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Office de la Formation Professionnelle

OFPPT et de la Promotion du Travail

Direction Recherche et ingénierie de la formation


Examen de Fin de Formation, Formation initiale
Session JUIN 2018

Filière : TSMPQA Epreuve : Synthèse


Niveau : TS Variante : V1
Durée : 5 heures Barème : / 120

Observation
Aucune documentation n’est autorisée.
L’utilisation de la calculatrice est permise.

PARTIE THEORIQUE : / 40 Pts


CORRIGÉ
SMQ : 10pts.

a- Définir selon la norme ISO 9000 :2005 les termes ci-dessous :02pts.
§ Qualité : « aptitude d’un ensemble de caractéristiques intrinsèques à satisfaire des
exigences »(ISO 9000:2005)
§ Processus : « ensemble d’activités corrélées ou interactives qui transforme des éléments d’entrée
en
élément de sortie. » (ISO 9000:2005)
§ Exigence : « besoin ou attente formulés, habituellement implicites, ou imposés. »(ISO
9000:2005).
Exigences client, normatives, réglementaires, métier…
§ Conformité : « satisfaction d’une exigence » (ISO 9000:2005).
b- Dans une démarche d’amélioration continue, classer les étapes suivantes par ordre chronologique :
02pts.
Ignorance, Emergence, Déploiement, Maîtrise, Optimisation et Excellence.
c- Que signifie : QQQOCCP ?02pts.
Q: Qui ? Q : Quoi ? Q : Quand ? O : Où ? C : Combien ? C : Comment ? P : pourquoi ?
d- Donner la différence entre la méthode des 5 pourquoi ? et celle de remue-méninges ou
Brainstorming.02pts.
§ Les 5 pourquoi ? : pour les problèmes quotidiens ou les petits problèmes.
§ Le brainstorming : pour les problèmes complexes et géants.

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e- « En agro-alimentaire : un dispositif rendant impossible de démarrer le mélangeur si la spatule utilisée
n’est pas reposée sur son crochet. Il s’agit de prévenir le risque que la spatule soit oubliée dans le
mélangeur. » De quoi s’agit-il ? 02pts.
Il s’agit d’un système anti erreur ou d’un Poka yoke.
Statistique descriptive 10pts.
Soit le tableau statistique ci-dessous :

Diamètre en cm Nombre d’arbres Centre :xi ni*xi Ni*xi 2

[10,20[ 50 (10+15)/2=15 50*15=750 50*15 = 11250


2

[20,30[ 170 25 4250 106250


[30,40[ 450 35 15750 551250
[40,50[ 120 45 5400 243000
[50,60[ 95 55 5225 287375
[60,70] 40 65 2600 169000
Total ∑ni = N =925 ∑ni x xi=33975 ∑ni x xi = 1368125
2

a- Calculer le diamètre moyen.02pts.


x = (∑ni x xi) / N = 33975/925=36,7279 cm
b- Calculer l’étendue R.02pts.
R = xi max – xi min = 70-10 = 60
c- Calculer l’écartype : σ(x).03pts.
σ(x) = (V(x)) = [ (1368125/925) – (36,7279) ] =11,40092
1/2 2 2

d- En traçant fi.c.c % = f (Diamètre en cm), estimer et calculer la médiane : Mé.03pts.


Cours
Lean Manufacturing : 12pts.
a- Que signifie : Lean ?02pts.
Lean : maigre sans gras ou gestion sans gaspillage.
b- Compléter le tableau ci-dessous :04pts.
Type de Définition
gaspillage
surproduction Fabrication excessive pouvant aboutir à des stocks invendus au détriment des
commandes prioritaires.
surstockage Il augmente le coût de fabrication, limite l’espace réservé à la production et entraine
un surcroit de manutention et nuit à la priorité des commandes.
Transports à cause d’un aménagement inadéquat, le produit parcourt de longs trajets inutiles
inutiles avant d’être achevé.
Produits Ils entraînent des pertes de temps et des retards (reprises, retouches), des
défectueux réajustements dans la planification et une augmentation des coûts de fabrication.
Liste : produits défectueux, surproduction, temps d’attente, transports inutiles, surstockage, mouvements
inutiles et procédés inefficaces.
c-
1- Que signifie : TRS ? 02pts.
TRS : taux de rendement synthétique.
2- On donne :
§ Do = 95%.
§ Tp = 94%.
§ Tq = 65%.
Calculer le TRS équivalent. 02pts.
TRS = Do* Tp * Tq = 0,95*0,94*0,65= 0,58045 ou 58,045%.
3- Si on veut augmenter le TRS calculé précédemment, que doit-on faire ? 02pts.
Il faut augmenter le taux de qualité Tq en diminuant le nombre de rebuts et de retouches.
Gestion de projet : 08pts.

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a- Citer les 4 phases d’un projet.02pts.
Conception, planification, réalisation et terminaison.

b- Soit le tableau des antériorités suivant :


Tâches Durée en jours Antécédents
A 3 --
B 1 A
C 5 A
D 6 B
E 4 B
F 2 C,D
G 9 E,F
H 5 --
I 8 H
J 2 H
K 3 I
L 7 J,K
1- Réaliser le diagramme de Gantt équivalent.04pts.
Cours.
2- Donner le chemin critique du projet ainsi que sa durée totale.02pts.
Cours.

PARTIE PRATIQUE : / 80 Pts


SMQ : 10pts.
a- Compléter le tableau ci- dessous : 04pts.

Outil de la Avantages Inconvénients


qualité
Les 5 M § Simple § Ne détermine pas la cause
§ Rapide racine du problème d’où le
§ efficace risque de récidive.
La § Résolution définitive § Méthode coûteuse et
démarche 8 du problème. nécessite des compétences
D § Accroit l’esprit variées.
d’équipe

b- La méthode A a pour objectifs : 02pts.


Ø Systématiser la résolution de problèmes
Ø Travailler en équipes transversales et pluridisciplinaires
Ø Favoriser l'amélioration continue
Ø Pérenniser les résolutions de problèmes ponctuels.
Identifier la méthode A.
Méthode A : Démarche 8D
c-

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§ Identifier les possibilités de renouvellement du problème dans le futur ou vis-à-vis d'autres applications.
§ Définir des actions préventives pour les systèmes identifiés.
§ Actualiser la documentation (procédures, instructions, modes opératoires, plans, formations,
organigrammes).
En se basant sur les points précités, s’agit-il de : 02pts.
Prévenir toute récidive dans la méthode A.

d- Identifier le document ci-dessous et donner son rôle dans un SMQ.02pts.


Il s’agit d’une politique qualité qui sert à prouver l’engagement formel de la direction dans un SMQ.

Diagramme de Pareto : Problème1 18pts.


Une entreprise fabrique des appareils électroménagers qui sont référencés de A à H. Le nombre élevé de retours
clients a suscité la réaction des dirigeants de cette entreprise puisque l’image de marque est mise en question.
Une étude a été faite et les résultats sont présentés dans le tableau ci-dessous :
a- Le critère pris en considération est : 03pts.
Nombre de pièces retournés par les clients.
Justifier votre réponse.
Des pièces retournées signifient des insatisfactions et par conséquent le risque de perte de clients.
b- Compléter le tableau ci-dessus. 06pts.
Nombre de pièces Nombre de Nombre d’heure de
Référence fi% fi.c.c% Zone
retournées par les clients retouches retouches
D 12 28 02 25,00 25,00
F 10 62 20 20,83 45,83
B 06 40 05 12,50 58,33 A
K 05 01 05 10,41 68,74
E 04 10 02 8,33 77,07
G 03 18 03 6,25 83,32
A 02 12 12 4,16 87,48
H 02 05 07 4,16 91,64 B
C 01 02 12 2,08 93,72
I 01 12 03 2,08 95,80
J 01 08 08 2,08 97,88
C
L 01 03 09 2,08 99,96
Total 48 99,96
c- Réaliser le diagramme de Pareto équivalent. 04pts.

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D F B K E G A H C I J L
Histogramme + fi.c.c% = f(référence)
d- Interpréter les résultats obtenus. 03pts.
§ Zone A : D, F, B, K et E : la zone la plus importante soit environ 80% de fi.c.c%(77,07%)
41,67% des références constituent 77,07% des retours clients.
§ Zone B : G, A, H, I et C : la zone moins importante soit environ 95% de fi.c.c%(95,80%)
41,67% des références constituent 95,80% -77,07% soit 18,73% des retours clients.
§ Zone C : J et L : la zone négligeable soit environ 100% de fi.c.c%(99,96%)
16,67% des références constituent 99,96% - 95,80% = 4,16% des retours clients.
e- Proposer une ou des solution(s) pour la zone A. 02pts.
§ Rechercher les causes racines des défauts et agir en conséquence.
§ Appliquer la démarche 8D par exemple.

Gestion de stock : Problème2 14pts.


La consommation régulière d’une entreprise est 1200 pièces par mois d’un produit dont le prix unitaire est
10,75DH souhaite définir sa politique d’achat.
Elle désire avoir un seuil de sécurité de 400 pièces pour pallier aux aléas de fabrication. Le coût de passation de
la commande est Cl = 80 DH et le taux de stockage est t = 0,20.
1- Définir les différentes politiques (méthodes) d’achat possible de ce produit. 03pts.
§ La consommation annuelle N est : N=1200x12=14400 pièces.
§ Les politiques d’achat sont :
Ø Acheter le produit en une seule fois par an : Q =14400piéces.
Ø Acheter le produit en deux fois par an (semestriel) : Q =7200piéces.
Ø Acheter le produit en trois fois par an(trimestriel) : Q =3600piéces.
2- Calculer les différents coûts (Cu) liés aux politiques de réapprovisionnement suivantes :
03pts.
§ Achat par 1200 pièces.
§ Achat par3000 pièces.
§ Achat par 5000 pièces.
La quantité économique Qe ou formule de Wilson est : Qe = (2*N*Cl/t*Pu) 1/2

§ Qe = (2*14400*80 / 0,20*10,75) = 1035,19462» 1036 pièces.


1/2

§ Cue : coût unitaire économique.


§ Cue = Pu+Cl/Qe+[(Qe/2 + SS) x t x Pu] / N.
§ Cue = 10,75 + 80/1036 +[(1036/2 + 400) x 0,2x 10,75] / 14400 = 10,9642 DH.
§ Cu1200 =10,75 + 80/1200 +[(1200/2 + 400) x 0,2x 10,75] / 14400 =
10,9659DH.
§ Cu3000= 10,75 + 80/3000 +[(3000/2 + 400) x 0,2x 10,75] / 14400 =
11.0603DH.
§ Cu5000 = 10,75 + 80/5000 +[(5000/2 + 400) x 0,2x 10,75] / 14400 =
11,1989DH.

3- Calculer les surcoûts provoqués par ces politiques de réapprovisionnement au lieu d’un
réapprovisionnement par quantité économique (Qe).03pts.

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N.B : le surcoût est la différence entre Cu1200 par exemple et Cue (coût unitaire
économique).
§ D1 = Cu1200 – Cue = 10,9659-10,9642 = 0,0017DH.
§ D2 = Cu3000 – Cue = 11,0603-10,9642 = 0,0961DH.
§ D3 = Cu5000 – Cue = 11,1989-10,9642 = 0,2347DH.
4- Combien coûte le même produit dans tous les cas précédents avec un stock de sécurité nul ?
Remarque : les cas précédents sont Cue, Cu1200, Cu3000 et Cu5000.03pts.
§ Cue = Pu+Cl/Qe+[(Qe/2 + SS) x t x Pu] / N.
§ Cue = 10,75 + 80/1036 +[(1036/2 + 00) x 0,2x 10,75] / 14400 = 10,9045DH.
§ Cu1200 =10,75 + 80/1200 +[(1200/2 + 00) x 0,2x 10,75] / 14400 = 10,9062DH.
§ Cu3000= 10,75 + 80/3000 +[(3000/2 + 00) x 0,2x 10,75] / 14400 = 11,0006DH.
§ Cu5000 = 10,75 + 80/5000 +[(5000/2 + 400) x 0,2x 10,75] / 14400 =
11,1392DH.
5-Quel est le surcoût occasionné par le stock de sécurité dans la gestion de l’entreprise ?02pts.
D= 10,9642 – 10,9045 = 0.0597DH.

Gestion de production : PDP 10pts.


a- Donner le ou les but(s) de la gestion de production.02pts.
Produire la quantité demandée avec la qualité demandée dans le délai demandé.
b- le PDP est : 02Pts
§ Le programme directeur de production.

c- soit le tableau ci-dessous : 06Pts

Périodes Janvier Février Mars Avril Mai Juin


Prévisions commerciales 150 110 170 170 200
Commandes fermes 190 120 120
Total ventes 190 270 230 170 170 200
Stocks avant production 640 =640-190=450 180 350 180 410 210
Stocks après production 450+0=450 580 350 580 410 210
PDP 400 0 400 0 0
Etablir le PDP pour les 6 premiers mois (Production par lots de 400).
Gamme de montage 08pts.
1-
Outils Désignations Rôle
Clé Elle permet de contrôler le
dynamométrique couple de serrage appliqué
aux vis, boulons, …

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Pince des circlips Monter ou démonter les
extérieurs anneaux élastiques (circlips
extérieurs)

2- Le graphe de montage du sous-ensemble (X) à partir de la chronologie d’assemblage.


Des composants : (A) – (B) – (C) – (D) – (E) – (F).

NIVEAUX
COMPOSANTS COMMENTAIRES
1 2 3 4 5

A Niveau 1 : prendre (A) et l'assembler


À (B) = (sous-ensemble n° 1).

B Niveau 2 : prendre (C) et l'assembler au


Sous-ensemble n° 1 = (sous-ensemble n° 2).
C
Niveau 3 : prendre le sous-ensemble n° 2
Et l'assembler à (D) = (sous-ensemble n° 3).
D
Niveau 4 : prendre le sous-ensemble n° 3
E Et l'assembler à (E) = (sous-ensemble n° 4).

F Niveau 5 : prendre (F) et l’assembler au


SOUS-
Sous-ensemble n° 4 = (sous-ensemble X)
ENSEMBLE
X
Carte de contrôle : Problème3 20pts.
Echantillon N° Paquet1 Paquet2 Paquet3 Paquet4 Paquet5 Moyenne : Xi Etendue Ri
1 500,1 500 500,3 500,5 500,1 500,2 0,5
2 500,8 501 500,6 500,9 500,4 500,74 0,6
3 501 500 500,4 500,7 501,1 500,64 1,1
4 500,5 500,7 500,3 500,5 500,3 500,46 0,4
5 502 501,5 500,9 500,8 501 501,24 1,2
6 500,7 501 500,9 500,5 501,2 500,86 0,7

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7 501,3 501 500,3 500,5 500,1 500,64 1,2
8 500,5 500,8 500,6 500,5 500,1 500,5 0,7
9 501 500,9 500,5 500,7 500,6 500,74 0,5
10 502 501,4 501,5 500,8 501,1 501,36 1,2
11 501 500 500,3 500 500,1 500,28 1
12 500,5 500,2 500,2 500,1 500,1 500,22 0,4
13 500 500 500,5 500 500,1 500,12 0,5
14 500,6 500,4 500,3 500,2 500,1 500,32 0,5
15 500 500 500,4 500,3 500,1 500,16 0,4
16 501,9 501,7 500,8 500,9 501,1 501,28 1,1
17 499,8 500,2 500,1 499,9 500 500 0,4
18 498,9 500 500,3 499,8 500,1 499,82 1,4
19 500 501,2 500,5 500,4 499,6 500,34 1,6
20 499,5 500,6 500,3 498,9 500,4 499,94 1,7
21 500,1 500 500 500,5 500,1 500,14 0,5
22 501,2 502 501,3 501,8 500,3 501,32 1,7
23 499,9 500 501 500,5 501,5 500,58 1,6
24 500,1 500,8 500,8 500,6 500,3 500,52 0,7
25 500,1 500,4 500,7 500,5 500,8 500,5 0,7
Total 12512,92 22,3

1- Calculer les limites de contrôles pour les cartes X et R. 14 pts.


X = 12512,92 / 25 = 500,5168g R = 22,3/25 = 0,892. A = 0,577. D = 0.et D = 2,114.
2 3 4

Carte :X

LCx 500,5168g
LSCx 501,031484g
LSSx 500,859923g
LISx 500,173677g
LICx 500,002116g

Carte :R

LCr 0,892
LSCr 1,885688
LSSr 1,25712533
LISr 0
LICr 0

2- Tracer la carte de contrôle : X. 04pts.

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501,6
501,4
501,2
501 Moyenne ECHT

500,8 LSCx
500,6 LSSx
500,4 LCx
500,2 LISx
500 LICx
499,8
499,6
0 5 10 15 20 25 30
3- Interpréter le résultat obtenu.02pts.

Le processus est hors contrôle, il faut arrêter la production et chercher les causes.

Document annexe :

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Remarque importante :
Vous pouvez remplir le tableau de la page 6sur7 et le joindre avec votre feuille de réponse.

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