ENSEM

.
Université Hassan II Aïn Chock - Casablanca
Ecole Nationale Supérieure d’Electricité et de Mécanique

Manufacturing Execution System

(MES)

ème année $,,qPHDQQpH*,/

LISSANE ELHAQ Saâd lissan1@yahoo.com

 Manufacturing Execution System
(MES)

I. Présentation générale
II. Mesure de la performance
III. Mesure en temps réel
de la performance
IV. Traçabilité

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 I. Présentation générale
Le MES – Définitions
« Un MES est un ensemble d’outils permettant aux managers, ingénieurs et
opérateurs de conduire et de sécuriser les performances de l’usine »

Le rôle du MES
Le MES est le système de contrôle de l'exécution de la fabrication
ACHETER FABRIQUER STOCKER LIVRER VENDRE
Année
F
O Stratégique Optimisation du réseau
logistique
U Mois
R C
N Tactique
Planification
Production
Planification
Distribution
Planification
Transports
Prévision
ATP/CTP
L
I I
ERP Semaines
E
S
S Opérationnel
Gestion
des achats
GPAO
ordonnancement
Gestion
des stocks
Gestion des
transports
Administration
des ventes N
E Jours
T
U Advanced
R Exécution MES WMS Transport
Management Order
Managemert

Temps réel

D'après CXP International et Nicolas Stori (Courbon, 2005) WMS: Warehouse Management System 3
Les fonctions du MES

ERP
Suivi de la
Intégration ERP
Production
Suivi des Gestion Matière
Performances
MES
TRS Répartition des Cdes
Généalogie

MES
Suivi des Arrêts Exécution de la Prod.
Alertes / Notifications

Traçabilité
Suivi Equipements Suivi des Evénements
Reporting

Securité

Analyse de Process

Data Collection
Intégration avec
Diagnostics
Produits tiers
Visualisation
Alarmes Contrôle
Communication Supervision
HMI

Equipements
D'après Factory Systems (salon Traçabilité 2006)

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 Accès aux informations en temps réel

 Les « Systèmes d'information » de l'entreprise :

 Les documents papiers
 Avantages : faciles à utiliser, peu être présent partout
 Inconvénients : aucune fiabilité dans le temps de
l'information (mises à jour et partage)
 Les documents de bureautique (tableau Excel...)
 Avantages : possibilités de calculs, classements, synthèses
 Inconvénients : information partag ée par le document
papier (atelier) ou par échanges de fichiers (bureaux)
 Les bases de données
 Avantages : fonctionnalités très riches, gestion des
utilisateurs, information centralisée
 Inconvénients : structure informatique pour le partage de
l'information, compétences des utilisateurs

5
Les fonctions du MES

Hiérarchie fonctionnelle

MES

6
Collecte des données de production

 Ensemble des activités qui génèrent, compilent et gèrent les

données de production. Généralement, les données :
 sont des informations de processus telles que les quantités (poids,
unités, etc.) et des propriétés associées (débit, températures, etc.) et
des informations d’équipements telles que des états de contrôleurs,
de capteurs et d’actuateurs ;
 proviennent des lectures de capteurs, des états d’équipements, sont
entrées pa U des opérateurs, des résultats de calcul ;

 sont liées au temps ou aux événements : des données relatives au

temps ou aux événements sont ajoutées pour donner le contexte du
recueil des informations.

7
 Collecte des données de production

Lancement de la Suivi de la
production production

État sur la Données sur l’historique

production actuelle des ressources
et sur l’équipement
Données sur
Informations sur Collecte des
l’historique des
la production données de
ressources
Gestion de production
l'exécution de la Événements
production de production
Analyse de la
Données sur les ressources, données sur les opérations, état des performance de la
équipements, configuration des équipements, alarmes, production
actions des opérateurs, commentaires des opérateurs

Contrôle du procédé

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Analyse de performance de la production

 Ensemble des activités qui analysent et rapportent des

informations relatives à la performance au système d’entreprise.
Ceci peut inclure l’analyse d’informations sur :
 les temps de cycle d’un poste d’exécution de production,
 l’utilisation des ressources,
 l’utilisation des équipements,
 l’aptitude à la fonction des équipements,
 la variabilité de la production,
 ...

9
 Le marché du MES
 Enquête 2004 de la société américaine AMR :
 Marché en 2004 : 1,04 Md $
en progression de 50% par rapport à 2001
 Pourquoi une telle croissance : A cause des ERP implantés !
« Pour être utilisés avec une meilleure efficacité, les ERP 
ont besoin de disposer d'informations précises  sur la 
production, et ce en temps réel. Le MES remplit ce rôle. »

source : Mesures – Le journal de l'instrumentation et des automatismes industriels,

n° 777, septembre 2005

Les offres
 Plus de 50 produits référencés par Logica : http://www.mescc.com
 Universels : par exemple InTrack de Wonderware ou la suite
d'Aspentech.
 Dédiés à un type d'industrie : par exemple les industries
pharmaceutiques et les industries électroniques. Honeywell (POMS),
Courbon (avec Pharmacim et Producim), Consilium ou Camstar.

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 Les technologies matérielles

Serveurs MES Clients MES

BDD WEB fonctions

Switch Switch
Switch
Postes de travail manuels

API

Commandes Pupitres
numériques
E/S
déportées
Lecteur Imprimante
Pupitre API
code à barres
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 Concevoir un MES

Des besoins aux outils

+ ERP /
Compta Finance
Planification /
Supply Chain
Gestion documentaire
-
Volume Fréquence
de Gestion MES / Gestion des
données Stocks Gestion d'ateliers Maintenance échanges

Données Process

Système

+
code barre / contrôle-commande / automates d'information

- stockage process qualité packaging

et de pilotage

Process

Flux Produit

: les échanges avec l'environnement

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 Des besoins aux outils

 Les besoins : définir...

 la structure interne du MES
 les structures de données échangées
 les processus d'échange
 les IHM
 les modèles du procédé et de sa commande

 Outils possibles de conception :

 Normes ISA S95 et S88
 UML : langages de modélisation d'applications informatiques adaptés
à différents points de vue complémentaires
 Le Grafcet
 Les Réseaux de Petri

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 L'architecture du système physique
Les normes de l'ISA – Contenus

BC
CASABLANCA World Company Entreprise

peut contenir ISA 95
Site Organisation
peut contenir De L’Entreprise
Zone

peut contenir
Cellule
Procédé
doit contenir
Unité ISA 88
Organisation
peut contenir
Module Des Équipements
Équipement peut contenir

Module
de contrôle peut contenir

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 L'information

 catégories de ressources

 Personnel

Personnel
 Équipements

Équipement
 Matières (et énergie)
Matières

 Formalisme utilisé : langage objet UML

15
 Les formalismes : UML

 Détailler les besoins du point de vue utilisateurs :

 Diagramme de cas d'utilisation
 Décrire sa structure statique interne : 0RGqOHG
LQIRUPDWLRQHWGHGRQQpHV
 Diagramme de classes
 Définir sa dynamique :
 La succession des étapes des cas d'utilisation :
 Diagrammes d'activités
 Interactions entre les acteurs et les objets :
 Diagramme d'interactions
 Dynamique des objets :
 Diagrammes d'états-transitions

I.62
16
 Diagrammes de cas d'utilisation

 Résumé : il s'agit de sélectionner la gamme à écrire sur la palette et de monter le bon

support.
 Condition(s) initiale(s) : le système est en mode production normale.

17
Diagrammes d'activités

18
Diagrammes de classes

Personnel

19
 Diagrammes d'états-transitions

Fermeture
08:00:00 + 12:00:00 ≤ h <13:30:00 + h ≥
13:30:00 18:00:00
Pause
Absence
Panne opérateur
Fin Début Fin pause
Prise
poste pause
AU poste

Reprise
Changement
de fabrication H

Lancement
Pièce bonne ou Changement
mauvaise montage

Présence p2 Fin incident

Arrêt induit
Production
incident
Incident
Absence
p2
Absence Présence Présence
p5 p5 Absence p7
p7

Arrêt induit Arrêt induit Arrêt induit

abs. p2 abs. p5 abs. p7

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 Le Grafcet

GNOM1 : Grafcet de
production normale,
point de vue procédé M1 M2 M3

E1 E2 E3
0 présence boite CI2 CI3
GMM1:F1
11 Action 1 21 Action 1 31 Action 1
« Mettre en place
M1 1 boite » fin action 1 fin action 1 fin action 1
=1
« Remplir
M2 une boite » 120 Action n 230 Action n 350 Action n
=1
fin action n fin action n fin action n
« Evacuer
M3 une boite » S1 S2 S3
=1

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 Les Réseaux de Petri

Magasin

Machine 1 Machine 2 Machine 3

t11 t21 t31

S1 S2 S3

t0 t12 t13 A1 t14 t22 t23 A2 t24 t32 t33 A3 t34 t4

S01 V1 S12 V2 S23 V3 S34

L1 L2 L3

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