La Fissuration Des Chaussées Rigides

Fissuration des chauss
ees en b
eton arm
e continu au
jeune
age
Thierry Lemarignier
To cite this version:

Thierry Lemarignier. Fissuration des chaussees en beton arme continu au jeune age. Mechanics
[physics.med-ph]. Ecole Nationale des Ponts et Chaussees, 1996. French. <tel-00523285>
HAL Id: tel-00523285

https://pastel.archives-ouvertes.fr/tel-00523285
Submitted on 4 Oct 2010
HAL is a multi-disciplinary open access

archive for the deposit and dissemination of scientific research documents, whether they are published or not. The documents may come from
teaching and research institutions in France or
abroad, or from public or private research centers.
Larchive ouverte pluridisciplinaire HAL, est

destinee au depot et à la diffusion de documents
scientifiques de niveau recherche, publies ou non,
emanant des etablissements denseignement et de
recherche francais ou etrangers, des laboratoires
publics ou prives.
/ys tooa* %)
THESE de DOCTORAT
de T ECOLE NATIONALE DES PONTS ET CHAUSSEES
spcialit : STRUCTURE ET MATERIAUX
Prsent par
LEMARIGNIER Thierry
Fissuration des chausses en bton arm continu

au jeune ge
soutenue le 08 Juillet 1996

devant le jury compos de
MM
j . BARON
A, VERGNE
P. ACKER
J. BERTHIER
J. MARZIN
A. LE BON
C. TABAILLON
Rapporteur
Rapporteur
Examinateur
Examinateur
Examinateur
Invit
Invit
Ifl
10
E.N.P.C.
INV03906
AVANT P R O P O S Le prsent travail a pu tre ralis grce une collaboration entre le Laboratoire
Central des Ponts et Chausses, Lafarge Ciments, Scetauroute, Chryso, Cofiroute,
Materloc, la SAM, Scetauroute, le SETRA, le Syndicat Franais de l'Industrie
Cimentire (SFC), Sollac, T.S.S, dans le cadre du Projet national FLORE.
J'adresse toute ma gratitude Monsieur Jacques MARZIN, Directeur des activits
routes, pour la confiance qu'il m'a manifeste en me proposant ce sujet et son soutien
durant toutes ces annes.
Je tiens remercier profondment Monsieur Paul ACKER , chef de la division

Btons et Ciments pour ouvrages d'art au L.C.P.C., pour m'avoir dirig et encourag en
permanence. Qu'il reoive le tmoignage de ma reconnaissance.
J'exprime ma profonde gratitude et ma reconnaissance Monsieur Francis
COCHET, Directeur Etudes & Recherches Lafarge Ciments, pour m'avoir accueilli au
sein de son quipe dans l'tablissement de Viviers. Qu' travers lui soit remerci
l'ensemble des personnes de Viviers.
Je me dois de rendre hommage Monsieur Frdric DE FLORENNE, technicien de
Lafarge Ciments Viviers pour son aide lors la partie exprimentale sur le Banc.
Je dois souligner l'efficacit du concours de Messieurs Claude BOULAY,
ingnieur, et Fabrice LE MAOU, technicien suprieur dans la division btons et ciments
au LCPC pour leur assistance technique dans mon travail et leur comptence, dont ils
m'ont fait bnficier lors de mes travaux au LCPC. Ma reconnaissance et mon amiti
leur sont assures.
Je puis galement associer mes remerciements Messieurs DERKX, LAFFON, qui

m'ont aid dans la dfinition du banc exprimental.
Que Monsieur J. BERTHIER, Prsident du BCEOM, soit particulirement remerci
pour m'avoir fait l'honneur de bien vouloir prsider le jury de cette thse.
Je remercie Messieurs J. BARON, Directeur de l'ATILH, A. VERONE, Professeur
l'universit BLAISE PASCAL pour m'avoir fait le plaisir d'tre rapporteur et membre
du jury, et Messieurs TABAILLON, Directeur Technique TSS, A. LE BON,
Responsable Dveloppements Mtallurgiques SOLLAC pour avoir accept de participer
au jury.
Pour avoir suivi a progression de cette tude avec efficacit, pour l'aide prcieuse,
critique et bienveillante qu'ils m'ont toujours prodigue, mes remerciements vont aussi :
Monsieur ABDO
Monsieur GEORGES
Madame GOUX
Monsieur GUERIN
Monsieur LEBON
Monsieur LECHEMENIA
Monsieur MARTIN
Monsieur MENAUT
Monsieur NISSOUX
Monsieur PAREY
Monsieur REMELLN
Monsieur TABADLLON
SFIC;
COFIROUTE ;
SETRA;
consultant SOLLAC ;
SOLLAC ;
SAM;
IREX,
SETRA;
LCPC;
SCETAUROUTE ;
MATERLOC ;
TS.S.
pour leur participation aux runions d'avancement de ce projet FLORE.
Enfin, je n'oublie pas de remercier les personnes qui me sont les plus chres
femme, mes parents et beaux-parents.
ma
Rsum-
Cette tude a pour but de contribuer une meilleure connaissance du comportement

mcanique des chausses en bton arm continu vis--vis de la fissuration.
Aprs avoir effectu des rappels sur ie bton, une analyse de la liaison mcanique entre le
bton et l'acier, on prsente comment les problmes de contact peuvent tre traits par la
mthode des lments finis.
Une amlioration des essais d'adhrence nous a permis de pratiquer un nouveau test :
l'essai ABA. Les rsultats tirs de cette tude exprimentale ont permis de caler les
paramtres intervenant dans la modlisation numrique de l'interface acier-bton.
Pour mieux comprendre l'origine de la fissuration, un dispositif et un processus
exprimental ont t mis au point pour permettre de simuler, en laboratoire, sur des
essais en vraie grandeur, ce type de comportement.
Il a permis de mettre en vidence les dformations thermiques au jeune ge durant la
prise du bton.
On a montr l'importance de l'paisseur de bton et du taux d'acier, l'importance de la
nature de la liaison entre la dalle et son support, et, pour le schma de fissuration,
l'influence du type d'armature (HA ou Flexarm).
En outre, le dveloppement des caractristiques mcaniques et de l'volution du retrait
libre ont t prciss partir d'prouvettes tmoins.
Pour finir, une comparaison des rsultats obtenus avec ceux donns par le modle
numrique est mene.
Mots cls :
Structures - Comportement mcanique - Composition du bton (optimisation) - Retrait
libre - Sollicitations - Traction directe - Essai d'adhrence - Essai en retrait contrl Bton arm - Rupture - Modlisation numrique
ABSTRACT
The present study will contribute to understanding of mechanical behavior of steelreinforced-concrete based pavements vs. microcracking.
Based upon the knowledge of concrete and the griping between concrete and steel,
contact problems are investigated according to the finite-element method.
The griping experiments allow us to achieve a new test : the ABA test. The present
results account for accurate parameters involved in the numerical model for steelconcrete interface law.
For a better understanding of cracking origins, an experimental device and original
process were perfected to simulate this kind of behavior in life-size in laboratory.
It brings to therefore some thermal strains at earlier stage during concrete setting.
Otherwise the following points were shown :
the importance of concrete section or steel content
the importance of the friction between the slab and the holder
the influence of the kind of framework used on the craking development.

Furthermore, development of mechanical characteristics and free shrinkage were
determined on references.
And, a comparison was undertaken between experimental and calculated results.
Keywords :
Mechanical behaviour - concrete mix-design (optimization) - Free shrinkage - Tensile
griping test - controlled shrinkage test - Strength reinforced concrete - Failure Numerical Model
TABLE DES MATIERES

Introduction et but d e l recherche
.1
Premire partie
LE BETON ET LE BETON-ARME
ADHERENCE ET FISSURATION
-ANALYSE
CHAPITRE
BIBLIOGRAPHIQUE-
Le bton l'tat frais
I. Dfinition des constituants

1.1. Le Ciment
1.2. L'eau
1.3. Les granulats
1.4. Les adjuvants
IL Les origines du comportement mcanique du bton
II, i. Les mcanismes de base
II.2. Les consquences de l'hydratation
III. tude de la formulation du bton "FLORE"
III. 1. Dtermination des constituants
III.2. Caractristiques du bton
CHAPITRE II
......6
6
10
10
11
13
13
14
.....15
...15
18
Le bton-arm-Adhrence et Fissuration
I. Dfinitions
1.1. Notion d'ancrage
1.2. Analyse de l'adhrence
IL Equations analytiques du problme d'adhrence
ILL Les quations
II.2. Dtermination exprimentale de la loi d'interface
III. Rsolution de l'quation d'interface
III. 1. Loi d'interface fonction de l'abscisse x
111.2. Loi d'interface fonction du glissement U
111.3. Loi d'interface constante
IV. Prise en compte du confinement fJn
CHAPITRE III
20
20
21
24
24
25
.....26
26
........27
28
29
Traitement des problmes de contact
Introduction
I. Formulation des lments de contact
1.1. Elment de liaison
.2. Elment de contact
1.3. "Bond zone element"
1.4. Cas de l'adhrence parfaite
II. Le progiciel Csar LCPC
31
31
31
32
....35
36
36
Deuxime partie
DEVELOPPEMENT D'UN MODELE
NUMERIQUE D'INTERFACE ACIER - BETON
APPLICATION A UNE STRUCTURE EN B.A.C.
CHAPITRE I
Prsentation des essais d'adhrence bton acier
INTRODUCTION: Pull out test ou essai ABA ?

I. Description des essais ABA
1.1. Dispositif exprimental
1.2. Caractristiques des matriaux
II. Rsultats des essais d'adhrence
II. 1. Comportement global
II. 1.1. Srie Nl
II. 1.2. Srie N2
II.1.3. Srie N3
II.1.3. Srie N4
II.2. Analyse des rsultats
III. Solution analytique l'essai d'adhrence ABA
IV. Conclusion
CHAPITRE II
39
40
40
44
46
46
...46
50
66
68
74
75
, 78
Modlisation numrique des essais d'adhrence
I. Discrtisation de la structure
1.1. Liaison acier-bton
1.2. Dtermination du retrait
II. Paramtre du modle
III. Application numrique
III. 1. Premier modle simul
II.2. Second modle simul..
III. Influence de la taille du maillage
CHAPITRE III
79
80
81
81
...82
82
89
90
Mthodes de calcul des chausses en bton
I. Analyse de Vetter
II. Solution de Vetter
III. Modlisation des effets du retrait sur les structures en BAC
III. 1. Vrification de la solution de Vetter
III.2. Application un premier problme particulier de
fissuration
93
98
103
104
108
Troisime partie
ETUDE EXPERIMENTALE
APPLICATION N U M E R I Q U E CHAPTRE
PRESENTATION DU DISPOSITIF EXPERIMENTAL
Introduction
I. Etude paramtrique......
1.1. Mesure du retrait libre
1.2. Mesure du Coefficient de Dilatation Thermique (CDT)
1.3. Critre de rupture
1.4. Rsistance en compression - mesure du module d'Young
II. Essais en dplacement empch du Bton Arm
II. 1. Objectif
11.2. Comprendre le mcanisme
11.3. Choix du corps d'preuve
11.4. Le matriel
11.5. Fabrication des prouvettes
11.6. Droulement de l'essai
11.7. Programme d'tude
117
119
119
119
.120
120
121
121
122
126
127
137
138
140
CHAPITRE II RESULTATS ET ANALYSE DE L'ETUDE PARAMETRIQUE

Prsentation..
I. Influence du dosage en eau
II. Influence du dosage en ciment
III. influence du G/S
IV. Influence d'un adjuvant
V. Influence du dosage en entraneur d'air
VI. Influence de l'hydromtrie ambiante....
VII. Influence du C3 A
VIII. Influence de la classe du ciment (origine Lafarge)
IX. Influence de lacassedu ciment (origine Boussens)
X. Influence d'un
XI. Influence des granulis
XII. Rsum
CHAPITRE III
filler
141
143
.....144
145
146
147
148
.148
149
150
151
152
152
RESULTATS EXPERIMENTAUX SUR LE BANC
I. Mthode exprimentale
II. Les variations dimensionnelles libres du bton FLORE
III. Etude des dformations contrles dans le banc
111.1. Retrait empch : cas d'une dalle de 350 mm de hauteur
,
111.2. Retrait contrl : dalle de 20 cm avec une armature ronde
111.3. Retrait contrl : dalle de 16 cm avec un
flexarm
111.5. Retrait contrl : dalle de 193 mm non arm sur un gotextile composite
111.6. Retrait contrl : dalle de 20 cm non arm sur un bton maigre
..153
153
156
157
165
174
192
197
CHAPITRE IV
Modlisation numrique des essais sur le banc
I. Discrtisation de la structure....,
1.1. Discrtisation de la structure en 2-D
1.2. Discrtisation de la structure en 3-D..
IL Application numrique
D.I. Calcul en 2-D
11.2. Calcul en 3-D
11.3. Conclusion des calculs numriques
203
203
206
208
208
224
239
Conclusion
241
BIBLIOGRAPHIE
244
ANNEXES
250
- Annexe A : Fiche d'identification du sable et des granulis

- Annexe B : Fiche d'identification des ciments utiliss
- Annexe C : Formule tmoin (mthode et essai)
- Annexe D : Notations et dfinitions
- Annexe E : Bton Haute Performance utilis pour la ralisation du banc
- Annexe F : Etude paramtrique - Rsultats exprimentaux
- Annexe G : Autres essais d'adhrence sur armatures Flexarm
- Annexe H : Notions d'extensomtrie
- Annexe I : Traction simple - Fissuration
1
4
12
21
24
27
49
59
74
Introduction
[5], [78]
Comme la surface du bton est soumise des variations de temprature et d'hygromtrie,
les chausses en bton se fissurent au jeune ge, mme en l'absence de trafic. Le pas des
fissures transversales sera fonction de la rsistance la traction du matriau, de son
adhrence au sol, de son paisseur et, dans le cas du bton arm, du taux d'armature.
On cherche viter une fissuration anarchique en la guidant au moyen d'amorces de
rupture, amorces qui peuvent tre ralises soit par sciage transversal et longitudinal (les
joints sont obturs au moyen d'un produit d'tanchit adhrant au bton), soit par toute
autre mthode de moulage dans le bton frais (on cre ainsi des dalles).
Ces joints sont la cause de nombreux problmes de confort et ont conduit toute une
srie de problmes. Le dveloppement de la technique du bton arm continu (B.A.C.) a
pour origine la suppression des joints scis.
La phiiosophie du bton arm continu n'est pas de chercher viter les fissures (aucun
ferraillage ne peut empcher la fissuration de retrait), mais de limiter leur ouverture.
Dans ce type de chausses, les joints de dilatation sont remplacs par un systme de
fissures fines. Leur faible ouverture permet aussi de rduire les ventuels risques de
corrosion, notamment ceux lis aux sels de dverglaage. L'exprience acquise
aujourd'hui montre que, par un choix judicieux du pourcentage des armatures, les
fissures restent bien fermes et on assure une distribution relativement homogne de
celles-ci. Aujourd'hui, un certain nombre de tronons en B.A.C. ont un ge respectable
(30 ans environ).
[4], [78]
Un bton arm continu est caractris par son schma de fissuration, dont les deux
paramtres principaux sont, si l'on appelle "pas" la distance entre deux fissures
conscutives :
la valeur moyenne du pas

les paramtres de la distribution statistique du pas, savoir :
l'tendue , cart entre les valeurs minimales et maximales
l'cart type de la distribution de ces valeurs.
On obtient un schma de fissuration optimal au moyen d'une armature longitudinale. La

fissuration se propage sous l'effet des conditions de retrait, hygromtrique et thermique.
La durabiit structurale et fonctionnelle de la chausse n'est assure que si, basse
temprature, ces fissures s'ouvrent peu, ce qui suppose que l'espacement entre les
fissures soit faible et peu dispers.
Pour des raisons conomiques, le pourcentage d'armatures longitudinales est limit. On
emploie des aciers haute limite lastique et de caractristiques d'adhrence leves. La
tension T]yj mobilise dans une armature lors de l'ouverture d'une fissure doit toujours
tre infrieure la rsistance lastique R de l'acier [4].
I ' M = (Section de l'armature) x (Limite lastique de l'acier de cette armature)

On souhaite avoir le schma de fissuration le plus rgulier, avec un nombre maximal de
fissures dans la gamme des distances de 0,8 m 3 m et un nombre minimal de
concentrations locales de fissures proches dans la gamme des distances de 0,2 m 0,5 m,
avec des ouvertures qui ne dpasse pas 0,5 mm, valeur qui est considre comme non
nocive pour un B.A.C.
Le comportement d'un bton arm continu est considr par les professionnels comme
satisfaisant si :
le pas moyen est d'environ 1 m
la distance minimale est suprieure 0,40 m
la distance maximale est infrieure 4 m

Dans certains cas, la distance entre deux fissures transversales successives est trop faible,
ce qui risque d'engendrer des ruptures en flexion transversale.
Lorsque les fissures sont plus fines, les paufrures ventuelles des lvres de la fissure
sont moins frquentes.
Les barres longitudinales sont espaces, couramment d'une distance de 15 cm, pour
permettre le bon coulement du bton au travers de la nappe d'acier et une distribution
homogne de l'armature.
nombre tk
ftaurw,
__
!=3S_
S
S
S
"
ROUTE
Bind, dt Qiucb*.
BURY
BFtAFPE.
Sens Bury- Bury.
Nombre dt fissures : I7i$.

Longueur du tronon : JS57m.
N*r* 1971.
Esp-tctment
moyen d fissures : ISim.
? si
'.', du nomSrr Mil
de
fissures.
Figure 1 : Histogramme de rpartition des fissures [72]

Pour les chausses en B.A.C, on utilise des btons analogues aux btons routiers non
arms, dont la rsistance est fixe par la norme selon la classe du bton. Les btons les
plus utiliss ont une rsistance en traction par flexion 28 jours comprise entre 5 MPa et
5.5 MPa, ce qui correspond une rsistance en traction pure 28 jours, Rj, de Tordre de
2.6 MPa.
Le bton de type routier est aussi caractris par :
un retrait hydrique total voisin de 3. 10~4, dont environ 2. 0~4 28 jours
un module d'lasticit compris entre 35 000 et 40 000 MPa
un coefficient de dilatation thermique (CDT) qui dpend essentiellement de

la nature minralogique des granulis :
granulis siliceux :
11 14, 0"6 par degr
granulats calcaires :
8 12. 10"*> par degr.
Le taux des armatures longitudinales (rapport entre la surface totale des sections droites
des armatures et celle du bton) est fix 0,67 %. Lorsque l'acier dsign, le FeE 400
(limite lastique 400 MPa, allongement la rupture > 20 % avec striction), atteint sa
limite lastique, ce taux correspond un effort dans le bton gal la rsistance de celuici en traction pure :
^ - x 400 MPa = 2,68 MPa Rt
100
Le module d'lasticit des aciers est pris gal 210 000 MPa, leur coefficient de
dilatation thermique est pris conventionnellement gal 12. 1(H> par degr.
On utilise des barres rondes crantes, de 16 mm de diamtre, places 9 cm sous la
couche de roulement ( mi hauteur) et espaces de 15 cm.
Pour les premires applications, l'acier utilis tait du FeE 400, puis il a t remplac par
du FeE 500 (limite lastique gale 500 MPa, allongement la rupture > 15 % avec
striction) plus performant.
Par la suite, les armatures employes pour la ralisation du bton arm continu ont
volu. La mise au point du Flexarm, ruban d'acier crant de haute limite d'lasticit,
commercialis par Solac, a permis de simplifier les moyens de mise en oeuvre. Le
Flexarm a valu ses auteurs le prix de l'innovation. L'utilisation de ce ruban crant
permet d'enrouler les armatures et facilite une dpose en continu sur des longueurs
importantes, ce qui n'est pas possible avec des ronds de diamtre compris entre 12 et 16
mm. De plus, pour l'adhrence, la gomtrie du ruban crant est favorable, parce qu' elle
augmente le rapport surface/volume.
La meilleure limite lastique du Flexarm permet galement de rduire le taux d'acier.
Pour amliorer encore l'adhrence avec le bton, le "Flexarm +" [1] a par la suite t
dvelopp, et sa limite lastique est porte 800 MPa. Cette limite est trs proche de la
rsistance rupture, mais sans que celle-ci ne soit de type fragile (allongement la
rupture de 4 5 % sans striction).
Les donnes qui rsultent des contrles montrent la variabilit de certains paramtres
dterminants, et notamment :
la temprature ambiante lors de la mise en oeuvre
l'paisseur de la dalle, qui peut atteindre + 20% par rapport l'paisseur minimale
impose
les caractristiques mcaniques du bton
les conditions d'interface et de liaison avec le support (changement de rugosit, du

module du bton...).Les liaisons aux interfaces jouent un rle important vis vis de la
transmission des efforts.
Les fluctuations de a temprature ambiante produisent dans la chausse une variation de

temprature selon la profondeur qui n'est pas linaire. Les variations de la temprature
moyenne 0 m de la dalle entranent des dplacements dans son plan moyen. Sous l'action
de la temprature extrieure, toutes les parties de la dalle de bton ne prennent pas la
mme temprature.
Avant fissuration, la gomtrie d'une chausse la met en conditions de dformation
empche et toute variation de temprature se traduit par une contrainte, Aprs
fissuration, ce sont plutt les zones froides empchent la dilatation des zones chaudes.
Dans ce contexte, le but de notre tude est de contribuer mieux connatre le
comportement du bton arm continu.
La premire partie est consacre une tude bibliographique dans laquelle on prsente
des rappels :
sur le bton (dfinition des constituants, origines du comportement mcanique)
sur l'adhrence du bton
Aprs avoir dfini les quations analytiques du problme d'adhrence, on prsente une
solution pour traiter ces problmes de contact. Celle-ci est dveloppe dans le progiciel
CESAR LCPC.
La deuxime partie traite du dveloppement d'un modle numrique d'interface acierbton. On prsente des nouveaux essais d'adhrence et, partir de cette tude
exprimentale, on formule tout d'abord une modlisation numrique de ces rsultats, puis
on procde une application permettant de simuler les effets du retrait sur les structures
en bton arm continu.
Dans la troisime partie, la ralisation et l'exprimentation d'une structure d'essai de dalle
en bton arm dont on contrle le retrait, construite spcialement pour cette tude sont
dcrites. Plusieurs types de liaisons B.A.C.-substratum ont t simules. On fait
galement varier la nature de la liaison bton-acier en utilisant diffrents types
d'armature. On tudie aussi l'influence du taux de ferrailage.
L'analyse de ces rsultats exprimentaux permet de caractriser l'influence de chacun des
paramtres. Une modlisation numrique de ces essais en vraie grandeur est dveloppe.
Aussi, pour ne pas multiplier les essais exprimentaux sur le banc en retrait contrl, on
ralise une tude paramtrique qui a pour objet de mieux comprendre le comportement
des chausses en bton du point de vue de la fissuration au jeune ge.
*** Premire partie ***

LE BETON ET LE BETON-ARME
ADHERENCE ET FISSURATION
-ANALYSE BIBLIOGRAPHIQUE-
CHAPITRE
Le bton l'tat frais
I. Dfinition des constituants

Le bton est un mlange de plusieurs constituants : ciment, eau, granulats (gravillons +
sable), et souvent des adjuvants. Mlang l'eau, le ciment constitue un liant qui enrobe
les granulats (Figure 1 ).
ciment
ultrafines
granulats
adjuvants
BETON
Figure 1 : Obtention du bton
1.1. Le Ciment
[6], [77]
Les ciments, selon des normes, sont classs en fonction de leur composition et de leur
classe de resistance mcanique.
Ce sont des poudres fines obtenues par la cuisson haute temprature et le broyage
d'lments minraux (des calcaires, des argiles). Ces sels minraux anhydres instables
du ciment constituent un liant hydraulique, c'est--dire une poudre qui, en prsence
d'eau, donne des hydrates qui prcipitent et constituent une structure mcaniquement
rsistante.
Le broyage a une incidence sur la cintique de prise du ciment. Plus la surface
spcifique Blaine (SSB) est leve, plus l'hydratation sera rapide.
Dfinition : Le terme "hydraulique", l'origine, signifie "capable de faire prise sous
l'eau". Par opposition, on emploie le terme de chaux arienne pour les chaux qui ne
peuvent pas faire prise sous l'eau.
1.1.1. Composition du Clinker

[6], [77]
Le ciment Portland rsulte du broyage du clinker et du gypse (Figure 2). Le clinker est
une roche artificielle labore dans les fours ciment par cuisson haute temprature
(1450 C). Les produits de dpart sont le carbonate de calcium (80 %) et l'argile (20 %).
fi.
L'analyse chimique d'un clinker de ciment Portland donne en moyenne les teneurs
massiques suivantes :
19-25%
2 -9%
62 - 67 %
1-5%
0 -3%
1-3%
0,6 % (pour les CPA)
0,2 % (pour les CPA)
SiCb
AI93
CaO
Fe203
MgO
SCh
K20
Na?0
A haute temprature, les lments chimiques se recombinent dans le clinker pour

donner un mlange de silicates de calcium (silicate tricalcique qui reprsente 60 65 %
du clinker), de silicate bicalcique (20%), d'aluminates de calcium (10 %).
La chaux ncessaire est apporte par des roches carbonates, l'alumine, la silice, et
l'oxyde de fer par des argiles. Les proportions sont de l'ordre de 80% de calcaire et 20%
d'argile.
Les grains de calcaire et d'argile sont mlangs et broys pour donner le "cru". Celui-ci
subit une cuisson dissociant ainsi le carbonate de calcium.
La combinaison de la chaux avec l'argile permet d'obtenir les silicates tri et bicalciques,
l'aluminate de chaux et l'alumino-ferrite de chaux : C3S, C2&, C3A, C4AF.
Le clinker est brusquement refroidi sa sortie du four puis finement broy.
L'ajout de gypse permet de rgulariser la prise au moment de l'hydratation du ciment (Il
ralentit l'hydratation du C3A et vite le phnomne de prise rapide). On obtient ainsi le
ciment Portland artificiel (CPA). Le CPA contient au moins 97 % de clinker, le reste
pouvant tre du filler. En additionnant d'autres constituants comme les laitiers de haut
fourneau, des cendres volantes ou des fillers, on constitue le ciment portland compos
(CPJ), contenant un minimum de 65% de clinker.
Ces lments se rpartissent de la faon suivante :
Silicate Tricafcique
(alite)
Silicate Bicalcique
(biite)
Alumnate Tricalcique
(clite)
Aluminoferrite
Ttracalcique
Chaux libre
Sulfates alcalins
C3S
3 CaO, S i 0 2
60 65 %
c?s
2 CaO, S i O ?
20%
C3A
3 CaO, A i 2 0 3
10%
C4AF
A CaO, AI ? Q 3 , F e ? 0 3
8 10%
CaO]
0,5 2 %
0.2 2 %
Les silicates (C3S et C2S) assureront essentiellement la rsistance mcanique du ciment

hydrat. Le C3S est le constituant le plus ractif.
RWM&
rw.^ w -re^>.*x-.-ra
Si02
AI203
Fe203
MgO
K20
Na20
calcaire 80 %
argile
20 %
pour dcarbonater CaC03 et faire ragir CaO

ainsi libre sur les lments argileux
combustible
silicates
de calcium
aiuminates
aluminoferrites \
( ^-^^Tefroidisseme?r*^
.rapide
v.^_
(trempe)
*s
.jusqu' temprature ambiante
r~ recyclage des poussires
-sos
.granules irrguliers
: quelques mm quelques cm
ajouts vemuwf:
piter s,CV .pousrotanea,
filters cacaJfs.fs,...
H H
Figure 2 : Procd de fabrication du ciment Portland
1.1.2. Composition de la pte de ciment hydrate

Lorsque le ciment est gch avec de l'eau, il se produit des ractions chimiques
exothermiques. Chacun des constituants du ciment va s'hydrater et former diffrents
composs.
La composition de a pte de ciment hydrate se dfinit par

des hydrates simples ou hydroxydes
- Portlandite (ou hydroxyde de calcium)
- Hydroxyde d'aluminium
- Acide silicique (ou silice hydrate)
Ca(OH) 2 ou
(20 25 %)
2 Al(OH)3 ou
Si(OH)4
ou
CH
AH 3
SH 2
des composs hydrats binaires

- Silicates de calcium hydrats
: C-S-H (50 70 %)
- Aluminates de calcium hydrats
alumnate ttracalcique hydrat
C4AH13
alumnate bicalcique hydrat
C2AH8
alumnate tricaicique hydrat
C 3 AH6
des composs hydrats ternaires
- Ghlnite hydrate (ou aumino-silicate de calcium hydrat) : C2ASHg
- Suifo-auminates de calcium hydrats (10 25 %) :
Ettringite (trisulfo-aluminate de calcium hydrat) :
C3A, 3 C S, H 3 2 (ou 3 CaO, A1 2 0 3 , 3 CaS0 4 , 32 H 2 0 )
Monosulfo-aluminate de calcium hydrat :
C3A, C S, H 1 2 (ou 3 CaO, A1 2 0 3 , CaS0 4 , 12 H 2 0)
Comme l'hydratation de la chaux libre entrane des gonflements, la quantit de celle-ci ne
doit pas excder les 2 3 %. La cohsion de l'ensemble et les rsistances du bton sont
principalement assures par les hydrates CSH (forms par la raction des deux silicates
C3S et C 2 S avec l'eau).
Les principales ractions chimiques de l'hydratation du ciment sont :
'C3lS'
\c2s
+ H20
exothennK|Ue
-> C - S - H
+ Ca(OH) 2
silicates de calcium
hydrats
C 3 A+ H 2 0
> C2AHg
C 3 A+ gypse + H 2 0
portlandite
+ C 4 AH I 3 + C3AH6
> C3A, 3 C S, H 32 ettringite dite primaire

C 4 AH 13
C 4 AF+ H 2 0
> C 2 (A,F)H 8
C4AF + gypse + H 2 0
+ C 4 (A,F)H I 3 + C 3 (A,F)H 6
> C 3 (A,F), 3 C S, H 32
C 3 (AF),
C S, H|2
C 4 (A,F)H 13
1.1,3. Les ajouts

On distingue parmi les ajouts :
les cendres volantes (CV) de centrale thermique (proprits pouzzolaniques ou
hydrauliques, rle de filler)
les fillers obtenus par broyage de roche naturelle ou de matriau artificiel et dont la
fonction est d'accrotre la maniabilit et la compacit ("remplissage des vides")
9
les laitiers de haut-fourneau (proprits hydrauliques, rle de filler)

les pouzzolanes naturelles ou artificielles (rle de filler).
Us entrent dans la composition du bton selon une teneur suprieure 5%.
Pour des raisons d'conomies d'nergie, ces matires sont utilises pour remplacer dans
les ciments une partie du clinker.
Les cendres, les pouzzolanes et les laitiers sont hydrauliquement actifs. En raction avec
l'eau, ces ajouts donnent des produits ayant des proprits liantes.
La fume de silice (proprit pouzzolanique et rle de filler) est un produit performant et
cher. Son usage est rserv la fabrication de matriaux spciaux tels que les btons
trs hautes performances (BTHP).
Dfinition : Le filler a pour fonction de remplir les espaces vides entre les grains de
ciment de diamtre 100 fois plus grand. Ceci amliore la fluidit du bton frais.en
permettant l'obtention d'un bton plus dense et de trs forte compacit.
Dfinition : On dit qu'un ajout a un rle pouzzolanique s'il ragit avec la chaux libre au
cours de l'hydratation du ciment pour former des hydrates C-S-H.
1.2. L'eau
Elle est ncessaire l'hydratation du ciment et facilite la mise en oeuvre du bton. Ses
caractristiques sont codifies dans la norme NF P18.303 [51].
Un bton trop sec conduira une mise en oeuvre difficile et risque de rester caverneux,
tandis que l'excs d'eau augmente la porosit, le retrait et fait chuter les rsistances.
L'eau va jouer un rle essentiel dans le comportement du bton (rsistance, retrait de
dessiccation et fissuration dus l'vaporation de l'eau...).
1.3. Les granulis

Les granulis constituent le squelette inerte du bton. Ils confrent au bton sa
compacit et participent sa rsistance mcanique. Ainsi que le ciment, ils jouent un rle
dans la maniabilit du mlange.
Quand le diamtre (D) du granulat augmente, dosage en liant constant, la rsistance
mcanique du bton augmente; elle est estime comme tant proportionnelle v?
La compacit (C) du mlange de granulats sera optimise par l'tendue granulaire
(rapport d/D entre la taille d du plus petit granulat et celle D du plus gros)
squelette granulaire
* total
10
Ceux-ci sont classs en 4 catgories suivant les teneurs en silice, chaux et alumine.
Les siliceux
Les silico-alumineux
Les siico-calcaires
Les calcaires
SiO? %
70-90
50-70
15-50
2-10
CaO %
0,1-1
1-5
15-30
30-50
Al?Ch %
1-10
30-25
3-10
0,5-2
Les granulis sont aussi classs en fonction de leurs grosseurs. En connaissant la

rpartition granulomtrique du granulat, on peut distinguer :
- la plus ou moins bonne proportion en lments fins
- la continuit ou la discontinuit de la granulante.
On caractrise le granulat selon :
- sa dimension, sa forme, son angularit
on distingue les granulis naturels rouls (ou granulis alluvionnaires)
les granulis naturels concasss (ou granulis de carrire)
les granulats artificiels

- sa rsistance mcanique (fragilit, friabilit...)
- ses caractristiques physiques (masse volumique, porosit, propret...).
1.4. Les adjuvants
Les adjuvants sont des produits qui, mlangs au bton dans des dosages trs faibles (de
l'ordre de quelques pour cents) crent des modifications de certaines caractristiques du
produit. Chaque adjuvant est caractris par une fonction principale et une seule, mais
entrane souvent des effets secondaires qui sont le plus souvent indpendants de la
fonction principale.
On peut distinguer trois catgories d'adjuvants selon qu'ils modifient :

a) l'ouvrabilit du bton
b) la prise et le durcissement
c) des proprits particulires.
a) l'ouvrabilit du bton
Ces adjuvants modifient le comportement rhologique des btons avant le dbut de
prise.
La classification se fait selon trois familles :
les plastifiants :
A teneur en eau gale, ces adjuvants augmentent l'ouvrabilit du
bton sans en diminuer les rsistances mcaniques.
11
les rducteurs d'eau plastifiants :

Par une rduction de la teneur en eau, ces adjuvants conduisent, pour
une mme ouvrabiiit, une augmentation des rsistances mcaniques.
les superplastifiants :
Ils provoquent un fort accroissement de l'ouvrabilit,
b) la prise et le durcissement
Ce sont des produits chimiques solubles dans l'eau, qui acclrent la dissolution des
diffrents constituants des ciments.
On les classe selon deux familles :

les acclrateurs de prise pour le btonnage par temps froid, les
acclrateurs de durcissement.
lis ont pour fonction respectivement de diminuer le temps de dbut et
de fin de prise du ciment dans les btons et d'acclrer le dveloppement des rsistances
initiales du bton.
les retardateurs de prise.
Ils sont utiles pour le btonnage par temps chaud. En effet, ils
augmentent le temps de dbut de prise et de fin de prise du ciment dans le bton.
c) des proprits particulires suivantes :
les entraneurs d'air qui permettent la formation de microbulles d'air

uniformment rparties dans la masse du bton frais. Ces bulles donnent au bton un
meilleur comportement dans les cycles de gel - dgel. En outre, ils augmentent ainsi
la maniabilit du bton.
les hydrofuges de masse qui permettent de diminuer l'absorption par
capillarit.
12
II. Les origines du comportement mcanique du bton
11.1. Les mcanismes de base

n.1.1. L'hydratation du ciment
L'hydratation est l'ensemble des ractions chimiques qui se produisent entre le ciment et
l'eau. Elle commence avant la prise et se poursuit aprs.
Plusieurs mcanismes lmentaires constituent et accompagnent l'hydratation :

l'absorption de l'eau par les grains de ciment
l'hydrolyse des grains de ciment (dcomposition des lments dans l'eau et rupture
des liaisons ioniques)
la dissolution (diffusion et dispersion des ions)
la solvatation (les ions disperss sont entours de molcules H2O)
la cristallisation est dfinie par la germination ou la nuclation des cristaux
d'hydrates et a croissance de ces germes.
La formation de ces hydrates peut se faire selon deux mcanismes, non contradictoires :
Le processus Le Chatelier
Le processus de Michaelis
a) Processus Le Chatelier
En passant en solution, le silicate tricalcique C3S libre les lments ncessaires la
constitution d'un hydrate. Ds qu'il y a saturation, ceux-ci forment des cristaux
d'hydrates. La solution s'appauvrit. Le C3S passe de nouveau en solution, dveloppant
de nouveau le processus de cristallisation jusqu' sa consommation totale.
b) Le processus de Michaelis
Au contact de l'eau, une couche d'hydrates primaires recouvre le grain de C3S. Cette
couche impermable reste stable durant la priode dite donnante, o l'hydratation est
arrte. Au terme de cette priode, cette couche se dstabilise. La chaux passe alors en
solution. Le produit prcipit qui en rsulte est la portlandite. L'hydratation du C3S se
poursuit en donnant les nouveaux hydrates C-S-H.
II. 1.2. La prise du ciment

La prise du ciment ou sa transformation vers un tat solide n'est pas instantane. Elle
conduit plusieurs consquences dont :
13
la contraction Le Chatelier (le volume des hydrates forms est infrieur la somme
des volumes des constituants entrant dans la raction)
la chaleur d'hydratation (l'hydratation du ciment est une raction exothermique)
une auto-dessiccation (aprs la prise, l'hydratation se propage dans e squelette
entranant une diminution de la teneur en eau).
De nombreux facteurs influent sur le temps de prise, notamment la nature du liant (la
teneur en C3A, la finesse de mouture, qui permet de rduire le temps de prise), la
composition du bton (plus la quantit d'eau est forte et plus la prise est retarde),
l'influence du milieu (en levant la temprature ambiante, on rduit le temps de prise).
H.2. Les consquences de l'hydratation

[2], [3], [7], [14]
L'hydratation du ciment provoque, en l'absence de chargement, des variations
dimensionneles et mcaniques sur le bton. Quand celles-ci ne peuvent se dvelopper
librement, elles sont l'origine de tensions crant la fissuration.
Ces mcanismes sont e tassement qui accompagne le ressuage, e retrait plastique de
dessiccation, le retrait thermique aprs prise, e retrait d'auto-dessiccation et le retrait de
dessiccation long terme.
Dfinition : Le ressuage est provoqu par le tassement du squelette sous l'effet de la
pesanteur, entranant l'apparition d'une pellicule d'eau la surface. Il se manifeste avant la
prise.
Les variations dimensionneles rsultent directement des variations de temprature et de
teneur en eau qui accompagnent l'hydratation du ciment (prise et durcissement), par
autodessiccation puis par dessiccation (dpart vers l'extrieur de l'eau interne).
Le bton est soumis deux types de retraits volumiques susceptibles d'engendrer la

fissuration :
le retrait hydrique qui comprend :

une composante intrinsque : le retrait endogne, phnomne de durcissement,
qui rsulte pendant la prise, de i'autodessiccation, qui se produit sans change d'eau avec
l'extrieur
et une composante qui dpend des conditions ambiantes : e retrait de
dessiccation, evaporation de l'eau, migration et dpart vers l'extrieur .
le retrait thermique (la raction d'hydratation du ciment s'accompagne d'une lvation

de temprature dilatant la structure en bton, ce qui se traduit par l'apparition de
contrainte, et suivie d'un refroidissement). La prise, c'est--dire l'initialisation des
contraintes mcaniques, se font donc une temprature suprieure la temprature
ambiante.
14
Le retrait est une diminution du volume apparent du bton. On distingue deux phases :
le retrait plastique avant prise qui s'observe ds la mise en place du bton et se
poursuit durant les premires heures. Il est li la vitesse de dessiccation. Comme il se
dveloppe une priode o le bton a une rsistance la traction encore faible (celle
d'un sol humide), on peut observer des fissurations avant prise. Il est provoqu par
l'vaporation de l'eau du bton. Ce retrait, irrversible, intense au voisinage de la surface,
est de plus en plus faible en profondeur. Il dbute quand l'eau de ressuage est vapore.
le retrait aprs prise qui peut tre plus facilement mesur. On distingue trois types
de retrait aprs la prise : le retrait thermique, le retrait d'auto-dessiccation et le retrait de
dessiccation.
Le retrait d'auto-dessiccation est une dessiccation du bton sans dpart
d'eau vers l'extrieur, il est d une contraction du volume. Le volume des hydrates
forms est infrieur la somme des volumes du ciment anhydre et de l'eau. C'est le
phnomne appel "contraction LE CHATELEER".
Le retrait thermique aprs la prise se produit au cours du refroidissement
du bton, dilat par l'lvation de temprature qui accompagne la prise du liant.
Le retrait est d'autant plus lev que le ciment a t finement broy. On sait que les trois
principaux lments expansifs limitant le retrait sont la chaux libre CaO, la magnsie libre
MgO, l'excs de gypse S04Ca 2H2O.
1. Etude de ia formulation du bton "FLORE"

Pour les chausses en bton de ciment, les couches de base et de surface constituent une
couche unique nomme couche de roulement.
Pour les chausses routires fort trafic, qui comportent une couche de surface dnude,
il faut que la quantit de gravillons qui prsentent les caractristiques anti-usure pour
couche de roulement soit suffisante en surface (au moins 450 kg/m-* de bton).
III.1. Dtermination d e s constituants

L'un des impratifs est l'utilisation de granulis issus d'une mme rgion gographique.
En effet, dans le cas d'un chantier routier, on vite de transporter les matriaux sur de
longues distances. Les diffrents constituants sont les mmes que ceux habituellement
commercialiss. Pour viter les disparits d'chantillonnage, le ciment, le sable et les
granulats utiliss tout au long du travail sont issus de la mme livraison.
15
La composition granulomtrique du bton est dfinie partir de deux classes granulaires :

- les granulats
fins
: 0/5 mm
- les granulats moyens
: 5/20 mm.
Ce choix des granulats a t effectu conformment aux normes NF PI8.541 [49] et
PI8.101 [48]. Les diffrentes caractristiques intrinsques des granulats, catgorie de
rsistance mcanique, coeficient de polissage acclr, friabilit des sables, sont dfinies
selon la norme NF P 98.170 [52] et rsultent de la nature de la chausse mise en oeuvre.
HL 1.1. Granulat fin

I est constitu par un sable roul de type 0/5 mm provenant de l'exploitation de
Mondragon. Cet lment a un coefficient defriabilitde 23 (Norme NF P 18.576 [53]).
Ce granulat fin roul est de nature silico-calcaire et provient d'un banc alluvionnaire.
Les matriaux extraits de ce gisement sont constitus en moyenne de :
61 % de silice, quartz, quartzite
14 % de calcaire
25 % de granit et gneiss.
Les caractristiques granulomtriques de cet lment sont rassembles en annexe A.
l u . 1.2. Granulats moyens
Le choix de ces granulats est fait en fonction du trafic, du type de chausse, du traitement
de surface... De ces granulis dpendent en partie les rsistances mcaniques du bton.
Pour dfinir la couche de roulement, on choisira des granulats concasss, qui fournissent
une meilleure adhrence que les rouls. Comme on les obtient par concassage, ils
contiennent plus d'lments fins que les rouls, demandent donc plus d'eau de gchage, et
sont moins ouvrables.
La composition de ce bton prsente en plus du sable, avec trois autres coupures
granulomtriques :
calcaire de l'Estaque
calcaire de l'Estaque
Silico-calcaire de Mondragon
5/10
10/20
10/14.
Le coefficient de polissage acclr doit tre, pour les classes de trafic TQ-TJ , suprieur
0,5.
Les caractristiques mcaniques de ces granulats les classent dans une catgorie qui doit
satisfaire les critres suivants (Norme NF P 18.576 [53]) :
Los Angeles LA
Micro-Deva en prsence d'Eau - MDE
LA
+
<
<
MDE <
25
15
35
Les caractristiques granulomtriques de ces lments sont rassembles en annexe A.
16
m , 1.3. Le ciment
Les ciments sont normaliss en France, seion ies normes AFNOR. La norme NF P 15.301
[45] en dfinit les diffrentes catgories, caractrises par la composition et la classe du
ciment.
Gnralement, le choix de la classe du ciment, caractrise par les rsistances mcaniques
en compression des chances donnes, est fonction des performances escomptes.
Dans notre cas, nous avons opt pour un ciment Lafarge de l'usine du Teil, dsign dans
l'ancienne norme CPJ 45 CP2 et selon la nouvelle dsignation CPJ-CEM Il/A 32,5 R(L)
CP2. C'est un liant possdant une surface spcifique d'environ 3700 cm^/g.
Remarque : Dans la nouvelle norme europenne ("pr-norme" rpertorie ENV 197-1),
applicable depuis Juillet 1994, qui classe cinq types de ciment, la classe analogue au CPJ
est la classe des ciments portland composs, note CEM IL Cette norme est dfinie selon
la rsistance minimale de la classe, et non selon la valeur moyenne, comme dans la norme
franaise (tableau de correspondance en annexe C).
Hormis les tudes o le paramtre considr est le ciment, tous nos essais ont t
effectus avec ce ciment, provenant d'un mme lot, afin de rduire la dispersion au
niveau de la composition chimique. Une homognisation a t faite pour rduire au
minimum cette dispersion. La composition chimique en % massique est indique ciaprs.
SiO?
A1,0,
Fe,0,
CaO
MgO
SO,
Na,0
TiO ?
17,85
4,3
2,05
62,85
0,75
3,25
0,11
0,20
La composition minralogique donne par les formules de Bogue, est prsente cidessous en % massique :
C3S
47,03
C2S
12,84
C3A
7,95
C 4 AF
6,23
Les caractristiques physiques et chimiques du CPJ sont rassembles en annexe B.
m.1.4. L'adjuvant
Nous avons opt pour un produit commercial base de polysaccharide, le Cerplast, qui
est un plastifiant rducteur d'eau. A plasticit gaie, aprs rduction de l'eau de gchage,
on constate une amlioration de la compacit du bton.
Son dosage (p sera toujours exprim en pourcentage par rapport au poids de ciment et
sans changement de la teneur en eau. Il est incorpor pralablement l'eau de gchage.
La composition pondrale du produit est la suivante :
- 25 % de matire sche
- 75 % d'eau.
Ainsi, pour 1 m3 de bton adjuvante (<p = 0,53 %) contenant 330 kg de ciment avec un
E/C de 0,44, nous avons introduit 1,749 kg d'adjuvant commercial (eau + produit sec)
dans 143,888 kg d'eau. La quantit d'eau apporte par l'ajout de l'adjuvant est prise en
compte pour le calcul de la teneur en eau effective du bton.
III.2. Caractristiques du bton

L'tude de la formulation consiste vrifier les caractristiques mcaniques de la
formulation retenue.
a). Consistance
La consistance du bton varie rapidement en fonction du dosage en eau et plus lentement
en fonction des autres paramtres de formulation (dosage en ciment, rapport sable sur
granulats...).
Une quantification de la consistance est dtermine :
soit par l'affaissement au cne d'Abrams ou slump-test, codifi par la norme
NFP 18.451 [54]
soit par le temps d'coulement au maniabilimtre LCL, codifi par ia norme
NFP 18.452 [55],
La consistance de ce bton pour couche de roulement doit tre telle que l'on ait :
1 5 cm d'affaissement au cne (bton ferme)
5 25 secondes de temps d'coulement au maniabiiimtre.
b). Air occlus

Pour les protger du gel et des sels de dverglaage, les btons de chausses contiennent
systmatiquement un adjuvant entraneur d'air. La valeur de la teneur en air occlus
(mesure selon la norme NF P 18.353 [56]) doit tre comprise entre 3 et 6%. Une teneur
suprieure aurait pour consquence une diminution des rsistances mcaniques du bton.
Au dessous de ces 3%, la protection du bton vis--vis du gel ne serait plus assure.
Son dosage sera toujours exprim en pourcentage par rapport au poids de ciment et sans
changement de la teneur en eau. Il est incorpor pralablement l'eau de gchage.
La composition pondrale du produit est la suivante :

- 4 % de matire sche
- 96 % d'eau.
18
c). Rsistance mcanique

Pour !e contrle, les rsistances (norme NF P 98.170 [52]) peuvent tre mesures par
l'un des essais suivants :
l'essai de compression (norme NF P 18,406 [57])
l'essai de fendage
(norme NF P 18.408 [58]).
Certains auteurs ajoutent cette liste l'essai de traction par flexion, conformment la
norme NFP 18.407 [59],
Le bton pour couche de roulement d'une chausse fort trafic se situe dans une classe
de rsistance caractrise par une rsistance en fendage 28 jours de 3,3 MPa,
correspondant une valeur de 5,5 MPa en traction par flexion 28 jours.
Dans le cas d'un liant prise lente, l'chance de 28 jours peut tre reporte 56 jours.
19
CHAPITRE II
Le Bton Arm -Adhrence et fissuration
Lors de son durcissement, le bton subit un retrait qui gnre, dans les chausses en
bton, des fissures transversales.
Le bton est un matriau htrogne qui rsiste bien en compression mais peu en
traction. Les rsistances la traction et la compression de 'acier sont suprieures
celles du bton (respectivement cent fois plus, dix fois plus). Lorsque la rsistance en
traction du bton est atteinte, celui-ci casse, et les efforts de traction librs par le bton
sont repris par l'acier. Cependant, dans le cas o les tractions sont dues au retrait du
bton, ce transfert n'est pas complet comme il peut l'tre, par exemple, dans un tirant en
bton arm soumis un effort extrieur constant.
Le coefficient de dilatation du bton est de l'ordre de 7 12.1CH> par degr. Comme il
est voisin de celui de l'acier, cela a permis de dvelopper le bton arm.
Dans le bton arm continu, les armatures continues sont places mi-hauteur de la
couche du bton (zone comprime de la dalle), car leur fonction premire est d'assurer,
aprs fissuration non pas les transferts de charge mais de rduire l'ouverture des fissures
ce qui permet d'amliorer la durabilit de cette zone sous l'effet du trafic.
Le ferraillage doit aussi conduire une bonne rpartition des fissures : ni trop
rapproches, ni trop espaces.
L'espacement de ces fissures est fonction de plusieurs paramtres, les plus significatifs
tant :
- la rsistance la traction du matriau
- son adhrence au sol
- sa section.
I. Dfinitions
1.1. Notion d'ancrage

La fissuration du bton entrane des cisaillements au niveau de l'interface Acier-Bton.
Une forte cohsion entre les deux matriaux assure une meilleure transmission des efforts
entre le bton et l'armature.
Contrairement ce qui se passe dans un tirant bton arm o, aprs fissuration, les
efforts librs sont entirement repris par les aciers, ici, les efforts librs par la fissure se
traduisent par un racourcissement partiel du bton et par une reprise progressive, par les
aciers de l'effort de retrait.
Les efforts de retrait non librs par le bton sont repris par l'acier de part et d'autre
d'une fissure. Le mcanisme d'ancrage qui va se dvelopper dans cette zone pilotera les
valeurs de la contrainte et de la dformation locale de l'acier.
20
Effort dans l'acier
fiP"
**
J[\. Effort dans e bton
ds
Figure 1 : Mcanisme d'ancrage provoqu par l'apparition d'une fissure

Dfinition : La longueur d'ancrage La est la distance sur laquelle les efforts de traction du
bton sont transfrs l'armature.
On distingue gnralement une zone de dcohsion Ld de quelques centimtres, o il y a
un frottement. La longueur de cette zone dpend de la cohsion de la liaison. Au-del de
cette zone, des fissures en arte de poisson [26] matrialisent un systme de bielles de
compression qui amorcent le dpart 45 des isostatiques. La longueur de cette zone
dpend de la gomtrie de la pice.
1.2. Analyse de l'adhrence

[16]
1.2.1. Contrainte d'adhrence
Le transfert de sollicitation s'effectue sur une distance d'autant plus courte que la
contrainte d'adhrence TJ est leve.
L'prouvette (figure 2) est une poutre en bton, parcourue en son centre par une
armature ronde en acier sur laquelle on exerce un effort de traction aux deux extrmits.
21
- ^
L 12
LI 2
Figure 2
Quand un lment d'acier de longueur dx est soumis une contrainte tangentiale T

(appele contrainte d'adhrence), cela se traduit par une variation dcj de la contrainte
longitudinale G et par une contrainte normale x <Jn.
L'quilibre de cet lment de longueur dx permet d'crire ia relation pour une barre ronde
en acier :
n <Ts - n (<7s + deis ) + /r O r dx = 0

d'o la valeur de la contrainte d'adhrence
O das
4 dx
(RI)
(R2)
dx
sU^n
a
<tg~s
<5
CT.
oz
Figure 3 : Equilibre d'un tronon lmentaire d'armature

On peut dterminer la contrainte de traction dans l'acier en crivant :
4 rx
o(x) - o(x0) + r(x)dx
(R3)
1.2.2. Etat de fissuration

Compte tenu de l'htrognit du bton, d'une adhrence non rigoureusement uniforme
l'interface, i n'est certes pas possible de prdire la position exacte de chacune des
fissures. Elles seraient rgulirement espaces si tout tait homogne.
22
La nature htrogne de la structure fait que safissurationse dveloppe par tapes :

- Apparition de la premirefissure: [67]
Avec e temps, les contraintes augmentent et, un instant donn, une premire fissure
apparat, avec, de part et d'autre un mcanisme d'ancrage, A partir de ce moment, le
champ des contraintes est modifi et les contraintes ont significativement chut sur une
distance gale 2 La. C'est pourquoi la longueur d'ancrage est une borne infrieure
l'espacement entre deux fissures.
Figure 4
Apparition de la secondefissure: [67]
2 XO
Figure 5
Dans ce schma, l'espacement minimal dans lequel e bton peut atteindre sa contrainte
limite en traction, correspond deux longueurs d'ancrage.
En pratique, l'espace moyen des fissures est de l'ordre de 1,5 fois la longueur d'ancrage.
23
1.2.3. Adhrence en traction
Pa
>
ah
+d
+ d<jb
Figure 6
De par la relation d'quilibre, on obtient les relations suivantes
d<ja =
dx
d<Jb =
- fTa
(R4)
(R5)
c^ ;r h yl>a? = Force constante (R)
II. Equations analytiques du problme d'adhrence

11.1. Les quations
L'analyse de l'adhrence a conduit la relation (R4). Cette relation peut tre gnralise
une structure quelconque. On remplace 0/4 par le rapport de la surface de l'lment
mesure dans le plan (0,y,z), sur son primtre.
En supposant que l'lment d'armature est dot d'une loi lastique et isotrope:
Ga
2 Va
Sa =
(Jn
(R7)
Ea
Ea
On exprime le glissement local U par la relation :
dU
dx
Sb Ea
(R8)
A l'aide des trois relations R4, R7 et R8, on obtient l'quation diffrentielle :
T + ha
^ d2U
:;
4 dx
<fi dSb
Ea
4 dx
Va
, dan
^
_
0
(R9)
dx
24
La
rsolution
T= f(U)
de
cette
quation
OU T= f(<Jn,U)
diffrentielle permet d'obtenir

ncessaires aux calculs d'interface.
les
lois
CLEMENT [17] rappelle plusieurs hypothses :

Hypothse 1 : [9]
Lorsque le bton se rompt, la contrainte normale dfinie figure 3, a une valeur qui
est de l'ordre de grandeur de la rsistance en compression du bton ( o n Rc du bton).
Comme la contrainte dans l'acier peut atteindre des valeurs de 400 MPa et par
comparaison des valeurs, il est justifi de ngliger, dans la relation, la contrainte normale
CTn devant la contrainte dans l'acier CTa.
Hypothse 2 : [16], [59]
De mme que dans l'hypothse 1, par comparaison des valeurs relatives des
dformations dans le bton et dans l'acier, on peut ngliger les premires vis vis des
secondes.
b
3.
La relation (R9) devient :

J2TJ
T + Aaa
r- = 0
(RIO)
dx
ou encore
T + A&Ea = 0
(RU)
dx
11.2. Dtermination exprimentale de la loi d'interface
La ralisation d'un essai d'adhrence doit permettre la mesure de la force de traction
l'extrmit de l'armature. Cette force correspond la sortie d'acier U. On exprime le
glissement U en fonction de la dformation de l'acier Ba = f(F) en un point x donn et de
la dformation du bton 8^= fF) en un point x donn.
Si La dsigne la longueur d'ancrage, on crit :
U= (a-b)dx
(R12)
Une dtermination exprimentale des lois d'interface x = f(F,x); U - f(F,x) peut tre
effectue point par point [31], [71].
25
Tirant
Dformation dans
le bton et l'acier
Dplacement dans
le bton et l'acier
Glissement local U
Figure 7 : Schma thorique de comportement aprsfissuredans l'hypothse d'un sol frottant

III. Rsolution de l'quation d'interface
A partir des hypothses 1 et 2 formules prcdemment, l'quation diffrentielle (RIO)
peut tre rsolue en considrant la contrainte d'adhrence, soit fonction de l'abscisse x,
soit fonction du glissement local U.
III. 1. Loi d'interface fonction de l'abscisse x

m.1.1. Modle de SOMAYAJI et SHAH
SOMAYAJI [71] et SHAH ont propos une solution de la forme suivante
T(X)
= H exp (JC) + / exp (-JC) + J
d'o l'expression du glissement local

X
U(x) = Aexp(x) + Bxp(-x)
+ c + D x+ E
2
Les constantes sont dtermines en posant les diverses conditions aux limites et en
exprimant l'galit des dformations entre l'acier et le bton l'abscisse L^ appele
longueur de transfert.
U(L^) = 0
26
005
QZS
0.075
S**S\ f-6000pi.
Ha S
"i4\ 6000 p.
Moi
23
ta
zo
LOCH. SUP - to 10*
SO
Figure 8 : Lois d'interface de SOMAYAJI et SHAH [71]

m.1.2. Modle de PEJEAN
DEJEAN [18] utilise une solution de la forme sinusodale.
f
T(X)
TO
sin
KX^
V /
Ces lois d'interface fonction de la variable x sont peu utilises par les numriciens dans
les codes aux lments finis car elles sont difficilement programmables.
1.2. Loi d'interface fonction du glissement U
HL2.1. Modle linaire

Dans cette mthode, la solution propose par TEPFERS [74] relie la contrainte
d'adhrence T et le glissement local U selon une loi linaire x = S u.
S : module de rigidit tangentiel
DI.2.2. Modle multi-Hnaire
GIURIANI [29] a utilis une loi x = f(U) tri-linaire. Cette modlisation comporte une
phase traduisant :
- un comportement quasi-lastique sans dgradation
- une dgradation de l'interface par une perte rigidit tangentiale
- une dgradation extrme de l'interface. Le glissement de l'acier dans le bton est
caractris par une valeur constante x m a x .
27
u
^>
Figure 9 : Loi tri-linaire

TASSIOS et YANNOPOULOS [73] proposent en plus dans leur loi tri-linaire une
valeur rsiduelle d'adhrence, caractrise par une branche descendante, pour des valeurs
de glissement local leves. Quoique trs complet (chaque point caractristique
correspond un tat de micro fissuration interne), le nombre de paramtres rend ce
modle trs difficile identifier.
par compression
glissement
loca!
Figure 10 : Modle de TASSIOS et YANNOPOULOS [73]
111.3. Loi d'interface constante
A partir d'un essai d'arrachement d'une barre ronde encastres dans du bton, BRICE
[11] propose la solution suivante :
28
Tm
2K
O
1+3
Le frottement acier-bton est constant, il dpend des paramtres suivants

rsistance la traction du bton
ft
diamtre de la barre
enrobage de la barre
e
coefficient de rugosit de la barre[15j
K
K - 1 pour les aciers lisses
K = 1,6 pour les aciers haute adhrence.
i m est utilise pour dterminer les formules d'ouverture et d'espacement de fissures dans
les tats ultimes de structures.
IV. Prise en compte du confinement cr n

L'tude mene par BONY, CLAUDE et SORETZ [10] montre qu'il n'existe pas de
relation entre les contraintes d'adhrence maximales mesures depuis un essai de pull out
et un essai "beam test".
MULLER et EISENBIEGLER [44] constatent que le cisaillement maximum est
influenc par le signe de l'effort sur l'acier; c'est dire une traction pour le pull-out-test et
une compression pour le push-out-test.
OOcr
_ _ _
fcwSnrf
no
SST 4 2 / 5 0
?
_^
*X)
/y
/
/
J'
/
(mm)
Q>aS.W<r4 B
ai*i
V.OJW
,--, , v_-.
.ftO
M I ^ Q J . O S mm
j, y"
HLO?
5
1
t
Q.O
Otor
]H
oo
ai
ai
Figure 11 : Essais de tirants avec pression extrieure Q

Loi T-U obtenue par DORR [22]
29
Les courbes T = f(U) montrent que ia contrainte de cisailiement crot avec la pression de
confinement Q, La pente S l'origine, indpendante de Q et constante, exprime un
comportement initial lastique.
La valeur maximale T m dpend de Q. La relation T m = fCJn) est linaire.
[MPa]
T - 1
--.
-aa
n
[MPa]
-20
-10
Figure 12: Loi T m = f ( a n ) [17]

Cette relation est comparable un critre de rupture en plasticit de type Coulomb, avec
angle de frottement non nul.
30
CHAPITRE III
Traitement des problmes de contact
Introduction
[87]
L'tude du problme de contact consiste analyser l'effet des actions rciproques de
deux solides jointifs soumis des sollicitations extrieures. D'un point de vue mcanique,
nous distinguons deux types de contacts :
les contacts rugueux ; les saillies et les creux d'une surface de bton peuvent tre trs
grandes par rapport aux dimensions des grains. La zone de contact peut alors transmettre
une charge tangentielle
les contacts lisses : il n'existe pas d'entrave au glissement.
L'effort de cisaillement ncessaire pour raliser la sparation de deux solides appliqus
l'un sur l'autre caractrise l'adhrence. On distingue :
l'adhrence physico-chimique : due aux forces d'adhsion
l'adhrence mcanique : liaison fonde sur une imbrication entre les lments de
deux surfaces en contact.
En bton arm, l'adhrence entre l'armature et le bton est la fois du type physicochimique et du type mcanique. Quand les armatures sont mises en traction, le bton se
dcolle de l'acier, mais il reste une adhrence mcanique due au frettage de la barre par le
bton.
Lorsque deux surfaces sont places en contact, les creux de l'une ne sont pas
gnralement en contact avec les saillies de l'autre. Le frottement correspond la force
tangentielle ncessaire pour faire glisser, l'un par rapport l'autre, deux solides subissant
une force extrieure normale la surface.
Les problmes de contact entre le bton et 'acier sont pris en compte dans le calcul
numrique par la formulation du bton de l'interface et par le type de comportement de
celui -ci.
I. Formulation des lments de contact

Dans la littrature, trois types de formulation apparaissent.
1.1. Elment de liaison

L'lment de liaison est la formulation la plus simple. Cette formulation, "Bond Link
Elments", fut dveloppe par NGO et SCORDELIS.[61]
Ces lments de liaison n'ont pas de dimension, ils relient les noeuds ayant les mmes
coordonnes de chaque ct de l'interface.
31
La loi de comportement est de type lastique, elle s'exprime par la relation :

'KH
0^
ou KH (respectivement Kv) peut tre assimil la raideur d'un ressort parallle l'axe
longitudinal (respectivement normal) de la barre d'acier.
Figure 1 : Bond link element d'aprs NGO et SCORDELIS [61]
1.2. Elment de contact

Les lments de contact furent dvelopps par HOSHTNO [30] et SCHFER [70].
Ils assurent une liaison entre les noeuds des lments adjacents des diffrents matriaux,
ce qui permet de prendre en compte les dplacements relatifs l'interface,
Les lments de contact ont t dvelopps dans CESAR LCPC [66].
1.2.1. Loi de comportement des lments de contact

Les lois de comportement de ces lments sont exprimes par la relation matricielle entre
contrainte et dformation de l'lment :
{a }-[] [s }
Nous prsenterons ci-aprs trois types de loi de comportement : adhrence, frottement
de Coulomb et glissement parfait.
32
Les lments finis doivent assurer la continuit des dplacements normaux et tangentiels
des solides en contact. La matrice de rigidit de cet lment s'crit (dans le repre local) :
[E} =
^0 0 0 ^
0 E 0
avec
E module d'Young, on choisit a valeur la plus faible des deux matriaux en contact
G module de cisaillement
E
G=2(1 + F )
La surface de contact est modlise par des lments finis; ces lments d'interface sont
paisseur nulle (au sens physique). Cependant, pour viter une singularit numrique,
l'paisseur sera ngligeable mais non nulle devant les grandeurs caractristiques du
maillage.
Les lments de contact assurent la continuit des dplacements normaux et tangentiels
des solides. Initialement, les lments sont dits actifs. Lorsque la liaison est rompue,
l'lment devient inactif, la rigidit de celui-ci est alors nulle.
Le problme du contact entre deux solides est illustr sur la figure ci dessous :
Se : tat fissur (inactif)
Surface sur laquelle le contact peut se faire
S : tat de contact (actif!
Surface de contact actuelle
SO : tat initial de contact
Figure 2 : Problme de contact entre solides Si et S2

Le coefficient de poisson l) est nul pour l'lment de contact. En effet, sa valeur n'a pas
d'influence sur le comportement des lments, puisqu'il s'agit de matriau fictif.
b) Loi de type : frottement de Coulomb
La matrice de rigidit est la mme que dans le cas prcdent, on assure aussi la continuit
des dplacements.
La loi diffre par le critre de frottement de Coulomb qui exprime une relation entre
contrainte normale et contrainte de cisaillement.
33
c) Loi de type : glissement parfait

Pour cette loi, on assure uniquement la continuit des dplacements normaux, ce qui
revient prendre un module de cisaillement nul dans la matrice de rigidit.
1.2.2. Critres de contact

a) Critre de non interpntration
Ce critre gomtrique interdit l'interpntration respective des solides entre eux.
b) Critre de rsistance la traction
On attribue l'lment de contact la plus petite valeur de rsistance la traction des
solides en contact. Il en est de mme pour le module d'Young. La contrainte normale (au
centre gomtrique de l'lment) est compare cette rsistance en traction.
Si On > R T, l'lment de contact actif s'ouvre et pour cet lment, la cration
de fissure se traduit par :
{tr}-{0}
RT = 0
On > Rr
Remarque :[87]
Le critre est appliqu au centre gomtrique de l'lment pour viter la singularit
numrique (contrainte infinie en pointe de fissure).
c) Critre de frottement [66]

Le critre de frottement s'exprime l'aide de la loi de frottement de Coulomb.
La condition de Coulomb tient compte d'un seuil de cisaillement reprsent par le terme
XQ . Elle s'crit : r = r0 + crtg<p
34
A
^
* /
$
sr/vr*???
reprsente
Tanga de frottement
- -
T7WS7'SSSS
En un point M de l'lment de contact actif, soit a n et X, les contraintes normales et de

cisaillement ce point, dans le code de calcul aux lments finis, le critre de Coulomb
s'exprime sous la forme :
X < C On tg(j)
C et (f> (cohsion et angle de frottement) caractrisant le contact.
1.3. "Bond zone element"

[27]
Ces lments modlisent la surface de contact entre l'acier et le bton mais aussi le bton
dans une couche d'paisseur finie.
Figure 3 : Champ de dplacements (U,V) d'interface [7]

On dfinit une loi de comportement spcifique cette zone.
Ces lments ont t dvelopps par GROOT et al. [27]
Gn
V
(\ o V ^
S
V 0 0J
v/
'long
cosJ 6 (k2
r
V
A
J
35
U
: glissement
V
: dplacement vertical
S
: module de glissement dfini par x 0 = S U
8
: angle des prismes de compression par rapport la normale n
Ej
: module d'Young de cette zone
r
: coefficient de proportionnalit entre le rayon de la barre d'acier et
l'paisseur de cette zone, paisseur de l'interface
k = tg8
1.4. Cas de l'adhrence parfaite

Il n'existe plus d'interface entre les lments d'acier et le bton. En confondant les noeuds
communs, aucun dplacement relatif n'est permis.
Cette mthode prsente un intrt seulement en ce qui concerne le comportement global
de la structure sous chargement. L'interface n'existant plus, on ne peut apprhender les
valeurs des contraintes d'adhrence.
H. Le progiciel Csar LCPC

Les calculs par lments finis ont t raliss sur le code de calcul CESAR-LCPC [32],
[33].
Gammas!
CESAR - LCPC
CESAR
mmsmtmum
PEGGY
Bases de donnes
Outils
"Utilitaires
Figure 4 : Architecture du progiciel CESAR-LCPC

CESAR-LCPC dsigne l'ensemble form par :
le pr-processeur MAX pour la gnration des donnes (maillage et autres
prparations des donnes du calcul)
le programme de calcul par lments finis CESAR proprement dit (rsolution
numrique du problme pos)
le post-processeur PEGGY (interprtation des rsultats du calcul sur cran
graphique et la cration de documents)
des outils (programmes d'aide au dveloppement qui utilisent les fichiers sources
des programmes comme donnes).
36
Le dveloppement de ce progiciel a dbut en 1981, il est le successeur du systme

ROSALIE [28]. Il est destin traiter les problmes de mcanique, les problmes de
thermique et les problmes d'hydrogoogie.
Parmi la bibliothque d'lments finis (regroups par famille en fonction du type de
modlisation qu'ils permettent) offerte par CESAR, nous choisirons dans le cadre
bidimensionnel, les triangles six noeuds (appels lments de massif) et les lments
spciaux de contact qui sont des quadrilatres six noeuds pour simuler les fissures.
Triangle 6 noeuds
Quadrilatre 6 noeuds
Figure 5 : Elments de massif et lment de contact

Dans le cas tridimensionnel, les lments de contact considrs sont les hexadres seize
noeuds et les pentadres douze noeuds.
Hexadre 16 noeuds
Pentadre 12 noeuds
Figure 6 : Elments de contact tridimensionnels
37
*** Deuxime partie ***

DEVELOPPEMENT D'UN MODELE
NUMERIQUE D'INTERFACE ACIER-BETON
-APPLICATION A UNE STRUCTURE EN B.A.C.-
38
CHAPITRE!
Prsentation des essais d'adhrence bton acier

(Essais Pull out, ABA)
INTRODUCTION : Pull out test ou essai ABA ?

Cet essai a pour but de valider un modle numrique reprsentatif de l'adhrence entre
l'armature pour bton et le bton qui l'entoure. En effet, dans les essais de Pull-Out raliss
jusqu' prsent, le bloc de bton est simplement pos sur une plaque mtallique fixe, La
rpartition mesure des dformations des armatures dpend du type d'essais, selon que la
barre soit tire (pul-out-test) ou pousse (push-out-test).
L'influence de la contrainte normale CTn est mise en vidence dans l'tude de BONY,
CLAUDE et SORETZ [10]. Ces essais servent de base de nombreuses dterminations de
lois locales [16],[37]. L'tude exprimentale mene par MLLER et EISENBIEGLER
[44] confirme que la rpartition mesure des dformations des armatures dpend du type
d'essai (pul-out-test ou push-out-test).
Dans le cas du pull out, la sollicitation mcanique est diffrente de celle issue du retrait et
cet essai donne une forte dispersion. L'essai ABA a alors t dvelopp pour satisfaire
ces deux problmes du pull out.
_J
Schma 1 :
Essais d'adhrence
Pull-out-test
[ry.-'.o'i9
Le principe de l'essai consiste soumettre une prouvette cylindrique de bton, traverse

selon son axe par l'armature pour bton dont on veut valuer l'adhrence, un effort de
traction jusqu' atteindre une largeur de fissure dans la partie centrale de 'prouvette, au
plus gale 1,5 mm.
Ce test de laboratoire est destin caractriser l'interaction entre l'armature et le bton. Il
concerne spcifiquement le couple Bton/Armature. En parallle, il faut dterminer la
rsistance mcanique du bton (en compression, en fendage ou en flexion) et la limite
d'lasticit de l'acier.
Dans ce qui suit, on prsente le dispositif exprimental de l'essai ABA, ainsi que les
premiers rsultats obtenus. Les essais ABA et les rsultats exprimentaux serviront de
support pour les simulations numriques. Cette tude permettra de dterminer les donnes
principales du modle, de prsenter et d'interprter les phnomnes mcaniques mis en
vidence.
39
I. Description des essais ABA
1.1. Dispositif exprimentai

Initialement, une premire tude de pull-out "amlior" a t men. Dans ce cas, la sortie
d'acier tait mesure cot tirant. Ces essais ont suscit le dveloppement de l'essai ABA.
Dans le cadre d'un contrat d'tude, les essais d'adhrence ont t raliss initialement
l'institut de recherche sidrurgique (IRSD) en janvier 1993. En Juin 1993, nous avons
effectu un suivi par mission acoustique sur les prouvettes d'essai. Une troisime srie
a t mene 1TRSJJD en Juin 1994. Pour cette srie, le bton a t ralis Lafarge
Ciments Viviers avec la formulation du bton FLORE. Les prouvettes ont t
transportes l'ge de 3 semaines.
La quatrime srie a t ralise au laboratoire de recherche Ascomtal-Unimtal
(C.R.E.A.S.) en Juillet 1995. Pour cette srie, la formulation du bton utilis est aussi
celle du projet FLORE et les dimensions du corps d'preuve sont dfinies par le projet de
norme de cet essai d'adhrence bton-armature.
1.1.1. Corps d'preuve

Les prouvettes sollicites sont des cylindres en bton de hauteur H et de diamtre D
[60]. choisis en fonction de la limite lastique de l'acier et de la rsistance la traction du
bton. L'armature mtallique traverse le cylindre en son centre. Celui-ci est scind en
deux dans le plan mdian par une rondelle de polyane mince (paisseur 100 um) perfore
au voisinage de l'armature.
L'prouvette est munie de 16 tirants noys dans le bton (8 en partie haute, 8 en partie
basse) permettant la rpartition de l'effort de traction.
8 tirants pour introduction
des efforts de traction
__
<sT
Cylindre
de bton
Couronne
de polyane
H
3 capteurs
de dplacement
8 tirants pour reprise des efforts de traction

Schma 2 : Eprouvette d'essai
40
Nombre
d'prouvettes
Nombre
d'prouvettes
Armature
<j)(mm)
4
6
8
10
12
16
H
(mm)
D
(mm)
400
400
400
400
400
400
250
250
250
250
250
250
Age
(jours)
14,16,17
14,16,17
15,16,17
15,16,17
7
14,15,16
Armature
<t>(mm)
12
Nombre
d'prouvettes
Armature
(mm)
H
(mm)
<f>16
Plat
40*2,44
Nombre
d'prouvettes
2
2
Armature
(mm)
4>16
Plat
40*2,44
500
500
(mm)
300
350
Age
(jours)
28
28
H
(mm)
500
500
D
(mm)
350
350
Age
(jours)
28
28
1.1.2. Instrumentations et mesures

Les tirants rpartis rgulirement rendent i'prouvette solidaire :
- dans sa partie infrieure, la traverse fixe de la machine de traction/compression
- dans sa partie suprieure, au piston mobile de cette machine.
Le dispositif exprimenta! permet d'assurer l'alignement de l'axe de I'prouvette sur celui
de la presse. Par ce procd, on s'assure que l'on ralise de la traction pure dans l'acier et
que l'on vite ainsi de crer de la flexion parasite. Cela peut tre contrl par les mesures
des trois capteurs de dplacement pour les diffrentes valeurs de la force F
correspondant l'apparition de la fissure mdiane.
La traction applique sur les tirants noys dans le bton est continue, elle est effectue
la vitesse fixe de 0,03 mm/minute, vitesse propose dans le projet de norme.
On met un terme l'essai d'adhrence :
- si l'ouverture moyenne de la fissure dpasse la valeur de 1,5 mm
- si l'effort appliqu est tel que l'acier est plastifi (dpassement de la limite lastique)
- si I'prouvette prsente une dgradation gnralise.
41
L'instrumentation permet de suivre en continu sur une table traante (X,Y)

l'enregistrement synchronis de :
- la force applique F
- l'ouverture de la fissure entre les deux demi-cylindres en bton dans le plan du
polyane.
.U.Emission acoustique et fissuration du bton

Les techniques d'mission acoustique [12] sont utilises au LCPC depuis plusieurs
annes pour suivre la fissuration d'prouvettes de bton soumises un chargement. Elles
assurent la dtection et la localisation des micro fissures cres l'intrieur de
l'prouvette, ce qui permet de prciser les dimensions de la zone endommage
n'importe quel stade de chargement. Cette technique a t mise en oeuvre pour le suivi
des essais ABA [13] de la srie N 2, dans le but de dterminer la longueur de bton
endommage au voisinage de l'armature, au cours d'un essai de traction sur l'prouvette.
Les signaux acoustiques enregistrs se produisent, soit lorsqu'une microfissure se cre
par dcohsion des grains de sable, soit lors de la coalescence de celles dj cres. Ces
microfissures sont dtectes par des capteurs colls la surface de l'prouvette.
Cette mthode a t utilis pour dterminer la longueur sur laquelle la liaison entre
l'armature et le bton qui l'enrobe est rompue lorsque l'prouvette est soumise un effort
de traction.
Deux systmes de localisation ont t utiliss :
Localisation linaire
Deux capteurs sont colls aux extrmits de l'armature. Ils permettent de

calculer la position des sources au voisinage immdiat de l'armature (Schma 3).
Localisation plane
Quatre capteurs sont disposs suivant un carr de 175 mm de ct et

dterminent un plan situ 3 cm au dessus du plan de fissure, c'est--dire du ct o la
charge est applique, par le piston mobile de la machine (Schma 3).
Conditions d'enregistrement des signaux

Les signaux sont traits par un micro-ordinateur qui dtermine :
l'amplitude du bruit de fond
les diffrences de temps d'arrive (AT) aux diffrents capteurs.

Le calcul de la localisation est effectu avec les deux couples de capteurs situs entre les
diagonales du carr et les capteurs situs sur les extrmits de la barre en acier
(propagation des ondes de 5100 m/sec. pour l'acier et de 4600 m/sec pour le bton).
Pour viter l'enregistrement d'un nombre trop important de signaux provenant de la
rupture du bton dans le plan de la fissure (du fait du gauchissement de la couronne de
polyane lors du coulage de l'prouvette, les deux moitis de l'prouvette sont lies par du
42
bton sur le pourtour du plan de la fissure), le programme d'acquisition ne prendra pas en

mmoire les signaux mis plus de 10 cm de l'axe de l'armature.
La localisation plane n'est valable que pour la partie suprieure. Le pian de la fissure
interdisant un trajet direct des ondes source-capteurs, les signaux dus des sources
situes dans la partie infrieure de l'prouvette sont rejets.
capteur "linaire
Armature
1s" 35
Cylindre
de bton
couronne
de polyane
'capteurs "plans
<j> = 250 mm
capteur linaire"
35
Schma 3 : Localisation des capteurs pour mission acoustique
Photographie 1
Photographie 2
Essais d'adhrence ABA instruments pour l'mission acoustique
43
Photographie 3 Traitement informatique du signal (Matriel du LCPC)
1.2. Caractristiques des matriaux

srie Nl
L'armature en acier est un fil Accor dont le diamtre choisi varie, selon les essais, de 4
mm 16 mm. La limite lastique garantie de cet acier est de 500 MPa (Fe E500). Les fils
fins, jusqu' 10 mm inclus, sont crants froid. A partir de 12 mm, ils sont crants
chaud. Cet acier sera dsign dans la suite par HA. Nous remercions la SAM, partenaire
du projet, pour avoir mis disposition ces armatures.
Le bton utilis est un bton ordinaire (B40), livr en toupie. Sa formule, donne pour un
mtre cube, est la suivante:
\ * : *<-: GOitttftiWitti \ >
Gravier 4/12
Gravier 12/20
Sable du Rhne 0/4
CPA-CEMI 52,5 R Teil
Eau
Chryso air
Densit thorique
Slump l'utilisation
15
16
17
i,-\
*;H-**a, r^'î
280
690
680
410
140
0,4
E/C = 0,34
2200 kg/m-3
3 4 cm
3,8
3,6
3,6
44
srie N2
La formulation de bton est la mme que pour la srie prcdente (livraison en toupie).
On notera un problme de cohrence. La rsistance au fendage 7 jours de la srie n 2
est suprieure la rsistance au fendage 15 jours de la srie n 1. Le bton n'est donc
pas identique.
srie N3
L'objectif de cette 3 e m e srie est de tester la liaison entre chacun des deux types d'acier
(Flexarm et HA 16 mm) et le bton FLORE. La mise en oeuvre de 9 prouvettes en
bton a t ralise Viviers, puis les corps d'preuve ont t transports l'IRSID. La
faible rsistance au fendage mesure 28 jours laisse planer un doute sur la qualit du
bton et de ce fait sur la pertinence des rsultats des essais ABA. Cette srie sera
double.
srie N4
L'objectif de cette 4 e m e srie est de tester la liaison entre chacun des deux types d'acier
(Flexarm et HA 16 mm) et le bton FLORE qui a t utilis dans le banc en retrait
empch. La mise en oeuvre de 5 prouvettes en bton a t ralise Viviers, puis les
corps d'preuve ont t transports CREAS. Les aciers utiliss dans le banc et pour les
essais d'adhrence sont issus d'un mme lot. Les prouvettes d'essai sont repres N2 et
N3 pour le HA 16 mm et repres N4 et N5 pour le Flexarm.
Les essais ABA ont t raliss au centre de Gandrange, sur une machine Roll Kortaus
de capacit 201.
45
II. Rsultats des essais d'adhrence

Les rsultats de ces essais expriment la valeur (moyenne des trois capteurs) de
l'ouverture de la fissure en fonction de la force de traction F applique sur les tirants.
L'ouverture de la fissure correspond la longueur d'armature extraite du bton (sortie
d'acier).
On dsigne par :
.
P
1
le primtre de contact entre l'acier et le bton

la longueur d'encastrement de la barre d'acier dans le corps de l'prouvette
la section de l'armature en acier
F
la contrainte de traction dans l'acier
xs
la contrainte moyenne d'adhrence
Ta =
F_
PI
11.1. Comportement global

n.1.1. Srie Nl
Pour des diamtres d'armature variant de 4 16 mm, des essais d'adhrences ont t
raliss par sries de trois prouvettes. Le comportement exprimental global est
prsent sous les diverses courbes effort-sortie d'acier (F-G) et rsum dans le tableau 1.
L'essai ABA permet de caractriser de faon trs satisfaisante un couple Bton/Armature
par un coefficient de mobilisation de rsistance lastique pour une ouverture de fissure
dtermine.
Dfinition : MORE0,5 est le rapport de la charge observe pour une fissure de largeur
0,5 mm et la charge la limite d'lasticit effective de l'armature essaye.
46
Force F(N) pour la sortie d'acier Gfmm)

3,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
Max..
4
4
4
5570
6880
8560
7930
76700
9170
9430
9340
91800
9560
9500
94400
9600
9650
9600
6
6
6
7860
6900
6900
11800
10330
15730
4000
15570
16710
16400
16550
16980
16820
16980
17150
17150
17150
17300
17300
17300
8
8
8
11300
9830
11300
18000
16390
18840
23610
20060
28980
23770
27530
25560
27370
29110
29700
29280
29440
30160
29870
29900
10
10
10
13270
14400
16880
23400
24090
28680
32310
34100
36130
39330
40000
42280
44340
44910
45570
45980
46300
46290
47460
47500
47400
12
22610
34400
44750
53590
59670
65600
68190
36
16
16
30150
31790
30480
50150
67050
69510
67210
80310
81950
80800
82620
86390
90810
91800
96820
99300
100000
101900
99600
G->
eier
<>(inre}
11600
51600
50480
28460
Tableau 1 : Effort-sortie d'acier pour des armatures de 4 16 mm de diamtre
ABA 250 * 4 0 0
HA 4 mm
Charge (kN)
800 "
Contrainte (MPa)
700 "
dans l'acier
600
500
-' -S
9
8
>'
ABA N M
ABA
? L
-*-
N"2
5
4
ABA N ' 3
2 0 0 4
100
n -
,--z
400
300 ,
10
_.
0.2
ouverture de fissure (mm)

i _
0.4
0.6
1
0
0.8
Figure 1 : Essai ABA sur HA 4 mm
47
ABA 2 5 0 * 400
HA 6 mm
800
Charge (kN)
Contrainte (MPa)
700 dans i1 acier

600
--
-_,
500
~ ABA N ' 1
#
- ABA N * 2
i
0'A
400
20
15
"" ABA N * 3
10
300
200
100
OUVrture
1-
0,4
0,2
de fissure (mm)
0,6
0,8
ABA 2 5 0 * 400
HA 8 mm
800
700
Charge (kN)
J Contrainte (MPa)
dans l'acier
600
ABA N * 1
ABA N "2
5 0 0
4 0 0
ABA
N'3
40
35
30
25
20
15
3 0 0
200
100 +
10
f*
0
0
0,2
0,4
0.6
0,8
Figure 3 : Essai ABA sur RA 8 mm

ABA 250 * 400
800
700
HA 10 m m
Charge (kN)
Contrainte (MPa)
dans l'acier
" *
600
500
r*
400
300
200
V
0
"*"
ABA N 1
50
ABA N * 2
40
ABA N * 3
30
*-
* *
m&
*
60
20
10
100

1
0,2
0,4
0,6
0,8
48
ABA 250 * 400
800
HA 2 m m
Contrainte (MPa)
700
Charge (kN)
dans l'acier
600
500 '
400
ABA N * 1
300 '
200
l o o
0,4
0,2
0,6
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0,8
ABA 250 * 400
HA 16 mm
Charge (kN)
800
70(
160
Contrainte (MPa) dans ' acier

"
140
ABA N * 1
600
120
50Q~' r ^ " "

400 '"*
300
ABA
N*2
100
y r*&&&*=&++^
a 1 f
ABA N *
2^0*' * * &
cjCfXH*-*^
80
60
200
100
40
*
0,2
0,4
0.6
20
0,8
Pour une contrainte de 500 MPa dans les armatures fils crants FeE500, on observe les
ouvertures de fissure suivantes :
<Mmm)
4
6
8
10
12
16
F(N)
6300
14150
25150
39300
56550
100550
G(mm)
0,065
0,26
0,34
0,415
0,465
1,1*
* fissures longitudinales sur
l'prouvette
40
1]
0,9
0,8
0,7
0.6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
j ouverture de la fissure (mm)

pour une contrainte de 500 M Pa
'
diamtre de l'armature (mm)
o <
c)
10
12
14
16
Figure 7 : Influence du diamtre de l'armature

La procdure utilise pour la srie Nl ne permet de tester des armatures FeE500, de
faon fiable, que jusqu' des diamtres de 12 mm.
Pour les essais avec un fil crant de 16 mm, on dveloppe un effort de traction voisin de
100000 N. Les corps d'preuve ayant un diamtre de 250 mm (section de 49090 mm^ ),
on gnre une contrainte de traction pure moyenne de 2,04 MPa. Il existe donc
certainement dans Fprouvette (au voisinage des tirants) des contraintes de traction
dpassant la contrainte admissible en traction pure.
11.1.2. Srie N2
Force F(kN) pour la sortie d'acier G(mm)
0,2
0,3
0,4
20,45
37.60
31.40
32,00
45,90
49,00
56.10
58,00
64,00
63,70
67,30
67,30
68,30
44.55
53.80
60.70
65.30
68,00
0,1
G->
'.,:
0,5.
0,7
Max.. ' -
Acier
<t(mm)
12
32
12
68,10
69,10
68,80
Pour une contrainte de 500 MPa dans les fils crants FeE500, on observe les ouvertures
de fissure suivantes:
<j>(mm)
F(kN)
G(mm)
12
12
56,55
56,55
56,55
0,38
0.30
0,33
1.1
<;n
ABA 250 * 4 0 0
HA 12 mm
800 '
7 n n ..Contrainte (MPa)
dans l'acier
eprouvette 2
my
9
m[ *
30
prouvette 3
20
40
loo /
0
60
prouvette 1
50
..-*.-
300 2 0 0 '
.---"-';--
400 -
80
70
i~5
500
90
Charge (kN)
0,1
0,2
0.3
0,4
0.5
0,6
0.7
0.8
0.9
10
^0
1
Figure 8: Essai d'adhrence sur HA 12 mm
a) Eprouvette Nl
L'essai a t ralis une vitesse de mont en charge de 30um/minute.
Les premires missions acoustiques se sont produites partir de 30 kN environ.
al) localisation linaire
Les figures 9 11 reprsentent les histogrammes de localisation linaire des
vnements (nombre d'vnements par centimtre le long de l'axe de l'prouvette) aux
charges suivantes : 34507 kN - 42,53 kN - 51,11 kN - 59,62 kN - 68,14 kN. Tous les
vnements sont pris en compte quelle que soit leur distance l'axe.
Les figures 12 14 donnent les mmes histogrammes, qui ne prennent en compte que
des vnements situs moins de 30 mm de l'axe de l'prouvette.
- Partie suprieure de l'prouvette (portant les capteurs de localisation plane)
Ds le dbut, l'endommagement s'tend sur 12 13 cm. Il devient ensuite de plus en
plus fort mais ne progresse pas le long de l'armature. A la fin de l'essai (Figure 11), les
histogrammes prsentent des pics nets 3 cm et 8 cm du plan de fissure. Ces pics
peuvent s'expliquer par une destruction de la liaison bton/armature plus importante
autour de ces deux points.
- Partie infrieure de l'prouvette

La longueur endommage semble limite 6 cm mais cela peut provenir de
l'limination l'enregistrement des vnements situs trop loin du plan de fissure
(conditions de propagation des ondes trop dfavorables). En fin d'essai, on observe aussi
un pic 2 cm du plan de fissure.
On peut estimer que la liaison bton/armature est dtraite sur 7 cm environ.
si
a2) localisation plane (Figure 15)

La localisation dans le plan des 4 capteurs, 3 cm du plan de fissure, prend en compte
les vnements situs plus ou moins 3 cm de ce plan. Elle donne la rpartition de
l'endommagement dans un plan perpendiculaire l'axe de l'prouvette. Elle montre que
les vnements sont principalement concentrs dans un rayon de 3 cm environ autour de
l'armature.
La prcision estime est d'environ 1 cm.
b) Eprouvette N2
L'essai a t ralis une vitesse de monte en charge de 20um/minute
Les premires missions acoustiques se sont produites partir de 30 kN environ.
bl> localisation linaire
Les mmes histogrammes (Figures 16 18 et 19 21) ont t tracs pour des charges de
34,55 kN - 43,18 kN - 51,32 kN - 60,46 kN - 69,1 kN.

On observe un endommagement qui s'tend, ds e dbut, sur 10 cm, et qui augmente
avec la charge sans progresser le long de l'armature. Un pic 3 cm se remarque en fin
d'essai (Figure 21).

L'endommagement semble s'tendre sur 5 cm avec un pic 4 cm en dessous du plan de
fissure en fin d'essai. Compte tenu de l'limination prmature d'un nombre important de
signaux par le critre impos pour l'enregistrement, on ne peut gure apporter de crdit
ce rsultat,
On peut estimer que la liaison bton/armature est dtruite sur environ 7 cm.
b2) localisation plane (Figure 22)

Les vnements sont concentrs dans un rayon de 3,5 cm. La dissymtrie de
l'endommagement s'explique certainement par un problme de flexion de l'prouvette.
c) Eprouvette N3
L'essai a t ralis une vitesse de monte en charge comprise entre 15 et 20
urn/minute.
Les premires missions se produisent partir de 30 kN
52
el) localisation linaire

Les mmes histogrammes (Figures 23 26 et 27 30) ont t tracs pour des charges de
32,25 kN - 40,31 kN - 48,38 kN - 56,44 kN - 64,5 kN.
L'endommagement s'tend ds le dbut sur 10 cm, s'intensifie sans s'tendre en longueur.
En fin d'essai, on observe un pic 3 cm et un pic 9 cm du pian de joint.

L'endommagement semble limit 3 cm. Compte tenu du critre d'enregistrement, on ne
peut pas apporter de crdit ce rsultat.
c2) localisation plane (Figure 31)

L'emplacement de l'armature est nettement dessin. Les vnements sont concentrs dans
un rayon de 4 cm.
d) Comparaison des rsultats

Les trois prouvettes ont donn des rsultats assez proches :
dbut de l'endommagement vers 30 kN
l'endommagement s'tend sur une longueur de 10 cm ds le dbut, il ne
progresse plus en distance
l'endommagement s'intensifie avec la charge
le "collage" entre le bton et l'armature semble endommag sur 7 10 cm
(avec probablement une reprise d'ancrage par le mcanisme de bielle).
53
N'v
ISS
Figure 9a : Localisation linaire

proi
Priode: de 0 1086 sec

Force :
de 0 34,07 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
+/- 100 mm /axe armature
sans critre
Population totale
: 31
. . _!-1
-2Q^
13 < J o in
mm
rc-ea
capteurs de localisation plane
B3
TNV
Figure 9b : Localisation linaire

prouvettenl
Priode : de 0 1296 sec
Force :
de 0 42,53 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
+/- i00 mm /axe armature
sans critre
Population totale
-ZQI
: 78
mm
i S3
TNSV

prouvette nl
Force:
de0Sl,llkN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
-23* t
: 214
M. m
Q
( ioin)
J>1 i hTU-n-,
+2Q3
54
ICC
TNv

prouvette nl
Force :
de 0 59,62 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 3%
r-i_j
-'cm~
i J a i fi-t J
133
t23
TNV
Figure 11 : Localisation linaire

prouvette n 1
Force :
de 0 68,14 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
+/-100 mm /axe armature
sans critre
Population totale
: 1004
.xzdJ
-2Q'"i mra
00
jo int )
TNCV

prouvette nl
Force :
de 0 34,07 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
-21
19
Cjoint)
XL
t i Q Q mra
capteurs de localisation plane

55
100
TNcv

prouvette nl
Force :
de 0 42,59 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 45
O'Tl mm
100
Ja
nt)
TNCV

prouvette nl
Force:
de051,llkN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 164
T n^TTL-^TlTh-w-^
-2QT
S ijoi
WQ
nti
t200
THC

prouvette nl
Force :
de 0 59,62 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
-i-/- 30 mm /axe armature
sans critre
Population totale
-3 r i *n
: 250
Ja
inX
- . iI r"3=i
t20
56
100 T Nc

prouvette nl
Force :
de 0 68,14 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
J]
: 634
B-rs
ijainlS
Figure 15 : Localisation plane

prouvette nl
Tolrance : r = +/- 10 mm
Zone linaire
de 235 295 mm
Evnements traits
Evnements localiss
: 270
: 143
57
233
TNSW

prouvette n2
Force :
de 0 34,55 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 154
,i,
,1M
M'
L-^Ji
'
+20 iron
-2'1~
3 S3 jti-i

prouvette n2
Force :
de 0 43,18 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 362
I
- S l l tnt
2 "Z
i ^ 1 l
j jT>-
+212
T Nw

prouvette n2
Force :
de 0 51,32 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
5Q'1 mm
: 661
C i a iflt )
rr-ru . _
*
,'
" ^
+0
58
233
f4 v
prouvette n2

Force :
de 0 60,46 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 930
Q Cjoint )
- 2 8 ' 1 mra
.I i rr- t2ea
mm
S33 T ^ V
prouvette n2

Force :
de 0 69,1 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 1956
M
i
i ru
Q CJo i n i
2l3l3
j
- 2 G' 1
rara
2oa
Nv

prou\
Force :
de 0 34,55 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
-2 Q 1 mm
: 80
- ''1. 1
i 1lja î-nni -) T T - H - n - ,
t20
59
2 0 0 Tl-tv
Figure i 9b : Localisation linaire

prouvette n2
Force :
de 0 43,18 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 181
- 2 B r 1 ira
233
h-ffm-r
iaa
(joint)
TNCV

prouvette n2
Force :
de 0 51,32 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
+/- 30 mm /'axe armature
sans critre
Population totale
: 336
t2Q3
-2Q1
Z SC T N e v

prouvette n2
Force :
de 0 60,46 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
-aB'V ni
: 443
^-u
CJo i n t
rm-u
t2ea
60
200
TNCU

prouvette n2
Force :
de 0 69,1 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 893
Ê
iBI mm
(. j a i n t J
ttn
+2ua

prouvette n2
Zone linaire
de 235 295 mm
Evnements traits
Evnements localiss
: 641
: 323
61
2 3 3 y N<$ v

prouvette n3
Force :
de 0 32,25 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 138
- r T r - r m - n 1 r-T-TL
-m
(joint)
s se TN
Figure 23 b : Localisation linaire

prouvette n3
Force :
de 0 40,31 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 418
r-ri
0 ( oint)
mn
3S3
TNV

prouvette n3
Force :
de 0 48,38 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
-2&nT
: 918
joint)
ITV
i-
sa
62
2ET-3 r f t v

prouvette n3
Force :
de 0 56,44 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 1416
-^-ru-^-n
-2BT~
3 SB
CJQ
int)
+2 CM mm
T-NW

prouvette n3
Force :
de 0 64,5 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
+/-100 mm /axe armature
sans critre
Population totale
: 1999
n-Tun-i i
-i'l
i*,
fi
* H
kL_J
300
<
Joint)
L_
,,/
zz
LDZL
+23 mm
N5

prouvette n3
Force :
de 32,25 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
El-T m,
: 114
î
Q i ja i n-t )
t23
63
300
TNcv

prouvette n3
Force :
de 0 40,31 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 338
rTTr
a_a
-SS' mm
230
tjoint)
rn-r-
;G3
TNcv

prouvette n3
Force :
de 0 48,38 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
: 684
Q <jai ni>
-2Q'"1 mra
200
[Qn.
-JL I I
+2Q
TNcv

prouvette n3
Force :
de 0 56,44 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale
-2ST
: 967
r-TI
i jo i ni >
64
2 0 0 TMC

prouvette n3
Force :
de 0 64,5 kN
de 35 435 mm
Localisation plane
sans critre
Population totale : 1231
-=2
-3BT~
C 4
y'
Zone linaire
de 235 295 mm
Evnements traits
Evnements localiss
1l
; 624
: 390
\
\
\
C 3
C 2
prouvette n3

Zone linaire
de 235 295 mm
Evnements traits
Evnements localiss
: 889
; 565
C 2
prouvette n3
65
n.1.3. Srie N3
Notations : Re
limite lastique en MPa
Rm
contrainte la rupture en MPa
e qui. paisseur quivalente en mm tenant compte du crantage
Ar(%) pourcentage d'allongement la rupture
Al 00mm (%) pourcentage de l'allongement avec une base d'extensomtre de 100 mm
HS
^fe
.... i ^ i f f i i i i i ^ i l W i f r m W . . . ,
l<HjHTIrt>Oj>UX'*VlUnVlNMnHHll'MU'''l^
^^v>\
sur 20
t&sntBufts
valeur
Re
(MPa)
*'**
"tfrSft
rtfi i <BMfiHtm
Re&m
Ri
(MPa)
e.qui.
(nam)
803,80
6,4367
877,30
5,5211
7,528
0,7466
0,916
0,0034
2,426
0,0094
3a
19,31
16,56
2,2398
0,010
0,030
Max.
Min.
823,11
784,49
893,86
860,74
9,7676
5,2880
0,926
0,906
2,454
2,398
<T
a) Essais d'adhrence sur NERSAM 16 mm

Force (N) ncessaire pour une sortie d'acier donne sur un
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,53
30000
45000
57084
65833
72084
29940
46060
58234
67116
73368
74025
6 mm
28618
44408
55592
63486
59210
66
r$mi,
ABA 3 0 0 * 500
400
Contrainte (MPa)
350
dans S'acier
300
250
200
ET
150
S
100
50
HA 16 mm
Charge (kN)
80
, ^ ^ = ^
;ri#*
70
::
60
.***''
50
rep 7 0 0 6 1
40
rep 7 0 0 6 2
30
rep 7 0 0 6 3
20
10
k0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0
0,6
Figure 32 : Essai d'adhrence sur HA 16 mm
b) Essais d'adhrence sur Flexarm 40 * 2,44

La force maximale Fjyj conduisant la rupture de l'armature est de 87900 N.
Force ncessaire pour une sortie d'acier donne (unit : N)
Flexarm 40x2,44
Sortie d'acier(mm)
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
3,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,00
Tm*
Essai 4
Flexarm 1
38134
27031
33830
39502
44679
49050
53100
56335
58598
60540
62483
64105
65397
66368
67019
67670
68155
68320
68646
68961 *
0,78
Essai 5
Flexarm 2
18134
28332
36258
43057
49050
54392
59569
63784
67165
70253
73167
75440
77703
79325
80937
82559
83851
84823
85794
86124 *
0,98
Essai 6
Flexarm 3
15861
23962
30430
32538
37560
44679
47593
50342
53100
55363
57306
59569
60540
62162
63454
64105
64425
64746
65076
65125*
0,74
Yhiax acier
fCI
Charge (kN)
Contrainte (MPa) dans l'acier

Rexarm N* 1
900-F:
800
700"
60Q_
500
400
300
200
100
80
Rexarm N* 2
70
60
Rexarm N * ^ ,<-*..-<'
50
o-
40
ABA ( unieux) FLEXARM
30
20
10
ouverture de fissure (mm

1
0.00
0,50
1,00
2,00
1,50
Figure 33 : Essai d'adhrence sur Flexarm
n.1.3. Srie N4
[34]
Les essais de traction ont t raliss sans vieillissement artificiel de l'armature.
a) Essais de traction sur armature seule HA 16 mm
Caractrisation en traction des lots d'armatures utiliss pour les essais ABA et pour le banc
2 essais de traction sur HA 36 mm
Mesures de l'allongement avec base d'extensomtre de 100 mm
ROND section (201 mm 2 j
chantilln
AOOlDH
Rm/Re
Re
Ar
Rm
HA 16
(MPa)
(MPa)
N 1
624,5
738,4
1,182
7,69
13,1
1,172
640,4
8,05
15.67
N2
750,8
632
moyenne
745
7,87
1,179
14,39
Force (N)
160000

140000
120000
100000
80000
''*--
HA 1
"T**
rupture hors extnsomtr
HA 2
.1
I
1
* " " " Nersem 1 0 16mm (HA 1 5
i
l
60000 ...
Nersam.2 0 16mm (HA 2)
40000
20000 .. .
0
~i
1
10
allongement (mm)
15
20
Figure 34 : Essai de traction sur HA 16 mm
68
b) Essais de traction sur armature seule Flexarm 40 x 2.44

Caractrisation en traction des lots d'armatures utiliss pour les essais ABA et pour le banc
2 essais de traction sur Flexarm 40 x 2,44
Mesures de l'allongement avec base d'extensomtre de 100 mm
itexarm
Nc 1
N2
Re
(MP*)
785
785
moyenne
785
Flexarm ^ section 97,6 mm-)

Ri
Rm/Re
Ar
858
858
1,086
1,103
2.09
2,39
AlOOmm
(%)
6.24
6,10
858
,094
.H
6,17
Wa)
Force (N)
90000
*
80000
m
70000
1
60000
f
50000
40000
30000
f
20000
*
10000 >
1
0
0,5
- " """ "-W*-
' __
* * *
Flexarm 1 *
Flexarm N*2
rupt ure hors extensomt re
(Ion gern ri (rm

1
L l
1.5
2,5
__J
3.5
, 1
4.5
5.5
Figure 35 : Essai de traction sur Flexarm 40 x 2,44
c) Essais d'adhrence sur HA 16 mm

Les essais d'adhrence ont t raliss une vitesse de monte en charge, permise par la
presse, de 50 um/minute. L'acquisition de la force et du dplacement des 3 capteurs est
ralise par l'informatique. Un premier essai a permis d'effectuer les rglages
pralables.
Pour les essais 2 et 3 (HA 16 mm) la force maximale est quasi identique celle releve
sur l'armature seule (voir figure 34).
Force ncessaire pour une sortie d'acier donne
ROND <>
j 16 mm
(unit : N)
Essai 2
Essai 3
Sortie d'acier(mm)
HA 16 n2
HA 16 nl
30000
25600
0.1
49800
44800
0,2
78000
72600
0,4
Ecart type
3,111
3,536
3,818
60
,525
,243
84400
102600
121000
130400
140400
141000
141800
142000
142400
142800
138400
90800
108600
122000
0,5
0,7
1
1,7
5,1
5,5
5,9
6,3
6,7
7,5
9,5
139800
140600
141400
141600
142400
142800
144000
424
283
283
,283
0
0
960
Essai 2 - H A 16 m m
Force (kN)
150
100
Capteur 1
Capteur 2
Capteur 3
Ouverture de fissure (rr>rri)
10
15
20
25
30
35
Figure 36 : Essai ABA HA 16 mm
Essai 3 - HA 16 mm
Force (kN)
150
100 -Capteur 1
^ Capteur 2
50
Capteur 3
Ouverture de fissure (mm)
-+0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
70
Essai 2 - HA 16 m m
Force (kN)
150
I i I l ; I i : : I li
I ; I

(Dtail dbut de courbe de la figure 36)
Figure 39 : Essai ABA 16 mm

(Dtail dbut de courbe de la figure 37)
d) Essais d'adhrence sur Flexarm 40 * 2.44

Pour les essais 4 et 5 (Flexarm), la force maximale est lgrement suprieure la moiti
de celle releve sur l'armature seule (de l'ordre de 84 000 N).
Force ncessaire pour une sortie d'acier donne (unit : N)
Flexarm 40x2,44
Sortie tetattnm)
Bssa
FexarmS
0,1
0,2
0,4
0,5
0,7
1
1,7
5,2
11800
17200
22200
25200
32200
42200
:l|IME|aiMKlll
11800
16800
25200
34200
35400
38600
44600
15200
Bcwtqflpe
3,536
5,657
8,485
7,212
4,525
1,697
4,525
2,404
71
12400
13000
14200
15000
15600
5,5
5,9
6,3
6,7
7,5
9,5
0,566
0,283
0,424
0,424
13800
13800
14400
16200
Pour l'essai N 4, la couronne de polyane, dfinissant le plan de fissure, avait ondul lors
de la mise en place de l'prouvette. Cela se traduit par un dcalage des courbes des trois
capteurs. Ceci n'entrane pas une grande diffrence avec les rsultats de l'essai N 5,
Essai 4 - Flexarm 40x2,44mm

Force (kN)
100
! ! : : ;r
i r
! M !
50
fk
0,00
i
l
- -
-:
<-~
l i l i
apteur 1 f
*-
:apteur2
rapte j r 3 :
- -1- - r ~ r <
! I : :
m Fl x a r m
Ouverture de f i s s i i re (mm) ;
; ^ * * " 'JIL'J^. ^
; I ; I |
> '
10,00
5,00
;!|!i;I
20,00
15,00
30,00
25,00
Figure 40 : Essai ABA sur Flexarm 40 x 2,44

Force (UN)
100
! M ! '
- - - - - - - - r
M ! : !
i;
r
; - -
; ; ;;
! i i :
::[: v x ' f
;M
;;
i-J
0,00
2,00
stirb
i ! M ^ri";r~i i ; i i
; I i
i !M
...:--.,.-[... ;
-|J7
i - U -
~ Capte r ;
M i :
^v ;
.....:J..L
50
; - ' Captejur2
! : I!
: i :
; ; ; i
. . , . : . - i Capte
ur3
; ; ; ;
exarm
.........
;
Olive ture de fissure mitii

-
: i
;
4,00
'
6,00
8,00
10,00
12,00
---4
14,00
16,00
'
'
18,00
20,00
72

Force (kN)
Capteur 1
100
Capteur; 2
Capteur 3
i'i.n.
.fc.
0,00
0,50
1,00
2,00
1,50
Figure 42 : Essai AB A sur Flexarm 40 x 2,44

(Dtail dbut de courbe de lafigure40)

Force (kN)
Capteur 1
100
Capteur 2
Capteur; 3
50 -
Ouverture de tissure (mm)

0,00
0,50
1,00
1,50
2,00

(Dtail dbut de courbe de lafigure41)
e) Comparaison des rsultats
-'jfj5
s&lasi&l;^
144000
9,5
^ M
83793
149702
143400
8
52200
1,7
46400
1,5
Pour cette srie contrairement la srie N3, la rsistance mcanique du bton employ
rpondait aux exigences d'un bton pour chausse de roulement. Les rsultats des essais
ABA sont anormalement infrieurs aux rsultats issus de la srie N3 or, le bton mis en
oeuvre avait une rsistance suprieure au bton de la srie N3. De plus, si on se rfre
l'tude mene par l'Universit de l'Oregon (annexe G) sur l'influence de la rsistance en
73
compression du bton utilis pour les essais ABA (cas du Flexarm), on ralise que le
coefficient de mobilisation de l'acier augmente avec la rsistance en compression. Ainsi,
pour le bton FLORE, le coefficient de mobilisation devrait tre voisin de 100 %. On en
dduit que la liaison entre l'acier et le bton a sans doute t endommage, probablement
pendant le transport des prouvettes, si un objet pesant appuyait sur les prouvettes avec
le Flexarm.
Annexe G : Essais, d'adhrence sur plats Flexarm (novembre-dcembre 1993)

Essais d'adhrence sur plats Flexarm (octobre 1994)
Essais d'adhrence de l'universit de l'Oregon
Comparaison des essais

Force (kN)
150
100
Ouverture de fissure (mm
10
12
14
16
18
20
Figure 44 ; Essai ABA comparaison entre le Flexarm et HA 16
11.2. Analyse des rsultats
Les essais d'adhrence sont trs rptitifs et les rsultats sont homognes. Pour chaque
armature teste, on dcle pour une ouverture donne un faible cart entre les efforts de
traction sur les trois prouvettes sollicites.
74
Les courbes prsentant la sortie d'acier en fonction de ia force prsentent trois phases
successives :
une faible zone linaire, caractristique d'un comportement lastique de la structure.
Cette phase s'observe d'autant mieux que le diamtre de l'armature est faible,
une zone non linaire, caractristique d'une perte de rigidit et d'une dgradation
locale progressive de l'interface acier-bton.
un palier, qui semble avoir pour origine la plastification de l'acier, dans le cas de
dpassement de la limite lastique de l'acier.
Pour chaque srie d'essai, l'enrobage de la barre donne une trs bonne adhrence entre
l'acier et le bton. On peut constater, pour les prouvettes traverses par des armatures
de 16 mm de diamtre, l'apparition defissureslongitudinales dans le bton . Ceci traduit
alors une dgradation progressive du bton. De ce fait, l'adhrence entre les deux
matriaux ne sera que peu affecte.
On peut observer que l'ouverture de la fissure est une fonction linaire croissante du
diamtre des armatures. Ceci confirme l'existence d'une relation linaire entre le
glissement et le primtre de contact.
Solution analytique l'essai d'adhrence ABA

En se reportant aux formules gnrales dfinies en annexe, nous allons dvelopper un
calcul analytique prsentant une solution des essais d'adhrence.
Xe
v = 0
v = 0
? y
\kx
Figure 1
75
Les trois croquis schmatisent le mme problme. Les conditions aux limites seront
poses avec les notations du croquis N 3.
Sur la section x = L5 il s'exerce une force Fi = F a + F5 telle que :
Fb(x = L) = 0
Fa(x = L) = F!
{L)=J
Ea
A a Ea
La contrainte d'adhrence s'exprime par la relation :
Tb(x > xad) = s- a- = Z. 2
$m dx
4 dx
Le soulvement s'crit :
En notant
G(x = L) = j ea(x)dx - f
b(x)dx
: Primtre de l'armature,
: Aire de la section du bton,
: Aire de la section d'acier
P
B
A
En supposant X constant,
crb(x>xad)
P
= ~T(L-x)
= Ehsk
â(X>Xad)
F
PT
= -^-(L-X)
= EaSa
Dans l'intervalle [0,xacj] et prcisment en x = xaj, on a l'galit des dformations dans

l'acier et dans le bton. Cette condition permet d'crire :
yad _
F
F B
'-'b^
PrEÂ + EbB
M
(X = x ) = u n
En supposant que la contrainte dans l'acier soit une fonction linaire de l'abscisse, dans
l'intervalle [0,xaj], on crit :
F
A
E B
EA + E,B
'b"
x
x.a
A
76
et d'en dduire :
**(***)
^Fr
LPr{EaA + EbB)-FxEbB
On dduit alors le soulvement (sortie d'acier) :

G=
V
F?EbB
EbB
1PEaA(EaA + EbB) ^
2(EaA + EbB)J \T,
FYPL2r
+ 2 LP T{E A + E B) - 2F E B
0
b
l b
-3 172
FfEiB*
2LPr(EaA
+ EbB) - 2FlEbB
LPr(EaA + EhB)-FxEbB
(EaA +
EbB)2Pz
(EaA + EbB)
Application numrique : (Pour une contrainte de 500 MPa)

w^^^^^^p^w^
4
6
g
10
12
6300
14150
25150
39300
56550
0,08
0,125
0,165
0,2
0.233
7,2
7,25
7,45
7.65
96
62
34
7
16
100550
si 0,35
7,65
16
100550
si 0,5
non
dtermine
non
dtermine
77
IV. Conclusion
L'essai "ABA" (Adhrence Bton-Armature) a t dvelopp en 1992 en coopration
avec le LCPC, SOLLAC et son consultant G. GUERIN partir d'une ide dveloppe
l'INSA de Toulouse.
L'essai ABA est le plusfiableet le plus reprsentatif pour caractriser le fonctionnement
des phnomnes d'adhrence et la liaison entre une armature et un bton.
Ce nouvel essai a permis les conclusions suivantes :
Dans un bton routier, pour les armatures rondes crantes en FeE 500 dont le
diamtre est infrieur ou gal 12 mm, le coefficient MORE0,02 est gal 100 %.
Dans un bton routier, pour le Fexarm, le coefficient MORE0,02 tait initialement
voisin de 60 %, une optimisation des dformations de surface tait indispensable pour
atteindre les 100 % et mobiliser toute la rsistance mcanique de l'armature. Cette
optimisation a donn naissance au Fexarm +.
Il existe une relation linaire entre le diamtre de l'armature et l'ouverture de la
fissure qui correspond une contrainte de 500 MPa.
Il existe une courte zone de longueur 40 mm environ o l'armature est entirement
dcolle du bton et il ne subsiste dans cette zone qu'un contact de type frottement.
La taille de cette zone a peut tre dtermine par la pntration d'un liquide fluide et
colorant (Rouge Organol) dans les lvres de la fissure mdiane dans l'essai ABA et
confirme par les essais ABA coupls avec la localisation de l'endommagement par
mission acoustique.
Pour les armatures rondes crantes en FeE 500 dont le diamtre est suprieur ou gal
10 mm, les dimensions de l'prouvette de l'essai ABA devrait tre augmentes.
78
CHAPITRE II
Modlisation numrique des essais d'adhrence

(srie Nl>
La modlisation numrique en lments finis est effectue l'aide du progiciel CESARLCPC, au moyen des lments spciaux d'interface. Elle a t ralise sur la base des
essais de la srie N 1.
Dans cette tude, on dfinit des maillages qui reproduisent la gomtrie des prouvettes
sollicites. Pour chaque diamtre d'armature ronde (<t6, $8, 10> <M2) en acier, une
discrtisation de la structure est effectue. La gomtrie cylindrique des pices permet de
faire des calculs tridimensionnels en axisymtrique et de ne modliser que le quart de la
structure (X = 125 mm, Y = 200 mm). Les lments finis sont des lments triangulaires
6 noeuds et des lments de contact galement 6 noeuds (Figure 1).
Figure 1
rond <J)6 mm
2527 noeuds
1211 lments
79
illKlAIi
noeuds
lments
MBT6
FDQ6
2527
1211
1132
79
2527
1211
1132
79
isa: 2673
2537
1215
1136
79
1283
1204
79
Cet essai d'adhrence entre l'acier et le bton a le mrite de limiter la dispersion des
rsultats et de produire des champs de contrainte assez voisins de ceux qui rsultent des
retraits rencontrs dans les chausses en bton arm continu. C'est pourquoi la
modlisation en axisymtrique sera effectue dans deux cas de figure.
1.1. Liaison acier-bton
Pour ce premier modle simul, on en dduira une dtermination de la liaison acier-bton
en s'appuyant sur les courbes exprimentales.
Plan de symtrie
axe de symtrie
de rvolution
*r
V = 0 sur l'axe
u = O dans
acier seulement
Fit)
>N
^mmmmmimbtw*ittm!!i
Figure 2
La force F(t) applique sur les tirants en acier crot de faon monotone. Un tel essai
permet d'analyser la liaison entre l'acier et le bton. Cette analyse conduira la
dtermination, pour l'interface, des paramtres spcifiques (C,<>) dans une loi de
frottement de type Coulomb.
Les conditions aux limites sont issues des conditions de symtrie. Sur l'axe de l'acier
reprsentant l'axe de symtrie de rvolution, la composante radiale du dplacement est
implicitement nulle.
De mme, comme le plan de la fissure est un pian de symtrie, le dplacement latral
dans l'acier est nul dans celui-ci.
Les armatures rondes crantes sont assimiles, gomtriquement, des ronds lisses. On
remplace la prsence des 8 tirants sur lesquels on exerce la force de traction par une
couronne quivalente, ayant les mmes caractristiques statiques et cinmatiques que la
structure relle.
On fait l'hypothse que la sollicitation applique l'armature est uniaxiae, ce qui est
justifi dans notre problme puisque les armatures dans la zone d'ancrage travaillent
principalement en traction.
80
La force exerce sur l'ensemble de ces 8 tirants est reprise sur la couronne quivalente;
l'quilibre statique se traduit par la relation :
8 Et Et A t = Ec Ec A c
o A{, Ef, Ex, Ac, E c , E c dsignent successivement l'aire, le module d'Young, la
dformation dans les tirants puis dans la couronne.
L'quivalence cinmatique traduit le fait que les dformations dans les tirants soient
gales celles dans la couronne quivalente. L'galit E % = S en dcoule.
En supposant que la hauteur de la couronne soit la hauteur des tirants, et en choisissant
de poser E^ = E c , on aboutit la relation suivante : 8 At = Ac .
Pour traduire cette relation, on met l'hypothse que le plan mdian de la couronne passe
par les axes des 8 tirants. En notant b l'paisseur de la couronne, on obtient la relation :
L
Ot
: diamtre du tirant (12 mm)
L
: longueur du tirant (140 mm)
application numrique : b = 1,8 mm
1.2. Dtermination du retrait

Pour ce second modle simul, on utilisera la loi de frottement caractrise
prcdemment et on substituera la force de traction F des essais d'adhrence, un retrait
isotrope et uniforme.
Plan de symtrie
9f:
axe de symtrie
de rvolution
V = O sur l'axe
or
| / u = 0 dans
= Q^S- ^
ans
L'acier et
^ ? d a n s le bton
>
l'acier] seulement
>
ij>
^2;
"
retrait isotrope et
uniforme
unifo
A\
^
- >
Figure 3
L'analyse des rsultats de cette seconde simulation devrait permettre de vrifier que les
deux champs de contrainte, celui issu de l'essai d'adhrence et celui d au retrait soient
suffisamment voisins pour que les essais ABA puissent tre considrs comme
reprsentatifs.
II. Paramtre du modle

Un premier calcul numrique par lments finis a t effectu en considrant la liaison
acier-bton comme une liaison totalement adhrente. Les rsultats numriques qui
81
dcoulent de cette hypothse ont donn des valeurs de sortie d'acier trs infrieures aux
valeurs exprimentales.
Cela mne tout naturellement la conclusion que le champ de contrainte qui se
dveloppe conduit des valeurs de contrainte en traction suffisamment leves,
suprieures la limite en traction du bton de 3 MPa environ pour gnrer un processus
de dgradation de l'interface.
Nous considrons sparment l'acier et le bton comme des matriaux lastiques
isotropes, ayant pour paramtres d'lasticit les valeurs suivantes :
bton module d'lasticit E=
39 000 MPa
coefficient de Poisson v = 0, 7
acier module d'lasticit E=
210 000 MPa
coefficient de Poisson v = 0,3
Plusieurs sries de calcul ont t ralises. Elles constituent une tude paramtrique qui
permet de dterminer les paramtres spcifiques intervenant dans la loi de frottement de
Coulomb.
Nous disposons d'un ordre de grandeur des valeurs de ces paramtres de comportement
de l'interface acier-bton. La cohsion peut tre estime une valeur proche de a
rsistance la traction du bton et l'angle de frottement O avoisine les 10 .
L'angle *F (paramtre de dilatance) du contact sera pris gal O.
Une identification pas pas est mene sur la base du comportement global. La seule
donne disponible pour le calage de cette premire srie d'essai est la courbe donnant la
sortie d'acier en fonction de la charge.
III. Application numrique
111.1. Premier modle simul

Les calculs numriques successifs conduisent aux paramtres de contact suivants :
cohsion
angle de frottement
C=
> =
6,5 7,5 MPa

35
De manire viter tout dcollement au niveau de l'interface, et maintenir un contact de

frottement entre les deux matriaux, nous avons artificiellement port la rsistance la
traction des lments de contact une valeur infinie.
Les diffrents paramtres de la loi de frottement ont t successivement ajusts en
prenant appui sur les courbes (F-G) pour les prouvetes ayant une armature de 6 mm de
diamtre.
82
Nous pouvons vrifier que :

_ si la cohsion augmente, l'ouverture de la fissure diminue. Connaissant celle-ci pour
une charge exprimentale donne, on peut donc obtenir un encadrement de la valeur
numrique de la cohsion et l'valuer 7,5 MPa (Figures 4 et 5).
Cohsion C (MPa)
HA 6 mm
16000
' Force (N)
14000
angle de f rotementPf )
_ . -__-" ."--.."---
exprience
12000
10000 '
8000 ' :
6000 ' :
'
" '
- - "
C= 1 2 . P= 1 0
...
_ .
C= 11 . P= 1 0
4000 : _-~
2000
ouverture de ftssure(mm)
C= 1 0 . P= 1 0
0
0
0,1
0.2
0,3
Figure 4 : Simulation de l'essai de traction sur un rond crant de 6 mm

Cohsion C (MPa)
HA 6 mm
16000
14000
Force (N)
12000
exprience
10000
A
8000
6000
4000
2000
0
'
:m
m
i

.,
.,.,-
0,1
angle de f rotementPT
0,2
C= 7 , P= 3
C= 6 , P= 3
C= 5 , P= 5
0.3
0,4

faire varier l'angle de frottement <t> consiste intervenir directement sur le couple
Force-ouverture de la fissure. En effet, une valeur trop leve pour O entrane une
instabilit numrique plus prcoce (Figure 6).
Cohsion C (MPa)
HA 6 mm
16000
Force (N)
14000
angle de f rotementPC )
12000 f
exprience
10000
C= 7,5 , P= 3
8000
6000 t
C= 7,5 , P= 5
4000
2000
C= 7,5 , P= 10

1
0,1
0,2
i_
0.3
0,4
0,5

S"
Le manque d'instrumentation du mode opratoire restreint la quantit de renseignement.

C'est ainsi que les valeurs attribues aux paramtres de comportement ne sont pas
forcment les mieux adaptes.
La courbe exprimentale de comportement permet donc de dterminer un couple des
paramtres locaux (C = 7,5 MPa, <> = 3), Une comparaison entre les courbes de sortie
d'acier est effectue pour les essais avec des armatures de 6, 8, 10 et 12 mm (Figures 6, 7,
8 et 9).
Cohsion C (MPa)
HA 8 mm
30000 '
Force (N)
25000 '
__ ^
angie de f rotementP(
exprience
20000
C= 1 5 , P= 20
-r
15000 :
10000 ' ;
5000
C= 10 , P= 10
_*"*"
+
."" ouverture de fissure (mm)
0,1
0,2
C= 7,5 , P= 3
0.4
0,3
0,5

Cohsion C (MPa)
HA 10 mm
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
'
Force (N)
_-.i~
'
.
^
-. ~
'r
'
\ ' - ~
__
.+_
exprience
C= 1 5 , P= 20
0
0
0,1
0,2
'
0,3
angle de f rotementPf )
""
- -
- -
C= 7.5 . P= 3
--0,5
0,4
C= 1 0 . P= 1 0
0,6

Cohsion C (MPa)
HA 12 mm
70000 '
, Force (N)
60000
angle de f rotementP(*
50000 '
exprience
- _.-
40000
C= 15 , P= 20
_ ..-
30000
20000 '
10000 '
C= 1 0 , P= 1 0
-^
-
0.2
'
0,4
0,6
C= 7,5 . P= 3
0,8
9.A
La limite d'lasticit de l'acier gale ici 500 MPa, tant une valeur garantie par le
constructeur, nous prsentons des rsultats numriques pour des chargements qui
produisent dans les aciers (ronds crants <j)6, <f>8, $10) des contraintes gales cette limite.
Cependant, comme la limite d'lasticit relle de ces barres est suprieure (> 600 MPa)
cette valeur garantie, les calculs numriques pourraient tre poursuivis pour des
chargements qui dpassent ce palier exprimental jusqu'au dbut de plastification de l'acier.
Le calcul de la contrainte de cisaillement le long de l'interface (Figures 10, 11 et 12)
montre que le cisaillement qui existe sur toute la longueur de l'ancrage varie assez peu.
$.69
ta*
6.00
sta
iS
*^
L_!i
1_
Ih
4.00 -
-44J
ii*
___ _
3.00 4
___
_,
2,00 -
,
-
1.00 -
0.30
-0.20
U-
iJliBn
5.00 -
3=:
au**-'
.ij
-^w ft^fl
s.ao 4 J&J
r*
**TSB35G
KAS
_ j .
0.00
IOC.00
Coupe AB
*ks>^M
*~
2GC.0O
210.30
Figure 10 (<j> 6 mm)
Figure 11 ($ 8 mm)
Contrainte de cisaillement en MPa sur l'axe des ordonnes Contrainte de cisaillement en MPa sur 'axe des ordonnes
le long de l'interface en nun sur l'axe des abscisses
le long de l'interface en mm sur l'axe des abscisses
pour une contrainte de traction de 500 MPa dans l'acier pour unecontrainte de traction de 500 MPa dans l'acier
7.0Q
1
_
2 ^
r* | J *
**W
g_MA
S
*v , ^^
^ *aU**
r^
i
|
'
Figure 12 (<j> 10 mm)
h\
\
\1
ij
Contrainte de cisaillement en MPa

sur l'axe des ordonnes,
le long de 'interface en mm
sur l'axe des abscisses
pour une contrainte de traction
de 500 MPa dans l'acier
i
*
1
\
LL
\
1
VA
!
'
"0 J
1.60
1
|
!
I
i ,
J..J... :._i
iQCI.QQ
Caup*
AS
85
Plus la section de l'armature augmente, plus la force conduisant la limite d'lasticit sera
leve, plus la longueur de cohsion X sera importante : X = 100 mm sur la figure 13,
X = 130 mm sur la figure 14 et X= 170 mm sur Sa figure 15. Mais le cisaillement ne
change gure de valeur.
'
Figure 13 (<J)6mm)
Figure 14 (i|)8mm)
Figure 15 (<f>10mm)
Longueur de dcohsion le long de l'interface acier-bton pour une contrainte de traction de 500 MPa dans l'acier
CSAILLEKEWT SR2
CISfclLLEHEHT SB2
CISAILLEMENT SRZ
1 :
Figure 16 (<f)6mm)
Figure 17 (<j>8mm)
0.GCUE4-Q1
Figure 18 (<J>10mm)
contrainte de cisaillement en MPa dans le bton pour une contrainte de traction de 500 MPa dans l'acier
86
Le cisaillement est trs localis le long de l'armature centrale (Figures 16, 17, 18).
La longueur de dcohsion, correspondant la plastification de l'interface, varie avec le
diamtre de l'armature (Figures 13, 14, 15).
Pour une demie prouvette de 200 mm de hauteur, la longueur de dcollement entre
l'acier et le bton est donne par le calcul numrique 100, 130, 170 mm pour des
diamtres d'armature respectifs de 6, 8, 10 mm .
On constate aussi que Ses contraintes normales qui se dveloppent le long de l'interface
sont des compressions qui restent trs localises dans le voisinage de celle-ci (Figures 19,
20, 21).
CONTRAINTE SR
CQKT5IAIMTE SR
G.233*-02
1 :
5 ;
5 ;
-0.naE*01
G,429E*C1
0.133E*S2
1 :
1 ;
\ ; -0.652E+01
5 ;
Q.916E+00
| :
S.SlSE*0i
0.2B3E*02
0.3O2Q2
; i 8:181:83
J'
I
~K
.
y*
1
1
1
\
.!:
Il
H
\
1)
I)
Figure 19 ((j)6mm)
Figure 20 (<j>8mm)
Figure 21 ($ 10mm)
contraintes normales en MPa dans le bton pour une contrainte de traction de 500 MPa dans l'acier
Le pic que l'on peut observer sur les graphes au niveau de la fissure n'a pas de sens
physique et correspond simplement une imprcision numrique commise par le post
processeur PEGGY pour l'interprtation des rsultats sur cran graphique.
Les isovaleurs des contraintes longitudinales 0"z montrent que les phnomnes
mcaniques restent concentrs au voisinage de l'armature sur la longueur d'ancrage.
La mise en traction locale de la surface du bton au niveau du tirant ne conduit pas une
dgradation de celui-ci.
Le long de l'interface, en partant de la fissure, la contrainte longitudinale a% dans ' e
bton prsente tout d'abord un profil de contrainte de compression (valeurs ngatives)
pour ensuite crotre trs rapidement vers un pic correspondant la progression de la
dcohsion du contact et dcrotre finalement jusqu' une valeur nulle (Figures 22, 23,
24). En comparant l'volution de cette contrainte G dans l'acier (Figures 25, 26, 27) et
dans le bton, on constate que les efforts librs par le bton, lorsque la liaison entre les
deux matriaux est rompue, sont repris par l'acier.
87
_.
CONTRAINTE SZ
CONTRAINTE SZ
SUIVANT UNE COUPS
SUIVANT UNE COUPE
520.30
500.00
'[
.JET
\
!
k\ i
X*.\
X\
1
\
\
\
\
\
tt
^ 1
0.00
-20.00
210.00
' Fissure
<
k*sh ^
U _
no
'-
M*.
^_i_0_
10 .ftO
JS
G.JO
Figure 22 (<f>6mm)
Figure 25 (()6mm)
contrainte longitudinale C en MPa dans le bton

au voisinage de l'interface en mm
pour une contrainte de traction de 500 MPa dans l'acier
CONTRAINTE
1
\ K
contrainte longitudinale a^ en MPa dans l'acier

CONTRAINTE
S2
SUIVANT
S U I V A N T ONE COUPE
S3
UNE
COUPE
Parus,
5.-tC
500,00
H-t-
n4
|
, '
I .
4.
k
j
1
1
r-
V*
\
]
400.00
: +!
-> kr-
r! A
5k
I'
3.C0
\
)
:
Z. 30
31
A
'4
J-4-!
d-L
!
| "Vr \J
&^j 23"
-!. 1 Fissure
00
tu
LZJ
- /J
ry^f-
î
^ *i
V^
1^
j
[J
200.00
-j
\
.J
kAi
-=1
P^r
>
\
^
\
J-
Ai
300,00
._-,
1 1
,
t-i1
_J___
K.
-4-1
-?f
\
\
~tj
k*i\
100.00
"iV
'
.30
13 . 0 0
c = g p A3
Position cu nie d
<JZ dans le bton
, ,-
1^V
*(*J
0.30
'.5
00
""-
.0O
J0
Figure 23 (<J58mm)
contrainte longitudinale c en MPa dans le bton
tissure
.00
10 . 0 0
Coup e AS
_J
ktsj -A4 ^ U .
15
...
3-30
C
Figure 26 (<|)8mm)
contrainte longitudinale c^ en MPa dans l'acier
88
CONTRAINTE Z
CONTRAINTE SZ
SUIVANT ITNE COUPE
SUIVANT UNE COUPE
S20.0C
J00..30
Si
SU
-Position du pic de
-cr2 dans le bton
0.00
Fissure
-2G.Q0
2CG.0
Figure 24 (<j)10mm)
contrainte longitudinale o en MPa dans le bton
Fissure"
.OO
Figure 27 (<j>10mrn)
contrainte longitudinale Oj. e n ^ ^ a * n s ''acier
Ces considrations permettent de conclure sur la reprsentativit d'une modlisation

bidimensionneile (axisymtrique) pour notre essai d'adhrence. Les champs de contrainte
mis en vidence se dveloppent le long de l'armature centrale.
11.2. Second modle simul

L'objectif de cette seconde srie de simulations est d'analyser les phnomnes mcaniques
qui se dveloppent dans une chausse en bton arm continu soumise un chargement
thermique coupl avec un retrait.
Afin de caractriser le comportement, nous avons effectu des essais numriques sur
l'prouvette utilise dans les essais d'adhrence.
On simule dans le bton un retrait isotrope et uniforme d'intensit Sr croissant de manire
monotone (Figure 3). En effectuant ce chargement par le biais d'une contrainte initiale
isotrope et uniforme, comme on le fait de manire courante et classique pour l'analyse
des effets mcaniques d'un champ de temprature, on souhaite obtenir une image des
champs de contrainte issus des essais d'adhrence.
En conservant les mmes caractristiques mcaniques des matriaux, les mmes
paramtres dans la loi de frottement de type Coulomb, nous avons attribu l'intensit Sr
du retrait une valeur qui entrane une mme ouverture de fissure que celle issue du
chargement de l'essai d'adhrence.
Cette tude montre que les deux chargements dveloppent le mme profil de contrainte.
89
On constate cependant que 'acier semble tre un peu moins sollicit dans !e chargement
en contrainte initiale (cr^ = 460 MPa) que dans le chargement de l'essai de traction (G
= 550 MPa).
Les contraintes de cisaillement sont plus importantes dans ce chargement en contrainte
initiale mais la longueur de dcohsion calcule numriquement n'a pas volu.
Les contraintes radiales, de cisaillement, les points de glissement sont prsents sur les
figures 28, 29, 30 pour les simulations numriques concernant le cas du retrait.
/N
11 S I.UIII
Figure 28 (<j> 6mm)

Figure 29 (<j) 6mm)
Figure 30 (<j) 6mm)
Contrainte radiale en MPa dans le bton Contrainte de cisaillement en MPa dans le bton
Points de glissement
IL influence d e la taille du maillaqe

(cas du premier modle simul)
Nous nous proposons d'tudier ici l'influence de la taille des lments finis du maillage
sur les rsultats numriques obtenus.
L'tude est effectue sur la pice de bton parcouru par un rond de 8 mm de diamtre.
Nous avons ralis quatre discrtisations (Figures 31, 32, 33, 34) de la structure et cr
un chargement en traction de l'essai d'adhrence.
i , mailkge - > iiaesis- ,<":
"*.
ba82
ba83
ba84
ba85
""
791
531
289
152
> n o e u d * ^ < ifêspj*..(M);,5;; ,v\,;fidtateurau; - \ \

s .. -
1668
1131
625
339
' "j- ^ "
-. -L
%" O
1,745
1,1
0,453
0,199
mvf-
^te&a&jfe demi ' * 20

10
4
1
90
baS2
p> y
yy
ba83
^ i y
ba84
7
0>
2/
s~
?w
>
/\7
^" j J^>
V/T7
ivyyVvKV
/Vyl'K'ir
HK
\ | /
/
/
^^^g>
Fx/v
T/Tx
/
/
CJL3
/
/
Figure 31 (1668 noeuds)
ba85

Le tableau prcdent prsente la finesse des maillages utiliss dans es calculs. Pour des
raisons de symtrie, les calculs sont effectus en axisymtrique sur un quart de
l'prouvette.
91
Pour chaque simulation, l'ouverture de la fissure ne varie pas. Pour la charge dveloppant
une contrainte gale la contrainte limite d'lasticit dans l'acier, nous obtenons une
ouverture de fissure de 0,326 mm. La longueur sur laquelle le contact acier-bton
devient glissant reste identique.
Les rsultats dcouiant de la loi de frottement (cohsion de 7,5 MPa, angle de frottement
de 10) ne sont pas dpendants de la finesse du maillage. En effet, les phnomnes
mcaniques qui se dveloppent dans cet essai sont localiss dans une zone trs rduite le
long de rarmature(Figures 35, 36).
Les contraintes ne se propagent donc pas dans toute la pice en bton.
Quelle que soit la discrtisation effectue, les courbes de comportement ont toujours les
mmes allures.
Aprs analyse, on a retenu le maillage le plus simple.
1 : -$-lJlE0!
3 : 0.251E*O
I '. 0.23E+01
; -S.3T9'01
3 :
0.3M0i
5 -. 0 . 1 U E * 0 2
i nam
1
1
it
4 (1
H/
m,
{}
y.
Figure 35 : (<j> 8mm), 339 noeuds

contrainte radiale en MPa dans le bton
Figure 36 : (<j> 8mm), 339 noeuds

contrainte de cisaillement en MPa dans le bton
92
CHAPITRE III
Mthodes de calcul des chausses en bton
Dans cette partie, on s'intresse lafissurationdes chausses en bton arm continu.

On verra que l'analyse de Vetter fournit une solution analytique intressante. Cependant,
dans ce cas prcis, les chargements en contraintes thermiques et les chargements issus du
retrait sont pris comme tant constants.
i. Analyse de Vetter
L'analyse de Vetter [79] repose sur une hypothse simplificatrice pour caractriser les
variations de cisaillement l'interface acier-bton :
sur une distance Xa(j contigu lafissure,le cisaillement est constant et gal la
cohsion x ; dans cette rgion, les dplacements diffrentiels entre l'acier et le
bton sont maximaux
la dalle en bton est suppose pouvoir glisser sur son support (le contact lisse
entre le BAC et le substratum implique unfrottementnul et une cohsion nulle).
Cette analyse de Vetter permet de poser les hypothses simplificatrices suivantes :

l'interface acier - bton :
le cisaillement est constant
la cohsion T de contact est constante
lefrottementest nul
la longueur de base est L.

x < L
T >
x > L
T =
l'interface BAC - substratum :
le contact est parfaitement glissant
la cohsion est nulle
lefrottementest nul.
L'ouverture des fissures est limite par l'adhrence entre le bton et l'armature
longitudinale.
Dans le plan de la fissure, le bton est en compression, puis il passe progressivement en
tension dans le centre de la pice.
La tension de l'acier est son maximum dans le plan de la fissure puis diminue
progressivement vers le centre de la pice pour terminer en compression.
93
contrainte dans le
bton : a b
(valeur moyenne dans
"une section droite )
contraintes dans
l'acier : er a ;
o"a
contrainte d'adhrence
suppose unifoirme
Figure 1 : Rpartition schmatique, selon l'analyse de Vetter, des contraintes entre deux
fissures successives d'une dalle en BAC
Remarque :
L'intgrale de la surface hachure (marque d'une * dans lafigure1) est nulle.
E dx = 0
Jo
Dans le cas isotherme, cela implique une traction de l'acier dans le plan de la fissure et
une compression dans le centre de la pice.
94
Figure 2 : Schma simplifi de la fissuration selon la mthode de Vetter
Remarque ; Les notations utilises dans l'analyse de Vetter drogent aux notations de
la mcanique. Par convention, on considre que :
les compressions sont positives et marques d'un '
les tractions sont positives et marques d'un ~
< le retrait est positif
Pour x > Xad , l'galit des dformations entre l'acier et le bton se traduit par
e {acier) = e {bton)
<f,
d
a
&r E-a
(1)
avec les notations suivantes :

contrainte de compression dans l'acier
Ea, Eb
n= E a / E b
Sr
(2)
nCJ,
( cfa > 0)
contrainte de tension dans le bton

module d'lasticit de l'acier, du bton
( Oj, > 0)
intensit du retrait
(S r
> 0)
95
D a n s la rgion 0 < x < x w , l'quilibre des forces s'exprime par l'galit entre le
cisaillement total le long de l'interface, la force de traction dans le bton et la variation de
force dans l'acier.
Par dfinition, o n exprime l'quilibre des forces en traduisant
la condition de frottement nul sur le sol
=> A b 5 = A . (oi + j
(3)
la condition de l'quilibre des efforts dans l'acier
E r dx =A a (dcr a + d(ya)
(4)
C o m m e x est u n e constante et en supposant que la contrainte dans l'acier soit u n e

fonction linaire, on en dduit :
E T dx = E r x
(5)
Jo
J0XAa(d-fl+d<) dx = At(cra + &a)
(6)
L'quilibre des forces s'exprime par les relations suivantes :
A, <?b = S T x
E r x = A , (h + o)
(7)
(8)
avec les notations suivantes

E
= n <p primtre de l'armature dans la section droite
Afc, A a
aire de la section droite du bton, de l'acier
<Ja
contrainte de traction dans l'acier dans le plan d e la fissure.
C o m m e la longueur de l'acier reste invariante sur la longueur L/2, il suffit d'exprimer q u e

la valeur de {'elongation est identique la valeur du raccourcissement.
(9)
Ea
Ea
= XA*? + <T)\
(10)
96
Les relations (2), (7), (8), (10) permettent de dduire la longueur caractristique L entre
deux plans de fissure :
(11)
avec
p = A a / A^
q= S / A a
pourcentage d'acier
Le retrait maximal auquel peut rsister la dalle en bton sans se fissurer, ne dpend pas
dans cette analyse (c'est vident) du ferraillage. Ce retrait maximal est gal :
<J,
Pour un retrait G
(12)
^ G
la dalle fissure
< G
l'quation (11) n'a pas de solution
Les relations (2), (7) et (8) permettent d'exprimer le pourcentage P des armatures :
Z
p =
(13)
On obtient le pourcentage minimal d'armature quand la contrainte dans l'acier <7a est
gale sa limite lastique a a e et quand la contrainte dans le bton (Tb est gale la
limite admissible de la contrainte de traction Rtfc.
d'o l'expression : P ^ i ^ =
(14)
+ E
nR
âe r .~~
tb)
On dfinit un majorant de P par l'expression du minorant de 8f soit :
pour
= S
= -
(15)
97
Application numrique :
L'armature prconise dans l'analyse de Vetter est un acier de 16 mm de diamtre,
rpartie dans le bton tous les 15 cm. Le pourcentage est alors de 0,66 % .
La distance L entre deux fissures successives est value 3,7 m avec les donnes
suivantes :
MPa
MPa
MPa
MPa
Eb
R
tb
n
P
iy
0,657
2,1
250
I/Aa
0,23.10-3
retrait limite
avant fissuration
Er
0,6. IQ"3
retrait final admis
pour un bton routier
3.7 m
IL Solution d e Vetter
La solution analytique de Vetter utilise un schma lastique parfaitement plastique avec
un critie de Tresca caractris par son paramtre de cohsion C. Cette solution est
fonde sur des hypothses simplificatrices. En effet, on suppose le champ de temprature
et le retrait homogne, les contraintes dans le bton et l'acier constantes dans tout le plan
vertical et le contact totalement glissant sur le substratum.
/Ny
O ; O
Figure 3 : Schma simplifi d'une dalle en BAC Figure 4 : Distance entre axe d
98
L = 2,2 m
a>r = 2 * 6,35 mm
acier
bton
interface
retrait
H = 0,23 m
d = 0,lm
E a - 206840
Eb = 20684
2,5
1 =
e r = 5.10-4
V = 0,3
v = 0,15
0 = ^ =0
MPa
MPa
MPa
Sous les conditions prcdemment nonces, la solution de Vetter permet d'valuer la

distance entre deux fissures successives.
Analyse de Vetter
<X2+ np2q T L(fh~
np2q T LEb
= 0
(16)
La dtermination du discriminant et de la racine mne la solution 0 - 2,1 MPa

Cette solution correspond la traction maximale dans le bton.
Par dfinition, la longueur d'adhrence se dtermine en rsolvant l'galit :
Ah(Jh
= Z T xa
ad
480 mm
a) En conclusion :
Dans le bton :
^
ZTx
(X =
b
A
dans la rgion x < xad
alors
O", < O",
dans la rgion x > xadt

Acrxx(MPa!
(fifesure
480
L/2 {mm)
Figure 5 : Rpartition des contraintes dans le bton selon le modle de Vetter

avec (xx) constant dans l'paisseur.
99
Dans l'acier :
Dans la rgion x > xad
, l'acier est en compression
0*a t
(7 = 82,5 MPa
a
Dans la rgion x < x^
, la contrainte de tension est maximale dans le plan de la
fissure, son expression est donne par la relation :
CT = 295,5 MPa
a
En tout point d'abscisse x, la contrainte dans l'acier s'exprime par :
-Cf
(7ix) =
-CT
g_
<j
ad
<J (x)
application numrique
= -0,787 x + 295,5
(J (x = 0) = <J
aK
'
a
<J (x = xj) = - cf
G (x = 375 mm ) - 0
kaa (MPa)
0
- <J '
375
Xad
.
im
Figure 6 : Rpartition des contraintes dans l'acier selon le modle de Vetter
b) Etude de la sensibilit des paramtres

Dans ce qui suit, on procde une analyse de sensibilit de solution de Vetter dcoulant
de la relation (16) en fonction des paramtres mal connus. Dans cette dmarche, on
tudiera notamment l'influence de x qui n'est pas constant, en lui attribuant diffrentes
valeurs.
Tableau 1 : Influence du paramtre i (les autres donnes sont invariantes par rapport
la solution de Vetter)
i (MPa)
<?b (MPa)
X a d (mm)
da (MPa)
a (MPa)
1,5
1,65
2
1,9
2,5
2,1
635
86,8
213
543
84,5
258
480
82,5
295
3
2,25
433
80,75
3">9
3,5
2,45
397
79,2
359
Lorsque la cohsion entre l'acier et le bton augmente, on constate que :

la longueur Xac sur laquelle se dveloppe le cisaillement diminue
la contrainte de traction <Ja dans l'acier dans le plan de lafissureest croissante
la contrainte de compression oa dans l'acier diminue trs peu
la contrainte de tension Cb dans le bton est croissante.
Tableau 2 ; Influence du pourcentage d'armature (seul le diamtre de l'armature change

par rapport la solution de Vetter)
(}> acier (mm)

% acier
T (MPa)
db (MPa)
X a ( j (mm)
da (MPa)
CTa (MPa)
4
0,055
2,5
0,4
296
100
640
8
0,219
2,5
1,1
403
92
411
12,7
16
0,554
2,5
2,09
480
82
0,882
295
2,85
514
75
246
Lorsque le diamtre de l'armature augmente, le pourcentage d'acier dans le bton

augmente aussi et on constate que :
la longueur Xa(j sur laquelle se dveloppe le cisaillement est croissant
la contrainte de traction (Ja dans l'acier dans le plan de la fissure est dcroissante
la contrainte de compression oa dans l'acier est dcroissante
la contrainte de tension CJb dans le bton est croissante.
101
Tableau 3 : influence du pourcentage d'armature (seule la hauteur H de la dalle en bton

change par rapport la solution de Vetter)
(j) acier (mm)
T (MPa)
% acier
H (m)
crb (MPa)
X a j (mm)
Cfa (MPa)
cra (MPa)
514
94,5
12,7
2,5
0,554
0,23
2,1
480
82,5
12,7
25
0,881
0,145
3,12
449
72
310
295,5
281,5
12,7
2,5
0,219
0,58
0,89
Lorsque le pourcentage d'acier dans le bton augmente (le diamtre de l'armature est
constant) en diminuant la hauteur H de la dalle de bton, on constate que :
la longueur X a sur laquelle se dveloppe le cisaillement est dcroissante
la contrainte de traction CTa dans l'acier dans le plan de la fissure est faiblement
dcroissante
la contrainte de compression ua dans l'acier est dcroissante
la contrainte de tension <Jh dans le bton est croissante.
Tableau 4 : Influence du pourcentage d'armature (seule la distance d'entre axe d de la
dalle en bton change par rapport la solution de Vetter)
(() acier (mm)
T(MPa)
% acier
d(m)
crh (MPa)
X a j (mm)
da (MPa)
ha (MPa)
12,7
2,5
0,216
0,255
0,88
514
94,5
12,7
2,5
0,554
0,23
2,1
480
82,5
12,7
2,5
0,882
0,063
3,12
449
72
310
295,5
281,5
Lorsque e pourcentage d'acier dans le bton augmente (le diamtre de l'armature est
constant) en diminuant la distance d sparant deux armatures dans la dalle de bton, on
constate que :
la longueur Xacj sur laquelle se dveloppe le cisaillement est dcroissante
la contrainte de traction &a dans l'acier dans le plan de la fissure est faiblement
dcroissante
la contrainte de compression oa dans l'acier est dcroissante
la contrainte de tension <Jb dans le bton est croissante.
A pourcentage d'armature quivalent, les paramtres d et H dveloppent la mme
solution analytique dans le modle de Vetter.
10?
Tableau 5 : Influence de l'intensit Cr du retrait (les autres donnes sont invariantes par
rapport la solution de Vetter)
(() acier (mm)
t(MPa)
% acier
er*10- 4
h (MPa)
Xaj (mm)
Cfa (MPa)
cra (MPa)
12,7
25
0,554
3
1,57
360
46
237
12 7
12,7
2,5
0,554
5
2,1
480
82,5
0,554
4
1,85
424
64
269
.,.
295,5
12,7
25
0,554
6
2,32
531
101
317
32,7
2,5
0,554
7
i 5?
578
119,5
335,5
Lorsque l'intensit 8r du retrait augmente, on constate que :

la longueur Xacj sur laquelle se dveloppe le cisaillement est croissante
la contrainte de traction <Ja dans l'acier dans le plan de la fissure est croissante
la contrainte de compression oa dans l'acier est croissante
la contrainte de tension CTb dans le bton est croissante.
III. Modlisation des effets du retrait sur les structures en BAC

Dans cette partie, on applique le logiciel Csar-LCPC la modlisation des
phnomnes de retrait (retrait thermique, retrait hydraulique) dans une structure en
bton arm continu.
Le modle numrique permet de lever les hypothses simplificatrices du modle
analytique de Vetter.
Le contact acier-bton est sollicit en cisaillement lorsque la chausse subit un
chargement thermique (variation de la temprature) et un chargement en retrait. Pour
modliser ce contact, on utilise la loi lastique linaire plastique dont les paramtres
(dans la loi de frottement de type Coulomb) identifier sont la cohsion C et le terme
de frottement <j>.
Les calculs en lments finis permettent :
de dfinir un gradient de temprature pour rendre compte des contraintes d'origine
thermique
de simuler un retrait plus rapide sur la face extrieure de la structure
d'utiliser une loi de frottement avec un critre de Coulomb au niveau de l'interface
entre ie BAC et le substratum.
Selon les paramtres de comportement utiliss, on peut simuler toutes les interfaces
possibles, reprsenter des contacts lisses, totalement rugueux ou bien intermdiaires.
103
111.1. Vrification de la solution de Vetter

a) structure tudie
La structure BAC tudie est celle choisie par Vetter (longueur 2,20 m, paisseur 0,23 m).
Les armatures sont des aciers ronds de rayon 6,35 mm et d'entre axe 0,10 m.
Lorsque la chausse est fissure, le plan de ces fissures est un plan de symtrie pour
l'armature (Figure 1 page 2). A mi distance entre deux fissures, on observe aussi un plan
de symtrie pour toute la structure en BAC. Compte tenu de ces symtries, on ne
modlisera la chausse que sur une moiti de sa gomtrie relle.
On dsigne par u et v les dplacements horizontaux et verticaux aux noeuds
On donne au bton et l'acier une loi de comportement lastique linaire. L'interface
acier-bton est dote de la loi de contact de type Coulomb. Les paramtres utiliss sont
ceux pris par Vetter dans son exemple.
E = 206840 MPa
v = 0,3
acier
E
=
20684
MPa
v = 0,15
bton
<>
j = \\> = 0
C = 2,5
MPa
interface
Les calculs numriques sont effectus en dformation plane (en 2-D). Cela ncessite la
substitution l'tude du milieu rel (ronds crants) celle d'un milieu quivalent (plaque
continue). Cette substitution est effectue en conservant invariant le taux d'acier dans la
structure.
On a choisi une modlisation 2-D malgr ses limites. Cela suffit dans cette validation de
l'analyse de Vetter.
o
Milieu rel
Milieu quivalent
Figure 7 : Schmatisation du milieu quivalent dfini par une plaque continue
La conservation de la section d'acier se traduit par la relation : e d = Sa
avec
Sa
section d'acier
d
distance entre les axes de deux armatures
e
paisseur quivalente.
e = 7tr2id
=1,27 mm
Le calcul numrique en 2-D impose de recalculer les paramtres spcifiques la loi de

contact entre le bton et l'acier. Le fait d'avoir remplac les barres d'acier par une plaque
quivalente continue de mme section, a entran une variation du primtre de contact
entre les deux matriaux.
On note
P
Pe
Ce
e
primtre de contact
primtre de contact quivalent
cohsion quivalente
angle de frottement quivalent.
Comme on a accentu la surface de contact et donc, accru l'influence de la cohsion, il

suffit alors de rajuster les paramtres spcifiques par le rapport inverse des paramtres
de contact, c'est dire :
C'.= C
2CK
rI
= 0,5 MPa
<f>e = arctg(tg($ rr/d)
= 0
Pour des raisons de symtrie de la structure et de son chargement, le maillage utilis ne

reproduit que la moiti de la structure relle.
Les plans de symtrie conduisent poser :
enx = 0
en x = L/2
en y = 0
u = 0 dans l'acier
u = 0 selon toute la hauteur
v=0
X
^\"
~.)mm,m*i,* 'i**
U :
dans l'acier
v = 0
L/2
Figure 8 : Conditions aux limites de la solution de Vetter pour les calculs Csar-Lcpc
b) Chargement du modle
Le champ de contrainte initial <Tr reproduit un retrait Er = 5.10~4 dans le bton, soit un
champ de contrainte imposCTjm:
a
imp
I . 2 V
s l = 14,8 MPa
Le retrait e r homogne est la seule sollicitation prise dans le calcul.

c) Comparaison entre la solution analytique de Vetter et la solution numrique
Une telle tude a t ralise rcemment, par BENNANI [8], qui l'a prsente dans sa
thse. Dans ce paragraphe, nous illustrerons la comparaison entre la solution analytique
de Vetter et la solution numrique par des figures mises en forme par BENNANI.
L'hypothse de Vetter considre la contrainte a ^ constante sur un profil vertical. Les
calculs numriques sur Csar LCPC en 2D vrifient cette hypothse avec prcision entre
les abscisses 0,15 m et 0,45 m (Figure 9). D'autres profils (0,1 m, 0,2 m et 0,6 m)
prsentent une trs lgre augmentation, infrieure 10 % par rapport la valeur
moyenne de la contrainte cr^v au voisinage de l'armature.
On explique :
le profil x = 0,10 m de la Figure 9 par l'effet de bord prs de la fissure
les profils x = 0,5 m et x = 0,6 m par la discontinuit de la courbe de la contrainte
longitudinale G ^ dans le bton (Figure 10). Cette discontinuit est elle-mme due au
choix de la loi d'adhrence. En fond d'ancrage, il existe une discontinuit de la
contrainte de cisaillement l'interface acier-bton. Cette contrainte obtenue par le
calcul numrique est constante jusqu' 0,5 m puis dcrot jusqu' la valeur nulle entre
x = 0,5 m et x = 0,6 m. au-del de x= 0,6 m la contrainte de cisaillement est nulle
(Figure 12).
La reprsentation bilinaire pose par Vetter du profil des contraintes G-^ dans le bton
est vrifie par le calcul numrique (Figure 10). Les deux solutions donnent la mme
valeur de contrainte de traction maximale dans le bton.
La solution analytique et le calcul numrique donnent le mme profil de variation des
contraintes (Ja(x) dans l'armature (Figure 11).
Les profils des variations de la contrainte de cisaillement x = f(x) obtenus par la solution
analytique et par le calcul numrique sont identiques (Figure 12). Cependant, le calcul
numrique permet d'avoir une variation continue de T entre la valeur maximale Ce (dans
le plan de fissure) et la valeur minimale 0 (dans le centre de la pice). La solution
analytique de Vetter prsente une discontinuit.
Csar 20
~~
x = 0.1 m
x = 0.2 m
ra
C
PS
Q.
y^-V
"S
f-s
"-0- s s -
-B
B-
-S
1.54
*-,
x = 0.3 m
-ex = 0.4 m
-K-
x = 0.5m
Ar*
SU
x = 0.6 m
.
"S3
S3
0.54
0.05
0.1
o:i5
paisseur (m)
0.2
025
Figure 9 : Modlisation de la solution de Vetter :

profil Gxx =f(y) obtenus par Csar 2D diffrentes abscisses x [8]
106
Csar 20
y = 0m
-
c
o
y = 0.23 m
4)
-*
y = 0.2 m
-s-
-o
y = 0.3m
03
9c
*n
c
'o
.S
'3
i_
"c
o
o
02.
0.4
0.6
0.8
demi -longueur (m) entre deux fissures

Profil G x x ^ x ) obtenus par Csar 2D diffrentes profondeurs y [8]
300
y = 0.115 m
Vetter
0.2
0.4
0.6
o:8
1.2
demi-longueur (m) entre deux fissures

Comparaison des contraintes de traction dans l'acier obtenues par le modle analytique et
Csar 2D [8]
107
0.6-
y = 0.l15m
0.5-
Vetter
0.44
C3
CL
ST 0.3-
SI
J?
w
0.2-
0.14
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
demi-longueur (m) entre deux fissures

Comparaison des contraintes de cisaillement l'interface acier-bton obtenues par le
modle analytique et Csar 2D [8]
Sur la figure 12, la valeur du cisaillement est impose ( T = 0,5 MPa d'aprs calcul de la
cohsion quivalente) mais pas la longueur d'ancrage.
IIJ.2. Application un premier problme particulier de fissuration

Avec la modlisation par lments finis, nous disposons d'un modle d'analyse 2D
permettant de traiter, a priori, tous les problmes de fissuration des structures en bton
arm continu.
Afin d'illustrer les possibilits de cette rsolution numrique du problme de Vetter, nous
allons appliquer ce modle l'explication d'un cas de fissuration de chausse en BAC.
m.2.1. Conception de la chausse

La structure en bton arm continu tudie est dfinie par :
une dalle en BAC de 20 cm d'paisseur

reposant sur une fondation de bton poreux de 20 cm d'paisseur
elle-mme sur un sol de 3,6 mtres d'paisseur.
108
Les armatures en acier sont des ronds de 16 mm de diamtre, La distance moyenne entre
les axes est de 150 mm. Entre le BAC et la fondation, on intercale un film de polyane de
manire assurer une interface glissante en dsolidarisant les deux matriaux.
in,2.2. Structure tudie

Lorsque la chausse est fissure, le plan de chacune de ses fissures principales est, aux
irrgularits prs, un plan de symtrie pour l'acier, la fondation et le sol.
A mi-distance entre deux fissures, on observe aussi un plan de symtrie de toute la
structure. Compte tenu de ces symtries, on n'tudiera la chausse que sur la demie
distance sparant deux fissures conscutives.
En dsignant par u, v les dplacements horizontaux et verticaux aux noeuds, on
reprsente sur le schma suivant les conditions aux limites de ce problme :
4 m
3,9 m
dans l'acier
3,8 m
- j - 3,6 m
u = 0
Figure 13 : Conditions aux limites pour le calcul Csar-Lcpc

Les plans de symtrie conduisent poser :
en x = 0
u = 0 selon toute la hauteur
en x = L / 2 u = 0 dans l'acier, la fondation et le sol.
en y = 0
v= 0 dans le sol
L'acier est plac dans le bton 10 cm de la surface, l'axe de l'armature ronde de 16 mm
de diamtre correspond avec la fibre neutre du BAC. Les calculs numriques seront
effectus en 2-D. Cela entrane la substitution l'tude du milieu rel (acier rond) celle
d'un milieu quivalent (plaque continue). Cette modification est effectue en conservant
le taux d'acier dans la structure. L'paisseur quivalente est de 1,34 mm.
Pour cette chausse en bton arm continu, le taux de ferraillage obtenu (rapport des
sections transversales entre l'acier et la dalle) est de 0,67 %.
La chausse modise a fait l'objet d'une tude exprimentale en Belgique. Le rapport du

Centre national de Recherches scientifiques et techniques pour l'Industrie Cimentire met
en vidence des distances moyennes de 1,36 m 1,86 m entre les fissures selon les
tronons. Nous utiliserons ici une valeur moyenne de 1,5 m.
131.2.3. Modle de comportement
Dans les calculs numriques qui font suite, les modles de comportement sont ceux qui
rsultent de la modlisation des essais d'adhrence.
On prte ces matriaux (bton, acier, fondation, sol) une loi de comportement lastique
linaire isotrope.
Les interfaces entre le bton et l'acier, entre le BAC et le substratum sont dfinis par une
loi de contact du type frottement de Coulomb.
Les donnes essentielles au problme sont les modules d'Young, les coefficients de
Poisson, les cohsions aux interfaces, les angles de frottement.
Bton
acier
fondation
sol
Eb =
Ea =
Ef=
Es =
35000 MPa
210000 MPa
28000 MPa
50 MPa
interfaces :
Acier-bton
BAC - substratum eni polyane
Vb =
Va =
Vf =
vs =
C=
C=
0,17
0,3
0,2
0,3
<t = T = 5
6 MPa
0
0 = VJI =
7o
Le calcul numrique en 2-D impose de recalculer les paramtres spcifiques la loi de

contact entre le bton et l'acier.
Dans la structure relle, le primtre de contact est de 50 mm. Dans a structure
quivalente, il est artificiellement port 300 mm. Il faut donc rajuster les paramtres
spcifiques par le rapport inverse des primtres de contact; c'est dire, pour l'interface
acier-bton :
Primtre de contact rel
C =
2nR
C=
Primtre de contact quivalent
C2d
<Deg = Arctd tg<>

2da
Ces valeurs quivalentes utilises dans le modle numrique sont alors de 1 MPa pour la
cohsion et de I o pour l'angle de frottement qui caractrisent l'interface acier bton.
La modlisation telle qu'elle est effectue chappe aux hypothses de l'analyse de Vetter.
Le polyane plac l'interface du BAC et de la fondation dsolidarise les deux couches.
Cependant, comme on estime que le contact ne peut tre totalement lisse, on donnera
une valeur nulle au paramtre de cohsion et une valeur non nulle au terme de frottement
O . Par la prsence dufilmde polyane, on diminue les contacts rugueux.
110
Ainsi, on vite la propagation des fissures dans toute l'paisseur de la chausse, S'il n'en
tait pas ainsi, tous les efforts seraient repris par les aciers, qui alors pourraient rompre.
Le comportement de l'interface entre la couche de fondation et le sol est pris comme
tant totalement adhrent.
ni.2.4. Sollicitation applique au modle

On attribue au bton arm une contrainte limite en traction de 3 MPa. Le bton maigre,
lui, est limit 2 MPa en traction.
La sollicitation retenue dans les calculs avec Csar combine les effets du retrait et de la
temprature.
On gnre un champ de contrainte initiale dans le bton correspondant un retrait S r de
1,4.10*4 , cumul avec un abaissement de la temprature de 30 degr dans le bton et
dans l'acier.
in.2.5. Rsultats numriques

Les figures 14 et 15 prsentent la contrainte longitudinale dans le bton suivant une
coupe situe le long de l'interface acier bton pour deux tats successifs de chargement.
Le premier est un chargement en contrainte initiale, qui reprsente le retrait du bton, le
second est un abaissement de la temprature dans le bton.
Les courbes de traction situes au niveau de l'interface mettent en vidence un pic dans
les valeurs numriques. Ce pic reprsente une concentration de contrainte, qui provoque
une rupture locale de la liaison acier bton.
On retrouve le profil biinaire de la variation, selon une coupe longitudinale, de la
contrainte longitudinale dans le bton (Figure 16). Pour une hauteur Y donne dans le
BAC, cette contrainte est constante sur une longueur (L/2 - xa(j). Sur cette longueur, la
liaison entre le bton et l'acier n'est pas dgrade. Au-del, la contrainte adopte une
variation linaire dcroissante jusqu' la valeur nulle dans le plan de fissure.
La longueur xacj sur laquelle il y a glissement volue de 160 mm, l'issue du premier
chargement, 270 mm au terme du second.
Les figures 17 et 18 prsentent, selon ces deux tats de chargement, les isovaleurs du
champ de contrainte <TX.
Les contraintes de tractionCTydu bton dans le plan vertical restent infrieures la limite
en traction du bton (Figures 19 et 20 pour les deux chargements successifs). Nous
n'observons donc pas de dcollement du bton le long de l'interface.
La longueur sur laquelle la liaison se dgrade correspond prcisment la longueur sur
laquelle le cisaillement atteint ses valeurs extrmes (Figures 21 et 22 pour les deux
chargements successifs). La reprsentation graphique est conforme au modle analytique
de Vetter. Le cisaillement est nui depuis le plan de symtrie sur la longueur (L/2 - xac})
puis atteint selon une variation continue la valeur de MPa en module
((|tj < Ce - er, tg+X

Comme la longueur totale L de l'armature est invariante, on observe une zone o l'acier
est en traction et une zone o il est en compression. Pour les deux chargements
successifs, la contrainte <TX dans l'acier volue de -30 MPa -80 MPa dans le plan
111
mdian (zone en compression) et de 220 MPa 340 MPa (zone en traction) dans le plan
de la fissure (Figures 23 et 24).
Lorsque l'acier subit en mme temps un abaissement de la temprature, le chargement qui
en dcoule modifie le profil de la contrainte a x dans l'armature (Figure 25),
Avec ce chargement d'un modle reprsentatif d'une structure relle, on peut obtenir une
dtermination des paramtres de la loi de comportement (cohsion, angle de frottement)
de la liaison entre l'acier et le bton. On verra que la valeur que l'on obtient ainsi est trs
peu diffrente de celle issue des simulations numriques des essais d'adhrence.
^(MPa)
CTxx (MPa)
1
r-
'
p-I-ry-
J_
jZ
ri
p -+-
if.
....
\
\
*v~ *>~ r " ^ K ~r
s^^
r~
Ar
*' i
""ex
,H-1H
)
1
-~r~'
2.50-H
I I
q= - 3- i f : x x : r z ni =
''rfH
i"t
3 r 0 0 uup_~
rn
A++-+HisrH^
to:Hj:::::::::g:::+:3::
'
i
l
iA
^-i.A-
I T
f 1
1j_-r_-*j
C
1-- j | j j 1 - ~ T
-i
r-r-4-J
M-4
_.,__^___
-+--
iHH
:#=i~ii~~==~~ziS~~~""3
t::::S::+:::::::::::|::::::
-4-44-U- | =M
! ~ i 1ul-i
~ ~ z : ~P ~ - 5 :
~~=
.so
\ H - - h
:gi=~==5"==i=::::::^::==d
:
X
+ ::
,. 00 44-1j-
Al
n
1.00
"
~1
yA
A
\
'
..
"
[zn
\
O.Q
-i u
4-J
100.00
20G.3
300.OC
400.30
500.00
Q0.03
700.03
demi-iongueur (mm) entre deux fissures
p1
H-rH|4~H
i.oo-ii
0.50-1'-
h-j
1
i H1j1
:?:
00.00
M-jJ
_.4 1
1 1p 1j q -^ L _ 3^~X
H
'H
H-A
H1 4
t
_j_|
j
1
i~H
' I I '
1j
1
H'
H-*irHrl
[-)
i
^ t t :- "===
x x t : t
200.00
3&.C0
OO.OO
500.CO
600.00
demi-longueur (mm) entre deux fissures
Figure 14 : premier chargement

Figure 15 : second chargement
(en contrainte initiale reprsentant le retrait Er)
(abaissement de temprature dans le bton)
4
Er =1 ( 4.10A0 = 3OK
Les figures 14 et 15 prsentent la
contrainte longitudinale dans le bton suivant une coupe situe le long de l'interface acier bton
pour deux tats successifs de chargement
La longueur de l'interface rompue est de 160 mm (Figure 14), puis elle volue 270 mm (Figure 15)
112
700.00
^s
o
-'S
.O
c
/.
-O
KS
S
S
CL
g
"S
C.DG
-Q.IO
100.00
200.00
303.00
40C.Q
500.00
G.00
7Q0.Q0
demi-longueur (rnm) entre deux fissures

Figure 16 : Profil bilinaire de la contrainte principale c r ^ dans le bton suivant une
coupe longitudinale situe 10 cm de la face suprieure du BAC
Le chargement est le chargement en contrainte initiale (correspondant E r = 1,4.10"^ )
cumul avec un abaissement de la temprature de 30 degr dans le bton.
0.?<a*5
Figure 17
/
////
Figure 18
Figure 17: premier chargement

4
Er = 1,4.1oA9 = 30K
Les figures 17 et 18 prsentent les
isovaleurs du champ de contrainte G:(X dans le bton pour deux tats successifs de chargement
113
11
.2S9*01
r.
O.OEtQ
Q.76*E>0
Figure 19
c3
1
-0.4105*
5
?
9
:
:
:
G.fl06E
O.llE*
5.22E*
C O N T R A I N T E SY
Q.:65E*01
Figure 20
C O N T R A I N T E SY

r=l,4.10-
A6-30K
Les figures 19 et 20 prsentent les
contraintes de traction d y du bton dans le plan vertical pour deux tats successifs de chargement
G x y (MPa)
Gxy (MPa)
i
!
\
--An
., u 1
\
"
i '
rLLX'T""
Tr
H_j_._
T
j - j - ^_j_1 - !j i~T T
H_,
F--H-
.
r
___
fi-
\ 0 0 . 3G
y-
!, ,
2DQ.&Q
3CG. 3 v
_
40C.O3
...
S3.SC
j
_
1
|_-l
T" ~T
-H+-f h -
^ ^
-+-t-
n ^ LU
- -p -J-
!
11
HH
J
1>- _
-imH-
,
!
-f-4- -j (+
..
G . G4
" ixjjj
T ~Tf
1-Jj. _ L _ w - l J -
,J.|4
r"X"
|_
-...5 I
" ~"T"n "' ~r " T LLA ~
-H
-"r
40 0 . 0 0
700.00
M
M
'
i
r-Hrf-i-fft+~T
t "t"
i
--H M , i * r * - - r
-Hh
.5.UlL_Jj__-L XiiilU-L X-LuL -L JCC0
200.00
300.00
4C.C0
500.00
500.00

4
A6 = 30 K
Er = 1,4.1oLes figures 21 et 22 prsentent la
contrainte de cisaillement G le long de l'interface acier bton pour deax tats successifs de chargement
114
TC.00
axx (MPa)
G, (MPa)
3<o.co-
fc
H "
_
[
- j r
- m
'
1
_L__-_l_L k J 1
1G0.C0
TC0.0O
200.00
300.00
S00.0C
SO0.OO
600.CO
1. j
_. J
J i_ _ 1 _
|_ _J_
!
__+_ -+^4_
_+_
_ LA
_!__ _,__! 1
_ L _J_ J _ J j _
i'
T"
z _J
:: ,_|! x,_:r xt
t::i
itx:
_L_L_
,' . | L
-+n- -p-t- - ^
-^^r
-H-
T M + +r-
T^
.__.___t_I _XX _x X 1- i t X
:::':_r""rr.
H
, > p _ p _t
^îtXt-
j H-p h
.im:
r-J j j -^tftxt
- |f-M
-
!
K
h
" " t z ^ x r x x x i L x t i i ~ 4X"~- -1

!.. X-4XXXTTX.. X J X X X X I4
X XT ^ H 7
J
4 - 4 A Ap^--< k-Al Af-A A ^ i A J A i ^ - * A-A"!* - ^
,.MXi-L. I
0O.C0
7 00.00
-i
-r- H u
""'"'.
^rrYlJ"'rTftH
contrainte longitudinaleCTxxdans l'acier pour deux tats successifs de chargement

(en contrainte initiale reprsentant le retrait 8r)
4
Er=l 5 4.10A9 = 30K
,i !
i f f i z t L i : x ix x I i
-HH i- i_ ,
t i
1
Is
* i L
t t " x rmnicCL_J_i !j__

-h-h-+1+- jTjy i r T-+- 1
603.00
_J_
i i i n*
"'"" X J u X -4-4-1 L X+X-iX
30.00 4 = ^ j M ^ d t M a # a A A
500.CQ
~*-r-r-r-y
I J J J 1 j_
---f
* r
4G.0Q
"T"
Pi --H |
GQ.QQ
.tnt
rr
2Q0.C
rr-r-T
. . _ ) . . - . . . -
-p-t-
100.00
p i
l_o- -(- - Y r -j-l-p-r-H- -M-~ ~ H ^
200.00
T"
XUJJJX-xX J- -i-
3J-J.30
400.00
=00.00
&30.G0
700.00

Figure 25 : contrainte longitudinale cxx dans l'armature lorsque l'acier subit en mme
temps un abaissement de la temprature de 30 degr
115
*** Troisime partie ***

ETUDE EXPERIMENTALE
-APPLICATION NUMERIQUE-
116
CHAPITRE I
PRESENTATION DU DISPOSITIF EXPERIMENTAL
introduction
Le principal problme des chausses en bton est que le fonctionnement mcanique de
ces ouvrages est encore relativement mal compris et ne peut encore tre correctement
dcrit par des modles mcaniques.
Dans la pratique, on utilise des rgles de l'art et des concepts (longueurs d'ancrage, taux
d'armatures, etc.) qui ont un sens et sont oprationnels dans les lments de structures de
bton arm classiques, dans lesquels la sollicitation est un effort ou un systme d'efforts
extrieurs appliqus.
En ralit, dans les ouvrages en BAC, la premire fissuration est due, avant tout, des
efforts internes (les retraits) et non aux efforts mcaniques extrieurs, mme si les effets
du trafic se traduisent par une augmentation ou une volution de cette fissuration. Cela
entrane quelques diffrences avec le schma mcanique bien connu du bton arm.
Par ailleurs, il est clair qu'une approche purement exprimentale ne pourra jamais aboutir
fournir les caractristiques optimales du bton et de l'armature, tant que l'on ne saura
pas plus prcisment quelles sont les caractristiques qui interviennent dans le mcanisme
de fissuration et comment elles conditionnent la distance entre deux fissures.
La seule dmarche possible (qui est celle que l'on utilise pour toutes les autres structures
du Gnie Civil) consiste, successivement, :
i. comprendre le mcanisme
2. le modliser mathmatiquement (calcul analytique ou numrique)
3. le qualifier sur un essai pertinent (c'est--dire retrouver, au moins qualitativement,
le comportement observ, les discontinuits, l'influence des principaux paramtres,...)
4. faire "tourner le modle" pour trouver la meilleure combinaison des
caractristiques du matriau. Dans la pratique, on sait que cela n'est pas trs long car
la comprhension physique du mcanisme guide efficacement l'ingnieur vers la
solution optimale
5. trouver la formulation du bton et la gomtrie d'acier qui fournissent ces
caractristiques aux matriaux.
Si l'on veut fournir l'ingnieur les moyens d'une meilleure matrise de cette fissuration,
c'est--dire la connaissance des paramtres dterminants, sur lesquels il pourra agir en
toute connaissance de cause, il faut d'abord comprendre le mcanisme qui conduit au
schma de fissuration, notamment ce qui contrle la distance moyenne entre deux
fissures. Il est clair que si l'on matrise ce paramtre, en d'autres termes, si l'on sait
comment procder pour tre assur qu'il restera compris entre telle et telle valeurs, alors
on contrlera l'tat complet de la structure BAC.
117
Pour comprendre, il faut raliser une exprience qui soit la fois, reprsentative d'une
vraie structure, avec notamment les sollicitations principales qui agissent dans un BAC,
mais aussi idalise, c'est--dire suffisamment simple et homogne pour que l'on puisse y
mesurer les principaux paramtres (contraintes, dformations, tempratures,..,).
Si une telle exprience est bien reproduite, dans ses principaux dtails, par un modle
numrique, cela signifiera que le modle est "pertinent", c'est--dire, qu'il est apte
dcrire l'influence de chacun des paramtres intrinsques au matriau (rsistance, module
d'Young, CDT, retrait,...) et la structure (paisseur, position et quantit d'acier),
auxquels il faut ajouter un paramtre intermdiaire d'interface : l'adhrence acier-bton,
qui dpend de la gomtrie de surface de l'armature. Alors on pourra plus facilement
optimiser la structure en utilisant les simulations numriques, puis dvelopper l'approche
matriau (trouver la formule de bton, constituants et dosages, qui fournit les
caractristiques optimales).
118
I. Etude paramtrique
1,1, Mesure du retrait libre

objectif :
La connaissance du retrait et de son volution dans le temps est la premire donne
ncessaire la prvision de la fissuration. Cet essai permet de dterminer les variations
dimensionnelles dues la dessiccation du bton.
Les prouvettes :
Les mesures de retrait libre sont effectues sur des prismes 7 x 7 x 28 cm, munis de
plots, conservs dans une enceinte 20 C et une humidit relative de 50 %.
On caractrisera sur diffrents prismes : - le retrait de dessiccation
- le retrait endogne.
Afin d'viter tout change d'humidit avec le milieu environnant, les prismes consacrs
la mesure du retrait endogne sont recouverts d'une feuille d'aluminium adhsif en deux
paisseurs. Le retrait endogne est li aux ractions d'hydratation des constituants du
ciment.
le matriel :
Les mesures des dformations longitudinales libres d'prouvettes prismatiques sont
effectues au rtractomtre. L'origine des mesures se fait 24 heures aprs le coulage du
bton et des chances dfinies. On effectue des peses des prouvettes pour suivre
l'volution des pertes de masse du bton ces mmes chances.
Le rtractomtre sur lequel sont ralises les mesures a une prcision infrieure une
division, celle-ci valant 6 um thoriquement.
Le droulement des essais :
Les dformations libres (retrait de dessiccation, retrait endogne) ont t suivies pendant
28 jours selon les chances de mesures de 1-1,5-2-2,5-3-4-7-14-21 et 28 jours.
1.2. Mesure du Coefficient de Dilatation Thermique (CD"Q

Les prismes en dformation libre, protgs des changes d'humidit avec l'extrieur
permettront galement de dterminer, 28 jours, le coefficient de dilatation thermique
linaire.
L'appareil le mieux adapt pour faire cette mesure est le diiatomtre. La mesure est
dlicate car nous devons tenir compte de la dilatation propre de l'appareil de mesure. Le
CDT peut toutefois tre dtermin l'aide d'autre appareil d'extensomtrie.
Pour s'affranchir de cette difficult de mesure et avoir une grande prcision, nous avons
utilis le mme rtractomtre que pour les mesures de retrait. Les prouvettes places
dans une enceinte climatique pralablement maintenue une temprature de 50 C et une
humidit relative de 50 % (soit une augmentation de temprature de 30 degr) seront
mesures une par une. Le laps de temps trs court (3 4 secondes) entre l'instant o
l'prouvette est sortie de l'enceinte et l'instant o la mesure est ralise ne fausse pas
significativement cette dernire.
119
1.3. Critre de rupture

Objectif :
Le critre de rupture peut tre dtermin en terme de dformation limite, partir d'un
essai de flexion 4 points. Ce critre est plus fiable, moins dispers et moins dpendant de
la maturit du bton que la rsistance en traction.
Les prouvettes :
Les prouvettes sont des prismes de dimension 10 x 10 x 40 cm fabriqus en mme
temps. Dmouls 24 heures aprs le coulage, les corps d'preuves sont transports de la
salle humide (20C, 100 % HR) la salle sche (20C, 50 % HR).
Les matriels :
Les essais de flexion 4 points ont t raliss sur une presse hydraulique
EUROMATEST supportant une pression maximale de 60 kN. Jusqu' ce jour, ce
matriel ne permettait que de dlivrer la valeur de la charge la rupture. Il a t adapt
pour que l'on puisse acqurir les rsultats automatiquement sur un micro-ordinateur.
Pour l'acquisition des donnes, le schma d'installation prvoit :
une carte convertisseur analogique numrique
un socle d'extension bureau pour placer la carte
un ordinateur portable
des capteurs de dplacement LVDT de type AX5 et les conditionneurs OD5
un programme de scrutation et d'enregistrement des donnes
un programme de traitement des mesures.
Le droulement de l'essai :
Les mesures de dformation sont ralises l'aide de deux capteurs de dplacement,
maintenus chacun en sous-face du prisme par un support une extrmit et allant palper
une cible l'autre extrmit.
Les supports sont soigneusement colls au milieu de la face infrieure des prismes. Leur
position est repre l'aide d'un gabarit.
Pour l'tude paramtrique, l'essai est ralis l'ge de 48 heures. Pour les paramtres les
plus significatifs, les prismes seront sollicits diffrentes chances (1-1,5-2-2,5 et 3
jours)
Pour chaque chance, 3 prouvettes seront charges.
1.4. Rsistance en compression - mesure du module d'Younq

Objectif :
Cette tude exprimentale a pour objet de dterminer la rsistance la compression (NF
P 18-406) et le module d'lasticit du matriau.
Les corps d'preuves :
Les essais se font sur des prouvettes cylindriques normalises d'lancement 2 (diamtre
de 16 cm, hauteur de 32 cm) et fabriques en mme temps. Le remplissage des moules se
fait en deux couches successives vibres l'aiguille. Les temps de vibration sont
conformes ceux stipuls par la norme NF P 18.422.
120
Dmouls 24 heures aprs le coulage, les cylindres sont conservs dans la salle humide
(20C, 100 % HR) jusqu' l'ge de l'essai. Les prouvettes sont surfaces au soufre, au
maximum une heure avant le dbut de l'essai.
Les matriels :
Les essais de compression rupture ont t raliss sur une presse hydraulique
PERRIER dlivrant un effort maximal de 3000 kN. La vitesse de chargement est
constante et gale 0,5 MPa par seconde comme stipul dans la norme.
Les essais permettant de dterminer le module d'Young en compression ont t
conduits sur une presse hydraulique LOSENHAUSEN de 600 kN d'tendue de
mesure.
Le droulement de l'essai :
L'essai de compression s'effectue sur des cylindres pralablement surfaces.
Le module d'lasticit statique (module d'Young) E est dfini comme le rapport entre la
contrainte applique a = N / A et la dformation linaire AL / L, o N est l'effort normal
appliqu sur la surface A. Celle-ci est mesure sur le tiers central des prouvettes.
E,(MPa) =
AL/
N
effort (N)
A Section (mm 2 )
AL _ dformation relative (mm)
L
base de mesure (mm)
En utilisant des capteurs de dformations et un capteur de force, on enregistre sur une

courbe X-Y l'volution de la contrainte en fonction de la dformation. En dterminant la
pente de cette reprsentation graphique, on en dduit la valeur du module d'lasticit
statique en compression.
Deux valeurs de module sont calcules pour des contraintes correspondant
respectivement 30 % et 50 % de la charge de rupture.
Pour l'tude paramtrique, l'essai de module est ralis l'ge de 48 heures, la rsistance
la compression selon les trois chances : 24, 48, 72 heures.
Pour les paramtres les plus significatifs, les mesures du module et de la rsistance la
compression sont faites selon les cinq chances (1-1,5-2-2,5 et 3 jours)
Pour chaque chance, trois prouvettes sont charges par essai (module ou
compression).
II. Essais en dplacement empch du Bton Arm
11.1. Objectif
Ces essais ont pour objectif de fournir des donnes sur le comportement d'une structure
en BAC dans des conditions reprsentatives.
La validit du modle doit se faire sur le plus petit lment reprsentatif de la structure,
en utilisant toutes les symtries.
121
Pour concevoir le banc en retrait empch, on s'est attach dfinir :

la gomtrie de ce prototype, ses dimensions (4 mtres de long), sa forme, les
matriaux constitutifs
ie cahier des charges en fonction des essais raliss, des critres de rigidit, des
conditions d'emploi
l'ancrage du bton et des armatures tester
les dimensions de l'prouvette tudie
les critres de mobilit d'un tel matriel
la dfinition des mesures effectuer (efforts appliqus, variations dimensionnelles).
11.2. Comprendre le mcanisme

La grande diffrence entre un BAC et une structure en B.A. classique rside dans la
nature de la sollicitation mcanique qui engendre la fissuration :
Dans la thorie du bton Arm (poutres, tirants, dalles), a fissuration est due,
toujours, une force mcanique d'origine extrieure la structure (le poids propre
est aussi une force extrieure), et qui par consquent est maintenue tout au long du
processus de rupture.
Dans cette thorie, lorsque le bton est fissur, la totalit de cet effort extrieur est repris
par les armatures, selon un schma de transfert qui fait intervenir un processus d'ancrage
bien connu et bien dcrit par des modles simples. Les rgles de la mcanique statique
permettent donc de dcrire compltement le comportement, de le prdire partir de la
connaissance des caractristiques des matriaux qui interviennent : essentiellement la
rsistance en compression du bton et la capacit l'ancrage de l'armature.
Dans une structure en BAC, c'est le retrait de l'un des deux matriaux qui
intervient. Il n'y a donc pas d'effort extrieur. La sollicitation et tout le champ de
contrainte qui l'accompagne sont totalement modifis par le processus de rupture luimme.
Pour comprendre le mcanisme, il faut d'abord le simplifier. Pour cela, supposons que
tout soit trs rgulier et notamment, que toutes les fissures soient equidistantes.
On a alors le schma de fissuration suivant :
K
9$
i^_;
zV Z
Zone deidcollement
ZK
z
B
L/ 2
Figure 1 : Schma de fissuration d'une chausse en BAC

122
Lorsque la longueur de l'ancrage est grande devant celle de la distance entre deux
fissures, alors toutes les sections A et toutes les sections B peuvent tre considres, sur
le plan mcanique, comme des plans de symtrie.
Cela signifie notamment que ces sections ne se dplacent pas et constituent des points
fixes. Sur le plan mcanique, cela signifie que le comportement est priodique et quivalent
au comportement d'un lment unique correspondant une demi-distance entre deux
fissures, avec des conditions aux limites d'encastrement :
/////)
^^Ts
A
iPoint fix
Acier et Beton
Figure 2 : Conditions aux limites d'encastrement d'une chausse en BAC

Si on veut aller plus loin, il faut, ou bien faire des hypothses sur le comportement de l'acier,
ou bien faire une tude paramtrique. Pour donner un exemple, on poursuit ici l'analyse dans
le cas o l'acier reste entirement dans son domaine lastique, avec unfrottementtrs faible
par rapport au sol. Pour l'instant, on nglige lefrottementsur le substratum (sous couche).
Dans ce cas, il est clair que, son allongement total tant nul, on a obligatoirement :
fL/2
Sa (x)
dx -
Ce qui signifie que, si l'acier est tendu dans la zone fissure, il est ncessairement
comprim ailleurs, donc dans la zone centrale d'un plan compris entre deux fissures
conscutives. Dans cette zone, la contrainte dans le bton est donc une traction qui
quilibre ces compressions.
On peut donc tirer de la statique (mais ici, il n'y a que des efforts intrieurs) les lments
qualitatifs suivants :
Section B
Section S
Section A
.
>
Zone B
..
<
V////V
"Nsssxh
Zone A
"f
LI 2
La
af72
Figure 3 : Rpartition des zones d'adhsion, d'ancrage, de dcollement et d'ouverture de fissure

Cettefiguren'est pas l'chelle ( Lf La L)
123
Section B : dplacement horizontal impos nui dans l'acier et bton

Section A: dplacement horizontal impos nui dans l'acier seul
Zone A : zone d'adhsion totale entre l'acier et le bton
Zone B : zone d'ancrage (le bton est fissur, selon le schma en "artes de poisson")
Zone C : zone de dcollement
Zone D : ouverture de fissure
Aussitt aprs sa mise en oeuvre, le bton arm continu est soumis deux types de
chargements volumiques susceptibles d'engendrer une fissuration : le retrait hydrique et le
retrait thermique. Ces deux phnomnes sont totalement identiques sur le plan mcanique. Il
s'agit de dformation empche que l'on appelle aprs par abus de langage "retrait".
On s'aperoit que rien ne contrle l'espacement entre fissure qui est un paramtre
"indtermin". Pour expliquer une valeur statistique, il faut admettre : soit une "fluctuation"
de la rsistance du bton, soit un frottement sur le sol. Dans la pratique, ces deux
phnomnes existent.
Figure 4 : Contrainte dans l'acier (cas du retrait hydrique seul) [4]
Les deux surfaces SI et S2 sont gales car la longueur totale de l'armature est invariante.
L/2
On a de ce fait: J 0
&a
\)
dx
Figure 5 :Contrainte dans le bton (cas du seul retrait hydrique) [4]

124
A = contrainte uniforme avantfissurationcorrespondant

la contrainte de retrait empch
donc la rsistance en traction au moment o iafissurese cre.
B = contrainte longitudinale (en surface seulement)
C = contrainte longitudinale au voisinage de l'armature
Compression
Figure 6 : Contrainte dans 'acier (cas de la superposition d'un retrait hydrique et d'une
contraction thermique) [4]
Les contraintes thermiques dans l'acier sont gales Ea Oa
AT
Figure 7 : Contrainte moyenne dans le bton (cas de la superposition d'un retrait hydrique et
d'une contraction thermique) [4]
Avec ce schma, on comprend que par frottement la contrainte dans le bton augmente
lentement au-del de la longueur d'ancrage jusqu' atteindre la valeur gale la rsistance
la traction et cette distance, multiplie par deux, sera, statistiquement, la distance entre deux
fissures (en ralit un ordre de grandeur, plus ou moins dispers autour de cette valeur
moyenne).
125
On voit ici que le frottement sur le sol agit comme un facteur qui rgularise les distances
entrefissures.En mme temps cela signifie que l'espacement entrefissuressera trs sensible
la valeur locale de ce frottement...
11.3. Choix du corps d'preuve

Le plus petit lment reprsentatif de la structure peut tre dfini partir des plans de
symtrie de la structure, qui sont :
le plan vertical mdiateur entre deux fissures
le plan central mdiateur entre deux armatures
le plan vertical mdiateur entre les lvres d'une fissure.
Ceci conduit au schma suivant
Section B
Section A
>
/ / / / /
-
Point fixe
Acier et Bton
Point fixe
Acier seul
Figure 8 : Plus petit lment reprsentatif de la structure en BAC

En fait, on ne connat pas la longueur L entre deuxfissures.On est donc conduit concevoir
un corps d'preuve de longueur suprieure, idalement trois quatre fois suprieure L, de
manire entraner l'apparition d'au moins deux fissures, de sorte que le comportement
entre ces deuxfissuressoit indpendant des conditions aux limites du dispositif exprimental
et donc bien reprsentatif d'un BAC.
Nous utiliserons !a modlisation dont la condition d'encastrement impose un dplacement
horizontal impos nul dans l'acier et dans le bton (Section B). Dans ce cas, la probabilit
d'apparition de la premire fissure est uniforme puisque les dformations de l'prouvette en
bton sont nulles aux deux extrmits. Ainsi, les contraintes issues du retrait vont crotre de
manire uniforme dans le bton et la fissure peut apparatre une distance faible de la
section B. Mais si cette distance est infrieure la longueur d'ancrage La, alors cette fissure
n'aura pas un comportement objectif (dissymtrie de l'ancrage et du frottement).
Pour viter cela, nous devons jouer sur la forme du moule afin de favoriser l'apparition de la
fissure dans la zone centrale de l'prouvette. Ceci nous amne considrer une plus grande
section de bton hors de cette zone (extrmits "en queue d'aronde").
126
11.4. Le matriel
Le banc de retrait empch est un prototype comprenant :
1. un sous ensemble mcanique
2. un sous ensemble moule
3. un sous ensemble mesure des dplacements
4. un sous ensemble mesure de l'effort
5. un sous ensemble dispositif d'ancrage.
Ce matriel est destin pratiquer des essais de fissurabiit sur des prouvettes de bton et
de bton arm en vue de qualifier le matriau utilis.
Cette machine permet de maintenir pratiquement constante la longueur d'une prouvette ds
son coulage dans le moule. Il s'agit de contrarier l'expansion ou le retrait du matriau en
cours de vieillissement.
La rigidit du sous ensemble mcanique et le systme d'ancrage aux deux extrmits du bti
seront les deux points fondamentaux permettant de limiter les variations de longueur de
l'prouvette.
a) Caractristiques de fonctionnement
al) Dimensions du moule
La profondeur du moule permet de couler une dalle d'tude de 15 cm de large en section
courante. Les parois sont glissantes.
La longueur de l'prouvette en bton est de 2,62 m. Celle-ci est prolonge aux deux
extrmits par une zone d'ancrage de 0,365 m.
La hauteur est variable et permet de raliser des essais :
de dalle paisse :
H = 35 cm
de bton arm :
sur un support glissant
H = 20 cm
sur une moquette drainante
H = 20 cm
sur un bton maigre (dont on dfinira la formule)
H = 35 cm
Pour raliser les hauteurs relatives chaque essai, on compense avec des panneaux
d'agglomrs superposs.
127
Repre 1
'i
350
%
Eprouvette hauteur 350 mm
J^
Moule
Repre "
'I
200
350
Fond
ou

+ gotextiie hauteur 7 mm
100
Moule
Repre 1

350
bton maigre hauteur 50 mm
Moule
Figure 9 : Conception des diffrents types d'prouvettes
a2) Forme du moule

Puisque les dformations de l'prouvette en bton sont nulles aux deux extrmits, les
contraintes issues du retrait vont crotre de manire uniforme dans le bton. Nous avons
alors une probabilit d'apparition de la fissure uniforme dans toute la zone de section
constante.
On vite toute zone angles vifs (gnrateurs de concentration de contrainte).
128
ondis
~7N"
150 m m
2 8 2 0 mm
2 3 0 mm
^ ^ 3 8 5 mm
Figure 10 : Forme du moule (cette figure n'est pas l'chelle)

a3> Forme des ttes d'ancrage
Photographie 3 : Ttes d'ancrage
Si l'on veut que la bande de bton (arm ou non) teste l'intrieur du banc soit
reprsentative d'un tronon d'une bande infinie, il faut que les extrmits de cette bande
soient maintenues parfaitement fixes
quel que soit le retrait hydrique du bton
quelles que soient les variations de temprature
129
sans engendrer dans la zone de ces extrmits des concentrations de contraintes

suprieures ou mme gales la contrainte moyenne pouvant exister dans la section
courante.
Pour que l'essai soit reprsentatif, pour assurer le meilleur ancrage possible, il faut donc :
que la section de ces extrmits soit amplifie (largeur de 23 cm pour 15 cm dans la
section courante de la bande de bton)
que les liaisons de la plaque d'extrmit avec le bton soient aussi parfaites et
homognes que possible. Il faut donc ajouter aux plaques d'extrmit des lments de
liaison (internes au bton), haute adhrence et haute rsistance lastique tels que des
tiges filetes de diamtre 16 mm.
Il faut s'assurer que chaque liaison soit sans jeu et la plus rigide possible.
a4) Rigidit du bti

Le principe de l'essai, on le rappelle, est d'assurer l'ancrage du bton (ou bien du bton et de
l'armature teste) aux deux extrmits, de sorte maintenir constante la longueur de
l'prouvette,
La rigidit propre du bti ne peut tre infinie, et nous avons fix, priori, qu'elle devra tre
telle que les dformations de celui-ci soient infrieures 5% des dformations issues du
retrait dans la structure en bton tudie. Ceci correspond, pour un retrait hydrique complet
d'environ 300 um/m, et pour un banc de 4 m de long une variation de 60 urn. On a alors
dans l'prouvette, un effort de traction de l'ordre de 150 000 N.
La conception du banc est base sur la ralisation d'un bti en blocs de bton haute
performance (BHP, de 140 MPa), post-contraints par des tirants de type "barres Dividag".
La forme du prototype est donc celle d'un cadre constitu par l'assemblage d'lments
individuels fabriqus successivement.
Comme la structure rigide du banc est en bton H.P., en prenant pour celui-ci un module de
45 000 MPa, on peut calculer la section totale ncessaire de BHP par la relation :
_ NL
jj =
EAL
(dformation des blocs en BHP infrieure 40 um).
La section relle S du banc doit donc tre suprieure 280 000 mnA soit pour un banc
symtrique une section reprsente par deux montants latraux ayant chacun une section de
plus de 140 000 mm^. La section totale du banc en BHP est suprieure 5 fois celle du
bton tester. La section apparente (de 168 000 mm^) est suprieure a la section relle
puisqu'elle tient compte de la surface des gaines de 63 mm de diamtre pour permettre le
passage des barres de prcontrainte de diamtre 35 mm, en acier trait 800/900 MPa.
Ces montants seront constitus par l'assemblage de blocs de BHP couls dans un moule de
dimensions intrieures ;
42 cm (largeur du bloc de BHP)
40 cm (hauteur du bloc de BHP)
120 cm (longueur d'un lment individuel constituant une paroi latrale par la
juxtaposition de trois de ces blocs).
130
,*-W>
^=
s?E;h*>''i.A .= ;
.* * -ti TIESita**** -nah*IBMT r-Tvi
'V
fei*a
?iT.*ia
W ;?-i
Photographie 4, 5, 6 : Construction des lments en BHP - CorYraije giissant

131
Photographie 7, 8, 9 : Construction des lments en BHP - Coffrage glissant

132
Remarque : la longueur d'un bloc lmentaire constituant le banc est choisie, pour des
questions de fabrication et de manutention 120 cm (et pour pouvoir installer le banc dans
une salle climatique de 4,8 m de long).
A chaque extrmit de ces deux montants latraux, on place une traverse rigide en acier.
La liaison de la plaque d'extrmit avec la traverse est assure par 8 tirants de 030 mm soit
une section unitaire de 707 mm- . Chaque tirant est soumis une force de traction qui ne
dpasse pas 18 kN en moyenne. A noter que, comme l'on mesure les forces transmises par
ces boulons l'aide de jauges de contraintes colles, une des extrmits du banc, chaque
boulon est usin par tournage avec une rduction de section (diamtre 12 mm) sur une
longueur de 36 mm (lgrement suprieur celle de la jauge). L'allongement correspondant
sur la section rduite est de 27,3 .10"3 mm. Sur la section la plus importante, la longueur
sollicite est de 210 mm, l'allongement correspondant est de 25.10"3 mm. A la seconde
extrmit du banc, la longueur sollicite des tirants est de 170 mm, la dformation est de
20.10-3 mm.
Pour effectuer des mesures de retrait empch selon diffrents environnements (temprature
variable...), on a imagin un dispositif qui permet de simuler un choc thermique sur le corps
d'preuve. On ralise un caisson isolant autour des blocs de BHP constituant le banc. Afin
de reproduire l'incidence d'un abaissement de la temprature sur le barreau de bton, on
dilate ie banc par l'intermdiaire des rsistances lectriques disposes sur chaque barre de
prcontrainte.
Comme le BHP et l'acier ont des coefficients de dilatation thermique voisins (12.10- 6 par
degr), on ralise cet essai sans pratiquement modifier la prcontrainte du banc.
Sur une structure en bton H.P. dont le coefficient de dilatation thermique (CDT) est de
l'ordre de 12.10-6 p a r degr, subissant une dilatation thermique de 40 K, on peut mesurer un
allongement de 4,8.10"^ soit pour notre structure de 3,6 mtres, une dilatation de 1,7 mm.
Si l'on envisage de rattraper cette dimension (1,7 mm) par une action sur les barres
"dividag", il faut alors compenser la contrainte de compression quilibre sur les 6 barres.
G = E x s = 45 000 x 4 , 8 x l 0 - 4 =21,6MPa.
Ceci conduit une force de 3600 kN.
Pour une telle charge rpartie sur les six barres de prcontrainte, il rsulte dans l'acier ( 0 35
mm) une contrainte de 630 MPa. Cette valeur est tout fait acceptable si l'on fait l'usage
d'un acier trait 800/900 MPa.
Les variations de longueur du banc sont contrles par l'utilisation de capteurs de type
LVDT. De manire tendre la base de mesure, on juxtaposera au LVDT une tige d'un
matriau homogne, ayant un coefficient de dilatation thermique parfaitement connu et
constant (barre d'aluminium). Cette tige tant parfaitement caractrise, il sera facile de
calculer de faon trs prcise ses variations de longueur en fonction de la temprature, et
d'en dduire la dilatation thermique du banc.
Chacune des extrmits de la tige sera solidaire du banc. Des supports intermdiaires (galets
poss sur un montant du banc) reprennent le poids de la tige, tout en vitant les frottements.
133
b.) Contraintes d'exploitation

La mise en place des blocs de BHP doit se faire avec un alignement soign des gaines de
faon garantir le passage des barres quipes de leur rsistance chauffante.
Au terme de chaque essai, la sortie du corps d'preuve devait tre simple et facile d'emploi.
Plac sur des cales suffisamment hautes, la hauteur laisse sous le banc permet l'extraction
du barreau de bton. A l'aide d'un portique fabriqu pour l'usage, on reprend le poids du
barreau. Les cales qui vitaient au bton de travailler en flexion par son poids propre
peuvent tre retires et remplaces par des planches roulettes. Par l'utilisation du palan sur
le portique, on dpose le bton sur ces planches. Pour finir, il ne reste plus qu' faire rouler
l'ensemble.
JMSL
il
,-'
TT
y y y y
v~r
y y y
_ _ >
-0---9---^4
----^-i
_,_pj.
3! o e s
i-- -en
!
kxzbru.
Moule.
^777/
77/
vue de droite (moule en "position")

vue de gauche (moule "descendu")
Figure 11 : Implantation du banc en retrait empch
c ) . Principe et fonctionnement
Le banc comprend aussi un dispositif destin mesurer les efforts dvelopps par les
dformations empches jusqu' l'instant de la fissuration de l'prouvette.
Les capteurs de force (photographie 10) et leur dispositif d'talonnage ont t conus au
LCPC. Les efforts exercs sur les ancrages sont centrs, quelle que soit la hauteur (20 cm
ou 35 cm).
Lors de la phase de gonflement du bton, ces capteurs de force sont soumis une force de
compression et lors de la phase de retrait, ils sont soumis jusqu' rupture du bton, une
force de traction.
Cet essai permet d'observer le comportement d'un bton ds sa confection, c'est--dire ds
le moment o il est coll aux ttes d'ancrage.
134
'j't*
U '-4
^^mmsMi^
?<&+
i" j . -
Photographie 10 ; Capteurs de force
Photographie 11 : Jauges Noyes dans le bton - essai avec flexarm
135
/oÂg/yVas
M U 6 J-eJrvjJL /tc/?ac5
Figure 12 : Vue de face (cot gauche)
Figure 13 ; Vue de face (cot droit)
Pour mesurer les dformations de l'prouvette conserve longueur constante, on utilise

des jauges noyes unidirectionnelles (photographie 11). Celles-ci ont une longueur active de
12 cm et une section de 15 mm par 4 mm, Elles sont places selon la direction longitudinale
de l'prouvette.
Chaque essai comporte 10 jauges occupant les positions indiques sur la figure 14. Elles
sont places aussi proches que possible des surfaces suprieures et infrieures de la dalle au
moment du coulage. Cinq couples de jauges sont rpartis intervalles rguliers, gaux au
sixime de la longueur de la poutre. Chaque couple est plac 20 % et 80 % de la hauteur
totale H et au milieu de la dalle, en ordonne y = 75 mm.
20O
240
2-iio
!
2S4S-
>
1
0
!
!
2700
Figure 14 : Rpartition des jauges noyes

136
La temprature du bton est enregistre en mme temps selon les deux hauteurs.
Si l'on veut tudier simplement les dformations du bton, il suffit de disposer de moules
complmentaires permettant de mesurer le retrait libre du bton ds sa mise en place. Dans
ce cas, on enregistre les variations dimensionnelles de gonflement et de retrait libre.
Une base de mesure de 2,7 mtre dtermine la dformation globale de l'prouvette. Cette
mesure est faite par un LVDT et une allonge en rond aluminium de 8 mm de diamtre. Le
poids de cette allonge est repris par des galets roulant sans frottement sur des plaques de
verre. Les extrmits de cette base de mesure sont fixes une tablette solidaire du bton
par deux fines tiges filetes. L'axe dfini par ces tiges filetes est perpendiculaire l'axe
longitudinal du corps d'preuve.
11.5. Fabrication des prouvettes

Les dimensions de la partie centrale prismatique de l'prouvette sont de :
- 2620 mm pour la longueur, 350 mm x 150 mm pour la section dans le cas d'une dalle
paisse,
- 2620 mm pour la longueur, 200 mm x 150 mm pour la section dans le cas d'une dalle
de bton traverse par une armature place lafibreneutre.
Les armatures utilises peuvent tre un rond crant de 16 mm de diamtre ou bien un ruban
de type Flexarm.
La formule du bton tudi est la suivante :
CPJ-CEM Il/A 32,5 R (L) CP2 Lafarge
0/5 Mondragon
5/10 Estaque
10/20 Estaque
10/14 Mondragon
Crygel
Cerplast
Eau
Soit des rapports
kg/m3
330
748
202
483
470
0,13%
0,53 %
145
E/C = 0,44
G/S= 1,55
Aprs huilage soigneux du moule, le bton est mis en place l'aiguille vibrante. La mise en
place s'effectue par une vibration continue, en vitant de vibrer proximit des jauges
noyes.
La force ncessaire pour maintenir la longueur de la poutre est enregistre ds cet instant en
continu.
137
Photographie 12 : Mise en place du bton

11.6. Droulement de l'essai
Les conditions d'environnement sont une temprature constante de 20C et une humidit
relative de 50 %,
La dure de l'essai est limite 7 jours. Au 7 me jour, si la rupture ne s'est pas produite, on
simule un choc thermique (du type nuit froide) en chauffant le banc (figures 15 et 16)
pralablement isol.
Les diffrentes mesures (4 ou 8 pesons, 10 jauges noyes, 2 sondes de temprature dans le
bton, 1 capteur LVDT sur la base de mesure de 2,7 m, 2 capteurs LVDT solidaires du
BHP) sont faites en automatique par l'intermdiaire d'une centrale d'acquisition relie un
ordinateur (photographie 13). On scrute les diffrentes voies toutes es 5 minutes. Les
enregistrements sont transfrs et exploits sur un tableur.
138
TiA&ffuC
^^_f-y!^/j^
Figure 15 : Vue de dessus (cot gauche)
-Tionh
jlvdL
Figure 16 : Vue de gauche (partielle)
Photographie 13 : Chane d'acquisition
139
fkn3n4>
11.7. Programme d'tude

Les essais raliss sur le banc sont les suivants :
un essai sur dalle paisse coule sur un support glissant
un essai de dalle de 20 cm de hauteur parcourue la fibre neutre par un rond crant de
16 mm et coule sur un support glissant
deux essais de dalle de 20 cm de hauteur parcourue la fibre neutre par un flexarm et
coule sur un support glissant
un essai de dalle de 16,4 cm de hauteur parcourue la fibre neutre par un flexarm et
coule sur un support glissant
un essai de dalle de 20 cm de hauteur coul sur une moquette drainante
un essai de dalle de 20 cm de hauteur coul sur un bton maigre.
Photographie 14 : PROJET FLORE
Implantation
140
CHAPITRE H :
RESULTATS ET ANALYSE DE L'ETUDE PARAMETRIQUE
Prsentation
Cette tude paramtrique s'inscrit comme une des trois principales tapes de la dmarche
scientifique qui a pour objet de mieux comprendre, prdire et optimiser le comportement
des chausses en bton du point de vue de la fissuration au jeune ge. Les deux autres
tapes, conduites en parallle avec celle-ci, consistent mettre au point un modle de
calcul dcrivant le processus de fissuration par retrait empch, d'une part et de le valider
sur une exprimentation pertinente, en laboratoire, d'autre part. Une fois ce modle mis
au point, les simulations numriques avec les jeux de paramtres obtenus ici devraient
permettre de classer ces paramtres selon leur importance sur le plan de la fissuration, ce
qui permettra alors de fixer des spcifications sur ces paramtres et de choisir les
formulations de bton les plus intressantes, donc d'amliorer la fiabilit des chausses en
bton et d'tendre leur domaine d'application.
Compte tenu des formulations usuelles de btons routiers, on est parti d'une formule de
rfrence classique.
Formule tmoin utilise (FLORE) :
Formule
At* M
wtUm
330
748
202,44
483,34
470,44
0,429
1,749
Lafarge
Siliceux roul de Mondragon
Calcaire concass de 'Estaque
Calcaire concass de l'Estaque
Siliceux concass de Mondragon
soit 0,13 % du dosage en ciment, extrait sec 4 %
soit 0,53 % du dosage en ciment, extrait sec 25 %
145
L'influence des diffrents paramtres de composition est obtenue par l'intermdiaire de

formules de btons qui ne diffrent de cette formule de rfrence que par un seul
paramtre, de la faon suivante :
FLO i
FL02
FL03
FL04
FL05
FL06
FL07
FLOS
FL09
+ 10 litres d'eau au mtre cube

- 10 litres d'eau au mtre cube
+ 25 kg de ciment au mtre cube
- 25 kg de ciment au mtre cube
+ 10 % sur le rapport G/S (Granuats/Sabe)
- 10 % sur le rapport G/S
0,25 % de Cerplast (influence de l'effet retardateur)
0,53 % de Cerplast (influence de l'effet retardateur)
et 0,30 % de Critard
0,07 % de Crygel (influence de la teneur en air)
141
FLO 10
FLO 11
FLO 12
FL013
FLO 14
FLO 15
FL016
FLO 17
FLO 18
FLO 19
FLO20
0,20 % de Crygel (influence de la teneur en air)

3 0 % d'hydromtrie relative (HR)
CPA-CEMI 52,5 R Contes : fort C 3 A
CPA-CEM I 52,5 PM CP2 Contes : faible C 3 A
CPA-CEM I 52,5 CP2 Lafarge (influence de la classe du ciment)
CPA-CEM I 52,5 R Lafarge (influence de la classe du ciment)
CPJ-CEMII/B 32,5 R (L) CP2 Boussens (influence de la classe du ciment)
100 % d'hydromtrie relative (HR)
CPA-CEM I 42,5 R CP2 Boussens (influence de la classe du ciment)
CPJ-CEM Il/A 32,5 R (L) CP2 Lafarge + 30 kg (au mtre cube) defillercalcaire
influence du choix des granulats (sable calcaire)
Ces travaux ont t mens en plusieurs tapes :
optimisation de la formule tmoin
tude de l'influence des diffrents paramtres formuls ci-dessus
tude de la formule tmoin avec un autre lot d'adjuvant (Crygel, Cerplast)

dans les nouveaux locaux de Ciments Lafarge Viviers. L'efficacit maximum de ces
adjuvants est garantie pour une dure de vie d'une anne. Cette condition a conduit
renouveler les adjuvants.
CIMENTS - NOUVELLES DESIGNATIONS AU 01/10/94

Nouvelle Dsignation
Dsignation ancienne
CPJ-CEM Il/A 32,5 R (L) CP2
LE TEIL
CPJ 45 CP2
CPA-CEM I 52,5 CP2
CPAHPCP2
CPA-CEM I 52,5 R
CPAHPR
CPA-CEM I 52,5 R
CPAHPR
CONTES
CPA-CEM I 52,5 PM CP2
CPAHPPMCP2
MARTRES (Boussens)
CPA 55 CP2
CPA -CEM 142,5 R CP2
CPJ-CEM II/B 32,5 R (L) CP2
CPJ 45 R CP2
142
I. Influence du d o s a g e en eau
A partir de la formule tmoin, nous avons fabriqu deux btons (dsigns sous les termes
FLOl et FL02) que l'on compare au tmoin.
La composition des btons est reste la mme, seul le rapport E/C a t modifi. En
ajoutant ou en soustrayant 10 litres d'eau la quantit dfinie dans la formule tmoin
(145 litres), nous ralisons une variation du volume d'eau de plus ou moins 7 % environ.
Ces carts sur le dosage du volume d'eau permettent de dterminer la sensibilit de la
formule la variation d'un constituant. Dans cette tude, nous souhaitons dterminer
l'influence d'une erreur de dosage en eau sur les rsistances du bton.
Cette modification du dosage nous a conduit enregistrer des maniabilits variables.
L'examen des diffrents rsultats exprimentaux prsents sous forme de courbes et de

tableaux (annexe F) attire les commentaires suivants :
En diminuant le dosage en eau, on acclre lgrement le retrait de dessiccation

dans les premires heures, la diffrence reste faible dans le temps.
Par contre, la perte de masse sur ces prouvettes, qui traduit l'vaporation
produite entre 24 heures et 72 heures, est diffrente. L'cart reste constant aprs
72 heures. 11 est li l'vaporation de l'eau libre.
Le retrait endogne est assez diffrent entre ces deux btons, les carts se
produisent entre 1 et 3 jours, puis cet cart se stabilise.
On vrifie les constatations classiques suivantes :
La teneur en air occlus a peu vari, on constate cependant que celle-ci tend
plutt augmenter avec la quantit d'eau.
La maniabilit du bton est fortement influence, plus l'eau est abondante et plus
le bton est fluide.
Les rsistances sont fortement modifies. La rsistance en compression chute
fortement avec un rajout de 10 litres d'eau mais volue peu dans le cas d'un
dosage en eau plus faible de 10 litres. Cette remarque se vrifie aussi sur les
variations du module d'Young.
De mme un excs d'eau diminue la rsistance en flexion.
Conclusion :
En rgle gnrale, le ciment a besoin pour s'hydrater de 25 % de son poids en eau
(E/C=0,25).
Pour augmenter la maniabilit lors de la mise en oeuvre, on prend gnralement des
rapports E/C compris entre 0,4 et 0,6. La quantit d'eau libre est l'origine d'une
porosit rsiduelle plus importante qui induit une chute trs sensible des rsistances.
Pour des rapports E/C plus faibles, le retrait de dessiccation est peu modifi. Avec un
E/C de 0,47 (rajout d'eau), le retrait endogne diminue fortement et le retrait de
dessiccation reste galement peu chang.
143
On peut penser que l'aptitude la fissuration de ces formules va tre influence par les
rajouts d'eau dans la mesure o ceux-ci introduisent :
une chute des rsistances en compression
une chute du module d'lasticit dont l'effet est oppos la chute des rsistances
en compression
une lgre augmentation de l'air occlus
un retrait endogne plus faible.
H. influence du dosage en ciment

A partir de la formule tmoin, nous avons fabriqu deux btons dsigns sous les termes
FL03 et FL04.
La composition des btons est reste la mme. Seul le dosage en ciment a t modifi par
rapport la formule tmoin. Nous avons obtenu des E/C de 0.41 et de 0.475, en ajoutant
ou en retirant 25 kg de liant au mtre cube correspondant une variation de 7.5 % par
rapport la formule tmoin.
Ces carts sur le dosage du volume en ciment permettent de dterminer la sensibilit de
la formule la variation d'un constituant. Dans cette tude, nous souhaitons dterminer
l'influence d'une erreur de dosage en ciment sur les rsistances du bton.
Cette modification du dosage nous a conduit enregistrer des maniabilits variables.

Le retrait endogne tant li la combinaison de l'eau avec le clinker pour

former les hydrates, on peut penser que plus la quantit de ciment est
importante, plus on favorise ces combinaisons, donc plus on augmente la
consommation d'eau et plus le retrait sera important et inversement,
En diminuant le dosage en ciment, on augmente la porosit donc la quantit
d'eau libre, ce qui favorise les pertes de masse.
Des caractristiques enregistres, on constate que la teneur en air occlus varie
lgrement avec le dosage en ciment (quantit de fines). Plus la quantit de liant
diminue, plus la teneur en air augmente. Cette teneur en air volue comme le
rapport E/C. Pour un E/C obtenu en faisant varier soit le dosage en eau soit le
dosage en ciment, nous mesurons une teneur en air identique. En augmentant la
quantit d'air, on amliore la maniabilit.
Les variations des rsistances du bton voluent de manire logique : un bton
plus dos en liant supporte des efforts plus importants.
Un rajout de 10 litres d'eau se traduit de faon plus forte qu'une suppression de
25 kg de ciment. A l'inverse, le gain sur cette formule est plus important en
ajoutant 25 kg de ciment qu'en supprimant 10 litres d'eau. Toutefois, les deux
paramtres conduisent des valeurs voisines et le paramtre important dans ces
deux cas est la valeur du E/C.
Seul le paramtre E/C semble piloter l'volution des rsistances mcaniques.

En effectuant un rajout de ciment, on apporte une quantit de fines
supplmentaires. Pour conserver la mme ouvrabiit, il faudrait accrotre
l'apport en eau. Or ici, le dosage en eau reste constant ce qui conduit un retrait
de dessiccation proche dans les deux cas.
Conclusion :
Ces rsultats sont difficiles interprter. En fait pour dterminer l'influence du rapport
E/C, il aurait fallu faire varier successivement
E/C volume de pte gal
et le volume de pte E/C gal.
Le dosage en ciment intervient sur le retrait mais celui-ci ne lui est pas proportionnel
(alors qu'il l'est vraisemblablement par rapport au volume de pte).
On constate que la variation du rapport E/C par le dosage en ciment se traduit par :
une modification de la maniabilit

une augmentation de la teneur en air
une forte diminution de la rsistance du bton, de son module d'lasticit statique
(cas de -25 kg/nv*).
111. Influence du G/S

A partir de la formule tmoin, nous avons fabriqu deux btons (FL05 et FL06).
Dans cette phase d'tude, nous avons recherch l'influence de la rpartition entre les
granulis et le sable. Ainsi, en conservant constante la somme G + S, nous avons modifi
la rpartition de chacun des constituants en variant le rapport G/S de +10 % et - 10 %.

En diminuant le rapport G/S, on diminue la quantit de granulats et on augmente

le dosage en sable, le bton formul devient plus ferme, sa maniabilit diminue.
On ne peut dceler l'influence d'une variation de 10 % du rapport G/S (pour
notre formule de bton ) sur la teneur en air occlus.
Quand le rapport entre les granulis et le sable dcrot, les rsistances chutent
galement.
Conclusion :
L'influence de la variation du G/S est faible, notamment sur ie retrait, et se

traduit principalement par une diminution des rsistances en compression de
l'ordre de 8% lorsque le rapport G/S varie de 1,7 pour FL05 1,4 pour FL06.
Le sable favorise plutt la maniabilit, le gravillon est l'lment apportant la
rsistance au squelette. Sa rsistance intrinsque aura une incidence directe sur
les rsistances mcaniques du bton,
Les rsistances en traction lies la quantit de ciment restent inchanges.

A partir de la formule tmoin, nous avons tudi l'influence d'un retardateur sur les
btons FL07 et FL08.
Le cerplast est un plastifiant rducteur d'eau labor base de polysaccharide naturel,
modifi chimiquement. Il permet l'optimisation du dosage en ciment pour l'obtention
d'une classe de rsistance dtermine. Son usage dans une plage de dosage leve a un
effet retardateur.
Nous avons galement test l'effet d'un retardateur, le Critard commercialis par la
socit CHRYSO, qui est un liquide de masse volumique 1.24 kg/dnrP . La plage de
dosage prconise par le fournisseur est de 0.2 kg 2 kg pour 100 kg de ciment. Le
critard catalyse les ractions d'hydratation du ciment et retarde le temps de dbut de
prise sans allonger l'intervalle de temps entre le dbut et la fin de prise.
Les deux btons formuls mettront en vidence :
l'influence du dosage en plastifiant
l'influence de l'ajout d'un retardateur de prise.

Lorsque le dosage en agent rducteur d'eau diminue, en conservant la mme

quantit d'eau de gchage, on constate une perte de la maniabilit du bton.
Dans les 24 premires heures, on constate une augmentation des rsistances
mcaniques (plus le dosage en agent rducteur d'eau est fort, plus l'effet
retardateur de celui-ci sera affirm). Au-del des 48 heures, c'est la formule de
bton tmoin qui aura les meilleures performances mcaniques (effet retard
rattrap).
Les temps de dbut et de fin de prise sur mortier, pour un dosage de 0.25 % de
cerplast sont de 5 heures 30 minutes et 10 heures 15 minutes.
L'ajout du retardateur a augment la maniabilit ainsi que le pourcentage d'air.
Une mesure de dbut et de fin de prise donne sur mortier :
-y,",.>*. ^MrtMBt's%.'"'/-"i
'i \v v
rm$m$s$%
"C^^to%*titot 0.30%
5 h 30
11 h 45
19 h 15
10 h 15
15 h 30
- 23 h
Conclusion :
L'effet retardateur se traduit par une diffrence de vitesse de monte des
rsistances mais ne parat pas influencer le retrait (du moins avec les mesures
ralises ici). Ceci ncessiterait un complment d'essai en phase plastique avec
une mesure du premier retrait.
V. Influence du d o s a g e en entraneur d'air

A partir de la formule tmoin, nous avons tudi l'influence du dosage en entraneur d'air
sur les btons FL09 et FLO 10.
L'entraneur d'air que nous avons test, le Crygel D10, est commercialis par la socit
CHRYSO. Introduit dans le bton, il provoque un effet plastifiant, qui permet une rduction
d'eau d'environ 6 %. Il limite la sgrgation et diminue tout ressuage. Le rseau de bulle
uniformment rparti diminue les phnomnes de capillarit.
Le produit est un liquide de masse volumique 1.01 kg/dm^ , La plage de dosage
prconise par le fournisseur est de 0.1 kg 0.3 kg pour 100 kg de ciment.

Le dosage de l'adjuvant entraneur d'air n'a pas d'influence sur les mesures du retrait.
La maniabilit s'amliore et le pourcentage d'air augmente avec le dosage en
Crygel D10. L'effet plastifiant de cet entraneur d'air est trs net.
En augmentant le dosage en entraneur d'air, on augmente le pourcentage d'air,
ce qui a un effet ngatif sur les rsistances du bton.
Conclusion :
On ne voit pas d'influence de l'adjuvant entraneur d'air sur le retrait. Par contre,
l'ouvrabilit du bton frais est influence et la rsistance en compression diminue de
20 % lorsque le dosage en entraneur d'air passe de 0,07 % 0,20 % du dosage en
ciment.
147
VI. Influence de l'hvdromtrie ambiante

Les essais raliss pour tester l'influence de l'hygromtrie ambiante ont fait apparatre un
problme de rptabilit de la formule de bton.
En effet, jusqu'au dmoulage, les conditions de conservation des deux btons (FLOl 1 et
FLO 17) taient les mmes. Un cart anormal dans les rsistances en compression un
jour mais aussi dans la maniabilit et la teneur en air doit s'expliquer par la difficult de
reproduire de manire exacte une mme formule de bton. Pour ces raisons, nous
commenterons les rsultats en terme de tendance sans prsenter les valeurs.
La mesure du retrait endogne n'est pas perturbe par cette hygromtrie (80 ou 70 um/m
28 jours).
Par contre, le retrait de dessiccation subit l'influence de ce paramtre. Les prismes
conservs en salle humide n'auront pas de retrait et mme, la tendance sera au
gonflement. Lorsque le bton se trouve dans une atmosphre riche en humidit, il
augmente de volume. Ce gonflement est toutefois assez faible. De plus, les prismes
augmentent leur masse. Ceux placs dans une ambiance 30 % HR auront une perte de
masse plus importante (change d'eau vers le milieu extrieur), mais une variation
dimensionnele voisine de celle escompte dans un milieu 50 % HR.
On dcle une chute de la rsistance en compression si le bton est conserv dans une
hygromtrie ambiante faible (30 %). Elle vaut 21.5 MPa 28 jours contre 43 MPa pour
la formule tmoin dans les conditions de conservation classique. La rsistance en flexion
4 points volue de manire identique : 1.66 MPa pour les prismes conservs 30 % HR
contre 3.34 MPa pour ceux placs en salle humide. Ceci peut aussi tre li la
rptabilit de la formule et non pas seulement aux conditions de conservation, 30 % et
100 % d'hygromtrie.
Conclusion :
Le retrait du bton est fort lorsqu'il est maintenu dans une hygromtrie ambiante faible.
Dans le cas d'une cure "parfaite" sur 28 jours, le retrait est trs faible. Il est probable que
le bton tmoin conserv 50 % HR ds 24 heures soit maintenu dans des conditions de
conservation svres. Ceci expliquerait le faible cart par rapport 30 %.
L'influence de l'hygromtrie se situe donc plus probablement au-del de 50 % HR.
VII. Influence du C3A

En conservant la mme composition de bton, nous avons tudi l'influence du C3A sur
la fissuration. Pour ce faire, nous utilisons deux ciments provenant d'une mme usine,
ayant la mme surface spcifique blaine (SSB) mais une teneur en C3A diffrente.
148
A partir de la formule tmoin, nous avons tudi l'influence du C3A sur les btons
FL012etFL013.
Ces deux ciments ont les mmes temps de dbut et de fin de prise et une
volution comparable du retrait. Cependant, pour le ciment CPA-CEMI 52,5 R,
fort C3A, le retrait de dessiccation semble lgrement plus rapide au dbut.
Ses variations dimensionnelles finales sont aussi plus importantes, alors que la
perte de masse, exprime en pourcentage, est plus importante pour le CPA-CEM
I 52,5 PM CP2.
Les rsistances en compression augmentent plus rapidement avec un ciment
fort C3A mais la diffrence de comportement s'estompe avec l'ge du bton. En
rsistance la flexion 4 points, par contre, on observe pour ces deux btons des
valeurs comparables
La classe respective de ces ciments mne des performances qui atteignent 53
MPa 28 jours.
Le module d'lasticit statique 2 jours est du mme ordre de grandeur pour les
deux btons (28000 MPa).
En comparant l'volution des rsistances en compression avec des essais mcaniques sur
mortier, on observe la mme volution :
Conclusion :
Les retraits semblent peu influencs par ce paramtre.

Une forte teneur en C3A favorise le dveloppement des rsistances au jeune ge
du point de vue de la rsistance en compression. Par contre, en flexion 4 points,
nous n'observons pas de diffrence significative 2 jours.
VIII. Influence de la classe du ciment (origine Lafarqe)

A partir de la formule tmoin, nous avons tudi l'influence de la classe du ciment sur les
btons FLO 14 et FLOl 5.
Les deux ciments, le CPA-CEM I 52,5 CP2 et le CPA-CEM I 52,5 R Lafarge, se
distinguent par leur finesse, les taux de C3A et SO3 sont trs proches :
149

Le retrait endogne a une volution un peu plus rapide pour le CPA-CEM152,5 R.

Ceci confirme la remarque du paragraphe VII o nous avions dj utilis des
ciments CPA-CEM I 52,5 CP2 et CPA-CEM I 52,5 R mais fabriqus dans une
usine diffrente.
Pour ces deux ciments, le retrait de dessiccation volue initialement de la mme
manire, pour atteindre des valeurs plus importantes dans le cas du CPA-CEM I
52,5 R. Plus le ciment sera fin, plus la SSB sera plus forte et plus le retrait sera
important, mais aprs 14 jours.
La mesure des variations dimensionnelles sur mortier montre aussi un retrait plus
fort avec le CPA-CEM I 52,5 R.
Quand la surface spcifique blaine diminue, la demande en eau baisse aussi. Si on
conserve constant le dosage en eau de gchage, alors, tout naturellement, la
maniabilit sera plus rapide. Le slump traduit mal ce phnomne.
On observe tout naturellement que les performances du bton( rsistance en
compression et en flexion 4 points) augmentent avec la classe du ciment. Ceci se
reflte aussi sur des essais sur mortier :
24,9
-
26,5
16
60,1
74,1
48,6
63,4
-..A.
Une classe de rsistance plus leve conduit un module d'Young plus fort.
Conclusion :
Le retrait endogne reste identique. Par contre, le retrait de dessiccation est
lgrement plus fort pour e CPA-CEM I 52,5 R et, ceci, surtout aprs 14 jours.
La classe du ciment influence videment les rsistances mcaniques.
IX. influence d e la classe du ciment (origine Boussens)

Deux ciments en provenance de Boussens ont permis une seconde tude sur l'influence
de la classe du ciment sur les btons FLO 16 et FLO 18. Ces ciments, le CPJ-CEM II/B
32,5 R (L) CP2 et le CPA-CEM I 42,5 R CP2 de Boussens se distinguent par leur
finesse :
Mli,
CPA-tEM142,5RCP$, , U
&ut&eos
CPJ-CEM If 'B 32,5 H {h} O S
Boassrtts
3,01
2,89
9,75
3035
4096
150

La mesure des variations dimensionnelles prsente peu de diffrence entre les

deux btons dans les trois premiers jours, la diffrence est faible sur le retrait et
se produit aprs 4 jours.
On peut toutefois observer que, lorsque la surface spcifique Blaine augmente, le
retrait de dessiccation est trs lgrement plus fort. La valeur de ce paramtre
provient du calcaire.
Au jeune ge, les rsistances en compression de ce CPJ-CEM II/B 32,5 R (L) et
de ce CPA-CEM I 42,5 R CP2 sont voisines. Au dmoulage 24 heures, le CPJ
donne des performances lgrement plus leves. Puis, cela est invers avant
l'chance des 48 heures. Une diffrence de rsistance en compression est
notable lorsque le bton vieillit.
Ceci se reflte aussi sur des essais sur mortier :
Rsistance en emprasiott(AFa)
iêM4URCK
Jour -'j . X3<fn '/ ry-lfvan

24.4
43.7
13.2
9,2
18,2
34
28 Jour? :
46,4
La mesure de la rsistance en flexion 4 points faite l'ge de 48 heures donne un

lger avantage pour le CPA, mais, l'cart n'est pas trs significatif.
Conclusion :
Dans les 3 premiers jours, nous n'observons pas d'influence notoire entre ces deux
classes vis vis du retrait (pour ce clinker et pour ces essais, pratiqus 50 % HR
partir de 24 heures).
X. Influence d'un filler

Pour tudier l'influence d'un filler, nous avons substitu 30 kg de CPJ-CEM Il/A 32,5
R (L) CP2 Lafarge 30 kg de filler calcaire des carrires de l'Estaque. La surface
spcifique Blaine du filler est de 3000 cm^/gr
L'examen des diffrents rsultats exprimentaux sur ce bton FLO 19 prsents sous
forme de courbes et de tableaux (annexe F) attire les commentaires suivants :
Le retrait endogne parat un peu plus faible.

L'ajout du filler calcaire a fortement diminu les rsistances en compression et en
flexion du bton, principalement au jeune ge, puis, l'cart reste sensiblement
constant.
Il serait intressant d'tudier l'incidence de la modification selon diffrents taux de filler.

151
X!. Influence des qranulats

En remplaant le sable Siliceux roul 0/5 de Mondragon par le sable calcaire 0/5 de
l'Estaque, pour travailler (E/C) sss l constant, nous avons ajout une quantit d'eau
supplmentaire pour compenser l'absorption des granulis. En effet, connaissant le
coefficient d'absorption de ces deux sables, nous pouvons calculer l'eau absorbe et
corriger la quantit d'eau intervenant dans la composition.
L'examen des diffrents rsultats exprimentaux sur ce bton FLO20 prsents sous
forme de courbes et de tableaux (annexe F) attire les commentaires suivants :
Le bton obtenu a une meilleure maniabilit, une teneur en air plus faible. Mais
comme le granulat met un certain temps pour absorber l'eau, cela se traduit par
une diminution dans le temps de la teneur en eau apparente.
De plus, en remplaant le sable roul par un concass, on a augment la quantit
de particules fines qui confrent au bton une meilleure ouvrabilit.
De valeur identique au dmoulage, la rsistance en compression volue un peu
plus rapidement pour la formule avec le sable calcaire. Mais l'cart reste faible
bien que croissant jusqu' 28 jours.
On peut penser que le pourcentage d'lments fins (2 % de passant infrieur 80
um pour le sable de Mondragon contre 6 % pour celui de l'Estaque) n'entrane
pas de fortes incidences.
Si nous procdions de nouveaux essais avec un E/C conduisant une mme
maniabilit que celle de la formule tmoin, nous abaisserions la quantit d'eau.
Ceci concourrait augmenter les rsistances mcaniques.
Pour en tre sur, il faudrait effectuer une comparaison slump constant et
l'chance de + 30 minutes.
Xlf. Rsum
En rsum, d'aprs nos rsultats, les paramtres importants sont :
l'ajout de + 10 litres d'eau au mtre cube
- 25 kg de ciment au mtre cube
un effet retardateur (la rsistance la traction par flexion reste faible jeune ge)
la classe du ciment
l'ouvrabilit du bton (qui se compense avec l'eau)
L'essai de mesure des retraits ( 24 heures) avec 50 % d*HR est sans doute svre et ne
nous permet pas de voir des carts importants pour certains paramtres.
Aucun paramtre n'a d'influence marque sur le retrait au jeune ge. C'est le cumul qui
conduit une influence significative.
(E/C) s s s : tat Satur Surface Sche

152
CHAPITRE III :
RESULTATS EXPERIMENTAUX SUR LE BANC
Il ressort de l'analyse bibliographique que la matrise de la fissuration d'un bton arm

continu ncessite la connaissance du comportement mcanique du bton adhrent
l'armature, et de sa liaison avec son support.
Ds sa mise en place, le bton est soumis des mouvements d'eau, evaporation, et
absorption par le support si celui-ci est poreux. Par la suite, le durcissement
s'accompagne de variations dimensionnelles importantes. Ces dernires sont contraries
par l'adhrence l'armature et par un frottement rugueux sur le support.
Le bton subit alors de fortes tensions, qui entranent sa fissuration lorsque les
caractristiques mcaniques sont insuffisantes.
Notre proccupation est d'arriver par voie exprimentale analyser et mesurer les
phnomnes mcaniques qui se dveloppent dans une chausse en bton arm continu.
L'analyse de la bibliographie oriente nos travaux vers la mise au point d'un dispositif
exprimental pour essayer de mieux apprhender le fonctionnement du complexe acierbton.
Remarque : Un appareil de retrait contrl avait dj t dvelopp au LCPC [63]. Il
avait contribu une meilleure connaissance des phnomnes de fissuration du bton
jeune [68].
Les exprimentations faites dans les annes 1960 et traduitent dans les annes 1990 ont
mis en vidence l'importance de limiter le second retrait.
I. Mthode exprimentale
Le dispositif exprimental ralis doit tre capable de reproduire le comportement d'une
chausse en bton arm continu sur un support. Sans revenir sur la dmarche qui a
permis de concevoir et de dimensionner le banc, rappelons simplement que la principale
difficult est de conserver constante la longueur initiale du barreau de bton, comme
dans le cas d'une chausse. L'autre difficult est de contrler la nature de la liaison avec
le support. Un essai tmoin, dans lequel la liaison avec le support est compltement
glissante, fournit une valuation des retraits.
L'action du support est double :
physique
mcanique
: il y a absorption d'eau si le support est poreux (gotextile composite)

: les variations dimensionnelles du bton sont contraries lorsque la
liaison est un frottement rugueux (bton maigre).
II. Les variations dimensionnelles libres du bton FLORE

En parallle, avec la mesure des dformations libres du bton, on a dtermin les
caractristiques mcaniques suivantes : le module d'lasticit statique, la rsistance la
compression, la rsistance la traction par fendage, et par flexion 4 points.
Le mode opratoire dcrit dans la partie III du mmoire est suivi rigoureusement.
153
Caractristiques la fabrication (formule donne en annexe C) :
Caractristiques mcaniques :
-: " v t v
i*
i:;:&&4l:?:..::;
FLORE
1
1,33
2
2,33
3
7
14
28
7,53
15,02
23,13
25,53
29,23
39.2
43 1#
45,87
17705
19779
22841
23812
23962
25355
25387
27774
27401
30000
31500 u>*
32500 <2>#
*^*
1.5
2,5
2,85
3.1
3,5
4,5
9,6 10'6
Compression simple
50
Rsistance (MPa)______
40
FLORE
30
20
10
fonction
Rc(t) == 5 0 t / ( t + 2,15)
* mesure
i'
10
ge (jours)
i
30
20
Figure 1 : Evolution de la rsistance en compression sur des cylindres 16x32

Flexion 4 Points
Rsistance {MPa)
<*
Se
-- fonction Rtf (t) = 5t / (t + 1,9)

mesure
ge (jours)
10
20
-v.K:-.":
30
Figure 2 : Evolution de la rsistance la flexion 4 points sur des prismes 10 x 10 x 40

1
valeur estime avec l'expression analytique donne sur la figure 1

Les rgles BAEL 91 fournissent une expression qui permet d'valuer la valeur du module Ej en fonction de la
rsistance la compression du bton E(j) = 11 000 Rc*^ (Art. A.2.1.2). Dans notre cas, nous utiliserons la
fonction E(j) = 9 000 R c ^ en MPa dcrite sur la figure 8.
2
154
retrait endogne
100
80 dformation (//m/m)
60
FLORE
401
201
0
chance (jours)
10
20
30
Figure 3 : Retrait endogne mesur sur des prismes 7 x 7 x 28

retrait de dessiccation
chance (jours)
20
30
Figure 4 : Perte de masse mesure sur des prismes 7 x 7 x 28

300
250 dformation (//m/mj
j
200
150
100
50 f
10
chance (jours)
20
30
Figure 5 : Retrait de dessiccation mesur sur des prismes 7 x 7 x 28

Dessiccation une face sur un prisme 20 x 15 x 10
Perte de masse (%)

chance (jours)
10
15
Figure 6 : Perte de masse sur un cube 20 cm x 15 cm x 10 cm

La section de la face schante est de 10 cm x 15 cm
Module d'Young
Module d'Young
J
exprience
exprience
fonction
Age du bton (heures)
60
Age du bton (jours)

20
80
30
Figure 8
Figure 7
Les figures 7 et 8 prsentent l'volution du module d'Young sur des cylindres 16 cm x 32 cm
Sur les graphes prcdents, la fonction caractrisant l'volution du module a t liss par
une fonction trace en gras, dont l'expression analytique est de la forme :
v 100
exp E(/) = 26
exp
' ^
VA
enGPa
figure?
+ 0,5
\?j
La fonction de la figure 7 permet de dcrire de manire assez satisfaisante l'volution du

module au jeune ge , pour t compris entre 0 et 72 heures. Au del de 72 heures, nous
utilisons la fonction dcrite sur la figure 8.
E(t) = 9 ^R c () en GPa
figure 8
La fonction de la figure 8 permet de dcrire l'volution du module en fonction de la

rsistance la compression.
II!. Etude des dformations contrles dans le banc

L'analyse de l'volution des contraintes internes mesures et de la fissuration dans le banc
en retrait contrl a t faite dans les cas suivants :
un essai de dalle paisse : barreau de bton de 35 cm de hauteur sans armature
un essai de bton arm : barreau de bton de 20 cm de hauteur sur un support
glissant et parcouru par une armature ronde de 16 mm de diamtre
un essai de bton arm : barreau de bton de 20 cm de hauteur sur un support
glissant et parcouru par un flexarm
un essai de bton arm : barreau de bton de 16,4 cm de hauteur sur un support
glissant et parcouru par un flexarm
un essai : barreau de bton de 19,3 cm de hauteur sur un gotextile composite
un essai : barreau de bton de 20 cm de hauteur sur un bton maigre
Les essais sont raliss conformment au mode opratoire. L'volution des contraintes
dues au retrait contrl est rapide pendant les 48 premires heures, puis on note une
stabilisation du phnomne.
156
111.1. Retrait empch : cas d'une dalle de 350 mm de hauteur

Pour ce premier essai sur le banc, un volume de 250 litres de bton a t gch pour un
volume utile de 200 litres dans le moule. Il s'est coul 45 minutes entre l'introduction
de l'eau de gchage dans le malaxeur et la mise en place du bton dans le moule. Il aura
fallu une heure supplmentaire pour instrumenter la dalle et lancer les acquisitions
automatiques.Les parois latrales sont solidaires des plaques d'extrmit par des
boulons. Ces plaques sont lies au bton par des tirants noys.Pour viter de perturber
les mesures des efforts de retrait contrl, les parois latrales ont t dsolidarises des
plaques d'extrmit, ceci l'ge de 23 heures. Comme le temps de prise du bton est de
11 heures, ce "dmoulage" tardif a pour consquence de minimiser les efforts de
compression dvelopps par le gonflement du bton.
a. Contrainte de retrait contrl
Figure 9 : Evolution de la contrainte et de ia temprature dans une dalle non arme de

350 mm, et ne prsentant pas de frottement avec son support.
Au moment de sa mise en place, le bton a subi l'influence de la temprature ambiante.
La vibration en continu de celui-ci, a galement contribu lever la temprature de 2
degr. Ds la fin de sa mise en place, le banc se situant dans une salle dont la
temprature est maintenue constante, la temprature du bton revient doucement sa
valeur initiale de 20 C. Pass 11 heures, la prise du bton dbute. Elle s'accompagne
d'une lvation de temprature et d'un gonflement du bton. Comme la dformation de
la dalle est contrle par le banc, cela implique une mise en compression. On constate
une parfaite concidence des pics : le maximum du gonflement correspond au maximum
de la temprature.
On peut calculer le module d'Young moyen entre 11 heures et 22 heures selon la formule :
Acr=\Eadd
J
=> Emovcn = - ^ _ = 8900 MPa

a A0
Nous n'avons pas mesur le module d'Young pendant cette priode, mais ceci a pu tre
ralis rcemment par BOUMIZ [ ] (figure 10). On constate un accord satisfaisant avec
notre rsultat.
157
22
20
ti.
Module de Young (GPa) - Coefficient de Poisson

Fiux thermique (J/g h}
~~ Conductivit /10 (mS/cm)
20 24
28
Temps (heures)
Figure 10 : Dveloppement des modules lastiques compars l'volution chimique de la

pte de ciment blanc PCCB9402 (E/C = 0,4 , T = 20C) [88]
L'effort de compression maximum se mesure 21 heures 45 minutes. Il correspond un
chargement de 25880 N soit une contrainte de compression de 0,49 MPa. La
temprature du bton s'est alors leve de 5,5 K. La fin de la prise du bton a lieu alors
que celui-ci est dans un tat dilat. Le refroidissement du bton s'accompagne d'un retrait
thermique qui provoque des contraintes de traction dans la dalle.
A l'ge de 78 heures, nous simulons un choc thermique sur la dalle en dilatant le bti en
BHP par l'intermdiaire des rsistances chauffantes. Une lvation de 2 K du bti fait
voluer les efforts de traction de la dalle de 36870 N 115350 N au moment de la
rupture en traction. Compte tenu de la section de la dalle, ces efforts correspondent des
contraintes de 0,70 MPa et 2,2 MPa.
Ces efforts se sont dvelopps en moins de 3 heures.
Aprs la rupture, les efforts extrieurs sont videmment constants et nuls.
Age (h)
21,73
27,05
78,50
81,28
81,37
Force(daN)
-2589
12
3687
11535
-118
Contrainte (MPa)
-0,49
0,00
0,70
2,19
-0,02
Temprature (C)
25,46
25,2
21,04
20,94
2(
L94
Tableau 1 : Evolution des efforts et de la temprature dans le bton

b. Mesures par les jauges noyes
Les dimensions
des jauges et les
positions en X,
Y,
Z
sont
rappeles dans
la page 136
Z?oo
Figure 11 : Position des jauges noyes et localisation de la premire fissure
158
Dformation {/m/m)
Jauges Noyes
Figure 12 : Reprsentation des dformations mesures par les 10 jauges noyes
Figure 13 : Moyenne des dformations mesures par l'ensemble des jauges noyes en
fibre infrieure, enfibresuprieure, ainsi que leur valeur moyenne
Lorsque les acquisitions ont dbut, les 10 jauges noyes dans le bton se trouvaient
dans un tat dilat par suite de l'lvation de la temprature du bton. Sur les figures 12
et 13, on mesure alors la contraction des jauges lorsque la temprature de celles-ci
dcrot vers la valeur de 20 C. Ceci s'observe entre 0 et 10 heures ici.
A l'ge de 10 heures, le dbut de prise du bton est accompagn par une lvation de la
temprature. Tant que la rigidit du bton est infrieure la rigidit de la jauge (le
module de la jauge est de l'ordre de 2800 MPa), la jauge se comporte comme un point
dur dans le bton l'tat frais. La temprature de la jauge voluant comme la
temprature du bton, la mesure, avec correction thermique, indique par la jauge, reflte
alors une dilatation de celle-ci. Ceci s'observe entre 10 et 12 heures ici.
On comprend que les mesures faites sur les jauges avant 12 heures, ici, ne prsentent pas
d'intrt.
159
La rigidit du bton volue trs vite durant la prise. Lorsque le module du bton a
largement dpass 2800 MPa, la jauge noye ne se comporte plus comme un point dur
dans un bton frais mais l'inverse comme un objet mou dans une structure dure. Du fait
du gonflement du bton, les jauges noyes sont alors mises en traction.
Cette traction dbute ici l'ge de 12 heures et s'observe jusqu' l'ge de 22 heures. C'est
la consquence de la variation de longueur de la dalle.
Le maximum de compression correspond au maximum de la temprature dans le bton.
Puis, quand la temprature du bton diminue partir de l'ge de 22 heures, les jauges
noyes indiquent alors un allongement dcroissant. Comme les mesures sont effectues
retrait empch, les dformations indiques par les jauges noyes tendent vers une
asymptote.
Remarque 1 : La figure 14 ne reflte pas rellement la traction des jauges durant le

gonflement du bton. Ceci est certainement du la mesure de la temprature qui aurait
t faite une fibre diffrente de celles des jauges. Cette remarque nous a sensibilis sur
l'importance de la position des capteurs de temprature dans le bton pour les prochains
essais afin d'effectuer avec prcision la correction thermique.
Remarque 2 : Dans tout ce qui suit, les reprsentations graphiques des

dformations mesures par les jauges noyes seront faites pour des valeurs
initiales prises comme tant gales zro l'instant o la rigidit du bton
devient suprieure la rigidit de la jauge. Des corrections de la mesure en
fonction de la temprature seront effectues (la mthode est expose dans
l'annexe H).
Figure 14 : Moyenne des dformations mesures par les jauges noyes en fibre infrieure,
en fibre suprieure, et leur moyenne. Les mesures sont initialises 12 heures.
160
Dformation des jauges iloyes (//m/m) en fonction de i'ge du bton

Tps(h)
21,73
27,05
78,58
81,28
81,37
Tps(h)
21,73
27,05
78,58
81,28
81,37
jaugeNI
-20,04
-9,41
-8,25
48,03
-26,62
jaugeN2
-29,20
-29,83
-31,47
29,02
-53,36
jaugeN3 jaugeN5 jaugeN7 jaugeNS Hauteur 0,2h

-26,39
-29,20
-43,99
-31,31
-36,95
-19,97
-34,06
-10,83
-20,68
-18,99
- dbut du
-12,47
6,55
-5,42
-4,02
-0,51
choc thermique
61,40
49,42
54,08
58,59
52,95
-9,01
-20,97
-20,70
-18,16
-28,73
<- Fissure
moyenne
0,5 h
jaugeN4 jaugeNS jaugeN8 jaugeNIO Hauteur 0,8h
-13,78
-10,89
-20,05
-22,55
-8,78
-20,68
-20,67
-24,20
-19,08
-19,03
-26,54
-24,44
-25,74
-46,27
-14,88
31,13
3,66
35,36
19,83
36,96
-49,14
-48,43
-33,32
-78,73
-45,93
Tableau 2 : Evolution des dformations des 10 jauges noyes en fonction de l'ge du bton
Dformations mesures dans le bton JAUGE Noye N 1
12000
FORCE (dalNt)
10000
8000
6000
fibre infrieure
4000
2000
Dformation (//m/m)
0
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50
JAUGE Noye N 2
12000 FORCE (daN)
10000
8000
6000
fibre suprieure
4000
2000
Dformation (/m/m)
Oi
-55 -45 -35 -25 - 1 5 - 5
Figure 15
15 25
35
Figure 16
JAUGE Noye N 3
12000 FORCE (daN)
r*
10000
8000
_ - * l # ^ ^
6000
nfPP^^^
fibre infrieure
4000
2000
^ ^
Dformation (//m/m)
O
JAUGE Noye N 4
12000 FORCE (daN)
_ ^
10000
8000
p * ^ ^ ^
6000
^ ^ "
fibre suprieure
4000
^ ^
Dformation (//m/m)
2000
Oi
-2 0 -10
10
20
30
40
50
60
Figure 17
fibre infrieure
Dformation (//m/m)
15 25 35 45 55 65
Figure 19
Figure 18
JAUGE Noye N 5
12000 | FORCE (daN)
10000
-15-5
-a 5 -75 -65 -55 -45 -35 -25 - 1 5 - 5
JAUGE Noye N 6
12000 FORCE (daN)
10000 |
8000
6000 |
fibre suprieure
4000
2000
Dformation (//m/m)
0
-50 -40 -30 -20 -10 0
10 20 30 40
Figure 20
161
- Dformations mesures dans le bton JAUGE Noye N<
fibre infrieure
Dformation {//m/m}
-15-5
15 25
45 55
JAUGE Noye N 8
12000 iFORCE (daN)
10000
8000
6000
40001
fibre suprieure
2000
Dformation (//m/m)
0
-50 -40 -30 - 2 0 - 1 0
JAUGE Noye N 9
{daN)
fibre infrieure
Dformation (//m/m)
-35 -25 -15 -5
10 20 30 40
Figure 22
Figure 21
1200q:ORCE
10000
JAUGE Noye N 10
12000 FORCE (daN)
10000
8000
jauge hors service
6000
fibre suprieure
4000|
2000
Dformation (//m/m)
0
15 25 35 45 55
0,5
Figure 24
Figure 23
Les figures 15 24 prsentent les dformations du bton en fonction de la force de

traction dveloppe lors de la simulation du choc thermique. Les valeurs des
accroissements sont indiques dans le tableau 2.
c. Dtermination du retrait thermique

La dalle subit une lvation de temprature parce que l'hydratation du ciment est une
raction exothermique. La mesure des variations de la temprature du bton a t
effectue en partie basse et en partie haute de la poutre ( 20 % et 80 % de la hauteur
totale h). Ces hauteurs correspondent ceiies o sont places les jauges noyes.
L'volution de la temprature moyenne est reprsente dans la figure 9.
Les deux sondes de temprature ont donn presque la mme volution : la plus grande
diffrence est infrieure 1 K. Ce rsultat indique que, compte tenu des dimensions de
l'prouvette dans e banc de retrait contrl, l'essai peut tre considr comme ayant lieu
en rgime pratiquement isotherme.
Cependant, il existe une diffrence de temprature entre le corps du bton et la
temprature ambiante. Pendant les premires heures, le dgagement de la chaleur
d'hydratation est intense, le bton s'chauffe jusqu' un maximum de 25 C. Lorsque la
vitesse de ce dgagement dcrot et atteint, en valeur absolue, la vitesse de diffusion vers
l'extrieur, le bton commence se refroidir, et tend vers un quilibre thermique avec la
temprature ambiante, qui est de 20 C.
Cette observation explique les contraintes thermiques qui ont lieu au sein de l'prouvette.
L'chauffement provoque d'abord des dilatations, puis, la prise tant suffisamment
162
avance, un retrait dont l'influence sur la formation (ou la propagation) de microfissures

ne doit pas tre nglige.
Le calcul ci-aprs donne un ordre de grandeur des contraintes engendres par ce retrait,
en conditions de dformation totalement empche :
Oih = E
avec
ou a t n
E
a
th
A6
Bb
sfc = a A
contraintes thermiques calcules

module d'lasticit du bton l'ge considr
coefficient de dilatation du bton (que l'on peut ici considrer comme constant [])
dformations thermiques calcules partir de la variation de la temprature
entre le bton et l'ambiance
variation de la temprature du bton
Ainsi pour notre exemple, nous avons trac sur la figure 14 la courbe ainsi calcule des
dformations thermiques. On en dduit que l'essentiel des contraintes mesures sont
d'origine thermique.
d. Mesures des dformations par les capteurs de surface
La mesure de l'longation de l'prouvette au cours de la sollicitation qui simule un effet
thermique montre, pour les deux bases de mesure d'un mtre, un comportement diffrent.
Lafissuren'est pas localise sous la base de mesure du capteur de surface reprsent sur
la figure 25.
La figure 26 prsente l'volution de l'longation de la dalle sur une base de mesure d'un
mtre comprenant la zone de fissuration.
12000 Force (daN)

10000
8000
6000
4000
2000
0
()
5
elongation (//m)
10
15
20
25
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
Force (daN)
elongation (//mk^
)
100
200
300
400
500
600
Figure 25 : Force - elongation de l'prouvette Figure 26 : Force - elongation de l'prouvette

base de mesure 1 m
base de mesure 1 m
163
12000^
Force idaN)
10000
8000
2000
"
5*
6000
4000
J?
u
-100
-25
\x
elongation (//m)
,
50
.
125
200
275
350
\
425
500
Figure 27 : Force - elongation de l'prouvette

base de mesure 1 m
Sur la figure 27, on a trac l'longation de la dalle (sur la base de mesure totale de 2,7
mtre) en fonction de la force.
Tps (h)
21,73
27,05
78,50
81,28
81,37
Force (daN)
-2588
12
3686
11534
-118
A! (//m) sur 2,7 m Ali {fjm) sur 1 m AI2 (//m) sur 1 m

-16,58
-38,93
20,43
-62,77
17,75
39,23
18,96
60,24
579,64
477,37
3,96
enregistre la
n'enregistre pas
enregistre la
fissure
la fissure
fissure
Tableau 3 : valeur des elongations diffrentes chances
111.2. Retrait controt : dalle de 20 cm avec une armature ronde

Ce second essai met en oeuvre un barreau de bton de 20 cm de hauteur sur un support
glissant et parcouru par une armature ronde de 16 mm de diamtre. Le taux d'acier est
ainsi de 0,67 %. L'armature utilise est issue d'un mme lot que les armatures testes
dans les essais d'adhrence acier-bton de la srie n 4.
Comme dans les autres essais, les parois latrales ont t dsolidarises des plaques
d'extrmit avant le gonflement du bton, soit, ici, 10 heures.
a. Contrainte mesure dans l'prouvette
A
quivalence en force (kN)

Temprature
de la dalle
V"'"
. . . . . . (* C2l g
75 ..-2,5Gontrainte ( M P a )
160 -4530
15 -
^2
"i 25
contrainte mesure (MPa) :,
.1,5
! 1
J?..5...
dbut.du.choc thermique
0 ..
A'..'.
01
..-0,5
-f 20
-15-30-
. '
contrainte mesure - contrainte therrfjique (MPa)
--A
50
100
150
ge du bton (heure
19
200
Figure 28 : Evolution de la contrainte de retrait contrl en fonction du temps dans le

cas d'une dalle arme avec un rond crant de 16 mm de diamtre et ne prsentant pas de
frottement avec son support.
L'lvation de temprature dans le bton dbute environ 10 heures et 30 minutes aprs
avoir introduit l'eau de gchage. A partir de ce moment, on observe une compression de
la dalle. Le maximum de la temprature est atteint 25 heures et vaut 25,5 C. A cet
instant, le gonflement du bton est maximum. On mesure une force de compression de
10800 N soit une contrainte de compression de 0,34 MPa.
Au cours du refroidissement du bton, des contraintes de traction apparaissent.
La dtermination de la contrainte dans le bton est effectue en considrant la section
homognise "bton + acier" comme il est prcis dans les quations ci-aprs.
soit S*, a* , E* la dformation, la contrainte et le module de la section homognise
S|j, <J\y , Eb la dformation, la contrainte et le module du bton
S a , C'a, E a la dformation, la contrainte et le module de l'acier
F
la force mesure exprimentalement
i*
= > = =
(J, - hb b Et S
AE a +BE b
EbF
AE,+BE K
A 7 jours, une simulation d'un choc thermique a t ralise sur la dalle, par chauffage et
dilatation du bti.
Age (h)
25,18
35,36
170,40
171,88
171,97
175,97
176,06
184,58
184,66
Force (daN)
-1080,22
-0,63
2193,19
5617,5
3285,56
6115,62
3919,93
6740,87
4634
Contrainte {MPa)
-0,34
-0,00
0,70
1,78
1,04
1,94
1,24
2,13
1,46
9 banc (C}
20,28
21,68
21,86
33,64
33,89
57,5
57,7
6 bton 0,5h
25,38
23,77
20
20,02
20,02
20,26
20,27
21,31
21,33
juste a v a n t Is chargement
juste a v a n t la fissure 1
juste aprs a fissura 1
juste avant la fissure 2
juste aprs la fissure 2
juste a v a n t la fissure 3
juste aprs la fissure 3

Pour cet essai, trois fissures ont pu tre observes dans la dalle. La premire fissure se
dveloppe pour une force de 56170 N correspondant une contrainte de traction de
l,78MPa. La dilatation du bti est trs faible cet instant puisque l'cart entre les
tempratures releves dans les montants du bti en BHP ne dpasse jamais 1,5 K. Lors
de chaque fissuration, l'armature reprend une partie des efforts librs par le bton. La
contrainte de traction dans la dalle chute 1,1 MPa. Nous avons poursuivi l'essai jusqu'
trois ruptures afin d'obtenir une estimation d'un refroidissement critique (Figure 29).
Les dimensions
des jauges et les
positions en X,
Y,
Z
sont
rappeles dans
la page 136
2 STD
Z?oo
Figure 29 : Position des jauges noyes et localisation des 3 fissures

166
Figure 30 : Moyenne des dformations mesures par les jauges noyes en fibres
infrieure et suprieure de l'prouvette (0,2 h et 0,8 h)
La figure 30 prsente l'volution des dformations mesures par les jauges noyes.
L'instant d'origine des reprsentations graphiques est de 12 heures 30 minutes. Il
correspond l'instant o la rigidit du bton est suprieure celle de la jauge.
Lorsque Ton trace les courbes des dformations mesures (Figure 30), nous obtenons
une courbe qui correspond une traction des jauges durant le gonflement du bton.
Comme le gonflement est empch, la traction est infrieure 10 um/rn. Puis, les
courbes montrent une compression des jauges durant le retrait thermique.
Age (h)
25,18
35,36
170,40
171,88
171,97
175,97
176,06
184,58
184,66
Age (h)
25,18
35,36
170,40
171,88
171,97
175,97
176,06
184,58
184,66
Dformation des jauges noyes (//m/m) en fonction de l'ge du bton

jaugeNI jaugeN2 jaugeN3 jaugeN4 jaugeN5 jaugeN6 jaugeN7 jaugeN8 jaugelM9 jaugeNI 0
-15,12
-19,35 11,64 -17,24
-2,45
6,71
-1,02
8,82
14,45
10,86
-21,07
2,88
-3,54
-3,47
-4,86
-6,28 -18,25 -20,36 -21,07
0,05
2,53
-25,73
-24,95 -18,59 -31,36 -32,79 -44,75 -31,36 -27,85 -32,07
13,16
41,43
12,47
8,96
9,63
21,71
9,65
18,18
-5,15
11,77
-9,38
18,19
-17,81
-6,46
-0,82
-15,00 -13,61 -33,31
-15,71 -10,06
28,59
53,32
14,51
24,37
34,31
13,72 23,64
26,54
-2,40
15,21
8,24
35,11
-9,35
4,04
18,21 -14,36
4,71
-4,34
-28,37
-9,35
53,69
67,89
31,87
44,56
50,17
62,96
21,24
26,33
5,12
25,53
46,92
27,10 -15,83 28,52
39,90
0,98
6,08
6,70
Force(daN)
Hauteur Hauteur moyenne
0,2 h
0,8 h
-0,27
-1080
8,66
-9,20
-9,59
-6,72
-0
-12,47
2193
juste avant le chargement
-22,45 -30,92 -26,69
5617
14,18
9,38
juste avant la fissure n 1
18,98
3285
-17,65 -10,39
juste aprs la fissure n 1
-3,13
6115
13,52
23,18
32,84
3919
0,45
14,06 -13,15
6740
22,02
38,93
juste avant ta fissure n 3
55,85
4634
-0,52
17,55
35,61
Tableau 5 : Evolution des dformations des 10 jauges noyes en fonction de l'ge du bton
167
JAUGE Noye N 1
7000
fibre infrieure
FORCE (daN!
6000
5000
4000
3000
Dformation //m/m}
2000
10 20 30 40 50 60 70
JAUGE Noye N 2
2000
35
Figure 31
Figure 32
JAUGE Noye N 3
fibre infrieure
7000
7000
6000
5000
4000
3000
6 0 0 0 {FORCE (daN
-20 -10 0
10 20 30 40 50 60 70
JAUGE Noye N 4
fibre suprieure
FORCE (daN)
Dformation (//m/m)
2000
-30
-20
Figure 33
7000
6000
6000
5000 |
5000
4000
4000
Dformation (//m/m)
2000
-35 -25 -15
-5
15
10
-10
20
30
Figure 34
JAUGE Noye N 5
fibre infrieure
7000 i
FORCE (daN)
3000
7000
fibre suprieure
FORCE
idaN
6000
6
5000
4000 |
3000 !
Dformation (//m/m)
25
35
45
55
JAUGE Noye N 6
fibre suprieure
FORCE (daN)
3000 i
Dformation (//m/m)
2000
-45
-35
Figure 35
-25
-15
Figure 36
JAUGE Noye N 7
7000 i
fibre
! FORCE idaN) e
6000
7000
JAUGE Noye N 8
fibre suprieure
FORCE idaN
6000 |
5000
4000
Dformation !//m/m)
2000
-35 -25 -15 -5
15 2 5
35
45
55
3000
2000
-30
Dformation (//m/m)
-20
10
-10
Figure 37
20
30
Figure 38
JAUGE Noye N 9
fibre infrieure
JAUGE Noye N 10
7000
fibre suprieure
Dformation (//m/m)
Dformation {/jm/rn)
2000
2000
-35 -25 -15 -5
15 25 35 45 55
-30
-20
Figure 39
-10
10
20
30
Figure 40
Dformations mesures dans le bton
168

La premire fissure se situe dans ia queue d'aronde, dans une section suprieure la
section courante du bton. Mais on verra que cela n'a pas limit l'analyse de fessai. La
position des troisfissuresest repre sur lafigure29. Lafissuren3 se dveloppe sur les
jauges 9 et 10. Celles-ci sont alors mise hors service.
Les figures 30a, 30b, 30c, 3Od, 30e prsentent un comportement diffrent des jauges en
fonction de la distance qui les spare de la fissure.
Lors de l'ouverture de la premire fissure, les jauges les plus loignes de la fissure
enregistrent une chute de la dformation de l'ordre de 23 24 fim/m. Plus les jauges sont
proches de ia fissure et plus celles-ci enregistrent des carts importants par rapport
cette valeur moyenne de 23 24 um/m. Les jauges enfibresuprieures semblent mesurer
une plus importante chute des valeurs et inversement pour les jauges enfibresuprieure.
Distance (jauge - fissure) en valeur absolue et en mm
-16
-17
-H
500
1000
__i
(_
1500
25(
2000
(j9)
-19
-19,01
-21
-2-3
..
-26
(j7)
-22,53
-27
-29
-31
(jmlm)
ijlO)
-30,27
-27,47
J8)
(B)
-23,23
(j3)
-22,63
<jD
-23,24
-24,64
-24,64
<j4>
(2)
-28,16
(j6)
Figure 30a : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

fissure n 1 dans le cas d'une dalle arme avec un rond crant de 16 mm
Dchargement lors de l'ouverture de lafissure1
Lors du rechargement qui suit l'ouverture de la premirefissure(figure 30b), les mesures
faites par les jauges ne prsentent pas d'volution significative.
Distance (jauge - fissure
45
(j7)
(//m/m)
40
<j9)
37.96
35
30,91
30
(J10
25
(j8)
20
15
10
5 I
500
1000
N1) en valeur absolue et en mm

(]5)
37,24
30,91
(j6)
1500
(J31
35,13
28,715
(j4)
2000
2500
Figure 30b : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

reprise du chargement aprs lafissurenl
Lors de l'ouverture de la seconde fissure (figure 30c), les jauges les plus loignes de la
fissure enregistrent une chute de la dformation de l'ordre de 20 um/m pour les jauges en
fibre infrieure et de 24 um/m pour les jauges en fibre suprieure. Plus les jauges sont
proches de la fissure et plus celles-ci enregistrent des carts importants par rapport
cette valeur prcdente. Les jauges en fibre suprieure mesurent une importante chute
des valeurs lorsque celles-ci sont prs de la fissure.
0
-15
-17
-19
-21
-23
-25
-27
-29
-31
-33
-35
Distance Gauge - fissure) en valeur absolue et en mm

500
1000
1500
2000
-16,105
-18,215
(j1l
(j3)
--18,925
j5) '
,j7)
-20,345
-24,555
-30,875
-\
(j2)
-i
- (fjm /m)
-28,075
-25,975
|j6)
<j8
<J"9>
-20,3
B
"23'8
{j10i
'
(i4>
Figure 30c : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

Dchargement lors de l'ouverture de la fissure 2
Lors du rechargement qui suit l'ouverture de la seconde fissure (figure 3 Od), les mesures
les plus leves sont faites par les jauges en fibre infrieure les plus loignes des deux
premires fissures.
Distance ijauge - fissure) en valeur absolue et en mm
50
(j3)
44,75
{//m/m)
45
(j5)
45,46
(j7)
45,45
(j9)
14
40
35
30
(jD
32,78
" 30,66
(j2)
(10)
35,59
33,49
(j4)
34,88
8)
(j6)
25
20 l
,
500
1000
1500
2000
Figure 30d : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

reprise du chargement aprs la fissure n 2
Lors de l'ouverture de la troisime fissure (figure 30e), les jauges les plus loignes de la
fissure enregistrent une chute de la dformation de l'ordre de 21 \im/m 23 um/m. Plus
les jauges sont proches de la fissure et plus celles-ci enregistrent des carts importants
par rapport cette valeur. Les jauges 9 et 10 se situent sur la fissure.

1000
1500
2000
500
-o
-10
-15
-20
(j8)
-18,83
-25
-25,17
j7)
-30-
(j6)
-20,95
-23,07
(j5)
04)
2)
-20,25
-23,06
..-.
(j3)
|.20,96
OD
(//m/m)
-35 -
Figure 30e : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

Dchargement lors de l'ouverture de lafissure3
c. Dtermination de la contrainte thermique

Dans ce qui suit, on suppose que le bton est un matriau qui ne flue pas donc un
matriau lastique parfaitement fragile.
Connaissant les valeurs du coefficient de dilatation thermique, du module d'Young, des
variations de la temprature entre le bton et l'ambiance, on peut calculer la part de la
contrainte d'origine contrainte thermique. Elle est obtenue en multipliant les valeurs de la
courbe des dformations thermiques par les valeurs du module d'Young.
On observe (Figure 28) que la contrainte mesure est, en valeur absolue, plus faible que
cette contrainte calcule. La diffrence augmente dans le temps puis se stabilise. Ceci est
d au fluage du matriau et la diffrence entre ces deux valeurs fournit une estimation du
fuage qui se produit dans le bton sous l'effet de la contrainte thermique.
d. Mesures des dformations par les capteurs de surface
7000
6500 Force (daN)
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
-200
elongation (/m)
200
400
600
800

Comme il est indiqu sur lafigure29, la premirefissurese situe quelques millimtres
l'extrieur de la base de mesure de 2,7 m. De ce fait, l'longation mesure par le capteur
171
externe lors de l'ouverture de la fissure 1 (entre les points 2 et 3 de la figure 41) indique
une valeur gale l'longation mesure avant le chargement (point 1 de la figure 41).
Les autres fissures situes sous la base de mesure s'observent par une augmentation
importante de la valeur de l'longation (entre les points 4 et 5, entre les points 6 et 7).
Tps {h}
25,18
35,36
170,40
171,88
171,97
175,97
176,06
184,58
184,66
Force (daN)
-1080
-0
2193
5617
3285
6115
3919
6740
4634
Contrainte (MPa)
-0,34
-0,00
0,70
1,78
1,04
1,94
1,24
2,13
1,46
Al (//m)
-53
-81
-166
-73
-173
-137
16
295
526
Tableau 6 : Valeurs des elongations mesures sur la base de 2,7 m

e. Interprtation des mesures
Le banc n'tant pas infiniment rigide, la dformation de la dalle n'est pas nulle. On
mesure une valeur du raccourcissement initial de la dalle.
Sur 2,7 m, on a un Al mesur avant la simulation du choc thermique (point figure
41) de -167 um pour une contrainte mesure de 0,73 MPa
Premier chargement not C1
Sur 2,7 m, on mesure une elongation de la dalle de + 94 um
Les jauges noyes indiquent une dformation croissante de + 41 um/m
La contrainte du bton calcule en section homognise augmente de 1,08 MPa
On peut en dduire :
un module d'Young du bton E
- =
= 26000 MPa
e 41.10un cart de temprature dans le bton quivalent l'accroissement de la contrainte
A0
(e 1) _
1,08
CT
6 = 4 K
E a 26000 x 10.10""
Si l'prouvette avait eu un comportement lastique, l'longation aurait t de :
2700x1,08
rt
!
26000
= 1 1 0 jjm
Premire fissure note FI

Elle se situe 5 millimtres l'extrieur de la base de mesure
La base de mesure de 2,7 m indique un raccourcissement instantan de -100 um
La contrainte chute de 1,78 MPa 1,04 MPa
j F ] ) _ da
1,78-1,04
=
2$/m
On en dduit un l lastique Al
c>
UT
E" '
26000
et par diffrence un Al d la fissure, soit de l'ordre de 70 um
La partie de bton en dehors de la base de mesure faisant une longueur de 320
mm subit une elongation de 15 um environ lors du premier chargement
On peut estimer que l'ouverture instantane de la fissure FI est comprise entre
70 um et 85 um.
172
Second chargement not C2

Les jauges noyes indiquent une dformation croissante de l'ordre de + 33 um/m
La contrainte du bton augmente de 0,9 MPa
On peut en dduire :
.
fj
0 9
un module d'Young apparent du bton
= = -r = 27500 MPa
un cart de temprature dans le bton quivalent l'accroissement de la contrainte
Afl < " > = - * =

>9
- = 3,5 K
E ( c l ) a 26000x10.10^
Si l'prouvette avait eu un comportement lastique, l'longation aurait t de
^to
2700x0,9
On obtient par diffrence une estimation de l'accroissement de l'ouverture de la

fissure FI en dehors de la base de mesure, soit 57 um (93-36). L'ouverture FI
aprs le charge C2 est de 70 um ( 85 um) + 57 um soit 140 um environ.
Seconde fissure note F2

La base de mesure de 2,7 m indique une elongation instantane de 154 um
^
j'j v
, ,.
..|F2)
da
1,94-1,24
_
On en dduit un Al lastique Al
= -~jx =
= 27 u m
E(el)
26000
et par diffrence un Al d la fissure, soit 127 um
Troisime chargement not C3
Les jauges noyes en fibre suprieure indiquent une dformation croissante de
l'ordre de + 34 um/m
La contrainte du bton augmente de 0,9 MPa
On peut en dduire :
;..(:3)_g=
un module d'Young apparent du bton
E*
* ' = ~ = Â0,9
\ 6 -_ ,26500 MPa
e 34.10"
E ( c l ) a 26000 x 10.10"6
Lda
2700x0,9
Al(e3 )
^
-...
,_ 93 m
=
(cl)
E
26000
^
On obtient par diffrence une estimation de l'accroissement de l'ouverture de la
fissure F2 (sous la base de mesure), soit 187 um (280-93). On peut estimer que cet
accroissement est identique pour la fissure FI en dehors de la base de mesure.
L'ouverture F2 aprs le charge C3 est de 127 um + 187 um soit 315 um environ.
L'ouverture FI aprs le charge C3 est de 140 um + 187 (im soit 325 um environ.
Troisime fissure note F3
La base de mesure de 2,7 m indique une elongation instantane de 230 um
/-%
J'J
., .
nff 3)
da
2,13-1,46
,
On en dduit un Al lastique Al
- , .\ =
' = 26 u m
E(cl)
26000
et par diffrence un Al d la fissure, soit 204 um
173
111,3. Retrait contrl : dalle de 16 cm avec un flexarm

Ce troisime essai met en oeuvre un barreau de bton, dont a hauteur est de 16,2 cm,
sur un support glissant et arm par un ruban d'acier de section 40 mm x 2,44 mm. Le
taux d'armature est alors de 0,4 %.
L'armature utilise est issue d'un mme lot que les armatures testes dans les essais
d'adhrence acier-bton de la srie n 4.
Pour viter de perturber les mesures des efforts de retrait contrl, les parois latrales
ont t dsolidarises des plaques d'extrmit, juste avant le gonflement du bton, soit
9 heures. Cette chance correspond au temps de dbut de prise.
Contrainte mesure [ M P a )
2,25
Temprature de la dalle (* C)
4^Force corfespondantjs (kN)
>4,6
4' >
,*4 24,45
-> ' 1 23,9
1.75
36,45
1.5
-| 23,35
( MPa)
1.25
- ^ 22,8
,24-,3~-.
22,25
0.75
' , , 1215
,
0,5
21,7
3 >
--?-} 21,15
*
20,6
<>
;
dbut du choc thermique

;
\
;
,
.
.
0,25
_i g
/ > 20,05
/ >
=~=^_^ 1
. .
0
-0,25
50
100
150
200
250
300
ge du bton (heures)
350
Figure 42 : Evolution de la contrainte et de a temprature dans une dalle arme avec un

fiexarm, et ne prsentant pas de frottement avec son support.
L'lvation de temprature dans le bton dbute environ 9 heures aprs avoir introduit
l'eau de gchage. A partir de ce moment, on observe une compression de la dalle. Le
maximum de la temprature est atteint 19 heures 30 minutes et vaut 25,8 C 20 %
de la hauteur totale et 24,8 C 80 % de cette hauteur.
Le maximum de la contrainte de compression concide avec le maximum de la
temprature. La force mesure est de 5840 N, correspondant une contrainte de
compression de 0,2 MPa dans le bton. La contrainte dans le bton est calcule en
considrant la section homognise de l'prouvette "bton + acier".
17d
A 14 jours, une simulation d'un choc thermique a t ralise sur la dale par chauffage et
dilatation du bti.
Age
(h)
13,52
24,30
335,29
335,64
335,73
345,73
345,81
358,95
Force
Contrainte
idaN)
(MPa)
-0,22
-583
-0,00
-6
1,27
3193
1,57
3935
1667
0,66
5431
2,16
1,19
2976
2,11
5289
Tableau 7 : Evolution des
9 banc
iQ
20,17
21,19
21,21
47,4
47,66
76,83
efforts
9 bton
8 bton
8 salle
0,2 h
0,8 h
PC)
iC
(C)
25,83
24,75
21
24,97
23,97
20,75
19,41
19,55
21
19,42
19,56
20,26
19,42
19,56
20,31
20,11
20,5
22
20,13
20,52
22
22,63
23,28
25,5
et de la temprature dans e bton
juste avant la chargement

juste aprs la fissure n1
justs aprs la fissure n 2
Pour cet essai, deux fissures ont pu tre observes dans la dalle.
La premire fissure apparat pour une force de 39360 N correspondant une contrainte
de traction de 1,6 MPa. La dilatation du bti est assez faible cet instant, puisque l'cart
de temprature relev dans les montants du bti en BHP est de 1 K, mais cela suffit pour
crer une tension dans le corps d'preuve. La contrainte de traction dans la dalle chute
0,65 MPa. Nous avons poursuivi l'essai jusqu' obtenir deux fissures au total afin de
simuler un refroidissement critique dans la dalle (Figure 43).
Les dimensions
des jauges et les
positions en X,
Y,
Z
sont
rappeles dans
la page 136
Ti
^Jl 7/
_^
/.
/ *
3cr
ahUlfi
iff
tir
t..
175
Figure 44 : Moyenne des dformations mesures par les jauges noyes dans les fibres
infrieure et suprieure ( 0,2 et 0,8 fois la hauteur h)
L'instant d'origine des reprsentations graphiques (10 heures 45 minutes) correspond
l'instant o la rigidit du bton est suprieure celle de la jauge.
Nous avons trac sur la figure 44 la courbe calcule des dformations thermiques
0,2h.comme le produit du coefficient de dilation thermique par la variation de
temprature. On constate les dformations mesures correspondent une traction des
jauges durant le gonflement du bton et une compression durant le retrait thermique.
On en dduit que l'essentiel des dformations mesures sont issues du retrait thermique.
Age (h!
19,52
24,30
335,29
335,64
335,73
345,73
345,81
358,95
Age {h}
19,52
24,30
OOOf/
335,64
335,73
345,73
345,81
358,95
Dformation des jauges noyes U/m/m) en fonction de l'ge o u bton

jaugeNI jaugeN2 jaugeN3 jaugeN4 jaugeN5 jaugeN6 jaugeN7 jaugeNS jaugeN9 jaugeNIO
18
2
25
2
7
-3,5
10
16,5
13
-15,5
11
5
-22
20
-8,5
-3,5
2,5
5
10,5
-1,5
-47
-27
-34
-30
28
-28
-28,5
-77,5
-32,5
=39,5
-19
-17
-73
-32
-26
-29
-38,5
-16,5
-16
-20,5
-30,5
-68
-27
-135
-40,5
-33
-110
-83,5
-45,5
-90
26
28
17
-15
-37,5
-26,5
20,5
-90,5
-112,5
-35
-11
-124
-7
-70,5
-45
-125,5
-31
-108,5
-19
-51
-27
-79
27
40,5
35
-6
-106,5
-6
-100
-8
moyenne
Hauteur
ForceidaN)
Hauteur
0,2 h
0,8 h
7,5
0
15
-583
8,5
-5
1,75
-6
-44
-37,25
juste avant ie chargement
3193
-30,5
-38
-28,75
3935
juste avant ia fissure n1
-19,5
1667
-35,5
-97,5
-66,5
juste aprs ta fissure n1
13
-22,5
juste avant la fissure n2
-58
5431
juste aprs ta fissure n2
-59,25
2976
-22,5
-96
18
-64
5289
-23
Tableau 8: Evolution des dformations des 10 jauges noyes en fonction de l'ge du bton
176
JAUGE Noye N 1
5500
4
j f
__5000 FORCE (daN)
^ x ^ ^ 3 ^ ^
4500 J
~sJ~^S'Cf'^^
4000
3500 <
1 / /
s s ^ ^ fibre infrieure
3000
J
2500
Dformation (//m/m)
20001 3 / ^
1 RfW
JAUGE Noye N 2
5500 r
fibre suprieure
_^"
5000
FORCE (daN)
^-s^^^"'"""""^
4500
4000
^^^
^*^")
3500
3000]
1
^
2500
0
Dformation (//m/m)
2000 j~* *'
OUU
-40
-20
20
40
-90
-70
FORCE (daN)
v**"""/
"
* ' D r e infrieure
j*r*^
2500
"Mr
1500
-3 0
Dformation (//m/m)
-10
10
30
Figure 47
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
fibre infrieure
Dformation (//m/m)
-40
-30
-20
5500
5000 \
4500
4000
3500
3000 |
2500
2000 {
1500
3500
3000 (
2500 | *
2000
fibre suprieure
2
Dformation (//m/m)
-80
Dformation (/#m/m)
20
-20
-120
-100
jpri
Dformation (//m/m)
-80
-40
-60
-20
Figure 52
JAUGE Noye N 10
Dformation (//m/m)
-30
JAUGE Noye N 8
5500 T F O R C E (daN)
5000
4500 |
4000
3500
3000
2500
2000
1500
fibre infrieure
JAUGE Noye N 9
.-r.^.- ,_ ,, fibre infrieure
-*4
FORCE (daN)
*^Z*>**~~
-50
-30
Figure 50
JAUGE Noye N 7
Figure 51
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
-80
JAUGE Noye N 6
-130
-10
1500 J
-40
-100
Figure 49
5500 ÔRCE (daN)
5000
4500
4000
Dformation (//m/m)
FORCE (daN)
FORCE (daN)
-50
J^Z-
Figure 48
JAUGE Noye N 5
i
I5
JAUGE Noye N 4
5500 FORCE (daN)

5000
fibre
4500
suprieure
4000
3500
5 /
3000
2500
2000
1500
-1 40
-120
4500
3500
-30
Figure 46
Figure 45
JAUGE Noye N 3
5500
-50
-10
10
30
5500 FORCE (daN)

5000 \
4500 fibre suprieure
4000 \
3500
3000
2500
2000
1500
-70
Dformation (//m/m)
-50
Figure 53
-30
-10
Figure 54
177
Les figures 45 54 prsentent les dformations du bton en fonction de ia force de

La position des deux fissures est repre sur la figure 43.
Les figures 54a, 54b, 54c, 54d reprsentent un comportement diffrent des jauges
fonction de la distance qui les spare de ia fissure.
Lors de l'ouverture de la premire fissure (figure 54a) :
les jauges en fibre suprieure
les plus loignes de la fissure enregistrent une chute de la dformation
l'ordre de 48 52 um/m
les plus proches de la fissure enregistrent une chute de la dformation
l'ordre de 80 um/m
les jauges en fibre infrieure
les plus loignes de la fissure enregistrent une chute de la dformation
l'ordre de 16 um/m
l'ordre de 25 um/m
en
de
de
de
de

.
U"
-10]
200
-20
-30 -
,
400
-1.5
(13)
600
-11,5
(j7)
800
-16
-24,5
(j5)
1000
-16,5
(9)
-40
-50
-60 -70
<j6)
"-78
-80 J [
(/m/m)
if
-57,5
(i8)
-51,5
(J2i
-47,5
(j10)
(|4)
Figure 54a : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

fissure n 1 dans le cas d'une dalle arm avec un acier plat de 40 mm x 2,44 mm
Dchargement lors de l'ouverture de la fissure n
Lors de la reprise du chargement aprs l'ouverture de la premire fissure (figure 54b) :
les jauges en fibre suprieure
les plus loignes de la fissure enregistrent une augmentation de
dformation de l'ordre de 50 53 um/m
l'ordre de -2 um/m
les plus loignes de la fissure enregistrent une augmentation de
les plus proches de la fissure enregistrent une augmentation de
dformation de l'ordre de 14 um/m
la
de
la
la
178

65
60
55
en
50
45
40
35
30
25
20
15
10
<i7>
58,5
i
{/m/m}
(J1
*59
52,5
li|2|
i9,
( 3!
J
-47.5
4-4,5
B48
(j8i
<5
(j9)
62,5
53
(10)
<j4)
(j5>
14
0
-5
-10 -
-2,5
06)
1 C H.
-ID
200
400
600
800
,
1000
Figure 54b : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

reprise du chargement aprs lafissurenl
Lors de l'ouverture de la secondefissure(figure 54c) :
les jauges les plus loignes de lafissure2 enregistrent une chute de la dformation
de l'ordre de 31 33 um/m
les jauges les plus proches de la premire fissure enregistrent une chute de la
0
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
-50
-55
-60
-65
-70
-75
200

400
600
800
1000
1200
1400
(j6) "-13
05)
B-18,5
''
Q,
*-35'95
010)
03)
(j1)
S-33,8
(4)
--33,12
2I
(7
1 -59
08)
"-73,5
U/m/mj
J.
Figure 54c : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

Dchargement lors de l'ouverture de lafissuren 2
Lors de la reprise du chargement aprs l'ouverture de la secondefissure(figure 54d) :
les jauges en fibre suprieure les plus loignes des deux fissures enregistrent une
augmentation de la dformation de l'ordre de 45 46 um/m
les jauges en fibre infrieure les plus loignes des deux fissures enregistrent une
augmentation de la dformation de l'ordre de 43 45 um/m

400
600
800
1000
1200
1400
200
OU "
91 (10) "
45 40
35
30 r (7)
25 - 25
20 i
46
'
43
J3S l45
(j4)
'
OD(\2)m
43
39
(j5)
19
(j6|
15 - <j8)
10 - 8,5
5
0 J (jum/mS
Figure 54d : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la

reprise du chargement aprs lafissuren 2
c. Mesures des dformations par les capteurs de surface

5500 -,
Force (daN)
5000
4500
4000
3500
' 1\
J
3000
2500
S2
\
base de mesure 2,7 m
\?y
2000 *
1500
-200
elongation (/m)
200
400
600
800 1000 1200 1400 1600

Les deux fissures situes sous la base de mesure s'observe par une augmentation
importante de la valeur de l'longation (entre les points 2 et 3 et entre les points 4 et 5).
Tps (hi
19,53
24,31
335,30
335,64
335,73
345,73
345,82
358,95
Force (daNi
-584
-7
3194
3936
1667
5431
2976
5290
Contrainte (MPa)
-0,22
0,00
1,27
1,57
0,66
2,16
1,19
2,11
AI {(/m)
-123
-90
53
908
1025
1654
juste
juste
juste
juste
juste
avant
avant
aprs
avant
aprs
le chargement
la fissure n 1
la fissure n 1
la fissure n 2
la fissure n 2

180
d. Interprtation des mesures
mesure un raccourcissement initial de la dalle.
Sur 2,7 m, on a un Al mesur avant la simulation du choc thermique (point 1 figure 55)
de -122 um pour une contrainte de 1,27 MPa
Premier chargement not Cl

Sur 2,7 m, on mesure une elongation de la dalle de +32 um
Les jauges noyes indiquent une dformation croissante de 11 um/m
on peut en dduire :
un module d'Young du bton F c " = - = -^-r

= 27000 MPa
e 11.10"
A* <>=__ =
2^
6
iK
E 27000 x 10.10"
Lda
2700x0,3
Al(cl)
AI
= "-rr.Y =
= 30/an
E
27000
^

La base de mesure de 2,7 m indique un allongement instantan de +143 um
La contrainte dans le bton chute de 1,57 MPa 0,66 MPa
on peut en dduire :
AI -i *
AI (FI)
da
1,57 - 0,66
_.
un Al lastique Al
rrrr =
= 34 um
E
27000
^
l'ordre de 53 um/m
La contrainte dans le bton augmente de 1,5 MPa
on peut en dduire .
un module d'Young apparent du bton E* *

= = - - = 28500 MPa
e
A^(e) = - S - =
5110-6
^ * 5,5K
E a 27000 x 0.10"6
E
27000
^
On obtient ainsi par diffrence une estimation de l'accroissement de l'ouverture
de la fissure FI, soit 705 um (855 -150)
181

La contrainte dans le bton chute de 2,16 MPa 1,19 MPa
on peut en dduire :
., ,, .
., (FI) da
2,16 - 1,19
.^
un Al lastique Al
=~r7rr =
= 36 um
E
27000
on peut estimer que l'ouverture des fissures est la moyenne des ouvertures
. ,,
80 + 705
^M
prcdemment calcule :
= 392
JLO
Troisime chargement not C3

l'ordre de 43 (im/m
on peut en dduire :
,. ( ) _ o_ __ 0,92 __
un module d'Young apparent du bton E*m{ *c 3i! ~ = An\ _6 = 22500 MPa
~43.10~
E a 27000* 10.10"6
Lder 2700x0,92 QO
Al(c3 )
Al ' = Trrr = -
92 m
E
27000
des fissures FI + F2, soit 540 um (630 - 92)
La valeur moyenne des ouvertures FI et F2, juste avant l'ouverture d'une
troisime fissure possible est alors de 392 + 270 soit 660 um
182
A 7 jours, une simulation d'un choc thermique a t ralise sur la dalle, par chauffage et
dilatation du bti.
Age
Force
Contrainte
6 banc
(h)
24,73
35,83
170,01
171,66
171,75
184,80
(daN)
-1071
3
2406
6371
2829
6316
{MPa}
-0,34
0,00
0,77
2,04
0,91
2,02
19,69
19,84
19,53
21,37
21,57
58,38
(C)
e bton
0,2 h
(C)
26,25
24,47
19,73
19,73
19,74
20,84
e bton
0,8 h
{C
24,68
23,82
19,85
19,87
19,88
21,47


Pour cet essai, deux fissures se sont produites dans la dalle. La premire est trs ouverte
et se distingue facilement, la seconde reste trs ferme et peine visible.
La premire fissure est apparue pour une force de 63710 N correspondant une
contrainte de traction de 2,13 MPa. La dilatation du bti est trs faible cet instant
puisque l'cart de temprature relev dans les montants en BHP est de 1 K, mais cela
suffit pour crer une tension dans le corps d'preuve. Cette fissuration s'accompagne
d'une chute de traction dans la dalle, presque instantane, de l'ordre de 0,95 MPa. Nous
avons poursuivi l'essai afin d'obtenir une seconde fissure pour en dduire une estimation
d'un refroidissement critique (Figure 57).
Les dimensions
des jauges et les
positions en X,
Y,
Z
sont
rappeles dans
la page 136
J.700
184
.4. Retrait contrl : dalle de 20 cm avec un flexarm

Ce quatrime essai met en oeuvre un lment de bton de 20 cm, qui repose sur un
support glissant et est arm par un ruban d'acier de section 40 mm x 2,44 mm. Le taux
d'acier est ainsi de 0,33 %.
L'armature utilise est issue d'un mme lot que les armatures testes dans les essais
d'adhrence acier-bton de la srie n 4.
d'extrmit avant le gonflement du bton, soit, ici, 10 heures.
Contrainte ( MPa )
Temprature de la dalle fC)
2,5
2
2
-,'
;
1.5
_ 05 1
4
24,3
- H * - -
\ __(* 0.8 h)
.y
"contrainte mesure \MP)
23.5
1 "3
0,5
d#but du choc thermique
0
-0,5
contrainte - contrainte thermique (MPa)
-1
20
40
60
80
100
120
140
160
180
ge du bton (heures)
200
Figure 56 : Evolution de la contrainte dans une dalle de 20 cm arme avec un flexarm et ne

prsentant pas de frottement avec son support.
L'lvation de temprature dans le bton dbute environ 31 heures aprs l'introduction
de l'eau de gchage. A partir de ce moment, on observe une compression de la dalle. Le
maximum de la temprature est atteint 24 heures 45 minutes et vaut 26 C 20 % de
la hauteur totale et 25 C 80 % de cette hauteur. A cet instant, le gonflement du bton
est maximum. La force de compression est de 10710 N et correspond une contrainte
de compression de 0,34 MPa. La dtermination de la contrainte dans le bton est
effectue en considrant la section homognise de l'prouvette "bton + acier".
Il faut souligner le caractre non instantan de la fissure n 2 qui se dveloppe entre les
points 4 et 5 sur la figure 56. Ceci s'explique par deux phnomnes qui se superposent :
le bton atteint sa rsistance limite en traction dveloppant ainsi une fissure n2
et, compte tenu du taux d'armature dans la section, les efforts de traction repris par
le ruban d'acier dans le plan de la fissure nl conduisent une plastification de
celui-ci.
En consquence, la seconde fissure sera trs ferme.
1ST
Figure 58 : Moyenne des dformations mesures enfibreinfrieure (0,2 h), en fibre

suprieure (0,8 h) et leur moyenne
L'origine des reprsentations graphique est de 13 heures 45 minutes. Il correspond
l'instant o larigiditdu bton est suprieure celle de la jauge.
Lorsque l'on trace les courbes des dformations mesures (Figure 58), nous obtenons
Comme le gonflement est contrl, la traction est infrieure 10 um/m. Puis, les courbes
montrent une compression des jauges durant le retrait thermique.
Age (h)
24,73
35,83
170,01
171,66
171,75
184,80
Age (h
24,73
35,83
170,01
171,66
171,75
184,80
jaugeN!
-11,44
-17,43
-24,88
21,59
-12,13
40,17
Hauteur
0,2 h
-0,69
-3,69
-13,80
28,45
-7,55
34,18
Dformation des jauges noyes (/m/m) en fonction de l'ge du bton

jaugeN2 jaugeN3 jaugeN4 jaugeN5 jaugeN6 jaugeN7 jaugeNS jaugeN9 jaugeNIO
14,71
0,54
-7,12
8,29
-0,16
11,19
5,56
14,00
-17,96
0,35
-0,35
6,69
0,35
-1,22
3,72
0,19
-41,39 -11,52 -30,83 -12,91 -20,28 -5,88
-23,80
-30,12
21,44
20,05
5,27
24,27
6,67
27,21
29,32
35,66
-33,40
-24,93
-42,53
-41,14
-45,36
-14,95
-2,98
-0,16
2,65
18,16
2,67
-31,15 53,55
-4,39
4,27
38,76
Hauteur moyenne
Force (daN)
0,8 h
3,49
7,67
-1071
-2,93
-2,18
3
-29,28 -21,54
2406
21,99
15,54
6371
-37,47 -22,51
2829
-2,41
15,88
6316

La position des deuxfissuresest repre sur lafigure57.
185
JAUGE Noye N 1
6000FORCE "4*n
5500
5 0 0 0 I fibre infrieur
~^
4500
4000
3500
3000 \
--
2500 I 1 -/
2000-30 -20 -10
Dformation (//m/m)
10 20 30 40
6500 i
6000 FORCE
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
-50
JAUGE Noye N 2
Dformation (//m/m)
-40
-30
Figure 59
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
Dformation (//m/ml
-10
10
20
30
40
JAUGE Noye N 4
FORCE (daN)
i
1
,
1
fibre suprieure
Dformation (//m/m)
-50
-30
Figure 61
6 5 0 0 -FORCE (daN)
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500 i
2000
-20
-10
10
20
30
-50
Dformation (//m/m)
-10
10
30
Figure 64
JAUGE Noye N<
fibre infrieure
Dformation (//m/m)
30
40
50
60
6000 I F 0 R C E <daN
5500
5000 t
4500
4000 }
3500
3000
2500
2000
-35
-25
-15
Figure 65
fibre suprieure
Dformation (//m/m}
15
25
Figure 66
JAUGE Noye N 9
6500
6000
5 5 0 0 FORCE (daN)
5000
jauge hors service
4500
4000 i
fibre infrieure
3500
3000 1
Dformation (//m/m)
2500
2000
5
eure
-30
Figure 63
JAUGE Noye N 7
2
10
JAUGE Noye N 6
6500 T F 0 R C E <daN>
6000 |
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
Dformation (//m/m)
20
-10
Figure 62
JAUGE Noye N 5
fibre infrieure
6500
6000 ,
5 5 0 0 {FORCE (daN)
5000
4500 1
4000 t
3500
3000 |
2500
2000
-10
10
10
-10
Figure 60
JAUGE Noye N
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500 1
2000
-20
10 15 20 2 5 3 0 3 5 4 0 45 5 0 55
JAUGE Noye N 10
6500 T
6 0 0 0 J FORCE (daN)
5500
5000^
4500
4000
3500
jprieure
3000 3
2500
Dformation (//m/m)
2000
-30
-20
10
20
-10
Figure 67
Figure 68
186
Lesfigures68a, 68b, prsentent un comportement diffrent des jauges en fonction de la

distance qui les spare de la fissure.
Lors de l'ouverture de la premirefissure(figure 68a) :
les plus loignes de lafissureI enregistrent une chute de la dformation de l'ordre de 35 um/m
la jauge 5, proximit de lafissure,enregistre une chute de la dformation de 42 um/m
les jauges enfibresuprieure
les plus loignes de lafissure1 enregistrent une chute de la dformation de l'ordre de 48 um/m
200
400
600
800
1000
-30
-32,295
(j3)
-35
1200
1
G7*
"-33,715
-35,815(j1
(5)
-42,155
-40
(J10)
-45
-50
-52,025
(4)
-55
-54,835
(8)
-60
(j6)
-65
-70
-47,795
(|2)
-65,405
x
U/m/m)
Figure 68a : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de lafissuren 1
dans le cas d'une dalle arm avec un acier plat de 40 mm x 2,44 mm correspondant 0,33 %d'acier
Dchargement Sors de l'ouverture de lafissurenl
55 U/m/m)
50
(j3
45
141 ,73
40
j4)
35
30
25
!j5)
20
19,21
15
10
9,995
5
(6)
0
-5
-10
1
i
-15
200
400
(j7) " 5 3 , 7 ^ . 5 2 , 2 9
( j 2 ) -45,195
jj8)
4 3 0 8 5
ij10
"36,045
600
800
1000
1200
Figure 68b : Variation de la dformation des jauges noyes au cours de l'apparition de la fissure n 1
dans le cas d'une dalle arm avec un acier plat de 40 mm x 2,44 mm correspondant 0,33 %d'acier
reprise du chargement aprs lafissuren 1
Lors de la reprise du chargement aprs l'ouverture de la premirefissure(figure 68b) :
les plus loignes de lafissureenregistrent une augmentation de la dformation d'environ 53 um/m
la jauge 5, proximit de lafissure,enregistre une augmentation de la dformation de 19 um/m
187
les jauges enfibresuprieure

les plus loignes de lafissureenregistrent une augmentation de la dformation d'environ 40 um/m
6500 FORCEJdaN)
4
6000f\
^ k
5500
f \ base de mesure 2,7 ar^
50004500
4000
t \
^
/
3500
5
30002500
elongation lfjm\
zuuu
-200 0
200 400 600 800 100 120
0
0
i\
/ \^
t \
J^
^^
^f

La premirefissures'accompagne d'une importante augmentation de la valeur de l'longation
(entre les points 2 et 3 figure 69). Par contre, on observe une dcroissance progressive du
chargement entre les points 4 et 5 caractristique d'une fissuration non instantane. Cette
secondefissurerestera trs ferme.
Tps (h)
24,73
35,83
170,01
171,66
171,75
184,80
Force fdaN)
-1071
3
2406
6371
2829
6316
Contrainte (MPa)
-0,36
0,00
0,80
2,13
0,95
2,11
Al (//m)
-55
-68
-125
-11
151
1117
juste
juste
juste
juste
avant
avant
aprs
avant
e chargement
la fissure n 1
la fissure n 1
la fissure n 2
ableau 12 : Valeurs des elongations mesure sur la base de 2,7 m

d. Dtermination dufluage
Contrainte mesure - contrainte thsr;r.;quo iMPa!
1,2
1 (MPa)
0,8
0,6 j
exprience
0,4
fonction
0,2
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8 [
150
200
t = Age du bton (heures)
Figure 70 : Dtermination du fluage

Sur le graphe prcdent, la fonction caractrisant lefluageest a t liss par une fonction
trace en gras, dont l'expression analytique est de la forme :
f(/) = c
b+{t-t*y
avec
a =1,6 ; b = 80 ; c = - 0,6 ; t = 34 heures
188
e. Comportement aprs dchargement
JAUGE Noye N 1
6000 i
FORCE (daN) fibre infrieure
5000
4000
3000
2000
1000
Dformation (//m/m)
0
20
40
60
6000 |
Figure 71
JAUGE Noye N 3
f j 0 r e infrieure
5 0 0 0 | F O R C E {daN}
6000
5000
FORCE (daN)
4000
3000
2000
1000 1 / " " " " ~
0
10
Dformation (//m/m)
20
30
40
Dformation (//m/m)
20
30
40
Figure 74
JAUGE Noye N 6
6 0 0 0 | F O R C E (daN)
f i b r e suprieure
20
Figure 75
JAUGE Noye N 7
fibre infrieure
Figure 76
JAUGE Noye N 8
Dformation (//m/m)
40
Figure 72
4000
6000 ]
5000
FORCE (daN)
4000
3000
2000
1000
0
20
Noye N 2
suprieure
JAUGE Noye N 4
fibre suprieure
Figure 73
JAUGE Noye N 5
6000 T
fibre infrieure
5 0 0 0 FORCE (daN)
2
4000
3000 I
2000 \
1000 j
0 J
10
15
JAUGE
6000
fibre
5000
4000 FORCE (daN)
3000
2000
1000
0
10
60
Figure 77
JAUGE Noye N 9
6000
fibre infrieure
5000 FORCE (daN)
2
4000
3000 \
2000
1000
Dformation (//m/m)
0
10
20
30
40
6000
fibre suprieure
5000
4000 FORCE (daN)
3000
2000
1000 1
Dformation (//m/m)
0
20
30
10
Figure 78
JAUGE Noye N 10
fibre suprieure
6000
5000
4000 FORCE (daN)
3000
2000
1000
0
10
Figure 79
15
20
Figure 80

189
Aprs avoir supprim tout effort de traction dans l'prouvette, nous avons de nouveau
exerc des efforts de traction en chauffant et en dilatant le bti.
On constate que l'ancrage s'tend sur toute la distance entre les jauges 5 9 et 6 10. En
effet, les jauges
5 et 6 proches de la fissure 1, 9 et 10 proches de la 2me fissure sont initialement
mise en traction et ensuite elles sont relches.
7 et 8 situes entre les deux fissures prsentent un mme comportement sous
traction.
f. Interprtation des mesures

Le banc n'tant pas infiniment rigide, la dformation de la daile n'est pas nulle. On
mesure un raccourcissement initial de la ceile-ci.
Sur 2,7 m, on a un 1 mesur avant la simulation du choc thermique (point 1 figure
69) de -125 um pour une contrainte mesure de 0,77 MPa
Premier chargement not Cl
Les jauges noyes indiquent une dformation croissante de 44 um/m
On peut en dduire :
.
ci ) _ _ _ 1 2 6 _
un module d'Young du bton Ej(( c!)
= - = ' = 28500 MPa
A A 1 rt-O
s_ 44.10"
A? ( c , ) = - - =
^
4,5K
T =
E a 28500 xlO.10"6
en profondeur, ce qui correspond une variation de la temprature extrieure de
l'ordre de 9 K
w
W
_ Li ^da= A_ #2700
A,(Hci ") U
* 1x' j1,26
= 120/m
28500
de

on en dduit un Al lastique Al
= , ,\ = = 40 um
E l c , ) 28500

Sur 2,7 m, on mesure une elongation de la dalie de +965 um
l'ordre de 40 um/m
On peut en dduire :
un module d'Young apparent du bton E* a ' = =

&_U
-r = 27500 MPa
4 U 0
-6
190

de
{c2)
=-~Z- =
y * 3,8K
E a 28500x10.10"*
en profondeur, ce qui correspond une variation de la temprature extrieure de
l'ordre de 8 K
.,( c2 ) L der 2700x1,1 ,,..
AT 2 , = nr =
104 um
Eic
28500
de la fissure 1, soit 860 um (965-104)
La base de mesure de 2,7 m n'indique pas de rupture brutale
comme il n'y a pas d'longation instantane, la fissure F2 reste trs ferme
La contrainte dcrot progressivement
191
111.5. Retrait controt : dalle de 193 mm non arm sur un
Ce cinquime essai met en oeuvre un barreau de bton non arm de 193 mm, qui repose
sur un gotextile composite' de 7 mm d'paisseur.
d'extrmit, avant le gonflement du bton, soit, ici 11 heures. Cette chance
correspond au temps de dbut de prise indiqu ici par les jauges (Figure 83).
a. Contrainte mesure
Temprature de la dalle ( 0,2 h) * C
Contrainte (MRa)
2
27.6
1.5
t 26,7
contrainte mesure
t 25.8
.
0.5
0
*
dbut du choc thermique
-0.5
t 24,9
24
-1
1 23,1
i
r 22,2
-1.5
21,3
-2
20,4
-2.5
19,5
contrainte mesure - contrainte thermique
50
150
200
ge du bton (heures)
100
Figure 81 : Evolution de la contrainte dans une dalle de 193 mm non arme et reposant sur un
gotextile composite.
L'lvation de temprature dans le bton dbute environ 8 heures 30 minutes aprs avoir
introduit l'eau de gchage. A partir de ce moment, on observe une compression de la
dalle. Le maximum de la temprature est atteint 20 heures 45 minutes et vaut 27,5 C
20 % de la hauteur totale et 25,5 C 80 % de cette hauteur. A cet instant, le
gonflement du bton est maximum. La force de compression est de 9050 N et
correspond une contrainte de compression de 0,3 MPa.
Au cours du refroidissement du bton, des contraintes de traction sont apparues.
A 7 jours, une simulation d'un choc thermique a t ralise sur la dalle en dilatant le bti.
Age
Force
Contrainte
9 banc
(h)
20.82
28,50
170,88
171.84
171,92
(daN)
-906
1
2783
5240
106
(MPa)
-0.30
0.00
0,93
1.75
0,04
(*C)
19.71
19,84
19,66
20.21
20.33
I
i
j
G bton
6 bton
0,2 h (*C) 0 . 8 h ( * C )
27.41
25,67
19,75
19.75
19,75
25.53
24,75
19,91
19.96
19.97

juste avant lafissuren*1
juste aprs afissuren*1
Tableau 13 : Evolution des efforts et de la tem prature daiis le bton

'gotextile composite plus couremment appelle moquette drainante
10?
Pour cet essai, une seule fissure est apparue dans la dalle. Elle est apparue pour une force
de 52400 N correspondant une contrainte de traction de 1,75 MPa, La dilatation du bti
est trs faible cet instant puisque l'cart de temprature relev dans les montants en BHP
est de 0,5 K environ, on tait donc trs proche, en isotherme, de la rupture.
b. Mesures par tes jauges noyes
Les dimensions
des jauges et les
positions en X,
Y,
Z
sont
rappeles dans
la page 136
~<5
e
O
<y
*2(fl>">)
tjr
^T-iia-\n
y^7
///,/
v^V^--yQE-----^----------^
+J4-H>^H
4-1
t^T
XiS
21I0
zr-tr
2SO
tOO
i l 40
1410
1^00
Z?oo
Figure 82 : Position des jauges noyes et localisation de la fissure
Dformation
fo/m/m)
40
30
20
Dformation thermique "calcule 0,2 h
!,/Vi
f A
-30 ,
'.
^ v
/
Dformation mesure 0,2 ""~~~-^_
IDformation mesure 0,8 t
",*a~"""fc*~^~-*. , ,
: \
!
',
' \^Jj^^-^^^_^
^ - ^ ^ ^
\
;
moyenne des dformations
-10
-20
10
0
Jauges Noyes
r IL
" ~ ~ M f c ~ ^ *"
''"*'*w^
M^__.
-40
-50
50
^-*-
150
200
ge du bton (Heures)
Figure 83 : Moyenne des dformations mesures par les jauges en fibre infrieure
100
L'instant d'origine des reprsentations graphique est de 11 heures. Il correspond
193
La valeur de 25 um/m est certainement sur-estime. En effet, la principale difficult pour
exploiter ces courbes rsulte dans le choix de l'instant prcis pour initialiser les valeurs.
Dformation des jauges noyes (//m/m) en fonction de l'ge du bton

jaugeNI jaugeN2 jaugeN3 jaugeN4 jaugeN5 jaugeN6 jaugeN7 jaugeNS jaugeNS jaugeNIO
21,57 33,12
-21,1
11,01 -24,59 41,29
-2,08
22,28
13,54
28,2
-7,01
10,72 -27,44
-3,36 -28,82 36,07
5,49
-31,82 -45,37 -30,41 -46,05
-22,83 -26,89
3,23
9,56
0,29
-20,02
31,39
-5,35
1,69
-17,88 31,97
-67,22
-62,97
-74,97
-34,83
O3/ / O
-9,45
-77,08
-64,35
Hauteur Hauteur moyenne
Force(daN)
0,8 h
0,2 h
24,04
10,19
-906
-3,66
14,24
1
-8,76
2,73
-27,75 -20,91 -24,32
2783
0,762
7,15
3,95
5240
-44,12 -63,53 -53,82
106
Age {h}
20,82
28,50
170,88
171,84
171,92
Age (h)
20,82
28,50
170,88
171,84
171,92
JAUGE Noye N 2
JAUGE Noye N 1
fibre infrieure
5500
4500 {FORCE (daN)
3500 +
2500 !
1500J
500
-500
-50
-40
-30
fibre suprieure
FORCE (daN)
Dformation (//m/m)
Dformation (//m/m)
-20
-10
10
Figure 84
4500 | F 0 R C E
35001
-500
-15
{daN)
-5
15
Figure 86
-60
-50
-40
-30
-20
-10
Figure 85
JAUGE Noye N 3
fibre infrieure
5500
-500
-70
25
35
JAUGE Noye N 4
5500
fibre suprieure
4500 FORCE (daN)
3500
2500
1500}
500
Dformation (//m/m)
-500
-80 -70 -60 -50 -40 -30 - 2 0 - 1 0
0
Figure 87
194
5500
4500
3500
JAUGE Noye N 5
fibre infrieure
F0RCE (daN)
Dformation (/m/m)
-500
-65
-55
-45
-35
-25
-15
JAUGE Noye N 6
5500
fibre suprieure
4500
FORCE idaN)
3500
2500 i
1500
500}
-500
-85 -75 -65 -55 -45 -35 -25 -15 -5
Figure 89
Figure 88
JAUGE Noye N 7
5500 T
fibre infrieure
4500
FORCE idaN)
3500
2500
1500
500
Dformation ifimlm)
-500
-65
-55
-45
-35
-25
-15
JAUGE Noye N 8
5500
fibre suprieure
4500 i
FORCE (daN)
3500
2500
1500
500
Dformation (/m/m)
-500
-35 -25 -15
15
25
35
Figure 90
Figure 91
Dformations mesures dans le bton-

La position de lafissureest repre sur lafigure82.
5500 TForce (daN)
base de mesure 2,7 m
elongation (//m)
-200 -150 -100 -50
50
100 150 200 250 300

Lafissureest apparue entre les points 2 et 3 reprs sur lafigure92
195
Tps (h}
20,82
28,50
170,88
171,84
171,92
Force (daN)
-906
1
2783
5240
106
Contrainte (MPa)
-0,30
0,00
0,93
1,75
0,04
AIi/jm)
-71
-92
-186
-119
182
juste avant ie chargement

juste avant ia fissure
juste aprs a fissure
d. Analyse et interprtation des mesures
mesure un raccourcissement initial de celle-ci.
Sur 2,7 m, on a un Al mesur avant la simulation du choc thermique (point 1 figure
92) de -185 um pour une contrainte de 0,93 MPa
chargement not Cl
Les jauges noyes indiquent une dformation croissante de l'ordre de 28 um/m
La contrainte augmente de 0,93 MPa 1,75 MPa soit de 0,8 MPa
On peut en dduire :
un module d'Young du bton E( eI ] = = ^ - r = 28500 MPa
s 28.10-6
o
_
o,8
6 ( c i ) _ {cl)
3K
E a
28500x10.10^
Si l'prouvette avait eu un comportement lastique, 'longation aurait t de
( e, ) _ L d g _ 2700 x 0,8
75 //m
E l c ry
28500
.
fissure note F1
La contrainte chute de 1,75 MPa 0 MPa
196
111.6. Retrait contrl : dalle de 20 cm non arm sur un bton maigre

Ce sixime essai met en oeuvre un barreau de bton de 20 cm, qui repose sur un bton
maigre de 5 mm d'paisseur.
La formulation d'un bton maigre ressemble beaucoup celle d'un bton de revtement.
Les principales diffrences rsultent du plus faible dosage en ciment et du fait que le
bton maigre n'a pas de rugosit de surface garantir, I! n'existe pas de norme
caractrisant la formulation d'un bton maigre. Cependant, on suppose que les btons
maigres doivent satisfaire aux rsistances des classes de plus faible trafic. La norme P 98170 stipule que la rsistance la compression 28 jours doit tre de 15 MPa pour la
classe de rsistance 1, et de 20 MPa pour la classe de rsistance 2. Les matriaux choisis
pour le bton maigre sont ceux utiliss pour le bton FLORE.
formule bton maigre
CPJ-CEM /A 33, S R(L) CP2 L&rge

0/5 Sceux roul <e Mondragon
5/O Calcaire concass de rEstaque
1&0 Caicaire concass de *Estaque
10/4 Siliceux concass de Monfaga
CrygeB
Cerptast
"WW'x
0il2V9UaaBsa^^^msiXi,e)iasiset4%
0,3 % du 4osage en chaent, extrait sec 25 %
Bao
formale bton maigre
Densit thorique
O/S
|
2,34
1,24
885,17
226,12
643,59
229,75
0,24
0,6
156,78
me
0,70
formule bton maigre

:\"'"
Ejfestân^RCOF JÂii^^'Qi&itWiîS^^^'ife isASSs'Wi

Echance
28 jours
!"" ^ ^VS^
Rc (MPa)
slump (cm)
3
1
20,6
y^^^J^sA^#^#^%Oi
Echance
R(MPa)
28 jours
Le bton maigre a t vibr et taloche lors de sa mise en place dans le banc. Puis, 4
semaines aprs, le bton FLORE a t coul directement sur la dalle de 5 cm de bton
maigre.
d'extrmit avant le gonflement du bton, soit, ici 11 heures.
Pour effectuer des contrles, des prouvettes tmoins ont permis de mesurer la
rsistance la compression, la rsistance laflexion4 points et le module d'Young du
bton FLORE mis en place dans le banc.
197

Temprature de la dalle (C)
Contrainte ( MPa
2,5 T
25
24,25
23,5
22,75
22
dbut du cho{; thermique
21,25
20,5
19,75
contrainte mesure -contrainte thermique

20
40
60
80
100
120
140
160
ge du bton (heures)
19
180
Figure 93 : Evolution de la contrainte et de la temprature dans une dalle de 20 cm non arme et

reposant sur un bton maigre.
L'lvation de temprature dans le bton dbute environ 8 heures 30 minutes aprs avoir
introduit l'eau de gchage. A partir de ce moment, on observe une compression de la
dalle. Le maximum de la temprature est atteint 21 heures et vaut 26 C 20 % de la
hauteur totale et 25 C 80 % de cette hauteur. A cet instant, le gonflement du bton est
maximum. La force de compression est de 11980 N et correspond une contrainte de
compression de 0,4 MPa.
A 7 jours, un choc thermique a t simul par chauffage et dilatation du bti.
Age
Force
Contrainte
(h)
21,06
34,11
172,56
174,49
174,58
(daN)
-1198
-0,31
2421
7093
667
(MPa)
-0,40
-0,00
0,81
2,36
0,22
(M
Contrainte
(2)
(MPa)
-0,32
-0
0,65
1,89
0,17
8 banc
6 bton
0,2 h
8 bton
0,8 h
<C)
(C)
(C)
20,5
20,59
20,29
21,49
21,57
26,04
24,16
19,26
19,19
19,17
24,83
23,77
19,33
19,19
19,19

juste avant la fissure
juste aprs la fissure

1
2
contrainte calcule en considrant une section de 150 mm x 200 mm

contrainte calcule en considrant une section de 50 mm x 250 mm
198
Une fissure est apparue pour une force de 70930 N correspondant une contrainte de
traction de 2,36 MPa (1) dans le bton. Cette valeur est anormalement leve.
En fait, les deux couches de bton, la dalle de bton maigre et le bton FLORE taient
colles. Au terme de l'essai, il a cependant t facile de dcoller les deux couches. L'tat de
rugosit du bton maigre a fait qu'il n'y a pas eu de dsolidarisation mcanique des deux
couches au cours de l'essai. Ceci explique aussi que la fissure se soit produite dans les
deux couches.
Si on considre une hauteur de 250 mm, constitue par 50 mm de bton maigre additionn
200 mm de bton FLORE, la contrainte de traction au moment de la rupture (2) est de
1,9 MPa. Cette valeur correspond plus la valeur de la rsistance en traction du bton. En
conclue qu'une partie de la force de traction de 7090 daN est due la prsence du bton
maigre (contribution non ngligeable du bton maigre par suite d'un fort frottement).
La dilatation du bti est trs faible cet instant puisque l'cart de temprature relev dans
les montants en BHP est de 0,8 K environ.
b. Mesures des jauges noyes
Dformation (//m/m)
Jauges Noyes
Q.Zh.
0,8 Kdformaaon therniique calcule
-40 +
20
40
60
80
100
120
140
160
ge du bton (heures)
180
Figure 94 : Moyenne des dformations mesures par les jauges en fibres infrieure et suprieure
Jp
z (<""")
Les dimensions
des jauges et les
positions en X,
Y,
Z
sont
rappeles dans
la page 136
k-*
JL
ngzm
*-7^7~
ton
7~r
Y-
3-f
frig g C
-/-
c-'
-t-J7
2 f 2,0
300
2iio
ilt,o
UfOO
UTO
l?oo
Figure 95 : Position des jauges noyes et localisation de la fissure
199
L'origine des reprsentations graphique est 11 heures 20 minutes. Il correspond
Age in)
21,06
34,11
172,56
174,49
174,58
Age (h)
21,06
34,11
172,56
174,49
174,58
jaugefsll
22,47
10,01
-27,51
14,85
-38,13
Hauteur
0,2 h
12,20
3,12
-19,48
25,40
-24,33
Dformation des jauges noyes (/m/m) en fonction de l'ge du bton

jaugeN2 jaugeN3 jaugeN4 jaugeN5 jaugeNS jaugeN7 jaugeN8 jaugeN9 jaugeNIO
12,34
4,17
14,45
15,44
15,16
22,91
-5,96
10,51
8,40
-0,90
-20,60
-0,90
-0,54
-2,65
-0,89
4,38
4,39
11,09
-34,75
-55,17 -12,01 -33,35 -15,54 -11,50 -17,65 -29,12 -24,69
22,41
16,13
31,57
14,72
31,56
13,32
-2,85
26,63
34,45
-66,95
-79,60 -16,48 -80,34 -20,71 -45,81 -20,00 -73,99 -26,35
Hauteur moyenne
Force(daN)
0,8 h
11,78
11,99
-1198
-2,44
0,34
-0,31
-32,78 -26,13
2421
15,15 20,28
7093
-69,34 -46,84
667
juste aprs ta fissure n 1
JAUGE Noye N 1
7500]
fibre infrieur
6500} FORCE (daN
5500
4500
3500
2500
1500
Dformation {/m/m}
500
-40
-30
-20
10
10
20
Figure 96
JAUGE Noye N 3
0 T
fibre infrieure
6500 ' F O R C E {daNi
5500 I
4500
3500
2500 |
1500 t - 3 - " "
Dformation i//m/m)
500
25
-15
-5
15
35
75
Figure 98
JAUGE Noye N 2
7500
fibre suprieure
6500
5500 | FORCE {daNi
4500
3500
2500
1500
Dformation (wn/m)
500
-80 -70 -60 -50 -40 -30 - 2 0 - 1 0 0
Figure 97
JAUGE Noye N 4
7500
fibre suprieure
6500 .
5500 JFORCE CdaN)
4500
3500 {
2500
1500
500
-90 -75 -60 -45 -30 -15
15
Figure 99
200
JAUGE Noye N 5
7500
fibre infrieure
6500
5500 FORCE (daN)
45001
35001
2500
1500
Dformation {//m/m)
500
-20
-10
20
30
10
JAUGE Noye N 6
7500 i
fibre suprieure
6500
FORCE
fdaN)
5500
4500
35001
2500
1500
Dformation {//m/m)
500
- 3 5 - 2 5 - 1 5 -5 5 15 25 35 45 55
Figure 01
Figure 100
JAUGE Noye N 7
7500
fibre infrieure
6500
FORCE
(daN)
5500
4500
3500
2500 {
1500
Dformation (//m/m)
500
10
20
30
40
-20 -10
Figure 102
-15
15
Figure 103
JAUGE Noye N 9
7500
fibre infrieure
6500
5500
FORCE (daN)
4500
3500 {
2500
1500
Dformation (//m/m)
500
-25
JAUGE Noye N 8
7500
fibre suprieure
6500
FORCE
(daN)
5500
4500
3500
2500
1500
500
- 7 5 - 6 5 - 5 5 - 4 5 - 3 5 - 2 5 - 1 5 -5
15
Figure 104
25
JAUGE Noye N 10
7500
fibre suprieure
6500
5500 FORCE (daN)
4500
3500
2500
1500
500
-70-60-50-40-30-20-10 0
10 20
Figure 105

La position de lafissureest repre sur lafigure95.
c. Mesures des dformations par les capteurs externes
Lafissureest apparue entre les points 2 et 3 reprs sur lafigure106.

Tps (h)
21,07
34,11
172,56
174,49
174,58
Force (daN)
-1198
0
2421
7093
667
Contrainte (MPa) (1) Contrainte (MPa) (2)

-0,40
0,32
0,00
0
0,81
0,65
2,36
1,89
0,22
0,17
AI (//m)
-69
-105
-83
82
429
Tableau 18 ; Valeurs des elongations mesures sur la base de 2,7 m
201
7500 iForce (daN)

7000
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
-100 -50
50 100 150 200 250 300 350 400 450
d. Interprtation des mesures
On dtermine une dformation non empche par la valeur du raccourcissement

initial de la dalle.
Sur 2,7 m, on a un Al de -85 um pour une contrainte de 0,8 MPa
(!)
ou bien de 0,65 MPa
(2)
chargement not C
Sur 2,7 m, on mesure une elongation de la dalle de 165 um
Les jauges noyes indiquent une dformation croissante de l'ordre de 43 um/m
La contrainte augmente de 0,8 MPa 2,35 MPa soit de 1,55 MPa
(*)
ou bien de 0,65 MPa 1,9 MPa soit de 1,25 MPa
(2)
On peut en dduire :
= 36000MPa 0)
un module d'Young du bton E
lcl
' ==
s
~.'Jl
1,25 = 29000MPa (2)
43.10"*
* un cart de temprature dans le bton quivalent l'accroissement de la contrainte

A0^)=Zr.x
4,5K (,W2)
fissure note FI
La contrainte chute 0 MPa
A i e l > = i ^ * 115//m (,)ou2)

E
202
Modlisation numrique des essais sur te banc

La modlisation numrique en lments finis est effectue l'aide du progiciel CESARLCPC, au moyen des lments spciaux d'interface. Elle a t ralise sur la base des
essais de retrait empch :
d'une dalle de 20 cm avec une armature ronde sur un support glissant
d'une dalle de 16,2 cm avec unflexarmsur un support glissant
d'une dalle de 20 cm avec unflexarmsur un support glissant.

Pour ces chausses, le taux de
l'acier et celle du bton) est de :
0,67 %
0,4 %
0,33 %
ferraillage m (rapport entre la section transversale de

pour l'essai avec un acier rond et une dalle de 20 cm
pour l'essai avec unflexarmet une dalle de 16,2 cm
pour l'essai avec unflexarmet une dalle de 20 cm
Les modles numriques seront bidimensionnels (2-D) puis tridimensionnels (3-D).

U.a. Position du problme
En 2-D, on tudie la dalle de bton arm sur la distance de 2,7 m constituant la base de
mesure du capteur de surface.
En dsignant par u, v les dplacements horizontaux et verticaux aux noeuds, on
reprsente sur le schma suivant les conditions aux limites de ce problme :
Effort exerc
sur la plaque
d'extrmit
v
dans le bton
et dans l'aci
Figure 1 : Conditions aux limites pour le calcul Csar-LCPC en 2-D des essais sur le banc
L'acier est plac dans le bton mi-hauteur de l'prouvette d'une hauteur h. Celle-ci est
de 20 cm pour l'essai avec armature ronde et de 16,2 cm ou 20 cm pour les essais avec
un flexarm.
Le problme conduit poser :

en x = 0
u = 0 selon toute la hauteur (condition d'encastrement)
en y = 0
v= 0 pas de dcollement de l'prouvette
en x = L
pression uniformment rpartie (PUR) sur une plaque d'extrmit
rigide pour simuler les efforts de traction dvelopps lors de la
simulation du choc thermique par dilatation du banc
Comme les calculs numriques sont effectus en 2-D, cela conduit substituer la
gomtrie du milieu rel (acier rond, acier plat) celle d'un milieu quivalent, o l'acier est
une plaque continue. Cette modification est effectue en conservant le taux d'acier dans
la structure.
o
C3
1-
Milieu rel
(section droite)
Milieu quivalent
Figure 2 : Schmatisation du milieu quivalent dfini par une plaque continue
La conservation de la section d'acier se traduit par la relation : e d = S a = radb
avec
Sa
section d'acier
d
distance entre les axes de deux armatures
e
paisseur quivalente
L'paisseur quivalente est de : e = n r /d=l,34 mm pour l'essai avec un acier rond
40 x î
2 44 _ 055
%e =
m m p 0 u r j e s e s s a j s a v e c u n flexarm
d
Les lments finis sont des lments rectangulaires 8 noeuds (MBQ8) pour le bton,
des lments triangulaires 6 noeuds (MBT6) pour l'acier et les lments de contact sont
des lments rectangulaires 6 noeuds (FDQ6).
noeuds
lments
MBQ8
MBT6
FDQ6
3041
1060
742
144
2412
847
554
134
174
159
Tableau 1 : Elments utiliss dans l'tude 2-D
2882
1005
702
136
167
1.1.b. Paramtres du modle

Pour ces premires simulations, on a d'abord cherch caractriser la liaison acier-bton
en identifiant les rsultats des simulations des essais d'adhrence acier-bton avec les
rsultats exprimentaux.
204
Nous considrons sparment l'acier et le bton comme des matriaux lastiques

isotropes, ayant pour caractristiques lastiques les valeurs suivantes :
module d'lasticit
coefficient de Poisson
module d'lasticit
coefficient de Poisson
bton
acier
E=
v=
E=
v=
26 000 MPa
0,17
210 000 MPa
0,3
L'analyse des calculs des essais ABA conduit la dtermination, pour l'interface, des deux
paramtres spcifiques (C,) qui entrent dans une loi de frottement de type Coulomb, Une
identification pas pas est mene sur la base du comportement global des essais et les
calculs numriques successifs conduisent aux valeurs suivantes :
cohsion
C=
7,5 MPa pour les aciers ronds crants de 16 mm de diamtre
4,5 MPa pour les aciers plats de section 40 mm x 2,44 mm
angle de frottement O = 5
L'angle T (paramtre de dilatance) du contact est pris gal 3>.
Cependant, dans le calcul numrique en 2-D, le fait d'avoir remplac les barres d'acier par
une plaque quivalente continue de mme section, entrane une variation du primtre de
contact entre les deux matriaux, ce qui impose de recalculer les paramtres spcifiques
de la loi de contact entre le bton et l'acier.
On note
P
Pe
Ce
(|)e
primtre de contact
primtre de contact quivalent
cohsion quivalente
angle de frottement quivalent.
Comme on a accentu la surface de contact et donc, accru l'influence de la cohsion, il

suffit alors de rajuster les paramtres spcifiques par le rapport inverse des paramtres
de contact, c'est dire, pour le cas du rond comme pour celui de l'acier plat :
P
C;= C = l,3MPa
</>e =
P.f
arctg
>
= Io
quivalent /
De manire viter tout dcollement au niveau de l'interface, et maintenir un contact de

frottement entre les deux matriaux, nous avons artificiellement port la rsistance la
traction des lments de contact une valeur infinie.
I.1.C. Sollicitation applique au modle

La pression uniformment rpartie (PUR) applique sur la plaque d'extrmit crot de
faon monotone. Elle correspond au rapport de la force F(t) par la section de la dalle.
Cette mesure exprimentale est donne lors de la simulation du choc thermique par
chauffage et dilatation du banc.
205

I.2.a. Position du problme
Le problme, tel qu'il est pos dans le cas des dalles avec un Flexarm, ne peut pas tre
rsolu de manire identique dans le cas de la dalle avec un acier rond. Compte tenu de la
gomtrie de l'acier rond, le maillage d'une section droite de la dalle utilise des lments
triangulaires. Les lments de contact, qui sont alors gnrs pour modliser le plan de
fissure, ne sont pas reconnu dans le module de CESAR traitant des problmes de
contact. Pour permettre au lecteur de faire une comparaison pas pas, entre les deux
types de dalle, nous prsenterons les rsultats d'un calcul d'une dalle avec un Flexarm o
le problme pos est identique celui pos dans le cas de la dalle avec un acier rond
(Figure 3b).
En dsignant par u, v, w les dplacements aux noeuds, on reprsente sur le schma
suivant les conditions aux limites de ce problme :
cas des dalles avec un Flexarm :
Pi que cfextrmtt
A,u
Acier p i
Y(vl
^ |
'
Figure 3a : Conditions aux limites pour le calcul CESAR-LCPC en 3-D des essais sur le banc
en x = 0
(face 5) u - 0 pour l'acier et le bton (plan de symtrie vertical
longitudinal dans la dalle)
en x = 75 mm (face 4) u = 0 pour le bton (plan de symtrie vertical entre deux
aciers, l'entre axe des armatures est de 0,15 m )
en y = L
(face 2) v = 0 pour l'acier et le bton (pian de symtrie entre deux
fissures)
en y = 0
(face 3) PUR pour simuler les efforts de traction dvelopps Sors de la
en Z = 0
(face 1) w = 0 pas de dcollement sur le substratum
cas de la dalle avec un acier rond o avec un flexarm :
en X = 0
(face 5) u = 0 pour l'acier et le bton (plan de symtrie vertical
longitudinal dans la dalle)
en X = 75 mm (face 4) u = 0 pour le bton (plan de symtrie vertical entre deux
aciers, l'entre axe des armatures est de 0,15 m )
en Y = 0
(face 3) PUR pour simuler les efforts de traction dvelopps lors de la
206
en Y = L
en Z = 0
(face 2) v = 0 pour l'acier, le plan de lafissureest un plan de symtrie

pour l'acier
(face 1) w = 0 pas de dcollement sur le substratum
Plaque d'extrmit
soit un acier fond,

oit un flexirrn
Xlu)
.M
Figure 3b : Conditions aux limites pour le calcul CESAR-LCPC en 3-D des essais sur le banc
Dans ce cas, la sollicitation applique correspond un abaissement de la temprature
dans le bton et dans l'acier.
L'acier est plac dans le bton mi-hauteur de l'prouvette.
Problme :
Figure 3a
dalle de 16,2 cm
avec un acier plat
40 mm * 2,44 mm
Figure 3a
dalle de 20 cm
avec un acier plat
40 mm * 2,44 mm
Figure 3b
dalle de S 6,2 cm
avec un acier plat
40 mm * 2,44 mm
Figure 3b
dalle de 20 cm
avec un acier rond
de $ 16 mm
Tableau 2 : configuration des essais simuls dans l'tude 3-D

l.2.b. Paramtres du modle
Les paramtres du modle sont inchangs. L'acier et le bton sont des matriaux
lastiques isotropes, ayant pour paramtres d'lasticit les valeurs suivantes :
bton
acier
module d'lasticit E (MPa)

26000
210000
coefficient de Poisson v
0,17
0,3
Les paramtres spcifiques (C,0), pour l'interface, dans la loi de frottement de type
Coulomb, sont les suivants :
cohsion :
C=
7,5 MPa pour les aciers ronds crants de 16 mm de diamtre
4,5 MPa pour les aciers plats de section 40 mm x 2,44 mm
angle de frottement : O = 5
L'angle (paramtre de dilatance) du contact est pris gal <>.
207
It. Application numrique
11.1. Calcul en 2-D

11.1.1. Premier essai simul
cas de la dalle de bton d'paisseur 20 cm avec une armature de type HA 16
Au cours de la ralisation de cet essai, nous avons obtenu trois fissures dans le bton. Par
rapport une extrmit de la base de mesure du capteur de surface, elles se situent
respectivement 2700 mm, 240 mm, 2200 mm pour la premire, la seconde et la
troisime fissure.
Pour des raisons numriques, nous avons effectu un maillage d'une dalle de bton de
2720 mm de longueur (figure 4). Ceci permet de modiser le matriau bton de part et
d'autre de chaque fissure. Les fissures sont reprsentes par des lments de contact dans
les plans de fissuration. La rsistance la traction de ces lments est gale la
contrainte de traction respective chaque rupture.
On applique une pression uniformment rpartie sur une plaque d'extrmit de 60 mm de
longueur par 200 mm de hauteur.
Les paramtres de cette simulation sont rappels dans les tableaux ci-dessous :
Tableau 3 Paramtres du modle

Le chargement maximal correspond une contrainte de 2,6 MPa. Le modle de
fissuration ne constitue pas une loi de comportement, et ne permet donc pas de modiser
la chute de contrainte qui rsuite d'une rupture dans le bton. Les diffrents incrments
significatifs, qui correspondent un coefficient multiplicatif de la pression maximale de
2,6 MPa dans le chargement numrique, sont rapports dans le tableau suivant :
Fissure = F
Incrment
coefficient
contrainte
FI
10
0,854
2,23
aprs FI
avant F2
l
0,56
1,45
15
0,9
2,35
F2
16
0,92
2,4
aprs F2
17
0,636
1,65
avant F3
21
0,97
2,53
F3
22
1
2,6
aprs F3
23
0,73
1,9
Tableau 4 : Correspondance entre les incrments numriques, les coefficients de

chargement, la contrainte applique
208
o X
Dans le tableau 5, nous avons rassembl les rsultats numriques des diffrents
chargements. Dans ce qui suit, nous prsentons les courbes du chargement conduisant
la troisime rupture.
contrainte applique (MPa)
numro d'incrment de chargement
e*r.CTftt* ttattt, t(v bton * n parus 4*ur-Yr*
jiMtafrl
tAavemte e r s id fcen * pmt* *ztttfe

c o n v o i * * <em Ir beti* Jan ki pton da M frwvrs
2,23
1,45
2,35
2,4
1,65
2.53
2,61
1,9
10
11
15
16
17
21
22
23
2.1
3,4
1,4
2,25
2,3
1,6
2,4
2,5
1,85
2,6
3,2
3,2
2,4
3,4
3,8
18
10
20
22
15
25
25
15
btnt-mrt tan* "aot v i perae TOUMM**
i-MP*t .
|.oti?:>vRta tfv 'actftf 4 * 1 * i tew (tas T t w j f
jvMPa'
330
260
350
360
270
380
390
300
jion^viauF tff.het.icn -su'owr -e la F s r t v * 1
'W"
540
540
540
540
540
540
540
540
500
500
500
500
500
500
500
< c s*-ttr clôh-aio -i >.t.<r 0 1 * Fmaiir* 2

IcijWour dfe*er>J*>o.< 4 j * s i r<*s l< Fissure 5
i3TWU j
ii 'V.iVU'itocrtM nifi-'sl
1
540
540
540
1040
0.3
0,26
0,33
0,34
0,3
0,38
0,4
0,35
0,28
0,26
0,31
0,33
0,305
0,5
0,31
l'mnw 1
1 i b w t *t F^-Htfi tCM'e:
1040 1040 1540
1540
{'> j
l'"wrf- j 0,3
0,26
0,33
0,62
0,56
0,69
1,23
0,965
0,37
0,265
0,38
0,65
0,54
0,71
1,06
0,935
W.1J a.-etoera aulianrtB

1
Tableau 5 : Principaux rsultats numriques en fonction du chargement

Les figures 5 et 6 prsentent la contrainte longitudinale dans le bton le long de
l'interface acier-bton pour deux tats successifs de chargement. Le premier est un
chargement en PUR de 2,6 MPa qui correspond la contrainte provoquant la 3 me
rupture du bton. Le second est un abaissement du chargement une contrainte de 1,9
MPa conscutif l'ouverture de la fissure.
Ces courbes de traction mettent en vidence un pic numrique qui reprsente une
concentration de contrainte. Ceile-ci provoque une rupture locale de la liaison acierbton.
On retrouve le profil bilinaire de la variation de la contrainte longitudinale dans le bton.
Si L est la longueur sparant deux fissures, la contrainte est constante sur une longueur
(L - 2 xacj) et la liaison acier-bton n'est pas dgrade. De part et d'autre de cette
distance, la contrainte est dcroissante jusqu' la valeur nulle dans le plan de fissure, et
cela sur une longueur xaj de chaque ct.
Cette longueur 2x ac j sur laquelle il y a glissement est respectivement de 540mm, 500mm,
500mm respectivement autour des fissures nl, 2, 3 (figure 7). Selon le calcul
numrique, le glissement est total sur toute la longueur qui spare les fissures 1 et 3.
La longueur sur laquelle la liaison se dgrade correspond la longueur sur laquelle le
cisaillement atteint ses valeurs extrmes (figure 7). Le cisaillement est nul entre deux
fissures sur la longueur (L - 2 xa) puis atteint selon une variation continue la valeur de
l , 3 M P a ( | r | < Ce-an
t g ).
La contrainte dans l'acier est maximale dans le plan de la fissure. Elle volue de 390 MPa
(figure 8) pour le chargement provoquant l'ouverture de la fissure 300 MPa (figure 9)
aprs la chute de la contrainte de chargement numrique. La limite lastique moyenne
mesure pour cet acier est de 630 MPa.
210
^(MPa)
GxxCMPa)
Longueur de la dalle (mm)

Contrainte longitudinaleCT^(MPa) dans le bton correspondant une sollicitation sur la face extrme
de 2,6 MPa sur lafigure5
et de
1,9 MPa sur lafigure6
Les figures 5 et 6 prsentent la contrainte longitudinale t r ^ (MPa) dans le bton le long
de l'interface acier bton pour deux tats successifs de chargement. La figure 5
correspond l'tat de contrainte pour la sollicitation provoquant la rupture du bton. La
figure 6 reprsente la chute de contrainte qui fait suite la rupture dans le bton.
>xy (MPa)

Figure 7 : Contrainte de cisaillement a^ (MPa) le long de l'interface acier-bton pour une
sollicitation applique sur la face extrme de 2,6 MPa
211
'XX
(MPa)
(MPa)
Longueur de la daiie (mm)

Contrainte longitudinale a ^ (MPa) dans l'acier correspondant une sollicitation sur la face extrme
de 2,6 MPa sur la figure 8
et de
1,9 MPa sur la figure 9
Les figures 8 et 9 prsentent, pour deux tats successifs de chargement, la contrainte
longitudinale ( 7 ^ (MPa) dans l'acier suivant une gnratrice. La figure 8 correspond
l'tat de contrainte pour la sollicitation provoquant la rupture du bton. La figure 9
reprsente la chute de contrainte qui fait suite la rupture dans le bton.
A partir de ces rsultats, nous avons tudi l'influence de deux paramtres :

la valeur de la cohsion dans la loi de frottement en prenant des valeurs de la
cohsion de 6,35 MPa et de 8,65 MPa
(cohsion quivalente de 1,1 MPa et de 1,5 MPa)
la valeur du module d'Young du bton en prenant des valeurs de 23000 MPa et de
29000 MPa
Nous constatons d'abord que les comportements simuls sont cohrents :
plus la cohsion augmente et plus l'ouverture des fissures diminue et inversement
(figures 10, 11, 12)
plus la cohsion augmente et plus la longueur de dcohsion diminue et inversement
nous obtenons aussi une estimation quantitative des influences de ces facteurs : ainsi,
une variation de 10 % de la valeur du module d'Young autour de 26000 MPa
n'entrane pas d'influence significative sur la longueur de dcohsion et sur l'ouverture
des fissures (figure 13, 14, 15)
212
C = 6,35 MPa
Contrainte applique (MPa)

1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
2,6
2,8
Figure 10 : Ouverture de lafissure1 en fonction de la cohsion

0,4 H ouverture (mm)
0,38
.-X
/ C - 6,35 MPa
x-'
0,36 -
,--x
0,34
C = 7,5 MPa
0,32
x-**-'-""
0,3
0,28
C = 8,65 MPa
0,26
0,24
x* * "
0,22
,,
0,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
2,6
2,8

0,4 - ouverture (mm)
0,38 -
C = 6,35 MPa
0,36 0,34 ^
0,32
C = 7,5 MPa
0,3 0,28 |
0,26 _
C - 8,65 MPa
0,24 0,22 -
0,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
2,6
2,8
0,4
ouverture (mm)
0,38
E = 29000 MPa
E = 23000 MPa
0,36
E = 26000 MPa
0,34
0,32
0,3 J
0,28
Contrainte applique (MPai
0,26
1.4
1,8
1,6
2,2
2,4
2,6
2,8
Figure 13 : Ouverture de lafissure1 en fonction du module du bton

0,33 T
ouverture mm)
0,32 |
0,31
0,3
0,29
0,28 J
0,27
Contrainte appque MPa!
0,26
1,4
1,8
1,6
2,2
2,4
2,6
2,8

0,33 i
ouverture mm)
0,32
E = 26000 MPa
0,31
E = 23000 MPa
0,3
E = 29000 MPa
0,29
0,28
0,27 Contrainte applique MPa)
1
0,26
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
2,6
2,8

Les rsultats ne sont pas significatifs !
11.1.2. Second essai simul

cas de ia dalle de bton d'paisseur 16,2 cm avec une armature de type Flexarm
L'essai correspondant ce type de dalle a donn lieu l'apparition de deuxfissures.Par

rapport une extrmit de la base de mesure du capteur de surface, elles se situent
respectivement 1280 mm, 1800 mm pour la premire et seconde fissure.
Nous avons effectu un maillage d'une dalle de bton de 2700 mm de longueur (figure
16). Ceci permet de modliser le matriau bton de part et d'autre de chaquefissure.Les
deuxfissuressont reprsentes par des lments de contact dans les plans de fissuration.
La rsistance la traction de ces lments est gale la contrainte de traction respective
chaque rupture.
Les paramtres de cette simulation sont rappels dans les tableaux ci-dessous
interface

fissuration ne constitue pas une loi de comportement, et ne permet donc pas de modliser
la chute de contrainte qui aurait fait suite une rupture dans le bton. Les diffrents
incrments significatifs dans le chargement sont rapports dans le tableau suivant :
Incrment
coefficient
contrainte
10
0,76
1,9
11
17
18
0,38
0,99
2,475
2,5
0,95
19
0,6
1,5

Incrment
Incrment
Incrment
Incrment
Incrment
10
11
17
18
19
contrainte de 1,9 MPa

lors lafissurenl
juste aprs lafissurenl
juste avant lafissuren2
lors de lafissuren2
juste aprs lafissuren2
215
J5
o.
<"
7>
-i
re
k*
CA
O
\\\\\
o*
N
m
or
CIN
<
O
13
O.
CU
Os
to
33 ->
2<
FtTSoCt
M * i
o
X
to
_SSur<L
is/.
o
os
216
la seconde rupture.
0,95
2,475
2,5
1,5
11
17
18
19
oirt' nt Mm V f ' f n *- jrSrlth vitant*
0,95
2,4
2,42
1,45
I >*op<f amer d w ' * b i t m an pctritt d WL-fSiji
2,8
2,15
3,75
3,8
i Lvrtr! i** <i*t i bton a ms *< T>Iin 4 *t ti9<Wfi
.ex'Pt'sime <Swi 11 cum? i: (.><RIS <-OJWPH>
10
20
20
16
320
620
630
320
400
400
460
400
400
320
400
800
800
0,205
0,4
0,41
0,38
0,42
0,38
0,205
0,28
0,4
0,83
0,8
0,63
1,04
0,86
teonttairtt* a f rv-e daos i^ plot fes f s,*

il
|[Uin^tAi.r j K u t M o n u*ott de I* *5t" >!*>
400
for gheur dewittw www Qr t* f i v w r 2

| l i * u r dAoiOhinM ratrf
."uMirtura Fi-.
k>i*v rt rp Pr-u'i-1. *0'

||dADia
Tableau 8 : Principaux rsultats numriques en fonction du chargement

Les figures 17 et 18 prsentent la contrainte longitudinale dans le bton le long de
l'interface acier-bton pour deux tats successifs de chargement. Le premier est un
chargement en PUR de 2,5 MPa qui reprsente la contrainte de la 2me rupture du
bton. Le second est un abaissement de cette contrainte 1,5 MPa conscutif
l'ouverture de la fissure.
Ces courbes de traction mettent en vidence un pic numrique qui reprsente une
concentration de contrainte. Celle-ci provoque une rupture locale de la liaison acierbton.
(L - 2 xa) et la liaison acier-bton n'est pas dgrade. De part et d'autre de cette
cela sur une longueur x a( j de chaque ct.
Cette longueur 2xacj sur laquelle il y a glissement est de 400mm autour des fissures nl
et 2 ( figure 19). Numriquement, le glissement est total sur toute la longueur qui spare
les deux fissures.
fissures sur la longueur (L - 2 x a ) puis atteint selon une variation continue la valeur de
l , 3 M P a ( | r | < C e - a t&. j .
La contrainte dans l'acier est maximale dans le plan de la fissure. Elle volue de 630 MPa
(figure 20) pour le chargement provoquant l'ouverture de la fissure 460 MPa (figure
21) aprs la chute de la contrainte de chargement numrique. La limite lastique
moyenne mesure pour cet acier est de 785 MPa.
xx(MPa)
CTxxCMPa)
Longueur de la dalie (mm)

Longueur de la daile (mm)
Contrainte longitudinale G ^ (MPa) dans e bton correspondant une sollicitation sur la face extrme
de 2,5 MPa sur la figure 17
et de
1,5 MPa sur la figure 18
Les figures 17 et 18 prsentent la contrainte longitudinale c ^ (MPa) dans le bton le
long de l'interface acier bton pour deux tats successifs de chargement. La figure 17
correspond l'tat de contrainte pour la sollicitation provoquant la rupture du bton. La
figure 18 reprsente a chute de contrainte qui fait suite la rupture dans le bton.
>xy (MPa)

Figure 19 : Contrainte de cisaillement a^ (MPa) le long de l'interface acier bton pour une
sollicitation applique 2,5 MPa
218

Contrainte longitudinale a ^ (MPa) dans l'acier correspondant une sollicitation sur la face extrme
de 2,5 MPa sur lafigure20
et de
1,5 MPa sur lafigure21
Les figures 20 et 21 prsentent, pour deux tats successifs de chargement, la contrainte
longitudinale d ^ (MPa) dans l'acier suivant une gnratrice. La figure 20 correspond
l'tat de contrainte pour la sollicitation provoquant la rupture du bton. La figure 21
reprsente la chute de contrainte qui fait suite la rupture dans le bton.
A partir de ces rsultats, nous avons tudi l'influence de deux paramtres :
la valeur de la cohsion dans la loi de frottement en prenant des valeurs de la cohsion de
3,8 MPa et de 5,2 MPa (cohsion quivalente de 1,1 MPa et de 1,5 MPa)
la valeur du module d'Young du bton en prenant des valeurs de 23000 MPa et de 29000 MPa
Nous constatons que les rsultats sont cohrents : plus la cohsion augmente, plus
l'ouverture desfissureset la longueur de dcohsion diminue (Tableaux 9, 10) et qu'une
variation de 10 % de la valeur du module d'Young autour de 26000 MPa n'a pas
d'influence significative ni sur la longueur de dcohsion, ni sur l'ouverture des fissures
(Tableaux 11, 12)
contrainte applique {MPa!
1,9
0,95
2,475
2,5
1,5
10
11
17
1S
19
j^W^^
1,85
0,95
2,4
2,42
1,45
MPa*
2,55
1,55
3,4
2,6
Mftfr
aftCMfot* eofr te btot) <> parti*
ttmmf
aantrante sms te bton -a ztofeit ' ancrage

contraint* <er>w te k i t e <ters Ht- plan d { * $ $
rrtraiHtB -dans J'ater n parti ooisrits
MPB
18
10
20
20
16
or(rtt* <tm< ftw* 4mz te pjft ta Ss*f**
HA*
rrtm)
480
340
620
630
500
320
320
400
400
400
400
400
tacguetlr dcohsren auteur d )d Fissure t

tefjw tiAahotot) uttffr cte ) fttmm
foflgtttw hHon tacot
ovftfKir* fi*SW 1
'
auvrtur Rgsor 2
ouv*rtwf* &*mt+ H*te

djrtsc-eftwfnt arroi
'
-
;,
- .'
'
'
&*w*$
"
.' i r o n ? ;
320
320
400
800
800
ism
0,29
0,245
0,43
0,49
0,45
0,55
0,50
0,29
0,245
0,43
1,04
0,459
0,33
0,7
1.24
1,06
rnm) '
- ,; ir*w**
'
from)
Tableau 9 : Principaux rsultats numriques avec une cohsion de 3,8 MPa

219
1,9
10
2,475
2,5
11
17
18
19
2,4
0,95
1,5
{GMifatrAs Sans ( t>4twi * n a*r> tt bOjrant*
jtMPa I
1,85
0,95
2,42
1,45
j t s c f w i t fcr"*i ) bfrvn -an point d anc*aga
hw** 1
2,85
1,8
3,6
3,6
2,5
lôntraiite d * n * t * t Atof <sos '-r pi*m tf9 ia. if *'j'e>
,MPa> |
ioontiflifite s W E t'a -er n p a r t i - 3<v>ire.nt
hMftj} 1
18
20
20
15
lcooifwft'e M ; i * S J ^ <la**f to pirn tfr l i s * * *
MP* | 480
ftmml J 320
290
620
630
440
320
320
320
320
320
320
jtongjaw dAônaawn w t v d : d ta ffaaci t
!! j
puvartur Ftssur* 1
pmnfi
[ouvBitufo fVwurs 2
puvartur FI&SU* t i i t t
depiaeaKec". e*&*nMtt
320
320
320
640
640
0,205
0,175
0,35
0,36
0,32
0,36
0,32
0,205
0,175
0,35
0,72
0,6
0,39
0,263
0,582
0,93
0,77
lirmy
Tableau 10 : Principaux rsultats numriques une cohsion de 5,2 MPa

contrainte applique MPa)
0,95
2,475
2,5
eoimtnt-taP-acb)si>witift oa**n1*
' '
&i
y
'"
i f f ' , i' '
%0^H&mmto ttate^. ,,','<"%,

.. ..m
'- ^p^^,
aove5fW#lRf*si
Ml
^^?^"
(,.ll,I..IIOM^
'W'flW'i
Tableau 11 : Principaux rsultats numriques avec un module d'Young

du bton de 23000 MPa
2,475
v-/u>''''-''*?j'
'*<>>'
~ ; ' ^ / / ' ^ ' / C ' ' " *',
l'
' '
'
ail?"''
, /# ;
'%&*',
Tableau 12 : Principaux rsultats numriques avec un module d'Young

du bton de 29000 MPa
11.1.3. Troisime essai simul

cas de ia dalle de bton d'paisseur 20 cm avec une armature de type Flexarm
Au cours de la ralisation de cet essai, nous avons obtenu deux fissures dans le bton.
Par rapport une extrmit de la base de mesure du capteur de surface, elles se situent
respectivement 1200 mm, 2400 mm pour la premire et seconde fissure.
Nous avons effectu un maillage d'une dalle de bton de 2700 mm de longueur. Ceci
permet de modliser le matriau bton de part et d'autre de chaque fissure. Les fissures
sont reprsentes par des lments de contact dans les plans de fissuration. La rsistance
la traction de ces lments est gale la contrainte de traction qui a t enregistre au
moment de leur fissuration respective.

la chute de contrainte faisant suite une rupture dans le bton. Les diffrents incrments
significatifs dans le chargement sont rapports dans le tableau suivant :
Fissure = F
Incrment
coefficient
contrainte
FI
aprs FI
12
0,992
2,46
13
0,525
1.3
avant F2
18
0,99
2,45
F2
19
1
2,48

la seconde rupture.
221
contrainte applique MPa)

1,46
1,3
2,45
2,48
12
13
18
19
[ory-ant* <ian* J* baton -su parue: - jotarrt
'MPa i 2,4
fei (werte -dum 1fai>tftnen f>itia d'anarge
# * * < 4,1
<WP-1 i 0,1
-.ont i t e aaw I baton 4erw ip ptufi <te ie>mira

< opt'-wira dans i i - w n puni ce ur<anta
Lontttint de*n Vv$*t tan t* plan * * ii*jrea
abxstKK d&.ohe:sion jKitAur de I f lasur* t
' f o n ^ t r d*i-rtSiK>n autottf d * le F m t m t
pengusur d(K"M<itofl totale
20
tMâi j 760
trurr1
480
<*ii) j
:** i 480
IWp" . 0,68
*MP4.
MttrtiifB Fritura 2
fruirt
inttVbrfW'a fisrtv. total*

,:-deowfrHettt <*i(4-flirt
twil
invru
t
0,68
0,9
1,25
2,7
0
10
540
480
480
0,59
0,59
0,7
2,4
3,8
0
20
760
480
480
480 960
0,67 0,65
0,65
0,67 1,3
0,89 1,55
2,4
3,8
0,1
20
760
480
Tabl.jiu 2 Pnnupaux rsultats numriques en fonction du chargement

La figure 22 prsente la contrainte longitudinale dans le bton le long de l'interface acierbton pour un chargement en PUR de 2,5 MPa qui reprsente la contrainte de la
deuxime rupture du bton. Pour cet essai, nous n'avons pas simul la chute de la
contrainte, qui a suivi la deuxime fissure, puisque exprimentalement nous avions deux
phnomnes concomitants :
la rupture en traction du bton
la plastification de l'acier
Cette courbe de traction met en vidence un pic numrique qui reprsente une
concentration de contrainte. Celle-ci provoque une rupture locale de la liaison acierbton.
(L - 2 xaj) et la liaison acier-bton n'est pas dgrade. De part et d'autre de cette
cela sur une longueur x a j de chaque ct. Cette longueur 2 xacj sur laquelle il y a
glissement est de 480 mm autour des fissures nl et 2 (figure 23). Numriquement, le
glissement est total depuis la 2me fissure et l'extrmit de la base du capteur de surface,
fissures sur la longueur (L - 2 x a ) puis atteint selon une variation continue la valeur de
l , 3 M P a ( | T | < Ce - an t g ).
La contrainte dans l'acier est maximale dans le plan de la fissure. Elle est de 780 MPa
(figure 24) lors de l'ouverture de la fissure.
Cette valeur numrique confirme l'hypothse de la plastification de l'acier dont la limite
en lasticit est donne 800 MPa par le fournisseur. Nos essais de traction sur armature
seule ont valid, pour deux chantillons de Fexarm issus d'un mme lot, cette valeur
moyenne (785 MPa prcisment avec nos essais).
Le taux d'acier joue un rle majeur dans le comportement du bton arm continu.
Lorsque la section de bton augmente, les contraintes de traction dans le plan des
fissures sont fortement croissantes dans l'armature.
En comparant les rsultats des simulations 2 et 3, nous pouvons conclure que diminuer le
pourcentage d'armature dans la section de bton implique :
des ouvertures de fissures plus larges et des longueurs de dcohsion plus longues
une plus forte sollicitation des armatures dans le plan des fissures pouvant entraner
une plastification de l'acier.
CTxvMPa)
CTxxCMPa)
Figure 22 : Contrainte longitudinale a x x (MPa) dans le

bton correspondant une sollicitation sur la face extrme
de 2,5 MPa, et suivant une coupe situe le long de
l'interface acier-bton
Figure 23 : Contrainte de cisaillement cr^y (MPa) le long

de l'interface acier-bton correspondant une sollicitation
sur la face extrme de 2,5MPa
'xx
(MPa)

Figure 24 : Contrainte longitudinale a x x (MPa) dans l'acier
correspondant une sollicitation sur la face extrme de 2,5 MPa
, et suivant une coupe situe le long de l'interface acier-bton
223
11.2. Calcul en 3-D
H.2.1. Premier essai simul

cas de la dalle de bton d'paisseur 16,2 cm avec une armature de type Flexarm
Position du problme : Figure 3 a
Pour des raisons numriques (nombres d'lments, choix des lments spciaux pour
cette gomtrie), nous avons effectu un maillage d'une dalle de bton de 1200 mm de
longueur (figure 3). Ceci permet de modiser la dalle entre deux plans de symtrie situs
chacun entre deux pians de fissure conscutive, donc de part et d'autre d'une fissure.

fissuration ne constitue pas une loi de comportement, et ne permet donc pas de modiser
la chute de contrainte qui rsulte d'une rupture dans le bton. Les diffrents incrments
(multiplicatifs) sont rapports dans le tableau suivant :
Contrainte Max. impose
coefficient
N d'incrment
2,5
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0.6 0,65 0,7 0,72 0,74 0,76 0,78 0,8 0,82 0,84
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10
11 12 13 14 15
Tableau 15 : Variation de la contrainte dans e chargement numrique appliqu

La rupture se produit lors de l'incrment nl 1 qui correspond une contrainte applique
de 1,9 MPa.
Figure 25 : Mailiage de la dalle de bton d'une paisseur de 16,2 cm avec un Flexarm
224
Distance du noeud la fissure en mm
50
3o
-3D
Figure 26 ; Dplacement v (mm) dans le bton

pour des tats successifs de chargement
Figure 27 : Dplacement v (mm) dans l'acier

pour des tats successifs de chargement
C o n t r * i n c #
8 M
f O S C T I O S
OU
S y y
CHASG
Figure 28 : Contrainte longitudinale a w ( M P a )

dans le bton le long de la dalle pour des tats
successifs de chargement
EM
cs c t i st s Yy
r o M c n o ou
:
Figure 29 : Contrainte longitudinale aw(MPa)

dans l'acier le long de la dalle pour des tats
225
On constate que es noeuds :

de l'acier placs 30 mm de part et d'autre de la fissure ont prsent un dplacement
horizontal de 0,14 mm et 0,26 mm pour un chargement de 1,9 MPa
du bton placs 30 mm, sur l'interface acier bton, de part et d'autre de la fissure,
ont prsent un dplacement horizontal de 0,035 mm et 0,365 mm pour un chargement
de 1,9 MPa
L'ouverture de la fissure obtenue par e calcul numrique est de l'ordre de 0,33 mm pour
une contrainte applique de 1,9 MPa.
Puis, si le chargement est croissant, on obtient une dgradation de la liaison acier bton
qui conduit une ouverture de fissure plus importante, de l'ordre de 0,38 mm pour un
chargement de 2,1 MPa.
On obtient pour les noeuds :
de l'acier placs de part et d'autre de la fissure un dplacement horizontal de 0,16
mm et 0,285 mm pour un chargement de 2,1 MPa
du bton placs l'interface acier bton ont prsent un dplacement horizontal de
0,035 mm et 0,41 mm pour un chargement de 2,1 MPa
On retrouve le profil bilinaire de la contrainte longitudinale dans e bton (figure 28).
(L - 2 xacj ) et la liaison acier-bton n'est pas dgrade. De part et d'autre de cette
cela sur une longueur x ac j. Cette longueur 2 x at j sur laquelle il y a glissement est de 600
mm, soit 300 mm de part et d'autre de la fissure. Aprs rupture, prs de la fissure, la
contrainte longitudinale est nulle. Elle est croissante sur une longueur d'environ 300 mm
d'un cot de la fissure.
lors de l'ouverture de la fissure. Sur une longueur de 180 mm environ, de part et d'autre
de la fissure, elle est dcroissante (figure 29) jusqu' la valeur de 18 MPa.
Si on reprsente sur un mme graphe (figure 30) la force dans e bton et dans l'acier en
fonction de la distance la fissure, on obtient une reprsentation graphique du profil
bilinaire de la force. Sur une longueur de 80 mm environ, de part et d'autre d'une
fissure, on observe une zone de forte dcohsion. Puis, de 80 mm 300 mm environ
s'tend une zone de diffusion correspondant une dgradation de la liaison acier-bton.
Au-del de cette longueur de 300 mm les champs de contrainte et de dformation sont
uniformes.
Remarque : Dans une section droite, on doit vrifier que la somme de la force dans l'acier
et de la force dans le bton est gale une constante. L'cart entre la force thorique
dans e bton calcule selon la formule F a + F}, = constante et la force dans le bton
mesure sur la face suprieure est due la non uniformit du champ de contrainte dans le
bton dans une section droite.
226
50
T Force kN)
45<
Foj-ce Tfltale.
zone de
dcohsion
Finir 30 : Reprsentation de la force dans le bton, dans l'acier le long de la dalle pour le
chargement provoquant la rupture du bton
11.2.2. Second essai simul

cas de Sa dalle de bton d'paisseur 20 cm avec une armature de type Fiexarm
Position du problme : Figure 3 a

Pour des raisons numriques identiques, nous avons effectu un maillage d'une dalle de
bton de 1200 mm de longueur (figure 31). Ceci permet de modliser la dalle entre deux
plans de symtrie situs chacune entre deux pians defissureconscutive, donc de part et
d'autre d'une fissure.

la chute de contrainte qui fait suite une rupture dans le bton. Les diffrents incrments
multiplicatifs sont rapports dans le tableau suivant :
227

coefficient
N d'incrment
coefficient
N d'incrment
2,5
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,65 0,7 0.72 0,74 0.76 0.78 0,8 0,82 0,84
1
2 3
4 5
6 7
8
9 10
11 12 13 14
15
0,86 0,88 0,9 0,92 0,94 0,96 0,98 0,99 1
16
17
18
19
20
21
22
23 24
Tableau 17 : Variation de la contrainte dans le chargement numrique appliqu

La rupture se produit lors de l'incrment nl 1 qui correspond une contrainte applique
de 1,9 MPa.
On constate que les noeuds :

de Pacier, placs 30 mm de part et d'autre de la fissure ont prsent un
dplacement horizontal de 0,225 mm et 0,375 mm pour un chargement de 1,9 MPa
du bton, placs 30 mm de part et d'autre de la fissure, sur la face suprieure de la
dalle, ont prsent un dplacement horizontal de 0,03 mm et 0,57 mm pour un
chargement de 1,9 MPa
L'ouverture de la fissure obtenue par le calcul numrique est de l'ordre de 0,54 mm pour
Puis, si le chargement est croissant, on obtient une dgradation de la liaison acier-bton,
dgradation qui conduit une ouverture de fissure plus importante, de l'ordre de 0,59
mm pour un chargement de MPa. On obtient pour les noeuds :
de l'acier, placs de part et d'autre de la fissure, un dplacement horizontal de 0,24
du bton, placs sur la face suprieure de la dalle, un dplacement horizontal de 0,03
On retrouve le profil bilinaire de la contrainte longitudinale dans le bton (figure 34).
cela sur une longueur x a . Cette longueur 2 xa{j (figure 34) sur laquelle il y a glissement
est de 660 mm environ, soit 330 mm de part et d'autre de la fissure pour un chargement
de 1,9 MPa. Aprs rupture, prs de la fissure, la contrainte longitudinale dans le bton
est nulle. Elle est croissante sur une longueur d'environ 330 mm d'un cot de la fissure.
228
ors de l'ouverture de la fissure. Sur une longueur de 180 mm environ, de part et d'autre
Distance du noeud la fissure en mm -
I
EN
F O N C T I O N
CJ
EM
C H A RC S S E MT
Dp U ;
fuKCTl
i*nc
V
D
Cit*tlCENST
?"fo
30
~3o
Figure 32 : Dplacement longitudinal v (mm)


l
EN
F O N C T I O N
OU
C H A S C E M W T
EM
Contraint* Syy
r 0 N C t O N OU
CH.USSSS
1
18
Figure 34 : Contrainte longitudinale c w (MPa)

11
- J > < < 0
11,
Figure 35 : Contrainte longitudinale Gw(MPa)

229
Si on reprsente sur un mme graphe (figure 36) la force dans le bton et dans l'acier en
niformes.
dans le bton calcule selon la formule F a + Fj, = constante et la force dans le bton
60
50
Force (kN)
Force totale
Force dans l'acier
40
Force thorique * dans le bton

icule Ee long de l'acier
30
20
\Force dans te bton mesure

sur la face suprieure
10
50
100
,. 150
._
200 ^ A ? 5 0
300.
stanc par rapport Ta fissure fmm)
distance
Figure 36 : Reprsentation de la force dans le bton, dans l'acier le long de la dalle pour
le chargement provoquant la rupture du bton
A partir de ces rsultats, nous avons tudi l'influence de la rsistance la traction du
bton en donnant une valeur de 2,38 MPa au paramtre de cohsion des lments de
contact dans le plan de fissuration
La rupture se produit lors de l'incrment n21 qui correspond une contrainte applique
de 2,4 MPa.
de l'acier, placs 30 mm de part et d'autre de la fissure ont prsent un
dplacement horizontal de 0,34 mm et 0,53 mm pour un chargement de 2,4 MPa
du bton, placs 30 mm de part et d'autre de lafissure,sur la face suprieure de la
dalle, ont prsent un dplacement horizontal de 0,04 mm et 0,86 mm pour un
chargement de 2,4 MPa.
Si L est la longueur sparant deuxfissures,la contrainte est constante sur une longueur
(L - 2 xaij) et la liaison acier-bton n'est pas dgrade. De part et d'autre de cette
cela sur une longueur xatj. Cette longueur 2 xaA (figure 39) sur laquelle il y a glissement
de 1,9 MPa. Aprs rupture, prs de la fissure, la contrainte longitudinale dans le bton
est nulle. Elle est croissante sur une longueur d'environ 360 mm d'un cot de la fissure.
lors de l'ouverture de la fissure. Sur une longueur de 210 mm environ, de part et d'autre
Distance du noeud la fissure en mm EN
F5C:ili
DU
CHARGEMENT
EM
rOH-TIOti
D3
C M A S G S * N T
lo
--
-3>



i
EN
T 0 N C T I OS
DU
CKAPGSKEWT
Figure 39 : Contrainte longitudinale a w (MPa)

i
EH
PSMCTOM
SU
CHARSEHBST
Figure 40 : Contrainte longitudinale CTwiMPa)

231
uniformes.
Force thorique' dans le bton

calcule le long de l'acier
Force dans le bton mesur
sur la face suprieur
50
100
150
200
250
300
350
400
distance par rapport la fissure (mm)
Figure 41 : Reprsentation de la force dans le bton, dans l'acier suivant une coupe situe
le long de la dalle pour le chargement provoquant la rupture du bton
Remarque : L'cart entre les deux courbes reprsentant la force dans le bton est due la
non uniformit du champ de contrainte dans le bton, dans une section droite.
11.2.3. Troisime essai simul
cas de ta dalle de bton d'paisseur 20 cm avec une armature de type HA 16
Position du problme : Figure 3b

Pour des raisons numriques (nombres d'lments, choix des lments spciaux pour
cette gomtrie), nous avons effectu un maillage d'une dalle de bton de 600 mm de
longueur (figure 42). Ceci permet de modliser le matriau entre le plan de symtrie situ
chacune entre deux plans defissureet le plan defissurelui mme.

la chute de contrainte qui rsulte d'une rupture dans le bton. Les diffrents incrments
232

coefficient
N d'incrment
0,1
1
0,2
2
0,3
3
0,4
4
0.5
5
2,5
0,6
6
0,65
7
0,7
8
0,74
10
0,72
9
Tableau 19 : Variation de ia contrainte dans le chargement numrique appliqu
Figure 42 : Maillage
de la dalle de bton
d'une paisseur de 20
cm avec une armature
de type HA 16
de l'acier, placs 30 mm de la fissure ont prsent un dplacement horizontal de
0,035 mm pour un chargement de 1,85 MPa
du bton, placs 30 mm de la fissure
sur l'interface acier-bton, ont prsent un dplacement horizontal
de 0,095 mm pour un chargement de 1,85 MPa
sur la face suprieure de la dalle, ont prsent un dplacement horizontal
cela sur une longueur xacj. Cette longueur 2 xa(j (figure 45) sur laquelle il y a glissement
de 1,85 MPa. Prs de la fissure, la contrainte longitudinale dans le bton est nulle. Elle
est croissante sur une longueur d'environ 300 mm d'un cot de la fissure.
pour une contrainte applique de 1,85 MPa. Sur une longueur de 50 mm environ, de
part et d'autre de ia fissure, elle est dcroissante (figure 46) jusqu' la valeur de 10 MPa.
Au-del de cette longueur de mm les champs de contrainte et de dformation sont
uniformes.
233

CitUcssenc V
EN FONCTION EU CHARGEMENT
Dplacions V
OU CHARGEMENT
FONCTIOH
ra


Distance du noeud la fissure en rnm
I ,
Chi;Mmt
io
Figure 45 : Contrainte longitudinale

CTvv(MPa)
Ch*3**nc
LO.
Figure 46 : Contrainte longitudinale a w ( M P a )

dans le bton calcule selon la formule F a + Fjj = constante et la force dans le bton
234
Force (kN)
-o
o
Force totale
OTce thorique * dans le bton

calcule le long de 'acier
Force dans le bton mesure

.. 150
250
300,
distance par rapport
la fissure {mm)
Figure 47 : Reprsentation de la force dans ie bton, dans l'acier le long de la dalle pour
une sollicitation de 1,85 MPa applique sur la face extrme
-.544893
.396736
1.33837
2.27999
3.22162
11
12
4.16325
4.63407

Gvv(MPa) dans le bton pour une
sollicitation de 1,85 MPa applique
sur la face extrme
Figure 49 : Contrainte principa

bton pour une sollicitation de
applique sur la face extrme
235
.2.3. Quatrime essai simul

cas de fa dalle de bton d'paisseur 16,2 cm avec une armature de type Flexarm
Position du problme : Figure 3b
Nous avons effectu un maillage d'une daile de bton de 600 mm de longueur (figure
50). Ceci permet de modliser le matriau entre le plan de symtrie situ chacune entre
deux plans de fissure et le pian de fissure lui mme.
btoo ;~
acter; ~v
ma*** mm
26000
210000
\ a$r mm yk~ '--" &m&P," -- - ^tfMmmr^

"'
<!.,,
VX
mtwfaG&fi^^mfr
,0GE + 06
4,5

la chute de contrainte qui rsuite d'une rupture dans le bton. Les diffrents incrments
coefficient
N d'incrment
0,1
1
0,2
2
0,3
3
0,4
4
0,5
5
2,5
0,6
6
0,65
7
0,7
8
0,74
10
0,72
9
Tableau 21 : Variation de la contrainte dans le chargement numrique appliqu
Figure 50 : Maillage de la dalle de bton d'une paisseur de 20 cm avec une armature de type HA 16
de l'acier, placs 30 mm de la fissure ont prsent un dplacement horizontal de
0,063 mm pour un chargement de 1,85 MPa
du bton, placs 30 mm de la fissure
sur l'interface acier-bton, ont prsent un dplacement horizontal
sur la face suprieure de la dalle, ont prsent un dplacement horizontal
236
On retrouve le profil bilinaire de la contrainte longitudinale dans le bton (figure 53),
(L - 2 xaj ) et la liaison acier-bton n'est pas dgrade. De part et d'autre de cette
cela sur une longueur xacj. Cette longueur 2 x a (figure 53) sur laquelle il y a glissement
de 1,85 MPa. Prs de la fissure, Sa contrainte longitudinale dans le bton est nulle. Elle
est croissante sur une longueur d'environ 300 mm d'un cot de la fissure,
La contrainte dans l'acier est maximale dans le pian de la fissure. Elle est de 520 MPa
pour une contrainte applique de 1,85 MPa. Sur une longueur de 150 mm environ, de
part et d'autre de la fissure, elle est dcroissante (figure 54) jusqu' la valeur de 20 MPa.
ici
Au-del de cette longueur de mm les champs de contrainte et de dformation sont
uniformes.
Dplaaient V
EN FONCTION DU CHASCEHEKT

DepliCaiMmc V
S 1 FONCTION DU CHRGE1ENT

237
Distance du noeud lafissureen mm

Contraint- Syy
EN FONCTION DU CKAGEHENT
Figure 53 : Contrainte longitudinale CTw(MPa)

Figure 54 : Contrainte longitudinale CJw(MPa)

dans le bton calcule selon la formule F a + F5 = constante et la force dans le bton
Force totale
Force (kN)
-o
o
aB50(j3\
S3
Q
x
Force dans 'acier
45 '
40 i
35
Force thorique * dans le bton
30 {
calcule
le long de i'acier
25
20
15 +
Force dans le bton mesure
10
5
0
50
100
alliance paPRjpport^t fissurlSmm)
Figure 55 : Reprsentation de la force dans le bton, dans l'acier le long de la dalle pour
une sollicitation de 1,85 MPa applique sur la face extrme
238

Gw(MPa) dans le bton pour une
sollicitation de 1,85 MPa applique
sur la face extrme
11.3. Conclusion des calculs numriques

Le modle numrique qui a t utilis ici permet de de fournir une description
satisfaisante des problmes de contact acier-bton.
239
Cas de ia dalle de bton d'une paisseur de 20 cm avec une armature de type HA 16 :

L'essai a donn trois fissures. On a dduit un chargement quivalent qui correspond un
abaissement de la temprature de 4 degrs, 3,5 degrs et 3,5 degrs soit au total l
degrs pour les trois fissures. L'ordre de grandeur des fissures est de :
0,07 mm pour la premire lors de son apparition,
0,13 mm pour les deux premires lors de l'apparition de la seconde
0,32 mm pour les deux premires, 0,19 mm pour la troisime lors de l'apparition de celle-ci.
Globalement, le calcul numrique en 2-D a permis de faire apparatre un schma de
fissuration avec des ouvertures de ;
0,26 mm pour la premire lors de son apparition
0,30 mm pour la premire et 0,28 mm pour la seconde lors de l'apparition de celle-ci
0,35 mm pour la premire, 0,30 mm pour la seconde et 0,30 mm pour la troisime lors
de l'apparition de celle-ci.
Les longueurs de dcohsion autour des fissures sont de l'ordre de 500 rnm.
En 2-D, les valeurs des ouvertures des fissures sont sur-estimes au dbut du
chargement. Au terme de celui-ci, l'ordre de grandeur des ouvertures est respect.
Les rsultats numriques issus du calcul en 3-D (position du problme Figure 3b)
conduisent une ouverture de fissure de l'ordre de 0,22 mm pour une contrainte
applique de 1,85 MPa. La longueur de dcohsion est alors de 48 cm environ de part et
d'autre de la fissure.
Cas de la dalle de bton d'une paisseur de 16.2 cm une armature du type Flexarm :
L'essai a donn deux fissures. On a dduit un chargement quivalent qui correspond un
abaissement de la temprature de 1 degr et 5,5 degrs soit au total 6,5 degrs pour les
deux fissures. L'ordre de grandeur des ouvertures des fissures est de :
0,70 mm pour la premire et 0,40 mm pour la seconde lors de apparition de celle-ci. La
valeur moyenne est de 0,55 mm.
Globalement, le calcul numrique en 2-D a permis de faire apparatre un schma de
fissuration avec des ouvertures de :
0,38 mm pour les deux fissures lors de l'apparition de la seconde.
Les longueurs de dcohsion autour des fissures sont de l'ordre de 0,40 mm lors de
l'apparition de la seconde fissure.
En 2-D ces valeurs des ouvertures des fissures sont sensiblement sous-estimes.
Les rsultats numriques du calcul en 3-D (position du problme Figure 3b) conduisent
une ouverture de fissure de l'ordre de 0,35 mm pour une contrainte applique de
1,85 MPa. La longueur de dcohsion est alors de 54 cm.
Dans ce cas, le calcul 3-D ne prsente pas d'intrt supplmentaire, par rapport au calcul
2-D
Conclusion
Le calcul des structures acier-bton ncessite de comprendre les mcanismes d'adhrence

puis, pour les reproduire, de formuler des modles de comportement reprsentatifs de
l'interface des deux matriaux en contact.
Au vu des recherches dj effectues dans ce domaine, il nous est apparu indispensable
de faire appel un nouvel essai, simulant le comportement d'un bton adhrent une
armature, et permettant d'aboutir une loi de comportement de l'interface. L'analyse de
ces essais d'adhrence a permis de caractriser, pour une armature donne, la relation
exprimant l'ouverture de la fissure en fonction de la force de traction applique. On
dtermine galement l'existence d'une relation linaire entre le diamtre de l'armature et
l'ouverture de lafissurequi lui correspond pour une contrainte applique de 500 MPa.
Cet essai a permis de noter que, dans un bton routier, pour les armatures rondes
crantes en FeE 500 dont le diamtre est infrieur ou gal 12 mm, le coefficient de
mobilisation de l'acier MORE0,02 est gal 100%. Pour des diamtres suprieurs
10 nun, les dimensions de l'prouvette AB devraient tre augmentes.
Dans un bton routier, pour le Flexarm, le coefficient de mobilisation MORE0,02 tait au
dpart voisin de 60%, une optimisation des dformations de surface a, par la suite,
permis d'atteindre les 100% et de mobiliser toute la rsistance mcanique de l'armature
Cette optimisation a donn naissance au Flexarm +.
Les phnomnes de contact entre l'acier et le bton influencent particulirement le
fonctionnement des chausses en bton arm continu. L'interprtation des essais
d'adhrence effectus en laboratoire conduit slectionner comme loi de contact acierbton la loi simple lastique linaire avec critre de frottement de Coulomb.
Pour plusieurs types d'armatures (acier rond de diffrents diamtres et acier plat crant),
des valeurs numriques pour les coefficients C et <>
j de la loi de contact sont obtenues
l'issue d'une simulation des essais avec le programme CESAR-LCPC.
Les valeurs trouves pour les paramtres de contact sont : cohsion C voisine de 7,5
MPa pour les aciers ronds crants Fe E500 de diamtre 16 mm, et de 4,5 MPa pour le
Flexarm. La valeur de l'angle de frottement <>
j influence peu le fonctionnement sous
chargement de retrait et la valeur de <>
f = 5 est propose.
De cette modlisation numrique, on constate que le cisaillement est trs localis le long
de l'armature centrale. On remarque que la longueur de dcohsion, correspondant la
plastification de l'interface, varie avec le diamtre de l'armature. On observe aussi que les
contraintes normales qui se dveloppent le long de l'interface sont trs localises dans le
voisinage de celle-ci. Les phnomnes mcaniques restent concentrs au voisinage de
l'armature sur la longueur d'ancrage.
Les calculs numriques permettent de conclure sur la reprsentativit du modle bidimensionnel pour la simulation des phnomnes thermiques et des phnomnes de
retrait dans les structures en BAC.
La suite de la thse est consacre l'interprtation thorique d'essais en vraie grandeur

sur le banc en retrait contrl.
Notre tude, essentiellement exprimentale, nous a permis d'analyser les mcanismes qui
interviennent dans lafissurationd'une dalle en bton avec une armature place la mihauteur, de mettre en vidence les phases critiques de son volution, au cours du
durcissement, et d'valuer la part respective des diffrentes composantes du retrait sur la
fissuration.
On constate que l'essentiel des efforts dvelopps dans le banc est d'origine thermique.
La prise du bton s'accompagne d'une raction exothermique dilatant la structure. Le
durcissement du bton se fait dans un tat dilat, et le retour la temprature ambiante
gnre des contraintes de traction.
Ces essais ont galement permis d'tudier le comportement de trois types de souscouches sur le banc. L'une est lisse, la seconde est un gotextile composite, la troisime
est un bton maigre.
Les rsultats montrent que l'absorption de l'eau de gchage par le gotextile composite
entrane une chute des rsistances mcaniques du bton.
L'appareillage exprimental utilis a permis de mettre en vidence un comportement de
l'interface BAC- bton maigre du typefrottement.Cefrottementest d la rugosit de
surface du bton maigre. La fissure est apparue pour une contrainte de traction
anormalement leve. Une analyse des rsultats permet de conclure qu'une partie de la
force de traction mesure lors de l'apparition de lafissureest due la prsence du bton
maigre. Il est donc ncessaire que la couche du BAC soit totalement dsolidarise
mcaniquement de la couche de fondation.
En outre, ce dispositif a permis d'tudier, pour un mme bton, une application avec une
armature HA FeE 500 dont le diamtre est de 16 mm et avec un acier plat de section 40
mm x 2,44 mm. On vrifie que le taux de 0,4 % d'acier dans le cas de la dalle avec le
Flexarm et de 0,67 % dans le cas de la dalle avec un acier rond, conduisent un schma
defissurationcomparable dans notre banc d'essai. On note deuxfissurespour l'essai avec
un Flexarm et troisfissurespour l'essai avec l'acier rond, pour une longueur active de 2,7
mtres.
La modlisation des chargements est effectue, dans un premier temps, en utilisant le
modle 2D valid prcdemment. On retrouve une assez bonne correspondance avec les
mesures exprimentales.
Le modle 2D adopte l'hypothse simplificatrice de la plaque continue pour reprsenter la
nappe d'armature. On a montr que le modle 3D, qui s'affranchit de cette simplification,
reproduit avec plus de ralisme le fonctionnement du bton arm continu.
En conclusion, cette partie du travail a montr que les modles 2D et 3D CESAR LCPC
apparaissent adapts pour l'analyse du comportement des chausses en bton arm
continu. Il ne semble cependant pas encore suffisamment valid pour constituer un
modle prdictif.
La comparaison entre les rsultats exprimentaux a mis en vidence un paramtre
pertinent, savoir le taux d'armature. En effet, un taux d'armature trop faible peut
conduire la plastification de l'acier dans le plan de la fissure.
242
Par ailleurs, une recommandation peut tre faite sur le choix des granulis. En effet,
puisque l'essentiel des efforts dvelopps est d'origine thermique, on pourra minimiser
ces contraintes thermiques avec des granulats dont le coefficient de dilatation thermique
est faible. On recommande donc l'utilisation de granulats calcaires, dont le coefficient de
dilatation thermique est de 8 12.1(H> par degr plutt que es granulis siliceux dont le
coefficient est de 11 14.1(H> par degr.
LISTE BIBLIOGRAPHIQUE
[I] ABDO J., CHRISTORY JLP.et GNNET J., Le 7me symposium international des
routes en bton, Vienne, Octobre 1994
[2] ACKER P., Comportement mcanique du bton : apports de l'approche physico-chimique,
Thse de doctorat de l'ENPC et Rapp. de Recherche LPC 152, Juillet 1988, 121 p.
[3] ACKER P., Retrait et fissuration du bton, Document AFPC, ISSN n 0150-6900,
Septembre 1992
[4] ACKER P. et GUERIN G., Chausses en bton arm continu. Rflexions sur le
comportement mcanique et l'origine de la fissuration , Bull. Liaison Labo P. et Ch., 191,
Mai-Juin 1994
[5] AUNIS J. et CHAUCHOT J, Les chausses en bton arm continu, Revue gnrales des
ROUTES et des AERODROMES, N 667, Octobre 1989
[6] BAROGHEL-BOUNY V., Caractrisation des ptes de ciment et des btons Mthodes
analyse interprtations, Thse de doctorat de l'ENPC, Juin 1994, 468 p.
[7] BARON J., Les retrait de la pte de ciment, Le bton hydraulique - chapitre 27 - Presse
ENPC, 1982
[8] BENNANI A., Modlisation des chausses rigides par la mthode aux lments finis :
Application au bton arm continu, Thse de doctorat de l'Universit Pierre et Marie Curie
[9] BERTERO V.V., POPOV E.P. et VIWATHANATEPA S., Bond of reinforced steel Experiments and Mechanical Model, Annual ACI Convention, TORONTO, April 1978
[10] BONY J.C., CLAUDE G. et SORETZ S., Comparaison des essais d'adhrence par
flexion (beam test) et par traction (pull-out-test), Matriaux et constructions, Vol. 6, N 35,
1973
[II] BRICE L.P., Ides gnrales sur la fissuration du bton arm et du bton prcontraint,
Annales de l'ITBTP, Juin 1964
[12] BRUHAT D. GERVAIS J.P. et ROBERT J.L., Emission accoustique et fissuration du
bton, LCPC Nantes , JLR/MMC 93-024, 1993
[13] BRUHAT D. GERVAIS J.P. et ROBERT J.L., Suivi par mission accoustique des essais
ABA : Adhrence Bton Armature, LCPC Nantes , JLR/MMC 93-361, 1993
[14] BUIL M., Contribution l'tude du retrait de la pte de ciment durcissante, Rapport de
recherche N 92, LCPC, 1979
[15] C.C.B.A. 68, Rgles franaises de construction, 1968
244
[16] CHERVET V., Proprits d'adhrence des armatures mtalliques dans les ouvrages en
bton - Nouvelles mthodes de caractrisation - interprtation de l'adhrence en modle
lasto-plastique, Thse de Docteur Ingnieur, Universit de Nancy 1, 1978
[17] CLEMENT J.L., Interface acier-bton et comportement des structures en bton arm Caractrisation - Modlisation, Thse de doctorat de l'Universit Pierre et Marie Curie,
Juin 1987, 151 p.
[18] DE JEAN J., Contribution l'tude du complexe acier-bton : applications aux structures
en bton arm faible pourcentage d'armatures, Thse de 3 me cycle, INS A Lyon, 1983
[19] DE LARRARD F, et FAU D., Btonlab : logiciel d'aide la formulation des btons,
Version 2.0, Presses de l'ENPC, 28, rue des Saints-Pres, Paris, 1993
[20] DE LARRARD F., Formulation et proprit des btons trs hautes performances, Thse
de doctorat de l'ENPC et Rapp. Recherche LPC 149, Mars 1988, 340p
[21] DETRICHE C.H., Contribution l'tude du comportement des couches minces de
mortiers de liants hydrauliques - Application aux enduits, Thse de doctorat d'tat INSA de
Toulouse, Janvier 1983
[22] DORR K., Kraft und Dehnungsverlauf von in Betonzylindem zentrisch einbetonierten
Bewehrungsstben unter Querdruck, Forschungsberichte aus dem Institut fr Massivbau der
Technischen Hochschule Darmstadt, N 30, 1975
[23] DREUX G., Guide pratique du bton, Collection de l'Institut Technique du Btiment et des
Travaux Publics, S.D.T.B.T.P., 1970, 257 p.
[24] FREYSSINET E,, Relations entre les dformations et la contribution des ciments et des
matriaux de structure collodale, Texte manuscrit 1926 - 29 publi dans TRAVAUX, Mai
1966
[25] FREYSSINET E., Une rvolution dans les techniques du bton, Editions Eyrolles, Paris
1936
[26] GOTO Y., Crack formed in concrete around deformed tension bars, Journal of the
american concrete institute, Proceedings, Vol. 68, N 4, April 1971, pp. 244-251
[27] GROOT A.K., KSTERS G.M.A. et MONNIER T., Numerical modelling of bond-slip
behavior, Haron concrete mechanics, Vol. 26, N 18, 1981
[28] GUELLEC M.E., Rosalie. Systme de calcul des massifs et des structures, Rapport du Opt
de Gotechnique, LCPC, 1976
[29] GIURIANI E., Experimental investigation of the bond slip aw of deformed bars in
concrte, I AB SE Colloquium DELFT 81 on advanced mechanics of reinforced concrete,
Final report, June 1981, pp. 121-142
245
[30] HOSHINE M., Ein Beitrag zur Untersuchung des spannungszustandes an arbeitsfugen mit
spannglied-koppelungen von abschnittsweise in ortbeton hergestellten spannbeton-brchen,
Dissertation, TH, Darmstadt, 1974
[31] HOUDE J. et MIRZA M.S., A study bond stress slip relationship in reinforced concrete,
Structurai concrete series, N 72-8, Mc Gill University, MONTREAL, April 1972
[32] HUMBERT P. et PIAU J.M., CESAR-Mode d'emploi - Version 2.0.0. , Document LCPC,
Paris, Septembre 1986
[33] HUMBERT P., CESAR-LCPC Un code gnral de calcul par lments finis, Bull. Liaison
Labo P. et Ch., 160, p. 112-115, Fvrier-Mars 1989
[34] JALLON M. et ORTOLANI F., Essais d'adhrence ABA sur FLEXARM et NERSAM <j>
16 mm, Ascomtal Unimtal - Recherche aciers spciaux d'Usinor Sacilor, CREAS 327/95
FO/FO Projet FLORE, 1995
[35] JEUFFROY G. et SAUTEREY R., cours de routes : chausses en bton de ciment,
Presses de l'ENPC, 28, rue des Saints-Pres, Paris, 1989
[36] KACHLAKEV D. I. et LUNDY J. R., newly designed procedure for investigating the
bond strength and its application for evaluating a "FLEXARM + " reinforcing unit for
C.R.C.P. applications, projet d'article
[37] KAVYRCHINE M., Effet de sollicitations rptes et alternes sur le bton arm ou
prcontraint, Annales ITBTP N 424, Mai 1984, pp. 114-139
[38] LEFEVRE C , nouvelles mthodes pour a mesure des variations linaires des mortiers et
btons frais, Annales de 'ITBTP, N 237, Septembre 1967
[39] L'HERMITE R., Les dformations du bton. Edition Eyrolles, cahier de la recherche N 12
- 1961
[40] L'HERMITE, R., Nouvelle contribution l'tude du retrait des ciments, Annales ITBTP
N 106, Dcembre 1949
[41] L'HERMITE R., Le retrait des ciments, mortiers et btons, Annales ITBTP, Juin 1947
[42] L'HERMITE R. et GRDEU J.J., Etudes exprimentales rcentes sur le retrait des ciments
et des btons, Annales ITBTP N 52-53, Avril - Mai 1952
[43] MEYER et NIELSEN, Nouvelles connaissances sur le retrait du bton, Revue des
agglomrs de ciment, Juillet - Aot 1969
[44] MLLER F.P. et EISENBIEGLER W., Deutscher Ausschus fr
Vertriebdurch Verlag von Wilhelm Ernst und Sohn, BERLIN, 1981
Stahlbeton,
[45] NF P 15-301, Ciments courants, AFNOR, 1994
246
[46] NF P 15-472, Mthodes d'essais des ciments - partie 2 : Analyse chimique des ciments,
AFNOR, 1995
[47] NF P 15-473, Mthodes d'essais des ciments -partie 3 : Dtermination du temps de prise et
de la stabilit, AFNOR, 1995
[48] NF P 18-101, Vocabulaire - Dfinitions et classifications
[49]
[50] NF P 18-416, Surfaage au soufre des prouvettes cylindriques, AFNOR, 1994
[51] NF P 18-303, Eau de gchage pour bton de construction
[52] NF P 98-170, Chausses en bton de ciment
[53] NF P 18-576, Mesure du coefficient de friabilit des sables
[54] NF P 18-451, Essai d'affaissement
[55] NF P 18-452, Mesure du temps d'coulement des btons et des mortiers aux maniabilimtres
[56] NF P 18-353, Mesure du pourcentage d'air occlus dans un bton frais l'aromtre bton
[57] NF P 18-406, Essai de compression
[58] NF P 18-408, Essai de fendage
[59] NF P 18-407, Essai de flexion
[60] NF P 98-17x, Projet de Norme des Essais d'adhrence bton-armature, AFNOR
[61] NGO D. et SCORDELIS A.C., Finite element analysis of reinforced concrete beams, ACI
Journal Proceedings, Vol. 64, N 3, March 1967, pp. 153-163
[62] OUZIT M.A., Contribution l'tude du comportement mcaniques des enduits de facade a
base de liants hydrauliques, Thse de doctorat de l'universit Paris VI, Mars 1990, 136 p.
[63] PAILLERE A.M. et SERANO J.J. , Appareil d'tude de la fissuration du bton, Bull.
Liaison Labo P. et Ch., 83, p.29-38, Mai 1976
[64] POWER T.C., Aspects fondamentaux du retrait du bton, Revue des matriaux de
construction, N 245, Fvrier 1961
[65] RITZENTHALER L., Essais d'adhrence ABA sur armatures FLEXARM, Centre de
recherche Ascomtal Unimtal Dpartement FTL, DRD 375/94,1994
[66] RICHER S., Rsolution des problmes de contact entre solides lastiques par la mthode
des lments finis, Thse de doctorat de l'ENPC, Dcembre 1985
247
[67] ROSSI P., Fissuration du bton : du matriau la structure- Application de la mcanique

linaire de la rupture, Thse de doctorat de lliNPC et Rapp. Recherche LPC 150, Juin
1988
[68] SAKELLARIOU A., Contribution la connaissance des phnomnes de fissuration du
bton jeune, Thse de doctorat de l'Universit Pierre et Marie Curie, Janvier 1982
[69] SASSOULAS H. et PETIT P., Essais d'adhrence sur plats Flexarm, IRSID Unieux
Dpartement FMT, N M 93/31, 1994
[70] SCHFER H., A contribution to the solution of contact problems with the aid of bond
elements, Computer methods in applied mechanics and engineering 6, 1975, pp. 335 -354
[71] SOMA Y A JI S. et SHAH S.P., Bond stress versus slip relationship and cracking rponse
of tension members, ACI Journal N 78-20, May-June 1981, pp. 217-225
[72] TAMIN P.F., Etude du comportement mcanique des revtements de faade - Enduits,
Thse de docteur - Ingnieur ENPC, Dcembre 1986
[73] TASSIOS T.P. et YANNOPOULOS P.J., Etudes analytiques sur l'adhrence acier-bton
et la fissuration du bton arm sous charges cycliques, Annales ITBTP, Avril 1981
[74] TEPFERS R., A theory of bond applied to overlapped tensile reinforcement splices for
deformed bars, Chalmers University of Technology Gteborg Sweden, Publication 73:2
Division of concrete structures, 1976, 328 p.
[75] TEPFERS R, Cracking of concrete cover along anchored deformed reinforcing bars,
Magazine of concrete research, Vol. 31, n 106, March 1979, pp. 3-12
[76] VENUAT M., La pratique des ciments mortiers et btons : Caractristiques des liants et
des btons - Mise en oeuvre des coulis et mortiers, Moniteur, Paris, 1989
[77] VENUAT M., La pratique des ciments mortiers et btons : Pratique du btonnage Pathologie et applications, Moniteur, Paris, 1989
[78] VERHOEVEN K., Le comportement du bton arm continu , RR CRIC 53-f-1992
[79] VETTER C.P., Stresses in reinforced concrete due to volume changes, Transactions,
ASCE, Vol. 98, 1933
[80] VIRONNAUD L. et ILANTZIS A., Nouvelles contributions l'tude de la fissuration du
bton, Annales ITBTP, N 131, Novembre 1958
[81] VISHAY-MICROMESURES, Thorie des capteurs jauges, NT 31 C,
[82] VISHAY-MICROMESURES, Thorie des jauges lectriques d'extensomtrie, NC 56 C,
Janvier 1992
[83] VISHAY-MICROMESURES, Dpouillement des mesures par jauges lectriques, NT 57,
Dcembre 1991
248
[84] VISHAY-MICROMESURES, Interprtation des mesures extensomtriques, NT 58 B,

Avril 1985
[85] VISHAY-MICROMESURES, Comment choisir une jauge d'extensomtrie, NT 505 A
[86] VISHAY-MICROMESURES, Mesure des coefficients de dilatation l'aide de jauges
d'extensomtrie, NT 513
[87] XUEFENG W., Modlisation numrique de la fissuration du bton partir d'une
approche probabiliste, Thse de doctorat de l'ENPC et Rapp. de Recherche LPC 152,
Juillet 1988, 121 p.
[87] NOUAILLES A., Etude de la liaison entre les lments d'une structure Application aux
chausses rigides, Thse de doctorat de TINS A de LYON, Octobre 1979, 150 p.
[88] BOUMIZ A., Etude compare des volutions mcaniques et chimiques des ptes de ciment
et mortiers trs jeune ge. Thse de doctorat de l'Universit PARIS 7, Dcembre 1995,
249
ANNEXES
- Annexe A : Fiche d'identification du sable et des granulate
,
- Annexe B : Fiche d'identification des ciments utiliss
- AnnexeC : Formule tmoin (mthode et essai)
- Annexe D : Notations et dfinitions
- Annexe E : Bton Haute Performance utilis pour la ralisation du banc
- Annexe F ; Etude paramtrique - Rsultats exprimentaux
- Annexe G : Autres essais d'adhrence sur armatures Flexarm
- Annexe H : Notions d'extensomtrie
- Annexe I : Traction simple - Fissuration
..1
...A
12
21
24
27
..49
59
74
ANNEXE A
Fiche d'identification du sable et des granulats
Sable 0/5 rouie du gisement de Mondragon
Granulat calcaire 5/10 del'Estaque

Granulat calcaire 10/20 del'Estaque
Granulat Silico-caicaire 10/14 de Mondragon
2
2
2

<o 3
3
cr
CT C
c =-
O V -o
DT3
2 '
S
en
-^
as
in
,-
o
o
c 2f
5! c o s
5
S O
O
o c
1 s
'EcS
S> S
O
U
*^3 *"*
in .3
^ *
co
<L> - O
en
en
(d
u <
<fc^
rt rt
3
3
**
.S c C
J 3 S t
i
M m
o> co
CM
CO
T "
o c o
W
+
CD
en
o S
100
"i
T3 O es
*i
*$>
uxRou
Icaire 5
c
o
O
O
ifl
?>
TJ-
CO
JO
3
C
(O
1_
O)
W
0)
"O
C
O
* "> -,
N
""
"p
(0
t*J
o
c
"
0)
IS
o
I
O) - 00
ta
<** cq r*
r
en
LO L)
oo
C\" O
in m o
fi1
, SI S u ***
co
^s
.
'
o
o
XJ_
1
X
1
- - - --<-.
>"N" i
"~~^=--3sTn
L-uX^J
^ ;
i1
g
E
JZ
16
CS
o
o
x:
o
c
ns
(O
m
s
Q
_ _ _ _
o
-
o o o
Tamis (%)
ANNEXE B
Fiche d'identification des ciments tudis
CPA-CEMI 52,5 R
CPA-CEM I 52,5 PM CP2
CPJ-CEM II/B 32,5 R (L) CP2
CPA-CEM I 42,5 R CP2
CPA-CEM I 52,5 R
CPA-CEM I 52,5 CP2
CPJ-CEM II/A 32,5 R (L) CP2
CONTES
CONTES
MARTRES
MARTRES
LAFARGE
LAFARGE
LAFARGE
.....5
6
7
8
9
10
11
j^-V "^V\
:r; - -,^v *? ^mmrnttmMmmttmemom
:
Densit
% d'Eau de gchage par rapport la masse de ciment
dbut de prise (minute)
fin de prise (minute)
MANIABILITE L.C.P.C. (seconde)
RESISTANCES MORTIER E/C = 0,5
COMPRESSION (MPa)
A;\,
Si0 2
A1 2 0 3
Fe203
CaO
MgO
K20
Na20
S03G.
Ti0 2
Mn203
P2O5
PF
20,76
5,05
2,11
65,09
1,05
0,79
0,17
3,30
0,10
0,04
0,06
1,17
TOTAL
99,69
a ^ -
C3S
C2S
C3A
C4AF
^ - -
! , . . ,
56,61
15,80
9,82
6,41
990
27,6
105
155
18
28,4
41,7
66,9
-^<\^ .^y^
? 1* ÂU~ :'B*fx$f&fif l * \V-t
ikmm^^MU%i^^^<:
-..
Rlj
R2j
R28j
>v ^ ^; >, ^ m^Yst &mb

^t^mMi^^^x
- \,
'
DP
FP
' ^
Si0 2 S
C02
20,4
0,55
CaO L
1,00
K20 T
Na20 T
SO3 G.
0,79
0,17
3,30
SSB (cm2/g)
3830
*hd>n*Mi
lilil
s,5 \^; , A * ^
S * ^ I Q $ ^ ^ ^ : V ,^ v
>v^^
Densit
COMPRESSION (MPa)
Si0 2
A1 2 0 3
Fc203
CaO
MgO
K20
Na20
S03G.
Ti02
Mn 2 03
P205
PF
20,60
4,85
3,75
65,65
1,05
0,69
0,16
2,35
0,13
0,04
0,06
0,75
TOTAL
100 08
ww&mo)m&*-'
C3S
C2S
C3A
C4AF
63,70
10,17
6,52
11,40
Si0 2 S
DP
FP
Rlj
R2j
R28j
1000
25,2
110
160
9
20,4
29,5
67,4
co 2
20,30
0,45
CaO L
0,55
K20 T
Na20 T
SO3G.
0,69
0,16
2,35
SSB (cm2/g)
3730
IBiglilllfilll
Densit
COMPRESSION (MPa)
^ &q&& j ^ >TR#
Si0 2
A1 2 0 3
Fe203
CaO
MgO
K20
Na20
SO3G.
Ti0 2
Mn23
P2O5
PF
17,00
4,45
1,85
61,25
2,05
0,59
0,07
2,85
0,14
0,04
0,04
9,65
TOTAL
99,98
11
'.m"mfVmW
FINESSE ^ *"
C^>sipositio
C3S
c2s
C3A
C4AF
*o<OT^*f%|
39,54
16,06
8,67
5,62
DP
FP
R Ij
R2j
R28j
985
24,8
140
195
16
20,6
45,9
i-vi'î'iviiivv'i'î 1 ;;
Si0 2 S
C02
16,00
8,95
CaO L
0,30
K20 T
Na20 T
SO3G.
0,59
0,07
2,85
SSB (ctifl/g)
4096
^': v':
\\vj s %\-. s^^*^v"*4S2A'A?tA,iifif'P;'FîflîOiEiat ^*-T^:AMi>:lf.E; ^^.r.*.:.:.^^...:

Densit
MANIABILITE L.CP.C. (seconde)
COMPRESSION (MPa)
Si0 2
A1 2 0 3
Fe203
CaO
MgO
K20
Na20
SO3G.
Ti0 2
Mn 2 03
P205
PF
20,50
5,30
2,30
63,60
2,05
TOTAL
99,95
0,65
0,08
2,95
0,27
0,05
0,05
19,65
co 2
1,25
CaO L
0,30
K20 T
Na 2 0 T
SO3G.
0,65
0,08
2,95
2,15
c2s
C3A
C4AF
54,52
15,23
10,16
6,99
Rlj
R2j
R28j
SO7 S
SSB (cmZ/g)
C3S
DP
FP
^L'
N&^
'\,^'
^V**
ifcrt^frf^^tf^J^^
Densit
COMPRESSION (MPa)
FLEXION (MPa)
'
>>
DP
FP
Rlj
R2j
R28j
Rlj
R7j
R28j
24,9
60,1
74,4
5,8
9
10,3
KSMJBfti^^
.^,îi..v.wf
^1* ^ > : * * ;
Si0 2
A1 2 0 3
Fe 2 03
CaO
MgO
K20
Na20
SO3G.
Ti02
Mn 2 03
P205
PF
20,35
4,90
2,15
65,75
0,80
0,18
0,14
3,35
0,28
0,05
0,07
2,05
TOTAL
100,07
; m&^."?y,.:J
Si0 2 S
C02
20,05
1,30
CaO L
0,50
K20 T
Na20 T
SO3G.
0,18
0,14
3,35
ssB(cm^/g)
4060
Corn positioa ABOGUE CO&AX {%}

C3S
C2S
C3A
C4AF
60,92
11,55
9,35
6,54
Densit
DP
FP

COMPRESSION (MPa)
FLEXION (MPa)
Rlj
R2j
R7j
R28j
Rlj
R2j
R7j
R28j
1010
22,9
175
290
16
16
26,5
48,6
63,4
4,2
5,3
8
10,6
matitfm
^.?r*\^!Mg^^^Hii
Si0 2
A1 2 0 3
Fe203
CaO
MgO
K20
NaoO
SO3G.
Ti02
M1L2O3
P205
PF
20,45
5,05
2,15
65,80
0,70
0,19
0,09
3,10
0,27
0,05
0,06
2,05
TOTAL
99,96
t&8 mmmmm^^mu
C3S
C2S
C3A
C4AF
60,61
11,49
9,75
6,54
s . 0
Si0 2 S
C02
19,95
1,45
CaO L
0,55
K20 T
Na20 T
SO3G.
0,19
0,09
3,10
SSB (cm2/g)
3485
^ <
10
Densit
COMPRESSION (MPa)
FLEXION (MPa)
Si0 2
A1 2 0 3
Fe203
CaO
MgO
K20
Na20
SO3G.
Ti02
Mn 2 3
P2O5
PF
TOTAL
17,85
4,30
2,05
62,85
0,75
0,14
0,11
3,25
0,20
0,04
0,06
DP
FP
Rlj
R2j
R7j
R28j
Rlj
R2j
R7j
R28j
Si0 2 S
C02
16,85
7,35
CaO L
0,40
K20 T
Na 2 0 T
SO3G.
0,14
0,11
3,25
8,00
99.60
SSB (cm2/gf
C3S
c2s
C3A
C4AF
47,03
12,84
7,93
6,23
11
ANNEXE C
Formule tmoin (mthode et essai)
Mthode FAURY
.,
Prsentation des logiciels BETONLAB et MAITRE CUBE
Etude de la formulation du beton utilis dans "FLORE"
La nouvelle norme ciment NF P 15-301 1994
13
15
16
20
12
La mthode de FAURY
La mthode de Faury [23] permet de composer un "bton plein" granulomtrie
continue. La dtermination des constituants se fait en pourcentage de volume absolu des
matires sches. Ce pourcentage est port en ordonne sur une chelle dcimale d'une
reprsentation graphique. L'chelle des abscisses de ce graphe est dfinie comme la
racine cinquime de D (fuseau granulomtrique).
Cette courbe se compose de deux segments de droites. Dans la premire partie de 0,0052
mm D/2, on caractrise la granulomtrie des grains fins et moyens. Dans la seconde
partie de D/2 D, on dtermine la granulomtrie des gros grains. L'ordonne Y d point
de brisure D/2 indique le pourcentage en volume absolu des grains de 0,0052 mm D/2.
% Volume Absolu
100
Y=A + 17\ID +
0,8i? -0,75
D
o A
est un coefficient numrique qui dpend de la forme des granulis et de la
consistance du bton cherch,
B
est un coefficient qui dpend de la puissance du procd de serrage,
D
est la dimension du plus gros granulat en mm,
R
est le rayon moyen en mm des pices excuter dans leurs parties les plus
ferrailles.
Pour les btons lgrement arms, le paramtre A varie entre 15 et 20.

L'exprience a montr que le rapport :
B
0,SR -0,75
D
varie de 0 7.
13
La dimension maximale D du granulat est calcule selon la formule suivante :
D = d.(l + y2)
o on dsigne sur la courbe granulaire du plus gros granulat :
x le % de passant entre Q et \
y ie % de passant entre QI2 et Q.
% en volumes absolus de matires passant au travers des tamis
dO/2
dO
d1
100 %
On dtermine graphiquement les proportions de sable et gravier.

% en volumes absolus de matires passant au travers des tamis
D
100 %
Tamis
Echelle proportionnelle v D
14
BETONLAB
BETONLAB [19] est un logiciel d'aide la formulation des btons, qui calcule les
principales caractristiques d'un bton partir de sa composition.
En fonction de la dfinition et des proportions des constituants au mtre-cube,
BETONLAB indique
l'affaissement au cne d'Abrams (Slump)

la teneur en air occlus
la rsistance en compression 1, 3, 7 et 28 jours
la rsistance en traction par fendage 28 jours
le module d'Young 28 jours
MAITRE C.U.B.E.
MAITRE C.U.B.E. est un logiciel d'aide la formulation des btons. Il va travailler
partir des donnes sur les ciments, les sables, les gravillons, les ajouts et les adjuvants.
En fonction de la dfinition des constituants, de la quantit de ciment, des
caractristiques du bton souhait (Rc 28 jours, Slump), de la quantit d'eau, MAITRE
C.U.B.E. calcule soit par la mthode DREUX soit par la mthode FAURY la rpartition
des diffrents constituants de notre bton.
15
Etude de la formulation du beton utilis dans "FLORE"

Celle-ci dpend des caractristiques recherches (tableau 1). Elle vise notamment dfinir
une composition qui concilie maniabilit du bton frais et rsistance du bton durci.
La mthode graphique de FAURY a permis de dfinir les proportions des diffrents
constituants du bton partir des caractristiques suivantes :
- Dosage en ciment
- Dosage en eau
- Type de granulis (caractristiques granulomtriques, densit)
- Slump escompt
- V a i e u r s de A et d e W^^jT)
Rsistances caractristique 28 j en MPa
Fendage NF P 18-408
Compression NF P 18-406
3,3
6
2,7
5
4
2,4
2
3
25
2
20
1,7
1
15
1,3
Tableau 1 : Classes de rsistance mcanique 28 j des btons utiliss dans les chausses
en bton NFP 98-170
Classe de Rsistance
a). Squelette granulaire

Le squelette granulaire [77] est dfini comme l'ensemble des grains de taille suprieure
80um, il est le premier facteur optimiser.
La mthode utilise consiste fixer les lments suivants :
le dosage en ciment, le plus souvent 330 kg/m^
le dosage en eau, gnralement 165 kg/m. La quantit d'eau mise en place

est telle que le rapport E/C (Eau sur Ciment) soit compris entre 0,45 et 0,5.
On se fixe un rapport (entre la quantit de sable "S" et de gravillon "G" ajoute aux
cailloux "K" ) S/(G+K) l'aide de la mthode classique de FAURY. Tout en conservant
constante la somme S + G + K, on fait varier le rapport S/(G + K) autour de sa valeur
fixe. La quantit de sable dans le bton influence la maniabilit qui augmente lorsque
G/S dcrot. La composition retenue sera celle qui donne la consistance optimale, critre
qui concilie maniabilit et rsistance.
b). Ajustement des caractristiques

La seconde phase [77] a pour but d'ajuster les dosages en eau et en entraneur d'air pour
raliser la consistance et la teneur en air occlus aux valeurs souhaites. Dans le cas o la
formulation du bton comprend un plastifiant, deux tudes (avec et sans plastifiant) sont
mener en parallle.
16
Pour ces tudes, on fixe le dosage en ciment, le rapport S/(G + K) donnant la consistance
optimale. On ajuste la teneur en air occlus entre 3% et 6%. On fait ensuite varier le
dosage en eau pour retenir les valeurs permettant d'obtenir la maniabilit et la teneur en
air occlus.
1 j
Maniabilit
(secondes)
Affaissement
au
4 cne
(cm)
S: sable
G : gravillons
K: cailloux
E: eau
C ; ciment
Rsistance
a tiexion
(Mega Pascals)
Figure 1 : Formulation des btons routiers [77]
c). Rsistances mcaniques

On vrifie ensuite que la formulation obtenue conduit effectivement aux rsistances
mcaniques vises.
Dans le cas o la formulation du bton ne donne pas les caractristiques escomptes, il
est possible :
d'augmenter le dosage en ciment tout en respectant une quantit maximale
de 360 kg/m3
17
d'employer un plastifiant rducteur d'eau

d'augmenter la compacit par l'ajout d'lments fins
d'utiliser des granulis donnant une meilleure consistance, les granulats
rouls par exemple.
d l Ralisation du Bton utilis dans le projet "FLORE"

Les proportions de chaque classe granulaire sont :
GO 39,28 %
0/5
. G 10,64 %
5/10
G2 25,38 %
10/20
. G3 24,70 %
10/14.
Formule Tmoin
CPJ-CEM /A 32,5 R <L) CP2 Lafarge

0/5 Siliceux roul deMondragon
S/l Calcaire concass de i'&taque
10/20 Calcaire concass* de l'Estaque
10/14 Siliceux concass de Mondragon
Crygei B1 0,15 % du dosage a cnietrt, extrait sec 4 %
Cerplasi
0,53 % du dosage en einsat, extrait sec 25 %
330
748
202,44
483,34
470,44
0,429
1,749
145
Eau
o/s
Densit thorique
2,381
EC
0,44
1,546
'^^^^S^^l^^^^^m^ss^^S^^^^^^^^ê^^^^^m
Slump (cm)
Maniabilit (s 4 min,)
AH%)
23
4,7
Dea&t mesure
2,2355
' &&& &i^

Echance
7 jours
28 jours
Echance
7 jours
28 jours
Rc (MPa)
35,5
42,9
RMFa)
2,85
3,35
Le bton tant un matriau trs htrogne, son malaxage est une opration trs
importante.
Le mlange du ciment et des granulats s'effectue pendant trois minutes dans un malaxeur
de laboratoire. Conformment la norme NF P 18.404, les constituants sont introduits
du plus gros au plus fin l'intrieur du malaxeur. Aprs un malaxage sec d'une minute,
on introduit l'eau de gchage. Le malaxage se poursuit alors pendant deux minutes.
Tous les lments sont introduis la mme temprature de 20 C.
18
O r*
CN r*
fl-
~
CD
rv
" r^
flT
m
CM
00
T
f
CO CO
CO CO O
o ,_"
00
CO CO CN
00
T*
CO
CO
V*
CM
,_
CO w
CO i v 03
LO
cr>
*~
in
Ol
CO
CM CO
,_
[V
|V
CO
CO CO CO
'il- CD CO i n
O
W o
fl" CO
CO CO r v r"- 00
~
O
t
00
rv
r
r>
r*
flfV
fl-
00
fl-
CO
CO CM
=s <
cc3 Pu
u* G
JJ O
C/5
CD
CD C/
X>
Ui
CM CO
CO O
CD *
O
fl-
LO
flO
^
CO
flCO
O
O
rv
flin
CO
3
CT
3
CO
(V
E
o
fl-
00
CO
CM
fl-
GO
IV
eo
C
<0
w
fl-~ I V
CM
CM"
fl-
-Q
CM rv
IV
in
*
i n IV
CM I V
CO
IV
m
m
CO
CM
fl-
08 0,16 0,315
0,63
77 14,77 14,77 14,77 14,77
48 2,678 12,39 21,43 23,77
f "
co
*; CO
c
o
o
O CM
> in t-
Q- 5; ^ o
en
CM
in
T
Lf> v
o
*
(V
fl- CO
en
flCO
o
o
cn
o>
SI)
C
O
3
O
J3
a>
36,2 38,54
>,
c
H
o ^
(V
r
r.
*t
in
o
o
CO
rv
05 17,45 27,16
4>
-CD
iv
^*
^
fl- CM
er
V-
in
rv
fl-
CO CO CD CO flin
T 00
CO
00 CM
CO
in
CO CO O
CD
eo
rv
rv
r -
Lf)
rv
CO l -
CO
CO CO
*~
CD
*""
*
flCO
00
T
flT5;
o
-
a>
13
o
S u in - " #
ui
O
O
*-
O
00
O
O
CO
T
Tamis (%)
O
CM
eS
en
E
o

o u
W
Ui
c
.9
"55
en
cu
p.

>
4} tu tu
OT3T5
cu
? >
tU tU
T3 T3
TO
eu
o
c
eu
t
o
a.
ce)
Cf
c
s
en
J2
tU
in
<
< <
e- Pu
u
J2
eu
-o
cu
C
ii
ij
0* C-
u o
SP
'55
-o
4)
>>
05
en
j
>
eu
>
U
<
aU
C
U
es
VI
.1 ~en
ES
tel
O
.9
et)
*-*
et)
00 00
CS IN
eu
-<-*
eu
"sr
3
O
^3
c3 c3
u
T3
eu
M
C
eu
U
en
eu
^-*
u
3
O
eu tr^viv^Ji
J
N
* *n
-a
.2
_0
eu
a.
"53
eu
eu
-tu
c2
tn
eu
tu
Sa
eu
tu
ce)
.-
"
et!
tu
E
tu
u
3
tu
f
"*
S
s
1
CU
11
o
B
.SI
en
en
S
en
C
O
O
"
T3
eu
U
tu
T) CS
0)
s
eu
en
c
0H
es
B
eu
o
CM
eu
u
B
es
U
3
t.
<n
en
tu
es
w
eu
"O
eu
O
09
eu
S
*
<u
en
in
e
25
"5
3o
tu
3
eu
et)
tu
i
o
4g
UK
eu
tn
en
*-
3
O
'tes
en
eu
c
E
U
eu
en
en
eu
t
c
o
tu
en
tn
et)
tu
ti
l^"
-o
'
3 3 3
O O O
ctT 'S? J3 4
O.
CU
o"
T3
u.
3
4-*
en
u
T3
_tU
et)
Xi
Pf
5 ?!
o
c
ceu
t.
-SS
-a
o
ecet
>
eu
ceu
4->
0) U

60
C
ce)
3
U
tu
-a TS
ceu eu
O
eu
eu C
C 3
3 4-J
4-
en
CA
tu
3
3 O
O
>
tu
"S 4
eu
3
OS
<
eu
13
o
"o
-o
a-
O
O
si
ftp
urc
CO
'5s
S
t w u u WS S
ww
o o 1 I
o u
00
CN
'tC
o
c
o.
CCS
CU
 hfc
a
u o
*4>
eu
en
ux Su
in
CU
SS
haut fourneau
o* et
o o c i o
c
cu
a
CD
eu
eu
une a
od
en
O f 9
C
O
B ~
s-
"ET
te)
Os
9\
>u
ent inc(
en
O
O.
a.
.E
tu
en
cu
en
-eu
;u
'
Q
ANNEXE D
Notations et dfinitions
Reprsentation des symboles chimiques en cimenterie
Dfinitions ,
,
22
.....23
21
Reprsentation des symboles

chimiques en cimenterie
Il est courant d'utiliser, dans l'industrie cimentire, les abrviations suivantes :
CaO
Si0 2
AL203
F6203
FeO
S0 3
H20
C02
Na20
K20
MgO
C
CH
3SC
S
A
F
f
la chaux libre
la chaux hydrate ou portlandite
le trisulfoaluminate de chaux hydrat ou ettringite
S
H
N
K
M
Nous donnons ci-aprs les formules chimiques et les dnominations des constituants
anhydres et hydrats :
^ s - ; 5 ^ ^ :i
Ca 3 A l 2 0 6
Ca 2 AI Fe 0 5
3CaO AI2O3
Ca2 Si O4
Ca3 Si 0 5
2CaO Si0 2
CA
C3A
C 4 AF
C2S
3CaO SO2
c3s
4CaO,AI 2 03
C-S-H
Alumnate monocalcique
Aluminis tricalcique
Aluminoferrite ttracalcique
Silicate bicalcique (blite)
Silicate tricalcique (alite)
Silicates de calcium hydrats
22
Efinition
Surface Spcifique Biaine

Surface dveloppe totale des grains contenus dans une masse donne. Ceci
caractrise !afinessede mouture d'un ciment ou d'un ajout. Elle est exprime en cm^/gr.
Pouvoir pouzzolanique
Se dit pour les matires dont les ractions d'hydratation consomment de la chaux
Les fumes de silice

Ce sont des sous produits de l'industrie du silicium. Elles ont un rle de remplissage
en s'intercalant entre les grains du ciment, permettant une rduction du dosage en eau,
maniabilit gale. Elles ont galement un pouvoir pouzzolanique.
Le ressuage
Dans un bton frais, les lments plus denses que l'eau ont tendance descendre. Us
contribuent au tassement de cette structure en bton. Une couche d'eau limpide se
prsentera en surface : l'eau de ressuage.
23
ANNEXE E
Le BTHP utilis pour la ralisation du banc en retrait empch
Temprature de prise du BTHP.......
25
26
24
I. Le BTHP utilis pour la ralisation du banc en retrait empch

Les btons sont classs suivant leur rsistance en compression 28 jours (fc28)>
dfinit la classification suivante :
B,a
jHLP.
BXH.P.
: btons ordinaires
: btons hautes performances
: btons trs hautes performances
on
20<f c 2$ < 50MPa

50<428<SMPa
80<f^l<5QMPa
TIJJSICX
Les B.H.P. et les B.T.H.P. sont des btons faible rapport E/C (entre 0,35 et 0,40 pour
les B.H.P. et entre 0,20 et 0,35 pour les B.T.H.P). Dans la formulation, on utilise des
adjuvants rducteurs d'eau et des ultrafines (ajouts) qui sont le plus souvent des fumes
de silice (fs).
La fume de silice permet de dvelopper des rsistances en compression plus leve, elle
a un rle de filier et de pouzzolane.
1.1, Choix d e s constituants

Ce bton comprend 7 composants :
0/4 Voiron
4/8 Voiron
8/12 Voiron
Fume de silice
Rsine GT
Eau.
I. 2. Choix des proportions

Afin de raliser un BTHP [20] dont la rsistance en compression souhaite est de l'ordre
de 130 MPa 28 jours, nous avons dos le bton 500 kg/m^ en ciment.
Comme les rsistances en compression augmentent quand le rapport E/C diminue (loi de
FERRET), nous avons utilis un superplastifiant rducteur d'eau (la rsine GT) dos
3,3 %.
La fume de silice (particules de taille 100 fois plus fines que le ciment) est incorpore
hauteur de 10 % en poids de ciment. Son rle est de favoriser la germination des
hydrates et de rduire la porosit. En employant un fludifiant, on rduit galement la
quantit d'eau et on obtient un produit avec des rsistances amliores.
CPA-CEM152,5 R Lafarge
Voiron 07 4
Voiron 4 / 8
Voron S /2
Fume de silice 10 % da dosage mctmcat
Rsine GT 3>3 % <& dosage sa meat, extrait sec %
Eau
Densit thorique
2,46
G/S
1,65
t * ! ^ i t e / a & ? ^ ^p:
500
672
462
645
50
16,5
115
E/C
0,23
25
L'effet du retrait plastique (bton frais soumis la dessiccation) est particulirement

important pour ce bton faible E/C. Une cure a permis de protger et d'liminer le
retrait plastique.
Rsistance en compression 28 jours: 140 MPa .
II. Temprature de prise du BTHP
Lors de la ralisation d'un lment du banc en retrait empch, nous avons mesur la
variation de temprature dans celui-ci. Nous disposions de quatre sondes places :
au coeur du BTHP coul dans le moule de dimensions intrieures 60 cm x 40 cm x 42 cm
dans le BTHP et proximit de la paroi du moule
au coeur d'un cylindre 16 cm x 32 cm
au coeur d'un cylindre 11 cm x 22 cm.
volution de la temprature dans le BTHP d u Banc
paroi du moule
coeur du moule
-
30
40
chance (Heures)
cylindre 11 * 22 j
50
60
70
Rsultats de l'tude paramtrique

I. Influence du dosage en eau de gchage
IL Influence du dosage en ciment
III. Influence du G/S..
V. Influence du dosage en entraneur d'air
VIL Influence du C 3 A
VIII. Influence de la classe du ciment
LX. Influence de la classe du ciment
X. Influence d'un
XI. Influence des granulis
filler
28
31
33
35
37
39
41
43
45
47
27
I. Influence du dosage en eau de gchage
1.1. Btons fabriqus
La diffrence entre la formule relle et la formule thorique est :
1.2. Rsultats
V'J.--;\;\KH.:
. .: :% ' . y - . V ' V
NSS&"^'
ilni^
rV^w v
s viVl* ss"
| ^ # ^
FLORE
: '.^ f^:
1
2
3
28
1
2
3
28
1
1,33
2
2,33
3
28
2,10
14,53
21,53
6,77
25,33
29,73
7,53
15,02
23.13
25,53
29,23
45,87
22280
24640
17705
22841
23962
25387
27774
-
#1K lllll
19260
22230
-
19779
23812
25355
27401
-
3,5
i : : .i; : \i'/ ?&$ .i:
2,15
3.15
1.5
2,5
2,85
3,1
4,5
28
mesure du retrait endogne et du retrait de dessiccation en fonction de l'ge du bton
25
27,5
46,5
54
70,5
94,5
168
336
526,5
676,5
0
3,3333
26,667
43,333
73,333
108,33
163,33
230
259,17
279,17
0
0
0
0
10
20
40
50
60
76,67
43
50,5
67,5
72,5
91
164,5
332,5
523
672,5
0
31,667
53,333
81,667
90,833
114,17
173,33
238,33
277,5
292,5
0,00
6,67
20,00
43,33
45,00
55,00
73,33
86,67
103,33
116,67
25
32
49
57
73
97
176
338
506
674
0,00
0,00
13
31
35
44
53
62
73
86
0
57
88
110
137
159
208
252
279
292
Compression simple
Rsistance en compression
50
Rsistance (MPaJ____
40
FLORE
30
20
10
fonction Rc(t) == 5 0 t / ( t + 2,15)

* mesure
ge (joursl
10
Flexion 4 Points
^
jT
3
2
1
30
Retrait endogne
5i
20
FL02
FLORE
FL01
FLORE
-- fonction Rtf (t) = 5t / (t+ 1,9)
* mesure
ge (jours)
chance (Heures)
10
20
30
200
400
600
'
800
29
Retrait de dessiccation
F) n i
Perte de masse (%)
^ "
FLORi
?=^^__^
a
a FL02
3
2,5
2
lp
1,5
1
0,5
250
200
150
100
chance (Heures)
iu
300
200
400
600
800
dformation
i/Jfn/mj^^^^ô^zz^
FLORE^-^^'"'""
^ S ^ ^
^ FL02
FL01
50 J j
0
()
chance (Heures!
200
400
600
800
Les reprsentations graphiques ci dessous des limites la rupture en traction par flexion
ont pour valeur initiale celle de la pr-charge. Pour obtenir graphiquement les
dformations conduisant cette force, il suffit de tracer la tangente l'origine.
Les mesures des dformations la rupture concernant la formule tmoin ne sont pas
exploitables.
- Essais de Flexion 4 pointsFORCE (kN)

15
FL01
prisme N 2
10
5
DEFORMATION (10-6)
n
......
500
1000
FORCE (kN)
FORCE (kN)
FL02
Prisme N 2
15
10
FL02
Prisme N 3
s*"
5
/
DEFORMATION (10-6)
n
500
1000
DEFORMATION (10-6)
500
1000
1500
30
H. Influence du dosage en ciment

11.1. Btons fabriqus
La diffrence entre la formule relle et la formule thorique est
II.2. Rsultats
SS^
ao3
*Hw*w*>tnwmi
R04
1
2
3
28
1
2
3
28
7,73
23,97
28,93
44,7
2,60
16,93
22.77
36.2
^S;%fei
24700
21140
3.17
23400
19700
2,2o
25,75
29,5
48,5
53,5
73,5
96
170
361
510
678
R03
fT3ft
retrait d*
<tesstcc3t*on endogen
wovon
moyet
pm.m
JWliP
0
0,00
32,5
10,00
28,33
65
38,33
80
116,67
51,67
58,33
145
203,33
75,00
91,67
270
296,67
106,67
315,83
118,33
K.04
retrait
retraitas
dessceattoo rtdosne
moyer*
moyen
___ /jfAn
26
28,5
47,5
52,5
72,5
95
169
360,5
510
677
"0,00
17,5
40
61,667
95
125
183,33
254,17
281,67
298,33
0^*Jv3
3,33
13,33
23,33
33,33
46,67
65,00
80,00
90,00
31
retrait endogne
chance (Heures)
ge (jours)
-H~
28
800
350
Dformation (//m/m)
chance (Heures)
400
200
600
chance (Heures)
800
200
400
600
800
Essais de Flexion 4 points -
FORCE (kN)
FORCE (kN)
FL03
FL03
Prisme N3
Prisme N 2
DEFORMATION { 10-6
DEFORMATION 10-6 )
!
15
500
1000
FORCE (kN)
1000
FORCE (kN)
FL04
10
500
FL04
Prisme N2
Prisme N 3
5
DEFORMATION (10-6)
n
'
500
'
1000
DEFORMATION ( 10-6)
1500
500
1000
32
HL Influence du G/S
111.1. Btons fabriqus
CPJM3EM WA 32,5 RCt) CP2

l^fargc
/5 Sk*ox xou defcfosdfago
5/10 Calcaire oncass de rEstjae
WM Calcaire concass d YEstaqae
18/14 Siliceux concass de Mmragw
Crygel Di % J % dti dessein-cwsn, extrait sec 25 %
Ccrpiasf
0,53 %du<losage en caattt, extrait $ec 4 %
Es
330
796,35
330
705,18
209,94
501,24
193.98
463,13
450,76
0,429
1,749
145
487,86
0,429
1,749
145
HI.2. Rsultats
:;'*
; : :.
spgas
-iitAftw&fesVA
%wt
=v-.Ji-.'V
FLOU
-i
fim
**&t
,:
6,40
1
.
, i /
3
28
1
2
3
28
28,37
44,3
4,13
19.50
25.33
40,6
+% A m A f\
22480
3,15
24100
19210
2,85
FL05
Fl.06
i
trau
trait de
i retrait de i retrait J
4essteciorc endogne:
dess*ccatrH> endogne
moyfl
moyen
pcvm
, TO6n ,
frtnfn
AiTTlim
TpA #1
fjtnfm [ Tp* thl
/Wl
25,5
30,75
49,25
55,75
73,25
96,75
193,75
0,00
0,00
25,00
28,33
38,33
50,00
65,00
85,00
25,5
29,5
367
0
26,667
61,667
73,333
103,33
135,83
203,33
261,67
510
679,25
283,33
295,83
95,00
95,00
510
678
48
55
72
96
193
342
126,67
202.5
253,33
0,00
0,00
5,00
15,00
31,67
43,33
63,33
73,33
284,17
296,67
90,00
103,33
9,1667
40,833
55
95
33
retrait endogne
120
50
Rc (MPa)
Dformation (/m/m)
FL05
chance (Heures)
ge (jours)
-tr
Perte de m a s s e j j ^
3
2,5
f^--^
0,5
Q FL06
FLO5
chance (Heures)
300 Dformation {//m/n

250
200
FLO&
150
FL06
100
50
-fl
0
C)
200
400
600
600
200
8C)0
chance (Heures)
400
600
- Essais de Flexion 4 Points
FORCE (kN)
FORCE (kN)
FL05
FLO 5
Prisme N 2
Prisme N 3
DEFORMATION (10-6)
15
: FORCE
DEFORMATION t 10-6 )
1000
500
(kN)
500
FL06
FL06
10
10'
Prisme N 3
Prisme N 2
5
1000
FORCE (kN)
15
5
DEFORMATION (10-6)
i
500
'
800
1.5
1
400
200
28
1000
DEFORMATION (10-6)
500
1000
34
800
IV. influence d'un adjuvant
IV.1. Btons fabriqus

JllilllPillPIlipIPl
*
10
-'*"
5,4
La difference entre la formule relle et la formule thorique est :
IV.2. Rsultats
25
31
51
55
73
97
175
343
510
678
0
30,833
62,5
74,167
97,5
130,83
192,5
257,5
277,5
304,17
0,00
0,00
20,00
25,00
30,00
43,33
60,00
78,33
81,67
88,33
24
31,5
48
54
72
97
174
343
508
677
0
0
0
0
63,333
113,33
186,67
267,5
291,67
317,5
0,00
0,00
0,00
0,00
25,00
45,00
68,33
88,33
88,33
100,00
35
40
retrait endogne
F, n f i
Dformation U/m/m)
_^-'"
^ ^ ^ ^ - ^ ^ 1 FL07
80
50
100
Rc (MPa)
30
FLO 7
20
60
^ - ' ' ' FL08
40
10
_ FLQ8
Hi
I
0
28
20
ge (jours)
-H1
/ P ^
350
- FLO}
chance (Heures)
200
400
400
600
800
[ Dformation (//m/m)
chance (Heures)
chance (Heures)
200
600
800
200
400
600
800
Essais de Flexion 4 points

FORCE (kN)
15
FL07
FORCE (kN)
FL07
Prisme N 2
Prisme N 3
5
DEFQRMATiON
(10-6)
DEFORM ATION
(10-6)
500
15
1000
FORCE (kN)
500
1000
15 t FORCE (kN)
FLO 8
10
FL08
10
Prisme N3
Prisme N 2
5
5
DEFORMATION (10-6)
500
1000
DEFORMATION (10-6)
500
1000
1500
36
V. influence du dosage en entraneur d'air

V.1. Btons fabriqus
V.2. Rsultats
. . . . . . ..
Rsistance
XMPa>
IMP
30%-
aod
FL010
1
2
3
28
1
2
3
28
3,23
20.23
26.77
44,6
3.20
16,77
21,80
35,3
Rsistance
flexion 4 pis!
iMPa)
|
ftetatenc
modu ": ..KifUt* '
lVfPi) :
22060
21180
2,75
21960
18910
2,6

flO' 0
RO 9
- i
retrait de
retoft
WW""]
ratfrtde
<e*cc&"on
dessiccation ndog$nft
mowf*n
moyen
rower '
moyen
ptnTfn
ftiftftn
t/ttiftn
^m/m
Tpa m
0
0,00
25
0
0,00
26,667
0,00
31
25
1,67
1,67
42,5
40
46,5
1,67
53
56,667
6,67
13,33
55,833
11,67
84,167
28,33
70,5
90
121,67
119,17
26,67
38,33
96
174
36,67
179,17
50,00
182,5
41,67
227,5
55,00
340,5
233,33
260,83
71,67
509
262,5
55,00
81,67
670,5
272,5
65,00
270,83
i l H m i H H i m ' l l i H H i ' t 1*1
25,45
31,45
47,45
53,95
71,45
/0|wD
174,95
341,45
509,45
671,45
37
50
Rc (MPa)
40
retrait endogne
FL09
./'
30
20
10 '
'
FL010
ge (jours)
28
Perte de masse (%)
2,5
800
300
L09
FL01C
2
1,5
250
200
Dformation ( / / m / m ) ^
'
^ ^ ^ ^ ^ " ^
FL01(
FL09
150
100
0,5
0
chance (Heures)
-.
. i . i i . i
200
400
50
600
rr
chance (Heures)
200
800
400
600
800
- Essais de Flexion 4 points -
15
15 i
FORCE (kN)
FL09
10
* ^
FORCE (kN)
FL09
10
Prisme N3
Prisme N2
5'
5'
*
DEFORMATION (10-6)
DEFORMATION (10-6)
n H.
15
500
FORCE (kN)
FL010
10
500
1000
1000
FORCE (kN)
FL010
Prisme N2
Prisme N 3
5
DEFORMATION (10-6)
500
1000
DEFORMATION
500
(10-6)
1000
38
VIL Influence du C3A

VII.1. Btons fabriqus
Vll.2. Rsultats
:wlOW
U..i.gi.j,..,.
\>i
1
2
3
28
1
2
3
28
21,60
36,30
41.00
53,2
14.47
30,67
29640
27060
4,8
29080
26630
4,5
37.87
52,8
25
31
49
54
73
94,5
173,5
341,5
504
696,5
FL2
RO 3
retrait <te
retrait ,
fdtmt
rfttti
:
d#6&c&mctt snttoene
tf8&$icpaitioft adocene
moyen
flSOVefl J
moywy
iiminiiinH'Mim-î
fimim
umitn
Tos toi
0
25
0,00
0
0,00
6,67
32
18,333
10,00
32,5
84,167
48,33
50,5
53,333
40,00
59,167
56,67
90
56
43,33
72
51,67
58,33
118,33
85,833
119,17
151,67
68,33
99
65,00
96,67
211,67
175
180
90,00
337
116,67
110,00
280
242,5
310,83
126,67
529,5
269,17
113,33
126,67
113,33
287,5
328,33
673
39
retrait endogne
FLOH2
FLd 13
FL013
chance (Heures)
ge (jours)
ir
28
FL013
200
800
FLO 12
Dformation (//m/m)
FLQ13
chance (Heures)
)
600
600
400
chance (Heures)
400
350
FL0h2
200
800
400
200
800
600
Essais de Flexion 4 points FORCE (kN)
FORCE (kN)
15
*~
FL012
10
Prisme N 2
15
FL012
10
Prisme N 3
5
DEFORMATION (10-6)
DEFORMATION
(10-6)
u*
0
500
c)
1000
500
1000
FORCE (kN)
FORCE (kN)
15'
1R
s^
t"^
FL013
10
Prisme N 2
FL013
Prisme N 3
10
5
5
DEFORMATION (10-6)
n
DEFORMATION (10-6)
0
500
1000
()
500
1000
40
VIII. Influence de la classe du ciment

VIII. 1. Btons fabriqus
0,44
0,44
8.1
9,75
2,5
18
5,2
45
3,5
VIII.2. Rsultats
25,25
31,25
49,75
55,25
71,5
98
174,5
336.25
528,5
672
0
30,833
85,833
95
120,83
153,33
205,83
263,33
284,17
300,83
0,00
18,33
63,33
63,33
73,33
25,25
30,25
49,25
55,25
71,25
90,00
105,00
115,00
123,33
131,67
166,25
342,25
509,25
670,25
95,75
0
30,833
73,333
85
111,67
143,33
198,33
270,83
307,5
333,33
0,00
30,00
65,00
71,67
83,33
96,67
115,00
136,67
146,67
160,00
41
70 ,
FL015.,.60 Rc(MPa)
50
40
30
,-'""'^_-
" " " " ^ FL014
20
10 -"""'"
chance (jours)
0 ,
,
,
28
1
Retrait endogne
200
Dformation (//m/m)
chance (Heures)
400
200
600
800
350,00
_-a FLC 1 5
J~~,
300,00 Dformation {m/m)^^~q~~^Z-~--m
JQ^1
FLC 14
250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
chance (Heures
0,00 d
200
400
600
800
)
200
400
600
800
- Essais de Flexion 4 points
15 ; FORCE (kN)
15 ; FORCE (kN)
FL014
10
J&^^
10
Prisme N 2
FL014
r ^
Prisme N 3
5'
Dformation (10-6)
n
'
1000
500
Dformation (10-6)
500
1000
FORCE (kN)
FORCE (kN)
15
15
FL015
/?
FL015
^S
10
10
Prisme N2
Prisme N 3
5'
Dformation (10-6)
Dformation (10-6)
A
500
'
h*-
1000
*
500
1000
42
IX. Influence de ta classe du ciment

IX.1. Btons fabriqus
S*a;
2,395
2,455
0,44
0,44
9,5
10,1
1,5
35
51
3,6
2,6
fen volume Hjr

en poids _{Kgr ]
-4,7
11,2
-31,3
74,5
IX.2. Rsultats
1
t p * lJ
25,25
30,25
48,75
54,75
70,75
95,25
165,75
341,25
509,25
670,25
PL16
i
rmtatt de
retrait \
desstceatbn ndegnej
ragygQ
fOfitfl
www >
0
0,00
25
11,67
51,667
36,67
63,333
46,67
85,833
55,00
122,5
65,00
187,5
78,33
268,33
95,00
304,17
101,67
328,33
111,67
ao
ttum de
retrait
dea*iceOft endogne
moyen
*nven
TJHMM
tfiWti
jWTifn
25,5
30,75
49,25
54,75
71,25
96,25
173,25
335,75
504,25
671,25
0
16,667
52,5
61,667
92,5
124,17
189,17
253,33
285,83
305,83
0,00
1,67
30,00
36,67
50,00
61,67
81,67
108,33
116,67
126,67
43
retrait endogne
140
120 I Dformation (//m/m)
100
chance (Heures)
800
FL01S
FL018
350
Dformation [jm/m)
chance (Heures]
chance (Heures)
<
800
200
400
600
800
FORCE (kN)
15
FL016
10
Prisme N 2
15
FL016
10
Prisme N 3
5
DEFORMATION (10-6)
0
500
1000
DEFORMATION (10-6)
0'
()
500
1000
FORCE (kN)
FORCE (kN)
15
FL018
15
10
Prisme N 2
10
FI
ma
Prisme N 3
5
DEFORMATION (10-6)
DEFORMATION
(10-6)
0
500
1000
()
500
"
1000
44
X. influence d'un filier

X.1. Btons fabriqus
densit
densit
mesure
? 73b
E/C T " Ci>T*ft-6

!.. ipMegf
l^
4 8
Slump
mania
tttf
24
?,4
VIII.2. Rsultats
25
32,75
50,75
55,25
73,75
101,25
169,75
337,75
504,75
697,75
0
16,667
35
45,833
75
109,17
165,83
232,5
256,67
0,00
0,00
11,67
23,33
35,00
41,67
53,33
70,00
75,00
81,67
45
50 i
Rc (MPa)
40
[Dformation (//m/m)
80
FL019
60
30
^ - ^ ^ ^ ^
20
10
retrait endogne
100
^~
40
^~^
1
;/
28
600
chance (Heures)
400
200
600
200
800
400
600
- Essais de Flexion 4 points

FORCE (kN)
FORCE (kN)
15
FL019
Prisme N 2
10
15
FL019
10
Prisme N 3
^^*
5
DEFORMATION (10-6)
A
500
. .
1000
800
chance (Heures)
400
300
Dformation (//m/m)
250
FL019
200
150
100
50
chance (Heures)
FL019
200
20
ge (jours)
FL019
DEFORMATION (10-6)
n
0
500
1000
46
800
XI. Influence des qranulats

X.1. Btons fabriqus
2,39
2,38
0,44
9,4

tM^^^BKSSKISWK
4,5
-10,8
Vlli.2. Rsultats

_ K \ J V ^ K VL> .jflSMflvifr v..ivA.
31,5
49,5
54,5
72,5
100
168,5
336,5
504
696,5
S:\ ...._ .->.
u
10,833
36,667
48,333
75
113,33
172,5
238,33
266,67
v.:'\-.'
u,vu
0,00
15
20
30
40
50
65
70
75
47
50i
Rc (MPa)
40
^ ^
__^
30
s^~~~~~~ FLO20
20
10
ge (jours)
retrait endogne
80]
70 , Dformation (//m/m) ^
60
_^^Mr^"^
50
/""""^
FLO 20
40
/
30 > m
20
10 j
chance (Heures)
0
1
28
Perte de masse (
FLO20
chance (Heures)
400
600
200
400
600
800
200
800
300
Dformation (//m/m)
250
200
150
100
50
200
FL020
chance (Heures)
400
800
600
FORCE (kN)
15
FLO20
FLO20
Prisme N 2
10
Prisme N 3
5
DEFORMATION (10-6)
n
500
1000
DEFORMATION (10-6)
i
500
1000
48
[ANNEXE G
Essais d'adhrence sur armature flexarm
I. Essais de Novembre - Dcembre 1993 l'Irsid...,.

II. Essais d'Octobre 1994 Gandrange
III. Essais de 1995 l'universit de l'Oregon
50
54
56
49
Essais d'adhrence sur plats Flexarm

Novembre - Dcembre 1993
I. introduction
Ces essais raliss l'Irsid Unieux par MM. SASSOULAS et PETIT [69] portent sur des
plats ayant un crantage spcifique. On distingue trois fabrications diffrentes,
correspondant aux trois profondeurs de crans rectangulaires de 0,18 mm, 0,28 mm ou
0,38 mm disposs en 5 rangs. La largeur de l'armature utilise est de 50 mm. Pour le
crantage de 0,28 mm, des essais ont galement eu lieu sur des plats de 40 mm obtenus
par cisaillage. Ces rsultats sont compars avec des essais sur rond bton.
H. Le bton
Le bton utilis provient de la centrale bton SOCOBAT de Monistrol sur Loire. Les
granulis sont alluvionnaires et proviennent du Rhne. Sa formule donne pour un mtre
cube est la suivante:
Gravier 4/12
Gravier 12/20
Sable 0/4
CPA-CEMI 52,5 R Teil
Eau
Chryso air
Plastifiant
280
690
680
410
140
410 g
4,1 kg
E/C = 0,34
STT?
SS^3BS%
10/11/93
17/11/93
07/12/93
2.5
2,92
2,94
3,42
3,36
2,87
2,77
2,86
3,14
3,42
3,17
3,34
2,99
3,93
3,60
2,87
3,45
3,33
3,48
La premire livraison de bton a conduit la ralisation de :
trois prouvettes avec renfort Flexarm 0,28 mm largeur 50 mm
trois prouvettes avec renfort Flexarm 0,38 mm largeur 50 mm
trois prouvettes avec renfort rond US n 5.
50
La seconde
livraison de bton a conduit

trois prouvettes avec renfort
la ralisation de :
Flexarm 0,18 mm largeur 50 mm
rond US n 6
rond franais <J> 16 mm.
La troisime livraison de bton a conduit la ralisation de :
trois prouvettes avec renfort Flexarm 0,28 mm en largeur 40 mm et 50 mm
trois prouvettes avec renfort rond US n 5 et n 6
trois prouvettes avec renfort rond franais $ 16 mm.
Ill L e s armatures
Re
Rm
A(%)
Arl00mm(%)
Notations
limite lastique en MPa

contrainte la rupture en MPa
pourcentage d'allongement
pourcentage de l'allongement la rupture
avec une base d'extensomtre de 100 mm
Tableau : Caractrisation en traction des plats Flexarm

mimumm,
cran
Largeur
cran
Largeur
0,18
50
0,28
50
cran
Largeur
0,28
40
cran
Largeur
0,38
80
778
792
907
900
826
833
795
802
795
801
A%
nfrfcflib*
7,6
7,2
2,2
2,2
874
882
923
916
897
894
894
884
890
895
1,3
1,5
1
4,8
1,2
4,6
5,2
5
Tableau : Caractrisation en traction des ronds
.^!
USn6
ABA 11/93
USn6
ABA 12/93
USn5
ABA 11/93
USn5
ABA 12/93
rond franais
<>j 16 mm
barre B
ABA 31/93
rond franais
$ 16 mm
barre C
ABA 12/93
TsJ
12,0
10,4
14,6
13,8
454
455
360
368
467
466
527
521
693
693
728
730
577
587
718
718
630
622
18
17
22,3
22,6
10,5
18,1
487
490
586
587
10,4
18,7
18,0
426
424
51
IV. Les essais ABA (Adhrence Bton Acier)

Force (daN)
9000 -, _
^ fiexarm 0,38mm
8000 |
(premier btoni
7000
6000
5000
fiexarm 0,28mm
(premier bton!
8
9
<second b o n i
' * fiexarm 0,18mm Q
4000 j
3000 |
cartement en mm
2000 ^0,2
0,4
0,8
0,6
Figure i : Comparaison entre les divers fiexarm (essais de novembre 1993)

La figure 1 montre que les crantages de profondeur 0,28 mm donnent une adhrence
quivalente au crantage de profondeur 0,38 mm. Le crantage de 0,18 mm de profondeur
donne des rsultats trs infrieurs.
Force (daN)
12000 ]
+ rond franais
diamtre 16 mm
10000
-t.
|
8000 - fiexarm 0,28mm
largeur 50mm
+
6000
4000 {
2000
0
+
+
<>
cartement en mm
0,2
0,4
0,6
0,8
Figure 2 : Comparaison rond franais $16 mm et fiexarm 0,28 mm largeur 50 mm

(essais de dcembre 1993)
Force (daN)
o o o o
o o o o
o o o o
CO
10000 %
00
+ rond US n5
CD
>J
fiexarm 0,28mm
largeur 50mm
5000
4000
3000
2000
g
f
1
cartement en mm
0,2
0,4
0,6
'
0,8
Figure 3 : Comparaison rond US n5 et fiexarm 0,28 mm largeur 50 mm

52
Force (daN)
14000
+-H-
flexarm 0,28mm
largeur 50mm
12000
10000
+ rond US n6
+
8000
6000 J
4000 i
2000
0
0,2
+
+
'
'
cartement en mm
'
0,6
0,4
0,8
Figure 4 : Comparaison rond US n6 etflexarm0,28 mm largeur 50 mm

Force (daN)
100009000 flexarm 0,28mm
largeur 50mm
80007000
6000 + flexarm 0,28mm
largeur 40mm
5000
I
+
4000
+
1
3000 +
2000f
0
0,2
0,4
*I
t
"4"
cartement en mm
1
0,6
0,8
Figure 5 : Comparaisonflexarm0,28 mm largeur 40 et 50 mm

Essais d'adhrence sur armatures Flexarm

Octobre 1994
1. Introduction
Sur la demande de M. LE BON (SOLLAC), ces essais d'adhrence ont t conduits au
laboratoire de Gandrange par N P 6 RITZENTHALER [65], sur un nouveau type de
FLEXARM, dans un bton routier.
II. Les e s s a i s d'adhrence

La rsistance mcanique du flexarm (sans vieillissement) est de 870 MPa.
La vitesse de monte en charge est de 0,05 mm/min.
Nous constatons une grande diffrence de comportement entre les essais 1-2 et ies essais
3-4. Pour les deux premiers (bton du 03/10) l'armature a gliss sans se rompre dans ie
bton et la force maximale atteinte est infrieure la rsistance de l'armature. Les
ondulations sur la courbe traduisent la rupture d'adhrence. Sur les deux derniers essais
(bton du 05/10), l'armature s'est rompue sans glisser et l'effort atteint correspond la
rsistance la rupture de l'armature.
Cette diffrence de comportement entre les deux sries provient probablement du bton.
Le premier bton livr semblait plus "sec" et aprs schage des prouvettes, on pouvait
remarquer des zones d'accumulation de granulats grossiers, avec un enrobage insuffisant.
Les valeurs de la force maximale atteinte et d'ouverture de la fissure sont quand mme
trs comparables :
1 ano (bton coul Im
u3d9S4\
(M*J
190
.....
L .;;,../.:.:. .:.......J,J
..... . . . .
" - -
j . . . . . . \ .
.|;;^.;.*
' 'f
f:::::r:r: .
j , ,,....-.
f t
**,.
' "
'
fW . 1 -
'
'
'
. . . . .
f i i t
' -
V ^ ,
Ts^frrrfB^s. ^ i ^ ^ i H:--:.ÎL:^ ,....,>.,...

1S
>(mm)
Figure 1 (d'aprs L. Ritzenthaler)

du 19/te (bton coul le
asan9S4)
Fore d mctton (kN)

100
[ . . '
............
',
- ..
-..-.. . ...
fr
.' -
.. . 1 . . . .
F "-"-i:^^"
-^"~
_Ji
/*: ; :
r
55a-__l_
. v ;..
; ' . W
. . . . . * . . > . .
'. \ tj.
...;./..;..
: : :
-.
" ' "
" " ' *
r/4-
/
' ' ' , ' ' " [ ' ' ' '
.*.
i i .
...........
'
((mm)

Essais ABA fexarm -fCxJ.gjirm
i*N)
.... : : .
..:.:.:..:..
............
.-.,..-,.
.;.;.;.;. ... -. ... .-. . ....-.,...
75
^--_--^ - :
: : :
: : - :
..;.:.;.;..
1
[:
::
i/>*
- r
''
- r
' ''
. - . . -
' r - : - : - ; -
ao
. . .
.
2.0
,
35

55
Essais d'adhrence sur armatures Flexarm

1995
i. Introduction
Ces essais ont t conduits par l'Universit d'tat de l'Oregon [36] sur le FLEXARM +,
dans trois sries de bton de diffrentes qualits.
. Le bton
* 1 lb/cb.yd = 0.593 kg/m3

** absorption 3,8 %
*** absorption 2 , 9 %
(il. Les essais d'adhrence

La rsistance mcanique du flexarm (sans vieillissement) est de 800 MPa. Les dimensions
du flexarm + sont de 40 mm x 2,44 mm et de 85 mm de primtre. La profondeur du
crantage est de 0,3 mm 0,4 mm.
La vitesse de monte en charge est de 0,03 mm/min.
Les courbes montrent que la mobilisation de l'acier plat augmente avec la rsistance en
compression du bton. Pour avoir un coefficient 1MYR 0.02 > 80 %, il faut que le bton
atteigne au moins 35 MPa en compression.
MYR 0.02 ; Mobilisation of yield Rsistance for 0.02 in

0.02 in H 0,5 mm
MYR 0.02 s MORE 0,5
56
1 psi = 6,89 kPa
Load vs. Displacement

F!exarm+; CCS=3270 psi
2000 4000 6000 8000 1000012000

load, [lb]
Figure 1 :Test Results; Concrete Compressive Strength 3270 psi (Oregon State University)

FIexarm+; CCS==5300 psi
1 psi = 6,89 kPa
30
25
r- 20
wnKmwm--
.x~~..-_-
I 15
. 10
5
0
-S
10
- .
5000
10000
load, [lb]
15000
20000
Figure 2 : Test Results; Concrete Compressive Strength 5300 psi (Oregon State University)

Flexarm+; CCS=6300 psi
1 psi = 6,89 kPa
30
25 |3MMMggggl|gi
r- 20
o 15
10
"3. 5
Ha 0
-5
-10
5000
10000
load, [Ib]
15000
'
20000
57

Flexarm+; CCS=4910 psi
1 psi = 6,89 kPa
2000
4000
6000 8000 10000 12000

load, fib)

Fiexarm+; CCS=8000psi
1 psi = 6,89 kPa
10000 20000 30000 40000 50000

oad, Ob]
58
[ANNEXE H
Notion d'extensomtrie
I. Thorie des jauges lectriques d'extensomtrie
II. Dpouillement des mesures de dformations par jauges lectriques
III. Interprtation des mesures
IV. Thorie des capteurs jauges
V. Mesure des coefficients de dilatation l'aide de jauges d'extensomtrie
VI. Application la fabrication des capteurs de force
VII. Dtermination de l'influence de la temprature sur les mesures..
..60
61
62
63
64
66
69
59
I. Thorie des jauges lectriques d'extensomtrie

[82]
Une jauge est constitue par un fil trs fin coll sur une mince feuille et arrang suivant la
forme de la figure 1. Le fil est dispos paralllement une direction fixe xx\
La connaissance des dformations sert calculer les contraintes lorsqu'on connat les lois
qui lient les grandeurs.
D'autre part, les jauges servent raliser des capteurs.
Une jauge est une rsistance de l'ordre de 120 Cl o 350 !, dont le bobinage aplati est
solidaire d'un support isolant coll sur la surface de la pice tudier.
connection vers
l'appareillage de
mesure
isolarv
Figure 1 : Reprsentation schmatique d'une jauge

Lorsqu'une structure est soumise des contraintes, elle se dforme et si Ton souhaite
connatre la dformation sous la contrainte impose dans une direction donne, on colle
la jauge, fil parallle cette direction, La dformation est transmise la jauge (solidaire
de la structure) de rsistance R dont les lments caractristiques varient (longueur du
fil, section, rsistance). La rsistance suivra fidlement les dformations.
Si R est la valeur nominale de la rsistance, le taux d'allongement suivant l'axe de la
rsistance, on pourra observer une variation relative AR de la rsistance proportionnelle
la variation relative d'allongement
de la structure. Nous exprimons la relation :
= GF
o GF dsigne le facteur de jauge. Sa valeur est constante et dpend des matriaux

considrs. Pour les jauges mtalliques, ce nombre est gnralement voisin de 2.
Le facteur de jauge est le rapport entre la sensibilit lectrique d'une jauge et son
changement relatif de rsistance pour un changement relatif de longueur. Par exemple, un
60
facteur de jauge de 2,00 signifie que a jauge change de 2 micro-ohm/ohm de rsistance

initiale par u (micro dformation).
Pour obtenir une bonne prcision, il est ncessaire de mesurer la dformation S 10"^
prs ce qui ncessite un appareillage de mesure sensible des variations relatives de
rsistance de 10"^.
On verra que la temprature peut avoir des effets parasites trs importants. Par exemple,
pour l'acier, une variation de 1C de la temprature de la pice donne une dformation
thermique = 1,2 10"^ qui se superpose avec la dformation lastique de la pice
soumise un effort F.
Le procd le plus lmentaire de compensation thermique consiste associer la jauge
active, une jauge identique colle sur le mme mtal et ne subissant pas de contraintes.
Figure 2 :Procd de compensation thermique

On rencontre actuellement des jauges auto compenses, conues la fabrication pour
liminer, dans une plage de temprature donne, les effets thermiques.
II. Dpouillement des mesures de dformations par jauges lectriques

83
i J
Une jauge lectrique sert mesurer les dformations suivant la direction des brins qui la
constituent. On calcule les dformations par la relation S = =
et a
L
GF R
contrainte <J = E si on reste dans le domaine lastique.
Pour compenser les dfauts de planit, il est conseill de monter deux jauges en srie, en
regard sur chaque face.
Si les directions principales au point de mesure sont connues, il suffit de placer deux
jauges suivant tes directions principales; on mesure alors Sp et 8Q.
Lorsqu'une jauge JQ est colle suivant une direction quelconque faisant un angle 6 avec
la direction principale 8p et donc 90-9 avec la direction EQ , la dformation longitudinale
suivant la direction 9 vaut :
s = fifs.
hzsL
cos20
61
Figure 3 : Orientation d'une jauge selon les directions principales

Si les directions principales au point de mesure sont inconnues, il est ncessaire de
disposer trois jauges pour effectuer trois mesures suivant 3 directions diffrentes.
A partir des 3 mesures E], S2> 8 3 > o n calcule les dformations principales Sp, et 8 Q
ainsi que l'angle de la dformation principale par rapport la jauge 1.
En pratique, les jauges sont disposes selon des angles de 60 ou de 45.
Ht. interprtation des mesures

[84]
Si sous un chargement la structure n'a pas subi de dformation plastique, la courbe de

dchargement doit se superposer avec celle de la monte en effort.
Dans le cas o la contrainte est une fonction linaire du chargement, les indications de la
jauge en fonction de la force applique reprsentent une droite que l'on peut dterminer
par la mthode des moindres carrs.
Figure 4 : Mthode des moindres carrs

La droite la plus probable (D) d'quation Y = Ax + B est dfinie par
Zxlxy - E(X 2 )EY
I Y Sx - n Sx Y
A=
B =
(Ex) - n E (x2)
M 2 - n E (x2)
C'est la pente A qui donne la vritable relation de proportionnalit entre les charges
appliques et les contraintes subies.
62
V. Thorie des capteurs jauges

[81]
Le schma lectrique est celui de la figure 5.
R
A
X^
m.
r
R + dR
i|^r>
'
!1
/
/
l2
\ ^
/**
R
1
D
alimentation E
-fe. 41^
W
Figure 5 : Schma lectrique

e = R (L - I,)
F
E
I = R + R + dR
2R + dR
2R
R +R
soit en reportant
E dR
JE dR l dR"
(en premire approximation)
i
4 R
4 R
R.
Un circuit mont en pont de Weastone est constitu de 4 rsistances K\, R2, R3, R4
branches suivant le schma de la figure 6. Si on alimente une diagonale par une source
de courant P, l'quilibre, nous avons une tension nulle sur la diagonale BD. Le pont est
quilibr si :
Ri R3 = R2 R4 .
La tension de sortie vaut :
AR2. AR4
E AR, , AR,
L -f
i
e =
4
^ J
E tant la force lectromotrice de la source.
Figure 6 : Schma lectrique
63
Les signes alterns + et - caractrisent la proprit des ponts et signifient que deux
rsistances adjacentes agissent en sens inverse et deux rsistances opposes agissent dans
le mme sens.
Les demi-ponts o ponts complets permettent donc une compensation thermique
naturelle si toutes les jauges sont identiques et soumises la mme temprature
Pour choisir un type de jauges de capteur, nous devons considrer :
1.
- la longueur de la grille active : la jauge doit tre colle dans la zone des
plus grandes dformations
- la gomtrie (largeur de la grille)
- la srie de jauges (caractrise par la nature du support et par l'alliage de la
grille)
- la rsistance de grille
- la compensation thermique.
2.
3.
4.
5.
V. Mesure des coefficients de dilatation l'aide de auges d'extensomtrie

[86]
Lorsqu'une dilatation est empche, il peut se dvelopper des contraintes dans la
structure. Il est donc ncessaire de mesurer les contraintes dues des causes thermiques
donc ncessaire de connatre ie coefficient de dilatation thermique.
On appelle dformation apparente la dformation induite par une variation de
temprature sur une structure exempte de contrainte. Elle est due la variation de
rsistance de la jauge et la dilatation thermique de la structure.
La variation de rsistance est exprime par :
AR
R
avec :
AR
R
a
a
s~
GF
AT
= [G+{as-aG)GF]AT
(1)
variation unitaire de rsistance

coefficient thermique de rsistivit de la grille de la jauge
diffrence des dilatations de la grille et du matriau de la structure
facteur de jauge
variation de la temprature par rapport une rfrence initiale
comme
AR
R
= GFx
(2)
on en dduit
app
(%)
A. +
{as-aG) AT
(3)
GF
dformation apparente pour une grille d'alliage G sur une structure
app
(%
de matriau S
64
Le principe de mesure des coefficients de dilatation consiste appliquer le mme

chargement thermique sur une structure inconnue de coefficient de dilatation ag et sur
une structure de rfrence de coefficient de dilatation aR o l'on a coll deux jauges
identiques.
OPP \G/s '
A. +
(as-aa) AT
GF
Jk.+ (aR-aG)
app
(4a)
(4b)
AT
Par diffrence, on obtient :

cts
aR
= \Sapp
(0/s
-S
,c/\\l
opp ( % ) ;
(5)
On choisira de prfrence comme matriau de rfrence un matriau dont le coefficient

de dilatation est voisin de zro, par exemple, le Silicate de Titane caractris par un CDT
de 0.00+ 0.03 x 10"6 /C .
Pour les mesures, on utilise l'un ou l'autre des montages des figures 7 et 8.
Avec le montage de la figure 7, les mesures des jauges du matriau test et du matriau
de rfrence sont faites sparment, elles subissent ensuite la soustraction arithmtique
de l'quation (5).
Avec le circuit de la figure 8, la soustraction est effectue lectriquement (proprit des
circuits en demi-pont).
_J
WLZ^
1 -**^
2
3
Matriau testa
f ^
<
1
IX
1 ^>
2
3
'
"
^ N
k 3
Matriau de rfrnce
X/
Figure 7 : comparaison des coefficients de dilatation

circuits de montage en deux quarts spars
^^_-*M^M
v^^v
1 ^H _w
^M~M
| MZ~
^Z*
^t
X^
*Kr
Figure 8 : comparaison des coefficients de dilatation

circuits de montage de deux jauges en 1/2 pont
65
VI. Application la fabrication des capteurs de force

(du banc en retrait empch)
Le procd d'installation des jauges est ralis conformment la notice d'emploi des
colles. Ce procd consiste initialement polir et dgraisser la pice l'aide d'un solvant.
On colle la jauge sur la pice acier selon les repres pralablement marqus. Aprs avoir
coll les gnratrices, on chasse les excs de colle sur les bords.
Les jauges utilises sont des jauges bidirectionnelles de rfrence FCB-6.350 dont les
caractristiques sont :
longueur
6 mm
largeur
2 mm
base
lOmmx 13 mm
350 O
rsistance nominale
21
facteur de jauge
Elles sont disposes comme sur la figure 9.
A
T
LI
alimentation
T1
alimentation
T2
L2
sor tie
sortie
Figure 9 : pont complet pour les capteurs de force
Figure 10 : capteur de force
66
FORCE (kN) Calibration du Capteur d'effort n 1

-f--"-^
- t
Pente 0,01004164
^ ^ > ^ ^
; - - -
i -
20
15
10
5
. .
rponse ides jauges (points)
1000
3000
2000
30
25 ~20
15
10
5
! Pente 0,01039039
---
....;
..^^
rponse dies jauges {points)
1000
2000
3000
30
25
20
15
10 r
5
Pente 0,01032608
' : - -
1000
>
rponse des jauges (points)

"
2000
3000
30
25 ':
20
15
10
5
; Pente : 0,01023018
"
"

1000
2000
3000
67

30
0.0103382
\Pente
25
20
15
10
5

1000
2000
3000

3U-
iPente : 0,01009905
25
^ ^ ^ " ^
'[^y^^
2015'
IDS'
:^ * * ^
0'
()

1000
2000
3000

30
Pente : 0,01036443
0,01036443
25
20
15
10
5

I
1000
2000
3000

30'
\ Pente : 0,010539 49
2520-
isles'
\^^00^
rponse <les jauges (points)
0
()
1000
2000
3000
68
VI!. Dtermination de j'influence de la temprature sur les mesures
Ces essais ont pour objet la mesure des corrections apporter sur la rponse de 3
capteurs de dplacement en fonction de la temprature (plage de 20C 55C), et celle
d'une jauge noye dans un prlvement sur une prouvette scie Ciment Lafarge
Viviers. Ces capteurs sont 2 DCDT repres 5381 et 5382 et 1 LVDT type AX5
conditionn par un botier OD5.
Caractristique des capteurs et jauge :

Pour les capteurs DCDC et LVDT, la mesure est une tension dlivre. Celle-ci est
proportionnelle au dplacement AI.
L'OD5 est un conditionneur monovoie utilisable pour la plupart des capteurs LVDT. Il
est aliment partir du secteur (120 Vca ou 240 Vca). Il possde des sorties analogiques
tension (0 5 Vcc) et courant (0 20 mA). Les sries des capteurs AX permettent
un rglage de la pr-course jusqu' la course 5mm.
Les capteurs DCDC des sries D2/200A sont des capteurs de dplacement avec
lectronique incorpore. La sortie tension est directement proportionnelle au
dplacement.
La sensibilit indique par le fournisseur des diffrents capteurs (DCDC D2/200A)
utiliss pour le projet est :
repre 4ans la serie

5ft>
5381
5382
5383
53S4
sensbth (mV/'mm)
J62t39
162,05
165,22
WM4
m 42
toiam{*o*
OM
Q2A
OJB
0,32
014
Afin d'obtenir une plus grande prcision dans les mesures, nous avons talonn les
capteurs dans la plage de mesure 1 mm qui est la notre. Ceci a conduit la sensibilit
suivante :
repre dait\ la 51
5380
538J
5382
5383
5184
sensibilit (mWmnn
163,86
62.07
167,
63.$
70,09
Un talonnage analogue pour les capteurs AX5 permet de paramtrer la centrale

d'acquisition en dfinissant le coefficient d'chelle "scale" gal 0,4562.
Avec ce paramtre, nous obtenons pour une course thorique de 2000 u,m ( 1mm) une
mesure de 2005 um pour le capteur AX5 de repre 02 et de 2004 um pour le capteur
AX5 de repre 03.
69
Les jauges noyes utilises sont des jauges de rfrence KM-120 modle H2. Ce sont des
rsistances de 120 Cl, de coefficient de jauge (GF) gal 2,0 et de module d'lasticit
gal 2800 MPa.
La rsistance apparente de la jauge change non seulement sous une sollicitation donne
mais aussi avec la temprature. Cela cr des dformations apparentes.
Figure 11 : Drive de la dformation sous l'effet de la temprature

(dans le cas d'un support en acier, d'aprs le fabriquant)
La figure 11 montre que la mesure des dformations varie peu sous l'effet de la temprature.
Conditions d'essais
La plage de temprature est impose par la temprature ambiante au moment des essais
(rgulation de l'tuve partir de 12C au-dessus de l'ambiante). Une seconde srie d'essai
est mene avec une enceinte permettant de raliser des paliers partir d'une temprature
de 20 C.
Pour les essais concernant la rponse des capteurs, on a utilis un montage avec 2 tiges
d'Invar de CDT connu ( um/m par degr) dont l'installation est schmatise sur la figure
12.
Etuve pour mise entemprature: par paliers de 5G
de 15C 55 C
Barrel
Barre 2
Figure 12 : Dtermination de la rponse des capteurs en fonction de la temprature

70
1-Hypothse
Il faut que la convention de sens de variation du capteur soit respecte (allongement

positif).
^vrai = ^mes + ^capteur
En supposant que la perturbation des mesures due au capteur est une fonction linaire de
la temprature, on pose :
A1
capteur = kA6
2-Calcul de k
On emploi pour les barres 1 et 2 un invar dont le coefficient de dilatation thermique est
connu ( a m v a r = 1CH> par degr).
A'vrai ~ învar = (M-L2) * a j n v a r * 9
d'o k = (Al m v a r - Al mes ) / A8
On observe sur les courbes exprimentales que k est linaire, donc non fonction de la
temprature.
Rcapitulatif des essais

Essai 1: dtermination du coefficient k de rponse en temprature du capteur
Barre 1
: Invar diamtre 12, longueur Li
Barre 2
: Invar diamtre 12, longueur L2
Capteur
: D25381
Paliers
: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55C
Essai 2:
dtermination du coefficient k de rponse en temprature du capteur
Barre 1
: Invar diamtre 12, longueur Lj
Barre 2
Capteur
: D25382
Paliers
: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55C
Essai 3:
dtermination du coefficient k de rponse en temprature du capteur
Barre 1
: Invar diamtre 12, longueur Li
Barre 2
Capteur :X5 - 0 avec conditionneur OD5
Paliers
: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55C
Essai 4 : dtermination du CDT de l'aluminium utilis
Barre 1
: Alu diamtre 8, longueur L a
Barre 2
Capteur
D25381
Paliers
: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55C
71
Essai 5 :
rponse de la jauge noye
Le prisme sci en provenance de Viviers est quip d'une jauge noye dans le bton dans
l'axe de la pice. En surface, on fait un montage type Vishay pour la mesure du CDT du
bton : une jauge de longueur de grille de 67 mm est colle et monte en demi-pont avec
une autre du mme lot sur un barreau de Silicate de titane. De plus, on quipe cette
prouvette du mme montage que celui caractris plus haut mais avec une seule barre
d'Invar, les plots tant colls sur le bton avec de la colle mthylmthacrylate.
Le prisme et le barreau sont soumis aux mmes paliers de temprature : 15, 20, 25, 30,
35, 40, 45, 50, 55 C.
Jauge colle montage

barre 2
Vishay CDT
capteur
V.
Jauge noye
prouvette
en bton
Jauge colle montage

Vishay CDT
barreau de Silicate
de Titane
Figure 13 : Rponse de la jauge noye en fonction de la temprature

Le collage des 2 jauges, l'une sur l'prouvette de bton et l'autre sur le barreau de silicate
de titane, a t effectu avec la colle poxy type AE10 Vishay et le montage
extensomtrique dcrit dans la note technique NT 513 de Vishay est rappel dans le
paragraphe V.
L'acquisition de donnes est effectue avec la centrale Scorpio (1 scrutation par minute).
Les temps de mise en temprature sont d'environ 2 heures pour les essais "barre/capteur"
et de 12 heures pour l'essai avec bton.
Lors du traitement des donnes sous Excel (aprs passage par TSPC.exe), on a choisi de
ne retenir que le dernier point de chaque palier de temprature pour effectuer les calculs,
plutt que la moyenne du palier.
72
Rsultats
Cjrtettr AXS -repre $2

plage de temprature
/ r* msu?e
2,41
2,15
2,24
2,17
1,99
2,27
15-20
20-25
25-30
30-35
35-40
40-45
45-50
50-55
3,88
4,53
5,11
Capteur 2
'''y'jyj.'*"W>.'.' A.'.'.JL'U I
"
' D8Qfe:'dWiB>et'ttF
i iiilfti i
15-20
20-25
25-30
30-35
35-40
40-45
45-50
50-55
0,44
0,73
0,8
1,16
1,38
1,34
rtii
1,05
1,04
0,9
11
t 4
'Mamama
3 m msmt
15-20
20-25
25-30
30-35
35-40
40-45
45-50
50-55
0,72
1,13
77
16
64
62
1,29
1,86
1,57
On remarque que e coefficient "k" de rponse des capteurs en fonction de la temprature

n'est pas nul. Ce rapport exprim en um par degr est de 1 ou 1,2 pour les DCDT et de
2,2 pour le LVDT pour des tempratures comprises entre 15 et 40 C. En ce qui
concerne l'essai visant dterminer le CDT de l'aluminium, on a trouv 23,54 10"6 par
degr. Pour l'essai avec le prisme de bton, la rponse de la jauge noye, aprs correction
(k = 8,5), est comparable celles du capteur et de la jauge colle et acceptable (on peut
aussi retrouver le CDT du bton ~9 10" par degr).
73
ANNEXE I
Traction simple - Fissuration
I Formule Gnrale
75
74
Traction simple - Fissuration

Les armatures en acier mises dans le bton ont pour fonction de reprendre les efforts
librs par le bton lorsqu'une fissure s'ouvre dans celui-ci. La contrainte dans l'acier
reste faible (20 MPa) au moment de la rupture du bton. Cette rupture se produisant
des dformations de l'ordre de 10~4.
I Formute Gnrale
Au droit d'unefissure,la contrainte dans le bton est nulle, l'acier reprend alors tous
les efforts.
db (fissure) = 0
Ga (fissure) = F / Aa
P
: primtre de l'armature
2
Aa
: section d'acier
Ab
: section de bton
Aa -= x
0
> '
>
x + dx
L'quilibre d'une section courante d'un lment de longueur dx se traduit par
ou encore
T b(x) dx = dera(x)Aa

Tb(x)Q>dx
= d<jb{x)Ab
Aa (7a{x)
_ 0>
Z
:
dx
<bn dx
(Ja(x)
dx
quilibre des efforts :

A a <Ja + A b (Jb = A a Ga (fissure ) = F
Aa (Ja + ? T (x)dx = A a Ga (fissure )
Jo
d'o l'expression de la contrainte de traction dans le bton l'abscisse x :

, .
r Gb .
dm t* , . .
<Tft(x)=
dx = ft (x) dx
Ja
dx
Ab Jo
75
La contrainte dans le bton CTj, est nulle dans le plan de fissure, La distance L entre deux
fissures atteint sa valeur maximale lorsqu' mi-distance entre les deux fissures, la
contrainte du bton atteint sa valeur de rupture, soit :
<7.(f) = fA f r*
Jo
En notant L la longueur entre deux fissures, G\y (f) la rsistance la traction du bton, et
en posant :
T(x) = Ti
Ci =
f(\
1
f f (f ) < )
Les dformations et les contraintes dans l'acier et dans le bton de l'abscisse x.

alors
jUmax
Ab ab {/)
P Z
Cl
w = 2 r
Jo
ouverture de la fissure :
(a~ b)
dx
A ( Ga
Ea
^ Ea
Eb Ea
= 2 Jo
f'2
+p
dx
p exprimant le raccourcissement du bton caus par le retrait

w = 2
rH2
J
1
<Ja(f)-~
Ea
P (
Aa\
l + n\
A\
Ab )
rx
f Tdx
O
fU
dx + 2 \/2 0r dx
JO
(x\
En prenant la contrainte d'adhrence constante, soit / \ = Id, la thorie dveloppe
\LJ
par BRICE propose des longueurs entre deux fissures comprises entre L et 2 L avec :
L=Ab
et une formule empirique
Oi(f)
PT,
2*7 Ob(f)
= :
1+3
eb
Pour les aciers haute adhrence, rj = 1,6

e a , e^ dsignant respectivement les paisseurs d'acier et de bton traverses par une
fissure.
76

La Fissuration Des Chaussées Rigides

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

La Fissuration Des Chaussées Rigides

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Fissuration des chauss

To cite this version:

HAL Id: tel-00523285

HAL is a multi-disciplinary open access

Larchive ouverte pluridisciplinaire HAL, est

spcialit : STRUCTURE ET MATERIAUX

Fissuration des chausses en bton arm continu

soutenue le 08 Juillet 1996

Je tiens remercier profondment Monsieur Paul ACKER , chef de la division

Je puis galement associer mes remerciements Messieurs DERKX, LAFFON, qui

pour leur participation aux runions d'avancement de ce projet FLORE.

Cette tude a pour but de contribuer une meilleure connaissance du comportement

the importance of concrete section or steel content

the influence of the kind of framework used on the craking development.

TABLE DES MATIERES

Le bton l'tat frais

I. Dfinition des constituants

Traitement des problmes de contact

Prsentation des essais d'adhrence bton acier

INTRODUCTION: Pull out test ou essai ABA ?

Modlisation numrique des essais d'adhrence

Mthodes de calcul des chausses en bton

PRESENTATION DU DISPOSITIF EXPERIMENTAL

CHAPITRE II RESULTATS ET ANALYSE DE L'ETUDE PARAMETRIQUE

RESULTATS EXPERIMENTAUX SUR LE BANC

Modlisation numrique des essais sur le banc

- Annexe A : Fiche d'identification du sable et des granulis

la valeur moyenne du pas

On obtient un schma de fissuration optimal au moyen d'une armature longitudinale. La

I ' M = (Section de l'armature) x (Limite lastique de l'acier de cette armature)

le pas moyen est d'environ 1 m

la distance minimale est suprieure 0,40 m

la distance maximale est infrieure 4 m

Sens Bury- Bury.

Nombre dt fissures : I7i$.

moyen d fissures : ISim.

'.', du nomSrr Mil

Figure 1 : Histogramme de rpartition des fissures [72]

un retrait hydrique total voisin de 3. 10~4, dont environ 2. 0~4 28 jours

un module d'lasticit compris entre 35 000 et 40 000 MPa

un coefficient de dilatation thermique (CDT) qui dpend essentiellement de

les conditions d'interface et de liaison avec le support (changement de rugosit, du

Les fluctuations de a temprature ambiante produisent dans la chausse une variation de

*** Premire partie ***

Le bton l'tat frais

I. Dfinition des constituants

Figure 1 : Obtention du bton

1.1.1. Composition du Clinker

A haute temprature, les lments chimiques se recombinent dans le clinker pour

Les silicates (C3S et C2S) assureront essentiellement la rsistance mcanique du ciment

pour dcarbonater CaC03 et faire ragir CaO

r~ recyclage des poussires

Figure 2 : Procd de fabrication du ciment Portland

1.1.2. Composition de la pte de ciment hydrate

La composition de a pte de ciment hydrate se dfinit par

des composs hydrats binaires

> C3A, 3 C S, H 32 ettringite dite primaire

1.1,3. Les ajouts

les laitiers de haut-fourneau (proprits hydrauliques, rle de filler)

1.3. Les granulis

Les granulis sont aussi classs en fonction de leurs grosseurs. En connaissant la

les granulis naturels concasss (ou granulis de carrire)

les granulats artificiels

* Premire partie *