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Un pressostat est un organe capable de placer un contact dans une certaine position
(rôle d’interrupteur électrique) sous l’effet d’une variation de pression de fluide.

Ils permettent ainsi de protéger ou de réguler le fonctionnement d’une installation

frigorifique.

Le pressostat est composé :

 D’un entraînement mécanique

 D’un interrupteur électrique commandé par le mécanisme
 D’un détecteur qui transmet les renseignements au mécanisme.

Il existe plusieurs types de pressostat :

 Les pressostats basse pression (PBP)

 Les pressostats haute pression (PHP)

 Les pressostats combinés (HP et BP)

 Les pressostats différentiels d’huile

Les pressostats peuvent être utilisés comme protection quand la pression

d’aspiration est trop basse ou la pression de refoulement trop élevée. Ils peuvent
également être utilisés soit pour réguler la température en commandant le
fonctionnement ou l’arrêt du compresseur, soit sur les ventilateurs des condenseurs
à air pour contrôler la HP.

9.1. Le pressostat basse pression (PBP)

9.1.1. Le pressostat BP de sécurité

Le pressostat BP arrêtera le compresseur si la pression du circuit côté basse

pression descend en dessous de la valeur de coupure et protégera de cette façon le
circuit frigorifique et plus particulièrement le compresseur contre une éventuelle
entrée d'air ( plus exactement contre l' humidité contenues dans l'air ) en cas de fuite
ou en cas de dysfonctionnement d'un organe frigorifique par exemple un détendeur.
Les pressostats BP de sécurité sont en général des appareils à réarmement manuel.

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Figure 8.1 : Pressostat BP de sécurité

Figure 8.2 : Schéma de principe - commande par pressostat

9.1.2. Le pressostat BP de régulation

Ce type de régulation pressostatique s'appelle aussi pump down, le principe consiste

à arrêter le compresseur via le pressostat BP après que la température désirée
contrôlée par un thermostat soit atteinte.

Figure 8.3 : Pressostat BP de régulation

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Figure 8.4 : Schéma de principe de la régulation pump down

9.2. Le pressostat haute pression (PHP)

9.2.1. Le pressostat haute pression de sécurité

Ces pressostats sont raccordés au refoulement du compresseur et ils assurent

généralement une fonction de sécurité : par exemple l’arrêt du compresseur en cas
de pression de refoulement trop élevée.

Figure 8.5 : Pressostat HP de sécurité

Figure 8.6 : Schéma électrique de principe

Ces pressostats sont à différentiel fixe (3 à 4 bars) ont une vis de réglage. Et ils
sont à réarmement manuel.

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9.2.2. Le pressostat haute pression de régulation

Le pressostat HP de régulation est généralement utilisé pour la régulation de la
pression de condensation par le contrôle du fonctionnement des ventilateurs du
condenseur.

Figure 8.7 : Pressostat HP de régulation

Figure 8.8 : Schéma de principe - Pressostat régulant un ventilateur 0 ou 100 %

(arrêt ou marche)

Figure 8.9 : Schéma de principe - Pressostat régulant un ventilateur 2 vitesses 50

ou 100 %

Figure 8.10 : Schéma de principe - Pressostat électronique régulant la tension d'un

ventilateur 0 à 100% (0 à 220volts)

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9.3. Le pressostat combine

Le pressostat combiné (il réunit toutes les possibilités des pressostats BP et HP)
permet d’assurer la régulation et /ou la sécurité en haute ou en basse pression. Les
contacts électriques des deux parties (BP et HP) sont montés en série. Il peut être à
réarmement manuel ou à réarmement automatique

Figure 8.11 : Pressostat combiné

Raccordement électrique : La position du contact électrique dans le schéma de

commande est la suivante :

Figure 8.12 : Schéma de principe de raccordement

9.4. Les pressostats différentiels d’huile (pdh)

Egalement appelés Pressostats de sécurité d’huile, ils évitent les dommages liés à
une pression insuffisante de l’huile pour les compresseurs comportant une pompe à
huile.

Il mesure en permanence la différence de pression existant entre la pression du

circuit de lubrification et la pression à l’aspiration de la pompe, c’est-à-dire la
pression dans le carter.

Le PDH arrête le compresseur au bout d’un certain temps si la différence de pression

est inférieure à la valeur préréglée. Il est à réarmement manuel.

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Figure 8.13 : Pressostat différentiel d’huile raccordé sur un compresseur

Figure 8.14 : Schéma de principe de fonctionnement du pressostat d’huile

S’il ya défaut de lubrification, c'est-à-dire si le différentiel d’huile descend en dessous

de la consigne, le pressostat d’huile coupe l’alimentation du compresseur après une
temporisation d’environ 120 secondes.

Cette temporisation de 120 secondes permet au compresseur, lors du démarrage,

d’établir la pression normale de lubrification sans être arrêté par le pressostat d’huile.

Exemple de réglage du pressostat d’huile

 Pression de coupure : 0,63 bar

 Pression d’enclenchement : 0,90 bar

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Avec ce réglage, le pressostat va couper l’alimentation du compresseur lorsque la

valeur du différentiel d’huile (différence entre la pression de refoulement de la
pompe à huile et la pression au carter du compresseur) est inférieure à 0,63 bar.

Remarques importantes

- Le réglage d’un pressostat s’effectue sur deux paramètres par l’intermédiaire

de vis de réglage :
 La pression de consigne
 Le différentiel de pression

- Le réarmement d’un pressostat signifie la manière par laquelle le contact

électrique se remet en position initiale après une action de détection.

D’une manière générale, les pressostats utilisés en sécurité sont à réarmement

manuel et ceux utilisés en régulation sont à réarmement automatique.

Figure 8.15 : Schéma de branchement du pressostat différentiel d’huile

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9.5. Le réglage des pressostats

Le réglage d’un pressostat s’effectue sur deux paramètres par l’intermédiaire de vis
de réglage

 la pression de consigne
 le différentiel de pression

On désigne par :

CUT_IN : la pression d’enclenchement (fermeture du contact électrique)

CUT_OUT : la pression de déclenchement (ouverture du contact électrique)

DIFF : le différentiel réglé sur le pressostat

Mode opératoire

Pressostat BP

Avant de commencer votre réglage l'installation doit être arrêtée après un tirage au
vide

Pour pouvoir régler votre pressostat de régulation vous devez vous poser certaines
questions :

 Quelle sera la valeur d'enclenchement de mon pressostat ?

 Quelle sera sa valeur de coupure et par conséquent quelle sera

la valeur de mon différentiel ?

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Enclenchement du pressostat

Le pressostat devra enclencher votre compresseur pour une pression au minimum

égale à la pression d'évaporation de votre installation.

Coupure du pressostat : Deux cas

Si votre installation est munie d'un pressostat BP de sécurité alors le pressostat de

régulation devra couper avant celui-ci. Dans ce cas, votre BP de régulation sera
réglé sur une coupure à 0.5 bar.

Si votre installation n'est pas munie de BP de sécurité, vous pouvez vous permettre
une coupure à 0.2 bar.

Réglage du point d'enclenchement

Fermez le robinet départ liquide afin que l'installation s'arrête après un tirage au vide.

 Afficher sur l'échelle du cut in (ou Start) une valeur supérieure à celle que
vous voulez régler (je souhaite régler mon pressostat BP pour un
enclenchement à 3.5 bar dans ce cas j'affiche 4.5 bar)
 ouvrir le robinet départ liquide
 Vérifier sur le manomètre l'augmentation de pression
 Lorsque la pression est proche de votre valeur d'enclenchement actionner la
vis de réglage de façon à vous rapprocher de la valeur d'enclenchement

 Répéter l’opération afin d'obtenir un réglage précis

Réglage du différentiel

 Afficher sur l'échelle du différentiel (diff) une valeur supérieure à celle que
vous voulez régler ( je souhaite régler mon différentiel à 3 bar dans ce cas
j'affiche 4 bar)

 Fermer le robinet départ liquide

 Lorsque la pression est proche de votre valeur de coupure actionner la vis de
réglage (il faut être très rapide !)

 Répéter l’opération pour obtenir le différentiel voulu

Pressostat HP

Réglage du point de coupure

Point de coupure = Pression de condensation + une marge de sécurité de 4bar

(attention à ne pas atteindre la PMS "(pression maximale de service) du groupe).

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Afficher sur l'échelle une valeur supérieure à celle que vous voulez régler (je
souhaite régler mon pressostat pour qu'il coupe à une pression de 15 bar dans ce
cas j'affiche 20 bar)

 Obstruer le condenseur ou arrêter son ventilateur (dans le cas du condenseur à eau,

arrêter l’alimentation en eau)
 Vérifier sur le manomètre l'augmentation de pression
 Lorsque la pression est proche de votre valeur de coupure actionner la vis de
réglage
 Répéter l’opération afin d'obtenir un réglage précis (généralement le réglage est
assez facile).

10. LE THERMOSTAT

Le thermostat le plus rencontré est le thermostat mécanique qui est composé :

 d’un bulbe qui plonge dans le milieu à refroidir ou qui est placé dans ce milieu
 d’un train thermostatique composé d’un tube capillaire et d’un soufflet

Cet ensemble est rempli d’un gaz et d’une petite quantité de liquide en équilibre avec
sa vapeur, la variation de température se traduit par une variation de pression qui est
transmise au soufflet puis au mécanisme.

Figure 8.16 : Thermostat d’ambiance

Suivant le milieu ou l’ambiance à contrôler, on distingue plusieurs types de bulbes :

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 bulbe cylindrique à distance

 bulbe d’ambiance
 bulbe de gaine
 tube capillaire

Les thermostats peuvent assurer des fonctions :

 de régulation (par exemple, l’arrêt du compresseur d’une installation lorsque la

température désirée dans l’enceinte est atteinte)
 de sécurité (par exemple, l’arrêt de l’alimentation des résistances électriques
de dégivrage d’un évaporateur lorsque la température d’évaporation est trop
élevée ou l’arrêt du compresseur lorsque la température de refoulement est
élevée) ou encore antigel pour les évaporateurs à eau.

Le réglage des thermostats s’effectue sur deux paramètres par l’intermédiaire de vis
de réglage.

Généralement on doit régler :

 la température de consigne (T_CONS)

 le différentiel de température (DIFF)

Les thermostats sont en général munis d’un contact inverseur.

Suivant les constructeurs et le type de thermostat, la température de consigne

réglable sur le thermostat peut être :

 la température en dessous de laquelle le contact électrique s’ouvre (cas 1)

 la température au dessus de laquelle le contact électrique s’ouvre (cas 2)
 la température moyenne désirée dans l’enceinte à contrôler (cas 3)

Le tableau suivant donne les conditions d’ouverture et de fermeture du contact

(normal) des thermostats ainsi que les fonctions assurées.

Cas 1 Cas 2 Cas 3

Fonction assurée Régulation Sécurité Régulation
Ouverture du Lorsque la Lorsque la Lorsque la
contact électrique température température monte température
du thermostat descend à à T=CONS descend à
T=CONS T=CONS – DIFF
Fermeture du Lorsque la Lorsque la Lorsque la
contact électrique température température température
du thermostat remonte à redescend à remonte à
T=CONS + DIFF T=CONS - DIFF T=CONS

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Dans le cas 1, le thermostat assure une fonction de régulation, le contact électrique

va se refermer alors lorsque la température contrôlée remonte à la température
d’enclenchement soit T=CONS + DIFF.

Il existe des thermostats à différentiel préréglé et fixe.

Il existe aussi des thermostats électroniques, les capteurs de température sont alors :

 soit des thermocouples

 soit des thermistances (on distingue les CTN « coefficient de température
négatif » pour lesquels la résistance diminue lorsque la température augmente
et les CTP « coefficient de température positif » pour lesquels la résistance
augmente lorsque la température augmente
 soit des résistances métalliques telles que le nickel ou le platine.
 Soit des bilames

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