Chapitre 3 :

Les défauts dans les solides

Enseignante: Khawla ESSASSI

2023-2024
 1. Introduction

Dans une structure cristalline idéale, même arrangement autour des atomes, périodicité non perturbée, donc pas de
défauts.
Dans une structure cristalline réelle, il y’a toujours des défauts. La présence et le nombre de défauts dépend du
type de liaison chimique, de la méthode de préparation, ainsi que des traitements thermiques et/ou mécaniques
subis.
Les défauts peuvent être classifiés suivant leur dimensionnalité:
✓ Ponctuels (OD): lacunes et impuretés
✓ Linéaires (1D): dislocations
✓ Surfaciques (2D): joints de grain, fautes d'empilement, macles
✓ Volumiques (3D): précipités

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 2. Les défauts

2.1 Les défauts ponctuels

Ce sont des défauts dont la dimension est de l'ordre de celle de l’atome (distance interatomique) et dont les effets sont
locaux, c.à.d. qu'ils se font généralement ressentir sur quelques distances interatomiques.
La présence de défauts ponctuels entraîne une distorsion locale du réseau cristallin et engendre un champ de contrainte
dans un volume du cristal supérieur à celui du défaut lui-même.
Il existe quatre types de défauts ponctuels :
Interstitiel
1. Lacune
2. Atome auto-interstitiel
3. Atome étranger de substitution
Substitutionnels
4. Atome étranger d’insertion

Lacune
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 2. Les défauts

2.1 Les défauts ponctuels

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 2. Les défauts

2.1 Les défauts ponctuels

1. Lacune: correspondent à un vide laissé dans la structure sur un site

normalement occupé par un atome
2. Atome auto-interstitiel: correspondent à des atomes en surnombre dans
une structure ou bien des impuretés placées sur des sites normalement vides
3. Atome étranger de substitution: c'est un atome différent des atomes du
cristal qui se place à un nœud du réseau cristallin. Ce type de défauts jouent
également un rôle important dans la constitution des alliages. (distorsion
élastique du réseau cristallin)
4. Atome étranger d’insertion: Les atomes en solution d'insertion trouvent
leur place dans les sites définis par les atomes du réseau cristallin (site
tétraédrique, octaédrique, cubique)

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 2. Les défauts

2.2 Les défauts linéaires ou dislocations

Lorsqu’on déforme un cristal au-delà de son domaine élastique, on voit l’apparition à sa

surface des lignes appelées traces de glissement. Ces traces correspondent à de petites marches
qui traduisent le glissement des plans cristallins les uns par rapport aux autres.

• Si on calcul la contrainte nécessaire pour cisailler un cristal parfait (sans défauts),

on s'aperçoit qu'elle serait de 1000 à 10 000 fois la contrainte réelle observée.

• Réellement, le cisaillement puisse se produire par la propagation de défauts

linéaires élémentaires appelés dislocations.

• Leur déplacement peut alors provoquer une déformation même pour de

faibles niveaux de contrainte

• Il existe deux types de dislocations: Coin et Vis

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 2. Les défauts

2.2 Les défauts linéaires ou dislocations

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 2. Les défauts

2.2 Les défauts linéaires ou dislocations

Dislocations Coin:
Elle correspond à l’interruption d’un plan atomique le long d’une ligne, ce qui conduit à une forte distorsion du réseau
atomique avec des zones en tension et d'autres en compression. Une dislocation se caractérise par son vecteur de Burgers b.
Celui d'une dislocation coin est perpendiculaire à la ligne de dislocation. Elle peut être comprise comme résultant de
l'introduction d'un demi-plan atomique à l'intérieur d'un cristal parfait.

Le vecteur de Burgers est le défaut de fermeture d'un circuit qu'on aurait tracé autour de la dislocation dans un plan
perpendiculaire à celle-ci 𝑏⟘ 𝐿
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 2. Les défauts

2.2 Les défauts linéaires ou dislocations

Dislocations Vis:
Dans ce cas, on a un cisaillement du réseau cristallin qui donne un vecteur de Burgers parallèle à la ligne de dislocation.
On peut représenter une dislocation vis en imaginant que l'on fait une entaille dans le cristal et que l'on fait glisser l'un des
bords de cette entaille par rapport à l'autre d'une distance interatomique

𝑏 // 𝐿
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 2. Les défauts

2.3 Les défauts surfaciques

On trouve dans cette catégorie les joints de grains et les macles

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 2. Les défauts

2.3 Les défauts surfaciques

Les joints de grains:

Ils correspondent à la limite entre les différents grains d'un matériau polycristallin.
Les joints de grains ont une épaisseur de quelques couches atomiques, sont des
zones fortement distordus ce qui permet l'insertion d’atomes. Si les grains sont
systématiquement élastiquement anisotropes le poly-cristal peut être isotrope en
raison de l'orientation aléatoire des orientations cristallines.

De manière générale, les joints de grains sont à la fois des sources et des pièges
pour les défauts ponctuels et les dislocations.
Au cours d'une trempe, les lacunes s'éliminent plus rapidement aux joints de grains.
Ils jouent également un rôle important dans la déformation plastique puisqu’ils
peuvent induire des dislocations sous l'effet d'une contrainte et constituer des
obstacles au mouvement des dislocations
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 2. Les défauts

2.3 Les défauts surfaciques

Les macles:
Ils correspondent à des défauts dans l'ordre d'empilement des couches d'atomes. On
peut donc trouver à l'intérieur d'un même grain des traces de maclage.
On identifie une symétrie spécifique de réseau; c'est-à-dire, les atomes d'un côté du
joint sont localisés dans des positions miroirs des atomes de l'autre côté.

Par exemple dans la structure Cubique à Faces Centrées, la séquence d'empilement de plans{111} est de type
[...ABCABCABC...]
On appelle défaut d'empilement une modification de la séquence
d'empilement. Ces défauts peuvent être Intrinsèques : ceci
correspond au retrait d'un plan et se traduit par une séquence
d'empilement du type [...ABCACABC...]

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 2. Les défauts

2.4 Les défauts volumiques

On a de tels défauts lorsqu’une partie du cristal est remplacée par un autre matériau: précipité ou inclusion. Ils jouent un
rôle très important pour la modification des propriétés des matériaux ( limite élastique).
Les précipités:
Ce sont de petites particules de nature différente de l'environnement formées entre le métal de base et un élément d'alliage.
La taille des précipites et la distance les séparant influe les propriétés mécaniques des matériaux.

Les inclusions:
Ce sont des particules de nature différente (des impuretés) enrobées dans le matériau qui proviennent de son
élaboration a l'état liquide leur présence est indésirable car ce sont des sites préférentiels pour la rupture et altèrent
les propriétés électriques des dispositifs microélectroniques en introduisant des effets indésirables.
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 2. Les défauts

Remarque 1:

La densité d’une dislocation ρ est définie par la longueur totale des lignes de dislocations par unité de volume:

𝑙𝑜𝑛𝑔𝑢𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑙𝑜𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛
𝜌=
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑑𝑢 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙

Remarque 2:

La direction du vecteur de Burger est définie comme la valeur du paramètre de la maille multiplié par sa direction du
déplacement:
𝑎Ԧ
𝑏= <ℎ𝑘𝑙>
2

Et son module a pour expression:

𝑎
𝑏 = ℎ2 + 𝑘 2 + 𝑙 2
2

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 2. Les défauts

Application 1:
1- Quel est le résultat du mouvement d’une dislocation coin lorsqu’elle traverse un cristal jusqu'à sa surface.
2- Quel est le résultat du mouvement de deux dislocations coins de signe opposés placées sur le même plan de
glissement lorsqu’on applique une contrainte de cisaillement τ ?

Réponse:
1- déformation plastique d’une distance interatomique

2- deux dislocations de signe opposé et

se déplaçant en sens opposé
s’annihilent quand elles se rencontrent

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 2. Les défauts

Application 2:
1- Quel est le résultat du déplacement d'une dislocation coins ou vis lorsqu'on applique une cission et elle reste
piégée à l'intérieur du cristal. Est-ce-que le volume du cristal change?
2- Quel est l'orientation du vecteur de Burgers par rapport à la direction de la cission appliquée dans les cas suivants :
a) Vis b) Coin c) Mixte

Réponse:
1- Pas de déformation plastique. Pas de changement de volume.

2- Cas vis: b ⊥ τ Cas coins: b//τ Cas mixte : on ne peut rien dire.

Application 3:
Dans le cas d’un cristal cubique centré cc, déterminer la densité linéique dans les directions [110] et [111].

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 2. Les défauts

Réponse:
[111]
[110]

Densité linéique: nombre de nœuds ou atomes par

unité de longueur d’une direction

2𝑅 2𝑅 3
Selon la direction [110] : 𝑎 = 4𝑅 =2
2 2 2
3

4𝑅
Selon la direction [111] : 𝑎 =1
3

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 3. Les propriétés mécaniques des défauts

• Lacunes, surplus d'atomes et impuretés : Conductivité Electrique

• Dislocation: Ductilité, Ténacité

• Joints de grains: Ductilité

• Macles: Ductilité

• Précipité/ inclusion: Propriétés Thermique, Propriétés Magnétiques…

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