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FICHE DE PREPARATION DE LA SEANCE D’ENSEIGNEMENT LIEE AUX

COMPETENCES PARTICULIERES

N°……/………
Nom de l’enseignant : DJEUTCHEU TCHOKONTHE Etablissement :
LYCEE TECHNIQUE DE NYLON
Module : RDB Classe : Tle F5 Effectif :
Enoncé de la compétence : Appréhender les différents types, les modes de lubrifications et
refroidissement des compresseurs frigorifiques.
Eléments de compétence : Appréhender le principe de fonctionnement des compresseurs
frigorifiques selon leurs classifications.
Elément de contenu :
- Classification des compresseurs frigorifiques
- Etude des compresseurs volumétriques
- Modes de variations de vitesse, lubrification et refroidissement des compresseurs
Objectifs spécifiques de la séance :
- Donner la classification des compresseurs ;
- Décrire le principe de fonctionnement des compresseurs volumétriques ;
- Citer les dispositifs de variation de puissance d’un compresseur ;
- Citer les modes de lubrification et refroidissement des compresseurs ;
Durée de la séance : 55min

Connaissances préalables (prérequis) : composants frigorifique de base

Vocabulaire nouveau (lexique) : compresseurs : volumétriques, rotatifs, centrifuge et


alternatifs.
Références média graphiques :
- Référentiel de formation Tle F5
- Pr Said HAMDAOUI : installations frigorifiques. www. Slideprojet.com
- ANDRISOA Eddy Mariel ; Etude bibliographique d’un compresseur pour la machine
frigorifique. Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du grade Licence en Génie
Mécanique et Industriel, 7 Juillet 2016.

- SEMPORE JEAN Francis Enseignant en froid et climatisation : production de froid : cours


techniques frigorifiques, Octobre 2006.

MATERIEL DIDACTIQUE : Tableau - craie - effaceur, règle, bic,


Documents à remettre aux élèves : fiches ou planches comprenant les différents types de
Compresseurs, et la fiche d’exercice de consolidation.

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DEROULEMENT DE LA SEANCE

Elémen Activités pédagogiques


Méthodes
ts de Indicateurs Duré Matériel
Etapes Phases pédagogique
Conten Activités du professeur Activités de l’élève d’évaluation e didactique
s
u

* Faire l’appel des élèves


* Présenter un appareil - Réponse aux
questions
frigorifique et poser des questions
* Répondre à l’appel - Rappel des
* Réactiver les connaissances différentes familles
* Ecouter, observer,
préalables (faire une révision sur de compresseurs
toucher, répondre aux
les composants du circuit frigorifique
Introduction

Méthode questions
Introduc frigorifique de base) -donner le principe
interrogative * Observer, ressortir Fiches d’appel
tion 10
Exploration

et * Guider les élèves à découvrir le de fonctionnement Stylo à bille,


les différents types de min
redécouverte titre de la séance d’un compresseur craie,
guidée compresseur rotatif *
* Enoncer le titre de la séance : rotatif
Découvrir le titre de la
Rôle et Principe de -Titre de la leçon
leçon noté
fonctionnement : compresseurs
* Prendre des notes - objectifs
volumétriques (rotatif)
spécifiques notés
* Enoncer les objectifs
spécifiques de la séance

- Répondre aux
Apprentissage

* Poser la question sur le rôle des questions posées * Réponse aux


Rôle des Méthode Stylo à bille,
de base

compresseurs rotatifs - Prendre le principe de questions


compres interrogative 5 min craie, tableau,
* Donner le rôle des fonctionnement des * Rôle des
seurs et explicative chiffon, règle
compresseurs rotatifs compresseurs rotatifs compresseurs noté

Principe
* Guider les élèves à identifier un
s de * Ecouter attentivement
Méthode compresseur rotatif à palettes
fonction * Observer et identifier 10 Stylo à bille,
explicative fixe et mobile
nement * L’interaction craie, tableau,
Découverte un compresseur rotatif min
du * Expliquer le principe de * Principe de chiffon, règle,
guidée à palettes fixe
compres fonctionnement du compresseur fonctionnement noté fiche des
Exposé * Prendre le principe de
seur rotatif a palettes fixe et compresseurs
magistral fonctionnement
rotatif à
Conduite de la séance

Mobile.
palette
Principe
s de * Guider les élèves à identifier un * Ecouter attentivement
Méthode
Intégration/ enseignement

fonction compresseur à palettes mobile * Observer et identifier 10 Stylo à bille,


explicative
nement * Expliquer le principe de * L’interaction craie, tableau,
Découverte un compresseur rotatif min
du * Principe de chiffon, règle,
guidée fonctionnement du compresseur à palettes mobile
compres fonctionnement noté fiche des
Exposé à palettes mobile. * Prendre le principe de compresseurs
seur à magistral fonctionnement
palettes
Principe
s de
fonction * Guider les élèves à identifier un 10
nement Méthode compresseur rotatif spiro- Stylo à bille,
* Observer et identifier min
du explicative craie, tableau,
orbitaux « scroll un compresseur spiro- * L’interaction
compres Découverte chiffon, règle,
* Expliquer le principe de orbitaux scroll * Principe de
seur guidée fiche des
fonctionnement du compresseur * Prendre le principe de fonctionnement noté
compres Exposé compresseurs,
magistral rotatif spiro-orbitaux « scroll fonctionnement fiche d’exercice
seurs
spiro-
orbitaux
« scroll
Stylo à bille,
* Distribuer les fiches des craie, tableau,
Transfert

Exercice Méthode exercices Réponses aux


Noter les exercices chiffon, règle,
d’applic explicative questions posées 5 min
* Enoncer l’exercice d’application fiche des
ation dans les exercices
d’application compresseurs,
fiche d’exercice
Enrichissement

Méthode
Clôture de la

* Conclure la séance * La conclusion Stylo à bille,


explicative * Noter la conclusion
séance

Conclus * Enoncer l’exercice de notée craie, tableau,


Exposé * Noter les exercices de 5 min
ion * Les exercices de chiffon, règle,
magistral consolidation consolidation
consolidation notés fiche

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PLAN DE SEANCE :
INTRODUCTION.………………………………………………………………...5
I. TYPES DE COMPRESSEURS……………………................................................5
1. Classification Selon l’accessibilité ……………………………………………........5
a- compresseur hermétique…………………………………………………………6
b- Compresseur Semi-Hermétique……………………………………………….....6
c- Le Compresseur Ouvert……………………………………………….................6
2. Classification Selon la compression ……………………………………………………..7
a- Compresseurs Volumétriques …………………………………………………...7
II. ETUDE DES COMPRESSEURS ROTATIFS …………………………………....7
1- Compresseur alternatif…………………………………………………………....7
1-1. Compresseur alternatif à pistons………………………………………....7
1-2. Compresseur alternatif à membrane ………………………………….....9
2- Compresseurs rotatif……………………………………………………………. 9
2.1. Types de compresseurs
rotatifs…………………………………………….9
2.2. Compresseurs A Palettes
…………………………………………………..10
3- compresseur hélicoïdaux ou à vis ……………………………………………....12

3-1. compresseur a vis mono rotor…………………………………………….12


3-2. Compresseurs à vis birotor……………………………………………….12
4- Compresseurs Spiro – Orbitaux « Scroll »………………………………………14
III. DISPOSITIF DE VARIATION DE PUISSANCE DES COMPRESSEURS……16
IV. LUBRIFICATION DES COMPRESSEURS……………………………… ……18
1. But De Lubrification Et Mode De Lubrification ……………………...........18
2. Différents Mode De Lubrification Des Compresseurs……………………...18
a- Lubrification par barbotage………………………………………………….17.
b- Lubrification sans pompe…………………………………………………….17
c- Lubrification par pompe à huile……………………………………………...17
V. MODES DE REFROIDISSEMENT…………………………………………...18
a- Refroidissement par gaz aspirés………………………………………………18
b- Refroidissement par air naturel……………………………………………….18
c- Refroidissement par ventilation forcée……………………………………….18
d- Refroidissement par huile de lubrification……………………………………18
CONCLUSION……………………………………………………………………………….19
EXERCICE D’APPLICATION………………………………………………………………20

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SOLUTION DE L’EXERCICE D’APPLICATION………………………………………….20

DOSSIER PROFESSEUR

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LEÇON : LES COMPRESSEURS FRIGORIFIQUES

INTRODUCTION
Le compresseur constitue le cœur de tout circuit frigorifique de compression. Il fait
passer le réfrigérant provenant de l’évaporateur à l’état de vapeur d’un niveau de pression et
de température basse (faible/pression d’aspiration) à un niveau élevé (haut/pression et
température de refoulement) puis le refoule vers le condenseur.
I- CLASSIFICATION DES COMPRESSEURS
Les compresseurs frigorifiques sont classés selon deux grandes familles à savoir :

-
Figure 1 : classification des compresseurs

1- Classification Selon l’accessibilité


a- Compresseurs hermétique
Compresseurs dans lequel le moteur et compresseur sont enfermés dans une même
enveloppe. Le joint tournant disparaît et avec lui le risque de fuite. Mais des contraintes
nouvelles apparaissent, dont le fait que le refroidissement du moteur est réalisé par le fluide
frigorigène lui-même.
Le compresseur hermétique est couramment utilisé pour les petites et moyennes
puissances : froid domestique, climatiseurs, armoires de climatisation, pompes à chaleur.

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Figure 2 : compresseur hermetique

b- Compresseur Semi-Hermétique,
Il s’agit d’un type intermédiaire entre les précédents types. Le moteur électrique et le
compresseur sont montés sur un arbre commun et sur le même bâti avec la possibilité d’accès
à chaque élément, ce qui fait que ces compresseurs sont également appelés compresseurs
hermétiques « accessibles ». L’accessibilité est réalisée par des plaques boulonnées sur le bâti.
Ce type bénéficie des avantages du groupe ouvert (accès au mécanisme) et du groupe
hermétique (pas de garniture d’étanchéité). Le compresseur semi-hermétique est utilisé pour
les moyennes puissances.

Figure 3: compresseur semi-ouvert

c- Le Compresseur Ouvert

Le moteur électrique et le compresseur sont associés par un organe de liaison qui peut être
un manchon d’accouplement ou une ou plusieurs courroies. L’accès aux différents éléments
du compresseur de même que ceux du moteur est possible.

Dans ce type de compresseur, la vitesse de rotation est ajustable et modifiable en


changeant la poulie du moteur par exemple, cependant ce type nécessite un joint d’étanchéité
tournant (joint rotatif) à la traversée du carter par l’arbre. Il est utilisé pour toutes les
puissances.

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Figure 4: compresseur ouvert

2- Classification Selon la compression


a- Compresseurs Volumétriques
Compresseurs dans lequel la compression du fluide frigorigène se fait par réduction du
volume de la chambre de compression. C’est le type de compresseur le plus répandu sur les
installations frigorifiques. Nous pouvons citer entre autre.

Figure 5: classification des compresseurs frigorifique.

II- ETUDE DES COMPRESSEURS VOLUMETRIQUES


1- compresseurs Alternatif
1-1. compresseurs Alternatif à Pistons

La compression des vapeurs est obtenue par le déplacement d’un ou de plusieurs


pistons dans une capacité donnée (cylindre).
Les compresseurs à piston alternatif sont les plus répandus dans cette catégorie,
incontestablement à cause de leur mise en œuvre moins contraignante.

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Figure 6: compresseur a piston alternatif

Figure 7: principe de fonctionnement compresseur a piston alternatif

a- principe de fonctionnement.
1 : le piston amorce sa course descendante qui crée une dépression dans le cylindre ; la
pression dans la conduite d’aspiration force le clapet d’aspiration à s’ouvrir. La pression dans
la conduite de refoulement maintient le clapet de refoulement fermé.
2 : le piston commence sa course ascendante de compression. La pression en montant dans le
cylindre fait fermer le clapet d’aspiration. Mais la pression dans le cylindre est encore
insuffisante pour permettre la levée du clapet de refoulement.
3 : la pression dans le cylindre a augmenté jusqu’à dépasser légèrement la haute pression. Le
clapet de refoulement se soulève et le gaz comprimé s’échappe dans la conduite de
refoulement.
4 : le piston finit sa course ascendante au point mort (haut du piston). On constate qu’un
espace mort ou nuisible rempli de vapeur HP reste entre le haut du piston et le bloc à clapets.
Cet espace n’est jamais balayé par le piston.
5 : au cours de sa course descendante, le clapet d’aspiration ne s’ouvrira que lorsque la
pression dans le cylindre sera légèrement inférieure à celle existante dans la conduite
d’aspiration.

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1-2. Compresseurs Alternatif à Pistons à membrane
Le principe de fonctionnement est similaire à celui du compresseur alternatif piston
simple ; la différence se trouve au niveau de l’admission du fluide dans le cylindre qui n’est
pas en contact direct avec le piston. La compression est donc obtenue grâce à une membrane
qui reçoit la force de compression du piston via l’huile située entre celle-ci et le dit piston et
transmet cette force au fluide à comprimer.

Figure 8: compresseur à piston alternatif à membrane

2- COMPRESSEURS ROTATIFS
2-1. Types de compresseurs rotatifs
On distingue plusieurs types de compresseurs rotatifs. Les plus rependus sont
récapitulés sur la figure ci-contre.

Figure9 : types de compresseurs rotatifs

2-2. Compresseurs A Palettes

2-2-1. Compresseurs Rotatifs A Palettes Mobiles

a) Description

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Bien que réalisés sous formes différentes, nous retrouvons les mêmes organes que
pour les compresseurs alternatifs à piston, à savoir: Cylindre, Organe de compression, Arbre,
flasques, rotor, stator, clapets, palette, Garniture d'étanchéité, Dispositif de lubrification, etc.
Il est constitué d'un cylindre à axe horizontal (1) (stator), contenant un piston
cylindrique plein (2) rotor dont 1'axe est excentré par rapport à celui du stator d'une valeur
appelé excentricité dont la génératrice coïncide constamment avec le rotor.
Le rotor comporte une encoche (3) dans laquelle peut coulisser une palette (4) qui est
constamment en contact avec le stator (1).
Cette palette détermine dans l'espace intermédiaire en forme de lunule entre rotor et
stator deux capacité A et B dont les volumes respectifs sont fonction de la palette (4) ; il
s'ensuit que pendant la rotation du piston, les volumes des chambres A et B varieront
constamment. Le stator comporte des orifices d'aspiration (5) et de refoulement (6)

Figure 10 : Schéma de principe d’un compresseur à palette mobile

b) Fonctionnement

Lorsque la palette (4) obture l'orifice d'aspiration (5), la chambre A à un volume nul, tout
l'espace annulaire est rempli de vapeurs à la pression d'aspiration Po figa. La palette en
dépassant l’orifice d'aspiration, fait diminuer le volume de la lunule et les vapeurs sont alors
comprimées dans la chambre B figb.
Conjointement, il se produit une augmentation du volume de lunule en arrière de la palette
lequel se remplit de vapeurs à la pression PO. Dans la chambre B, il y a accroissement de la
pression jusqu'à la pression de refoulement Pk pour laquelle les clapets vont s'ouvrir et il y
aura un échappement des vapeurs (9), au point que la lunule arrière rotor/stator soit

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entièrement remplie de vapeurs à la pression Po, la palette repasse à nouveau devant l'orifice
d'aspiration et un nouveau cycle recommence figc.

gure c

Figure .11 : Schémas fonctionnels du compresseur monocellulaire à


piston tournant
2-2-2. Compresseurs à palettes fixe ou solidaire
a) Description

Dans ce type de compresseur, la palette (1) est fixée sur collier d’excentrique (2),
lequel roule sur le noyau d’excentrique (3) commandé par l’arbre (4), le mouvement de la
palette est semblable à celui du corps bielle monté sur l’excentrique et ses oscillations sont
rendus possibles par la noix pivotante (5) dans laquelle elle coulisse. Nous retrouvons
également sous différente forme les éléments constituants cités précédemment pour les
compresseurs à palette mobile.

Figure.12: Schémas fonctionnels du compresseur à palette fixe

b) Fonctionnement

Le fonctionnement d’un tels compresseur est pratiquement le même que ceux à palettes
mobiles, la seul différence réside dans le fait que le mouvement de la palette ici est assujetti à
celui du collier d’excentrique (2).

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3. COMPRESSEUR HELICOÏDAUX OU A VIS

Ce sont des compresseurs rotatifs à espace variable qui tire leur nom de la forme
hélicoïdale de leur train d'engrainage. Ces compresseurs sont de taille réduite avec un
volume balayé assez important, facilement manœuvrable et d'entretien réduit, avec un
champ d'application plus grand qui amoindrit les coûts de fabrication. Comme les
compresseurs à piston, les compresseurs à vis font partie de la famille des machines
volumétriques. Les compresseurs sont de deux types :

- Compresseurs à vis mono rotor


- Compresseurs à vis birotor
3-1. Compresseurs à vis mono rotor
Le fluide frigorigène gazeux est comprimé par une vis hélicoïdale (un peu comme
dans un hache-viande) tournant à grande vitesse. Le compresseur est entraîné par un moteur
électrique. Le rendement volumétrique d'un compresseur à vis est bon grâce à l'absence
d'espaces morts, comme dans les compresseurs à pistons. Cette propriété permet d'assurer des
taux de compression élevés avec un bon rendement volumétrique.

Figure 13: Compresseur mono rotor

3-2. Les compresseurs birotors


- Fonctionnement
Le rotor primaire ou mâle est en général composé de quatre lobes, le rotor secondaire
ou femelle est formé de six lobes ou cannelures. Les lobes du rotor mâle s'inscrivent dans les
cannelures du rotor femelle et implique un sens de rotation inverse des rotors.
La rotation des deux rotors emprisonne à l'intérieur du carter un volume de gaz qui est
transporté d'un bout à l'autre des vis. On trouve donc l'orifice d'aspiration au bout des rotors et

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l'orifice de refoulement à l'autre bout. Ce volume de gaz qui est transporté de façon continue,
subit une diminution de volume, donc une augmentation de pression.

Figure 14: Rotors, aspiration et refoulement d'un compresseur birotor

Les cycles de fonctionnement sont: aspiration, compression et refoulement


Aspiration: du fait de la rotation des rotors, le gaz est aspiré à travers l'orifice d'admission et
remplit les espaces inter-lobaires.
Ces espaces augmentent au fur et à mesure de la rotation jusqu'å leur développement
complet. En fin de remplissage des espaces inter-lobaires, l'admission est fermée et la phase
d'aspiration se termine avec une quantité de gaz enfermée dans le compresseur.

Figure 15: étapes de compression du fluide frigorigène.

Le compresseur à vis doit être abondamment lubrifié, pour assurer l'étanchéité entre
les pièces en mouvement et pour réduire le niveau sonore, mais aussi pour refroidir le fluide
frigorigène : on peut alors atteindre des taux de compression élevés (jusqu'à 20) sans altérer le
fluide frigorigène.

4. LES COMPRESSEURS SPIRO-ORBITAUX « SCROLL »

La compression des vapeurs est obtenue par la rotation d’une spirale mobile dans une spirale
fixe.

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a) Description
Tout compresseur spiro-orbital est constitué de deux spirales positionnées face à face. La
spirale supérieure, située au centre du bloc, tenant lieu d’orifice de refoulement est fixe tandis
que la spirale inférieure, est animée d’un mouvement orbital et l’aspiration est située en
périphérie du système. Chaque spirale possède un joint sur la partie supérieure de la tranche et
en contact avec la spirale opposée. Les joints se comportent comme des segments assurant
l’étanchéité entre les spirales.

b) Principe Fonctionnement
Pendant la première rotation, les spirales s'écartent, il y a admission du gaz; à la fin de cette
rotation, les spirales reviennent en contact, formant alors des poches étanches de gaz.
Lors de la deuxième rotation, le volume des poches de gaz diminue jusqu'à son niveau
maximal, en fin de la rotation. Le refoulement est amorcé par la troisième rotation de l'arbre
du moteur, on observe un écartement des spirales, libérant ainsi le gaz comprimé à travers
l'orifice de refoulement ; la fin de cette opération, et donc du troisième tour est caractérisée
par la nullité du volume de la troisième poche.

Figure 16: spirales de compression

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Figure 17: Compresseur à spirales Soranl

c) Avantages et inconvénients des compresseurs scroll

Avantages

- Fiabilité du système mécanique dû au faible nombre de pièces en mouvement;


- Absence d'espace nuisible d'où le rendement volumétrique est voisin de 1;
- L'absence des pertes de charges (comme dans un compresseur à piston), ce qui
Maintient constant le rendement isentropique;
- L'absence de pulsation gazeuse et de bruits due à la parfaite symétrie entre
l'aspiration et la compression par deux points diamétralement opposés.
Inconvénients
- Un coût élevé
- Puissance limitée (<50kW)

d) Domaines d'utilisation
Ces machines sont généralement utilises dans les installations frigorifiques industrielles,
notamment en climatisation et leurs puissances frigorifiques peuvent atteindre près de 1000 W

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III- DISPOSITIFS DE VARIATION DE PUISSANCE DES COMPRESSEURS
Même si la puissance frigorifique du compresseur est calculée au plus juste pour une
température de condensation raisonnable, il faut choisir une régulation qui lui permette de
répondre à des besoins frigorifiques généralement beaucoup plus faibles que la valeur
nominale et fluctuante dans le temps.
Diverses techniques de régulation sont possibles :
- la régulation par "tout ou rien" (marche/arrêt ou pump-down),
- la régulation progressive de la pression d'évaporation,
- la régulation par "étages",
- la régulation par cascades (ou "centrales"),
- la régulation par variation de vitesse ou "inverter",
- la mise hors service de cylindres,
- le by-pass des vapeurs refoulement-aspiration,
- l'obturation de l'orifice d'aspiration,
- la régulation par injection des gaz chauds,
- la régulation "par tiroir" des compresseurs à vis.

IV- LUBRIFICATION DES COMPRESSEURS


1- But de la lubrification
Elle a pour but de réduire le frottement pouvant entrainer l’usure des pièces mécaniques en
mouvement dans le compresseur. Cette lubrification est- assurée par l’huile de lubrification.
Par ailleurs, au-delà de lubrifier, l’huile contribue au refroidissement (évacuation de la
chaleur due aux frottements) et participe à l’étanchéité du système. On distingue 03 modes de
lubrification :
2- Différents modes de lubrification des compresseurs
Il existe différents modes de lubrification des compresseurs frigorifiques à savoir :
- La lubrification sans pompe
- La lubrification par barbotage
- La lubrification par pompe
-

a) Lubrification sans pompe à huile


L’arbre creux muni d’une rainure hélicoïdale plonge dans l’huile et c’est par la capillarité
et sous l’effet de la force centrifuge que l’huile remonte le long de l’arbre et lubrifie les
organes essentiels du compresseur (paliers, bielles…). En bout d’arbre, l’huile est finalement

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projetée dans la cloche en fines gouttelettes refroidissant le moteur et retombe ensuite dans le
bas de la cloche, ce dispositif est réversible et ne dépend pas du sens de rotation. On rencontre
ce type de lubrification dans les compresseurs hermétiques de petite puissance (compresseur
de réfrigérateur, congélateur, meuble frigorifique etc…)
b) Lubrification par barbotage
Les têtes de bielle plongent dans l’huile et la projette à l’intérieur du carter lors des
remontées. Cette technique convient pour des petits compresseurs dont la vitesse de rotation
ne dépasse pas 800 tr/mn.
Pour des vitesses supérieures, on constate la formation d’émulsion d’huile formée par
l’agitation créée par les têtes de bielle.
c) Lubrification par pompe à huile
Une pompe à huile placée en bout d’arbre assure la lubrification des points essentiels du
compresseur. Un circuit classique de lubrification sous pression comporte :
- Un filtre d’aspiration à l’entrée du circuit disposé dans l’huile
- Une pompe à huile entraînée par l’arbre vilebrequin
- Un filtre de refoulement à mailles fines (chez certains constructeurs)
- Un dispositif de réglage de la pression de lubrification

V- MODES DE REFROIDISSEMENT.
Il existe différents modes de refroidissement des compresseurs frigorifiques à savoir :
- Refroidissement par gaz aspirés
- Refroidissement par air naturel

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- Refroidissement par ventilation forcée
- Refroidissement par huile de lubrification
a) Refroidissement par gaz aspirés
Dans ce mode de refroidissement, Le gaz aspirer par le compresseur a une température
négative ce déverse dans le corps du compresseur ce qui favorise le refroidissement du
compresseur par le phénomène d’échange thermique du corps le plus chaud vers le corps
le plus froid.
b) Refroidissement par air naturel
Dans ce mode de refroidissement, l’air ambiant est en contact direct avec le corps du
compresseur en fonctionnement.
c) Refroidissement par ventilation forcée
Dans ce mode de refroidissement le corps du compresseur est soumis à l’air ventilé via un
ventilateur.

d) Refroidissement par huile de lubrification


Dans ce mode de refroidissement, L’huile destinée pour la lubrification des pièces
mécaniques en mouvement réduit en mêmes temps le chauffage du compresseur.

CONCLUSION
Les compresseurs rotatifs appartiennent à la grande famille des compresseurs
volumétriques, la compression se faisant dans un espace de volume variable on distingue dans
cette famille les compresseurs a palettes, suivant leur exécution, on distingue les
compresseurs monocellulaires, bicellulaires et multicellulaires; les compresseurs avis, encore
appelés hélico-compresseurs; dans cette famille on distingue les compresseurs mono
rotors ;les compresseurs birotors ; dans cette famille on a aussi les compresseurs spiro-
orbitaux « scrolls ».

EXERCICE D’APPLICATION :
1- Quel rôle joue le compresseur dans une installation frigorifique ?
2- Illustrer les différents types de compresseurs?
3- Etablir une différence entre un compresseur hermétique, semi-hermétique, et ouvert ?
4- Expliquer le principe de fonctionnement d’un compresseur spiro-orbitaux « scroll ».

5- Dire en quoi consistent la lubrification et le refroidissement des compresseurs ?

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SOLUTION DE L’EXERCICE D’APPLICATION :
1. Le compresseur a pour rôle d’aspirer le fluide frigorigène gazeux à basse pression et
température venant de l’évaporateur, le comprime puis le refoule à haute pression dans
le condenseur. Ou encore d’augmenter la pression et de faire circuler le fluide, dans
une installation frigorifique.
2. Diffèrent type de compresseurs

3. Différence entre compresseurs hermétique, semi- hermétique et ouvert.


- Hermétique : le moteur et compresseur sont enfermés dans une même
enveloppe.
- Semi- hermétique : Le moteur électrique et le compresseur sont montés sur un
arbre commun.
- Ouvert : Le moteur électrique et le compresseur sont associés par un organe de
liaison qui peut être un manchon d’accouplement ou une ou plusieurs courroies
4. Dans les compresseurs spiro-orbitaux, La compression des vapeurs est obtenue par la
rotation d’une spirale mobile dans une spirale fixe.
5. Lubrification des compresseurs
Nous distinguons 3 modes de lubrification des compresseurs à savoir :
- Sans pompe
- Par pompe
- Par barbotage
Pour le refroidissement nous distinguons 4 modes à savoir :
- Refroidissement par gaz aspirés
- Refroidissement par air naturel
- Refroidissement par ventilation forcée
- Refroidissement par huile de lubrification

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DOSSIER élève

PLANCHE: figures des compresseurs


1. Les compresseurs hermétiques

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2. Compresseurs semi-hermétiques

3. Compresseurs ouverts

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EXERCICE D'APPLICATION
ENONCE :
1- Quel rôle joue le compresseur dans une installation frigorifique ?
2- Illustrer les différents types de compresseurs?
3- Etablir une différence entre un compresseur hermétique, semi-hermétique, et ouvert ?
4- Expliquer le principe de fonctionnement d’un compresseur spiro-orbitaux « scroll ».

5- Dire en quoi consistent la lubrification et le refroidissement des compresseurs ?

EXERCICE DE CONSOLIDATION
ENONCE :

1. Expliquer le principe de fonctionnement d’un compresseur ouvert.

2. Etablir une différence entre un compresseur semi-ouvert et un compresseur hermétique


selon leurs principes de fonctionnement

3. Selon vous les compresseurs ci-dessous ont-ils le même principe de fonctionnement ?


Pourquoi ?

Figure 1 Figure 2

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ANNEXES

Etape 1 : aspiration Etape 2 : refoulement

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