 sur 36

III.5.2.1.2 INFORMATION DE L’ÉPROUVETTE

III.5.2.2 RÉSULTATS DES ESSAIS

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 16 sur 36

En cas d’erreur de saisie, cochez la ligne correspondante et cliquez sur « SUPPRIMER LA

Importation de fichier Excel ou fichier texte

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 17 sur 36

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 18 sur 36

La touche EXPORT ci-dessus permet d’exporter le procès-verbal de la formulation théorique

III.6.2.2 PROCES-VERBAL DE LA FORMULATION THEORIQUE DU BETON

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 19 sur 36

La cartouche affiche toutes les informations liées au projet.

La touche EXPORT ci-dessus permet d’exporter le procès-verbal résultats de laboratoire et

La cartouche affiche toutes les informations liées au projet ;

Le récapitulatif d’essai de compression présente les résultats obtenus avant et après la

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 20 sur 36

GST/MU/022023 Version 00 de Février Page 21 sur 36